温度二次仪表技术报告2014改后的

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二次仪表计量标准技术报告

4、4 合成标准不确定度的有效自由度合成标准不确定度的有效自由度为
v
eff

ci u (t d )

u (t )
c t 4
4
v
a）分度分辨力为 0.1℃的仪表各测量点的
u( ) c2 t sl

4
1
v
u (e) c3

4
2
v
3
v
均大于 90，取整为 100。
j 1
m
3、1、2 仪表分辨力导致的标准不确定度 u(
t
d2
)
u(t d 2) 可以采用 B 类方法进行评定。由仪表分辨力 b 导致的示值误差区间半宽为 a=b/2；包含因子
k 3 。可靠性 90%，自由度 50。因此分辨力为 0.1℃的仪表： u(t d 2)=0.05/k=0.029℃。
3、1、3 输入量由于
t
d
的标准不确定度 u ( d ) 计算
t
t
d1
和
t
d2
相互独立，因此，
u (t d )
eff
u (t ) u (t ) u (t ) v u , (t ) u (t ) v v
d1 d2 4 d 4 4 d1 d2 1 2
2
2
分辨力为 0.1℃的仪表 u( d ) 0.030℃，v=57。
k
v
95
2.01 2.01 1.98 1.98 1.98
50 50 100 100 100
U
95
（℃）不大于仪表误差的 1/5。
九、计量标准的测量不确定度验证选用一块 XMZ--101 型的数字温度仪表,测量范围为 0----1300℃,精度等级为 1.0,分度号为 K 的仪表,在本装置上测得两组数据,再进行比较如下:

压力容器定期检验规则

*
第六章压力容器定期检验
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单/击/此/处/添/加/副/标/题
汇报人姓名
*
压力容器定期检验规则
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第六章压力容器定期检验
汇报人姓名
压力容器安全技术
6.2 定期检验方法
压力容器定期检验规则
第二条本规则适用于属于《容规》适用范围的压力容器的年度检查和定期检验。其中，在用罐车（以下简称罐车）、在用罐式集装箱（以下简称罐式集装箱）的年度检查和定期检验，除符合本规则正文的有关要求外，还应当遵照本规则附件一《移动式压力容器定期检验附加要求》的规定。第三条年度检查，是指为了确保压力容器在检验周期内的安全而实施的运行过程中的在线检查，每年至少一次。固定式压力容器的年度检查可以由使用单位的压力容器专业人员进行，也可以由国家质量监督检验检疫总局（以下简称国家质检总局）核准的检验检测机构（以下简称检验机构）持证的压力容器检验人员进行。
压力容器安全技术
6.2 定期检验方法
压力容器定期检验规则
第四条压力容器定期检验工作包括全面检验和耐压试验。（一）全面检验是指压力容器停机时的检验。全面检验应当由检验机构进行。其检验周期为： 1、安全状况等级为1、2级的，一般每6年一次； 2、安全状况等级为3级的，一般3~6年一次； 3、安全状况等级为4级的，其检验周期由检验机构确定。压力容器安全状况等级的评定按本规则第五章进行。（二）耐压试验是指压力容器全面检验合格后，所进行的超过最高工作压力的液压试验或者气压试验。每两次全面检验期间内，原则上应当进行一次耐压试验。当全面检验、耐压试验和年度检查在同一年度进行时，应当依次进行全面检验、耐压试验和年度检查，其中全面检验已经进行的项目，年度检查时不再重复进行。对无法进行或者无法按期进行全面检验、耐压试验的压力容器，按照《容规》第138条规定执行。

