砼工程冬期施工方案
冬期施工方案
冬期施工方案一.冬期施工阶段的划分：冬期施工的概念：当室外日平均气温连续5天稳定低于50时即进入冬季施工。
根据近年来天津市大气温度记录分析，按《钢筋砼施工及验收规范》，冬季施工期为四个月，根据温度变化可以划分为二个阶段。
1.1低温施工阶段：大气平均温度00C左右，全年约为70天，占整个冬期施工的58%，一般自11月中旬开始至12月中旬，次年春2月中旬至3月中旬，这70天虽然进入冬期施工，但日作业环境温度基本处于正温，按砼冬施温度发展规律及砼早期受冻临界强度要求，一般结构工程可采用低蓄热法养护施工。
1.2严冬施工阶段：大气平均温度-50C左右，全年月为50天，占整个冬施期的42%，一般自12月下旬到次年2月上旬。
这50天里除寒流外，一般日作业环境温度为-50C以上，根据砼早期受冻临界强度要求，一般结构工程可采用高蓄热法养护施工。
1.3大气日温度变化规律：天津地区大气温度日夜差90-120C，一般日最高温度出现在中午12时，延续4h，日最低温度出现在凌晨3时，延续4h。
因此，在天津地区除寒流外，日作业环境温度在00-50C之间浮动，十分有利于综合蓄热法施工。
1.4寒流问题：严冬施工阶段最低气温一般为-100C左右，寒流到来时，再下降50-70C ，时间虽短，却是冬施关键。
每年约4-5次，计20天。
二.本工程冬期施工的内容本工程涉及的冬期施工：（1）主体结构工程在12月中旬基本完毕，砼结构工程处于低温施工阶段。
（2）砌筑工程。
质量控制点的确定：a砼入模温度的测定控制b砼塌落度的现场测定控制c砼的测温及受冻临界强度的计算d砼的覆盖保温养护三.冬期施工技术措施3.1钢筋砼工程：3.1.1钢筋工程：在负温下，加强钢筋的检验工作，钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。
钢筋冷拉一般可进行（控制温度-200）。
负温下成型过程中的闪光对焊宜采用预热闪光焊和闪光-预热-闪光焊工艺。
钢筋端面比较平整时，宜采用预热闪光焊，端面不平整时，宜采用闪光-预热-闪光焊。
冬期施工方案定稿
冬期施工方案定稿在冬季施工中，由于恶劣的天气条件和低温环境的限制，需要针对性地制定施工方案，以确保工程质量和进度。
下面将从施工前准备、施工过程控制和安全管理等方面进行论述，确保冬季施工的顺利进行。
一、施工前准备1.调研分析在冬季施工前，需要对项目周边环境和气候条件进行充分的调研分析，了解冬季的天气特点和泥土、混凝土等材料的冻融性能，为后续施工提供依据。
2.人员配备针对冬季施工需求，合理安排人员配备，确保有足够的技术工人和施工管理人员，以应对可能出现的异常情况。
3.设备准备维护和检查施工设备，确保设备的正常运转和保养工作，特别是对于容易受低温影响的设备，要做好预热和保温工作。
二、施工过程控制1.作业时间在冬季施工中，要合理安排作业时间，避免在气温过低时进行施工作业，尤其是对于露天作业或水泥浇筑等工序，避免出现冻融裂缝等问题。
2.保温措施对于混凝土凝固过程需要采取保温措施，可以采用地膜、保温毯等方式，确保混凝土凝固过程温度稳定，保证混凝土强度。
3.排水防冻加强对施工现场排水系统的维护和疏通，确保施工现场的排水通畅，避免积水结冰影响施工。
三、安全管理1.防寒保暖对施工人员提供保暖工具，确保他们在寒冷的环境下能够正常工作，避免受寒引发健康问题。
2.冰雪清除针对施工现场出现的积雪和冰，及时清除，确保施工区域的安全，避免地面滑倒和交通事故发生。
3.应急措施制定应急预案，明确冬季施工突发事件的处置流程和相关责任人，确保施工现场的安全和工程的正常进行。
结语通过以上措施的合理安排和有效实施，可以有效化解冬季施工所面临的困难和挑战，确保工程的质量和进度。
同时，在冬季施工过程中，要加强与监理单位和相关部门的沟通和协调，共同应对冬季施工的一系列挑战，最大限度地实现工程目标。
砼冬季施工方案
砼冬季施工方案
在冬季施工砼结构工程时，由于气温低，气候条件苛刻，会对砼的凝固、坍落
度和强度发生影响。
因此，冬季施工需要采取一系列措施来保证施工质量和进度。
1. 施工计划
在冬季施工前，需制定详细的施工计划。
包括施工步骤、时间节点、人员调配、设备准备等内容。
合理的施工计划可以提高施工效率，保证施工质量。
2. 保温措施
在冬季施工砼结构时，需要采取保温措施。
可以利用保温棚、加热器等设备对
施工现场进行保温，保持砼凝固的温度。
同时，还需注意保温棚通风透气，避免安全事故的发生。
3. 砼配合比调整
冬季施工时，砼的配合比需要根据气温情况进行适当调整。
通常可以增加水泥
用量，延长致密时间，提高抗冻性等。
这样可以保证砼的强度和坍落度符合要求。
4. 施工时间选择
在冬季施工时，需要合理选择施工时间。
通常在气温较高的中午时段进行浇筑
和养护，避免夜间低温对砼的影响。
同时需要注意天气变化，避免气温骤降造成砼质量问题。
5. 养护措施
冬季施工后，需加强砼的养护工作。
可以使用保温罩、喷水养护等方式，保持
砼表面湿润，防止裂缝的产生。
同时，还需避免因养护不足或过早脱模导致的砼质量问题。
综上所述，冬季施工砼结构需要采取一系列措施来保证施工质量和进度。
通过
合理施工计划、保温措施、砼配合比调整、施工时间选择和养护措施，可以有效应对冬季施工中的各种挑战，确保工程顺利进行。
冬季施工方案(砼)1
冬季施工方案(砼)在冬季进行砼施工是一个具有挑战性的任务，由于低温、结冰等因素的影响，施工质量和进度可能受到影响。
