天然气管道外腐蚀失效维抢修流程
燃气抢修方案
燃气抢修方案在燃气管道出现故障时，需要及时进行抢修，以避免发生重大事故。
本文将介绍燃气抢修的基本流程和注意事项。
抢修流程1. 接到报警当接到用户的报警后，需要尽快前往现场进行确认。
在确认之前，应该向用户了解详细的情况，并及时向上级汇报。
2. 到达现场到达现场后，需要尽快对燃气管道进行检查和测试，以确定故障原因。
在检查的过程中，需要注意安全，使用合适的防护装备，以避免燃气泄漏等危险情况的发生。
3. 处理故障确认故障原因后，需要立即采取措施加以处理。
对于需要更换燃气管道及相关设备的情况，应事先准备好必要的材料和工具，并按照操作规程进行操作。
对于需要进行紧急修复的情况，应参考相应的维修流程进行处理。
4. 安全检查故障处理完成后，需要进行安全检查，以确保没有安全隐患存在。
安全检查内容包括检查燃气管道的连接是否牢固、燃气是否正常供应等。
5. 宣传教育抢修完成后，需要对用户进行宣传教育，提醒用户保持燃气安全，避免类似事故的再次发生。
同时，应将故障处理和安全检查记录报告上级单位。
注意事项•在抢修过程中，应时刻关注安全，避免发生燃气泄漏等危险情况。
•抢修人员需要具备一定的专业知识和技能，对于不能自行处理的故障，应及时向上级单位报告并请示处理。
•在处理燃气管道故障时，应采取正确的工具和设备，以确保操作的质量和安全。
•对于需要更换燃气管道及相关设备的情况，需要在抢修前充分准备必要的材料和工具，以确保抢修的顺利进行。
•抢修完成后，需要对用户进行宣传教育，提醒用户保持燃气安全，避免类似事故的再次发生。
以上是燃气抢修的基本流程和注意事项，希望对大家有所帮助。
天然气管道修补施工方案
天然气管道修补施工方案一、背景由于天然气管道的使用时间较长，存在着一定程度的老化和损坏。
为了确保天然气的正常供应和安全使用，修补天然气管道的工作变得至关重要。
二、目标本施工方案的目标是修补天然气管道的损坏部分，恢复管道的正常功能，保证天然气的稳定供应，同时确保施工过程的安全性。
三、施工步骤1. 现场勘查：对天然气管道损坏部位进行勘查，确定修补方案。
2. 材料准备：准备所需的管道修补材料，包括管道补丁、胶水等。
3. 清洁与破拆：将损坏部分周围的管道表面清洁干净，破拆损坏的管道部分。
4. 拼接与封堵：使用管道补丁将破拆的管道部分与原有管道拼接，采用胶水进行封堵，确保密封性。
5. 测试与检查：修补完成后，进行漏气测试和质量检查，确保修补部位的稳定性和安全性。
6. 恢复与维护：重新启用修补过的管道，并进行日常的维护工作，包括检查和清洁等。
四、施工要求1. 施工人员必须具备相关操作证书和资质，熟悉天然气管道修补工艺。
2. 施工过程中必须严格遵守安全操作规程，确保施工安全。
3. 施工材料必须符合相关技术标准，保证修补质量和管道安全。
4. 施工完成后，必须进行漏气测试和质量检查，合格后才能恢复使用。
五、安全注意事项1. 施工过程中必须佩戴个人防护装备，如安全帽、手套、防护眼镜等。
2. 施工现场必须设置明显的警示标志，确保人员安全。
3. 施工过程中禁止吸烟、明火等容易引发火灾的行为。
4. 如发现泄漏或其它紧急情况，立即停止施工并采取应急处理措施。
六、总结天然气管道修补施工是一项关键而复杂的任务，需要具备相关技术和经验。
本施工方案提供了一套可行的修补流程和安全要求，旨在保障天然气管道的稳定供应和安全使用。
户内燃气管道、设施抢修操作规程
户内燃气管道、设施抢修操作规程操作规程一、抢修人员到达事故现场后，要立即疏散室内及其他无关人员、设立警戒，要问清事故情况，跟踪检测燃气浓度。
二、关闭立管阀门（或表前阀）、切断气源，打开门窗通风（必要时击碎窗户玻璃），或同时采取强制排风驱散、稀释液化气浓度。
三、须对泄漏区域附近的夹层、窨井、烟道和建（构）筑物的地下室、夹层等不易察觉的场所进行测试和检查，防止燃气窜入、沉积。
如发现有燃气要采取强制排风、喷水稀释。
四、抢修作业人员要在险情彻底排除、确认无爆炸性混合气体（用测漏仪进行跟踪检测）后再进入室内查漏、抢修。
五、用户家中表前阀漏气（如煤气表、灶前阀等）；1、首先疏散用户家中人员和无关人员；2、关闭楼栋立管阀门，打开门窗通风或强制排风，驱散室内沉积的液化气；3、跟踪检测燃气浓度（测漏仪报警时停止前进），确认其浓度低于爆炸下限的20%后，进入泄漏处，关闭表前阀，寻找漏点，开始修复、拆换作业。
