短柱模板施工方案

合集下载

梁柱节点施工方案

梁柱节点施工方案首先，在进行梁柱节点的施工前，需要进行相关的准备工作。

包括确定节点的位置和尺寸，准备好所需的工具和材料，检查梁柱的质量和尺寸等。

其次，在进行梁柱节点的施工时，需要按照一定的顺序进行操作。

首先是清理梁柱的表面，将残留的灰泥、油漆等杂质清除干净。

然后在柱头和梁底部涂抹一层防水胶，以防止水分渗入梁柱连接处，导致腐蚀和损坏。

接下来，进行梁柱的连接工作。

通常使用焊接和螺栓连接两种方式。

焊接连接需要在梁柱接触面进行均匀的预制孔，然后使用焊接机进行焊接。

焊接完成后，需要进行充分的检查和测试，确保焊接强度符合要求。

螺栓连接则需要预留螺栓孔，在梁柱连接处安装螺栓，并用扳手进行紧固。

同时要注意螺栓的长度和数量的选择，以确保连接的牢固和稳定。

然后，对梁柱节点进行加固和补强。

这是为了增加梁柱节点的抗震性能和稳定性。

常用的加固措施包括使用钢板进行包裹，加设钢筋或纵向钢筋索等。

这些加固措施需要根据具体的设计要求进行施工，并严格按照规范进行操作。

最后，进行梁柱连接处的防腐处理。

通常会采用喷涂防腐漆等方式对连接处进行保护，以防止水分、腐蚀和氧化等因素对连接处的影响。

防腐处理需要在连接完成后进行，并确保防腐漆的涂层均匀、牢固，能够起到有效的保护作用。

除了以上的基本施工步骤外，还需要注意以下几个方面的问题。

首先是施工时的安全措施。

梁柱节点的施工通常需要在高处进行，必须落实各项安全措施，如安装防护网、使用安全带等，确保工人的安全。

其次是施工质量的控制。

在施工过程中需要严格按照设计和规范要求进行操作，进行充分的质量检查和验收，确保梁柱节点的质量符合要求。

同时，及时处理施工过程中发现的问题和缺陷，确保问题不会影响到整个建筑物的安全性。

最后是施工的时间控制。

梁柱节点的施工通常需要在整个建筑施工过程中进行，需要合理安排施工的时间和顺序，确保施工进度的合理性和协调性。

综上所述，梁柱节点施工方案是对梁柱连接处进行连接、加固和防腐处理的施工方案，需要严格按照规范和要求进行操作，确保梁柱节点的质量和施工安全。

框架结构模板工程施工方案

框架结构模板工程施工方案本工程联合厂房面积达到6.8万平方米，混凝土工程主要为独立基础、短柱及混凝土地坪，周围辅房为单层或双层框架结构楼房，建筑面积约6000平方米，混凝土体量较大，相应的模板工程量较大。

