混流式水泵叶轮切割技术的应用
水射流切割技术及其应用
水射流切割技术及其应用
水射流切割技术是一种高压水液体侵啮切削技术，它是在低压（0.001-0.07MPa）的
射流的基础上，在高压（0.1-100MPa）的高压下，使用水或者水混合物联合非常细小的金
属粉末作为加工介质，以减少金属物体加工过程中产生的余料，提高精度，节约材料使用。
水射流切割技术主要由切割头、水射流发生系统和高压泵组成，该技术可以切割各种
金属材料，如钢材、不锈钢、铝合金、锌合金和铜合金。
在实际应用中，该技术的主要优
势是切割速度快，精度高，板厚薄，无变形，它可以有效地切割多种中厚金属板材，最多
可以切割厚度为6毫米的金属板材。
水射流切割技术可以应用在切割船舶板材、飞机零部件、飞机翅膀、电梯抑制罐、汽
车玻璃附件等行业，这是一种环保技术，它能有效减少行业污染。
此外，它也会被发挥到
在工业容器制造中，比如水箱、油衣衣罐和冷冻罐等工业容器，以及卫生设备附件的制造中，例如高纯水的制造中，楼宇建设中，比如楼宇钢结构、钢筋施工和重型桥梁施工等。
总之，水射流切割技术是一种非常成熟的切削技术，它能够很好地应用在船舶板材、
飞机零部件、工业容器制造、卫生设备附件、楼宇建设等多个领域。
它不仅具有切削速度快，精度高，板厚薄，无变形等优势，而且能有效减少行业污染，是行业开发的可靠技术
支持。
切割搅拌结构在杂污泵中的应用
这 种 泵可 根据 介 质的 不同选 择 不 同的 刀具 ，能 实 现一 泵 多用 途 ，易损 件 只有切 割 刀 ，更 换起 来 比较方
便 ；但是 由于 增加 刀具和 刀架使结 构变得复杂 ，降低转
子部件 的可 靠性 ，刀具的旋转搅拌 增加 电动机的 负荷 ， 降低泵组的效率 。
如 图５ 所示 的两种结 构 图中 ，是两 种不 同的切割 刀
杂污泵 应用 的范 围越来 越广 ，输送 介质 的种类越
来越多 ，由此产生了适合各种介质情况下的叶轮形式及
辅助装置 。例如采用单、双流道叶轮输送 含大颗粒杂 质 污水 ；采用搅拌结构 ，使沉积在叶轮进 口处 的泥沙搅动
合面都需要精加工 ，并且需 要根据 介质更换不 同硬度和
耐磨损的材质。
３ ． 带切割刀头的叶片
这 种 泵的 叶片 形式 多采 用 两个 或者 三个 圆柱形 叶 片 ，在叶 片的进 口镶嵌一块双边 碳化钨切 刀，底部 盖板 进水 口部位 的圆周方 向均布 几个半 圆形或多边形 的凹槽 （ 也可镶嵌高 硬度合金钢 刀环 ）。 由于进 口有预旋 的作
用 ，长纤维等 杂质将沿着 凹槽进 入叶轮 ，被旋转 叶轮 前
加 在泵上的切割、搅拌 装置使用 形式更 加灵活，提 高泵 的适 应性 ，更换 易损件方便 ，但 由于增加切割 、搅拌装
置 ，使 泵结构 变得 复杂 ，制造成本增加 ，泵的效率和稳
一
２叶轮进 口边后掠 ．
如图２ 所示 ，轴流 泵叶轮采用进 口边后掠 的设计 ， 除能提高泵的抗汽蚀性能外 ，还能提高叶轮的抗堵塞能
起 来 ；采用 切割装置，将 长纤维等 易缠绕的物质切碎 ；
采 用前 盖板带切割沟槽和叶轮进 口边后掠等形式 ，防堵
混流式水轮机的多物理场耦合仿真与优化设计
混流式水轮机的多物理场耦合仿真与优化设计混流式水轮机是一种常见的水力发电装置，它通过将水流引导到转子上，利用水流动能转化为机械能，再进一步转化为电能。
在混流式水轮机的设计和优化过程中，多物理场耦合仿真技术发挥着重要的作用。
本文将探讨混流式水轮机多物理场耦合仿真与优化设计的方法和应用。
1. 混流式水轮机的多物理场耦合仿真方法混流式水轮机涉及的物理场主要包括流体力学、固体力学和热力学等，而这些物理场之间存在着相互影响和耦合关系。
为了准确地分析和优化混流式水轮机的性能，需要进行多物理场的耦合仿真。
首先，流体力学仿真是混流式水轮机仿真的基础。
通过使用计算流体力学（CFD）方法，可以模拟水流在叶轮和导叶之间的流动情况，包括速度分布、压力分布和流量分布等。
这些参数对于水轮机性能的预测和优化至关重要。
其次，固体力学仿真用于分析和优化水轮机的结构和叶轮的强度。
根据叶轮的几何形状和受力情况，可以使用有限元分析方法对叶轮进行应力和变形的仿真分析。
