旋转压缩机设计算例
涡旋式压缩机功率计算
涡旋式压缩机功率计算全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：涡旋式压缩机是一种常用的压缩机类型，其工作原理是通过旋转两个螺旋状的叶片，将空气或气体压缩并排出。
在工业生产中，涡旋式压缩机广泛应用于空气压缩系统、冷气系统等领域，对于节能减排、提高生产效率等方面起着重要作用。
在使用涡旋式压缩机时，正确计算功率是至关重要的，可以有效避免设备过载、节约能源等问题。
涡旋式压缩机功率的计算涉及多个因素，包括压缩比、进口压力、出口压力、流量等。
下面我们将分步介绍如何进行涡旋式压缩机功率的计算。
我们需要了解涡旋式压缩机的基本参数，包括压缩比、进口压力、出口压力和流量。
压缩比是指出口压力与进口压力的比值，通常用P2/P1表示。
进口压力和出口压力一般以绝对压力表示，单位为帕斯卡（Pa），流量通常以立方米每小时（m3/h）或标准立方米（Nm3/h）表示。
在确定了涡旋式压缩机的基本参数后，我们可以按照以下步骤进行功率的计算：1. 计算理论功率涡旋式压缩机的理论功率是指在没有考虑任何能量损失的情况下，所需的功率。
理论功率的计算公式如下：P = Q * ΔP *ρ / ηP为理论功率，Q为流量，ΔP为压缩比，ρ为空气密度，η为机械效率。
2. 计算空气密度空气密度的计算需要考虑空气的温度、压力和相对湿度等因素。
通常情况下，可以使用以下公式计算空气密度：ρ = P / (R * T)ρ为空气密度，P为压力，R为气体常数，T为温度。
3. 考虑机械效率机械效率是指涡旋式压缩机在运行过程中的能量损失情况。
通常情况下，机械效率在80%到90%之间。
在计算功率时，需要根据实际情况确定机械效率的数值。
4. 考虑实际功率在实际情况下，涡旋式压缩机的功率会受到多种因素的影响，包括摩擦损失、进气温度、湿度等。
计算实际功率时需要综合考虑这些因素，通常会将机械效率乘以一个修正系数来准确反映实际情况。
通过上述步骤，我们可以计算出涡旋式压缩机的功率，从而有效控制设备的运行状态，提高生产效率，节约能源。
压缩机动力计算实例
压缩机动力计算实例压缩机动力计算的目的：1）求得施加于各零部件上的作用力及其力随转角α的变化规律，为压缩机的强度验算及基础设计提供计算依据；2）确定压缩机所需要的飞轮矩。
本计算实例是为了让学生掌握压缩机动力计算的方法和步骤。
选择压缩机热力计算中的例题2，压缩机的排气量为10min /3m 其结构型式为L 型空气动力用。
结构示意图如下一． 计算的原始数据由压缩机热力计算实例确定了有关的热力参数与结构参数如下一级气缸的实际进气压力 Pa p s 5111095.0⨯= 一级气缸的实际排气压力Pa p d 5111024.3⨯= 二级气缸的实际进气压力Pa p s 5121089.2⨯= 二级气缸的实际排气压力Pa p d 5121054.9⨯=L 型动力用空气压缩机结构示意图 一级气缸直径 D 1=270 mm 二级气缸直径 D 2=160 mm活塞杆直径 d=30 mm; 一级气缸的相对余隙容积 11.01=α 二级气缸的相对余隙容积 125.02=α 活塞行程 S=120 mm 曲轴的转速 n = 980 r/min 曲柄连杆比2.0=λ (113.56) 一级气缸的指示功率 N 1=25.8 KW 二级气缸的指示功率 N 2 =25.5 KW 机械效率 9.0=m η 由压缩机的零件结构图得出：连杆件的总质量 m 1 = 8 kg 十字头组件总的质量 m c = 4.5kg一级铝活塞总的质量 m p1 = 8.146 kg 二级铝活塞总的质量 m p2 = 8.13 kg在初步计算时,可以按照下式计算出名列最大往复运动质量:max 2=(1+)p Pm r ωλ P 活塞力二。
计算各级的气体力指示图气体力指示图可以采用图解法也可以采用计算法。
本例采用计算法进行。
计算时，可使用简化指示图，根据不同的曲柄转角，求取对应的活塞位移x , 然后按此位移求取对应的气体压力，力的正负号规定为：凡是使连杆受拉伸的力为正，反之为负。
旋转压缩机 曲轴设计-概述说明以及解释
旋转压缩机曲轴设计-概述说明以及解释1.引言1.1 概述引言部分是全文的开篇，需要对旋转压缩机曲轴设计这一主题进行概括和介绍。
在概述部分，我们可以简要介绍旋转压缩机和曲轴的基本概念，并提出曲轴设计在旋转压缩机中的重要性。
模板如下:在旋转压缩机中，曲轴作为一个关键部件承担着传递动力、减震平衡和转动运动的重要任务。
旋转压缩机是一种通过转子的旋转运动来压缩气体或液体的装置。
其中，曲轴作为旋转压缩机的关键组成部分，起到了至关重要的作用。
曲轴是一种具有强度和刚度的中空轴，可以通过连杆将往复运动转化为旋转运动。
在旋转压缩机中，曲轴通过连杆与活板、叶片等动力元件连接，使其能够顺畅地旋转。
曲轴的设计质量和性能直接影响着旋转压缩机的运行效果和稳定性。
曲轴设计的要点包括曲轴结构、材料选择、轴承定位、平衡性能等方面。
在曲轴结构设计中，需要考虑到轴的直径、长度、传动装置等参数的合理选择，以满足旋转压缩机的运行需求。
同时，在材料选择中，要考虑到曲轴的强度和耐磨性，以确保其能够承受较大的应力和工作环境的长期磨损。
此外，曲轴的轴承定位也是曲轴设计的一个重要方面。
合理的轴承定位可以有效减少轴的振动和摩擦，提高旋转压缩机的工作效率和使用寿命。
同时，曲轴的平衡性能也是影响旋转压缩机运行的关键因素之一。
合理设计曲轴的平衡性能可以减少震动和噪音，提高设备的稳定性和可靠性。
综上所述，旋转压缩机中曲轴设计的合理与否直接关系到设备的性能和寿命。
了解曲轴的基本概念和重要性，以及曲轴设计的要点，将有助于我们更好地理解和应用旋转压缩机中的曲轴设计原则。
在接下来的文章中，我们将进一步探讨曲轴设计的要点，以期为旋转压缩机的设计和应用提供有益的参考。
1.2文章结构1.2 文章结构本文将围绕旋转压缩机曲轴的设计展开讨论。
首先，引言部分将给出一个关于旋转压缩机曲轴设计的概述，简要介绍其设计目的和要点。
接下来，正文部分将详细探讨曲轴设计的两个重要要点，分别是曲轴设计要点1和曲轴设计要点2。
旋转式压缩机基础设计
旋转式压缩机基础设计4.2旋转式压缩机基础Ⅰ一般规定4.2.1旋转式压缩机基础的设计，应根据机器的布置和动力特性、工程地质条件、生产和工艺对机器基础的技术要求等因素，合理选择基础形式及尺寸。
4.2.2旋转式压缩机基础宜设置在均匀的中、低压缩性的地基土层上，当存在软弱下卧层、软土地基或其他不良地质条件时，应采取有效的地基处理措施或采用桩基础。
4.2.3旋转式压缩机基础底面与相邻的建(构)筑物基础底面宜放置在同一标高上且不应相连，压缩机基础与相邻的操作平台应脱开。
4.2.4旋转式压缩机基础宜采用钢筋混凝土空间框架结构；当采用大块式或墙式基础时，动力计算和构造要求可按本标准第5章的规定采用。
4.2.5旋转式压缩机框架式基础的计算，应符合下列规定：1当进行承载力验算时，应包括框架和地基承载力的验算；2当进行振动验算时，基础控制点的振动值不应大于容许振动值；3当进行沉降验算时，基础的沉降和倾斜不应大于容许值；4当进行偏心验算时，基组的总重心与基础底面形心在横、纵两个方向的偏心距均不应超过对应底板边长的3％。
4.2.6当旋转式压缩机组的总扰力小于20kN、其基础的尺寸符合本标准第4.2.12条的规定且设备及生产对基础振动限值无特殊要求时，基础可不进行动力计算。
