某难选金矿提金试验研究
难处理金矿的选别工艺试验研究
30.1
7.5
3.71
92.5
3.97
100.00
3.0 L/min 精矿
0.89
26.5
5.85
细度 65% 尾矿
99.11
3.83
94.15
- 200 目 原矿
100.00
4.03
100.00
固定条件：重力 60G。
此试验样品经尼尔森一次重选后，虽然精矿有一 定的富集作用，但其品位和回收率很低，究其原因，从 成本与指标综合考虑，不推荐尼尔森重选方案。
从选矿技术角度看，部分金呈微细粒存在且包裹 于硅酸盐、碳酸盐、氧化铁、硫化物和砷化物中，此种 矿物含金类型采用氰化浸出作业效果不佳。而且有价 元素银基本以硫化银的形式存在，故需进行多种选矿 工艺试验研究，探寻获得优良指标的最佳方案。 1.1 原矿多元素分析
表 1 原矿多元素分析结果
%
元 素 Au(g/t) Ag(g/t) Cu
闪锌矿
毒砂
黄钾铁矾 （砷）
铁氧化 物
硫化铅铁
锰铁氧 化物
0.14 0.55
6.1
10.96 0.31
5.05
铅砷氧 化物
0.26
Wt%
铁砷氧 锰铅氧 化物 化物
7.35
0.15
矿物名称 菱锰矿 菱铁矿 石英 碳酸盐 长石
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
石膏 硅灰石 磷灰石 白云母 合计
含 量 0.18
1.33 33.65 19.89 6.98
1.21
69.98
3/ 万
4.07
1.29
68.30
6/ 万
3.97
1.33
66.50
9/ 万
某难处理金矿石提金工艺试验研究
２・ ２
有色 金属（ 选矿部 分）
２ １ 年第 ２ ０１ 期
ＤＯＩ１ ．９ ９ ． ｓ ．６ １ ９ ９ ．０ １ ２０ ７ ： ０ ６ ０ｉ ｎ１ ７ － ４ ２２ １ ． ．０ ３ ｓ ０
某难处理金矿石提金工艺试验研究
惠 学德 ，王 海 东 ，梁 泽 来
（．中国黄金 集团科技有限公 司，北京 １０ ７ ；２ １ ０ １６ ．中国黄金集团公 司，北京 １０ １ ；３ 长春黄金 ００ １ ．
关 键 词 ：微细粒浸染 ；难处理 矿石；原矿焙烧 ；生物氧化 ；热压氧化
中图分类号 ：Ｄ ５ Ｔ ９３
文献标识码 ： Ａ
文章编 号：６１９９（０１０—０２０ １７ —４２２１ ）２０２—５
Ｅｘ ｒｍ ｅ ｔ ｌ ｓ ｕ ｙ ｏ ｏ ｄ ｅ ｔ ａ ｔｏ ｒ ｃ ｓ ｏ ｅ ｒ ｃ ｏ ｙ ｇ ｌ ｒ ｐｅ ｉ ｎ ａ ｔ ｄ ｆ ｇ ｌ ｘ ｒ ｃ ｉ ｎ ｐ ｏ ｅ ｓ ｆ ｒ ａ ｒ ｆ ａ ｔ ｒ ｏ ｄ ｏ ｅ
ｓ ｖ ｒ ｌ ｉｆ ｒ ｎ ｐ ｏ ｅ ｓ ｓ ｆ ｇ ｌ ｅ ｔａ ｔ ｎ ｒ ｃ ｓ ｈ ｖ ｂ ｅ ｃ ｒ ｅ ｏ ｔ ｅ ｅ ａ ｄ ｆｅ ｅ ｔ ｒ ｃ ｓ ｅ ｏ ｏ ｄ ｘ ｒ ｃ ｉ ｐ ｏ ｅ ｓ ａ ｅ ｅ ｎ ａ ｒ ｄ ｕ ．Ｆｏ ｐ ｉ ｒ ｏ ｅ ｏ ｉ ｒ ｒｍａ ｙ ｒ ｗｉｈ ２９８ ／ ｔ ． ｇｔ
ｈ ｔ０ ｉ ａｉ ｎ ｏ ｘｄ ｔ ０
我 国具有 悠 久 的黄金 开采 历 史 ，特 别 是 最 近 几年 ，黄 金产 量上 升迅 速 ，已连续 多年 为 世界 第一
究方 向主要集 中在 生物 氧 化 、原矿 焙烧 和 热压 氧化 浸 出等工 艺 ［ ，尤其 是 在本世 纪 初 ，生 物氧 化氰 ３ 剖 化提 金技 术在 中国黄金 集 团科技 有 限公 司所 属 天利 金业 有 限公 司应 用 以来 ｌ ，生 物 氧 化 技 术 在 我 国 ６ ］ 得到 很 大发展 ， 目前天 利公 司的生 物氧 化技 术 处 于
某难选金矿的选矿试验研究
矿
业
快
报
Ｅ Ｒ Ｓ Ｉ ＯＲ ＸＰ ＥＳ ＮＦ ＭＡＴ ＯＮ Ｉ ＯＦ ＭＩ Ｉ ＮＤＵＳ ＲＹ Ｎ ＮＧ Ｉ Ｔ
总 第４ １ ７ 期
２ ０ 年 ７月 第 ７期 ０８
某 难 选金 矿 的选 矿试 验研 究
易正 明
（ 建 省 双 旗 山金 矿位 、 细分散、 难处理 矿石 卜ｍ。为 了解决 这 一难 题 ， 矿 工作 者 进 行 了 Ｊ 选 大量金矿选别新工艺、 新药剂及设备的研究 ， 现已取
得 了较 大 的进展 。 云南 某 地金矿 品位 较 高 ， 般 ６ ５ ｇｔ属 大 型 一 ．０／ ，
断开 发和 利用 ， 有限 的矿 物资 源 日益 枯竭 ， 易选 矿石
质结构 ， 显微鳞片结构， 次生交 代和交代残余结构。 金属矿物主要是星散浸染状 和稀疏浸染状构造 ， 偶
见 条带状 构造 ； 脉石 矿 物主要 是块 状构 造 ， 少数微 层 状、 细脉 状 和浸染 状 构 造 。黄 铁 矿 和 含 砷 黄铁 矿 是 最 主要 的载 金矿 物 ， 分布 于脉石 矿 物 间 ， 多 部分 与毒
摘
要： 针对 云 南某金 矿 载金 矿 物 与脉石 矿物 呈 微 细粒 嵌 布 ， 选 细磨 中产 生 大量 次 生矿 泥 ， 浮
加 之原 矿有 部分 易于泥化 的粘 土矿 物 ， 选 别造成 困难 的特 点 。采取 添加 混合 分散 剂 分散 矿 泥 ， 给 利
用组 合捕 收 剂的协 同效 应 强化 浮选 过 程 ， 经过 一粗 二 扫 二精 的 工 艺流 程 ， 得 金 精 矿 品位 ９ ． ７ 取 ５ ６
