亚临界300MW燃煤锅炉省煤器改造方案探讨
300MW燃煤锅炉技改浅谈
表 １ 布 置 形 式
叶轮给粉机下粉 不稳 与出粉管 内静压 和煤粉 的黏性 以及 给粉机上插板门型式有关 。我公司 的给粉机 ， 一方 面下 粉不稳 定， 另一方面在煤质差 、 粉量大时频频发 生堵 管事故 ， 不 利于锅 炉安全运行 ， 而且在煤质差时因给粉机转速过高 ， 下粉不均 匀 ， 经常带不满负荷 。我们在撑 ２炉停炉小 修时改造 了 ４台沈 阳电
ＡＡ １ ２ ８． １０
Ｉ ｌ ｌ ｌ ｌ ｌ
Ｉ ｌ Ｉ Ｉ ｌ ｌ
２ ０ ４ ５ ０
图１ Ａ、 Ｂ两 层 粉 嘴 改 造
２ 技 改 内容
自２ ０ ０ ９年底 开始 ， 因煤 炭市 场环 境恶 化 ， 煤价 急速上 涨 ，
（ ２ ）撤销 Ａ Ｂ层油枪 ， 改造成普通 喷嘴。 （ ３ ）Ａ层煤粉喷嘴 内增加小油枪 。
内启 闭插 板 门也 全 部 更 换 为 Ｚ Ｂ Ｆ － ４ ５ ０ ×４ ５ ０型 单 侧 全 开 式 手 动
插 板门。 自从给粉机 改造之 后 ， 再 也没有 发生过 堵管 事件 ， 因 给粉机下粉较之 以前均匀 了很多 ， 燃烧 调整时汽 压很稳 定 ， 经 济性有了很 大提 高 ； 而 且 因给粉机 出力 增大 ， 带满 负荷也较 容
表 ２ 煤 质 工 业 分 析
项目
收到基全水分／
Ａ
参数
１ Ｏ ．５ １ ．１ ２ １ ４ ．２６
Ａ
ＡＡ ２
ｌ Ｉ ｊ …
ｌ ｌ 【ｌ ｌ Ｉ
空气 干燥 基水分／
干燥无灰基挥发分／ 收到基灰分／ 收到基低位发热量／ （ ｋ Ｊ ／ ｋ ｇ ）
浅谈300MW亚临界锅炉燃烧调整
浅谈300MW亚临界锅炉燃烧调整在火力发电厂中，合理的燃烧既能够提高锅炉运行的安全性，又可以使燃料充分燃烧，降低氮氧化物、二氧化硫生成，同时能使锅炉获得较高的热效率，提高机组的经济性。
掌握锅炉的运行特性，确定各种工况下对应的燃烧特性、各种因素对燃烧的影响规律，是保证机组安全、经济运行的前提。
标签：锅炉燃烧热效率燃烧稳定性Abstract：In the thermal power plant，the reasonable combustion not only can improve the safety of boiler operation，but also can make full combustion of fuels and reduce nitrogen oxides，sulfur dioxide generated，and in order to obtain higher boiler thermal efficiency，improve the economy of the unit. To master the operating characteristics of the boiler，to determine the corresponding combustion characteristics under various conditions，the influence of various factors on the combustion of the law，is to ensure the safety of the unit，the premise of economic operation.Key words：Boiler combustion；Thermal efficiency；Combustion stability一、燃烧的条件1.适量的空气燃烧的过程中，提供合适的空气量是保证燃烧充分的前提。
300MW亚临界锅炉综合升级改造措施分析
在进行这一系统的性能改进时，需要注重燃烧器的改造。 首先，去除乏汽喷风速度，控制烟煤着火时间，同时能避免燃 烧器被损坏。其 次，应 适 当 增 加 一 次 风 以 及 二 次 风 的 喷 口 面 积，旨在保证一次风流通速度符合燃烧器使用要求。最后，还 要进行燃烧器和二次风箱的质量检查，确保不存在漏点问题。 如果燃烧器内出现漏点时，将造成煤粉在风箱底部沉积，容易 造成燃烧器损坏，因此，在改造锅炉装置时，要仔细消除燃烧器 及风箱中的漏点，以便保障锅炉正常运行。具体来说，亚临界 锅炉节能改造涉及部分较多，需要从锅炉组成部分着手，进行 各部件的更换及改进处理，进一步为锅炉生产中节能目标的实 现提供保障。 结语
锅炉能耗高的原因分析 在对锅炉能耗高的原因进行分析时，发现主要体现在以下
方面：一是锅炉煤种的适应性较差，实际生产时，锅炉内燃烧不 稳定，容易出现锅炉排烟温度高、运行效率低、飞灰含碳量高等 问题，导致锅炉运行效益低。二是制粉系统运行效能低。由于 以往锅炉装置存在磨粉机分离器性能差的问题，导致锅炉运行 中容易出现煤粉细度大、分离器阻塞等问题，进而造成能源损 耗。由于上述现象，造成发电企业生产过程中会受到基础设施 的限制，无法保证生产效益和质量。因此，有必要尽快改进锅 炉系统，保证实际运行经济效益达到设计要求，为企业稳健发 展提供保障。 亚临界锅炉升级节能改造措施 ２．１ 锅炉脱硫及脱销系统的节能改造
300mw亚临界机组工业供热改造经济性分析
学术研究2019年12期︱477︱300MW 亚临界机组工业供热改造经济性分析黄旭初贵州乌江水电开发有限责任公司大龙分公司，贵州 铜仁 554001摘要：亚临界机组在工业中的应用较广，但能耗较大，需对其进行工业供热改造，本文对300MW 亚临界机组进行改造，采取了三种供热方式来对亚临界机组供热进行优化改造，并对这三种改造方式进行了经济性分析。
