锦源煤矿通风能力核定
煤矿矿井通风能力核定
矿井通风能力核定第一条为了进一步规范和加强煤矿矿井通风能力核定工作，防止煤矿矿井超通风能力生产，有效遏制煤矿瓦斯事故发生，建立全省煤矿矿井通风能力核定的正常机制，根据《煤炭法》、《煤矿安全规程》、《煤矿通风能力核定标准》以及《煤矿通风能力核定办法(试行)》等相关规定，结合本省实际，制定本办法。
第二条本省行政区域内具有完整独立通风系统的合法生产煤矿矿井的通风能力核定适用本办法。
第三条省安全生产监督管理局（省煤矿安全生产监督管理局）负责组织、指导全省煤矿矿井的通风能力核定工作。
各州（市）、县（市、区）煤矿安全监管部门负责组织、指导辖区内煤矿矿井的通风能力核定工作。
第二章核定要求第四条煤矿企业应当按照《煤矿通风能力核定办法（试行）》规定每年进行一次矿井通风能力核定工作，并根据核定的煤矿矿井通风能力科学合理地组织生产，严禁超通风能力生产。
煤矿矿井通风能力的核定可以委托经过省安全生产监督管理局（省煤矿安全生产监督管理局）备案的核定机构进行。
第五条煤矿矿井通风能力核定范围：（一）正常生产矿井；（二）改建、扩建、技术改造矿井的正常生产系统；（三）竣工验收前的新建、改建、扩建和技术改造矿井。
第六条煤矿矿井通风能力核定应当具备以下条件：（一）生产矿井“六证”（采矿许可证、安全生产许可证、煤炭生产许可证、工商营业执照、矿长资格证、矿长安全工作资格证）齐全且合法有效；（二）矿井有完整的独立通风系统；（三）矿井采用机械通风，运转风机和备用风机应具备同等能力；（四）煤矿企业提供符合《煤矿安全规程》规定的矿井主要通风机性能测定报告（新安装的通风机应当提交试运转报告）、矿井通风阻力测定报告和矿井反风演习报告；（五）安全检测仪器、仪表齐全，性能可靠；（六）局部通风机的安装和使用符合相关规定；（七）矿井瓦斯管理符合相关规定。
第七条有下列情形之一，煤矿矿井通风系统状况发生变化的，煤矿企业应当在30个工作日内委托核定机构重新核定矿井通风能力，接受委托的核定机构应当在30个工作日内完成通风能力核定，向煤矿企业提交通风能力核定报告书：（一）矿井转入新水平生产或者改变一翼通风系统的；（二）更换矿井主要通风机，对主要通风机技术改造，主要通风机更换了叶片、电动机和改变了动叶、导叶角度的；（三）采掘生产工艺有重大改变的；（四）矿井瓦斯等级发生变化或瓦斯赋存条件发生重大变化的；（五）矿井实施改建、扩建、技术改造的；（六）其他通风条件发生变化的。
(新标准)矿井通风能力核定
矿井通风能力核定一、矿井通风概况矿井通风方式为中央边界式，通风方法为抽出式，新、老副井两个井筒进风，老副井净直径4.5 米，新副井净直径6.0 米；上、下组煤两座风井回风，上组煤风井直径3米，垂深87.54米，下组煤风井直径4米，垂深83 米。
矿井通风系统合理，矿井采用两个进风井（老、新副井）进风，两个回风井（上、下组煤风井）回风；老副井主要服务于上组煤-120m水平的六采区、-400m水平的/八采区，新副井主要服务于下组煤-280m水平的西三、西四、东三采区及-480m水平延深的西五采区，上、下组煤分别有独立的回风系统，故矿井上、下组煤通风系统相对独立；矿井各采区内无不符合《煤矿安全规程》规定的串联通风、扩散通风、老塘通风，各用风地点无角联通风线路，进回风线路干、支清晰，通风网络合理、稳定。
2009年8月矿井总进风量7983nVmin，总排风量8376n i Zmin，计算需要风量7573m3/min ，矿井有效风量7335m3/min ，有效风量率87.6%；其中：上组煤总进风2440m3Zmin ，总排风量2558m3Zmin ，有效风量2233m3Zmin ，计算需要风量2342m3Zmin ；下组煤总进风量5543m3Zmin ，总排风量5818m3Zmin ，有效风量5102m3Zmin ，计算需要风量5231m3Zmin 。
矿井及生产采区实现了分区通风，无风量不足的生产作业地点，2009年8月全矿井共有生产采区6个，其中：上组煤2个生产采区（1 个生产，1 个准备），布置有1 个采煤工作面，4 个掘进工作面，5 个机电硐室, 1 个井下爆炸材料库，1 个其它工作地点；下组煤6 个采区（3 个生产，2 个准备，1 个开拓），布置有2 个采煤工作面，1 个备用工作面，8 个掘进工作面，5 个机电硐室，1 个井下爆炸材料库，3 个其它工作地点。
历年瓦斯鉴定均为低瓦斯、低二氧化碳矿井，2009 年鉴定结果为：矿井CH 绝对涌出量为1.05mVmin, CH相对涌出量为0.47承, CO绝对涌出量为20.73^min, CO相对涌出量为9.18说。
煤矿通风能力核定办法(试行)
煤矿通风能力核定办法（试行）一、煤矿矿井通风能力核定标准适用范围本标准适用于具有独立通风系统的合法生产矿井。
二、矿井通风能力核定办法 矿井有两个以上通风系统时，应按照每一个通风系统分别进行通风能力核定，矿井的通风能力为每一通风系统通风能力之和。
矿井通风能力核定采用总体核算法和由里向外核算法计算。
方法一（总体核算法，产量在30万吨/年以下矿井可使用本法）： 1．公式一（较适用于低瓦斯矿井）：410350⋅⋅⨯=K q Q P（万t/a ）式中：P －通风能力 万t/a Q －矿井总进风量 m3/minq －平均日产一吨煤需要的风量 m3/tK －矿井通风系数。
取1.3～1.5，取值范围不得低于此取值范围，并结合当地煤炭企业实际情况恰当选取，确保瓦斯不超限的系数。
进行q 计算时，首先应对上年度供风量的安全、合理、经济性进行认真分析与评价，对上年度生产能力安排合理性进行必要的分析与评价，对串联和瓦斯超限等因素掩盖的吨煤供风量不足要加以修正，q 计算应考虑近三年来的变化，取其合理值。
2．公式二（较适用于高瓦斯、突出矿井和有冲击地压的矿井）：P=∑⨯⨯⨯⨯10k q 0.09263504相入Q式中：P ——通风能力，万t/a ；Q 入——矿井总进风量，m3/min;0.0926——总回风巷按瓦斯浓度不超0.75%核算为单位分钟的常数；q 相——矿井瓦斯相对涌出量，m3 /t ·d ；在通风能力核定时，当矿井有瓦斯抽放时，q 相应扣除矿井永久抽放系统所抽的瓦斯量。
