浙江省海船建造工程检验项目表
船舶建造检验项目表
船舶建造检验项目表
填写说明：1、检验或验证合格的项目在“□”中标记“√”，反之标记“×”。
2、不适用项目在“□”中标记“—”，或编辑时删除。
3、必要的，但本格式未包含的项目和内容，现场验船师应增加。
4、本表应作为检验资料归档。
5、本表责任人是现场验船师。
6、本格式供现场验船师和建造厂参考
一、船体
二、舵设备
三、锚设备和系泊设备
四、救生设备、航行/信号设备、桅杆
五、防火结构、消防设备/用品、风油摇控切断装置
六、通风、透气、舱底水、压载水系统、船内/外标志、栏杆等安全设施
七、轮机部分
八、发电、配电系统
九、电力拖动系统
十、应急电源
十一、航行、信号、照明、通讯、报警系统
十二、倾斜试验
十三、系泊、航行试验
十四、“完工图纸/资料”验证
审图意见落实汇总表
船名：审图号：
审图意见书编号：现场验船师：建造厂（签章）：检验编号：
设计变更汇总表
船名：审图号：
审图意见书编号：现场验船师：建造厂（签章）：检验编号：
等效、免除处理意见表
船名：建造厂（签章）：审图号：检验编号：
现场验船师：
规范和技术信息处理表
船名：建造厂（签章）：
审图号：检验编号：
现场验船师：
注：“规范或技术问题”指，与规范发生冲突或规范无明确要求的技术问题。
单项检验报检单。
船舶检验项目表总表
7.43 火网检验
NZHXC
7.44 货油舱透气管呼吸阀和压力/真空表检验
NZHXC
7.45 洒水装置效用试验
NZHXC
7 7 7 7 7 7 7 7
7 7 7
7 7 7 7 7A 7A 7A 7A 7A 7A 7A 7A 7A 7A 7A 7A 7A 7A 7A 7A 7A 7A 7A 7A 7A 7A 7A 7A 7A 7A 7A
XC
拖曳设备，包括绞车/绞盘、拖钩、拖缆机、应急Fra bibliotek放装置、防磨擦装
3.21 置和活动零部件外观检验
NZHXC
3.22 拖曳设备效用检验
HXC
3.23 甲板上危险区域内的甲板机械防止火花的安全装置
NZHXC
第四部分 消防
NZHXC
4.1 确认机舱和起居处所的脱险通道畅通无阻
NZHXC
水灭火系统（主/应急消防泵、消防总管、消防栓、水枪、国际通岸接
项目 分类
1 1 1 1 1 1 1 1
第二部分 船体
NZHXC
2.1 船体构件的材质、规格和在实船上的安装、焊接符合批准的图纸要求 XC
2.2 船体的建造精度满足已经确认的检验标准的要求
XC
2.3 船体结构的焊缝外观检验
XC
2.4 船体结构的无损检测已按工艺要求进行
C
2.5 船体结构的密性试验已按工艺要求进行
ZHXC
4.15 固定泡沫灭火系统效用试验
HXC
4.16 压力水雾系统（泵、管路、喷嘴）外部检验
NZHXC
4.17 压力水雾系统效用检验
NZHXC
3 3 3 3
3 3 3 3 3 3 3 3 3A 3A 3A 3A
2005年至2007年建造海船检验质量专项检查项目表
附件12005年至2007年建造海船检验质量专项检查项目表船名船检登记号船舶类型总吨船长（m）主机总功率kW建造完工日期船籍港设计单位图号船舶经营人联系电话船舶建造厂建造检验单位图纸审批单位图纸审批号安全检查： 正常O 存在问题-不适用1、总体及布置1.1 船舶类型/特征确定□1.2 船图一致性1.2.1实船外观与总布置图相符1.2.2对于漂浮状态的在航船舶估丈船长和型宽并丈量干舷，与审批图基本一致。
1.2.3货舱尺寸、货舱口的开口尺寸与批准图一致□□□1.3 船舶结构形式□横骨架式□纵骨架式□混合骨架式1.3.1船舶结构形式与图纸及证书记载相符情况1.3.2甲板加强，如锚机、绞车、带缆桩、导缆孔、导缆滚轮、货舱舱口盖的存放及限位、舱口盖的铰臂和支撑臂、艇架等基座处甲板已加强□□1.4 载重线1.4.1实船载重线标志的勘划符合要求，标志永久性地标识在外板上（注意不得使用油漆直接在外板标识）1.4.2 风雨密门、窗和舱口盖的布置和型式满足其所在位置的要求1.4.3 通风筒和空气管的布置和高度。
