5S学习幻灯片
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5s管理培训ppt课件
06
5S管理的未来发展
5S管理与精益管理的融合
01
精益管理的基础
5S管理是精益管理的基础，通过整理、整 顿、清洁、清洁检查、素养五个步骤，为 企业创造有序、高效的工作环境。
02
提升工作效率
5S管理与精益管理的融合，能够进一步提 升工作效率，减少浪费，实现企业的可持 续发展。
03
促进企业文化
二者的融合有助于塑造积极向上的企业文 化，提高员工素养，形成团结、奋进的工 作氛围。
5S管理效果评估的改进和提高
明确评估标准
制定清晰的评估标准，如工作场所的整洁度、设 备维护状况等，确保评估结果客观准确。
持续改进机制
建立持续改进的机制，通过定期检查和评估，及 时发现问题并采取相应措施进行改进。
提高员工参与度
通过培训和宣传，提高员工对5S管理的认识和重 视程度，鼓励员工积极参与改进过程。
员工参与度不足 01
通过培训和宣传，提高员工对5S管理的认识和重视，加 强员工参与。
整理整顿困难 02
对物品进行分类、标识和定位，建立规范的存储和管理 制度，降低整理整顿的难度。
持续改进难以保持 03
建立持续改进的机制，不断跟踪和评估管理效果，及时 调整和优化管理方案，确保持续改进得以保持。
04
5S管理的效果评估
持续发展做出贡献。
03 持续改进
5S管理是一个持续改进的过程， 员工应该积极参与其中，不断完 善和优化工作环境和管理水平。
03
5S管理的实施方法
实施5S管理的步骤
01 整理 将工作场所内的物品分类，区分出需要和不需要的物品，只保留 需要物品。
02 整顿 对需要的物品进行合理布局和摆放，方便取用和管理，提高工作 效率。
5S培训资料PPT优秀课件
整理篇
2.2.3 楼梯 楼梯的出入口、梯道（包含回转梯），不得放置物品。
（不要放雨伞架在楼梯途中）
2.3 公告
2.3.1 需贴在公告板或主管准许的场所。 （尽量不要贴在墙壁、柱子上）
整理篇
2.3.2 到期的公告，不要一直排放着，需及时揭下。
一、整顿的定义
1.1 使有条不紊，把散乱的事物整理好。
SMT1车间 1号物料柜
整顿篇
问题点：未及时更新负责人
1.2 使容易看到
放置何物的场所（场所的表示） 放置何物（物品的表示）
1.3 使容易取用（使容易收拾） 简单的取用需要的物品
1.4 取出的物品能即时使用
无生锈 保管方法 无损伤 保管前的处置方法
整顿篇
整顿篇
二、整顿的规则
2.1 通路 不可堆置物品于通路，也不可超出。（在线上，被认为超出） ※作业上超出时，需装安全栅栏。
3.) 清扫（干净）： 1.) 决定需要清洁的物品和方法 • !每日、每周、每月清洁——成文！ 2.) 决定由谁进行清洁 • 分担工作量——成文 3.) 清洁检查表 • t检查程序——编制检查表 4.) 保持清洁 • 对操作员有利
4.) 标准化的清洁： 1.) 设计防止不需要的物品堆积的方法——程序 、计划成文
温馨提示： 1、 请将手机铃声调为振动设置； 2、课堂请勿喧哗、打瞌睡。
通过今天培训我将学习到
1. 认识5S—什么是5S 2.了解5S— 5S的定义 3. 怎么做5S— 5S实施规则 4. 看实例—5S成果 5. 目视管理
5S是什么
没有推行5S将会发生什么??
5S 是 什 么
?
5S的定义
5S
安全
8 缩短作业周期，确保交货期
5S管理培训课件PPT(共-40张)
● 公司所有员工自上而下全方位地执行公司 的规章制度，公司才能形成劲往一处使的 具有高度凝聚力的局面。
九、推行“5S”
1、整理的推行要领
第一步：现场检查 - 检查要点：对工作场所要进行全面性检查，包括直接能看到的和不能直接看到的地方。 - 检查顺序：可按地面、工作台、墙面、空中的顺序进行。 第二步：区分必需品与非必需品 - 根据物品的使用频率来决定它的管理方法。 第三步：清理非必需品 - 非必需品放置在仓库中，对没有使用价值的变卖/废弃。 第四步：养成每天循环整理的习惯 - 整理是一个永无止境的过程，现场每天都在变化，昨天的必需品，今天就有可能是多余的。 - 整理贵在日日做，时时做，如果仅是偶尔突击一下，做做样子，就完全失去了整理的意义。
●使任何人都可以 轻易将物品归位
通过划定与物品相同的 放置区域使得物品便于 归位。
清楚的标识，使 得办公用品便于 拿取和归位
通过划线和编号，很清 楚文件放在什么位置， 有无丢失 。
六、清扫
含义
特别说明
目的
将岗位变得无垃圾、无灰尘，干净整洁，将设备 保养得光亮完好，创造一个一尘不染的环境。
针对改善完毕的 地方进行检查
● 确认需要改善的地方 ● 再次确认是否还有其它需要改善的地方 ● 针对平时不注意的地方指出需要改善的地方
针对被指出的 地方进行改善
反复进行
检查不断继续下去的话，改善可以深入到细节
4、越检查，5S的水平越能得到提高
● 确认需要改善的地方 ● 针对平时不注意的地方进行检查 ● 针对需要改善的地方进行改善