通过这些分析结果，可以评估叶轮的强度和刚度，从而为优化叶轮设计提供依据。
此外，混流式水轮机还涉及到热力学方面的问题。
通过热力学仿真，可以模拟水轮机在运行过程中的热传导和换热情况，分析水轮机的温度分布和传热性能。
这对于水轮机的散热和热损失的评估具有重要意义。
综上所述，混流式水轮机的多物理场耦合仿真包括流体力学、固体力学和热力学等多个方面的仿真分析。
通过这些仿真方法，可以全面地评估水轮机的性能，并为优化设计提供准确的数据和依据。
2. 混流式水轮机的优化设计混流式水轮机的优化设计目标主要包括提高转速和效率，并降低噪音和振动等问题。
基于多物理场耦合仿真的结果，可以针对特定的优化目标设计出更合理和优化的水轮机结构。
首先，优化叶轮的设计是提高混流式水轮机效率的关键。
通过改变叶片的几何形状和叶片的安装角度，可以调整水流在叶轮上的流动情况，以提高转子的效率。
此外，优化叶片的材料和加工工艺也可以降低水轮机的振动和噪音。
混流式水轮机在工业循环水冷却塔上的应用
０ 前 言
开封 龙宇 化工 有 限公 司聚 甲醛 装 置循环 水 系统
成负压 ， 冷 空气 便 由下 部 进 风 口进 入塔 内 。风 机采
用 的是 玻 璃钢 材质 动 能 回收 型 风 筒 ， 由下 到上 分 为
来流 收缩段 、 风 机 工 作 段 和 动 压 回收段 。通过 冷 却 塔淋水 段 的气 流经 过 收 缩 段 的 整 理 ， 使 之 能均 匀 收
２ ０ １ ６年
第３ ３卷
图 １ 冷 却 塔 示 意 图
１ 水 轮 机 在 工 业 循 环 水 系统 中开 发
水轮 机是把 水 流 的能量转 换 为旋转 机械 能 的动
并 带动其 转 动 ， 节 省风机 电机 原有 的能 耗 。
混流 式水 轮机 转轮 区 内的水 流在通 过转 轮 叶片 流 道时 ， 始终 是连 续充满 整个 转轮 的有 压流 动 ， 并 在
项目 总循环水量 工艺参数 ９ ０ ０ ０ ｍ ／ ｈ
表 １ 冷 却塔 的性能参数 项目 电机型号 工艺参数 ２ ０ ０ ｋ Ｗ Ｙ ３ １ ５ Ｌ ２— ４
台数
单 塔水量
２台
４ ５ ０ ０ ｍ ／ ｈ
风机型号
风 机 名 称
Ｌ ９ ２ Ｄ
第ｌ ｌ期
韩 元培 ： 混流式水轮机在 工业循 环水冷却塔上的应用
ห้องสมุดไป่ตู้
混 流 式水 轮机 在 工 业循 环 水冷 却 塔 上 的 应 用
韩 元培
（ 河 南 能 源 化 工 集 团 开 封 龙 宇 化 工 有 限公 司 ，河 南 开封 ４ ７ ５ ２ ０ ０）
摘
要： 介 绍 了水轮 机 技 术 的 原 理及 其在 循 环 水 系统 的 开 发 概 况 ， 结合 改 造 实例 探 讨 了 混 流 式 水轮 机 技 术 在 工 业
高水头混流式水轮机转轮和水泵转轮的新技术
头混 流 式 水轮 机 、 泵 和 水 泵 水轮 机 转轮 上 的 应 用 情 况 ， 水 以及 该 技 术 的 诸 多优 点 。
关键词 ： 高水 头 ； 流 式 水 轮 机 ； 泵 水轮 机 ； 轮 ； 混 水 转 制造 新技 术 ； ｃ ｕ Ｓ 技 术 ； Ｍｉ ｏＧ Ｓ ｒ 中图 分 类号 ： Ｋ ３ ， ； Ｈ １ Ｔ ７３１Ｔ ３８ 文献标识码 ： Ａ
优 良的材 质 。基 于 分 裂 叶 片 混 流 式水 轮机 转 轮 的
３ Ｄ数学模 型 ， 考虑 ３ 并 ０个 叶片 （５个 长叶 片 、５个 １ １
短叶 片） 的数 控机 加工 的可达性 ， 确定制 造工 艺的顺
序 。叶片 的焊接工 艺 必 须 分 ２阶段进 行 ， 允许 在非
常狭 窄的叶 片间 的空 间 内进行数 控机加 工 。在 完成
的应 用集 中于窄 流道和 叶片 高度较 小 的转 轮。换 句
话说 ， 它适用 于高水 头 混流式水 轮 机 、 泵水 轮机 和 水
具有 低 比转 速 的水 泵 。
受到惰 性气 体混 合 物 的保 护 ， 防止 氧化 。焊 接过 程
的所有参数 ， 以及 体积 形状 的加工 均受计算 机控 制 。
维普资讯
２０ ０ ７年 ７月
水 利 水 电 快 报 Ｅ Ｒ Ｗ ＨＩ
第２ ８卷 第 １ ３期
