汽车行业的管理体系审核方法
汽车零部件行业质量管理体系内部审核程序
内部审核程序1 目的本程序为了规范公司内部审核管理，确保质量管理体系满足符合性，并持续得到有效实施和保持，产品质量满足顾客要求。
2 范围本程序合用于公司汽车零部件产品内部审核过程的管理。
3 术语3.1 内部审核：内部审核是公司对其自身的质量管理体系、过程、产品所进行的审核；内部审核包括内部质量管理体系审核、过程审核、产品审核。
3.2 内部审核员：内部审核员简称内审员，是指得到最高管理者授权并有能力实施内部审核的人员。
4 职责4.1 公司质量部门负责公司内部审核过程的管理；负责公司内部审核工作的组织实施。
4.2 公司各相关单位配合完成公司内部审核的各项工作。
5 工作程序5.1 质量体系审核5.1.1 审核计划5.1.1 .1 每年底由质量部门组织评审本年度内部审核计划的有效性，并编制次年的“年度内部审核计划”。
“年度内部审核计划”应考虑每三个日历年采用过程方法审核一次全部的质量管理体系过程，并明确：审核准则、范围、频次、方法、职责、策划要求和报告等内容。
5.1.1.2 内部审核频次普通一年至少一次，两次内部体系审核间隔时间不应超过 12 个月，且应覆盖质量体系所有过程、活动。
当内部、外部发生严重不符合或者顾客有重大抱怨及过程更改时，适当增加内部审核的次数。
5.1.1.3 每年内部质量管理体系审核的时机应安排在产品审核和过程审核之后进行。
5.1.2 审核前准备5..1.2.1 审核实施前两周，管理者代表的负责组建内部审核组、任命审核组组长。
审核人员应具备下列条件：a) 审核人员应具备本公司三年以上的工作经验；b) 具有诚实、公正、较强的工作责任心；c) 具有交流合作、分析判断、独立工作和善于应变的能力；d) 具有资格审核本技术规范要求的内部审核员；5.1.2.2 审核组长负责编制“内部质量管理体系审核实施计划”，经管理者代表批准后，提前一周将“内部质量管理审核实施计划”下发到各有关部门及人员。
编制审核计划时，应注意审核人员不得审核本职工作。
汽车行业质量管理体系标准理解及过程方法实施指南
汽车行业质量管理体系标准理解及过程方法实施指南
本指南旨在帮助汽车行业的企业理解质量管理体系标准，并指导企业如何实施过程方法以达到标准要求。
首先，我们需要了解质量管理体系标准是什么。
ISO/TS 16949是一个国际性的汽车行业质量管理体系标准，是准确、一致和完整地满足客户和法律要求的基础。
该标准适用于汽车行业的制造商、零部件供应商和相关服务公司。
接着，我们需要明确过程方法的概念。
过程方法是一种基于过程的方法，它涉及到组织、管理、控制和持续改进过程。
过程方法的核心是过程模型，用于描述组织中的各个过程及其相互关系。
在质量管理体系标准的实施过程中，过程方法是至关重要的。
企业需要通过过程方法来实现对各个环节的控制和管理，保证产品和服务的质量，同时也能够使企业更加透明和高效。
本指南将会结合实际案例，详细阐述过程方法的实施步骤和注意事项，包括过程建模、流程分析、数据分析等方面。
同时，我们还将介绍一些有效的工具和技术，如PDCA循环、六西格玛等，来帮助企业实现过程方法的有效应用。
最后，我们希望通过本指南的介绍，帮助汽车行业的企业更加深入地了解ISO/TS 16949质量管理体系标准，并掌握过程方法的实施技巧，从而不断提升企业的质量管理水平和市场竞争力。
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iatf16949汽车质量管理体系标准
iatf16949汽车质量管理体系标准随着汽车行业的不断发展，汽车的质量和安全性越来越受到人们的关注。
为了确保汽车产品的质量和安全性，各国都制定了汽车质量管理体系标准。
其中，IATF16949标准是全球汽车行业最为重要的质量管理体系标准之一。
一、IATF16949标准的背景IATF16949标准是由国际汽车工作组（IATF）制定的。
IATF是由全球主要汽车制造商组成的一个自愿组织，旨在提高汽车行业的质量和安全性。
IATF16949标准于2016年发布，取代了原先的ISO/TS 16949标准。
该标准是全球汽车行业的通用标准，适用于所有汽车制造商和供应商。
二、IATF16949标准的内容IATF16949标准包括以下内容：1.质量管理体系要求：包括组织结构、资源管理、过程管理、产品实现、测量、分析和改进等方面的要求。
2.客户特定要求：针对不同客户的要求进行特定规定，以确保满足客户需求。
3.技术规范要求：包括产品设计和开发、供应商选择和评估、产品验证、生产控制、产品检验等方面的要求。
4.管理体系审核要求：包括内部审核、供应商审核、管理评审等方面的要求。
5.改进要求：包括纠正和预防措施、持续改进、不符合品管理等方面的要求。
三、IATF16949标准的优势IATF16949标准的实施可以带来以下优势：1.提高产品质量：IATF16949标准要求企业建立完善的质量管理体系，从而能够有效地控制产品质量，提高产品的合格率和可靠性。
2.降低成本：通过IATF16949标准的实施，企业可以有效地控制生产过程中的不良品率，减少废品和返工，降低生产成本。
3.提高客户满意度：IATF16949标准要求企业建立客户满意度调查机制，了解客户需求和满意度，从而能够及时地满足客户需求，提高客户满意度。
4.提高企业竞争力：IATF16949标准是全球汽车行业的通用标准，实施该标准可以提高企业在国际市场上的竞争力，增强企业的品牌形象和市场信誉度。
16949体系审核过程
16949体系审核过程1.引言1.1 概述概述部分主要介绍16949体系审核过程的背景和基本信息。
16949体系审核是一种对汽车行业供应链中的各个环节进行审核和评估的过程，旨在确保汽车行业中的质量管理体系符合国际标准要求。
16949标准是国际汽车行业质量管理体系标准的一种，它于1999年由国际汽车工作组（IATF）发布并得到全球广泛应用。
该标准要求汽车制造商和供应商建立和维护一套有效的质量管理体系，以确保产品和服务的质量满足客户和法律法规的要求。
对于汽车制造商和供应商而言，通过参与16949体系审核可以获得许多好处。
首先，该体系审核有助于提高组织的质量管理能力，促进产品和服务的持续改进。
