螺杆桩施工方案
螺杆桩施工方案
螺杆桩施工方案螺杆桩施工方案一、施工准备工作1. 对施工现场进行勘察和测量，确定螺杆桩的布置位置、孔径和孔深。
2. 准备相关施工设备和工具，包括螺杆桩机、钢模板、振动器、钻具等。
3. 汇总螺杆桩施工所需的材料，如螺杆桩、钢筋、混凝土等。
二、桩基检查和准备1. 清理桩基表面的杂物和污垢。
2. 检查桩基的强度和稳定性，确保其能够承受螺杆桩的荷载。
3. 检查桩基的水分情况，必要时进行降水处理。
三、桩孔开挖1. 根据设计要求，用钢筋挖孔框模板围挡住桩孔，并将模板固定在地面上。
2. 利用螺杆桩机的钻具进行桩孔开挖，同时用水冲洗，以清理孔内土壤和确保孔壁的稳定。
3. 按照设计要求控制孔径和孔深，避免过度挖掘或未达到设定深度。
四、螺杆桩安装1. 将螺杆桩的一端与驱动头连接，利用螺杆桩机进行沉桩。
沉桩时，应控制下桩力和沉桩速度，并时刻观察沉桩的垂直度和水平位置。
2. 沉桩过程中，如果遇到桩身的阻力增大，可以利用振动器进行震动沉桩，以降低阻力。
3. 沉桩完成后，应用水平仪检测桩的垂直度，调整桩的倾斜角度，使其符合设计要求。
五、桩顶处理1. 在桩顶预留或暂时安装支撑平台，以便进行钢筋的连接和混凝土的浇筑。
2. 在螺杆桩顶部安装搅拌机，将混凝土顺次浇注至桩孔。
3. 混凝土浇筑完毕后，利用振动器和长杆压实混凝土，以提高桩顶的密实度和强度。
六、施工检验和记录1. 按照设计要求进行质量检验，检查螺杆桩的直径、垂直度、孔深等是否符合要求。
2. 记录施工过程中的数据和事件，如桩的序号、长度、直径、振动次数、施工时间等。
七、施工安全措施1. 严格遵守施工现场的安全操作规程，做好安全教育和培训工作。
2. 定期检查和维护施工设备，确保其正常运行。
3. 设置警示标志和防护措施，保护施工现场和周边环境的安全。
以上为螺杆桩施工方案的主要内容，具体实施中还需根据项目特点和地质情况进行相应调整和补充。
施工过程中，应加强沟通协调，确保施工质量和进度的达到预期目标。
螺杆挤压灌注桩施工方案范本
螺杆挤压灌注桩施工方案螺杆挤压灌注桩是一种新型的桩基施工方式，具备高效、安全、节能、环保等优势，广泛应用于各种建筑工程中。
针对螺杆挤压灌注桩的施工，本文将提供一份详细的施工方案。
一、前期准备工作在开始施工之前，需要进行充分的前期准备工作。
具体步骤如下：1.进行现地调查：根据工程地点的不同情况，进行充分的前期调查，了解场地特点、地质情况、工程需求等信息；2.设计施工方案：根据现场调查的信息及实际工程需求，设计合理的施工方案；3.配置施工设备：根据施工方案的要求，配置合适的施工设备及工具；4.建立安全管理制度：根据相关法律法规和安全要求，建立完善的安全管理制度，确保施工安全。
二、施工步骤及流程1.准备工作在开始施工之前，需要对施工现场进行清理，如清除杂草、垃圾等。
同时，还需要进行施工场地的划分，明确施工桩的位置及间距，并在地面上标注出桩位的中心线。
2.螺杆杆身定位螺杆挤压灌注桩的杆身安装应根据设计要求进行，采用机械定位或手工定位均可。
定位时，应按施工单位的要求采取措施，确保螺杆的垂直度和角度误差小于规定值，j标高和孔口底面平行误差小于规定值；3.洞内清理在进行螺杆挤压灌注桩施工时，需要充分清理工作孔。
在洞内清理时，一般采用震动钻机或水泥灌注管等方式，将孔内砂石、泥土等杂物充分清除，确保孔内洁净。
4.插入螺杆插入螺杆时，应使用定位模板等工具，确保螺杆的垂直度和位置。
插入螺杆时，必须保证其牢固可靠，并避免弯曲等情况。
插入后应进行调整，确保螺杆的垂直度和定位精度。
5.挤压灌注在螺杆插入后，需要进行挤压灌注。
灌注材料一般采用水泥砂浆，颗粒级配应符合规定，并应控制物料粘度和流动性等参数。
挤压灌注时，需要根据实际施工需要，掌握好前后方向和可控挤压压力等参数。
6.监测量测施工过程中，需要对挤压灌注桩的状态进行监测和量测。
具体监测指标包括桩的轴力、变形、竖向承载力等参数。
在监测量测时，需要使用合适的工具，并保持现场整洁、安全。
螺杆挤压灌注桩施工方案范文
螺杆挤压灌注桩施工方案1. 引言螺杆挤压灌注桩，是一种新兴的桩基础形式，其优点在于施工快捷、成本低廉、适应性强等。
而在实际的施工过程中，如何准确地掌握施工方案，才能更好地发挥螺杆挤压灌注桩的优势。
2. 施工准备在螺杆挤压灌注桩施工前，需要做好以下准备工作：2.1 材料准备主要包括螺杆、水泥、碎石等材料，需要提前保证充足的供应。
2.2 设备准备螺杆挤压灌注桩施工的主要设备为挤压机和提取器，需要提前准备好，并进行检查、调试。
2.3 周边环境准备施工现场需要进行清理，保证周边环境整洁，并保证施工现场的安全性。
3. 施工步骤螺杆挤压灌注桩的施工步骤如下：3.1 定位打桩点根据设计要求，在施工现场进行桩位布置，并进行细致反复的测量，确保打桩点位置准确无误。
3.2 预制孔壁在确定好打桩点位置后，使用砖块、水泥等材料预制好孔壁。
3.3 钻孔使用挖掘机或手动钻孔机进行钻孔，钻孔相对于孔壁轻微倾斜。
3.4 安装螺杆将螺杆安装到挤压机中，可以根据需要进行多螺杆或单螺杆施工。
3.5 预灌注在安装好螺杆后，进行预灌注，即在钻孔中注入水泥浆，以填充孔壁缝隙，并加强土层的密实度。