□□□1.5 货舱1.5.1 货舱数量（）个，与图纸及证书记载相符情况1.5.2 货舱盖型式□钢质风雨密□活动舱盖加帆布□其他型式1.5.3 舱口围板的型式、结构布置、尺度应与批准图纸一致□□□1.6 水密舱壁与图纸及证书记载相符情况1.6.1 横舱壁（）道1.6.2 纵舱壁（）道1.6.3 水密舱壁结构型式□平板□槽型□1.7上层建筑及甲板室布置与批准图纸一致□1.9 结构防火（驾驶台与控制站、机舱、厨房、通道等）1.9.1机舱应急脱险通道的围壁防火分隔等级符合批准图纸1.9.2机器处所和起居处所的防火结构符合批准图纸1.9.3安装自闭器的防火门不得带门背钩，起居处所内脱险通道的门宽度至少为700mm 1.9.4挡火闸安装符合法规要求，效用试验正常1.9.5厨房通风如经过起居处所、服务处所和控制站，则应加档火闸，且通风管自档火闸以□□□外至少5m包扎A60级绝缘材料1.9.6通风系统通风管穿过防火分隔应加钢质套管（钢质套管的厚度至少为3mm，钢质套管有效截面积小于等于0.02m2，则长度至少为200mm；有效截面积大于0.02m2，则长度至少为900mm，有效截面积大于0.075m2，还应加档火闸）□□□1.10图纸资料1.10.1船上保存的船舶稳性资料船名与实船相符（包括破舱稳性资料，适用时），且业经审图批准1.10.2船上保存的装载手册（适用时）船名与实船相符，且业经审图批准1.10.3 船上保存的操作手册、程序和布置手册船名与实船相符，且业经审批（化学品船适用）1.10.4船上保存的防火控制图业经批准并展示，实物布置与图纸相符，并已按证书记载位置保存妥当1.10.5船上保存的破损控制图（适用时），且张贴或保存在驾驶室□□□□□1.11液货船特殊要求1.11.1、面向危险区域的门、窗满足规范要求（前端壁以及距前端壁两侧的舱壁至少3m为A60防火绝缘；上层建筑两侧壁3m内的舷窗为A60级窗，3m外至4%船长范围内的舷窗至少A0级，上层建筑前端壁的防火窗为A60级）1.11.2、货舱透气设备满足规范要求（采用气体自由排出方式时，其出口应布置在液货舱甲板以上高度不少于6m；如出口位于步桥4m 以内，则在步桥以上高度不少于6m。
船舶建造检验项目表
系泊试验时 √ 安装后 √
拖钩具有 产品船检 证 拖钩具有 产品船检 证
2.13
拖揽机
a、安装完整性 b、运转试验
系泊试验时 √
第 2 页，共 5 页
2.14 2.15 2.16 2.17 2.18 2.19 2.20
甲板克令吊 救生筏、静水力释放器
操作及负荷试验 安装正确性
系泊试验时 √ 安装后 安装后 完工后 完工后 安装后 完工前后 完工后 完工后 √ √ √ √ √ √ √ √
加工前 加工后 加工前 封装前 焊接后 试验时 加工前 封装前 焊接后 试验时 装配后 装配后 装配后 安装后 安装后 完工后 完工后 完工后 完工后
√ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √
√ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √
三、机械安装 a、轴系后中定位 b、艉轴管安装 3.1 轴系 c、艉轴承找中定位 d、测量螺旋桨轴与轴承间隙 e、螺施桨安装 f、艉轴密封装置及密性试验 3.2 螺旋桨 a、材质报告 b、机加工质量、尺寸、重量公差 a、材质报告 3.3 螺旋桨轴 b、机加工后尺寸 c、桨与轴匹配检查 3.4 中间轴 a、材质报告 b、机加工尺寸 a、材质报告 3.5 艉轴管 b、机加工质量、尺寸公差 c、焊接后密性试验 3.6 艉轴承 a、材质报告 b、机加工后尺寸 a、主机合格证书 3.7 主机、齿轮箱安装对中定 b、主机、齿轮箱对中定位 位 舷管安装前 √ 轴管安装前 √ 灌注脂胶前 √ 组装后 安装时 安装后 安装前 安装前 加工前 下机床前 组装后 加工前 下机床前 加工前 加工后 焊接后 加工前 加工后 安装前 定位后 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 具有船检 证书 具有船检 证书 具有船检 证书 具有船检 证书 具有船检 证书 具有船检 证书 同时检查 艉轴中心 线
