Chevron Phillips开发电子电器用低卤PPS牌号
PPS材料专利阅读
3. 此專利測試結果中沒有測試材料防火等級。 4. 玻璃纖維含量怎麼確定？短纖？
一种绝缘导热玻纤增强的PPS复合 材料及其制备方法
申請人：银禧工程塑料(东莞)有限公司 公開時間：2008-07-23 本專利特點：利用導熱填料和玻纖，提供絕 緣導熱、玻纖增強的，高耐熱物理性能的 PPS復合材料。
合物，纯PPS的相对密度为1.3g/cm3，PPS有吸水率极小，一般只有 0.03％左右；
PPS的阻燃性好，其氧指数高达44％以上；与其他塑料相比，它 在塑料中属于高阻燃材料（纯PVC的氧指数为47％、PSF为30％、 PA66为29％、MPPO为28％，PC为25％）。
（2）机械性能：纯PPS的机械性能不高，尤其冲击强度比较低，以玻 璃纤维增强后会大幅度提高冲击强度，由27J/m增大到76J/m，增大3 倍；拉伸强度由60Mpa增大到137Mpa，增大1倍。 PPS的刚性很高，在工程塑料中少见，纯PPS的弯曲模量可达 3.8Gpa，无机填充改性后可达到12.6Gpa，增大5倍之多。而以刚性着 称的PPO仅为2.55Gpa，PC仅为2.1Gpa。 PPS在负荷下的耐蠕变性好， 硬度高；耐磨性高，其1000转时的磨耗量仅为0.04g，填充F4及二硫化 钼后还会进一步得到改善。
目前PPS 樹脂絕大部分是與玻璃纖維、礦物填料、碳纖維、聚四氟乙烯等 混配成複合材料，改進提高這些材料的機械力學性能、耐熱性能和尺寸穩定 性。由於改性後的產品較脆，因此，今後PPS 的開發重點是在保留其原有的 特性前提下，通過提高其韌性，改善加工性能。
聚苯硫醚(PPS)的特点: （1）物理及阻燃性能：PPS为一种外观白色、高结晶度、硬而脆的聚
（5）环境性能：PPS的最大特点之一为耐化学腐蚀性好，其 化学稳定性能仅次于F4；PPS对大多酸、酯、酮、醛、酚 及脂肪烃、芳香烃、氯代烃等稳定，不耐氯代联苯及氧化 性酸、氧化剂、浓硫酸、浓硝酸、王水、过氧化氢及次氯 酸钠等。PPS的耐辐射性好。
低卤PPS新牌号
３ 结 论
６ 杜建 新 ， 建薇 ， 建 祺 ． ｉ ２和 ＡＩ 郝 王 ＳＯ ２ Ｏ３对 Ｐ Ｐ Ｐ Ｒ 膨 Ｐ ＡＰ ／ Ｅ 胀 阻 燃 体 系 的 协 同 作 用 ． 分 子 材 料 科 学 与 工 程 ，０ ４ ２ 高 ２ ０ ，Ｏ
ａ 在 ＭＰ ／ Ｅ Ａ 阻燃 Ｐ ） ＰＰ Ｐ Ｐ体 系 中 ， 加 添
（）末加Ｍ Ｏ ａ ｎ２
（）加质量分数１‰０ ｂ ％
的研 究 ． 分 子 材料 科 学 与 工 程 ． ０ ７ ２ （ ） １ ６ １ ９ 高 ２ ０ ，３４ ：３ ～ ３
４ 王岩 ， 幸 荣． Ａ 分 子 筛 对 三 聚 氰 胺 磷 酸 盐 ／ 戊 四醇 阻燃 曾 ４ 季
图 ３ Ｕ Ｌ测 试 后 炭 层 的 Ｓ Ｍ 分 析 Ｅ
－ ２２辛 Ｉ． ． ３ 烷一一 甲基 ） 酸 酯 的 合 成 、 体 结 构 及 热 性 能 ． ２ ４亚 磷 晶
高等 学 校 化 学学 报 ， ０ ２ ４ ２ ） ６ ５ ６ ９ ２ ０ ， （ ０ ： ９ ～ ９
别达 到 Ｖ ０ 且 具有 较 好 的力 学 性 能 ， 一 个 具 一。 是
７ 冯才 敏 ． 子 健 ， 沛 华 等
其性 能 研 究 ．塑 料 ，０ ９ ３ １ ： １ ３ ２ ０ ， ８（ ） ７ ～７ ８ 李昕 ， 育 湘 ， 欧 张蕴 宏 ．三 （ － 代一 一 杂 一 ， ． － 氧杂 双环 １氧 １ 磷 ２ ６ ７三
Ｐ Ｐ性 能 的影 响 ． 料 工业 ，２ ０ ， ５ ５ ： ２ ４ 塑 ０ ７ ３ （ ） ６ ～６
５ 黄承 亚 ， 克 成 ， 彦 芝 等 ． 龚 赵 氧化 锌 催 化 阻 燃膨 胀 型 阻 燃 剂对
Ｐ Ｐ阻燃 及力 学 性 能 的影 响． 料 工业 ， ０ ６ ３ （ ２ ： ７ ５ 塑 ２ ０ ，４ １ ）５ ～ ９
pps聚苯硫醚
机械性能好：其刚性极强，表面硬度高，洛氏硬度>100HR,拉伸强度>170 MPa ，弯曲强度> 220MPa，缺口冲击强度〉16 MPa，弯曲模量>3.5×104，并具有优异的耐蠕变性和耐疲劳性。
耐化学药物性能优异：目前尚未发现可在200℃以下溶解聚苯硫醚的溶剂，对无机酸、碱和盐类的抵抗性极强。
尺寸稳定性好：成型收缩率很低，小于0.0025%，吸收率小于0.05%，线性热膨胀系数也小。
在高温、高湿条件下仍表现出良好的尺寸稳定性。
故在机械、化工、仪器、仪表和航空、航天、舰船等各个方面都具有广泛用途。
电性能优：聚苯硫醚在高温、高湿、高频条件下仍具有优良的电性能，其体积电阻率为1×1016Ω.cm，表面电阻率为1×1015Ω，电气强度>18KV/mm. 耐磨性突出：通过填充氟树脂和碳纤维等润滑剂，可大幅度提高其耐磨性，摩擦系数在0.01-0.02。