Ⅱ振动计算4.2.7框架式基础的动力计算宜采用空间多自由度分析模型，并应在工作转速的0.75倍～1.25倍对应的频率范围进行扫频计算；计算时可不计入地基的弹性作用，混凝土结构的阻尼比可取0.0625，动弹性模量可取静弹性模量值。
4.2.8当框架式基础同时承受多组扰力作用时，基础控制点的振动速度可按下式计算：式中：v——基础振动控制点的振动速度(mm/s)；v i——第i组扰力作用下基础振动控制点的振动速度(mm/s)。
Ⅲ承载力验算4.2.9框架式基础承载力计算时，应包括下列荷载：1永久荷载，包括压缩机基础自重、底板上填土自重、支承在顶板上的操作平台自重、安装在基础上的机组、辅助设备及管道自重；2可变荷载，包括操作活荷载、安装活荷载、管道推力、温度作用、凝汽器真空吸力等；3偶然荷载，包括同步电机的短路力矩；4当量静力荷载；5地震作用。
压缩机转子计算公式
压缩机转子计算公式压缩机是一种能够将气体压缩成高压气体的设备，广泛应用于工业生产、能源行业和空调制冷等领域。
压缩机的转子是其中的重要组成部分，其设计和计算是压缩机性能优化的关键。
在压缩机转子设计中，计算公式是必不可少的工具，它可以帮助工程师准确地计算转子的尺寸、转速和功率等参数，从而保证压缩机的高效运行。
压缩机转子的计算公式涉及到多个方面的工程知识，包括力学、流体力学、热力学等。
在设计转子时，需要考虑转子的叶片形状、叶片数目、叶片间距、叶片厚度等参数，这些参数直接影响到压缩机的性能和效率。
下面，我们将介绍一些常用的压缩机转子计算公式，帮助读者了解压缩机转子设计的基本原理和方法。
1. 转子叶片数目计算公式。
压缩机转子的叶片数目是影响其性能的重要参数之一。
一般来说，叶片数目越多，转子的压缩效率和功率会相应提高。
叶片数目的计算公式如下：N = π D / (2 tan(180 / Z))。
其中，N表示叶片数目，D表示转子的直径，Z表示叶片的攻角。
通过这个公式，可以根据转子的直径和叶片的攻角来确定转子的叶片数目，从而实现对转子性能的优化。
2. 转子功率计算公式。
压缩机转子的功率是指在单位时间内对气体所做的功，通常用千瓦（kW）或马力（HP）来表示。
转子功率的计算公式如下：P = ρ Q H。
其中，P表示功率，ρ表示气体的密度，Q表示气体的流量，H表示气体的压力增量。
通过这个公式，可以根据气体的密度、流量和压力增量来计算转子的功率，为压缩机的选型和设计提供重要参考。
3. 转子叶片间距计算公式。
转子叶片间距是指相邻叶片之间的距离，它直接影响到气体在叶片间的流动情况和压缩效率。
叶片间距的计算公式如下：S = D / (2 N)。
其中，S表示叶片间距，D表示转子的直径，N表示叶片数目。
通过这个公式，可以根据转子的直径和叶片数目来确定叶片间距，从而实现对转子流动性能的优化。
4. 转子叶片厚度计算公式。
转子叶片的厚度是指叶片的厚度，它直接影响到叶片的强度和耐久性。
涡旋体设计
涡旋式压缩机涡旋体结构设计一.吸气容积的确定1. 设计条件有一台空调器用全封闭涡旋式制冷压缩机，涡旋压缩机是两涡圈形状相同、对称圆渐开线的涡旋式压缩机。
使用的制冷工质是R134a，试计算在空调工况下，设计出涡旋式压缩机的动静涡盘圈数、厚度、高度。
给定的空调工况：制冷工质 R134a吸气温度1't=35℃制冷量 =4.8KW蒸发温度0t=7.2℃冷凝温度k t=54.4℃冷凝器出液温度4t=46.1℃压缩机转数 n=3000r/min结构参数：涡旋体节距t p涡旋体壁厚 t涡旋体高 h涡旋体圈数 m渐开线起始角α基圆半径 a2. 热力计算制冷循环各计算点的状态参数在p-h图上的制冷循环示于图3-1，各计算点的状态参数由R134a热物理性质图表查取。
ph图3-1制冷循环在p-h 图上的表示1）1点的状态参数1t =0t =7.2℃ 100.377pp M p a== V1=0.053m3/kg 1402.164/hkj kg=2)1’点的状态参数1't =35℃ 1'0p =p =0.377M p aV1’=0.062m3/kg 1'h=427k j/k g3)3点状态参数3k t =t =54.4℃， 3 1.469k p p M p a==4）2’点状态参数2' 1.469k p p M p a== 2'462/hkj kg= 2't =98℃5）4点状态参数4t =46.1℃，41.469k pp M p a== 4267/hkj kg=单位质量制冷量01'4(427267)/160/q h h kj kg kj kg=-=-=实际质量输气量0 4.83600m a q q k wφ==4.83600160108/m a q kg h=⨯÷=实际容积输气量1'(0.062108)3/ 6.6963/va m a q v q m h m h==⨯=理论容积输气量6.6960.957.048v av t vq q η==÷=3. 吸气容积v t43q 7.048V s =03.91060300018000m-==⨯⨯ （3-1）390V s m l=压力比1) 名义压力比（即外压力比）2'd k 1'1.469 3.896550.377p p ε===2) 内压力比 又因为内压力比为213*/ni N εθπ-⎛⎫= ⎪-⎝⎭其中θ*是排气开始角，可求出无排气角时的θ*=246°，取多方压缩指数n=1.1，可得到：1.1231 3.42653246/180i ε⨯-⎛⎫== ⎪-⎝⎭二. 蜗旋体几何设计1. 蜗旋体几何尺寸设计 如下图3-2所示：图3-2 渐开线及其所围成的面积若以渐开角φ作为参变量，则圆的渐开线方程课表示为(co s sin )(sin co s )x a y a φφφφφφ=+⎧⎨=-⎩ （3-2）式中，a 为渐开线的基圆半径。
压缩机数学模型及数值求解x
基本控制方程 气体状态方程 泄露、气阀、吸气孔口流动模型
传热模型
18
否
收敛
是
各参数计算并输出
压力分布 指示功 流量等
结束
（4）动力学模型
动涡盘运动模型 动涡盘做缸体平面运动，动盘基圆中心绕静盘基圆中心旋转。 气体力
切向气体力
径向气体力
轴向气体力
19
（4）动力学模型
动涡盘运动模型 公转阻力矩和自传阻力矩
8
（2）几何模型
涡圈始端修正
对称圆弧修正
9
对称圆弧+直线修正
（2）几何模型
工作腔容积计算 分6个阶段计算：
(1)0 2 (2)2 E
(3)E E / 2 arctan d / a (4)E / 2 arctan d / a E / 2
(5)E / 2 E
T
1
m
dV d
V m2
dm d
1 V
dmi d
hi
h
Q d
d
p T
v
m V
h T
v
质量守恒方程
dm d
mi d
me d
15
补充方程：
h v
T
， Th
v
， pv
T
， Tp
v
气体状态方程
m，dm ，dmi d d
气阀、泄露流动方程
Q
传热方程
d
V , dV
几何模型
d
dQ1
d
k1 A1
T1
T
dQ2 d
k2 A2
T2
T
dQ3
d
k3 A3
旋转压缩机定子与壳体过盈配合有限元计算
ｐ ａ ｐ ｅ ｒ ｃ ｏ ｎ ｄ ｕ ｃ ｔ ｓ ａ ｃ ｏ ｍ ｐ ａ ｒ ａ ｔｉ ｖ ｅ ａ ｎ ａ ｌ ｙ ｓｉ ｓ ｏ ｎ ｔ ｈ ｅ ｄ ｅ ｆ ｏ ｒ ｍ ａ ｔｉ ｏ ｎ ｏ ｆ ｓ ｔ ａ ｔ ｏ ｒ ａ ｎ ｄ ｓ ｈ ｅ ｌ１ ｉ ｎ ｔ ｗ ｏ ｗ ｏ ｒ ｋ ｉ ｎ ｇ ｃ ｏ ｎ ｄ ｉ ｔ ｉ ｏ ｎ ｓ ，ａ ｎ ｄ
