燃气干管工程穿越高压输气管和输油管道工程施简单的施工方案
燃气输配工程燃气管道穿越方案
燃气输配工程燃气管道穿越方案1.燃气管道穿越道路与铁路1）燃气管道穿越道路（1）管道穿越公路的夹角应尽量接近90°，在任何情况下不得小于30°。
应尽量避免在潮湿或岩石地带以及需要深挖处穿越。
（2）燃气管道管顶距离公路路面埋深不得小于1.2m，距离路边边坡最低处的埋深不得小于0.9m。
（3）套管保护。
采用套管保护施工应符合下列要求。
①套管两端须超出路基底边。
②当燃气管道外径不大于200mm时，套管内径应比燃气管道外径大100mm。
当燃气管道外径大于200mm时，套管内径应比燃气管道外径大200mm。
③在套管内的燃气管道尽量不设焊口，若有焊口，应在无损探伤和强度试验合格后，方准穿入套管内。
④燃气管道需要穿过套管时，需要做特加强绝缘防腐层。
⑤当穿越段有铁轨时，从轨底到套管顶应不小于1.2m。
（4）敷设方式。
燃气管道穿越公路时，有地沟敷设、套管敷设和直埋敷设。
①地沟敷设：地沟须按设计要求砌筑，在重要的地沟端部应安装检漏管。
②套管敷设：套管端部距离电车轨道应不小于 2.0m，距离道路边缘应不小于2.0m。
套管敷设有顶管法和明沟开挖两种形式。
③直埋敷设：当燃气管道穿越县、乡公路和机耕道时，可直接敷设在土壤中，不加套管。
2）燃气管道穿越铁路管道穿越铁路时夹角应尽量接近90°，不小于30°。
穿越点应选择在铁路区间直线段路堤下，土质均匀，地下水位低，有施工场地。
穿越点不能选在铁路站区域和道岔内，穿越电气铁路不能选在回流电缆与钢轨连接处。
燃气管道穿越铁路施工。
采用钢套管或钢筋混凝土套管防护，套管内径应比燃气管道外径大100mm以上。
铁路轨道至套管顶应不小于1.2，套管端部距路堤坡脚外距离应不小于2.0m。
（1）套管安装：穿越铁路的套管敷设采用顶管法。
采用钢套管时，套管外壁与燃气管道应具有相同的防腐绝缘层。
采用钢筋混凝土套管时，要求管子接口能承受较大顶力而不破裂，管节不易错开，防渗漏好，在管基不均匀沉陷时的变形较小等。
燃气穿越工程施工方案
一、工程概况本工程为XX市XX区XX大道（XX大道—XXXX厂）燃气干管工程，项目主要涉及燃气管道的定向钻穿越施工。
工程管道全长约171米，管径D315mm，穿越深度约4-6米。
管道工程安全等级为二~三级，工程重要性等级为二级，场地复杂程度等级为二级（中等复杂），地基复杂程度等级为二级（中等复杂地基）。
本工程采用高密度聚乙烯管（HDPE，PE100级）作为管材，中压管道强度试验压力为0.6MPa，介质均为空气，温度不得超过40℃。
二、施工部署1. 施工准备（1）成立施工组织机构，明确各部门职责；（2）组织施工人员培训，提高施工技术水平；（3）准备施工所需设备、材料、工具等；（4）制定施工方案及应急预案。
2. 施工工艺（1）根据设计图纸和现场实际情况，确定定向钻穿越施工方案；（2）采用定向钻机进行穿越施工，确保施工精度；（3）对穿越区域进行地质勘察，了解地层情况，为施工提供依据；（4）对穿越区域进行施工前的清理工作，确保施工环境。
三、施工技术措施1. 定向钻机选择根据工程特点和施工要求，选择适合的定向钻机进行施工。
定向钻机应具备以下性能：（1）钻进深度满足工程要求；（2）钻进速度适中，可保证施工进度；（3）设备操作简便，便于施工人员掌握；（4）具备良好的导向性能，确保施工精度。
2. 施工工艺（1）施工前，对穿越区域进行地质勘察，了解地层情况；（2）根据勘察结果，确定钻进参数和钻进方向；（3）安装钻机，进行导向孔钻进；（4）进行扩孔，满足管道安装要求；（5）将管道缓慢推进至穿越点；（6）对管道进行焊接，确保管道质量；（7）进行管道强度试验和气密性试验。
四、施工进度计划1. 施工准备阶段：10天；2. 钻进施工阶段：15天；3. 管道焊接和试验阶段：5天；4. 施工总结阶段：2天。
五、资源配置计划1. 人力资源：施工人员、技术人员、管理人员等；2. 设备资源：定向钻机、焊接设备、试验设备等；3. 材料资源：高密度聚乙烯管、管件、防腐材料等。
穿越输油管道施工方案
山东省黄水东调二期工程施工单位2宋庄东延输水管道与董家口港-潍坊-鲁中、鲁北石油管道交叉施工保护方案施工单位：XXXXX有限公司编制单位：XXXXXX有限公司批准人： XXX编制人： XXXX日期:XXXX年XX月山东省黄水东调二期工程施工单位2宋庄东延输水管道与董家口港-潍坊-鲁中、鲁北石油管道交叉施工保护方案一、编制依据1.《中华人民共和国石油天然气管道保护法》2.《油气长输管道工程施工及验收规范》（GB50369-2014）3.《油气输送管道穿越工程设计规范》（GB50423-2015）4. 穿越地下管道通用图5.《埋地钢质管道外防腐层修复技术规范》SY/T5918-20116.《输油（气）管道同沟敷设光缆（硅芯管）设计、施工及验收规范》SY/T4108-20127.《室外给水排水和燃气热力工程抗震设计规范》GB 50032-2003；8.《油气输送管道线路工程抗震技术规范》GB 50470-2008；业主提供的综合管线图、施工管理、技术管理、设备装备能力以及技术人员等资源条件。
