(HZ-EC-CL-2-002-1)安自装置装置交流采样异常缺陷处理作业表单

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设备故障异常情况处理记录表

设备名称
低压侧BT3-11抽屉柜
设备型号
设备编号
BT3-11
安装/使用位置
越秀大厦低压配电房
故障/异常时间
2019-4-17 11:47
当值人员
曹明贵
设备负责人
虞世恒
故障/异常情况：
2019年4月17日中午11:47分低压侧BT3-11抽屉柜一抽屉柜故障跳闸，值班人员马上到达现
查勘，发现BT3-11抽屉柜分支开关跳闸，经打开抽屉柜检查，发现系电压互感器老化烧毁至分
维修处理人/日期：
设备19-4-17 11:47
完成时间
2019-4-18 10:11
维修/处理完成情况：
对BT3-11号抽屉柜进行监管，并停用租户此段线路大功率电器设备停用挂牌，并叮嘱租户在接
道修复后方可投入使用，此段BT3-11抽屉柜于2019年4月18日10：11维修完成，并调换备
用抽屉柜。
所用材料：详见{预算书}
路开关烧毁（无名火），无人受伤。汇报人/日期：
故障/异常原因分析：
低压侧BT3-11抽屉柜一电压互感器老化烧毁至分支开关也烧毁并跳电。
分析人/日期：
故障/异常处理意见：
抽用备用抽屉柜临时接至BT3-11号抽屉柜，并叮嘱租户停用大功率设备电器。进行挂牌和24
小时值班人员监管。
签名/日期：
审批意见：
签名/日期：

乙炔生产危险有害因素分析

危险、有害因素分析6.1物质固有危险性本项目生产、使用、储存过程中涉及一些危险有害物质：易燃、易爆的危险化学物质乙炔、电石、丙酮；具腐蚀性、氧化性的危险物质有次氯酸钠、氢氧化钠；以及生产过程中出现副产物有氢氧化钙和少量极毒物质磷化氢（pH3）和硫化氢（H2S）。

本项目主要危险物质为具有易燃易爆的有乙炔、电石、丙酮；强腐蚀性、氧化性的有次氯酸钠、氢氧化钠。

极毒的有硫化氢、磷化氢。

根据《国家安全监管总局关于公布首批重点监管的危险化学品名录》（安监总管三【2011】95号）属于首批重点监管的危险化学品有乙炔、硫化氢、磷化氢。

根据《易制毒品管理条例》（国务院令第445号）丙酮属于第三类非药品易制毒物质。

乙炔是危险性很高的危化品，其爆炸危险等级为最高等级，乙炔与空气混合形成爆炸性混合气体的爆炸极限范围大，在高温、加压条件下能发生氧化爆炸、化合爆炸和分解爆炸，而且传爆能力强。

按国家标准GB13690-2005《常用危险化学品的分类及标志》，乙炔的危险特性有：与铜、汞、银能形成爆炸性混合物;遇明火、高热会引起燃烧爆炸，遇卤素会引起燃烧爆炸。

乙炔的危险性类别为第2.1类易燃气体。

乙炔的引燃温度为305℃，其氧化反应温度最高可达3500℃;与空气混合形成爆炸极限为2.1 ～80%的混合气体，易引起爆轰，最大爆速可达2200米/秒，最高爆炸压力可达58.8MPa;最小点火能为0.02mj(空气中);分解反应产物温度可达3100℃。

以上说明涉及物质的固有危险性是该企业最大危险因素。

6.2、生产过程主要危险因素表6-2-1. 生产过程中主要危险、有害因素分析从上表可见，溶解乙炔的生产过程中，主要存在一定程度的燃烧、爆炸、腐蚀、化学灼伤和中毒等危险，生产过程主要危险有害因素辨识见表6-2-2所示。

表6-2-2 生产工艺、储存过程危险、有害因素分析注：“＋”表示该场所存在对应的危险有害因素。

物料储存过程包括装卸搬运、储存设施和存放。

起重机械安装维修质量保证手册-符合TSG 07-2019特种设备质量保证管理体系94页

起重机械安装维修特种设备质量保证体系质量保证手册符合TSG 07-2019《特种设备生产单位许可规则》要求（2021-2022年度新编）（更多《起重机械安装维修特种设备质量保证体系质量手册》、《起重机械安装维修特种设备质量保证体系程序文件及表格》、《起重机械安装维修特种设备质量保证体系作业指导书》等见 "智库管理"中的上传资料。

质量保证手册（起重机械安装、维修）编号：DCJS/SC01 （A 版）编制:审核:批准:2021-01-06 发布2021-01-08 实施ABCD起重设备安装有限公司发布本手册依据TSG 07-2019《特种设备生产和充装单位许可规则》、《特种设备安全法》、《特种设备安全监察条例》及起重机械施工作业有关的法律、法规、规章、条例、安全技术规范/规程、验收规程中有关规定，结合我公司起重机械施工作业的实际情况编制。