Ａｂ ｓ ｔ ｒ ａｃ ｔ ：Ｔ ｈｅ ｓ ｏ ｆ ｔ ｗ ａ ｒｅ Ａ Ｎ Ｓ Ｙ Ｓ ｉ ｓ ａ ｐ ｐ ｉｌ ｅ ｄ ｆ ｏ ｒ ｓ ｉ ｍ ｕ ｌ ａ ｔｉ ｏ ｎ ｃ ａｌ ｃ ｕｌ ａｔ ｉ ｏ ｎ ｉ ｎ ｔ ｗ ｏ ｗｏ ｒ ｋｉ ｎ ｇ ｃ ｏ ｎ ｄ ｉ ｔｉ ｏ ｎｓ ｗｉ ｔ ｈ ｔ ｈ ｅ ｍ ｅ ｔ ｈ ｏ ｄ ｏ ｆ ｉ ｎｔ ｅ ｒｆ ｅ ｒｅ ｎ ｃ ｅ ｆｉ ｔ ｂ ｅ ｔ ｗ ｅ ｅ ｎ ｔ ｈｅ ｓ ｔ ａ ｔ ｏ ｒ ａ ｎ ｄ ｓ ｈ ｅｌ ｌ ｏ ｆ ｒ ｏｔ ａ ｒｙ ｃ ｏ ｍ ｐ ｒ ｅ ｓ ｓ ｏ ｒ ． Ｉ ｔ ｒ ｅｓ ｕｌ ｔ ｓ ｉ ｎ ｔ ｈｅ ｃ ｏ ｎ ｃ １ ｕ ｓ ｉ ｏ ｎ ｔ ｈ ａ ｔ ｔ ｈ ｅ ｄ ｅ ｆ ｏ ｒ ｍａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｒ ｕｌ ｅ ｏ ｆ ｓ ｔ ａ ｔ ｏ ｒ ａ ｎ ｄ ｓ ｈ ｅ ｌ １ ｉ ｓ ｃｌ ｏｓ ｅｌ ｙ ｃ ｏ ｎ ｎ ｅ ｃ ｔ ｅ ｄ ｗ ｉ ｔ ｈ ｓ ｔ ａ ｔ ｏ ｒ ’ ｓ ｃ ｏ ｎ ｆｉ ｇ ｕ ｒ ａ ｔｉ ｏ ｎ ． Ａ ｎ ｄ ｔ ｈ ｉ ｓ
配合 关系过盈量 选择 和装配工艺研 究提供理论 依据 。同 时，模 拟分析方 法对定子 结构设计 、优 化具有重要 指导
意 义。
稍大于壳体 内径 尺寸 ，连接为过盈配合方式 ［ １ － ３ １ ￣过盈量
旋转式压缩机流固耦合计算示例
◇ 保证两sliding面相重合面积的流场联通，未重合的流场为不流通。重 合面积的大小始终发生变化；
◇ 所有模型在ADINA建立。
FOCUSED ON EXCELLENCE
计算模型
ADINA
模拟实际分成两个阶段，但计算过程可为一个文件。 第一阶段，转子轴心从初始同心位置进行偏心移 动,0～0.6s;
◇ 用户可在此模型基础上加入复杂流体特性和出口 的流固耦合部分，进行实际问题模拟。
FOCUSED ON EXCELLENCE
ADINA
旋转式压缩机流固耦合计算示例
ADINA技术部
单位制：mm，Mpa，s。
FOCUSED ON EXCELLENCE
计算模型
◇ 转子直径48mm； ◇ 额定转速1000rpm；
ADINA
偏心转子有限元网格
FOCUSED ON EXCELLENCE
计算模型
ADINA
流场初始网格 ◇ 转子空腔和排气管用sliding mesh处理；
第二阶段，转子在偏心位置转动,0.6s～。
命令流文件：rotor-compress.in,gas-compress.in。
FOCUSED ON EXCE的典型速度场分布
FOCUSED ON EXCELLENCE
其它说明
ADINA
◇ 本模型只说明如何建立旋转式压缩机几何建模、 网格划分方法、周期变化流场空间定义方法、SIMPLE 求解器设置、时间步长选择等等；
压缩机计算
阳转子齿数 Z1=4阴转子齿数 Z2=6中心距 a=300mm阳转子长径比 λ= 1.35阳转子转速 n=2960r/min 阳转子齿顶圆直径 D1=397.185mm阴转子齿顶圆直径 D2=378.99mm阳转子齿根圆直径 d1=221.01mm阴转子齿根圆直径 d2=202.815mm阳转子节圆半径 r1=120mm阴转子节圆半径 r2=180mm假设阴转子齿厚 δd=30mm销齿圆弧半径 r d=78.5922962mm扭角系数 CΨ=0.996面积利用系数 C n1=0.486315302理论容积流量 q vt=CΨC n1λD13=121.2777886m3/min 容积效率 ηv=0.77实际容积流量 q v=ηv qvt=93.38389721m3/minβ=0阳转子吸气角α1s,=2π（1-1/Z1）-β=270°短导程 T1=D1λ360°/τ1s=714.933mmθd =360/Z 2/230°θdp =25.21980815°A01=0.00880327m 2A02=0.01037651m 2转子长L=0.53619975mQ ｏ=LnZ 1(A ｏ1+A ｏ2)C Ψ121.2777886Q o1=ηv Q ｏ93.38389721销齿圆弧半径r d =78.5922962mm被压缩气体的等熵指数k= 1.4压缩机的吸气压力p s =0.1压缩机的排气压力p d =0.4进气温度T Sg =298K 排气温度T d =373K压缩机的实际容积流量q v =93.38389721m 3/min等熵绝热压缩功率264.7402377压缩机轴功率352.9869835kw空气的质量流量1.819795485kg/s2.343321377喷油的容积流量156.2214251L/min排气温度198.978243418.2074754mm2.6918003853.596021848λ=0.9～1.5阳转子齿顶圆线速度v=61.55781159最佳线速度30～45m/s 阳转子系列化直径125、160、200、250、315、400、500、630β=0°(对称圆弧)/35°(不对称圆弧)τ1s≥α1s,5.410.8Cn10.486315302kw气体的比定压热容1.005kj/kg．Kkg/s油的比定压热容 1.842kj/kg．K喷油温度323K油的密度ρ=0.9kg/L=po C =pg C =so T外压比 εo=5多方过程指数m= 1.4喷油流速 υ=10m/s。
压缩机选型计算范文
压缩机选型计算范文
1.确定流量需求：根据工况要求和系统参数，计算出所需的压缩空气流量。
流量需求通常以单位时间内的标准立方米或者立方英尺表示。
2.确定压比：根据使用的压缩空气的最高压力和最低压力，计算出所需的压缩比。
压比是指压缩机出口压力与进口压力之比。
3.确定排气温度：根据所需的压缩空气温度，计算出最终排气温度。
排气温度是指压缩机排气的最终温度。
4.确定功率需求：根据流量需求和压比，计算出所需的压缩机功率。
功率需求通常以千瓦或者马力表示。
5.确定效率：根据压缩机的类型和规格，确定压缩机的效率。
效率是指压缩机将输入的功率转化为有用的功率的能力。
6.确定运行条件：根据所在地区的环境条件和使用条件，确定压缩机的运行条件，包括环境温度、海拔高度、冷却系统和润滑系统的要求等。
7.选择合适的压缩机型号和规格：根据以上计算结果和压缩机厂家的提供的性能曲线图、技术资料和实际应用经验，选择适合的压缩机型号和规格。
压缩机的选型计算是一个复杂的过程，需要综合考虑多方面的因素。
在实际应用中，还需要考虑到系统的可靠性、维护和保养成本、后续的扩容和升级等因素。
因此，在进行压缩机选型计算时，建议寻求压缩机厂家或专业工程师的意见和帮助，以确保选型的准确性和可行性。
压缩机计算