二、工程概况黄水东调二期工程施工单位2承建主要建设内容：潍北二库至宋庄输水工程（桩号30+000~46+672.1）及交叉建筑物、分水口及阀井等附属设施，管线长16.6721km；宋庄出口工程；宋庄东延工程输水管道及交叉建筑物、阀井等附属设施，管线长5.792km，包含输水管道土方开挖、回填、管道安装、顶管及附属构筑物、交叉建筑物等施工。
管道工程采用断面开挖方式从董家口港-潍坊-鲁中、鲁北石油管道下方穿越，穿越管材选用涂塑复合钢管，管径2440mm，输水管线支线桩号S1+163-S1+165和石油管道两条管线交叉，交叉角度近90°。
施工单位：XXXXX有限公司监理单位：XXXX监理有限公司代建单位：XXXXX设计院建设单位：XXXX公司三、编制说明为了安全、高效完成黄水东调输水管道工程与石油管道交叉施工工作，在保证施工质量、安全的情况下，不影响石油管线正常运行的前提下，根据现场勘测结果，特编制此方案，用于指导供水管线与石油管线交叉工程现场施工。
燃气管道工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某城市燃气管道工程，主要包括燃气管道的铺设、安装、调试及验收等工作。
工程范围包括管道的敷设、阀门井、补偿器、调压器等设备的安装，以及管道的试压、吹扫、试运行等。
二、施工准备1. 施工组织机构成立项目施工领导小组，负责工程的全面管理工作。
下设工程技术组、施工组、质量保证组、安全保卫组、材料设备组等，明确各组成员的职责和权限。
2. 技术准备（1）熟悉工程图纸，了解工程特点和施工要求。
（2）组织施工人员学习施工方案，确保施工人员掌握施工技术。
（3）编制施工组织设计，明确施工顺序、施工方法、施工进度等。
3. 材料设备准备（1）根据工程量计算，提前订购所需材料，确保材料供应。
（2）对进场的材料设备进行验收，确保其质量符合要求。
三、施工工艺1. 管道铺设（1）开挖沟槽，按设计要求进行测量、放样。
（2）根据设计要求，选择合适的管道铺设方法，如直埋法、架空法等。
（3）管道铺设过程中，注意保持管道的平直，避免弯曲、扭曲。
（4）管道连接处应牢固，密封性能良好。
2. 设备安装（1）根据设计要求，安装阀门井、补偿器、调压器等设备。
（2）设备安装完成后，进行试压、吹扫，确保设备运行正常。
3. 管道试压、吹扫（1）管道安装完成后，进行压力试验，试验压力应符合设计要求。
（2）压力试验合格后，进行管道吹扫，确保管道内无杂物。
4. 管道试运行（1）管道试运行前，对管道进行试压、吹扫，确保管道运行正常。
（2）试运行过程中，观察管道运行情况，发现问题及时处理。
四、质量控制1. 材料设备质量（1）严格按照国家标准、行业标准选购材料设备。
（2）对进场的材料设备进行验收，确保其质量符合要求。
2. 施工质量（1）严格按照施工规范进行施工，确保施工质量。
（2）对施工过程中的关键工序进行监督检查，确保施工质量。
（3）对施工质量进行评定，对不合格的工程进行整改。
五、安全措施1. 严格执行施工现场安全管理制度，确保施工安全。
燃气管道输配工程与石油管道交叉穿越施工方案
燃气管道输配工程与石油管道交叉穿越施工方案核：审准：批有限公司2017年1月3日一. 编制依据1.施工规范：《城镇燃气设计规范》（GB50028-2006）《油气输送管道穿越工程设计规范》(GB50423-2007) ；2.燃气管道输配工程现场情况。
二. 概况燃气管道输配工程是为了政府总体规划，优化能源结构，改善生态环境，促进节能减排，结合有关部门会审设计，该管道运行压力为 MPa，管径为 mm、管材为管，总工程量公里。
行政位置，原油管道 m里程处，我公司天然气管道穿越日东输油管道。
工程相关单位如下：建设单位：设计单位：监理单位：施工单位：三. 施工组织项目执行经项目总工程项目副经项HS监督技施质经工物资管理管理检验管理关系管理阴保定接向布管土建焊机机组钻机组作业机组组队四. 主要施工机具挖掘机1台；抢修车1台；拖拉机1台；热熔焊机1台；发电机1台；定向钻机1台。
五. 施工技术方案根据施工蓝图和现场情况，拟定以下施工方案：天然气管道在中石油管道下方敷设且天然气管道管顶标高距离原油管道管底标高≥6m，确定两管道垂直间距≥6m，确定两管道交叉角度≥60°。
1.施工方式采用定向钻方式穿越2.施工步骤：施工准备测量放线机械开挖人工开挖回填定向钻穿越施工准备为保证施工的安全，施工开始前，与东明输油站联系，东明输油站人员到达现场后，方可施工。
现场勘测，了解施工环境、地形、底层土质特性，道路交通情况，地下管网走向，深度及周围建筑物位置等，将预制管道拉运至现场，摆放至管沟一侧。
测量放线确定天然气管道与原油管道交点，以天然气管道为中心，沿天然气管道方向两侧各延出5米放线。
人工开挖原油管道上方区域采用人工开挖找出日东管道和光缆，确定埋深，做到可视化。
并由原油管道管理人员进行全程监护，严禁违章施工，严禁机械作业。