耐幅射：耐幅射达到Gy1×108，是其它工程塑料无法比拟的新材料，是电子、电气、机械、仪器、航空、航天、军事等领域特别是原子弹、中子弹耐辐射唯一理想的优良材料。
加工性能好：PPS树脂的熔体粘度低，流动性好，极易与玻纤润湿接触，因此填充填料容易，用其制备的玻纤或无机填料增强注塑级粒料，具有极高抗伸缩性，抗冲击性，抗弯曲及延展性。
在其熔点以上可以统一成形。
与金属和非金属粘接性能好：PPS特别对玻璃、铝、钛、不锈钢等具有非常高的粘结强度，附着力达到1级。
对玻璃的粘结性能好，极宜作化工设备的衬里。
注塑工艺注塑PPS时的料筒温度为280～330℃，但在高温下时间较长易产生交联结构。
模具温度的高低对制品结晶度的影响较大。
特殊复合材料一般射出成型条件英制公制温度后段 550 - 570 °F 288 - 299 °C 中段 570 - 590 °F 299 - 310 °C 前段 590 - 610 °F 310 - 321 °C 熔化温度 585 - 625 °F 307 - 329 °C 模具温度 275 - 350 °F 135 - 177 °C 压力射压10000 - 15000 psi 69 - 103 MPa 保压 5000 - 12000 psi 34 - 83 MPa 背压50 - 100 psi 0.34 - 0.69 MPa 速度填充速度 2 - 3 in/sec 51 - 76 mm/sec 螺杆转速 60 - 90 rpm 60 - 90 rpm 烘乾条件时间 & 温度 6 Hrs @ 300 °F 6 Hrs @ 149 °C 吸水率 0.04 % 0.04 %。
PPS R-4 雪佛龙菲利普 物性表
PPS雪佛龙菲利普Ryton®R-4物性表：产品提供久隆塑胶原料tEl134********GF40％的玻璃纤维增强，可超声波焊接，低气味Low Odor，即使在高温下，可提供优异的耐化学性和机械性能。
Ryton®R-4颜色为Natural本色；Ryton®R-4－02颜色为Black黑色。
Ryton R-4PPS is a40%fiberglass reinforced polyphenylene sulfide compound that provides outstanding chemical resistance and mechanical properties even at elevated temperatures.模压收缩率（平行）0.003毫米/毫米ASTM D955模压收缩率（TD）0.005毫米/毫米ASTM D955密度（73°F）1680公斤/立方米ASTM D792吸水率（24小时）0.02％ASTM D570拉伸强度152兆帕ASTM D638压缩强度262兆帕ASTM D695弯曲模量14479兆帕ASTM D790弯曲强度200兆帕ASTM D790Notched Izod Impact,ft-lb/in,1/8in specimen 6.0ASTM D256悬臂梁缺口冲击强度（1/8）的0.0747千焦/米ASTM D256悬臂梁式冲击强度（1/8）的0.347千焦/米ASTM D256UL94燃烧性V-0/5VA-UL94热变形温度@264磅260℃ASTM D648电介质强度（短时）19.7千伏/毫米ASTM D149耗散因素（1兆赫）0.002-ASTM D150电介质常数（1兆赫） 3.8-ASTM D150体积电阻率>1E15欧姆*厘米ASTM D257耐电弧性125ŞASTM D495。
出光PPS_热传导牌号介绍资料ver2(CHI )
LED照明部材
＊上述資料所記載物性數據為，弊司在特定條件下所測定值的代表例。 ＊本資料內容，由於改良而未作預告發生的變化敬請理解。
光束維持率
70％
普通塑料制燈座 G142Z1燈座
高寿命化
時間
Technical data REV.2010.Dec. Version.2.0C
IDEMITSU PPS
用途事例 LED照明部品
拉伸特性 機
破断強度 破断伸長率
械 特
彎曲特性
破断強度 弾性率
性 Izod衝撃強度 有缺口 無缺口
出光法 ASTM D792 ASTM D570
出光法2） 出光法2）
ASTM D648 出光法3） 出光法3)
UL94
ASTM D638 ASTM D638
ASTM D790 ASTM D790
ASTM D256
絶絶縁縁類類型型
IDEMITSU PPS
1
PPS/GF40%
Plastics
熱傳導ＰＰＳ牌號構成
機材SP-01215A-NO
增增加加熱熱傳傳導導、、控控制制諸諸多多特特性性的的注注塑塑用用材材料料
熱傳導率（Ｗ/(ｍ･Ｋ)）
5
10
50
100
Zn
Al
G142Z1 G131L3 G141Z1
G131Z1
3)：線膨張係数 試験片中央部採樣、MD/樹脂流動方向 TD/直角方向 4)：SFL 樹脂温度330℃、模具温度135℃、1mmt螺旋形模具、射出圧力100MPa