3.6 挤压灌注在完成预灌注后，使用挤压机对螺杆进行挤压，同时向钻孔中注入水泥浆进行灌注，直至孔底。
3.7 回提在完成挤压灌注后，使用提取器将螺杆从孔中提出，同时对提出的螺杆进行检查。
3.8 整形修削在螺杆提出后，进行整形和修削，使螺杆周围的灌注体形成规整的圆柱形。
施工完成后，进行养护。
4. 施工注意事项4.1 现场勘察在进行螺杆挤压灌注桩施工前，需要仔细进行现场勘察，确保施工设备可以正常工作，同时对施工现场进行清理，并完成设计要求的孔位布置。
4.2 设备调试在施工前，需要对螺旋向、挤压力、压力泵流量等参数进行检查和调试，保证设备正常运行。
4.3 注浆均匀在注浆过程中，需要保证注浆均匀，避免出现断流或渗漏现象。
4.4 施工条理在进行螺杆挤压灌注桩施工时，需要按照设计提供的施工方案进行操作，保证条理清晰和施工质量。
螺杆桩施工作业指导书
螺杆桩施工作业指导书一、螺杆桩施工的基本概念1.1 螺杆桩的定义螺杆桩是一种将钢筋混凝土灌注桩与螺旋板相结合的桩基施工技术。
螺杆桩的主要组成部分包括螺旋板、杆身和扁圆形或者圆形钢筋混凝土桩身。
1.2 螺杆桩施工的作用螺杆桩的施工可以用于支撑土体、支撑基础结构、增加桩基的承载力等。
1.3 螺杆桩施工的优势螺杆桩施工具有施工速度快、无振损、适用性广等优势。
二、螺杆桩施工前的准备工作2.1 工程前期调查在施工开始之前，需要进行工程前期调查，包括地质勘察、土质分析等，以便确定施工方案和相关参数。
2.2 设计螺杆桩的参数根据工程前期调查的结果，结合设计要求，确定螺杆桩的参数，包括螺杆板的尺寸、螺杆桩的直径和长度等。
2.3 编制施工方案根据螺杆桩的参数和工程要求，编制详细的施工方案，包括施工工序、施工方法、材料要求等。
3.1 施工前的准备工作在正式施工之前，需要进行一系列的准备工作，包括场地平整、围护结构的安装等。
3.2 预制螺旋板和钢筋混凝土桩身根据施工方案，预制螺旋板和钢筋混凝土桩身，确保其质量和尺寸符合设计要求。
3.3 螺杆桩的安装根据设计要求和施工方案，使用油压机将螺旋板和桩身一段一段地安装到地下，直到达到设计的设定深度。
3.4 灌注钢筋混凝土桩身将预制好的钢筋混凝土桩身灌注到螺旋板内部，确保其与螺旋板紧密结合，形成一个整体。
3.5 后续处理工作完成螺杆桩的灌注后，需要进行一些后续处理工作，包括桩身的养护、标志的设置等。
四、螺杆桩施工的质量控制4.1 施工中的质量控制在施工过程中，应根据相关规范和要求，对螺杆桩的各个环节进行质量控制，包括螺杆板的制作、桩身的灌注等。
4.2 施工后的质量验收施工完成后，需要进行质量验收，包括检查桩身的强度、螺旋板的嵌入深度等。
5.1 安全施工螺杆桩施工时，应严格遵守安全操作规程，确保施工人员的人身安全。
5.2 螺杆桩的维护螺杆桩在使用过程中需要进行定期的维护，包括检查桩身的表面状况、螺旋板的连接情况等。
工程桩基螺旋桩施工方案
工程桩基螺旋桩施工方案一、施工准备工作1.1施工前必须对地质勘测，了解地下情况，确认地下是否有坚硬岩石或者地下水的存在。
避免施工过程中出现意外情况。
1.2确定施工现场，清理现场，确保施工区域畅通无阻。
1.3根据设计图纸确定桩位和桩位线，钻桩准确度达到设计要求。
1.4组织好施工人员，进行安全培训，确保每个人员都具备相关安全操作技能。
1.5准备好所需的机械设备和工具，确保设备的正常运行和操作。
1.6进行施工前的检查，确认所有准备工作齐全，符合施工要求。
二、施工方案2.1机械设备的选择在进行螺旋桩施工时，需要用到螺旋钻机，螺旋桩锚具等设备。
螺旋钻机应选用大功率、高效率的机型。
如：YJ-60H螺旋钻机。
螺旋桩锚具应选用结构合理，牢固耐用的产品。
2.2施工工具施工工具主要包括（但不限于）：钻杆、钻头、引导套管、拉拔锚具等，其品质要求高，且对施工的精准度要求也很高。
2.3施工流程a）确定桩位和桩位线，使用水平仪和测量仪器进行准确定位。
b）对桩位区域进行挖掘，挖掘深度应能满足螺旋桩的要求。
c）使用螺旋钻机进行钻孔，深度需依据设计要求进行控制。
d）将螺旋桩逐层植入土壤，保证每一层的深度均匀一致。
e）使用引导套管和拉拔锚具固定螺旋桩，确保桩的牢固性。
2.4施工操作规范a）施工过程中需进行实时监控，确保施工的质量和安全。
b）在施工中及时清理施工现场，保持工地的整洁，避免事故。
c）组织好施工人员，按照工艺流程进行操作，杜绝人为失误。
2.5施工质量控制a）在进行钻孔和植入桩体时，需确保每一步的深度和水平度均符合设计要求。
b）使用拉拔锚具时，需确保桩体的牢固性。
c）施工结束后，进行静载试验，检验桩体的承载性能和稳定性。
2.6施工安全措施a）组织好施工人员，确保每个人员都具备必要的安全操作技能。
b）施工过程中，需配备专业的安全员对施工现场进行实时监控。
c）遵守安全操作规范，杜绝违章作业，确保施工过程的安全。
三、施工结束工作3.1完成施工后，对施工现场进行清理，清理掉杂物、物料、垃圾。
螺杆桩施工专项方案
