尿素包装系统的除尘改造
大化肥尿素包装系统清洁生产探讨
筛分楼
图 １ 尿素 包装 系统工 艺流程 示意
２ 产 生粉 尘 、结块或 结 疤等废 弃 物 的原 因分析
尿素包 装 系 统 所 处 环 境 年 平 均 相 对 湿 度 为 ６ ． ％ ，最 大 月 平 均 湿 度 为 ８ ％ ，最 小 月 平 均 ９８ ９
尿 素包 装 系统产 生粉 尘 、结块 或结 疤等 废弃
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第 ６期 ２０ ０ ７年 ｌ １月
中 氮
肥
ＮＯ． ６ Ｎｏ ｖ． ２ ７ ００
Ｍ — ｉ ｄ Ｎｉｒ ｇ ｎ ｕ ｅ ｔｌ ｅ ｒ ｇ ｅ ｓ Ｓ ｚ ｔｏ ｅ ｏ ｓ Ｆ ｒ ｉ ｚ ｒＰ ｏ ｒ ｓ ｅ ｉ
大 化 肥 尿 素 包 装 系 统清 洁 生 产 探讨
物 ，很 大 一 部 分 原 因 是 与 尿 素 造 粒 工 艺 状 况 有
湿 度 为 ４ ％ ；年 平 均 气 温 １ ． ℃ ，最 高 气 温 １ ３４ ４ ． ，最 低 气 温 一２ ．７℃ ，最 高 月 平 均 气 ２２℃ ００ 温 ２ ． ，最 低 月平 均气 温 一３４℃ 。尿 素 散 ９９℃ ． 装仓 库存 放 散料 的料 区面积 为 ５３０ｍｚ ８ ，设计 储 存能 力 为 正 常 生 产 情 况 下 １ ０ ｄ的 产 量 ，即 ｌ ８ ｋ。如 果 散装 颗粒 尿素 在散 装仓 库 内储 存 时 间过 ｔ 长 ，特别 是 高温潮 湿 的夏季 或 干燥 的冬季 ，气 候 的变 化导 致尿 素 的 吸 湿 （ 夏季 ）或 放 湿 （ 冬季 ） 过程 。 吸湿造 成尿 素 颗粒粘 结 成块 ，放 湿造成 尿
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・
２ Ｏ・
中 氮 肥
第 ６期
素颗 粒脱水 粉 化 ；结 块后 的尿 素可 能碎 裂二 次粉 化 ，粉化后 的尿 素可 能 吸湿 再 次结块 ，由此导 致 尿素 沿皮带 运 输 以及 包 装 生 产 时粉 尘 四处 弥 漫 ，
尿素脱硫脱硝原理及工艺
尿素脱硫脱硝原理及工艺尿素脱硫脱硝原理及工艺为了解决大气环境中的硫氧化物和氮氧化物的排放问题，尿素脱硫脱硝技术成为一种常用的减排方法。
本文将详细介绍尿素脱硫脱硝的原理和工艺，并探讨其应用和优缺点。
1. 尿素脱硫原理尿素脱硫是一种基于化学反应的脱硫技术，其原理是利用尿素与硫氧化物之间的反应生成二硫化碳，从而达到脱硫的目的。
尿素脱硫的化学反应如下：2NH2CONH2 + 4SO2 → 2CS2 + 4CO2 + 6H2O + 2N2尿素与硫氧化物反应生成的二硫化碳溶液可以通过各种设备进行处理，达到降低气体中硫氧化物含量的目的。
这种方法在许多工业领域得到了广泛应用。
2. 尿素脱硝原理尿素脱硝是一种针对氮氧化物的减排技术。
氮氧化物主要包括氮氧化物和二氧化氮。
尿素脱硝的原理是利用尿素溶液与氮氧化物之间的化学反应生成氮气和二氧化碳。
尿素脱硝的化学反应如下：2NH2CONH2 + 2NO + O2 → 2N2 + 2CO2 + 4H2O这种脱硝技术可以降低大气中的氮氧化物含量，减少对大气环境的污染。
3. 尿素脱硫脱硝工艺尿素脱硫脱硝工艺一般包括以下几个步骤：步骤一：烟气预处理在尿素脱硫脱硝过程中，烟气首先需要进行预处理。
通过脱除颗粒物和调节温度等方式，确保烟气符合尿素脱硫脱硝的要求。
步骤二：尿素喷射在预处理后的烟气中，尿素溶液通过喷射系统均匀地喷入烟气中。
尿素与烟气中的硫氧化物和氮氧化物发生反应，生成二硫化碳和氮气。
步骤三：二硫化碳洗涤生成的二硫化碳溶液从喷射系统中进入二硫化碳洗涤单元。
在洗涤单元中，通过不同的设备和工艺，将二硫化碳与其他物质进行分离和处理。
步骤四：氮气分离同样，生成的氮气也需要经过分离和处理。
根据实际情况，可以采用不同的工艺来分离和回收氮气，以达到节约资源的目的。
4. 应用与优缺点尿素脱硫脱硝技术广泛应用于燃煤电厂、钢铁厂等工业领域。
它可以大幅度降低烟气中的硫氧化物和氮氧化物排放，减少对大气环境的污染。
尿素风选水洗除尘工艺
１２ 旋 流板 塔 的物 性 参 数 ．
参 照 《 肥 工 业 》 ９８年 “ 流 板 技 术 专 辑 ” 化 ｌ７ 旋
中所提 出的公 式 进行 计算 ， 果如 下 ： 结 （ ）叶 片直 径 ： ｘ：１ ７ ｉ １ Ｄ ０ｒｎ ０ ａ
（ ）塔 阻力 降 ： ５ｍ Ｈ ０ ６ ≤８ ｍ ２
ｌ ５％
湖南 大 乘 资 氮 集 团 有 限 公 司 为 适 应 市 场 需 求， 在尿 素成 品 包装 线 上增 加 ｒ ｌ 套风 选 装 置 ， 将 成 品 尿素 中 粉 尘 （ 占产 量 ６ ～８ 予 以 风 选 分 ％ ％） 离 。 但 该 装 置 只 能 将 尿 素 带 粉 率 降 到 ３ 以上 ， ％ 若 要继 续 降低 ， 引风机 风 量需 更 大 ， 必然 会增 加 这
决 定把 阀片 的结 构 改 为网状 结 构 ， 质 由 材
３ ｒ３改 为 Ｐ Ｅ 聚醚 醚 酮 ） Ｃ１ Ｅ Ｋ（ ＰＥ Ｅ Ｋ塑 料 阀片 的优 点 ：