如果你能将岗位上出现的垃圾马上清扫掉，保持整洁干净，你就会引来许多赞许惊叹的眼光：“啊！多干净的工作岗位！”同时，干净的工作环境让人感觉到多么的身心愉快。
九、推行“5S”
1、整理的推行要领
第一步：现场检查 - 检查要点：对工作场所要进行全面性检查，包括直接能看到的和不能直接看到的地方。 - 检查顺序：可按地面、工作台、墙面、空中的顺序进行。 第二步：区分必需品与非必需品 - 根据物品的使用频率来决定它的管理方法。 第三步：清理非必需品 - 非必需品放置在仓库中，对没有使用价值的变卖/废弃。 第四步：养成每天循环整理的习惯 - 整理是一个永无止境的过程，现场每天都在变化，昨天的必需品，今天就有可能是多余的。 - 整理贵在日日做，时时做，如果仅是偶尔突击一下，做做样子，就完全失去了整理的意义。
●使任何人都可以 轻易将物品归位
通过划定与物品相同的 放置区域使得物品便于 归位。
清楚的标识，使 得办公用品便于 拿取和归位
通过划线和编号，很清 楚文件放在什么位置， 有无丢失 。
六、清扫
含义
特别说明
目的
将岗位变得无垃圾、无灰尘，干净整洁，将设备 保养得光亮完好，创造一个一尘不染的环境。
针对改善完毕的 地方进行检查
● 确认需要改善的地方 ● 再次确认是否还有其它需要改善的地方 ● 针对平时不注意的地方指出需要改善的地方
针对被指出的 地方进行改善
反复进行
检查不断继续下去的话，改善可以深入到细节
4、越检查，5S的水平越能得到提高
● 确认需要改善的地方 ● 针对平时不注意的地方进行检查 ● 针对需要改善的地方进行改善
如果你能将岗位上出现的垃圾马上清扫掉，保持整洁干净，你就会引来许多赞许惊叹的眼光：“啊！多干净的工作岗位！”同时，干净的工作环境让人感觉到多么的身心愉快。
最新5s培训课件ppt86张精品课件
01 5S概述与重要性Chapter5S起源与发展5S定义及核心内容整理整顿清扫清洁素养01020304通过规范现场、减少浪费，提高员工工作效率。
提高工作效率减少不必要的浪费和损耗，降低企业运营成本。
降低成本通过保持现场整洁、规范操作，减少产品不良率，提高产品质量。
提高产品质量整洁有序的现场环境可以提升企业形象和品牌价值。
提升企业形象实施5S 意义与价值案例一案例二案例三030201企业成功实施5S 案例分享02现场管理与改善方法Chapter现场管理基本原则与技巧确立明确的管理目标制定清晰、可量化的现场管理目标，确保所有成员对目标有共同的理解和认同。
营造积极的工作氛围建立积极、健康的工作氛围，鼓励员工参与管理，提高工作积极性和效率。
强化现场监管与反馈加强对现场的监管，及时发现和解决问题，同时建立有效的反馈机制，对管理效果进行评估和改进。
1 2 3识别浪费现象制定消除浪费的措施持续改进与优化识别浪费及消除方法论述设备维护与保养制度建立制定设备维护与保养计划01建立设备维护与保养档案02加强设备维护与保养培训03员工自主改善意识培养激发员工改善意愿培养员工改善能力建立员工改善激励机制03仓库管理与物料摆放规范Chapter01根据产品特性和业务流程，合理规划仓库布局，提高空间利用率。
020304设定不同功能区域，如收货区、存储区、拣货区、发货区等，确保流程顺畅。
优化货架设计和摆放，提高存取效率和安全性。
考虑未来业务增长和变化，布局应具有一定灵活性和可扩展性。
仓库布局规划及优化建议010204物料分类存储和标识要求按照物料属性、规格、批次等进行分类存储，便于查找和管理。
对每类物料设定明确的标识，包括品名、规格、数量、批次、质量状态等。
采用合适的存储容器和货架，确保物料存储安全、整洁、有序。
定期检查和更新物料标识，确保信息准确无误。
03先进先出原则在仓库中应用01020304盘点流程梳理和异常情况处理04生产过程控制与品质提升策略Chapter生产过程关键控制点识别关键原材料及供应商管理生产工艺及参数控制设备维护与保养计划生产环境监控01020304异常发现与报告纠正与预防措施制定原因分析与定位效果验证与持续改进品质异常处理流程建立持续改进思维在品质提升中应用01020304 PDCA循环理念数据分析与运用创新思维与方法跨部门协作与沟通客户反馈问题及时响应机制客户反馈收集问题分析与分类快速响应与处理跟踪与回访05员工培训与团队建设方案Chapter员工培训计划制定和执行情况回顾培训计划执行情况制定员工培训计划对培训计划的执行情况进行跟踪和评估，确保培训计划的顺利实施和达成预期效果。
5S专题培训ppt31页精编版
整理整顿与5S活动
整 理 整 顿 的 重 要 性5 S 运 动 的 兴 起5 S运 动 的 实 施如 何 推 动 5 S实 施 事 例 与 成 果5 S活 动 案 例
整理整顿的重要性
1、 仪容不整或穿着不整的工作人员有碍观瞻，影响工作场所气氛缺乏一致性，不易塑造团队精神看起来懒散，影响工作士气易生危险不易识别，防碍沟通协调
5S要求
对象： 1. 员工应确实遵守作息时间，按时出勤 2. 工作应保持良好状况 (如不可随意谈天说地，离开工作岗位、呆坐、看小说、打瞌睡、吃零食等不良情况 3. 服装整齐，带好识别卡 4. 待人接物诚恳有礼貌 5. 爱护公物、用完归位 6. 不可乱扔纸屑果皮 7. 乐于助人