其次，通过参与该审核，企业可以加强内部流程的规范性，提高生产效率和质量控制水平。
此外，通过16949体系审核，企业还可以获得客户和市场的认可，增强竞争力，拓展业务范围。
在16949体系审核过程中，审核员将对企业的质量管理体系进行全面的评估和审核。
这包括对组织架构和管理责任、设计开发过程、采购过程、生产过程、测量和分析以及持续改进等方面的审核。
通过对各个环节的审核，确定企业是否符合国际标准要求，并提供改进意见和建议，以帮助企业进一步完善质量管理体系。
总之，16949体系审核是汽车行业中非常重要的一环，它对保障产品和服务质量、提高管理效能、加强组织竞争力起到至关重要的作用。
在本文的后续章节中，我们将详细探讨16949体系审核的各个要点，以及如何进行审核和改进。
1.2 文章结构文章结构部分的内容如下：文章结构是指文章的整体布局和组织形式。
本文主要包含以下几个部分：引言、正文和结论。
引言部分用于引入文章的主题和背景，介绍文章的目的和意义，概述文章的内容和结构。
在本文中，引言部分包括三个小节。
首先是概述部分，简要介绍了16949体系审核过程的主要内容和目标。
它包含了对审核过程的整体描述，以及为了达到何种目标而进行体系审核的必要性。
品质管理体系认证16949 -回复
品质管理体系认证16949 -回复什么是品质管理体系认证16949？品质管理体系认证16949（Quality Management System Certification TS16949）又称为汽车行业品质管理体系认证，是指基于ISO9001国际标准，在汽车行业中应用的一种质量管理体系认证标准。
它是由国际汽车工作组（IATF）所发布和管理的，用于确保汽车供应链各环节的质量管理体系能够达到一定的标准。
品质管理体系认证16949的主要目标是通过规范化和标准化的质量管理体系，提高汽车制造商和供应商的管理水平，确保他们在生产过程中能够持续提供符合客户需求和要求的高质量产品。
如何实施品质管理体系认证16949？品质管理体系认证16949的实施需要经历以下步骤：1. 审查现状：首先，组织需要对当前的质量管理体系进行全面审查，以确定存在的问题以及需要进行改进的方向。
2. 制定计划：根据现状审查的结果，制定品质管理体系的实施计划，包括需要改进的环节和时间节点等。
3. 质量目标设定：根据公司的战略目标和市场需求，制定符合16949体系要求的质量目标，确保质量管理体系的实施能够为企业带来实际价值。
4. 制定相关政策和程序：制定符合16949标准要求的质量管理政策和程序，确保企业内部的运作能够符合标准要求，提高管理效率和质量控制水平。
5. 参与培训和意识提升：对企业内部的员工进行相关培训，提升员工对于品质管理体系的理解和意识，确保员工可以积极参与质量管理体系的运作。
6. 管理评审：对质量管理体系的实施效果进行定期的评估和审查，以确保体系的稳定性和持续改进。
7. 内外部审核：经过一定的时间后，组织需要邀请内外部审核员对质量管理体系的实施进行审核，以确认体系是否符合16949标准的要求。
8. 审核改进：根据审核结果，组织需要对存在的不符合项进行改正和改进，以确保质量管理体系的稳定性和持续改进。
9. 实施证书认证：经过外部审核员的审核，如果质量管理体系符合16949标准的要求，组织可以获得ISO/TS 16949质量管理体系认证证书。
IATF汽车行业质量管理体系之产品审核方法和案例分享
I A T F汽车行业质量管理体系之产品审核方法和案例分享集团标准化工作小组 #Q8QGGQT-GX8G08Q8-GNQGJ8-MHHGN#IATF16949汽车行业质量管理体系之产品审核方法和案例分享智慧工厂2018-01-07 13:16:34作者：远恩来源：质量工程师之家1什么是产品审核产品审核是从顾客的角度对产品进行独立评估的管理工具，并且保障避免产品和货物缺损的情况出现。
此外，产品审核还体现了持续改进的潜力。
产品审核时会检验列明的产品特性（例如：是否同零件明细表相符、产品尺寸、材料、功能性、可靠性、包装、标识）以及在某个特定状态下的顾客期望（例如：包装后、新状态、使用后等等）。
通过产品审核，对产品质量特性的客观评价，获得产品的质量信息，以确定产品质量水平，并对审核中发现的问题及时采取纠正和预防措施，促进质量体系的进一步完善和产品质量的进一步提高。
2产品审核的适用范围适用于对公司出货前的汽车类产品进行审核3各职能部门在产品审核中的权责1、质量经理:负责批准年度产品审核计划及产品审核评价报告,任命审核组长，监督产品审核活动。
2、工程部:负责编制年度产品审核计划，选择审核员，主导产品审核工作。
3、审核员:审核实施,记录审核结果;跟踪不合格项的改进。
4、各部门:支持并参与产品审核工作，实施对不合格项的改进。
4如何开展产品审核1、编制产品审核计划:、每年底工程部编制下一年度「年度产品审核计划」,确定审核员，规定受审核产品的规格名称及受审核的大致时间安排。
将年度产品审核计划报质量经理审批，将审批后的「年度产品审核计划」发放至相关部门。
、本公司产品审核频次原则上每年按计划安排一次,覆盖公司的所有产品。
特殊情况需适当增加审核频次。
2、缺陷分级原则：3、审核实施:、审核前,工程部按计划中的月份在每月月初与生管沟通，了解清楚要审核产品的生产进度，根据生产进度安排具体的审核产品规格及审核日期。
在具体审核日期确定后提前3天需通知审核员和相关的部门及人员,说明产品审核的具体时间、审核地点、审核员及其审核范围。
质量管理体系(汽车行业)
质量跟踪与改进
对售出产品进行质量跟踪，及时 发现并解决潜在问题，不断改进
产品质量。
04
质量管理体系的建立与实施
体系建立的准备工作
明确质量管理体系的目的和目标 确定质量管理体系的范围和重点
评估现有的质量管理能力和资源 建立质量管理团队和职责分工
体系建立的过程与方法
确定质量控制的关键环节和要素 开展质量管理培训和意识教育
02
质量管理体系的核心要素
组织结构与职责
组织结构
明确组织内部的各个部门、岗位及其职责，确保质量管理体 系的有效运行。
职责分配
将质量管理体系的职责分配到各个部门和岗位，确保每个环 节都有明确的责任人。
资源配置与能力
资源配置
