单螺杆水冷式冷水机组开、关机操作程序
螺杆式冷水机组操作规程
螺杆式冷水机组操作规程（一）开机程序：1.接上级开机指令，或根据实际工况需求开启冷水机组。
2.开机前先检查主机电源是否正常。
（主机断电一天以上的机组，开机前需要通电预热油温24小时以上，或保证开机油温在55℃以上）3.首先打开机组的两个冷却水阀门和两个冷冻水阀门。
（同时检查冷却泵、冷冻泵的阀门，此阀门是常开状态，只作检查项目，当止回阀损坏时才手动操作此阀门）4.再按实际需求启动冷水机组相对应的冷却水泵和冷冻水泵。
5、最后按下冷水机组控制面板上的(0/1)开机键启动主机，观察各运行参数至正常状态，开机程序结束。
（二）停机程序：1.接上级停机指令，或根据实际需求关闭冷水机组。
2.按下冷水机组控制面板上的( 0/1)停机键关闭主机，并观察至主机完全停止。
3.根据实际情况确定是否需要关闭冷却水泵、冷冻水泵和冷却塔风扇，（若需关闭）在主机停机后延时2-3分钟关闭循环水泵。
4.关闭冷水机组的冷却水阀门和冷冻水阀门，停机程序结束。
5.严禁直接拉隔离开关使机组停机，会产生高强度电弧，造成事故或损失。
（三）运行维护：1、根据生产的实际需求设定冷水机组的出水温度（设定点的更改必须经过部门主管同意）2、根据系统运行工况，开启适当的循环水泵和冷却塔风扇，使系统处于最佳匹配状态。
3、每天对机组的运行参数进行记录、对比，发现异常要分析原因及时报告给部门主管。
4.、发现机组异常噪音或振动时要检查异常原因，采取相应措施并报告部门主管处理。
5、当冷冻水、冷却水温差超过5℃时要对系统各参数进行分析对比，采取相应改善措施并报告部门主管。
6、冷却水进水温度低于20℃时要根据实际情况对管道阀门、循环水泵、冷却塔风扇做相应调整，使系统有最佳的冷凝温度，保证机组高效节能运行。
7、除湿冷水机每次转换、（增减）机组或水泵时，要观察5#、6#冷却水塔水位是否平衡，不平衡时要做相应调整，避免一边水塔补水、一边水塔溢水。
（四）停机维护：1.暂停或备用冷水机组必须保持主机在通电停机状态。
水冷螺杆式冷水机组标准操作规程00
1. 目的：建立水冷螺杆式冷水机组标准操作规程，确保设备的正常运行。
2. 范围：适用于水冷螺杆式冷水机组。
3. 责任：车间主任、质量监督员、车间设备管理员、维修工、工序组长、操作人员。
4. 内容：4.1 操作程序4.1.1 开机前的准备4.1.1.1 检查确认水冷螺杆式冷水机组已清洁、待用。
4.1.1.2 检查确认水冷螺杆式冷水机组处于完好状态，并且冷却水箱水位处于正常状态。
4.1.1.3 检查确认各控制部分（含电器、仪表）正常。
4.1.2 开机及运行4.1.2.1 开机4.1.2.1.1 开启主控大开关。
4.1.2.1.2 开启任意一台冷冻泵前后的阀门后，打开与之对应的配电柜上的电源开关。
4.1.2.1.3 开启任意一台冷却泵前后的阀门后，打开与之对应的配电柜上的电源开关。
4.1.2.1.4 在配电柜上按下制冷机组的开启按钮。
”键，现在设备开始延时待启动，这时按上下4.1.2.1.5 在制冷机组的显示屏上按下“F1翻滚键，显示屏会显示设备正在延时，延时结束，设备自动启动。
4.1.2.1.6 待设备启动后，开启配电柜上冷却塔的电源开关，检查补水情况。
4.1.2.2 关机4.1.2.2.1 工作结束按下显示屏上的“F”键即可关掉制冷机，然后在配电柜上按下制冷1机组的关闭按钮。
