电子台秤自校规程

电子秤校验安全操作规程（三篇）

电子秤校验安全操作规程第一章总则第一条为保障电子秤校验操作的安全性和准确性，维护公平交易秩序，制定本规程。

第二条本规程适用于对电子商业秤、电子计量器等电子秤的校验操作。

第三条校验单位在进行电子秤校验操作前，应特别注意安全操作规程，确保操作人员安全，维护仪器设备功能完好。

第四条质量检测机构应加强对电子秤校验操作的监督和管理，确保校验的准确性和合法性。

第五条校验单位应对校验人员进行系统培训，提高其校验操作的技能和安全意识。

第六条电子秤校验操作应遵守法律法规和相关标准的要求，确保校验的科学性和公正性。

第七条校验单位应定期对校验操作进行评估和检查，及时发现并纠正问题。

第八条本规程的遵守和实施由校验单位负责。

第二章电子秤校验前准备第九条校验单位在进行电子秤校验操作前，应先进行系统性的准备工作。

第十条检查校验设备的完好情况，生成出厂检定证书，确保校验设备可靠。

第十一条校验单位应保证校验设备与校验标准设备的连接正确可靠。

第十二条校验单位应对校验设备进行定期的检测和校验，确保其准确性。

第十三条校验单位应确认校验设备与被校验对象之间的电子连接线路正确连接。

第十四条校验单位应确认校验设备的电源充足，以确保正常的校验操作。

第十五条校验单位应做好周边环境的准备工作，确保校验操作的稳定性。

第十六条校验单位应建立校验设备的档案，记录设备的规格、型号、校验日期等信息。

第十七条校验单位应制定校验设备的维护计划，定期对设备进行维护保养。

第十八条校验单位应定期检查校验设备的封存情况，防止被人为篡改。

第三章校验操作流程第十九条校验单位在进行电子秤校验操作前，应制定详细的校验操作流程。

第二十条校验单位应按照标准要求，确认被校验电子秤的相关参数和规格。

第二十一条校验单位应使用校准砝码，对电子秤进行零位校准。

第二十二条校验单位应按指定负载，对电子秤进行负载校准。

第二十三条校验单位应对电子秤进行不良环境试验，检测其在不同环境条件下的性能表现。

史上最全的电子秤校准方法

3.按 MODE 和（第四个去皮键）可恢复出厂线性值，再按 1 或 2
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法校正。
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4. 调线性量：将主板跳线开关设为 ADJ，开机，同时按 MODE 和∧ /BL，出现版本号(如 98015)，再同时按 MODE 和 UNITS，出现零点线
十八；台湾 JADEVER 或 LPW—3015 按 MC/SET 开机，出现 CAL，按 M+/MR 出现 CAL 2ER 后，等出现“5 00G”放码，出现 PASS，OK
十九：衡之宝/英展 ALC-3 ALC—6 ALH 系列 1．简易校正：开机清零，同时按“·”和预设清除键，等重量栏出现---------放手，显示校正值（可按数字键盘改变校正值），放码，自校完毕。 2．内部校正：将主板上跳线设到 ADJ，（将插件 IC 的四五脚短接开机清除原有设定值），开机，按 1+7+预设清除，再按数量预设，重量窗和单重窗出现 00000，总数窗出现 0000、1，按数字键盘输入设定值（以 600/0.05g 为例）：重量窗输入测量上限值+9d(60045),单重窗输入(测量上限/2)以上值(50000),总数窗输入分辨力、小数位数、功能代码（5290，5 为分辨力，2 为小数位数，即 0.05，9 为能有计数功能，该位可输入 0，1，2，8，9），最后的 0 和 1 不变，设好后按数量预设，自动重启，按 1+5+预设清除，再按数量预设，再按点（·），出现单重窗预设重量（500），放码，按点（·），自动重启，将跳线改回 LOCK，OK。接线顺序：红（+V）、蓝+黑（-V）、绿（+S）、白（-S）

