油罐清洗专项施工方案
油罐清洗施工方案
油罐清洗施工方案一、前期准备工作1.检查油罐的外部环境及安全设施，确保施工区域安全无隐患；2.搭建施工临时设施，包括工地围栏、施工危险区标示等；3.成立施工队伍，对队员进行安全教育和培训；4.准备清洗设备及材料，包括高压水枪、清洗溶剂、吸收材料等；5.与相关部门沟通，获取有关油罐清洗的相关法规和规范。
二、清洗前准备1.进行测量和绘制油罐平面图，确定油罐内部结构及安全通道位置等；2.确认可燃材料和仪表的位置，防止清洗过程中引发火灾或爆炸；3.施工人员穿戴防静电服，佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护设备；4.准备适量的消防器材，防范火灾风险；5.检查和清理油罐周围的杂物，确保施工区域的干净整洁。
三、清洗工艺及步骤1.准备防火设施，将可燃物品远离清洗区域；2.使用高压水枪对油罐内壁进行冲洗，将油渍和沉积物清除；3.检查油罐设施及管道的完整性，修复或更换受损部件；4.使用清洗溶剂进行二次清洗，深度清除污垢和异味；5.将清洁液排放到专门处理区域，以防止对环境造成污染；6.进行空气通风，确保油罐内外的空气流通；7.进行质量检查，确保清洗完毕后油罐内部干净无污染；8.进行消防器材的清洗和维护。
四、安全措施1.施工期间，严禁吸烟、明火等火源进入施工区域；2.安全人员应时刻监控油罐周围的安全状况，保证施工现场的安全；3.清洗人员应严格按照操作规程进行作业，避免操作错误引发事故；4.油罐清洗过程中，如发现异常情况，应立即报告安全人员，采取相应措施；5.按照工艺要求进行作业，保证油罐内壁的彻底清洗；6.每个施工人员都应定期接受安全教育培训，增强安全意识。
五、清洗后整理1.清洗完毕后，整理和清理施工现场，清除杂物和废弃物；2.检查设备和工具的完好性，清洗和维护设备，做好防腐措施；3.将废弃物分类处理，确保环境无污染；4.编写施工记录，包括清洁过程、发现的问题以及解决方法等。
六、施工后维护与监测1.定期对油罐进行检查和维护，确保其正常使用和安全运行；2.建立油罐清洗档案，包括施工记录、清洗结果等，方便日后查阅；3.定期监测油罐内部情况，及时发现和解决问题。
加油站油罐清洗施工方案
加油站油罐清洗施工方案【施工方案】一、施工准备工作：1.组织专业清洗人员进行清洗操作2.准备必要的清洗设备和工具，包括高压清洗机、吸尘器、清洗剂等3.确保施工区域安全，并设置警示标志二、施工步骤：1.安全检查：检查油罐、油管等设备是否正常，检查工作区域是否有可燃物。
2.准备工作：将油罐内的油全部排出，确保油罐内干燥。
3.清洗外表面：使用高压清洗机对油罐外表面进行清洗，注意不要损坏油罐外表。
4.清洗内表面：将清洗剂加入清洗机，将清洗机沿着油罐内壁均匀移动，确保所有内表面得到清洗。
5.吸尘处理：使用吸尘器对油罐内的沉积物进行清除，确保油罐内部干净。
6.冲洗清洗：将清洗剂与清水按比例混合，再次使用清洗机对油罐内部进行冲洗，确保所有清洗剂和沉积物被彻底冲洗干净。
7.水质检测：对清洗后的清水进行检测，确保清洗彻底。
8.打孔处理：在油罐底部打孔，确保内部无沉积物和油污残留。
9.油罐防腐：对油罐内外表面进行防腐处理，延长其使用寿命。
10.清除工作区：将施工区域清理干净，恢复正常使用。
三、施工安全措施：1.严格遵守相关操作规程和安全操作流程；2.在施工现场设置警示标志，提醒人员注意安全风险；3.施工人员必须全程佩戴防护设备，如防护服、安全帽、防护眼镜、防护手套等；4.确保施工区域通风良好，并做好爆炸防护措施；5.使用专业设备进行清洗作业，避免直接接触油污；6.避免在施工区内吸烟或使用明火；7.严禁与其他易燃物品接触，避免发生火灾事故。
四、施工总结和注意事项：1.清洗过程中应严格按照操作规程进行，确保油罐清洗彻底；2.清洗剂的选择应根据油罐所存储的油品种类进行，不同油品可能需要不同的清洗剂；3.清洗剂应按照正确比例加入清洗机，以充分发挥清洗效果；4.清洗后的清水需要进行水质检测，确保油罐内部干净；5.清洗工作结束后，应及时清理施工现场，保持整洁；6.施工过程中严禁随意抛弃废弃物，应妥善处理；7.施工人员应定期接受培训，了解最新的操作规程和安全知识。
油罐清洗等重点部位施工方案
油罐清洗等重点部位施工方案油罐清洗是石油行业中非常重要的环节，对于安全生产和环境保护有着至关重要的作用。
在进行油罐清洗时，需要特别重视重点部位的施工方案，以确保清洗效果和施工安全。
本文将为您介绍油罐清洗中的重点部位施工方案，包括罐底、罐壁、罐顶和进出口管道等。
一、罐底清洗方案罐底是油罐内积存油渣最多的地方，因此在清洗过程中需要特别注意罐底的清洗效果。
罐底清洗方案包括以下几个步骤：1. 排空油罐内的残余原油，确保罐底完全无油。
2. 使用高压水枪进行罐底的松动清洗，将沉积在罐底的油渣和杂质冲洗干净。
3. 使用吸尘设备进行罐底的干燥清洗，吸走清洗过程中产生的水和杂质。
4. 对罐底进行目测和手摸检查，确保罐底完全无油渣残留。
二、罐壁清洗方案罐壁的清洗也是油罐清洗中的重点部位之一，罐壁上附着的油渣和杂质需要彻底清洗掉。
罐壁清洗方案包括以下几个步骤：1. 使用高压水枪进行罐壁的冲洗，将罐壁上的油渣和杂质冲洗掉。
2. 使用清洗剂进行罐壁的化学清洗，将难以清洗的附着物溶解。
