报纸印刷标准特性文件的使用体会

合集下载

报纸编印总结

报纸编印总结

报纸编印总结引言报纸是一种重要的媒体形式,不仅具有丰富的内容和多样的表现手法,还能够传达信息和影响社会舆论。

作为报纸编印人员,我们需要不断总结经验,提升编印质量,适应新的发展趋势。

本文将综合分析报纸编印的整体流程和技巧,以期提供参考和指导。

报纸编印流程报纸编印由多个环节组成,每个环节都需要精心安排和协调,以确保最终产出的报纸符合要求。

1. 定义内容和主题在编印之前,我们首先需要明确报纸的内容和主题。

通过市场调研和读者反馈,我们可以了解读者的需求和兴趣,并据此确定报纸的内容方向。

同时,需要制定一个详细的内容计划,包括每个版面的主题和内容。

这有助于提高编印效率,确保各个版面之间的连贯性。

2. 确定版面设计版面设计是报纸编印的重要环节之一。

我们需要根据不同版面的特点和功能来设计合适的布局和排版。

在确定版面设计之前,需要考虑版面的整体风格、字体和颜色的搭配,以及图片和文字的大小与比例等。

同时,还应该合理分配版面空间,确保版面看起来美观而不拥挤。

3. 编辑和排版编辑和排版是报纸编印的核心环节。

在编辑过程中,我们需要对素材进行筛选和整理,使之符合报纸的主题和风格。

在排版过程中,需要合理组织文字和图片,确保排版的美观和整齐。

同时,还需要注意文字和图片之间的呼应和协调,以提高版面的视觉效果。

4. 校对和审阅校对和审阅是确保报纸质量的重要环节。

在校对过程中,需要检查文字和图片是否存在拼写错误、语法错误和排版错误等。

同时,还需要审阅整个报纸的内容和版面,确保信息准确、有逻辑和易于阅读。

这一环节至关重要,因为错误和疏漏会影响报纸的可信度和形象。

5. 印刷和发行印刷和发行是报纸编印的最后一环节。

在印刷之前,需要将报纸的设计和排版稿转换为印刷文件,并选择合适的印刷方法和材料。

在发行之前,需要制定详细的发行计划和渠道,确保报纸能够准时、准确地送达读者手中。

报纸编印技巧除了整体流程的把握,还有一些具体的技巧可以帮助我们提高编印质量。

印刷特性文件的优化

印刷特性文件的优化

本文所要做的工作就是在印刷特性文件的基础
见即所得 ”。在这个过 程 中,输 出设 备的色彩特 性 发挥 了至关重要 的作 用。对于输 出设备来说 , 获取一个 比较理 想的特性文件 ,关系着色彩 的精
确转 换 与 匹配 。 但 是 ,由于 印刷 机及 E P @ J , 条件 的不 稳定 性 ,实
性 文件 进行 质 量评 价和 优 化 。 印刷特 性 文件 的 质 量

般 很 难从 其 本身 的 结构 和 内容 中看 出来 ,而是 体
1 . 套准标记
十字线标记分 布在标版 四边 的中心 ,宽度为 0 . 1 m m,用于检查上下、左右 以及斜线等方向的套 印情况。
现在 它 所处 理过 的图像 质 量上 ,因此 要 用一 些特 定
l l
l l 。
¨ ¨ 《



口 刷鹱牲

文/ 熊 靓
国外 发达 国家对色彩管理 技术的研究开 发较 早 ,且 技术 比较成熟 ,能够提 供进行设备特 性化
时 需 要 的 测 量 仪 器 ,并 开 发 出 了一 些 设 备特 性 化
根据印刷的图像质量来评价特性文件的准确性。如
的测试图像来评价特性文件的质量 :先用校准后 的 印刷机利用该特性文件对测试 图像进行印刷 ,然后

\ ~ …

… /
印 刷质 量与 标准 化2 0 ] 3 . 2: 4
上对该特性文件进行应 用,对 印刷样张进行测评 ,
提 出改进 措施 ,进 而实现 E p @ J 特性 文件 的优化 。 .
设计 印刷测试标版
为准确描述印刷机特性 ,评价印刷特性文件 设计T e s t F o r m 数字测试标版 ,如图1 所示 :

印刷机特性文件的正确印制和生成

印刷机特性文件的正确印制和生成

第一,得到标准的IT8.73的菲林,这点不难,大家都是搞印前的,强调这点是希望大家对菲林的标准有个更深的认识,它最直接的关系到了印刷的标准化管理,在输出IT8.73文件时一定要测试照排机的最大密度,必需让照排机输出菲林的最大密度保证在3.8以上!同时要求在IT8.73的图表范围里,左右密度差小于0.05,接下来校正照排机线性,保证输出菲林线性误差小于1%,最后严格控制菲林的底灰,要求底灰值小于0.04以下。