q 相取值不小于10，小于10时按10计算。
扣减瓦斯抽放量时应符合以下要求：①与正常生产的采掘工作面风排瓦斯量无关的抽放量不得扣减（如封闭已开采完的采区进行瓦斯抽放作为瓦斯利用补充源等）。
②未计入矿井瓦斯等级鉴定计算范围的瓦斯抽放量不得扣除。
③扣除部分的瓦斯抽放量取当年平均值。
④如本年进行完矿井瓦斯等级鉴定的，取本年矿井瓦斯等级鉴定结果，本年未进行完矿井瓦斯等级鉴定的，取上年矿井瓦斯等级鉴定结果。
煤矿通风能力核定办法(试行)
关于印发《煤矿通风能力核定办法(试行)》的通知（安监总煤矿字〔2005〕42号）各产煤省、自治区、直辖市发展改革委、经贸委（经委）、煤炭局，新疆生产建设兵团发展改革委，各省级煤矿安全监察机构，有关中央煤矿企业：为认真贯彻落实国务院第81次常务会议提出的“以风定产”等煤矿瓦斯治理措施，按照《国家发展改革委关于印发〈煤矿生产能力核定的若干规定〉的通知》（发改运行〔2004〕2544号）精神，进一步规范和加强煤矿通风能力核定工作，防止超通风能力生产，有效遏制瓦斯事故的发生，国家安全生产监督管理总局、国家煤矿安全监察局、国家发展和改革委员会共同研究制定了《煤矿通风能力核定办法（试行）》，现印发给你们，请遵照执行。
并就有关事项通知如下：一、煤矿企业必须按照《煤矿通风能力核定办法（试行）》每年进行一次矿井通风能力核定工作，并根据核定的矿井通风能力科学合理地组织生产，严禁超通风能力生产。
各级煤炭行业管理部门和安全生产监督管理部门，要加强对煤矿企业按照核定的矿井通风能力组织生产情况的监督管理。
煤矿安全监察机构要加大对煤矿企业按核定的矿井通风能力组织生产的监察执法力度。
二、矿井通风能力核定以具有独立通风系统的合法生产矿井为单位。
三、矿井通风能力核定的程序、组织与核准，按国家发展和改革委员会印发的《煤矿生产能力核定的若干规定》（发改运行〔2004〕2544号）（以下简称《若干规定》）执行。
煤炭生产许可证颁发管理机关审查核准矿井通风能力后，要将结果抄送煤矿安全监察机构备案。
四、发生下列情形之一、造成矿井通风能力发生变化的，必须重新核定矿井通风能力，并在30日内核定完成：（一）通风系统发生变化；（二）生产工艺发生变化；（三）矿井瓦斯等级发生变化或瓦斯赋存条件发生重大变化；（四）实施改建、扩建、技术改造并经“三同时”验收合格；（五）其他影响到矿井通风能力的重大变化。
五、国家煤矿安全监察机构、国家发展和改革委员会及各级煤炭行业管理部门，负责监督监察、组织指导全国煤矿的通风能力核定工作。
关于印发《煤矿通风能力核定办法（试行）》的通知国家安全生产监督管理总局国家煤矿安全监察局国家发展
关于印发《煤矿通风能力核定办法（试行）》的通知国家安全生产监督管理总局国家煤矿安全监察局国家发展关于印发《煤矿通风能力核定办法(试行)》的通知国家安全生产监督管理总局国家煤矿安全监察局国家发展和改革委员会文件安监总煤矿字〔2005〕42号为认真贯彻落实国务院第81次常务会议提出的“以风定产”等煤矿瓦斯治理措施，按照《国家发展改革委关于印发〈煤矿生产能力核定的若干规定〉的通知》（发改运行〔2004〕2544号）精神，进一步规范和加强煤矿通风能力核定工作，防止超通风能力生产，有效遏制瓦斯事故的发生，国家安全生产监督管理总局、国家煤矿安全监察局、国家发展和改革委员会共同研究制定了《煤矿通风能力核定办法（试行）》，现印发给你们，请遵照执行。
并就有关事项通知如下：一、煤矿企业必须按照《煤矿通风能力核定办法（试行）》每年进行一次矿井通风能力核定工作，并根据核定的矿井通风能力科学合理地组织生产，严禁超通风能力生产。
各级煤炭行业管理部门和安全生产监督管理部门，要加强对煤矿企业按照核定的矿井通风能力组织生产情况的监督管理。
煤矿安全监察机构要加大对煤矿企业按核定的矿井通风能力组织生产的监察执法力度。
二、矿井通风能力核定以具有独立通风系统的合法生产矿井为单位。
三、矿井通风能力核定的程序、组织与核准，按国家发展和改革委员会印发的《煤矿生产能力核定的若干规定》（发改运行〔2004〕2544号）（以下简称《若干规定》）执行。
煤炭生产许可证颁发管理机关审查核准矿井通风能力后，要将结果抄送煤矿安全监察机构备案。
四、发生下列情形之一、造成矿井通风能力发生变化的，必须重新核定矿井通风能力，并在30日内核定完成：（一）通风系统发生变化；（二）生产工艺发生变化；（三）矿井瓦斯等级发生变化或瓦斯赋存条件发生重大变化；（四）实施改建、扩建、技术改造并经“三同时”验收合格；（五）其他影响到矿井通风能力的重大变化。
五、国家煤矿安全监察机构、国家发展和改革委员会及各级煤炭行业管理部门，负责监督监察、组织指导全国煤矿的通风能力核定工作。
煤矿通风能力核定报告
煤矿通风能力核定报告
煤矿通风是矿山安全生产的关键保障。
煤矿通风系统要合理设计、配套完善、操作管理精细，确保矿井内空气的流动和质量达到满足人员作业的需求，并能有效控制瓦斯等有害气体的积聚，保障矿井安全。
在煤矿通风系统的建设和使用过程中，要开展通风能力核定工作，以确保通风系统的可靠性和安全性。
通风能力核定是指对矿井通风系统进行实验、计算等手段，确定矿井通风系统的理论通风量，并评估通风系统的实际通风能力，以检查矿井通风系统的合理性和安全性。
在煤矿通风能力核定报告中，含有一些关键的内容，如：
1. 煤矿基本情况
包括矿井名称、所属公司、矿井地址、矿井负责人、通风系统使用年限等信息。
2. 通风系统概要
内容包括通风主筒、副井、回风井、风机等通风系统组成部分和参数，包括关键参数如风量、风压、电机功率等。
3. 煤矿通风系统的运行指标
这些指标包括风量、风压、洁净系数、风道阻力、电机负载等数据指标，需要在通风系统运行中进行实测，并在报告中详细说明。
4. 煤矿通风系统设计总量的核实
该部分主要是通过计算确定通风系统的设计风量，按照相关标准对计算结果进行核对和调整，确保通风设计总量的合理性和安全性。
5. 实测通风量核实