合理配置人力、物力、财力等资源，确保质量管理体系的顺利运行。
能力建设
加强员工技能培训和质量意识教育，提高员工整体素质。
效果评估
经过一段时间的运行，该企业的产品品质得到了有效控制，客户投诉率大幅下降，同时企 业的供应链稳定性得到了提升。
案例三：某汽车销售企业的售后服务质量管理
背景介绍
该企业是一家汽车销售企业，为了提升品牌形象和客户满意度，决定加强售后服务质量管理。
实施过程
该企业首先建立了完善的售后服务流程和标准，然后通过培训和考核提高售后服务人员的专业水平和服务意识，同时 通过客户回访和满意度调查了解客户需求和反馈，最后针对问题制定改进措施并持续优化。
数据分析包括对产品质量、过程质量、顾客满意度等各方面的数据进行收集、整理和分析。 通过对这些数据的分析，组织可以了解产品的符合性、过程的有效性和顾客的满意度，从而 确定改进的方向和重点。
数据分析还可以帮助组织识别出潜在的问题和风险，从而采取预防措施，避免问题的发生。 通过对数据的分析，组织可以发现潜在的问题和风险，及时采取措施加以解决。
汽车行业的产品质量管理制度
汽车行业的产品质量管理制度在现代社会中，汽车已经成为人们生活和工作中不可或缺的交通工具。
然而，随着汽车行业的发展，产品质量的问题逐渐凸显出来。
为了确保汽车产品的安全性和可靠性，汽车行业制定了一系列产品质量管理制度。
一、质量管理体系认证质量管理体系认证是汽车行业中一项重要的质量管理制度。
各汽车制造商以及汽车零部件供应商都需要通过国际标准化组织（ISO）认证，如ISO 9001：2015等。
该认证要求企业建立一套完整的质量管理体系，包括质量策划、质量控制、质量保证等环节，以确保产品质量符合国际标准要求。
二、零部件供应商评估汽车制造商在选择零部件供应商时，会对供应商进行严格的评估。
评估的内容包括供应商的质量管理体系、技术能力、设备水平等。
只有通过评估并获得认可的供应商才能为汽车制造商提供零部件，以保证汽车产品的质量。
三、生产过程控制为了确保汽车产品的质量，汽车制造商在生产过程中进行严格的控制。
生产过程控制包括原材料的采购、工艺流程的控制、设备的维护保养等环节。
通过制订详细的操作规程和工艺流程，汽车制造商能够有效地控制生产过程中出现的问题，并及时进行修正和改进。
四、产品检测与测试在汽车制造过程中，对产品质量的检测和测试是不可或缺的环节。
汽车制造商会使用各种检测设备和测试方法，对汽车产品进行全面的检测，以确保产品符合质量标准要求。
测试内容包括产品的可靠性测试、安全性测试、性能测试等。
五、售后服务与质量反馈售后服务是汽车产品质量管理中的重要环节。
汽车制造商需要建立健全的售后服务体系，及时响应消费者的质量问题，并进行处理和解决。
同时，还需要建立质量反馈机制，收集消费者的质量反馈意见，并对产品进行改进和优化。
六、持续改进汽车行业的产品质量管理制度是一个不断完善和改进的过程。
汽车制造商需要通过不断反思和总结经验，发现问题并及时进行改进。
同时，还需要密切关注新的技术和国际标准，以确保产品质量始终处于领先地位。
综上所述，汽车行业的产品质量管理制度是一个系统而完整的体系，包括质量管理体系认证、零部件供应商评估、生产过程控制、产品检测与测试、售后服务与质量反馈以及持续改进等环节。
IATF16949(汽车行业质量管理体系)12大类认证审核证据清单与审核内容及流程
IATF16949（汽车行业质量管理体系）12大类认证审核证据清单与审核内容及流程一、管理层公司内外部环境因素分析：SWOT分析（竞争对手、行业标杆等）、宏观因素分析（政治、经济、文化等）、微观分析（行业、产品结构/定位、发展趋势等）；企业风险分析：产品安全、生产安全、环保、财务、设计、制造、供应、行业等；公司战略：未来3~5年的公司总体战略规划及目标，战略展开（职能战略）及战略目标展开；年度业务计划/经营计划制订及统计：按照公司总体战略目标制订本年度公司级业务计划并落到各部门，建立公司各部门的KPI指标，按规定周期收集和统计目标达成结果并进行趋势分析，提出改进措施。
需提交连续12个月的统计结果。
业务计划包括每个顾客及供应商的业绩监控、质量成本、质量目标、经营性指标、管理性指标、过程指标等。
管理评审：管理评审计划→各部门汇报资料汇总→管理评审会议签到→管理评审报告→持续改进计划→实施结果；二、内部审核体系审核：内部审核实施计划→审核实施记录→体系审核报告→不符合项报告（含原因分析、纠正措施及验证）→不符合项分布表→首/末次会议签到表；过程审核：过程审核年度计划→过程审核实施计划→审核实施记录→过程审核报告→不符合项报告（含原因分析、纠正措施及验证）→不符合汇总表→首/末次会议签到表；产品审核：产品审核年度计划→产品审核实施计划→实施记录（含：全尺寸报告、各项功能和性能实验报告、材料报告）→产品审核报告；三、生产生产计划：客户订单/销售计划→制造可行性评审→生产计划→生产指令→生产统计；包括产能分析；生产工艺管理：作业准备验证（首检）、工艺参数监控记录（如生产不负责则由质量负责）；生产过程控制：交接班记录、生产动态记录（设备维修、模具/工装维修、刀具/工具更换、产品更换、物料更换等）；现场管理：区域划分（生产区、合格区、来料放置区、待检区、不合格区、发货区、通道等）、产品标识、现场应保持干净整洁；四、设备台帐→设备卡→年度保养计划→保养记录→日常点检记录→维修记录→绩效指标统计；满足预测性维修要求；新设备或大修后→设备验收记录→台账→设备履历；设备标识：环境保护设备/安全防护设备/关键设备的标识及状态标识（待修、停用、正常等）；特种设备管理：清单、备案资料、年检记录；包括：行车、叉车、电梯、压力容器、锅炉等。
IATF16949-2016汽车行业质量管理体系 -质量手册(过程方法)
C7 顾客反馈处理
33
8.5.5.1
服务信息反馈
34-35
8.5.5.2
与顾客的服务协议
34--35
8.5.6
更改控制
35
8.5.6.1
更改控制-补充
35
8.5.6.1.1
应急过程控制
35
8.6
产品和服务的放行
S9 产品和服务的放行
35-36
8.6.1
产品和服务放行-补充
35-36
8.6.2
策划和实施
18-19
6.2.2.1
质量目标及其实现的策划的-补充
18-19
6.3
变更的策划
18-19
7.