10、你要做多大的事情，就该承受多大的压力。11、自己要先看得起自己，别人才会看得起你。12、这一秒不放弃，下一秒就会有希望。13、无论才能知识多么卓著，如果缺乏热情，则无异纸上画饼充饥，无补于事。14、我只是自己不放过自己而已，现在我不会再逼自己眷恋了。
谢谢大家
5 S 之 实 施
整理对象：l 办公区及无聊库、成品库之物品l 办公桌、文件柜、书架之物品l 过期的表单、文件、资料l 私人物品l 生产现场堆积之物品
如何推行5S
l 消除意识障碍1. 不了解的人，认为5S太简单，芝麻小事，没什么意义2. 虽然工作上问题多多，但与5S无关3. 工作已经够忙了，哪有时间再做5S4. 现在比以前好很多了，有必要吗？5. 5S虽然简单，却要劳师动众，必要吗？6. 就是我想做好，别人呢？7. 做好了有没有好处？ 这一系列的意识障碍（存疑），应事先利用训练的机会，先予消除，才易于推行。
清洁与素养
贯彻上面3Sl 运用手法：1、红色标签2、目视管理3 查检表
贯彻 5S活动始于素养，终于素养； 提升素养主要靠平时经常的教育训练，认属企业参与管理，才能收到效果； 素养的实践始自内心而形之于外，有外在的表现再去塑造内心。
整 理 整 顿 的 重 要 性5 S 运 动 的 兴 起5 S运 动 的 实 施如 何 推 动 5 S实 施 事 例 与 成 果5 S活 动 案 例
整理整顿的重要性
1、 仪容不整或穿着不整的工作人员有碍观瞻，影响工作场所气氛缺乏一致性，不易塑造团队精神看起来懒散，影响工作士气易生危险不易识别，防碍沟通协调
5S要求
对象： 1. 员工应确实遵守作息时间，按时出勤 2. 工作应保持良好状况 (如不可随意谈天说地，离开工作岗位、呆坐、看小说、打瞌睡、吃零食等不良情况 3. 服装整齐，带好识别卡 4. 待人接物诚恳有礼貌 5. 爱护公物、用完归位 6. 不可乱扔纸屑果皮 7. 乐于助人
10、你要做多大的事情，就该承受多大的压力。11、自己要先看得起自己，别人才会看得起你。12、这一秒不放弃，下一秒就会有希望。13、无论才能知识多么卓著，如果缺乏热情，则无异纸上画饼充饥，无补于事。14、我只是自己不放过自己而已，现在我不会再逼自己眷恋了。
谢谢大家
5 S 之 实 施
整理对象：l 办公区及无聊库、成品库之物品l 办公桌、文件柜、书架之物品l 过期的表单、文件、资料l 私人物品l 生产现场堆积之物品
如何推行5S
l 消除意识障碍1. 不了解的人，认为5S太简单，芝麻小事，没什么意义2. 虽然工作上问题多多，但与5S无关3. 工作已经够忙了，哪有时间再做5S4. 现在比以前好很多了，有必要吗？5. 5S虽然简单，却要劳师动众，必要吗？6. 就是我想做好，别人呢？7. 做好了有没有好处？ 这一系列的意识障碍（存疑），应事先利用训练的机会，先予消除，才易于推行。
清洁与素养
贯彻上面3Sl 运用手法：1、红色标签2、目视管理3 查检表
贯彻 5S活动始于素养，终于素养； 提升素养主要靠平时经常的教育训练，认属企业参与管理，才能收到效果； 素养的实践始自内心而形之于外，有外在的表现再去塑造内心。
精选5S管理学习知识PPT237页
中日企业现场管理之差距可用天壤之别来形容。
推行5S的目的
管理水平提升
四个相关方的满意
投资者满意(IS──Investor Satisfaction) 企业达到更高的生产及管理境界，投资者可以获得更大 的利润和回报。客户满意(CS──Customer Satisfaction) 表现为高质量、低成本、交期准、技术水平高、生产弹 性高等特点。雇员满意(ES──Employ Satisfaction) 效益好，员工生活富裕，人性化管理使每一个员工都可 获得安全、尊重和成就感。社会满意(SS──Society Satisfaction)
使用整理的手段与整顿的观念可达到1、明确管理责任2、提高生产效率3、提高管理水平
使用各项控制程序及识别系统，可达到1、明确管理责任2、维持过程品质的稳定性3、提高现场管理水平
文件
整理、整顿
文件控制程序
1、提高文件作业效率2、减少浪费，节省空间3、合理化
1、提高文件作业效率2、标准化3、制度化
目标
1、提高企业整体管理水平2、养成上下一体，守纪律，守标准的习惯
成品
整理、整顿
首件检查、现场管理等控制程序及追溯性
使用整理的手段与整顿的观念可达到1、明确管理责任2、提高生产效率3、提高管理水平
首件检查，现场管理等控制程序及追溯性，使用各项控制程序及识别系统，可达到1、明确管理责任2、维持过程品质的稳定性3、提高现场管理水平
半成品
整理、整顿
首件检查、现场管理等控制程序及追溯性
全面质量管理
1 群体力量(Team Effort) 团队精神
个人的力量是有局限的；
三头六臂也不过能抵三个人而已
三个臭皮匠胜过一个诸葛亮；
5S基础知识学习ppt课件
❖ 在小问题都解决了的时候， 我想就是我们素养提升的 时候！
学习持续中.......