744作为温度二次仪表检定装置不确定度的评定

Ｉ丝．科缎发展…………………………
７４４作为温度二次仪表检定装置不确定度的评定
西安黄河机电有限公司计量处
定度的评定，计算出７装置的合成不确定度、扩展不确定度和可开展的工作，是建立标准所必须的。
【关键词】热电偶；热电阻；测量重复性；标准偏差；标准不确定度；合成不确定度；扩展不确定度
ห้องสมุดไป่ตู้
钱建良张文明李
欣
【摘要】系统地介绍了过程校准仪ＦＬＵＫＥ７４４检定装置的测量所依据的检定规程、测量方法，并建立了数学模型，分析了不确定度来源，详细的进行了标准不确
作为配热电偶用的温度二次仪 “ （ｆ，）的评定：类评定）表时的测量不确定度评定由于被检表的分辨率为０．１ ℃ ，以（三）标准不确定度的定（一）测量方法：采用直接输入法０．１ ℃ 的一半为半宽，假定为均匀分布，１．Ａ类标准不确定度的评定ｎ，（二）不确定度的来源选择 …‘ 臼：ＡＩ一７０８，测温范围：则：ｕ（ｔ２）＝＝０．１ ℃ １．测量重复性引起的标准不确定度（２００￣６００） ℃ ，分度号：ＰＬ１００，准ｕ（ｔ，）：（标准不确定度Ａ类评定）（４）环境温度变化及读数误差引起的确度等级：０．２级，在短时间内川测量标２．过程校准仪复现量值不准确引起不确定度ｕ（ｔ）的评定：准在，５００ ℃进行重复测绩１Ｏ７久，测量值的不确定度ｕ（ｔ）的评定：（标准不确定度由于在检定规程规定的环境条件下如表３。Ｂ类评定）进行检定，故其影响可忽略不计。：＝５【】ｌ】２￣Ｃ３．补偿导线误差引起的不确定度３．合成标准不确定度的评定ｕ（ｔ）：（标准不确定度Ｂ类评定）（１）标准不确定度一览表（如表２）川塞尔公式汁算实验标准麓Ｓ为：４．被检表分辨率引起的不确定度（２）合成标准不确定度ｃ的计算：』０．０４ｕ（ｔ，）的评定：（标准不确定度Ｂ类评定）因各影响量相互独立，则：１０一Ｉ５．环境温度变化及读数误差引起的不确定度ｕ（ｔ）的评定：（标准不确定度Ｂ４ｏ０２＋０１７十０Ｉ＋０．０３＝０．２ ℃ 吱际测时，每个定点检测１０次：类评定）４．扩展不确定度的评定则：ｕ（ｅ）一素０．０２￣Ｃ（三）标准不确定度的评定取＝２，则：Ｕ２ × ０．２＝Ｏ．４ ℃ １．Ａ类标准不确定度的评定（１０００ ℃ ，分度号：Ｋ）２．Ｂ类抓准确定度的定选择一台：ＡＩ一７０８，测温范围：（１）过程校准仪复现量值不准确引起二、作为配热电阻用的温度二次仪（一５０￣１３００） ℃ ，分度号：Ｋ，准确度表时的测量不确定度评定的不确定度ｕ（ｔ）的评定：等级：０．２级，在短时间内用测量标准在（一）测量方法：采用直接输入法按照说明书给出的，源输出Ｐ ¨（）（】９９５ ℃进行重复测量１０次，测量值如表１。（二）不确定度的来源分度热电阻的指标为：１１ＩＯ１．测量重复性引起的标准确定度测量范围：在（４００一一８００）℃ 时，准一，ｌ一＿则：ｆ＝ ∑ｆ＝ ∑。：９９６．２￣Ｃｕ（ｔ，）：（标准不确定度Ａ类评定）确度为０．４￣Ｃ，假定为均匀分布，用贝塞尔公式计算实验标准差Ｓ为：２．过程校准仪复现量值不准确０Ｉ起！Ｊ！ＩＪ：）：Ｏ．２３￣Ｃ、『）的不确定度ｕ（ｔ）的评定：（标准不确定度Ｂ类评定）（２）连接导线误蓐ｌ起的小硼定度３．连接导线误差引起的小确定度ｕ（ｔ。）的评定：实际测量时，每个定点检测ｌＯ次：ｕ（ｔ）：（标准不确定度Ｂ类评定）通过用同一材料的川 ‘ 根线，等４．被检表分辨率引起的不确定度长截取根蚌线，其影响可忽略小计。则：“ （ｆ１）＝＝００２ ℃ １０ｕ（ｔ）的评定：（标准不确定度Ｂ类评定）（３）被检表分辨率引起的不确定度２．Ｂ类标准不确定度的评定５．环境温度变化及读数误差引起的ｕ（ｔ）的评定：（１）过程校准仪复现量值不准确引不确定度ｕ（ｔ）的评定：（标准不确定度Ｂ … 十被检表的分辨半为０．【 ℃ ，以起的不确定度ｕ（ｔ）的评定：表１按照说明书给出的，当源输出Ｋ分度噩二工：［二二至二ｎ一 — — 二［二～上］～工［Ｉ］二王Ｌ一』＿ｌ～ｔ／ ℃ １９９６２｛９９６．２９９６１Ｉ９９６２ｌ９９６．３ｌ９９６．２Ｉ９９６．１Ｉ９９６２】９９６．２ｊ９９６３号热电偶的指标为：表２标准不确定度一览表测量范围：在（一１００￣１３７２） ℃时，准ｆ）评定分类不确定度来源概率分布ｔ，（、）／ ℃ 确度为Ｏ．３ ℃ ，假定为均匀分布，ｕ（ｔ，）Ａ测量重复性态分布０（Ｊ２

2024年热工技术监督实施细则（二篇）

2024年热工技术监督实施细则1目的规范热工技术监督管理行为，理顺热工技术监督工作关系，确保发电设备安全、经济运行。

2适用范围本细则适用于芜湖发电有限责任公司热工技术监督管理。

3规定和程序3.1总则3.1.1热工技术监督工作遵循的原则3.1.1.1热工技术监督工作应认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，并实行技术责任制。

要从设计审查、设备选型、安装、调试、试生产到运行、停用、检修和技术改造的全过程实施技术监督。

3.1.1.2热工技术监督工作以质量为中心，以标准为依据，以计量为手段，建立质量、标准、计量三位一体的技术监督体系。

3.1.1.3热工技术监督工作要依靠技术进步，采用和推广成熟、行之有效的新技术、新方法，不断提高技术监督的专业水平。

3.1.1.4热工技术监督的主要任务是通过对热工仪表及控制装置进行正确的系统设计、设备选型、安装调试、维护、检修、检定、调整、技术改造和技术管理等工作，保证热控设备完好与正确可靠工作。

3.2监督的范围和内容3.2.1监督范围3.2.1.1热工参数检测、显示、记录系统；3.2.1.2模拟量控制系统；3.2.1.3保护联锁及工艺信号系统；3.2.1.4顺序控制系统；3.2.1.5锅炉炉膛安全监控系统；3.2.1.6汽轮机控制系统；3.2.1.7电气控制系统；3.2.1.8电厂辅助控制系统(如脱硫、除灰、化水、输煤等)；3.2.1.9计量标准器具和装置。