阳转子齿数 Z1=4阴转子齿数 Z2=6中心距 a=300mm阳转子长径比 λ= 1.35阳转子转速 n=2960r/min 阳转子齿顶圆直径 D1=397.185mm阴转子齿顶圆直径 D2=378.99mm阳转子齿根圆直径 d1=221.01mm阴转子齿根圆直径 d2=202.815mm阳转子节圆半径 r1=120mm阴转子节圆半径 r2=180mm假设阴转子齿厚 δd=30mm销齿圆弧半径 r d=78.5922962mm扭角系数 CΨ=0.996面积利用系数 C n1=0.486315302理论容积流量 q vt=CΨC n1λD13=121.2777886m3/min容积效率 ηv=0.77实际容积流量 q v=ηv qvt=93.38389721m3/min β=0阳转子吸气角α1s,=2π（1-1/Z1）-β=270°短导程 T1=D1λ360°/τ1s =714.933mmθd =360/Z 2/230°θdp =25.21980815°A01=0.00880327m 2A02=0.01037651m 2转子长L=0.53619975mQ ｏ=LnZ 1(A ｏ1+A ｏ2)C Ψ121.2777886Q o1=ηv Q ｏ93.38389721销齿圆弧半径r d =78.5922962mm被压缩气体的等熵指数k= 1.4压缩机的吸气压力p s =0.1压缩机的排气压力p d =0.4进气温度T Sg =298K 排气温度T d =373K压缩机的实际容积流量q v =93.38389721m 3/min等熵绝热压缩功率264.7402377压缩机轴功率352.9869835kw空气的质量流量1.819795485kg/s2.343321377喷油的容积流量156.2214251L/min排气温度198.978243418.2074754mm2.6918003853.596021848λ=0.9～1.5阳转子齿顶圆线速度v=61.55781159最佳线速度30～45m/s阳转子系列化直径125、160、200、250、315、400、500、630β=0°(对称圆弧)/35°(不对称圆弧)τ1s≥α1s,5.410.8Cn10.486315302kwCpg气体的比定压热容1.005kj/kg．Kkg/s油的比定压热容 1.842kj/kg．K喷油温度323K 油的密度ρ=0.9kg/L外压比 εo =5多方过程指数m= 1.4喷油流速 υ=10m/s=po C =pg C =so T。
滚动转子压缩机的设计
一、设计条件设计题目：设计一台家用空调全封闭滚动转子式制冷压缩机要求：热力计算和动力计算(转子受力分析)，做出结构简图设计条件：汽缸直径D（mm）：54相对气缸长度μ：0.8相对偏心距τ：0.09滑片厚度b≥2e相对余隙容积c：1.2％吸气孔口前边缘角β：30~35°转速n：2980r/min制冷剂：R410a：计算四种工况：标准工况；T0＝5ºC；T1＝15 ºC；T k＝55 ºC；T4＝50 ºC；最大压差工况；T0＝－5ºC；T1＝15 ºC；T k＝50ºC；T4＝45 ºC；最大轴功率工况；T0＝－5ºC；T1＝15 ºC；T k＝45 ºC；T4＝40 ºC；设计工况：T0＝7.2ºC；T1＝18.3 ºC；T k＝54.4 ºC；T4＝46ºC；二、滚动转子示意图转子轴向长度L=D*μ=54*0.8=43.2mm偏心距e=R*τ=0.5D*τ=0.5*54*0.09=2.43mm转子的半径r=R-e=0.5*54-2.43=24.57mm滑片厚度b取2e，则b=2e=2*2.43=4.86mm 吸气孔口前边缘角β：32°吸气后边缘角α：22°排气后边缘角γ：32°排气前边缘角φ：22°三、热力计算1.四种工况的温度表，如下各种工况循环的p-h图：2.热力计算，如下表：四、 转子受力分析1）压缩过程中基元容积内的气体压力ns p p ]2sin 25.0sin )1()5.0)(2(2sin 25.0sin )1()5.0)(2([0θτθτθπτβτβτβπτθ+-+--+-+--=2）作用于滚动转子上的气体力合力)2cos 1(1)cos 1(2))(1(0θττθτθ--+---=s g p p RL F3）作用于滚动转子上的阻力矩fg MM M +=τR F M 21g g *=旋转力矩])2cos 1(1)cos 1(2[))(1(2102θττθττθ--+---=s g p p L R M 摩擦力矩nP M m i f 1)11(9550-=η五、 气体合力及阻力矩随转角的变化曲线标准工况 ΘP ΘFgMgMfM0 0.932 0 0 0.857257 0.8572575 0.932 0 0.0000000000 0.857257 0.857257 10 0.932 0 0.0000000000 0.857257 0.857257 15 0.932 0 0.0000000000 0.857257 0.857257 20 0.932 0 0.0000000000 0.857257 0.857257 25 0.932 0 0.0000000000 0.857257 0.857257 300.9320 0.0000000000 0.857257 0.857257 35 0.933571 1.089526 0.0008647913 0.857257 0.858122 40 0.936836 3.805616 0.0034279911 0.857257 0.860685 45 0.940998 7.902595 0.0079449696 0.857257 0.865202 50 0.946158 13.69471 0.0151634763 0.8572570.8724255 0.952417 21.51408 0.025******* 0.857257 0.883207 60 0.959876 31.707350.0412832347 0.8572570.8985465 0.968638 44.63286 0.0622390475 0.857257 0.919496 70 0.978808 60.65849 0.0899812165 0.857257 0.947238 75 0.990494 80.16029 0.1257454120 0.857257 0.983002 80 1.003812 103.5218 0.1708253160 0.857257 1.028082 85 1.018884 131.1341 0.2265589890 0.857257 1.083816 90 1.035839 163.397 0.2943165699 0.857257 1.151573 95 1.054821 200.7205 0.3754899090 0.857257 1.232747 100 1.075985 243.5277 0.4714846149 0.857257 1.328741 105 1.099502 292.2581 0.5837148711 0.857257 1.440972 110 1.125563 347.3719 0.7136012583 0.857257 1.570858 115 1.154379 409.3558 0.8625716969 0.857257 1.719828 120 1.18619 478.7286 1.0320655177 0.857257 1.889322 125 1.221265 556.0491 1.2235405721 0.857257 2.080797 130 1.259906 641.9241 1.4384832203 0.857257 2.29574 135 1.302462 737.0186 1.6784209768 