一、编制依据1. 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）2. 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2018）3. 《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）4. 相关施工图纸及设计文件二、编制目的为确保螺杆桩施工质量，提高施工效率，降低施工成本，特制定本专项方案。
三、施工范围本方案适用于本工程中螺杆桩地基处理施工。
四、施工工艺及要求1. 施工准备（1）核对地质资料，了解土层情况，确定桩径、桩长、桩距等参数。
（2）选用合适的钻机、搅拌设备、运输车辆等施工机械。
（3）准备水泥、砂、石等原材料，并进行配合比试验。
（4）平整场地，清除障碍物，标记处理场地范围内地下构造物及管线。
2. 施工工艺流程（1）测量放线：按照设计要求，放出桩位控制轴线、打桩场地边线，并标识。
（2）钻机就位：调整钻机位置，确保钻杆垂直对准桩位中心。
（3）钻孔：按照设计要求，进行钻孔作业，钻孔深度达到设计要求。
（4）搅拌：在钻孔完成后，进行搅拌作业，确保水泥浆均匀分布。
（5）拔管：将钻杆拔出，使水泥浆填充钻孔。
（6）成桩：在成桩过程中，注意观察桩体质量，确保成桩质量。
3. 质量控制及检验（1）原材料检验：对水泥、砂、石等原材料进行检验，确保符合设计要求。
（2）成桩质量检验：对成桩质量进行检验，包括桩体强度、桩位偏差、垂直度等。
（3）桩基承载力检验：对桩基承载力进行检验，确保满足设计要求。
五、安全文明施工1. 施工人员必须按照操作规程进行施工，确保施工安全。
2. 严格执行文明施工规定，保持施工现场整洁。
3. 施工过程中，注意环保，减少噪音、粉尘等污染。
六、施工进度安排根据工程实际情况，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
七、施工组织及人员配备1. 成立专门的施工班组，负责螺杆桩施工。
2. 配备专业的施工人员，确保施工质量。
3. 加强施工过程中的技术指导和监督。
八、应急预案1. 针对可能出现的施工问题，制定相应的应急预案。
螺旋桩专项施工方案
螺旋桩专项施工方案一、工程概况与目标本工程位于[具体地址]，涉及建筑物/结构的基础施工，计划采用螺旋桩作为主要的桩基形式。
本施工方案旨在确保螺旋桩施工过程的顺利进行，保证工程质量，满足设计要求，同时确保施工过程中的安全。
二、螺旋桩选型分析根据工程所在地的地质条件、设计荷载要求及施工环境，我们对螺旋桩进行了选型分析。
螺旋桩具有安装简便、适应性强、承载力高等特点，适用于本工程的地质条件。
我们选择了[具体型号]的螺旋桩，并通过试桩试验验证了其承载性能。
三、施工准备工作人员配置：组建专业的施工队伍，包括技术人员、操作工人及安全管理人员等。
材料准备：按照设计要求采购合格的螺旋桩及相关配件，确保材料质量符合标准。
机械设备：准备相应的施工机械设备，包括螺旋桩机、起重机械、测量仪器等，并进行检查和维护。
现场勘查：对施工现场进行详细勘查，了解地质情况、地下水位、周围环境等，为后续施工提供依据。
四、螺旋桩施工工艺定位与测量：根据设计图纸，在施工现场进行桩位定位，并进行准确的测量。
螺旋桩机就位：将螺旋桩机移动到指定位置，并进行调试和检查。
螺旋桩安装：按照设计要求进行螺旋桩的安装，确保桩身垂直度、桩位偏差等符合规范要求。
桩身固定：在螺旋桩安装完成后，进行桩身的固定，确保桩身稳定。
桩顶处理：对桩顶进行切割、打磨等处理，确保桩顶质量。
五、质量控制措施严格执行国家及行业相关标准和规范，确保施工质量符合要求。
对进场材料进行验收，确保材料质量符合设计要求。
对施工过程中的关键工序进行质量检查和控制，确保施工质量稳定。
定期进行质量检查和验收，发现问题及时整改。
六、安全风险评估针对螺旋桩施工过程中可能存在的安全风险进行评估，包括机械伤害、高处坠落、物体打击等。
制定相应的预防措施和应急预案，确保施工过程中的安全。
七、应急预案与措施建立完善的应急预案体系，包括人员伤亡、设备故障、自然灾害等应急预案。
定期组织应急演练，提高施工人员的应急处理能力。
螺杆桩最新施工工艺
螺杆桩最新施工工艺螺杆桩最新施工工艺5.1.2.9.螺杆桩5.1.2.9.1.施工工艺⑴施工准备。
按测量放线位置将螺杆桩机就位。
桩机就位后调平并稳固，确保成孔垂直度。
⑵钻孔至设计深度。
下钻过程中桩机自控系统严格控制钻杆下降速度和旋转速度，使二者匹配，要求钻杆旋转两周以上，下降一个螺距，钻至螺杆桩直线段设计深度，在土体中形成圆柱状段；此后钻杆旋转一周，下降一个螺距，钻至螺杆桩螺纹段设计深度，在土体中形成螺纹状段。
⑶泵送混凝土。
钻头钻至设计标高后，桩机反向旋转提升钻杆，提钻过程中自控系统严格控制钻杆提升速度和旋转速度，保持同步和匹配，同时将准备好的混凝土采用泵送方式迅速填满由钻杆旋转提升所产生的空间。
钻头提升至桩顶时停止泵压混凝土，并考虑灌注余量。
待钻孔中心泵压混凝土形成桩体后，缓慢地提出钻头。
⑷沉放钢筋笼。
钻杆拔出孔口前，先将孔口浮土清理干净，然后将已吊起的钢筋笼竖直对准孔口，把钢筋笼下端插入混凝土桩体中，采用不完全卸载方式，使钢筋笼下沉到预定深度。
⑸成桩。
当一根桩施工完毕后钻机移位，进入下一循环作业。