本工程的模板一律采用13mm黑色或红色优质模板，确保浇注的混凝土外观效果。

一、模板的构造要求1、柱模板柱子外四角处可预埋小木块或预插短钢筋头（或采用后打钢钉），以便安装柱脚模板。

柱模板采用整块式或拼装式。

柱脚应预留清扫口，柱子较高时应预留浇筑施工口一般由地面起每隔2m留一道，孔洞大小根据施工需要确定并注意对称设置，以便灌入混凝土及插入振捣器。

柱模板节点图柱模应加立楞（一般采用50mm×100mm方材），控制模板的整体性。

框架柱模板支设示意图用经纬仪控制柱模板的支设垂直度，确保将垂直度控制在误差范围内。

浇注过程中还需要用经纬仪进行监测，发现存在位移及时调整。

2、梁模构造梁模板宜采用侧包底的支模法，便于拆除侧模以利周转，保留底模及支撑有待混凝土强度的增长。

梁跨度在4m 及大于4m 时应起拱，如设计无规定时，起拱高度为全跨长度的1/1000-3/1000。

梁较高时，可先安装梁的一面侧板，等钢筋绑扎好再安装另一面侧板。

梁高大于700mm 时，除梁侧板外面支撑外，还应采用对拉螺栓在梁高中部拉夹横楞加强紧固。

为保证混凝土效果，在模板拆除后对对拉螺栓进行处理，确保混凝土表面的整体和光滑性。

梁底模板节点图在架设支柱影响交通的地面，可采用斜撑、两边对撑（俗称龙门撑）或架空支模。

确保车辆及人员形成不造成支架的失稳。

3、板支模顺序：搭设支撑架→调平梁底横撑标高→铺设梁底模→校正无误后固定→安装侧模→钉压脚方木→调平板底搁栅标高→铺设板底模。

模板支撑采用满堂支架，顶板钢管支撑间距1000mm ×1000mm ，梁支撑纵向间距1000mm ，底层钢管支撑下垫槽钢或木版。

满堂脚手下设置不少于一道纵横水平拉杆，同时在脚手架内纵横设置剪刀撑，且不少于一道，其间距不超过6.5m ，具体见下图所示：脚手架支设布置立面图11)2)3)漏浆。