因此，制定一套科学合理的冬季施工方案对于保证工程质量和进度至关重要。
一、施工前准备在冬季进行砼施工前，必须进行充分的准备工作，以确保施工的顺利进行。
首先，需要对施工现场进行彻底的清理和整理，确保施工区域干净整洁。
同时，要检查施工设备的运行状况，并做好防冻防滑的准备措施。
二、材料选择在冬季砼施工中，需要选择适合低温环境的材料。
特别是水泥和骨料，应选择抗冻性好的材料，以确保砼的强度和耐久性。
此外，水泥的搅拌比例和搅拌时间也需要根据环境温度进行调整，以保证施工质量。
三、施工方法在冬季砼施工中，可以采用加热水的方式提高混凝土的温度，以加快凝固时间。
此外，可以在砼表面加盖保温物料，防止砼过快蒸发而导致开裂。
需要注意的是，在施工过程中要及时清除雪水和结冰，以避免对施工质量产生影响。
四、施工质量控制在冬季砼施工中，质量控制尤为重要。
施工过程中要不断检查砼的浇筑和振实情况，确保每一部分砼都能够达到设计要求的强度和密实度。
同时，需要定期对施工现场进行检查，及时发现和解决质量问题。
五、施工安全冬季砼施工中安全问题更加突出，施工人员要加强安全意识，做好防寒保暖工作。
同时，要严格执行施工安全规范，确保施工过程中不发生安全事故。
如有特殊天气情况，应停止施工，并制定安全应急预案。
结语冬季砼施工是一个综合考验施工单位管理水平和施工技术的工作，只有做好充分的准备和科学的施工方案，才能确保项目顺利进行并取得良好的效果。
在未来的工作中，我们将进一步完善冬季砼施工方案，不断提高施工质量和效率。
以上就是针对冬季砼施工方案的相关内容，希望对大家有所帮助。
谢谢！。
混凝土冬季施工方案及措施
混凝土冬季施工方案及措施在冬季进行混凝土施工是一项具有挑战性的任务，由于低温环境会对混凝土的凝固产生不利影响，因此需要采取一系列有效的施工方案和措施以确保施工质量和工程进度。
下面将介绍冬季混凝土施工的方案及相关措施。
1. 混凝土配合比设计在冬季施工时，需要对混凝土的配合比进行合理设计。
一般来说，可以通过调整水灰比、水泥用量、掺合材料等方式来提高混凝土的耐寒性和抗冻性。
此外，还需根据当地的气候特点和温度变化情况进行具体调整，以确保混凝土的施工质量。
2. 混凝土材料保温在冬季施工时，混凝土的凝固过程易受到低温天气的影响，容易引起凝固速度变慢甚至冻结。
为了避免这种情况发生，可以采取保温措施，如在混凝土浇筑后覆盖保温层、使用加热设备等方式来提高混凝土的温度，促进凝固过程。
3. 施工时间安排在冬季施工时，需要合理安排施工时间，避免在气温较低的早晨和傍晚进行混凝土浇筑，以免影响混凝土的凝固和强度发展。
建议选择在气温较高的中午时段进行混凝土浇筑，有利于混凝土的凝固和施工质量。
4. 混凝土养护冬季施工后，还需要对混凝土进行及时有效的养护工作。
养护是保证混凝土强度和耐久性的关键措施，可以采取覆盖保温措施或定期浇水等方法来保持混凝土的温度和湿度，促进混凝土的强度发展。
5. 安全措施在冬季施工时，还需要加强安全措施，确保施工人员和设备的安全。
由于低温天气容易导致路面结冰，存在滑倒和摔倒风险，因此需要做好路面防滑、穿戴防寒服装等安全保障工作，提高施工安全性。
综上所述，冬季混凝土施工需要针对低温环境的特点采取相应措施，包括混凝土配合比设计、材料保温、施工时间安排、混凝土养护和安全措施等方面，以确保混凝土施工质量和工程进度。
只有合理措施的应用，才能有效应对冬季施工中的挑战，确保工程的顺利进行。
混凝土冬季施工方案(2)
混凝土冬季施工方案(2)
冬季施工对于混凝土工程来说是一项挑战，但通过科学合理的方案安排和合适
的措施，可以保证施工质量和进度。
以下是混凝土冬季施工的一些建议方案：
1. 材料选择
在冬季施工中，应选择在低温下仍然具有良好流动性和早强特性的混凝土材料。
适当选用添加剂来改善混凝土的耐寒性，保证混凝土在施工过程中具有足够的流动性和抗冻性。
2. 施工工艺
1.在混凝土施工过程中，应尽量避免在温度过低的环境下进行拌和、浇
筑等作业，以免影响混凝土的凝固过程。
2.增加混凝土的初结和维护时间，可以使用覆盖材料或加热设备保持混
凝土的温度，加速凝固过程。
3.适当调整混凝土的配合比，增加水泥用量，提高混凝土的早强性和耐
寒性。
4.在施工现场采取保温措施，例如覆盖保温棉被、使用加热设备等，避
免混凝土受到外部寒冷空气的影响。
3. 安全措施
1.冬季施工过程中，要严格遵守安全操作规程，增加施工人员的防寒保
暖措施，避免因为天气寒冷造成的工伤事故。
2.防止混凝土结冰，及时清理积雪，保持施工现场的整洁和干燥。
4. 施工管理
1.对混凝土浇筑施工过程进行严格监控和管理，确保施工质量和进度。
2.做好施工日志记录，及时处理施工中遇到的问题和困难，保证施工的
顺利进行。
通过以上合理的混凝土冬季施工方案安排和措施，可以有效应对冬季天气环境
对混凝土施工的影响，保证施工质量和进度，实现工程顺利完成。
冬季大体积砼专项施工方案1
冬季大体积砼专项施工方案1
冬季施工是砼施工中的一个重要环节，由于低温的影响，大体积砼施工难度较大。
为了确保工程质量和进度，必须采取一系列有效的专项施工方案。
本文将从材料准备、保温措施、施工工艺等方面，详细介绍冬季大体积砼专项施工方案。
材料准备
1.砼配合比设计应根据气温调整，采用低温减水剂，提高砼的抗冻性。
2.砾石、沙、水等原材料应提前加热至规定温度，保证砼在浇筑过程中
不会冻结。
保温措施
1.在砼浇筑前需对施工场地进行加热处理，可采用火焰喷灯等设备加热。
2.采用保温棚覆盖施工现场，避免砼在凝固初期受到冷却影响。