5.1.2.9.2.施工要点①螺杆桩机定位后，应进行预检，钻头与桩位偏差不得大于20mm，刚接触地面时，下钻速度应缓慢。
②钻进过程中，如遇到卡钻、钻机摇晃、偏斜或发出异常声响时，应立即停钻，查明原因，采取相应措施后方可继续作业。
⑵混凝土配合比根据桩身混凝土的设计强度等级，通过试验确定混凝土配合比；入泵混凝土坍落度宜为180—220mm；初凝时间应大于6h。
①混凝土输送泵根据桩径选型，安放位置与钻机的施工顺序相配合，泵管布置尽量减少弯道，泵与钻机的距离不宜超过60m。
混凝土输送泵管尽可能保持水平，长距离泵送时，泵管下面应垫实。
②首盘混凝土灌注前，应先用清水清洗管道，再泵送一定量水泥砂浆润滑管道。
混凝土的泵送宜连续进行，当钻机移位时，混凝土泵料斗内的混凝土应连续搅拌。
泵送混凝土时，料斗内混凝土高度不得过低，以防吸进空气造成堵管。
螺杆桩施工方案
螺杆桩施工方案1. 引言螺杆桩是一种常用于地基加固和土木工程中的桩基施工技术。
相比传统的混凝土桩和钢筋桩，螺杆桩具有施工快速、无须废料处理和环保等优势，因此在城市建设和土木工程中得到了广泛应用。
本文将介绍螺杆桩施工方案的主要内容，包括前期准备工作、施工流程、施工注意事项等。
2. 前期准备工作在进行螺杆桩施工之前，需要进行一些前期准备工作，以确保施工的顺利进行。
以下是一些重要的前期准备工作：2.1 取样和岩土勘察在选择螺杆桩的类型和尺寸之前，需要进行取样和岩土勘察，以确定地质条件和承载力。
根据勘察结果，选择适当的螺杆桩直径和长度，以确保施工的稳定性和安全性。
2.2 设计螺杆桩方案根据岩土勘察的结果和结构设计要求，设计螺杆桩的布设方案。
这包括螺杆桩的间距、间隔和深度等参数的确定，以及螺杆桩与其他结构的连接方式等。
2.3 申请施工许可证在施工前，需要向相关部门申请螺杆桩施工许可证。
这通常需要提交相关设计文件和施工方案，并经过相关部门的审核。
3. 施工流程螺杆桩的施工流程可以分为以下几个步骤：3.1 准备施工材料和设备在开始施工之前，需要准备好施工材料和设备。
这包括螺杆桩、扭转机等专用设备，以及螺杆桩所需的混凝土和钢筋等材料。
3.2 探测地下管线和障碍物在进行螺杆桩施工之前，需要进行地下管线和障碍物的探测。
这可以通过使用地下雷达等设备来实现，以避免在施工过程中损坏地下管线或其他障碍物。
3.3 预埋螺杆桩在施工现场进行标线后，使用扭转机将螺杆桩预埋到设计深度。
在预埋过程中，需要注意螺杆桩的垂直度和水平度，以确保施工的质量。
3.4 浇筑混凝土当螺杆桩预埋到设计深度后，进行混凝土浇筑。
混凝土的配比和浇筑方式应符合设计要求，以确保螺杆桩的承载力和稳定性。
3.5 完成施工在混凝土浇筑完全硬化后，完成螺杆桩的施工。
在完成施工后，需要进行验收和检查，确保施工的质量符合设计要求。
4. 施工注意事项在螺杆桩施工过程中，需要注意以下事项：•严格按照设计方案进行施工，确保螺杆桩的承载力和稳定性。
附属工程螺旋桩施工方案
附属工程螺旋桩施工方案一、施工前准备工作1.1 工程准备在进行螺旋桩施工前，需要进行充分的工程准备工作。
具体包括：1.根据设计图纸，确定每个螺旋桩的位置和深度;2.准确测量每个螺旋桩的孔径和孔深;3.确定施工现场的布置位置;4.准备好相关的机械和工具;5.确定安全措施和流程等。
1.2 施工人员准备在人员配备上，需要按照相关规定来做，包括：1.严格遵守安全操作流程和安全操作规定；2.确定每个人员的责任范围；3.配备需要的安全防护用品。
二、施工流程2.1 施工平台的搭设在对施工现场进行布置之后，需要先搭起施工平台，以便能够有效地进行螺旋桩施工。
施工平台的搭设需要按照国家规定和当前行业标准来做，确保搭设完全符合安全施工要求。
2.2 螺旋桩的原型生产在搭建好施工平台之后，需要对每个螺旋桩的原型进行生产。
生产原型需要利用现代化的机器设备和工具，确保每个螺旋桩的原型生产精度符合标准要求。
2.3 螺旋桩的钻孔当完成螺旋桩的原型生产之后，在施工现场就需要对孔口进行钻孔，确保每个螺旋桩的钻孔位置和深度符合标准要求。
螺旋桩的钻孔需要使用专门的钻孔机器，确保钻孔效率和安全性。
2.4 螺旋桩的安装在对螺旋桩的孔口进行钻孔之后，需要把螺旋桩逐一安装好，安装时需要仔细确认螺旋桩的螺旋角度和孔口深度等数据，确保每个螺旋桩的安装位置和合适深度符合标准要求。
2.5 螺旋桩的调试和检验当所有螺旋桩安装完成之后，就需要对螺旋桩进行调试和检验，以确保每个螺旋桩的质量和安全符合标准要求。
调试和检验需要使用精密的工具和设备，确保数据的准确性和可靠性。
三、施工安全措施在进行螺旋桩施工的过程中，需要严格遵守国家规定和行业标准，确保施工过程中的安全性和可靠性。
具体的安全措施包括：1.确保施工现场周边不会对社会和自然环境造成影响；2.严格按照设计要求和规范要求进行施工；3.确保施工人员按照规定使用安全设备和防护用品；4.严格遵守操作流程和安全预防措施，确保施工过程中的安全和可靠性。
螺杆桩施工方案