梁柱不同混凝土强度节点施工方案

梁柱不同混凝土强度节点施工方案梁柱节点是钢筋混凝土结构中的重要组成部分，其强度对整个结构的安全性和稳定性起着决定性作用。

在梁柱节点的施工方案中，根据不同的混凝土强度要求，需要采取相应的措施。

首先，在选择混凝土强度时，需要根据设计要求确定具体的标号和强度等级。

一般来说，结构组件的混凝土标号应该保持一致，即相同构件的混凝土标号应一致，且梁柱节点的混凝土强度应该比梁柱体的强度高。

这是因为梁柱节点承受的荷载更大，需要具备更高的强度和承载能力。

其次，在施工过程中，需要根据节点构造特点进行相应的加固。

常见的强度节点施工方案包括：1.增加钢筋数量：通过增加梁柱节点的钢筋数量，可以增加节点的承载能力和抗剪强度。

钢筋布置应符合设计要求，并进行良好的连接。

2.使用高强度混凝土：通过使用高强度混凝土，可以提高节点的整体强度。

高强度混凝土的制作需要控制好水灰比，确保混凝土的坍落度和流动性满足施工要求。

3.加固节点连接处：对于梁柱节点的连接处，可以采取加固措施，如增加钢筋、采用预埋件等。

连接处的钢筋布置应考虑到节点受力的特点，使其能够有效传递荷载。

4.校核节点尺寸：在设计节点时，要进行合理的尺寸校核，以确保节点强度和整体稳定性。

节点尺寸的大小应根据荷载情况和节点受力特点进行合理确定，同时考虑施工的可行性。

5.控制施工质量：在施工过程中，要加强对混凝土浇筑、养护等环节的质量控制，确保节点混凝土的强度和整体质量符合要求。

总之，梁柱节点的施工方案需要根据不同的混凝土强度要求进行综合考虑，并采取相应的加固措施。

这些方案应符合设计要求，保证节点的承载能力和稳定性，确保整个结构的安全性。

梁板柱墙模板施工方案

梁板柱墙模板施工方案
在建筑施工中，梁板柱墙模板是施工过程中非常重要的一环。

它承担着支撑混
凝土浇筑、保证结构准确度和质量、提高施工效率等关键作用。

本文将介绍梁板柱墙模板施工方案的相关内容。

1. 施工前准备
在开始梁板柱墙模板施工之前，首先要做好准备工作。

具体包括对施工场地进
行规划、清理、平整，准备好所需的材料和设备，确定模板的类型和规格等。

2. 模板安装
根据建筑设计图纸和规范要求，确定梁板柱墙模板的安装位置和尺寸。

在安装
过程中需要严格控制尺寸精度，保证结构准确度。

同时，要按照规范要求进行支撑和固定，确保模板的稳定性和安全性。

3. 混凝土浇筑
在模板安装完成后，进行混凝土的浇筑工作。

在浇筑过程中，要注意控制浇筑
速度、浇筑高度和混凝土坍落度，确保混凝土的质量和性能符合要求。

4. 拆除模板
混凝土达到设计强度后，可以对模板进行拆除。

在拆除过程中要注意操作技巧，避免损坏混凝土结构。

同时，要及时清理模板，做好模板的维护和存放工作，以备下次使用。

5. 安全施工
梁板柱墙模板施工过程中要严格遵守安全规范，配备必要的安全设施，确保施
工人员的安全。

同时，要定期检查模板的使用状况，及时发现和解决问题，确保施工质量和安全。

梁板柱墙模板施工方案对建筑施工质量和效率有着重要的影响，施工人员在施
工过程中要严格按照规范操作，确保施工顺利进行。

通过科学合理的施工方案，可以提高施工效率，保证施工质量，实现施工的安全和可持续发展。

立柱工程施工专项方案

立柱工程施工专项方案一、施工前的准备工作1.组织施工人员进行安全培训，明确施工过程中的安全注意事项和应急处理措施。

2.整理施工图纸资料，核对与设计图纸的一致性，确定施工所需的材料、设备和人力资源。

3.对施工现场进行勘察，了解地基情况，确定施工合理的堆场布置和施工区域划分。

二、设备和材料准备1.准备施工所需的主要设备，如混凝土搅拌机、起重设备、挖掘机等。

2.准备所需的主要材料，包括水泥、砂石、钢筋等，确保材料的质量和数量满足施工需求。

3.对施工设备和材料进行检查和试验，确保其符合相关标准和要求。

三、施工过程1.设置施工标志和警示标志，确保施工区域的安全。

2.地基处理：根据勘察结果和设计要求，进行地基处理，包括挖土、填土、夯实等工作。

3.搭设支撑结构：根据设计要求搭设支撑结构，确保支撑结构稳固可靠。

4.浇筑混凝土：根据设计要求，进行混凝土的配制、搅拌和浇筑工作，确保混凝土的质量和均匀性。

5.安装立柱：采用起重设备对立柱进行安装，确保立柱的位置和垂直度符合设计要求。

6.钢筋绑扎：对立柱进行钢筋绑扎，确保立柱的受力性能和抗震性能。

7.收尾工作：对施工现场进行清理、整理，保持施工现场的整洁和安全。

四、质量控制1.严格按照设计要求和施工规范进行施工，确保施工质量符合要求。

2.对施工过程中的关键工序和节点进行检查和验收，确保施工过程中的质量控制。

3.对施工设备和材料进行抽检和试验，确保施工质量和安全。

五、安全管理1.制定施工安全规程和操作规程，确保施工过程中的安全。

2.定期组织安全教育和培训，提高施工人员的安全意识和应急处理能力。

3.设置施工安全警示标志，确保施工现场的安全。

六、环境保护1.施工现场设立固定的作业面，防止污染环境。

2.合理利用施工水源，减少对周边环境的污染。

3.做好施工现场的清理工作，确保施工现场的环境整洁。

七、施工后的验收1.根据设计要求和施工规范进行验收，确保施工质量符合要求。

2.对施工质量和安全进行全面检查和评估，提出合理化建议和改进措施。

水塔基础及短柱施工方案

水塔基础及短柱施工方案本文档将介绍水塔基础及短柱施工的方案和步骤。

水塔是用于储存和供应水源的重要设施，而基础和短柱是水塔的核心支撑结构，施工方案的合理性对于水塔的稳定性和安全性至关重要。

1. 基础设计水塔基础的设计是保证水塔稳定的基础步骤。

在设计过程中需要考虑以下几个方面：1.1. 地质勘察进行地质勘察是为了了解地下情况和土壤的承载能力。

通过钻探和取样分析，确定地下岩石层和土层的性质和承载能力，为基础设计提供依据。

1.2. 基础类型选择根据地质勘察结果和水塔的设计要求，选择适合的基础类型。

常见的基础类型包括浅基础（如埋置基础、筏板基础）和深基础（如桩基础、钢筋混凝土桩基础）。

1.3. 基础尺寸计算基于基础类型和水塔的重量和高度等参数，进行基础尺寸计算。

计算过程中需要考虑地下水位等因素，并确保基础的稳定性和承载能力。

2. 施工准备在进行水塔基础和短柱的施工前，需要做好以下准备工作：2.1. 施工方案编制根据基础设计方案，编制详细的施工方案，包括施工步骤、工艺流程和材料选择等内容。