实测通风量是指在实际操作中实时测量风井内的风压、风量等指标数据。
通过对实际操作中的数据进行核定，确定通风系统的实测通风量，以便对矿井通风的实际情况进行评估。
总之，通风能力核定报告是煤矿通风系统的关键文件之一，对确保矿井的安全、提高通风系统的可靠性和效率具有重要意义。
各煤矿企业应注重通风能力核定工作，保障矿山安全生产。
煤矿矿井通风能力核定报告
通风能力核定报告通风能力核定报告单位负责人：项目负责人：核定人员签字表附件：1、合法有效的煤矿营业执照复印件；2、合法有效的采矿许可证复印件；3、合法有效的安全生产许可证复印件；4、合法有效的煤炭生产许可证复印件；5、煤矿矿井瓦斯等级鉴定证书；6、主要通风机检测报告结论页复印件；7、煤矿企业向核定机构提供资料承诺书8、核定通风能力委托书；9、矿长资格证复印件；10、矿长安全生产工作资格证复印件；11、矿井反风演习报告封面复印件（有公章）；12、矿井通风阻力测定报告封面、结论页复印件；13、核定人员现场工作照片复印件；14、主要通风机照片复印件；附图：1、采掘工程平面图(1:2000)；2、煤矿矿井通风系统图。
一、概述为认真贯彻落实国务院第81次会议提出的“以风定产”等煤矿瓦斯治理措施，按照《煤矿通风能力核定标准》(AQ1056—2008)以及《云南省煤矿矿井通风能力核定实施办法》（云南省安全生产监督管理局公告第12号），各煤矿每年都要进行一次通风能力核定工作，并根据核定的通风能力科学合理地组织生产，严禁超通风能力生产，预防瓦斯事故的发生。
（一）核定工作简要过程本次通风能力核定根据《安全生产法》、《煤矿安全规程》的相关规定，严格执行国家有关法律、法规和技术规范、标准，实事求是对矿井、采区、采掘工作面的通风情况进行核查、测定分析，对矿井通风能力进行核定。
通过通风能力核定，查找矿井通风系统存在问题，及时核定因通风系统发生变化而引起的能力变化，合理组织生产，减少或杜绝通风瓦斯事故的发生。
后所煤矿四号井现为正常生产矿井,证照合法有效，矿井采用机械抽出式通风，运转风机和备用风机具备同等能力，主要通风机经资质单位检测合格，矿井具有完整的独立通风系统，所使用的安全检测仪器、仪表齐全、性能可靠，井下局部通风机安装和使用符合规定，矿井瓦斯管理符合规定，按照《煤矿通风能力核定标准》的要求属于年度核定通风能力的范围。
云南东源煤电股份有限公司于2011年8月15日与该矿签订了开展通风能力核定的协议，并于同日组织5名技术人员到达后所煤矿四号井开展核定工作。
煤矿通风能力核定办法(试行)Microsoft Word 文档
1992年、1997年，原煤炭部组织矿井生产能力核定，较准确地评价了矿井的生产能力，为规划国家煤炭合理开发起到了重要作用。
近年来，随着煤炭市场化的不断深入，有些煤矿为了片面追求经济利益，超能力生产，甚至酿成了重大事故。
为了遏制煤矿事故，煤矿安全管理（监察）部门将制止煤矿超能力生产作为重要问题来抓。
因此，如何评价矿井的生产能力，已成为重要的课题，其中矿井通风能力核定成为问题的焦点。
本文通过分析原煤炭部提出的矿井通风能力核定公式存在的问题，结合现场实际，就低瓦斯矿井通风能力核定方法和低瓦斯矿井是否超通风能力生产的评价依据，提出的拙见，供商榷。
1原矿井通风能力核定公式存在的问题（对于低瓦斯矿井）原公式P=（Q×350）÷（q×K×104）万t/a式中P——通风能力，万t/a；Q——矿井总进风量（通常取上年底的数据），m3/min。
q——矿井日产吨煤的需要风量（通常用上年度的矿井平均需风量除以上年度的矿井平均日产量），m3/t；K——矿井通风系数，大型矿井1.15～1.5；中小型矿井1.2～1.45。
原公式存在的问题:（1）该公式未考虑矿井通风系统的实际通风能力。
公式中的“Q”为上年底矿井实际总进风量。
未考虑矿井主要通风机的工况调整的因素，即：主要通风机的富裕能力及矿井通风网络的最大通过能力。
（2）该公式不应再取“矿井通风系数”。
在计算矿井需要风量时，已考虑了“矿井通风系数”，该公式重复取“矿井通风系数”，导致计算结果偏小。
2修改意见将公式修改为P=（Q×350）÷（q×104），万t/a式中Q——矿井通风网络的实测最大通风量。
即根据当前的矿井通风网络，在矿井主要通风巷道风速满足《煤矿安全规程》的规定的条件下，调整主要通风机工况，实测主要通风机的能提供给网路最大风量，m3/min；q——矿井平均日产吨煤的需要风量，m3t。
3计算实例3.1矿井通风概况某煤矿主采煤层为石炭二迭系3（3上、3下）层煤，煤层自然发火倾向性为易自燃煤层。
煤矿通风能力核定标准
煤矿通风能力核定标准
煤矿通风是煤矿生产中非常重要的一环，通风系统的合理设计和运行对于保障矿井内安全生产和工人健康至关重要。
为了确保煤矿通风系统的有效运行，必须对其通风能力进行核定，并按照相应的标准进行管理和维护。
首先，煤矿通风能力的核定需要依据国家相关标准和规定进行。
煤矿通风能力的核定标准应当符合国家煤矿安全监察局颁布的《煤矿安全规程》等相关规定，确保通风系统的设计和运行符合国家安全标准。
其次，煤矿通风能力的核定应当综合考虑矿井的地质条件、采煤工艺、瓦斯涌出量、矿井深度等因素。
通风系统的设计和运行必须充分考虑到矿井内部的气体分布情况，确保矿井内空气的流通和氧气的供应充足，防止瓦斯积聚和煤尘爆炸的发生。
另外，煤矿通风能力的核定还需要考虑到矿井内的人员和设备运行的需求。
通风系统必须能够有效地排除矿井内的有害气体，保障矿工的健康和安全。
同时，通风系统还需要为矿井内的设备运行提供良好的工作环境，确保设备的正常运行和寿命。
最后，煤矿通风能力的核定还需要定期进行检测和评估。
矿井通风系统的运行情况需要定期进行监测和评估，确保通风系统的运行符合设计要求，并及时发现和排除存在的问题。
同时，对通风设备和管道等进行定期的维护和保养，确保通风系统的长期稳定运行。
总之，煤矿通风能力的核定标准是保障煤矿安全生产的重要环节，必须严格按照国家相关标准和规定进行管理和运行。
只有确保通风系统的有效运行，才能保障煤矿内的安全生产和工人的健康。