观察探沟开挖已建原油管道方向两侧各延出5米外采用机械开挖，深度超过管道底部1米以上。
定向钻穿越使用定向钻的方式在中石油管道下方敷设且天然气管道管顶标高距离中石油山东输油有限公司日东原油管道管底标高≥6m，出钻点与入钻点距离交叉点≮100米。
高压燃气管道工程穿越公路施工方案
深圳市宝安大道次高压燃气管道工程穿越公路施工方案四川天驰油建公司宝安大道次高压燃气管道工程项目部2005年4月24日一、工程概况简述本工程穿越道路为城市主次干道，无国家Ⅰ、Ⅱ级，管道采用直埋方式穿越，对现有道路采用大开挖直埋或顶管的方式穿越，管顶敷土不少于 1.2m。
工程穿越道路工程如表1：顶管穿越公路统计表表1序号名称主管壁厚(mm)路面宽度度（m）人行道预计穿越时间1 罗田路9.5 23 6月5日2 创业路9.5 55 32 6月28日3 新华一路9.5 29 29 7月30日4 裕安路9.5 65 32 8月17日二、顶管穿越方案1.采用DK1800顶管主油缸，主顶油泵为动力源。
在一端操作坑安装顶管设备，放入穿越套管（重砼管φ1000mm×150mm×2000mm），由机械管内管端掏土，小车出土，吊车提出操作坑完成套管顶进施工，最后吊车配合吊管机完成母管穿越。
2. 施工程序技术交底→测量放线→挖操作坑、接收坑→轨道设备就位→顶进管就位→顶管、排出土回收→接管、顶管、核准、纠偏→成果测量→母管牵引就位→砼管两端封堵→回填、地貌恢复→有关部门验收3 .施工方法3.1技术交底：由技术人员编制顶管作业指导书，在现场向测量工、穿越机组人员进行顶管作业技术交底，并签发作业指导书。
3.2测量放线：由测量工按照设计要求向穿越机组人员交中线桩、高程桩，并根据平面布置图，用白灰撒出定位线。
3.3 挖操作坑、接收坑3.3.1操作坑：底宽4米，上口宽8米，长5.5米，坑深3.3米，坑底集水坑2个。
3.3.2接收坑：底宽2米，上口宽6米，长4米，坑深3米，坑底集水坑1个。
3.3.3基坑地基处理：首先干铺寸口石150mm厚，摊平再直铺管排三块（1.0m×5.5m），找平，在上面横铺管排5块（1.0m×3.2m）再找平。
3.3.4基坑前挡土墙处理：洞口两侧各打钢桩（φ114管）3根。
燃气管道定向穿越施工方案(1)
燃气管道定向穿越施工方案(1)在土木工程领域，燃气管道定向穿越是一项重要的工程技术，通常需要制定合理的施工方案来确保施工的安全和高效进行。
本文将介绍燃气管道定向穿越的施工方案。
一、项目背景燃气管道是城市供气系统的重要组成部分，为了满足城市发展需求和燃气供应的需求，燃气管道需要进行定向穿越施工以连接不同区域的管道系统。
定向穿越是指在不破坏地面的情况下，通过地下钻孔等方式在一定深度以下穿越其他地下设施。
二、施工前准备工作1.定位：确定燃气管道的起止点和穿越路径，并进行现场勘测。
2.设计：依据勘测结果，制定详细的穿越方案，并绘制施工图纸。
3.安全措施：制定安全生产计划，确保施工过程中的安全。
三、施工步骤1.地面准备：清理施工区域，确保施工车辆和设备进出顺畅。
2.钻孔施工：根据设计方案，在预定位置进行地下钻孔，控制孔径和倾斜度。
3.管道铺设：利用钻孔完成管道穿越，并连接目标管道系统。
4.回填：将施工区域重新填平，恢复原貌。
5.竣工验收：进行燃气管道定向穿越工程的验收，确保施工符合要求。
四、施工注意事项1.严格遵守安全规范，确保施工人员和设备的安全。
2.定期检查施工设备，确保施工进度顺利。
3.注意施工现场环境保护，避免对周围环境造成污染。
五、施工总结燃气管道定向穿越是一项复杂的工程技术，要求施工人员具备丰富的经验和技术能力。
通过科学合理的施工方案和严格的安全控制措施，可以确保燃气管道定向穿越工程的安全高效完成。
以上是关于燃气管道定向穿越施工方案的介绍，希望对相关领域的同行和读者有所帮助。
燃气管道输配工程与石油管道交叉穿越施工方案
燃气管道输配工程与石油管道交叉穿越施工方案
在进行燃气管道输配工程和石油管道的交叉穿越时，施工方案的设计和实施至
关重要。
本文将就如何有效地进行这类交叉穿越进行探讨。
一、工程前期准备阶段
1. 管道资料调查和分析
在施工前，需要对燃气管道和石油管道的资料进行调查和分析，包括管道的材质、直径、埋深、输送介质等信息。
2. 现场勘察和测量
在确定交叉穿越点后，需要进行现场勘察和测量，确保施工的准确性和安全性。
二、方案设计阶段
1. 安全评估
针对燃气管道和石油管道的不同特点，进行安全评估，确定施工策略和安全措施。
2. 管道改道设计
根据实际情况，设计管道的改道方案，以便顺利进行交叉穿越。
三、施工实施阶段
1. 管道隧道施工
如果需要进行管道隧道穿越，需要精确控制隧道的深度和位置，确保管道的安全。
2. 管道支撑与保护
在进行穿越时，需要对管道进行支撑和加固，避免管道受到损坏。
四、施工结束及后续工作
1. 施工验收及报备
施工完成后，需要进行验收工作，并将相关资料报备相关部门。
2. 现场清理和复原
施工结束后，需要对现场进行清理和复原，确保环境的整洁和安全。