学习持续中 —谢谢！
在工作中常常会出现以下情况：
❖急等要的东西找不到，心理烦燥！ ❖工作台面上有一大堆东西，理不清头绪！ ❖每次找一些东西，都要打开抽屉箱柜狂翻！ ❖桌面摆放零乱，上班工作情绪不佳！ ❖制定好的计划，事务一忙就廷误了！ ❖仓库里物料摆放混乱，物料难找导致发货
困难！ ❖通道被堵，行走困难，易有安全例
整顿
& 对整理后留在现场的必要物品分门别类整齐放置。 & 明确数量，并有效表示。 & 根据使用状态或周期确定放置区域。
整顿的“4原则”：三易、三定、目视化、动作经济 三易—易取、易放、易管理 三定—定点：放在何处
定容：用什么容器和颜色 定量：规定合适的量 目视化—什么、哪里、多少一看便知 动作经济—减少不必要动作产生的浪费
1) 及时消除赃污 2) 保持作业场所整洁 3) 减少品质发生几率 4) 减少意外伤害
清扫三原则：扫黑、扫漏、扫怪
扫黑：即扫除垃圾、灰尘、粉 尘、纸屑、蜘蛛网等 扫漏：即扫除漏水、漏油、漏 气、漏处理等 扫怪：即扫除异常之声音、温 度、震动等
清扫
环境设备 清扫干净
清扫
案例---从脏乱中突围
❖ 让你在垃圾场旁边工作和 在摆放有序的车间工作， 两者感觉有何不同？
❖ 维护清洁，必须坚持定期清 扫！
素养
& 提高员工文明礼貌水准，增强团队意识，养成按规定行事
的良好工作习惯。
& 形成人人关心现场环境的工作气氛。
友善
纪律
素养
案例---坚持下去，品行的提升
❖ 何谓素养？形成一种持续 的，完全的，自觉的行为 就是素养，也称修养。一 堆纱布扔到地上能捡起来， 那是怕遭罚款，不能算素 养，只有将一张纱布、一 个口罩都能及时认真地捡 起或直接就能将其放到该 放的地方才叫素养，所以， 我认为左图中的两个小问 题反映的正是素养上的欠 缺。
学习持续中.......
学习持续中 —谢谢！
在工作中常常会出现以下情况：
❖急等要的东西找不到，心理烦燥！ ❖工作台面上有一大堆东西，理不清头绪！ ❖每次找一些东西，都要打开抽屉箱柜狂翻！ ❖桌面摆放零乱，上班工作情绪不佳！ ❖制定好的计划，事务一忙就廷误了！ ❖仓库里物料摆放混乱，物料难找导致发货
困难！ ❖通道被堵，行走困难，易有安全例
整顿
& 对整理后留在现场的必要物品分门别类整齐放置。 & 明确数量，并有效表示。 & 根据使用状态或周期确定放置区域。
整顿的“4原则”：三易、三定、目视化、动作经济 三易—易取、易放、易管理 三定—定点：放在何处
定容：用什么容器和颜色 定量：规定合适的量 目视化—什么、哪里、多少一看便知 动作经济—减少不必要动作产生的浪费
1) 及时消除赃污 2) 保持作业场所整洁 3) 减少品质发生几率 4) 减少意外伤害
清扫三原则：扫黑、扫漏、扫怪
扫黑：即扫除垃圾、灰尘、粉 尘、纸屑、蜘蛛网等 扫漏：即扫除漏水、漏油、漏 气、漏处理等 扫怪：即扫除异常之声音、温 度、震动等
清扫
环境设备 清扫干净
清扫
案例---从脏乱中突围
❖ 让你在垃圾场旁边工作和 在摆放有序的车间工作， 两者感觉有何不同？
❖ 维护清洁，必须坚持定期清 扫！
素养
& 提高员工文明礼貌水准，增强团队意识，养成按规定行事
的良好工作习惯。
& 形成人人关心现场环境的工作气氛。
友善
纪律
素养
案例---坚持下去，品行的提升
❖ 何谓素养？形成一种持续 的，完全的，自觉的行为 就是素养，也称修养。一 堆纱布扔到地上能捡起来， 那是怕遭罚款，不能算素 养，只有将一张纱布、一 个口罩都能及时认真地捡 起或直接就能将其放到该 放的地方才叫素养，所以， 我认为左图中的两个小问 题反映的正是素养上的欠 缺。
5S知识培训课件(PPT45页)
培养员工良好的5S习惯，是推行55的最终目的， 是成功推行5S的标志。
＊ 一是应向每一位员工灌输遵守规章制度、工作纪律 的意 识，强调创造一个良好风气的工作场所的意义。
＊ 二是制定员工行为规范，加强对员工的教育要使员 工建立自律，持续保持良好的习惯。
＊ 三是培养自主、自立型员工，促使员工坚持思考问 题和解决问题的原则和态度。
--区分“要用”与“不要用”的东西
第4个S 清洁
第3个S 清扫
--将要用的东 西清扫干净
--时时保持美观、干净
第5个S 素养
--使员工养成好习惯遵守规则
人
（一） 整理
将物品区分为有用的与无用的，并将无用的物品清除掉。
目的： （1）腾出空间，以便更充分地利用空间。 （2）防止误送（送错地方），误用（无用的或不良的）。 （3）减少库存量。 （4）创造清爽的工作环境。
• 正确认识：
——5S是所有人的事情，只有全员参与，只有领导身先士卒，5S 活动才能取得良好的效果。
误区4——5S活动看不到经济效益
误区说明： 来自企业高层的疑问： ——做5S到底能够给我带来什么效益上的好处? ——有些人的借口：既然5S并不能带来什么经济效