关键词：300MW 亚临界机组；工业供热；经济性根据不完全统计数据，我国还在使用状态的亚临界机组数量还比较多，仅仅是300MW 亚临界机组的就大约有880台，此外，我国目前的亚临界机组的能耗较大，要达到国家标准还有一段距离，节能减排的压力比较大。
亚临界机组需要利用技术提升或改造来实现集中供热，这样可以使能源使用率提高，从而能达到较少供电煤耗；但是近些年来我国的发电负荷在不断变低，纯凝机组如果有负荷波动，那么将会对抽汽压力、流量产生直接影响，比如会产生机组供热能力不足或者是蒸汽的品质达不到要求等问题。
纯凝机组有一个调停频率，如果过高，电厂的热源工业的蒸汽供应量会大幅度下降，供汽的压力也会突然降低，甚至会对蒸汽用户的日常生产活动产生影响，容易造成用户的经济性损失。
可见，亚临界机组在工业供热方面还有待改进，需要对其进行改造和优化，增强其可靠性和经济性。
1 多汽源协同工业供汽改造研究 1.1 提升再热抽汽供热量的改造 再热冷段有一个进行抽汽供热的阶段，在它之后会有蒸汽量进入再热器，但蒸汽量会大大减少，这容易使两级再热器超过标准温度。
提升再热冷段的抽汽量取决于锅炉再热器，但使再热冷段抽汽的改造在现在所具有的条件下开展，节省资金，锅炉的受热面就要尽量减少改造，这样进行改造的难度较大。
再热热段抽汽是在再热器后进行抽汽，对进入再热器里面的蒸汽量不会有影响，再热热段的抽汽量的多少也不会受到再热器的超温限制。
一旦再热热段的抽汽量非常大的时候就会使高压缸的排汽压比超过正常值过多，高压缸次末级的叶片在这种工况下容易发生断裂现象。
亚临界300MW机组改造为超超临界叠置循环的技术方案研究_20110109
亚临界300MW机组改造为超超临界叠置循环的技术方案研究吴毅强1,2，舒君展3,4（１．江西电力职业技术学院，江西南昌 330032；2．江西诚达工程咨询监理有限公司，江西南昌 330006；3．前电力工业部西安热工研究所，陕西西安 710032；4．前ABB发电设备有限公司，中国香港）摘要：对在役亚临界300MW机组提出了升级改造推荐方案：新增一台前置超超临界背压汽机与原有两台并列的亚临界汽机串接，提升为更高效率的叠置循环机组。
为进一步提高机组效率，改造后的下游亚临界机组取消了调节级。
与汽机改造配套的锅炉，建议可采用主、辅锅炉方案：新增一台超超临界无再热主锅炉，原有锅炉改造后作为子锅炉为汽机提供再热蒸汽。
尽可能利用原有给水加热系统，用串级升压方案：采用给水升压设备向主锅炉供水。
改造后的总体构成为三炉三机“一拖二”集成的超超临界700MW级单元机组。
预计改造后机组热耗约降低4.5%。
关键词：300MW机组；技术改造；亚临界；超超临界；叠置循环；背压机中图分类号：TM 621 文献标识码：A 文章编号：1002-1140（2011）01-A Brief Discussion on the Retrofit Scheme of Domestic Subcritical 300MW Unitsby Upgrading Them into Serial Ultra-Supercritical Cycle UnitWU Yi-qiang1,2，SHU Kwan Chin 3,4(１．Jiangxi V ocational & Technical College of Electricity，Nanchang 330032，China；2．Jiangxi Chengda Engineering Consulting & Supervision Co., Ltd，Nanchang 330006，China；3．Used to work with Xi’an Thermal Power Research Institute，Xian 710032，China；4．Used to work with ABB Power Generation Ltd，Hong Kong，China）Abstract：Technical suggestion for the retrofit of 300MW subcritical units in service was proposed. It is suggested that a new ultra-supercritical backpressure turbine be installed in front of two existing subcritical 300MW turbines to supply steam for the latter, so as to form a more efficient overlying ultra-supercritical cycle unit; besides, the control stages of the 300MW turbines be eliminated to further increase the efficiency of the whole unit. A new ultra-supercritical non-reheat boiler will be built to supply live steam to the backpressure turbine, whereas the existing boilers will be retrofitted to supply reheat steam. A serial booster pump was recommended to add to the feedwater supply system to utilize the existing equipment as far as possible. As a result, a 700MW ultra-supercritical unit with 3-boilers, 3-turbines is established. Heat rate is expected to be decreased by 4.5% after retrofit.Key words：300MW unit; retrofit; subcritical; ultra-supercritical; overlying cycle; backpressure unit0引言在文献[1]中，作者建议对在役的一百多台引进型亚临界300MW级机组及早进行节能降耗的技术改造，提出了采用叠置循环提高循环初参数的探索方向，并就技改工程所面对的问题及其解决途径展开初步研讨。