上， 均取 得 了较 好 效果 ， 为 尿 素系 统 同类 型压 缩 还 机 的技 术 改造 提 供 了成 功经 验 。
（ 东兖矿 鲁 南化 肥 厂 山
尾 气 中粉 尘尿 素 的 含量 。 为此 决 定将 风 选装 置进
一
④ 自润滑 性 好 ， 噪音 低 ， 行 平稳 。 运 ⑤ 使 用寿 命 可达 ８００ ｈ以上 （ 、 压 ， ０ 中 低 温
度小 于 １０ ｏ ４ Ｃ）
⑥ 采用 网 状 整 体 结 构 ， 启 时 间 一 致 ຫໍສະໝຸດ 少 开 减（ ）制动 圈 ３
由铸铁 件改 为 ２ 铸 钢 件 ， 高 其 抗 震 、 冲 Ｏ 提 抗
击的 能力 （ ）密封 垫 ４
大颗粒尿素生产中的问题及处理措施
［ 中图分类号 ］Ｔ １４ ［ Ｑ４ ． １ ４ 文献标识码 】Ｂ ［ 文章编号 ］１０ ９ ３ （０ ２ ０ ０ ２ ０ ０ ４— ９２ ２ １ ）３— ０ １— ３
北 大荒农 业股 份有 限公 司浩 良河 化肥 分公 司 以煤为 原料 ，年 生产 能 力 为 １０ｋ 合 成 氨 、３０ ８ ｔ ０ ｋ 尿 素 。原 生 产 的尿 素 均 为 小 颗 粒 尿 素 ，为 开 ｔ 发 尿素新 产 品 ，扩 展尿 素市场 份额 ，增强 企业 发
合 ，然后 经熔 融泵 加压送 至造 粒机 ，经压 力调 节
阀 Ｐ ２ １减 压 至 ０ １ Ｖ２ ． ５—０ ４ ＭＰ ． ａ进 入 造 粒 机 喷
漏的原因有 ：① 振动筛出料软连管安装不合适 ， 软 连接部 分过 长 ，软管 易 出现 凹兜 ，尿 素积存 在
凹兜 处造 成 软连 管 堵 塞 、泄 漏 ；② 除 尘 系 统 除 尘效 果不 好 ，尿素 中 的粉 尘含 量过 多 ，增 加 了尿 素 的流 动阻力 ，使 尿素 在软连 管处发 生滞 留而 堵 塞 、泄漏 ；③ 造 粒 机 工艺 参 数 控 制 不 好 ，使 造 粒机 出料 含粉 尘和超 大颗 粒尿 素过 多 ，粉 尘含 量
内壁 。
大破碎 机下料 管坡 度 。
（ ） 将破碎 机 除 尘 管 道 由去 除尘 风 机 入 口 ２
总管 改接 到洗 涤器气 相入 口管道 ，提 高破 碎机 除
尘 系统 的能力 ，使在 破碎 超大 颗粒 时产生 的粉尘 能被 较好 地除 掉 。 （ ） 加强 现 场 循 环 检 查 ，经 常 检 查 、清 理 ３ 管道 中积 累 的粉尘 ，防止 因粉尘 问题 造成 破碎机
尿素产品在生产过程中结块的原因分析及措施
尿素产品在生产过程中结块的原因分析及措施作者：李得占许正兴来源：《中国化工贸易·上旬刊》2019年第03期摘要：青海盐湖工业股份有限公司化工分公司尿素装置生产能力66万吨/年，在生产、包装和储存过程中，存在不同程度的结块现象，影响产品质量和产品品牌，为使用户用上放心、合格的尿素产品，通过工艺、包装、储存等各个方面进行了深入研究和分析，制定可行的控制和防范措施，提出解决方案，有效降低产品结块、板结情况。
关键词：尿素生产;质量管理;粉尘;结块;板结;仓储1 问题尿素，又称碳酰胺，是由碳、氮、氧、氢组成的有机化合物，是目前使用量较大的一种化学氮肥。
尿素吸湿性强，吸湿后结块，受温度影响，易出现颗粒粉化，从而导致出现结块、板结等情况。
对于结块和板结，本文从生产工艺、产品包装、储存运输三个方面进行分析和研究，有效解决产品结块和板结问题。
2 原因分析2.1 含水量超标尿素水份含量超标（>1.0%）直接影响尿素的内在质量，是造成板结的重要原因之一。
水分的存在，一方面，会使尿素颗粒表面溶解和重结晶而黏结成块;另一方面，会导致尿素颗粒表面软化，在压力的作用下加剧变形，颗粒间的接触面积增大，从而促进氢键结合和范德华力的作用，加大颗粒间的结合强度。
2.2 温度影响尿素温度高易变形。
储存过程中，因环境温度变化，存在水分会引起尿素颗粒表面溶解、重结晶和颗粒变形，使结块加速。
出造粒系统温度过高（>50℃）也会造成成品包装温度过高，在缓慢冷却过程中原来溶解在残余水分中尿素就会结晶析出，也导致结块加速。
目前产品冷却器出料温度在50℃左右，盛夏期间，达到60～70℃。
在成品冷却器至包装料仓通过皮带输送机输送，无相应的降温设备。
2.3 粉尘影响尿素在生产过程中，不可避免出现粉尘，如果自身粉尘含量过高，其相对比表面积愈大，颗粒间的接触面积愈大，引起结块的机会愈多。
在储存和运输过程中，粒径小和圆度差的尿素颗粒间接接触紧、摩擦多，颗粒易破碎起尘，发生不均匀离散，容易结块。
自然通风尿素造粒塔粉尘回收清洁生产方案
自然通风尿素造粒塔粉尘回收清洁生产方案浅析宜化股份中孚化工有限公司采用自然通风尿素造粒塔制造颗粒尿素。
1#塔和2#塔的生产能力均为12万t/a。
1#造粒塔高64 m,直径9 m。
2#造粒塔高70m,直径11m。
由于生产过程中造粒塔尾气中尿素粉尘排放量大,必须对造粒塔飘出的尿素粉尘进行回收。
回收拟采用清洁生产方案,该方案不仅可以创造一定的经济效益,同时具有一定的社会效益和环境效益。
笔者拟针对造粒塔排放尿素粉尘情况及其回收方案进行探讨和分析。
1尿素粉尘产生的原因及危害1. 1尿素造粒塔运行情况从二分塔出来的尿液经闪蒸以及一、二段蒸发系统真空加热提浓成为99. 7%的熔融尿液。