4.1.2.2.2 制冷机关掉5分钟后，依次关闭冷却塔、冷却泵、冷却泵前后阀门。
制冷机关闭30 分钟后关闭冷冻泵及冷冻泵前后阀门。
4.1.2.2.3 关掉主控大开关。
4.2 及时填写运行记录。
4.3 清洁按《水冷螺杆式冷水机组清洁标准操作规程》严格执行。
4.4 注意事项4.4.1 较长时间停机后重新开机，必须将冷媒温度降至所需温度后方可使用。
4.4.2机组正常使用期间，不得切断机组电源及控制线路的空气开关，以使电加热器正常工作；如长期停机重新启动机组前，要先开启制冷机组的电源，电源开启后设备会自动预热，一般提前4小时打开制冷机组的电源。
冷水机组开关机操作流程图
一.冷水机组常见故障类型及分析： 1.流量开关失效报警 检查冷冻和冷却泵是否停止，并检查相关的阀门是否开启，故障处理完成后按复位按钮。
冷水机组开关机应急手动操作流程
开机 流程 1、 开启冷却塔风 机 2、检查冷却塔 进水蝶阀开启 3、 检查冷却水 电动及手动阀 开启 4.开启冷却泵
5.检查冷冻水
电动及手动阀 开启
6. 开 启 冷停机大概 需要 10 分钟. 2.待冷水机组 完全停机后， 关 停冷却泵 3. 关停冷却 塔 4. 关停冷冻 泵。 7.在手动模式 下开启冷水机 组，并监视水流 状态
螺杆冷水机组的能量调节和启停操作
螺杆冷水机组的能量调节和启停操作一、螺杆冷水机组的能量调节能量调节是指按照实际需要调整螺杆冷水机组的制冷量，以便达到最佳工作状态。
常用的能量调节方法主要有以下几种：1.容量控制阀调节螺杆冷水机组通常会配备容量控制阀，通过调节阀门的开度来改变制冷量。
当需要增加制冷量时，打开阀门，增加冷却剂的流量，从而提高制冷效果；当需要减少制冷量时，关闭阀门，减少冷却剂的流量，从而降低制冷效果。
这种方法简单易行，但是能量调节范围有限。
2.多台机组联合调节对于容量较大的冷水系统，可以采用多台螺杆冷水机组联合调节的方式。
通过控制不同机组的开启和关闭，可以实现制冷量的调节。
当需要增加制冷量时，可以同时运行多台机组；当需要减少制冷量时，关闭其中一台或多台机组即可。
这种方法可以实现较大的能量调节范围。
3.变频调节变频调节是一种常用的节能技术，通过改变螺杆冷水机组的转速来调节制冷量。
通常会配备变频器，通过改变电机的转速，改变压缩机的运行频率，从而改变螺杆压缩机的制冷量。
这种方法不仅能够实现较大的能量调节范围，而且能够根据实际需要实时动态调节制冷量，提高运行效率。
二、螺杆冷水机组的启停操作1.定时启停定时启停是一种简单常见的启停方式，可以通过程序设置机组的启停时间。
根据实际需要，设定好每天的启动时间和停机时间，可以在预定时间自动启停机组。
这种方法操作简单易行，但是对于制冷需求无法提前预知的情况下效果不佳。
2.压力启停压力启停是根据冷却水系统的压力变化情况来控制机组的启停。
通常会设置一个压力上限和下限，当冷却水系统的压力达到上限时停机，压力低于下限时启动。
这种方法可以根据实际需要实时监测冷却水系统的负荷情况，实现有效的能耗控制。
3.温度启停温度启停是根据冷却水系统的温度变化情况来控制机组的启停。
通常会设置一个温度上限和下限，当冷却水系统的温度达到上限时停机，温度低于下限时启动。
这种方法可以根据实际需要实时监测冷却水系统的负荷情况，实现较为精确的能耗控制。
约克螺杆式冷水机组面板操作说明书