目录1.编制依据 02.编制原则 03、工程概况 03.1工程简介 03.2地层岩性及工程地质条件 (1)3.3地质构造、特殊地质及不良地质 (1)3.4水文地质 (1)4、施工组织安排 (1)4.1施工人员及设备情况 (1)4.2测量准备 (2)4.3施工工期安排 (2)5、施工方案 (2)5.1施工工艺说明： (3)5.2施工注意事项 (5)5.3常见质量缺陷的原因及控制技术 (5)6、桩基检测 (6)7、质量保证措施 (7)8、施工安全保证措施 (8)8.1安全组织机构 (8)8.2 安全防护保障措施 (9)9、环境保护及文明施工措施 (12)9.1环境保护 (12)9.2现场文明施工 (12)附表螺杆桩施工记录表号： (13)1.编制依据1.1新建铁路郑州至万州铁路河南段施工图DK325+639.84～DK327+241.42软土路基设计图（郑万豫施（路）-61-2）、郑州至万州铁路河南段设计与施工参考图集（郑万河南段集施（路）-18）1.2《螺杆桩设计与施工技术规程》(CFG-LGZ-2006JG)1.3《高速铁路路基工程质量验收标准》(TB10751-2010/J1147-2011)1.4《铁路工程地基处理技术规程》（TB 10106-2010）1.5《铁路路基工程施工质量验收标准》（TB 10414-2003）1.6工地现场调查、采集、咨询所获取的资料。
1.7我单位类似工程施工积累的施工经验及设备。
1.8已批复的《新建郑州至万州铁路河南段站前工程ZWZQ-9标实施性施工组织设计》2.编制原则（1）本方案遵守招标文件、合同条款及业主的各项规定，严格按照各相关施工和设计规范、验收标准中各项规定和设计文件、图样的各项要求进行编制。
（2）从我分部现有的技术装备水平和能力出发，积极引进、采用新技术、新工艺、新材料、新设备，采用科学合理的施工工艺、方案，规范化施工，程序化作业。
（3）结合路基整治工程的特点，建立分部管理的目标体系、责任体系、分级控制系统和评价评估体系，按照计划、组织、指挥、协调、控制等基本环节，将质量、安全、工期和环境保护分解细化为实施目标。
螺杆桩设计施工方案
江南国际城马山工业园C地块工程螺杆桩施工方案湖北省地质勘察基础工程公司二O一三年七月十二日-1-螺杆桩专项工程江南国际城马山工业园C地块工程螺杆桩施工方案编制人：李保才审核人：朱宏斌审批人：杨月堂编制单位：湖北省地质勘察基础工程公司编制时间：二0一三年七月十二日-2-螺杆桩专项工程目录第一章编制说明 (5)1.1 方案编制依据 (5)1.2 本工程执行的规范、规程 (5)第二章工程概况 (5)2.1项目概况 (5)2.2场地工程地质概况 (6)2.3设计要求 (7)第三章施工前期准备工作 (7)3.1 施工技术准备 (7)3.2 物资条件准备 (8)3.3 现场准备 (9)3.4 施工队伍的准备 (9)3.5 作业条件准备 (10)第四章施工总体部署 (10)4.2施工队伍与机械安排 (11)第五章施工方案 (11)5.1 螺杆桩施工方案 (11)第六章施工进度计划 (14)第七章施工质量保证措施 (14)7.1 质量目标 (14)7.2 质量控制原则 (14)-3-螺杆桩专项工程7.3 质量控制保证措施 (14)第八章工期保证措施 (15)第九章施工安全保证措施 (15)9.1 桩施工安全保证措施 (15)9.2 用电安全保证措施 (16)-4-螺杆桩专项工程第一章编制说明1.1 方案编制依据1.1.1、设计施工图纸；1.1.2、工程地质勘察报告；1.1.3、国家和行业颁布的有关现行施工规范及标准；1.1.4、施工合同。
1.2 本工程执行的规范、规程1.2.1、海南省工程建设地方标准《螺杆灌注桩技术规程》（DBJ46-026-2013）1.2.2、《地基与基础工程施工及验收规范》（GBJ202-83）1.2.3、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）1.2.4、《岩土工程勘察规范》（GB50021-2001）1.2.5、《建筑地基基础设计规范》（DBJ 15-31－2003）1.2.6、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）1.2.7、《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）1.2.8、《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106-2003）第二章工程概况2.1项目概况武汉江南春房地产有限公司（以下简称业主）拟在武汉市江夏区谭鑫培路以南兴建8栋33层住宅楼及2层商业门面工程。
螺杆桩施工方案