法定检验项目表 初次检验
c.自动及应急操舵效用试验
完工后
系泊及航行试验
系泊及航行试验
√
√
√
√
√
√
7
锚、锚链及其附件
a.锚、锚链、卸扣、转环材质报告
b.外观质量
c.钢印标志
安装前
安装前
安装前
√
√
√
ZY产品证书
8
锚机
安装准确性
安装后
√
√
ZY产品证书
9
弃链器、掣链器
安装准确性
安装后
√
√
10
锚系统
a.运转试验
b.抛起锚试验
b.机加工后尺寸
加工前
加工后
√
√
√
ZY产品证书
6
主机安装定位
a.主机定位
b.垫片研配
c.底脚螺栓紧固性
d.曲轴臂距差测量
定位后
加工后
安装时
动车前
√
√
√
√
√
√
√
√
ZY产品证书
7
主机运转试验
a.主机报警安全装置试验
b.检查主机附属泵与管系的工作情况
c.主机操纵试验
d.主机运转试验
e.曲轴臂距差测量
f.主机拆检
新建渔业船舶的初次检验报检项目表
表附录2-1船体建造及涂装报检项目
序号
验收项目
验收内容
验收阶段
验船师
船东代表
备注
1
船体钢板及型钢
材质报告，外观质量
施工前
√
ZY产品证书
2
主要铸锻件(艏艉柱、艉轴架和挂舵臂等)
材质报告，外观质量
船舶建造交验项目及检验内容
船舶建造交验项目及检验内容编制：审核：批准：前言为了使所有的管理人员及施工队更好更完善地规范自己的生产、施工、管理行为，特编写了这册《交验项目与检验内容》，希望有关人员认真地学习，认真地贯彻，不断改进与规范自己的工作，使我厂的造船水平及人员素质整体得到一个提高，为用好本《交验项目与检验内容》，特作以下几点说明：1.本《交验项目与检验内容》为厂内部使用，是各工种作业的指导书的一部分。
为规范报验手续，提高一次报检合格率，各施工队向质量检验部报检前将交验项目与检验内容分单项制成表格并填写自验结果，连同报检单交质检主管，没有此表及自检结果项目，质检主管可拒绝检验。
2．船厂质检员根据验船机构批准的《交验项目项目表》向船东代表和验船师提交相应的检验项目。
申请检验时应注意下列几点：(1)交验项目在正常工作日期间进行,申请单应在交验日前一天17:00之前送到。
(2)交验项目不在正常日进行，申请单应在交验日前一天12：00之前送到。
3．关于涂装交验项目，同于交验是否进行主要取决于天气因素，申请单可在每天上午送船东代表。
4．紧急或特殊的交难项目（拉线照光、尾轴安装和涂装订，船厂质检员应与船东代表和验船师协商，船东代表和验船师尽可能配合船厂为生产急需的项目进行有限的加班。
5．由于特殊原因，交验项目计划要取消或推迟，船厂应及时通知船东代表和验船师。
6船东代表或验师不能按时参加交验项目，说视为放弃其权利，并按受由参加交验的验船师或船东代表和船厂质检员的交验结果。
7．交验记录。
船厂质检员向船东代表或验船师提交检验报告单，并填写有关项目交验内容。
交验结束后，船东代表和验船师应在检验报告单上签字确认，如有修正意见，应附写上修正意见并返回给船厂。
8. 本《交验项目与检验内容》执行日期2007年9月1日质量检验部2007-8-15交验项目及检验内容序 号 交验项目 检验内容检验 结果 一、查阅并核实钢材的出厂证明文件，实物钢印和船检认可标志及材质证明书。
船舶建造检验项目表
weld material are subjected to DNV’s requirement.