3. 使用刷子或刮板进行手工清洗，对罐壁进行刷洗或刮除，以加强清洗效果。
4. 再次使用高压水枪进行冲洗，确保罐壁上的清洗剂和残留物被彻底冲洗掉。
三、罐顶清洗方案油罐的罐顶是清洗中的另一个重点部位，因为罐顶上通常有压力表、温度计、液位计等重要设备，需要特别注意清洗的安全和效果。
罐顶清洗方案包括以下几个步骤：1. 先将罐顶的设备拆卸下来，以防在清洗过程中被损坏。
2. 使用高压水枪对罐顶进行冲洗，将罐顶上的油渣和杂质冲洗干净。
3. 使用清洗剂进行化学清洗，溶解罐顶上难以清洗的附着物。
4. 再次使用高压水枪进行冲洗，确保罐顶上的清洗剂和残留物被彻底冲洗掉。
5. 清洗完毕后，将罐顶的设备安装回原位。
四、进出口管道清洗方案进出口管道是油罐的重要通道，需要特别重视清洗效果和施工安全。
进出口管道清洗方案包括以下几个步骤：1. 拆卸进出口管道的连接部件，确保进出口管道与油罐脱离连接状态。
油罐清洗施工方案
油罐清洗施工方案一、背景介绍油罐是储存石油及其衍生产品的重要设施，而油罐的清洗是保证储存产品质量和延长油罐使用寿命的重要环节。
本文档旨在提供一份油罐清洗施工方案，以确保清洗工作能够安全高效地进行。
二、施工前准备在进行油罐清洗施工之前，需要进行以下准备工作：1.确定清洗目标：明确清洗的油罐类型、尺寸、污染程度以及所需清洗的区域。
2.安全评估：对施工现场进行安全评估，制定相应的应急预案，确保施工过程中的人员和设备安全。
3.准备设备和材料：根据清洗目标的具体要求，准备所需的清洗设备和材料，包括高压洗涤机、清洗剂、防护装备等。
4.通风系统检查：确保油罐内部和施工现场的通风系统正常运行，以保证施工过程中的空气流通和有害气体的排出。
三、施工步骤1.现场准备：设置施工围栏和安全警示标志，确保施工现场的安全。
2.清洗前准备：将油罐内的残余油品进行排空，并对油罐进行外部清洗，以清除表面的污垢和尘土。
3.检查设备状态：检查高压洗涤机和其他清洗设备的状态，确保设备完好可用。
4.气体检测：使用专业气体检测仪检测油罐内部的有害气体浓度，确保施工安全。
5.涂抹清洗剂：在需要清洗的区域涂抹适当的清洗剂，并按照清洗剂说明书的要求等待一段时间。
6.高压清洗：使用高压洗涤机对清洗区域进行高压喷洗，将污物和污垢彻底冲洗干净。
7.螺栓清洗：将油罐上的螺栓进行拆卸，清洗并进行表面处理，确保其耐腐蚀性和密封性。
8.定期检查：定期检查清洗效果，如有必要，进行二次清洗，直至达到清洗标准要求。
四、施工安全措施在进行油罐清洗施工时，必须严格遵守以下安全措施：1.穿戴防护装备：施工人员应穿戴防护服、手套、口罩等防护装备，以保护自身安全。
2.避免电火花：在施工现场禁止明火作业，并采取必要的措施防止电火花的产生。
3.通风排气：保持施工区域内的通风畅通，以防止有害气体积聚。
4.安全警示：设置施工围栏和安全警示标志，并对施工区域进行合理的划分，防止未经授权人员进入。
储罐清理工程施工方案
储罐清理工程施工方案一、工程概述储罐清理工程是指对各类储罐（包括储油罐、储气罐、储酒精罐等）进行清洗、清理、检验和维修等工作的一项专业技术服务。
储罐清理工程一般包括罐体内部的清洁、防腐处理、漏损修补、防静电处理、密封性检查、油品回收及废弃液体的处理等项目。
本次工程的主要任务是对一座石油储罐进行全面清理和维护，确保储罐的安全使用。
具体工作内容包括储罐内沉积物的清理、涂层的检修和更换、防腐保护层的维护和修复等，同时还需要对储罐进行精密测试和全面安全评估。
工程地点为某石油化工厂，该储罐为储存原油产品的重要设施，涉及安全、环保和生产设备完整性等多个方面，因此工程具有一定的复杂性和技术要求。
二、工程前期准备1. 工程调研在正式开展储罐清理工程前，需要对储罐的历史记录、技术参数、操作规程、安全资料等进行全面了解，并通过实地考察对储罐的结构、材质、涂层状况、腐蚀程度等进行详细勘测和检查，确定清理工程的具体范围和施工方案。
2. 施工计划制定在全面了解储罐情况后，需要制定详细的施工计划，包括工序安排、工作内容、安全措施、时间节点、人员配备等，确保施工过程安全、高效。
3. 安全准备储罐清理工程属于高风险作业，因此安全准备非常关键。
需要对施工现场进行安全评估和风险分析，制定详细的安全操作规程和应急预案，做好安全防护设施的配备和现场安全培训，确保施工人员的安全。
4. 材料、设备准备根据施工方案的要求，需要准备好清洁、除锈等工具和设备，还需要准备好各种材料和涂料，以及配备好相应的检测仪器和设备，保障施工的正常进行。
5. 环保准备储罐清理工程涉及化学品和废弃液体的处理，需要严格遵守环境保护法规，确保施工过程中不对环境造成污染。
因此需要制定详细的环保方案，选派专人负责环保工作，同时与环保部门沟通协调，办理相关手续。
三、施工方案1. 施工队伍组织储罐清理工程需要一个结构专业、电气专业、防腐专业的全面施工队伍，按照工程要求组织并纳入施工中。
2024年油罐清洗等重点部位施工方案
2024年油罐清洗等重点部位施工方案一、工程背景2024年油罐清洗工程是一项重要的维护工作，旨在保障油罐的正常运行和延长使用寿命。
本文将重点介绍油罐清洗的施工方案，以确保工作的顺利进行。
二、油罐清洗方案1. 设备准备油罐清洗所需的设备包括高压水枪、吸污车、净化设备等。