2.2. 施工设备准备准备必要的施工设备，包括挖掘机、混凝土搅拌机、钢筋剪切机等。

确保施工设备的运行正常和安全。

2.3. 施工人员培训对施工人员进行必要的培训，使其了解施工方案和操作流程，并掌握基本的安全操作知识。

2.4. 材料采购根据施工方案和设计要求，及时采购施工所需的材料，包括水泥、钢筋等。

确保材料的质量和数量符合要求。

3. 施工步骤3.1. 基础施工按照施工方案进行基础的施工。

具体步骤包括：•按照设计要求修整基坑，并进行排水处理。

•按照设计要求进行基础模板的搭建和调整。

•进行混凝土浇筑，并进行必要的振捣和养护。

3.2. 短柱施工在基础完成后，进行短柱的施工。

具体步骤包括：•在基础上设置柱形模板，并根据设计要求进行调整和固定。

•进行钢筋的预埋和绑扎，确保短柱的强度和稳定性。

•进行短柱的混凝土浇筑，并进行必要的振捣和养护。

中空塑料模板梁板柱施工工法

中空塑料模板梁板柱施工工法一、施工准备1.1 施工现场准备：确保施工现场清洁、平整，具备施工条件。

1.2 技术准备：熟悉施工图纸，进行技术交底，明确施工要求。

1.3 人员准备：确定施工队伍，进行人员培训和考核，确保施工技能和质量意识。

1.4 设备准备：检查施工设备（如搅拌机、模板、支撑等）是否齐全、完好。

二、材料选择与准备2.1 选择优质中空塑料模板，要求具有较高的强度、刚度和稳定性。

2.2 准备合格的钢筋、水泥、砂石等建筑材料。

2.3 对材料进行质量检验，确保符合设计要求。

三、模板设计3.1 根据施工图纸进行模板设计，确定梁板柱的形状、尺寸和结构。

3.2 考虑施工荷载、强度、稳定性和安全性等因素，进行模板结构设计。

3.3 确定模板的支撑体系和连接方式，确保施工质量和安全。

四、模板制作4.1 根据设计图纸进行模板制作，要求尺寸准确、表面平整。

4.2 确保模板拼接严密、接缝平整，符合防水要求。

4.3 对模板进行质量检验，确保符合设计要求。

五、模板安装5.1 根据施工顺序进行模板安装，确保梁板柱的模板安装位置准确。

5.2 按照设计要求进行模板支撑和固定，确保施工安全。

5.3 检查模板安装质量，及时纠正问题，确保施工质量。

六、混凝土浇筑与养护6.1 根据施工要求进行混凝土配合比设计，确保混凝土强度和稳定性。

6.2 进行混凝土浇筑，确保浇筑均匀、密实。

6.3 对混凝土进行养护，确保梁板柱的强度和稳定性。

七、模板拆除与清理7.1 确定模板拆除的时间和顺序，按照设计要求进行拆除。

7.2 对拆除后的模板进行清理和维护，确保模板重复使用时的质量。

八、质量检测与验收8.1 对梁板柱的施工质量进行检测，包括外观检查、尺寸检测、强度检测等。

8.2 对施工过程进行监督和检查，确保各环节的质量符合要求。

独立柱基础、地梁施工方案

1 工艺流程基础测量放线→基坑开挖→验槽→浇筑垫层→划线→基础钢筋网片安装→支基础模→浇混凝土→短柱和地梁测量放线→短柱和地梁钢筋安装→支短柱和地梁模→浇混凝土→回填2 构造要求2.1垫层厚度为100mm，混凝土强度等级为C15，基础、地梁及短柱的混凝土强度等级为C25。

2.2钢筋混凝土的保护层厚度基础为45mm，其它均为30mm。

钢筋搭接地梁为40d，其它均不允许搭接。

柱子钢筋须锚入承台，下做150长弯钩，其它钢筋锚固长度均不小于45d。

锚栓长度不满足锚固长度时，必须与混凝土柱钢筋焊接牢固。

柱插筋的数量和直径与柱内纵向受力钢筋相同。

2.3短柱上镙栓预埋必须保证尺寸准确，以保证钢结构的顺利安装。

3 施工工艺3.1垫层混凝土在基础验槽后应立即浇筑，以免地基被扰动、清槽、清淤等。

3.2垫层达到一定强度后，在其上划线，铺放钢筋网片，支模。

上下部垂直钢筋应该绑扎牢固，并注意将钢筋钩朝上，连接柱的插筋，下端要用90°弯钩与基础钢筋绑扎牢固。

按轴线位置校核后用钢管架层井字形，将插筋固定在井字形上，底部钢筋的网片应用与混凝土保护层同厚度的水泥砂浆垫块，以保证位置准确和确保混凝土质量。

3.3在浇灌混凝土前，模板和钢筋上的杂物，泥土和油污等，应清除干净，模板应浇水加以湿润。

3.4浇筑现浇柱下基础时，应特别注意柱子插筋位置的正确，防止造成位移和倾斜。

在浇筑开始时，先满铺一层5-10cm厚的混凝土，并捣实，便柱子插筋下段和钢筋网片的位置基本固定，然后对称浇筑。

3.5基础混凝土分层连续浇筑完成，对于阶梯形基础，每一台阶高度内应分层浇捣，每浇筑完一台阶应稍停0.5-1.0h,待其初步获得沉实后，再浇筑上层，以防止下台阶混凝土溢出，在上台阶根部出现烂脖子现象，每一台阶浇完，表面应随即原浆挂平。

