通风施工方案
通风工程施工专项方案
通风工程施工专项方案㈠通风系统管道支吊架安装1、风管支、吊架位置应准确，方向一致，吊杆要求垂直，不得有扭曲现象，且风管支、吊架间距，水平管不得超过3m，垂直管不得超过4m，悬吊的风管与部件应设置防止摆动的固定点。
2、玻璃钢风管长度超过20米时，应加固定支架不得少于一个，玻璃钢风管长度超过20米时应按设计要求加伸缩节。
3、主风管吊架距支管之间的距离应不小于200mm。
4、空调风管吊装管道与支吊架间应加隔热木拖。
5、支吊架槽钢头及角钢的朝向，同一区域内应该只有两个朝向（横向和纵向）。
且风管支吊架间距应统一，均匀，弯头两端均应加设支吊架。
6、吊杆距横担的端头3厘米；吊杆距风管外边（保温风管指保温层外边）3厘米。
7、安装期间，吊杆外留5cm；安装、保温、打压等工作进行完，通过报验后，对吊杆进行切割，吊杆在螺帽外留2-3扣。
8、风管弯头处、三通处、阀门处、必须加吊架、管道长度超过15M，防晃支架不少于一个。
㈡风管安装节点控制1、风管连接⑴风管连接时，法兰螺栓穿接方向应与风管内空气的流动方向相同，且螺丝长度应长短一致。
⑵风管法兰垫料的厚度宜为3～5毫米，洁净系统不得小于5mm。
垫料与法兰平齐，不得挤入管内。
⑶安装风管时，不得拖、拉风管，以免造成划伤，影响风管的美观，甚至造成风管的损坏。
⑷玻璃钢风管连接法兰螺栓两侧应加镀锌垫圈。
⑸保温风管的支吊架宜设在保温层外部，不得破坏保温层。
⑹风管穿楼板及过墙处作法应按照91SB6图集第9页进行。
⑺洁净风管安装时，风管，静压箱，风口及设备安装在或穿过围护结构时，其接缝应采取密封措施，做到清洁、严密。
⑻洁净风管安装时，法兰垫片应减少接头，接头必须采用梯形或椎形，垫片应清洁，并涂密封胶粘牢。
⑼风管穿伸缩缝处应采用软连接，软管长度为伸缩缝宽度加100mm。
2、风管软连接⑴柔性管应松紧适度，长度为150～250mm，不得有扭曲、受力现象，不得用柔性软管做变径管使用。
⑵柔性管与法兰组装可采用钢板压条的方式，通过铆接使二者连接起来，铆钉间距为60－80mm。
通风安装工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某新建建筑物的通风安装工程，包括新风系统、排风系统、空调系统及配套设施的安装。
工程总建筑面积为XX平方米，共计XX层，地下XX层，地上XX层。
工程位于XX市XX区，地理位置优越，交通便利。
二、施工准备1. 施工图纸及资料：熟悉施工图纸，了解工程概况、施工工艺、质量要求及验收标准。
收集相关资料，包括设计变更、施工图会审纪要等。
2. 人员组织：成立项目管理机构，明确项目经理、技术负责人、质量负责人、安全负责人等岗位，确保工程顺利进行。
3. 材料设备：根据工程量及施工要求，编制材料设备清单，确保材料设备质量合格，满足工程需求。
4. 施工机具：根据施工方案，配置必要的施工机具，确保施工质量及进度。
5. 施工现场：做好施工现场的排水、供电、通讯、消防等配套设施，确保施工环境安全、整洁。
三、施工工艺1. 施工流程（1）施工准备：熟悉图纸、编制施工方案、组织人员、材料设备、施工机具。
（2）材料设备进场：验收材料设备质量，做好标识、存放。
（3）施工放线：根据设计图纸，确定通风管道、风口、风机等设备的位置，进行放线。
（4）通风管道安装：按照设计要求，安装通风管道，确保管道水平、垂直、牢固。
（5）风口、风机安装：根据设计要求，安装风口、风机，确保安装位置准确、牢固。
（6）通风系统调试：对通风系统进行调试，确保系统运行正常、稳定。
（7）验收：对通风安装工程进行验收，确保工程质量符合要求。
2. 施工要点（1）通风管道安装：采用优质镀锌钢板或不锈钢管，按照设计要求，进行管道切割、焊接、防腐处理。
管道连接采用法兰连接或焊接连接，确保管道接口严密、牢固。
（2）风口、风机安装：风口、风机安装位置应准确，确保气流顺畅。
风口、风机与管道连接应牢固，防止脱落。
（3）通风系统调试：调试通风系统时，应检查风机运行状态、风量、风速、风向等参数，确保系统运行正常。
（4）质量要求：通风管道安装平整、牢固，管道接口严密，无泄漏。
通风专项施工方案
一、编制目的为确保施工现场通风系统的正常运行，降低施工过程中产生的有害气体、粉尘和噪音对施工人员及环境的影响，提高施工质量和施工安全，特制定本通风专项施工方案。
二、编制依据1. 《建筑工程施工现场环境与卫生标准》GB50345-20102. 《建筑工程施工安全规范》GB50345-20103. 《建筑工程施工现场环境监测技术规范》GB50414-20184. 相关国家和地方有关通风、防尘、降噪的法律法规和标准三、工程概况本工程为（项目名称），位于（项目地点）。
工程规模为（工程规模），施工周期为（施工周期）。
施工现场主要包括（施工区域），涉及隧道、地下室、办公楼等。
四、通风系统设计1. 自然通风：充分利用建筑物的自然通风条件，通过设置通风口、通风井、通风窗等，实现室内外空气交换。
2. 机械通风：根据施工现场的实际情况，设置机械通风设备，如风机、排风扇等，确保室内外空气交换。
3. 隧道通风：针对隧道施工，采用机械通风设备，如风机、风管等，实现隧道内空气流通。
五、通风系统安装1. 通风管道安装：按照设计要求，选择合适的通风管道材料，确保管道的密封性、耐腐蚀性、耐磨性。
2. 通风设备安装：按照设备说明书和安装规范，进行风机、排风扇等通风设备的安装。
3. 通风系统调试：完成通风管道和设备的安装后，进行通风系统调试，确保通风效果达到设计要求。
六、通风系统运行与维护1. 运行管理：制定通风系统运行管理制度，明确运行时间、运行参数等。
2. 检查与维修：定期对通风系统进行检查，发现故障及时维修，确保通风系统正常运行。
3. 环境监测：对施工现场空气中的有害气体、粉尘、噪音等进行监测，确保环境质量符合标准。