在施工前，要确保这些设备处于良好的工作状态，可靠性高。
2. 施工准备为了保证油罐清洗工作的顺利进行，必须提前做好施工准备工作。
首先，要对油罐进行全面的检查，发现可能存在的问题，如油罐内壁的腐蚀、泄漏等。
其次，要清理油罐周围的杂草和其他杂物，确保施工环境安全。
3. 油罐清洗油罐清洗主要包括内部清洗和外部清洗两个环节。
内部清洗：(1) 清空油罐内的油品。
(2) 使用高压水枪对油罐内的油污进行冲洗。
要注意控制水压，避免对油罐内壁造成损害。
(3) 采用净化设备对洗涤出的污水进行处理，确保达到排放标准。
外部清洗：(1) 使用高压水枪对油罐外部进行冲洗，清除表面的污垢和灰尘。
(2) 对外部油罐进行喷漆或涂层处理，以提高抗腐蚀能力和延长使用寿命。
4. 环保措施油罐清洗工作对环境影响较大，必须采取一系列的环保措施，保护环境。
首先，要确保油罐清洗过程中不发生泄漏事故，避免对土壤和地下水造成污染。
其次，清洗过程中产生的废水要经过净化设备进行处理，达到排放标准。
此外，要对周边环境进行定期检测，确保环境质量符合要求。
5. 安全措施油罐清洗是一项高危作业，必须采取一系列的安全措施，保障工作人员的安全。
施工前要对设备进行安全检查，确保正常工作。
在施工现场要设置警示标识，指示人员注意安全。
工作人员必须戴好防护装备，遵守操作规程，确保人身安全。
6. 工程管理油罐清洗工程需要进行全程的工程管理，以保证工程的顺利进行。
施工前要制定详细的施工计划，包括工期安排、人员调配等。
在施工过程中要进行现场监督，及时处理问题和隐患。
施工完成后要进行验收，并进行后续的维护管理工作，确保达到预期效果。
油罐清洗方案完整版
油罐清洗方案完整版1.确定清洗和消毒目标在进行清洗之前，需要明确清洗和消毒的目标，包括去除污垢、沉积物和异物，消除细菌和病毒等有害微生物，并确保油罐内表面干净、光滑和无残留物。
2.做好准备工作在开始清洗之前，需要做好以下准备工作：-集齐所需的清洗设备，如高压水枪、轴流风机、吸尘器等；-提前准备好清洗剂和消毒剂，选择合适的产品，确保其安全、高效；-保证清洗现场的通风良好，以避免清洗过程中产生的有害气体积聚；-确保工作人员配备适当的防护装备，包括防护眼镜、手套、防尘口罩等。
3.排空油罐内的油品在进行清洗之前，必须先将油罐内的油品排空。
可使用相应的抽油设备进行排油，确保彻底排空。
4.喷洒清洗剂将选定的清洗剂均匀喷洒在油罐内表面，并使其充分覆盖。
清洗剂的选择应根据油品种类和油罐材质来确定。
清洗剂应具有良好的渗透性和去污能力，能够有效溶解油脂和污垢。
5.高压水枪清洗在清洗剂起到溶解作用后，使用高压水枪对油罐内表面进行冲洗。
冲洗时应将水枪对准油罐内表面的各个角落和死角，确保冲洗彻底。
可采用多次冲洗的方法，将油罐内的沉积物和残留物彻底清除。
6.柜内吸尘器清洗完成高压水枪冲洗后，使用柜内吸尘器将油罐内的水和杂质吸干。
柜内吸尘器应具备足够的吸力，以确保将所有水分和污垢彻底清除。
7.消毒处理使用合适的消毒剂对油罐内进行处理，以消除细菌和病毒等有害微生物。
消毒剂的选择应根据具体情况来确定，要求对有害微生物具有高效杀灭作用。
8.冲洗油罐在消毒剂发挥作用后，使用清水对油罐进行冲洗，以去除残留的消毒剂和杂质。
冲洗时应注意彻底冲洗每个角落和死角，确保清洗干净。
9.干燥处理在冲洗完油罐后，需对油罐进行干燥处理。
可使用轴流风机将罐内的水分吹干，或自然晾干。
确保油罐内无水分存在。
10.确认清洗效果在完成以上步骤后，应对油罐进行检查，确认清洗效果。
检查时应注意观察油罐内表面是否光滑、无残留物，且无异味和污垢存在。
如有问题，应针对性地进行补救处理。
油罐清理施工方案
油罐清理施工方案
本文旨在介绍油罐清理的施工方案，详细阐述清理过程、安全措施和注意事项。
一、施工准备
在进行油罐清理工作前，必须做好充分的准备工作。
首先，确定工作人员需要
穿戴好防护装备，包括防护服、防毒面具、安全帽、安全鞋等。
其次，清理工作现场应做好通风和防火措施，确保工作环境安全。
二、清理过程
1. 去除残留物
首先，需要将油罐内的残留物清理干净。
工作人员应使用专业工具，如吸油器
和铲子，将残留油污物挖出。
清理过程中应特别注意防止火花和静电的产生，避免引发火灾。
2. 清洗油罐
清理完残留物后，需要对油罐进行清洗。
可以使用清洗剂和高压水枪，将油罐
内部彻底清洗干净，确保不留有任何油污。
三、安全措施
在整个清理过程中，必须严格遵守安全操作规程。
工作人员应携带通讯设备，
确保及时沟通；同时，定期检查工作场所的通风情况，确保空气流通畅通。
在清理过程中，如遇到特殊情况，应立即停止工作并向上级汇报。
四、注意事项
清理油罐是一项复杂而危险的工作，需要工作人员严格遵守操作规程，确保工
作安全。
在进行清理工作时，应随时关注作业环境变化，确保自身安全。
另外，清理后的废弃油污物需要妥善处理，避免对环境造成污染。
综上所述，油罐清理是一项重要的工作，需要工作人员严格按照施工方案进行
操作，确保工作的顺利进行和安全完成。
油罐清洗施工方案
油罐清洗施工方案油罐清洗施工方案一、施工前准备工作1.1人员准备：组织专业清洗人员，确保人员经过专业培训，并持有相应的证书和资质。
1.2工具准备：准备清洗设备和工具，包括高压清洗机、吸尘器、洗涤剂、刷子、擦拭布等。