燃气管道输配工程和石油管道交叉穿越是一项复杂的工作，需要充分的准备和细致的计划。
只有在形成科学有效的施工方案并严格按照方案实施的情况下，才能保证工程的顺利进行和管道的安全运行。
燃气管道穿越工程施工方案
燃气管道穿越工程1、管道穿越铁路、高速公路、公路、城镇主要干道1）管道穿越铁路、高速公路、公路、城镇主要干道的穿越方式以及采用的套管、涵洞、管沟的结构形式（包括套管直径、壁厚、涵洞与管沟的结构尺寸等）应符合设计规定。
2）管道穿越铁路、高速公路、公路、城镇主要干道的敷设期限、程序以及施工组织设计方案须征得铁路、公路、道路等管理部门的同意。
3）穿越铁路的燃气管道应加套管，套管的设置应符合以下要求：a）套管内径影比燃气管道外径大100mm以上或按铁路部门的规定，套管与燃气管道之间应设滑轮支撑；b）套管的埋设深度：铁路轨底至套管顶不应小于1.2m，并应符合铁路管理部门的要求；c）套管应采用钢管或钢筋混凝土管。
采用钢管时，必须采用加强级防腐层。
d）套管两端与燃气管的间隙应采用柔性防腐、防水材料密封，其高端应装检漏管；e）套管端部距路堤坡脚外距离不应小于2.0m；距铁路边轨不应小于2.5m；f）燃气管道应垂直穿越铁路。
4）燃气管道穿越高速公路应加套管；穿越城镇主干道时应敷设在套管或地沟内，但可根据道路轮压等具体情况由设计决定加或不加套管；非主干道可不加套管。
穿越高速公路的燃气管道的套管、穿越城镇主干道的燃气管道的套管或地沟，应符合以下要求：a）套管内径应比燃气管道外径大100mm以上，套管或地沟两端应密封；b）套管端部距道路边缘不应小于1.0m；c）燃气管道应垂直穿越高速公路、公路、城镇主干道；d）重要地段的套管或地沟端部宜安装检漏管。
2、管道穿越河流1）管道穿越河流敷设时，施工期限、程序及组织方案应征得河流管理部门的同意。
2）管道通过通航河流和常年排水河道时，不得断航断流，必须断航断流时，应征得管理部门同意，并预先告示与警戒。
3）穿越河流管道的长度、位置、埋设深度、稳管措施以及过河管道的结构形式等，应按设计规定执行。
4）穿越河流的管道宜采用钢管，必须采用特加强级防腐。
管段敷设后，不得产生漂浮和移位，如有可能发生漂浮和移位时，必须采用稳管措施。
燃气管道工程施工方案
燃气管道工程施工方案一、工程概况本工程为燃气管道工程，施工范围涵盖了XXX区域内的燃气供应设施。
工程总长度约为XXX公里，包括主干管道和支线管道。
工程涉及到的材料包括高压输气管道、低压供气管道、阀门、连接件等。
二、工程组织1.组织形式：本工程设立总指挥部，下设施工部、交通运输部、安全监测部、质量控制部、劳务管理部等。
2.人员配置：本工程将配备经验丰富的项目经理、技术负责人、工程管理员、安全员、质量员等一线管理人员，并聘请具有相关资质和经验的施工队伍。
3.施工流程：工程按照勘察设计-分段施工-接管调试的流程进行，每个阶段需进行相关的安全检查和质量控制。
三、安全措施1.安全管理：设立安全监测部，负责全程的安全监管和安全教育培训。
严格按照安全规章制度执行，确保工程施工过程中安全风险的控制。
2.防火措施：在施工现场设置防火墙，做好火源和易燃物的封存，并配备消防设备和人员，确保施工过程中防火工作的有效实施。
3.挖掘安全：在施工前进行详细的地下管线勘察和定位，确保施工过程中不影响其他地下设施，如电力线路、水管道、电信线路等。
4.施工现场防护：施工现场设置明显的警示标志和安全隔离栅栏，限制人员进入施工区域。
同时，要做好施工现场的整洁和卫生，保持通道畅通。
四、质量控制1.施工标准：按照国家相关标准和规范进行工程施工，并配备质量控制人员进行施工现场的检查和监督。
2.材料质量：选用符合国家标准的优质材料，并进行质量抽检和验收，确保材料符合工程要求。
3.焊接工艺：对于焊接工艺，采用符合相关要求的焊接方法，并配备经验丰富的焊工，确保焊缝质量。
4.管道充气和压力试验：在管道铺设完成后进行充气和压力试验，确保管道的紧密性及安全运行。
五、环保措施1.污水处理：设置污水处理设备，对施工过程中产生的废水进行处理，符合国家相关标准和要求。
2.垃圾分类处理：施工现场设置垃圾分类箱，定期清理并进行垃圾分类处理，确保施工过程中的环境卫生。
燃气管道工程定向钻穿越施工方案范文
燃气管道工程定向钻穿越施工方案引言燃气管道工程建设中，如果需要穿过公路、铁路、河流等地区，采用传统的开挖方式会严重影响周边环境，甚至会引起安全事故。
因此，定向钻技术在燃气管道建设中得到了广泛的应用。
本文旨在介绍燃气管道工程定向钻穿越施工方案，为相关人员提供参考。
定向钻穿越施工原理定向钻穿越施工是一种不需要开挖地面的技术，可以避免损毁道路、地下管线等现有设施，同时实现对深埋管线的无缝穿越。
定向钻穿越施工基本原理是：在地面打造起点坑和终点坑，钻机横向在地下钻向终点坑，在钻穿过程中，通过平移、旋转、升降等方式进行导向和调整，以准确地穿越障碍。
定向钻穿越施工方案方案设计在进行定向钻穿越施工前，需要制定详细的施工方案。