熔融尿液进入旋转喷头,因喷头旋转产生的离心力被甩出喷头小孔,形成一缕缕细流,细流又被高速旋转的喷头切割成极短的小液柱,由于液体有内聚力而形成小液滴,均匀地喷洒于整个塔截面上,在塔内与冷却介质———空气逆流接触,经过凝固和冷却2个过程后尿素颗粒落入塔底。
塔底收集的尿素颗粒经皮带运输机输送到筛分网进行粒径分离,合格的颗粒进入流化床降温除尘,得到的尿素颗粒成品送电子秤包装。
鼓风机输送的凉风从底部进入流化床将粉尘(包括 1. 2 mm以下的微小颗粒)和热量带走。
被风吹出来的粉尘和微小颗粒进入洗涤装置,洗涤室内循环喷淋的洗涤液溶解粉尘,形成浓度为40% ~50%的尿素水溶液,经回收泵返回闪蒸、蒸发系统后,得到熔融尿液进入造粒工段,从而实现粉尘回收。
尿素生产工艺流程见图1。
1. 2尿素粉尘产生的原因(1)化学反应过程造成的粉尘喷出的熔融物在较高温度下和偏低的氨压下引起尿素分解而产生异氰酸和氨,但在冷却条件下,该2种介质在重新相遇后又能反应生成尿素。
熔融物温度越高,分解越剧烈,形成的粉尘也增多。
这样产生的尿素粉尘极为细小,均在10μm以下。
(2)喷头喷射出的粉尘从单个小喷孔喷射试验中可以观察到,在喷孔射流周围总出现几条微细射流或微粒轨迹。
当喷孔加工不规则时,如有凸缘、毛刺或划痕缺陷,造粒塔就会产生大量的尿素粉尘。
探讨尿素产品在生产过程中结块的原因及对策
探讨尿素产品在生产过程中结块的原因及对策文摘：某化工公司尿素装置的生产能力为52万吨/年。
在生产、包装和储存过程中，存在不同程度的结块现象，影响产品质量和品牌。
为了让用户使用放心合格的尿素产品，从工艺、包装、贮存等方面进行了深入的研究和分析，制定了切实可行的控制和预防措施，提出了有效减少产品结块和硬化的解决方案。
关键词：尿素生产；质量管理；灰尘集聚硬化；保存食物1引言尿素，也称为甲酰胺，是一种由碳、氮、氧和氢组成的有机化合物。
它是目前广泛使用的化学氮肥。
尿素吸湿性强，吸湿后会结块。
由于温度的影响，很容易造成颗粒破碎，导致结块和硬化。
针对粘结硬化问题，对生产工艺、产品包装、储运进行了分析研究，有效地解决了产品的粘结硬化问题。
图1尿素生产示意流程2结块原因研究2.1成品温度成品尿素颗粒温度越高，强度越低，碰撞产生的粉尘越多。
高温尿素颗粒进入密封包装袋后，随着温度的降低，一些水蒸气会蒸发并冷凝成小水滴。
这些小液滴被灰尘吸收，形成粘合剂，粘合剂将粒状尿素粘合在一起，形成结块现象。
然而，我们有一个冷却装置，它可以确保材料在包装过程中的温度低于55℃，并且在交货前需要在公司仓库中储存3小时以上。
因此，材料温度不应是导致结块的主要因素。
2.2储存条件2.2.1堆放高度尿素结块与储存压力密切相关。
当堆叠袋的高度超过一定值时，最低的尿素会因挤压而变形甚至断裂，从而增加颗粒之间的接触面积。
此外，腐殖酸原料容易吸收水分。
现场检查后，经销商仓库中储存了25袋，属于超高储存，起到结块和加油的作用。
2.2.2环境温度和相对湿度尿素结块不仅与颗粒本身的温度有关，还与环境温度和相对湿度有关。
环境温度越高，造粒机冷却器在一定负荷下尿素颗粒的温度越高。
因此，在储存和运输过程中冷凝的蒸汽越多，尿素就越容易结块。
当环境的相对湿度增加时，大气中水蒸气的分压增加。
当PU2.3成品温度成品尿素颗粒温度越高，强度越低，碰撞产生的粉尘越多。
高温尿素颗粒进入密封包装袋后，随着温度的降低，一些水蒸气会蒸发并冷凝成小水滴。
尿素系统脱氢反应器改造小结
２ ２ ２ ２ Ｈ ＋Ｏ ＝Ｈ Ｏ＋Ｑ
累， 与系统 中的惰性气体混合 ， 形成爆炸气体 ， 当 达 到某一 爆炸 范 围 时 就会 发 生 爆 炸 ， 正 常生 产 对 造成 极 大威 胁 。为 避 免 Ｈ 发 生 爆 炸 ， Ｃ ：压 在 Ｏ
携带 的煤 末尽 可 能分离 出 ， 减少 煤末 含量 。
虽然 对 系统 反 应 影 响不 大 ， 在 生 产 中 Ｈ 但 ：会 积
１ 脱 氢 原 理
脱氢反应器采用铂氧化铝催化剂 ， 以球形三 氧化 二 铝 为 载体 ， 有除 氢 活 性高 、 毒 性 能好 、 具 抗
机械 强度 高 、 热稳 定性好 等 优点 。 Ｈ 最低 全 转化 温度 为 １２℃ 。原 料气 Ｃ ：中 的 Ｈ 及 其 它 杂质 ２ Ｏ 在 １０— ２ ５ ２０℃高 温 并 有 贵 金属 铂 作 催 化 剂 的条 件下 ， 与原 料气 中的 ０ 发 生 燃 烧 反应 ， 反应 方 程
小氮肥
第３卷 第 １ ８ 期 ２１年 １ ００ 月
５
尿 素 系统 脱 氢 反 应 器 改 造 小 结
陈 刚
（ 疆塔 西 南化 肥 厂 新
泽普 ８４ ０ ４ ８４） 缩 机 二段 和 三 段 之 间设 置 了脱 氢 反应 器 。Ｈ ：和
Байду номын сангаас
Ｏ 前 言
新疆塔西南化肥厂采用荷兰斯太米卡邦公司
ｌ 合 枯 剂 燕 雨
煤球成 型机
烘 干 机
引 风 机 立 式 搅 拌 机
卧式搅 拌机（ 旧） 粉碎机（ 旧）
４ ／ ，５ｋ ， ０ ｔｈ ５ Ｗ １台
４ 应用情况
山东兖 矿 峄 山化 工 有 限 公 司 自煤 球 生 产 线
700t／d尿素成品流化床降温除尘装置运行小结
目前 ， 国 内尿 素 成 品 降 温 除 尘 的 方 法 主要 有
前 置 式和 后置 式 ２种 。前 置式 是在 造粒 塔 内下 料