1.3材料准备：准备清洗所需的材料，包括清洗剂、吸油材料、吸油棉等。
1.4安全措施：在施工现场设置警示标志，确保施工区域无人进入，确保施工过程中的安全。
二、施工步骤2.1清洗前准备：先对油罐进行外部清洗，清除外表的污垢，采用高压水枪进行冲洗，确保罐体表面干净。
2.2进入罐内：确保罐内的通风良好，并佩戴防毒面具及其它相关的个人防护用品，进入油罐进行清洗作业。
2.3清除沉积物：利用高压清洗机，对油罐内部进行高压清洗，将沉积物清除干净。
2.4清洗罐顶：对油罐的顶部进行彻底清洗，包括附着物的清除、喷嘴和通风孔的清除等。
2.5清洗罐底：对油罐的底部进行彻底清洗，包括底板、底漏杆、排水孔等部位的清洗，确保罐底无沉积物。
2.6清洗罐壁：对油罐的壁面进行清洗，使用刷子和洗涤剂，彻底清除附着在壁面上的油污和污垢。
2.7油水分离：油罐清洗完毕后，利用吸油材料和吸油棉对残留的油水进行吸取和分离。
2.8清洗设备及工具：在施工结束后，对清洗设备和工具进行彻底清洗，确保下次使用时的安全和卫生。
三、施工安全措施3.1严格遵守工作规程：施工人员必须严格按照规程进行操作，遵守安全操作流程，确保施工的安全。
3.2佩戴个人防护装备：施工人员必须佩戴防毒面具、防滑鞋、防护手套等个人防护装备，确保个人安全。
3.3通风措施：施工现场必须保持良好的通风，以防止有害气体积聚，确保施工人员安全。
3.4防火措施：油罐清洗作业属于易燃易爆作业，因此必须进行防火措施，禁止在施工现场使用明火。
3.5紧急救援措施：施工过程中必须设立紧急救援措施，确保一旦发生意外，能够及时进行救援。
四、施工后的处理4.1废物处理：清洗过程中产生的废物必须分类处理，包括固体废物、废水和废液的处理。
油罐清洗专项施工方案
油罐清洗专项施工方案一、前期准备工作1.相关资料的准备在进行油罐清洗前，需要准备相关的资料，如油罐的容积、建造年份、油品种类等。
同时还需要了解油罐的现状，是否有漏油或破损等问题。
2.人员组织安排根据油罐的具体情况，合理安排清洗人员以及其他相关工种的人员。
确保施工过程中有足够的人力资源，并负责指导和监督施工进度。
3.施工设备的准备油罐清洗需要使用一些特定的设备，如高压水枪、清洗泵等。
在施工前，要进行设备的检查和维护，确保设备能够正常工作。
4.施工场地的准备要保证施工场地的安全和整洁。
清理施工现场，清除杂物和障碍物，确保施工人员的安全。
二、施工流程1.安全措施的实施在施工前，要对施工现场的安全进行评估，并制定相应的安全措施。
要确保施工过程中的安全，如佩戴安全帽、穿戴防护服等。
2.油罐的排空处理根据油罐内的油品种类和油罐容积，选择合适的方式将油罐中的油品排空。
可能的方式包括倾倒、抽取和注入其他容器等。
3.油罐清洗方案的制定根据油罐的具体情况，制定相应的清洗方案。
涉及到油罐的材质、尺寸、所存油品种类等因素，选择合适的清洗方法。
4.施工人员的培训对施工人员进行培训，明确各自的职责和要求。
要确保所有施工人员了解清洗方案的要求，熟悉使用清洗设备的方法。
5.清洗设备的调试和验收对清洗设备进行调试和验收，确保设备能够正常工作。
要检查设备的工作状态、清洗效果等。
6.清洗过程的实施按照制定的清洗方案，进行油罐的清洗。
可以使用高压水枪进行冲洗，或者喷洒清洗剂进行清洗。
7.清洗效果的检验在清洗过程中，要定期对清洗效果进行检验。
主要检查油罐内部是否干净、无残留物，以及有无破损等问题。
8.油罐内部干燥处理清洗完成后，要对油罐内部进行干燥处理。
可以使用风扇、干燥机等设备进行干燥，确保油罐内部的干燥。
9.清洗记录的整理和归档对清洗过程进行记录，包括清洗时间、清洗人员、清洗设备等相关信息。
对清洗记录进行整理和归档，便于后续的查阅和追溯。
油罐清洗等重点部位施工方案范本(二篇)
油罐清洗等重点部位施工方案范本1、清洗前的准备工作1.1防爆工具、防爆电器和设备，并检查其技术性能，合格的方可使用。
进入施工现场的人员应按要求正确穿戴和使用安全帽、防腐鞋、防腐防静电服装、救生安全绳、防护镜、口罩、防毒面具、呼吸器和其他个人防护装备。
1.2排空油罐内剩余残油，按照作业施工方案用盲板隔离封堵进出油管、呼吸管、断开接地地线。
1.3填写和审批受限空间作业票、作业许可证、临时用电作业票、需要动火的要填写动火作业票。
进入罐区施工的人员必须进行登记。
2、打开人孔打开人孔卸下进（出）油管线阀门，切断与其他输油管线或油罐的通路。
在打开人孔时必须按照操作规程去做，做到打开人孔时不产生磕碰火花现象，防止事故发生。
在打开人孔时，必须高度重视罐内油品油气的浓度，以免浓度过高造成施工人员中毒、窒息，油气过浓时用防爆风机对人孔进行排风，置换气体直至没有油气为止。
3、排出底油3.1用防爆型抽油泵罐底油污水，抽油泵应放置在罐口___米以外的安全地带。
3.2接通电源，启动抽油泵，将罐内残油及油渣污水抽吸至罐外容器内，如罐底油泥较多，可用清水稀释后再抽吸一次，如油较少用泵抽吸不上，通过防爆风机排除油蒸汽，达到人工进罐作业条件后，用铝制桶和铜铲把油渣收到油渣回收容器里。
3.3当确认油污抽吸干净后，此项工程完成，可进行下一步工作。
4、油罐清洗、通风及气体浓度检测4.1油罐清洗该油罐清洗采用高压水冲洗法。