ｓａ ｅ ｃ ｅ ｎ ｎ ｓｗ ｓ ｕ ｅ ｔｇ ｌａ ｉ ｇ ａ ｓ ｄ，ｗｈｃ ｃ ｉｖ ｄ ｇ ｌ ｏ ｃ ｎｒ ｔ ｗ ｔ ｏｄ ｇ ａ ｅ ｏ ５ ６ ｔ ｎ ｅ ｏ ｅｙ ｉｈ ａ ｈ ｅ ｅ ｏｄ ｃ ｎ ｅ ｔ ｅ ｉ ａ ｇ ｌ ｒ ｄ ｆ ． ７ ／ ｄ ａ ｒ ｃ ｖ ｒ ａ ｈ ９ ｇ ａ
云南某难选金矿石重—浮联合工艺选矿试验研究
Ｚ ｎ ｎｇ ｕ ‘ Ｈｕ Ｚｕ ｂ ｎ ｈａ ｇ Ｈｏ ｇ ｏ ｎ ｉ
（ ．Ｓｎ ｓ ｅ Ｍａｎｈ ｎＩｓ ｔｔ ｏ ｎｎ ｅｅｒｈＣ ． Ｌｄ； １ ｉ ｔ ｌ ａｓａ ｔｕｅ ｆ ｉｇＲ ｓａｃ ｏ ，ｔ ｏ ｅ ｎ ｉ Ｍｉ
２ ｈｎ ｏ ｇＧ ｌ Ｇ ｏｐＹ ｎ ｉ ｅｉ ．Ｓ ａｄ ｎ ｏｄ ｒｕ ａ ｔ ｓ ｎ＆ Ｒ ｓａｃ ｎｉｅｒ ｇＣ ． Ｌｄ ａＤ ｇ ｅｅｒｈＥ ｇ ｅｉ ｏ ，ｔ） ｎ ｎ
摘
要
云 南某金 矿 石含 炭质 高 ， 金矿 物 主要 为 自然金 ， 分金 和硫 化 矿物 聚 集程 度 较 高 ， 部 多
数粒 度较 细 小 ， 宜采 用 富集后再 氰化 浸 出工 艺提金 。试验研 究表 明 ， 宜的 富集 工 艺为 一 ０ 目占 适 ２０
８ ％ 的磨矿产 品摇床 重 选 ， ５ 摇尾 １ ２精 ２扫 、 粗 中矿 顺序返 回流程 浮 选 ， 可获得 金 品 位 ２ ５ ４ ／ 、 ９ ． ５ｇ ｔ 回收 率 ３ ．５ 的重砂 ； 品位 ４ ．７ｇ ｔ回收 率 ５ ．６ 的 浮选金精 矿 ， ２６ ％ 金 ２ ０ ／ 、 ３４ ％ 总金 回收 率达８ ． １ 。 ６ １％
ｐ ｏ ｅ ｓｆ ｔｔ ｎ，ｈ ａ ｙ ｍｉ ｅ ａｓ ｗ ｔ ｏｄ ｇ ａ ｅ ２ ５ ４ ／ ， ｅ ｏ ｅ ｙ ｒ ｔ ２ ６ ％ ａ ｄ ｆ ｔｔ ｎ ｇ ｌ ｒ ｃ ｓ ｏａ ｉ ｌ ｏ ｅ ｖ ｎ ｒ ｌ ｉ ｇ ｌ ｒ ｄ ９ ． ５ ｇ ｔ ｒ ｃ ｖ ｒ ａｅ ３ ． ５ ｈ ｎ ｏ ａｉ ｏ ｄ ｌ ｏ ｃ ｎ ｅ ｔ ｔ ｉ ｏ ｄ ｇ ａ ｅ ４ ． ７ ｇ ｔ ｒ ｃ ｖ ｒ ａ ｅ ５ ． ６ ｏ ｃ ｎ ｒ ｅ ｗ ｔ ｇ ｌ ｄ ２ ０ ／ ， ｅ ｏ ｅｙ ｒ ｔ ３ ４ ％ ｃ ｕｄ ｏ ｔｉ ｅ ａ ｈ ｒ ｏ ｌ ｂ ａｎ ｄ，ｇ ｎ ｒ ｌｒ ｃ ｖ ｒ ａ ｅ ｏ ｅ ｅ ａ ｅ ｏ ｅｙ ｒ ｔ ｆ
提高高硫含量难选矿石选金指标试验研究
提高高硫含量难选矿石选金指标试验研究摘要：文章针对天马山硫金矿选金指标进行试验研究，旨在通过试验得到选金生产系统在各种工艺条件变化下呈现的不同规律；提出合理的流程内部结构调整方案；通过工业试验达到稳定并提高天马山选金指标的目的。
关键词：硫金矿选金试验研究1 概述天马山黄金矿业有限公司（主要处理高硫高砷的金矿石，为进一步稳定现场选金系统的生产，完善选金工艺）针对现场处理矿石进行试验研究工作，旨在通过实验室小型试验，得到选金生产系统在各种工艺条件变化下呈现的不同规律；提出合理的流程内部结构调整方案；通过工业试验达到稳定并提高天马山选金指标的目的。
2 现场球磨给矿皮带样试验2.1 试样性质试样取自球磨机给矿皮带样，按正常试样加工。
多元素分析，结果见表1。
从多元素分析表可知，硫含量为32.44%，相对偏高。
金2.80%及砷1.38%较符合现场生产情况。
此外，碱性脉石含量/酸性脉石含量的比值为1.29。
2.2 磨矿试验磨矿细度曲线见图1。
根据现场磨矿细度要求，磨矿细度暂定为-0.075mm占78%，磨矿时间如图筛分分析，结果见表2。
从筛分分析结果可知，+100目粒级的含金品位较高。
相对金来说，砷与硫呈现出更细的粒级分布，砷在-325目中的品位略高，分布率达47.95%。
2.3 调整剂种类试验试验分别用cao、na2co3对比试验，试验流程见图2从试验结果可知，使用na2co3金的回收率要高于使用cao的情况，但是，金精矿中金品位仅有9.71g/t，远远低于使用石灰情况下金精矿13.94%的品位。
此外，含硫品位也较高，表明有硫矿物上浮，给金的精选带来压力。
为保证金精矿的质量，确定使用cao作为选金浮选的调整剂。
2.4 捕收剂种类、组合及用量试验捕收剂主要考虑bk301、丁铵黑药两种药剂对矿石的适应性，试验流程见图3。
混合用药试验结果表明，丁铵黑药与bk301组合用量以1：2为佳。
并进行了捕收剂用量试验。
试验结果表明，随着捕收剂用量的加大，粗精矿品位下降，金回收率增加并不明显，反而体现出较差的选择性。
难处理金矿石选冶技术研究报告
难处理金矿石选冶技术研究报告难处理金矿石选冶技术研究报告金属矿石是一种非常重要的资源，其中最重要的就是黄金矿石。
黄金矿石一直以来都是矿藏资源开采中的重要部分，而黄金矿石的选冶技术一直以来都是工程技术领域中的难题。
本文将针对难处理金矿石选冶技术的研究进行探讨，旨在提出改进方案，以期能够更有效地进行黄金矿石的开采和冶炼。
一、难处理金矿石选择的原因难处理金矿石是指黄金矿石的选冶技术所具有的一些难以处理的特点。
主要表现在它的低品位，难以富集，冶炼成本高等方面。
黄金矿石矿石中金的含量很低，难以与其他金矿石混合富集，导致炼制成本很高，难以实现效益。
二、难处理金矿石选冶技术的研究现状目前，针对难处理金矿石选冶技术的研究主要集中在两个方面：一是寻找更好的选矿方法，二是研究先进的冶炼技术。
1.选矿方法研究目前，选矿工艺已经突破了传统的重选、浮选和震选等方法，发展了更多的选矿方法。