益，不参与也罢。
正确认识： ——5S活动的效果更多地体现在现场管理水平的提
•
15、Four short words sum up what has lifted most successful individuals above the crowd: a little bit more。2021年9月上午11时53分21.9.2311:53September 23, 2021
责任到部门到个人、保证无清扫盲区。 将异常状态及其对策进行标识。
5s培训资料ppt课件
效率。
保证安全
清洁的工作环境有助于减少事 故的产生，保证员工的安全。
提高质量
通过实施5S管理，可以减少生 产进程中的不良品和误差，提 高产品质量。
提升形象
整洁有序的工作环境能够展示 出企业的良好形象，提高客户
满意度。
02
5S的实施
整理（Seiri）
整理的定义
将工作场所内的物品区分 为必要的和不必要的，将 必要的物品留下，不必要 的物品进行清算。
。
晋升机会
03
将5S推行成果作为员工晋升和职业发展的重要参考根据之一。
领导层的支持与参与
领导重视
领导层应高度重视5S推行工作，将其纳入企业战略发展计划中。
参与推行
领导层应积极参与5S推行工作，起到示范和引领作用。
支持保证
领导层应提供必要的支持和保证，确保5S推行工作的顺利进行。
谢谢观看
。
清洁的目的
保持工作场所的整洁，防止污染 和不良环境对员工和产品造成影
响。
清洁的方法
制定检查和清洁计划，定期检查 和清洁工作场所，确保各项措施
得到有效执行。
素养（Shitsuke）
素养的定义
培养员工的良好习惯和行为规范，遵守规章制度 ，提高员工的素养和职业素养。
素养的目的
营造良好的企业文化和工作氛围，提高员工的工 作态度和工作效率。
效率的提升。
提升工作环境质量
通过整理、整理、清扫、清洁和素养，工作场所变得整洁、有序、安全，提高了工 作环境的质量。
员工在干净、舒适的环境中工作，有利于保持良好的心态和情绪，提高工作满意度 。
良好的工作环境有助于建立企业形象，吸引优秀人才和客户，促进企业的发展。
减少浪费，下落成本
保证安全
清洁的工作环境有助于减少事 故的产生，保证员工的安全。
提高质量
通过实施5S管理，可以减少生 产进程中的不良品和误差，提 高产品质量。
提升形象
整洁有序的工作环境能够展示 出企业的良好形象，提高客户
满意度。
02
5S的实施
整理（Seiri）
整理的定义
将工作场所内的物品区分 为必要的和不必要的，将 必要的物品留下，不必要 的物品进行清算。
。
晋升机会
03
将5S推行成果作为员工晋升和职业发展的重要参考根据之一。
领导层的支持与参与
领导重视
领导层应高度重视5S推行工作，将其纳入企业战略发展计划中。
参与推行
领导层应积极参与5S推行工作，起到示范和引领作用。
支持保证
领导层应提供必要的支持和保证，确保5S推行工作的顺利进行。
谢谢观看
。
清洁的目的
保持工作场所的整洁，防止污染 和不良环境对员工和产品造成影
响。
清洁的方法
制定检查和清洁计划，定期检查 和清洁工作场所，确保各项措施
得到有效执行。
素养（Shitsuke）
素养的定义
培养员工的良好习惯和行为规范，遵守规章制度 ，提高员工的素养和职业素养。
素养的目的
营造良好的企业文化和工作氛围，提高员工的工 作态度和工作效率。
效率的提升。
提升工作环境质量
通过整理、整理、清扫、清洁和素养，工作场所变得整洁、有序、安全，提高了工 作环境的质量。
员工在干净、舒适的环境中工作，有利于保持良好的心态和情绪，提高工作满意度 。
良好的工作环境有助于建立企业形象，吸引优秀人才和客户，促进企业的发展。
减少浪费，下落成本
5S培训教材简洁版ppt课件精选全文
得見和看不見的地方清扫干净，保持工作 場所干净、亮丽。
目的： 稳定的环境品质。
12
‧清洁 Seiketsu
❖ 什么叫清洁？就是指维持上面提到的3S的 成果。
目的： a) 养成持久有效的清洁习惯； b) 维持和巩固整理、整頓、清扫的成果。
LA PROPRETE 干净
c) 透过整洁美化的工作区与环境，陶冶人的情操、激发 人的活力和动能，提升工作绩效。
区分參考原則(使用頻率) 少量 ‧1年用不到1次的東西
‧6个月~1年用不到的東西
普通 ‧2个月~半年內大概使用1次的東西 ‧1个月以內会使用1次以上的東西
保管方法
‧丢弃 ‧放置在较远的地方 （不影响现场的地 方） ‧作业现场内集中摆 放。
多 ‧每周使用1次的東西 ‧每日使用1次的東西 ‧每小時會使用上的東西
❖ 2、所有办公用品定位管 理、定位摆放，每个部门 统一标准，使每个区域整 齐、美观；
❖ 3、每件办公设备都明确 责任人，并登记在册；
❖ 4、办公桌抽屉部分应该
分类归整物品，桌面、抽