电子秤校准的操作规程

电子秤校准的操作规程一、引言电子秤在工业生产和商业领域中广泛应用，准确的称重数据对于产品质量和交易公正至关重要。

为了保证电子秤的准确性，需要进行定期的校准操作。

本文将介绍电子秤校准的操作规程，以确保秤重结果准确可靠。

二、校准前的准备工作1. 校准人员应具备相关的技术知识和校准经验，熟悉电子秤的工作原理和操作方法。

2. 校准人员应穿戴适当的工作服和防静电设备，确保校准环境符合标准要求。

3. 校准仪器和设备应经过合格的检验和校准，并记录其有效期和校准结果。

三、校准操作步骤1. 准备电子秤校准所需的物料和工具，包括标准物料和校准质量块。

2. 确保电子秤的电源连接稳定，以及秤盘的干净和完好无损。

3. 打开电子秤的标定程序，并根据仪器的操作界面指引进入校准模式。

4. 将标准物料放置在秤盘上，确保其位置居中且稳定。

5. 校准程序将自动识别标准物料的重量，并将其设置为校准值。

6. 再次确认电子秤的显示结果与校准值一致，如果存在偏差，则进行校准修正。

7. 校准修正时，根据仪器的操作指引，使用校准质量块逐步调整电子秤的校准参数，直到显示结果与标准值一致。

8. 完成校准后，关闭校准程序并保存校准结果。

同时，将校准记录标注并加以签名确认。

四、校准后的验证和记录1. 校准完成后，校准人员应进行验证，检查校准值与标准值之间的偏差是否满足要求。

2. 校准记录应详细记录校准日期、校准人员、校准仪器型号及有效期等信息。

3. 校准记录应存档保存，并定期进行检查和复核，确保校准结果的准确性和可追溯性。

五、校准周期和控制1. 校准周期应根据电子秤的工作环境和使用频率来确定，一般建议每半年进行一次校准。

2. 特殊要求的电子秤应根据相关法规和标准的要求确定校准周期。

3. 校准周期外，如发现电子秤的称重结果存在明显偏差或报警提示，应及时进行校准或维修。

六、校准结果的应用和维护1. 校准结果应作为电子秤使用的依据，确保称重结果的准确性和可靠性。

电子台秤检查、自校、使用维护规程

标准文件1、目的Objective：建立电子台秤检查、自校、使用规程，使称量设备处于完好状态；杜绝缺斤少两。

2、范围Scope：适用于公司范围内所有被使用的电子台秤。

3、职责Responsibilities：3.1 本文件的起草人或审核人或批准人负责对项目工程部、计量、车间、仓库负责人进行培训；以上部门负责人对本部门使用人员或计量员进行培训。

3.2 计量人员负责本规程的起草；电子台秤使用人员负责本规程的实施；计量人员、车间主任、仓库主管、QA负责监督本规程的实施。

4、定义Definition：无5、程序Procedures：5.1 电子台秤使用前检查5.1.1外观标识清淅，附件齐全，无锈蚀；5.1.2检查是否粘帖有检定或校准合格标识，合格证是否在有效期内；5.1.3电子台秤不能直接放于防爆区；5.1.4检查四角是否同时着地和水平泡是否在中心位置；5.1.5检查电子台秤电源为220V交流电源，电子秤不与其他电器设备共用一个插座；5.1.6使用者认真进行相关确认并填写“秤自校记录”EOP-010-R02。

5.2 电子台秤的自校：5.2.1对零点测试，调节四角，使水平泡处在左右的中心位置；5.2.2自校重量按由小到大的顺序连续地进行；自校的范围应涵盖称量物料的所有范围；5.2.3下列重量必须自校：最小称量重物量、最大称重物量的50%、最大称量重物量。

将标准砝码放置于称重台面的中心或均匀的平铺于称重台面上，各称量重量电子台秤的最大允许误差见下表：5.2.4回检空秤：最大秤量测试后，卸下全部砝码，测试零点应显示为0.00（或0.000）。

5.2.5电子台秤自校不合格，通知计量员、计量主管进行检定或校准；在使用前重新进行自校。

5.2.6每次自校完成时，填写“秤自校记录”EOP-010-R02。

5.3 使用5.3.1每天使用前由岗位使用人员或计量员进行一次自校，部门主管或QA进行监督。

5.3.2清除秤台上的重量，开启电子台秤，显示器开始自检；操作工或计量员检查显示器是否正确显示，自检完后，此时示值为零；5.3.3若要去皮称量操作；操作工或计量员把物品放在秤台上；按去皮键（或清零键），再向物品内放入需要称量的物料，最终电子台秤显示的数值为净重；去皮（或清零）前的数值为皮重；皮重加净重为毛重。