施工工艺
1.分段施工：将大体积砼分成若干个小段进行施工，避免由于砼温度降
低而导致的裂缝等问题。
2.加快浇筑速度：尽量减少施工间断时间，保证砼浇筑完成后的初凝时
间不受影响。
3.使用蒸汽养护：在砼初凝后及时对其进行蒸汽养护，提高砼的强度和
耐久性。
通过以上几点方案，可以有效应对冬季大体积砼的专项施工，保障工程质量和
进度。
在施工过程中，施工人员还需密切关注气温变化，及时调整施工计划，做好防寒保暖等工作，确保施工安全顺利进行。
冬季施工方案范文5篇
冬季施工方案范文5篇(建筑工程冬季施工方案)冬季施工方案范文1一、工程概况该办公楼总建筑面积7446m2，为六层框架结构，地下室停车场为C25钢筋混凝土地面，坡道为C35钢筋混凝土挡土墙，基础混凝土为C25，地下柱C35，一~三结构层梁板混凝土为C30、柱为C35，结构四层以上梁板C25、柱C30。
地下室地面垫层为C15，地下室地面面层为C25。
该办公楼实际开工日期为2022年8月1日，合同要求2022年7月22日竣工交付使用。
扣除三个半月的冬季，实际施工时光为六个半月，比定额工期缩短30%以上，要按期完工今年务必施工完五层结构平面和17。
85米处的独立柱，以及地下室地面面层。
就务必采取冬季施工，方能为按期完工创造条件，冬期施工起止日期，按本地的气候条件一般为11月1日至第二年3月15日。
温度为-25~10℃，早晚温差大，起止日期可经实测定，也可由甲、乙双方协商统一划定。
二、冬季混凝土特点及采取的方法1、冬季混凝土特点：凝结时光：0℃~4℃时，比15℃延长3倍，温度降到0。
3~0。
5℃时，混凝土开始冻结后，反应停止，-10℃时，水化反应完全停止，混凝土强度不在增长，混凝土中水冻胀体积增加9%，硬化的砼结构遭到破坏，及发生冻坏。
要保证不发生冻寒，我施工方决定采取的措施如下：2、负温混凝土：除水泥以外的混凝土全部进行保温防护，养护过程采用蓄垫保温措施尽量延长砼在正温状态下的硬化强度间的蓄垫法方案。
负温砼施工要点：当掺入防冻剂的砼用的原材料应根据不一样的气候，按下列方法进行加热，(1)、气温低于-5℃，不低于-8℃时，用加热水拌和砼，水温高于65℃时，应先将水和骨料拌合，再加入水泥。
(2)、气温低于-10℃时，骨料可搭建暖棚或采取加热措施，水温不高于60℃。
(3)、搅拌前用热水冲洗搅拌机并适当延长搅拌时光50%。
拌合物出搅拌机温度大于10℃，入模温度大于5℃。
浇灌砼注意事项：(1)、15分钟内应将现场砼浇灌完毕。
混凝土工程冬期施工方案
混凝土工程冬期施工方案一、编制依据1.1本工程编制的《施工组织设计》；1.2《工程施工及验收规范》（GB50204-92）；1.3《混凝土外加剂应用技术规程》（GBJ119－88）；二、工程概况XXX三、施工依据3.1据国家有关标准，结合本地区气温变化，当室外日平均气温连续5天低于5℃时应采取冬季施工措施。
一般定为当年十一月十五日至来年二月十五日，，此前一月应及时进行冬季砼配合比试验工作。
3.2.执行本施工方案时，还应同时遵守国家和部颁的有关常温下施工标准、规范、规程等。
四、预拌砼施工4.1配制冬季施工砼，应优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，标号不应低于P．O32.5,宜采用早强水泥，最小水泥用量不宜小于300kg/m3,水灰比不应大于0.6。
4.2砼用骨料必须清洁，不得含有易腐物质、冻块、雪团及易冻裂矿物质，含泥量：石子≤1％，砂≤3％。
4.3搅拌砼应优先采用加热水的方法，其水温为：当水泥标号小于P.O42.5时不宜高于80℃；当水泥标号大于或等于P.O32.5时不宜高于60℃。
当采用热水搅拌时，水泥不得与水直接接触，投料时，应先投入骨料和热水，然后再投入水泥。
4.4如采用加热骨料的方法拌热砼，则骨料加热湿度应根据热工计算确定。
一般情况下，当采用P.O32.5水泥时，骨料温度不得超过60℃；当采用P.O42.5水泥时，不得超过40℃。
4.5冬季生产预拌砼宜掺加非缓凝型减水剂及防冻剂，外加剂必须是经过省级鉴定和有可靠的技术试验数据的合格产品，并应在使用前由实验室进行试配，经复试合格，达到设计要求后方可用于工程。
4.6冬季施工应慎用缓凝剂、减水剂以及有缓凝作用的外掺料，具体施工应以试验为依据，以免造成不良后果（大体积砼施工除外）。
4.7防冻剂的使用，氯盐防冻剂适用于无筋砼，氯盐阻锈防冻剂可扩使用于钢筋砼中，严格控制氯盐掺量及阻锈成分的比例，非氯盐防冻剂可用于普通砼、钢筋砼及预应力砼中，具体办法见GBJ119－88《混凝土外加剂应用技术规程》。
冬季砼施工方案
冬季砼施工方案
冬季是施工中一个具有挑战性的季节，特别是对于涉及砼施工的项目来说。
低温会对砼的凝固时间和质量造成影响，因此在冬季施工中需要采取一系列措施来保证施工质量和进度。
1. 砼配合比调整
在冬季施工中，由于低温的影响，砼的凝固时间会变长，因此需要适当调整砼的配合比。
一般来说可以适当增加水泥的用量，同时减少水的使用量，以确保砼的强度和凝固时间符合要求。
2. 保温措施
在冬季施工中，需要采取保温措施来防止砼过早凝固或者受到冻害。
可以在砼浇筑后覆盖保温材料，如保温棉、保温砖等，同时可以采用加热设备对施工现场进行加热，确保砼的正常凝固。
3. 施工计划调整
在冬季施工中，由于天气条件的不确定性，需要及时调整施工计划。
可以根据天气预报情况提前调整施工时间，合理安排施工进度，确保砼浇筑的顺利进行。
4. 质量监控