其中，包括磁选法、重介质选矿和氧化法等方法。
这些方法优化了难处理金矿石的选矿过程，但由于其工艺步骤多，设备要求较高，技术难度大等原因，难以在实际生产中得到广泛应用。
2.冶炼技术研究针对黄金矿石冶炼难题，研究人员致力于开发出更高效、更环保的冶金技术。
其中，包括氰化法、硫化浸出法和熔化法等技术。
但这些技术亦存在其不足之处，例如采用氰化法容易导致环境污染，采用硫化浸出法时将产生有害废渣、硫酸气体和还原剂损失等问题，因此，其具体应用情况需要根据实际情况而定。
三、改进难处理金矿石选冶技术的路径要改进难处理金矿石选冶技术，首先需要解决其在选矿和冶炼上的难点。
针对这个目标，我们可以在以下几个方向上进行改进：1.选矿方向选用更先进、更环保的选矿工艺，例如重磁浮选方法。
2.冶炼方向开发更高效、更环保的冶炼技术，例如无氰化法。
3.资源利用方向加强资源利用和再处理环节，例如选择回收环节和较高价值的再利用渠道。
结论综上所述，难处理金矿石选冶技术一直都是矿藏资源开采中的难题，其解决之道还需要在选矿、冶炼和资源利用方向上进行改进。
难选金矿物的选矿研究
难选金矿物的选矿研究一，摘要现代人类社会对黄金的需求量日益增大，只有不断的寻找开发利用新的黄金矿产资源，才能满足人们不断增加的黄金需求。
由于较容易选冶金矿物的日渐衰竭,从难选矿石中回收金正越来越成为矿物加工工作者的重要工作。
难处理金矿石又称难选冶金矿石、难浸金矿石等，一般指常规磨矿后，仍有相当一部分金不能用氰化法有效浸出的金矿石。
而造成此类金矿石难以浸出的主要原因是金以微细粒金或次显微金呈包裹或浸染状嵌布于硫化物、硅酸盐或碳酸盐等矿物中；这些矿物的包裹，阻止了金粒与浸金药剂的有效接触，妨碍了金的浸出。
因此，难处理金矿石需进行预处理才能合理地利用，并获得经济效益。
二，关键词：难选含砷低品位金矿石选矿三，几种难选金矿物的选冶方案3.1氯化法处理碳质金矿石这些矿石难选的原因主要由于碳质的吸附特性，另外是由于金以比较活泼的形式细粒浸染在球形的黄铁矿中。
最近在某些选金厂中采用的氯化法,都与在添加苏打灰的矿浆中对矿石进行充气预处理结合使用的。
[1]这种方法第一能通过使某些吸附活性的碳组分钝化而有效地防止“贵损”,第二能有效地使黄铁矿部分氧化和解离出包裹的金粒。
最近,这几家选金厂似乎倾向于取消预先充气工序,而只是直接采用湿法氯化的方法。
图1选金厂的闪速氯化工艺流程图1 除氯化法以外,最近报道有两种新的化学氧化法可用于处理难选的含金硫化矿石。
这两种方法都利用硝酸作氧化剂,但两者在工艺设计上有很大的差别。
第一种称为Nl-TROX法,它利用空气在常压下操作,第二种称为ARSENo法,使用加压的氧气。
HN03的再生和再循环在这两种工艺流程中都是必不可少的组成部分。
HN0s处理循环基本上包括以下三道工序:工序1:漫出FeS:+SHNO:一-)士FeZ(50`)3+专HZSO`+5N0(气)+ZH:O工序2:气相反应6No(气)+50:(气)=6NO:(气)工序3:N02的吸收反应3N02(气)+HZO一今ZHNO,+NO(气)总的浸出反应ZFeS:+15/20:+H:0,一令Fe:(50`),+HZSO`在第一道工序,黄铁矿和砷黄铁矿被硝酸所分解。
新疆某难选金矿浮选-焙烧-氰化选矿工艺的试验研究
定 采用 二粗一 扫一 精 的浮选 工艺 流程 ， 验流程 见 图 试
１ 试验 结果 见表 ２ ， ：
表 ２ 全 浮 选 流 程 试 验 结 果
３ ２ 闭 路 流 程 试 验 ．
在 浮 选 工 艺 流 程 试 验 的 基 础 上 ， 行 了 闭 路 流 程 进
图 １ 浮 选 闭 路 工 艺 流 程 图
素分析 见表 １ 。
２ 矿 石 性 质
表 １ 原矿 多元 素分析 结果
％
３ 选 矿试 验 研 究
３ １ 浮 选 工 艺 流 程 试 验 ．
试验 ， 试验 工艺 流程 见图 ２ 稳 定 后试 验 结果见 表 ３ ， 。
原 矿 药 剂 用量 ： ／ ｇｔ
通 过对 该矿 物 的工 艺 矿物分 析 ， 在进行 了系统 的 条件试 验后 ， 了提 高金 的 回收 率 降低 尾 矿 品位 ， 为 确
解离 ， 且呈 低价 氧化物 挥发脱 除 ， 使包裹 金充分 表露 ， 便 于氰 化 浸取 ， 其焙烧 效果 的好坏 将直 接影 响精矿浸
出率 ， 表 ４ 见 。
试 验 室采 用 马 弗 炉 焙 烧 ， 一 段 焙 烧 温 度 ５ ０ 第 ５
℃ ， 烧 时间 ９ ｎ 第 二 段 焙 烧 温 度 ６ ０℃ ， 烧 焙 ０ｍｉ ， ５ 焙 时 间 ９ ｉ ， 烧指标 见表 ５ ０ｒ ｎ 焙 ａ 。
处 理 则 不 适 于 直 接 氰化 ． 确 定 采 用 浮 选 一 精 矿 焙 烧 ～ 氰化 浸 ｍ的 提 金 工 艺 ， 试 验研 究 表 明 ， 方 案 可 以 取 得 较 好 的 技 术 指 标 。 故 经 该
关键 词 选矿Ｔ艺
难选金矿
浮选
焙烧
氰化
某难处理金精矿焙烧-氰化提金工艺试验研究