300MW燃煤锅炉低氮燃烧器改造解析及运行调整
５ ６・
科技论 坛
３ ０ ０ ＭＷ 燃煤 锅 炉低氮燃烧器 改造解析 及运行调整
马笑１ ０ ０ ０ ）
摘 要： 介绍辽宁大唐 国际锦 州热 电公 司 ＃ １ 、 ＃ ２锅炉低 氮燃烧器改造 实施 方案 ， 值 班员对改造后 的锅 炉运行调整 降低 Ｎ Ｏ ｘ的操 作方 法。通过低 氮燃烧 器改造 ， Ｎ Ｏ ｘ 排放 量大幅降低 ， 在不同 负荷 下运行人 员还 可通过不 同的配风方式 实现 Ｎ Ｏ ｘ的最小化 。 关键 词 ： 燃煤锅炉： 低氮燃烧器： 运 行 调 整 氮氧化 物（ 简称 Ｎ Ｏ ｘ ） 作 为环境 的污染源 已经 越来越 引起人们 的重视 ，它对人们的生产和生活都产生 了巨大 的负 面影 响 ， Ｎ Ｏ ｘ 在 大气 中可形成硝酸 （ Ｈ Ｎ Ｏ ） 【 微软用户 １ 】和硝酸盐细颗粒 ，同硫酸 （ Ｈ ２ Ｓ Ｏ ４ ） 和硫酸盐细颗 粒一起 ， 发 生远距离传输 ， 从而加速 了 区域 性酸雨 的恶化 。 它对人体器官产生强烈刺激作用 。 排放 Ｎ Ｏ ｘ 较 多的 行业依然是工业 、 电力和交通运输 ， 占排放总量的 ９ Ｏ ％以上 ， 用 电量 的需 求导致电力企业燃煤消耗产生 的 Ｎ Ｏ ｘ将急剧增 加 ，为此发 电 企业 做好控制 Ｎ Ｏ ｘ 排放工作刻不容缓 。辽宁大唐 国际锦州热 电有 限责任公 司分别对 １ 、 ２号亚临界燃煤锅炉进行 了低氮燃烧器 改造 ， 同时采用 哈尔滨锅炉厂 （ 三菱技 术 ） 生产 的烟气脱硝装置 ， 脱硝工艺 为选 择性 催化还原法（ 简称 Ｓ Ｃ Ｒ） ， 脱 硝后 控制 Ｎ Ｏ ｘ （ Ｎ Ｏ ２计 ） 浓度不
大于 １ ７ ５ ｍ ｇ ／ Ｎ ｍ 。
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300MW燃煤锅炉低氮燃烧器改造研究
300MW燃煤锅炉低氮燃烧器改造研究发布时间：2022-06-07T05:14:44.635Z 来源：《中国电业》2021年第25期作者：段培发[导读] 为了避免对环境造成更大的污染段培发贵州鸭溪发电有限公司摘要：为了避免对环境造成更大的污染，对300MW燃煤锅炉进行低氮燃烧器的改造，显得非常有必要，这是因为300MW燃煤锅炉的燃烧效率低、中低负荷过程中会产生大量的NOX等有害气体，基于此，就必须对300MW燃煤锅炉燃烧器进行改造和煤粉浓缩器进行改造，才能降低NOX等有害气体的排放量。
关键词：300MW燃煤锅炉；低氮燃烧器；改造引言：通过对300MW燃煤锅炉低氮燃烧器进行改造后，使其NOX的排放量低于800mg/Nm3，不仅有利于减少对环境造成的污染，同时还能提高设备的使用寿命，实现节能降耗的目的，具有非常良好的改造效果。
1.300MW燃煤锅炉设备在改造前的运行情况东方锅炉（集团）股份有限公司的3号和4号锅炉是美国CE公司产品，其中4号锅炉已经采取低氮燃烧器改造技术，使锅炉的NOX排放量低于相关标准要求。
其中4号锅炉在低氮燃烧器改造技术中，主要采用的是亚临界自然循环以及露天布置锅炉的方式进行运作，而对燃煤锅炉使用正压直吹式制粉系统以及“W”型火焰燃烧方式，具有非常良好的效果。
但是3号锅炉由于缺乏有效的改造，使得锅炉内的燃烧可控性质比较差，由于燃尽风的风量比较小，使得二次风混入也比较早，在这种情况下，最终导致NOX生成量偏大，严重造成脱销入口的NOX 长期居高不下。
2.燃煤锅炉低氮燃烧器的改造方案和措施2.1低氮燃烧器的改造方案通常情况下，燃煤锅炉内的NOX燃烧有三种不同的类型，分别是燃料型、热力型和快速型这三种类型方式。
在这三种类型中，NOX基本上占据80%-90%左右，这也是对燃煤锅炉燃料型NOX技术的一种跟踪方式。
但是在燃煤锅炉热力型中，由于锅炉内的局部温度较高，也会产生少量的NOX气体，东方锅炉（集团）股份有限公司低氮燃烧器的改造通常采取的相关措施是控制燃料型和热力型NOX的生成，对燃烧控制器通常采用双尺度空气分级技术的方式，有利于促使燃用灰熔点变得更低，且燃料也更容易燃烧，这对降低NOX有着非常良好的效果，并且也可以及时防止锅炉局部出现高温腐蚀倾向的发生，最终确保锅炉具有较高的回炉效率。
亚临界300MW机组改造的探讨
ＭＷ ｕ ｂ ｎ ｎ ｔ ｎ ａ ｃ ｓｔ ｅ ｔ ｅ ｍａ ｃ ｎ ｍｙ ａ ｄ ｅ ｉｉｎ ｙ ｗ ｉｈ ｍｅ ｔ ｔ ｅ ｒｑ ｉ ｍｅ ｔ ｆ ｈ ｏ ｒ ｐａ ｔ ｔ ｒ ｉ ｅ ｕ ｉ ｅ ｈ ｎ ｅ ｈ ｈ ｒ ｌｅ ｏ ｏ ｎ ｆ ｃｅ ｃ ｈ ｃ ｅ ｓ ｈ ｅ ｕ ｒ ｅ ｎ ｅ ｐ ｗｅ ｌ ｎ ． ｏ ｔ
表 １中 ８台 机 组 高 压 缸 效 率 实 测 平 均 值 为
作 者 简 介 ： 海龙 （９ ５一） 男 ，９ ６年 毕业 于 哈尔 滨 工 业 大 学 涡 轮 机专 业 ， 程 师 。 李 １７ ， １９ 工