首先，根据穿越障碍物的类型、深度、长度等参数，确定钻孔长度、直径等技术参数；其次，通过现场勘测，确定起点坑和终点坑的位置和大小，考虑到后期维护和扩建的需要，需要预留一定的空间；最后，需要分析地下存在的导向障碍物，如岩石、圆管等，并制定钻头选择和防护措施。
设备准备定向钻穿越施工需要使用专业的设备，包括定向钻机、钻头、碎岩机、勾走器、液压动力站等。
设备的准备应根据施工方案进行选择，保证设备质量和性能的同时，避免超支。
施工流程根据施工方案，进行如下流程：1. 起点坑和终点坑准备在起点坑和终点坑处，开辟足够空间，安装设备，制定安全预案，并将施工区域分隔，划定警戒线。
2. 钻机在钻孔中的操作将钻机装在机位上，进行孔道导向，钻入孔口，钻进指定深度，测量穿越口的坐标，根据钻头的导向情况，调整钻孔方向，一直到达目标区域。
3. 钻石碎岩机的使用钻进岩石部分时，使用钻石碎岩机进行碎岩，让钻机顺利通过。
4. 勾走器的使用将勾走器装在钻杆上，通过钻杆将土壤、碎石勾取到孔口，然后通过输送带输送出坑。
5. 管道的安装将管道从起点坑处送入地下，等到钻机完成钻孔后，定位管道，将管道从孔口推入，直至与起点坑处的管道相连。
6. 测试和收尾在完成管道安装后，进行相关测试，如检验管道的密封性、网路防火等。
燃气管道工程施工方案
燃气管道工程施工方案一、工程概况该燃气管道工程是为了满足地区供气需求而进行的建设项目。
工程总长度约为10公里，主要包括燃气管道的敷设、管道焊接、管道支架及附件安装等。
二、工程准备1.资料准备：收集相关的工程设计图纸、技术规范及材料清单等资料，对工程进行细致的研究和分析。
2.材料采购：根据设计要求和工程规模，制定材料采购计划，确保所选材料的质量和数量符合要求。
3.人员配备：根据工期和工程难度，合理配置项目经理、施工队长、焊工、师傅等施工人员，并保障其相关证件的有效性。
4.设备购置：根据工程需要购置或租赁相应的施工设备，例如起重机、挖掘机、焊接设备等。
5.施工方案编制：根据工程实际情况，制定详细的施工方案，包括施工顺序、关键节点、工期计划、安全措施等。
三、施工流程1.地质勘测：在施工前先进行地质勘测，了解地质情况，避免在施工过程中遇到障碍和危险情况。
2.清理施工区域：施工前需对施工区域进行清理，清除杂物和障碍物，确保施工的顺利进行。
3.管道敷设：按照设计要求，采用机械敷设的方式进行，确保管道的平整和稳固。
4.焊接、测试：在敷设好管道后，进行管道的焊接工作，并严格按照相关标准进行焊缝检测和水压测试，确保焊接质量和管道的密封性。
5.支架安装：根据设计图纸，进行管道支架的安装工作，保证管道的固定和支撑强度。
6.附件安装：安装燃气阀门、阀门站、检修井等附件，确保管道的正常运行和维护。
7.调试验收：在施工完成后，进行管道的调试和验收工作，确保管道的正常供气。
四、安全措施1.安全教育：在施工前进行安全教育培训，提醒施工人员关注施工安全，并了解相关安全规范和操作手册。
2.设立安全警示标志：在施工现场醒目处设置安全警示标志，提醒工人随时注意施工安全。
3.安全防护措施：对施工人员进行个人防护装备的发放，如安全帽、防护眼镜、手套等，并设立安全防护设施，如安全网、安全绳等。
4.消防设备：配备适量的消防器材和消防设备，确保施工现场的消防安全。
管道穿越运行中燃气管道的施工方法
总结，通过对施工过程的详细介绍、施工要点的重点解析，论证了施工方案可行性和相关控制要点。
［关键词］输水管道；穿越；管道悬吊；管道安装
［中图分类号］ TV67
［文献标识码］B
1 工程概况
辽宁省某重点供水工程（三段）管道建安工程 六标，在 GC120+560 处与沈康燃气管道 52°斜交。 穿越处辽西北供水管道设计为 4 排 DN3200mmPC⁃ CP 管道，为四管同槽，从沈康燃气管道下方倒虹 式穿越。辽西北供水管道管顶埋深为 6.3 m。经 调 查 ，燃 气 管 道 为 1 条 DN300 钢 管 ，工 作 压 强 4 MPa，不 具 备 停 供 临 时 改 线 的 条 件 。 燃 气 管 道 东 侧 7.8 m 为 康 平 发 电 有 限 公 司 水 源 管 道 ，为 1 条 DN1200 mmPCCP 管 ，管 道 设 计 压 力 为 0.6 MPa。 燃气管道和水源管道平行布置。详见图 1，图 2。
基槽渗水量 Q =907 m3/d 计算每根井点最大出水量 q =34 m3/d 确定井点数为 28 口，井点管最大间距为 7 m。 潜水泵型号为 150QJ 32－30。 管 槽 降 水 区 以 燃 气 管 道 为 中 心 ，长 度 计 划 100 m，每 7 m 布设 1 眼钻井，每侧布设 14 眼降水 井。开挖时注意对降水井的保护。 井深 20 m，管槽底部距离管井井底 9.5 m，排 水井中心距离管槽开挖中心的水平距离为：右侧 28.8 m，左侧 26.2 m。 3）排水沟设置。在两侧开挖边线外 1 m 处设 置排水沟，将地下水明排至自然沟渠。排水沟底 宽 0.5 m，沟底铺设塑料布防止水回渗。 在沟槽底部两侧设置排水沟，但它只是收集基 槽中和坑壁局部渗出的地下水和其他施工时的地 下水，将收集的水通过 3 寸泵排到地面排水沟内。 4）井点降水结构。降水井钻孔直径为 ϕ 600， 全孔下入外径 ϕ 400，内径 ϕ 300 的无砂滤水管，管 底封死，管外填滤料。滤料的规格 2～7 mm。滤 料填至孔口以下 1.0 m，上部回填粘土封至孔口。