4、修复作业完成后要对管道进行试压查漏，符合要求后方可按程序恢复供气。
六、调压箱至表前阀段漏气：1、首先疏散用户家中人员和无关人员；2、关闭楼栋立管阀门，打开门窗通风或强制排风，驱散室内沉积的液化气；3、抢修人员进入现场开始进行拆卸、更换设备、管道、密封垫等作业。
作业完成后要对修复的设备、管道进行试压、置换、检测查漏等工作，直到确认符合要求后再恢复使用，并认真观察使用状况。
七、如用户家中发生燃气大量泄漏且大面积扩散或发生爆炸、火灾，抢修人员要在安全的地点立即关闭与事故点相关的所有阀门切断气源，协助消防、公安部门抢救，设法保护事故点附近的燃气设施、营救伤员、疏散群众、担负警戒、管制交通，请求电力部门在安全地点切断泄漏区域的电源等。
八、爆炸、火灾险情消除后，要对被破坏的区域进行强制排风或喷水稀释并对燃气浓度进行跟踪检测（测漏仪报警时停止前进），确认其浓度低于爆炸下限的20%后，再进入现场对管道和设备进行全面清理检查，消除隐患后，制订修复方案，并做好修复前的准备工作（工具、材料、人员安排等）。
天然气管道泄漏的抢修与维护
天然气长输管道泄漏的抢修与维护在天然气的长输过程中,难免会出现天然气输气管道的泄漏。
由于输气管道内压力较大,一般高压可达116～4.0MPa,最高可达10MPa,所以一旦出现泄漏,就大大增加了事故的危险性。
因此,如何更好地做好天然气长输管道的抢修与维护,是天然气输气过程中需要解决的一个重要问题。
1、长输管道泄漏原因分析长输管道一般均采取埋地敷设,在运行过程中,受到各种各样的自然和人为因素的影响,导致在运行过程中出现泄漏。
分析其原因主要有以下几个方面：1.1 防腐绝缘层裂化,腐蚀穿孔防腐绝缘层在运行过程中因老化出现裂化,形成了腐蚀。
腐蚀的主要形式为点蚀,且有不均匀的大面积锈斑及腐蚀坑。
防腐层裂化主要表现为腐烂,即从防腐层表面开始腐烂直至钢管表面,钢管长时间浸泡在盐碱沼泽和土壤溶液中就被腐蚀穿孔。
加之受到其它外力的影响,就加速了腐蚀裂化、腐蚀穿孔的速度。
1.2 阴极保护度低或阴极保护失效在阴极保护过程中,由于阳极区中断或断电等原因,使阳极区电阻增大,恒电位仪工作失灵,运行参数不稳定,输出电流、电压波动幅度过大,影响了阴极保护效率。
阴极保护电位降低,低于正常最低保护电位,使阴极保护失效1.3 环向焊缝开裂环形焊缝存在的未焊透、熔蚀、错边等缺陷,受到输气压力或其它外力在断面上所产生应力的作用,这些原始缺陷扩展到临界值时就会造成裂纹的失稳扩展而导致焊缝断裂1.4 人为因素的破坏在输气过程中,一方面由于一些不法分子对输气管线进行盗窃破坏;另一方面由于操作不当或工程机械的使用不当损坏了长输管线,使长输管线在运行中出现了事故。
2、长输管道泄漏抢修长输管道的泄漏问题一旦出现,将直接威胁到人类的生命安全。
因此,如果出现泄漏,就要立即采取紧急措施,阻止事故的进一步扩大,使事故损失降低到最低限度2.1 抢修准备2.1.1立即划定警戒区域根据气体扩散范围、环境、地形、气象等情况，组织人员在事故现场200-300m 外设立警戒标志，划定警戒区域，监控事故现场。
管道抢修方案
管道抢修方案引言：管道抢修是指在发生管道故障或意外事故后，迅速采取措施修复管道并恢复正常运行的过程。
在现代社会中，各种类型的管道网络负责着将水、燃气、石油等重要资源输送至用户的工作。
然而，管道故障和事故的发生是不可避免的，因此制定一套科学合理的管道抢修方案对于迅速解决问题至关重要。
一、抢修前准备管道抢修前的准备工作是确保抢修工作能够高效有序进行的重要环节。
以下是准备工作的关键步骤：1. 抢修人员培训：提前培训抢修人员，确保其具备必要的技能和知识来应对各种类型的管道故障和事故。
培训内容应包括紧急抢修程序、安全操作规范等。
2. 抢修设备检查：对抢修所需的设备进行检查和维护，确保其正常运行。
包括但不限于管道切割机、焊接机、抢修车辆等。
3. 抢修材料准备：根据常见管道故障类型，准备必要的抢修材料，如管道连接件、密封胶等。
确保这些材料存放在易于获取并妥善保管的地方。
二、抢修过程管道抢修的过程需要根据不同类型的故障和事故进行调整，但以下是一般情况下的抢修流程：1. 验证故障和事故源：首先需要通过观察和检查，确定管道的故障和事故源。
可能会需要使用仪器和设备来辅助确认故障的具体位置。