斗 处 布置 多孔 沸 腾 流 化 床 ， 底 部 通 过 风 机 鼓 风 进 行 降 温除 尘 ， 但 该 装置 存在 着技 改 工期 长 、 易结 疤
风 机使 尿素 在 流 化 床 中 剧 烈 沸腾 并 快 速 降温 ； 同
时 把其 中的粉 尘 不 断抽 出 ， 经 旋 风 分 离 器分 离 出
即得成 品尿 素 ； 成 品 尿 素经 成 品溜 斗 导 入 到包 装 系统进 行包 装 ； 从 旋 风分 离 器 顶 部 分 离 出来 的细 小 尿 素粉尘 由引风 机 引 入 洗 涤塔 ， 经 雾 化 喷 头 进 行 循环 雾化 喷淋 吸收 后 再 进行 分 离 ， 使 排 出 的气 体 完全 符合 国家 排放 标准 。循 环洗 涤液 达到一 定
４ 装 置 特 点
（ １ ） 该装 置充分利用现有的设备和空间 ， 无 需 改动 现有 的工 艺流 程和 土建设 施 ， 投资少、 占地
面积 省 。
３ 主 要 设 计 指 标 及 设 备
主要 设计 指 标 ： 处理量 ７ ０ ０ ｔ ／ ｄ ， 除尘粒度 ≤
０ ． ３ １ １ １ １ １ １ ， 含粉 尘 尾 气 粉 尘 回 收率 ＞９ ５ ％； 夏 季 出流化 床成 品温度 ≤５ ５℃ ， 冬 季 出流化 床 成 品温
部分 较 大颗 粒粉 尘后 ， 含 微量 粉 尘 的空气 放 空 ， 或 送人 洗 涤塔 经洗 涤后 放 空 ， 从 而 达 到 降 温 除尘 的 目的 ； 它 具有 除尘 降温 效 果 明显 、 粉尘 回 收充 分 、
除尘系统提升综合治理项目1#高炉矿槽除尘系统提升综合治理项目除尘器结构检测技术要求
除尘系统提升综合治理项目1#高炉矿槽除尘系统提升综合治理项目实体检测技术要求1. 概论1.1 工程概况1#2500m3高炉除尘器升级改造包括：矿焦槽除尘器1台、出铁场除尘器1台。
由于除尘器过滤风速过高，无法满足超低排放要求，需进行技改，设备使用年限为12年。
1.2 建设区域条件（1）地理位置本工程厂址位于xx重化工区内，xx镇西北部；东北侧紧靠龙山；西南毗邻安楚高速公路、320国道和云南磷肥工业公司磷肥厂（大黄磷厂）及该厂铁路专用线；西北面距水源地螳螂川约3km，西北距成昆铁路青龙寺火车站约7.5km（直线距离），北面距成昆铁路牧羊村火车站约 4.5km（直线距离），交通较为便利。
（2）气象厂区所在安宁市属中亚热带低纬度高海拔地区，平均海拔约1900m。
具有冬暖夏凉，四季如春，干湿分明，雨量集中，雨热同季，年温差小，日温差大，十里不同天等气候特征。
全年平均气温：14.7℃；极端最高气温：33.3℃；极端最低气温：-7.0℃；年平均降雨量：897.7mm；年最大降雨量：1122.9mm；日最大降雨量：153.3mm；年平均相对湿度：71.5%；全年主导风向为西风，次风向为西南风，静风频率37%。
年平均风速2.0m/s，最大风速8～13m/s。
（3）工程地质、水文地质及地形地貌地质构造稳定，无溶洞等特殊地质环境。
场地的断裂均为非全新活动性断裂，场地内未见大型滑坡、泥石流及地面沉降等影响场地稳定性的不良地质现象，场地稳定，适宜建厂。
按《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001）及相关资料划分，安宁地区抗震设防烈度为Ⅷ度第二组，设计基本地震动加速度为0.2g。
场地内地下水主要分布有岩溶水、基岩裂隙水及孔隙水。
地下水主要由大气降水补给，水量随季节变化较大，地下水下渗向螳螂川支流排泄，最终汇入螳螂川。
地下水对混凝土和钢筋混凝土的钢筋无腐蚀性。
1.3现状及改造的必要性1.3.1现状（1）原矿焦槽除尘器设计能力100万m3/h风量，过滤风速0.91 m/min，排口浓度30毫克/立方米控制值，无法满足“排口浓度10毫克/立方米控制值”的要求。
昆仑尿素方便万家国内小包装尿素投放市场
化 工科 技 市场
第 ３ 卷 第 ４期 ｌ 昆仑 尿素 方便 万家
国 内小 包装 尿素 投放 市场
度差 ， 因而难以直接用 于汽车配件。但如果在塑料 树脂 中添加一定 比例的纳米碳酸钙及其他助剂 ， 对 树脂进行改性 ， 所制得 的产品耐热性、 抗老化性和抗 冲强度均可明显增强。这将是今后 国内纳米碳酸钙 需求增长最快 ， 也最具开发潜力 的领域。比如 ， 轿车 中使用的经添加纳米碳酸钙改性的 Ｐ ， Ｐ 其耐热性可 由８ ０℃ 提高到 １０℃ ， 可保证在 高温下 ７０～ ５ 并 ５ １０ ０ｈ 老化 、 龟裂 。 ０ 不 不 纳米改性专用树脂 目 ， 国专用塑料树脂 品 前 我 种少 ， 档次低 ， 以满足市场需求。但如果在塑料树 难 脂合成过程 中， 加入特殊助剂和纳米碳酸钙乳液 ， 则 可制得 国内市场短缺 的高性能专用塑料树脂 。如太 原化工股份有限公司与杭州华纳公 司合作 ， 开发 的
民家 中、 田间地头、 政府机关 以及农资经销市场 ， 通 过大量调研 了解到 ， ８％ 的农民对小包装尿素有 有 ０
着 强烈 需 ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ 。