5
0.83 1.93 0.02
0.15
0.16 ＞260
0.7
1.9 V-0/0.75
95 0.9
PPS加铁氟龙
PPS加铁氟龙本色PPS，黑色PPS,灰白色PPS,咖啡色PPS，聚苯硫醚，各种加纤阻燃PPS，耐高温PPS塑胶料，又叫聚苯硫醚树脂，pps工程塑料是结晶型（结晶度55%-65%）的高刚性白色粉末聚合物，耐热性高（连续使用温度达240℃）、机械强度、刚性、难燃性、耐化学药品性，电气特性、尺寸稳定性都优良的树脂，耐磨、抗蠕变性优，阻燃性优。
有自熄性。
达UL94V-0级，高温、高湿下仍保持良好的电性能。
流动性好，易成型，成型时几乎没有缩孔凹斑。
与各种无机填料有良好的亲和性。
增强改性后可提高其物理机械机械性能和耐热性（热变形温度），增强材料有玻璃纤维、碳纤维、聚芳酰胺纤维、金属纤维等，以玻璃纤维为主。
无机填充料有滑石、高岭土、碳酸钙、二氧化硅、二硫化钼等。
PPS的主要性能[耐热性] PPS具有优异的耐热性，其熔点超过280℃，在1.8MPa负荷下的热变形温度在260℃以上，长期使用温度为220-240℃。
[阻燃性] PPS树脂本身就具有很好的阻燃性，无需加入阻燃剂即可达到UL94-0级和5-V 级（无滴落），且燃烧过程中发烟量很低。
[机械性能] 纯PPS树脂的机械强度不算高，经玻璃纤维或碳纤维增强或矿物填充之后，其强度和刚性成倍增加，并具有优异的耐蠕变性和耐疲劳性。
表面硬度高，洛氏硬度>100HR,拉伸强度>170MPa，弯曲强度>220MPa，缺口冲击强度〉16MPa，弯曲模量>3.5×104，[耐化学品性] PPS耐化学药品性能极好，仅次于聚四氟乙烯，在200℃以下不溶于任何有机溶剂，除强氧化性酸以外，对无机酸、碱和盐类的抵抗性极强。
且对各种辐射也很稳定。
[尺寸稳定性] PPS树脂经复合后其成型收缩率很低，小于0.0025%，吸收率小于0.05%，线性热膨胀系数也小。
在高温、高湿条件下仍表现出良好的尺寸稳定性。
[电气特性] PPS的电绝缘性和介电强度很好，在高温、高湿、高频条件下仍具有优良的电性能，其体积电阻率为1×1016Ω.cm，表面电阻率为1×1015Ω，电气强度>18KV/mm.[加工性能] PPS树脂的流动性很好，可用各种方法加工成型，经纤维增强或填充后，仍可注塑成型复杂和薄壁制件。
高性能的热塑性塑料及热塑性弹性体
高性能的热塑性塑料及热塑性弹性体流动性好，阻隔性好、透明性好、柔软性好、高强度、高耐热、烟雾少、气味小……这些高性能始终是热塑性材料工程师们努力追求的目标。
目前，随着高性能的热塑性塑料及热塑性弹性体的不断推出，这个目标正一步一步地被接近。
新型热塑性弹性体1、特种热塑性弹性体德国Wacker-Chemie（美国Wacker Silicones的子公司，它在世界上最先推出了嵌段共聚型含硅TPE）推出了Geniomer系列单相硅/尿素共聚物。
在该共聚物中，硅相作为软段（占90%）贡献弹性，尿素相作为硬段贡献强度和耐热性。
它们与TPSiV 完全不同，后者的结构为交联的硅橡胶颗粒分散在尼龙或其他工程热塑性塑料基料里。
Geniomer系列类似于TPU材料，从熔融状态冷却时能形成物理交联，再次加热时这些交联结构又可消失而成为熔融状态，因此它们具有真正的热塑性。
Geniomer系列可以采用所有的热塑性材料的加工方法。
它们按照邵式A硬度40~60的范围被分为4个等级。
其价格比热固性LSR材料稍贵一些。
Geniomer系列是非常透明的，不含催化剂、不含挥发性硅成分、填料或增塑剂。
其化学纯净度可适于医疗应用，其透明度可适于用作汽车玻璃层压片材的隔音材料。
它们具有硅材料的固有特性——抗紫外线、透气以及良好的脱模性，可以用于喷涂，也可以用作塑料材料与玻璃或金属材料的胶粘剂。
若少量（0.1% to~0.2%）加入到其他聚合物中，它们还可以用作加工助剂，以提高其他聚合物的流动性、低温柔韧性和防水性能。
Geniomer 系列产品的性能详见表1。
另一类全新的TPE是由日本Kaneka公司和德国BASF公司这两个公司推出的。
这是一种苯乙烯—异丁烯—苯乙烯三嵌段共聚物，简称为SIBS。
它是一种100%饱和聚合物，因此具有很好的热稳定性以及光稳定性。
日本Kaneka公司的这种被称为“Sibstar系列”的TPE价格为2.75$/lb ~2.95$/lb （1lb=0.4536kg）。
聚苯硫醚的生产工艺与技术进展
聚苯硫醚的生产工艺与技术进展聚苯硫醚（PPS）最早由美国菲利浦斯石油公司实现工业化生产。
随着20世纪80年代，日本、德国等多家公司的聚苯硫醚生产线的投产，使聚苯硫醚进入了一个全面发展的阶段。
2.1 聚苯硫醚生产工艺聚苯硫醚在1973年由美国Phillips石油公司首先实现工业化，并以商品名“Ryton”投放市场，得到广大用户的青睐。