七、安全措施1. 通风系统安装、调试、运行过程中，严格执行操作规程，确保施工安全。
2. 通风设备操作人员应经过专业培训，具备相应的操作技能。
3. 通风系统运行期间，加强现场巡查，发现异常情况及时处理。
4. 通风系统运行期间，确保通风设备、管道、阀门等部件完好，防止泄漏、损坏。
通风管道施工方案
通风管道施工方案1. 概述本文档旨在提供一份通风管道施工方案，以确保施工过程的安全性和顺利进行。
在施工通风管道时，应遵循以下步骤和措施。
2. 施工步骤2.1 确定设计需求在开始施工之前，要仔细研究和理解通风管道的设计需求。
这包括确定通风系统的总容量和管道布局。
2.2 准备工作场地在施工前，需清理和准备施工工地。
确保工地平整，并清除任何阻碍施工的障碍物。
2.3 安装管道支架首先，按照设计需求安装管道支架。
这些支架将被用来固定通风管道，确保其安全和稳定。
2.4 制作和安装管道在制作通风管道之前，准备所需的材料和设备。
根据设计需求，按照正确的尺寸和比例制作管道。
然后，使用适当的连接件将管道连接起来。
2.5 安装管道配件根据设计需求，安装适当的管道配件。
这些配件可用于连接管道与其他设备，如通风机、过滤器等。
2.6 施工检查和测试在完成通风管道的安装后，进行必要的施工检查和测试。
确保管道连接紧密、无泄漏，并测试通风系统的功能和效率。
3. 安全措施在通风管道的施工过程中，需要注意以下安全措施：- 确保工人佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜和手套。
- 针对高处作业，需提供安全护栏和安全绳索。
- 在施工现场设置明确的警示标志，以提醒他人注意施工区域。
- 妥善管理和处置施工废弃物和材料，以确保工地整洁安全。
4. 总结本文档概述了通风管道施工方案的步骤和安全措施。
正确执行这些方案将确保通风管道的安全性和稳定性。
在施工过程中，务必遵循相关法规和标准，以保障工人和施工项目的安全。
通风安装施工方案
通风安装施工方案一、施工前准备工作1.1环境检查：检查通风系统安装位置，确保无障碍；检查建筑物结构，确认是否能够承受通风系统的重量和震动。
1.2材料准备：准备所需的通风设备、管道、接头、支架等材料，并进行核对和清点。
1.3施工区域准备：清理施工区域，确保通风系统的安装及后续施工进行。
二、通风设备安装2.1安装位置确定：根据建筑物的布局和通风要求，确定通风设备的安装位置，并进行标记。
2.2安装支架：根据设备的型号和尺寸，确定支架的安装位置，并进行安装。
2.3安装风机：将风机安装在支架上，并使用螺栓进行固定，确保牢固可靠。
2.4安装管道：根据通风系统的布局和设计，将管道连接到风机的进出口，并使用管夹进行固定。
2.5安装附件设备：根据需要，安装附件设备，如换气扇、过滤器等，并进行接线。
2.6连接电源：将通风设备的电源线连接到电源供应点，并进行接地。
三、管道布局和连接3.1管道设计：根据通风系统的需求和建筑物的布局，设计合理的管道布局，确保通风效果。
3.2管道连接：根据管道布局，将管道的接头与风机的进出口进行连接，确保密封并防止漏风。
3.3弯头和分支管道安装：根据需要，安装弯头和分支管道，确保通风系统的灵活性和有效性。
3.4布置支架：根据管道的重量和长度，在合适的位置安装支架，确保管道的稳定和安全。
四、系统测试和调整4.1系统检查：经过安装和连接后，对通风系统进行综合检查，确认设备和管道是否安装正确并牢固。
4.2电气测试：对通风设备的电路进行测试，确认电源连接是否正常，设备是否正常运行。
4.3管道测试：通过压力测试和漏风测试，确认管道连接是否密封并排除可能的问题。
4.4系统调整：根据测试结果，对风机的转速和通风量进行调整，确保系统达到设计要求。
五、施工完工和验收5.1清理施工区域：施工完工后，清理施工现场，清除垃圾和建筑杂物，保持环境整洁。
5.2系统运行试验：对通风系统进行运行试验，确认系统正常运行，并满足设计要求。
通风工程施工方案(2)
通风工程施工方案(2)一、背景介绍随着城市建设的不断发展，各类建筑物也越来越多，而通风工程在其中起着至关重要的作用。
为了确保建筑物内空气的流通和质量，必须进行科学规划和施工。
二、目标本施工方案的目标是为确保建筑物内部空气质量，提供合理的通风系统设计和施工方案。
三、施工方案3.1 工程前期准备在进行通风工程施工之前，首先需要进行工程前期准备工作。
这包括对建筑结构的认真检查和评估，确定通风系统的布局和各部件位置，选择合适的通风设备等。
3.2 施工流程1.材料准备：根据设计方案需求，准备好所需的通风设备、管道、连接件等材料。
2.布局设计：根据建筑结构和通风需求，设计好通风系统的布局，并确定各部件的安装位置。
3.管道安装：按照设计图纸要求，安装通风管道，并确保管道连接紧密、无漏气。
4.设备安装：安装通风设备，如通风机、风口等，确保设备安装正确、安全可靠。
5.电气连接：进行通风设备的电气连接，确保设备正常运行。
6.调试检测：对通风系统进行调试和检测，保证系统运行正常，达到设计要求。
3.3 施工注意事项1.安全第一：施工过程中要严格遵守安全规定，确保施工人员和建筑物的安全。
2.质量控制：施工过程中要进行严格的质量控制，确保通风系统的质量达标。
3.环保要求：施工过程中要遵守环保要求，确保不影响周围环境。
四、总结通风工程施工是确保建筑物内空气质量的重要环节，只有经过科学的规划和合理的施工，才能达到良好的通风效果。
通过本方案的实施，可以提高建筑物内部空气质量，保障人员健康。
以上是关于通风工程施工方案的内容，希望对相关工作有所帮助。
通风工程施工方案
通风工程施工方案一、前言通风工程在建筑施工中扮演着至关重要的角色，它直接影响到建筑物内部空气质量和舒适度。
本文将详细介绍通风工程施工方案，旨在确保施工过程中通风系统的高效运行和施工质量。