电子秤调校安全技术操作规程

电子秤调校安全技术操作规程电子秤在我们的日常生活中用途广泛，准确的计量能力让我们的生活更加方便。

为了确保电子秤的准确度和安全性，需要进行调校，并且需要遵守一些安全操作规程。

下面是一个电子秤调校安全技术操作规程，供参考。

一、调校流程1.准备工作在开始调校之前，需要准备一些工具和材料，包括电子秤、校准重物（已知准确质量）、电源、校准手册等。

确保所有工具和材料的质量可靠。

2.校准秤体将电子秤放置在平坦的表面上，确保其稳定性。

连接电源并打开电子秤的电源开关。

根据校准手册的指示，找到秤体的调校装置，并根据手册中的说明对秤体进行调整。

3.校准指示器在校准过程中，需要调整指示器以确保其准确度。

根据校准手册的指示，找到指示器的调校装置，并根据手册中的说明对指示器进行调整。

4.完成调校在调校过程中，根据校准手册的指示进行调整，直到电子秤的准确度达到要求为止。

在调校结束后，关闭电子秤的电源，并进行最后的检查。

二、安全操作规程1.安全防护在进行电子秤调校操作时，需要佩戴适当的防护用具，如手套和眼镜，以确保人身安全。

同时，需要确保调校环境的通风良好，以防止有害气体对身体的侵害。

2.严格按照操作流程进行在调校过程中，严格按照操作流程进行，不可随意更改或省略任何步骤。

如果遇到任何问题或疑问，应及时停止操作，并寻求专业人士的帮助。

3.调校前检查在开始调校之前，需要对电子秤进行检查，确保其状态良好。

检查电子秤是否有损坏或松动的部件，如果有需要及时修复或更换。

4.防止外界干扰在电子秤调校过程中，需要确保调校环境的稳定性，避免外界干扰对调校结果的影响。

禁止在电子秤附近进行剧烈运动或产生振动。

5.操作人员要有基本技术知识进行电子秤调校操作的人员需要具备一定的技术知识和经验，对电子秤的构造和工作原理有一定的了解，以便能够正确操作和处理调校过程中可能出现的问题。