0.857257 2.535678 140 1.349325 842.0665 1.9449375635 0.857257 2.802194 145 1.400948 957.8832 2.2396901133 0.857257 3.096947 150 1.457849 1085.381 2.5644282917 0.857257 3.421685 155 1.520627 1225.584 2.9210151534 0.857257 3.778272 160 1.589972 1379.651 3.3114496358 0.857257 4.168706 165 1.666688 1548.892 3.7378907052 0.857257 4.595147 170 1.751711 1734.803 4.2026833226 0.857257 5.05994175 1.846136 1939.089 4.7083865807 0.857257 5.565643 180 1.951247 2163.706 5.2578045928 0.857257 6.115061 185 2.068561 2410.904 5.8540209859 0.857257 6.711278 190 2.199877 2683.281 6.5004381798 0.857257 7.357695 195 2.347333 2983.848 7.2008230294 0.857257 8.05808 200 2.513494 3316.112 7.9593608901 0.857257 8.816618 205 2.701442 3684.169 8.7807207571 0.857257 9.637977 210 2.91491 4092.834 9.6701348744 0.857257 10.52739 215 3.158449 4547.794 10.6334971535 0.857257 11.49075 220 3.396 4971.788 11.4834377327 0.857257 12.34069 225 3.396 4902.028 11.1634442864 0.857257 12.0207 230 3.396 4823.635 10.8092497462 0.857257 11.66651 235 3.396 4736.511 10.4223069085 0.857257 11.27956 240 3.396 4640.569 10.0043555674 0.857257 10.86161 245 3.396 4535.734 9.5574458885 0.857257 10.4147 250 3.396 4421.954 9.0839571624 0.857257 9.941214 255 3.396 4299.199 8.5866107482 0.857257 9.443867 260 3.396 4167.469 8.0684761670 0.857257 8.925733 265 3.396 4026.797 7.5329694835 0.857257 8.390226 270 3.396 3877.251 6.9838433280 0.857257 7.8411 275 3.396 3718.938 6.4251681480 0.857257 7.282425 280 3.396 3552.007 5.8613045331 0.857257 6.718561285 3.396 3376.651 5.2968667247 0.857257 6.154123 290 3.396 3193.108 4.7366776877 0.857257 5.593934 295 3.396 3001.66 4.1857163843 0.857257 5.042973 300 3.396 2802.638 3.6490581389 0.857257 4.506315 305 3.396 2596.416 3.1318092066 0.857257 3.989066 310 3.396 2383.413 2.6390368604 0.857257 3.496294 315 3.396 2164.092 2.1756964701 0.857257 3.032953 320 3.396 1938.957 1.7465571738 0.857257 2.603814 325 3.396 1708.547 1.3561278183 0.857257 2.213385 330 3.396 1473.441 1.0085848817 0.857257 1.865842 335 3.396 1234.248 0.7077040717 0.857257 1.564961 340 3.396 991.6043 0.4567972350 0.857257 1.314054 345 3.396 746.1704 0.2586561001 0.857257 1.115913 350 3.396 498.6268 0.1155042262 0.857257 0.972761 355 3.396 249.6683 0.028******* 0.857257 0.886215 360 3.396 0 0.0000000000 0.857257 0.857257最大压差工况ΘPΘFg Mg Mf M0 0.68 0 0 0.713045 0.7130455 0.68 0 0.0000000000 0.713045 0.71304510 0.68 0 0.0000000000 0.713045 0.71304515 0.68 0 0.0000000000 0.713045 0.71304520 0.68 0 0.0000000000 0.713045 0.713045 25 0.68 0 0.0000000000 0.713045 0.713045 30 0.68 0 0.0000000000 0.713045 0.713045 35 0.681151 0.797896 0.0006333156 0.713045 0.713679 40 0.683542 2.786998 0.0025104487 0.713045 0.715556 45 0.686589 5.78742 0.0058184526 0.713045 0.718864 50 0.690368 10.02934 0.0111049979 0.713045 0.72415 55 0.694953 15.75607 0.0190050423 0.713045 0.73205 60 0.700416 23.22156 0.0302346643 0.713045 0.74328 65 0.706833 32.68839 0.0455828843 0.713045 0.758628 70 0.714282 44.42619 0.0659021062 0.713045 0.778947 75 0.722842 58.7106 0.0920978215 0.713045 0.805143 80 0.732598 75.82283 0.1251181999 0.713045 0.838164 85 0.743638 96.04977 0.1659441449 