其原因有 三 ： ） １ 面对货源充足 的化肥 市场 ， 农 民已不像过去紧缺年代那样储备 ， 而是随用随买 ， 用 多少就买多少。大袋包装 化肥一次用不完 ， 回搬 来 运费时费力。２ 南疆 四地州人均耕地普遍偏少 ， ） 而 且施肥不是一次完 成。３ 随着农 民科普 知识 的不 ） 断提高 ， 测土配方施肥新技术被越来越 多的农 民掌 握， 化肥使用更趋理性。因此 ， 农民热切希望化肥生 产厂家能够推出小袋装化肥。 但 因涉及到一些技术问题和设备条件 限制 ， 很 少有化肥 生产企 业 将包 装 改小 ， 一直 沿袭 着 ４ 、 ０
二化尿素集尘室技术改造
２０ ０ ２年 第 ４期
川 化
１ ９
二化 尿 素 集 尘 室 技 术 改 造
陈 冠 松
Ｉ 改造前 集尘 室装 置状 况
川 化 二化 尿 素 装 置 系 采用 ７ ０年代 从 日本 引
进 的水 溶 液 全循 环 改 良 Ｃ法工 艺 技 术 ， 造 粒 塔 其
中尿素 粉 尘及 氨浓 度进 行 测定 ， 结果 见 表 １ 。
表 Ｉ 改造 前 尿 素 粉 尘 及氨 排 放 测 定
４ ０个 箱 型 洗 涤 回收 装 置 相 应 取 代 了原 有 的 ４ ０组 泡 沫除 尘 除 沫装 置 。 置使 用 后 除 尘效 果 明 显 ， 装 集 尘 室 尿 素 粉 尘 含 量 由 进 口 ３ ０ ２ｍｇ ｍ。 至 出 １． ／ 降
测 站 从造 粒塔 顶 ４台轴 流 风机 出 口取 样 ， 排 气 对
我公司二化与 山东齐鲁二化均是 ７ Ｏ年 代 从 日本 引 进 的大 化 肥生 产 装 置 ， 艺 相 同 ， 面 临 尿 工 均 素粉 尘 这 一难 题 。 前 ， 们 利用 天 津新 天进 科技 之 他
开 发公 司 的“ 不锈 钢 波 纹 板填 料 洗 涤 ， 不锈 钢 丝 除 沫 网除 沫 ” 的技术 对 粉 尘 回收 装 置 进行 了改造 ， 以
图 ｌ 影 响 技 改 成 功 的 因 幕 关 联 图
安装 投 试 、 助设 施 改造 等 密 切相 关 ， 辅 而每 一 步 与 下一 步 又 密切 相 关 。整 个 改 造是 一 个 系统 工 程 。 ３ 技 改 实施 过 程
造 粒塔 周 围粉 尘飘 舞 ， 设备 、 表 、 仪 厂房腐 蚀 加剧 ， 附 近农 田也 时 有受 灾 。 改造 前 ， 白江 区环保 局 监 青
粉尘回收在大颗粒尿素装置中的应用与优化
设备管理与维修2021翼3（下）0引言在现有的科学技术和生产设备支持下，粉尘回收在大颗粒尿素装置中的应用十分普遍，并且起到了很好的回收效果，在一定程度上缓解了大颗粒尿素生产粉尘量大的问题。
但是，粉尘回收系统在实际运行的过程中，会受到系统设备和工艺流程等方面的影响，影响到粉尘回收效率，使得大颗粒尿素装置的运行处在不良状态下，并且造成了比较严重的空气污染问题，对生产操作人员和生产环境造成巨大危害。
1大颗粒尿素装置粉尘回收系统大颗粒尿素装置中应用的粉尘回收系统主要由填料床和喷雾嘴等部分组成，其作用是将大颗粒尿素装置运行中产生的大量粉尘进行充分吸收，并通过过滤网进行粉尘除雾，最终得到符合国家工业气体排放标准的废气，具有环境保护和节能的双重功效[1]。
大颗粒尿素装置中应用的粉尘回收系统，可以将来自大颗粒尿素造粒机、冷却器和粉尘收集风机的粉尘，与喷洒尿素溶液在填料床上进行逆向接触，以此实现除尘目的。
可以将大颗粒尿素装置生产中产生的大量粉尘控制在30mg/m 3或者更小含量以下，除尘效果显著。
2粉尘回收在大颗粒尿素装置中应用的工作原理粉尘回收系统在实际工作中是一个比较复杂的除尘过程，该系统中拥有粉尘洗涤器、粉尘洗涤器引风机、循环泵、溶解槽泵和返回蒸发系统等。
其工作原理为：粉尘回收系统将来自大颗粒尿素造粒机、尿素成品冷却器和超大颗粒冷却器中含有大量粉尘的空气，与粉尘收集风机收集到的粉尘空气一同送入到粉尘回收系统中的洗涤器填料层下方，含有粉尘的空气在与系统中自上而下的液体充分混合以后，超过99%的粉尘都可以在洗涤塔中被去除，实现净化气体的目的[2]。
第一次除尘后的空气会进入除沫器，将洗涤器中排出的空气进行再次净化，将粉尘含量降到30mg/m 3以下。
如果粉尘回收系统中的液体浓度超过40%以上时，部分液体可以经过粉尘洗涤塔的循环泵，被重新输送到粉尘洗涤器中进行除尘，溶解槽泵可以将稀释后的液体送回到蒸发系统，形成循环除尘。
除尘尿素用途
除尘尿素用途除尘尿素是一种专门用于净化空气中颗粒物的化学物质，它具有广泛的应用领域和多种用途。
下面将详细介绍除尘尿素的用途。
首先，除尘尿素被广泛用于汽车尾气净化领域。
尿素作为尾气净化系统中的重要组成部分，被用于SCR（Selective Catalytic Reduction，选择性催化还原）技术中，通过与氮氧化物（NOx）反应，将其转化为无害的氮气和水。
SCR技术可以显著降低柴油车和重型车辆排放的氮氧化物含量，减少对大气环境的污染。
除尘尿素在SCR技术中起到催化剂的作用，能够提高氮氧化物的还原效率，使尾气中的有害物质得到更好的净化处理。
除尘尿素还被广泛应用于电力行业，用于燃煤电厂的脱硫脱硝过程中。
燃煤电厂的烟气中含有大量的二氧化硫和氮氧化物等有害物质，对大气环境造成严重污染。
而将除尘尿素加入燃煤炉脱硫脱硝环节中可以有效地减少这些有害物质的排放。