燃气输配工程燃气管道穿越方案
燃气输配工程燃气管道穿越方案一、背景介绍燃气输配工程是指将燃气从燃气厂、储气库运输、配送到用户的工程项目。
在燃气输配工程中，由于各类地形、建筑物的存在，常常需要穿越管道。
燃气管道穿越方案是对于工程中燃气管道穿越道路、河流、建筑物等障碍物的规划和设计方案，确保燃气输配工程的安全、高效进行。
二、穿越方案设计1.确定穿越方案根据工程中具体情况，确定燃气管道的穿越方案。
穿越方案需考虑道路、河流、建筑物等因素，选择最佳的通道。
2.确定穿越方式根据穿越地形、障碍物类型，确定穿越方式。
常见的穿越方式有直埋、架空、穿越管道等。
根据实际情况选择最合适的方式。
3.确定管道材质根据穿越地点的地质、土壤条件，选择适合的管道材质。
常见的燃气管道材质有钢管、镀锌钢管、塑料管等。
需要结合地质调查和地形测量等数据进行选择。
4.设计穿越道路根据穿越方案，设计穿越道路。
需要考虑道路的线型、纵断面、横断面等因素，确保燃气管道的安全、顺利穿越。
5.设计穿越建筑物方案对于需要穿越建筑物的情况，需设计穿越建筑物的方案。
需考虑建筑物的结构、承重能力等因素，确保燃气管道的安全。
6.设计穿越河流方案对于需要穿越河流的情况，需设计穿越河流的方案。
需考虑河床、水位、河流水流等因素，确保燃气管道的安全。
7.设计穿越管道方案对于需要穿越其他管道的情况，需设计穿越管道的方案。
需考虑管道的类型、管径、埋深等因素，确保燃气管道的安全。
三、工程实施1.地质勘察在进行燃气管道穿越工程前，需进行地质勘察，获取穿越地点的地质信息。
地质勘察包括地质调查、地下水位调查、地形测量等。
2.施工准备根据穿越方案设计，进行施工准备工作。
包括材料采购、人员准备、设备调配等。
3.施工过程按照穿越方案进行施工，保证燃气管道安全、顺利穿越。
施工过程中需注意施工顺序、施工方法等。
4.施工验收施工完成后，进行施工验收。
验收包括检查燃气管道的质量、安全等是否符合相关标准。
四、风险控制在燃气管道穿越过程中，需注意以下风险，并采取相应措施进行控制：1.河流水下穿越时，需要考虑水流、河床稳定性等因素，确保穿越工程的安全。
燃气干管工程穿越高压输气管和输油管道工程施简单的施工方案
燃气干管工程穿越高压输气管和输油管道工程施工方案编制单位：有限公司编制日期：二零一五年七月二十七日审批栏一、编制依据1、《中华人民共和国建筑法》2、《建设工程质量管理条例》3、燃气干管工程设计图纸4、《城镇燃气设计规范》(GB50028-2006）5、《城镇燃气输配工程施工及验收规范》（CJJ33—2005）6、《石油天然气工业管线输送系统用钢管》（GB/T9711-2011)7、《输送流体用无缝钢管》(GB/T8163—2008）8、《钢制对焊无缝管件》（GB/T12459—2005）9、《埋地钢制管道聚乙烯防腐层》（GB/23257-2009）10、《广州市油气管道设施保护试行办法》11、《广东省输油管道安全保护工作告知书》二、工程概况由于该工程管道路由铺设涉及与高压输气管道和输油管道横跨交叉，为了保护原有管线安全运营，由广州燃气集团有限公司，监理单位、施工单位，以及管线产权单位代表协商，特制定穿越施工方案。
三、施工准备1技术准备：对施工现场进行详细踏勘,仔细审核施工图，写出有针对性的穿越施工方案。
2物资准备：按照现场穿越所需的材料备足施工材料,并且准备施工现场临时设施材料。
将上述施工材料及时运达施工现场，采购材料的规格、型号正确，数量准确。
3。
设备机具准备：首先对现场所需要的电焊机、挖沟机等特种设备进行准备、维护,确保特种设备、机具完好无损，运抵施工现场后能高效施工。
4、在进行穿越作业前,必须向相关管理单位申请,在征得同意后方可进行作业.四、穿越措施本工程管线埋设深度为:管底—0。
8m，管径为De250;管线由贵单位的管线上方穿越。
开挖完后做好管道保护工作，在我方管底铺设水泥预制块然后再铺20公分河沙作底层保护，再实施对我方管道安装埋设,上层回填40公分河沙再用水泥预制块铺设保护层然后回填复位。
在施工过程中一切使用人工开挖，确保地下管道不受施工影响承受上层压力。
五、穿越管线施工1、首先将De250管线中心线进行复测，确保无误的情况下进行后续工作。
燃气管道穿越施工技术方案
燃气管道穿越施工技术方案.1主要施工方法采用人工掘土，轴向液压千斤顶配以液压站的方法。
使用挖掘机开挖顶管操作坑和接收坑，人工修整，吊车下设备和套管，30-50Kw发电机供电，千斤顶后方设置抗力挡墙，并对抗力挡墙后的坑壁进行加固处理（自然土＋钢结构板或钢筋混凝土＋钢结构板）。
顶管时，先由人工在套管前端掏土，再用电动油泵驱动千斤顶顶进套管，待套管顶进后再继续人工掏土，如此循序渐进，直至穿过公路为止。