0.713045 0.878989 90 0.75606 119.6847 0.2155803291 0.713045 0.928626 95 0.769967 147.0285 0.2750476483 0.713045 0.988093 100 0.785473 178.3918 0.3453774467 0.713045 1.058423 105 0.802706 214.0974 0.4276077754 0.713045 1.140653 110 0.821803 254.4835 0.5227818567 0.713045 1.235827 115 0.842922 299.9077 0.6319488402 0.713045 1.344994 120 0.866238 350.7517 0.7561668572 0.713045 1.469212 125 0.891949 407.4263 0.8965083117 0.713045 1.609554130 0.920278 470.3782 1.0540672916 0.713045 1.767113 135 0.951479 540.0969 1.2299689411 0.713045 1.943014 140 0.985844 617.1227 1.4253806144 0.713045 2.138426 145 1.023704 702.0565 1.6415246292 0.713045 2.35457 150 1.065441 795.57 1.8796924496 0.713045 2.592738 155 1.111495 898.4187 2.1412601746 0.713045 2.854305 160 1.162375 1011.456 2.4277052632 0.713045 3.140751 165 1.218674 1135.649 2.7406245177 0.713045 3.45367 170 1.28108 1272.1 3.0817534546 0.713045 3.794799 175 1.350399 1422.069 3.4529873327 0.713045 4.166033 180 1.427579 1586.998 3.8564042772 0.713045 4.56945 185 1.513739 1768.549 4.2942911397 0.713045 5.007336 190 1.610202 1968.641 4.7691729818 0.713045 5.482218 195 1.718549 2189.5 5.2838473633 0.713045 5.996893 200 1.840668 2433.715 5.8414249770 0.713045 6.55447 205 1.978836 2704.318 6.4453786151 0.713045 7.158424 210 2.13581 3004.87 7.0996030113 0.713045 7.812648 215 2.314947 3339.578 7.8084888089 0.713045 8.521534 220 2.520369 3713.444 8.5770148273 0.713045 9.29006 225 2.75717 4132.445 9.4108640081 0.713045 10.12391 230 3.031692 4603.776 10.3165700462 0.713045 11.02962 235 3.033 4523.138 9.9527955178 0.713045 10.66584240 3.033 4431.517 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0.656963 6.385188 275 2.701 3050.314 5.2699938421 0.656963 5.926957 280 2.701 2913.395 4.8075066807 0.656963 5.46447 285 2.701 2769.566 4.3445485595 0.656963 5.001512 290 2.701 2619.022 3.8850753274 0.656963 4.542038 295 2.701 2461.995 3.4331707844 0.656963 4.090134 300 2.701 2298.755 2.9929977673 0.656963 3.649961 305 2.701 2129.609 2.5687444832 0.656963 3.225708 310 2.701 1954.902 2.1645671651 0.656963 2.82153 315 2.701 1775.013 1.7845302622 0.656963 2.441493 320 2.701 1590.354 1.4325454741 0.656963 2.089509 325 2.701 1401.369 1.1123110068 0.656963 1.769274 330 2.701 1208.533 0.8272524537 0.656963 1.484216335 2.701 1012.344 0.5804666919 0.656963 1.23743 340 2.701 813.3248 0.3746701347 0.656963 1.031633 345 2.701 612.0172 0.2121525886 0.656963 0.869116 350 2.701 408.9792 0.0947378414 0.656963 0.751701 355 2.701 204.7807 0.023******* 0.656963 0.680715 360 2.701 0 0.0000000000 0.656963 0.656963设计工况ΘPΘFg Mg Mf M0 0.996 0 0 0.82521 0.825215 0.996 0 0.0000000000 0.82521 0.8252110 0.996 0 0.0000000000 0.82521 0.8252115 0.996 0 0.0000000000 0.82521 0.8252120 0.996 0 0.0000000000 0.82521 0.8252125 0.996 0 0.0000000000 0.82521 0.8252130 0.996 0 0.0000000000 0.82521 0.8252135 0.99762 1.123113 0.0008914506 0.82521 0.82610140 1.000985 3.922691 0.0035334487 0.82521 0.82874345 1.005274 8.145068 0.0081887423 0.82521 0.83339850 1.010591 14.11352 0.0156272140 0.82521 0.84083755 1.017039 22.16943 0.0267408735 0.82521 0.85195160 1.024721 32.66866 0.0425348685 0.82521 