在专利保护失效后，德国、日本相继有多家公司建有聚苯硫醚装置。
目前世界聚苯硫醚主要生产厂家有美国Phillips石油公司、Fortron公司、德国拜耳公司、日本东丽-菲利浦公司、吴羽化学工业公司、东曹-保士谷公司、大日本油墨化学公司、东燃石油化学工业公司等等。
聚苯硫醚合成路线主要有三条，硫化钠法、硫磺溶液法、氧化聚合法，但是工业化合成采用最多的技术是硫化钠法。
目前生产以及研究聚苯硫醚的主要方法有以下几种：2.1.1 硫化钠法…2.1.2 硫磺溶液法…图2.1 硫磺溶液法生产聚苯硫醚工艺流程图硫磺溶液法的优点是采用硫磺做为疏源，含量稳定，容易准确配料，所得产品质量较好，溶剂易于回收，"三废"较少，省去了硫化钠法的脱水步骤，反应周期短，节省了脱水装置，降低了投资和生产成本，且能耗低、硫单体利用率高。
不足之处是技术难度较大，工业生产中硫磺提纯问题不易解决，加上在反应过程中加入了金属、低价金属离子盐类、醛类及有机酸等还原剂及助剂，增加了反应的副产物。
2.1.3 氧化聚合法…2.1.4 对卤代苯硫酚盐熔融或溶液缩聚法…2.1.5 非晶质PPS合成法非晶质PPS合成法由日本早稻田大学开发成功。
氯化硫和二甲基苯、二苯基硫等芳香族化合物在常温、常压、微量钒化合物作用下直接聚合生成聚苯硫醚，收率接近100%。
非晶质PPS合成法制得的聚苯硫醚纯度高，非晶质，容易加工成薄膜或纤维。
制得的聚苯硫醚具有光电子特性，可用作光致抗蚀剂、温度传感器、高分子烷基反应试剂和离子交换树脂等。
低溢料、低渗气的PPS
低溢料、低渗气的PPS
佚名
【期刊名称】《塑料工业》
【年(卷),期】2005(33)1
【摘要】一种新型的40％玻纤填充的PPS，用于电子应用，低溢料、低渗气。
Chevron Phillips化学的Ryton R-4-260A是基于该公司的Ryton R-4品级，但R-4-260比现有的高伸长率PPS的微溢料要少50％。
其拉伸强度大于172MPa，弹性模量234MPa。
应用包括硬盘驱动器连接器。
其满足200／220 C UL Rti和94V-0所有的要求。
Chevron Phillips也正完成UL 746C的认证，以满足正在形成的HDTV市场的UV照射的要求。
【总页数】1页(P64-64)
【关键词】PPS;填充;新型;高伸长率;拉伸强度;UV照射;玻纤;MP;低渗;要求
【正文语种】中文
【中图分类】TQ326
【相关文献】
1.低渗气藏微观孔隙结构特征参数研究——以苏里格和迪那低渗气藏为例 [J], 杨正明;姜汉桥;李树铁;朱光亚
2.低渗特低渗气藏剩余气分布的描述 [J], 王昔彬;刘传喜;郑祥克;刘常红;张渝丽;张华
3.考虑科林贝尔效应的低渗、特低渗气藏数学模型 [J], 王茜;张烈辉;钱治家;刘胜军;任德雄
4.低渗特低渗油层富气—氮气复合驱 [J], 陈涛平;毕佳琪;孙文;赵斌
5.低渗特低渗油层富气—氮气复合驱 [J], 陈涛平;毕佳琪;孙文;赵斌
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军工新材料_聚苯硫醚_PPS_介绍之三
［２５］ Ｃｅｌｉｎｅ， ｅｔ ａｌ． Ｒｈｅｏｌｏｇｉｃａｌ ｂｅｈａｖｉｏｕｒ ｏｆ ｃｏｌｌｏｉｄａｌ ｄｉｓｐｅｒｓｉｏｎｓ ｏｆ
２００４，４３（４）：５２８ － ５３１．
ｈｙｄｒｏｐｈｏｂｉｃ ｐａｒｔｉｃｌｅ ｓｔａｂｉｌｉｚｅｄ ｉｎ ｗａｔｅｒ ｂｙ ａｍｐｈｉｌｉｃ ｐｏｌｙ ［３０］ 李 玮．分 散 剂 用 量 对 碳 化 硅 浆 料 流 变 性 能 的 影 响［Ｊ］．硅 酸 盐
ｗｉｔｈ Ａｌ２Ｏ３ ａｎｄ Ｙ２Ｏ３ ａｓ ｓｉｎｔｅｒｉｎｇ ａｄｄｉｔｉｖｅｓ［Ｊ］． Ｊ Ａｍ Ｃｅｒａｍ Ｓｏｃ， ２００５， ８８ （ ４） ：１０１３－ １０１６．
ｉｏｒ［Ｊ］． Ｊ Ａｍ Ｃｅｒａｍ Ｓｏｃ， １９９９，８２（１２）： ３４０７－ ３４１２．
［２９］ 唐 学 原．ＳｉＣ 陶 瓷 浆 料 流 变 性 能 的 研 究 ［Ｊ］． 厦 门 大 学 学 报 ，
第 ３０ 卷 第 １ 期 ２００７ 年 １ 月
兵器材料科学与工程 ＯＲＤＮＡＮＣＥ ＭＡＴＥＲＩＡＬ ＳＣＩＥＮＣＥ ＡＮＤ ＥＮＧＩＮＥＥＲＩＮＧ
Ｖｏｌ．３０ Ｎｏ．１ Ｊａｎ．， ２００７
军工新材料—聚苯硫醚（ ＰＰＳ） 介绍之三 ＊
杨杰 １ 闫文学 ２
（１．四川大学 ２． 四川得阳科技公司 ）
此外， 用 ＰＰＳ 制备的结构功能一体化复合材料在 导电、导热、压电、抗辐射、吸波、隐身、电磁屏蔽和抗激 光和微波软打击等方面具有效果好， 强度高、耐温、耐 腐蚀、耐辐射、耐老化、易成形、价格低等优势， 可在各 类军工产品中获得广泛的应用。
高温塑料物性表
型号
密度
热性能
拉伸强度
弯曲强度
缺口强度
应用简述
产地
雪佛龙菲利普CHEVRON PHILLIPS RYTON®