总结起来，电子秤调校安全技术操作规程是确保电子秤调校过程中安全和准确性的重要指南。

电子台秤校准规范

台秤（电子秤）校准规范
一、主题内容与适用范围：
本校准规范规定了台秤（电子秤）自校项目与技术要求，校准用标准器具，自校方法和校准结果及周期，实施日期。

二、适用范围：
本方法适用于本公司台秤（电子秤）的内部校准。

三、校准标准：
1、一组M2级砝码标准装置；25kg，10kg ，5kg。

四、校准项目及技术要求：
1、校准电子台秤示值误差：其最大允许误差 1个分度值。

2、重复性校准：其最大允许误差1个分度值。

3、台秤（电子秤）四角误差校准：其最大允许误差≤一个1个分度值。

4、正常温,湿度中进行校准。

五、校准方法：
1、检查内校台秤（电子秤），外观是否清洁，电子秤开关是否完好，电力是否充足，显示是否明亮、完整、清晰；。

2、台秤（电子秤）零位是否正确。

3、用不同质量的标准砝码（重量在台秤、电子秤量程范围内），依次测量重量，记录稳定后的读数。

（允许用代替法三次）
4、取电子秤1/3量程载荷的标准砝码，在台秤（电子秤）的四角，及中心点进行校准，记录每次稳定后的读数。

5、台秤（电子秤）重复性误差校准：取台秤（电子秤）最大载荷（满量程）的砝码，先后4次放置于台秤（电子秤）盘的中心位置，记录每次稳定后的读数。

（允许用代替法）
六、校准结果的处置：根据校准结果作出不同的标识处理。

七、校准周期：12个月。

八、实施日期：本校准规范从颁布之日开始执行。

MWI070615 Rev：A0 编制/日期：王航锋批准/日期：。

电子秤校准操作规程

电子秤校准操作规程一、引言电子秤校准是保证秤的准确性和精度的重要步骤。

本文旨在规范电子秤校准的操作流程，确保校准的准确性和可靠性。

二、校准前准备1. 环境准备：- 确保校准现场无强磁场和振动干扰。

- 检查温湿度是否符合校准要求。

- 若秤台需要使用校准砝码进行校准，确保秤台平整且无异物。

2. 工具准备：- 校准砝码（以校准范围为准）。

- 校准软件（根据秤的型号和品牌）。

- 电脑或校准仪器。

三、校准步骤1. 打开电脑或校准仪器上的校准软件，接通电子秤电源。

2. 进入校准模式：- 根据校准软件的界面指引，进入相应的校准模式。

- 选择校准类型：例如零点校准、量程校准等。

3. 零点校准：- 确保秤台无放物，即秤台为空。

- 按校准软件的要求，执行零点校准操作。

- 等待秤的显示稳定后，完成零点校准。

4. 量程校准：- 将已知质量的校准砝码放置在秤台上。

- 按校准软件的指引，执行量程校准操作。

- 等待秤的显示稳定后，记录校准结果。

5. 线性度校准：- 使用校准砝码分别在不同的秤量程内进行校准。

- 按校准软件的指引，执行线性度校准操作。

- 等待秤的显示稳定后，记录校准结果。

6. 其他校准（根据需要）：- 按校准软件的功能和校准要求，进行其他校准操作。

- 如温度校准、非线性度校准等。

7. 结束校准：- 按校准软件要求，退出校准模式。

- 关闭电子秤电源。

四、校准结果处理与记录1. 处理校准结果：- 将校准结果与设定的准确值进行对比。

- 计算误差值并判断校准结果是否符合要求。

- 若校准结果不符合要求，重新校准。

2. 记录校准数据：- 记录校准的时间、校准人员等基本信息。

- 记录校准的类型、校准结果等详细信息。

3. 校准报告：- 生成校准报告并保存。

- 校准报告应包括校准的基本信息和校准结果。

五、校准周期根据实际使用情况和法规要求，制定合理的电子秤校准周期。

一般情况下，电子秤的校准周期为一年。

六、校准后操作说明1. 校准标志：- 在校准合格的情况下，在电子秤上粘贴或标注校准标志。

电子秤校验安全操作规程

电子秤校验安全操作规程电子秤校验是保证电子秤测量准确性和可靠性的重要环节。

为了确保校验工作的安全进行，制定一套科学规范的操作规程是必要的。

下面是电子秤校验安全操作规程的一般要求和步骤。

一、一般要求：1. 电子秤校验工作必须由经过培训合格的人员完成。

2. 所有参与校验的人员必须严格按照操作规程进行工作，不得擅自修改、更改校验参数。

3. 校验前要对校验器具进行检查，确保其准确性和可靠性。

4. 校验工作应在无风、无震动的环境下进行。

5. 校验工作应遵守安全生产规定，穿戴好安全防护用具。

6. 校验记录必须详细，完整，准确。