某难处理金精矿焙烧-氰化提金工艺试验研究黄中省;吴智;臧宏;衷水平;伍赠玲【摘要】Focusing on the refractory gold concentrate in northwest region, the technology of roasting-cyanidation was studied and the optimized condition was obtained. Experimentation results show that the rate of removal S、As are 99.99%、52.56% and the Au leaching rate is above 88.92% under these conditions:-0.043 mm was about 52.85%, the one stage roasting with the temperature 450℃ and 1 hour, two stages roasting with the temperature 700 ℃ and 0.5 hour. And the best cyani de-leaching parameters are initial densities of sodium cyanide is 0.5‰, the liquid-solid ratio is 4 of and time of 24 hours.%针对某难处理金精矿，采用焙烧-氰化提金工艺进行实验研究。
试验得到的最佳条件为：金精矿粒度-0.043 mm 52.85%、一段焙烧温度450℃、时间1 h(炉门关闭)，二段焙烧温度700℃(炉门稍开)，焙烧时间0.5 h；初始氰化钠浓度0.5‰、L/S=4、氰化时间24 h。
在此条件下硫、砷的脱除率分别为99.99%、52.56%，金的浸出率为88.92%。
某难选金矿石的选矿试验研究
微 细粒浸 染型金 矿石 在我 国储 量 比较 丰富 。但 该类型 金矿石 中 ， 细粒 金 或 次 显微 金 通 常呈 包 裹或 浸染状存 在于 黄铁矿 、 砷黄 铁矿 等硫 化物 中 ， 细磨亦
难 以分 离 …。 另 外 ， 物 的包 裹 ， 止 了金 与浸 金 矿 阻 剂有效接 触 ， 妨碍 了金 的浸 出， 采用 常规 氰化 法直接
表 ２ 金 的物相 分析 结果
氰化浸 出 ， 出率 一般 均很 低 。可见 ， 浸 该类型 金矿石
属于难 处理金矿 。本 文针对 某地微 细粒浸染 型金矿 石 的性质 ， 进行 了多方 案选 金试验 研究 ， 取得 了较 并
以 自由金 和硫 化物 包 裹 金 形 式产 出 ， 铁矿 是 金 的 黄
布， 金与其载体矿物未得以充分解离 ， 导致金流失在 尾矿 中 。因此 ， 粗磨 条件 下 ， 在 提高金 精矿 品位 和 回 收率非 常 困难 。
２ ２ 粗 精矿再 磨浮 选试 验 ．
｛ 含量单位为 ｇ ｔ ／。
收稿 日期 ：０ ７１ ．３ 改 回日期 ：０ ８０ －１ ２０ －１１ ； ２０ － １ ４ 作者简介： 陈薇 （９ ２一） 女 ， 物加工工程硕士研究生。 １８ ， 矿
１ 矿 石性 质
１ １ 矿 物组成 ．
矿石 中除含 大 量 自由金 外 ， 属 矿物 主要是 黄 金 铁矿， 脉石矿 物主 要有石 英 ， 量高 岭石 、 少 白云石 、 云 母、 方解石 等 ， 矿物 成分相 对简 单 。矿石 中金主要 以 微细粒 嵌布 于 以黄 铁矿 为 主 的硫 化矿 物 中 。其 中 ， 黄铁矿 颜 色 为铜 黄 色 ， 自形 至 半 自形 晶 粒结 构 。 呈 该矿石 属含金 石英 脉型矿 石 。
某难处理金精矿生物氧化-炭浸提金试验研究
我 国西南 地 区产 有 大量 低 品位 含碳 、含 砷微 细 浸 染 型难 处 理 金 矿 ， 属典 型卡 林 型金 矿 ， ７ ５ ％以 上金
项目
Ａ１ １
表 １ 金 精 矿 样 品 化 学 元素 分 析 结 果
质 量分 数
２ ７ ５ ７
（ ％）
项 目
Ｃ ａ ０
质 量 分 数
充气量等 因素对难处理金精 矿生物氧化及 氧化渣炭 浸提 金 的影 响。 结果表明 ， 矿浆浓度 、 氧化 时 间和充 气速 率是 难处理金精矿
生物氧化及 氧化渣炭浸 的主要影响 因素。 在 磨 矿 细度 为 一 ０ ． ０ ３ ４ ｍｍ 占 ７ ５ ％、 温度为 ４ ５℃ 、 矿浆浓度 为 １ ４ ％和 充 气速 率 为 ０ ． ２ ５ ～ ３ ５ ｍ３ ／ ｈ ・ Ｌ － Ｉ 的条件下 ， 经 生 物氧 化 ７ ～ ８ ｄ ， 单 因 素和 连 续 生物 氧 化 的硫 氧 化 率 和 氧化 渣 炭 浸提 金 浸 出率 均＞ ９ ５ ％。 关键词 ： 难处理金精矿 ； 生 物氧 化 ； 炭 浸 提 金
１ ． １ 化 学分 析
草莓 状 ， 绝 大 多数 独 立 分 布 ； 毒 砂 呈 菱形 、 长 柱形 自
形晶 ， 含量很少 ， 粒度＜ ０ ． ０ ３ ７ ｍ ｍ， 全部独立分布 ， 黄 铁矿／ 毒砂 的解离 度均 在 ９ ９ ％以上 。
１ ． ３ 能谱 分析
实 验 所 用 金 精 矿 样 品取 自西 南 地 区某 浮选 厂 ， 粒度为一 ０ ． ０ ４ ５ ｍ ｍ占７ ５ ％，对 样 品 进行 化 学 多元 素
和水 云母 等 。
收 稿 日期 ： ２ ０ １ ３ － ０ ８ — ０ １ ； 修 订 日期 ： ２ ０ １ ３ － ０ ９ — ０ ５ ．
难选金矿提金探索实验
（）毒砂 ： ２ 为次要载金矿物 ， 与黄铁矿紧密相嵌 ，
含金 量 ４０ ０ ／， ０ ￣Ｉ７０ｇ ｔ矿物相 对 含量 ０ ２ 。 ．８