在冬季施工中，需要加强对砼质量的监控。
可以增加取样频率，加强对砼强度和凝固时间的检测，确保砼的质量符合要求。
5. 施工人员培训
在冬季施工中，施工人员需要具备应对低温天气的能力。
需要对施工人员进行培训，教育他们如何正确使用保温材料、加热设备等，确保施工过程中的安全和质量。
总的来说，在冬季进行砼施工需要采取一系列措施来应对低温的影响，确保施工质量和进度。
通过科学合理的调整配合比、采取保温措施、调整施工计划、加强质量监控和施工人员培训，可以顺利完成冬季砼施工任务。
混凝土工程冬季施工方案
混凝土工程冬季施工方案一、商品砼材料要求1.1为保证砼的质量，冬期砼施工的重点是防止砼硬化初期遭受冻害，并尽早获得强度。
在预拌混凝土进场时提供正式检测报告，包括砂石产地、碱活性等级、混凝土碱含量的评估结果。
要求商品混凝土厂家承担20年不发生混凝土碱集料反应损害的相应责任。
1.2砼冬期施工选用P.O32.5及P.O42.5水泥，水泥碱含量不大于0.6%，水泥温度控制在50～60℃之间。
普通硅酸盐水泥的优点是抗冻性好，在负温条件下，早期强度增长快。
1.3粗骨料选用5～25mm，含泥量＜1%，泥块含量＜1%，使用前应先经暖气加热，保证其不含冻块。
1.4砂子选用中砂，含泥量＜2%，泥块含量＜1%，使用前应先经暖气加热，保证其不含冻块。
1.5外加剂选用早强型复合防冻剂，并具有减水、引气作用，并掺加砼泵送剂。
各种混凝土外加剂要求有市建委认证书、出厂试验报告、复试报告方可使用，浇筑前做好混凝土试配工作。
混凝土外加剂成份不含氯离子、尿素或氨离子成份，和预拌混凝土厂家签定质量责任保证书。
1.6冬期施工期间搅拌站在进行混凝土试配时应考虑一定的富裕系数，强度等级不大于C30的混凝土富裕系数取130%，强度等级不小于C35的混凝土富裕系数取120%。
最小水泥用量不少于300kg/m3，水灰比不大于0.6。
适当加大外加剂的用量，提高减水率，从而减少混凝土的单方用水量，提高混凝土的防冻性能。
1.7化学外加剂的配量及原材料加热温度，由砼供应方提供试配，制订出不同温度条件下的配合比方案，经监理同意，经理部根据结构不同部位，不同温度条件，提出申请使用。
要求商品混凝土搅拌站对掺外加剂人员组织专门的技术业务培训。
1.8首先使用B种低碱活性集料配制混凝土，其混凝土含碱量不超过3kg/m3，优选低碱水泥（碱含当量0.6%以下）、掺加矿粉掺合料及低碱、无碱外加剂。
水泥、砂石、外加剂、掺合料等混凝土用建筑材料，必须具有由市技术监督局核定的法定检测单位出具的（碱含量和集料活性）检测报告。
冬期施工方案及技术措施
冬期施工方案及技术措施
在冬季施工中，由于天气寒冷，降雨较多等因素的影响，施工难度增加，施工周期延长，工程质量易受影响。
为了保证施工进度和工程质量，必须采取科学合理的方案和技术措施。
一、冬季施工方案
1.施工计划调整
针对冬季天气变化多端的特点，施工计划应进行细致的调整，合理安排施工工艺和工序，确保施工进度。
2.材料储存管理
提前做好材料的储存工作，保证材料不受潮、冻等影响，提供施工所需的各类材料。
3.施工人员防寒保暖
组织施工队伍做好防寒保暖措施，确保施工作业人员在恶劣环境下的安全和舒适。
二、冬季施工技术措施
1.保温措施
对于需要混凝土浇筑的部位，应采取加热设备或保温措施，保证混凝土在凝固过程中的温度，避免冻裂产生。
2.道路防滑
在冬季施工中应加强对施工现场道路的防滑措施，避免因地面结冰导致施工人员摔倒伤害。
3.冰雪清除
如果遇到雪后结冰的情况，需及时清除施工现场积雪及结冰，确保施工作业的平稳进行。
4.设备保养
在冷冻天气下，施工设备易受损坏，需加强设备保养工作，定期检查设备运转情况，确保设备正常运行。
结语
在冬季施工中，合理的施工方案和科学的技术措施是保障施工进度和工程质量的重要保证。
只有充分考虑到冬季环境的影响，采取相应的措施，才能有效应对冬期施工中的各种挑战。
愿我们在冬季施工中不畏严寒，攻坚克难，顺利完成各项工程任务！。
砼结构物冬季施工方案()
砼结构物冬季施工方案(附件)一、背景介绍砼结构物在冬季施工中面临着诸多挑战，如低温、冰雪、冻土等环境因素都会对施工进度和质量造成影响。
因此，制定合理的冬季施工方案对于保障工程质量和安全具有重要意义。
二、施工前的准备工作1.环境检查：在施工前，要对施工现场及周围环境进行全面检查，确保施工场地的平整度和干燥度。
2.供暖设施准备：鉴于冬季低温的影响，要提前准备好供暖设备，保证施工人员的工作环境温暖舒适。
3.材料保温：冬季施工时，要注意对水泥、砂浆等材料进行保温处理，避免在低温环境下凝固或结冰。
三、施工方案1.选用快凝水泥：在冬季施工中，可以选用具有快凝特性的水泥，以缩短混凝土凝固时间，提高施工效率。
2.调整施工时间：可以在天气较暖和的白天进行混凝土浇筑等关键工序，避免在夜间或气温过低时施工。
3.采用保温措施：可以在浇筑后对砼结构物进行保温处理，如覆盖绝热材料或设置加热设备，以加快混凝土的凝固硬化过程。
四、安全措施1.加强防滑：因冬季道路容易结冰，要加强施工现场的防滑措施，确保施工人员的安全。
2.防寒保暖：注意保暖，避免长时间在寒冷环境下工作，以免引发感冒或其他健康问题。
五、施工后的保养1.保持湿润：砼结构物施工后，要及时进行保养，保持其表面湿润，以利于混凝土的强度发展。
2.防冻措施：冬季施工完成后，要采取适当的防冻措施，避免混凝土出现冻裂等质量问题。
结语在冬季进行砼结构物的施工是一项具有挑战性的任务，但通过合理的施工方案和严格执行各项措施，可以有效应对冬季环境带来的影响，确保工程质量和进度。