支持
19
7.1
资源
19
7.1.1
总则
19
7.1.2
人员
19
7.1.3
基础设施
S1基础设施管理
19-20
7.1.3.1
工厂、设施和设备计划
19-20
7.1.4
过程和运行的环境
20
7.1.4.1
过程运行环境-补充
-适时订定各阶段质量目标并实施之，定期予以检讨修正，以确保质量政策被有效执行。
公司质量总目标
见附件
总经理：
年月日
企 业 概 况
东莞睿派塑胶科技有限公司,是一家模具制造、塑胶件生产的外资企业。自深圳于2012年4月成立，公司不断扩大2015年9月东莞睿派成立。公司拥有一批高素质的管理、操作、验证人员采用先进的技术团队与注塑工艺生产等;主要的产品：气车配件、医疗、小家电产品等.主要客户:Tesla奔驰CHICCO等。
产品要求符合性和纠正措施
汽车行业过程审核1-概述
16949要求
8.2.2.5 内部审核员资格 组织必须具有资格审核本技术规范要求的 内部审核员（见6.2.2.2）。
IATF解释：审核员资格以ISO19011为指南
三种审核的关系
审核方式
体系审核
审核对象
质量管理体系
目的
对基本要求的完 整性及其有效性 进行评价 对产品/产品组 及其过程的质量 能力进行评价 对产品的质量特 性进行评价
审核流程
首次会议 对于其他审核情况，会议应当是正式的，并保存出席人员 的记录。会议应当由审核组长主持。 适当时，首次会议 应当包括以下内容： a）介绍与会者，包括概述其职责； b）确认审核目的，范围和准则； c）与受审核方确认审核日程以及相关的其他安排，例如： 末次会议的日期和时间，审核组和受审核方管理层之间的 中间会议以及任何新的变动。 d）实施审核所用的方法和程序，包括告知受审核方审核证 据只是基于可获得的信息样本，因此，在审核中存在不确 定因素。 e）确认审核组和受审核方之间的正式沟通渠道；
审核流程
审核的启动 现场审核活动的准备 现场审核活动的实施 审核报告的编制、批准和分发 审核后续活动的实施
审核流程
审核启动 审核的时机和频次（审核方案、年度计划、 例行审核、非例行审核） 审核的目的与准则（一、二、三方，新产 品，供应商选择，资格保持……） 审核组（成员资格、专业能力、独立性） 文件审核
审核员能力
为了规范内审员的培训和管理，保证内审员的水平和内部 审核的质量，满足组织申请质量认证、开展内部质量管理 体系审核和进行第二方质量管理体系审核的需要，中国认 证人员与培训机构国家认可委员会，颁发了《质量管理体 系内审员培训课程准则》、《内审员培训机构准则》。上 述文件规定凡是经过由中国认证人员与培训机构国家认可 委员会认可的质量管理体系内审员培训机构培训考试合格 的人员均能获得带有CNAT标志的质量管理体系内审员证 书。证书有效期三年。 内审员资格要求一般包括：教育经历、工作经验、质量管 理方面的经验、质量审核方面的经验、接受经批准的培训 机构及批准的培训课程并考试合格并经组织最高管理者授 权。 详见附录GB/19011-2003 idt ISO19011：2002 7.4.4表 1(参考)
汽车行业质量管理体系-05 管理评审程序
制定： XXXX 日期2017-3-1标准化审核： XX 日期 2017-3-1审核: X 日期 2017-3-1 批准: 日期 2017-3-1文件变更记录1.目的定期对质量管理体系进行系统的评审，以确保质量管理体系持续的适宜性、充分性和有效性。
2.适用范围本文件适用于公司对质量管理体系的有效性和绩效进行评审。
3.职责与权限3.1 总经理：主持管理评审并做出决策；3.2 品质保证部：负责向管理者代表报告质量管理体系的运行情况，提出召开管理评审会议的建议，协助改进措施的制订与实施；3.3 品质保证部：负责管理评审会议的具体组织及会议决策的落实；3.4 各职能部门：负责提供本部门有关管理评审输入所需的资料及上次管理评审提出的改进措施完成情况的资料、参加会议并执行决策措施的实施。
4.术语和定义无5.内容5.1评审计划的制定5.1.1管理评审每年至少一次，由品质保证部制定《年度管理评审计划》。
若因市场发生重大变化、组织机构发生重大变化、产品质量发生重大问题、法规和质量标准发生重大改变、客户严重投诉等原因，由品质保证部提议，管理者代表决定，适时增加管理评审频次。
5.1.2《年度管理评审计划》内容应包括：评审频次、时间、评审范围、参加部门和人员、地点，明确输入要求和责任部门。
5.1.3管理者代表审核《年度管理评审计划》，总经理批准。
5.2评审的输入5.2.1品质保证部按计划内容（至少提前一周），通知各部门准备好评审输入需要的资料。
5.2.2品质保证部提供质量管理体系运行和过程监督的资料。
内容包括：a）内部、外部质量管理体系审核结果的报告。
b）纠正、预防措施效果，以及存在问题的报告。
c）以往管理评审输出结果跟踪情况的报告。
d）质量体系文件修改情况以及质量管理体系变更情况的报告。
e）内、外部实际的和潜在的失效影响分析报告。
f) 产品符合率。
g) 应对风险和机遇所采取措施的有效性。
h) 改进的机遇。
i)过程有效性的衡量；j)过程效率的衡量；5.2.3企管部提供组织架构、管理职责、人力资源、人员培训及业务计划执行情况的资料。
iatf16949汽车行业质量管理体系
iatf16949汽车行业质量管理体系1. 介绍IATF 16949是国际汽车行业质量管理体系的标准。
通过在整个供应链中推动质量和持续改进，该标准旨在提高汽车行业的质量水平。
2. IATF 16949的重要性IATF 16949是汽车行业质量管理的关键要素。