二、操作步骤：1. 仔细阅读电子秤的使用说明书，了解其结构、性能和规格。

2. 对校验器具进行检查和校准，确保其精确度和稳定性。

3. 准备好所需的校验器具和标准物品。

4. 根据电子秤的规格和要求，选择合适的校验方法。

5. 检查电子秤的外观，确保其没有损坏和松动。

6. 将标准物品放置在电子秤上，记录显示值。

7. 进行线性度校验，根据校验方法和要求，按照一定的步长和方向进行校验。

8. 进行重复性校验，将标准物品放置在电子秤上多次校验，记录每次测量值。

9. 进行灵敏度校验，根据校验方法和要求，通过改变标准物品的重量或数量，进行校验。

10. 进行非线性度校验，根据校验方法和要求，按照一定的步长和方向进行校验。

11. 校验完毕后，将校验结果记录下来，并与标准值进行比较和分析。

12. 根据校验结果，判断电子秤是否合格，如果不合格，需要进行修理或更换。

13. 将校验记录整理成报告，签字确认后，交由有关部门备案。

以上是电子秤校验安全操作规程的一般要求和步骤。

在校验过程中，严格按照规程操作，保持安全，减少事故的发生，确保校验的准确性和可靠性。

电子秤校验安全操作规程模版

电子秤校验安全操作规程模版第一章总则第一条：为了保障电子秤校验工作的安全和有效进行，根据相关法律法规和行业标准，制定本规程。

第二条：本规程适用于对电子秤进行校验的操作人员和相关管理人员。

第三条：电子秤校验的目的是验证秤的量程、准确性和稳定性，确保其符合计量法规定的要求。

第四条：电子秤校验工作必须遵守计量法规定的要求，并按照本规程的操作流程进行。

第五条：电子秤校验工作必须由经过培训合格的操作人员进行，严禁未经授权或未经培训的人员从事校验工作。

第二章校验前准备第六条：校验前，操作人员必须仔细查看电子秤的资料，了解其型号、规格和准确度等信息。

第七条：校验前，操作人员应仔细检查校验仪器的状态和准确度，确保其满足校验要求。

第八条：校验前，操作人员应检查电子秤的外观是否完好，无损坏和污渍。

第九条：校验前，操作人员应检查电子秤是否接通电源，并进行必要的电源稳定性检测。

第十条：校验前，操作人员应清理电子秤的工作台面和周围环境，确保无杂物和干净卫生。

第十一条：校验前，操作人员应着防静电服和鞋套，并佩戴必要的防护用品，如手套和眼罩等。

第三章校验过程第十二条：操作人员应按照电子秤校验的流程依次操作，确保每个环节的准确和安全。

第十三条：校验前，操作人员应先将电子秤归零，确保其处于零点。

第十四条：校验时，操作人员应按照校验方法，添加标准物体或标准质量进行校验，确保校验的准确性。

第十五条：校验时，操作人员应根据校验结果进行记录，并进行相应的调整和修正。

第十六条：校验时，操作人员应定期检查电子秤的显示和指示灯，确保其正常工作。

第十七条：校验时，操作人员应定期检查电子秤的接线和连接部分，确保其牢固和可靠。

第四章校验后处理第十八条：校验完成后，操作人员应将电子秤恢复到正常状态，并进行必要的清理和消毒。

第十九条：校验完成后，操作人员应将校验结果进行记录，并进行必要的报告和备案。

第二十条：校验完成后，操作人员应将电子秤进行封存，确保其安全和可信度。

电子称自校规程

ELE-WI
第1页，共1页
公司
1 目的：对用于检测作用的量具进行控制，确保测量结果的准确性及有效性。

2 适用范围：适用于本公司所有电子称的校正作业。

3 职责：品保课负责电子称的管理和校准工作。

4 使用的标准器：电子称、测量范围0-60KG ，精度0.005KG ，经质量计量监督检测所检定合格。

5 功能检查：
(1) 外观。

(2) 各部位检查是否正常。

(3) 测量值检查
6 校正检定操作：
⑴ 取3个量块（5KG 、10KG 、25KG ），用标准器（送外校准合格的仪器）测量其数值，将此测定
结果作为标准值，再用准备校正的电子称测量其数值，测定结果为测量值。

⑵ 测量值与标准值的差为误差值，将标准值、测量值与误差值记录到校正报告上。

⑶ 对已校正的电子称做好相应的标识。

⑷ 精度要求
称量测试：5KG 精度误差： ±0.050KG
10KG ±0.050KG
25KG ±0.050KG
偏载测试：
标准载荷：10KG 精度误差：±0.050KG
10KG ±0.050KG
10KG ±0.050KG
10KG ±0.050KG
质量计量监督检测所检定报告
电子称内部校准记录。