希望本文提供的冬季施工方案能为相关工程提供一定的参考价值，使施工过程更为顺利和安全。
冬季混凝土施工方案及措施
冬季混凝土施工方案及措施冬季混凝土施工方案及措施「篇一」北方广大地区有较长的寒冷季节，这些地区混凝土的冬季施工是必不可少的。
从多年的施工实践及研究的结果认识到，当环境温度降至5℃再不回升连续 5天以上时，只要采取适当的施工方法，避免新施工的混凝土不要早期受冻。
使施工后的外露混凝土降至0℃以下，就会使工程有其它季节一样好的效果。
1 冬季混凝土施工受冻问题分析1.1 温度与砼强度的关系混凝土捣拌浇灌后之所以能逐渐凝结和有高的温度，是由本身水化作用的结果。
而水泥水化作用的速度除与混凝土组合材料和配合比有关外，主要是随着温度的高低而变化。
当温度升高时，水化作用加快，强度增长也快；而当温度降至0℃时，存在于混凝土中的游离水有一部分开始结冰，逐渐由液相变为固相，这时水泥水化作用基本停止，强度也不再上升。
温度继续下降，当混凝土中的水全部结成冰，由液相变为固相时，体积膨胀约9%，同时产生大约 20kN/m 的侧压力。
这个应力值一般大于混凝土浇筑后内部形成的初期强度值，致使混凝土受到程度不同的早期破坏而降低强度。
此外当水结成冰后会在骨料和钢筋表面产生颗粒较大的冰凌，这种冰凌会减弱水泥浆与骨料同钢筋的粘结力，也会影响混凝土的抗压强度。
当气温回升冰融化后又会在混凝土内部留下众多的空隙和孔洞，降低混凝土的密实性和耐久性。
1.2 砼应预防早期冻害由此可见在冬季混凝土施工中，水的形态变化是影响混凝土强度增长的关键因素。
分析国内外关于水在混凝土中的形态的一些资料可以看出，新浇灌的混凝土立刻冻结时，有80%以上的水变成冰，液相不足20%，水化反应极其微弱了；当混凝土经过 24h的标准养护后再冻结，只有 60% 的水变成冰；当混凝土强度达到设计标准的50% 以上时，即使温度降至-40℃以下，而含水量也维持在 60% 以下，还有 40% 的水未转变为固相，水化作用也能继续进行。
可以得出这样一个结论：混凝土在浇灌后有一段养护期，对加速水化作用极为重要，因而应预防早期冻害。
冬季施工方案
冬季施工方案
范要求室外日平均连续5天稳定低于+5℃时混凝土、钢筋混凝土、预应力混凝土及砌体工程的施工,按冬季施工办理。
一、总体方案如下：
冬季施工主要解决砼的拌和物的出料温度及砼的养护问题。
砼的出料温度控制以拌和用水加热为主，在极端冷天气时采用砂加温措施以保证砼的质量。
砼的养护采用蒸汽养护至具有抗冻能力。
现场准备1T锅炉2台，小锅炉2台。
1T锅炉用于拌和站砼用水加热，另一台1T锅炉用于T梁场蒸汽养护。
下部现场准备锅炉2台，分别用于下部系梁、墩柱及盖梁蒸汽养护，可保证4个墩台施工的蒸汽养护工作。
二、冬季施工要求及施工措施
1、一般技术要求
1.1进入冬季施工后，在负温条件下，钢筋加工运输过程中防止撞击。
1.2张拉预应力钢材的温度不宜低于-15℃。
1.3砼搅拌站搭设暖棚遮盖围挡保温，砂石料堆用篷布覆盖以防冰雪混入。
1.4车辆和机械冷却水中掺加防冻液，停止使用时用蓬布覆盖。
1.5钢筋焊接在暖棚内进行，必须在室外焊接时，最低温度不低于-20℃，并且采取必要措施减少焊接件温度的梯度，避免焊接后的接头立即接触雪。
1.6冬季施工时，应制定防火、防冻、防煤气中毒等安全措施，并与当。
冬季混凝土施工方案15篇
冬季混凝土施工方案冬季混凝土施工方案15篇为了确保工作或事情顺利进行，通常需要预先制定一份完整的方案，方案是从目的、要求、方式、方法、进度等方面进行安排的书面计划。
那么问题来了，方案应该怎么写？下面是小编精心整理的冬季混凝土施工方案，希望能够帮助到大家。
冬季混凝土施工方案1当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃或当日最低气温低于0℃时，就进入冬季施工。
目前已进入冬季，给施工带来了很大的困难，常规的施工方法已不能适应该季节，为确保工程进度、质量和安全，减少不必要的经济损失，特制定如下施工方案以指导施工人员施工。
浙江商品城工程除A区有因拆迁问题而滞后的3#、4#、5#、6#南半段主体正在基础施工未封顶仍存在砼工程外，其余栋号包括B区已全部主体封顶，正在进行砌体及内外粉刷施工，因此本方案将对钢筋、砼、砌体、粉刷等工程方面冬季施工应注意的事项和必须做到的规定作阐述。
冬季施工时，质量检查人员应认真把关，根据本方案及现行验收规范要求和规定进行质量监督与验收，以保证工程质量。
一、编制依据1、《建筑工程冬期施工规程》2、《工程建设标准强制性条文》2、有关安全生产文明施工的规定、规程3、《现行建筑施工规范大全》4、《建筑工程施工质量检查与验收手册》5、《施工现场临时用电安全技术规程》6、《建筑工程技术交底记录》7、《建筑机械使用安全技术规程》8、本工程施工组织设计9、建筑施工手册10、公司质量体系管理与制度11、企业施工工法二、工程概况浙江商品城工程占地面积200多亩，位于江宁科学园，建筑面积20万平方米，由南京浙商投资有限公司投资开发，深圳市建筑设计研究总院设计，南京苏宁建设监理有限公司监理，土建工程由杭州建工集团有限责任公司承建，桩基由江苏华东建设基础工程总公司施工。
本工程一期工程分为A区（精品街）、B区（批发市场），建筑面积约为12万平方米，总投资约亿元人民币。
三、冬季施工准备：1.建立冬季施工组织机构，落实冬季施工各级责任制。
混凝土工程冬季施工方案
混凝土工程冬季施工方案