它确保了整个供应链中的一致性、效率和品质。
遵循该标准有助于企业提高产品质量、降低成本并取得竞争优势。
2.1 提高产品质量IATF 16949促使企业在整个生产过程中建立科学的质量控制体系。
从原材料的采购到最终产品的制造都需要符合一系列的质量要求。
这有助于确保产品在交付给客户之前具有一致的品质水平。
2.2 降低成本通过实施IATF 16949，企业可以减少质量问题和产品缺陷的发生。
这将最大限度地减少退货、维修和返工的成本。
此外，高质量产品还可以减少售后服务的需求，从而为企业节省额外的成本。
2.3 竞争优势符合IATF 16949的企业拥有一个可靠的质量管理体系，这可以增强客户信任并提高产品的市场竞争力。
对于汽车制造商来说，与符合IATF 16949标准的供应商合作，可以确保他们获得高品质的零部件和组件。
3. IATF 16949的要求IATF 16949标准制定了一系列要求，以确保企业的质量管理体系能够满足汽车行业的需求。
以下是一些重要的要求：3.1 领导承诺企业高层管理人员需要展示对质量管理的承诺，并确保质量方针和目标在整个组织中得到理解和遵守。
3.2 客户导向企业需要理解客户需求，并将其反馈纳入产品设计和制造过程。
通过实施客户满意度调查，企业可以持续改进其产品和服务。
3.3 过程方法IATF 16949要求企业采用过程方法来管理其质量管理体系。
这包括制定和评审各个过程的目标、指标和控制措施，以确保产品和过程的稳定性和一致性。
3.4 风险管理企业需要识别、分析和控制与质量相关的风险。
这可以通过制定风险评估计划、采取预防措施和建立问题解决机制来实现。
16949体系审核内容
16949体系审核内容16949体系（也称为TS 16949）是一种汽车行业通用的质量管理体系标准，旨在确保汽车零部件和组装的可靠性和卓越的质量。
它被设计为一种整合性的管理体系，包含了整个供应链和生命周期的要素，包括研发、设计、生产、供应商选择和监督、交付和售后服务等环节，以确保满足客户需求。
16949体系的审核是为了确保企业满足标准的要求，并有能力提供稳定、高品质的产品和服务。
审计员会根据标准中的要求对企业进行审核，主要包括以下内容：1.组织结构和管理制度：审计员会对组织机构和管理制度进行审核，以确认企业是否有有效的管理体系，并可以实现对产品和过程的有效控制。
2.资源管理：审核员会检查企业对资源的管理情况，包括人员、设备、设施和资金等方面，以验证企业是否有足够的资源能力来生产产品并满足客户需求。
3.产品设计和开发：审核员会检查产品设计和开发过程，包括初始设计和概念设计、开发计划和计划管理、原材料选择、设计验证和验证等方面，以确认企业是否有有效的设计开发过程，能够提供高品质产品。
4.生产过程管理：审核员会检查生产过程的管理情况，包括生产计划和调度、生产工艺、生产控制、变更控制、工具和设备等方面，以证明企业能够生产符合标准要求的产品。
5.测量、分析和改进：审核员会检查企业的测量、分析和改进过程，包括过程控制和稳定性、测量设备的校准和维护、错误预防和纠正等方面，以证明企业能够不断改进和提高产品和过程。
6.供应商选择和监督：审核员会检查企业的供应商选择和监督流程，包括供应商评估、选择、产品评估和供应商绩效评估等方面，以证明企业的供应商能够提供稳定、高品质的产品和服务。
在审核过程中，审核员会对以上内容进行综合评估，如果企业符合标准的要求，将获得认证，证明企业的管理体系能够不断改进和提高，实现高品质的产品和服务。
16949汽车行业质量管理体系
16949汽车行业质量管理体系汽车行业质量管理体系是指为了保证汽车产品质量，提高生产效率和满足市场需求而建立和实施的一套质量管理体系。
该体系遵循ISO/TS 16949标准，该标准是全球汽车行业普遍认可的质量管理标准，旨在提供有关汽车零部件生产商和相关服务组织质量管理系统的要求。
下面是关于汽车行业质量管理体系的一些参考内容。
1.质量目标和策略：明确制定适用于汽车行业的质量目标和策略，包括提高产品质量，降低不良率，提高客户满意度等。
2.组织结构和职责：定义质量管理体系的组织结构和相关职责，包括质量部门、质量经理、质量工程师等。
3.质量手册和程序：编制质量手册和相关程序文件，明确质量管理体系的工作流程和操作规范，包括质量计划、质量控制、质量改进等。
4.过程管理：建立和改进各个关键过程的管理程序，确保过程的有效性、可用性和一致性，包括采购、生产、检验、投诉处理等。
5.供应商管理：建立供应商审核和评估流程，确保供应商的能力和质量符合要求，确保供应链的质量可控。
6.产品设计与开发：建立产品设计和开发的质量管理流程，确保产品设计符合市场需求和技术要求，并合理评估和控制产品风险。
7.生产过程控制：建立生产过程控制的程序和方法，确保生产过程的稳定性和可控性，包括设备维护、原材料控制、操作规范等。
8.质量检验与测试：建立产品质量检验和测试的流程和方法，确保产品的质量符合标准和规范，包括来料检验、生产工序检验和最终产品检验等。
9.质量改进：建立质量改进的机制和流程，持续改进产品和过程的质量，包括不良品分析、异常处理、持续改进活动等。
10.内部审核和管理评审：定期进行内部审核和管理评审，确保质量管理体系的有效性和符合ISO/TS 16949标准要求。
11.培训和能力提升：建立培训和能力提升计划，确保员工具备必要的质量管理知识和技能，并不断提升其能力。
12.客户满意度管理：建立客户满意度管理的程序和机制，及时收集客户反馈和需求，积极解决问题，提高客户满意度。
汽车质量体系审核