电子秤校验安全操作规程模版

电子秤校验安全操作规程模版第一章：总则第一条为了保证使用电子秤的准确性和安全性，规范电子秤的校验操作，特制定本规程。

第二条本规程适用于所有使用电子秤进行校验的人员。

第三条电子秤的校验是指通过特定的操作步骤和方法，检测和调整电子秤的准确性和故障情况，保证其工作正常。

第四条所有进行电子秤校验的人员必须严格按照本规程的要求进行操作，确保校验工作的准确性和安全性。

第二章：校验前准备工作第五条在进行电子秤校验前，应确保校验人员具有相关的专业知识和技能，并持有相应的操作证件。

第六条校验人员应对电子秤进行检查，确保其外观无损坏，且电源线、仪表屏幕和其他外部零部件完好。

第七条在校验电子秤前，应将电子秤所在的工作区域清理干净，确保环境整洁，并关闭相邻区域的有干扰电源设备。

第八条校验人员应检查电子秤的相关标志和证书是否齐全，并做好记录，以便参考。

第九条校验人员应对校验仪器进行检查和校准，确保其正常工作。

第十条校验人员应对校验所需的测试物体进行确认，并做好相关的记录。

第三章：校验操作步骤第十一条校验人员应按照使用手册或相关规程，正确连接电子秤和校验仪器。

第十二条校验人员应按照电子秤的规格和要求，输入校验仪器所需的参数和参考值。

第十三条校验人员应将测试物体放置在电子秤上，并记录物体的重量。

第十四条校验人员应按照校验仪器的要求，进行校验操作，并记录各项测试结果。

第十五条校验人员应根据测试结果，调整电子秤的参数和参考值，并重新进行校验。

第十六条校验人员应对校验结果进行评估，确保电子秤的准确性符合要求。

第十七条校验人员应将校验结果进行记录，并备份相关数据。

第四章：校验后处理工作第十八条校验人员应将电子秤和校验仪器恢复至正常工作状态，并进行相关设备的清理和维护。

第十九条校验人员应对校验过程中发现的问题和故障进行记录，并及时向上级报告。

第二十条校验人员应对校验仪器进行校准、维修和保养工作，以保证其正常运行。

第二十一条校验人员应将校验结果和相关记录进行归档，以备后续参考。

电子秤校验安全操作规程

电子秤校验安全操作章程
作业前
5.1.1 校验前对各秤清空，注意称重显示是否在零位如不要先归或调然校验前对各秤清空，注意称重显示是否在零位如不要先归或调然校验前对各秤清空，注意称重显示是否在零位如不要先归或调然校验前对各秤清空，注意称重显示是否在零位如不要先归或调然后再进行秤校验。