第二,正确调整晒版时间和冲版条件,通过晒版测试条:要求2%的网点能显现,3%网点完整无缺,冲版则保证3级灰梯变白,4级灰保留,有条件的可以用印板密度仪测量晒版后的损失,最好保证50%的网点在印板上不小于45%第三,确定印刷纸张和油墨,一般一个印刷厂会有不同的纸张类型和油墨种类,不同的纸张和油墨都会有不同的印刷效果,可以分别做,也可以选择最有代表的铜板纸和最常用的油墨来做第四,确定正确的印刷色序,通常印刷色序的排列是根据油墨的粘性排的,最粘的的油墨最先印刷,它和纸张的附着力最强,可以防止后面的油墨把它从纸张剥离,现代四色胶印油墨的粘性由强到弱的排列分别是K-C-M-Y,所以我们首选的色序也是如此的,但既然我们知道油墨在纸张上的附着力不光是油墨本身的问题,纸张也是一个决定因数,纸张的酸碱性也直接关系到油墨的干燥和附着力问题,而油墨由于C和M 的粘性比较接近,纸张对它的影响就会大了,如果发生CM两个色的叠印故障,那么你必须考虑更换更适应这种纸的印刷色序,比如K-M-C-Y排列第五,接下来是最重要的一步:就是印刷IT8.73之前对印刷机调整了,作为一名印前人员来讲我们不需要你去操作印刷机,但你千万不能不懂印刷原理!了解印刷机的原理特性永远是一名合格的印前人员的追求!在这里怎么调整印刷机不是我们的重点,这应该是印刷机台的事,但我们必须知道结果是我们要什么?什么样的状态的印刷机是正常的,是标准的?一个标准色彩标准是怎么印制的?印刷的首要任务是网点的还原,那么一个好的印刷品就应该从以下几个方面来判断:1,最好的网点形状,2,纸张最大的受墨量,3,四个颜色实地最大的密度,4,最小网点扩大,5,最佳的灰平衡表现,6,精确的套印精度要判断这些要点光靠印刷机长和你说没有用,所以一般做标准化印刷之前我们会让机台先印刷一张测试图(如下)借此来判断印刷机的状态:这张测试图上有上面所说到的6个要点的判断标准,接下来我会根据此图来分别说明怎么样判断印刷机是否处于标准状态,以及最重要的一点:建立一个印刷机的颜色印制标准!1,网点形状,印刷的过程归根揭底就是一个网点复制的过程,所有的色彩都是通过网点得以还原的,那么保证菲林上的网点最准确的在纸张上得于还原是印刷的终极目标,当然我们必须知道油墨是通过橡皮布和压力完成转移的,在压力的作用下网点上的油墨必然发生挤压导致在纸张上的油墨网点形状发生扩大和变形,这点是胶印印刷的客观存在,我们在认识这个客观事实的同时最大努力控制和稳定这种变化才是我们在印刷机标准化的根本目的。

印刷特性文件制作中应注意的问题

印刷特性文件制作中应注意的问题


翻特性
数字打样 中,有时会发现 印刷 计整体框架 。设备、耗材、环 境及 都必须使用梯尺做一次线性化,保 品和样张上的I 8 C 2 0 导表 控制参数的变化 都会对 输出造 成影 证版材上 的网点大小与R P I F 或E 0 2 T I I 后T F 色块 的均差并不大 ,但在实际应用 响,首先 就要考虑 哪些 是可控 的, 文件上 的网点大小相对应 。控制好
印刷与打样匹配 ( 印刷追打样 )。 加 网线数、 网点形状 、加 网角度 , 印刷色序、速度 ,润版液 的温度 、
值 得 注 意 的 是 ,在 印刷 过程 以控制各个墨区的下墨量 ,使之达 中,要考虑油 墨干褪对颜 色密度的 到预先设定的标准 。印刷状态稳定 影 响。印刷测试版 时,通 常是实时 后,测量不 同区域 四色的实地湿密
特性文件 。

些 限定 ,把影 响输 出质量 的主要 先 印刷 出测试版 ,测量得 到印刷特
参数保持在一个可控范 围内,达到 性 信 息 ,然 后 以此特 性 为 标 准 ,


确定制作
输 出的相对稳定。
让 打 印出来的样 张与之 匹配 ( 打样
特性文件 的个数
很 多 企 业在 做 色彩 管理 的 时
息,以及 黑 白点、灰平衡等信息 ,
2 规范作 业环境 .
车间里 的温湿度变化 ,引起纸
对 印刷质量 的影响特别大 ,所 以至 张变形 ,从而导致 印刷套 印不准 ;
表达 了印刷 的色域范 围,是数字打 少要根据每一种纸张类型分别做一 也影响到油墨 的黏度和干燥速度 ,
样 模 拟 印刷 的重要 参 考 依据 。 因 个特性文件 。
节 ,在 以后 的印刷 中也要按照此规

印刷实践的心得体会

印刷实践的心得体会

在我国,印刷业有着悠久的历史,印刷技术不断发展和创新。

作为一名印刷专业的学生,我有幸参加了这次印刷实践,通过亲身体验,我对印刷技术有了更深入的了解,以下是我的一些心得体会。

一、印刷实践前的准备工作在参加印刷实践之前,我了解到了印刷的基本流程,包括原稿准备、排版、制版、印刷、装订等环节。

为了更好地进行实践,我提前预习了相关知识,熟悉了各种印刷设备的操作方法,并准备好所需的材料和工具。

二、印刷实践过程中的体会1. 原稿准备在原稿准备阶段,我学习了如何对原稿进行校对、修改和排版。

这一过程要求我们具备较高的审美能力和文字处理能力。

通过实践,我明白了原稿质量对印刷效果的重要性,以及排版技巧对版面美观的影响。

2. 排版排版是印刷过程中的关键环节,它直接关系到印刷品的整体效果。

在实践过程中,我学习了如何使用排版软件(如Adobe InDesign、Adobe Illustrator等)进行图文排版。

通过实际操作,我掌握了排版的基本原则,如版面布局、字体选择、颜色搭配等。

3. 制版制版是将排版好的图文转换成印刷所需的各种印刷版。

在实践过程中,我了解了制版的基本流程,包括胶片输出、晒版、显影、修版等。

通过操作制版设备,我认识到制版过程中对细节的把控至关重要。

4. 印刷印刷是印刷实践的核心环节。

在实践过程中,我学习了各种印刷方式,如平版印刷、凸版印刷、丝网印刷等。

通过实际操作,我了解到印刷过程中对印刷压力、印刷速度、墨量等参数的调控对印刷效果的影响。

5. 装订装订是将印刷好的纸张进行折叠、裁剪、装订等工序,使其成为一本完整的书籍。

在实践过程中,我学习了各种装订方式,如骑马钉、胶装、精装等。

通过操作装订设备,我认识到装订质量对印刷品整体效果的影响。

三、印刷实践后的总结1. 印刷技术的重要性通过这次印刷实践,我深刻认识到印刷技术在我国国民经济中的重要作用。

印刷业的发展,不仅为文化传播提供了有力保障,也为我国的经济建设做出了贡献。

文字印刷质量的客观评价——以报纸印刷为例

文字印刷质量的客观评价——以报纸印刷为例

PRINTING FIELD 2021.03一直以来,国家新闻出版管理机关和相关社会组织都十分重视印刷质量的评价。

从1993年起,中国报业协会印刷工作委员会开始开展全国性的报纸印刷质量评价并坚持至今,多数省级报协都开展了全省报纸印刷质量评价,《人民日报》等报纸通过印刷质量评价实行代印点优质优价结算。