屉不得存放废弃垃圾杂物。
9
文件夹的定置管理
10
办公桌抽屉的分类归整：
11
‧清扫 Seiso ❖ 什么叫清扫？就是將工作場所內的看
分利用空间；
❖ 定类：区分放置，便于拿去和先进先出； ❖ 定量：确定使用数量，确定识别方法，作
好防护措施。
❖ 三要素：场地、方法、标识。
8
办公区域的整理、整顿
❖ 1、将所有线路归整后进 行标识，使每根连线的两 头标识统一，并将明线部 分用线扎统一固定，不得 出现办公区域包括办公桌 椅下线路凌乱现象；
清扫工作，其目的不只是希望他们將東西摆好，设备擦干净， 最主要的是通过在细碎单调的动作中，潛移默化，改变员工 的思想，使它們养成良好的习惯，進而能依照規定的事項 （各种规章制度，标准化作业规程）来行动，变成一个有高 尚情操的真正的优秀員工。为企业的发展奠定基础和带来促 进作用。 ❖ 总之，5S活动最高目的是：人性的素质的提高，道德修养的 提升。最终目的在于“教育人”。
目的： 稳定的环境品质。
12
‧清洁 Seiketsu
❖ 什么叫清洁？就是指维持上面提到的3S的 成果。
目的： a) 养成持久有效的清洁习惯； b) 维持和巩固整理、整頓、清扫的成果。
LA PROPRETE 干净
c) 透过整洁美化的工作区与环境，陶冶人的情操、激发 人的活力和动能，提升工作绩效。
区分參考原則(使用頻率) 少量 ‧1年用不到1次的東西
‧6个月~1年用不到的東西
普通 ‧2个月~半年內大概使用1次的東西 ‧1个月以內会使用1次以上的東西
保管方法
‧丢弃 ‧放置在较远的地方 （不影响现场的地 方） ‧作业现场内集中摆 放。
多 ‧每周使用1次的東西 ‧每日使用1次的東西 ‧每小時會使用上的東西
❖ 2、所有办公用品定位管 理、定位摆放，每个部门 统一标准，使每个区域整 齐、美观；
❖ 3、每件办公设备都明确 责任人，并登记在册；
❖ 4、办公桌抽屉部分应该
分类归整物品，桌面、抽
屉不得存放废弃垃圾杂物。
9
文件夹的定置管理
10
办公桌抽屉的分类归整：
11
‧清扫 Seiso ❖ 什么叫清扫？就是將工作場所內的看
分利用空间；
❖ 定类：区分放置，便于拿去和先进先出； ❖ 定量：确定使用数量，确定识别方法，作
好防护措施。
❖ 三要素：场地、方法、标识。
8
办公区域的整理、整顿
❖ 1、将所有线路归整后进 行标识，使每根连线的两 头标识统一，并将明线部 分用线扎统一固定，不得 出现办公区域包括办公桌 椅下线路凌乱现象；
清扫工作，其目的不只是希望他们將東西摆好，设备擦干净， 最主要的是通过在细碎单调的动作中，潛移默化，改变员工 的思想，使它們养成良好的习惯，進而能依照規定的事項 （各种规章制度，标准化作业规程）来行动，变成一个有高 尚情操的真正的优秀員工。为企业的发展奠定基础和带来促 进作用。 ❖ 总之，5S活动最高目的是：人性的素质的提高，道德修养的 提升。最终目的在于“教育人”。
5S管理培训教材(PPT 48张)
不该放东西的地方摆放东西（典型：柜子顶上/ 窗台/桌子底下/机器脚下）。 角落没有进行整理，成为废物堆积场所。
常见不符合项
工具、清扫用具、个人防护用品损坏或功能不全 未及时更换。
柜子里面未整理，东西未归类摆放，未标示。
墙上或机器上的工作指引、宣传画、招标、标示 破损或弄脏后未及时更换。
缺陷表面化—车间整体的标识
场所：做什么用的场所；
物品：什么样的东西。
缺陷表面化—工作的标识
现在的工作内容
要在什么时候完成
下一道工序是哪儿 工作注意事项 下一个工作是什么
缺陷表面化—设备的标识
现在，正在做什么（准备？运行？停止？）
供油处在哪儿 管理责任者是谁 多久点检一次，点检内容是什么
⑤一小时会
⑦一天搞定
⑥一分钟叫话
⑧一直维持
5S实施步骤（一份文件）
①标识管理（责任、区域、房间、设备、方向、 危险、检查、校正、温度、品名、员工名、隔 离带、标语、告示等） ②颜色（工位、通道、服装、车辆、产品、半成 品、废品、管道）
③动能（过程进行的标识）
④透明化（办公室、书橱、车间）
5S实施步骤（一份记录）
整理—空间效率化原则
整顿—时间效率化原则 清扫—找出问题根源，预防问题产生 清洁—标准化原则
素养—5S始于素养，终于素养
5S的目的
× 5S不是要搞表面的、形式化的东西。
而是将潜在的缺陷表面化，凭五官即可
判别，从而创建一个高效的工厂。
缺陷表面化—物品的放置方式
在规定的场所放置规定的物品 量为最小限度的物品 维持马上可用的状态 缺点在哪儿
b 增加搬运时间。
5S知识培训课件(PPT 49张)
5S
知识培训
1
我们有下列症状吗？
在工作中常常会出现以下情况： a) 急等要的东西找不到，心里特别烦燥； b) 桌面上摆得零零乱乱，以及办公室空间有一种 压抑感； c) 没有用的东西堆了很多，处理掉又舍不得，不 处理又占用空间； d) 工作台面上有一大堆东西，理不清头绪； e) 每次找一件东西，都要打开所有的抽屉箱柜狂 翻；
