边坡支护锚杆、挂网喷浆施工方案交底

3）喷射混凝土终凝24h后及时喷水养护，再进行下一层土方开挖；
4）钢筋网片采用绑扎搭接，不得跳扎漏扎，与土体接触面钢筋网保护层厚度大于20mm；
5）分台坡面钢筋网搭接长度应大于300mm。
10、设置排水（截水）沟、集水井：
1）坑顶截排水：距坑顶1000mm设置300×300mm截水沟，兼做排水沟；同时坑顶翻边1m应进行挂网喷浆处理，防止地表水浸入坑壁土体，纵坡坡度为3‰。
（2）边坡开挖按照边坡设计放坡系数机械开挖，局部区域采用人工修整平整。
2、测量放样：
根据控制点和设计施工立面图，用全站仪精确测放锚孔孔位位置、堑顶刷坡线，并对各工点钻孔位编号、作醒目标志。经自检以后，申报监理认可方再进行下一道工序。并派专人对周边环境、开挖坡面的稳定性设点进行监测。
3、搭设工作平台：
7、下锚杆：
下钢管锚杆采用气动式锚杆机施打方式，下钢筋锚杆采用人工下锚杆方式。将制作好的锚杆从孔口插入，使锚杆居中，并距离孔底200mm。
8、注浆：
注浆材料选用净水泥浆，水泥采用PS.32.5矿渣水泥，水灰比取0.5，水泥浆随拌随用；锚杆孔注浆必须饱满，注浆管距孔底200mm时开始注浆，注浆压力为0.3～0.5Mpa；注浆完成后水泥包装编织袋堵孔临时防护。
5、钻孔：
1）钻孔倾角
锚杆钻孔的倾角根据各剖面锚杆倾角确定，开孔时要用钻头来回多次对孔口进行钻进，导正开孔的倾角和孔位，并在开孔钻进前一米时，用测斜仪多次量测冲击器，随时调整冲击器，保证在开孔时由地层软硬或坡面不平整引起冲击器对孔位偏移的误差，在钻进中毎钻进3～5m用测斜仪量测一次钻孔孔斜，及时调整孔斜误差。成孔倾角、水平角允许误差点在内±1°，成孔后，孔斜不得超过3%，孔深允许最小偏差为50mm。
2）坑底排水：距坑底300mm处设置300×300mm排水盲沟，排水盲沟先用人工挖沟，再在坑内填充碎石，纵坡坡度为3％。
3）坑底沿排水沟每30米设置一口集水井，集水井施工可根据现场实际情况对位置及数量进行适当设置。
4)最低处集水井中积水用抽水机抽排到市政管网或指定沟渠中。
四、质量标准
所有进场材料必须具有产品出厂合格证，钢筋母材、砂石须取样送检，合格后方可投入生产。
3）施工现场的所有供电线路均按TN－S接零保护系统敷设，保护零线的设置应符合JGJ46－2005的要求。
4）电气设备的正常情况下不带电的金属外壳、框架、部件、管道、轨道、金属操作台以及靠近带电部分的金属围栏、金属门等均应作保护接零，接地电阻不大于4欧姆。
5）各种配电箱、开关箱至少配置两级漏电保护器，漏电开关的额定漏电动作电流不大于30mA，动作时间不大于0.1秒。
6）漏电保护器的使用接线应与基本保护系统相适应、 相配合，在任何情况下，漏电保护器(其剩余电流互感器)只能通过工作零线，而不能通过保护零线。
7）末端配电箱、移动开关箱实行一机一闸制，不允许一个开关带两台及两台以上的用电设备。
8）施工现场的在建工程应按JGJ46－2005《施工现场临时用电安全技术规范》的要求，保证与外电线路的安全距离或采取相应的防护措施。
9、坡面挂网喷浆：
1）坡面挂网喷浆，A8@200×200mm钢筋网，喷面C20砼，平均厚100mm。水泥为32.5级普通硅酸盐水泥，含泥量小于3%的中粗砂和瓜子石，配合比（水泥：砂：瓜子石=1:2:0.3）；