3.2.2监督内容3.2.2.1检测元件(温度、压力、流量、转速、振动、物位、火焰等物理量的一次传感器)；3.2.2.2脉冲管(一次阀门后的管路及阀门等)；3.2.2.3二次线路(补偿导线、补偿盒、热工仪表及控制装置的电缆、电缆槽架、支架、二次接线盒及端子排等)；3.2.2.4二次仪表(指示、记录仪表、累计仪表、数据采集装置、操作开关或按钮等)；3.2.2.5保护联锁及工艺信号设备(保护或联锁设备、信号灯及音响装置等)；3.2.2.6控制系统电源、仪表气源，控制系统接地的监测；3.2.2.7控制系统驱动装置(电磁阀、气动、电动、液压执行机构等)；3.____分散控制系统硬件(控制器、I/O、通讯、电源模件、SOE、操作员站、打印机等)；3.____分散控制系统系统软件(操作系统、支撑软件、应用软件)；3.2.2.10计量标准器具及装置。

变电站主变温度二次回路的改造

２发现及创新点
２１发现．
图１热电阻温度变送器量程单元原理图
今年３月至７，月我们对水城地区各变电站进行实地调查，并对主变温度控制器进行校验，从调查
的情况分析，我们发现以下几点是造成主变温度控
制器温度与后台温度示不一致的主要原因。
展热工工作后，首先采用在温度二次仪表外接补偿
一
电阻，使温度控制器与温度二次仪表显示一致，这虽定程度解决一些温度显示不正确问题，但外接电
小于这个数值，所以，。，主要取决于Ｒ和Ｒ，，和２因而，，。另外，，２正反馈回路中的Ｒ和负反馈回路中的Ｒ的阻值很接近，。，。由此可见，Ｊ『２流经
上得到补偿，只是当Ｒ随温度变化时，。。，略有变化，产生小于０１．％的引线附加误差。
变电站综自不准确、后台机显
示死数据等问题。为了保证电力设备运行的安全
性，严格执行热工计量监督管理，要求主变温度显示必须正确。因此，我们必须尽快找出解决的办法。
有以上理论依据，我们决定把全局二线制温度
回路改造为三线制，重新铺设电缆，将连接温度控制器温包中铂电阻和温度变送器导线的接线方式改为
三线制。
（）１接线方式是二线制引起误差；
（）２北京四方公司采集电阻信号采集装置存在
问题；
（）３温度控制器；温度变送器之间存在不匹配。
２Ｏ第６期Ｏ６年
‘ 州电力技术＞贵
（总第８４期）

温度二次回路检查、改造及维护分析报告

断和消除温度缺陷，保证温度二次回路正确、稳定、可靠的分析报告
关键词
ｌＴｌ｛一ｉ１１／一ｌｌｉ，ｌ川ｒ１ｖｌ ● ．＾
１目的
便于温度二次回路的日常维护顺利开展，对并
温度二次回路进行有效改造，同时能够迅速、确的准
２３温度二次仪表的输出信号种类．
２温度二次回路简介
２１温度二次回路的组成．
温控器输出的信号源作为温度二次仪表：数显仪和变送器的输入信号，然后由温度二次仪表将其进行二次转换，变化成配套的测控装置要求的信号类型，将信号传至测控装置的直流测量回路，目前温度二次仪表的输出信号种类有：输人为Ｐｌ０热电阻或Ｄ２ｍｔ０Ｃ４— ０Ａ信号，输
一
判断和消除温度缺陷，而保证温度二次回路正确、从稳定、可靠，得后台微机正确显示变压器的运行温使度，得值班人员能够对变压器运行状态及时、确使准判断。
０４和ＢＷＹ一０Ｄ型，８４
一㈠
出为：Ａ）Ｃ４— ０Ａ；Ｄ２ｍ
温度二次回路的作用就是将主变温度的变化情况实时反映给后台微机显示，组成是由温控器、其温
度二次仪表、测控装置、后台微机以及它们之间的连接导线所组成。目前，局的温度二次回路从温控我
２号主变（ＷＹ一８４Ｂ０Ｄ）和桐梓变１号主变（Ｋ３），ＡＭＴ４）而且基本都采用Ｐｌ０铂热电阻（￣ｔ００Ｃ

温度二次仪表

计量标准技术报告
计量标准名称温度二次仪表检定装置计量标准负责人冯世伟
建标单位名称(公章) 句容市计量所
填写日期2009年9月
目录
一、建立计量标准的目的………………………………………………( 1 )
二、计量标准的工作原理及其组成……………………………………( 1 )
三、计量标准器及主要配套设备………………………………………( 2 )
四、计量标准的主要技术指标…………………………………………( 3 )
五、环境条件……………………………………………………………( 3 )
六、计量标准的量值溯源和传递框图…………………………………( 4 )
七、计量标准的重复性试验……………………………………………( 5 )
八、计量标准的稳定性考核……………………………………………( 6 )
九、检定或校准结果的测量不确定度评定……………………………( 7～9 )
十、检定或校准结果的验证……………………………………………( 10 ) 十一、结论………………………………………………………………( 11 ) 十二、附加说明…………………………………………………………( 11 )。