3.6基础上有插筋时，应加以固定，保证插筋位置的正确，防止浇捣混凝土时发生位移。

3.7混凝土浇筑完毕，外露表面应在12h以后浇水养护或者覆盖养护。

模板工程施工方案及保证措施

2模板工程2.1模板选材模板及支架材料的种类、等级，应根据结构特点、质量要求及周转次数确定，结合本工程的具体情况选用木模板，木模采用竹胶板，木模面板厚度不小于1.8cm，木板面应尽可能光滑，以利拆模后砼外表美观,以确保混凝土质量外观。

模板材料及支撑件材料的质量标准应符合现行的国家标准和部颁标准的有关规定，腐蚀严重扭曲或脆性的木材不应使用，湿度宜为18%～23%。

木模应用于特殊结构处：圆弧、曲线、预留孔、进出口、凹槽等平面变化处。

根据我公司以往类似工程累计的经验，在加工好的木模上钉上白铁皮，保证砼表面美观。

2.2模板加工（1）模板制作前要熟悉图纸，严格按施工图纸绘制加工图，核对工程结构和构件的各组件尺寸、复杂结构应通过模拟放大，以便能准确配制，其制作偏差严格控制在规范规定的范围内。

（2）木模板转角处应加设木条或做成斜角，以利于在砼浇筑过程中不漏浆和构件成形后转角、棱角分明，钢模转角处应使用阴、阳角或角条，同样起到美观大方。

（3）模板接缝处应平直、光滑、拼缝处做好防止漏浆措施。

为避免漏浆产生砂线、砂斑、蜂窝等通病。

木模与木模之间都采用橡胶海绵带衬垫，以进水止浆防漏。

（4）模板安装前应对模板与砼接触面处涂刷脱模剂，脱模剂应涂刷均匀，并不得污染钢筋。

（5）重复使用的木模，应始终保证其平整、光滑、形状准确。

脱模后应立即及时清理，对撞坏的模板要及时更换、修理、清理归类。

2.3模板安装（1）模板安装时为防止模板位移，应有足够的固定措施，为减少模板受砼侧压力的推移或局部变形，在侧模板上设置螺栓拉杆，拉杆由不小于12mm的圆钢制成。

拉杆的作用除承受构件在砼浇筑过程中及成型后的侧压力外，尚可调整模板的断面尺寸，因此拉杆的数量除根据模板承受砼浇筑过程中侧压力进行计算外，还应考虑调整结构宽度尺寸的方便。