汽车质量体系审核汽车质量体系审核是指对汽车制造企业的质量管理体系进行审核，以确保其符合国际标准和法律法规的要求，从而提高汽车产品的质量和安全性。
汽车质量体系审核通常由第三方审核机构进行，其审核结果对汽车制造企业的声誉和市场竞争力具有重要影响。
汽车质量体系审核的标准主要包括ISO/TS 16949和ISO 9001两个标准。
ISO/TS 16949是汽车行业的质量管理体系标准，它是在ISO 9001的基础上，针对汽车行业的特殊要求进行了补充和完善。
ISO 9001是通用的质量管理体系标准，适用于各种类型的组织。
汽车制造企业需要同时符合这两个标准，才能获得汽车质量体系审核的认证。
汽车质量体系审核的过程包括初审、现场审核和认证审核三个阶段。
初审是审核机构对汽车制造企业的文件资料进行审核，以确定其是否符合审核标准的要求。
现场审核是审核机构对汽车制造企业的生产现场进行实地检查，以确定其质量管理体系的有效性和实施情况。
认证审核是审核机构对初审和现场审核的结果进行综合评估，以确定是否给予汽车制造企业质量体系认证。
汽车质量体系审核的好处是显而易见的。
首先，它可以帮助汽车制造企业提高产品的质量和安全性，从而提高企业的市场竞争力。
其次，它可以帮助汽车制造企业建立完善的质量管理体系，提高企业的管理水平和效率。
最后，它可以帮助汽车制造企业提高员工的素质和意识，促进企业的可持续发展。
然而，汽车质量体系审核也存在一些问题和挑战。
首先，汽车制造企业需要投入大量的人力、物力和财力来建立和维护质量管理体系，这对企业来说是一笔不小的开支。
其次，汽车质量体系审核的标准和要求不断更新和变化，企业需要不断跟进和改进，才能保持认证的有效性。
最后，汽车质量体系审核的认证结果并不能完全代表汽车产品的质量和安全性，消费者仍然需要通过自己的判断和选择来决定购买哪种汽车产品。
总之，汽车质量体系审核是汽车制造企业必须面对的一个重要问题。
通过建立和维护有效的质量管理体系，企业可以提高产品的质量和安全性，增强市场竞争力，促进可持续发展。
汽车管理体系认证
汽车管理体系认证
汽车管理体系认证是指汽车制造商或供应商按照国际标准化组织（ISO）制定的汽车管理体系标准进行认证，以证明其具备良好的管理水平和质量保证能力。
目前，汽车管理体系认证主要有ISO/TS 16949和IATF 16949两个标准。
ISO/TS 16949是国际汽车行业公认的质量管理体系标准，旨在确保汽车制造商和供应商的质量管理体系能够满足汽车行业的特殊要求。
该标准要求企业建立和实施一个完整的质量管理体系，包括质量计划、质量控制、质量改进、资源管理等方面的内容。
IATF 16949是由国际汽车制造商协会（IAMA）和国际标准化组织（IS O）共同制定的汽车管理体系标准，旨在统一全球汽车行业的质量管理体系要求。
该标准要求企业建立和实施一个完整的质量管理体系，包括质量计划、质量控制、质量改进、资源管理等方面的内容，并且要求企业采用统一的质量管理体系审核方法和评价标准。
汽车管理体系认证的目的是提高汽车制造商和供应商的质量管理水平和产品质量，确保汽车产品的安全性和可靠性，满足汽车行业的特殊要求和客户的需求。
获得汽车管理体系认证的企业可以提高其市场竞争力和品牌形象，增强客户信任度。
IATF16949汽车行业质量管理体系标准
IATF16949汽车行业质量管理体系标准解读★IATF 16949：2016ISO/TS16949标准制定的背景★International Automotive Task Force，IATF)在国际第一版标准最初由国际汽车推动小组（标准化组织ISO/TC176 质量管理和质量保证委员会的支持下创建于业供应链中的不同评估与认证体系。
ISO/TS 16949建立在ISO 9001质量管理体系要求的基础上，版和ISO 9001:2008版的升版而作了相应的更新。
组，开发了ISO/TS 169491999年，旨在协调和统一全球汽车行并于2002年和2009年随着ISO 9001:20002014年12月，IATF成立了包括IATF成员在内的工作ISO9001:2015版标准的架构和要求相一致.IATF 16949标准的消息。
的架构和要求改版的设计规范，以保持和2016年8月9日，IATF和ISO发布了联合新闻稿,公布了IATF决定发布独立的IATF承诺继续和ISO保持强有力的合作关系。
新版保持统一，已于2016年10月发布,替代现行的IATF 16949：2016ISO/TS 16949:2009将和ISO 9001：2015版标准.此新版标准开发的目的是为了进一步发展完善汽车行业质量管理体系，以实现持续改进、强调缺陷预防并减少供应链中的变异和浪费.新标准着重考虑了顾客导向性，综合了许多整车厂的顾客特殊要求，并连同ISO 9001：2015要求一起定义了对汽车生产件及相关服务件组织的基本质量管理体系的要求,为汽车生产件和相关维修零件组织建立质量管理体系提供了一个通用的方法，新标准适用于整个汽车供应链。
★IATF 16949:2016与ISO/TS 16949:2009的联系与区别★IATF 16949和ISO/TS 16949标准都是以ISO 9001质量管理体系要求的框架为基础而建立的汽车行业的质量管理体系，ISO/TS 16949:2009准是在ISO 9001:2015版标准是基于ISO 9001:2008版的要求,而IATF 16949：2016新版标的要求基础上，增加了更多的汽车行业的特殊要求以及相关的汽车客户特殊要求。
vda 6.3审核标准
VDA 6.3审核标准是针对汽车行业质量管理体系的审核标准。