二、施工准备在开始通风工程施工前，需要做好以下准备工作： 1. 准备好必要的施工设备和工具，包括风道材料、风口、风机等。
2. 对施工现场进行清理，确保施工区域通畅。
3. 制定详细的施工计划和进度安排。
三、风道安装1.根据设计要求和平面图纸确定风道的布置和尺寸。
2.使用适当的工具和方法，按照顺序安装风道，确保连接牢固、密封性好。
3.对风道进行严格的检查和测试，确保无漏风现象。
四、风机安装1.根据设计要求选择适当的风机型号和规格。
2.将风机按照正确的安装位置安装固定，与风道连接紧密。
3.进行风机的电气连接和测试，确保风机能正常运转。
五、风口安装1.根据设计要求安装不同种类的风口，包括新风口、排风口等。
2.确保风口的安装位置符合设计要求，能有效实现通风换气。
3.进行风口的调试和优化，确保风口功能正常。
六、系统调试1.在全部安装完成后，进行整体通风系统的调试。
2.调试过程中，需要逐个检查各个部件的运行状态，调整风量和风压等参数。
3.在确保通风系统正常运转后，进行系统的调试记录和性能检测。
七、施工质量控制1.在施工过程中，严格按照设计要求和相关标准执行。
2.对施工现场进行定期检查和验收，确保施工质量符合要求。
3.在施工结束后，对通风系统进行最终的检测和保养，确保系统的长期稳定运行。
八、总结通风工程施工是建筑施工过程中至关重要的一环，本文从风道安装、风机安装、风口安装、系统调试和施工质量控制等方面对通风工程施工方案进行了详细介绍。
只有在严格按照方案要求进行施工，并对通风系统进行细致调试和检测，才能确保通风系统的高效运行和长期稳定性。
通风及防排烟工程施工方案
一、工程概况1.1 工程简介本工程为XX项目，位于XX市XX区，总建筑面积XX平方米。
工程包含住宅、商业、办公等综合功能，共计XX栋楼。
为确保建筑物内人员的生命安全和财产安全，本工程需进行通风及防排烟系统的施工。
1.2 设计概况本工程通风及防排烟系统设计遵循《建筑设计防火规范》、《通风与空调工程施工及验收规范》等相关规范要求，结合建筑物的实际情况进行设计。
系统主要包括通风系统、防排烟系统、风机、风管、风口等设备。
二、施工准备2.1 施工组织成立通风及防排烟工程施工组织，明确各岗位人员职责，确保施工顺利进行。
2.2 施工材料根据设计图纸要求，准备通风及防排烟系统所需材料，如镀锌铁皮、不锈钢板、玻璃钢、风机、风口、阀门、风管等。
2.3 施工工具准备施工过程中所需的工具，如切割机、卷板机、电焊机、气割机、扳手、螺丝刀等。
2.4 施工人员组织具备相关资质的施工人员进行施工，确保施工质量。
三、施工工艺3.1 风管制作根据设计图纸要求，选用镀锌铁皮、不锈钢板等材料制作风管。
风管制作长度一般不大于2米，咬口严密，减少漏风。
矩形风管大于或等于800MM的风管其长度在1.2米以上，均要采取加固措施。
3.2 风管安装风管安装前，先进行预埋管制作与安装，确保孔洞准确。
风管采用法兰连接，法兰之间必须用3MM石棉橡胶板垫实。
所有水平或垂直风管的支吊架必须根据图纸要求设置，支吊架与风管间必须用刷过的沥青硬垫木支撑。
3.3 风机安装风机安装前，先检查风机设备是否完好，安装位置是否符合设计要求。
风机安装应符合下表的规定，叶轮转子与机壳的组装位置应正确；叶轮进风口或密封圈的深度，应符合设备技术文件的规定，或为叶轮外径值的1/100。
3.4 防排烟系统安装防排烟系统安装包括防排烟阀件、排烟风机、加压送风机、加压送风风口等设备的安装。
安装应符合设计要求，确保系统正常运行。
四、施工质量保证4.1 施工过程中，严格按照施工图纸和规范要求进行施工，确保施工质量。
通风空调工程施工方案
工程概况:工程名称:建设单位:设计单位:一、工程范围: 通风系统1.施工安装按照并执行以下规范:2.《通风与空调工程施工及验收规范》（GB50243-2023）3.《民用建筑防排烟技术规程》(DGJ08-88-2023)4.施工图二、总说明北会见讯问楼工程采用风机通风系统；新风系统进风管采用镀锌铁皮制作。
I.施工要点:1.通风与防排烟系统:1)施工准备:2)通风管道均采用镀锌钢板制作, 其厚度按照国家《通风与空调工程施工及验收规范》GB50243-2023 及民用建筑防排烟技术规程(DGJ08-88-2023. JI0035-2023)标准来选取。
3)施工前技术人员必须认真熟悉图纸和有关资料, 对工艺流程、压力、温度等技术参数和使用的材料及附件的材质、型号、规格了解清楚, 做到心中有数。
4)施工人员必须全面熟悉施工程序、施工方法、质量标准、操作规程和安全技术规定, 并在施工中严格执行。
5)制作风管所使用的主材 , 镀锌钢材等应符合国家现行产品标准及生产厂家的公司标准,并应有出厂合格证等有关质料证明。
1)风管制作安装:2)风管的制作按 GB50243 的规定执行。
风管部件加工后应平整, 尺寸准确, 纵向接缝错开, 咬口紧密, 宽度均匀。
3)矩形风管边长大于等于 630mm 和保温风管边长大于或等于800mm, 其管段长度为 1.2m时, 应采用加固措施, 风管制作完毕后所有孔洞和缝隙必须采用密封措施。
4)机房送回风总管、风管穿越防火分区、伸缩缝及每层支风管与垂直总风管连接处均要设立 70℃防火阀。
防火分区隔墙两侧的防火阀, 距墙表面不应大于200mm, 支风管防火阀与垂直管道井的管道连接处采用1.2mm的镀锌板材制作的管道。
风管法兰阀的垫料不得凸入风管内部。
5)风管与设备间的连接及风管穿过防火分区时 , 须设防火软管满足系统的承压规定。
6)风管安装前必须将风管内部擦拭干净, 施工中必须保证风管内部清洁, 严防施工垃圾落入风管。
(完整)通风工程施工方案
（1）通风管道安装本工程通风管道为碳钢通风管,管道之间连接采用柔性连接管,连接管采用硅酸钛金不燃复合柔性连接管,风管接头采用硅酸钛金不燃复合保温型软接头风管。
①风管制作a通风工程所使用的主要材料、设备、成品、配件等应有出厂合格证明书刊号或质量鉴定文件。
