最新数控铣加工技术项目技能竞赛规程评分标准

数控机床装调与技术改造赛项

附件高职组装备制造大类数控机床装调与技术改造赛项技能竞赛规程、评分标准及选手须知一、竞赛内容参赛选手根据赛题任务书的要求，使用赛场提供的设备、检具、工具、技术资料和计算机等，完成数控机床的电气控制系统连接与调试、机械部件的装配与调试、故障诊断与排除、机床精度检测与分析、功能开发与调试、零件试切加工、维护与保养等竞赛任务。

竞赛内容分为两个环节共8个任务：第一环节：数控机床电气装调维修与机械部件拆装。

主要包括数控车床的电气控制系统设置与调试、故障诊断与排除、功能开发与调试、数控车床机械部件装配与调试。

具体任务如下：任务一（10）%：数控车床电气控制系统连接与调试1.按任务书要求，连接相应的控制电路。

2.选择器件、正确连接线路，并调试验证。

任务二（10）%：数控车床机械部件装配与调试。

1.按任务书要求，完成机床电动刀架部件的装配与调试。

2.选手应正确使用装配工具。

3.书写电动刀架部件的装配工艺、装配过程。

任务三（20）%：数控车床故障诊断与维修。

1.机床不通电情况下，检查机床电气系统，排除隐患。

机床通电后，根据屏幕显示，逐一解除系统或报警。

3按.赛项任务书（机床功能检查表）要求，依次进行机床功能检查，排除数控系统、伺服驱动、机械等软硬件故障。

4根机据机床存在的故障，写出故障分析及排查方案、排除过程、调整过程、填写表格。

任务四（20）%：数控车床技术改造与功能开发1机选手使用赛场提供的零部件，按要求实现指定的新增功能。

选手应正确使用系统接口，正确完成相应的硬件连接，正确编辑、完善相应的控制程序。

2.按要求，进行操作验证。

任务五（5%）：职业素养与安全意识1.参赛队自行分工、相互协作，书写规范，尊重裁判。

2.着装合格，操作规范，工、量具摆放合理，不违反安全操作规程，工位保持清洁卫生。

第二环节：数控机床精度检测与零件编程加工。

参赛选手根据赛题任务书的要求，使用赛场提供的及选手自带的设备、工具、量具、刀具、技术资料和计算机等，完成数控铣床（加工中心）机床精度检测与分析、零件试切加工、维护与保养等竞赛任务。

数控铣床操作工技能考核标准

数控铣床操作工技能考核标准
根据中华人民共和国《国家职业标准》实施手册要求，数控铣床操作工包括中级、高级、技师三个等级，参加考核鉴定人员要掌握职业道德基本知识，具有基本的职业道德素质。

在基础知识方面，要求掌握基础理论知识、机械加工基础知识、钳工基础知识、电工知识、安全文明生产与环境保护知识、质量管理知识和相关法律、法规知识等。

中级、高级、技师的数控铣床操作工技能考核标准见表1、表2、表3
表1 中级数控铣床操作工技能考核标准
表2 高级数控铣床操作工技能考核标准
表3 技师数控铣床操作工技能考核标准。

数控铣操作考核要求

数控铣操作考核要求
评定成绩权重100%
1、实训考核按劳动和社会保障部职业技能鉴定的要求分应知和应会考核评定成绩权重70%
2、产品加工考核操作按机床操作规程、产品加工质量、加工时间评定成绩权重15%
工艺创新能力根据拟订的工艺文件评定成绩权重10% 3、平时考核根据出勤、实训态度、职业道德素质、安全文明生产实训报告评定成绩权重5%占考核权重70%的职业技能鉴定考核内容
一、职业技能鉴定（理论知识100分）
1、安全与文明生产成绩权重5%
2、基础知识成绩权重20%
3、加工准备成绩权重5%
4、数控编程成绩权重15%
5、数控机床操作成绩权重20%
6、零件加工成绩权重30%
7、数控机床维护和故障诊断成绩权重5%
二、职业技能鉴定（技能操作100分）
1、工艺分析成绩权重5%
2、加工准备成绩权重10%
3、数控编程成绩权重30%
4、数控机床操作成绩权重5%
5、零件加工成绩权重35%
6、数控机床维护和故障诊断成绩权重5%
7、精度检验成绩权重10
数控铣操作工（中级）国家职业技能鉴定标准。