它包括对企业的质量管理体系、产品开发过程、生产过程、服务过程等方面的全面评估。
具体来说，它涉及企业的组织结构、职责权限、资源管理、产品实现、测量分析和改进等方面的审核。
VDA 6.3审核标准强调对输入输出关系的理解和控制，使用乌龟图等工具来清晰地表达过程之间的关系。
它要求企业建立并完善质量管理体系，确保产品从设计、生产到交付的每个环节都符合相关法规和客户要求。
同时，VDA 6.3审核标准还要求企业采取有效措施降低生产过程中的环境污染，实现可持续发展。
此外，还强调企业应关注员工福利，提高工作条件，确保员工人身安全。
在审核过程中，VDA 6.3采用过程方法进行审核，即按照企业实际运作的流程进行审核。
它要求企业建立完善的文件体系，包括质量手册、程序文件、作业指导书等，以确保质量管理体系的有效运行。
总之，VDA 6.3审核标准是汽车行业质量管理体系的重要标准之一，它要求企业建立完善的质量管理体系，确保产品质量和过程的有效性，以满足客户和相关法规的要求。
16949现场审核的基本要求
16949现场审核的基本要求16949现场审核是指对汽车行业质量管理体系的审核，旨在确保汽车制造商和供应商的质量管理体系符合国际标准。
这种审核是一种重要的质量管理工具，可以帮助企业发现问题并采取相应的纠正措施，以提高产品质量和客户满意度。
下面将介绍16949现场审核的基本要求。
首先，审核员需要具备相关的知识和技能。
他们应该熟悉国际标准16949的要求，并了解汽车行业的特殊要求。
此外，他们还应该具备良好的沟通和分析能力，以便与企业的员工进行有效的交流，并对企业的质量管理体系进行全面的评估。
其次，现场审核需要对企业的质量管理体系进行全面的评估。
审核员需要对企业的各个方面进行检查，包括质量政策、质量目标、质量手册、程序文件、工作指导书等。
他们还需要对企业的质量管理过程进行评估，包括质量计划、质量控制、质量保证、质量改进等。
通过对这些方面的评估，审核员可以确定企业是否符合国际标准的要求。
第三，现场审核需要进行实地考察。
审核员需要到企业现场进行实地考察，以了解企业的实际运作情况。
他们需要观察企业的生产过程、设备使用情况、员工操作等，并与企业的员工进行交流，了解他们对质量管理的理解和实施情况。
通过实地考察，审核员可以更加全面地评估企业的质量管理体系。
最后，现场审核需要编写审核报告。
审核员需要将他们的评估结果整理成报告，并向企业提供反馈。
这个报告应该包括对企业质量管理体系的评估结果，包括符合和不符合国际标准的要求的情况。
此外，报告还应该提供改进建议，帮助企业进一步提高质量管理水平。
总之，16949现场审核是一种重要的质量管理工具，可以帮助企业提高产品质量和客户满意度。
它的基本要求包括审核员具备相关的知识和技能，对企业的质量管理体系进行全面的评估，进行实地考察，并编写审核报告。
通过遵循这些要求，企业可以更好地满足国际标准的要求，提高质量管理水平，增强竞争力。
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汽车行业的管理体系审核方法
时间：2006-9-17
当前，全球各行各业的管理体系认证有很多种，在汽车行业开展得最普便，应用最广泛的依然是ISO9000系列质量管理体系认证，其它有ISO14000环境管理体系认证，OHSA S18000职业安全卫生管理体系认证，当然还有以ISO9000为基础的结合汽车工业特点的质量管理体系要求的认证，如美国三大汽车公司的QS9000质量管理体系要求，德国汽车行业的VDA6.1质量管理体系要求等认证。
2.1ISO9000质量管理体系认证
我国目前由中国认证机构国家认可委员会(CNAB)认可的体系认证机构56家，其中有30余家机构的业务范围覆盖汽车产品。
据不完全统计，截止到2001年底，通过ISO9000质量体系认证的汽车行业企业已达1600余家(不包含维修服务企业)，其中汽车整车生产企业的认证证书数量为136家，汽车改装车、挂车企业的认证证书数量为74家，汽车零部件企业认证证书数量为1391家，仅2001年汽车行业获证企业就超过750家。
据不完全统计，2 001年度汽车整车（包括改装车、挂车）获ISO9000质量体系认证企业达90余家，这些企业中包括：南京依维柯汽车有限公司、中国重型汽车集团济南卡车有限公司、江苏南亚自动车有限公司、南京春兰汽车制造有限公司、荣成华泰汽车有限公司、东南（福建）汽车工业有限公司、南京金陵双层客车制造厂、洛阳宇通汽车有限公司、横店集团神马汽车股份有限公司、佛山市中佛专用汽车厂等；2001年度汽车零部件企业获ISO9000质量体系认证数超过650家，这些企业的产品基本覆盖了各类汽车零部件。
另外据不完全统计，2001年度汽车销售与维修企业获ISO9000质量体系认证数超过400家。
截止到2001年底汽车销售与维修企业获ISO9000质量体系认证总数已超过700家。
其中，大部分为上海大众汽车销售与特约维修企业、神龙汽车公司销售与特约维修企业和一汽－大众汽车公司销售与特约维修企业等，仅有少量其它整车厂的销售与特约维修企业。
上海大众汽车销售与特约维修企业通过认证的数量最多。
2.2汽车工业质量管理体系认证
2.2.1QS9000和VDA6.1质量管理体系认证
美国三大汽车公司、德国大众汽车公司等纷纷在华投资，与中国汽车行业企业展开全方位的合作，同时也导入了各国汽车工业质量管理体系要求。
由于这些合资企业纷纷要求他们的供应商通过相应国家的质量管理体系认证（如QS9000和VDA6.1），所以汽车行业除