2. 切断供应：在确认故障源后，立即切断供应管道以防止进一步的损坏或事故发生。
确保切断过程安全可靠，并通知相关部门或用户关于停供的情况。
3. 实施临时修复：根据故障的类型和性质，采取相应的临时修复措施。
例如，对于管道破裂，可以使用临时密封材料将其封堵，以确保不会有进一步泄漏。
4. 进行全面修复：经过临时修复后，抢修人员需要进行全面修复工作，以彻底解决问题并恢复管道的正常运行。
此过程可能涉及焊接、更换部件等。
5. 系统测试和确认：在完成全面修复后，对修复的管道系统进行测试和确认。
确保修复后的管道能够顺利运行，并满足相关的安全和质量标准。
三、事后整理事后整理是抢修工作的最后一步，它包括以下内容：1. 抢修记录：将整个抢修过程进行详细记录，包括故障的描述、抢修措施、修复过程和测试结果等。
燃气管道抢修操作规程
燃气管道抢修操作规程燃气管道漏气抢修操作规程一、埋地管线抢修在到达现场后，根据泄露情况设置警戒线，并通过打探孔及检漏仪等必要的检测方式初步确定漏气位置，然后开始开挖。
在施工途中，需要注意防止火花及中毒现象，并确保所挖工作坑尺寸符合规范要求和现场抢修的需要。
对于需要停气作业的抢修，应切断有关阀门，关闭有关调压器，并对管线进行放散。
在抢修完毕并恢复供气之前，应对因抢修造成的停气区域进行恢复供气宣传。
为确保安全，不得在21:00至次日6:00之间对用户恢复供气。
在恢复供气时，应逐渐升高压力，并对抢修部位进行检漏。
确认不漏时，逐渐开启阀门，启动调压器，恢复供气。
在管内压力达到正常工作压力时，需要对接口进行逐一检漏，确认不漏方可回填。
对于PE管发生断裂、开裂、意外损坏时的抢修，应符合以下规定：（1）采取关闭阀门等方式有效阻断气源，并保证PE管熔接面处不受压力；（2）抢修作业应防止静电产生和积聚；（3）在环境温度低于-5℃或大风天气时，需要采取防风保温措施，并调整连接工艺。
抢修完毕后，要根据实际情况做好抢修记录，并报有关部门备案。
二、调压设备的抢修在到达现场后，应首先将调压设备的门窗打开，保持通风，并查看分析调压设备发生故障的原因，以确定漏气点及漏气原因。
然后关闭相关阀门，并进行有效放散。
在恢复供气后，需要对各接口用肥皂水进行检漏。
工程抢修完毕后，要做好抢修记录，并根据实际情况报有关部门备案。
三、楼前引入管抢修在到达现场后，需要拍照记录现场情况，并根据有关规定处理。
对于属于人为破坏而发生事故的情况，由当事人自己负责明确责任。
在燃气泄漏时，应立即就近关闭气源阀门，并控制燃气泄漏，设置安全警示带。
在抢修时，应穿戴防静电服装，禁止携带使用手机、传呼机等，严禁抽烟等违规行为。
对于需要抢修的立管阀，如无法关闭，应向每户下达停气通知，要求用户关闭灶前阀。
燃气管道抢修方案
燃气管道抢修方案随着城市的快速发展和人口的增多，燃气作为一种重要的能源，被广泛应用于居民用途与工业生产中。
然而，由于长期使用和外力等原因，燃气管道抢修成为当今城市管理中不可忽视的一环。
如何有效地应对燃气管道的抢修工作，保障市民生活和经济发展的正常运转成为摆在我们面前的一项重要任务。
一、抢修方案的制定为了提高抢修效率和管理质量，首先我们需要制定完善的抢修方案。
抢修方案应当包括以下几个方面的内容：1. 实时监测：通过建立完善的燃气管道监测系统，实时监测管道运行状态。
采用高精度的传感器和监测设备，及时发现异常情况并报警，以便快速采取相应的措施。
2. 应急预案：针对不同类型的管道问题，制定相应的应急预案。
比如，在发生泄漏时，应立即切断燃气供应，并及时通知相关部门和居民，确保人员安全。
3. 抢修队伍：建立专业的抢修队伍，并进行培训与技术指导。
抢修队伍应具备丰富的经验和专业知识，可以快速响应，高效处理各类燃气管道事故。
二、抢修方案的执行制定了抢修方案之后，我们需要严格按照方案的要求执行，以确保抢修工作的高效进行。
1. 抢修设备：配备先进的抢修设备，包括抢修车辆、检测仪器等。
同时，要保持设备的良好状态，定期进行维护和更新，以确保设备的可靠性和准确性。
2. 抢修流程：建立标准的抢修流程，明确各个环节的职责和要求。
例如，抢修前要进行现场勘察和风险评估，确保安全；抢修中要做好现场管控和指挥，优化资源配置；抢修后要进行事故分析和总结，提出改进意见。
3. 协作机制：与相关部门建立良好的协作机制，加强信息共享和资源整合。