R4-230
1.67
HDT260度VO/0.71
170
235
9
PLCC/478背板
美国
R7-120
1.98
HDT260度VO/0.75
140
220
6
电气/器具/汽车
美国
宝理POLYPLASTICS FORTRON®
E6807L
1.67
HDT275度VO/0.30mm
134
145
12
PGA478
日本
宝理POLYPLASTICS VECTRA®
A130
1.61
HDT230度VO/0.40mm
210
270
35
CF卡/MS卡/SLIM卡
日本
C130
1.61
HDT255度VO/0.40mm
160
240
35
CF卡/MS卡/SLIM卡
HDT>260度VO/0.73
130
200
7
DVD激光头
日本
出光IDEMITSU
K531A
1.93
HDT>260度VO/UL-94
97
165
12.5
CD -ROM拾音器、轴承等
日本
K532P1
1.90
HDT>260度VO/UL-94
97
160
12.5
相机配件
日本
东丽TORAY TORELINA®
A504-X90
PPS塑胶——达健PPS
PPS塑胶
达健公司是一家大型的聚苯硫醚（PPS）生产企业，专注研发生产营销PPS为一体的集团公司。
有着15年的研发生产经验，是美国菲利普长期的战略伙伴，沃尔沃汽车指定供应商！致力打造全球PPS领跑者。
中国有达健，PPS不再进口！公司从创建开始就坚持“创造需求，引领市场，服务客户”的市场运作之道，主力把握PPS行业发展趋势，挖掘PPS市场的潜在需求，积极拓展国内国际市场。
公司具备年产3万吨的PPS生产能力，拥有阻燃树脂，增强增韧PPS和合金PPS 三大系列自主专业技术实力，广泛应用于汽车运输，电子电器，航天航空和涂层复合材料。
英文名称：Phenylenesulfide比重：1.36克/立方厘米成型收缩率：0.7%成型温度：300-330℃。
它是一种综合性能优异的热塑性特种工程塑料，其突出的特点是耐高温，耐腐蚀和优越的机械性能。
PPS是含硫芳香族聚合物，线型PPS在350℃以上交联后成热固性塑料，支链型结构PPS为热塑性塑料。
PPS是美国菲利普斯公司于1971年首先实现工业化生产的，专利到期后，中国的企业也开始研发和生产。
中企比较典型的有中国达健科技和四川得阳公司，现阶段中国的产量已大于美国的产量。
其他一些生产厂家也主要集中在美国、日本、欧洲。
达健PPS。
菲利普PPSMSDS
製品安全データシートセクション1 製品及び会社情報Ryton® ガラス／鉱物充填PPS製品の利用：樹脂製品番号： Ryton ® R-7シリーズ、R10シリーズ、BR10シリーズ、BR111、BR111BL、BR83B 別名：ポリフェニレンサルファイド、PPS製品のCAS番号：混合物会社情報Chevron Phillips Chemical Company LPRyton10001 Six Pines DriveThe WoodlandsTX 77380Chevron Phillips Chemical International, Limited Nihonbashi IT Bdlg. 9th Floor3-9, Nihonbashi-muromachi 3-ChromeChuo-KuTokyo, 103-0022Japan 製品情報：MSDSの請求： (800) 852-5530技術情報： (877) 798-6666 Telephone: 81-3-5200-0503 Fax: 81-3-5200-050924時間対応緊急番号毒性に関するお問い合わせ：Chevron Phillips緊急情報センター866.442.9628（北米）、1.832.813.4984（国際）輸送に関するお問い合わせ：北米： CHEMTREC 800.424.9300または703.527.3887アジア：+ 1.703.527.3887欧州： BIG.32.14.584545（電話）または.32.14.583516（テレファックス）南米SOS-Cotec、ブラジル内： 0800.111.767ブラジル以外： 55.19.3467.1600セクション2 組成、成分情報組成CAS番号含有量EINECS別名危険表示ポリフェニレンサルファイド25212-74-2 25 - 100 wt%NA NA NA無機充填剤及び添加物充填剤、添0 - 75 wt%NA NA NA_______________________________________________________________加物による0 - 1 wt% NA NA NA有機充填剤及び添加物充填剤、添加物によるカーボンブラック1333-86-4 0 - 1.0 wt%NA NA NA職業暴露限度：成分限度 TWA STEL上限／最高値注記カーボンブラックACGIH 3.5 mg/m3NA NA NAカーボンブラックドイツMAK 6 mg/m3NA NA NAカーボンブラックOSHA 3.5 mg/m3NA NA NA無機充填剤及び添加物ACGIH10 mg/m3NA NA NA無機充填剤及び添加物ドイツMAK 6 mg/m3NA NA NA無機充填剤及び添加物OSHA 5 mg/m3NA NA NA有機充填剤及び添加物ACGIH 3 mg/m3NA NA NA有機充填剤及び添加物ドイツMAK 6 mg/m3NA NA NAポリフェニレンサルファイドCPCHEM未確定NA NA NA他に分類されていない不溶性粒子（PNOC）としての管理。