温度二次仪表技术报告2014改后的剖析

计量标准技术报告计量标准名称计量标准负责人建标单位名称（公章）填写日期目录一、建立计量标准的目的……………………………………………………( )二、计量标准的工作原理及其组成…………………………………()三、计量标准器及主要配套设备………………………………………( )四、计量标准的主要技术指标………………………………………()五、环境条件……………………………………………………………( )六、计量标准的量值溯源和传递框图………………………………………( )七、计量标准的重复性试验………………………………………………( )八、计量标准的稳定性考核…………………………………………………( )九、检定或校准结果的测量不确定度评定…………………………………( )十、检定或校准结果的验证…………………………………………………( ) 十一、结论……………………………………………………………………( ) 十二、附加说明………………………………………………………………( )七、计量标准的重复性试验取一台数字温度指示仪表（配K型电偶）精度为0.5级做被测对象，对其在600℃检定点上进行连续测量10次，结果如下：序号测量值X（mV）u i = x i－u i21 24.900 -0.007 0.0000492 24.9100.003 0.0000093 24.9100.003 0.0000094 24.904--0.003 0.0000095 24.905-0.002 0.0000046 24.9120.005 0.0000257 24.9120.005 0.0000258 24.9080.001 0.0000019 24.903-0.004 0.00001610 24.9080.001 0.000001 24.907 ()()112--=∑=nxxxsnii= 0.004该计量标准的测量重复性S = 0.004mV,符合技术要求。

JJF1033-2016计量标准技术报告-数字温度指示调节仪

计量标准技术报告计量标准名称温度二次仪表检定装置计量标准负责人建标单位名称填写日期目录一、建立计量标准的目的…………………………………………………（ 3 ）二、计量标准的工作原理及其组成………………………………………（ 3 ）三、计量标准器及主要配套设备…………………………………………（ 4 ）四、计量标准的主要技术指标……………………………………………（ 5 ）五、环境条件………………………………………………………………（ 5 ）六、计量标准的量值溯源和传递框图……………………………………（ 6 ）七、计量标准的稳定性试验………………………………………………（7 ）八、检定或校准结果的重复性试验………………………………………（8 ）九、检定或校准结果的不确定度评定………………………………（9 ）十、检定或校准结果的验证………………………………………………（17 ）十一、结论…………………………………………………………………（18 ）十二、附加说明……………………………………………………………（18 ）注：应当提供《检定或校准结果的重复性试验记录》。

九、检定或校准结果的测量不确定度评定配热电偶数字温度指示调节仪检定装置示值误差测量不确定度评定1 概述1.1 测量依据：JJG617-1996《数字温度指示调节仪检定规程》，按其中“输入基准法”进行测量。

1.2 测量环境：温度（20±5）℃；相对湿度45%～75%RH 。

1.3 测量标准：特稳携式检验仪，不确定度U rel =1×10-4, k =2。

1.4 被测对象: 配热电阻数字温度指示调节调节仪（可简称“仪表”），型号：SWP-D90，测量范围（-200～1300）℃，准确度等级为0.5级，仪表最小分辨率为1℃。

1.5 测量过程通过特稳携式检验仪输出温度值，采用直接比对法检定数字温度调节仪的示值误差，以配K 型热电偶数字温度指示调节调节仪为例，以1300℃为例，进行测量不确定度评定。

浅析温度二次仪表自动化校准系统

浅析温度二次仪表自动化校准系统关键词：温度二次仪表；自动化；校准系统引言温度二次仪表是一种工业温度计量检测工具，在检测过程中能实现参数变化可视化，因此在多个行业中都有较为深入的应用。