2)焊缝X光拍片
X-ray photograph for weld
3)大合拢焊缝焊前及焊后检查
Preweld and postweld checking of whole joining weld
3)开孔光顺，焊接局部变形已修正到要求
Fairing of holes, welding local distortion has been modified to requirement
4)装焊临时加强已拆除，焊脚磨光
Provisional strengthening for fitting has been moved away, weld toe has been polished
二
舾装
1
锚泊及系泊实验
Anchor equipment and mooring equipment test
1)完整性检查，外部检查
Inspection of completeness and exterior
2)弃锚器牢固可靠，易于弃锚
Releasing anchor is solid and dependable ,easy to release.
验收项目
Item of inspection
验收内容
Kind of Inspection
验收阶段
Stage of Inspection
参加人员Attendance
b)强力甲板角隅板
Corner plate of strength deck
船舶检验项目表
船舶检验项目表建造检验中报验项目的基本要求（船级部分）I 船体及设备部分1 船体1.1 板及型钢(1) 施工前检查材料质保书（等级、规格、炉批号、数量）。
(2) 核对钢印或检验标志。
(3) 外观检查（随机抽查）。
(4) 钢板标示（随机抽查）(5) 进行材料试验(需要时)1.2 焊接材料(1) 查阅焊接材料质保书。
(2) 检查焊接材料保管情况(随机抽查) 1.3 船体铸件、锻件(1) 查阅船用产品证书。
(2) 查阅材料证件。
(需要时，检查材料试验)(3) 审查修理工艺(如修理时)。
(4) 检查焊接质量。
(5) 查阅无损探伤报告。
(6) 钢印转移。
(7）如果产品由船厂制造，按照产品检验程序执行。
1.4 船体分段(1) 检查各完工分段的装配精度、结构尺寸、焊缝质量。
(2) 查核焊缝射线透视底片（需要时） 1.5 安放龙骨确认安放龙骨日期1.6 船体合拢焊缝(1) 检查焊接前接缝坡口、间隙、构件对接偏差（必要时）。
(2) 焊缝清根检查（必要时）(3) 焊后焊接质量、构件装配精度检查。
(4) 结构完整性检查。
(5) 查核无损检测结果。
1.7 船体密性试验及强度试验(1) 按照批准的密性试验图，检查焊缝及结构的密性以及代表的舱室的整体结构的强度。
1.8 风雨密门、窗及其关闭设施(1) 外部检查。
(2) 密性试验。
(3) 效用试验。
1.9 钢质舱口盖、升降舱口平台、首、尾门、滚装船跳板(1) 查阅材质证件。
(2) 检查装配精度、结构尺寸及焊缝质量。
(3) 查核焊缝射线透视底片。
(4) 效用试验。
(5) 结构强度试验(对滚装船跳板)。
(6) 密性试验。
(7) 打钢印。
1.10 船体完整性及主尺度(1) 检查主尺度的测量。
(2) 检查船体、舵、螺旋桨、侧推装置、防摇鳍安装完整性。
(3) 检查船体防腐蚀装置的安装情况 1.11 下水前检查(1) 下水前检查水下开口关闭设施的关闭情况。
(2) 检查舵杆、螺旋桨轴固定的可靠性。
小型船舶建造检验项目表
1.4船体焊接缝密性试验。
4
1.5水密门窗和其他类似开口及其关闭 设施（包括海底阀箱）
5
1.6船体完整性及主尺度
6
1.7下水前的设备检查
7