尿素在高温下分解，生成氨气，氨气与烟气中的二氧化硫和氮氧化物发生反应，生成硫酸铵和氮气，从而实现了烟气的净化处理。
此外，除尘尿素还可以用于工业领域的烟气脱硫脱硝过程中。
许多工业生产过程中会产生大量的废气，其中很多废气中含有硫化物和氮氧化物等有害物质。
除尘尿素可以作为脱硫脱硝剂，被喷射或加入废气中，与废气中的有害物质反应，降低其排放浓度，达到环保要求。
除尘尿素还有一项重要的应用就是作为农业领域的化肥。
尿素是植物生长必需的氮肥，可以提供植物生长所需的氮元素。
在农业生产中，通常通过尿素施肥来补充土壤的氮素含量，促进农作物的生长和发育。
此外，尿素还可以用于蔬菜的追肥、种子的涂覆等，提高作物的产量和质量。
除尘尿素还被应用于其他领域，比如玻璃和钢铁行业的生产过程中。
在玻璃生产中，燃料燃烧产生的废气中会含有二氧化硫等有害物质，而尿素可以用于净化这些废气。
在钢铁行业中，尿素可以作为还原剂和过程中的溶剂，促进金属的还原和提纯过程。
综上所述，除尘尿素作为一种重要的化学物质，具有广泛的应用领域和多种用途。
尿素造粒塔增设粉尘回收装置的技术初探
尿素造粒塔增设粉尘回收装置的技术初探摘要：中国化肥厂在生产尿素时，造粒塔一般利用造粒喷头将尿素熔融料喷洒出来，通过自然通风降温，以产生尿素颗粒。
但造粒塔的废气含有大量的粉尘，随着化肥厂规模的不断扩大，这种现象带来的损失与环境污染也日趋严重。
为此，本文初步探讨了将粉尘回收装置增设在尿素造粒塔的技术。
关键词：尿素造粒塔；尿素；粉尘；措施随着我国雾霾的不断出现，环保问题也日益严峻，尿素生产的环保压力也越来越大。
为了减排增效和环境保护，有些尿素生产企业在造粒塔引入了粉尘回收装置。
这样既体现了环保、节能、降耗功效，又提高了企业的收益。
1 基本概况我厂为中能化工厂，目前使用的是3#尿素，日产1400吨（设计），年产51万吨尿素的造粒塔；在生产尿素的过程中，从造粒塔顶部，会有一些尿素粉尘及氨被直接排放到大气中，对附近环境产生了一定的污染，这在危害该作业区员工健康的同时，还损失了大量的尿素产品。
为此，采取了相应的技改措施，即在造粒塔顶，增设了回收粉尘的装置。
2 介绍尿素生产运行、分析产生粉尘的原因2.1 尿素造粒工艺先将尿液中的甲胺除去，再进入闪蒸槽，控制负压为0.03MPa，通过闪蒸对NH3和CO2进行回收，浓缩尿液至75%，然后经一、二段2级蒸发，使尿液浓度高于99.7%，而形成溶融物，再送入造粒塔，经喷洒后，干燥为颗粒成品。
在温升的作用下，空气在自然通风式造粒塔中，由塔底进入，然后尾气从塔顶排放。
2.2 产生尿素粉尘的原因化学反应形成粉尘；浓缩凝结尿素蒸汽而产生粉尘；喷头喷射粉尘；不正常的喷头操作产生粉尘；机械力破碎产生粉尘；尿素颗粒不够级而成为粉尘。
在循环泵出口增加用废弃造粒喷头技改的过滤器，能将排气中粉尘的含量减小。
3 尿素粉尘的环境影响分析与对策3.1 监测尿素造粒塔排放的氨与粉尘连续四天全面监测了尿素造粒塔附近的大气。
采集尿素粉尘，利用比色法，对氨浓度与尿素粉尘进行了分析。
四天的监测结果基本一致。
尿素冷却除尘装置改造小结
尿素冷却除尘装置改造小结
陈玉萍
【期刊名称】《化肥设计》
【年(卷),期】2001(039)004
【摘要】@@ 我公司通过尿素"六改十"改造工程的顺利投运,尿素产量和质量有较大幅度的提高,与此同时也带来成品的粉末、空壳增多,包装温度升高(～70℃),颗粒偏小,在贮存和运输过程中易结块,影响产品质量.为了解决包装温度过高的问题,我公司与上海海懋及无锡金懋工程成套设备有限公司合作,引进1套SHF-流化冷却器.【总页数】2页(P36-37)
【作者】陈玉萍
【作者单位】湖北枣阳化学工业总公司,441200
【正文语种】中文
【中图分类】TQ44
【相关文献】
1.脱硫脱硝除尘一体化装置改造和优化运行小结 [J], 屈四海
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尿素包装管理制度
尿素包装管理制度1. 引言尿素是一种重要的氮肥，被广泛应用于农业生产中。
随着需求的增加，尿素的生产和包装管理也变得愈发重要。
尿素包装管理制度的建立和实施对于保障产品质量、确保安全生产和提高管理效率具有重要意义。
本文将就尿素包装管理制度进行详细的介绍和分析。
2. 制度的必要性尿素作为一种化肥产品，在生产过程中需要进行包装以便于储存、运输和销售。
然而，包装管理不善可能会导致产品质量下降、安全隐患增加等问题。
因此，建立和实施尿素包装管理制度具有重要的必要性。
3. 制度的相关法律法规和标准在建立尿素包装管理制度时，需要充分遵守国家相关的法律法规和标准，确保企业的生产经营活动符合法律规定。
具体来说，需要遵守《化肥生产企业安全生产许可证申请管理办法》、《化肥生产企业安全生产许可证实施细则》等法律法规，以及《氮肥包装规范》等行业标准。
4. 制度的内容（1）包装设计和选择在尿素包装管理制度中，需要规定尿素包装的设计要求和选择标准。
对于包装设计，需要考虑产品的性质、包装材料的可行性、耐腐蚀性等因素，确保包装能够有效地保护产品，防止外界环境对产品的影响。
对于包装选择，需要选择符合国家标准的合格包装材料，并确保包装符合相关法规和标准的要求。