约克螺杆式冷水机组面板操作说明书摘要：一、约克螺杆式冷水机组概述二、螺杆式制冷压缩机的分类三、约克螺杆式冷水机组的冷凝方式四、约克螺杆式冷水机组的密封结构形式五、约克螺杆式冷水机组的面板操作说明六、注意事项及售后服务正文：一、约克螺杆式冷水机组概述约克螺杆式冷水机组是一种采用螺杆式制冷压缩机的冷水机组，具有高效、节能、环保等特点。
螺杆式制冷压缩机分为双螺杆和单螺杆两种，其中双螺杆制冷压缩机具有一对互相啃合、相反旋向的螺旋形齿的转子；单螺杆制冷压缩机则有一个外圆柱面上加工了6 个螺旋槽的转子螺杆。
根据冷凝方式的不同，约克螺杆式冷水机组可分为水冷螺杆式冷水机组和风冷螺杆式冷水机组。
此外，根据压缩机的密封结构形式，可分为开启式、半封闭式和全封闭式。
二、螺杆式制冷压缩机的分类1.双螺杆制冷压缩机：具有一对互相啃合、相反旋向的螺旋形齿的转子。
2.单螺杆制冷压缩机：有一个外圆柱面上加工了6 个螺旋槽的转子螺杆。
三、约克螺杆式冷水机组的冷凝方式1.水冷螺杆式冷水机组：通过水冷却方式对冷凝器进行冷却。
2.风冷螺杆式冷水机组：通过风冷却方式对冷凝器进行冷却。
四、约克螺杆式冷水机组的密封结构形式1.开启式：压缩机内部结构完全暴露，便于维修，但密封性能较差。
2.半封闭式：部分密封，具有一定的密封性能，但维修时需要拆卸部分零件。
3.全封闭式：密封性能最好，维修时需要整体更换压缩机。
五、约克螺杆式冷水机组的面板操作说明1.开机操作：首先打开电源开关，然后按下启动按钮，机组开始运行。
2.关机操作：首先按下停止按钮，待机组停机后，关闭电源开关。
3.调速操作：通过调节面板上的调速旋钮，可以调整机组的运行速度。
4.故障处理：如遇到故障，请参照机组上的故障代码表进行排查，并及时联系售后服务人员。
六、注意事项及售后服务1.机组运行时，请注意观察各项运行参数，确保机组正常运行。
2.定期对机组进行维护保养，包括清洁、润滑、紧固等。
冷水机组的操作流程
冷水机组的操作流程冷水机组的操作流程一、开机前的准备工作1)确认冷水机组电源电源正常，无反相，无缺相。
2)冷却塔风机、冷却水泵、冷冻水泵均为独立控制，开机前应确认电源正常，无反相，无缺相。
3)检查主机、水泵、水路上阀门、仪表及各附件是否开启及完好。
4)检查机组油位是否正常（应在下视镜中线以上，上视镜中线以下）。
二、启动1)启动冷冻水泵、冷却水泵、冷却塔风机，观察其运转方向是否正确，确认其运转正常后连续运行10—15分钟。
2)按下键盘上的状态键，然后将键盘下面的机组ON/OFF(开/关)拨动开关切换到接通(ON)的位置。
3)冷水机组将作一次自检，自检正常后，压缩机启动。
4) 一旦冷水机组启动，所有的操作均未自动的。
机组根据冷负荷(冷冻水出回水温度)的变化自动启停。
三、正常运行1) 冷水机组正常运行，控制器将监控油压、电机电流和系统的其它参数，一旦出现任何问题，控制中心将自动采取相应的措施，保护机组，并将故障信息显示在机组屏幕上。
2) 在每24小时的运行周期内，应有专人以固定的时间间隔永久性记录机组运行工况。
（机组运行数据见附表）四、停机1) 只要将机组控制中心键盘下面的ON/OFF拨动开关，切换到断开的位置，就可以使机组停机。
2) 停止压缩机后，关闭冷却塔风扇电机，(约10-15分钟后)、关闭冷却水泵，冷冻水泵。
约克YS机组运行参数冷水机组蒸发压力：低压保护值385kpa，正常在400--600 kpa 之间，随机组负荷变化。