（） ３ 炭质 ： 为次要载金矿物 ， 以微细粒分散状 产 出， 大部分系煤 向石 墨转化 的中间产物 ， 少部分变质 程度 深 成 为 石 墨 ， 质 物 含 金 ３ ｇｔ相 对 含 量 ４ 炭 ５ ／， ．
３ ３ 浮选ห้องสมุดไป่ตู้尾 矿氰 化流 程 的确 定 ．
Ｐ ｈ
Ｚ ｎ
Ｆ Ｍｇ ＡＩ ｅ
Ｃ ｒ
Ｃ Ｍｎ ａ
０ ０ ６ ０ ０ ３ ０ ０ ６ ． ２ ０ ８ ７ ８ ０ ０ １ ． ５ ０ ０ ５ ． ３ ． １ ． ５ ６ ５ ． ７ ． ３ ． ２ ２ ７ ． １
元素名称 ＳＯ Ａ ｉ２ ｓ
维普资讯
３ ４
新
疆
有
色
金
属
第 ４期
难 选 金 矿提 金 探 索 实 验
彭彬兵
（ 新疆有色金属研究所 乌鲁木齐 ８００ ） ３００
摘 要 新疆某金矿为原生硫化矿 ， 、 、 、 其硫 砷 锑 炭含量较高 ， 金大多呈次显微 状嵌 布于黄铁 矿、 毒砂及 炭质 中， 确定采 用浮选一浮选 精
浮选尾矿仍含有 １５ 的炭 ， ． 直接氰化浸出率为
４ ． 。为 了消 除炭 的劫 金 作 用 ， 用 炭 浸法 （ Ｉ ） ９１ 采 Ｃ Ｉ
可 提 高氰化 浸 出率 。试 验 所 加 活 性 炭 为预 处 理 的赤 微状嵌布于黄铁矿 、 毒砂及炭质中， 提金过程复杂 峰椰壳 炭 ， 使 试验设 备 为 连 续 ８ 炭 浸 吸 附 搅 拌槽 ， 槽 底 化 ， 进行 了选 矿 多方 案 探 索 试验 后 ， 在 确定 采 用 浮 选
难浸金矿提金扩大试验
难浸金矿提金扩大试验【摘要】：对黔西南州高砷、高硫难浸金矿进行焙烧固砷固硫预处理后，采用氧化剂强化氰金方法，进行了扩大试验研究。
结果表明：工艺流程简单，金浸出率能够达到85%以上。
黔西南州已探明可开采的金矿金储量为150t，但由于矿石高砷高硫，金的品位较低，大都在12g/t以下，金常以显微或亚显微颗粒存在于毒砂、硫化物和硅酸盐基体内的细粒浸染的包裹体中。
致使矿石直接细磨采取氰金的方法，金的浸出率一般都在60%以下，典型的难浸金矿石金的浸出率在20%左右。
采用直接浸金-方面造成有限的金资源被浪费，另一方面氰化物的耗量过高，影响企业社会经济效益。
为此，对贵州黔西南地区某矿山高砷高硫难浸金矿通过焙烧固砷固硫预处理后，再采用氧化剂强化氰金，并进行了扩大试验。
一、试验方法（一）试验原料试验原料为贵州黔西南州的某矿山难浸金矿，含Au 11.8g/t、Ag 2.13g/t，其他化学成分（%）：S 15.22、As 3.54、Fe 37.65、Cu 0.032、Pb 0.022、C 1.37、Ca0 2.88、Si02 36.87、A1203 3.45。
物相分析表明该金矿主要是硫化物（49.15%）和硅酸盐包裹（45.34%），游离金和碳酸盐包裹占极小部分。
（二）扩大试验工艺流程及设备1、工艺流程（图1）2、试验设备主要试验设备见表1。
序号名称规格数量1 鄂式破碎机25 t/d 1台2 焙烧炉炉床面积8m21台3 球磨机50t/d、50kW 1台4 中间槽10m31个5 浸出槽35m33个6 搅拌器P=7.5kW 4套，含减速器7 成套电器柜1套8 过滤机过滤面积60m22台9 贵液池20m33个10 贫液池20m32个11 吸附塔1m33个，串联使用二、试验理论分析（一）热力学分析氰化浸金在没有氧气存在条件下，氰化钠在水中的溶解度极其缓慢，所以在氰化浸金过程中需要氧化剂。
其反应见下式：4Au＋8NaCN＋O2＋2H2O→4NaAu（CN）2＋4NaOH （1）通过热力计算得该反应的反应常数为：logK=16.935n（Φ01＋0.54）式中Φ01为氧化剂电位。
含砷难处理金矿提金工艺的研究现状
含砷难处理金矿提金工艺的研究现状一、引言介绍砷难处理金矿的一般特点，阐述本文研究的背景和目的。
二、砷难处理金矿的主要难点介绍砷难处理金矿的主要难点，如砷存在形态、砷污染对环境的危害和砷与金的共生难以分离等。
三、砷难处理金矿提金技术现状介绍目前砷难处理金矿提金的技术现状，如高温氧化浸出法、氰化浸出法、生物浸出法、化学沉淀法等。
四、砷难处理金矿提金技术革新针对现有技术存在的问题，介绍近年来的技术革新，如氰化浸出与二氧化碳介质结合、微生物修复等。
五、展望展望砷难处理金矿提金技术的发展趋势，如研究砷难处理金矿的优质菌株，开发新型萃取剂等。
六、结论总结砷难处理金矿提金技术的现状以及未来的研究方向，强调砷难处理金矿提金技术的重要性和必要性。
一、引言金矿是一种重要的金属矿产资源，其开采和提取被广泛应用于工业生产、财务投资、金融和保值增值等多方面。
而砷难处理金矿的提金工艺则是金矿提取工艺的一种重要环节之一。
现有技术中，砷难处理金矿提金技术仍存在一些问题，如难以分离、对环境污染严重等。
本论文旨在对砷难处理金矿提金技术的研究现状进行综述，以期能够引导这个领域的研究方向，并为相关研究者提供参考。
砷是一种有毒物质，与金矿共生的矿物中含有砷元素的情况非常常见，例如黄砷、白砷、辉砷状黄铁矿等。
砷不仅对环境有害，而且极大地影响金的提取率和质量。
因此，如何成功处理含砷金矿，提取出高质量的金，是金冶技术工作者长期以来面临的重要难题。
而砷难处理金矿提金工艺，则是研究者重点解决的问题之一。
以往的研究表明，砷形态对含砷金矿的提金效果有很大影响。
不同的砷形态对提金的影响有所不同。