例如，与供气公司建立紧密合作关系，及时获取供气信息和技术支持，确保抢修工作的顺利进行。
三、抢修方案的改进抢修工作需要不断改进和完善，以应对不断变化的挑战。
以下几个方面可以作为改进抢修方案的切入点：1. 技术创新：关注燃气抢修领域的技术创新，引进新的检测技术和修复方法。
例如，采用红外线热成像技术，可以快速准确地检测管道泄漏点，提高抢修效率。
输气管道腐蚀穿孔泄漏事件现场处置方案
输气管道腐蚀穿孔泄漏事件现场处置方案
1 管道事件描述
输气管道由于腐蚀发生穿孔泄漏事件，致使天然气大量泄漏，本方案依据此种管道事件制定。
2 现场处置前的准备工作
2.1抢修设备机具检查试运转。
2.2安全防护设施、用品检查。
2.3现场勘查。
3现场处置程序
3.1确认现场达到抢修作业条件
3.1.1完成相关工艺流程操作，工艺条件达到抢修作业要求。
3.1.2事件点可燃气体和其他有害气体浓度符合安全规定要求，若浓度超标，采取适当措施，使现场可燃气体浓度达到抢修作业要求。
3.2在事故点上风口方向修筑进场道路、抢修作业场地平台，并开挖作业坑。
3.3 抢修机具、设备布置。
3.4根据现场情况采取两种抢修方案：安装夹具、焊接管帽
3.4.1管道穿孔点的大小均符合安装夹具要求，可使用卡具进行抢修。
（1）复测可燃气体浓度已合格，
（2）剥离影响安装卡具范围内的防腐层，
（3）吊装卡具，
（4）安装卡具，
（5）焊接卡具，
（6）检测焊道。
3.4.2穿孔位置符合焊接管帽的要求，采取焊接管帽抢修。
（1）修磨管帽，达到安装要求；
（2）拆除防腐层；
（3）采取引流措施将可燃气体引至安全地带；
（4）检测可燃气体浓度，确认合格后，焊接管帽；
（5）焊接完成后，关闭阀门，拆除引流装置；
（6）焊道检测
3.5清理现场。
3.6管道升压，恢复流程。
3.7管道回填。
4现场处置流程图
5 现场处置示意图
6 现场处置所需设备一览表
7 现场处置所需工具一览表
8 现场处置所需材料一览表。
燃气系统破坏及抢修
燃气系统破坏及抢修措施一、市政管道系统1）中压管道破坏1.1维修主任接到管道破坏的信息，了解破坏的位置、严重程度，电话告知公司值班人员，携带抢险工具包，前往事故地点，第一时间掌握事故情况。
中控室根据供气时间、用气客户数量情况，降低供气压力。
1.2维修组主任前往事故现场，并电话告知维修组、工程组员工、风险管理部主任到达现场。
运行组要实时监控管网压力、流量等情况，并通知财务部做好取管件，行政人力资源部做好车辆出险，市场及客户服务部做好用气客户的通知及说明工作以及施工单位做好到事故现场维修的准备。
1.3抢修人员到达现场后，判断事故的严重程度，现场警戒，根据现场情况做好维修准备。
1.4维修主任到达现场后，根据事故的严重程度，指挥人员进行现场全面警戒，将事故点管道上游临近阀门关闭，驱散泄漏的燃气，检测燃气浓度合格后，查看破坏情况，组织维修。
1.5如是管道破坏较小，使用电熔套筒能够维修，并在我公司的维修能力之内，由公司维修、工程人员进行维修。
如破坏的管道较复杂，公司人员不能维修，由施工单位进行维修。
1.6市场及客户服务部对阀门关闭影响的客户进行说明。
1.7管道维修好后，关闭事故点下发的阀门，同时，打开事故点下游的阀门，对维修的管道进行压力试验，试验合格后，做通气的准备。
1.8通知受影响的用户，按照停复气程序进行恢复供气。
2)中压阀门损坏2.1阀门损坏可以看做是管道的一个破坏点，抢修前的程序同管道损坏抢修程序。
2.2阀门损坏能够修复的，由维修人员进行修复，不能修复的，由财务部联系厂家或集团内的单位第一时间将同规格的阀门发送至公司。
2.3如阀门不能修复，市场及客户服务部要对受影响的客户做说明。
2.4阀门到公司前，通知施工单位到现场进行阀门的安装工作。
2.5阀门安装完毕后，安装管道试压的方式对维修处进行压力试验。
室外燃气抢修流程规范
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燃气管道紧急修复操作规程
燃气管道紧急修复操作规程1. 简介本操作规程旨在确保在燃气管道发生紧急修复情况时的操作流程顺畅、安全有效。
所有维修人员必须按照规程进行操作，并确保遵守相关安全法律法规。
2. 紧急修复操作流程紧急修复操作包括以下步骤：步骤1：紧急报警1.1 如果发现燃气管道出现泄漏、破裂或其他紧急情况，请立即触发紧急报警装置。