b通风工程施工依据是施工图纸和施工验收规范，修改设计应有设计单位的变更通知或签证。
c主要施工顺序如下：实测、绘制施工草图→划线→风管、法兰制作→编者按号、组对→支吊架安装→风管安装②风管安装a风管及部件安装前,应清除风外杂物及污物,并保持清洁。
b风管及配件可拆卸接口及调节机构，不得装设在墙或楼板内。
风管及部件穿墙，过楼板屋面时，应设预留孔洞,尺寸和位置应符合设计要求。
c吊装风管，应量贴近主梁，提高风管标高。
d风管及部件法兰垫片应用3~5mm石棉橡胶板，垫片与法兰齐平,不得凸入管内.e风管支吊架间距应符合以下要求：风管水平安装，直径或长边小于400mm，间距不应大于4m，直径或长边尺寸大于或等于400mm,间距不应大于3m。
f连接法兰的螺栓应均匀拧紧，螺母应在同一侧.g所有风管与设备连接处均应有不燃性伸缩软接管，其长不应小于100 — 150mm。
h明装风管水平安装，水平度的偏差，每米不应大于3mm，全长不应大于20mm，明装风管垂直安装，垂直度偏差，每米不应大于2mm，总偏差不应大于20mm。
i风管安装用膨胀螺栓固定至吊架时，应符合膨胀螺栓使用技术条件的规定。
吊架的吊杆应平直，螺纹完整，支吊架上的螺孔应彩机械加工，禁止应气割开孔。
j风管安装时应及时进行支吊架的固定和调整，其位置应正确，受力应均匀。
支吊架不得设置在风管部件上。
③风管穿墙安装a应有厚度不小于1。
0mm的钢板制成的防护套。
b防护套应高出墙面50—100mm。
④调整风管水平度、垂直度a水平风管安装后的不水平度的允许偏差为每米不应大于3mm，总偏差不应大于20mm。
b垂直风管安装后不垂直允许偏差为每米不应大于2mm，总偏差不应大于20mm。
通风系统施工方案
通风系统施工方案一、引言通风系统是建筑物中至关重要的一个组成部分，它能够提供空气流动和新鲜空气输入，改善室内空气质量，并控制湿度和温度。
在建筑施工过程中，通风系统的设计和安装是至关重要的。
本文将介绍通风系统施工方案，包括设计原则、设备选择、安装和调试等关键步骤。
二、设计原则1. 室内空气流通：通风系统的设计应确保室内空气能够有效流通，避免死角和积尘的问题。
在设计时应充分考虑建筑物的结构布局，合理确定送风和排风口的位置和数量。
2. 新风供应：通风系统应能够提供足够的新鲜空气，同时排除室内可能存在的有害气体或异味。
设计时应充分考虑建筑物的使用用途、人员密度等因素，合理确定新风量。
3. 温湿度控制：通风系统应能够控制室内空气的温度和湿度，确保室内环境的舒适性。
设计时应考虑建筑物的热负荷和湿负荷，合理选择适当的设备和控制方式。
三、设备选择通风系统的设备选择需要根据具体的建筑物需求和设计原则进行。
以下是一些常用的设备：1. 风机：风机是通风系统中最关键的设备之一。
风机的选择应考虑风量、压力和噪音等因素。
常见的风机类型包括轴流风机、离心风机和混流风机。
2. 风管：风管是将新风输送到室内各个区域的主要通道。
风管的选择应根据风量和阻力等因素进行，并考虑风管的材质和密封性能。
3. 新风系统：新风系统是提供新鲜空气的重要设备。
新风系统的选择应根据所需的新风量和过滤要求进行，并考虑使用方式和控制方式。
四、安装步骤通风系统的安装一般包括以下步骤：1. 确定设备位置：根据设计方案，确定风机、风管和新风系统等设备的位置。
要确保设备安装位置合理，便于维护和操作。
2. 安装风管：根据风管设计进行布管，将风管连接到相应的风机和新风系统。
要确保风管的布置合理，管道连接紧密，无漏风情况。
3. 安装设备：安装风机、新风系统等设备，并进行电气连接。
要注意设备的固定和接线的正确性。
4. 进行接口调试：安装完成后，进行通风系统的调试，测试设备的运行情况和控制功能。
通风施工方案
通风施工方案一、方案目的本方案旨在保障施工现场的通风环境，提供工人安全、舒适的工作条件，降低室内空气污染物浓度，促进施工效率的提高。
二、施工环境分析1. 施工场地：位于城市中心区域，周边交通繁忙，空气污染物较多。
2. 施工时间：持续施工时间较长，需要保障室内空气质量。
三、通风方案设计1. 风机设置：a) 在施工区域的入口处设置风机，以供应新鲜空气，保障通风效果。
b) 在施工区域的出口处设置排风机，将室内污浊空气排出，维持良好的通风效果。
c) 风机选择：使用低噪音、高效能的风机设备，确保不会对施工现场造成干扰。
2. 通风管道：a) 通风管道应安装在天花板或墙壁内部，以保持空间整洁。
b) 确保通风管道畅通无阻，以增强通风效果。
c) 使用防火材料包裹通风管道，确保施工场所的安全性。
3. 空气净化器：a) 在施工区域的合适位置设置空气净化器，可有效过滤空气中的颗粒物、有害物质。
b) 定期维护和更换净化器的滤网，确保净化效果和过滤效率。
4. 窗户和门的管理：a) 确保施工现场的窗户和门能够顺畅打开和关闭，以满足通风需求。
b) 在工作时间结束后，关闭所有窗户和门，以预防温度和湿度的不稳定。
5. 室内温度和湿度控制：a) 在施工场所安装合适的空调设备，保持适宜的室内温度和湿度。
b) 定期检查空调设备的运行状况，以确保其正常工作。
6. 施工人员防护：a) 向施工人员提供适当的防护用品，如口罩、手套等，减少对施工现场空气质量的污染。
b) 提供培训和指导，教育施工人员正确使用防护用品，保障其个人安全。
四、应急处理措施1. 突发气候污染事件：及时宣布停工，确保施工人员的健康安全。
2. 突发室内空气污染事件：采取紧急排风和空气净化措施，迅速控制室内空气质量恶化。
五、方案评估与改进1. 定期对施工环境进行检查和评估，确保通风方案的有效性。
2. 根据评估结果，及时调整并改进通风方案，以提高施工环境质量。
六、总结本通风施工方案综合考虑了施工现场特点及施工人员的工作环境需求，通过科学合理地设计通风、空气净化、温湿度控制等措施，有效提高了施工环境质量。
通风防排烟施工方案三篇