根据我公司的经验，对宽度较宽的砼构件，采用Ф12圆钢制作对拉螺栓，用加厚螺帽固定，对防止跑模起相当大的作用。

螺栓内衬采用倒“八”字垫块，便于对拉螺栓孔洞的处理。

立柱施工方案范文

立柱施工方案范文一、前期准备1.确定设计方案：根据建筑设计图纸和要求，确定立柱的数量、尺寸和位置。

2.确定施工工序：根据施工顺序和流程，确定立柱施工的前期准备工作。

二、材料准备1.确定所需材料：根据立柱的设计要求和标准，确定所需的材料种类和规格。

2.材料采购：根据设计要求和施工计划，提前采购所需的材料，并按照标准对材料进行检验和验收。

三、施工流程1.地基处理：先确定立柱的位置，在施工现场进行地面清理和整平工作。

然后根据设计要求，在地面上进行标线，并进行地基开挖。

2.立柱模板制作：根据设计要求和立柱的尺寸，制作立柱的模板。

模板要使用优质的防腐材料，并进行严格的检查和验收。

3.模板安装：将制作好的立柱模板按照设计要求和施工计划，在地基上进行安装。

安装时要保证模板的垂直度和平整度，并进行稳固固定。

4.砼浇筑：在模板安装好后，进行砼浇筑工作。

首先要在模板底部铺设防水层，然后进行砼搅拌和输送。

砼浇筑时要注意控制浇筑高度和质量，避免出现空鼓和缺陷等问题。

5.拆模刨板：在砼浇筑完毕后，待砼达到一定的强度后，可以拆除立柱模板。

拆模时要注意避免对砼造成损伤，并及时刨平模板表面。

6.后续处理：待砼完全凝固和强度达到要求后，可以进行后续的处理工作。

包括清理残渣、修整表面、防水和防腐保护等工作。

四、质量控制1.施工质量检查：对每一个施工工序进行质量检查，包括地基处理、模板制作、模板安装、砼浇筑和拆模刨板等工序。

2.质量验收：按照相关标准和要求，进行质量验收工作。

达到验收标准后，方可进行后续工序。

五、安全措施1.安全教育：在施工前进行专业的施工安全教育，使施工人员了解安全操作规程和风险防范措施。

2.安全防护：在施工现场设置安全警示标志，并配备必要的安全防护设施和器材。

同时，要确保施工现场的整洁和安全。

六、环境保护1.废弃物处理：对施工过程中产生的废弃物进行分类和妥善处理，确保不对环境造成污染。

2.噪音控制：采取合适的措施，减少施工中产生的噪音对周边环境的影响。

LNG储罐低承台及短柱施工方案

LNG储罐低承台及短柱施工方案LNG（液化天然气）储罐低承台及短柱施工方案的详细说明如下：1.施工前准备工作在开始施工之前，必须进行详细的准备工作。

首先，需要进行现场勘测和测量，确定基础的大小和形状。

其次，进行土壤力学性质的测试，以确定土壤承载力和稳定性。

然后，根据设计要求制定施工方案，并确定所需的材料和设备。

2.基础施工基础施工是整个项目的第一步。

根据设计图纸和要求，用挖掘机挖掘出适当大小和形状的基础坑。

然后，在坑底铺设一层混凝土，并再次测量坑的尺寸和水平度。

接下来，将钢筋网格放置在混凝土底面上，并通过连接钢筋将其固定在一起。

最后，浇筑混凝土并进行充分的压实和平整，使基础层达到设计要求。

3.低承台施工低承台是LNG储罐的重要组成部分之一，用于支撑储罐的重量并平衡地震力。

低承台的施工需要根据设计要求确定其大小和形状。

首先，在基础上搭建脚手架，并在脚手架上安装水平传感器来保证施工的水平度。

然后，根据设计要求在脚手架上安装钢模板，用电焊机将模板固定在一起。

接下来，按照设计要求将钢筋网格放置在模板上，并使用钢筋焊接机将其固定在一起。

最后，浇筑混凝土到模板内，并使用振动器进行震动，以使混凝土充分密实。

4.短柱施工短柱是支撑LNG储罐的重要结构，用以分散重量和平衡地震力。

短柱的施工需要进行细致规划，并根据设计要求确定其类型和数量。

首先，在低承台上搭建脚手架，并安装水平传感器以保证施工的水平度。

然后，根据设计要求安装钢筋和模板，并用电焊机将其固定在一起。

接下来，浇筑混凝土到模板内，并使用振动器进行震动，以确保混凝土充分密实。

最后，拆除脚手架并进行最终的清理和整理。

总结：LNG储罐低承台和短柱的施工方案涵盖了准备工作、基础施工、低承台施工和短柱施工等步骤。

施工需按照设计要求进行，并严格遵守相关的安全标准。

通过合理的施工方案和安全措施，保证LNG储罐低承台和短柱的建设质量和安全性。

基础短柱模板工程方案

基础短柱模板工程方案一、引言基础短柱模板工程作为建筑工程中的重要组成部分，对于整个建筑的结构稳定性和安全性起着至关重要的作用。

因此，设计和施工方案的选取将直接影响到工程的质量和效果。

本方案旨在对基础短柱模板工程进行详细的介绍和规划，确保在施工过程中能够顺利实施，保证工程质量和进度。

二、基础短柱模板概述基础短柱模板在建筑工程中用于支撑混凝土浇筑，起着固定模板和支撑混凝土的作用。

为了确保模板的稳定性和承载能力，设计和施工时应该严格按照规范和标准进行操作，保证施工质量。

基础短柱模板工程主要包括以下内容：1. 模板结构设计2. 模板材料选取3. 模板支撑系统4. 模板施工步骤三、模板结构设计1. 模板的设计应根据实际工程情况进行合理的结构设计，包括模板的尺寸、支撑形式、连接方式等。