1.2 通过对易燃气体的泄漏进行分类，快速判断是否需要疏散人员和封锁周围区域。
步骤2：紧急切断燃气供应2.1 确定燃气泄漏点并确认其危险性。
2.2 使用专业工具关闭相应的燃气阀门，切断燃气供应。
步骤3：现场安全保护3.1 在紧急切断燃气供应后，立即采取措施保护现场安全。
3.2 根据需要设置警示标志并封锁相关区域，防止他人靠近危险区域。
步骤4：紧急修复4.1 进入修复现场的维修人员必须佩戴合适的防护装备。
4.2 根据泄漏点的具体情况，选择合适的修复方案和工具。
4.3 快速、准确地进行修复操作，确保修复质量和操作安全。
步骤5：恢复供气5.1 在完成紧急修复后，检查修复部位的安全性和稳定性。
5.2 恢复燃气供应前，必须进行安全测试并确保不存在泄漏和其他安全隐患。
5.3 启动燃气供应，确认供气正常后，解除封锁和警示措施。
3. 安全注意事项在紧急修复操作过程中，必须注意以下安全事项：- 严禁吸烟和使用明火。
- 避免产生火花或静电。
- 使用合适的个人防护装备，包括头盔、手套、防护眼镜和防护鞋等。
- 严禁随意更改或关闭其他燃气管道阀门，以免引发意外事件。
- 操作人员应熟悉紧急修复工具和设备的使用方法，并能够根据实际情况做出正确判断。
4. 事故报告和记录任何紧急修复操作都必须及时报告相关部门，并做好详细的事故报告和相关记录。
报告和记录应包括事故原因、修复过程、消除隐患情况等，以供事后审查和分析。
5. 培训和演练所有参与紧急修复操作的人员都必须接受相应的培训，并定期进行紧急情况演练和应急预案验证，以提高应对紧急情况的能力和技巧。
天然气管道抢修方案
天然气管道抢修方案1. 概述天然气管道抢修方案旨在应对管道发生意外故障或损坏时，迅速、高效地进行抢修，确保天然气的安全供应，并尽可能减少对用户的影响。
本文档将详细介绍天然气管道抢修方案的重要性、关键步骤以及应急处理措施。
2. 抢修前的准备工作在天然气管道抢修前，必须进行充分的准备工作以确保抢修过程能够安全、顺利进行。
以下是抢修前的准备工作步骤：•确定抢修责任人：指定一位有经验的抢修责任人，他将负责整个抢修过程的协调和管理。
•检查抢修设备和工具：检查并确保所需的抢修设备和工具齐全，并对其进行必要的维护和保养。
•制定抢修计划：根据管道抢修的实际情况，制定详细的抢修计划，明确任务分工和工作流程。
•确定人员调度：根据抢修计划，确定合适的人员调度安排，确保足够的人力资源来进行抢修工作。
•联系相关单位和机构：与相关单位和机构建立联系，并及时通知他们关于抢修工作的计划和进展情况。
3. 抢修步骤3.1 事故现场评估一旦接到抢修通知，抢修责任人应立即前往事故现场，并进行事故现场评估。
评估的目的是确定事故的性质、范围和可能造成的风险。
以下是评估的关键步骤：1.确保安全：在进入事故现场之前，抢修责任人应确保现场的安全，包括维持安全的工作环境和采取必要的防护措施。
2.收集信息：在评估过程中，抢修责任人应收集现场情况、事故原因、管道状况等相关信息，以便更好地了解事故的情况。
3.评估风险：根据收集到的信息，抢修责任人应评估可能存在的风险，并制定相应的措施来降低风险。
4.制订抢修计划：根据评估结果和已有的抢修方案，抢修责任人应制订具体的抢修计划，明确工作流程和任务分工。
3.2 抢修措施根据抢修计划，抢修人员应按照以下措施进行抢修工作：•确保安全：在进行任何抢修工作之前，抢修人员必须确保现场的安全，采取必要的措施，如佩戴防护装备、设置警示标志等。
•切断供气：在开始抢修之前，抢修人员应切断供气，以确保工作环境的安全。
•确定问题：根据事故的性质和评估结果，抢修人员应迅速确定问题的具体位置和原因。
天然气管道的维修抢修技术
2）主要设备和配件 封堵囊
➢ 应用于低压的管道封堵。 38
3）不停输换管作业程序 ➢ 当发现输气管道出现泄漏事故而急需抢修时，调度部门要及时通知管理部门保护现场，疏散周围
居民，方圆50m范围内严防明火，组织抢修人员及施工机具。同时，对事故管道采取增大用气量、 减少进气量、调整泄漏点上游截断阀开度等降压运行措施，使管道压力尽量保持在0.4MPa以下， 然后按以下程序进行操作：
上已得到广泛应用。目前，美国T.D.Willimosn公司将这一技术不断改进、完善，并形成系列化、 标准化，已成为世界上典型管道设备公司代表，并形成了带压封堵设备的系列产品，是世界上规 模最大、实力最强、技术最精的企业。 ➢ 在国内，建立带压开孔封堵概念迄今已有近30年。其带压开孔封堵专业公司已发展到12家。其中 廊坊管道局维修抢险中心（简称MERCO）规模最大，从事不停输封堵技术施工已有20多年的历史。