例如，三氧化二砷-黄铁矿中的砷，主要以正极七价的砷(VII)化合物存在，与亚硫酸盐反应很缓慢，常常难以分离。
而黄砷和白砷的溶解度较高，且两者都能够在氰离子存在下迅速溶解，因此，它们的提取率较高。
研究表明，高效、低成本的砷难处理金矿提金工艺对于提高矿山开采的经济效益和社会效益有着重要的意义，因为它可以减少对环境的污染并提高金的收益率。
新疆某难选金矿石选矿试验研究
丁基 黄 药和 丁铵 黑 药为捕 收剂 ， 用阶段 磨矿一 阶段 浮选 的流程 ， 采 开路 试验 得 到金 品位 ７ ．２ ｇ ｔ ７ ４ ／ 、 金 回 收率 ６ ． ０ 的较好 浮选 指标 。 ３ １％ 关键词 ： 处理金 矿 ； 难 浮选 ； 阶段 磨矿 ； 阶段 浮选 ； 开路试 验 Ｅ ｐ ｒ ｎａ ｔｄ ｎ Ｂ ｎ ｆ ｉｔ ｎｏ ｒ ｅｓ ｇＧｏｄ Ｏｒ ｉｊ ｎ ｘ ｅｉ ｔｌ ｕ ｙｏ ｅ ｅ ｃ ｉ ｆ Ｈａ ｄＤｒｓｉ ｌ ｅｉ Ｘ ｎｉ ｇ ｍｅ Ｓ ｉ ａｏ ａ ｎ ｎ ａ
Ｋｅ ｗｏ ｄｓ： ｆａ ｔｒ ｏｄ ｍｉ ｙ ｒ Ｒｅｒ ｃｏ ｇ ｌ ｎｅ；Ｆｌｔｔｏ ｙ ｏａ ｉｎ；Ｓ ａ ｅ ｇｉ ｄｉ ｔ ｇ ｒｎ ｎｇ；Ｓ ａ ｅ ｆｏ ａｉ ｎ；Ｏｐ ｎ ｌｎ ｅ ｔ ｔ ｇ ｔｔｏ ｌ ｅ ｉ ｅ ｔｓ
难 选 金矿石 通 常是指 金 以细粒 浸染 状赋 存 于硫
ｉ ｇ ｓａ ｅ ｆｏ ａｉｎ ｐ ｏ ｅ ｓａ ａ ｅ ｏ ｐ ｒｓ ｌａｅ ａ ｃ ｉａｏ ，ｂ ｔｌｘ ｎ ｈ ｔ ｎ ｍｍ ｏ ｉ ｍ ｕ ｙ ｅ ｏ ｎ —ｔ ｇ ｔｔｏ ｒ ｃ ｓ ｎｄ ｔ ｋ ｎ ｃ ｐ ｅ ｕ ｆｔ ｓａ ｔ ｔｒ ｕ ｙ ａ ｔ ａｅ ａ ｄ ａ ｌ ｖ ｎ ｕ ｂ ｔ ｌａ ｒ ‘ ｌ ｔａ ｏｌｃ ｏ ． ｆ ａ ｓｃ ｌｅ ｔｒ ｏ
新 疆 某 难 选 金 矿 石 化 学 多元 素 分 析 结 果 见 表
１。
选 指标 的关 键 因 素 ， 以在 浮 选 过 程 中必 须 延 长浮 所
表 １ 原 矿 化 学 多 元 素 分 析 结 果 ％
Ｃ Ｓ ｂ
选 时 间 ， 吸 附在碳 中的金 充分 回收 上来 。 把
针 对 该难 选 金 矿 石 中载金 硫 化 矿 嵌布 粒 度 细 ，
某微细粒难选金矿氰化尾矿的浮选提金工艺试验研究
２０ ０ ８正
新
疆
有
色
金
属
４ ５
某 微 细 粒 难 选 金 矿 氰 化 尾 矿 的 浮 选 提 金 工 艺 试 验 研 究
董 立
（ 疆有 色金属 研 究所 乌 鲁木 齐 ８ ０ ０ ） 新 ３ ０ ０
摘 要 新疆某金矿历年来生产的氰化浸ｍ尾矿 ， 组成较为复杂． 、 、 金 银 硫集中分布在 一ｏ ０ ５ ｍ粒级中 ． ． ４ ｍ 通过对该金矿氰渣的实验室试
２ 试 验 原 矿 性质
２ １ 矿 物 组验 室试 验
为 了 考查 氰 化尾 矿 中金 、 、 在 各 粒级 产 品 中 银 硫
该 矿样 主要 金属 硫化 物为 黄铁矿 、 白铁 矿 、 毒砂 ， 还含有 少 量 的 磁 黄 铁 矿 和 以及 微 量 的黄 铜 矿 、 铅 方 矿、 闪锌 矿 。黄铁 矿蚀 变褐 铁矿现 象普 遍 。主要金 属 氧化矿 为褐铁 矿 （ 由钎 铁矿 、 水针铁 矿 、 针铁矿 三种 矿 物 组成 ） 赤铁 矿 。脉石 矿物 主要 为石英 和长 石类 ， 、 其
金精 矿大多 富含硫 化 矿 物 和 砷 、 、 等 对氰 化 浸 出 锑 碳 有 害 的元素 ， 而且新 疆 岩金 矿 山的金赋 存状 态多 为浸 染 状和 细脉状 构造 为 主 ， 以微 细粒 状和 包裹 体的形 态
矿名 铁 矿 石 、 绿石高吾 母 物称褐篡 、英 石 泥 岭 ’ 长
各矿 物相对含 量见 表 ｌ 。
维普资讯
４ ６
董
立 ： 微 细 粒 难 选 金 矿 氰 化 尾 矿 的 浮 选 提 金 工 艺 试 验 研 究 某
第 ４期
表 ３ 矿样 筛析
产 生 的剪切 力和捕 收 剂 在 矿粒 表面 吸 附 所产 生 的疏
陕西某难浸金精矿细菌预氧化提金工艺研究
第 ｌ卷 １
增 刊
矿
冶
Ｖｏ ． １，Ｓｕ ｐｅ ｎ １１ ｐ ｌ ｍｅ ｔ
２０ ０ ２年 ７月
Ｍ Ｉ ＮＧ ＆ Ｍ ＥＴＡＬＬＵＲＧＹ ＮＩ
Ｊ ｌ ２ ０ ｕｙ ０２
文 章 编 号 ：１ ０ ０ ５—７ ５ ２ ０ Ｚ ８ ４（ ０ ２） Ｋ一０ １ １ ６—０ ４
金 精 矿 中 金 的嵌 布 粒 度很 细 ， 我们 做 了磨 矿 细 度 试验 。试 验 条件 及 结果 见 表 ７ 。
表 ７ 不 同 磨 矿 细 度 细 菌 预 氧 化 浸 出 结 果
矿 浆 精 矿 浓 厦 均 为 ２０％ ， 灰 与 Ｎａ 石 ＣＮ 用 量 均 为 吨 矿 ５ ｇ， 出 ｋ 投
根 据金 精矿 的矿 石性 质 ， 我们 从 菌 种 库 里 选 择
粒 包 裹 型 难 浸 金 精 矿 。金 精 矿 中金 的 直 接 氰 化 浸 出 率 为 ３ ． ％。 经 过 ５ ５３ ｄ细 菌 预 氧 化 后 ， 的 浸 出 率 金 达 到 ９ ． ％。 该 金 精 矿 适 合 采 用 生 物 预 氧 化技 术 提 金 。 ２５
关键词 ： 难浸金精矿 ； 细菌预氧化 ； 氧化铁硫 杆菌 中 图分 类 号 ： Ｆ ｌ ．ｌ Ｔ ｌ １３ 文献标识码 ： Ａ