（2）包装生产和检验包装生产是尿素包装管理制度中的重要环节。
制度需要规定包装生产的工艺流程、操作规范和质量标准。
同时，还需要制定相应的包装检验方法和标准，确保包装质量达标。
（3）包装储存和运输在尿素包装管理制度中，需要详细规定包装储存和运输的要求。
这包括包装存放的环境要求、堆码高度、通风等措施，以及运输过程中的安全保障措施、包装破损的处理等内容。
（4）包装使用和回收制度还需要规定包装使用的管理要求和包装回收的措施。
对于包装使用，需要确保合理的使用方法和保养措施，延长包装的使用寿命。
对于包装回收，需要合理安排包装的回收流程，发挥资源再利用的效益。
5. 制度的建立和实施建立和实施尿素包装管理制度需要以下几个步骤：（1）调研分析：了解当前尿素包装管理的现状和存在的问题，为制度的建立提供依据和参考。
尿素生产环保措施
尿素生产环保措施尿素作为世界上广泛使用的氮肥，其生产过程中会产生大量的废气、废水、废渣等污染物。
为了减少对环境的影响，尿素生产必须采取一系列环保措施。
废气处理尿素生产过程中，会产生大量的废气，主要包括碳酸气、尿素液气、尿素结晶器气等。
这些废气含有大量的有机物和氮氧化物等有害物质，直接排放会对环境造成污染。
常见的废气处理方法有：1. 吸收法吸收法通过将废气通过一定浓度的吸收液中，将有害物质吸收到溶液中，达到净化废气的目的。
常用的吸收液有氨水、苏打灰水等。
2. 燃烧法燃烧法是将废气中的有害物质进行燃烧，通过高温将其分解为无害物质。
这种方法需要高温高压的条件，能够彻底净化废气，但会增加能耗。
3. 吸附法吸附法是利用吸附剂将废气中的有害物质吸附到其表面上，将干净的气体排放出去。
常用的吸附剂有活性炭、分子筛等。
废水处理尿素生产过程中，会产生大量的废水，主要包括溶液废水和结晶废水。
这些废水中含有大量的氮、磷等营养元素，如果随意排放会对水环境造成不良影响。
常见的废水处理方法有：1. 化学沉淀法化学沉淀法是利用化学反应使废水中的污染物转化为不易溶解的沉淀物，从而达到净化的目的。
常用的沉淀剂有氢氧化钙、聚合氯化铝等。
2. 生物处理法生物处理法是利用微生物将废水中的有机物分解成无害的物质。
这种方法需要一定的反应时间和温度，能够有效处理废水，但耗时较长。
3. 回用法回用法是将净化后的废水直接回收利用，用于冷却水或采用灌溉等方式。
这种方法不仅能够减少废水排放的污染，还能够节约淡水资源。
废渣处理尿素生产过程中，还会产生一定量的废渣，主要包括结晶渣、尿素母液等。
这些废渣中含有大量的氮、磷等营养元素，需要进行综合利用。
常见的废渣处理方法有：1. 造肥回收将废渣中的氮、磷等营养元素回收利用，作为肥料制造的原材料，可以减少对矿物肥料的依赖，同时减少废渣排放的污染。
2. 土壤改良剂将废渣中的有机物和无机物混合制成土壤改良剂，可以增加土壤肥力和改善土壤结构。
提高热电厂脱硝溶剂洁净度的应对方法
提高热电厂脱硝溶剂洁净度的应对方法摘要：本文介绍了热电厂锅炉脱硝系统总体情况、技术特点，阐述了脱硝系统运行中存在的问题，结合实际情况分析制定了相应应对措施。
同时，对脱硝系统运行的稳定性、可靠性进行了分析总结，旨在为热电厂脱硝设备改造提供参考。
关键词：热电厂；脱硝溶剂洁净度；应对方法铁煤集团热电厂1#2#锅炉由无锡锅炉厂制造，3#4#锅炉由武汉锅炉厂制造，均为130t/h高压煤粉锅炉。
随着社会发展，环保意识逐步提升，对环保要求也越来越高。
根据GB 13223-2011《火电厂大气污染物排放标准》要求，热电厂四台蒸发量130t/h高压煤粉炉分两步进行了脱硝系统的改造。
2014年进行了低氮燃烧器改造，由水平浓淡燃烧器改为低氮燃烧器，采用双尺度低氮燃烧技术，大大降低了炉膛出口氮氧化物的排放浓度及排放量。
2015年安装烟气脱硝系统，加装选择性催化剂（SCR）脱硝装置，最终实现烟气氮氧化物排放达到环保要求。
经过几年的运行和改进，目前总体运行良好。
但仍有一些问题，根据经验总结提供进一步改进的方向。
一、脱硝系统运行情况简介脱硝系统采用低氮燃烧技术，燃烧室布置低氮燃烧器，预先降低燃烧过程中产生的氮氧化物含量，再采用干法选择性催化还原（SCR）进行烟气脱硝。
1.尿素溶液制备系统脱硝系统用氨采用尿素热解系统制备，4台炉共用一套尿素溶液制备、储存、输送及供应装置。
尿素颗粒由人工添加进入箕斗，经电动葫芦送入尿素溶解罐，在溶解罐完成尿素溶液的配比，经配制成50％的尿素溶液，经过尿素溶液转存泵输送至尿素溶液储存罐，然后由尿素溶液输送泵输送至计量与分配装置，尿素溶液的压力由高压变频输送泵以及背压控制阀站调节并保持压力。
2.SCR系统脱硝工艺采用选择性催化还原法（SCR），每台锅炉有一套尿素热解系统，独立运行。
尿素溶液经过尿素溶液循环装置、计量分配装置、喷枪等设备喷入热解室内分解，与稀释空气混合成不超过5%的气氨稀释空气。
从锅炉高温省煤器来的烟气与由喷氨格栅喷入的气氨稀释空气在进口烟道充分混合后从上部进入反应器，在催化剂的催化作用下，NOX与NH3进行还原反应生存N2和H2O，反应后的烟气返回锅炉的低温省煤器，换热后去除尘器。
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工人 的身体 健康 。因此 除尘成 为生产 过程 中的一 个 重 要 环 节 ．也 是 改 善 劳 动 环 境 的 一 项 主 要 措