矿井年度通风能力核定1
XXX 煤业有限责任公司2005年通风能力核定说明（暂行）通风区2005年7月2005年通风能力核定说明（暂行）一、矿井通风概况XXX煤业有限责任公司现有主斜井、材料斜井、副立井、西二斜井、西三副立井五个进风井、西四风井一个回风井。
矿井总进风量6269m3/min, 其中:主斜井396m3/min,材料斜井353m3/min,副立井1219m3/min, 西二斜井150m3/min, 西三立井4151m3/min。
西四风井安装两台型号为2K60-4NO.28型的轴流式扇风机,电机功率630KW,叶轮角度为49度,主扇排风量6884m3/min,井筒风量为6572m3/min,负压200mmH2O。
目前,矿井所有生产队组全部由西四主扇承担供风。
2004年矿井瓦斯等级鉴定为低沼气矿井。
矿井瓦斯绝对涌出量为10.5 m3/min,相对涌出量为5.79m3/t,二氧化碳绝对涌出量为31.93m3/min,相对涌出量为17.6m3/t。
煤层爆炸指数为28%，煤层自燃发火期为6个月。
目前,全矿井现有队组、峒室及尾巷等共需风量6118m3/min。
矿井总进风量为6269m3/min。
因此,能满足目前所有生产队组、峒室及尾巷等的用风。
二、矿井内生产队组的分布情况2005年矿井内计划安排7个采掘队组,其中:14#412盘区中厚煤层综采1个,计划配风980m3/min。
12#317盘区薄煤层综采1个,计划配风410m3/min。
另外,12#317盘区、14#412盘区计划上2个使用28KW局扇的掘进队,3个使用11KW局扇的掘进队。
三、通风能力核定(一)、矿井年度通风能力核定1、按计划安排的2个回采、5个掘进队组进行确定。
(其中按1个备采或撤退面、1个停掘面)。
(∑Q采+∑Q掘+∑Q备(退)+∑Q停+∑Q峒+∑Q其它)×K矿通＝(1390＋1560＋490＋260＋400＋1220)×1.15＝6118m3/min＜Q矿其中:K矿通_____矿井通风系数取1.15Q矿_____矿井总进风量6269m3/min2、矿井通风能力计算根据上式计算，按照矿井总进风量满足矿井各用风点的需风量，从而确定: m 1＝2,m 2＝5m1 m2P矿井=∑P采i +∑P掘ji=1 j=1=(P 综一+P综二)+(P掘一+P掘二+P机一+P机二+P机三）=(51.5＋43)＋(1.6＋1.6＋1.6＋3.3＋3.3)=105.9≈106万吨四、矿井通风能力验证1、按矿井通风动力验证按照矿井主要通风机的实际特性曲线对矿井主要通风机系统的通风阻力进行验算。
最新煤业有限公司矿井通风能力核定报告
xx煤业有限公司通风能力核定报告前言根据中华人民共和国安全生产行业标准AQ1056-2008《煤矿通风能力核定标准》及《煤矿安全规程》矿井每年安排采掘作业计划时必须核定矿井生产和通风能力，必须按实际供风量核定矿井产量，严禁超通风能力生产”的要求，落实“以风定产”的煤矿瓦斯治理措施，加强煤矿通风管理，指导煤矿科学组织生产，有效促进煤矿提高通风装备水平，改善安全生产条件，确保安全生产。
核定依据的主要法律、法规、规范和技术标准1、《煤矿安全规程》2、中华人民共和国安全生产行业标准AQ1056-2008《煤矿通风能力核定标准》3、中华人民共和国安全生产行业标准AQ1028-2006《煤矿井工开采通风技术条件》4、矿井有关监测检验报告5、《煤矿生产能力核定与管理指南》6、MT/T440-2008《矿井通风阻力测定方法》8、《煤炭法》、《矿产资源法》、《安全生产法》、《矿山安全法》等有关法律、法规。
会审意见职务签字审批时间意见矿长总工程师生产矿长安全矿长机电矿长通风矿长技术副总调度主任通风科长生产科长安全科长机电科长通风队长会审意见：目录一、矿井通风概况 (5)1、通风方式和通风方法进回风井数量及风量 (5)2、矿井需要风量、实际风量、有效风量 (5)3、采区巷道布置情况 (6)4、矿井瓦斯等级鉴定 (6)5、主要通风机介绍 (6)6、储量及工作面情况 (7)二、矿井需风量计算 (7)1、矿井需要风量计算原则 (7)（1）按当班井下最多允许作业人数计算 (8)（2）按采煤、掘进、硐室及其它地点实际需要风量的总和计算 (8)2、采煤工作面需要风量计算 (8)备用工作面风量计算 (11)3、掘进工作面需风量计算： (11)4、硐室风量计算 (15)5、其他巷道需风量计算 (15)6、矿用防爆柴油机车巷道需要风量的计算 (16)7、矿井总需风量确定 (17)三、矿井通风能力计算 (18)四、矿井通风能力验证 (20)1、主要通风机性能验证 (20)2、通风网络能力验证 (21)3、用风地点有效风量验证 (21)4、稀释瓦斯能力验证 (23)五、矿井通风能力的确定 (23)xx煤业有限公司矿井通风能力核定报告一、矿井通风概况据我矿详查地质报告，各煤层CH4含量均很低，大部分在0.03~0.6ml／g以下，自然瓦斯成分中以N2为主，平均值在70%以上，根据瓦斯含量分带属于瓦斯风化带，根据瓦斯成分分带属于CO2～N2带。
新标准矿井通风能力核定
新标准矿井通风能力核定随着煤矿安全生产的不断发展，煤矿的通风系统变得越来越重要。
通风系统可以提高职工劳动条件和煤矿安全生产的保障。
然而，在煤矿的通风系统中，矿井通风能力核定也是至关重要的一环。
本文将深入探讨新标准矿井通风能力核定的相关内容。
一、矿井通风能力核定的意义矿井通风能力核定是对矿井通风系统进行全面的、系统的评估，明确矿井的通风能力。
通风系统是煤矿安全生产的重要部分。
矿井通风能力直接关系到煤矿内空气的流通、职工人身安全和煤矿生产的稳定性。
因此，矿井通风能力核定的作用非常重要，可以确保矿井通风系统的安全、稳定和可靠。
二、新标准矿井通风能力核定的流程新标准矿井通风能力核定的流程包括前期准备、核定方法、测量与数据修正、评定通风能力和编写核定报告等多个步骤。
（一）前期准备前期准备是核定矿井通风能力的首要步骤。
包括掌握实测数据、了解风流规律，明确核定目的和核定范围等。