5.1.2 参加校称的所有的人员必须正确佩戴劳保用品。

5.1.3 与操作人员联系，断开搅拌机电源并挂牌。

5.1.4 指定专人用对讲机和中控随时保持联系。

5.2 作业中
5.2.1 搬运砝码要轻拿放，不得撞击称体，摆放要均衡防止坍塌和物体坠落。

5.2.2 中控员要随时用对讲机与加砝码人保持联系，证校验工作准确无误地进行。

5.2.3 严禁在校称时启动搅拌机。

5.3 作业后
32 /186
5.3.1 清理现场，按指定位置整齐摆放砝码。

5.3.2 与中控人员联系确认后恢复供电。

5.3.3 填写工作校称记录表。

6安全应急措施安全应急措施
6.1 发生物体打击事故后，应马上组织抢救伤者根据害情况进行处置。

6.2 发生高空坠落时，对伤员进行必要的包扎、止血固定措施并根据害情况处发生高空坠落时，对伤员进行必要的包扎、止血固定措施并根据害情况处置。

电子秤零点校准的操作规程

电子秤零点校准的操作规程1. 引言电子秤是一种常用的计量设备，用于精确测量物体的重量。

准确的测量结果对于质量控制和商业交易非常重要。

而电子秤的准确性很大程度上依赖于零点校准的正确进行。

本文将介绍电子秤零点校准的操作规程，以确保准确的测量结果。

2. 准备工作在进行零点校准之前，需要做好以下准备工作：- 确保电子秤稳定在一个平坦的表面上，并无受力施加。

- 检查电子秤的电源供应是否正常。

- 关闭电子秤的自动关机功能，以便能够持续进行校准操作。

3. 操作步骤3.1 将秤盘置空将电子秤的秤盘清空，确保上面没有任何物体，并确保所有控制钮处于初始状态。

3.2 进入校准模式按照电子秤的操作说明，进入零点校准模式。

不同型号的电子秤可能有不同的校准模式进入方式，请参照相关操作手册进行操作。

3.3 校准设定进入校准模式后，电子秤会显示当前的零点值。

根据实际情况，进行调整以使显示值为零。

具体的校准设定方式可能有一些差异，但通常可以通过按下相关按钮或者旋转控制钮来实现。

3.4 稳定化完成校准设定后，等待一段时间以确保电子秤的稳定。

此时，确保秤盘上没有物体，并等待电子秤的显示值稳定在零附近。

3.5 提交校准校准完毕后，根据电子秤的操作说明，将校准结果进行保存或提交。

有些型号的电子秤可能会自动保存校准结果，而其他型号的电子秤可能需要手动提交校准。

4. 检验校准效果完成电子秤的零点校准后，需要进行一次校准效果的检验，以确保校准结果的准确性。

4.1 使用标准质量物体选取一个已知质量的物体，放置在电子秤的秤盘上。

4.2 检查测量结果记录并比较电子秤显示的测量结果与已知质量的差异。

理想情况下，两者的差异应该非常小。

5. 定期维护为了保持电子秤的准确性，除了进行零点校准之外，还应定期进行维护。

5.1 清洁秤盘定期清洁电子秤的秤盘，以确保无积尘或其他杂质对秤盘的影响。

5.2 校准结果记录定期记录电子秤的校准结果，以便追踪和比较校准效果。

电子台秤操作规程

电子台秤操作规程1. 引言电子台秤是一种常用的重量测量设备，广泛应用于工业、商业等各个领域。

为了确保电子台秤的准确性和稳定性，以及使用者的安全，制定本操作规程，以正确操作电子台秤。

2. 操作前准备2.1 确认电源稳定：确保电子台秤的电源供应稳定，并检查电源线是否连接良好。

2.2 清理秤盘：使用干净、软质布进行清洁，确保秤盘表面干净无尘。

2.3 校准检查：使用已知的标准物体对电子台秤进行校准检查，确保秤盘的显示准确。

3. 正确操作流程3.1 打开电子台秤：按下电子台秤主机上的电源开关，待显示屏亮起后表示电子台秤已开启。

3.2 零位校准：在不放任何物体的情况下，按下零位校准按钮，等待数秒后，直至显示屏上的数值稳定在0。

3.3 称量物品：将待称量的物品放置在秤盘中央，确保物品稳定无摇晃。

待秤盘上数值稳定后，记录下称量数值。

3.4 清零重量：将称量的物品从秤盘上取下后，按下清零重量按钮，等待数秒后，显示屏上的数值将恢复为0。

3.5 关闭电子台秤：操作完毕后，按下电子台秤主机上的电源开关，待显示屏关闭后表示电子台秤已关闭。

4. 特殊操作4.1 称量超重物品：若称量的物品超过电子台秤的最大承重能力时，应避免使用该台秤，并寻找合适的更大承重能力的设备。

4.2 放置大型物品：若待称量的物品为大型物品，需注意将物品平稳放置于秤盘上，并确保物品不会超出秤盘范围。

5. 常见故障与排除5.1 显示屏无显示或显示异常：检查电源线是否连接良好，确认电源是否正常，若仍不能解决问题，联系维修人员进行维修。

5.2 称量数值不准确：检查秤盘是否干净无尘，进行零位校准操作，如问题仍未解决，联系维修人员进行维修。

6. 安全注意事项6.1 谨防电击：在操作电子台秤时，应注意避免触摸电子台秤的内部部件，避免发生触电事故。

6.2 避免碰撞：在移动或搬运电子台秤时，要避免与其他物品碰撞，以免造成设备损坏或人身伤害。

6.3 防尘防水：保持电子台秤干燥清洁，避免秤盘进水或受到其他液体的溅泼。

电子台秤内部校准标准规程
1、目的
对电子台秤进行内部校准，确保其准确度和适用性保持完好。

2、范围
适用于全厂所有用于生产的电子台秤、电子秤。

3、校验基准
外校合格的标准砝码。

4、环境条件
室温、无风。

5、校验步骤
、清洁被校秤的载物台面，进行归零；
、根据被测秤的精确度选择相应的标准砝码，取2～3个重量进行测量，每个重量读数二次取平均值，记录在《检测设备校验记录表》中；、每次测量精度允许误差为该秤的精确度要求，超出精度范围则判定不合格。

6、校准周期
每月校验一次。

7、相关记录
《检测设备校验记录表》。

最大允许误差：
首次检定最大允许误差为
0≤m≤30kg时最大允许误差为±
使用中检验的最大允许误差是首次检定最大允许误差的两倍。

重复性：
对同一载荷，多次测量所得结果之差，应不大于该称量最大允许误差的绝对值。

自校规程

电子计价称自校规程
1.须用一台经官方质量技术监督部门校验合格的电子称，用500g重量的物品称重，然后用自校的称称其重量是否同等。

2.一般要500g，1000g，5000g的物体用校准过的电子称分别为以上标准重量，然后放置在自校的称上称其重量，如和校准的称重重量相等则为自校合格，自校合格后才可投入半成品称重使用，即只供内部参考使用。

提香机自校规程
1.把合格的温度设备放在提香机内，提香机调到设定温度，然后待
指示灯或显示仪表达到设定温度后快速取出测温设备，看设备温度和提香机温度指示或显示温度相差的值。