本手册为纲领性文件，阐述了我公司的起重机械施工作业的质量方针、质量目标及质量保证体系的程序文件、管理规定等文件化质量保证体系的构成，明确了我公司起重机械施工作业质量保证体系的基本要求和有效实施的原则。

本体系覆盖的组织范围为：我公司所有部门。

本体系涵盖的起重机械资质范围为：门式起重机200t及以下的建筑机械起重设备的安装、维修施工。

承诺：我公司与起重机械施工作业质量、安全、检验和试验、验收等有关的部门、岗位均能向您提供满足起重机械施工作业有关法律、法规、条例、技术标准、验收规范要求的证据。

本手册附录A、B、C、D、E、F、G、H、I、J、K等为手册的附录，是起重机械施工作业质量保证体系过程相互作用表述一部分，不可割裂。

术语和缩写说明：本手册采用了TSG 07-2019《特种设备生产和充装单位许可规则》等规范中的术语和定义及其缩写，其中特殊说明的术语或缩写如下：起重机械质量保证体系：指我公司起重机械特种设备安装维修许可证所载明的所有起重机械质量保证体系的简称。

抽采系统质量标准化整治检查表

抽采系统质量标准化整治检查表
检查地点：被查单位：抽采区
检查内容
评分标准
满分
扣分
1、干管与钻孔采用高压胶皮软管通过多通连接，软管尺寸要与封孔套管直径相匹配。
有一处不符合要求扣2分
10
2、抽采钻孔封孔孔径不得小于3’’，钻场汇流管直径不得小于4’’。
有一处不符合要求扣2分
10
3、管路低洼处、钻场等处应设置自动放水、排渣装置，不得有积水。影响抽采无自动放水器的钻场每天放水一次，主干管每班至少放水一次，并挂牌管理。
有一处不符合要求扣2分
15
4、钻场及支管等处有排渣器的每周至少清理一次，并挂牌管理。
有一处不符合要求扣2分
10
5、井下干管、支管、钻场应安设自动计量装置（孔板计量应设旁通装置）。
有一处不符合要求扣2分
10
6、井下干管的抽采参数每天至少检测一次。支管、钻场的抽采参每周至少检测2次，巡检周期不得超过3天，并将检测参数如实填写在牌板上。
有一处不符合要求扣2分
15
7、抽采钻场（钻孔）必须实行挂牌管理，牌板内容为：钻场编号，孔号，钻孔施工参数，各钻孔抽采浓度，钻场总抽采浓度、负压等。孔口负压不应小于13KPa（97.5mmHg）。
有一处不符合要求扣2分
15
8、巷道内无积水、无淤泥、无杂物、无煤屑堆积，水沟畅通，钻场顶、帮、底必须平整且支护良好。
有一处不符合要求扣2分
15
检查人员：被检查单位负责人：月日班

4 110kV备自投装置定检作业表单

供电局110kV备自投装置定检作业表单表单流水号：一、作业前准备二、记录仪表规范三、作业过程（1）安全措施确认附：装置定检前后状态对照表：（3）定值核查（4）结合定检执行反措（5）备自投装置检查附：装置功能检验数据记录表：表格符号说明：本作业指导书中的测试表格中用“√”表示元件有压有流、开关位置在合位、线路检修压板投入，反之则用“×”表示。

此外，对于不满足要求的条件用粗体加下划线突出标志。

注：[1]根据说明书逻辑填写，并注明属性。

后续逻辑测试时再核对时间。

[2]“属性1”填“固定”或“可缩短”，“固定”指该时延定值为固定长度时延，“可缩短”指当装置满足下一步条件时继续，无需待时间到达才继续。

[3]“属性2”填“固化”或“可整定”，“固化”指该时延在程序内固化，“可整定”指该定值可由人工整定。

表3 110kV变电站的母联备投逻辑的充电测试表4 110kV变电站的母联备投逻辑的启动测试表5 110kV变电站的母联备投逻辑的动作逻辑测试Ⅰ线路：Ⅱ线路：对于没有小电源的装置，在装置检测到跳开线路的分位后即合备投线路。

2、当装置需切负荷时，请按公式记录好切负荷量（P-2s－P基值）。

表6 110kV变电站线路备投逻辑的充电测试表7 110kV变电站线路备投逻辑的充电测试表8 110kV变电站线路备投逻辑的启动测试表9 110kV变电站的线路备投逻辑的动作逻辑测试注：1、对于有小电源的装置，请注明装置切开的小电源线路。

对于没有小电源的装置，在装置检测到跳开线路的分位后即合备投线路。

2、当装置需切负荷时，请按公式记录好切负荷量（P-2s－P基值）。

表11 异常告警功能检验表表12 出口传动试验四、端子紧固五、作业终结六、作业结论。

智能站保护产品常见问题解答V1.00

目录
前篇智能化变电站相关名词解释 ................................................................................................. 1 第一部分通用部分 ......................................................................................................................... 2 1.1 MU 冗余通道的作用 .......................................................................................................... 2 1.2 MU 与保护的检修机制....................................................................................................... 2 1.3 保护与智能终端的检修机制............................................................................................ 2 1.4 MU 数据品质位如何定义................................................................................................... 2 1.5 SV 组网口的设定 ..............................................................