印刷品的核心功能是视觉观看,评判印刷质量特别是文字的质量,视觉效果是主要的判断依据,因此印刷品质量的判定离不开主观评价。

但主观评价不可避免地包含各种主观因素,由于其不可度量,把主观评价因素客观化,并使其主观评价结果趋于一文字印刷质量的客观评价——以报纸印刷为例李保强致,显得尤为重要。

2019年底,新闻出版行业标准《新闻纸冷固型胶印报纸印刷质量评价方法》(C Y/T 197—2019)发布。

该标准在总结中国报协和《人民日报》等评价经验的基础上,以行业标准的形式规范了新闻纸报纸质量评价方法。

该标准的评价项目包括文字、标题、图片、外观等多个大类。

本文以该标准为基础,以报纸版面中的“的”为标志字,就文字印刷质量的客观评价方法进行了探讨。

一、评价的相关标准和原则1.相关标准目前有关新闻纸报纸成品印刷质量的国家标准有两个:《纸质印刷产品印制质量检验规范 第5部分:报纸》(G B/T 34053.5—2017),界定报纸成品的缺陷等级及合格性;《印刷技术 网目调印分色片、样张和印刷成品的加工过程控制 第3部分:新闻纸冷固型油墨胶印》(GB/T 17934.3—2003),修改采用的国际标准I S O 12647—3∶1998是新闻纸冷固型胶印过程控制标准。

2.评价原则印刷质量评价的一致性和可重复性是质量评价的主要原则。

印刷品的质量评价方法主要有基于视觉的主观评价和基于测量仪器的客观评价。

印刷品终究是用来观看的,其视觉质量的评价结果必须与视觉感受一致。

印刷品表1《汉字频度表》前三位汉字的频度统计质量评价方法可分为三种:主要针对印刷品美学因素的主观评价法、主要针对印刷品技术因素的客观评价法、综合印刷品主观评价和客观特点的综合评价法。

印刷心得体会

印刷心得体会

印刷心得体会印刷是一门古老而又重要的技术,它是人类文明发展的重要里程碑之一。

近年来,随着科技的进步,印刷技术也得到了革新和发展。

我在学习和实践中积累了一些关于印刷方面的心得体会。

首先,印刷是一门细致入微的工艺。

无论是平面印刷还是立体印刷,每一个环节都需要精心设计和操作。

从制版到印刷,再到加工和装订,每一个环节都需要注重细节,并不断改进和完善。

只有这样,才能保证印刷品的质量和效果。

其次,印刷技术的进步为我们提供了更多的选择和可能性。

从传统的平面印刷到数码印刷和3D打印,印刷技术的不断革新使得我们能够以更快、更便捷的方式实现印刷效果。

这为各个行业带来了许多便利和创新。

再次,印刷是一门需要创意和艺术的技术。

无论是设计一款华丽的包装盒,还是制作一本精美的画册,都需要印刷师的创造力和艺术才华。

印刷品的美观度和视觉效果是吸引消费者的重要因素之一,因此印刷师需要具备独到的审美和创意能力。

此外,印刷也需要团队合作和沟通。

印刷过程中,不同职能的人员需要紧密配合,确保每一个环节都协调一致。

印刷师、设计师、操作工等各个岗位需要相互配合,沟通协作才能顺利完成印刷任务。

另外一个重要的体会是,印刷需要不断学习和迭代。

印刷技术的发展速度很快,每一天都会有新的技术和设备发布。

为了跟上时代的步伐,我们需要不断学习和更新知识。

只有不断学习,才能保持竞争力和创新力。

最后,印刷有着广泛的应用领域。

无论是图书出版、广告宣传还是包装印刷,印刷技术都扮演着重要的角色。

它不仅影响着我们的日常生活,还在推动着各个行业的发展。

因此,从事印刷行业是具有广阔前景和发展空间的。

总而言之,印刷是一门细致入微、需要创意和团队合作的技术。

它为我们提供了更多的选择和可能性,并影响着各个行业的发展。

作为从业者,我们需要不断学习和更新知识,不断追求卓越和创新。

我相信,在未来的发展中,印刷技术一定会有更加广阔的前景和应用领域。

特种纸张的印刷特性浅析

特种纸张的印刷特性浅析
P N I G FE D 2 1 .5 RITN IL 0 00

笔 者 从 事 出 版 印 刷 设 计 工 作 十 特 种 纸 的应 用 , 相 关 人 员 从 印前 开 纸 的 表 面 加 工 工 艺 应 用 更 需 要 策 年 以 来 ,长 期 和 纸 张 特 别 是 特 种 纸 始 就 要 有 很 强 的 策 划 意 识 。 打交 道 , 其 “ 性 ” 是 有 了一 些 对 秉 算
印工艺存在~‘ 的差别 ),若承印 轻涂布或非涂布 一 定 类纸 印刷时 ,视
后 来 改变 了烫 金材 料 , 才 解 决 这 一 材 料 是 特 种 纸 ,那 么 从 图 像 获 取 开 觉 、触 感 都 令 人 较 为 舒 服 ; 大 面 积 问题 。这 个 案 例 说 明 , 不 同批 次 调 始 就 要 好 好 策 划 ,特 别 是 在 色 彩 校 的文字 内容用稍粗 糙的非涂布胶版 入 的 同一 品牌 特 种 纸 在 印刷 、 印后 正环 节 ,更 应 重 视 。 目前 普 遍 采 用 纸 有 利 于 亲 近 读 者 ; 高 档 画 册 的 封
划 。 常 见 的 印 后 工 艺 有 上 光 、 烫
其 次 ,有 的特 种 纸 会 “ ”颜 印 、压 凹 、 击 凸 、模 切 、植 绒 等 。 吃
了解 。我 的 感 受 是 ,如 果 摸 清 了 纸 色 。根据不 同纸 张特 性而设定 的曲 遇 到 这 样 的情 况 ,一 定 要舍 得 成 张 的 “ 气 ”, 工 作 中就 会 得 心 应 线 打 出来 的数 字 样 张 ,与 最 后 印 出 脾 在 本 ,实打实地试验一下 ,才能消 除
再次 ,在 印后加工环 节,特 种 增 加 表 现 力 ;如 书 籍较 厚 ,又 要 长

