4吨蒸汽锅炉操作规程
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目录
第一章设备规范 (2)
一、锅炉机组特征 (2)
三、水质指标 (3)
四、风机规格 (3)
五、炉排特征 (3)
第二章锅炉机组的启动 (4)
第一节启动前的检查与准备 (4)
第二节锅炉上水 (4)
第三节点火与升压 (5)
第四节供汽 (9)
一、暖管 (9)
二、供汽 (9)
第三章锅炉的运行 (10)
第一节水位调节 (10)
第二节汽压调节 (10)
第三节燃烧调整 (11)
第四节清灰 (12)
第五节排污 (12)
第四章锅炉的停炉与保养 (13)
集输站蒸汽锅炉(4吨)安全操作规程
第一章设备规范
一、锅炉机组特征
1. 锅炉型号:DZL4—1.25—AⅡ
2. 排渣方式:螺旋除渣
型号:CHXJ-2 功率:1.1KW
输出转速:6.1r/min
3. 除尘方式:麻绳除尘
型号:CHJ—4 处理烟气量:30000m3 /h
脱硫效率:85% 除尘效率:95%
4. 给水设备:卧式多级泵
型号:500LR12-12.5*2 流量:1216 m3 /h
扬程:500m /转转速: 1480r/min
电机型号:Y160L—2 转速:2930r/min
5. 水处理:全自动时间控制式钠离子交换器
二. 相关参数
三、水质指标
蒸汽锅炉锅外化学水处理水质标准
给水悬浮物≤5mg/L 给水总硬度≤0.03mmol/L
给水PH(25℃)≥7
锅水总碱度6—24 mmol/L 锅水PH(25℃)10—12
四、风机规格
1. 鼓风机:
型号:XF45.25—12No4 风压 626-1000Pa
风量:4527—9588m3/h 电机型号:Y112M—2 、功率:4KW 主轴转速:2900r/min
2. 引风机:
型号:YGY4—18 风压3881—4057Pa
风量11000—17000m3/h 电机型号:Y200L—4
功率:30KW 主轴转速:1450 r/min
五、炉排特征
1、炉排面积:5.5m2
2、炉排调速器:
型号:GL—5PA 传动比:6000
输出转矩:5000N*M 转速:125-1250(无级)r/min
第二章锅炉机组的启动
第一节启动前的检查与准备
一、首先查看上一班的《锅炉运行记录表》内的记录,了解锅炉的运行状态,如果锅炉处于停炉状态,应了解停炉的原因和时间。
二、检查所有的设备是否完好(例如:给水泵、离子交换器、阀门等)。
三、电源电压是否正常,电源开关应关上,电压应正常。
四、汽水系统所有阀门是否处于正确的工作位置。
五、锅炉本体仪表是否正常,水位表水位是否正常(若水位表稍低于正常水位为正常)。
六、检查水泵、鼓风机、引风机、炉排、除渣机等转动是否灵活,润滑油是否按要求加注。
第二节锅炉上水
一、开启给水泵入口阀门
二、打开给水泵放气阀排出泵体内空气。
三、检查各水、汽系统阀门开关符合上水要求。
四、启动水泵,待压力上升即可开启出口阀门向锅炉供水。
五、给锅炉进合格的软水。
六、上水时注意监视水位计水位。
七、当炉水水位上升至低水位时停止上水。
第三节点火与升压
1、全部检查正常后开始点火,待煤层正常燃烧后调整好鼓风和引风的风量,保持一定的炉膛负压(-15~-30Pa)。
2、升火时温度增加不宜太快,从点火到供汽所需时间不少于2小时。
3、当排空气阀有蒸汽冒出时应关闭排空气阀。
4、当锅炉升压到0.1~0.2MPa时,要冲洗水位表和压力表存水弯管。
5、当锅炉升压到0.2~0.3MPa时,要检查各人孔、手孔、阀门等是否有泄漏,螺丝是否有松动(若螺丝有松动,则必须及时拧紧螺丝)。
6、当锅炉升压到0.3~0.4MPa时,开启下锅筒的排污阀排污一次,减少上下锅筒的温差,促进水循环。
7、当锅筒汽压逐渐升高时,要注意锅炉各部件有没有特殊响声或异常现象发生,若有以上异常现象,应立即检查,必要时可停炉检查,待故障消除后再继续运行。
8、锅炉升火期间,必须监视省煤器出口水温,防止省煤器内的水汽化,必要时可关闭省煤器通往锅筒的阀门,开启省煤器通往水箱的再循环阀门,对省煤器单独进水,但在供汽前要恢复正常位置,防止缺水。
4.3供汽
4.3.1当锅炉汽压接近工作压力时,准备向车间供汽,供汽前锅炉水位不宜超过正常水位,供汽时炉膛内燃烧要稳定。
4.3.2开启分汽缸疏水阀,稍微打开主汽阀进行暖管,暖管时间不少于十分钟,并注意供汽管道是否有水击现象,如有应立刻停止暖管,加强疏水,然后再次暖管。
4.3.3缓慢开启主汽阀,待分汽缸压力接近锅炉压力时全部打开主汽阀并回转半圈,防止阀门受热膨胀后卡住。
4.4运行过程中的注意事项
4.4.1供汽正常后锅炉工要密切监视水位、压力、燃烧状况等,并根据用汽部门要求调整燃烧状况,以保持一定汽压。
4.4.2锅炉工要严格执行《锅炉车间巡回检查制度》,及时发现并解决故障或安全隐患,确保锅炉安全运行。
4.4.3每班至少冲洗水位表一次,在水处理人员指导下排污一次,每星期冲洗压力表存水弯管一次,每个月做安全阀手动及自动排汽试验各一次。
4.4.4排污注意事项:
4.4.4.1排污尽量在高汽压、低负荷时进行。
4.4.4.2排污时要有专人监视水位。
4.4.4.3排污后约三十分钟用手试摸排污阀后面的管道,检查排污阀是否有泄漏。
4.4.5锅炉运行中要保持锅炉车间的清洁卫生,确保安全通道畅通,在《锅炉运行记录表》上做好各项记录。
4.4.6交接班时要严格执行《锅炉车间交接班制度》,并在《锅炉运行记录表》上签名确认。