天然气管道的维修抢修技 术
本节主要内容 ➢ 油气管道常用维修、抢修技术 ➢ 油气管道不停输带压开孔封堵技术
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前言 ➢ 油气管道在运行中除了进行有计划的维修和改造外，更避免不了突发性事故的抢修（如带压抢修，
更换腐蚀管段、加装装置、分输改造等作业）。对管道进行维修的一般情况有：一是根据外界环 境等因素的需要对管道进行改线、连头；二是经检修后发现问题隐患，评估确认必须及时采取修 补、或者更换管段等措施，以便消除事故隐患；三是管道发生突发事故，必须尽快进行抢修，以 便最大限度减少事故造成的损失，特别是给环境造成的严重危害。
在开孔的同时，组织技术人员根据现场情况进行旁路管道的预制、焊接，其规格可视管道的流 量而定。开孔结束后，连接旁路管道至旁路孔并投运。
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3）不停输换管作业程序
天然气管道泄漏的抢修与维护
天然气长输管道泄漏的抢修与维护在天然气的长输过程中,难免会出现天然气输气管道的泄漏。
由于输气管道内压力较大,一般高压可达116～4.0MPa,最高可达10MPa,所以一旦出现泄漏,就大大增加了事故的危险性。
因此,如何更好地做好天然气长输管道的抢修与维护,是天然气输气过程中需要解决的一个重要问题。
1、长输管道泄漏原因分析长输管道一般均采取埋地敷设,在运行过程中,受到各种各样的自然和人为因素的影响,导致在运行过程中出现泄漏。
分析其原因主要有以下几个方面：1.1 防腐绝缘层裂化,腐蚀穿孔防腐绝缘层在运行过程中因老化出现裂化,形成了腐蚀。
腐蚀的主要形式为点蚀,且有不均匀的大面积锈斑及腐蚀坑。
防腐层裂化主要表现为腐烂,即从防腐层表面开始腐烂直至钢管表面,钢管长时间浸泡在盐碱沼泽和土壤溶液中就被腐蚀穿孔。
加之受到其它外力的影响,就加速了腐蚀裂化、腐蚀穿孔的速度。
1.2 阴极保护度低或阴极保护失效在阴极保护过程中,由于阳极区中断或断电等原因,使阳极区电阻增大,恒电位仪工作失灵,运行参数不稳定,输出电流、电压波动幅度过大,影响了阴极保护效率。
阴极保护电位降低,低于正常最低保护电位,使阴极保护失效1.3 环向焊缝开裂环形焊缝存在的未焊透、熔蚀、错边等缺陷,受到输气压力或其它外力在断面上所产生应力的作用,这些原始缺陷扩展到临界值时就会造成裂纹的失稳扩展而导致焊缝断裂1.4 人为因素的破坏在输气过程中,一方面由于一些不法分子对输气管线进行盗窃破坏;另一方面由于操作不当或工程机械的使用不当损坏了长输管线,使长输管线在运行中出现了事故。
2、长输管道泄漏抢修长输管道的泄漏问题一旦出现,将直接威胁到人类的生命安全。
因此,如果出现泄漏,就要立即采取紧急措施,阻止事故的进一步扩大,使事故损失降低到最低限度2.1 抢修准备2.1.1立即划定警戒区域根据气体扩散范围、环境、地形、气象等情况，组织人员在事故现场200-300m 外设立警戒标志，划定警戒区域，监控事故现场。
天然气管网维修抢修管理制度
维修抢修管理制度一、天然气输气管线、门站安全抢修制度当输气管线或设施损坏，发生漏气，造成事故或存在严重隐患，需立即采取抢修措施，特制定抢修制度1、接到抢修报警后，应迅速出动，并根据事故不同情况可联系有关部门协作抢修,抢修作业应统一指挥,严明纪律。
严格执行安全措施和操作规程。
2、抢修人员到达作业现场，应根据燃气泄漏程度确定警戒区并设立警示标志，一般在高压管线周围40米、下风向100米;中低压管线周20米、下风向50米范围内实行警戒。
做好宣传工作，若有必要，需通知消防、行政主管部门、120急救中心。
并禁止车辆、行人通行，严格禁止末防爆的机械电器操作及一切可能引|起明火的活动.3、公司应立即会同安全运行各部、技术部、工程部、材料部拟定现场抢修方案，工程施工单位应密切配合抢修。
4、进入警戒区内的操作人员应按规定穿戴防护用具，作业时应有专人监护，严禁单独作业。