螺杆桩地基处理施工方案编制负责人：审核负责人：审批负责人：中铁二十一局集团有限公司呼准鄂铁路工程项目经理部二〇一三年十一月目录1 编制依据、原则及范围 (1)1.1编制目的 (1)1.2编制依据 (1)1.3编制原则 (2)1.4编制范围 (2)2 工程概况 (3)2.1工程地质、水文及气象 (3)2.2主要工程内容及数量 (4)2.3工程特点 (6)3螺杆桩试验段概况 (6)3.1螺杆桩地基处理主要技术要求 (6)3.2试验段选择及依据 (7)3.3试验段工程量 (8)4 建设条件及资源配置 (8)4.1交通运输条件 (8)4.2建筑材料供应 (9)4.3水源、电源、燃料利用方案 (10)5 施工建设目标 (10)5.1工期进度目标 (10)5.2质量目标 (10)5.3安全生产目标 (11)5.4环保节能目标 (11)5.5水保控制目标 (11)5.6文明施工目标 (11)5.7职业健康安全目标 (11)6 施工组织机构及机械配置 (12)7 螺杆桩地基处理施工工艺 (12)7.1施工准备 (12)7.2施工工艺流程及技术要求 (14)7.3质量控制及检验 (20)7.4桩顶碎石垫层铺设工艺 (23)8 路基本体填筑 (27)8.1基床底层及基床以下路基 (27)8.2基床表层 (29)9 安全生产保证措施 (30)9.1组织保证措施 (30)9.2安全管理综合措施 (31)9.3施工机械安全保证措施 (34)9.4保证冬季施工安全的措施 (35)9.5保证雨季施工安全的措施 (35)9.6保证风季施工安全的措施 (36)9.7保证夜间施工安全的措施 (36)9.8安全用电管理措施 (37)9.9防火安全管理措施 (38)9.10交通安全管理措施 (38)10 质量管理 (39)10.1技术保证 (39)10.2质量管理保证 (40)11 环保、水保措施 (40)11.1环保、水保目标 (40)11.2环保、水保管理措施 (41)12 文明施工措施 (45)12.1文明施工目标 (45)12.2文明施工措施 (45)12.3文明标准工地的创建措施 (46)12.4冬期施工措施 (47)12.5雨期施工措施 (47)12.6风季施工安全措施 (48)12.7路基沉降控制及观测措施 (49)螺杆桩地基处理试验段施工方案1 编制依据、原则及范围1.1编制目的明确螺杆桩地基处理架子队组织机构，协调机械、材料、人员等资源配置。
螺杆桩施工方法及工艺
螺杆桩施工方法及工艺螺杆桩施工方法及工艺现浇螺杆桩采用特制的螺旋式桩机进行施工，通过螺纹式钻杆旋转挤压土体，钻杆提升过程中随即泵压混凝土而形成桩体。
螺杆桩的施工设备主要由半螺旋螺杆桩桩机、强制式混凝土搅拌机、混凝土高压泵装置与管路系统、混凝土泵送车及导管系统等组成。
螺杆桩采用一次性挤压旋转成孔技术，在成孔的同时通过中空钻杆的钻头泵出混凝土，直接成桩。
螺杆桩施工工艺（1）、成孔工艺流程：钻孔机就位→钻孔→检查质量→孔底清理→孔口盖板→移钻孔机（2）、浇筑混凝土工艺流程移盖板测孔深、垂直度→放钢筋笼→放混凝土串筒→浇筑混凝土（随浇随振）→插桩顶钢筋螺杆桩施工方法（1）施工前的准备工作：首先准备场地的工程地质资料和水文资料和桩基施工图，调查附近的地下管线，了解主要的施工机具和配套设备的技术性能参数和施工工艺，落实建筑材料的供应，然后进行场地的“三通一平”：保证场地通水、通电、通路，降水，施工场地应进行平整处理，确定测量基准点，最后按施工图纸实地进行桩孔中心位置的放线，并按施工顺序对桩位进行编号。
（2）钻孔机就位：钻孔机就位时，必须保持平衡，不发生倾斜、位移，为准确控制钻孔深度，应在机架上作出控制标尺，以便在施工中进行观测、记录。
（3）钻孔：调直机架挺杆对好桩位（用对位圈），开动机器钻进、出土，达到控制深度后停钻、提钻。
（4）检查成孔质量1）孔深测定。
用测绳（锤）或手提灯测量孔深及虚土厚度。
虚土厚度等于钻孔深度与测量深度的差值。
虚土厚度一般不应超过100mm。
2）孔径控制。
钻进遇有含石块较多的土层，或含水量较大的软塑黏土层时，必须防止钻杆晃动引起孔径扩大，致使孔壁附着拢动土和增加回落土。
（5）、孔底清土。
钻以预定的深度后，必须在孔底进行空转清土，然后停止转动；提钻杆，不得回转钻杆。
孔底的虚土厚度超过质量标准时，要分析原因，采取措施进行处理。
进钻过程中散落在地面上的土必须随时清除运走。
（6）、移动钻机到下一桩位。
螺杆桩施工工艺及方法
螺杆桩施工工艺及方法
⑴螺杆桩施工工艺流程如图所示。
螺杆桩施工流程图
⑵施工要点：
①施工前应按设计要求，根据图纸进行定位和桩位测放，并对测量基线、水准基点及桩位进行复核。
②桩机就位必须铺垫平稳，立柱垂直稳定牢固，钻头对准桩位。
③开钻前必须检查钻头上的出料活门是否闭合，严禁开口钻进。
④钻进过程中，未达到设计标高不得反转或提升钻杆，如因特殊情况要反转提升钻杆，应将钻杆提至地表，对钻头活门重新疏通、闭合。
⑤钻进过程中，螺杆桩机自控系统严格控制螺纹钻杆下降速度和旋转速度，使二者匹配，要求螺纹钻杆旋转一圈，钻杆下降一个螺距，钻至设计深度，在土体中形成螺纹。
⑥钻头钻到设计标高后，螺杆桩桩机反向旋转提升螺纹钻杆，提钻过程中，螺杆桩机
自控系统严格控制螺纹钻杆提升速度和旋转速度，并保持同步和匹配，要求螺纹钻杆旋转一圈，钻杆上升一个螺距，与此同时制备好的混凝土开始由高压泵输送，通过空心螺纹钻杆由钻头泵出。
⑦提钻时，钻头到达不塌孔位置或地下水位以上，方可停止泵压混凝土。
⑧混凝土应连续灌注，桩身充盈系数应大于1.2，桩身混凝土超灌高度不宜小于0.5m，以保证凿除浮浆后，桩顶混凝土达到设计强度值。