压缩机吸气温度比蒸发器温度高10度左右。
压缩机排气温度不超过150度。
机组小温差在<3度，不超过5度。
冷水机组冷凝压力：高压保护值1688kpa，正常在1300--1600 kpa之间，随机组负荷变化。
机组油系统的油压：油压差保护值200kpa，正常在400 kpa以上，随机组负荷变化。
油温：40——70℃机组运行电压：机组要求的额定供电电压为：380V、三相、50Hz，供电的平均相电压不稳定率小于2%。
(完整word版)开利水冷式冷水机组开关机步骤
开利水冷式冷水机组开关机步骤
1）先检查水阀门，如果多台水泵、主机并联布置，要运行的机组阀门打开，不运行的关掉，避免水流分配问题；
2）开冷冻泵，再开冷却水泵，水流开关闭合后主机才能运行，但不排除有时候水流开关会失灵。
水泵开启后，检查水泵电流、进出水压差、水温，正常后，启动主机运行。
3）根据冷凝压力（冷凝温度）开启冷却塔，如果您的冷却塔不是受主机冷凝压力联控的，您的水泵不是变频的，那么就要观察水温，特别是螺杆机组，冷凝压力低、排气温度低、排气过热度小会导致机组跑油，严重时会导致满液式的机组蒸发器积油过多而停机（吸气压力过低），这种现象在春秋季、甚至冬季，开机运行时会出现，假定冷却塔已经关闭了，则需要减小冷却水阀门开度。
尽量保证水冷机组排气过热度在20℃左右（排气温度-冷凝温度），是绝对安全的。
国标的水冷冷水机组名义工况：冷冻水7℃出水，12℃回水，冷却水32℃进，37℃出，算上1-2℃趋近温差，蒸发温度应在5-6℃，冷凝温度应在38-39℃。
关冷冻泵的时候，主要是确认冷冻水温度开始明显地逐步回升了，即可关闭，一般大概是运行10-30分钟不等的时间。
水冷冷水空调机组日常开机、关机操作步骤
台佳水冷冷水空调机组
日常开机、关机操作步骤
一、开机操作步骤：
有无法处理
无
运行5分钟以上
有异常
符合条件A用期间，电脑请不要断电，以供油加热。
二、关机操作步骤：
1、夏季制冷时：
水泵运行
20分钟以上出水温度15~20℃
水冷螺杆机组操作说明
水冷螺杆机组操作说明
一、机组启动
1.在机组操作区域进行安全检查，确保机组及其周围环境没有明显的安全隐患。
2.检查机组的各项设备，如冷却塔、螺杆压缩机、冷却水泵等，确保设备运行状态良好。
3.打开冷却水泵的进水阀门，确保冷却水正常供应。
同时检查冷却水的水位，确保在设计范围内。
4.检查冷却塔的风机，确保风机运转正常。
5.打开机组的总开关，并依次启动螺杆压缩机和冷却水泵。
二、机组运行
1.检查机组的运行参数，如冷却水进出水温度、机组压力等，确保在正常范围内。
2.根据实际需要调节机组的出水温度，可以通过调节冷却水流量或调节螺杆压缩机的负载来实现。
3.定期检查机组各设备的运行情况，包括螺杆压缩机的运转状态、冷却水泵的水流量等，如有需要进行维护和保养。
4.监控机组的功率和运行时间，确保机组的运行安全可靠。
5.定期检查冷却水的水质，保持水的纯净度，如有需要进行处理。
三、机组停机
1.停止螺杆压缩机的运行，先将螺杆压缩机的负载调整至最小，然后关闭螺杆压缩机的电源。
2.停止冷却水泵的运行，先将冷却水泵的水流量调整至最小，然后关闭冷却水泵的电源。
3.关闭冷却水进水阀门，停止冷却水供应。
4.定期清洁和保养机组的各项设备，包括清洗冷却塔的风机叶片、维护冷却水泵的滤网等。