待油罐油污杂质清除干净后，用含有金属清洗剂的高压水冲洗，再采用干锯木粉对油罐内的残留油质进行吸附，反复进行多次，待残留油质吸附干净后，再进行清理擦拭，达到无铁锈、无杂质、无水分、无油污。
4.2强制通风油罐清洗完毕后，需经过___小时的强制通风。
再用可燃气体测试仪进行测试，测试可燃气体浓度达到：___%以下、有毒气体为___%、氧气浓度达到___%以上、___%以下后才可在油罐及周边进行动火、动土作业。
4.2.1在距人孔___m处，___风机，并有效接地。
油罐清洗施工方案3
内蒙古包头河东油库拆除油罐、油管道清洗施工方案版次名称 签 字日 期安徽省防腐工程总公司防腐工程项目部A 版编制 校对审核 审批1.工程概况内蒙古包头河东油库的施工内容中包括以下项目：1）5000m3立式柴油储罐清淤，4座；2）100m3卧式轻油储罐清淤，12座；3）65m3卧式粘油储罐清淤，3座；4）轻油罐区2000m3立式储罐，6座；5) 输油管道DN150,3600米；6）油库场区管道（包括消防水管道，给排水管道DN150及以下）4000米。
首先进行油罐及管网系统清洗施工。
只有经清洗验收合格，达到动火安全的条件下，才能进行下一工序的施工，为确保工程施工的安全，特制定本油罐及管网系统清洗施工方案。
2.施工工序2.1 油罐清洗施工工序准备工作—打开人孔—充氮气（氮气置换）—抽吸底油—初步清洗（注热水）—锅炉车蒸汽吹扫—COW-ST技术清洗—油气测试—人工清理—清洗完毕验收2.2 管道清洗施工工序分区断开相关阀门—抽吸管道余油—排除油气—管道注水清洗—蒸汽吹扫—油气测试—清洗完毕验收3.施工准备本单位工程的施工准备工作主要有：技术资料准备、劳动组织准备、物资准备和现场准备，详细见下表。
表3-1 施工准备工作计划表表3-2 劳动力需要量计划表表3-3 主要机具计划表4.施工方法4.1罐体清洗罐内清洗采用先注水进行初步清洗，初步清洗后（放出水）采用锅炉车注蒸汽吹扫，然后采用COW-ST技术清洗，最后采用人工清理。
注入水中加入化学药剂，初步清除油罐底部及壁上余油，利用油罐排污阀或打开油罐人孔，将油污水集中运至污油池内再抽出至油罐车内或事前准备好的污物容器内进行环保处理，避免环境污染。
清洗工序流程配套的施工设备，主要包括防爆空气压缩机、防爆输气管道、防爆工具、防爆抽油泵、气动泵、污物容器、救生三脚架、救生绳、防护面罩供气管道、防静电工作服及其它个人安全防护装备等。
4.1.1清洗前的准备工作1)成立清罐领导小组，负责此次清罐全面工作。
油罐清洗安全技术方案(3篇)
油罐清洗安全技术方案一、目的：燃油罐作为事业部产品动力燃油储存容器，在使用管理中为重大危险源，因此，必须定期进行清洗维护，根据燃油罐清洗周期（三至五年）需对事业部燃油罐进行清理（公司各事业部每年至少清洗一次），为安全、顺利完成事业部燃油罐清洗工作，特制订本方案二、事业部清洗燃油罐：1、汽油罐___台（有效容积___吨），包括输油管线；2、柴油罐___台（有效容积___吨），包括输油管线；三、对燃油罐清洗单位要求：1、燃油罐清洗必须是公司注册的正式供应商2、清洗单位必须有必须有油罐清洗的能力，必须有汽油、柴油储罐清洗资质。
3、燃油罐清洗单位必须在甲方规定的时间内，完成所有油罐、管线的清洗工作，并保证清洗质量。
四、燃油罐清洗技术要求：清洗除垢率﹥95﹪，其他工作达到甲方要求。
五、施工单位安全施工要求：1.严格按照燃油罐清理的安全操作规程实施操作，不得省略安全防护程序、安全操作步骤；2.严格按照要求办理各类审批，落实各类安全管理责任、落实各项安全防护措施；3.施工单位必须对所属人员进行安全操作培训，并签订安全施工协议；4、必须严格遵守工厂的相关安全管理制度和要求，严格按照相关安全标准实施作业；油罐清洗安全技术方案（2）油罐清洗是炼油和化工行业中常见的一项作业，但由于清洗涉及到危险品，所以清洗过程需要严格遵守相关的安全技术方案。
下面将详细介绍一套油罐清洗的安全技术方案。
1. 危害辨识与风险评估：在进行油罐清洗之前，首先需要对现场进行危害辨识与风险评估，确定作业过程中可能出现的危险因素和相关风险，并制定相应的应对措施。
这些危险因素主要有：易燃易爆物质、有毒气体、高温高压等。
2. 安全设备和工具：在清洗现场设置安全设备和工具，如安全警示标志、防火防爆设备、通风系统、警示灯等。
同时，操作人员需要佩戴适合的个人防护装备，如安全帽、耳塞、防护服、防护手套等。
3. 油罐排空：在进行清洗作业之前，对油罐进行充分的排空处理，确保油罐内部的残留物质尽量清空，减少爆炸和污染等风险。
油罐清洗施工方案
油罐清洗施工方案一、前言油罐清洗是油品储存和运输领域中非常重要的一项工作。
定期对油罐进行清洗可以有效去除沉积物和杂质，确保油品的质量和安全。
本文将介绍油罐清洗的施工方案，包括清洗前的准备工作、清洗过程以及清洗后的处理方法。
二、清洗前的准备工作1. 安全检查在进行油罐清洗前，必须进行全面的安全检查，确保清洗过程中不会发生任何意外。
检查所有设备的工作状态，包括通风系统、泵和管路等。
2. 环境准备清洗现场必须做好防火措施，确保清洗作业安全进行。
同时要保证清洗作业区域的通风良好，以防化学物质挥发对操作人员造成影响。
三、清洗过程1. 排空油罐在进行清洗前，必须将油罐完全排空，以确保清洗作业的有效性。
同时，还要关闭所有进出油罐的管道，防止残留油品污染清洗水。