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文 章 编 号 ：０ ６０ ８ （ ０ ７ １ ． ０ ９０ １ ０ ．０ １ ２ ０ ） ３０ ２ ． ３
２０ ０ ７年 ７月
水 利 水 电 快 报 Ｅ ＷＲ ＨＩ
第２ ８卷第 １ ３期
向叶轮 流道 的机 加 工 、 磨 和无 损 检 测 出色 的可 达 研 性 。与 可 达 性 有 限 的 常 规 铸 造 相 比， 技 术 能 新
叶轮机械原理
叶轮机械原理
目录
• 叶轮机械概述 • 叶轮机械基本原理 • 叶轮机械设计参数及性能分析 • 叶轮机械结构特点及材料选择 • 叶轮机械运行特性及故障诊断技
术 • 叶轮机械发展趋势及挑战
01
叶轮机械概述
定义与分类
定义
叶轮机械是一类利用叶轮旋转运 动实现能量转换或传递的机械设 备。
多功能化、集成化
为了满足不同领域的需求，叶轮机械将向多功能 化、集成化方向发展。
当前面临主要挑战和问题
1 2
设计制造难度大
叶轮机械设计制造涉及多个学科领域，技术难度 较大。
能耗高效率低
当前部分叶轮机械存在能耗高效率低的问题，亟 待解决。
3
智能化程度不足
当前叶轮机械的智能化程度相对较低，难以满足 日益增长的需求。
04
叶轮机械结构特点及材料选 择
结构类型与特点分析
离心式叶轮机械
主要由进气口、叶轮、扩 压器、蜗壳等组成，具有 结构简单、紧凑、高效率 等特点。
轴流式叶轮机械
由进气室、导叶、叶轮、 扩压器等组成，具有流量 大、压力低、效率高、结 构紧凑等优点。
混流式叶轮机械
结合了离心式和轴流式的 特点，具有较宽的运行范 围和较高的效率。
应用领域与前景
应用领域
叶轮机械在能源领域（如火力发电、水力发电、风力发电等 ）、化工领域（如石油炼制、化肥生产等）、航空航天领域 （如飞机发动机、火箭推进器等）以及交通运输领域（如汽 车、船舶等）都有广泛应用。
前景
随着科技的不断进步和工业的不断发展，叶轮机械的应用领 域将进一步拓展，同时对其性能、效率和可靠性等方面的要 求也将不断提高。未来，叶轮机械将朝着更高效、更环保、 更智能的方向发展。
离心泵叶轮切割方法的应用
离心泵叶轮切割方法的应用摘要：离心泵使用过程中，由于泵选型不当或工艺发生改变，导致泵的扬程偏大，扬程富余太多，泵出口阀门开度非常小，节流损失大，排量受到限制，造成工况不稳，调节困难，轴承振动大，机械密封泄漏次数增多。
为使泵满足现场工艺要求，可采用切割叶轮的方法进行调整，离心泵采用切割叶轮的方法，可以改变泵的性能参数，解决泵的匹配性。
适当减小叶轮外径，在转速不变的条件下降低泵的流量、扬程和功率，改变泵的性能参数，从而使泵在适当流量下使用，有利于降低检修率及起到节能效果。
关键词：离心泵；叶轮切割；机械性能曲线0 引言某炼厂硫磺收回装置半贫液泵为单级离心泵，泵的设计出口压力为0.7MPa，但运行压力为1.0MPa，实际泵出口压力5kg/cm2即可满足要求，设计流量Q=222m3/h，实际200 m3/h 即可满足要求。
但该泵平时运行流量为80 m3/h，由于达不到泵的最小稳定连续流量要求，造成泵运行状态恶化，主要表现为：泵出口阀卡量过小，泵振动过大，密封泄漏频繁，造成能耗浪费等。
为了优化操作，消除设备隐患，节能降耗，需针对该情况增变频电机或者进行叶轮切割。
1、叶轮切割计算1.1、设计条件工作与实际条件工况的对比泵的设计条件和性能参数设计运行参数设计性能参数流量Q＝222 m3/h 扬程H＝60m温度T＝119℃叶轮直径D＝460mm出口压力P＝0.7MPa 效率η＝72％出＝0.3MPa 功率N＝50.38KW入口压力P入介质密度ρ＝961kg/m3泵转速n＝2950r/min泵实际的运行的条件和性能参数实际运行参数实际性能参数流量Q＝80 m3/h 扬程H＝60m温度T＝119℃叶轮直径D＝460mm＝1.0MPa 效率η＝72％出口压力P出入口压力P＝0.3MPa 功率N＝50.38KW入介质密度ρ＝961kg/m3泵转速n＝2950r/min由此参数可以看出，变化最大的为流量和入口压力，流量的偏低导致泵实际运行工况的改变。
叶轮切割定律的实际应用