CSC-280系列数字式保护(测控)装置说明书(0SF.451.069)_V2.0

2.7
ห้องสมุดไป่ตู้
输出触点容量............................................................................................................................ 4
2.8
装置主要技术参数.................................................................................................................... 4
1.1
适用范围 ................................................................................................................................... 1
1.2
装置主要特点............................................................................................................................ 1
技术支持
电话：010-62986668 传真：010-62981900
重要提示
感谢您使用北京四方继保自动化股份有限公司的产品。为了安全、正确、高效地使用本装置，请您务必注意以下重要提示：
1) 本说明书仅适用于 CSC-280 系列数字式保护（测控）装置。 2) 请仔细阅读本说明书，并按照说明书的规定调整、测试和操作。如
3.6
人机接口（MMI） ................................................................................................................... 7

低压绝缘监测及选择性漏电保护(集中选漏系列)

1)、在拆除装置包装后，请先认真阅读本使用说明书，务必按照使用说明书的说明进行安装、调试和操作。
2)、本保护装置只能由专业人士进行安装。 3)、对于因不遵守本使用说明书的说明而引起的故障，我公司将不承担任何责任。 4)、为防止保护装置损坏，严禁带电插拔装置各插件、触摸印制电路板上的芯片和器件。 5)、请使用合格的测试仪器和设备对保护装置进行试验和检测。 6)、保护装置在运行中应提供正确的额定工作电压，不能超过额定工作电压。
(idt IEC60255-22-2:2002)
GB/T 17626.8-2006 电磁兼容试验和测量技术工频磁场抗扰度试验 (idt
IEC61000-4-8:2001)
目录
II
HJXL-ⅠB 工矿低压电网绝缘监测及综合选漏保护装置
使用说明书
1、概述......................................................................................................................................................- 1 1.1 简述及适用范围.......................................................................................................................... - 1 -
辐射电磁场干扰试验(idt IEC60255-22-3:2000)
GB/T 14598.13-2008 量度继电器和保护装置的电气干扰试验第1部分: 1MHz脉冲群抗扰度

WTY-871技术及使用说明书 V1.01

3
装置功能 .......................................................................................................................................................................... 6 3.1 FC 回路保护（厂用变、电动机保护配置） ........................................................................................................ 6 3.2 （低压闭锁）过流保护（线路保护配置） .......................................................................................................... 6 3.3 复压闭锁过流保护（厂用变保护配置） .............................................................................................................. 6 3.4 过流保护（电容器、电动机保护配置） .............................................................................................................. 7 3.5 反时限过流保护（线路、厂用变、电容器、电动机保护配置） .........................................................

电解装置危险与可操作性分析(HAZOP)记录表

电解装置危险与可操作性分析（HAZOP）记录表单位：****************有限公司分析节点名称：进槽盐水管电解装置危险与可操作性分析（HAZOP）记录表单位：****************有限公司分析节点名称：电解槽电解装置危险与可操作性分析（HAZOP）记录表单位：****************有限公司分析节点名称：氢气总管电解装置危险与可操作性分析（HAZOP）记录表单位：****************有限公司分析节点名称：阳极液罐电解装置危险与可操作性分析（HAZOP）记录表单位：****************有限公司分析节点名称：进槽碱管电解装置危险与可操作性分析（HAZOP）记录表单位：****************有限公司分析节点名称：出槽盐水管电解装置危险与可操作性分析（HAZOP）记录表单位：****************有限公司分析节点名称：淡盐水罐电解装置危险与可操作性分析（HAZOP）记录表单位：****************有限公司分析节点名称：氯气总管氯气处理装置危险与可操作性分析（HAZOP）记录表单位：****************有限公司分析节点名称：I钛、II钛冷却器氯气处理装置危险与可操作性分析（HAZOP）记录表单位：****************有限公司分析节点名称：干燥器氯气处理装置危险与可操作性分析（HAZOP）记录表单位：****************有限公司分析节点名称：氯气泵氯气液化装置危险与可操作性分析（HAZOP）记录表单位：****************有限公司分析节点名称：冷凝器、分离器氯气液化装置危险与可操作性分析（HAZOP）记录表单位：****************有限公司分析节点名称：液氯贮罐氯气液化装置危险与可操作性分析（HAZOP）记录表单位：****************有限公司分析节点名称：蒸发器合成盐酸装置危险与可操作性分析（HAZOP）记录表单位：****************有限公司分析节点名称：合成炉危险与可操作性研究（HAZOP）记录表区域/工艺过程：集尘系统分析节点/管线/泵/反应器/洗涤塔：集尘器、集尘管道危险与可操作性研究（HAZOP）记录表区域/工艺过程：集尘系统分析节点/管线/泵/反应器/洗涤塔：集尘器、集尘危险与可操作性研究（HAZOP）记录表区域/工艺过程：烟雾洗涤系统分析节点/管线/泵/反应器/洗涤塔：烟雾洗涤塔、烟雾洗涤液管道、烟雾洗涤液罐危险与可操作性研究（HAZOP）记录表区域/工艺过程：烟雾洗涤系统分析节点/管线/泵/反应器/洗涤塔：烟雾洗涤塔、烟雾洗涤液管道、烟雾洗涤液罐。