依据ISO9000实施质量管理体系认证外，根据国内顾客和主机厂的要求，以及出口国外的要求，我国许多汽车零部件企业通过了美国三大公司QS9000及德国VDA6.1等汽车工业质量管理体系的认证。
据不完全统计，截止到2001年底全球QS9000认证机构超过120家（其中我国10家），VDA6.1认证机构不足40家；全球QS9000获证企业达21754家以上，其中我国300余家，2001年度由我国10家认证机构认证的企业超过150家；全球VDA6.1获证企业近8000家，估计我国VDA6.1获证不足100家，基本是上海大众汽车有限公司、一汽—大众汽车有限公司供应商。
2.2.2ISO/TS16949质量管理规范体系认证
我国汽车企业（含摩托车）在ISO9000认证后，由于汽车行业有着很特殊的历史原因，美国、德国、法国和意大利的汽车企业都有自己的质量体系标准。
如果企业要与这些主机厂家配套，就须获得相应的质量管理体系的认证注册资格，致使企业不得不进行多重认证，造成不必要的负担和成本浪费，这显然不合理，也不适应当前汽车工业国际化的要求和汽车工业全球化采购的要求。
因此，需要有一个国际上通用的规范，这就是ISO/TS16949技术规范。
ISO/TS16949规范，是在ISO9001：2000标准的基础上，补充汽车工业的特殊要求而成。
由美、德、法、意、英五国汽车工业部门相关组织联合，融入了美国的QS9000、德国的VDA6.1标准，以及意大利AVSQ和法国EAQF汽车工业的质量管理体系文件中的内容。
I SO/TS16949规范在我国即将启动，但至今为止还没有一家国内的认证机构被认可，目前少数通过ISO/TS16949认证的汽车行业企业都是通过国外认证机构认证的。
2.3环境管理体系认证
环境质量的控制、环境保护与可持续发展已成为各国的重要课题。
为改善和维持生态环境质量，减少人类各项活动所造成的环境污染，促进经济发展，1996年9月以后国际标准化组织（ISO）陆续出台了有关环境质量管理的ISO14000系列标准，并引起了全球的关注与响应，ISO14000标准的实施迅速在各国展开。
各国分别采取不同的鼓励政策，推动IS O14000标准的实施。
在标准公布的当年，全球即已有1491家企业组织通过了ISO14001认证，到2001年12月已累计超过3万家。
据统计，2001年全球有超过2000家汽车企业获得ISO14001认证，其中包括福特汽车公司、沃尔沃汽车公司、丰田汽车公司、通用汽车公司等知名企业。
我国的环境管理体系认证工作起步于1996年，截止到2001年12月31日我国有10 24家企业获得ISO14001认证，已认证企业多集中于电子及通讯设备制造业，占认证总数的
71%；汽车行业占8%左右，共有84家，其中包括东风汽车公司、上海大众汽车有限公司、上海通用汽车有限公司、神龙汽车有限公司、广州本田汽车有限公司、江铃汽车股份有限公司（全顺汽车厂）、中国嘉陵工业股份有限公司、海南新大洲摩托车股份有限公司等主机生产企业，还包括如东风本田发动机有限公司、三角轮胎股份有限公司、安庆帝伯格茨活塞环有限公司、汕头超声印制板公司、哈尔滨志阳汽车电气股份有限公司、武汉神龙轿车零部件股份有限公司锦龙公司、天津电装电子有限公司等汽车零部件公司。
2.4职业安全卫生管理体系认证
职业安全卫生管理体系（OSHMS）是20世纪80年代后期在国际上兴起的现代安全生产管理模式，它与ISO9000和ISO14000等管理体系一样被称为是后工业化时代的管理方法。
它是组织管理体系中专门管理职业安全卫生工作的部分，包括为制定、实施、实现、评审和保持职业安全卫生方针所需的组织机构、规划活动、职责、惯例、程序、过程和资源。
80年代以来，一些发达国家率先开展了实施职业安全卫生管理体系的活动。
1996年英国颁布了BS8800《职业安全卫生管理体系指南》国家标准；美国工业卫生协会制定了关于《职业安全卫生管理体系》的指导性文件；1997年澳大利亚/新西兰提出了《职业安全卫生管理体系原则、体系和支持技术通用指南》；日本工业安全卫生协会（JISHA）提出了《职业安全卫生管理体系导则》；1999年英国标准协会（BSI）、挪威船级社（DNV）等13个组织提出了职业安全卫生评价系列（OHSAS）标准，即OHSAS18001：《职业安全卫生管理体系—规范》、OHSAS18002：《职业安全卫生管理体系—OHSAS18001实施指南》。
1996年初，中国开展了职业安全卫生管理体系的初步研究。
1998年原劳动部劳保所和中国劳动保护科学技术学会提出了《职业安全卫生管理体系规范及使用指南》。
在此基础上，1999年10月国家经贸委颁布了《职业安全卫生管理体系试行标准》，并下发了在国内开展职业安全卫生管理体系试点工作的通知。
2001年国家颁布了GB/T18001标准。
为促进职业安全卫生管理体系工作的顺利发展，使职业安全卫生管理体系认证工作更加规范，2000年7月，国家经贸委成立了全国职业安全卫生管理体系认证指导委员会、全国职业安全卫生管理体系认证机构认可委员会和全国职业安全卫生管理体系审核员注册委员会，组织力量制定了一系列基础性文件。
并首先批准了7家职业安全健康管理体系认证机构试点单位，截止到2001年6月有18家获准认可的认证机构可以进行OSHMS的认证工作，其中有8家机构可以开展汽车行业的认证。
到目前为止，我国汽车行业有少数企业通过OSH MS认证，如神龙汽车有限公司、上海通用汽车有限公司、一汽—大众汽车有限公司等，现
正在准备或已列入认证计划的企业有广州本田汽车有限公司、柳州五菱汽车有限公司、上海大众汽车有限公司等多家企业。