“数控铣加工技术”赛项规程

xxx市职业院校技能大赛“数控铣加工技术”赛项规程一、赛项名称赛项名称：数控铣加工技术赛项组别：中职组赛项归属大类：现代制造技术二、竞赛目的以机械数控加工技术为背景，选择铣削加工工艺，融入具有时代背景的新技能、新技术、新的生产理念，通过竞赛，展示参赛学生熟练的数控铣加工技能以及参赛队良好的精神面貌，检阅参赛队组织管理、选手对现场问题的分析与处理、质量意识、工作效率、安全及文明生产等职业素养能力；展示职业教育改进与改革的最新成果，加快工学结合人才培养和课程改革与创新的步伐，引导职业教育关注“数控铣加工技术”方面的发展趋势及新技术应用，为行业、企业培养急需的具有明显时代特色的机械加工技能人才。

三、竞赛内容（一）竞赛内容：参赛选手在不间断的4小时，通过手工与CAM编程和程序传输，完成较复杂配合件的加工。

职业素养考核以下方面：1.设备操作的规范性；2.原材料利用、生产效率及竞赛过程中的材料消耗；3.工具、量具、刀具、仪器仪表的使用和摆放；4.现场的安全、文明生产及安全防护；5.完成任务的计划性、条理性，以及遇到问题时的应对状况等。

（二）竞赛时间与日程具体的竞赛日期，由大赛执委会统一规定，竞赛期间的日程安排四、竞赛方式1.竞赛以个人赛方式进行。

2.竞赛队伍组成：每个代表队限报2名参赛选手，每名参赛选手配1名指导教师。

3.每名参赛选手在本届大赛期间只能参加一个赛项的比赛，违者取消该选手所参加项目的比赛成绩。

五、竞赛流程1.裁判组在赛前30分钟，对参赛选手的证件进行检查及进行大赛相关事项教育。

2.参赛选手完成比赛项目后，提请裁判到工位处检查确认并登记相关内容，选手签字确认后听从裁判指令，在赛场服务人员的引导下离开赛场。

裁判填写执裁报告。

3.如果选手要求提前结束比赛，应报裁判员批准。

比赛终止时间由裁判员记录在案，批准并通知提前结束比赛后，选手不得再进行任何加工。

提前结束比赛的选手未经裁判长批准不得提前离开赛场。

10中职组-Z-051-数控铣加工技术

10中职组-Z-051-数控铣加工技术“数控铣加工技术”赛项规程一、赛项名称赛项编号：Z-051赛项名称：数控铣加工技术英语翻译：CNC Mill Machining Technology赛项组不：中职组赛项归属产业：加工制造类二、竞赛目的以机械数控加工技术为背景，选择铣削加工工艺，融入具有时代背景的新技能、新技术、新的生产理念，通过竞赛，展现参赛学生熟练的数控铣加工技能以及参赛队良好的精神面貌，检阅参赛队组织治理、选手对现场咨询题的分析与处理、质量意识、工作效率、安全及文明生产等职业素养能力；展现职业教育改进与改革的最新成果，加快工学结合人才培养和课程改革与创新的步伐，引导职业教育关注“数控铣加工技术”方面的进展趋势及新技术应用，为行业、企业培养急需的具有明显时代特色的机械加工技能人才。

三、竞赛内容与时刻（一）竞赛内容参赛选手在不间断的6小时内，使用赛场提供的设备、附件、运算机、CAD/CAM软件，按照赛卷要求，完成赛件的加工、检测、填写有关技术文件任务。

具体任务如下：1.赛件加工：按照任务书利用现场提供的数控铣床、运算机、CAD/CA M软件、刀具及附件等条件，按要求在赛位上完成2个赛件加工。

2.赛件自检：按照任务书中提供的资料和要求，确定检测方案与检测方法，合理选用量具，按照检测任务书要求进行检测，填写检验结果。

3.职业素养：职业素养考核以下方面：（1）设备操作的规范性；（2）工具、量具、刃具的使用；（3）现场的安全、文明生产；（4）完成任务的打算性、条理性，以及遇到咨询题时的应对状况等。