温度二次仪表的质量对于测温、控制等影响极大，如果测量数据不准确，产生较大的误差，会造成大量的不合格产品。

因此，优化温度二次仪表自动化校准系统，并结合现代信息技术，全面提升计量效率，是当前计量校准行业亟待解决的问题之一。

1当前温度二次仪表计量校准的不足20世纪90年代中期至后期，中国开始测试和校准温度二次仪表。

最初校准水平相对较低。

随着时间的发展和电子数字测控设备的应用，校准的精度和自动化得到了提高。

但是，这种校准方法仍然主要依靠低效率的说话和运动。

手动标定检测首先必须确定标准信号源，通常通过直流电阻箱和直流电位差实现。

然后由传感器模拟电气信号，手动设置默认信号源设备，并依次测量每个识别点的电气数量值。

将二级测温仪显示的温度值记录为原始数据。

最后，通过手动计算方法减少或消除误差，并对校准结果进行评价。

由于整个过程是手动操作的，因此监工的干扰因素很多，如原始记录的繁琐记录、工作效率低、校准精度差，校准结果中主观成分过多，导致了一定的误差。

伴随着社会的发展，二次温度仪器在工业生产中的应用越来越多，测量校准的重要性也越来越大。

传统液体温度计逐渐被新的数字温度计所取代。

为了准确校准二次测温设备，许多制造商也加强了这方面的研究，努力实现半自动校准方法或校准系统。

首先手工进行测量校准，然后用计算机分析采集的数据。

与传统的手动校准方法相比，校准自动化程度有一定程度的提高。

但是，由于这种校准系统的可扩展性较差，系统功能相对简单，仍然难以有效地捕获大量原始数据，因此在实际使用中存在诸多不便。

在这种情况下，还需要不断提高温度二次仪表测量校准的自动化程度，不断提高校准水平。

2温度二次仪表自动化校准系统探究2.1标准器标准器在本系统设计中也起着重要的作用，主要功能为稳定地提供标准电量值，并输入到二次仪表内。

温度二次仪表检定装置建标技术报告

相对误差%
比对结果最大差值为+0.18%，符合要求。
6
彩精走越路道便醒提中活和作工后以在会将破突所望渴识认步进了有生己自对书这。人个终最要重此如是竟完时按并划计份惯习好良、态的达豁心用种，丈万情豪我让》败成定决节细《本一
二、选用的计量标准器及主要配套设备
名称型号规格编号准确度等级 0.05 0.05 检定证书号
直流电位差计
计
直电阻箱
量标准器
玻璃温度计秒表
0-50℃
0.1℃
交流稳压器
配套设备
调角
压度
箱板
2
彩精走越路道便醒提中活和作工后以在会将破突所望渴识认步进了有生己自对书这。人个终最要重此如是竟完时按并划计份惯习好良、态的达豁心用种，丈万情豪我让》败成定决节细《本一
1
彩精走越路道便醒提中活和作工后以在会将破突所望渴识认步进了有生己自对书这。人个终最要重此如是竟完时按并划计份惯习好良、态的达豁心用种，丈万情豪我让》败成定决节细《本一
三、检定方法及原理
采用补偿法检定电子自动电位差计和动圈式仪表（配热电偶）（一）电子自动电位差计的检定 ~220V 交流稳压器电子自动电位差计（被检）电位差计（标准）

二次仪表通用技术参数输入输出信号

二次仪表通用技术参数输入输出信号二次仪表定义: 接受由变送器、转换器、传感器(包括热电偶、热电阻)等送来的电或气信号，并指示所检测的过程工艺参数量值的仪表二次仪表通用技术参数一．主要电性能参数1. 正常工作条件:1.1 使用电源:默认值220V±10% 50HZ±5% ;功耗约5W(高可靠TM电源)(开关电源型90～260V 50～60HZ 功耗约5W)可定制使用AC380V DC24V等电源规格的品种)1.2 环境温度:0～50℃1.3 环境湿度: ≤85%RH1.4 大气条件:无腐蚀性气体或粉尘的场合1.5 外磁场: ≤400A/m2. 与测量有关的参数：2.1 数显式仪表显示码：0～99、-199～999、-1999～1999、-199.9～399.9、-199.9～999.9、-150.00～399.99、-100.000～499.999等可选2.2 数显式仪表基本误差：≤±（1％F.S+1d）、≤±（0.05％F.S+1d）、≤±（0.2％F.S+1d）、≤±（0.05％F.S+2d）等可选2.3 磁电系仪表基本误差：≤±1.5％F.S 、≤±2.5％F.S可选2.4 24小时示值飘移: ≤±(0.3×基本误差限)2.5 输入串模干扰影响: ≤±0.5×基本误差2.6 输入共模干扰影响: ≤±0.5×基本误差2.7 温度系数:在0℃～50℃范围内偏离20℃±2℃时≤(0.05×基本误差限)/ ℃2.8 热电偶冷端补偿范围: 0℃～50℃2.9 热电偶冷端补偿误差: ≤±1℃、≤±2℃可选3. 与控制输出有关的参数3.1 继电器触电输出:AC250V/5A(阻性负载)或AC250V/5A(感性负载)3.2 驱动可控硅脉冲输出:幅度≧3V,宽度≧40us的移相或过零触发脉冲3.3 驱动固态继电器信号输出:驱动电流≧15Ma 电压≧9V3.4 内装可控硅输出:600V/1A(仅供用于可控硅阳极触发)3.5 模拟量输出:0～10Ma (负载≤1KΩ); 4～20Ma (负载≤500Ω)0～5V (负载≧100KΩ); 1～5V(负载≧100KΩ)3.6 声报警输出:频率为2300Hz的断续声,讯响器声压约80Db/10mm4. 与附加输出有关的参数:4.1 馈电输出:DC 5V±5%、12V±5%、24V±5%(负载电流≤30Ma)4.2 变送模拟信号输出:4.2.1 输出电压:DC 0～1V、0～2V、0～5V、1～5V、0～10V等4.2.2 输出电流:DC 0～10Ma 、4～20Ma等4.2.3 变送信号非线性校准误差: ≤±0.2%F.S、≤±0.5%F.S、≤±1%F.S可选4 .2.4 变送输出幅度误差: ≤±0.2%F.S除非申明,输入信号与变送输出的模拟信号之间不作直流隔离4.3 通讯输出:RS-232或RS-485 ;5. 与调节有关的参数:5.1 设定点偏差:模拟处理的数显仪表≤±2d5.2 设定误差:刻度盘或拨码设置的仪表≤±1％F.S; ≤±1.5％F.S可选5.3 可设置范围:刻度盘或拨码设置的仪表≧1～100%F.S模拟处理式数显仪表≧1～100%F.S数字处理式仪表≧1～100%F.S5.4 回差:模拟处理的仪表≤0.5×基本误差;数字处理的仪表0.2～20间可调5.5 周期时间:模拟式时间比例控制仪表40s±10s数字处理式仪表等周期时25s±5s驱动固态继电器及可控硅2s±0.5s5.6 PID调节仪表出厂参数设置值:P=5%;I=210s D=30s6. 与报警有关的参数6.1 跟随式上限报警值:控制值+(4%～6%F.S)(默认)6.2 跟随式下限报警值:控制值-(4%～6%F.S)(默认)6.3 报警值可设置时的范围: ≧1～100%F.S6.4 报警回差:模拟处理的仪表≤1.5%F.S;数字处理的仪表为1d67. 其他:7.1数据断电保护时间:使用E2PROM时超过十年,使用内置电池时间说明书7.2 重量:0.1KG---1.0KG二. 输入信号及范围输入名称分度号测量范围(℃)热电偶镍铬- 铜镍 E 0～200;0～300; 0～400; 0～600镍铬-镍硅K 0～300;0～400; 0～800; 0～1300铂铑10-铂S 0～1600;700～1600铜-铜镍T -200～50;0～200; 0～300; 0～400铁-铜镍J 0～300;0～500; 0～800铂铑30-铂铑6 B 400～1800;700～1800铂铑13-铂铑R 0～1800;700～1800钨铼3-钨铼25 WRe3-WRe25 0～2300热电阻铜电阻Cu50 0～50.0;0～99.9;0～150;-150.0～150.0铜电阻Cu100 0～50.0;0～99.9;0～150;-150.0～150.0铂电阻Pt100 0～99.9;0～199.9;0～300;-50.0～50.0;-200～600;0～399.9;0～399.99;-100.000～300.000铂电阻Pt1000 0～99.9;0～199.9;0～300;-50～400WFT-202 辐射感温器F2 700～2000AD590类半导体传感器PN -50～5002.其他输入信号:以电压、电流、电阻、频率、无源触点、相位差等作输入信号,可以用压力、流量、湿度、物位、液位、重量、溶氧、PH值、糖度、酸碱度等作计量单位.输入名称单位输入范围电压mV 0～20 Mv;0～50 mV, 0～100 mV;与霍尔、湿度传感器等配套电压V 0～5V(与DDZ-Ⅱ等配套);1～5V(与DDZ-Ⅲ等配套)电流mA 0～10Ma(DDZ-Ⅱ等配套); 4～20Ma(DDZ-Ⅲ等配套) 电阻30～350Ω与YTZ-150等远传压力变送器配套频率 F 0～10KHZ; 0～20KHZ; 0～50KHZ;*～100KHZ等无源触点K ON OFF用户指定/。