顶管挖掘出的土石方采用人力手推车从套管内运送至管口，再用卷扬机提升出操作坑。
顶管完毕后进行穿越段管道安装，拟采用先部分预制再穿管，穿管后继续预制其余部分再连头穿管的方法。
管道穿越就位后进行试压，试压完毕后进行套管封堵、回填等工作。
顶管穿越施工断面图.2顶管施工工艺流程.3施工准备开工前办理公路穿越施工许可证、征地等手续。
确认穿越段内是否有地下管道、光（电）缆等设施，若有，设定警戒线范围，设置警示标志，采取相应的保护措施。
维护保养机具设备。
.4测量顶管施工测量由专业测量人员现场测量并用白灰放出穿越套管中心线，根据中心线确定操作坑开挖位置，并绘出穿越施工断面图。
根据现场情况测放出施工作业带边界线，顶管穿越施工作业带宽度16m，作业带长度为40m（不包括组焊管道的场地）；放出套管顶进工作坑的开挖边界线，并根据套管埋设深度确定作业坑深度。
顶管工程的测量工作是整个顶管工程质量的关键，它的实施好坏将直接影响到管线线形的平顺，甚至影响到顶管的顺利贯通，因此需精心实施，确保无误。
顶管测量包括高程测量和左右偏差测量两部分。
高程测量方法：在地面上把永久性水准引测至井边，通过垂直吊钢尺引测至井下，设临时水准点，再在管道内架设水准仪测至机关内标靶，即可知道机头高程偏差。
此水准还可从机头测出来，闭合差按二级水准控制。
左右偏差测量方法：在后座设一台激光经纬仪，在满足通视的条件下，直接看机头内标靶就可知道左右偏差。
.3场地清理对作业带内的植被进行清理，并进行平整碾压处理。
燃气管道工程施工方案
施工方案一、工程名称：二、工程简况：三、主要施工方法及措施:（一）、室外燃气管道安装1、管位测量放线应根据施工图的管位进行放线。
2、管沟开挖施工前,管道占地宽度范围内的杂草、石块、树木等要清除干净。
使用挖掘机开挖时,其场地内沟、坎、陡坡等应予以平整,以便通行。
3、管道连接管道连接前应对管材、管件及管道附属设备按设计要求进行核对,并应在施工现场进行外观检查，管材表面伤痕深度不应超过管材壁厚的1０%。
聚乙烯管材切割时,应采用专用的切管工具,切割端面应平整、光滑、无毛刺。
聚乙烯管材、管件的连接应采用热熔对接连接或电熔连接;聚乙烯管道与金属管道或金属附件连接，应采用钢塑转换接头连接。
4、管沟回填(１)管道埋深应符合设计要求。
(2）管道在沟内不得有悬空现象，应清除沟内积水；（3) 管道防腐绝缘应检查，发现碰伤擦破，应立即修补；管道两侧及管顶以上0.5 米内的回填土，不得含有碎石、砖块、垃圾等杂物。
回填土应分层夯实。
５、管道的吹扫和试压燃气管道安装完毕后，均应进行吹扫与试压。
吹扫与试压介质采用压缩空气。
管道吹扫（1）吹扫时应在吹扫管道末端加同径阀门做吹扫口,吹扫口应设在开阔地段并加固。
(２) 每次吹扫的长度不宜超过500m。
（3) 吹扫应反复进行数次,确认吹净以白布检验合格为止,同时做好纪录。
管道试压（１) 试压注意事项①燃气管道的强度试验压力为设计压力的１.5 倍;②进行强度试验时,达到试验压力后,稳压1小时，无降压为合格。
(2）气密性试验①气密性试验应在强度试验合格后进行，试验压力应遵守下列规定：试验压力应为设计压力的1.15 倍。
②埋入地下燃气管道的气密性试验宜在回填至管顶以上0．5m 后进行。
③气密性试验时间宜为２4 小时。
(二)、室内燃气管道安装1、室内燃气管道系统一般为用户引入管、干管(立管) 、支管、燃气表组成，管材采用镀锌钢管。
2、室内燃气管道的连接形式一般采用丝扣连接3、室内燃气管道的安装要求①用户引入管引入管穿过建筑物基础隔墙或管沟时应设置在套管内,在套管内的管段不应有接头，套管与燃气管之间应用柔性防水材料填实。
天然气管道穿越成品油施工方案
天然气管道穿越成品油施工方案在能源工程领域，天然气管道和成品油管道都扮演着至关重要的角色。
而当这两者需要进行交叉施工时，则需要特别注意施工方案的设计和实施，以确保安全和高效。
本文将就天然气管道穿越成品油管道的施工方案进行详细探讨。
1. 工程背景在油气管道交叉区域进行施工是一个常见但风险较高的工作。
天然气管道和成品油管道都属于高压管道，一旦发生泄漏将会带来巨大的安全隐患。
因此，在穿越施工中需要特别小心谨慎。
2. 施工方案设计2.1 方案制定首先，施工单位需要制定详细的施工方案，包括施工流程、施工组织、安全措施、应急预案等内容。
方案中应当充分考虑两条管道的材质、压力等参数，合理规划施工方法。
2.2 管道定位在实际施工前，需要对天然气管道和成品油管道进行准确定位，确保施工过程中不会误碰到管道。
可以通过地下雷达等技术手段进行管道探测，确保工作区域无隐患。
2.3 施工方向选择在确定管道位置后，需要选择合适的施工方向。
一般情况下，应优先选择垂直于管道方向进行穿越，以减小对管道的影响。
同时，还需考虑周边环境因素，选择最适合的施工方向。
2.4 施工材料准备准备好专用的穿越工具和材料，确保施工过程中不会对管道造成损坏。
可以选择适当的管道补偿器和保护套管等器材，以保证施工的顺利进行。