冬季是混凝土工程施工中一个具有挑战性的季节，低温和湿度会对混凝土的施
工和养护造成一定的影响。
为了确保混凝土工程在冬季顺利进行，需要采取一系列有效的施工方案和措施。
1. 施工前准备
在冬季混凝土施工前，首先要做好充分准备工作。
施工前应根据气象条件和工
程要求提前计划施工进度，并组织好施工人员和设备。
2. 混凝土配合比调整
在冬季施工中，由于气温较低，混凝土凝结时间会延长，因此需要根据气温情
况调整混凝土的配合比。
通常可以增加水泥掺量和提高混凝土的浇筑温度来加快凝结时间。
3. 混凝土保温措施
在冬季施工中，混凝土的温度是一个关键因素。
为了保持混凝土的适宜温度，
可以采取一些保温措施，如在混凝土表面覆盖 isolr 等保温材料，避免混凝土迅速
冷却。
4. 混凝土养护
冬季气温低，混凝土初凝和硬化时间会延长，因此养护工作尤为重要。
可以在
混凝土施工后覆盖防冻毯等保温材料，保持混凝土的温度，并定期喷水养护以确保混凝土的强度和耐久性。
5. 施工现场环境保障
除了混凝土本身的施工要求外，还应注意确保施工现场的环境保障。
冬季施工
中要做好防风、防雪等措施，保障施工人员的安全，并及时清除积雪，确保施工质量和进度。
通过以上的施工方案和措施，可以有效应对冬季混凝土工程施工中的各种挑战，保证工程的顺利进行。
在冬季施工中，施工单位需要根据具体情况灵活调整施工方案，并加强施工管理，确保工程质量和安全。
冬季施工方案(优秀6篇)
冬季施工方案（优秀6篇）冬季施工方案篇一一、混凝土路面冬季施工方案适用范围及编制依据混凝土路面冬季施工方案适用于道路大修工程冬季施工。
混凝土路面冬季施工方案是根据道路大修工程施工设计图纸、现场勘察、施工规范及规程，有关部门的规定等进行的编制。
二、混凝土路面冬季施工方案执行标准及规范1、《砼路工程技术标准》JTGB01-20xx2、《水泥砼路面施工验收规范》（GBJ97-87）3、《水泥砼路面施工技术规范》JTGF30-20xx4、《公路路面基层施工技术规范》JTJ234-20xx三、混凝土路面冬季施工条件1、设计提供的方位测量基准点和高程测量基准点位置。
2、施工现场临时设施的布置详见总平面布置图。
3、施工用电现场振捣、照明采用采用电网供电，安装一台100KV变压器。
4、施工用水采用水车运输至施工现场。
三、混凝土路面冬季施工准备3.1技术准备1）认真审核设计图纸和设计说明书。
2）混凝土面层原材料已进行试验，并确定混凝土配合比。
混凝土配合比满足混凝土的设计强度、耐磨、耐久和混凝土拌合物和易性的要求。
3.2材料要求本工程所有用砼均采用商品砼，配合材料必须符合规范要求。
3.2.1水泥1）采用普通硅酸盐水泥，水泥强度等级为42.5MPa。
2）水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告，进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试。
其质量必须符合国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB 一qi5）等的规定。
3）对水泥质量有怀疑或出厂期超过3个月或受潮的水泥，必须经过试验，按其试验结果决定正常使用或降级使用。
已经结块变质的水泥不得使用。
不同品种的水泥不得混合使用。
3.2.2骨料：冬季施工中对骨料除要求没有冰块雪团外，还要求清洁，级配良好，质地坚硬，不应含有易受冻成分的矿物。
所用骨料的储备地点应选择地势高不积水的地方。
3.2.3外加剂：防冻剂的质量和应用技术应符合国家现行标准《混凝土外加剂》（GB8076）和《混凝土外加剂应用技术规范》（GB50119）的有关规定。
混凝土工程冬季施工方案
混凝土工程冬季施工方案一、混凝土受冻临界值冬季条件下灌注的砼，在遭受冻结之前，采用普通硅酸盐水泥配置的混凝土其临界抗冻强度不低于设计标号的30%，C15及以下的混凝土其抗压强度未达到5Mpa前，不得受冻。
在充水冻融条件下使用的砼，开始受冻时的强度不低于设计标号的70%。
二、冬季施工的砼配制、拌合、运输1、为减少、防止混凝土冻害，选用较小的水灰比和较低的坍落度，以减少拌合用水量，此时可适当提高水泥标号，水泥标号不低于P.O 32.5。
在钢筋混凝土中禁止掺用氯盐类防冻剂，以防止氯盐锈蚀钢筋。
2、砼的运输过程快装快卸，不得中途转运或受阻，运送中覆盖保温防寒。
当拌制的混凝土出现坍落度减小或发生速凝现象时，应进行重新调整拌和料的加热温度。
3、冬季施工运输混凝土拌和物时，尽量减少混凝土拌和物热量损失措施：尽量缩短运输距离，选择最佳运输路线，缩短运输时间。
三、冬季施工的砼浇注1、混凝土浇注前，清除干净模板和钢筋上的冰雪和污垢。
2、砼的灌注温度，在任何情况下均不低于5℃，细薄截面砼结构的灌注温度不宜低于10℃，砼分层连续灌注，中途不间断，每层灌注厚度不大于20Cm，并采用机械捣固。
3、新、旧混凝土施工缝的清理：（1）前层混凝土的强度不得小于1.2Mpa。
（2）施工缝处的水泥砂浆、松动石子或松弱混凝土必须凿除干净，并用水冲洗干净，但不得有积水。
（3）新混凝土在浇注前，宜在横向施工缝处先铺一层厚约15mm并与混凝土灰砂比相同而水灰比略小的水泥砂浆。
然后再继续浇注新层混凝土。
施工缝处的新层混凝土要重点捣实。
（4）冬期施工接缝混凝土时，在新混凝土浇注前对结合面进行加热使结合面有5℃以上的温度，浇注完成后，及时加热养护使混凝土结合面保持正温，直至浇注混凝土获得规定的抗冻强度。