2）喷射砼时同一分段内自下而上喷射，分层喷射一次喷射厚度宜为30mm～80mm，分两层完成；
16)对各类用电人员进行安全用电基本知识培训。
3、现场文明施工
1）工程材料、制品构件分门别类、有条理地堆放整齐；机具设备定机定人保养，保持运行整洁，机容整洁；
2）施工中严格按照经业主审定的施工组织设计实施各道工序，工人操作要求达到标准化、规范化、制度化、做到工完料清，场地上无淤泥积水，施工道路平整畅通，实现文明施工；
12）电气装置应定期检修，检修时应停电，悬挂停电标志牌，挂接必要的接地线；检修时应有统一组织和指挥，停、送电必须由专人负责，由相应级别的专业电工检修，检修时应穿戴绝缘鞋和手套，使用电工绝缘工具。
13）电缆线路穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械损伤的场所及引出地面从2米至地下0.2米处，必须加设防护套管。
9）坑下人员休息要远离基坑边及放坡处，以防不慎。
2、施工用电安全保证措施
1）保证正确可靠的接地与接零。必须按设计要求设置接地与接零，杜绝疏漏。所有接地、接零处必须保证可靠的电气连接。保护线PE必须采用绿/黄双色线，严格与相线、工作零线相区别，杜绝混用。
2）施工现场临时用电设备的设置、安装、防护、使用、操作、维修及维修人员都必须符合JGJ46－2005《施工现场临时用电安全技术规范》的要求。
砼护壁面最薄处不得小于80mm，平均厚度为100mm，表面平整，不得有较大起伏面。
五、安全、文明保障措施：
1、安全措施
1）严格执行公司安全管理体系 ，现场认真贯彻落实“安全为了生产，生产必须安全”的安全生产方针，严格落实安全生产管理制度。人员进入工地前，进行安全法规和安全知识教育，进行安全技术交底，落实安全施工责任书。施工过程中，有专人检查安全规章制度的落实，发现隐患及时整改。
5）基坑四周5.0m 范围内，严禁堆放重物。
6）布置任务时要进行详细的安全技术交底，做好记录。施工中严格执行安全操作规程。
7）加强排水临时用电管理，专箱专用，专人负责，电箱必须有良好的防雨水措施和接地保护装置。
8）在距基坑边周围用钢管设置护身栏杆，立杆间距4m，高出自然地坪1.2m，埋深0.6m。基坑施工期间设警示牌，夜间加设红色灯标志。
4）清孔
毎个钻孔成孔后，下锚杆前应将孔内的土粒清除干净，宜采取高压空气风（风压0.2～0.4MP）清孔，如有积水再用吸管排除积水，以免降低水泥砂浆和孔壁的粘结强度。钻孔成孔后在浇砼前应用棉纱或水泥包装编织袋堵孔临时防护。
5）锚孔钻进时应做好记录，若地质条件与设计不符，应及时通报设计单位，以便变更设计。
9）开关电器及电气装置必须完好无损，装设端正、牢固，不得拖地放置。带电导线与导线之间的接头必须绝缘包扎，严禁搭、挂、压其它物体。电气装置的电源进线端必须作固定连接。
10）配电箱、开关箱应作名称、用途、分路标记，箱门必须加锁。
11）配电箱及其周围不得堆放杂物及施工材料。电气装置内部及其周围邻近区域不得有杂物、灌木和杂草等。
2）现场成立文明安全施工领导小组，由本工程项目经理任组长，设专职安全员，根据我公司制定的文明安全施工的规章制度，落实安全管理人员岗位责任制。
3）进入施工现场，必须正确佩戴安全帽，施工作业期间必须系好安全带。