2. 模板的设计应当考虑混凝土的浇筑和成型要求，确保模板的结构能够满足工程的需要。

3. 在设计模板结构时要考虑模板的重复使用率，可采用可拆卸式模板，以提高工程效率和减少成本。

四、模板材料选取1. 模板的选材应该具有良好的耐磨、抗压、抗弯等性能，以确保模板在使用过程中不受到损坏。

2. 常用的模板材料包括钢模板、木制模板、竹制模板等，应根据实际工程情况进行选材。

3. 在选材时要考虑材料的环保性能和成本因素，综合考虑选择合适的材料。

五、模板支撑系统1. 模板支撑系统是确保模板安全稳定的关键，应该进行合理的设计和布置。

2. 支撑系统应根据模板的结构特点进行选取，包括支撑形式、支撑点布置、支撑材料等。

3. 在实际施工过程中要对支撑系统进行定期检查和维护，确保支撑系统的稳定性和安全性。

六、模板施工步骤1. 在进行模板安装前，应对基础的支撑系统进行检查和修整，确保支撑系统的稳定性。

2. 开始进行模板的安装，应根据设计要求按照施工图纸进行操作，确保模板的整齐、牢固。

3. 在模板完成安装后，应进行检查和调整，确保模板的平整和尺寸准确。

4. 完成混凝土浇筑后，应及时拆除模板，清理和维护模板材料，以备下次使用。

模板工程专项施工方案

好侣（中国）有限公司新建年产12万吨宠物饲料项目模板工程专项施工方案中冶天工上海十三冶建设有限公司好侣（中国）有限公司新建年产12万吨宠物饲料工程项目经理部二0一三年十一月目录1、编制说明 (1)2、工程概况 (1)3、施工前的准备 (5)4、模板的安装与拆除 (6)5、模板技术措施 (12)6、模板计算 (16)7．支撑架的构造和施工要求 (24)8、安全、环保文明施工措施 (25)1、编制说明1.1编制目的为了保证好侣（中国）有限公司新建年产12万吨宠物饲料项目施工质量，根据设计图纸和规范要求，编制本工程模板工程专项施工方案，以指导施工。

1.2编制依据1、好侣（中国）有限公司新建年产12万吨宠物饲料项目施工图纸2、好侣（中国）有限公司新建年产12万吨宠物饲料项目施工组织设计3、《建筑结构荷载规范》GB50009-20014、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20115、《建筑施工计算手册》6、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-20052、工程概况2.1工程概述：◆工程名称: 好侣（中国）有限公司新建年产12万吨宠物饲料工程◆工程业主: 好侣（中国）有限公司◆设计单位：上海光华勘测设计院有限公司◆勘测单位：浙江海北勘察股份有限公司◆施工单位：中冶天工上海十三冶建设有限公司◆监理单位：上海同济工程项目管理咨询有限公司◆工程地址: 中国浙江省平湖经济开发区兴工路1688号◆项目规模：占地面积：49,870 m2, 建筑面积：42,673.39 m2◆预计工期：自开工日起15个月完工2.2主要工作范围土建工程2.3主要建筑物：建筑物规模、特性一览表2.3.1生产车间及仓库生产车间及仓库位于厂区中部偏东，北侧及西侧的生产车间仓库区为低跨区，共计1层，高度13.4m。

东南侧的液灌间加工区等区域为高跨区，最高层数为10层，高度47.5m。

基础类型为桩承台基础，上部为钢结构。

钢结构最大高度47m，构件重量3300t。

柱脚手架搭设方案

1/J轴柱子脚手架搭设方案一、工程概况在施乐辉厂房扩建工程中，1/J轴线柱、梁及牛腿均为一期预留，一期预留的短柱，混凝土凿除至承台顶部，保留钢筋与加固混凝土钢筋采用机械连接。

承台以上混凝土凿除后，地梁以及柱子都需重新施工，柱子的顶部标高为5.7m，因此新柱子在植筋、钢筋绑扎、模板的设立都需涉及到脚手架。

为此针对这一问题我公司提出以下施工方案。

二、施工方案1、施工方案一期预留短柱，混凝土凿除至承台顶部，清理干净，保留钢筋与加固混凝土柱采用机械连接，新的地梁与一期原有的地梁中间有100mm的伸缩缝，将100mm的伸缩缝分成两部分，左边50mm使用挤塑板，右边50mm是砖胎模，在地梁的另一个侧边，使用模板进行阻拦，最后进行地梁浇筑。