聚苯硫醚介绍
创世界品牌 建百年金发
-16-
• 成型工艺
创世界品牌 建百年金发
-17-
• 退火处理
• PPS制品经退火也会使结晶度提高。退火条件随制品壁厚 而不同，一般为200℃-240℃，2-4小时即可。经退火处理 的制品，由于内部残余应力的消除，所以特性稳定（退火 后增加尺寸稳定性和螺钉保持力等）但在退火时由于进行 结晶化，制品因结晶而收缩，故须先考虑由退火而产生的 尺寸变化。
磨损特性。 • (8)成型加工性 • 由于流动性好，可进行薄壁的、长流程的注射成型
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3. 金发改性PPS • 3.1 玻纤增强聚苯硫醚
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• 3.2 填充增强聚苯硫醚
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• 3.3 超高韧性PPS
为：～，宽度为2mm。
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谢
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5.5 成型后的清洗
• 成型后，料筒的清洗通常使用低熔融指数 的聚乙烯，为了 缩 短清洗时间，使用成型温 度高的聚砜、聚碳酸酯（最好是玻纤增强的） 等较为有效，即使用再生料也有很好的效果。 用玻纤增强树脂清洗后，为了保护成型机的料 筒和螺杆，最后应当用不含填充料的树脂进行 清洗。
WELL) .
PPS材料大多数为玻纤增强料，因此一定要注 意因方向性引起的尺寸变化和强度变化，以及因 熔解线所造成的强度降低，因此在模具设计时应 考虑浇口形状和位置。
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由于制品的强度沿树脂流动方向及其垂直方向 其强度不同，垂直方向上的强度越为流动方向上 强度的50～60％，设计时必须要考虑。
聚苯硫醚(PPS)
可采用以下方式成型：
1. 注塑：可采用通用注塑机，玻璃纤维增强 PPS 的熔融指数以 50g/10min 为宜。 2. 挤出：采用排气式挤出机.料筒温度 300-340℃，连接体温度 320-340℃，口模温
度 300-320℃。 3. 模压成型：适合大型制品，采用两次压缩，先冷却，后热压。热压的预热温度纯 PPS
为 360℃左右 15min,GF PPS 为 380℃左右 20min；模压压力为 10-30MPa，冷 却到 150℃脱模。
4. 喷涂成型：采用悬浮喷涂法和悬浮喷涂与干粉热喷混合法，都是将 PPS 喷涂到金属 表面，再经过塑化、淬火处理而得到涂层；PPS 的涂层处理温度在 300℃以上，保 温 30 分锺。
品牌 Fortron Ryton Fortron DIC-PPS Supec Idemitsu PPS Torelina Asahi PPS PPS-FM Novapps
2. 流道：直浇口需要 2-3o 的坡度，标准流道为圆形或梯形。请务必在直浇口及流道的 前端设置冷料井。请充分研磨直浇口。否则会有脱模不良的危险。
3. 浇口：用侧浇口设计才会增大自由度。设计为点浇口时，直径最小为 0.6mm，通常 多为 0.8-1.2mm，最好为 1mm 以上。浇口位置是重要的，需注意熔合部分及纤 维形充填物引起的异向性。
11. 注射速度：要得到良好的外观，就要采取高速注射，但成型品容易产生翘曲及烧焦。 所以一般而言，如果外观良好，则过高的注射速度没有意义。
12. 背压：为了计量稳定化，建议背压设定为 0-1.0MPa（0-10 bar）。背压不稳定 时，采取偏高的背压，一般为 2.0-2.9 MPa（20-30 bar）。
1. 一般性能：线性 PPS 为一种外观白色、高结晶度、硬而脆的聚合物，交联型 PPS 为咖啡色。纯 PPS 的相对密度为 1.3，但改性后会增大。
PPS 的特性聚苯硫醚(PPS),全称为聚苯基硫醚。它是一种综合性能优异 ...