5、抢修人员进入事故现场,应立即控制气（源，消灭火种，并应采取有效措施，排除积聚在地下和构筑物空间内的燃气.6对于处理地下泄漏点时，抢修人员应根据管道敷设资料确定开挖点，并对周围建(构）筑物进行检测和监测，若发现漏出的燃气。
已滲入周围建(构)筑物时，应及时疏散建(构）筑物内人员并清除聚积的燃气。
7、作业点应根据介质成分设置燃气浓度报警装置，当环境浓度在爆炸和中毒浓度范围以内,必须强制通风,降低浓度后方可作业。
8、在泄漏和污染区严禁使用非防爆型的机电设备和录像机、照相机、对讲机、电子照相机、碘灯等，严禁穿钉鞋,化纤服装及车辆进入泄漏和污染区。
9、开挖作业时,应根据地质情况和开挖深度确定放坡系数和支撑方式,并设专人监护。
10、燃气设施泄漏的抢修应在降低燃气压力或切断气源后进行当泄漏处已发生燃烧时，应先采取措施控制火势后再降压或切断气源严禁出现负压。
11、当抢修中无法消除漏气现象或不能切断气源时，应及时通知有关部门,并作好事故现场的安全防护工作。
如需大面积停气，应及时通知有关媒体做好告知工作.12、根据管道重要程度决定是否降压、停气。
天然气公司专项抢险抢修应急预案
天然气公司专项抢险抢修应急预案Document serial number【KK89K-LLS98YT-SS8CB-SSUT-SST108】***公司天然气专项抢修预案二0一五年四月九日专项抢修预案一、预案目的：本预案要达到使抢修工作步骤清晰、明确目的，在燃气管道发生泄漏后能迅速有序地开展紧急抢修工作，尽快恢复正常供气和服务。
二、使用范围：本预案使用于涉及一般应急燃气泄漏的抢修情况。
（如发生重大事件可参照公司《天然气泄漏事件专项应急预案》三、管道泄漏的分类：（一）管道设计缺陷造成管道及附属设备的损坏。
（二）管道内腐蚀、外腐蚀及应力腐蚀损坏。
（三）管道制造缺陷及焊缝缺陷。
（四）自然灾害造成的管道损坏。
（五）第三方损坏（违章占压、施工作业等）。
（六）管道设施安装缺陷、压力控制和泄压设备、密封圈和O型圈、泵密封失效。
四、专项抢修人员组成：组长：副组长：第一小组成员：抢修车辆及设备机具（见表三）五、实施步骤：（一）****负责人接到抢修指令后应了解现场基本情况，根据事故的类别，现场的实际情况来调度抢修队伍，抢修人员应及时赶往事故现场。
（二）****负责人带领项目经理尽快与相关部门、公司相关技术部门进行现场勘查制定抢修方案。
（三）确定抢修方案后，根据现场的实际情况落实抢修所需材料，包括领用、运输及后勤保障工作。
（四）人员、设备、材料进场，再次勘查现场确定警戒、警示监护、围栏是否到位，落实损坏管段气源是否切断，可否动火，得到确认后可实施动火作业。
（五）实施焊接应严格按照各种管材焊接的操作规范进行操作，焊接完成后检测是否有泄漏，确认无误后进行作业面清理并按要求防腐。
（六）通知现场负责人，抢修作业结束具备恢复供气条件。
（七）管沟回填，回填质量必须符合设计要求及燃气管道施工规范。
(八)抢修完毕后应认真做好抢修记录，并整理资料归档。
六、抢险作业技术措施（一）抢修作业前，应根据管线资料，搞清作业地点的管线材质、规格、走向分布及影响区域范围，并做好受影响区域内的停气宣传工作。
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意义 。
一
３ ． 管卡修复法 管卡 修复法是专 门研究用来 解决天然气管道 抢修 中存在 的
孔蚀 问题 的管道修 复法 ， 在天然气管道的腐蚀问题 中局部腐蚀和
主要 使用单拉 螺栓 固定在 管线上 。 匀腐蚀 ， 具体而言就是天然气管道在腐蚀作用的影响下厚度逐渐 卡 由相对 较轻 的金属制 成 ， 有一个丝扣活动件上面附着一个 变薄 ， 在厚度下降到一定程度之后天然气管道就一定要更换以保 在管卡拉 紧螺 栓相 对的位 置上 ，
的隔离涂层能起到的作用各不相同 ， 想要做到天然气管道 的全面
后分别参加啥 保护是不现实的 ， 现 实生活 中对天然气管道保护相对较完善的是 省天然气公司和天津泰达地下储配库担任生产调度 ， 萨克斯坦共和国扎那若尔油田至 Ｋ Ｃ １ ３ 压气站天然气管道建设和运 涂 层 系统 与 阴 极 保 护 系统 组 成 的 联 合保 护 系 统 。 能够 最 大 限 度 的减 少天然气管道受到的腐蚀 。
天然气 管道外腐蚀 失效维抢修流程
李勇（ 中国石油天然气股份公司管道公司中原输油气分公司 ，山东
摘 要： 天然气作 为一种 清洁能源其在 社会 经济领域 的应 用，