通风防排烟施工方案三篇篇一：通风防排烟施工方案一、工程介绍：XX食堂，为钢结构房，风机无法固定在房顶，且需要安装多台风机。
鉴于这种工程量较大，工序较多的工程，我们将采取相应的安装及制作控制程序，以确保工程质量和进度。
二、施工措施及方案：1、为保证工程的总工期，密切配合土建单位的施工进度，我们将对需要留槽流洞的部位进行严格监控，随时配合，争取做到减少返工，一次成型，尺寸合理、准确。
2、对重点部位如洁净室和竖井：从管理人员到现场施工人员均需做到重点交底、重点施工，有针对性的从质量和安全的各个方面逐项加以控制和监督。
3、为了高质、高效的使工期顺利的进行，我公司将按工期的进度要求合理的进行人员、材料、机具的调配，使工程的管理更加有序和易于控制。
4、在施工期间，特别是抢工阶段，要定期的对员工进行安全、质量的教育培训，力求从根本上杜绝安全隐患和质量事故的发生。
5、施工验收阶段做到，问题无论大小，及时快速的解决和处理。
6、严格执行上级发包商的各项规章制度，并与各相关兄弟单位紧密配合施工。
7、在项目施工过程中，严格规范、明确相关管理人员的责任，作到责权明确，统一管理。
施工现场的施工部署、质量和施工方法由现场施工员负责。
材料的进场检验、存放和统一调配由材料员负责，施工员配合。
施工过程中的质量控制、监督由专项质检员负责。
现场安全员负责施工过程中的安全教育和监督。
项目部经理主要负责对工程各项措施、安排的制定和落实统一进行监督和管理。
三、施工准备1、施工人员在施工前认真熟悉图纸，按照图纸技术要求施工，严格贯彻执行有关规程、规范及质量检验评定标准，有变动更改处与设计及时办理设计变更洽商，不能随意更改设计图纸。
重点部位应进行重点交底和施工。
同时依据批准的施工图，及时准确的做出施工预算。
施工图预算经批准后送材料部门筹备。
要求相关专业工程师、工长、质检人员层层把关，全方位控制工程的进度计划，技术质量、安检和日常管理工作。
2、施工队进入现场后，对各种临时设施的安排应听从发包方统一安排，并认真检查电气、电缆、配电箱、电气线路开关，各种引线、接地连接牢固可靠，杜绝漏电。
通风施工方案
通风施工方案通风施工方案一、施工前准备工作1.了解施工区域的通风需求，包括通风的空间尺寸、周围环境等因素。
2.对施工区域进行安全检查，确保通风设施及设备的安装位置不会影响施工操作或存在安全隐患。
3.准备通风设施及设备，包括通风机、风管、通风口等。
二、通风设备安装1.根据施工区域的具体情况确定通风设备的数量和位置。
2.将通风机安装在适合的位置，确保通风机的安装牢固、稳定。
3.根据施工区域的大小和通风需求，选择合适的风管进行安装。
风管的连接应牢固，不得出现漏风情况。
三、通风系统调试1.在通风设备安装完成后，需要对通风系统进行调试，确保通风设备运行正常。
2.打开通风设备，检查风管是否存在漏风情况。
如有漏风情况，及时进行修补。
3.调整通风设备的转速和风量，根据施工区域的具体需求进行调节。
四、通风系统运行检查1.在施工期间，定期进行通风系统的运行检查，确保设备的正常运行。
2.检查通风口是否存在堵塞情况，及时清理。
3.对通风设备进行维护保养，包括清洁、润滑等工作，延长设备的使用寿命。
五、施工结束后的整理工作1.在施工完成后，对通风设备进行拆卸和清理。
将设备进行分类、整理，方便下次的使用。
2.对施工现场进行清理，清除施工过程中产生的垃圾和杂物。
3.检查施工现场是否存在安全隐患，及时处理。
通过以上的通风施工方案，可以确保施工区域的通风效果和施工人员的工作安全。
同时，对通风设备的安装和调试也起到了一个规范化和标准化的作用，提高了施工效率和质量。
通风工程施工方案安全措施
一、工程概况本工程为XX通风工程，包括通风管道的安装、通风设备的调试及通风系统的运行。
为确保工程顺利进行，保障施工人员的人身安全，特制定本安全措施。
二、安全措施1. 施工现场管理（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，包括施工区域、危险区域、安全通道等。
（2）施工现场应配备足够的消防器材，如灭火器、消防栓等，并确保其完好有效。
（3）施工现场应设立专职安全员，负责现场安全管理工作。
（4）施工人员应接受安全教育培训，了解施工过程中的安全注意事项。
2. 施工人员安全（1）施工人员应穿戴符合国家标准的安全防护用品，如安全帽、安全带、防尘口罩等。
（2）施工人员应遵守操作规程，不得酒后作业、疲劳作业。
（3）高处作业时，施工人员应使用安全带，并设置安全网或防护栏。
（4）施工现场应设置临时休息室，为施工人员提供必要的休息条件。
3. 施工机械与设备安全（1）施工机械与设备应定期检查、维护，确保其安全性能。
（2）施工机械与设备操作人员应经过专业培训，持证上岗。
（3）施工现场应设置机械与设备操作规程，明确操作流程及注意事项。
（4）施工现场应设置隔离区域，防止机械与设备操作过程中发生意外。
4. 通风管道安装安全（1）通风管道安装前，应检查管道材质、尺寸、连接方式等是否符合设计要求。
（2）通风管道安装过程中，应确保管道连接牢固，防止管道脱落。
（3）通风管道安装完成后，应进行试压检测，确保管道密封性良好。
（4）通风管道安装过程中，应设置临时支撑，防止管道倾斜或变形。
5. 通风设备调试安全（1）通风设备调试前，应检查设备各部件是否完好，连接是否牢固。
（2）通风设备调试过程中，应遵守操作规程，防止设备损坏。
（3）通风设备调试完成后，应进行试运行，确保设备运行正常。
（4）通风设备调试过程中，应设置安全警示标志，防止非操作人员进入。
6. 通风系统运行安全（1）通风系统运行过程中，应定期检查设备运行状态，确保设备正常运行。
（2）通风系统运行过程中，应密切关注设备运行参数，防止设备过载或损坏。
通风施工方案
通风施工方案
为了保证施工现场的安全和工人的健康，必须进行有效的通风施工。