2019年02月工艺管控的设计过程中要注意不能够和其他管网相互影响，尽量避开和其他管网的交错，一般会与排水管网相互影响的大多是给水管网，如果这二者不能够相互避让，要将排水管网铺设在给水管网的下方。
2.4排水管道的水力计算对于排水管网的水力计算和给水管网的水力计算过程十分类似。
需要确定在一段时间当中，油田污水排放量最大的数值，然后根据这个数值来确定排水管网的整体管径和掩埋深度等信息。
在进行污水管网的设计过程中，要首先计算出油田污水的整体排放量，然后根据这个数值去绘制整体的排水图表，通过图表能够更加清晰直观的发现排水管网的整体规律，便于确定合理的流速。
在整体的量流速确定之后，就需要计算出不同管段的管径和污水流速之间的关系，通常来说，管径较小的管段，污水流速通常较大，而管径大的地段通常污水流速较慢。
在掩埋深度方面，排水管网的掩埋深度需要根据其根部的掩埋深度确定，根部最深，后续的管线掩埋深度逐渐高于根部。
2.5排水管网管材的选择排水管网的管材选择和给水管网的管材选择要求十分类似，具体选择时也会有很多不同材质的管材，总体来说，主要有排水铸铁管、钢筋混凝土管、排水PVC管和最新的双壁波纹管等多种材料。
这些不同材料的管道能够是一个不同情况下的污水排放需求，同时每一种管线也具有不同的优势和不足，在实际的选择过程中，要充分参考排水管网的特点，根据相关的规范和设计要求，结合施工的具体情况来合理选择最适合的管道材料。
3多管线综合优化设计在进行多管线综合的优化设计过程中，应该充分参考以下几种原则：首先是合理考虑各种建筑物的情况，由于每一栋建筑物都具有排污的需求，因此在管线铺设的过程中应该充分考虑到建筑物的排污需求，合理设计管线，确保能够覆盖到更多的建筑物，并确保管线距离最短，除此之外，在建筑物当中还要设立较多的出水口；第二方面，由于生活方面的用水比较分担，因此在进行管线设计的过程中应该充分参考不同建筑物之间的地理位置，确保能够用最短的线路去覆盖最多的建筑。
混流式水轮机的应用现状与技术发展
2020.18科学技术创新改测量程序，最终测量误差稳定在20微米以内，测量程序运行时间3分30秒,照老式测量方法缩短了时间，提高了测量精度，满足了用户测量要求。
并且测量结果可打印。
4测量情况介绍在用户调试滚道测量程序时发现测量数据不稳。
经反复试验比对分析发现温度变化对测量数值影响很大，环境温度改变、机床运转会使油温上升使工作台和横梁产生变形,影响测量数据准确值。
由于机床和工件都存在热胀冷缩，对测量数据影响较大应选择机床在恒温车间工作，并且选用较大容量的油冷机使油温能稳定控制在相对稳定的范围内。
增强测量支架刚性，不要制作太长。
测量探针可选用短一些，能减少测量误差。
选用精度高和保持性好的十字滑台，目前的十字滑台位置控制精度没有达到设计要求。
测量基准点不应设立在工作台、立柱、横梁上，应单独设立，并选用不易受热变形的材质。
做好隔离防护带，防止外部震动对机床加工和测量的影响。
5结论滚道测量功能的开发，降低了操作工人在工件测量上的难度，提升了工作效率和检测质量，为用户节约了大量的人力成本和时间成本以及培训成本，机床的使用为用户创造了巨大的利润。
同时，提升我公司该系列机床的产品竞争力，丰富了产品功能，同样为企业创造了可观的经济效益。
参考文献[1]SINUMERIK 840D/840Di/810D 编程说明，2004（3）.[2]SINUMERIK 840Di sl/840D sl/840D 基础软件和HMI 高级版，2009（3）.混流式水轮机的应用现状与技术发展马昌军（甘肃省节能投资有限责任公司，甘肃兰州730030）由于我国水资源储量较大，具有极大的开发前景，且大部分水头在20-700m 之间，在以往受到水轮机组的影响，在大水头条件下一般只能使用冲击式水轮机机型。
现今，随着国内外水轮机制造技术的不断进步，混流式水轮机逐渐被运用于高转速、大容量情况，我国许多大型水电站都采用混流式水轮机型。
混流式水轮机与传统的冲击式水轮机相比具有尺寸小、重量轻、转速高以及水力效率高等优点，能够带来极大的经济效益，且在后期机组的维修养护方面比冲击式水轮机更加的便捷、简单。
水泵叶轮切削在节能降耗中的应用
水泵叶轮切削在节能降耗中的应用摘要：位于长江下游某市的自来水厂取水泵房改建于2007年，当时，由于受各方面条件的限制，取水泵房配置了4台同型号的轴向中开蜗壳式离心泵，4台配套电机控制系统均为直接启动，未配置变频调速装置。