[报纸,措施,质量]关于报纸印刷质量控制措施的几点思考

[报纸,措施,质量]关于报纸印刷质量控制措施的几点思考

关于报纸印刷质量控制措施的几点思考如今报纸印刷质量越来越受到人们的关注,尤其是高端广告投放客户。

但是要印刷出高质量的彩报,就必须根据纸张、印刷方式以及印刷介质等条件,实现图文套印、油墨传递、层次阶调等方面的有效控制,以达到彩报印刷在套印、层次、色彩还原、墨色均匀程度等方面的质量控制衡量指标。

水墨平衡控制水墨平衡控制是影响印刷质量的关键因素,控制得好,则印出的彩报色彩鲜艳,光泽度好,标题黑实,文字清秀,层次明显,可以用最少量的水和墨印出质量最好的彩报;相反,如果在印刷过程中将水、墨量无限地增大,将带来油墨大范围乳化、报纸潮湿粘手、标题发灰、照片发暗、外观蹭脏难看等。

要在实际生产中正确地控制水墨平衡,需要注意以下几点。

1.要正确掌握水量、墨量与印刷的关系在彩报印刷中,油墨在新闻纸上以渗透干燥为主,因此要达到适度上墨和清洁版面的效果,需要比印刷铜版纸更多的水、墨量。

但是新闻纸的吸收能力是有限的,多余的油墨在印刷压力作用下会造成网点增大,使暗调网点并级,甚至糊版,严重影响印刷质量。

在多色印刷中,油墨的重叠压印还会使色彩灰暗无光。

由于润版液的作用,未被吸收的油墨被乳化,造成掉墨、拖脏,部分浮脏反流到水斗中,污染水箱中的润版液,时间长了在水箱中会出现凝絮状的油墨颗粒,造成供水系统阻塞和版面雾状带脏。

多余的水量还会把纸张带湿,使纸张变形,造成在高速运转中断纸。

水墨量过大,还会造成“飞墨”。

因此,高水位下的水墨平衡是不可取的。

水量过小时,首先会在印品的空白部分出现墨污,引起脏版。

随着印刷时间的延长,油墨会渐渐堵塞非着墨部分,出现“糊版”,位于实地之上的网点区的浅底纹将被油墨堵死。

一般要求,在不引起版面起脏的前提下,使用最小的水量,达到水量和墨量的平衡。

在操作中用最少量的油墨达到规定的密度范围是对油墨的最有效使用,尤其是新闻纸印刷,水量与墨量均控制在正常饱和值以下且达到平衡状态时,才能有最好的印刷效果。

2.要掌握水少墨厚的原则水少,是以版面空白部分不粘脏为前提;墨厚,指的是建立在水少的基础上适当增加墨量。

印前印刷经验总结(4篇)

印前印刷经验总结(4篇)

印前印刷经验总结印前印刷是指在实际印刷工作之前进行的各类准备工作,包括文件编辑、设计排版、图像处理、色彩校正等一系列操作。

作为一名印前印刷工作者,我在多年的工作中积累了丰富的经验,以下是我对印前印刷的经验总结,希望对同行们有所帮助。

一、文件编辑和设计排版在进行印前印刷工作之前,对文件进行编辑和设计排版是非常重要的一步。

以下是我在这方面的经验总结:1.文件编辑时要保证文本的准确性和一致性。

检查文件中的文字是否正确,拼写无误,排版格式统一,段落结构合理等。

同时还要确保文件中的超链接、目录、参考文献等内容的完整性和正确性。

2.设计排版时要注重版面的美观和可读性。

要选择合适的字体、字号、行距等排版参数,使文字清晰可辨,版面整齐有序。

同时,还要根据不同的设计要求和风格,进行艺术设计,使版面更具吸引力和表现力。

3.在进行设计排版时,要考虑到页面的对称性和平衡性。

对于双页设计,要确保左右页面的内容和布局相对称,保持整体的平衡。

对于多页设计,要统一各页的版式和风格,保持整体的一致性。

4.在进行设计排版时,要遵循信息传递的原则。

即要确保文字和图像的排列有序,信息层次清晰,表达准确。

根据不同的设计目的和用户需求,合理地安排文字和图像的位置和大小,使之更好地传达信息。

二、图像处理和色彩校正在印前印刷中,图像处理和色彩校正是非常重要的环节。

以下是我在这方面的经验总结:1.图像处理时要注意图像的清晰度和色彩准确性。

可以利用图像编辑软件对图像进行调整和优化,使之更加鲜明和清晰。

同时,还要根据印刷机的特性和印刷材料的特点,对图像进行色彩校正,使之更接近实际效果。

2.在处理图像时,要注重保护图像的质量和版权。

要遵守相关的法律法规,不得在未经授权的情况下使用他人的图像,同时还要注意对图像进行保护,防止被复制和修改。

3.对于需要进行放大或缩小的图像,要注意保持图像的清晰度和细节。

可以利用合适的图像处理方法,如插值算法、抖动算法等,来提高图像的质量和细节。

报纸印刷标准化 不能雾里看花

报纸印刷标准化 不能雾里看花

当前区域报道,报业危机日益明显,报纸印刷也受到很大冲击和影响。

在危机中报纸印刷业应如何应对、如何有所作为,是我们必须思考的问题。

不论何时,保证印刷质量、完善和提高质量控制标准,都是每一个行业必须考虑的问题。

在市场危机来袭时胶印,管理创新和技术创新均不可或缺,同时也必须重视提高质量标准的执行效率。

随着报纸印刷业的发展,彩色报纸日益普及,色彩管理技术和手段有了飞速发展。

2003年国家发布了新版报纸印刷标准《GB/T17934.3-2003印刷技术网目调分色片、样张和印刷成品的加工过程控制第3部分:新闻纸的冷固型油墨胶印》(简称“2003版国家标准”)。