5.关闭机组的总开关，并进行机组操作区域的清洁，并确保机组及其周围环境的安全。
以上是水冷螺杆机组的基本操作说明，需要根据具体的设备和运行情况进行调整。
在操作中，务必遵循相关安全操作规程，确保机组运行安全可靠。
水冷机安全操作规程(使用说明书)
水冷机安全操作规程（使用说明书）
一、开机前的准备
1、确认机组和控制器的电源已接通；
2、检查各管件、阀门有无损坏现象；
3、所有联接件紧固可靠，安全装置完善齐全。
二、操作
1、打开前端总电源的开关。
2、按下水泵启动开关。
3、设定需要的温度（按一次SET按键，再按UP或DOWN来加减温度，再按一次SET确定设置）。
4、按下压缩机启动开关。
5、关机时直接按一次OFF键即可（按下后机器不会马上停止，机器内部有一个延时设计）。
三、注意事项
1、水冷机温度不可设定过低，过低会使机器表面结冰，影响产品品质。
2、设备在运行过程中出现故障应立即进行停车处理，待故障消除后方可进行操作。
3、水冷机的水最少每30天更换，脏水会腐蚀机器内部组件（水冷机在超过一周未使用时，请更换水箱内循环水）。
4、如遇故障可参照产品使用说明书中进行排除，如无法解决，请与厂商联系。
螺杆冷水机组的能量调节和启停操作
螺杆冷⽔机组的能量调节和启停操作1、机组的指⽰仪表及安全保护为了使螺杆冷⽔机组安全可⾏地运⾏，机组仪表箱上部有压⼒表、排⽓温度表、⼿动能量调节四通阀，下部装有：1、⾼压控制器：调定值为16公⽄⼒/厘⽶2。
2、低压控制器：调定值为3.2公⽄⼒/厘⽶2。
3、油温控制器：油温的⾼低直接影响润滑油的粘度，从⽽影响润滑油分离的效果。
因此，采⽤温度控制器来控制它的油温，当油温⾼于70℃时，油温控制器可使压缩机停⽌运⾏。
4、油压差控制器：当油压⾼于排⽓压⼒2.00公⽄⼒/厘⽶2时，压缩机才能运⾏，⽽低于1.5公⽄⼒/厘⽶2时，压缩机停⽌运⾏。
油压差控制器本⾝具有45—60秒延时机构，以保证压缩机正常启动。
5、润滑油精滤器压差控制器：润滑油精滤器进出⼝压差的⼤⼩是润滑油精滤器堵塞程度的⼀种反映，压差越⼤，说明润滑油精滤器的堵塞越厉害，当压差达到1公⽄⼒/厘⽶2时，润滑油精滤器的堵塞程度将对系统的供油量产⽣危害，这时就应停机，将润滑油精滤器清洗⼲净后，再投⼊使⽤。
6、冷⽔出⽔温度控制器：⽤温度控制器来控⽔的出⼝温度⾼于2℃，避免机组在低负荷下运⾏并防⽌蒸发器冻裂等事故。
7、安全阀：当⾼压控制器失灵时，系统的⾼压侧压⼒上升⾄18公⽄⼒厘⽶2，为防⽌⾼压压⼒的继续上升⽽导致破坏性事故，安全阀⾃动起跳，将排出的⾼压制冷剂导⼊低压部分。
此外，冷⽔机组尚带有主过载保护、冷⽔流量开关保护等。
2、机组能量调节装置螺杆冷⽔机组的制冷量调节是通过滑阀控制装置来实现的。
滑阀能量调节装置是由装在压缩机内的滑阀、油缸活塞、能量指⽰器及油管路、⼿动四通阀或电磁换向阀组成。
电磁换向阀可⽤于⾃动调节。
滑阀位置受油活塞位置控制。
⼿动四通阀有增载、减载和定位三个⼿柄位置。
图1是滑阀能量调节装置的控制原理图。
其控制原理如下：图⽰位置为增载，此时电磁阀a开启，b关闭，（或四通阀为增载位置）。
从油泵来的⾼压油通过电磁阀a（或四通阀）进⼊油缸右边，油活塞则带动滑阀向左移动，靠近固定端，此时压缩机为全负荷运⾏。
螺杆冷水机组使用说明书