4）设专人定时定期对基坑边坡进行检查，如发现问题及时向项目经理部汇报，避免事故的发生，严禁向基坑内倾倒生活及施工垃圾。
2）进行文明施工策划，完善施工现场的图、牌、标语、文明施工及安全生产的标识牌的设置，消防器材的设置。
二、施工工艺
边坡挂喷砼：边坡土方开挖及松土处理→测量放样→坡面绑扎钢筋网片→分层喷浆→养护→设置截水（排水）沟、集水井。
边坡锚杆：边坡卸载→边坡土方开挖→测量放样→排水施工→搭设工作平台→设备安装就位→钻孔→清孔→制作锚杆→下锚杆→注浆→坡面绑扎钢筋网片→分层喷浆→养护
施工方案交底
编号
工程名称
昭通市昭阳区棚改项目C组团
方案名称
地下车库边坡加固专项施工方案
施工单位
二公司第三直管部
交底部门
技术部
交底人
李发强
接收交底人
二公司三直管棚改项目现场管理人员
交底内容：
一、施工准备：
完善施工现场提供的水、电接口接至施工操作面并安装水电表，解决边坡锚杆、挂网喷砼的临时用水、用电。
1）汇同业主单位、监理单位、设计单位根据规划图进行现场测量水准控制点。
14）橡皮电缆架空敷设时，应沿墙壁或电杆设置，并用绝缘子固定，严禁使用金属裸线做绑线，固定点间距应保证橡皮电缆能承受自重所带来的荷重。橡皮电缆的最大弧垂距地不得小于2.5米。
15)停送电的操作顺序为：
①送电操作顺序：总配电箱→分配电箱→开关箱
②停电操作顺序：开关箱→分配电箱→总配电箱（出现电气故障的紧急情况除外）
6）锚孔完成后，须经监理和质检部门检查后，方可进入下道程序。
6、制作锚杆：
钢筋堆放时应在底部用≥20cm木头垫好，并在上面盖上彩条布防止钢筋锈蚀损坏；制作锚杆的钢筋应除锈、除油污、除机械损伤。钢筋锚杆制作前应对孔深实际长度进行测量，并按孔号截ห้องสมุดไป่ตู้锚杆长度，锚杆机械连接前应使截面用砂轮机磨平，开丝宽度与深度应符合设计要求，并与钢套筒配套使用。
2）冲击器参数的调整控制
在钻进中应根据岩层的岩性软硬来调整参数。当岩性较硬时应低压低转速钻进，当岩性较软时应高压高转速钻进。当钻孔越深时应用较高的风压，当钻孔越浅时可适当降低钻机的风压。冲击器钻进参数控制用操作阀来调节。
3）钻孔中
钻进过程中应对每个孔的地层变化、钻进状态、地下水及一些特殊性情况作好现场记录，如遇地层松软、破碎时则应跟管钻进以使钻孔完整不塌。若遇塌孔，应立即停钻进行固壁灌浆处理，等水泥砂浆初凝后重新扫孔钻进。孔位误差水平不得超过±5cm垂直不得超过±10cm。要求干钻，禁止水钻，以确保锚杆（索）施工不至于恶化边坡岩土的工程地质条件和保证孔壁的粘结性。锚孔全孔直径为80和110mm两种。为确保锚孔深度，实际钻孔深度应要求大于设计深0.5m。
3）设立专职的“环境保洁岗”，负责检查、清除出场车辆上的污泥，清扫受污染的马路，做好工地内外的环境保洁工作；
4）由于场地周边均已正在施工，场地有限施工现场不设临时堆土场，锚杆施工土方随挖随运，为此土方车辆要强化密封措施，并派专人洗车。
接受交底人员签字：
交底记录人：时间：
搭设工作平台用材料均用汽车吊吊运，脚手架按坡面锚孔横排位置，搭接两米宽锚杆框架施工的工作平台。要求爬杆不得和竖梁锚孔交错，平台应低于横排锚孔0.5m。平台铺上厚度≥35mm木板，平台外边设栏杆，平台用垂直水平面地锚桩锚牢，保证钻机施工时的稳定及施工的安全性。