施。
尿 素 具 有 较 强 的 吸 湿 性 。 对 于 任 何 一 种 溶 于 水 的固体来说 ， 表面都不 是绝对 干燥的 ． 其 而是 覆
尿 素饱 和 溶液 豆 不 同相对 湿 度 空气 的蒸 汽压
盖 着一 层极 薄 的溶液 膜 。液膜 上溶液 的浓 度报 当 于该温 度下饱 和溶 液浓 度 。当 固体尿 素周 围空气 中的 水蒸 汽分 压 大 于该 温 度下 饱 和溶 液浓度 时 ， 空 气 中 的 水 就 被 吸 收 到 固体 表 面 的 液 膜 上 ，尿 素 表面 发生吸湿 ； 之 ， 素表 面出现蒸 发。 反 尿 尿 素 在贮 运 、 放 、 尘 过 程 中 ， 粒 表 面 紧 堆 除 颗 密 接 触 ， 尿 素 颗 粒 温 度 及 周 围 空 气 湿 度 的变 化 ， 髓 尿 素 颗 粒 表 面 发 生 暇 湿 — — 蒸 发 的 过 程 ，颗 粒 表 面 ｛ 中会 出现 再 结 晶 ，新 结 晶 的 尿 素 与 其 它 结 戎膜 晶牯 合 在 一 起 。如 图 中 列 出 了 不 同 温 度 下 ， 素饱 尿 和 溶 液 的水 蒸 汽 分 压 及 不 同 温 度 、不 同 相对 湿 度 下 空 气 中 的 水 蒸 汽 分 压 ．可 供 判 断 尿 素 是 否 吸 湿 时使用 。 在 尿素 除尘 系统 中如 果 出现上述 的暇 湿 —— 蒸 发 的 过 程 ． 尘 在 系 统 中就 会 出现 结 块 ， 统 阻 粉 系 力骤 升 ， 尘效果 陡降 。为防止这 种现 象的发生 ， 除 根 据 上 面 的 图表 ， 为 除 尘 系 统 配 备 了 工 艺 性 空 调 （ 湿系统 ） 除 ，使 空 气 的 相 对 湿 度 保 持 在 ７ ％ 以 ０ 下 。 通 过 多 年 的运 行 证 明 ： 们 的做 法 是 正 确 的 ， 我 也取 得 了满意的效果 。
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尿 素 在 造 粒 过 程 中 由 于 机 械 的 和 化 学 的 原 因 必 然 会 出 现 粉 尘 ．再 加 上 我 厂 尿 素 生 产 车 间 与 成 品 包 装 车 间 相 距 较 远 ， 中 途 需 经 过 约 三 公 里 的 皮 带 运 输 ， 成 我 厂 尿 素 在 包 装 前 有 较 多 的粉 尘 。 造 粉 尘 量 的 大 小 不 但 是 产 品 质 量 的 重 要 考 核 指 标 ，而 且 粉 尘 量 过 大 也 会 造 成 包 装 环 境 恶 劣 ，严 重 影 响
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１ 除 尘 器 类 型 的 选 择 ．
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噪 声 组 的 胃 肠 功 能 紊 乱 率 （ １４ ） 月经 失 调 率 ２ ．％ 及 （ ． ％ ） 分 别 高 于对 照 组 （． ％ 和 ６ ７ ） 且 在 ７１ 亦 ３３ ．％ ， 统 计 学 上有 显 著 差 异 。显 而 易 见 ， 声 作 业 人 群 较 噪 对 照 人 群 易 发 生 神 经 衰 弱 、 胃肠 紊 乱 及 月 经 失
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除 尘 通 常 可 分 为 ： 滤 式 、 式 、 除 尘 及 旋 过 湿 电 风 除尘 器 等 几 类 。 湿 式 除 尘 法 除 尘 后 水 系 统 较 难 处 理 ， 且 我 厂 包 装 车 间 距 生 产 车 间较 远 ， 水 处 并 对 理 来 说 就 更 加 不 利 ； 电 除 尘 系 统 较 复 杂 ，一 般 来 说 ， 为 了 保 持 静 电 除 尘 的 效 果 还 是 需 要 用 水 来 冲 洗 电极 ， 没 法 改 变 湿 式 除 尘 的 不 利 之 处 ， 投 资 仍 且 较 大 ； 旋 风 除 尘 器 在 我 厂 以前 尿 素 除 尘 系 统 中 实 际 运 用 效 果 不 佳 ；根 据 尿 素 粉 尘 的 特 性 和 粉 尘 的 分 散 度 （ 素 粉 尘 分 散 度 参 见 表 １ ， 择 了袋 式 除 尿 ）选 尘 器 。根 据 有 关 部 门 对 滤 料 进 行 的 试 验 ， 验 状 况 试 为 尿 素粉 尘 浓 度 ： ５ ０ ａ ／ ， 滤 时 间 为 ２ ｍｉ ， ２ ０ ｒｇ Ｍ’ 过 ０ ｔ ｔ
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（ ）表 ２中 两 组 的 其 它 项 异 常 率 均 无 显 著 差 ２ 异 。 说 明噪 声 对 其 影 响 可 能 与 噪 声 强 度 未 超 标 有 关 ， 影 响不明显 。 或 以 上 结 果 ，对 于 进 一 步 详 细 研 究 噪 声 作 业 对 人体 的 影 响 ，防 止 噪 声 所 致 精 神 性 疾 病 、 胃晒 紊 乱 、 经失 调等具有 重要 意义 。 月