2. 喷洒清洗剂在排空油罐后，使用专用的清洗剂喷洒在油罐内壁，并确保清洗剂能够充分覆盖整个内壁表面。
清洗剂的选择应根据油罐内残留的油品种类来确定。
3. 机械清洗清洗剂在油罐内停留一定时间后，使用适当的清洗设备进行机械清洗。
清洗设备应具备高效清洗能力，能够将沉积在油罐内壁的污垢和杂质有效清除。
4. 冲洗机械清洗完成后，进行清水冲洗，以彻底清除清洗剂和残余杂质。
冲洗水应定期更换，直到冲洗水中不再有明显的污染物为止。
四、清洗后的处理方法1. 废液处理在油罐清洗完成后，清洗废水属于有害废物，不能直接排放。
必须按照相关规定进行分类、收集和处理，防止废水对环境造成污染。
2. 油罐封存清洗结束后，要对油罐进行封存处理，确保油罐内干燥通风，防止二次污染。
封存期间要对油罐的状态进行定期检查，确保安全无异状。
五、总结油罐清洗是一项细致繁琐的工作，但对于保障油品质量和运输安全至关重要。
在清洗施工过程中，必须做好充分的准备工作，保障操作人员的安全，严格按照清洗方案进行操作。
完成清洗后，要及时处理清洗废水，对油罐进行封存管理，以确保清洗效果的持续和油品质量的稳定。
以上就是油罐清洗的施工方案，希望能对相关工作提供帮助和指导。
油罐清洗施工方案
油罐清洗施工方案工程概况：油罐清洗数量21个。
油罐由于检修改装，利用年限较长，淤渣沉积严峻，油罐底部积聚了大量的杂质和水分，罐内壁也附上许多油污垢。
这些杂质和水分会使油品的质量降低，并阻碍油品计算的精准度，加速油罐侵蚀，严峻时会引发底板穿孔，造成漏油事故，同时，在油品输运进程中，由于杂质和水分较多，容易产生静电并积聚，造成静电事故。
因此，油罐必需进行清洗，油罐清洗的大体要求，以保证油品质量，延长油罐利用期限，幸免事故的发生为主。
下面从三个方面对油罐清洗作业进行分析。
一、何种情形下进行油罐清洗1．新建成和改建的油罐，在装油以前必需清除罐内杂物。
2．油罐换装不同油品，罐内残余油品对新装入油品不宜相混时。
3．油罐发生渗漏或其他损坏，需要进行检查或动火修理时。
4．油罐储油到一按期限（轻油、重柴油、润滑油、油罐不得超过3～5年）如发觉油罐底部含水，杂质多，阻碍油品质量时，随时进行清洗。
二、油罐清洗的大体要求由于油罐清洗的目的不同，清洗后的油罐应达到的要求也不同。
一、用于贮存高级润滑油和性质要求较大油罐的重复利用，要求达到无明显铁锈、杂质、水分、油垢，用洁布擦拭时，应不呈现显著的脏污、油泥和铁锈痕迹。
二、新建或改建的油罐，只要除去罐内的浮锈和污杂即可。
3、按期清洗的油罐，不改储其他油品时，应清除罐底、罐壁及其附件表面沉渣油垢，达到无明显油渣及油污垢。
4、属于检修及内防腐需要清洗的油罐，应将油污，锈蚀积垢完全清洗干净，用洁布擦拭无脏污油泥、铁锈痕迹且应露出金属本色。
三、油罐清洗分一下几个步骤一、预备工作油罐清洗作业必需做好预备工作。
预备工作要紧包括油罐清洗打算、人员组织、平安教育、仪器检查这几项内容。
油库应依照操作规程和实际情形制定油罐清洗年度打算，与收发油作业相和谐，尽可能安排在早春或初秋进行。
在清洗前，要对油罐进行计量，估量该油罐的残余油量、积水量和污泥量，估量油罐清洗用水总量，使污水处置系统做好预备工作。
油罐清洗专项方案
专项技术方案油罐清洗作业第三十页古建筑修缮项目施工分为准备阶段、实施阶段、竣工验收阶段与保修阶段。
(一)准备阶段组建项目部，做好现场复核、图纸会审、设计交底，编制施工阶段的施工组织设计和专项施工技术方案，及时开展上岗培训，完成施工现场布置和技术、材料、机具准备，满足开工条件。
(二)实施阶段应严格按照设计文件和施工组织设计要求进行施工，做好安全、技术、材料、质量、进度、造价、资料等方面管理工作，依法合规进行设计变更和工程洽商，完成合同约定任务和工期目标。
(三)竣工验收阶段应参照《全国重点文物保护单位文物保护工程竣工验收管理暂行办法》等要求，做好竣工初步验收和竣工验收。
(四)保修阶段应严格按照合同要求做好保修阶段巡查工作，及时发现质量缺陷，界定责任归属，解决质量问题。
第二章准备阶段第六条现场复核开工前，施工单位应对照设计文件进行现场复核，并由监理单位旁站监督。
(一)设计文件确认施工单位应确认设计文件内容与文物行政部门的批复意见是否一致，相关设计负责人签字、设计单位盖章是否齐全，并能够满足项目施工要求。
(二)原形制、原结构、原材料、原工艺复核施工单位应依据设计文件，现场复核拟修缮古建筑的原形制、原结构、原材料、原工艺。
1.原形制复核内容:古建筑的法式特征，明确真实性与完整性，测量关键部位尺寸，记录标高、平面位置等关键控制数据。
2.原结构复核内容:自下而上复核古建筑结构，明确结构形式、承重体系、受力构件等。
3.原材料复核内容:材料材质、颜色、规格尺寸、加工制作等。
4.原工艺复核内容:研究拟修缮古建筑和周边古建筑的营造技术，收集整理当地传统施工工艺及操作要点。
(三)病害和残损复核对照设计说明及现状图纸中古建筑的病害、残损情况，核对残损病害部位、病害类型、残损程度、受损数量等。
(四)修缮做法和工程量复核对照设计说明及设计图纸，核对修缮做法、工程量，确认设计文件的可行性。
(五)复核情况记录根据现场复核结果，施工单位应填写《现场复核记录》(表1-1)，经项目负责人签字确认后，作为图纸会审的技术资料依据。