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２ ７・ １ 一
Ｖ １３ Ｏ ３ ｏ． ３Ｎ ．
Ｈ ｉ ｎｊ ｎ ｌｃｒ ｏ ｅ ｅｌ ｇｉ ｇＥｅ ｔｃＰ ｗ ｒ ｏ ａ ｉ
第３ ３卷
第 ３期
黑 龙 江 电 力
２１ ０ １年 ６月
亚 临界 ３ ０ＭＷ 机 组 改造 的探 讨 ０
李 海龙 乔宏伟 马晓峰 ， ，
（ ． 尔滨 汽 轮 机 厂 有 限 责 任 公 司 ， １哈 黑龙 江 哈 尔滨 １０ ４ ； ． 电 科 学 技 术 研 究 院 ， 苏 南 京 ２ ０ ３ ） ５０ ６ ２ 国 江 １０ １
２ ．Ｇｕ ｄａ ｃｅ ｃ ｎ ｅ ｈ ｏｏｙ Ｒ ｓ ａｃ ｎｔ ｕｅ ｏ ｉｎ Ｓ ｉｎ ｅａ ｄＴ ｃ ｎ ｌｇ ｅ ｅｒｈ Ｉｓｉ ｔ ，Ｎａ ｊ ｇ２ ０ ３ ，Ｃ ｉａ ｔ ｎｉ １ ０ １ ｈｎ ） ｎ
Ａｂｓｒ ｃ ： ｉ ａ ｅ ｎ ｌｚ ｓｔ ｅ ｐｒｃ ｉａ ｐ ｒｔｏ ｔ ａ ｔ Ｔｈ ｓ ｐ ｐ ｒａ ａｙ ｅ ｈ ａ ｔｃ ｌｏ ｅ ａｉ ｎ， ｔ ｅ ｒ ｑ ｉｅ ｎ ｓ ｏ ｈ ｏ ｒ ｐ ａ ｔａ ｈｅ ｃ ｍｍｏ ｒ ｂ． ｈ ｅ ｕ ｒ ｍｅ ｔ ｆｔ ｅ ｐ ｗｅ ｌ ｎ ｎｄ ｔ ｏ ｎｐｏ
亚临界300MW机组锅炉运行燃烧风量优化控制措施
亚临界300MW机组锅炉运行燃烧风量优化控制措施摘要：我国各行业正处于革新式发展的重要时期，许多更多电力资源维持正常生产，这对电力行业锅炉设备提出更高要求，即通过提升燃料的利用率，获得更高电能转化率，助力各行业发展。
本文将亚临界300MW机组锅炉作为研究对象，详细分析当前节能问题，并提供控制燃烧风量，促进燃料转化的电能的有效措施。
旨在为我国电力行业提供技术支持，推动电力行业健康发展。
关键词：亚临界300MW机组锅炉；燃烧风量；优化控制前言：在我国经济快速发展的影响下，所有行业都进入一个创新发展的新阶段，这就需要通过大量电力资源，帮助行业实现产业革新。
而我国当前发电主要模式为火力发电，对于燃料消耗较大，需要通过合适方法，对发电执行节能降耗，提高燃料发电效率。
通过合适方法，对于锅炉燃烧的风量有效控制，是各类发电企业主要研究方向。
1控制亚临界机组锅炉燃烧目的在电力资源生产环节中，锅炉过热器产生的蒸汽，其压力测试值处于某一区间内，该锅炉即为亚临界机组。
我国人口众多，各类企业也有庞大的数量，民用与商用电力需求大，电力行业需要维持我国经济正常运转，就需要提供庞大的电力能源。
而近些年电气化设备的普及率逐渐提升，电力需求进入一个爆发的时期，不得不让电力行业重新审视电力生产。
而我国电力生产主力是火电发力，即利用锅炉对煤炭进行燃烧，让煤炭资源中的化学能转化成可进一步利用的热能[1]。
所以，提升煤炭燃烧转化为热能的效率，对于火力发电生产效率会产生重要影响。
同时，科学控制燃烧效率，也能避免煤炭燃烧产生过多的有害污染物，降低对自然环境的影响，提升电力生产环保效果。
对于锅炉燃烧的风量进行调节，现在是电力行业重点研究方向，可以实现煤炭资源的高效应用，从而大幅度降低电力生产的过多成本效果，推动电力行业进入节能环保的新时代。
2亚临界机组锅炉燃烧运行常见问题在亚临界300MW机组锅炉运行中，从一次风输粉管道进入锅炉的煤粉，会直接抵达会燃烧器中心区域，并通过一次风喷口，转入炉膛位置。
300MW亚临界机组深度节能改造技术应用
300MW亚临界机组深度节能改造技术应用发布时间：2021-12-09T12:02:57.785Z 来源：《电力设备》2021年第9期作者：罗永健[导读] 对300MW亚临界机组的主要设备和辅助系统、运行优化进行了深度节能改造。
（贵州鸭溪发电有限公司贵州遵义 563000）摘要：为了满足能源发展的需要，对300ＭＷ亚临界机组的节能技术进行了研究，并改进了这些机组的主要设备和辅助系统、作业优化。
通过比较锅炉燃烧效率、煤耗和节能改造前后的经济效益，可以看出火力发电厂的能源损失显着减少，节能水平提高。
关键词：３００ＭＷ亚临界机组；节能改造；供电煤耗某有限责任公司的２台300MW亚临界机组在未开展通流和供热改造之前供电煤炭消费量约为325ｇ／（ｋＷ·ｈ。
为了达到全国燃煤消费目标(低于310克/小时)，汽轮机改造后，负荷试验修正的热量消耗率为7892ｋＪ／（ｋＷ·ｈ），燃煤消费为315.ｇ／（ｋＷ·ｈ。
因此，光靠通流是无法实现电力煤炭消费目标的。
为实现这一目标，电力有限责任公司采用了一些深度节能技术。
在节能技术改造和工作经验的基础上，对300MW亚临界机组的主要设备和辅助系统、运行优化进行了深度节能改造。
一、主设备及辅助系统深度节能改造技术1.磨煤机系统配置有co在线监测设备，在制粉系统中安装co在线监测设备及相应的DCS配置控制逻辑，实现co在线实时监测，完全消除制粉系统爆燃、自燃，磨煤机出口风温上升10 c，以优化燃烧，降低排烟温度，提高锅炉效率，降低煤炭消耗。
最近的测试。
试验开始时，为了验证co实时在线监测系统的稳定性和可靠性，对不同的研磨机、不同的煤质和不同的负荷进行了５、１０、１５℃前试验确定了不同测量点CO浓度高的原因，消除了B1粗粉分离器出口co浓度高的缺陷。
为了计算空气温度升高对煤机出口一次风温经济指标的影响，在300和240mw条件下对煤机出口一次风温进行了10℃的对比试验。
300MW等级亚临界和超临界供热机组的可行性分析
300MW等级亚临界和超临界供热机组的可行性分析1 前言目前国内亚临界300MW等级机组已成为我国火力发电的主力机组,制造、安装、运行经验已很成熟。