（二）核定方法根据已有实测数据和矿井实际情况，选择合适的核定方法。
根据新标准，矿井通风能力核定主要采用西安矿业大学矿山通风日风法和西安矿业大学矿山通风形式比较法。
其中，矿山通风日风法是指在合法的条件下，于日间在自然状况下，利用侵入式试验方法，进行通风阻力测定，综合比较得出矿井通风能力。
而形式比较法则是利用不同风量下通风系统进行比较，查看下垂阻力与摩擦阻力在不同风量下的变化，评估矿井通风能力。
（三）测量与数据修正按照核定方法，利用侵入式试验方法或形式比较法测量矿井通风系统的下垂阻力和摩擦阻力，获得并记录数值。
同时，在测量结果中，应该考虑到矿井本身的特点，比如采煤工艺和采煤进度等，对数值进行准确修正。
在数据修正中，需要用到通风网络模型，可以利用计算机软件进行模拟计算。
（四）评定通风能力利用上述步骤获取的数据和模型，对通风系统进行评定，可以评估矿井的通风能力，以及通风系统中存在的压降、漏风等问题，并进一步查找原因、提出对策，对通风系统进行优化改善，保证通风系统的安全可靠。
某煤业有限公司通风能力核定报告
某煤业有限公司通风能力核定报告某煤业有限公司通风能力核定报告随着我国煤炭产业的快速发展，尤其是近年来煤矿事故频发，通风系统的重要性愈发凸显。
某煤业有限公司为了确保煤矿生产安全与经济效益，制定了“通风能力核定报告”。
本文将对该报告进行详细的介绍及分析。
一、通风能力核定概述通风系统是煤矿生产的重要支撑系统，主要作用是保证矿井内的空气流通，排除有害气体，调节温度和湿度，为煤矿生产提供安全、舒适的工作环境。
通风能力核定指对煤矿通风系统进行评估、测算和分析，以确保其能够满足煤矿生产的需要，保证煤矿生产的安全与效益。
通风能力核定报告是对煤矿通风系统进行评估和测算的结果，全面反映煤矿通风系统的运行情况和效率。
该报告对煤矿通风系统的设计、安装和运行提出了指导性意见，对煤矿通风系统的改进和优化具有积极的意义。
二、通风能力核定报告主要内容1. 通风系统基本资料该部分主要介绍煤矿通风系统的设计参数、运行方式、通风设备类型及数量等基本信息，为通风能力核定提供必要的依据和参考。
2. 通风系统测量数据该部分通过实地测量，对煤矿通风系统的风量、风速、风压等数据进行详细的测算和分析，全面反映煤矿通风系统的运行情况。
3. 通风系统运行评价该部分对煤矿通风系统运行效率进行评估和分析，包括通风系统的稳定性、效率、安全性、经济性等方面，旨在揭示通风系统的问题和瓶颈，并提出相应的解决方案。
4. 通风系统改进措施根据通风系统核定的结果和评价的情况，该部分提出了相应的通风系统改进措施，为煤矿通风系统的改进和优化提供了指导性意见。
三、通风能力核定报告的意义通风能力核定报告具有重要的意义，主要体现在以下几个方面：1. 保障煤矿生产安全通风系统是煤矿生产安全的重要支撑系统，通风能力核定报告能够全面反映通风系统的运行情况和效率，及时发现通风系统存在的问题和隐患，为煤矿生产安全提供及时保障。
2. 优化通风系统运行通风能力核定报告能够评估和分析通风系统的运行效率和问题，提出改进措施和优化方案，为通风系统的运行和管理提供科学依据和指导。
煤矿矿井通风能力核定报告范本
**矿煤业有限责任公司矿井通风能力核定一、通风系统生产能力核定必备条件1. 必须有完整独立的通风、防尘、防灭火及安全监控系统，通风系统合理通风设施齐全可靠：本矿井有完整独立的通风、防尘、防灭火及安全监控系统，通风系统合理通风设施齐全可靠。
2. 必须采用机械通风、运转风机和备用风机必须具备同等能力，矿井通风机经具备资质的检验机构测试合格：主要通风机均采用机械通风，运转风机和备用风机具备同等能力，通风机经具备资质的检验机构进行测试，结论合格。
3. 安全检测仪器、仪表齐全可靠：满足要求。
4. 局部通风机的安装和使用符合规定：符合规定；5. 采掘工作面的串联通风符合规定：没有串联通风；6. 矿井瓦斯管理必须符合有关规程规定：符合有关规程规定。
二、通风概况（一）、通风方式、方法本矿通风方式为混合式，通风方法为机械抽出式。
井田开拓采用分区开拓，全井田共划分为南北两个条带共五个生产采区，即：北坡3号煤采区（原南滩二区）、南滩8号煤一采区、芦湖北3号煤采区、芦湖北15号煤东采区、芦湖北15号煤西采区，现准备采区为路南分区3#煤采区和+420水平南滩分区、15#煤二采区。
由北坡、南滩、西岭、阎家窑、西岭、路南等五台主扇联合负担以上五个采区。
工作面情况：3#煤3334工作面；8#煤5554工作面；15#煤：15004、15006工作面。
各采区的轨道运输巷、皮带巷作为采区的主要进风巷，各采区在南北两翼分别布置两条主要专用回风巷。
（二）、进、回风井筒数量及风量本矿共有六个进风井，五个回风井。
进、回风井风量情况见表1 表1 各井筒风量情况（三）、矿井需要风量、实际风量、有效风量目前，南滩主扇系统需要风量10227m3/min，实际风量17003m3/min，有效风量14658m3/min。
西岭主扇系统需要风量11629m3/min，实际风量19004m3/min，有效风量15650m3/min。
阎家窑主扇需要风量5672m3/min，实际风量13292 m3/min，有效风量10921m3/min。
煤矿通风能力核定报告
第一章概述第一节核定工作的简要过程根据中华人民共和国安全生产行业标准AQ1056-2008《煤矿通风能力核定标准》及《煤矿安全规程》第104条“矿井每年安排采掘作业计划时必须核定矿井生产和通风能力，必须按实际供风量核定矿井产量，严禁超通风能力生产”的要求，落实“以风定产”的煤矿瓦斯治理措施，加强煤矿通风管理，指导煤矿科学组织生产，规范煤矿生产行为，有效促进煤矿提高通风装备水平，改善安全生产条件，我公司于2013年11月20日—25日对矿井通风能力进行了核定。
我公司根据通风能力核定工作要求，组织相关技术人员收集相关支持性文件、编制收集资料清单，制定现场调查表，为现场调查做准备；同时按规定要求组建了核定小组，核定人员针对矿井的实际情况，逐项收集资料，填写现场情况表，分析现场存在的问题，并提出整改建议，转入室内工作后，核定小组根据收集的资料进行归纳整理，按《煤矿通风能力核定标准》的要求编写了本报告。