该标准明确标注等效于《ISO12647-3∶1998印刷技术网目调分色片、样张及印刷成品的过程控制第三部分新闻纸的冷固胶印》(简称“1998版国际标准”),并根据我国实际情况进行了适当修正软包装,实现了国家标准与ISO国际标准的统一。

2005年,ISO发布了新版报纸印刷标准ISO12647-3∶2005(简称“2005版国际标准”),该标准相对1998版国际标准有了较大改动,顺应了报纸印刷技术的发展变化,对一些不准确、不适当的参数进行了修正。

按照ISO的标准修订原则包装机械,不久该标准将会再次修订。

我国国家标准的制定是等效采用ISO标准,也意味着国家标准到了必须更新的时候。

高宝标准的意义和作用标准是生产质量控制和相关环节统一的依据,是生产过程稳定性的保证。

对生产稳定性较低的报纸印刷来讲,标准的意义更在于建立一种稳定的的生产环境,建立质量评价的统一规范和标准依据。

笔者认为政府政策及监管,报纸印刷质量标准的意义主要体现在以下几个方面。

油墨印刷建立一个统一的规范。

特别是在彩报普及的今天,报纸印刷更需要一个统一的权威规范,避免广告客户、报社与印刷厂之间在色彩方面产生纠纷。

报纸的彩色化使报纸印刷质量标准的复杂性大大提高,对色彩和套准的准确性要求比黑白套红报纸更为严格。

印刷实验报告收获体会(3篇)

印刷实验报告收获体会(3篇)

第1篇一、实验背景随着科技的发展,印刷技术已经渗透到我们生活的方方面面。

为了深入了解印刷技术的原理和应用,我们开展了本次印刷实验。

通过本次实验,我们对印刷技术有了更深入的认识,对印刷工艺有了更全面的了解。

二、实验目的1. 熟悉印刷工艺的基本流程;2. 掌握印刷设备的操作方法;3. 了解印刷材料的特点及选用;4. 提高印刷产品质量。

三、实验内容1. 印刷工艺流程:包括制版、印刷、装订等环节;2. 印刷设备:包括印刷机、印刷辊、印刷油墨等;3. 印刷材料:包括纸张、油墨、印刷辊等;4. 印刷产品质量检测。

四、实验过程1. 制版:根据设计要求,将图像、文字等信息转移到印版上;2. 印刷:将印版安装在印刷机上,通过印刷辊将油墨转移到纸张上;3. 装订:将印刷好的纸张进行装订,形成成品。

五、实验结果与分析1. 制版过程:在制版过程中,我们学会了如何将图像、文字等信息转移到印版上,了解了不同制版方法的特点及适用范围;2. 印刷过程:通过印刷实验,我们掌握了印刷机的操作方法,了解了印刷辊、油墨等印刷设备的作用,以及印刷过程中可能出现的问题及解决方法;3. 印刷材料:在实验过程中,我们了解了纸张、油墨等印刷材料的特点,学会了如何根据印刷需求选用合适的材料;4. 印刷产品质量:通过实验,我们掌握了印刷产品质量检测的方法,了解了影响印刷产品质量的因素,如印刷压力、油墨粘度等。

六、收获体会1. 印刷技术是一门综合性技术,涉及多个学科领域,如机械、电子、化学等;2. 印刷工艺流程复杂,需要严格按照操作规程进行,以保证印刷质量;3. 印刷设备是印刷生产的核心,了解印刷设备的原理和操作方法对提高印刷效率至关重要;4. 印刷材料的选择对印刷质量有很大影响,要熟悉各种印刷材料的特点,以便在印刷过程中选用合适的材料;5. 实践是检验真理的唯一标准,通过本次实验,我们对印刷技术有了更深入的认识,提高了自己的动手能力;6. 团队合作是完成实验的关键,只有团结协作,才能顺利完成实验任务。

适用于报纸印刷的特性文件制作

适用于报纸印刷的特性文件制作

- 30 -2020.2印前技术技术专栏印刷,所依据的特性文件适用与否,对图片的印刷质量有关键性的影响。

常规的涂料纸印刷,采用p h o t o s h o p 默认的颜色设置进行分色,即使转换效果不是非常理想,也还可以接受。

但对于报纸印刷,由于新闻纸的印刷特性和涂料纸相差很大,如果采用p h o t o s h o p 默认的颜色设置进行分色,会出现明显质量问题。

在实际生产中,许多报纸的照排部门由于对色彩管理、尤其是新闻纸印刷特性文件的制作缺乏深入理解,分色设置不当,严重影响报纸图片的印刷效果。

一、标准特性文件的适用性分析1. p h o t o s h o p 默认特性文件分析中文版p h o t o s h o p 软件安装后,颜色设置界面的默认设置一般为“日本常规用途2”,如图1所示。

图1 P h o t o s h o p 默认的颜色设置“日本常规用途2”的工作空间中,R G B 特性文件是s R G B I E 6196602.1.i c c ,C M Y K 特性文件是J a p a n C o l o r 2001 C o a t e d.i c c 。

J a p a n C o l o r 2001 C o a t e d.i c c 是日本涂料纸标准印刷特性文件,它所对应的纸张和油墨的颜色与新闻纸纸、墨颜色相差很大,并且它的油墨总量限制是350,黑色油墨限制是80,青、品红、黄、黑等四色50%处的网点扩大分别是18%、15%、15%和16%,也与新闻纸印刷特征不匹配,因此,报纸的照排部门如果采用p h o t o s h o p 默认颜色设置分色,会出现因墨量过大而粘脏、易偏色、中间调混浊、暗调糊网等弊病,严重影响后续的印刷质量。

2. 标准新闻纸印刷特性文件不仅J a p a n C o l o r 2001 C o a t e d.i c c 不适合于报纸印刷分色,其他美国、欧洲等地的标准涂料纸分色文件如U.S.W e b C o a t e d (S W O P )v 2.i c c 、C o a t e dF OG R A 39.i c c 等也都是不适合的。

2024印前印刷经验总结(3篇)