（5）尊重赛场工作人员，爱惜赛场的设备和器材，保持赛位的整洁。

（二）竞赛时刻与竞赛日程1.竞赛时刻各竞赛队在规定的时刻内（连续持续的6小时），独立完成“竞赛赛卷内容”规定的任务，连续进行赛件加工、自检、填写有关技术文件等有关任务。

2.竞赛日程具体的竞赛日期，由全国职业院校技能大赛执委会及赛区执委会统一规定，以下所列为竞赛期间的日程安排。

数控铣评分标准(1)

第四届全国数控技能大赛
上海选拔赛数控铣（加工中心）
评分标准
姓名
身份证号
单位
零件图名
定额时间
总得分
考核项目
评分内容及要求
配分
评分标准
得分备注
零件造型部分
(40 分)
有无按指定位置和指定档名存档零件特征
未按指定位置存档而找不到图档的取 5 分消造型部分 50 分成绩,未按指定档名
存档扣 5 分
每缺、错误一个特征扣 5 分,超过 6 35 分个错误造型分为 0
工参数设置）
切削用量选择
5 分每处不合理部分扣 1 分，扣完为止
加工余留量选择
3 分每处不合理部分扣 0.5 分，扣完为止
后处理格式选择
2 分没按指定后处理格式后处理扣 2 分
加工程序单的填写
8 分表达不清楚每处扣 1 分，扣完为止
记录
复检
得分统计
本项扣分超过 40 分造型部分成绩为 0
未按指定位置存档而找不到图档的取
有无按指定位置和指定档名存档
5 分消编程部分 50 分成绩,未按指定档名
存档扣 5 分
毛坯的设定
2 分选择不合理扣 2 分
刀具平面的选择
2 分选择不合理扣理部分扣 1 分，扣完为止
程
刀具参数设置
5 分每处不合理部分扣 0.5 分，扣完为止
部
分
加工顺序和加工工艺路线安排
5 分每处不合理部分扣 1 分，扣完为止
（
共
粗加工刀具路径加工方式选择和编制（加
60
10 分每处不合理部分扣 2 分，扣完为止
分
工参数设置）
）

第45届世界技能大赛数控铣项目

3.2 模块 1 技术描述
表-1 模块 1 技术描述
项目
描述
工件材料
铝合金；6061
毛坯尺寸
150×100×50
加工面数量
两或三面
竞赛时间
时间（单位：小时）
编程
刀具准备 4.25
加工
结构特征要素特征要素描述
必选项
铣槽、型腔、外轮廓、镗通孔、铣内或外螺纹
可选项
圆形腔、方腔、钻孔、铰孔和攻丝
评分点设置
参赛者必须独立地、在规定时间内完成下列工作:
编程：基于工程图使用计算机辅助制造系统编制加工程序；
优化：完成程序的优化和修改工作；
传输：将程序数据传送到机床；
对刀：完成刀具的选择、安装、对刀及刀具参数的输入；
找正：完成工件的装夹、找正；
检测：完成工件的检测与调整加工；
加工：完成工件的加工。
竞赛试题包括 2 个类型的模块。
1.2 竞赛能力要求 1.2.1 相关知识数学知识；测量知识；材料切削性能知识。 1.2.2 延伸知识工艺设计知识；计算机技术知识；公差与配合等标准；金属切削工艺知识。 1.2.3 技能要求识图技能：能对图形、图标、标准、表格和其它技术要求进行解释；检测技能：能正确选择和使用测量仪器及测量方法；工件装夹：能根据操作需要为工件选择装夹方法和装夹系统；刀具知识：能针对工件材料和加工需求选择切削刀具；操作技能：能完成在数控铣床（加工中心）上安装刀具和附件的整个过程、识别和确定在数控铣床（加工中心）上各种不同的加工操作、识别和确定在数控铣床（加工中心）上加工操作所需的各种功能
1
参数；金属切削：能针对工件材料、图形结构、加工状况确定加工方式、
加工流程、加工路线、切削刀具等选择相应的切削参数；编程技能：能掌握不同的编程技术（包括手工编程和计算机辅助