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连云港新东方国际货柜码头有限公司加油站清罐工程施工组织设计方案江苏淮安石油设备安装有限公司二零一六年三月七日目录一、总则：........................................................二、工程概况：....................................................三、施工进度计划：................................................四、作业准备......................................................五、操作流程......................................................六、环保专项方案..................................................附件一油库油罐清洗作业应急预案.............................附件二人员配置情况表 (15)附件三设备配置情况表.....................................一、总则：1、为做好油罐清洗工作，保障油罐清洗人员的作业安全和身体健康，不断提高油罐清洗的技术水平，防止发生各类事故，根据“预防为主”的方针，特制定本方案。
2、制定依据《成品油罐清洗安全技术规程》（Q/SH039-013-88）和《成品油设备检维修规程》二、工程概况：连云港新东方国际货柜码头有限公司加油站清罐工程油罐及油罐车、油箱清出罐内油泥、杂物等。
三、施工进度计划：1、施工进度目标：1.1符合油罐清洗施工要求1.2本次清洗油罐计划工期以甲方要求为准1.3因不可抗拒的因素除外2、工程进度计划：2.1设备进场2.2抽除底油2.3入罐作业及现场恢复2.4油泥、杂物的处理四、作业准备1、施工组织机构1.1组建项目经理部项目经理：王宇民技术负责人：余美华施工员：王磊主要职责：负责油气回收汽油油罐清洗及油罐清洗施工组织、技术指导、现场监督检查、验收等工作；负责施工现场周边环境及工作区域内的可燃气浓度的实时检测，协调处理施工作业中的出现的各种问题，确保施工质量和施工安全，按时完成油罐清洗。
1.2 组建现场应急领导小组组长：王建成组员：周生学、吴守法、赵介付2、现场危害识别及应急预案2.1油罐清洗主要有缺氧窒息、有毒有害气体中毒、火灾、爆炸、高处坠落、物体打击、机械伤害、触电等危险有害因素2.2现场应急预案2.3指定双方作业监护人，对作业监护人和施工人员进行安全教育，考核合格持证上岗。
2.4现场交底，做好安全措施及物资、工具、器材的准备工作。
清罐所需物资、器材清单（后附表）五、操作流程1、进场准备1.1按要求办理相关作业票据。
1.2设置作业区，警戒区、警戒线、警戒标志。
（注：一般规定罐壁四周35米范围为警戒区）并用警戒带进行隔离，悬挂警示标志，禁止与清罐作业无关人员入内。
1.3计量罐内油品，液位输转或发油至输油管出口以下，此项工作由加油站专业计量人员进行操作，对罐内余下库存进行计量。
1.4断开相连管线加盲板，并挂牌标识，断开相连导线。
1.5选择上风口并按要求摆放好消防器材（灭火器、石棉被、灭火沙等） 1.6清罐作业人员穿着防静电服装并做好个人防护工作。
1.7对将要使用的各种设备（防爆抽油泵、防爆鼓风机等）进行外观检查和上电测试，测试其运行状态，测试工作应在距作业中心区35米外进行。
1.8对抽油的油罐车辆做好防火和静电接地连接。
1.9经检测合格的各种设备按照现场需求有序平稳摆放到工作现场。
2、打开人孔2.1计量人员计量完成后经过确认油罐内底油数量并记录完成后，施工人员可以开启人孔盖。
2.2人孔盖拆卸时，施工工具应轻拿轻放，避免磕碰撞击；使用工具时不得用力过猛，防止工具滑脱。
2.3拆卸完毕后，采用专用吊装工具或人工将人孔盖吊出，不得产生碰撞。
2.4本环节主要危险因素：火灾、物体打击2.5安全专项方案：1、拆除光孔、人孔盖时必须使用防爆工具而且工具要轻拿轻放防止工具滑落产生火花。
2、人孔盖拆卸完成后必须采用专用工具移除，不要与其它部位产生碰撞、摩擦而产生火花。
3、排出底油3.1采用机械抽吸排出底油法。
3.2将带静电导出线的胶管由油罐低位人孔(或管线)插入罐底，用真空泵（配套电机应为隔爆型，并置于防火堤以外）抽吸底油，抽到油罐车或油桶内。
3.3采用电动机械抽吸应办理临时用电、用火作业许可证。
3.4施工过程中所使用的各类设备、施设，应摆放在远离储罐的安全位置。
3.5本环节主要危害因素有：火灾、触电、机械伤害等。
3.6安全专项方案：1、设备、设施、应具有相应的防爆性能，并配备静电接地装置做好相应的接地。
2、输油管线必须有静电导线并与接地设备导通良好。
3、所有设备应运行状态良好各部件紧固良好无杂音和传动部分松动现象，机械传动部位加装防护罩。
4、排除油气4.1、排除油气前应认真检查：4.1.4 为了提高油气的扩散效果、应尽可能地使油气向高空排放。
4.2、机械通风的一般作业程序：5、气体浓度检测5.1、气体检测的范围，应包括甲类、乙类、丙 A 类油品的储罐内等作业场所及附近35 米范围内可能存留油品蒸汽的油气浓度。