LNG操作手册

目录1 设计参数............................................................................................ 错误！未定义书签。

2 工艺流程简述.................................................................................... 错误！未定义书签。

3 控制及安全报警系统........................................................................ 错误！未定义书签。

3.1 压力测量点一览表.................................................................. 错误！未定义书签。

3.2 液位测量点一览表.................................................................. 错误！未定义书签。

3.3 温度测量点一览表.................................................................. 错误！未定义书签。

3.4 紧急切断阀设置一览表.......................................................... 错误！未定义书签。

3.5 可燃气体泄漏报警检测器设置一览表.................................. 错误！未定义书签。

3.6 安全阀设置一览表.................................................................. 错误！未定义书签。

3.7 远传报警控制系统.................................................................. 错误！未定义书签。

光伏电站巡检记录表

SVK
项目名称
项目地址
项目装机规模
并网电压
[
第一部分：光伏组件及固定支架检验
序号
巡检项目
巡检标准
巡检记录
1
光伏组件
组件是否松动
2
无破损或明显变形
3
组件有无灰尘及遮挡
4
固定支架
支架是否牢固、可靠，螺丝是否松动
5
支架固定处屋面做防水处理是否存在老化
6
防腐检查
防腐1
直流侧电缆
4
孤岛保护检查
电网侧电源失电后能够快速可靠断开
5
调度通信检查
数据传输是否正常，PC与逆变器是否连接
46
总发电量
记录并网至巡检日总发电量
巡检结论
负责人：日期：年月日
附件2光伏发电系统各个关键设备运行状态与运行参数记录
光伏发电系统各个关键设备运行状态与运行参数记录
运维设备
运维项目
检测周期
检测结果
?
处理措施
检测人
日期
组件
光伏组件的定期检查及维修
每年两次
光伏组件的定期抽检测试
每两年一次
光伏阵列支架
光伏阵列支架的定期检查及维修
每年两次
(
汇流箱
汇流箱的定期检查及维修
每月
一次
,
汇流箱的定期测试
每年一次
直流配电柜/交流配电柜
配电柜的定期检查及维修
)
每月
一次
配电柜的定期测试
每年一次
%
逆变器
逆变器的定期检查及维修
每月
一次
$
逆变器的定期
测试

PCS-9651D

当把装置输出的接点连接到外部回路时，须仔细检查所用的外部电源电压，以防止所连接的回路过热。连接电缆小心处理连接的电缆避免施加过大的外力。
版权声明
版本: R1.00 P/N: ZL_DYBH5309.1202 Copyright © 2010 NR 南京南瑞继保电气有限公司版权所有我们对本文档及其中的内容具有全部的知识产权。除非特别授权，禁止复制或向第三方分发。凡侵犯本公司版权等知识产权的，本公司必依法追究其法律责任。技术支持，请联系：电话：025-52107703、8008289967、4008289967 传真：025-52100770 或登陆网站：/ser_sup 购买产品，请联系：电话：025-87178911，传真: 025-52100511、025-52100512 电子信箱：market@
邮编 211102
ii
南京南瑞继保电气有限公司
PCS-9651 备用电源自投装置
目录
前言 ................................................................................................................................................. i 目录 ............................................................................................................................................... iii 第 1 章概述.................................................................................................................................... 1 1.1 应用范围 ........................................................................................................................... 1 1.2 功能配置 ........................................................................................................................... 2 1.3 性能特征 ........................................................................................................................... 3 1.4 订货须知 ........................................................................................................................... 4 第 2 章技术参数 ............................................................................................................................ 5 2.1 电气参数 ........................................................................................................................... 5 2.2 机械结构 ........................................................................................................................... 6 2.3 环境条件参数 .................................................................................................................... 6 2.4 通信端口 ........................................................................................................................... 7 2.5 型式试验 ........................................................................................................................... 8 2.6 认证 .................................................................................................................................. 8 2.7 保护功能 ........................................................................................................................... 8 2.8 管理功能参数 .................................................................................................................. 10 第 3 章保护原理 .......................................................................................................................... 13 3.1 概述 ................................................................................................................................ 13 3.2 装置启动元件 .................................................................................................................. 13 3.3 备用电源自投 .................................................................................................................. 14 3.4 分段开关保护原理说明 .................................................................................................... 16 3.5 PT 断线 ............................................................................................................................ 16 3.6 装置自检 ......................................................................................................................... 17 3.7 装置运行告警 .................................................................................................................. 17 3.8 遥控、遥测、遥信功能 .................................................................................................... 17 3.9 时间管理 ......................................................................................................................... 17 3.10 保护逻辑框图 ................................................................................................................ 19 第 4 章硬件描述 .......................................................................................................................... 23