Z014数控铣加工技术赛项规程

2015年全国职业院校技能大赛中职组数控铣加工技术赛项规程一、赛项名称赛项名称：数控铣加工技术赛项组别：中职组赛项归属产业：加工制造类二、竞赛目的以机械数控加工技术为背景，选择铣削加工工艺，融入具有时代背景的新技能、新技术、新的生产理念，通过竞赛，展示参赛学生熟练的数控铣加工技能以及参赛队良好的精神面貌，检阅参赛队组织管理、选手对现场问题的分析与处理、质量意识、工作效率、安全及文明生产等职业素养能力；展示职业教育改进与改革的最新成果，加快工学结合人才培养和课程改革与创新的步伐，引导职业教育关注“数控铣加工技术”方面的发展趋势及新技术应用，为行业、企业培养急需的具有明显时代特色的机械加工技能人才。

三、竞赛内容与时间（一）竞赛内容参赛选手在不间断的6小时内，使用赛场提供的设备、附件、计算机、CAD/CAM软件，按照赛卷要求，完成赛件的加工、检测、填写相关技术文件任务。

具体任务如下：1.赛件加工：根据任务书利用现场提供的数控铣床、计算机、CAD/CAM软件、刀具及附件等条件，按要求在赛位上完成2个赛件加工。

2.赛件自检：根据任务书中提供的资料和要求，确定检测方案与检测方法，合理选用量具，按照检测任务书要求进行检测，填写检验结果。

3.职业素养：职业素养考核以下方面：（1）设备操作的规范性；（2）工具、量具、刃具的使用；（3）现场的安全、文明生产；（4）完成任务的计划性、条理性，以及遇到问题时的应对状况等。

（5）尊重赛场工作人员，爱惜赛场的设备和器材，保持赛位的整洁。

（二）竞赛时间与比赛日程1.竞赛时间各竞赛队在规定的时间内（持续不断的6小时），独立完成“竞赛赛卷内容”规定的任务，连续进行赛件加工、自检、填写相关技术文件等相关任务。

2.比赛日程具体的竞赛日期，由省技能大赛执委会及赛区执委会统一规定，四、竞赛方式（一）竞赛以个人赛方式进行。

（二）竞赛队伍组成：由各地市为单位组队参赛，各地区限报2名参赛选手，每名参赛选手可配有1名指导教师。

数控铣加工赛项规程

数控铣加工赛项规程一、竞赛项目及内容（一）竞赛项目数控铣加工技术（二）竞赛内容与方式竞赛内容以国家职业标准《数控铣工》高级工（国家职业资格三级）的要求为基础，适当增加难度。

操作技能竞赛以现场实际操作的方式，竞赛内容以现场公布图纸为准，要求选手按图纸要求完成软件编程、试件加工。

相关技能要求及知识要求详见附表。

（三）竞赛形式本次大赛，数控铣加工赛项每位选手以单人形式参加竞赛。

（四）竞赛成绩构成成绩由实际操作技能部分组成，实际操作技能占总成绩100％。

（五）竞赛时限操作技能：数控铣加工技术赛项连续240分钟。

二、竞赛命题与裁判（一）竞赛命题由大赛组委会负责建立题库，竞赛前从题库中随机抽取并修改（修改量不低于30%）后作为正式赛题。

（二）裁判命题和检测裁判、现场裁判长将聘请具有高级工程师职称、技师职业资格、高级考评员资格之一、业务精湛、工作认真、原则性强的数控专家担任；现场裁判员为2名数控专业教师，由大赛组委会统一安排担任裁判工作。

裁判工作严格遵守公平、公正、客观的原则。

三、竞赛场地与设施（一）竞赛场地数控加工实操竞赛场地面积600平米，评分室1间（不小于20平米）。

办公场地：考务办公室1间；选手等待场地：100～200平方米。

选手隔离房间若干间。

（二）竞赛设备及其辅助装置1.数控铣床每台数控机床配一台计算机并装有AutoCAD软件，便于选手编程查点。

2.竞赛用平口钳扳手油壶、毛刷等辅助材料由大赛提供，刀具、量具选手自带；常用夹具及工具配备一套。

3.毛坯及材料：毛坯材料为硬铝合金，尺寸规格根据实操试题确定，由大赛承办方提供。

4.计算机设备: CAD/CAM专用机房。

5.竞赛用CAD/CAM软件： CAXA制造工程师2013版。

（三）技术支持武汉华中数控股份有限公司四、竞赛时间抽签时间：2019年11月25日上午8:00比赛时间：2019年11月25日上午8:30—20:302018年11月26日上午8:00—20:002018年11月27日上午8:00—20:002018年11月28日上午8:00—20:00五、大赛规则（一）领队、指导教师须知1.按大赛组委会要求准时参加预备会，并认真传达会议精神。