1.8甲板上保护乘客、船员的安全设施
8
1.9水尺、载重线标志勘画
9
2轮机
2.1主机、传动装备（齿轮箱、离合器）
10
2.2发电机柴油机
2.3其他辅助用柴油机
11
2.4空气压缩机、空气瓶
小型船舶建造检验项目表
船 名
船舶所有人
船舶建造厂
小型船舶建造检验项目表
船舶控制单号
船名
船体材料
船舶类型
船长
型宽
型深
乘客定额
参考载货
设计航速
主机型号
台数
功率
审图批文号
船舶建造厂
船舶所有人
船东代表姓名
检验项目
约检时间
验船师意见
页码
1•船体
1.1开工前构（包括分段）、大接缝
4.7水灭火系统
4.8消防供应品
28
4.9液化石油气炉灶及厨房
29
4.10油水分离设备、排放及接头
30
4.11防止生活水、垃圾污染设施
31
5.试验
5.1系泊试验
32
5.2倾斜试验
33
5.3试验航行
34
填报单位日
（签章）期
执行验船日
师签名期
3.3应急电源（蓄电池）
19
3.4舵设备及其他电动机械设备
20
3.5照明、电缆及电网敷设
21
3.6船内通信与信号装置
3.7无线电室及装置
船舶建造检验报验计划表(范本)
工程编号：STKC2012－48－0/1
绍兴市检验处：
本（公司）拟建造浙萧山货23891船舶，现将该船建造检验报验计划呈报贵处审查，望批复。
船厂（公司）（盖章）：日期：2012年11月26日
序号
检验目
检验阶段
预定检验日期
开
工
检
验
1
船厂造船资质
开工前
2012.11.26
2
焊工及无损探伤人员资质
2012年11月26检验项目检验阶段预定检验日船厂造船资质开工前20121126焊工及无损探伤人员资质开工前20121126焊接工艺开工前20121126船舶批准图纸开工前20121126主要原材料及产品合格证开工前20121126系泊及航行试验大纲开工前20121126龙骨安放开工初期龙骨安装完工后20121202船体骨架装配精度船体骨架装配完工后20121208船体焊缝外观质量船体主要焊缝焊接完工后20121228无损探伤焊接完工后20130102船体焊缝密性试验完工后20120102轴系安装完工后20130105管系安装完工后20130106舵设备安装完工后2013010810锚设备安装完工后2013011011船体主尺度测量下水前2013011012载重线及吃水标志下水前20130105下水检验倾斜试验试验时姐妹船系泊试验试验时20130418航行试验试验时20130418船舶检验机构意见
3
船体焊缝外观质量
船体主要焊缝焊接完工后
2012.12.28
5
无损探伤
焊接完工后
2013.01.02
6
船体焊缝密性试验
完工后
2012.01.02
7
轴系安装
完工后
2013.01.05
(完整版)船舶设施检查项目表.docx
船舶设施检查项目表船名：检查日期：类别：雾季□防台□冬季□其它序号项目检查项目检查结果检查人锚、锚标、锚链、制链器、锚机绞缆机、缆绳、工具及备件等系泊及救助1拖带设备设备抛绳器其他操舵装置舵机2操舵设备应急操舵装置其他主机及其附属设备发电机及其原动机3动力设备应急发电机配电系统其他GPS、AIS4航海仪器雷达罗经（电罗经、磁罗经）号灯、号型、声响信号、信号旗白昼信号灯测深设备舵角指示器、转速表海图、航海出版物/ 航行资料其他中频 / 高频无线电设备VHF 无线电话及蓄电池应急无线电示位标雷达应答器NAVTEX5通信设备手持无线对讲器车钟船内电话应急操舵通讯其他水密门、舱、窗及风暴盖、天窗水密舱盖、封舱螺栓6水密装置人孔盖通风筒、空气管、外罩锚链孔防水盖等机器处所开口其他甲板落水孔畅通机舱排水装置和系统良好货舱排水装置和系统良好7排水设备锚链舱、地轴弄等处的排水装置正常货泵间等处的排水装置正常其他救生艇、筏、浮具的配备及标识救生艇 ( 艇体、艇机等 )气胀式救生筏救生筏的存放艇筏降落与回收装置救生艇筏登乘装置船用烟火信号8救生设备抛绳设备救生圈及属具救生衣浸水保温服保温救生服及保温用具救生艇筏用双向无线电话装置船令广播系统训练手册其它结构防火探火系统固定灭火系统施放操作说明移动消防器材消防员装备9消防设备消防泵（包括应急消防泵）消防管系、配备及消防栓、水龙、水枪高压燃油管的双层管保护通风、防火挡板、阀门、速闭装置国际通岸接头防火控制图其它通用警报火警警报10警报设备操舵系统警报机械控制警报其他船体结构及甲板11相关设备船体外板舱壁安全通道及逃生设施横梁、肋骨、肘板引水梯、舷梯安全通道及逃生设施其它堵漏毯水泥木材12堵漏器材木塞垫料其他救生艇（筏）、雷达／通信天线架支索、13其他设备甲板／机舱的易移动物体已固定船长已经组织船员学习相关文件14安全措施船长已向各部门有关人员落实各项措施安全检查缺陷项目整改意见：注： 1.检查结果在标注：已检查（√）；未检查（—）；缺陷（×）；无此项目（△）2.存在缺陷的项目做出详细说明，并制定整改措施。
37000DWT-近海军舰-船舶建造检验项目表
37000DWT-近海军舰-船舶建造检验项目
表
1. 项目概述
本文档旨在提供关于DWT近海军舰船舶建造检验项目的详细信息和要求。
2. 项目要求
- 舰船建造符合DWT近海军舰的相关设计规范和标准。
- 建造过程中需进行品质检验，确保船舶的安全性和合格性。
3. 建造检验项目
以下是DWT近海军舰船舶建造检验的主要项目：
3.1 结构检验
- 船体结构材料的检验
- 船体焊接接头的质量检验
- 船体结构的尺寸检验
- 船体结构的强度测试
3.2 机电设备检验
- 主机检验
- 船用发电机检验
- 辅助设备（如空调、通风系统等）检验
- 电气系统的安全性检验
3.3 系统检验
- 船舶燃油系统检验
- 船舶冷却系统检验
- 船舶供水系统检验
- 船舶排污系统检验
4. 检验标准和流程
建造检验按照国家相关标准和规定进行。
具体的检验流程将在项目启动后根据实际情况进行详细制定。
5. 质量控制
船舶建造过程中需要进行严格的质量控制，包括材料的采购和使用、工艺操作的合规性等。
质量控制将由专业的质检团队进行监督和管理。
6. 文件和报告
船舶建造检验项目完成后，将生成各项检验的文件和报告，作
为船舶建造合格的证明和参考。
7. 项目完成要求
船舶建造检验项目完成后，船舶需符合所有相关的标准和规定，并获得合格证书。
以上为37000DWT近海军舰船舶建造检验项目的基本概述和要求，请遵循相关标准和规范进行具体的实施和管理。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
受控状态：
分发号：
浙江省船舶检验局
温州检验处
海船建造检验项目表
ZCJ-3177-QW-0602
版本/修订状态：A
编制：局船检处2006年6月1日
审核：(沈策) 2006年6月2日
批准：(郑经资) 2006年6月5日
2006年6月5日发布2006年6月5日实施
ZCJ-3177-QW-0602
海船建造检验项目表
1、必检项目：船厂（并记录）、船东/监理代表确认、验船师逐项检验/验证的项目；
抽检项目：船厂（并记录）、船东/监理代表确认、验船师按需要抽样检验/验证的项目。
2、经与船厂（包括船东）确定的检验方式应在该检验方式后的□内打“×”、“√”，不适用的检验
方式在□内打“-”。
3、验船师根据建造船舶的不同种类和具体情况，可增删检验项目，可扩大必检项目范围。
船厂代表: 船东/监造代表: 验船师:
年月日年月日年月日。