油缸设计规范(企业标准)

目录1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 油缸基本构成 (1)4 油缸分类 (3)5 油缸设计原则 (3)6 油缸总体结构设计 (3)6.1 油缸主参数确定 (3)6.1.1 工作压力确定 (4)6.1.2 油缸缸径确定 (4)6.1.2.1 根据载荷力和油缸工作压力计算油缸缸径 (4)6.1.2.2 根据油缸运行速度和油缸油液流量计算油缸缸径 (4)6.1.3 油缸杆径确定 (4)6.1.3.1 根据强度要求计算油缸杆径 (4)6.1.3.2 根据速比要求计算油缸杆径 (5)6.1.4 行程、安装距确定 (6)6.2 油缸安装形式确定 (6)6.3 油缸内部结构确定 (7)6.3.1 活塞与活塞杆连接方式 (7)6.3.2 导向套与缸筒连接方式 (8)6.4 油缸密封系统确定 (9)6.4.1 动密封 (9)6.4.1.1 活塞密封方式 (9)6.4.1.2 活塞杆密封方式 (9)6.4.1.3 防尘密封方式 (10)6.4.2 静密封方式 (10)6.5 油缸支撑系统确定 (11)6.5.1 支撑环材料确定 (11)6.5.2 支撑环参数确定 (14)6.5.2.1 支撑环厚度确定 (14)6.5.2.2 支撑环宽度确定 (14)6.6 油缸其它装置确定 (17)6.6.1 缓冲装置确定 (17)6.6.1.1 恒节流型缓冲装置 (17)6.6.1.2 变节流型缓冲装置 (18)6.6.1.3 浮动自调节流型缓冲装置 (20)6.6.1.4 弹簧缓冲装置 (24)6.6.1.5 卸压缓冲装置 (25)6.6.2 排气装置确定 (26)6.7 油缸内部油路及其接口件确定 (26)6.7.1 油缸进出油方式确定 (26)6.7.2 油路接口件确定 (26)6.8 油缸装配总图绘制规范 (26)6.8.1 总图中包括的内容 (26)6.8.2 总图绘制规范 (26)7 油缸标准零件设计 (28)7.1 缸筒设计 (28)7.2 缸底设计 (32)7.3 安装法兰设计 (34)7.4 铰轴设计 (35)7.5 油路接口件设计 (36)7.6 活塞杆设计 (38)7.6 活塞设计 (42)7.7 导向套设计 (44)7.8 其它小件设计 (46)8 油缸总体设计 (48)8.1 油缸组装 (48)8.2 装配工程图绘制 (48)8.3 零部件校核计算 (48)附录A （规范性目录）油缸主要参数优选表 (49)附录B （规范性目录）油缸常用材料性能及规格优选表 (49)附录C （规范性目录）缸径杆径优选表 (52)附录D （规范性目录）油缸标准零件命名规范 (53)附录E （规范性目录）图号编制规定 (64)附录F （规范性目录）设计用螺纹规格 (65)附录G （规范性目录）环缝焊焊接坡口设计规范 (66)附录H （规范性目录）油缸标准零件技术要求 (67)附录I （规范性目录）产品图样设计补充规定 (69)油缸设计规范1 范围本标准规定了油缸设计的基本构成、分类、设计原则、总体结构设计、零件设计及关键零件强度校核方法。

故障录波装置调试方案

故障录波装置检验方案批准： _________________审核： _________________编制： _________________正泰电气股份有限公司海南矿业110kV铁矿变电站工程2014年7月12日目录1. 工程概况及适用范围. (1)2. 编写依据. (1)3. 作业流程. (2)4. 作业准备. (3)5. 作业方法. (3)6. 安健环控制措施. (5)7. 质量控制措施及检验标准. (6)1.工程概况及适用范围本作业指导书适应于故障录波装置的调试作业。

2.编写依据3.作业流程3.1作业（工序）流程图开始外观检杳1r绝缘检杳1F通电检杳r1保护装置校验r1整组传动试验保护通道联调1F定值检查1调试记录Array图3-1故障录波作业流程图4. 作业准备4.1工器具及仪器仪表配置表4-1主要工器具及仪器仪表配置5. 作业方法5.1作业条件检查5.1.1检查工作的安全措施完善，二次隔离措施符合作业安全要求。