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螺杆桩地基处理施工方案编制负责人：审核负责人：审批负责人：中铁二十一局集团有限公司呼准鄂铁路工程项目经理部二〇一三年十一月目录1 编制依据、原则及范围 (1)1.1编制目的 (1)1.2编制依据 (1)1.3编制原则 (2)1.4编制范围 (2)2 工程概况 (3)2.1工程地质、水文及气象 (3)2.2主要工程内容及数量 (4)2.3工程特点 (6)3螺杆桩试验段概况 (6)3.1螺杆桩地基处理主要技术要求 (6)3.2试验段选择及依据 (7)3.3试验段工程量 (8)4 建设条件及资源配置 (8)4.1交通运输条件 (8)4.2建筑材料供应 (9)4.3水源、电源、燃料利用方案 (10)5 施工建设目标 (10)5.1工期进度目标 (10)5.2质量目标 (10)5.3安全生产目标 (11)5.4环保节能目标 (11)5.5水保控制目标 (11)5.6文明施工目标 (11)5.7职业健康安全目标 (11)6 施工组织机构及机械配置 (12)7 螺杆桩地基处理施工工艺 (12)7.1施工准备 (12)7.2施工工艺流程及技术要求 (14)7.3质量控制及检验 (20)7.4桩顶碎石垫层铺设工艺 (23)8 路基本体填筑 (27)8.1基床底层及基床以下路基 (27)8.2基床表层 (29)9 安全生产保证措施 (30)9.1组织保证措施 (30)9.2安全管理综合措施 (31)9.3施工机械安全保证措施 (34)9.4保证冬季施工安全的措施 (35)9.5保证雨季施工安全的措施 (35)9.6保证风季施工安全的措施 (36)9.7保证夜间施工安全的措施 (36)9.8安全用电管理措施 (37)9.9防火安全管理措施 (38)9.10交通安全管理措施 (38)10 质量管理 (39)10.1技术保证 (39)10.2质量管理保证 (40)11 环保、水保措施 (40)11.1环保、水保目标 (40)11.2环保、水保管理措施 (41)12 文明施工措施 (45)12.1文明施工目标 (45)12.2文明施工措施 (45)12.3文明标准工地的创建措施 (46)12.4冬期施工措施 (47)12.5雨期施工措施 (47)12.6风季施工安全措施 (48)12.7路基沉降控制及观测措施 (49)螺杆桩地基处理试验段施工方案1 编制依据、原则及范围1.1编制目的明确螺杆桩地基处理架子队组织机构，协调机械、材料、人员等资源配置。
根据试验段试桩试验，总结螺杆桩地基处理的施工流程、操作要点、工艺参数等数据，完成螺杆桩施工指导性技术方案，为后续螺杆桩地基处理全面开工做好准备。
1.2编制依据相关法律、法规和交通部规章制度。
现行的国家和铁道部有关规定、验标及施工技术指南《铁路路基工程施工质量验收标准》《客货共线铁路路基工程施工技术指南》《铁路工程地基处理技术规程》TB10106—2010《铁路路基土工合成材料应用设计规范》TB10118—2006《铁路工程基本作业施工安全技术规程》《铁路工程测量规范》《基桩低应变动力检测规程》《建筑施工场界噪声限制》《中华人民共和国水土保持法》《铁路工程环境保护设计规范》《铁路工程土工试验规程》《呼准鄂有限责任公司建设安全管理办法》目前同等级铁路建设的技术水平、管理水平和施工装备水平。
呼准鄂铁路有限责任公司关于新建呼和浩特至准格尔铁路指导性施工组织设计。
现场勘察及调查的资料及单位施工类似工程的施工经验。
我单位为完成本工程拟投入的专业技术人员、机械设备等资源。
1.3编制原则（1）符合性原则。
满足建设工期和工程质量安全标准要求。
严格按招标文件要求的工期、质量安全、验收速度等目标编制。
（2）科学、经济、合理的原则。
树立系统工程的理念。
统筹分配各专业工程的工期，搞好专业衔接；合理安排施工顺序，组织均衡、连续生产；以关键线路为主线，进行工期、资源优化；管理目标明确，指标量化、措施具体、针对性强。
（3）确保工期、质量和安全目标的原则及遵循设计文件的原则。
（4）突出重点，兼顾一般，统筹安排，周密制定施工方案，采用先进技术及切实可行的施工方法、工艺，科学合理组织施工的原则。
（5）配备先进实用的机械设备，提高机械化作业程度，积极采用四新技术的原则。
（6）遵循施工生产与环境保护同步规划，同步建设，同步发展的原则。
确保质量、安全、环境三体系在本工程施工中自始至终得到有效运行。
1.4编制范围本方案编制范围为新建呼和浩特至准格尔铁路HZSG-4标段DK20+900—DK60+200范围内螺杆桩地基处理施工，包括螺杆桩地基处理、垫层施工、路基本体填筑、排水等路基附属工程。
根据设计规范要求，结合现场实际情况，选取DK29+600-DK29+700段路基做为螺杆桩地基处理试验段。
2 工程概况2.1 工程地质、水文及气象2.1.1工程地质本段线路以填方通过山前冲洪积平原区，地形平坦开阔，地表已辟为耕地，路基中心最大填高8.12m。
地层：粉土（Q4al+pl），黄褐色，稍密，稍湿，厚度1.3～4.4m，σ0=130kPa。
粉土（Q4al+pl），浅黄色，稍密，潮湿，厚度0.0～4.0m，σ0=160kPa。
粉质黏土（Q4al+pl），黄褐色，7.2m 以下为深灰色，硬塑，8.9m以下软塑，局部夹粉土，厚度2～9.6m，σ0=110～160kPa。
粉砂（Q4al+pl），深灰色，中密，饱和，为地震可液化层，厚度0.0～4.0m，σ0=110kPa。