数控铣加工技术项目技能竞赛规程评分标准及选手须知3

附件5
加工制造专业类数控铣加工技术项目
技能竞赛规程、评分标准及选手须知
一、竞赛内容
参赛选手在规定时间内，根据部件和零件图纸要求，以现场操作的方式，运用手工和CAD/CAM软件（CAXA制造工程师大赛专用版）进行加工程序编制, 操作数控铣床和其它工具，完成两个零件的加工和装配。

二、竞赛方式
个人赛
三、竞赛时量
360分钟
四、名次确定办法
按竞赛总成绩由高到低排序确定名次。

成绩相同，竞赛用时少者名次列前；成绩和用时均相同，加工产品的完整性和配合精度优者名次列前。

五、评分标准与评分细则
1．评分标准
竞赛总成绩满分100分，评分项目配分见下表。

《数控铣零件加工》课程考核标准

《数控铳零件加工》课程考核标准一、考核方式与评价标准注重多种能力并重，过程性与终结性相结合的考核评价。

（I）多种能力考核：①专业知识与专业技能；②职业素质（工作规范、工作态度）；③团队合作。

（2）过程性与终结性相结合的考核评价：本课程考核分过程考核、综合考核、笔试三部分，过程考核占60%,综合考核占20%,笔试占20%。

1.过程考核过程考核分学习单元进行，每个学习单元的考核内容包括专业知识与技能、职业综合素质。

专业知识技能考核以操作规范（权重40%）项目作品（权重40%）和实训报告（权重20%）为评价内容。

每个单元的评价中专业知识与技能、职业综合素质考核的权重按下表变化，以体现“素质培养在先，技能逐步”的原则。

综合考核在课程结束后进行，要求依据给定的轴套类图样，在规定时间内独立制定加工工艺，正确进行零件定位与装夹，合理选择刀具，正确编写加工程序并操作数控铳床加工出符合图样要求的零件。

操作符合安全文明生产要求，尺寸公差等级达开IT7、形位公差等级达到IT8、表面粗糙度达到Ral.6-Ra3.2。

评价标准见下表。

笔试对课程目标要求掌握的基础理论知识进行考核，在课程结束后进行，评价标准见下表。

1.试题范围、考核深度应符合教学大纲的教学内容及考核要求。

不应任意扩大或缩小考试范围，不得随意提高或降低考试要求。

2.考题应覆盖到章，并在此前提下突出课程的重点内容和操作技能。

试卷应兼顾各能力层次，在每份试卷中各层次题目所占比例约为：了解熟悉20%〜30%、掌握55%〜65虬试题安排应有合理的难易程度结构，试题难度分为易、较易、较难、难四个等级。

在每份试卷中，各种难易程度的试题分数所占比例约为：易20%、较易30%、较难30%、难20%,并在试卷中安排选做题，供各种层次学生选择。

3.考题均由本校教师和企业专家（兼职教师）协商定稿。

理论考题以判断、先择、填空等主观题为主，另外有适当的分析题。

技能考核题要具有代表性和综合性，以考核学生综合能力为目标。

加工中心／数控车团队即数控铣数控车团队竞赛规程

加工中心/数控车团队（即数控铳/数控车团队）竞赛规程—、工种和内容1、工种：加工中心/数控车团队（即数控铢/数控车团队）2、内容：数控铢与数控车床操作、工艺编制、手工编程、组合加工技术与应用。

二、命题范围本届比赛根据教育部中等职业学校数控加工等相关专业教学指导方案,紧密联系企业生产实际，依据国家颁发的《数控铢工》和《数控车工》国家职业标准中级工偏上、高级工偏下标准制定。