PPS的特性聚苯硫醚（PPS），全称为聚苯基硫醚。
它是一种综合性能优异的热塑性特种工程塑料，其突出的特点是耐高温，耐腐蚀和优越的机械性能。
PPS是含硫芳香族聚合物，线型PPS在350℃以上交联后成热固性塑料，支链型结构PPS為热塑性塑料。
本身具有阻燃性，阻燃性可达到 UL94V-0 级。
在制作阻燃产品时不需加入任何阻燃剂，保持了材料本身的高机械性能。
（一） PPS的性能（1） PPS为塑性结晶性树脂，其结晶度约为65%，外观为或琥珀色。
纯PPS的密度為1.3~1.35g/cm3,但很少单独使用,应用的PPS多为改性品级,如玻璃纤维增强、无机填充和碳纤维增强度，改性后的密度增大为1.60~1.68 g/cm3.（2） PPS具有高强度、高刚性和尺寸稳定性，在高湿条件下刚性也良好，并具有突出的耐疲劳性能和抗蠕变性能：吸水性、吸油性、成型收缩性及线膨胀系数均很小。
（3） PPS的结构中含有硫原子，其含氧指数為46%~53%，在火焰上能燃烧，但不滴落，且离火自熄，有优异的阻燃性能。
（4） PPS的耐热性能优秀，熔点275~291 ℃，PPS Resin热变形温度为135℃(PPS resin )，经玻璃纤维增强后可达到260℃，分解温度为400℃（5） PPS具有良好的高电阻率和低介电常数，其电绝缘性随温度变化较小，即使在高温、高湿下仍保持良好的电绝缘性能。
（6） PPS具有优异的耐化学稳定性，除了强氧化性酸，如浓硫酸、硝酸和“王水”外，能耐其他酸、碱、塩的腐蚀，且在200℃以下不溶於任何有机溶剂，其耐腐蚀性能几乎与聚四氟乙烯相当。
（7） PPS为惰性物质，口服无毒，但在加工时，若温度超过370℃，PPS会发生少量热分解，产生微量的SO 、COS、CO 、CS 等有害气体。
（二） PPS的模具设计要点(1). 钢材的选择及处理PPS是玻纤增强树脂，因此与其它玻纤增强工程塑料一样需要考虑磨损的问题。
此外PPS大部分在高温下成型，故模具的材质应以模温140-150°C为基准，考虑模具应大量生产时的寿命问题，选用诸如SK、SKS、SKD、SKH（AISI D-2、A2、420；ASSAB XW-41、XW-10、STAVAX-136）等材料为宜。
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对 于石 蜡 而 言 ， 主 要 指标 是 熔 点 和 含 油 量 ， 其 此 外 颜 色及 外 观 也 是 主 要 商 品 质量 指 标 。而 作 为
蜡 烛 的主 要成 分 石 蜡 ， 硬 度 低 ， 脆 裂 且 质 地 其 易
（ 南京聚隆工程塑料公 司 唐伟家供稿 ） 由
ｄ 采 用溶 剂 辅 助 裂 解 法 制 得 的 淡 黄色 聚 ）
乙烯 蜡 ， 其熔 点 和软 化点 均较 高 、 酸值 高 、 分较 灰 低、 相对 分子 质量 符合 聚 乙烯 蜡 的相对 分子 质量 范 围 ， 于改 善石 蜡 （ 对 蜡烛 ） 的性 能有 一 定潜 力 。 参 考 文 献
及 短 时间 （ ５ｍｉ） １ ｎ 的裂 解条 件 较为合 适 ， 过对 通 比发现 在相 同裂 解 条件 下 ， 入 混合 二 甲苯能够 加 在 一定 程度 上提 高 产物 收率 并且 改善 产物 质量 。 ｃ 经 Ｆ Ｒ证实 ， 剂辅 助 裂解 法 得 到 的 ） ＴＩ 溶 聚 乙烯 蜡不 会改 变化 学结 构 ， 而且 混合 二 甲苯 回
子 质 量 范 围 宽 ， 足 不 同 加 工 成 型 工 艺 要 求 ， ｔｎ具 有 满 Ｒｙｏ 精 密 成 型 电 子 接 插 件 、 座 要 求 的高 流 动 性 和 低 翘 曲性 ， 插 并 有 可 靠 组 合 件 要 求 的超 级 刚性 和 其 他 机 械 性 能 。 不 需
加 阻 燃 剂 ， ｔ ｎ就 达 到 ＵＩ ４ － Ｒｙｏ Ｖ ０级 阻 燃 性 。 ９