3. 施工实施3.1 安全措施在实施施工前，需要对施工现场进行全面的安全检查，并设立明确的安全防护措施。
所有参与施工的人员都应接受相关培训，掌握紧急情况的处置方法。
3.2 管道穿越按照预定方案，进行管道穿越操作。
在此过程中，需要严格控制施工质量，确保不会对管道产生伤害，同时要及时发现并处理施工中的问题，避免事故发生。
3.3 立即恢复一旦穿越完成，应当立即对施工区域进行清理和修复，恢复原有状态。
在此过程中应注意油气管道的泄漏风险，采取必要的措施确保安全。
4. 结束语天然气管道穿越成品油管道的施工方案虽然风险较高，但只要有合理的施工方案和严格的操作流程，就可以保证施工的顺利进行。
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燃气干管工程穿越高压输气管和输油管道
工程
施工方案
编制单位：有限公司
编制日期：二零一五年七月二十七日
审批栏
一、编制依据
1、《中华人民共和国建筑法》
2、《建设工程质量管理条例》
3、燃气干管工程设计图纸
4、《城镇燃气设计规范》（GB50028-2006）
5、《城镇燃气输配工程施工及验收规范》（CJJ33-2005）
6、《石油天然气工业管线输送系统用钢管》（GB/T9711-2011）
7、《输送流体用无缝钢管》（GB/T8163-2008）
8、《钢制对焊无缝管件》（GB/T12459-2005）
9、《埋地钢制管道聚乙烯防腐层》（GB/23257-2009）
10、《广州市油气管道设施保护试行办法》
11、《广东省输油管道安全保护工作告知书》
二、工程概况
由于该工程管道路由铺设涉及与高压输气管道和输油管道横跨交叉，为了保护原有管线安全运营，由广州燃气集团有限公司，监理单位、施工单位，以及管线产权单位代表协商，特制定穿越施工方案。
三、施工准备
1技术准备：对施工现场进行详细踏勘，仔细审核施工图，写出有针对性的穿越施工方案。
2物资准备：按照现场穿越所需的材料备足施工材料，并且准备施工现场临时设施材料。
将上述施工材料及时运达施工现场，采购材料的规格、型号正确，数量准确。
3.设备机具准备：首先对现场所需要的电焊机、挖沟机等特种设备进行准备、维护，确保特种设备、机具完好无损，运抵施工现场后能高效施工。
4、在进行穿越作业前，必须向相关管理单位申请，在征得同意后方可进行作业。
四、穿越措施
本工程管线埋设深度为：管底-0.8m，管径为De250；管线由贵单位的管线上方穿越。
开挖完后做好管道保护工作，在我方管底铺设水泥预制块然后再铺20公分河沙作底层保护，再实施对我方管道安装埋设，上层回填40公分河沙再
用水泥预制块铺设保护层然后回填复位。
在施工过程中一切使用人工开挖，确保地下管道不受施工影响承受上层压力。
五、穿越管线施工
1、首先将De250管线中心线进行复测，确保无误的情况下进行后续工作。
2、根据原地面标识，找出原有管线的具体位置，并在其范围5m内进行人工开挖，使之暴露，并采用湿润的毛毡将管线包裹，以免在阳光下暴晒。
人工开挖时，必须有专人监护，并确保管线及其防腐层完好无损。
3、拟建De250输气管道在已建管线上方，并保证净距不小于0.5m，同时保证在穿越管线正上方无焊缝，吊管设备将提前预制好的管段从其下面穿过去，然后两端在进行连头，穿越管段的埋深及与被穿越管段之间的距离必须满足要求，确保保证两管之间的安全距离。
施工前应在征得管线所属单位同意后施工。
两管间设置绝缘隔离物（长12m×宽4m×10mm橡胶板绝缘）。
4、在进行De250管线连头施工时，为了确保贵单位管线运行安全，我方管线在进行沟下连头作业时，连头处靠近贵单位管线一侧采用硬遮挡，进行安全防护。
5、在沟下作业完成后，进行土方的回填工作。
在回填原有管线处时，对回填土进行分层夯填，夯填厚度为30cm一层。
6、回填完成后，在双方管线的交叉点设置警示标示牌。
六、施工计划
该穿越工程，施工时间暂定为4天。
七、安全保证措施
1、施工人员必须经安全质量教育，按要求穿戴劳动用品，严格遵守操作规程。
2、为了确保管沟开挖工作的准确性和安全性，首先要查明地下与管线交叉的高压燃气管道和输油管道等地下设施位置并请权属部门相关人员确认。
管沟开挖施工时务必有管线权属部门的相关人员在现场方可施工，人工开挖使已有管道暴露，对暴露的已有管道等进行保护，保护方法得到权属单位的认可。
3、管材拉运、吊装和卸管工作时，必须要有持证上岗的起重工担任此项工作。
严格按操作规程，防止机具、碰、刮、压等伤人事故。
管线下沟时要加强指挥，以免伤人。
精心操作、精心指挥，在保证施工的前提下，同时还要保证
不发生任何车辆事故和管线防腐层的完好无损。
4、管道组对时，起重设备要安装稳固，防止倾倒伤人，每个组的工作点要设专人管理，统一指挥。
5、开挖的操作坑应防止边坡塌方，挖出的土要按规定在管沟的一侧堆放。
6、在作业带范围设置警戒线，做好现场施工围闭，围闭区域严禁无关人员进入。
7、与De250燃气管交叉的高压燃气管道和输油管道段采用人工开挖的方式进行施工，禁止采取机械施工。