随着技术的不断进步和节能减排产业政策的要求,300MW 等级机组参数已由亚临界参数(18.0MPa,540℃)发展到超临界参数(25.0MPa，540℃～566℃)。
根据电力市场发展形势需要,本文主要以大旺热电厂为例,根据该厂的供热要求和燃料特性,选择与之相匹配的机组型式,并从国产制造能力、运行可靠性及技术经济方面做论述,来综合论证亚临界和超临界机组的可行性。
2 工程概述2.1 煤源及煤质国电肇庆大旺工程煤源采用山西晋北平朔煤作为设计煤种,内蒙古伊泰煤为校核煤种。
燃煤为高挥发份烟煤,点火及助燃油为0号轻柴油。
2.2 煤质特性分析本工程燃煤属于低硫、中富灰份、中等发热量烟煤,设计煤种结渣特性低、校核煤种结渣特性高。
由于Vdaf 37%故燃煤较易着火,根据《大容量煤粉燃烧锅炉炉膛选型导则》其燃烧方式“宜采用切向燃烧或墙式燃烧方式,并配直吹式制粉系统”。
2.3 热负荷现状依据山东省城乡规划设计研究院编制的本项目热网部分可研报告,根据对电厂周边地区用汽企业的情况调查,热用户用汽压力参数基本上为0.4MPa~0.9MPa之间,用汽温度参数基本上在180℃以下。
考虑到管道输送沿程压力损失及温度降低后,热源送汽参数定为1.2MPa,250℃,可满足各用户要求。
实际用户可按实际生产工艺要求,通过设置配汽站减温减压调整以各自满足需要。
3 装机方案的拟定与方案比较根据热负荷数据,结合热负荷特性曲线,从保证供热可靠性和具备适应热负荷变化的能力出发,拟考虑以下二种装机方案。
下面对二种装机方案分别进行简述和比较:如果采用两台2×300MW等级亚临界抽凝式供热机组,设2级可调式抽汽。
这种机型技术成熟,在采暖供热业绩较多,但抽汽参数较低。
根据我院多方调研以及与多家汽轮机厂交流和咨询,对于300MW亚临界供热机组,1.6MPa,200t/h的抽汽参数实现起来难度很大,原因如下:1)1.6MPa,200t/h的抽汽参数,不仅压力高,而且抽汽流量大,如从中压缸中间抽出,对外供热抽汽需采用回转隔板调节,并且汽轮机本体抽汽开孔要加大,轴承间距也相应加大,结构上会影响到中压缸周围其他抽汽的孔开孔和布置,对现有机型的改动较大,目前国内300MW汽轮机没有相似参数的工程设计方案和运行业绩。
300Mw机组锅炉省煤器管排整体更换施工方案
AR EV.版次签名日期签名日期签名日期MODI变更STATUS状态编写AUTH审核CHK BY批准APP DBGuangdong Topkey Power TechnicalDevelopment Co.，Ltd.文件号DOCUMENT NO.TPK/JS/200X/XX电厂广东拓奇电力技术发展有目录1 ............................................................................................................................... 工程概况32 ........................................................................................................... 依据的图纸、文件及标准43 .................................................................................................................. 作业准备要求及条件44 ........................................................................................................ 施工过程关键的质量控制点55 ............................................................................................................................ 作业程序内容56 ............................................................................................................................ 验收质量标准77 ..................................................................................................................... 安全文明施工措施71工程概况部分蛇形管受磨损减溥严重现将所有管排更换为新管排，省煤器蛇形管排共有136排，每排分上部和下部，安装焊口为每排3道口，焊口总数为136×6=816个，悬吊管分前、中、后布置3道，每道68根，所有工作在检修期间内全部完成。
300MW燃煤锅炉低氮燃烧器改造及试验研究
300MW燃煤锅炉低氮燃烧器改造及试验研究发布时间：2021-12-14T03:00:43.138Z 来源：《中国电业》2021年第20期作者：曹育发[导读] 通过更换低氮燃烧器、新增OFA燃烧器，并采取优化空气分级、分级风布置、曹育发陕投渭河发电有限公司陕西咸阳 712085摘要：通过更换低氮燃烧器、新增OFA燃烧器，并采取优化空气分级、分级风布置、乏气风布置等一系列措施，确保锅炉燃烧稳定，降低了NOx排放量，减轻了脱硝、脱硫系统运行压力，满足了环保排放要求。