第二节核定依据的主要法律、法规、规范和技术标准1、《煤矿安全规程》；2、中华人民共和国安全生产行业标准AQ1056-2008《煤矿通风能力核定标准》；3、中华人民共和国安全生产行业标准AQ1028-2006《煤矿井工开采通风技术条件》；4、《煤炭工业矿井设计规范》(GB50215-2005)；5、矿井有关监测检验报告;6、《煤矿生产能力核定与管理指南》;7、MT/T440-2008《矿井通风阻力测定方法》；8、《煤炭法》、《矿产资源法》、《安全生产法》、《矿山安全法》等有关法律、法规。
第三节最终确定的煤矿核定通风能力根据国家煤矿通风能力核定的有关规定，按照有关矿井资料，邻水富源矿业有限公司观音桥煤矿通风能力为10.14万吨/年。
第二章矿井基本概况第一节矿井概况观音桥煤矿位于邻水县城北东方向直距约20km,地处邻水县观音桥镇镭鼓坪村一组。
井田中心地理坐标：东经106°58′19″～106°59′40″，北纬30°25′25″～30°27′03″。
11月份 水城县化乐锦源煤矿
水城县化乐锦源煤矿二0一二年十一月份风量分配计划矿长：总工程师：通风队长：编制人：卜大勇2012年10月28日水城县化乐锦源煤矿二0一二年十月份风量分配计划一、概况锦源煤矿位于水城县城东南方向面，属水城县化乐乡所管辖。
矿区有运输公路与外界连接，矿区距水城县火车车站约30公里，交通十分方便。
本矿为新建设矿井，生产规模为30万吨/年，矿区面积为2.2249m2。
二、矿井开拓方式1、本矿井年产量30万t/a，采用三条斜井开拓。
副斜井为运输材料、提升岩石及行人；主皮带井为运输煤炭，风井为专用回风井，工作面布置在2#和5#煤层，以一个回采工作面一个备用工作面和四个掘进工作面达到设计生产能力。
本矿可采及局部可采煤层2#、5#层，首先采煤层为2#煤层，煤层倾角10°，煤层平均厚度为1.8～2m，煤层稳定，设计采用走向长壁后退式采煤方法。
2、通风方式：矿井通风方式为并列式。
3、通风方法；矿井通风方法为抽出式，工作面采用上行的U型通风。
掘进工作面采用局部通风机压入式通风。
4、瓦斯煤尘根据2011年度六盘水市矿井瓦斯等级鉴定报告的批复，我矿为高瓦斯矿井，瓦斯相对涌出量为29.19m3/t，二氧化碳相对涌出量为1.92m3/t。
根据贵州省六枝工矿(集团)恒达勘察设计有限公司实验室2009年8月26日的煤层自燃倾向鉴定报告2#煤层自燃倾向为三类，即不易自燃煤层。
煤尘有爆炸性。
三、风量计算及分配1、采煤工作面需要风量计算；（1）、按瓦斯涌出量计算：Q采i=100×qi×K100×3.68×1.8=662m3/min(qi工作面绝对瓦斯涌出量3.68m3/min（瓦斯抽放7.2m3/min），K涌出不均衡系数,取1.8。
)（2）、按炸药量计算：Q采i=25×A=25×12=300(m3／min)（A为工作面一次放炮最大装药量kg）（3）按人数计算：Q采i=4NK=4×32=128（m3／min）（N工作面同时工作的最多人数）(4)按风速验算：最小：Vmax=662÷5÷60=2.21m/s最大：Vmin=662÷3.8÷60=2.9m/s 回采工作面需要风量:662m3/min,备用工作面取回采工作面的一半为331 m3/min.2、掘进工作面风量计算：(1)、按出勤人数计：Q=4×10=40m3/min(2)、按瓦斯涌出量：Q掘＝100×q掘×K j＝100×1.5×1.2＝180m3/min。
煤矿通风能力核定标准
煤矿通风能力核定标准1 范围本标准规定了井工煤矿通风能力核定的条件、要求、方法和技术要求。
本标准适用于晋煤集团所属矿井。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
煤矿安全规程AQ1028-2006 煤矿井工开采通风技术条件AQ1056-2008 煤矿通风能力核定标准Q/JM J 1.0001-2013 煤矿矿井风量计算方法Q/JM J 1.0006-2013 局部通风机管理标准3 术语和定义3.1通风能力核定矿井通风动力、通风网络、用风地点有效风量、稀释瓦斯所能满足的正常年生产煤量。
3.2有效风量送到采掘工作面、硐室和其他用风地点的风量之总和。
3.3通风需风系数平衡矿井内部漏风和配风不均匀等因素而采用的系数。
3.4 通风能力系数根据矿井等积孔平衡矿井产量，并结合当地煤炭企业实际情况恰当选取确保矿井通防安全的系数。
4 核定要求4.1 矿井每年应进行通风能力核定。
4.2 矿井转入新水平生产或改变一翼通风系统后，应及时重新核定矿井通风能力。
4.3 矿井更换主要通风机，对主要通风机技术改造，主要通风机参数发生变化时，应重新核定矿井通风能力。
4.4 采掘生产工艺发生变化后，应重新核定矿井通风能力。
4.5 矿井瓦斯等级发生变化或瓦斯赋存条件发生重大变化后，应重新核定矿井通风能力。
4.6 实施改建、扩建、技术改造的矿井，应重新核定矿井通风能力。
4.7 矿井有多个独立通风系统时，应按照每一个主要通风机通风系统分别进行通风能力核定，矿井的通风能力为每一通风系统能力之和。
矿井应按照每一通风系统能力合理组织生产。
5 核定条件5.1 矿井应有完整独立的通风、防尘、防灭火、安全监控及抽采系统。
5.2 矿井应采用机械通风，运转风机和备用风机应具备同等能力，矿井主要通风机经具备资质的检测检验机构测试合格。
通风能力核定办法
附件:煤矿通风能力核定办法（试行）一、煤矿通风能力核定办法适用范围本办法适用于具有独立通风系统的合法生产矿井。
二、矿井通风能力核定方法矿井有两个以上通风系统时，应按照每一个通风系统分别进行通风能力核定，矿井的通风能力为每一通风系统通风能力之和。
矿井通风能力核定采用总体核算法或由里向外核算法计算。