5.2、必须采用两台以上相同型号规格的防爆型可燃气体测试仪，并应由经过训练的专门人员进行操作，若两台仪器数据相差较大时，应重新调整测试。
5.3、气体检测应沿油罐圆周方向进行，并应注意选择易于聚集油气的低洼部位和死角。
5.4、每次通风（包括间隙通风后的再通风）前以及作业人员入罐前都应认真进行油气浓度的测试，并应做好详细记录。
5.5、作业期间，应定时进行油气浓度的测试。
正常作业中每八小时内不少于两次,以确保油气浓度在规定范围之内。
5.6、测试仪器必须在有效检定期之内，方可使用。
6、入罐作业6.1、检测人员应在进罐作业前三十分钟再进行一次油气浓度检测，确认油气浓度符合规定的允许值，并做好记录。
清罐作业指挥人员会同安全检查人员进行一次现场检查。
6.2、安全（监护）人员，进入作业岗位后，作业人员即可进罐作业。
6.3、作业人员在佩戴隔离式呼吸器具进罐作业时，一般以三十分钟左右轮换一次。
6.4、作业人员腰部宜系有救生信号绳索,绳的末端留在罐外，以便随时抢救作业人员。
6.5、进入罐内清洗、擦拭等作业，应在检测之后，并经安全人员检查确认罐内含氧及可燃气含量达到规定标准方可进入(可燃气含量必须达到：当可燃介质（包括爆炸性粉尘）爆炸极限下限小于4%（体积）时，指标为小于或等于0.2%（体积）；有毒有害物质含量不超过国家规定的车间空气中有害物质最高容许浓度指标。
氧气浓度在19.5—23.5%(体积)之间)。
6.6、进罐作业人员严禁携带通讯器材。
6.7、本环节主要危害因素有：火灾、爆炸、中毒、窒息、物体打击6.8、安全专项方案：1、作业人员应按规定着装不得穿戴化纤服装等，带好防毒面具。
呼吸器具在使用前应做详细检查、试验、清洗和消毒。
器具的规格，应达到配戴合适，并保证性能良好。
2、进罐作业时必须带好安全帽，防止罐内附件坠落以及人员进罐时受伤。
3、作业人员进罐前必须对罐内气体浓度再次进行测试确认，测试确认合格后戴上呼吸器具、救生绳索方可进罐作业。
4、现场监护人员必须对本人监护的作业人员进行实时监护，并不时的进行通话沟通掌握作业人员的工作状态及身体状况。
7、清除污杂的通常做法：7.1人工用特制铜(铝）铲（撮子）或者钉有硬橡胶的木耙子，清除罐底和罐壁的污杂及铁锈.7.2用特制加盖铝（铜）桶盛装污杂，并用适宜的方法人工挑运或以手推车搬运等运出罐外。
7.3以白灰或锯末撤入罐底后，用铜铲或竹扫帚进行清扫。
7.4对于罐壁严重锈蚀的油罐，当油气浓度降到爆炸下限的 20％以下，可用高压水进行冲刷。
7.5油罐污杂，在作业期间应淋水，以防自燃。
8、照明和通讯8.1必须采用防爆型照明设备。
其最低悬挂高度一般不宜小于2.5 米，且固定牢靠。
供电电压不应超过12 伏特，且应配置漏电保护器，做到一灯一闸一保护。
8.2轻油罐清洗作业时的照明，一般应采用防爆手电筒作局部照明。
手提行灯的电压不应超过12 伏特。
8.3油罐清洗作业中应加强联系,宜采用防爆型的通讯设备。
9、验收复位9.1油罐清洗完毕后及时将阻火器、计量孔、管线、人孔、恢复安装。
9.2人孔盖法兰及各管路连接处的密封垫应重新制作并涂抹密封胶。
9.3应保证个连接处的紧固件扭力均衡，防止泄露事故发生。
9.4应确保各静电接地线及跨接线连接正确，不得有遗漏。
9.5油罐清洗及恢复完成后，由甲方清罐领导小组组织有关技术人员按照验收标准，共同对清罐工作质量（包括附件完好情况进行验收）。
9.6验收报告由油罐清洗现场指挥和清洗小组一同整理，有关人员签字后交甲方存档。
9.7油罐清洗验收标准：无铁锈、无杂质、无水分、无污物，达到油罐使用要求。
9.8对作业现场进行清扫，清楚清罐产生的污物、油污、污水，对产生的废物进行统一处置，做到不乱扔、乱排。
六、环保专项方案1、设置抽油工作区域根据现场情况设置专门的抽油区，并将抽油设备、抽油车辆、附属设备等按要求有序摆放。
2、油罐附属配件的拆除油罐检查井盖及管线拆除时带油部分拆除时必须用收油工具将残油收好，不得出现乱喷、流、滴现象，对罐内的卸油管线、抽油管线拆除并取出到油罐外面时，必须用防静电纯棉布搽拭干净，油管放到油罐外的其他地方时油管保持干燥不允许有油滴，不许对放置地造成二次污染。
3、底油抽出底油抽出时现场安全监护人员处于上风口位置，使用专用导静电胶管，防爆真空泵抽油，要求抽油胶管密封良好无渗漏，胶管与真空泵进、出口接头部位安装牢固无跑、冒、滴、漏现象。
抽油完毕后，拆除抽油胶管时应采用收油工具将管内、泵内残油收好，不得遗撒。
4、油罐清洗人员入罐作业人员进入工作区域，需穿戴好规定的劳动保护用具，穿戴好工作服、工作帽、工作鞋、防毒面具（氧气呼吸器等）等，每次工作完毕后防毒用具、防护用品及清罐工具必须定点、按要求存放，并按要求将以上用具清洗干净，清罐人员不得穿罐内工作服装在工作区域以外随便活动。
入罐作业人员严禁在作业现场用膳或饮水。
作业人员每天饭前且下班后应在制定地点更衣洗澡，换下工作服，用肥皂洗净脸和手柄刷牙漱口，并将所用的废水统一回收以备最后统一处理。
5、罐内污水抽出及处置油气回收改造施工完毕后，将罐内污水按要求统一抽到污水运输车辆内，车辆阀门等各部位应密封良好，不能有渗漏现象，抽水的泵、管、接头等部位应保持良好没有渗漏现象，将污水抽净后，车辆运到专业的污水处理部门进行处理，做到达标排放，并取得处理部门接收证明，所清出的污水不得私排、偷排。