粉砂（Q4al+pl），浅灰色，中密，饱和，厚度0～3.8m，σ0=110kPa。
细砂（Q4al+pl），浅灰色，密实，饱和，厚0～3.8m，σ0=300kPa。
2.1.2水文地质勘察期间地下水埋深3.1～8.5m，变幅2.0～3.0m，地下水对混凝土结构具侵蚀性。
2.1.3气象条件本段线路属中温带亚干旱大陆性季风气候，春季干旱多风，夏季短且昼热夜凉，日温差大，秋季甚短，冬季漫长而寒冷。
春冬季多风沙，全年降水量少，主要集中在7～9月份，多为暴雨，蒸发量大，霜冻期长。
按对铁路工程影响的气候分区为寒冷地区，沿线主要气象要素见下表。
气象要素表（2000～2009）土壤最大冻结深度：1.55m地震动峰值加速度：0.20g。
2.2 主要工程内容及数量HZSG-4标段DK20+900至DK60+200，正线39.3km，其中路基正线长31.64km。
螺杆桩地基处理线路共9.785km。
基础顶面0.4m碎石垫层，设计路基基床表层宽度12.2m，路肩两侧各加宽0.3m预留沉降量。
本段路堤平均填土高度6m，最大填土高度8.12m；路堤基床表层厚0.6m，填筑A组土，基床底层厚1.9m，填筑A、B组土，基床以下填筑A、B、C组土。
螺杆桩地基处理分段统计详见下表：2.3 工程特点本段线路主要以填方通过山前冲洪积平原区，地形平坦开阔，地表大部分已辟为耕地，路基中心最大填高8.12m，路基土石方量大。
螺杆桩地基处理段地基全部为松软土地基和风积沙地层。
根据招标文件阶段工期要求，本段路基节点工期要求比较紧张，本地区冬季不能施工，每年施工季节比较短。
施工前必须进行工艺性试验，认真总结经验，完善施工工艺参数，严格按照监理批准的工艺试验报告参数施工，勤观察、勤检测、勤总结，保证软基处理施工质量。
施工时要做到统筹安排、配足资源、科学组织、见缝插针，特别是要做好强有力的资源配置保障以满足施工进度的要求。
3螺杆桩试验段概况3.1螺杆桩地基处理主要技术要求（1）螺杆桩加固范围不小于基底宽度，路堤加固至填方坡脚。
（2）螺杆桩采用正方形布置，桩径0.5m，螺纹段直径0.3m，螺牙端部厚0.1m，螺杆页片厚0.05m，螺牙宽0.1m，螺距为0.3～0.35m，螺纹端部长度5m，（3）螺杆桩桩顶设0.4m厚C35混凝土桩帽，桩帽其上为0.4m厚碎石垫层。
（4）垫层用碎石应由未风化的干净砾石或轧制碎石而成，粒径宜为20～50mm，含泥量不能大于5%。
（5）垫层内铺设土工格栅时，先铺设0.2m厚碎石垫层，碾压密实，其上横向铺设一层土工格栅，再填筑其上0.2m厚碎石垫层，碾压密实后施工其上填筑。
（6）土工格栅铺设前，先按幅跨在铺筑层划出白线，然后用铁钉固定格栅的端部（每米宽用钉8根，均匀距离固定）（7）固定好格栅端部后，用铺筑机将格栅缓缓向前拉铺，每铺10米长进行人工拉紧和调直一次，直至一卷格栅铺完，再铺下一卷，操作同前。
土工格栅受力方向应采用连接棒进行等强度连接。
（8）铺完一卷后用压路机从起点开始向前进方向碾压一遍即可。
（9）以卷长为单位作为铺设的段长，在应铺设格栅的段长内铺满以后，再整体检查一次铺筑质量，然后接着铺筑下一段，下一段铺筑时，格栅与格栅打结10～15cm，并用铁钉或木楔固定后继续向前进方向铺设第二段。
依此类推，操作要求同前。
（10）螺杆桩施工应采用螺杆桩钻机钻管内泵压灌注成桩工艺。
（11）质量检验①螺杆桩身施工完毕，一般28天后，采用复合地基荷载试验检测，复合地基承载力不小于150KPa。
②用低应变对桩身质量进行检测，低应变检测取桩总数的10%。
静荷载试验对承载力的检测，静荷载试验数量取桩总根数的2‰，且不小于3点；单桩承载力不得低于350kN，复合地基承载力不小于220KPa。
3.2试验段选择及依据（1）根据设计及施工规范要求，螺杆桩施工前应进行成桩工艺试验（一般相同地质条件、料源、施工队伍及相同的混合料配比情况下不少于2根），并进行8项检测，包括螺杆尺寸的检测，成孔深度能力的检测、成孔后土体回弹模量检测、成孔终孔控制扭矩电流的检测、孔与孔的影响检测、混凝土用量的检测、泵压泵速的检测、直流控制系统施工参数的检测，以复核地质资料以及设备、工艺、施打顺序是否适宜，确定配合比、塌落度、搅拌时间、拔管速度等各项工艺参数，确认试桩完整性及承载力满足设计要求后方可根据试桩确定的工艺参数进行后续桩施工。
（2）经现场勘查结合现场施工条件，拟定DK29+600-DK29+700段100m 路基作为螺杆桩地基处理试验段，在试验段内进行螺杆桩试桩及桩顶垫层填筑工艺试验。
本段地势平坦开阔，本段落位于南斗林盖中桥与南斗林盖大桥间和周围县道相邻，交通便利，易于先期开工，机械进场便利，受干扰小，能在短期内完成试验；并且本段路基设计桩长和地质岩性具有代表性，在此处进行螺杆桩试桩，总结出的施工工艺和参数对后续螺杆桩大面积施工有较好的指导作用。
3.3试验段工程量DK29+600-DK29+700段路基长100m，设计螺杆桩桩长13m，桩径0.5m，3048根桩，总桩长39624延米。
桩顶设0.4m厚碎石垫层，中铺一层土工格栅。
本段地基底面相对平坦，路基坡脚宽度为30.939m～31.438m。