2024印前印刷经验总结(3篇)

2024印前印刷经验总结____年已经过去了,作为一个印前印刷工作者,我希望能够总结一下这一年的工作经验。

在这____字的总结中,我会提到一些我在印前印刷工作中遇到的挑战、学到的教训以及取得的成就。

希望这个总结能给其他印前印刷工作者提供一些参考和启发。

首先,我想说的是印前印刷工作是一个复杂且需要高度专业技术的工作。

在____年,我面对了许多挑战。

首先是技术和软件的更新换代。

印前印刷涉及到许多专业软件,如Adobe Photoshop、Adobe Illustrator等。

随着技术的不断发展,这些软件也在不断更新,我需要不断学习和适应新的软件功能和操作方法。

此外,我还需要不断学习新的印前印刷技术,以跟上时代的步伐。

其次,在印前印刷过程中,我遇到了许多与客户沟通和合作的问题。

客户的要求通常是多样化和复杂的,我们需要与客户密切合作,确保他们的需求得到满足。

在____年,我学到了与客户沟通的重要性,并努力提高自己的沟通技巧。

我学会了仔细倾听客户的需求,提出专业意见,并在工作中给予客户明确和准确的反馈。

这样做不仅能够提高客户的满意度,还能够更好地推动整个印前印刷流程的顺利进行。

此外,____年我还遇到了许多与文件处理和预备工作相关的挑战。

印前印刷的一个重要环节是文件处理,包括文件的彩色模式转换、图像和文字的处理、文件的输出格式等。

这些工作需要高度的专业知识和经验,由于不同的文件可能具有不同的特点和要求,我们需要针对每个文件进行个性化的处理。

在____年,我学到了如何更好地处理不同类型的文件,并通过与同事的交流和分享经验,不断提高自己的技能。

在____年,我还感到,印前印刷工作中的团队合作非常重要。

印前印刷涉及到许多环节和部门,如设计、制版、数码输出等。

每个环节的工作都需要与其他环节密切配合,才能保证整个印前印刷过程的高效运行。

在____年,我与同事们建立了良好的工作关系,通过密切合作和互相帮助,我们能够在有限的时间内完成客户的需求,提供高质量的印前印刷服务。

印刷文件检验心得

印刷文件检验心得

印刷文件检验心得1、全力以付工作的时候要学会全力以付,不要太计较自己付出多少,尽量做到多做事,做有用的事情。

虽然在工作过程遇到许多困难,但不怕害怕,尽自己的最大的努力,做好每一件事, 不管做什么样的事情,都要把它做好。

既然公司给我们工作的机会,就是相信我们,所以我们也要积极配合公司,把双方的工作都做好。

2、搞好同事关系在家靠父母,在外靠朋友。

虽然我们在学校学了不少知识,但是我们缺乏实践经验。

刚接触社会的我们必然会遇到很多工作方面的问题,这就要我们多学习了,但是不是每个同事都愿意放下手中的工作认真的教一个职场菜鸟,只有搞好同事关系,笑脸迎人,才会有朋友帮你度过难关。

但过度单纯也会被他人利用,所以如何处理好职场关系,还是一门头痛的课程啊!3、相信自己人类最强大的敌人不是别的,而是自己!刚进公司,我最害怕的就是出错,因为平时就是大大咧咧的,所以做事也很马虎,同时也怕自己的能力无法驾驭现在的工作,所以老是做事忧郁寡断,做事效率不高,让上级对我有想法,但师傅告诉我,刚进社会没有人不会犯错,相信自己,才能杜绝犯错。

相信自己,再困难的事情也有解决的办法,况且愿意帮你的人还是很多的。

4、总结经验在实际工作中,好多东西都是我们在课本上学不到的,都是由实践中得来的,由经验得来的。

从别人身上学习来的,我们更要好好这个机会,认真的学习,不断积累,才能收获更多知识,才能为以后的工作奠定基础。

五、实习感受此次实习最深的感受是:现在必须要好好学习,不然大学毕业后跟普通工人没有任何的区别;大学里所学的理论知识虽要活学活用!读万卷书不如行万里路,从实践中学习,才能真正学到属于自己的东西,到社会的残酷和无情,让我们必须学好自己的知识,这才是对自己最大的帮助和鼓励。

俗话说吃的苦中苦,方做人上人、有一份耕耘,就有一份收获、万丈高楼平地起,基础着实重要,所以我们要坚实走好每一步这样才能让自己的未来不是梦,加油!。

印刷心得体会

印刷心得体会

印刷心得体会印刷心得体会12篇从某件事情上得到收获以后,不妨将其写成一篇心得体会,让自己铭记于心,它可以帮助我们了解自己的这段时间的学习、工作生活状态。

应该怎么写才合适呢?以下是小编为大家整理的印刷心得体会,欢迎大家分享。

印刷心得体会1风和日丽的周六午后,我们小记者来到宁夏银报智能印刷科技有限公司参观学习。

进入公司后,在公司几位老师的引领下,我们首先参观了一楼和三楼的电子排版、印刷、装订车间,这里面全部都是全自动化的高科技设备,所有出的报纸和书本,全都是通过一条龙的生产线一次完成。

这让我们耳目一新、流连忘返!参观完车间,老师又带着我们来到了会议室。

两位老师分别就中国文字的起源、传承到印刷术的发明、发展和变迁进行了讲解,让我们大家从中知道了中国文字的发明者仓颉,活字印刷的始祖毕升,以及发明造纸术的蔡伦。

想到这里,我内心感到受益匪浅、不虚此行!活动结束后,我的脑海中似乎还留有印刷厂浓浓的`油墨味儿,想到工人们还要忍受着刺鼻的味道每天辛苦忙碌着。

我心中不由自主地感慨!通过本次来之不易的学习和参观,让我深刻地意识到我们一定要爱护书本,珍惜纸张,爱惜他人的劳动成果!印刷心得体会2一、工厂的总体规模水平印刷厂位于东莞大朗镇,占地24600平米,员工600多人。