浅析温度二次仪表的自动化校准

浅析温度二次仪表的自动化校准发表时间：2018-10-01T16:30:54.080Z 来源：《基层建设》2018年第24期作者：许超[导读] 摘要：随着我国社会经济的发展进步，尤其是科学技术的发展进步，使得我国的温度二次仪表的自动化校准技术与过去相比较出现了较大的发展，但是与西方发达国家相比，我国温度二次仪表的自动化校准还存在着较多的问题，所以本文主要是针对我国温度二次仪表的自动化校准出现的问题进行分析研究，针对存在的问题提出改进的措施，使得我国温度二次仪表的自动化校准满足社会实际工作的需要。

身份证号码：32028219870802xxxx摘要：随着我国社会经济的发展进步，尤其是科学技术的发展进步，使得我国的温度二次仪表的自动化校准技术与过去相比较出现了较大的发展，但是与西方发达国家相比，我国温度二次仪表的自动化校准还存在着较多的问题，所以本文主要是针对我国温度二次仪表的自动化校准出现的问题进行分析研究，针对存在的问题提出改进的措施，使得我国温度二次仪表的自动化校准满足社会实际工作的需要。

关键词：温度；二次仪表；自动化；校准一．温度二次仪表概述。

我们所说的温度二次仪表其实是一种就是手传感器电信号，并且在这个过程中指示出其所测量出的一些参数量值的一种仪表设备。

由于温度二次仪表在我国各个行业中发挥着胡重要的作用，所以这就使得其在我国社会中的应用是比较普遍的。

我们在应用温度二次仪表的过程中，由于其工作性能的好坏对测量的温度以及控制等各个方面的情况有着重要的影响，甚至严重的时候还可以大大的降低产品的质量，所以我们需要定时定期的对温度二次仪表的自动化校准进行检查，一旦出现问题我们就可以及时的采取措施，改进温度二次仪表自动化校准，使之符合我国社会社会各个方面的实际工作需求。

二．存在的问题分析。

我国温度二次仪表检测校准的发展是比较晚的，大约起步于20世纪90年代的中后期，经过近几十年的发展，虽然出现了一些数字式和电子式的温度计量检测校准设备，但是在实际应用的过程中，计量的校准方法还主要是以手工操作为主。