经过10多年的运行，逐步暴露取水量不好调节，机组不好搭配，设备启停频繁，取水电单耗偏高等弊端。
加之该市长江水位全年落差变化很大，高低水位差大多数情况下超过一倍，导致水泵长时间不在高效区运行，电耗增加。
为实现水量调节方便，降低取水电单耗，同时，又尽可能地减少投资的目标，通过比选更换叶轮和增设变频调速设备两种方案，最终决定采用叶轮切削律对单台卧式离心泵进行核算并完成水泵叶轮更换。
结果表明：利用叶轮切削技术可以调节取水泵运行工况，降低运行电单耗，并取得了一定的经济效益。
关键词：水位；水泵效率；节能降耗1水厂及取水泵站概述1.1水厂华东某水厂始建于1938年，位于长江岸边滨江公园内，占地面积23.8亩，采用长江作为水源。
经过多次改扩建，现状设计总供水规模为10万m3/d，其中：一期（1984年建成）5.0万m3/d，二期（2007年建成）5.0万m3/d。
主要承担老城核心区的供水任务。
1.2取水泵站取水工程设计规模10万m3/d，包括取水头部、自流引水管、取水泵房、原水管道等。
设置4台卧式离心泵，单泵流量Q=1760m3/h，H=16.5m，P=110kW（表1）。
表1水泵及电机参数2近四年长江水位变化情况根据2017～2020年以来的水位（吴淞标高）统计，出现的最高水位、最低水位分别为12.65m和3.1m。
基于SPSS通过简单季节模型对对长江水位数据进行了研究，从实测与拟合数据来看，水位变化基本一致，具体水位变化见图1。
为保证在常水位与高水位下，水泵实际运行高效区间尽量覆盖，拟采用江水位7m 作为技改后的水泵扬程工况点。
图1近四年长江水位变化趋势图2反应池高程图3取水泵水头损失及工作高效点的核算通过取水泵房运行情况分析，水泵采用自灌式加压提升江水，必须汽蚀余量的大小不影响水泵的运行。
混流式水轮机的高效节能设计与改进策略
混流式水轮机的高效节能设计与改进策略混流式水轮机作为一种常见的水力发电机组，以其高效能、稳定性和可靠性而被广泛应用于水电站的运行中。
然而，在面对不断增长的能源需求和日益严峻的环境压力下，进一步提高混流式水轮机的能效已成为亟待解决的问题。
为此，本文将介绍混流式水轮机高效节能设计的原理和改进策略，并给出具体的实施建议。
首先，混流式水轮机的高效节能设计需要从减少不必要的能量损失着手。
具体而言，可以采取以下措施：优化叶轮和导叶的叶片形状，通过减小流道面积、增加叶片的数目和长度，从而降低损失系数；改进导叶的射流角，使水流在叶轮中的流动更加顺畅，减少湍流现象；引入喷嘴等附加装置，通过合理调整喷嘴的位置和角度，进一步优化流体流动，降低能量损失。
此外，在水轮机的涡轮流道中，可以设置涡轮流阻，通过增加涡轮流动的时间和路径，提高涡轮的能量转化效率。
其次，改进混流式水轮机的轴系结构可以进一步提高能效。
传统的轴系结构中，通常使用油润滑轴承或滚动轴承，存在能量损失和维护困难的问题。
为此，可以采用磁力轴承技术代替传统轴承，利用磁力悬浮的原理将轴承与轴承座分离，减小轴承摩擦，提高转动效率，同时减少能量损失和维护成本。
此外，还可以采用变频调速技术，通过对水轮机的旋转速度进行实时调整，使其在不同负载条件下运行在最佳效率点，从而进一步提高能量转化效率和发电效率。
第三，改进混流式水轮机的进水系统也是提高能效的一个重要方面。
在传统的进水系统中，通常采用旋流筒来减小入口环流现象，有助于提高水流的均匀性和稳定性。
然而，由于旋流筒自身的能量消耗较大，会导致一定的能量损失。
为此，可以考虑采用较长的进水管道或在进水系统中设置适当的流道调整装置，通过优化水流的流线形状和减小水流的湍流程度，降低能量损失，提高水轮机的能效。
最后，混流式水轮机的高效节能设计还需要注重监测与控制技术的应用。
通过安装传感器和监测装置，实时监测水轮机的关键参数和运行状态，可以及时发现水轮机可能存在的故障和问题，并采取相应的措施进行调整和修复，保证水轮机的正常运行和高效发电。
水泵叶轮切削的能效分析