是 改 变我 国 能 源供 应 紧 张现 状 ， 优 化 我 国能 源 结 构 的 重 要 能 源 形
抢修 需 求 也 变得 愈 发 强 烈 ， 本 文将 从 维 抢 修 流 程 的 角 度 出发 ， 结
式 。 随 着 天 然 气应 用 范 围 的 不 断扩 大 ， 天 然 气 管 道 外 腐 蚀 失 效 维 并 没有 明显 的遏 制 效 果 。 合 天 然 气 管 道 外 腐蚀 的 实际 ， 就 天 然 气管 道 外 腐 蚀 失 效 维抢 修 流
程进 行 简要 的 分析 。
关键词 ： 天然 气管道 ； 外腐蚀 ； 维抢修流程
参考文献 ：
【 １ 】 武维胜． 埋地钢质燃气管道外腐蚀直接评价及适 用性评估
研 究『 Ｄ ］ ． 重庆 大 学 ， ２ ０ １ ３ ．
程， 即使保护再好的管道随 着时 间的推移也会发生腐蚀。
在天然气管道的腐蚀保护活动中 ， 管道的厚度是较为直观的 抗腐蚀标 准 ， 一般而言管道越厚其抗腐蚀的性能就越强 。管道外 部涂层是管道面对外部腐蚀的主要保护装置 ， 起到的主要作用是 将管道外壁与土壤 中的酸性腐蚀物质隔离开来 ， 不 同种类和厚度
证安全 。 锥 形 的氯 丁橡 胶 。 通过 调 整 丝扣 活动 件 的位 置 ， 可 以 将 氯 丁 橡 胶
２ ． 局部点腐蚀 具 体而言是在 管道内部的一部 分或者是一 个点上形成 的局 部腐 蚀， 在 天然气管道 中往往表现为孔蚀 ， 孔蚀 与均匀腐蚀 不同孔蚀
准确 的压 入到泄漏点中。阻止天 然气的泄露 ， 但是这种维修方式
只是 全面 维 修 之 前 的 一 种 暂 时性 维修 。 天然 气管道的 点腐蚀 ， 是 一种特殊 的天然气管道腐 蚀现象 ， 并不是长久之计 ，
四、 结语
天然 气管 道作为天然气运输 的主要方式 ， 其对天然气的使用
面对 天然气管道严 峻的维修现状 ， 本文从 管道腐 达 到一 定深度后 ， 会直接 导致 天然气 管道的 泄露 。两个角度出发 ， 对天然气管道外腐蚀 蚀， 要 求 是 一 旦 发 现 必 须立 即修 复… 。
［ ２ ］ 吴迪． 基于马尔可夫链蒙特卡洛法的天然气管道 腐蚀 可靠 性研 究［ Ｄ 】 ． 西安建筑科技大学， ２ ０ １ ３ ． ［ ３ ］ 张华兵． 基于失效库 的在役天然气长输管道定量风险评价 技术研 究［ Ｄ ］ ． 中国地质大学（ 北京 ） ， ２ ０ １ ３ ． 作者简介 ： 李勇 ， 男， ３ ４岁 ， 本科学历 ， 早期在国内陕西、 安徽等
德州 ２ ５ ３ ０ ０ ０ ）
道 的腐蚀位置 ， 这种 天然气管道的 维修 方式 ， 能够立即解决 或者 缓 解天然气管道腐蚀 泄露 的问题 ， 但是对天然气本身的腐蚀降级 ２ ． 局部更换法 局 部更换法是管道局部腐蚀问题的主要 解决 方法， 主要包括 有热开孔和堵塞工艺 ， 当天然 气管道 中的局部位置发生严重泄漏
二、 天然气外部腐蚀的影响因素
涂层系统类型和运 行状 况 ， 管道 阴极的保护水平以及管道周 围的 土壤情况等 。天然气管道 的外部腐蚀是 一个与时 间正 相关的过
失效维抢 修流程提 出了几点建议 ， 希 望可以对天然气管道外腐蚀
可能导致 天然 气管 道外部腐蚀 的影 响因素 主要 有 ， 管道外部 失效维抢修水平 的提高提供支持和借鉴。
使用一般方法 已经无法控制 ， 或者管道的老化无法保证维修的效 果时 ， 会采取局部 管道更换法 。具体 而言就是在 问题 存在的管 道两端 阀门中加入堵塞 装置 ， 让天然气不再 流经问题管道 ， 而是
前言
天然气管道是天然气运 输的主要 方式 ， 具有方便 、 快 捷、 安全
性好等特点 ， 但是 在其运行过程 中因为管道大 多数都集 中埋在地 经 由支 线管道流 向管 道下游 。待 问题 天然气管道 中的天然气放 对 问题 天然气管道实施切 割作 业 ， 并换上新的天然气管道 ， 下， 管道外腐蚀 现象发生 的频 率较高 ， 为天然气供应 的稳定性和 净后 ，
、
天然气管道外部腐蚀的类型
１ ． 均匀腐蚀 在特殊情况下面对必须要快 天然 气管道在运行 过程 中始终 处在 内部天然 气和外部土壤 点腐蚀是管道维修面对 的主要 问题 ， 管卡修 复法是较为有效 的手段 ， 管 中腐蚀性物 质的腐蚀环境下 ， 所以往往会产生对天然气管道的均 速 解决的管道局部 腐蚀 问题 ，