适当体现当今数控加工等新技术和新知识/组织专家命题。

三、比赛时间和比赛方式1、比赛时间：240分钟2、比赛方式：按图纸要求进行加工，团队3人协作完成,竞赛试题由选手考前抽签决走,满分100分。

3、工艺编制：编制数控加工程序清单和数控铳削加工工艺卡两部分内容,两部分内容各占50分,满分100分。

4、总成绩:实际操作成绩占80% ,工艺编制占20%。

四、比赛规则1・参赛选手按规走时间到达指定地点,凭参赛证、学生证和身份证（三证必须齐全）进入赛场,并随机抽取机位号。

选手迟到15分钟取消比赛资格。

2各队领队和指导教师等人员,未经允许不得进入比赛场地。

3. 新闻媒体等进入赛场必须经执委会允许，由专人陪同并且听从现场工作人员的安排和管理,不能影响比赛进行。

4•裁判组在赛前30分钟,对参赛选手的证件进行检查及进行比赛相关事项教育。

5•参赛选手必须按照设备管理规程进行操作。

参赛选手不得携带通讯工具和其它未经允许的资料、物品进入比赛场地，不得中途退场。

如出现较严重的违规、违纪、舞弊等现象,经裁判组裁定取消比赛成绩。

6 •比赛过程中出现设备或软件故障等问题,应提请裁判确认原因。

如影响比赛进程，裁判请示裁判长裁走后，可将该选手比赛时间酌情后延。

7•比赛过程中”选手若需休息、饮水或去洗手间,—律计算在比赛时间内,食品和饮水由赛场统一提供。

8 •比赛过程中,选手因工艺制走不当或违规操作，造成机床、夹具、刀具损坏者，经裁判员裁走,视情节轻重，做扣分至终止比赛的处理。

数控铣(四轴)竞赛技术文件

数控铣（四轴）竞赛技术文件1.赛项技术描述1.1技能说明数控铣床是当代数控机械加工中的主要装备，在装备制造、航空航天、工程机械、电子电器等制造领域广泛应用。

本赛项选取数控铣床的操作技能比赛为主体，重点考核内容如下：●读识图能力，及对机械产品整体的理解。

●产品的简单工艺和零部件的铣加工工艺（3、4轴加工、工件装夹、刀具应用、冷却方法等）。

●零部件的三维建模和工艺模型处理。

●零部件的手工编程与CAM编程、刀具应用技术。

●加工实操。

●零部件测量、检验。

●操作规范及劳动安全。

1.2能力要求与考核范围本赛项是对数控铣床应用技能的评估。

除现场考核的实践操作方面的能力外，由于现场设备的限制，针对数控铣床操作工应用技术其它方面考核，通过理论比赛完成。

1.2.1理论知识要求及范围具备以下理论知识：●机械图纸的读识图能力。

●三轴、四轴加工知识。

●数控机床知识（含数控机床维护保养知识）。

●智能制造先进理念、实现手段、技术发展方向及应用。

●材料和工艺等知识。

●切削刀具知识。

●CAD/CAM知识。

●安全生产与环境保护知识。

●职业道德与质量管理知识。

1.2.2实操技术标准：参照国家职业资格三级要求，结合本地企业应用水平，适当增加了考核难度。

试件四轴加工要素明显，不仅有多轴定位加工，还有三轴、四轴联动加工。

试件加工要素包括：平面、孔系、槽型、圆弧、螺纹和特型加工等要素。

尺寸和位置精度不高于IT6级，表面粗糙度不超过Ra0.8μm，个别特型采用四轴近似加工。

本赛项注重基本技能和专业化操作，强调质量和精度，注重操作过程和质量控制，体现最新技术，结合企业实际，考核职业综合能力，并对技能人才培养起到示范指导作用，考核选手的学习能力、理解能力、实践操作能力和职业素养等，推动我市数控铣床操作工技能提高。

3.比赛规则3.1理论比赛理论知识比赛以书面答卷（闭卷）方式进行。

比赛时间为60分钟。

满分100分，占总成绩的30%。

题型为：选择题、判断题。

各项目竞赛要求及评分标准

各项目竞赛要求及评分标准(一)、技能竞赛类A、烹饪一、参赛组队：以校为单位组队，每队热菜、面点选手各三名。

二、项目：热菜、面点两个项目三、内容：1、热菜：制作鸡脯肉类菜，草鱼类菜各选其一作为竞赛菜肴鸡脯肉类：青椒鸡丝、宫保鸡丁草鱼类：茄汁菊花鱼、清汤鱼圆（1）、备料：鸡脯肉250克，草鱼一条1000克左右，其它辅料按规定。