２ ． ％， 化 物 包 裹 金 占 ３ ． ％ ， 酸 盐 包 裹 金 占 ８６ 硫 ３９ 硅 ２ ．７ 碳 酸盐 包 裹 金 占 ７ ５ ％ ； 品位 ０ ４ ％； ９ ９ ％， ．３ 镍 ．８ 砷 品位 ０ ８ ％。金 精 矿 中金 的直 接 氰 化 浸 出率 为 ．２ ３ ． ％， ５ ３ 经过 生 物预 氧 化后 ， 的 浸 出 率 为 ９ ． ％。 金 ２５
３ 细 菌预 氧 化 一 氰 化 浸 出
某难选金矿的选矿试验研究
术 趔 唔 删
图 ２ 磨矿 细度 试验 结果
Ｆｉｇ．２ Ｔｅｓｔ ｒｅｓｕｌｔｓ ｏｆ ｇｒｉｎｄ ｆｉｎｅｎｅｓｓ
冰 瓣 回
２．１ 粗 选正 交试 验 浮选调 整剂 主要 是 对 矿 泥 进行 分 散 抑 制 ，对 载
金 矿 物进行 活化 从 而提 高 金 精 矿 的 回 收率 和 品 位 ； 选 择合 适 的磨矿 细度 可 避 免 不 必要 的过 磨 现 象 ，采 用多种药剂联合作用往往可以提高金 的回收率 Ｌ４ Ｊ。 因此 ，我们采 用 四 因素 三水平 进行 正交 试验 ，以确 定 磨 矿 细度 、调 整 剂 以及 捕 收 剂 的条 件 。试 验 流 程 见 图 １，试 验 结果分 别见 图 ２～５。
１．２ 原 矿 主要 矿物 组成 矿石 中的金 主要 为 自然 金 ，金 属 矿 物 主要 为 黄
铁 矿 、毒砂 、褐 铁 矿 及 辉 锑 矿 。脉 石 矿 物 主要 为 石 英 ，其 次 为 白云母 、白云石 ，黑 云母 、方 解 石 、高 果
关键词 ：微细粒浸染 ；砷锑 ；流程结构 ｄｏｉ：１０．３９６９／ｊ．ｉｓｓｎ．１０００—６５３２．２０１６．０４．００９
中 图分 类 号 ：ＴＤ９５２ 文 献 标 志 码 ：Ａ 文 章 编 号 ：１０００—６５３２（２０１６）０ ４ —００３９—０ ４
甘 肃某 金 矿 为 含砷 含锑 的微 细粒 浸 染 型 大 型 金矿 ，金 资 源量 超 过 ３０ ｔ，金 平 均 品位 ４．１７ ｇ／ｔ。 目 前选 矿 厂采用 浮选 ＋尾 矿 氰 化 浸 出工 艺 ，金 回收 率 为 ６５％ 。为 了进 一步 提高 金 回收 率 指 标 ，选 厂与 科 研单位 、大专院所联合攻关 ，从不同的角度提出了提 高金回收率的途径和工艺路线 ，本次试验研究通过 药剂 制 度 调 整 和 工 艺 流 程 改 造 ，金 回收 率 提 高 至 ７８％ ，获 得 了较好 的经 济效益 。
福建某复杂含金矿物的选矿试验研究
采矿工程M ining engineering 福建某复杂含金矿物的选矿试验研究鲁新州，王世磊，曲晓义（烟台恒邦化工助剂有限公司，山东 烟台 ２６４１０９）摘 要：复杂含金矿石，矿石中含有碳、砷、硫、铅和锌，为了提高回收率，充分利用资源，通过小型浮选试验，采用高效捕收剂和高效抑制剂代替常规的黄药和黑药，浮选回收率达到９２％以上，目的矿物得到了更好的回收利用，精矿品位也有较大的提高。
关键词：浮选；高效捕收剂；抑制剂中图分类号：ＴＤ９８３ 文献标识码：Ａ 文章编号：１００２－５０６５（２０１８）１７－００４５－３Experimental study on mineral processing of a complex gold bearing mineral in FujianLU Xin-zhou,WANG Shi-lei,QU Xiao-yi（Ｙａｎｔａｉ Ｈｅｎｇ Ｂａｎｇ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ａｕｘｉｌｉａｒｉｅｓ Ｃｏ．， Ｌｔｄ．，Ｙａｎｔａｉ ２６４１０９，Ｃｈｉｎａ）Abstract: Ｃｏｍｐｌｅｘ ｇｏｌｄ－ｂｅａｒｉｎｇ ｏｒｅｓ ｃｏｎｔａｉｎ ｃａｒｂｏｎ， ａｒｓｅｎｉｃ， ｓｕｌｐｈｕｒ， ｌｅａｄ ａｎｄ ｚｉｎｃ． Ｉｎ ｏｒｄｅｒ ｔｏ ｉｍｐｒｏｖｅ ｔｈｅ ｒｅｃｏｖｅｒｙ ｒａｔｅ ａｎｄ ｍａｋｅ ｆｕｌｌ ｕｓｅ ｏｆ ｒｅｓｏｕｒｃｅｓ， ａ ｓｍａｌｌ ｆｌｏｔａｔｉｏｎ ｔｅｓｔ ｗａｓ ｃａｒｒｉｅｄ ｏｕｔ ｔｏ ｒｅｐｌａｃｅ ｃｏｎｖｅｎｔｉｏｎａｌ ｘａｎｔｈａｔｅ ａｎｄ ｂｌａｃｋ ｐｏｗｄｅｒ ｗｉｔｈ ｈｉｇｈ－ｅｆｆｉｃｉｅｎｃｙ ｃｏｌｌｅｃｔｏｒ ａｎｄ ｄｅｐｒｅｓｓａｎｔ． Ｔｈｅ ｆｌｏｔａｔｉｏｎ ｒｅｃｏｖｅｒｙ ｒａｔｅ ｗａｓ ａｂｏｖｅ ９２％， ａｎｄ ｔｈｅ ｔａｒｇｅｔ ｍｉｎｅｒａｌ ｗａｓ ｂｅｔｔｅｒ ｒｅｃｏｖｅｒｅｄ ａｎｄ ｕｔｉｌｉｚｅｄ． Ｔｈｅ ｇｒａｄｅ ｏｆ ｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｅ ｈａｓ ａｌｓｏ ｂｅｅｎ ｇｒｅａｔｌｙ ｉｍｐｒｏｖｅｄ．Keywords: ｆｌｏｔａｔｉｏｎ； ｈｉｇｈ ｅｆｆｉｃｉｅｎｃｙ ｃｏｌｌｅｃｔｏｒ； ｉｎｈｉｂｉｔｏｒ随着金矿资源开发的不断深入，易处理金矿石储量逐渐减少，而结构复杂、低品位及嵌布粒度细的难处理金矿所占比重逐渐增大。
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摘要： 某难选金矿金平 均品位 ４ ８ ｇ ｔ含砷 ０５ ％ ， １７ ％ （ 中有 机炭 １０ ％） ．４ ／ ， ．１ 碳 ．５ 其 ．７ 。金 粒度较 细 ， 主要 分布