（5）当旧混凝土面和外露钢筋暴露在冷空气中时，对新、旧混凝土施工缝1.5m范围内的混凝土和长度在1.0m范围内的外露钢筋进行防寒保温。
（6）混凝土采用机械捣固并分层连续浇注，分层厚度不小于20cm。
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砼工程冬期施工方案按《钢筋砼工程施工及验收规范》（GBJ204-83）第七章“冬期施工”的规定，根据当地多年气温资料，室外日平均气温连续5d稳定低于5℃时，砼工程即进入冬期施工砼工程在冬期施工时，因受低温或负温度的影响具有下列特点：1、当温度低于5℃时与常温相比，砼强度的增长明显地延缓这期间砼强度对温度相当敏感，据试验资料表明，当温度在4～0℃时，砼的凝结时间要比15℃延长3倍，所以对各类工程应当采取相应的技术措施。
2、当温度低于0℃，特别是温度下降到砼土冰点温度：（新浇筑砼土的冰点为-0.3～0. 5℃）以下时，砼中的水就开始结冰，体积膨胀约9％，砼有遭冻害的可参。
所以，有必要采取特殊预防措施。
保证砼不受冻害，使砼尽快达到受冻前的临界强度或拆模强度。
3、冬期施工技术复杂，费用高，一旦计划不周，措施不当施工不力，管理不善，结果是欲速不达，既贴误工期。
又造成无法挽救的损失。
所以决定该工程在外界气温不很低时（-5℃以上时）采用外加剂法和蓄热法施工，利用砼拌合物所积蓄的热量及水泥水化热量，采取保温覆盖，在砼配制过程中掺入适量的早强防冻剂，既能降低砼中液相的冰点，又能促使水泥水化或改善砼的性能。
并保证砼在低温养护期间达到要求的强度。
当外界气温日平均低于-5℃时即停止施工。
一、砼材料要求1、冬期施工在普遍气候环境中的砼优先选用普通硅酸盐水泥。
冬期施工在有下列情况时应核查水泥质量，砼强度低，怀疑水泥的实际标号与出厂标号不符出厂时间超过二个月，有结块风化现象时。
2、冬期施工中，对骨料除要求没有冰块、雪团外，还要求清洁、级配良好、质地坚硬，不应含有易被冻坏的矿物。
骨料中不应含有机物质，如腐质酸它能延缓砼的硬化尤其当采用不加热的施工方法时危害性更大，因为要中和骨料中所含的有机物质，应要消耗掉大量的水化产物，从而延缓了水泥的水化速度和强度增长过程这些杂质不仅影响砼的早期硬化速度，还降低后期强度。
所以骨料中不能含有机物质。
3、拌合水搅拌水中不得含有导致延缓水泥正常凝结硬化及引起钢筋和砼腐蚀的离子。
凡是一般饮用自来水及洁净的天然水，都可以作为拌制砼用水。
但污水、工业废水及PH值小的酸性水和硫酸盐含量（按SO4）超过水重的1％的水不得用于砼中。
4、保温材料该工程优先选用塑料布覆盖，该材料导热系数小，密封性好，坚固耐用、防风防潮，价格低廉，重量轻，便于搬运，能够多次重复使用。
二、砼的搅拌1、原材料的加热1）在自然气温不低于-8℃时，为减少加热工作量，只加热拌合水就能满足拌合物的温度要求。
水加热的最高允许温度是以水与水泥接触后不致引起水泥假凝为依据的，在砂、石不加热时，采用适当的掺料顺序，使水在搅拌机内先与骨料接触，将热量传递给骨料。
在砼不超40℃的条件下，可以将水温加热到100℃。
对拌合水加热要求是水温准确，供应及时，保持先后用水温度一致。
为此应有足够的热水量，以免拌合物前后的温度有过大差异，甚至造成砼坍落度不一致以致影响砼的施工质量。
2）在骨料中不应夹杂有冰屑，雪团和冻块。
这些雪团冻块如果事先没有融化，就会加大砼的用水量，若有大到7～8cm的冻块还往往会在搅拌中残存下来，甚至浇筑时留在砼中，影响砼的质量。
骨料中夹杂的冰雪团块会消耗大量热能降低砼的初始温度。
水泥在任何情况下不许加热，但在使用前后应存在棚内预热。
3）水加热法：将水箱架高离地0.8m用明火直接加热提高水温。
三、砼搅拌砼搅拌机的规格常以装料容积表示，装料容机通常只为搅拌机几向容积的1/2～1/3。
一次搅拌好的砼体积称为“出料容积”约为装料容积55～75％。
为了确保砼质量，必须确定搅拌制度如搅拌筒转数、搅拌时间、装料容积和投料顺序等。
一般自由坠落式搅拌机转筒的最佳圆周速度为60m/min，叶片转轴的转速为30r/min转速过小不能拌匀，转速过大，由于离心力作用也会景响砼拌合物的均匀性，因此，绝不能用增大转速的方法来缩短搅拌时间。
1、搅拌程序冬期搅拌的砼的投料顺序，必须先投入骨料和加热的水，待搅拌一定时间后，水温降低到40℃左右时，再投入水泥继续搅拌到规定的时间要绝对避免水泥假凝。
投料量要与搅拌机的规格容量相匹配，在任何情况下不宜超载，如装料超过容积的10％会影响拌合物的均匀性，若装料过少，又不能充分发挥搅拌机的效能。
对搅拌好的砼应经常检查其温度及和易性，若有较大差异，应检查投料顺序或骨料含水率是否有误，以便及时调整。
2、搅拌时间搅拌时间也是影响砼和搅拌机生产效率的重要因素之一，搅拌时间短，拌合不均匀，砼的和易性和施工性差，强度会降低，搅拌时间过长，不仅会影响搅拌机的生产效率还会使砼的和易性又重新降低或产生不利于施工的分层离析现象，为了满足各组成材料间的热平衡，冬期拌制砼时间应比常温时适当延长。
该工程搅拌机二台，容量＜400L，自落式120s、强制式90 S.3、拌合物温度拌合物的温度一般是利用热量公式计算，二是利用有关数据，事先编制现成的图表来计算。
四、砼土的运输砼拌合物出机后，应及时运到浇筑地点。
在运输过程中要注意防止砼热量散失、表层冻结、砼离析、水泥砂浆流失、坍落度变化等现象。
途中砼温度不能降低过快，一般每小时温度降低不宜超过5～6℃，如砼运输过程中发生冻结现象时，必须在浇筑前进行人工二次加热拌合。