螺杆冷水机组使用说明书(总8页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--螺杆冷水机组使用说明书武汉冷冻机厂目录一、概述二、主要技术参数三、机组安全保护系统及电控系统1、机组安全保护系统2、电控系统四、机组的安装及调试1、基础2、机组安装3、电气线路4、水路系统5、机组放余油和排污6、机组检漏7、机组加油8、机组抽真空9、机组加制冷剂五、机组的操作1、开车前的准备工作2、开车程序3、停车程序4、紧急停车5、长期停车6、更换冷冻机油7、补充加油附录水质基本要求本使用说明书应与《螺杆制冷压缩机组使用说明书》配合阅读。
一、概述螺杆冷水机组是以氟里昂22（R22）为制冷剂，水为载冷剂，能提供4~15℃冷水的成套制冷设备。
适用于宾馆、饭店、医院、影剧院、体育馆、商场、水电工程、计算机房、纺织厂等场所的空气调节和工艺用冷水。
螺杆冷水机组主要由螺杆式制冷压缩机组、卧式壳管式冷凝器、蒸发器等组成。
蒸发器上设有电磁主阀、节流阀、安全阀和视液镜；冷凝器上设有出液阀、放空阀、安全阀和视液镜。
机组配用的蒸发器、冷凝器为高效率的换热器，使机组体积小、重量轻、结构紧凑。
机组满负荷使用条件：三、机组安全保护系统及电控系统1、机组安全保护系统⑴机组高压安全阀：机组油分离器或排气管道上设有高压安全阀。
当排气压力过高时，此安全阀打开，保护机器、设备不受损坏。
安全阀的起跳压力调定值为。
⑵冷凝器高压安全阀：当冷凝器压力过高时，此安全阀打开，使压力下降，保护机器不受损坏，安全阀的起跳压力调定值为.安全阀跳动后应拆下清洗，进校正后，重新装上使用。
⑶高压继电器：机组压缩机设高压继电器，压力调定值为 Mpa，当排气压力高于调定值时，压缩机自动停车。
⑷油压差继电器：机组油泵出口的油压比排气压力高~ Mpa，以保证轴承、轴封的润滑及正常喷油。
当油泵出口的压力与排气压力之差低于 Mpa时，机组自动停车，以保护机组不受损坏，此调定值为 Mpa。
螺杆式冷水机组操作规程
螺杆式冷水机组操作规程一、开车前准备1、打开电源开关。
2、打开冷却水系统阀门。
3、启动冷冻水系统水泵，给水路系统加满水，排除冷冻水系统管道内的空气。
4、打开机组制冷循环管路上的所有阀门。
（包括进气阀、排气阀，不包括调节阀）5、按压缩机的旋转方向（顺时针）盘车数圈。
6、检查油分离器中油位是否合适。
二、正常开车1、打开吸、排气阀，手动旁通阀。
2、滑阀指针在“0”位置上，即10%负荷位置上。
3、向油冷却器供水，启动油泵，打开油路上除通向大气之外的所有阀门。
4、5秒到10秒钟后，油压与排气压力差可达0.15～0.6MPa，按主机启动按钮，压缩机启动。
5、在主机开始启动运转，进气压力<0.2MPa后，应缓慢增载，并随时注意进口压力。
6、压缩机进入运转状态，油压差应保持在0.15～0.6MPa，如偏离此范围，可调节恒压阀。
三、正常停机1、逐步减载，同时缓慢关闭调节阀，当减载至30%时，可关闭调节阀。
2、切断电源。
四、工艺指标1、冷冻水温度：0℃～10℃2、主机电流：<350A3、冷冻水泵：进口压力：≯0.2MPa；出口压力：≮0.4MPa4、冷冻水比重：≮1.02g/cm35、喷油温度：≯70℃6、油温：≮30℃五、运转中注意事项1、观察并记录吸气压力、吸气温度、排气压力、排气温度、油压、油温等数据。
2、如果由于某项安全动作自动停机，一定要在查明原因后方可开车。
3、突然停电造成主机停车时，应迅速关闭吸气截止阀。