关键词：300MW燃煤锅炉；低氮燃烧器；改造试验1、机组概况某300MW机组锅炉为亚临界、一次中间再热、自然循环加内螺纹管、单炉膛、全悬吊、平衡通风、W型火焰、露天布置、固态排渣燃煤汽包炉，布置6台给煤机，炉后尾部标高12.42m，布置两台三分仓回转式空气预热器，原设计在炉膛前后火拱上分三排布置了24组狭缝式燃烧器。
为摸清该机组锅炉内部燃烧状况和NOx生成特性，对其进行锅炉热态性能模拟试验。
2、解决方案针对锅炉燃烧系统存在的问题，在不影响锅炉总体性能的前提下，进行低氮燃烧器改造，改造后前后拱共布置12个燃烧器单元，上炉膛新增16个OFA燃烧器，下炉膛前后墙共布置24个分级风喷口。
为降低锅炉NOx排放值采取的主要措施：将乏气风引到炉拱下方，提高主燃烧区的燃烧稳定性；更换新型低氮燃烧器及煤粉分离装置；进行空气分级，降低主燃烧区的氧量；增强一次风气流刚性，提高下炉膛的充满度以及煤粉停留时间和NOx还原反应时间；增强分级风刚性，提高分级风对火焰后期的托举与混合。
为降低炉底热风对下炉膛燃烧区域氧量的影响，在设计时，经过多个负荷的计算，保证各负荷下炉底热风占总风量6%左右。
中低负荷多余的炉底热风从燃尽风送入炉膛，维持主燃烧区的化学当量，以解决中低负荷工况时氮氧化物排放浓度高的问题。
2.1低氮燃烧器改造将原有的12只缝隙式燃烧器更换为中心风旋流燃烧器，布置在下炉膛拱上，并与垂直方向形成5°的入射角。
亚临界300MW机组锅炉运行燃烧风量优化控制措施
产中煤粉在穿越中心回流区时由于煤粉量发生了增加，煤粉穿越的时间也就会因此延长，这就就会使得煤粉先在还原性较强的环境中进行燃烧，进而控制氮氧化物的生成。
而在一次与二次风口位置上进行扩口设备安装能够有效推迟两次风量的混合时间，进而降低氮氧化物的排放问题。
在二次风道中的空气在进入燃烧器后就会被分为内外两部分，从而产生分级燃烧的效果，这样的燃烧环境下被分化后的额含氧空气就会与煤粉结合产生氮氧化物。
锅炉在运行中会出现如下一些问题：首先是锅炉燃烧生产的效率较低，燃烧生产中存在超温现象；其次生产中氮氧化物排放量较大，没有达到环保需求；最后，生产中飞灰可燃物含量增大，甚至在一定条件下达到了10%。
3 亚临界机组锅炉运行中出现节能效果不佳问题的主要原因经过专业人员的检测与分析，发现锅炉燃烧器的不存在故障，磨煤机部件也正常运行，煤粉细度也符合标准，所以以上原因均可排除。
最终考虑问题发生原因是由于锅炉燃烧过程的总风量不充足，二次风量和风速没有达到平衡状态而导致的锅炉燃烧本应形成的中心回流区没有按照合理方式形成，进而影响了锅炉的优化效果，导致优化方案失败。
确定问题原因后，相关工作人员及时组织了调试试验，通过对锅炉氧量和风量的控制，记录锅炉在各运行阶段同负荷条件下的运行氧量需求数值，然后计算其耗能最低的风量需求。
通过该试验，工作人员总结得出结论，之前各阶段锅炉运行所供给的风量都存在不足现象，导致锅燃烧并不充分。
推测原因大概是在对锅炉运行参数进行优化时未结合实际使用环境，该环境含氧量偏低，对风量会产生较大影响；另外，锅炉燃烧器经过改造，其工作状态也会发生相应变化，风量会受到一定影响。
经过对风量的变化数据进行分析，笔者还发现，在锅炉负荷低于300MW 的情况下，机组的总体需要风量是随生产负荷的增大而升高的。
在锅炉燃烧生产中如果燃烧风量未能符合该燃烧状态的需求就会因为锅炉内部空气不足而无法支持足够的氧化反应，锅炉内燃料燃烧就会不够充分，电能生产的效率也就会因此而0 引言我国虽然各种能源矿产丰富，但是由于近年来各领域发展对能源需求量的加大，能源供应趋于紧张，火电生产中使用燃料进行电能转换时需要燃烧大量的煤炭材料才能够为区域生产、人民生活提供最够的电能，而在电能生产中积极运用节能降耗技术能够有效保障电能生产的环保效果以及可持续性，锅炉燃烧风量优化控制就是一种常见的电能生产节能降耗技术。
300MW_亚临界电站锅炉燃烧器优化分析
炉左中层
1.245
6
0.2075
大借鉴意义。
炉右上层
1.210
6
0.2012
炉右下层
1.190
6
0.1983
表4
高温腐蚀区2022-2023年壁厚减薄量
水·电·暖通技术与应用
安徽建筑
部位
壁厚减薄量（mm）
时长（月）
月均壁厚减薄量（mm）
炉左上层
0.204
5
0.0408
炉左中层
0.202
5
0.0404
300MW 亚临界电站锅炉燃烧器优化分析
李庆华 1，刘存忠 2，李江涌 2，陆军 3，张健 4
（1. 晋能控股山西电力股份有限公司，山西
030006；
临汾
043000；
3. 晋能控股山西电力股份有限公司同赢发电分公司，山西
大同
037000；
4. 西安格瑞电力科技有限公司，陕西
水·电·暖通技术与应用
安徽建筑
示。
燃烧器进行综合优化。实际运行结果表
[6]
杨福强,梁五洲,侯丽萍 . 燃烧器对冲布置
电站锅炉侧墙水冷壁结焦及高温腐蚀问
题 研 究 与 对 策 [J]. 山 西 电 力 , 2022(01):
57-60.
由表 3、表 4 实际测量结果可知，燃
明，锅炉热效率明显提升，低负荷燃烧稳
烧器改造后最大月均厚度减薄量由
粗的颗粒表面无法与氧气充分接触，也
造后锅炉燃烧稳定性显著改善，燃煤适
火能力不强。煤粉细度变大，每台磨煤
不利于燃烧。
应性有效拓宽。
机出来的煤粉气流都是混煤气流，不同
后屏再热器局部测点温度接近报警
浅谈300MW亚临界火电机组节能举措
浅谈300MW亚临界火电机组节能举措摘要：由于我国建国以来一直是粗放式的经济增长模式，具有高耗能、低效率、排放标准低、环境污染严重的特征，因此提倡发展“绿色经济”符合国家可持续发展战略，同时节能减排已然成为我国社会发展的一个重要导向。