为防止砼坍落度的变化，运输工具必须严密，不漏浆，不吸水。
并应在使用中经常清除容器中粘附的硬化砼残渣并及时清除冰雪冻块，容器用后要盖严。
1、搅拌物的出机温度拌合物的出机温度，与运输工具、倒运次数、运输时间、出机温度和自然气温的变化而异。
该工程运输工具为塔吊，倒运次数为1次，运输时间短，因此热损失少，出机温度不低于20℃。
2、入模温度砼入模温度与自然气温、保温材料及条件、结构表面系数和砼强度要求等因素有关。
一般要求强度高、发展快、养护时间短，入模温度要高。
如表面系数大，工期又不十分急只要求具有免遭冻害的强度。
刚入模温度稍低些，提高和控制入模温度可作为冬期施工一项主要措施，一般入模温度为15～25℃。
五、砼的浇筑1、砼的浇筑要保证砼的均匀性和密实性，要保证结构的整体性尺寸准确，钢筋预埋位置正确，拆模后砼表面要平整光滑。
在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冻雪和污垢，浇筑时拌合物由料斗运输过程中，一旦发现砼遭冻应进行二次加热搅拌，使拌合物具有适宜的施工和易性后再浇筑。
2、冬期施工浇筑时不宜留施工缝，如因技术或组织上的原因不能连续浇筑时，若其停顿时间有可能超过砼初凝时间则应正确留置施工缝。
施工缝的位置宜留在结构剪力较小且便于施工的部位。
柱应留水平缝、梁、板应留垂直缝。
平板楼板应留在平行于板短边的任何位置。
楼梯应留在楼梯长度中间1/3长度范围内。
3、在施工缝处接着浇筑砼时，应先除掉水泥薄膜和松动石子湿润冲洗干净并使接缝处原砼的温度高于2℃，然后铺水泥浆或砂浆成分相同的砂浆一层，待已浇筑的砼强度高于1.2MPa时允许继续浇筑。
4、浇筑技术砼拌合物入模浇筑，必须经过振捣使其内部密实，并能充分填满模板各个角落。
冬期振捣砼要采用机械振捣，振捣要快速，浇筑前应做好必要的准备工作，如模板钢筋和预埋件检查清除冻雪冻块，浇筑时所用脚手架，马道的搭设和防滑措施检查、振捣机械和工具的准备等。
浇筑柱子时，一个施工段内每排柱子应按由外向内对称的顺序浇筑，不要由一端向另一端排进，以防柱子模板逐渐受推倾斜，造成误差积累而难以纠正。
梁和板同时浇筑。
从一端开始向前推进，只有当梁高大于1M时，才允许单独浇筑梁，此时的施工缝应留在楼板板面下2——3cm处，梁底与梁侧面要注意捣实。
振捣器不要直接触及钢筋或预埋件。
楼板砼的虚铺厚度应略大于板厚，振捣后用长的木抹子抹平，后铺塑料膜，其上及时铺盖保温层。
浇筑承受内力接头的砼，（或砂浆）宜先将结合处的表面加热到正温，浇筑后的接头砼，在温度不超过45℃的条件下，应养护至设计要求强度，当设计无要求时其强度不得低于设计标号的70％。
1）、砼温度的测温1、气温的测量，每昼夜8点、12点、14点20点共测4次。
2、对拌合材料和防冻剂的测量，每工作班不少于3次；3、对出搅拌机时砼拌合物的温度至少每2h测量一次；4、对灌筑前和振捣完毕的温度，至少每2h测量一次；如果发现拌和物出搅拌机时温度较低，除应加强运输过程的保温工作，并力求缩短运输、和灌筑、振捣时间外应同时测量灌筑前和振捣完毕的温度，以便决定是否加强结构的保温工作。
或采取其他措施。
5、对养护期间砼温度的测量，在终凝前，低温早强砼每4h应进行一次，冷砼前三天每昼夜应进行4次，以后每昼夜至少应进行2次（力求在接近砼出现最高和最低温度时测量）对负温砼前三天每2h测一次，以后每昼夜至少应进行2次。
6、在超过养护期后，砼温度可以在气温发生大变化时抽测。
为了测量砼内部的温度，应在灌筑砼土时预埋一些一端封闭的白铁管（直径1cm），管口应用保温材料塞住，测温时将温度计或测温元件插入测温管中，并立即加以覆盖，以免外界气温影响，温度计在管中至少停留5min，然后取出迅速记下温度。
测温孔应设在砼温度较低和有代表性的地方。
采用不加热养护的方法时，应在易冷却部位设置，所有测温孔均应编号，并绘制测温孔布置图。
测温人员应同检查覆盖保温情况，并了解结构的灌筑日期、养护期限，以及砼的允许最低温度，如发现问题立即通知有关人员以便及时采取措施，加强保温或局部进行短时加热。
2）冬施测温范围1、大气温度早7：30分、最高，最低及平均温度四项；2、原材料温度、水泥、水、砂石四项每台班4次，一般为9时、11时、13时、15时各测一次，当施工过晚时18时加测一次；3、砼出盘温度、浇灌温度两项每台班测4次，时间同原材料要求；4、砼养护温度：砼养护测间隔时间从浇灌完毕起的12h内每隔2h测一次，12H后每隔4h测一次，停止测温时间由技术员另行通知。
5、砼测温孔均应编号并由技术员绘制测温孔平面布置图；6、测温员必须认真做好记录，要求字迹清楚，项目填定齐全，不能弄虚作假，不得遗失，以备资料归档，若发现砼有过高或过低的情况，应及时通知技术员查找原因。
7、测温员每天早8点时必须将测温值班记录，大气温度记录、砼及原材料温度记录、砼养护记录交技术员审阅一次。
8、测温员除应注意有关测温安全事项外，测温后，必须将测温孔用保温材料覆盖好，夜间上岗，不得少一于2人。
3）砼试块制作工作每浇筑一段，每一台班每一种标号的砼各做5组试块，其中标养3组R7、R28、R后备、各一组，同条件试块为2组，一组为撤除迭合层保温及拆除模板用一组为对照28d强度及后期强度用。
同条件试块的试压时间由技术员进行通知。
六、砼拆模1、冬期砼模板拆除时间，应按结构特点，自然气温和砼所达到的强度来确定，一般以缓拆为宜。
2、冬期拆除模板，砼强度亦必须满足下表的要求；3、冬期拆除模板时，砼表面温度和自然气温之差不应超过20℃。