一、背景资料 包头 市 青 山 热 源 厂 供 热 面 积 140 万 m2 ，装 备 有 4 台 29MW 的锅炉，设计安装 5 台 12SH － 6 热网循环泵； 水泵参数： H = 94m，Q = 790t / h，叶轮直径 = 540mm； 配用电机： 6kv，300kw； 转速： n = 1456r / min 二、问题的提出 该热源厂设计供热面积 140 万 m2 ，设计流量 2，000 吨 / 小时，而实际运行过程中，所需流量为 1，200 吨 / 小时，所需扬 程 70m。水泵处于节流状态，阀门只能开 1 /4 开度，电机满 载，吨水电耗 0． 34kwh / 吨·小时，循环水电耗偏高，占热源厂 总电耗 60% 。 三、方案确定 可以选用的办法有： 一是更换水泵； 二是安装高压变频 调速设备； 三是切削叶轮。 对于方案一： 因为远期供热负荷不确定，暂不能更换水 泵； 况且更换水泵需重新投资 100 多万元，涉及改动的设施 多，施工周期长，故不适用； 对于方案二： 需要投入 400 万元购置调速设备，改造投 资大周期长，故也不适用； 对于方案三： 如果切削量计算得当、切削方法恰当，是投 资小，周期短，见效快的可以采用的方案。 四、切削理论 （ 一） 泵的性能曲线。泵的性能曲是指泵的流量 Q、扬程 H、功率 P、效率 η 之间的相互变化关系的性能曲线。 通常循环水泵多用单级单吸或单级双吸且叶轮角度为
5industrialsciencetribune水泵叶轮切削的能效分析要在供暖行业中因为实际负荷与设计负荷偏差较大使得很多水泵扬程流量选型偏大造成在实际使用中能耗过高而通过简便的低成本的水泵叶轮切削可以极大改善这种情况本文重点介绍了水泵叶轮切削数据的确定以及切削方法对效率的影响
产业与科技论坛 2011 年第 10 卷第 15 期
混流式水轮机在循环水装置上的应用
混流式水轮机在循环水装置上的应用杜森肴【摘要】The status of circulating water system was introduced,and the feasibility of the water turbine to drive the cooling fan was analyzed.The feasible scheme of implementing Francis turbine renovation for the circulating water cooling air system was determined through validation and calculation.The renovation was to make full use of the conveying capacity of circulating water pumps in the system and the design margin of the pump head to drive the turbine fan rotation and replace the electric fan operation.It could meet the requirements of downdraft and cooling for the circulating water cooling tower,and would not affect the running of water circulating pump,saving the electric energy of the circulating water system to the largest extent.After modification,it saved 1.567 million yuan electric charge in 2016,showing obvious benefits.%介绍了沧州大化股份有限公司聚海分公司现有循环水系统现状,对水轮机驱动冷却风机的可行性进行分析,通过论证和计算,确定了可行方案,对循环水冷却风机系统进行混流式水轮机节能改造.此次改造充分利用循环水系统中水泵的输送量和扬程的设计裕量来驱动水轮机风扇转动,替代原电动风机运行,可满足循环水冷却塔抽风降温的要求,且不会影响循环水泵运行,最大限度地节约了循环水系统电能.