影响人身安全 污染环境物
分类后出售
特别处理
18
整顿（SEITON）：
一目了然，不用花时间去找
1、定义： 要的东西依规定定位、定量地摆 放整齐，明确的标示
2、目的：
整齐、有标示，不用浪费“时间 ”找东西 3、对象： 主要在减少工作场所任意浪费 时间的场所
亮丽的环境来自于整理整顿
19
5S活动的重点
• • • • • 必要物品的分类 依使用频率决定放置位置与放置量 决定放置方式 放置区定位画线 决定每个物品放置区责任人
40
5S与安全生产
• 有关事故发生的措施
41
推行5S的好处：
• 提高企业形象 减少浪费 安全有保障 标准化的推动者 增加员工归属感
42
5S
我 第一个 “S” 第二个 “S”
观念（一）
它对工人意味着什么：
整理
工具、原材料干净、放置有序 轻易选择所需的设备、原材料 工作场所与材料的清洁 制程卫生安全 高素质人才、良好作业纪律
7
5S 的 延 生
6S：5S+Safety(安全)
7S：5S+Safety（安全）+save(节约)
8S：5S+Safety(安全) 约)+Service(服务) + save ( 节
知识培训
1
我们有下列症状吗？
在工作中常常会出现以下情况： a) 急等要的东西找不到，心里特别烦燥； b) 桌面上摆得零零乱乱，以及办公室空间有一种 压抑感； c) 没有用的东西堆了很多，处理掉又舍不得，不 处理又占用空间； d) 工作台面上有一大堆东西，理不清头绪； e) 每次找一件东西，都要打开所有的抽屉箱柜狂 翻；
影响人身安全 污染环境物
分类后出售
特别处理
18
整顿（SEITON）：
一目了然，不用花时间去找
1、定义： 要的东西依规定定位、定量地摆 放整齐，明确的标示
2、目的：
整齐、有标示，不用浪费“时间 ”找东西 3、对象： 主要在减少工作场所任意浪费 时间的场所
亮丽的环境来自于整理整顿
19
5S活动的重点
• • • • • 必要物品的分类 依使用频率决定放置位置与放置量 决定放置方式 放置区定位画线 决定每个物品放置区责任人
40
5S与安全生产
• 有关事故发生的措施
41
推行5S的好处：
• 提高企业形象 减少浪费 安全有保障 标准化的推动者 增加员工归属感
42
5S
我 第一个 “S” 第二个 “S”
观念（一）
它对工人意味着什么：
整理
工具、原材料干净、放置有序 轻易选择所需的设备、原材料 工作场所与材料的清洁 制程卫生安全 高素质人才、良好作业纪律
7
5S 的 延 生
6S：5S+Safety(安全)
7S：5S+Safety（安全）+save(节约)
8S：5S+Safety(安全) 约)+Service(服务) + save ( 节
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空物材
间品料
上架半
的 浪 费
子 柜 子 的
成 品 成 品
利的
用库
率存
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好短高
生换生
产线产
前时线
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效
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除高成
各尚人
种
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管
的
理 上 的 突 发
以 控 制；
直观的工作区
清理整顿 直观显示 直观控制 直观管理
直观显示
任 何 有 助 于 传 达、 指 示、 警 告 及 跟 踪 的 内 容。 例 如： 库 存、 设 备、 生 产 运 行、 质 量、 安 全
直观控制
使 所 有 的 人 都 可 以 立 即 看 到 标 准， 得 到 需 要 的 信 息， 同 时 也 可 以 发 现 存 在 的 问 题、 反 常 现 象、 浪 费 和 标 准 的 偏 离。
分）
1
整理
3、整理基本彻底（3分）
4、整理较彻底（4分）
5、整理彻底（5分）
检查结果
纠正跟踪
5S
开展"5S"活动的原则
（一）自我管理的原则 （二）勤俭办厂的原则 （三）持之以恒原则
直观工厂
课 程 目 的：
• 了 解 直 观 控 制 系 统（ 简 称 VCS）；
• 重 述 工 作 现 场 清 理 整 顿 的 方 法- 5S； • 掌 握 信 息 的 直 观 显 示 的 要 点； • 掌 握 直 观 控 制 的 实 施 步 骤。
5S与直观工厂