5.1.2检查屏柜及二次电缆安装完毕，符合试验条件。

5.1.3试验人员熟悉相关资料和技术要求。

5.1.4试验仪器符合要求。

5.2通电前检查：5.2.1核对保护屏配置的连片、压板、端子号、回路标注等，必须符合图纸要求。

5.2.2核对保护装置的硬件配置、标注及接线等，必须符合图纸要求。

5.2.3保护装置各插件上的元器件的外观质量、焊接质量应良好，所有芯片应插紧,型号正确,芯片放置位置正确。

5.2.4检查保护装置的背板接线有无断线、短路和焊接不良等现象，并检查背板上抗干扰元件的焊接、连线和元器件外观是否良好。

5.2.5检查保护装置电源电压是否与实际接入电压相符。

5.2.6检查保护装置所配模块与实际配置的PT CT相符合。

5.2.7保护屏接地是否符合要求。

5.2.8检查回路接线是否正确。

5.3 绝缘检查531分组回路绝缘检查：将装置CPU插件拔出，在屏柜端子排处分别短接交流电压回路，交流电流回路、操作回路、信号回路端子；用1000V兆欧表轮流测量以上各组短接端子间及各组对地绝缘。

自动化装置常见异常故障

一、快切装置常见故障厂用电系统和装置本身运行均正常时，光字牌不会亮，只要有一个光字牌亮，说明工作状态有情况，需根据不同情况进行处理。

处理完后按复归钮，可复归光字牌。

✧装置失电。

检查装置直流电源电压，包括快切柜直流电源进线熔丝、柜后上方空气开关是否合上，装置电源插件开关是否打开等，如这些都正常，再检查电源插件小面板上+5、+15、-15和+24V指示灯，以确认哪一路电压出现了故障。

如属装置内部问题（包括电源插件），请立即通知本公司。

✧切换闭锁该信号是一个总的信号，表示装置因某种原因已处于闭锁状态，需结合其它光字牌或面板液晶显示中“状态报告”菜单，查明原因。

可能造成切换闭锁原因有：⏹切换完毕。

表明切换过程顺利完成，该跳开的开关已跳开，该合上的开关已合上。

⏹PT断线。

表明输入装置的厂用母线三相电压中，有一相或两相电压低，可能由PT断线造成，须仔细查明。

⏹保护闭锁。

表明装置接到外部“保护闭锁”指令，即外部输入的“保护闭锁”接点闭合过，查保护确认。

⏹后备电源失电闭锁。

后备电源失电闭锁功能投入时，如果此时后备电源失电，装置将闭锁切换功能。

⏹装置异常。

此光字牌亮时，表明装置自检到某些主要部件出了故障，应立即通知制造厂。

⏹开关位置异常。

PT隔离开关未合上，位置闭锁时，此光字牌会亮。

⏹切换功能退出。

表明存在人为地退出切换功能的情况。

二、同期装置异常故障1）RAM错误：表示RAM出错。

2）EEPROM错误：指EEPROM中的数据混乱。

3）整定参数出错：指EEPROM中的数据超范围，自检只检测并列点通道参数数据及系统参数数据的合法性。

4）无并列点：表示并列信号未送上。

5）并列点超过一个：表示有一个以上的并列点信号接入。

6）断路器合状态：在同频并网中，如检测到断路器处在合的状态，即提示此信息。

7）TV断线：两侧TV二次任一相或多相断线显示此信息。

8）MOS继电器故障：表示合闸的MOS继电器不受控。

9）待令：表示同期装置正在等待DCS发来的“起动同期工作”命令故障现象检查方法开机后无显示1、检查保险管是否烧坏2、检查装置内部电源开关是否断线或损坏3、检查外部接线是否错误4、检查装置内部电源变压器是否断线或损坏5、检查外部接线是否接触不良6、检查插件是否松动合闸指令发出而合闸继电器不动作1、检查同期输出是否正常2、检查装置并网时内部继电器是否动作3、检查外部接线是否断开或接线错误4、检查装置内部合闸输出接线是否断开5、检查控制继电器的插接件是否松动合闸时冲击电流较大检查装置提前时间的整定是否与断路器动作时间一致或接近。

220kV上峰变220kV1、2号主变保护更换(最终版)

220kV上峰变电站220kV1、2号主变保护装置更换工程施工方案及组织、技术、安全措施批准：审核：校核：编写：昆明供电局年月日目录1 目的2 适用范围3 工程概况及工程特点4 施工安排5 施工组织、技术、安全措施附表一：作业任务清单附表二：工作量统计表附表三：主控室保护屏内设备明细附表四：直流系统空开使用说明附录一：施工方案及三措学习纪录表附录二：施工现场作业人员变动交接记录附录三：220kV上峰变电站一次接线图附录四：生产作业控制清单附录1：区域内部风险评估填报表附图一：保护间原屏位图附图二：保护间主变保护改造后屏位图附图三：220kV1、2号主变保护失灵回路联系图附图四：220kV内桥212断路器保护失灵回路联系图附图五：220kV1、2号主变各侧CT回路联系图附图六：220kV内桥212断路器CT回路联系图220kV上峰变电站220kV1、2号主变保护装置更换工程施工方案及组织、技术、安全措施1 目的为保证220kV上峰变电站220kV1、2号主变保护装置更换工程的安全顺利进行，特制定此方案及组织、技术、安全措施。