改造后,2016年节省电费156.7万元,改造收益明显.【期刊名称】《煤化工》【年(卷),期】2017(045)003【总页数】4页(P80-82,40)【关键词】循环水系统;水轮机;风机;回水压力;节电量【作者】杜森肴【作者单位】沧州大化股份有限公司聚海分公司,河北沧州061000【正文语种】中文【中图分类】TK733+.1沧州大化股份有限公司聚海分公司（简称沧州大化聚海分公司）循环水系统在设计时，考虑到实际建造与图纸有一定测量差距，加之因循环水管道、弯头、换热器内部构造及材质不同，导致阻力也不能很精确地计算出来，只是一个预估的数据，因此无论是水泵的流量还是扬程，在初设过程中，均增加了一定的设计裕量，一般为15%～30%，用来保证在实际生产中满足工艺指标的调整。
小型混流式水泵水轮机水力设计
小型混流式水泵水轮机水力设计毛秀丽;郑源;屈波;牟童;张新;吴在强【摘要】采用二元理论结合螺旋势流设计了混流式水泵水轮机,并利用Pro/ENGINEER建立三维几何模型.通过对不同曲率导叶的CFD数值模拟计算,分别得到水泵工况和水轮机工况下的流场流线图、速度图以及压力图,证实标准导叶更适用于混流可逆式机组.效率估算结果显示,机组效率在水轮机工况达到85％,水泵工况达到88％,说明设计方法可行.【期刊名称】《南水北调与水利科技》【年(卷),期】2014(012)006【总页数】5页(P123-126,158)【关键词】混流式水泵水轮机;螺旋势流;水力设计;CFD数值模拟;水力性能;流场分析;光洁度【作者】毛秀丽;郑源;屈波;牟童;张新;吴在强【作者单位】河海大学能源与电气学院,南京211100;河海大学能源与电气学院,南京211100;河海大学能源与电气学院,南京211100;河海大学能源与电气学院,南京211100;河海大学能源与电气学院,南京211100;河海大学能源与电气学院,南京211100【正文语种】中文【中图分类】TK734Abstract:The mixed-flow Francis pump turbine was designed according to the dualistic theory and spiral potential flow,and Pro/ENGINEER software was used to build the three-dimensional geometric model.Based on the CFD numerical simulations on the guide vanes with different curvatures,the flow pathlines,flow velocities,and pressure distributions under the water pump and turbine working conditions were obtained.The results suggested that the standard guide vanes are more suitable for the Francis pump turbine.The efficiency calculation results showed that the turbineunit efficiency can reach 85% under the turbine working conditions and 88% under the water pump working conditions,which indicated that the design method is feasible.Key words:Francis pump turbine;spiral potential flow;hydraulic design;CFD numerical simulation;hydraulic performance;flow field analysis;roughness抽水蓄能机组是一种可逆式水力机组，其既能将水能转变为电能(水轮机工况),又能将电能转换为水能(水泵工况)，根据电网的需要，来确定抽水蓄能机组的工作方式。