0.86774565 1.033743 45.97857 0.0641156017 0.82521 0.88932570 1.04421 62.47568 0.0926768472 0.82521 0.91788775 1.056234 82.54406 0.1294847761 0.82521 0.95469580 1.06993 106.5745 0.1758627701 0.82521 1.00107385 1.085421 134.9646 0.2331768426 0.82521 1.05838790 1.10284 168.1192 0.3028223927 0.82521 1.12803295 1.122328 206.4526 0.3862129095 0.82521 1.211423100 1.144042 250.3904 0.4847711180 0.82521 1.309981 105 1.168153 300.3732 0.5999229271 0.82521 1.425133 110 1.19485 356.861 0.7330944106 0.82521 1.558304 115 1.224345 420.3376 0.8857119235 0.82521 1.710922 120 1.256875 491.3175 1.0592053410 0.82521 1.884415 125 1.292705 570.3526 1.2550143028 0.82521 2.080224 130 1.332139 658.04 1.4745972652 0.82521 2.299807 135 1.375516 755.032 1.7194430961 0.82521 2.544653 140 1.423227 862.0461 1.9910849125 0.82521 2.816295 145 1.475715 979.8773 2.2911158455 0.82521 3.116326 150 1.533492 1109.412 2.6212064341 0.82521 3.446416 155 1.597142 1251.643 2.9831233932 0.82521 3.808333 160 1.667344 1407.69 3.3787495729 0.82521 4.203959 165 1.744882 1578.816 3.8101050347 0.82521 4.635315 170 1.830669 1766.458 4.2793693032 0.82521 5.104579 175 1.925768 1972.249 4.7889050210 0.82521 5.614115 180 2.031429 2198.059 5.3412834406 0.82521 6.166493 185 2.14912 2446.03 5.9393124279 0.82521 6.764522 190 2.280578 2718.627 6.5860679407 0.82521 7.411278 195 2.427865 3018.7 7.2849302869 0.82521 8.11014 200 2.593442 3349.553 8.0396268749 0.82521 8.864837 205 2.780265 3715.034 8.8542836657 0.82521 9.679493210 2.991901 4119.648 9.7334881451 0.82521 10.5587 215 3.232682 4568.695 10.6823674043 0.82521 11.50758 220 3.351 4751.851 10.9754447486 0.82521 11.80065 225 3.351 4685.177 10.6696068565 0.82521 11.49482 230 3.351 4610.252 10.3310808248 0.82521 11.15629 235 3.351 4526.982 9.9612551825 0.82521 10.78646 240 3.351 4435.284 9.5617927602 0.82521 10.387 245 3.351 4335.087 9.1346530306 0.82521 9.959863 250 3.351 4226.34 8.6821100314 0.82521 9.50732 255 3.351 4109.015 8.2067647371 0.82521 9.031974 260 3.351 3983.113 7.7115508820 0.82521 8.536761 265 3.351 3848.664 7.1997334146 0.82521 8.024943 270 3.351 3705.733 6.6748989600 0.82521 7.500109 275 3.351 3554.423 6.1409379012 0.82521 6.966148 280 3.351 3394.877 5.6020179283 0.82521 6.427228 285 3.351 3227.278 5.0625491626 0.82521 5.887759 290 3.351 3051.854 4.5271412153 0.82521 5.352351 295 3.351 2868.876 4.0005527943 0.82521 4.825763 300 3.351 2678.658 3.4876347066 0.82521 4.312844 305 3.351 2481.559 2.9932673220 0.82521 3.818477 310 3.351 2277.978 2.5222937525 0.82521 3.347503 315 3.351 2068.36 2.0794501571 0.82521 2.90466320 3.351 1853.183 1.6692947014 0.82521 2.494504 325 3.351 1632.966 1.2961367744 0.82521 2.121347 330 3.351 1408.261 0.9639680992 0.82521 1.789178 335 3.351 1179.649 0.6763973575 0.82521 1.501607 340 3.351 947.7387 0.4365898898 0.82521 1.2618 345 3.351 713.1621 0.2472139268 0.82521 1.072424 350 3.351 476.569 0.1103946642 0.82521 0.935604 355 3.351 238.6238 0.027******* 0.82521 0.852887 360 3.351 0 0.0000000000 0.82521 0.82521六、总结通过课程设计，可以很清楚的知道自己哪些知识点掌握的不够好。
压缩机热力性能的计算举例1.
qma qVa s 0
1 pdk Pts qma wts qVa p 1 pss00 1 ps 0
上式即是 Pts f t0 , 令Pts ps 0 pdk 0, 可求极值 .