2 适用范围本施工方案及组织、技术、安全措施适用于220kV上峰变电站220kV1、2号主变保护装置更换工程及配合220kV1、2号主变及内桥212断路器综自改造工程。

对施工过程中可能出现的情况作出预见和计划，统一安排，采取相应对策，做好施工准备，有效地指导和管理工程施工。

3 工程概况及工程特点3.1 工程施工相关单位1）建设（项目责任）单位：昆明供电局试验二所2）设计单位：昆明供电局设计院有限责任公司3）监理单位：4）施工单位：昆明供电局试验二所5）生产场所所属分局：昆明供电局变电管理二所3.2 施工范围及主要工程量3.2.1施工范围：本次220kV上峰变电站220kV1、2号主变保护更换工作涉及220kV1号主变保护、220kV2号主变保护、220kV内桥212断路器保护、220kV 备自投保护、220kV1号主变压器端子箱、220kV2号主变压器端子箱、220kV1号主变压器风冷汇控箱、220kV2号主变压器风冷汇控箱、220kV厂上Ⅰ回231断路器端子箱、220kV厂上Ⅱ回232断路器端子箱、220kV1号主变110kV侧101断路器端子箱、220kV2号主变110kV侧102断路器端子箱、220kV1号主变35kV侧301断路器柜、220kV2号主变35kV侧302断路器柜内端子更换验收，1号主变本体端子箱、2号主变本体端子箱内端子更换；配合220kVⅠ段母线PT、220kVⅡ段母线PT综自改造，220kV Ⅰ段母线PT端子箱、220kVⅡ段母线PT端子箱更换；配合35kVⅠ段母线PT、35kV Ⅱ段母线PT综自改造。

发电厂定期工作标准-电气一次

Q/GDC-210-01发电厂定期工作标准电气一次设备目次前言 (4)范围 (5)2 术语和定义 (5)3 定期工作要求 (5)3.1 发电机的定期工作 (6)3.1.1 定期试验 (6)3.1.2 定期检查与维护 (6)3.2 交流励磁机、永磁机的定期工作 (9)3.2.1 定期试验 (9)3.2.2 定期检查与维护 (9)3.3 35KV及以上油浸式变压器、电抗器的定期工作 (11)3.3.1 定期试验 (11)3.3.2 定期检查与维护 (11)3.4 35KV以下油浸变压器的定期工作 (17)3.4.1 定期试验 (17)3.4.2 定期检查与维护 (18)3.5 35KV以下干式变压器的定期工作 (19)3.5.1 定期试验 (19)3.5.2 定期检查与维护 (20)3.6 SF6断路器的定期工作 (20)3.6.1 定期试验 (20)3.6.2 定期检查与维护 (20)3.7 户内高压开关的定期工作 (24)3.7.1 定期试验 (24)3.7.2 定期检查与维护 (24)3.8 高压隔离开关的定期工作 (26)3.8.2 定期检查与维护 (27)3.9 110 KV及以上电流互感器的定期工作 (28)3.9.1 定期试验 (28)3.9.2 定期检查与维护 (28)3.10 110KV及以上电压互感器的定期工作 (29)3.10.1 定期试验 (29)3.10.2 定期检查与维护 (29)3.11 耦合电容器的定期工作 (30)3.11.1 定期试验 (30)3.11.2 定期检查与维护 (30)3.12 氧化锌避雷器的定期工作 (30)3.12.1 定期试验 (30)3.12.2 定期检查与维护 (31)3.13 支柱、悬式绝缘子的定期工作 (32)3.13.1 定期试验 (32)3.13.2 定期检查与维护 (33)3.14 发电机出口封闭母线的定期工作 (33)3.14.1 定期检查与维护 (33)3.15 户内高压开关设备（含母线）的定期工作 (34)3.15.1 定期试验 (34)3.15.2 定期检查与维护 (34)3.16 低压开关柜（含母线）的定期工作 (36)3.16.1 定期试验 (36)3.16.2 定期检查与维护 (36)3.17 高压电动机的定期工作 (38)3.17.1 定期试验 (38)3.17.2 定期检查与维护 (39)3.18 低压电动机的定期工作 (41)3.18.2 定期检查与维护 (42)3.19 10KV及以上架空线路及构架的定期工作 (44)3.19.1 定期检查与维护 (44)3.20 动力电缆的定期工作 (45)3.20.1 定期试验 (45)3.20.2 定期检查与维护 (45)3.21 防雷接地装置的定期工作 (46)3.21.1 定期试验 (46)3.21.2 定期检查与维护 (46)3.22 自动消防报警控制系统的定期工作 (47)3.22.1 定期试验 (47)3.22.2 定期检查与维护 (48)3.23 其它电气定期工作内容 (49)3.23.1 定期试验 (49)3.23.2 定期检查与维护 (49)附录A（规范性附录）一串中允许零值绝缘子片数 (50)附录B（规范性附录）绝缘子附盐密度与对应的发、变电所污秽等级 (50)附录C（资料性附录） 6KV电动机定期振动测量内容1 (52)附录D（资料性附录） 6KV电动机定期振动测量内容2 (54)附录E（资料性附录） 6KV电动机定期温度检测内容 (54)前言为了规范**发电厂定期工作，进一步提高设备运行可靠性，及时发现设备运行或备用状态的故障和隐患，及时采取有效的防范措施，对设备做到可知、可控，以有效防止设备隐患的积累而导致事故的发生，保证设备安全稳定运行，根据国家及电力行业有关规定和标准，依据中国**集团公司企业标准特制订本标准。