下面是一份通风施工方案，以确保施工现场的空气质量和工人的舒适。
1. 施工现场的通风要求
- 根据当地相关法规和标准，确保施工现场的空气质量符合安全标准。
- 施工现场应保持充足的空气流通，以排除施工过程中产生的有害气体和粉尘。
- 确保施工现场的湿度适宜。
2. 通风设备和控制
- 在施工现场布置足够数量的通风设备，如通风扇、通风管道等。
- 根据施工现场的情况，合理安排通风设备的位置和数量，确保施工区域的空气流通。
- 安装可调节通风设备，可以根据施工现场的需要进行调整和控制。
3. 通风施工流程
- 在施工过程中，定期检查通风设备的工作情况，确保正常运行。
- 确保通风设备的清洁，定期清理或更换滤网和滤芯。
- 控制施工现场的粉尘和有害气体的产生，使用吸尘器等设备清理施工区域。
4. 通风施工安全管理
- 培训施工人员并提供必要的个人防护装备，如呼吸器、防护眼镜等。
- 确保施工人员严格按照通风施工方案进行施工，并遵守施工现场的安全规定和操作程序。
- 定期组织通风设备的维护和检修，确保其正常工作和安全可靠。
5. 通风施工效果评估
- 定期检测施工现场的空气质量，评估通风施工的效果。
- 根据评估结果，对通风施工方案进行调整和改进，以提高施工现场的通风效果。
通过执行以上通风施工方案，可以有效地保证施工现场的空气质量和工人的舒适。
同时，也可以减少施工过程中产生的有害气体和粉尘对环境的污染和影响。
最终达到施工现场的安全和健康目标。
通风工程施工方案
通风工程施工方案通风工程是指为了保证建筑室内空气质量、减少霉菌滋生、隔绝外界噪音、调整室内温湿度等目的，通过合理设计、布局和安装通风设备来实现。
下面是通风工程施工方案。
一、方案内容1. 建筑通风设计，包括通风设备的选择、通风管道布局等。
2. 通风设备的制造和采购。
3. 通风设备的安装、调试和运行。
二、方案实施步骤1. 设计阶段：a. 根据建筑的需要确定通风设备的种类和数量。
b. 设计通风管道的布局和路径，并确定管道的直径和材质。
c. 设计通风设备的具体位置和安装方式。
2. 设备制造和采购阶段：a. 根据设计要求，制造通风设备，并进行质量检验。
b. 根据实际需要进行通风设备的采购。
3. 设备安装阶段：a. 根据设计要求，进行通风设备的安装。
b. 安装通风管道，并进行定位和固定。
c. 进行通风设备的连接和调试。
4. 设备调试和运行阶段：a. 进行通风设备的调试，包括风量调节和噪音控制等。
b. 对通风设备进行运行测试，确保其正常工作。
三、安全措施1. 在施工现场设置明显的警示标志，并划定安全区域。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备。
3. 施工人员必须经过专业培训，并持有效证件。
4. 施工期间，保持施工现场的整洁，防止杂物堆放和工具杂乱。
四、质量保证1. 通风设备的制造必须符合相关国家标准。
2. 施工符合设计要求，并进行相应监控和验收。
3. 在通风设备调试和运行阶段，进行必要的检测和测试，确保其正常工作。
五、预算和时间安排1. 根据具体项目确定通风工程的预算，包括设备制造、采购和施工成本。
2. 根据施工计划，制定项目的时间安排，并根据实际情况进行适当调整。
总之，通风工程施工方案涉及到设计、制造、采购、安装、调试和运行等多个环节，需要对每个环节进行合理安排和控制，以确保通风工程的顺利进行和质量达标。
同时，安全措施也是非常重要的，必须保证施工人员的安全。
最后，还需要进行预算和时间安排，以确保项目的顺利完成。
施工现场临时用通风的方案
施工现场临时用通风的方案1. 问题描述在施工现场进行作业时，由于封闭空间和作业过程中产生的污染物，迅速排除有害气体成为一项关键任务。
因此，我们需要制定一份临时的通风方案，以确保施工现场的通风状况良好，保障工作人员的安全和健康。
2. 方案概述本方案旨在通过提供合适的通风设备和采取相应措施，改善施工现场的空气质量，并尽可能减少对环境的影响。
3. 方案内容3.1 通风设备选择根据施工现场的特点，可选择以下通风设备：- 风机：使用风机可加速空气流动，将污染物排至室外。
根据施工区域的大小和需要，选择适当功率的风机进行安装。
- 排风扇：在需要特别排除有害气体的区域，如有害气体浓度较高的区域，安装排风扇以迅速将有害气体排出室外。
3.2 通风措施在使用通风设备的基础上，还需采取以下措施提高通风效果：- 良好的空气流动：确保作业区域的通风口和出口位置合理设置，以便产生良好的空气流动。
避免在施工现场堆放杂物和挡住通风口。
- 防止气流阻塞：检查施工现场是否存在可能阻碍气流的因素，如封闭的门窗、堵塞的通风管道等，及时进行清理和维护。
- 定期检查和维护：对通风设备进行定期检查和维护，确保其正常运行。
如有故障或异常情况，及时修理或更换设备。
4. 安全措施在使用通风设备和执行通风措施时，必须遵守以下安全措施：- 使用符合安全标准的通风设备，确保其能够正常工作并不会对施工现场造成其他安全隐患。
- 培训工作人员：对使用通风设备和执行通风措施的工作人员进行培训，使其了解相关的安全操作规程和注意事项。
- 监测空气质量：定期监测施工现场的空气质量，确保通风效果达标，并注意检测有害气体的浓度。
5. 监督和改进在方案实施过程中，应建立监督机制，并及时收集和分析施工现场的通风效果和工作人员的反馈。
如有需要，对方案进行改进，并确保通风设备的正常运行。
请注意，本方案为临时通风方案，具体实施时需要根据施工现场的具体情况进行调整和改进。
施工现场临时通风方案
施工现场临时通风方案
概述
本文档旨在提供关于施工现场临时通风方案的详细说明和指导。
临时通风方案的目的是确保施工现场的空气质量，保护工人的健康
和安全。
施工现场临时通风方案
1. 施工现场通风要求：
- 施工现场应保持良好通风状态，避免空气污染和聚集。
- 确保气体和有害物质排放得到及时清除。