近十多年的制造历史已经发展成一家具有专业规模的印刷专家,在东莞制造业发达的地区也小有名气。

走进厂区,只见洁净整齐的环境和次序井然的工作程序。

虽然是国内的制造厂家,但是,到了车间,看过那些先进的流水线,那些熟练的技术水平,完全会感觉到现代化的管理。

作为印刷产品的制造厂,一些诸如纸屑的飞扬,机器的喧嚣以及混合着的胶水味油漆味等问题,都是难免存在的,但是工厂已经把这些都尽可能的减少到最低限度了。

走在车间,这些大多的印刷厂所面临的严重问题似乎在我们工厂并没有太大的困扰,反而是那些管理和效率吸引了大多的参观者。

工厂有自己的作息时间,并且都会严格遵守。

就连中午休息间隙,每个工人都会把自己得区域整理得井然有序,这样的自觉整理也是工厂之所以能保持洁净的原因之一。

浅谈纸张特性对印刷质量的影响

浅谈纸张特性对印刷质量的影响

浅谈纸张特性对印刷质量的影响纸张是印刷行业所使用的重要的基本原料,纸张质量的优劣直接影响印刷品的质量。

由于所用纸张特性的不同,其印刷适性也有明显的区别。

在印刷过程中,纸张特性对印刷品的质量起着至关重要的作用,它主要包括纸张的平滑度、白度、含水量、油墨的吸收性等等。

下面谈一谈这些特性对印刷质量的影响。

纸张的平滑度是一个很重要的印刷适性,对印刷品的质量有着直接的影响,它决定着在压印瞬间,纸张表面与印版或橡皮布表面的接触程度,是影响油墨转移是否全面、图文是否清晰的重要因素。

平滑度高的纸张,在墨层厚度稍有变化时,仍能保持较高、较稳定的油墨转移率,并能在纸面上很快形成均匀平滑的干燥墨膜,具有良好的光泽性,颜色层次丰富、鲜艳、明快;反之,平滑度低的纸张,由于表面凹凸不平,有孔隙,油墨渗透较多,墨层光泽性差,小网点会落到纸面凹处而印不上,印品层次不分明,严重时会造成印刷品印不实、色相偏差等,直接影响到印刷品的印刷效果,尤其是对于印刷要求较高的烟标,更应选择平滑度高的纸张进行生产印刷。

纸张的白度是指纸张受光照射后全面反射的能力,也是纸张光亮的程度。

一般来说,纸张白度越高,被吸收损失的色度分量越小,复制效果越佳,印刷图像表现的色彩明朗,阶调层次反差也显得强烈,立体感强;反之,印刷图像所表现的色彩和阶调层次就会灰暗,反差不足缺乏立体感。

但是,并不是纸张的白度越高就越好,不适宜的高白度因反射的光能过强,增强了对视觉神经的刺激,易于引起视觉疲劳,从人的生理特征和印刷品使用性能角度综合考虑,印刷纸张应以具备适宜的白度为佳,不同用途的印刷纸白度值不尽相同。

任何白纸都有偏色现象,不是绝对中性白。

因此,无论如何,同一批供应的纸张必须白度一致、色调均匀、色差基本一致,否则印刷品就会有明显的色调分层、色相不匀现象。

纸张的含水量是指纸张中所含水分的重量占该纸张重量的百分比,纸张的纤维具有吸湿性,周围环境的温湿度决定了纸张的含水量,这一特性给印刷品的质量带来了很大的影响,纸张含水量过大时,纸中纤维、填料与胶料之间的结合力就容易降低,由此将降低纸张的硬度和挺度,影响纸张表面强度,导致印刷产品出现脱墨、分层等不良情况发生,还易增加纸张塑性、产生变形、造成印品套印不准、延长印迹干燥时间、印品背面粘脏;如果纸张含水量过低的话,导致纸张弹性差,纸发脆,降低撕裂度,印刷时易产生静电。

报纸印刷质量管理论文范文

报纸印刷质量管理论文范文

报纸印刷质量管理论文报纸印刷质量管理论文范文一、差错控制对于报纸,不论是内容上的错误,还是印刷过程中的差错,都可以归为报纸质量问题。

差错如若见报,其影响可大可小。

小的可能没人关注,大的可能导致投诉,甚至产生纠纷,更甚者会产生不良社会舆论或政治影响,这样的例子有很多。

因而,控制报纸差错成为报纸印刷质量管理的首要任务。

对印刷企业而言,差错控制包括从接收版面到装版印刷过程中的检查与控制。

差错分两类:一类是报纸编辑错误,属外部差错;另一类是制版印刷错误,属内部差错。

外部差错虽与印刷企业无关,是报纸编辑排版错误,但最终见报也属报纸质量问题,印刷企业更多地将外部差错的检查当作服务的延伸。

而且绝大多数印刷企业本身就和主印报纸是一家,这样的服务就变成了责任。

内部差错是因为印刷企业内部制版印刷过程中因工作失误而导致的错误。

减少内部差错,印刷企业责无旁贷。

质量管理中的差错控制,就要针对这些差错,采取相应的预防、检查和处理措施,避免出现在编辑、读者和客户面前。

印刷企业不同环节面对的差错也有差异,质量管理的内容也不同。

1.制版差错控制制版是印刷企业面对外部差错的第一个环节,因而对外部差错的检查主要由制版承担。

外部差错主要有日期、文字、图片、压字压图、版序、合版、文章不完整、缺图缺字等错误。

因本环节工作失误可能发生的差错是制版的内部差错,主要有拼错版序、调错文件(包括报种、版面、版本、日期等)、漏拼中缝、错发颜色(彩色、黑白弄错)、印版差错(异常曝光、图文残缺、图文变形)等。

内外差错若在制版过程中未能及时发现,将会造成版材的浪费和时间的延误;若流入下道工序,首先增加了差错发现不了的概率,其次后面发现时也造成了时效的延误和成本的浪费;若印刷环节也未发现,将变成质量事故,其后果不堪设想。