管理之异常管理

辨认其潜在之效应及不良之相关原因
将风险优先数做成柏拉图并决定建议之措施记录各项已执行之改正措施并决定风险优先数之结果跟催
是否有其他的潜在不良模式
NO
决定现有制程之管制
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2.防呆措施 2.防呆措施
1.设备 1.设备
--安装安全保护装置 --自动保养系统 --自动报警系统 --在线检测
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• 走动管理
※利用走动巡视来找出异常点 ※检查作业人员是否按标准规定在作业(如：规章制度的执行、工艺参数的执行、作业标准的执行等) ※对作业结果的确认(产品实物质量的检查、5S检查、物流顺畅性检查) ※对作业过程中的人、机、料、法、
目视管理
看板管理------------管理看板、定置图看板、作业流程看
板、产品工程样板等
标示牌管理---------区域标示牌、路标等颜色管理------------区域的颜色管理、模具的颜色管理、
产品的颜色管理、流转单据的颜色管理等
形迹管理------------工具、治具、灭火器等用图形来定位
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• 计划的设定
前提条件
根据客户的要求设定各经营项目的目标值或明确的标准,并制订各项目推进的相应计划
注意事项: 注意事项:
＊计划要涵盖所有的项目＊各项目要有明确的目标值或标准＊所有的计划应从客户的要求出发＊所有需要控制的项目需让公司内所有员工了解＊项目计划要有明确的完成日期与担当者中管网制造业频道
摆正态度
1.要承认问题的存在,并让所有相关的人都认识到问题的存在及危害的严重性 2.要勇于面对异常点,而不退缩 3.敢于作出决策----逻辑和直觉是同等有效的决策方法 4.要有决心克服异常,并将克服异常点视为学习及提升能力的有效途径

220kV及以上系统保护定值有关工作要求(临时定值区)-推荐下载

220kV及以上系统保护定值有关工作要求一、线路保护定值区的设置要求为加快电网突发事件时的保护响应，提高线路保护在纵联保护功能不完备情况下的动作速度，现要求在线路保护中设立以下备用定值区：1、在所有中调调管的220kV线路保护中设置“单套纵联保护运行临时定值区”。

该区定值所有能够投入的接地距离II段时延整定为0.4S，相间距离II段时延整定为0.2S，其余定值与正式定值单的定值一致。

在只有单套纵联保护运行时，向中调申请将线路两套保护都切换到该区定值运行，使本线与相邻线路的后备保护在时间上保证选择性；计划性工作（如定值更改）造成单套纵联保护运行时间在2小时内的，可以不用切区。

2、在所有中调调管的220kV及以上线路保护中设置“无纵联保护运行临时定值区”。

对于220kV线路保护，该区定值所有能够投入的接地和相间距离II段时延均整定为0.2S，其余定值与正式定值单的定值一致。

对于500kV线路保护，该区定值所有能够投入的接地和相间距离II段时延均整定为0.1S，其余定值与正式定值单的定值一致。

线路纵联保护全部退出运行时，原则上停运线路。

特殊情况下，因系统原因线路无法停运，经相应调度机构主管领导批准，线路两套保护切换到该区定值后，该线路可以继续运行。

3、在所有中调调管的具备弱馈功能的220kV线路保护中设置“弱馈临时定值区”（若该线路保护正式定值单中已投入弱馈功能，则不用设置该临时定值区）。

该区定值相应定值项按照弱馈原则整定（相关弱馈控制字投入），其余定值与正式定值单的定值一致。

当中调下令投入该线路弱馈功能时，将保护切换到该区定值运行，以确保线路纵联保护在弱馈情况下的正确动作。

4、以上几个备用定值区的设置情况必须在现场保护屏上标识清楚（例如：1区定值整定的是“单套纵联保护运行临时定值区”，2区定值整定的是“无纵联保护运行临时定值区”，3区定值整定的是“弱电源侧临时定值区”），并且在现场运行规程中明确，同一厂局的备用定值区设置应统一。