4、排气压力超过1.5MPa时可排空。
六、常见故障及处理（见下页）常见故障及处理：。
螺杆式冷水机组操作规程
螺杆式冷水机组操作规程1．冷水机组开机准备1）检查设备四周有无杂物，并详细阅读说明书。
2）检查机器蒸发器，冷凝器进出水阀门是否处于开机位置。
3）设备相关阀门是否处于开机状态和是否有漏油、漏制冷剂现象。
4）停机超过一周时应检测电气绝缘；向机组电气系统供电，并打开电源开关，使电源指示灯亮，检查电压是否符合规定。
5）检查油温，机组是否提前24小时加热。
6）查看停机前的运行记录表，查看相关参数。
2．开机顺序：冷媒水泵一冷却水泵一冷却塔风机（冷却塔风机开启根据水温情况）一冷水机组。
3．停机顺序：冷水机组一冷却塔风机一冷却水泵一冷媒水泵。
4．手动开机操作顺序和检查内容及注意事项：1）确认机组和控制器电流是否已接通。
2）启动冷媒水泵、冷却水泵和冷却塔风机，看到其指示灯亮。
3）检测润滑油温是否达到30℃；若低于30℃（标准）应开电加热器加热，并启动油泵，使润滑油循环温度均匀加热。
4）油泵启动后，将能量调节阀置于减载位置，并确定滑阀处于零位。
5）调节油压调节阀，使油压达到0.5～0.6MPa。
6）闭合压缩机启动控制电源开关，打开压缩机吸气阀，经延时后压缩机启动运行，进行油压调整，使其高于排气压力0.15～0.3 MPa。
7）启动电磁阀，向蒸发器供液进行制冷循环，并将能量调节装置置于加载位置，并逐渐增载；通过调节膨胀阀，使吸气压力稳定在0.36～0.56 MPa范围内。
8）压缩机运行正常后，油温达到45℃时断开电加热器电源，同时开启油冷却器的冷却水进出口阀，使油温控制在45℃～55℃。
9）将能量调节装置调节到100%位置，同时调节膨胀阀使吸气过热度保持在6℃以上。
10）机组的自动开机按说明书的要求操作。
（5）机组运行中的检查（每小时一次）：1）压缩机、冷媒水泵、冷却水泵、冷却塔风机运行时的声响、振动情况，水系统的进出口压力、温度等各项指标是否在正常范围内。
2）润滑油油温应在60℃以下，油压是否高于排气压力0.15～0.3MPa，油位是否正常。
水冷空调系统开关机顺序及其原因
水冷空调系统开关机顺序及其原因开机步骤：末端空调箱打开（主要是针对2通阀系统）—冷却水泵，冷却塔—冷冻水泵—开启冷水机组；关机步骤与开机步骤相反；先开空调箱（冷冻水泵）的原因是：使冷冻水循环，避免造成水泵流量小，造成水泵损坏；水流开关闭合后机组才会运行；避免机组低压保护；冷却塔，冷冻水水泵开启，避免高压保护。
主机开启前还要观察油温、油压差及油视镜液位，一般开机前机组都会自动检查的，如果有异常会出现相应的故障代码。
从水冷冷水机组最常见的故障说起：1、低压保护，主要是保护蒸发器，防止由于缺少制冷剂导致压缩机损坏，因为大部分半封闭，全封闭压缩机的电机线圈是由低压制冷剂冷却的；同时和冷冻水的流量有关。
这也是要先开末端、冷冻水泵的原因。
2、低温保护，主要是防止冷冻水的水流量减小而导致蒸发器内水路结冰，使盘管冻裂。
一般它和水流开关结合在一起的，水流量小，水流开关不会闭合；3、油温，油压差保护，一般压缩机的油温控制在55度左右，润滑油的主要作用：压缩机在运行时，对压缩机机械接触部分的润滑、密封及冷却等。
特别是螺杆机冷水机组对润滑油的要求更高。
油压差保护主要是检查油路部分有无杂质及油过滤器的堵塞，一般大型的冷水机组都有油泵，只有油压值在规定范围内才能保证对压缩机有良好的润滑，油压差的取值是油压与吸气压力的差值。