- 控制施工现场的温度和湿度，保持舒适的工作环境。
2. 关键措施：
- 安装临时通风设备，如风扇或通风管道，以增加空气流通。
- 将通风设备放置在关键部位，如施工现场入口处和工作区域
周围。
- 定期检查和维护通风设备，确保其正常运行。
- 注意安全防护，避免设备损坏或工人受伤。
3. 管理和监控：
- 指定专人负责施工现场通风管理，监督通风设备的安装和维护。
- 定期检测施工现场空气质量，确保达到安全标准。
- 在施工现场公示通风方案和相关安全注意事项。
4. 紧急处理：
- 准备紧急处理方案，以应对突发情况，如火灾或气体泄漏。
- 培训工人和管理人员，掌握紧急处理程序。
结论
施工现场临时通风方案是确保施工现场空气质量和工人健康的重要措施。
采取适当的措施，安装合适的通风设备，并进行管理和监控，能够有效减少空气污染和聚集，提供更安全和舒适的工作环境。
同时，应制定紧急处理方案，并进行培训，以应对突发情况。
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天誉国宝三标段通风排烟工程施工方案陕西唐信消防安全工程有限责任公司二0一0年七月二十七日一、施工组织设计（方案）概述经我公司技术人员认真细致的阅读和研究鄂尔多斯市天誉国宝消防工程图纸的基础上，经过现场勘察。
总工办对该消防工程提出了总体施工技术方案，已经明确了该通风防排烟工程的功能特点以及特性指标。
为了确保工程质量和按期竣工，加强施工的计划性和可控性，按照高质量、高标准、严要求的原则，严密组织、精心施工，制订如下施工组织实施方案。
1.1.工程内容:本工程包括：通风系统、防排烟系统等。
1.1.1通风系统：地下车库、库房及各类机房设置机械送排风系统，在地下车库同时设置诱导风机，对风量进行喷射引导。
1.1.2.防排烟系统：地下室设机械通风、防排烟系统。
1.2.施工方法：1.2.1管道工程：（一）施工准备1.施工前认真熟悉图纸和相应的规范，进行图纸会审。
（1）仔细阅读并理解设计说明中通风、防排烟管道的所有内容，与图纸内容有无冲突之处，系统流程图与平面、剖面图有无不符之处，设计要求与现行的施工规范有无差别等。
（2）熟悉通风、防排烟管道的分布、走向、标高，与结构、给排水、消防、电气专业核对空间使用情况，及时提出存在的问题并与其他专业技术人员协商解决，做好图纸会审记录。
2. 编制施工进度计划、材料进场计划。
3.对施工班组进行施工技术交底，使班组明确施工任务、工期、质量要求及操作工艺。
4.根据现场情况配置机械设备，计量器具及劳动力。
（二）预留、预埋根据现场情况，主体施工完毕进入砌筑施工阶段，预留、预埋工作主要是在砖墙上。
明确数量及安装尺杜绝错留、漏留。
2.预留完成以后进行技术复核，确保位置、标高、尺寸等符合图纸定位要求，同时做好记录。
（三）材料采购、进场、检验及保管1.所用材料必须具有质量证明书、合格证等资料，阀门等附件本体上必须有完好无损的铭牌。
2.设备、材料进入现场经自检合格后，及时填写材质报检单，向监理工程师报验，经检查合格后，方可使用。
3.进场的材料堆放整齐，规格、型号、材质要分清，每一种材料必须挂牌，注明规格、名称、材质并建立台帐，做到账、物、卡相符，收发手续完整。
堆放中要有防止管材变形的措施，不能堆码过高。
4. 设备、材料等在搬运、安装过程中要轻拿轻放，禁止扔摔等方式搬运。
5.通风管道在验收及使用前进行外观检查，其表面符合下列要求：①无裂纹、变形、等缺陷；②无超过壁厚负偏差的锈蚀、凹陷及其他机械损伤；③有材质证明或标记。
1.2.2通风工程：金属风管的制作在通风工程施工中是一个较为重要的施工环节，其制作质量的好坏直接影响到通风工程的整体质量。
金属风管的制作主要分为以下几个工序：加工场地准备→主要施工工机具的准备→材料的检验→风管制作（一）加工场地的布置金属风管考虑在现场加工制作，金属风管的现场制作避免了由于工厂化加工造成的风管运输过程中的变形，同时能够灵活处理由于设计变更造成的对风管的修改，节省了时间，保证了工期，节约了运输成本。
（二）主要施工工机具的准备。
金属风管制作之前首先要准备主要的施工机具。
施工机具的准备包括施工工具的准备和施工机械的准备两个方面。
通风管道与配件的加工制作所需的工具如下：测量工具：不锈钢直尺4把，钢折尺2个，钢卷尺8个划线工具：角尺2个，量角器2个，墨斗2个，划规4个，卡尺、划针若干检验工具：水平仪2个，线坠4个，塞尺2套锤打工具：木槌10把，大锤2个切割工具：电剪2个金属钻孔工具：电动钻孔机2台通风管道与配件的加工制作所需施工机械如下剪板机：3台，用于切割金属板材单平咬口机：4台，用于金属板材的平咬口联合咬口机：4台，用于金属板材的联合角咬口折方机：2台，用于矩形通风管道的直边折方插接式咬口机：2台，用于金属风管的无法兰连接（三）材料的检验制作风管前，首先检查采用的材料是否符合质量要求，有无必备的出厂合格证明书或质量鉴定文件。
所用的镀锌钢板表面要求光滑洁净，表面层有特有的镀锌层结晶花纹，且保证钢板镀钵厚度不小于0．02mm所用型钢做到等型、均匀、无裂纹和气泡。
（四）风管的制作金属风管的预制程序为：1.熟悉图纸：通风管道与部件加工制作之前首先熟悉施工图纸和有关技术文件，了解与通风空调系统在同一房间内的其它管道、生产工艺设备等的安装位置、标高以及有关土建图纸，如有图纸变更，结合变更图纸，绘制出风管加工制作图。
2.现场复测：按图施工，是施工人员必需遵守的准则。
但是对于通风管道来说，由于其体积大，按图纸加工好后，有时到现场就位时安装不上，这是因为：施工图纸对系统各个部位的尺寸标注不可能全部完备；土建施工误差造成建筑物的墙柱尺寸和间距、门窗位置和尺寸、预留孔洞的位置和大小，设备基础的位置和尺寸、层间高度等与设计图纸有出入；建筑结构尺寸的中途修改、变更。
基于以上原因，必须在通风系统安装现场进行尺寸复测，以减少安装中的矛盾，并将复测的结果绘成草图，作为加工风管的依据。