一般温度不能高于提香机的5℃，不能低于提香机温度的10℃，方为合格设备。

2.如不相符则该设备要注明温差的相应值表示在该机上使操作工便
于操作。

电子秤自校规程

电子秤自校规程一、技术要求1、电子秤标志：说明性标志有制造厂及商标：规格型号TCS －100电子台秤编号：，产品编号14；准确度等级 III ；最小称量：Min＝0、4千克；最大称量：Nax＝100千克；检定分度值e ＝20g；生产日期xx、4，生产厂家济南鑫钟声衡器有限公司检定标志在秤的明显易见处，应有检定标识的部位，不易取下，不易涂改。

2、检测条件环境温度：－10～40℃供电电压变化：－15％～＋10％测试期间电源不应断电，测试现场无电磁、风力等影响测试结果的干扰。

3、标准砝码用标定砝码，其误差不大于被检秤号允许误差的1/3。

若砝码量不足时，可用替代法，但其标准砝码量必须等于或大于称量的1/3。

二、检测方法审阅测试秤的技术资料使用说明书。

1、调零范围：在承重台板上放置砝码关闭电源，在接电源继续这个过程直至接电源后示值不能复零为止，若能使示值恢复零位即是正向调零范围。

2、空秤测试：使秤处于标准位置，接通电源，预热时间不应大于30Min（分）。

然后，沿承重台板纵向推、拉称重台板各一次检查零位变化。

3、偏载检测：将最大称量1/（N-1）的砝码分别放置1/4的面积上进行偏载测试。

放置砝码不应过分堆积，也不应超过界限。

检测秤量：Ⅲ级秤为最小称量0、4千克和最大秤量100千克，使用的秤测试到实际称量而不测最大称量，称量在记录中注明。

偏载和称量测试连续进行，测试中不准调零。

4、除皮后称量测试：选择一皮重，除皮后至少检3个称量。

5、鉴别力测试：最小称量与最大称量时，待示值稳定后，进行鉴别力测试。

放置10个1/10d的附加砝码，此时数字示值为L，将附加逐个取下直至数值Ⅰ明显减少一个分度值即Ⅰ－d，在承重台板上加放1/10d的附加砝码再轻放1、4d的砝码，此时数字值为Ⅰ＋d改变了原来的示值。

6、重复性测试：用接近1/2的最大称量重复测试3次，其中任意2次示值之差不得大于该秤的允许的绝对值。

每次重复测试可调零位。

台秤自校SOP

台秤自校SOP1适用范围本规程适用于中准确度级和普通准确度级的台秤的首次检定、随后检定和使用中检验。

2职责使用人员：负责台秤的自校工作及砝码的申购日日常管理。

设备管理员：负责砝码的校验。

3内容。

3.1计量和技术要求3.1.1划分等级的原则3.1.1.1准确度等级准确度等级和符号见表1。

表1中准确度级普通准确度级3.1.1.2检定分度值检定分度值与实际分度值相等。

即：e=d3.1.2秤的等级与准确度等级有关的检定分度值、检定分度数和最小秤量见表2。

表2准确度等级检定分度值e检定分度数n = Max/e最大秤量Max最小* 最大中0.1g≤e≤2g5g≤e 10050010 00010 00020 e20 e普通5g≤e 100 1 000 10 e 注：* 用于贸易结算的秤，其最小检定分度数，对，n=1000；对，n=400 3.1.2.1局部称量范围每个局部的称量范围（脚标i =1，2……）规定为：检定分度值ei，ei+1>ei；最大秤量Maxi；最小秤量Mini = Maxi-1（若i=1，则最小秤量为Min1=Min）对于每个局部称量范围，检定分度数ni等于：i= Maxi / ei3.1.2.2准确度等级对于多分度值秤的准确度等级，其每个局部称量范围中的ei、ni和Min1应符合第3.1.1.1款表2的规定。

3.1.3最大允许误差3.1.3.1首次检定最大允许误差加载或卸载时的最大允许误差见表4。

表4最大允许误差mpe m以检定分度值e表示±0.5e 0≤m≤500 0≤m≤50±1.0e 500＜m≤2 000 50＜m≤200±1.5e 2 000＜m≤10 000 200＜m≤1 0003.1.3.2使用中检验的最大允许误差，是首次检定最大允许误差的两倍。

3.1.3.3净重值的最大允许误差最大允许误差均适用于除皮后的净重值，预置皮重值除外。

3.1.4称量结果间的允许差值不管称量结果如何变化，任何一次称量结果的误差，应不大于该秤量的最大允许误差。