制版差错控制应按流程确定各节点在差错控制中的责任,明确检查和控制的内容,制订相应的.规范指导操作,并且建立相应的补救措施。

外部差错的管理要针对其特点,结合制版操作流程,设定相应的检查点,规定检查内容和方式。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
于 中 国 的 报 纸 印 刷做 了 一 些 分 析 与 测 试 。
Байду номын сангаас
的 I C 印 刷 特 性 文 件 , 前 端 专 业 从 事 印 前 制 作 的 广 C
告 公 司 或 制 版 厂 , 由于 缺 乏 对 色 彩 管 理 的 深 入 理 解 ,
往 往 不 管 后 工 序 采 用 什 么 纸 张 、 油 墨 和 印 刷 机 ,都
制 作 而 成 。 通 过 查 阅 有 关 资 料 ,该 特 性 文 件 的 印 刷
和 制作 条件主 要有 : 1)采 用 冷 固 式 油 墨 印 刷 4 g n 的 报 纸 , 在 黑 5 /I
色 衬 垫 上 的 新 闻 纸 的 空 白 部 分 的 L b 值 为 8 .、 a 20 00 30, 油 墨 的 色 度 值 如 表 1( 下 页 )所 示 , 纸 .、 . 见
1 IO n w p p r6 4ic特 性 文 件 的 制 作 条 件 S e s a e2 v . c
I O n ws a e2 v . c 印 刷 特 性 文 件 是 在 IO S e p p r6 4i c S
1 6 7 32 0 标 准 条 件 下 , 在 全 球 范 围 内 不 同 的 地 2 4 — :0 4
p r0 4ic 这 些 特 性 文 件 可 以 在 WW fraog的 网 e3 v . , c W. g .r o 页 上 免 费 下 载 。 由 于 报 纸 印 刷 生 产 条 件 如 纸 张 、 油 墨 等 , 相 对 比 较 单 一 、 稳 定 , 比 较 容 易 按 照 标 准 的 要 求 规 范 生 产 过 程 ,然 后 就 可 以直 接 采 用 标 准 条 件 下 通 用 的 印 刷 特 性 文 件 。 欧 美 等 发 达 地 区 的 报 纸 印
刷 往 往 采 取 I 0 l 6 7 32 0 S 2 4 — :0 4来 规 范 生 产 , 然 后 要
张 和 油 墨 的 颜 色 和 我 国 的 国 家 标 准 BG/T1 9 43 7 3 .— 2 0 《印 刷 技 术 网 目 调 分 色 片 、 样 张 和 印 刷 成 品 03 的 加 工 过 程 控 制 第 3部 分 : 新 闻 纸 的 冷 固 型 油 墨 胶 印 》 略 有 偏 差 ,但 都 在 国 家 标 准 允 许 的偏 差 范 围 内 。
2 )加 网 线 数 为 4 线 /英 寸 ; 采 用 椭 圆 形 网 点 , 0
求 提 供 印 前 电子 文 件 的 广 告 公 司 、 印 前 制 作 公 司 等
统 一 采 用 I O e s a e2 v . c 或 S n w p p r6 4i c IO e sa s n w p —
产 标 准 , 其 中 IO 1 6 7 32 0 S 2 4 — :0 4规 定 了 报 纸 印 刷 的 生产 标准 。 在此 标准 条件 下 ,制作 了相 应 的 印刷特
性 文 件 — — I0 e s a e2 v . c 和 I 0 e s a S n w p p r 6 4 i c S n w p —
方 , 通 过 印 刷 包 含 9 8块 色 块 的 I 87/3色 标 , 根 2 T . 据 测 量 的 数 据 求 平 均 值 后 , 利 用 P oi k r软 件 rf eMa e l
际 上 存 在 一 种 世 界 范 围 内 有 效 的 I O 1 6 7印 刷 生 S 24
界 报 纸 印 刷
2D 0 . 7 1
报 纸 印刷 标准特性 文件 的使用休会
杭 州 电子 科技 大 学 余 节约
关 键 词 : 报 纸 印 刷 特 性 文 件 标 准 使 用
在 印 前 制 作 上 , 最 理 想 的 做 法 是 首 先 针 对 印 刷 过 程 的 各 种 可 变 因 素 , 制 作 本 厂 专 用 的 印 刷 特 性 文 件 ,然 后 根 据 该 特 性 文 件 实 施 分 色 。 但 是 目前 的 现
状 是 ,国 内大部 分 印刷企 业都 没 有做 过 自己 印刷机
刷 特 性 文 件 。 通 常 美 国 采 用 阴 图 型 印 版 为 主 , 采 用 IO n w p p r0 4ie特 性 文 件 , 其 他 采 用 阳 图 型 印 S e s a e3 v . c 版 的 地 区 , 普 遍 采 用 I O n ws a e2 v . c印 刷 特 S e p p r 6 4i c 性 文 件 。 笔 者 曾 就 I O n ws a e 2 v . c是 否 适 用 S e p p r 6 4i c
第 一 次 相 邻 网 点 接 触 发 生 在 4 % 处 , 第 二 次 相 邻 网 0 点 接 触 发 生 在 6 % 处 : 网 点 角 度 安 排 是 青 1 。 品 0 5、
红 7 。 黄 0 、 黑 15 : 5、 。 3。
p r O 4ic等 标 准 印 刷 特 性 文 件 进 行 分 色 。 其 中 I O e3 v . c S n w p p r 6 4ic代 表 采 用 阳 图 型 印 版 、 4 % 处 网 点 e s a e2 v . c 0
3)油 墨 总 量 限 制 设 定 为 2 0;分 色 类 型 采 用 灰 3
成 份替 代 ( GCR ) 黑 版 的 生 成 设 置 为 最 大 值 、 黑 版 ,
按 照 系 统 缺 省 状 态 下 的 设 置 进 行 分 色 ,从 而 影 响 了
产 品 的 印 刷 质 量 。 在 普 遍 缺 乏 专 用 印 刷 特 性 文 件 的 情 况 下 ,如 何 选 取 相 对 合 适 的 印 刷 特 性 文 件 进 行 分 色 ,是 一 个 很 有 实 际 意 义 、值 得 深 入讨 论 的 问题 。 为 了 规 范 印刷 生 产 过 程 中 的 各 种 可 变 因 素 , 国
相关文档
最新文档