方法一（总体核算法，产量在30万吨/年以下矿井可使用本法）： 1．公式一（较适用于低瓦斯矿井）：410350⋅⋅⨯=K q Q P （万t/a ）式中：P ——通风能力，万t/a ； Q ——矿井总进风量，m 3/min ；q ——平均日产一吨煤需要的风量， m 3/t ；K ——矿井通风系数。
取1.3～1.5，取值范围不得低于此取值范围，并结合当地煤炭企业实际情况恰当选取确保瓦斯不超限的系数。
进行q 计算时，首先应对上年度供风量的安全、合理、经济性进行认真分析与评价，对上年度生产能力安排合理性进行必要的分析与评价，对串联和瓦斯超限等因素掩盖的吨煤供风量不足要加以修正，q 计算应考虑近三年来的变化，取其合理值。
2．公式二（较适用于高瓦斯、突出矿井和有冲击地压的矿井）：P =∑⨯⨯⨯⨯10k q 0.09263504相入Q式中：P ——通风能力，万t/a ； Q 入——矿井总进风量，m 3/min;0.0926——总回风巷按瓦斯浓度不超0.75%核算为单位分钟的常数；q 相——矿井瓦斯相对涌出量，m 3 /t ；在通风能力核定时，当矿井有瓦斯抽放时，q相应扣除矿井永久抽放系统所抽的瓦斯量。
q 相取值不小于10，小于10时按10计算。
扣减瓦斯抽放量时应符合以下要求：①与正常生产的采掘工作面风排瓦斯量无关的抽放量不得扣减（如封闭已开采完的采区进行瓦斯抽放作为瓦斯利用补充源等）；②未计入矿井瓦斯等级鉴定计算范围的瓦斯抽放量不得扣除； ③扣除部分的瓦斯抽放量取当年平均值；④如本年进行完矿井瓦斯等级鉴定的，取本年矿井瓦斯等级鉴定结果，本年未进行完矿井瓦斯等级鉴定的，取上年矿井瓦斯等级鉴定结果。
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报告编号：2012-203-TFN-1水城县化乐锦源煤矿矿井通风能力核定报告书（2012年度）贵州省煤田地质局实验室水城县化乐锦源煤矿矿井通风能力核定报告书（2012年度）批准：审核：主检：贵州省煤田地质局实验室报告完成时间：二O一二年十一月十五日目录第一章核定的目的、依据和原则 (1)第一节核定的目的和任务 (1)第二节核定的依据 (1)第三节核定的原则 (1)第二章矿井概况 (2)第一节矿井概述 (2)第二节矿井自然条件概述 (2)第三节矿井开拓、开采 (7)第三章矿井通风概况 (10)第一节矿井通风 (10)第二节采区巷道布置情况 (12)第三节矿井瓦斯等级 (12)第四节矿井通风机型号、电动机功率及主要参数 (12)第五节矿井主扇风机担负区域 (13)第六节矿井上年度实际产量及核定生产能力 (13)第四章矿井需要风量计算 (13)第一节矿井需要风量计算原则 (13)第二节采煤工作面实际需要风量的计算 (14)第三节掘进工作面实际需要风量的计算 (17)第四节硐室需要风量的计算 (19)第五节其他巷道实际需要风量的计算 (20)第六节矿用防爆柴油机车实际需要风量的计算 (20)第七节矿井总需要风量的计算 (20)第五章矿井通风能力计算 (20)第一节计算公式 (20)第二节参数选取 (21)第二节能力计算 (21)第六章矿井通风能力验证 (21)第一节矿井通风动力验证 (21)第二节矿井通风网络动力验证 (22)第三节矿井用风地点有效风量验证 (22)第三节矿井稀释瓦斯能力验证 (23)第七章煤矿通风能力核定结果 (24)第八章问题与建议 (24)附图水城县化乐锦源煤矿通风系统图 (26)第一章核定的目的、依据和原则第一节核定的目的和任务受水城县化乐锦源煤矿委托，我实验室承担了锦源煤矿的矿井通风能力的核定工作。
其目的是为了认真贯彻落实国务院第81次常务会议提出的“以风定产”等煤矿瓦斯治理措施，提供依据，做到科学合理地组织生产，防止超通风能力生产，有效遏制瓦斯事故发生，同时也为煤炭行业管理部门和安全监察部门对煤矿企业实施监督管理。
第二节核定的依据1．《煤矿通风能力核定标准》AQ1056-20082．《煤矿安全规程》（2011年版）；3．国家安全生产监督管理总局、国家煤矿安全监察局、国家发展和改革委员会《关于印发【煤矿通风能力核定办法（试行）的通知】》（安监总煤矿字[2005]42号）；4．贵州省煤炭管理局文件《关于开展煤矿通风能力核定工作的通知》（黔煤规字[2005]129号）；5．水城县化乐锦源煤矿主要通风机性能参数；第三节核定的原则1．核定的原则：矿井通风能力核定要求数据真实、可靠。
工作组在实际工作中实事求是，坚持科学、公正的核定原则，力求收集的数据准确、真实、可靠、合理，计算结果能够反映矿井具备的通风能力。
2．本次核定的通风能力为锦源煤矿现阶段及以后一段时期内矿井的通风能力。
3．认真贯彻落国务院第81次常务会议提出的“以风定产”煤矿瓦斯治理措施，防止超通风能力生产；4．根据技术人员现场勘察，找出制约该矿生产能力和通风能力的薄弱环节，提出改进和完善的建议，确保煤矿安全生产。
第二章矿井概况第一节矿井概述根据贵州省国土资源厅黔国土资矿管函[2007]1607号《关于调整水城县化乐锦源煤矿矿区范围的批复》，水城县化乐锦源煤矿井田开采标高+1460～+900m，矿区面积2.2249km2。
矿区范围由以下6个拐点圈定，拐点编号及坐标见表。
矿井采用斜井开拓，共划分为三个水平，三个采区（即一个水平为一个采区），一水平标高为+1356m，二水平标高为+1260m，三水平标高为+1160m。
各采区采用双翼开采，由于受断层的影响，一采区、二采区的两翼均采用走向长壁后退式回采，三采区在井筒的北翼采用走向长壁后退式开采，在井筒的南翼采用倾向长壁后退式开采。
矿井设计能力为30万吨/a，设计服务年限为15.1年，锦源煤矿为生产矿井。
第二节矿井自然条件概述1．地理位置、交通锦源煤矿位于六盘水市水城县城东南，距六盘水火车站30公里，水城县城至化乐乡政府的公路可直通该矿，交通较为方便。
锦源煤矿隶属于水城县管辖，该矿山矿界呈六边形。
南北长约1.5km，东西宽约 1.6km。
矿区面积 2.2249km2。
矿区地理坐标为：东经105°12′30″~105°13′15″；北纬26°29′40″~26°30′30″。
2．地形地貌矿区位于贵州高原中部，地形切割中等，为中低山岩溶地貌。