浅谈温度二次仪表校准系统的研究

温度二次仪表主要是根据温度传感器等输出的电量等信号值来对被测温度进行测量、显示或控制的温度仪表总称，其被广泛地应用于冶金、制造等行业，在国民生产中发挥着巨大的作用。温度二次仪表的各项性能指标好坏将会影响到测温或控制等的正常与否，并进而影响到产品质量，因此需要对温度二次仪表进行定期检定与校准。
2温度二次仪表校准的现状
温度二次仪表校准的现状我国对温度二次仪表校准在九十年代中期以前主要是采用手工操作方式具体方法是使用电子电位差计或者直流变阻箱作为信号源模拟一次仪表给出的信号通过手动调节电子电位差计或者直流变阻箱以增大输入信号使温度二次仪表依次达到各被检定点然后记录检定的原始数据人工查找温度电量对应数据表人工计算检定误差人工判定检定结果然后将相关数据填入检定报表中如果想查找旧的检定记录可能就需要从很多纸堆手工填写的报表中去查找当报表越来越多时有些历史记录或报表可能丢失再也无法查看或进行相关处理了给工作带来不利
6）自动进行误差计算，并能自动进行判定仪表示值误差合格与否；
7）自动存储数据并进行档案管理，可查阅打印任意天的检定记录。
5结语
研制基于虚拟仪器技术的温度二次仪表校准系统，在校准过程中自动地调节输入电量，使温度二次仪表依次到达各被检测点，并且自动完成对测试原始数据的存储，通过计算机的软件资源对测试的数据进行相关运算和处理，自动完成对温度二次仪表的误差判定，自动存储测试检定报表。可以方便地随时查询测试历史数据，并打印检定报表。将虚拟仪器技术应用于自动测试系统中，减少了硬件的数量，充分利用了计算机的数据储存、运算及处理的能力，提高了系统的可扩展性，降低了成本，提高了校准效率和校准可靠性，给生产带来极大的便利。
因此它的运行速度等性能指标将会影响到整个系统的性能。整个系统主要实现两大功能测试功能和测试数据管理功能。前者主要实现对温度二次仪表的自动检定，根据被检定仪表的型号及用户选定的检定点，系统通过串口控制信号源产生对应的激励信号去激励温度二次仪表，得到温度二次仪表的响应量，然后对得到的数据进行分析处理并得出结论同时根据用户的需要对测试的原始数据、结果数据及其他的一些测试信息进行归档保存，以便用户对这些数据进行后续的查询或打印等操作，以满足实际生产的需要。测试数据管理功能则是根据测试时存入数据库的测试信息来对需要用到的测试历史数据及结果数据进行查询、打印等操作，得到需要的报表，以便生产中的实际需要。

5520二次仪表不确定度分析

=100.034℃ 单次实验标准偏差为 S=
(td - td) /(n 1) )
n 1
n
实际测量情况是在重复性条件下，连续测量 4 次，以 4 次测量的平均值作为测量结果，则可以得 μ（td1）=Sp / 4 =0.006（℃） 3.1.2 仪表分辨力导致的标准不确定度 μ（td2） μ（td2）可以采用 B 类方法进行评定，由仪表分辨力 b 导致的示值误差区间半宽为 a=b/2，按均匀分布 k= 3 。 μ（td2）=0.05/K=0.029℃ 3.1.3 输入量 td 的标准不确定度 μ（td）计算，由于 td1 和 td2 相互独立，则 μ（td）=
1.5
被测对象：例一：一台分辨率为 0.1℃的数字温度指示调节仪，规格为 T 分度，测量范围是（0~400）℃，准确度等级为 0.2 级，仪器的最大允许误差为± 0.8℃ 测量过程：（1）按 JJG617-1996 中“输入被检点标称电量值法（输入基准法） ”进行检定，在测量范围内选择 5 个测量点，包括上限值和下限值在内基本均等。分别为：0，100，200，300，400℃。（2）以下限值开始，进行两个循环的测量，以两个循环测量的平均值计算示值误差，作为测量结果。
在 100℃同一转换点上进行连续 10 次测量得到的测量数据： 99.6， 99.6， 99.6， 99.6， 99.5，99.5，99.5，99.4，99.4，99.3.
实验标准偏差为 S P
(td td )
n 1
n
2
n 1
0.105
实际测量情况是在重复性条件下连续测量 4 次，以 4 次测量的平均值作为测量结果，则可以得到：
5520
用多功能校准仪（5520A），校准配热电偶型的数字温度指示调节仪。

温度二次仪表校准方法的改进探究

温度二次仪表校准方法的改进探究发布时间：2023-02-02T07:38:24.776Z 来源：《科学与技术》2022年18期作者：杨帆[导读] 温度二次仪表是一种用于接收温度传感器输出的电信号，杨帆中国石油天然气股份有限公司抚顺石化分公司烯烃厂摘要：温度二次仪表是一种用于接收温度传感器输出的电信号，并对信号进行处理后显示出所测温度值的仪表。

目前针对温度二次仪表校准的主要技术依据为JJG617-1996《数字温度指示调节仪检定规程》，使用标准器模拟输出各种电信号对仪表进行校准。

其中模拟热电偶信号进行校准时，由于热电偶产生的热电势信号对应的分度表是基于冷端温度为0℃制定的，所以在对此类二次仪表进行校准时，需要将导线引入冰瓶以消除仪表冷端补偿的影响。

由于规程制定时间较长，目前大部分计量机构都配置了高精度智能温度校验仪作为温度二次仪表校准的主标准器，此类标准器可以自动测量或手动设置冷端补偿温度，校准时与被校仪表直接连接。

关键词：温度二次仪表；校准方法；改进引言二次测温仪是一种工业测温工具，可用于查看检测过程中参数的变化，从而在多个行业中得到更深入的应用。

二次测温仪器的质量对测温、控制等有很大影响如果测量数据不准确，就会出现很大的误差，会造成大量不合格品。

因此，优化二次测温仪自动校准系统，结合现代信息技术全面提高测量效率，是需要解决的问题之一。

1依据规程方法进行校准依据规程提供的方法进行校准，使用标准直流电压源输出标准电势信号，通过在冰槽内与补偿导线相连，接入被校仪表。

为更为直观的显示误差分析过程，现举实例进行说明，设校准点为1000℃，K型热电偶信号，输出热电势表示为E（1000，0），用标准铂电阻温度计实测冰槽接线点位置温度为0.011℃，标准铂电阻温度计实测环境温度为21.135℃，则接入冰槽和被校仪表之间的补偿导线所产生的热电势为E（0.011，21.135），设仪表内部补偿测温为21.35℃，则仪表自动补偿电势值为E（21.35，0），根据热电偶中间温度定律，被校仪表实际接收到的电势值为：由式（1）可以得出，实际影响被校仪表显示误差的因素为后两项：E（21.135，0.011）、E（21.35，0），理想状态下，冰槽温度为0℃，环境温度与被校仪表内部补偿温度一致，因此两项抵消，而在实际工作中，此因素成为校准误差的主要影响量。