在褐铁矿和 粘土矿物中 ， 次 以超显微 晶隙状 态赋存在黄 铁矿和毒 砂 的晶格 中 ， 难处理 金矿 石。试 验先用 浮选 其 属 富集获得金精矿 ， 然后对金 精矿采用常压加 温酸性 预处理 ， 化浸 出回收金 ， 采用 的氧化 剂在常压 、 当加热 再氰 所 适
的集合体。 毒砂 粒 度 以 细 一微 粒 为 主 ， 般 在 ０ ０ 一 ． ２—０ ． ０ ｒ 电 子探 针 分 析 普 遍 含 金 在 ０ ０ ３ 一０ ５ ｍ， ａ ． １％ ．
０ ５ 。 ６ ％
质， 尤其是有机炭含量高达 １０ ％ ， ．７ 在常规氰化浸 出过程中会产 生“ 劫金 ” 现象。因此原矿常规氰化 浸出时金浸出率几乎 为零 ， 必须在氰化浸 出前采用
１ 矿 石 性 质
矿石金属矿物 主要有黄铁矿 、 毒砂 、 褐铁矿 ， 其
次 为磁 铁 矿 、 锑 矿 、 铅 矿 、 铜 矿 、 铁 矿 等 ， 辉 方 黄 钛 其
中黄 铁 矿 约 占 金 属 矿 物 总 量 的 ６ ％ ， 砂 约 占 ０ 毒 ３％ 。脉 石矿 物 主要 有 石 英 、 白云石 、 ９ 铁 白云 石 、 方
图 ５ 矿石磨 矿 细度 对金 浮选 的影 响 于金 的 浮选 ， 宜 的 碳 酸 钠 用 量 为 １０ ｇｔ 适 ００／。添 加
Ｃ Ｃ能抑制脉石有利 于金的浮选 ， Ｍ 但用量不宜大， 以６ ｖｔ ０ ＇为宜。硫酸铜 有一定活化作用 ， 加入硫酸 铜后能提高金 回收率 ， 适宜的用量为 １ ｇｔ ２ ／。混合 ０ 捕 收 剂用 量 过 大 对 金 的 回收 并 不 利 ， １０／ 为 以 ８ｇｔ 宜。适 当的磨矿细度有利于金的回收 ， 磨矿细度 一 ２０目应控制在 ７ ％左右为宜。 ０ ５ 在确定较佳 的条件试验基础上采用一粗一精一
预处理工艺将黄铁矿和毒砂氧化分解 ， 使其 中含有 的金暴露 出来 ， 同时还应将碳质氧化或钝化 ， 使其失
去吸附活性 ， 才能保证氰化浸出正常进行 ， 从而达到
有效 回收金 的 目的。 由于 原 矿含 金 较 低 ， 对原 矿 若
２ 提 金试 验 研 究 方 案 分 析
矿 石 中的金 以 自然金 为 主 ，粒 度细 微 。 除分 布
图２ Ｃ ＭＣ用量对 金 浮选 的影 响
第 ２期 ２ １ 年 ４月 ０１
矿 产 综 合 利 用
Ｍ ｕ ｔｐ ｒ ｏ ｅ Ｕｔ ｉａ ｏ ｆＭ ｉ ｅ ａ ｓ ｕ ｃ ｓ ｌ ｕ ｐ ｓ ｉｚ ｔ ｎ ｏ ｎ ｒ ｌ ｉ ｌ ｉ Ｒｅ ｏ ｒ ｅ
ＮＯ． ２ Ａｐｒ ０ １ ．２ １
某 难选 金 矿 提金 试 验 研 究
从 图 １ ５可 以看 出 ， 浆在 弱碱性 环境 中有 利 — 矿
凰
１ｏ ２
１ｏ ８
２ ０ ４
３ ０ ０
混合 捕 收剂用 量 ／ ｔ １ ｇ・ －
图 ４ 混合 捕收 剂 用量对 金浮选 的 影响
褥
回
碳 酸钠 用 量／ －一 ｇ ｔ
图 １ 碳酸 钠用 量 对金 浮选 的影 响
收稿 日期 ：０ ０１－０ ２ １ ． ２ ０
直接进行预处理则生产成本较高。本试验研究利用 自 然金与黄铁矿 、 毒砂可浮性相近的性质， 采用先浮 选 将 自然 金 、 铁 矿 和毒 砂 富集 （ 质 物 的 天然 可 黄 碳
作者简 介 ： 熊文 良（９ ９一） 男 ， １７ ， 硕士 ， 工程师 ， 主要从事选矿 试验研究工作。
条件下达到 氧化钝化 碳质 ， 分解 黄铁矿和毒砂 的作 用 ， 给后续氰化 浸 出提 供 了有利 条件 ， 克服 了高温 高压的缺 点 ，
易 于工业生 产实施。
关 键 词 ： 矿 ；砷 ；常压 催 化 氧 化 金
中图分 类号 ：Ｄ ８ 文献标识码 ： 文章编号 ：０ ０６ ３ （０ １ ０ ．０ ９０ Ｔ ９２ Ａ １０ －５２ ２ １ ）２０ １ －４ －
解石、 绢云母 、 粘土矿物和长石等， 矿石多项分析见
表 １ 。
表 １ 原矿 多项 分析 结果／ ％
单 位 为 ｇｔ ／。
黄铁矿 粒度粗细不均匀 ， 中粒一般为 ０ １ ０ ．—．
５ ｍ， 粒 多小于 ０Ｏ ｍｍ， 聚 集呈 形 似 “ 莓 状 ” ａ ｒ 细 ．１ 常 草
在 褐铁 矿 和粘 土矿 物 中外 ， 黄 铁 矿 和 毒砂 晶格 中 在 还含 有金 。探 索试 验 表 明 ， 褐铁 矿 和粘 土 矿物 中 的 金采用 常规 氰 化浸 出是 可行 的 ， 黄 铁 矿 和毒 砂 中 但 的金则 难 以氰 化浸 出。 同时 由于矿 石 中含 有较 高碳
・
２ Ｏ・
矿产综合利用
２ １ 矩 ０１
浮性好 ， 会 一 同 上 浮 ） 去 掉 绝 大 部 分 尾 矿 ， 后 也 ， 然
ｌＯ Ｏ
对浮选 精矿进 行预 处理 ， 最后 用 氰化 浸 出 回收金 。
３ 浮选试验
９ ０
试验选择碳酸钠作矿浆调整剂 ， 羧甲基纤维素 （Ｍ ） Ｃ Ｃ 作脉石抑制剂 ， 酸铜作活化剂 ， 硫 丁黄药和 丁 铵黑药 混合 使 用 作 捕 收 剂 ， 作 起 泡 剂 。各 种 ２油 药 剂及磨 矿细度 对金 浮选 影 响结果 分 别 见图 １～ 。 ５
金 矿 物 主 要 为 自然 金 ， 度 细 微 ， 于 Ｏ 粒 小 ．
Ｏ ｍ 显微镜下偶 见与石 英呈连 生 的乳滴状 自然 １ ｍ， 金， 电子探针测试结果显示黄铁矿 、 毒砂单矿物中含 金， 这部分金主要赋存在 黄铁矿 、 毒砂 的晶格中， 且 矿石中含碳较高 ， 该矿石属极难处理金矿石。