电力工业是电力能源生产企业，同时也是高耗能企业，火电机组节能技术得到了政府和电力企业的重视，本文针对300 MW亚临界火电机组耗能的相关设备因素进行了分析，同时提出了相应的节能措施。
关键词：亚临界；火电机组；运行方式;节能一、前言随着中国工业经济的飞速发展，能源消耗量不断加大，当前中国已成为世界第一大能源消费国，在世界各国中对于能源的依赖性排在前列。
长期以来以能源高消耗来支撑工业发展的模式，使能源短缺矛盾逐渐凸显出来。
能源供需结构失衡问题逐渐受到政府的高度重视，相继针对相关高耗能行业颁布了具体“减排措施”和“节能要求”，其中，电力工业就是一个节能减排重要产业。
电力产业建设和生产中会消耗大量资源，比如，火力发电消耗的煤的总量就占到全国的50%,因此有效促进火电机组节能技术的应用和推广尤其重要。
300 MW亚临界火电机组是国内火电中的主力机组，本文主要是从设备因素进行考虑，针对300 MW亚临界火电机组节能措施进行了研究和探讨。
二、影响火电机组能耗的设备因素分析亚临界机组是国内火电机组中的主力，属于应用较为普遍的类型,当前有效降低亚临界机组的厂用电率,必将大大提高整个火电机组的经济性。
对于国内的大型发电机组而言，厂用电率一直是一个能源消耗的重要指标，本文围绕厂用电率作为节能指标进行分析，分析了火电机组能耗的设备因素，将降低厂用电率为目标，以此提出节能的有效措施。
从对于火电机组的研究技术资料和实际工作经验中，可以发现火电机组的厂用电率与火电机组的设备参数、机组运行效率以及具体的设备系统之间存在很大的关系，尤其是已经投产的火电机组,机组的电力消耗基本主要集中在设备及辅助系统上。
300Mw机组锅炉省煤器管排整体更换施工方案
3
1.6 所有保温的拆除及恢复（由电厂负责）。 1.7 所有架子的搭设及拆除（由电厂负责）。 1.8 所有金检工作（由电厂负责）。 1.9 所有旧设备清走并运到电厂指定地点堆放。 注：本施工方案只以珠江电厂 300MW 机组#1 锅炉省煤器管排整体更换为例， 不同的设备生产厂家和锅炉型号都会有很多地方不同（如：管排的总排数、单管排
隙→蛇形管进出口管口对口焊接安装→防磨瓦安装（按防磨瓦图纸）→吊装口恢
复→拆除所有架子平台和割除恢复省煤器落灰管的临时堵板，清通省煤器落灰管
→拆除施工机械→清理施工现场→业主检查验收→结束工作票。
5.7 以上管子的对口焊接质量要求。 5.7.1 坡口打磨角度为 30~35 度，管口内外端至少有 10 ㎜长打磨光亮至露 出金属光泽，钝边 0.5 ㎜。 5.7.2 管口端面与管中心垂直，倾斜值Δf≤0.5 ㎜，实际操作中用直尺进行 度量。
5.6.2 新管排吊装前先将新管排作通球（管排通球用球规格为Φ25mm）、光 谱及外观检查,并作编号标色。
5.6.3 新管排吊装按 5.9.3 项相反方法完成所有管排的吊装,因吊装口开设在 后包墙中心,管排吊顺序应从两侧往炉中间吊。
5.6.4 安装顺序:从两侧往炉中心→上下组蛇形管同时吊装就位→将管排 挂在悬吊管的挂钩上→悬吊管上、下口同时恢复安装→调整蛇形管前、后膨胀间
子更换完毕后将其恢复，割除位置及割管数量视现场实际而定。
5.5 旧管排割除。 5.5.1 割管前会同电厂有关人员到现场确定换管位置后在割口位置作划线 标色。
火电厂300MW等级亚临界机组通流改造方案研究
火电厂300MW等级亚临界机组通流改造方案研究发布时间：2022-11-08T05:28:08.514Z 来源：《福光技术》2022年22期作者：杨俊义[导读] 随着人们生活水平的不断提高，电力消费也出现了快速增长的态势，导致电力系统中的峰谷差值不断加大，这就意味着供电网络对现有机组的调峰要求和标准也会随之提高。
辽宁华电铁岭发电有限公司辽宁省铁岭市 112000摘要：汽轮机组长期使用，其性能会有所降低，因此，对其进行通流改造是提高汽轮机组经济效益的一种有效手段。
本文介绍了300MW等级亚临界机组的通流改造技术，并以台电公司５号机组中的技术参数为例，提出300MW亚临界机组高、中、低压缸的通流改造方案；本文还对改造后的300MW亚临界机组进行了性能测试与分析，为改善其运行经济性与安全性提供了依据。
关键词：火电厂；机组通流改造；汽轮机通流改造随着人们生活水平的不断提高，电力消费也出现了快速增长的态势，导致电力系统中的峰谷差值不断加大，这就意味着供电网络对现有机组的调峰要求和标准也会随之提高。
在对现有的燃煤机组进行改造和优化后，截止2020年，现有机组供电所需平均煤耗达到了310g/kWh，略高于国家发展改革委《关于燃煤电站项目规划和建设有关要求》中的规定。
因此，无论是从满足电力系统消费需求、还是从供电机组节能改造的角度来看，300MW机组的改造都已经成为当务之急。
1.国内汽轮机通流改造技术的历史与研究现状我国目前的汽轮机组设计技术，主要是通过对引进的机组进行消化、改造而来。
我国亚临界通流技术的出现与发展，与汽轮机设计技术的发展紧密联系在一起。
早在2007年到2012年间，我国大型电力生产企业就已经开始了大规模的300MW等级亚临界机组通流改造。
例如某厂利用全3D叶片技术、高压整体式内缸技术，对丰城、外高桥等亚临界机组进行了改造，最终推出了N156、Q156等系列产品；某公司利用自行研制的高负载优化叶片技术，对宣威、新乡等机组进行了改进，并研制出X300N01等改进产品。
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１ ６
应 用 能源技术
２０ 年第 ５期 （ ０８ 总第 ｌ５期 ） ２
亚临界 ３０ Ｗ、 ０ Ｍ 燃煤锅炉省煤 器改造方案探讨
殷 亚宁