现场复测内容包括：准备复测工具预备复测所需的钢卷尺、角尺、线锤以及轻便梯子等。
用卷尺测量通风系统安装部位与柱子间的距离、隔墙之间的距离和楼层高度。
测量柱子的尺寸、窗的高度和宽度、墙壁的厚度。
测量风管预留孔洞的尺寸和相对位置，离墙距离和标高。
测量通风空调设备的基础或支架的尺寸、高度以及相对位置。
测量与通风管道连接的设备连接口的位置、标高、尺寸和连接风管的位置。
将实测尺寸记录在加工制作图上。
复测时发现通风管道或设备与其他设施相碰，不能按原图施工时，由现场设计组及时解决。
3.绘制风管加工制作图：依据施工图纸和复测所得到的尺寸，绘制出正确的加工制作图，加工制作图的内容主要包括以下几个方面：先根据图纸设计和实测结果确定风管的标高。
确定干管及支管中心线离墙或柱子的距离。
为了风管法兰螺栓便于操作，风管离墙要有15Omm以上的距离。
按照《通风与空调工程施工及验收规范》和“全国通用通风管道配件图表”的要求确定三通、四通的高度及夹角，同时确定弯头角度和弯头的曲率半径。
按照支管之间的距离和上项风管配件尺寸算出直风管的长度。
按图纸确定风口的高度和干管的标高，扣除三通、弯头和其他配件的尺寸，标出支管的长度。
按照施工规范和通风管道支吊架标准图集和现场情况，确定支吊架安装的数量、位置、结构形式和安装所需的加工件。
4.通风管道与部件的加工制作：风管制作在干净、专门的预制场地内进行，风管预制车间地面敷设橡胶垫。
风管和部件的板材选用依据设计要求和规范规定，其用料规格见下表。
风管及其配件钢板厚度（mm）通风管道与部件的加工制作顺序为：材料检验→展开下料→咬口→折方→合缝风管加工所用板材须有出厂证和材质分析报告，板材外观要求平整，厚度均匀，无腐蚀和镀锌层剥落现象：风管制作采用剪板机下料，折方机折方，咬口机咬口，压口机合缝，局部采用手工操作。
风管加工尺寸：矩形风管的制作尺寸以外边长为准：圆形风管尺寸以外径为准。
风管的板材拼接采用单咬口：圆形风管的闭和缝采用单咬口，弯管的横向缝采用立咬口：矩形风管转角缝采用联合角咬口。
（1）单咬口（2）立咬口（3）联合角咬口风管的风量、风压测定孔在风管安装之前设于设计要求的部位法兰制作先核对几何尺寸，找好平整度，对于相同尺寸的法兰，统一制作，统一钻孔，保证法兰具有互换性。
（1）弯头的加工弯头根据端面形状可分为圆形弯头和矩形弯头两种。
圆形弯头依据规范规定的弯曲半径和最少节数展开下料。
矩形弯头有内外弧形弯头、内弧形及内斜线弯头，内外弧形弯头弯曲率半径一般取1．5A（A为弯头大边长），弯头里的曲率半径等于0．5A。
矩形内外弧形弯头的展开与圆形弯头相同，有己知RI和R2画出，并加单折边的咬口余量，为了避免法兰套在圆弧上，另留法兰余量M，M为法兰角钢的边宽在加上1Omm翻边。
内弧形及内斜线矩形弯头的展开下料与内外弧形弯头的展开相似。
弯头下料完毕后，将所下板材进入咬口机咬口、折方。
然后将咬口、折方完毕的板材合缝。
矩形弯头导流叶片的安装矩形内圆弧形和内斜线形弯头，当其大边长尺寸大子或等于500mm时，弯头内设导流叶片，以改善气流的稳定性。
导流叶片的设置数目依据下表：（2）三通加工矩形风管三通有整体式三通、插管式三通及弯头组合式三通。
整体式三通的下料依据“矩形整体式三通规格及尺寸表”，其加工方法与矩形风管相同，可采用联合角咬口制作：插管式三通下料后根据“全国通用通风管道配件图表”推荐的咬口连接；弯头组合三通是用弯头组合而成的各种形式的三通，其特点是气流分配均匀，制作工艺简单，在国内引进工程广泛应用，其弯头之间用角钢法兰框架钢接在一起。
矩形大小头的加工：矩形大小头的加工是用于连接两个不同口径的矩形风管。
矩形大小头采用三角形法展开。
展开后，留出咬口余量和翻边余量，并考虑一段短直管，以与法兰紧密连接。
矩形大小头一般分四块板料作成，四个角采用与直管相同的咬口缝连接。
（3）天圆地方的加工：天圆地方用于由圆形断面变为矩形断面的连接。
正心天圆地方的展开采用三角形法，根据己知圆管直径D，矩形风管A－B、B-C和高度h，画出主视图和俯视图，并将上部圆形风管等分编号。
具体做法如下图所示：（五）风管及部件安装1.主要施工程序：熟悉审查图纸→施工机具与人员准备→部件的加工制作→通风管道及部件的安装→通风空调设备安装→风管漏风量测试→风管保温→通风空调系统试运转及试验调整→工程交工验收2.主要施工方法：（1）风管的组配风管的连接：本工程风管采用共版法兰连接，风管的无法兰连接方法中插条连接是较为常用的一种形式，其施工工艺己较为成熟。
风管的插条连接是用滚压成型的各种插条，进行风管的对口连接，它广泛使用于较小矩形风管的连接。
风管的插条连接同传统的角钢法兰连接方法相比，简化了繁琐的施工工艺，有效的提高了生产效率。
根据规范规定这种连接方式的适用范围为大边边长在120～630mm的矩形风管。
风管的上、下大边采用S形插条连接，风管的左右小边采用C形插条连接。
S形插条的制作：S形插条的下料宽度为9lmm，下料后将带料从“YS 10型”S形插条机的中辊进料端喂入，经过七组辗轮的连续滚压变形，出料端出来的是呈“图一”形状的半成品工件，然后扳动到顺开关，使辗轮倒转将半成品工件从外出的进料端喂入，依次通过的辗轮逐渐变形，从另一端出来的就是呈“图二”形的成品加工件。
图一图二C形插条的制作：C形插条的制作要求如下图所示：风管的插条连接：单独使用S形插条时，管口四边可直接与插条连接。
与C 型插条结合使用时，C型插条插接的两端预留2*（9～10）*180。
翻边的加长量。
S形插条的两端预留不少于2×（15～20〉的平插头。
连接装配时，先插风管上下水平插条，然后再插装竖直插条，且插装到位后，将“舌头”折弯，贴压在己插装好的水平插条上。
风管的插条连接如下图所示：（2）通风管道与部件的安装风管及部件安装注意事项风管安装前，先检查风管穿越楼板，墙孔的尺寸，标高和标定支吊架的位置等是否符合要求。