温度二次仪表的自动化校准研究

温度二次仪表的自动化校准研究摘要：我国的自动化计量检测技术发展起步很晚，特别是对比于欧美等发达国家就显现出了明显的差距。

我国目前的自动化校准主要是运用电子式和数字式等设备。

在实际工作中目前现有的自动化计量检测技术还无法满足工作或研究需要，还有很大一段的提升进步空间。

本文首先针对于目前我国的温度二次仪表检测校准情况进行简要介绍，然后描述目前我国自动化计量检测技术存在的缺点或不足之处，在这种情况下出现的温度二次仪表自动化校准系统的工作原理以及优缺点，最后进行系统的实际运行检验，根据相应的检验结果对本文进行总结。

关键字：温度二次仪表，自动化校准，计量检测温度测量的发展大大带动了很多工业、农业的发展,温度计量是检测化工或建筑行业质量和品质的金标准，是无可替代的检测方法。

由于目前很多的计量工作通常都是由传统的人工进行操作,所以温度测量的精准性就会因人而异产生些许误差，同时也说明温度测量的精确性就至关重要了。

我国的自动化计量检测技术发展起步很晚，特别是对比于欧美等发达国家就显现出了明显的差距。

我国在计量检测领域、温度计量行业,技术经历了传统机械式、模拟式设备的第一代和电子式、数字式设备的第二代革新,但是对比于国外的先进技术，我们的现有校准方法依然十分落后。

目前的计量检测技术需要全程的全手工式操作。

一、简介我国的温度二次仪表检测校准包含热电阻和热电偶的温度传感器是温度一次仪表。

温度一次仪表是直接将所测的温度值转换为对应的电量值如热电势或电阻值。

温度一次仪表校准只能通过人工来进行标准信号源设备的调整，而且通过手工记录的原始数据进行一系列复杂繁琐的计算得出最终结果。

这种校准方法需要大量的人力成本投入而且手工操作计算出现误差的概率很大，对于校准工作来说效率比较低，干扰因素比较多，校准精确不够精确。

在20世纪90年代的中后期，一些先进的欧美等发达国家开始了基于虚拟仪器的温度二次仪表检测系统的研发和使用，与此同时计算机的发展也达到了一个前所未有的高度，在这种大的历史需求条件和技术发展前沿的环境下，我国开始研究研发温度二次仪表检测校准。

一次仪表与二次仪表

一次仪表与二次仪表：在生产过程，对测量仪表按换能次数来分，能量转换一次称为一次仪表，转换两次或2次以上称为2次仪表。

热电偶测温时，若直接将热能转换为电能,称一次仪表;若再将电能用电位计转换为指针移动的机械能，进行了2次能量转换就称为2次仪表。

模拟信号表、数字信号的本质区别:数字信号只能取有限个数值，只能断续的表达连续的时变信号,它的分辨能力决定于所取增量的大小。

模拟测量系统测量过程是连续的，它能给出被测变量的瞬时值。

数字测量系统的测量过程则是断续的,它给出的数值是被测量在一段时间内的平均值。

测量仪器都包括感受件、中间件和效用件三部分. 热电偶用热电动势的形式来感知温度，构成测量仪器的感受件（传感器)。

热电动势用补偿导线完成信号的传递作用，构成仪器的中间件.热电动势由电压计指针的偏转位置或数字显示给出指示，构成测量仪器的指示和记录件称效用件。

测量仪器的分类按其用途可分为范型仪器和实用仪器两类：范型仪器是准备用以复制和保持测量单位，或是用来对其他测量仪器进行标定和刻度工作的仪器。

这类仪器的准确度很高,对它的保存和使用有较高的要求。

测量系统系统常用的技术性能指标：预定的测量任务能否完成，测量精度能否满足要求，很大程度上取决于测量系统的性能指标，测量系统的性能指标包括六方面内容1.测量仪表的输入量性能指标【量程、测量范围、过载能力】2测量仪表的静态性能指标【精确度、恒定度、灵敏度、灵敏度阻值、指示滞后时间、分辨率、阈值、稳定性、漂移、线性度、重复性等】静态性能指标决定了测量结果的可靠程度。

3测量系统的动态性能指标【系统响应的时间常数、上升时间、响应时间、超调量、阻尼、固有频率、频率特性、频宽范围、稳态误差、临界速度、采样频率等参数。

】决定了测量系统响应的稳定性、快速性、和准确性。

4对环境和配接要求【工作温度范围、温度误差、温度漂移、灵敏度温度系数、热滞后、抗潮湿、抗腐蚀、抗电磁干扰能力、抗冲振要求等。

】5可靠性指标【平均寿命、平均无故障工作时间、故障率、疲劳性能、绝缘耐压、耐温、保险期、时间稳定性、抗过载能力等】6经济指标:性能/价格比量程是指测量系统测量上限和测量下限的代数差。