机组运行前，机组会自动检查油温、油压差、有液位的原因。
4、高压保护，一般和冷却水的水流量和冷却水的水温有关，如果流量小或水温高，高压就会高，影响制冷效率，高到一定值机组就会跳高压保护。
为防止高压保护失灵，冷凝器上有易容塞和安全阀，易容塞主要针对温度，安全阀主要针对压力，温度和压力超过一定值会自动打开。
这就是要先开冷却水泵，冷却塔的原因。
1、逻辑顺序：开机程序：电动阀→冷却塔→冷却泵→负荷末端设备→冷冻泵→（延时后）冷水机组关机程序：冷水机组→（延时后）负荷末端设备→冷冻泵→冷却泵→冷却塔→电动阀2、逻辑控制中冷却水系统的应先于冷冻水系统启动、后于冷冻水系统关闭。
冷水机组运行操作规程
编号：SM-ZD-88378 冷水机组运行操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制：____________________审核：____________________批准：____________________本文档下载后可任意修改冷水机组运行操作规程简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。
文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。
1.开机准备工作1.1 检查冷媒水及冷却水管路，确保管路通畅，流向正确，膨胀箱冷媒水液位不低于250mm。
1.2 冷却水压力不小于0.3MPa，水温不超过32℃。
1.3 开启冷媒水泵，观察压力是否正常。
1.4 观察安全阀的截止阀，供液截止阀是否已全部打开，电磁阀是否全部落下；压缩机吸、排气截止阀是否开到最大。
1.5 压缩机油位是否正常。
停机时，视镜处不小于1/3。
开机后应看见油位。
1.6 停机时，各回路的排、吸气压力应维持在0.7~0.9MPa。
2．开机步骤2.1操作盘上的运行开关打到“开”的位置。
若某一组压缩机故障灯亮，应先断开此回路断路器。
2.2 认真观察启动后各组的排、吸气压力，若表针剧烈振动，可做适当调整。
并做好记录。
2.3 排气压力应在1.0~1.5 MPa。
吸气压力应在0.35~0.5 MPa。
机组满载电流不超352A。
冷媒水出口温度不大于15℃。
2.4观察油位是否正常，确保相同回路的两台压缩机油位相同，油位视镜内无泡无沫，否则应适当调整。
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单螺杆水冷式冷水机组开、关机操作程序
郑重声明：操作机器前，请先参阅机组说明书警告：开机前，机组必须提前预热12小时以上。
A、开机程序：
a、开启冷冻水泵，冷却水泵
b、消除报警使Alarm红色灯灭（点击‘机组操作’画面中的“复
位”按钮）。
c、点击‘机组操作’画面中“启动”，然后等待时间，开始倒
计时，延时完成主机将按设定的程序逐步投入运行。
警告：启动及运行期间，严禁发生冷冻水及冷却水断流现象，即使短时间断流亦不允许！
B、关机程序：
a、点击屏幕‘机组操作’画面中“停止”键（大于3秒钟），
绿色灯（RUN）熄灭（机组具有延时停机功能），此时冷水
机组开始逐渐减载直至最终退出运行。
b、（重要）等待冷水机组停机15分钟后，可关闭冷却水泵及
冷冻水泵。