（ 尔滨锅 炉厂有 限责任 公 司 ， 哈 黑龙 江 哈 尔滨 １０４） ５０６ 摘 要： 对天 津 大港 电厂 １２／７５一Ｙ 型锅 炉省 煤 器基 本 情 况进行 介 绍 ， 分析 省 煤 器 ０５１． Ｍ 在
器成本太高。省煤器 的磨损问题与烟气速度、 飞 灰 浓度 及颗 粒 特性有 关 。所 以改变省煤 器 管排 的
节 距是 比较 理想 的方 案 。
２ ２ 改变 锅炉 燃用 煤种 ．
通 常煤 的灰 分 大 小 ， 的粘 结 特 性对 省煤 器 灰 改 造设计 有 很 大 影 响 。灰 中 ｓ ２ ０ ｉ 、 ３及 Ａ２３ ０ ｌ Ｏ 的含 量 高 时 ， 质 磨损 性 强 ， 积 灰疏 松 ； Ｃ Ｏ 灰 但 而 ａ 和 Ｍｇ ｏ含量 高 时 ， 积 灰 往往 具 有 粘 结 特性 。这 其
２ 改造 方 案 的探 讨
２ １ 降低 省煤 器烟 速 ．
改 变锅 炉过 量空 气系数 的方案 是直 接 改变烟 速 的措施 ， 影 响锅 炉 的整 体 吸 热 比例 。通 过减 会 少低 温 过热 器 和省 煤 器 管屏 数 量 ， 气 流通 截 面 烟 积增大， 因此 烟 速较 明显 降低 ； 是改变 低 温过热 但
年代引 进 的意 大 利 油炉 ， 后来 经 过 哈 尔 滨锅 炉 厂 改造成 ３０ Ｗ 等 级亚 临界 燃 煤 锅 炉 。 自投 运 以 ０Ｍ 来， 因省煤器 磨损 而发 生 的泄 漏 达二 十多次 ， 出 还
比较大的空间， 省煤器所在位置烟道尺寸适 当向 下延伸 ； ． ｂ省煤器上下联箱位置保持不变 Ｃ设计 ． 工况 下 省煤 器 吸热量 根据热 力计算 结果 增加 部分
疏松 特性 的煤种 ， 用鳍 片 管省煤 器 比较 有利 ， 选 而 灰分 具有 粘 结 特 性 的 煤 种 则 选 用 膜 式 省 煤 器 较 好 。天津 大 港 发 电 厂 实 际 用 煤 属 于 飞 灰 含 量 较 高、 灰质 磨损性 强 、 积灰疏 松 的煤 种 。对 于按 照设 计 煤 种设 计 的锅炉 ， 若改 用 变化 比较 大 的煤种 ， 特
Ａｂｔ ｃ：Ｔ ｅｃｎ ｉｏ ｆ ｃｎｍｚｒ ｆ ０ ５１ ． 一Ｙ ｏｌ ｉ ｊ ａａｇＰｗ ｒ ｌ ｔｓ ｔ — ｓ ａｔ ｈ ｏｄｔｎｏ ｏｏ ｉ ２ ／ ５ Ｍ ｂｉ ｒｎＴａ ｉ Ｄ ｇｎ ｏ ｅ ａ ｒ ｒ ｉ ｅ ｅｏ１ ７ ｅｉ ｎｎ Ｐ ｎ ｉｉ ｏ ｎ
Ｋｅ ｒ ｓ ｅ ０ ｚ ｒ ｂ ａ ｉ ｙ ｗｏ ｄ ： ｃ ｎ ｅ ；ａ ｒｓｏ ｎ； ｆ ｉ ｎ—ｔｂ ；ｔｍｐ ｒｔｒ ｆ ｅ ｖ ａ ｕ ｅ ｅ ｅ ａｕ ｅ ｏ ａ ｉ ｇ ｓ ｌ ｎ ｇ
０ 引言
天津 大 港 电厂 ｌ２／７ ５一Ｙ 型 锅 炉 为 ９ Ｏ５ ｌ ． Ｍ ｏ
面 积 ；． ｄ 在设 计 工况 下省 煤 器 出 口烟 气 温 度 降低
大 约 ２～３ ℃。
现排烟温度偏高现象 ， 台炉效率降低 ； 整 不但给电 厂造成较大的经济损失， 而且还给电厂带来 了巨
大 的安全 隐患 。针 对上 述 情 况 ， 津 大 港 电厂 从 天 ２０ ０３年开始逐 步对 省 煤 器进 行 改 造 ， 造 的 主要 改 目的是 改善 省煤 器 的 工作 状 况 ， 少 省 煤 器 的磨 减 损速 度 ， 高省煤 器 的使用 寿命 ， 提 进一 步提 高锅炉 的整 体性 能指标 。
师， 从事锅炉设计工作。
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２０ 年 第 ５期 （ ０８ 总第 １５期 ） ２
一
应 用 能源技 术 验， 确定 省煤 器平 均 烟速定 为 ８ ｍ ｓ ～９ ／。 ４２ 省煤 器管径 和 管材 的选 取 ．
１ ７
特性 也影 响 省煤器 改造 的选 型 。对 于灰 分 具有
ｄ ｃ ｄ ｉ ｈ ｓ ｐ ｐ ｒ ｕ ｅ ｔｉ ａ ｅ ．Ｃａ ｓ ｓ ｏ ａ ｉ ｇ— ｏ ｔｏ ｃ ｎ ｍｉｅ ｎ ｅ ｐ ｉ ｃｐ ｅ ｏ ｒｏｍａ ｃ ｒ ｎ ｌ ｎ ｕ ｅ ｆｗｅ ｒｎ ｕ ｆｅ ｏ ｏ ｚ ｒａ ｄ ｔ ｒｎ ｉ ｌ ｐ ｆｒ ｎ ｅ ｗｅ ｅ ａ ａ— ｈ ｆ ｅ ｙｅ ｓｄ。ａ ｄ ｔｅ ｒｎ ｖ ｔ ｎ ｄ ｓｇ ａ ｕ＂ｓ ｆｒｅ ｏ ｏ ｚｒｗｅ ｅ ｐ ｔｆ ｒ ｒ ｎ ｅ ｏ ａ ｏ ｅ ｉｎ ｍｅ ｓ ｌ ｏ ｃ ｎ ｍｉｅ ｒ ｕ ｗａｄ． ｈ ｉ ｅ ｏ
Ｄｉｃ ｓ ｉ ｎ ｏ ｎｏ ａ ｉ ｎ ｏ ｏ ｏ ｉ ｅ ｎ ３ ０ Ｗ ｉｅ ｓ ｕ ｓｏ ｎ Ｒｅ ｖ ｔｏ ｆ Ｅｃ ｎ ｍ ｚ ｒ ｉ ０ Ｍ Ｂｏ ｌ ｒ
Ｙ Ｙａ— ｎ ｎ ｉｇ
（ ａｂｎＢ ｉ ｒＣ ． ｔ ． ａｂ ， ｉ ｎ ｊ ｎ ，１０ ４ ，Ｃ ｉａ Ｈ ｒ ｉ ｏｌ ｏ Ｌｄ ，Ｈ ｒｉ Ｈｅｏ ｇｉ ｇ ５０ ６ ｈｎ ） ｅ ｎ ｌ ａ
１ 省煤器 改造设计原则
根据电厂的要求和 电厂设备的实际情况 ， 按
以下 原则进 行 改造 设 计 ：． 于省 煤 器 以下还 有 ａ订稿 日期 ：２ ０ ０ ８ ０８— ４—０ ８ 作者简介 ：殷 亚宁 （９ ｏ ， ， １８ 一） 男 黑龙江省 哈尔滨人 ，０３年 ２０ 毕业于中南大学能源与动力工程学 院， 助理工程
磨 损原 因及造 成的性 能 影响后 ， 出省煤 器改造 的 方案并 进行 设计 和 改造 。 提
关键 词 ： 省煤 器 ； 磨损 ； 片＿ ； 烟 温度 鳍 管 排 中图分类号 ：Ｋ ２ ． Ｔ ２９６ 文献标 识码 ： Ｂ 文章编 号 ：０ ９—３ ３ （０ ８ ｏ — ０ ６ ２ １０ ２ Ｏ ２ ｏ 】５ ０ １ —０