（2）、操作时间：70分钟（3）、装盘：青椒鸡丝、宫保鸡丁九寸平盘茄汗菊花鱼12寸平盘清汤鱼圆8寸品锅（汤碗）（4）、数量要求：菊花鱼10只鱼圆16只以上2、面点：品种：鲜肉中包、瓦楞水饺数量各10只，馅心自行调制.要求：鲜肉中包花纹16褶以上，金鱼嘴收口操作时间70分钟（成熟为止）B、机械CAD、CAXA、数控车、数控铣、钳工一、组队方式与参赛对象：以校为单位组队参赛。

本次大赛分学生组和教师组进行：每队参赛学生：CAD 2人；数控车2人；数控铣2人；钳工2人。

每队参赛教师：CAXA 2人；数控车2人；数控铣2人；钳工2人。

二、竞赛形式和内容㈠、数控车，数控铣、钳工技能竞赛部分：1、数控车、数控铣和钳工技能大赛由两部分组成：第一部分理论考试，占总成绩的20 %；第二部分操作比赛，占总成绩的80%。

参赛选手的最终名次依据两项成绩的累加成绩排定，当出现成绩相同时，计算小分分出名次，须计算小分顺序为：操作技能成绩，理论知识成绩，加工时间。

即先比较操作技能成绩，以成绩高者名次在前；若还不能分出先后，再比较理论知识成绩，成绩高者名次在前；若仍不能分出先后，取相同名次。

2、理论部分采用全体选手闭卷笔答形式。

理论考试（60分钟），分为数控车理论试卷、数控铣和钳工理论试卷三种。

其中学生组以各工种职业技能鉴定中级工要求命题，教师组以各工种职业技能鉴定高级工要求命题。

3、操作技能竞赛以现场实际操作的方式，按图纸要求完成试件加工。

㈡、机械CAD软件应用竞赛部分：机械CAD软件应用，采用全体选手上机操作形式，竞赛成绩由评分小组老师一起评分，在绘制图形等得分相同时，根据选手完成全部操作的时间决定名次，用时少的名次在前。

加工技术项目技能竟赛规程评分标准2

附件4中职加工制造专业类数控车加工技术项目技能竟赛规程、评分标准及选手须知一、竞赛内容参赛选手以现场操作的方式，完成以下竞赛任务：任务1：完成单套赛件加工。

根据任务书利用现场提供的数控车床、CAD/CAM 软件等，按图纸要求完成加工，编写工艺文件，单套赛件由3个零件组成。

任务2：单套赛件自检。

根据任务书中提供的资料和要求，合理选用量具，对检测报告指定的尺寸进行检测，并填写检测报告。

整个竞赛操作过程符合安全文明生产要求。

二、竞赛方式个人赛。

三、竟赛时量360分钟。

四、名次确定办法按竞赛总成绩由高到低排序确定名次。

成绩相同，竞赛用时少者名次列前；成绩和用时均相同，加工产品的完整性和配合精度优者名次列前。

五、评分标准及细则1．评分标准2．评分细则注：（1）工艺文件格式见附表1、附表2。

（2）加工表面中未注公差按GB/T1804-m加工和检验。

（3）职业素养，采用倒扣分制，最多扣5分。

六、赛点提供的设施设备仪器清单1．CAD/CAM软件赛场统一提供CAXA-2013和程序传输软件、AutoCAD20102．竞赛设备设备型号：CYNC-400TE（GSK980TA）厂家：广州数控设备有限公司3．工具及附件清单七、选手须知1．选手自带的刀具、量具及附件清单（1）刀具清单一、课程性质及任务《计算机公共基础》是我院各专业必修的公共基础课，它是一门操作性很强的课程。

其任务是使学生掌握计算机应用的基础知识，具有操作和使用微机系统的基本能力。

本课程主要任务是通过课堂讲授和上机操作使学生掌握计算机基本知识，并掌握计算机的基本操作技能和无代码软件开发技能，为相关专业继续学习奠定良好基础。

并使学生能较快地适应工作中计算机应用的需要，增强就业竞争能力。

二、课程教学目标[知识教学目标]1、了解计算机文化基础知识2、掌握计算机的常用术语和概念3、了解微型计算机硬件组成4、熟练使用常用操作系统5、熟练使用文字处理软件WORD6、熟练使用电子表格软件EXCEL7、熟练使用演示文稿POWERPOINT8、了解网络基础与Internet的相关概念9、掌握计算机网络及安全基础知识和常用工具软件的使用方法等。