一、5S基本概念 二、5S与各管理系统之间的关系 三、开展5S活动程序 四、开展5S的原则
5S
一、5S之定义
整理：工作现场，区别要与不要的东西，只保留有用的东西， 撤除
不需要的东西；
整顿：把要用的东西，按规定位置摆放整齐，并做好标识进行管理； 清扫：将不需要的东西清除掉，保持工作现场无垃圾，无污秽状态； 清洁：维持以上整理、整顿、清扫后的局面，使工作人员觉得整洁、
2）整顿：将不要的东西贴上“红牌”。将需要改善的事、 地、物以“红牌”标示。
3）清扫：有油污、不清洁的设备贴上“红牌”。藏污纳垢 的办公室死角贴上“红牌”。办公室、生产现场不该出现 的东西贴上“红牌”。
4）清洁：减少“红牌”数量。 5）修养：有人继续增加“红牌”。 有人努力减少“红牌”。
红牌作战
挂红牌的对象可以是材料、产品、机器、设 备、空间、办公桌、文件、档案，但是“人” 不要挂上“红牌”。
4. 建 立 标 准
5. 贯 彻 发 展 标 准
确定任务
地 点： 选 定 一 个 特 定 域 目 的： 确 定 该 区 域 的 首 要 使 用 目 的 人 员： 确 定 该 区 域 有 哪 些 人 在 工
作中需要信息 直 观 控 制 系 统 小 组： 谁 将 有 义 务
参与直观控制的执行
地 点： 选定一个特定区域
（ 接 下 页）
理想中的直观工作区
（续 上 页） ¤ 每 人 都 能 一 眼 看 出 浪 费 及 反 常 现 象； ¤ 标 准 程 序 清 楚 易 懂、 直 观 明 了； ¤ 过 去 和 现 在 的 性 能 状 况 非 常 清 楚； ¤ 工 作 区 为 零 缺 陷、 无 反 常 现 象； ¤ 为了有效地工作对所有的环境因素都加
选 择 标 准： 凌乱且没有组织的 符合标准程度低的 改进余地大的 确定为改进重点的
目 的： 确 定 该 区 域 的 首 要 使 用 目 的。
需 要 描 述 的 内 容： 生产工艺 在工艺流程中的操作 本 区 域 进 来 什 么， 出 去 什 么 本区域存放什么
人 员： 确定该区域有哪些人在
工 作 中 需 要 信 息。
的
地点
物品
关
第3个S清扫
将不需要的东西彻 底清扫干净
系
第4个S清洁
保持美观整洁
ห้องสมุดไป่ตู้
第5个S修养
使员工养成良好习惯遵 守各项规章制度
5S 与 管 理 合 理 化 关 系
5S
整理
整顿
清扫
清洁
修养
管
减
提
维
养
理
少
高
持
成
要 与 不
时 间
机 器
工 作 场
良 好 的
要
上
设
所
工
的
的
备
的
作
东
浪
效
整
习
西
费
率
洁
惯
减提降
少高低
注意
尽可能地使正确信息或标准 贴 近 所 需 地 点。
目 标： 标 准 完 全 融 入 行 为，最 大 程 度 地
减 少 与 标 准 的 偏 差。
直观显示和直观控制比较
行为约束
信息显示
建立直观工作区
1. 确 定 任 务
五 个
2. 清 理 整 顿 工 作 现 场
阶 3. 实 施 直 观 显 示
段
什 么 是 直 观 工 厂？
(1) 采 用 视 觉 显 示 使 所 有 问 题、 反 常 现 象及各种形式的浪费都能一目了 然；
(2) 形 成 一 个 利 用 感 官 和 直 观 化 的 信 息 进 行 控 制 管 理 的 现 代 化 工 厂。
理想中的直观工作区
¤ 没 有 多 余 的 物 品； ¤ 所 有 的 物 品 都 有 自 己 的 位 置； ¤ 工 作 区 域 清 洁； ¤ 各 类 信 息 都 一 目 了 然； ¤ 坚 持 彻 底 的 清 扫； ¤ 简 化 并 最 大 限 度 地 减 少 书 面 作 业；
自 主 管 理
状
况
管理合理化
5S
5S与ISO9000关系
5S是ISO9000的基础，也是提高企业的各项管理 水平的手段。
5S
开展5S活动程序
………
5S实施技巧
1. 红 牌 作 战 2. 目 视 管 理
红牌作战
目的
运用醒目的“红色“标签标明问题之所在。
红牌作战
实施方法
1）整理：清楚的区分“要“与”不要“的东西。找出需要改 善的事、地、物。
2.
目视管理
2. 目视管理
目视管理为管理上很简单，又很有效果的一 种管理方法。其定义为；“一看便知”。
假如每个人均能“一看便知”，最起码方便 太多了，不必浪费找寻，当然工作效率自 会提高。
5S
5S活动检查表
序 号
检查内容
检查标准
检查方法
1、尚未对身边物品进行整 理（1分）
查看现场询问
2、已整理，但不太彻底（2
卫生；
修养：通过进行上述4S的活动，让每个员工都自觉遵守各项规章制度，
养成良好的工作习惯，做到“以厂为家、以厂为荣”的地步。
5S
二、5S与各管理系统的关系
1、5S之间的关系 2、5S与管理合理化之间的关系 3、5S与ISO9000之间的关系
5S
5S
第1个S整理
区分“要用”与“ 不用”的东西
之
间
第2个S整顿