Ｃｈ ｖ ｏ ｉｉｓ开 发 电 子 电 器 用 低 卤 Ｐ Ｓ牌 号 ｔ＆ Ｒｅ ｉ ｃ ｎ ｌｇ ， ０ ９， ８ ５ ３ ５ ｓｎ Ｔｅ ｈ ｏｏ ｙ ２ ０ ３ （ ）： ９ ”
性 能 的 应 用 。上 述 专 为 电子 电 器 和 计 算 机 工 业 开 发 的 牌
报 道 ， 适 应 电 子 电 器 工 业 普 遍 要 求 低 卤 素 含 量 材 料 的 为 要 求 ， 国 Ｃ ｅ ｒ ｎ Ｐ ｉ ｉｓ 司 开 发 和 推 出 ２个 氯 含 量 美 ｈ ｖ ｏ ｈｌｐ 公 ｌ 小 于 ９ ０ ｇ ｇ的聚 苯 硫 醚 （ Ｐ ） ｔ ｎ新 牌 号 。 ０ ／ Ｐ Ｓ Ｒｙｏ Ｒｙｏ － — ８ ｔ ｎＲ ４２ ０是 ４ （ 量 分 数 ） 璃 纤 维 填 充 增 Ｏ 质 玻
收 完全 。
分 子质 量范 围 ， 以考 虑在 制蜡 烛 的原料 （ 蜡 ） 可 石
中加 入一定 量 的聚 乙烯 蜡 ， 以在一 定程 度 上改 可 善 其硬 度低 、 点低 等 缺 陷 。用 聚 乙烯蜡 对 石蜡 熔 进 行改 性研 究将 会具 有 一定 的发 展 前景 。
表 ３ 聚 乙烯 蜡 产 品 性 质 测 定 结 果
较软 ， 熔点 也 较 低 。 由表 ３可 以看 出 ， Ｐ 由 Ｅ废
塑 料 通 过 溶 剂 辅 助 裂 解 得 到 的 聚 乙 烯 蜡 颜 色 为
淡 黄 色 、 点 和 软 化 点 均 较 高 、 值 高 、 分 较 熔 酸 灰 低 ， 管 由于裂 解 温度 过 高而导 致 产物 的粘 均 相 尽 对 分 子质量 较低 ， 其 仍然 符合 聚 乙烯蜡 的相对 但
号 利 用 了 Ｃ ｅｒｎＰ ｉｉｓ 司 最 新 聚 合 工 艺 技 术 ， 低 ｈ ｖｏ ｈｌｐ 公 ｌ 降 Ｐ Ｓ中氯 含 量 ， 不 会 对 Ｐ Ｓ树 脂 性 能 有 负 面 影 响 ， Ｐ 但 Ｐ 如
极 优 的 流 动 性 。新 聚 合 工 艺 能 制 备 的 Ｐ Ｓ树 脂 相 对 分 Ｐ
究 ，０ ５ （ ） ２ ｌ ２ ０ ，６ ２ ：ｌ ～ ７
４ 王 璇 ，冀 星 ，李 术 元 ． 聚 乙 烯 类 废 塑 料 制 聚 乙 烯 蜡 技 术 进 展 ．中 国 工 程 科 学 ，２ ０ ，３ １ ） Ｏ ９ ０ １ （ ２ ：９ ～ ５ ５ 何 长 江 ．废 聚 乙 烯 制 蜡 新 技 术 ． 国 ， Ｎ １ ５ ７ ８ ２ ０ 中 Ｃ ２ ０ ８ Ａ． ０ ０
王 吉 林 等 ．溶 剂 辅 助 聚 乙 烯 废 塑 料 裂 解 制 聚 乙 烯 蜡
２ ６ 产 品 性 质 ．
３ 结 论
目前 关 于 聚 乙烯 蜡 的各 项 性 能 指 标 尚无 统
一
的 规定 ， 是 根 据 不 同的用 途 有 不 同的 标 准 。 仅
ａ 分 别采 用 了 ３ 有 机溶 剂进 行研 究 ， ） 类 分 别为 烷烃 类 、 类 和 芳 烃 类 。结 果 表 明 ， 烃 类 醇 芳 溶剂 有利 于 聚 乙烯 裂 解 反 应 的发 生 。最 终 筛 选 出本试 验 条件 下 的最佳 溶剂 混合 二 甲苯 ， 其质 量 分 数 为 １ 较适 宜 。 ０
１ 陈文 瑛 ．塑 料 废 弃 物 利 用 问 题 的思 考 ．塑 料 ，１９ ，２ １： ９ ９ ５（）
９～ １ １
２ 廖 正 品 ．中国 废 ｌ 料 基 本 现 状 与 回 收 处 置 原 则 初 探 ．塑 甚塑
料工 业 ，２ ０ ，３ （ ） ～ ８ ０ ５ ３ ５ ：１
３ 周 馄 ，孙 可 伟 ．废 旧 聚 乙 烯 的 再 生 处 理 技 术 ． 生 资 源 研 再
强 Ｐ Ｓ牌 号 ， 用 于 做 电 子 电 器 工 业 的 接 插 件 、 圈 和 Ｐ 适 线 硬 盘驱 动 系 统 部 件 。Ｒｙｏ －— ｔｎＲ ７１ Ｏ是 玻 璃 纤 维 和 无 机 ９ 填 料 填 充 增 强 配 混 料 ， 于 要 求 高 尺 寸 稳 定 性 、 性 和 电 用 刚