独立变量可能的组合有：
1)t0 , tk , 2)t0 , t w , 3)t0 , ta ,
4)t a , t w , 5)t w , t k , 6)ta , tk
各部件的特性曲线
1) 压缩机的特性曲线
Q0 / W
2）冷凝器的特性曲线
tk 增
大
Q0 / W
ta
增 大
t0 /
压缩机的排气温度 Discharge temperature of compressor
压缩机排气温度过高的影响和危害: 1)影响性能: 降低容积效率、增加功耗 2)影响正常工作:工质、油、电器材料 的化学性质，抱轴烧瓦、烧电机等
pd 2
n 1 n
pdk pd 2 T2 T1 p p s1 s0
Q0 / W
tk ta
增 大
通过特性曲线可求得 压缩机运行平衡点及 系统性能参数
参变量
t0 / ℃
压缩机的工况
名义工况、 考核工况、 最大功率工况、 低吸气压力工况
表1 全封闭活塞式制冷压缩机名义工况 (单位：℃) 工况 高温 工况 低温 工况 冰箱 工况 制冷 剂 R22 R12、 R22、 R502 R12 冷凝 温度 54.4 30 蒸发 温度 7.2 -15 过冷 温度 46.1 25 吸气 温度 35 15 32.2 环境 温度 35± 3 35± 3 35± 3 GB9098 -1988 备注 GB1007 9-1988
高速变频旋转式空调系统压缩机的研究-苏州大学本科生毕业设计
高速变频旋转式空调系统压缩机的研究摘要：为了满足各种操作的空调系统,变频压缩机的操作范围广是必要的。
实现操作范围宽的方法之一是高速度推动一个小容量压缩机。
此外,尽可能的满足使效率最大化的实际操作条件和操作条件,降低成本,紧凑的设计一个小容量的压缩机。
此外,最大容量短缺,由于额定容量小,都是通过高速操作。
然而,一般来说,如果压缩机高速运作, 则会发生诸如由于摩擦降低的效率，增加的噪声，排油的量增加的问题，并降低的主要部件的耐久性。
为了解决这些问题, 下面进行了研究:压缩腔的尺寸参数进行了优化,提高轴的结构设计和减少石油排放和噪声在高速操作。
最后，将高速逆变旋转式压缩机具有高效率和更紧凑的尺寸与传统的旋转式压缩机做对比。
关键词：旋转式压缩机，高速，排油，高效率一. 简介近年来，节能住宅和节能工业已成为世界上的一个大问题。
特别是，对于节能住宅空调系统，包括加热和制冷的需求正在增加。
关键作用的和重要组成组件的变频器旋转式压缩机占空调消耗电力的85％。
为了应对在住宅空调系统中的各种操作负载，变频技术控制改变转速的能力是很重要。
通过变频技术，我们开发了一个能够控制多达150rps （转速）的高速旋转逆变器压缩机。
在这方面的研究，我们通CAE分析和实验方法确认了空调高速回转式压缩机操作条件和最大化效率的操作条件。
同时可以通过减少壳直径Φ112mmΦ101mm降低材料成本。
在本文中，通过选择规范组件和CAE（计算机辅助工程）/ CFD（计算流体动力学）的技术分析研究了一个可靠的高速旋转式压缩机。
[1-4]二．高速旋转式压缩机的概述我们已经开发出一种具有13.0立方厘米排量的旋转式压缩机，它被用在住宅空调机。
R410A和PVE油用作制冷剂和润滑油。
图1展示了旋转式压缩机的结构。
压缩机包括一个圆筒，往复式叶片，滚筒，曲轴具有偏心部，主副轴承和具有转子和定子的无刷直流电动机。
在水槽底部的润滑油通过安装在曲轴的中空孔螺旋桨产生离心力送入。
涡旋式压缩机功率计算
涡旋式压缩机的功率计算可以根据不同的需求和方法进行，其中包括油加热器的功率计算和输入功率的计算。
油加热器的功率计算可以根据油的流量、温差和比热来计算，公式为P=WΔTCp/3600，其中P为加热器的功率，W 为油的流量，ΔT为油温的升高值，Cp为液体比热，3600为时间单位转换因子。
而涡旋式压缩机的输入功率与输出压力、流量有密切的关系，公式为P1
= m·(h2 - h1)/η，其中P1为输入功率，m为气体质量流量，h1为进口气体的焓值，h2为出口气体的焓值，η为涡旋式压缩机的等熵效率。
以上信息仅供参考，具体计算方法可能因不同的涡旋式压缩机型号和应用场景而有所不同。
在实际应用中，需要根据压缩机的设计参数和工作条件确定输入功率的大小，以保证涡旋式压缩机的正常运转并避免浪费能源或损害设备。
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计算实例
压焓图 表2 各工况点参数
工况点
1 2 3 4
T/℃
18.00 69.38 41.00 10.00
P/MPa
0.681 1.770 1.770 0.681
h/kJ/kg
414.93 439.63 251.00 251.00
s/kJ/(kg.K)
1.759
v/m3/kg
0.03625
计算实例
(5) 热力计算
表3 循环热力计算结果
单位 压比ε 单位制冷量q0 单位容积制冷量qv 理论比功w 理论循环COP: 制冷循环实际制 冷剂流量qm 实际输气量为qvs 理论功率N0 kg/s m³/s kw kJ/kg kJ/m3 kJ/kg
公式 Pk/P0 h1-h4 q0/v1 h2-h1 q0/w Q0/q0 qm×v1 qm×w
计算实例
试对一台滚动转子压缩机在计算工况下进行热力计算与结构设计。 (1) 使用制冷剂 R22。 (2) 设计制冷量 Q0＝2.6KW (3) 计算工况 见表1所示。
表1 计算工况
冷凝温度 46℃
蒸发温度 10℃
过冷度 8℃
吸气温度 18℃
环境温度 35℃
(4) 在计算工况下，制冷循环中各点参数值如下。
项目 压缩机理论输气量qvt 气缸的行程容积Vh 指示效率η 机械效率η
i m
单位 m3/s m3
公式 qvs/η
v
计算结果 0.0006330 13.19×10-6 89% 93% 82%
60qvt/n
电机效率η mo 轴效率η k
η iη
el
m
0.8277
mo
绝热效率（电效率）η
轴功率即电机功率
Vh 2 (D d2 )H 4 H D
1 (D d) 2
相对气缸高度：
偏心距： 相对偏心距：
e Rr
Leabharlann e 2e R D计算实例
行程容积可由相对气缸高度和相对偏心距表示 Vh 2R 3(2 )
1 4Vh D [ ]3 (2 )
气缸直径
η iη mη
kW N0/ η
0.6787
0.4744
k
电功率
性能系数
kW
N0/ η
el
0.5786
4.49
Q0/Nel
计算实例
(6) 压缩机主要结构参数计算 1) 旋转压缩机的主要结构参数包括气缸直径D=2R，气缸轴向长度 即气缸高度H及偏心距e 。 2) 旋转压缩机的行程容积可以用气缸的几何尺寸表示：
3) 这里取μ =0.5,ε =0.2 表5 主要结构尺寸
气缸直径D 高效工况 45.4 气缸高度H 22.7 偏心距e 4.54 滑片厚度b 滑片长度L 滑片宽度h 4 18.08 24
结果 2.6 163.93 4522.21 24.7 6.64 0.0159 0.576×10ˉ³ 0.3927
计算实例
吸气系数选取范围0.88~0.92，选取0.91。 电机为异步电动机，转速选取范围2850~2880r/min，选取2880r/min。行程容积计算与 各效率选取如表4所示。 表4 压缩机热力计算结果