区内最高海拔1834m，最低1403m，相对高差431m，一般100-200m。
3．气候、地震区内属亚热带湿润气候分布区，气候温和，雨量充沛。
年平均气温12.7℃，年降水量1148.0mm，6-8份为丰水期，平均湿度82%。
矿区内地表水多为季节性溪沟，属珠江流域红水河水系。
根据《贵州省地震烈度区划分布图》，本区属地震裂度Ⅵ度分布区，区内无活动断裂通过，故区域稳定性良好。
4．矿区地层及地质构造1）地层矿区内出露地层由老至新有二叠系上统龙潭组（P3l）、长兴大隆组（P3c+d）、三叠系下统飞仙关组（T1f）及第四系(Q)。
现从老到新分述如下：二叠系上统龙潭组（P3l）：主要由浅灰色、灰色及深灰色，薄至中厚层状细砂岩、粉砂岩、泥质粉砂岩、粉砂质泥岩、泥岩、炭质泥岩及煤组成。
含煤30～50层，一般35～40层。
其中可采及局部可采9～13层。
厚度286.88～412.97m，平均370m，与下伏地层呈假整合接触。
二叠系上统长兴大隆组（P3c+d）：上部主要为深灰色钙质泥岩、粉砂岩夹薄层灰岩，偶见1～2层薄煤，厚0.2m左右；下部以灰色粉砂岩为主，产大量动物化石。
全层厚度30.99～53.13m，平均44m，厚度变化不大。
三叠系下统飞仙关组（T1f）：该组分为五段：飞仙关组第一、二段(T1f1+2)：灰色～灰绿色，下部泥质粉砂岩及粉砂岩，薄至中厚层状，水平层理及小型交错层理，夹泥质灰岩薄层，含克氏蛤等动物化石；上部鲕粒灰岩，浅灰色，中厚层状，鲕粒细小而密集，粒径0.1～0.5mm不等，具缝合线构造。
全层厚220.02～291.09m。
一般270 m。
飞仙关组第三段(T1f3)：灰色～浅灰色泥质粉砂岩或粉砂岩互层，薄层状，水平层理。
全层厚度平均100m。
飞仙关组第四段(T1f4)：灰色～浅灰色泥质粉砂岩或粉砂岩互层，薄至中厚层状，波状层理及水平层理，灰岩一般有3套，厚度大于90 m。
第四系(Q)：主要为飞仙关的风化坡积物砂土及煤地层风化残积砂泥土等，厚度为1.75～45.78m。
一般10 m与下伏地层为不整合接触。
2）构造构造情况如下：（1）褶皱：锦源煤矿位于比德向斜西南翼中段的白泥滥坝向斜成煤矿带，为单斜岩层，岩层倾向北东，倾角8～12º，平均10º。
（2）断裂：矿区范围内主要见F6、F7、F9和F10断层。
F6断层：走向SW～NE，倾向NW，正断层，断距约40～100m，倾角50～80°，断层面呈缓波形。
F7断层：走向NEE～SWW，倾向SE，正断层，断距约20m左右，倾角65°左右，在大寨交于F6断层。
F9断层：实际落差5m，倾角72～75°，在沙地交于F10断层。
F10断层：走向NE～SW，倾向SE，正断层，断距约40m左右，倾角65～70°，在白岩脚交于F7断层。
5．煤层及煤质1）煤层特征矿区内含煤岩系为上二叠统龙潭组（P3l），龙潭组含煤岩系由上至下产煤7层（2、3-1、3-2、5、6-1、6-2、32煤层），2、3-1、5、6-1、6-2煤层厚度变化较小，较稳定，是区内的主采煤层，3-2、32煤层不稳定，在本区内属不可采煤层，煤层走向NNW～SSE，倾向NE°，倾角8—12º，平均10º。
锦源煤矿现可采煤层为2、3-1、5、6-1、6-2煤层,见表2-2-1。
2）煤质根据贵州省煤田地质局地质勘察研究院2004年2月提交的《贵州省六盘水市化乐普查区煤矿普查地质报告》（初稿）煤质分析，矿区2、3-1、5、6-1、6-2的煤质资料参见表2-2-2。
2煤层属贫瘦煤，煤岩一般为灰黑色半亮型，具强玻璃光泽，细条带状结构，层状构造。
3-1煤层属贫瘦煤，煤岩一般为黑色半亮～半暗型，具强玻璃光泽，细～中条带状结构，层状构造。
5煤层属贫瘦煤，煤岩一般为黑色半亮型，具强玻璃光泽，块状及细～中条带状结构，层状构造。
6-1煤层属贫瘦煤，煤岩一般为黑色半亮型，具强玻璃光泽，块状及细～中条带状结构，层状构造。
6-2煤层属贫瘦煤，煤岩一般为黑色、灰黑色半亮～半暗型，具强玻璃光泽，细条带状结构，层状构造。
综上所述，矿区内煤层煤的类型属中灰、中低硫、高发热值的贫瘦煤。
6．矿井安全条件1）矿井瓦斯等级根据贵州省能源局文件，黔能源煤炭[2011]833号，关于六盘水市煤矿2011年度矿井瓦斯等级鉴定报告的批复；锦源煤矿2011年度瓦斯绝对涌出量为18.12m3/min，相对涌出量为29.19m3/t；二氧化碳绝对涌出量为1.19 m3/min，相对涌出量1.92m3/t；瓦斯抽放量为6.94 m3/min，鉴定为高瓦斯矿井。
2）煤尘爆炸性、自燃倾向性根据六枝工矿(集团)恒达勘察设计有限公司实验室提供的《煤尘爆怍性鉴定报告》，K19#(6-1)煤层的煤尘有爆炸性。
其余煤层未鉴定,矿方必须按规定提取各煤层煤样进行鉴定。
未进行煤尘爆炸性鉴定的煤层，暂按煤尘有爆炸性进行设计和管理。
根据六枝工矿(集团)恒达勘察设计有限公司实验室提供的《煤炭自燃倾向性鉴定报告》，K19#(6-1)煤层的自燃倾向性为三类。
其余煤层未鉴定,矿方必须按规定提取各煤层煤样进行鉴定。
未进行煤炭自燃倾向性鉴定的煤层，暂按煤炭自燃倾向性为一类进行设计和管理。
3）煤与瓦斯突出该矿只对2#、3-1#、5#号煤层在首采区+1384m标高以上部分作了煤与瓦斯突出鉴定，2#、3-1#、5#号煤层在首采区+1384m标高以上无煤与瓦斯突出危险。
本次设计2#、3-1#、5#号煤层在首采区+1384m标高以上按高瓦斯进行管理；首采区2#、3-1#、5#号煤层在+1384m标高以下部分和其它煤层，以及其它采区所有煤层均按有煤与瓦斯突出危险性进行设计和管理。
4）水文地质条件矿井属以大气降雨为主要补给水源的裂隙含水层直接充水矿床，充水水源主要为大气降水、覆盖在煤层之上的第四系松散物或滑坡中的裂隙水、孔隙水、含煤地层的风化裂隙水及其间夹的灰岩层溶隙水、小煤矿积水及部分河、沟水。
矿坑充水条件分析如下：（1）充水水源根据煤层与各含水层之间位置关系，本区矿床充水水源主要是龙潭组和长兴组及飞仙关组含水层及底板茅口组含水层，直接向矿床充水。