地梁浇筑完毕后，及时回土并夯实。

回填土完毕后沿1/J轴浇筑宽为1500mm，厚为100mm的混凝土垫层，垫层顶部标高为-0.2m。

垫层混凝土浇筑完毕，待其强度达到设计强度值后搭设柱子周边脚手架。

沿柱子外边搭设四根立杆（LG1、LG2、LG3、LG4），内部立杆距柱子300mm，内部立杆与外部立杆的间距为900mm，在水平面内分别设两根横向水平杆（SPG1、SPG2）和两根竖向水平杆（SPG3、SPG4）。

横向的两根水平杆需伸到原有的墙面。

为确保脚手架的稳定性，在脚手架的右边设一道斜撑。

（如下图所示）2、施工时注意事项（1）按对脚手架使用的各种材料的要求，对使用的材料进行全数检查、验收，使用的钢管不得弯曲、变形、开焊、裂纹等缺陷，并涂防锈漆作防腐处理，不合格的钢管决不允许使用。

（2）钢管架搭设横平竖直，纵横连通，上下层支顶位置一致，连接件需连接牢固，水平拉撑连通。

（3）浇筑垫层之前必须将回填土进行夯实，垫层浇筑完成后，其强度达到设计强度值后方能搭设脚手架。

（4）搭设立杆时，要控制好立杆的高度，不能超过一期预留的牛腿高度。

三、安全施工措施1、工作人员应正确使用个人安全防护用品，必须着装灵便。

建筑构造柱施工方案范本

建筑构造柱施工方案范本1. 引言本文档旨在提供一份建筑构造柱施工方案范本，以便为实际项目中的柱施工提供指导和参考。

本施工方案范本适用于一般建筑工程，根据实际情况可以进行相应调整和修改。

施工单位应根据实际场地和具体要求进行细化操作方案的编制。

2. 施工准备2.1 材料准备施工前需要准备好所需的材料，包括柱体钢筋、模板材料、混凝土、脱模剂等。

根据设计图纸和相关规范，采购合格的材料，并按照施工要求进行贮存和保管。

2.2 设备准备施工前需要准备好相应的施工设备，包括吊车、混凝土搅拌机、塔吊等。

确保施工设备的正常运行和安全性能。

2.3 人员准备组织施工人员，确保人员具备相应的技术和安全培训，并对施工要求进行适当的交底。

安排专人负责现场的安全监督，确保施工过程中的安全。

3. 施工步骤3.1 模板安装根据设计图纸要求，选择适当的模板和支撑结构进行安装。

确保模板牢固、整齐，并符合设计要求。

模板安装完成后，进行相应的检查和调整。

3.2 钢筋布置根据设计图纸规定的钢筋布置要求，在模板内布置钢筋。

要求钢筋连接牢固、间距均匀，并符合设计要求。

钢筋布置完成后，进行钢筋的检查和验收。

3.3 混凝土浇筑在模板内进行混凝土的浇筑。

混凝土的配制按照设计要求进行，并确保混凝土的浇筑均匀、连续。

施工过程中要注意控制浇筑速度和浇筑高度，防止混凝土塌落或渗漏。

浇筑完成后，对混凝土进行养护。

3.4 后续处理在混凝土充分凝结后，进行模板的拆除和钢筋的修整。

同时进行柱顶和柱底的处理，确保柱体的形状和尺寸符合设计要求。

4. 安全措施4.1 施工现场安全施工前需要对施工现场进行安全评估，并采取相应的措施消除隐患。

对施工现场进行标识和围挡，确保施工区域的安全。

4.2 作业人员安全施工人员需配备相应的个人防护装备，并接受安全培训。

严禁在施工现场吸烟、乱丢废弃物和使用带电设备。

4.3 施工设备安全施工设备必须符合相关安全规范，并进行定期检查和维护。

操作人员必须熟悉设备的操作规程，并按照安全要求进行操作。

短柱模板施工方案

短柱模板施工方案一、引言短柱模板施工是建筑领域中一项重要的工程技术，它对于确保建筑物结构的稳定性和安全性具有至关重要的作用。

本文将介绍短柱模板施工的基本原理、施工流程和注意事项，帮助施工人员更好地进行工作。

二、短柱模板施工的基本原理短柱模板施工是指在建筑物中对短柱部分进行模板支撑，以便于在混凝土浇筑时形成独立的支撑体系，确保其承载力和稳定性。

在施工过程中，需要根据设计要求精确搭建模板结构，并确保模板的稳固性和水平度，以保证短柱的质量和准确性。

三、短柱模板施工的流程1. 准备工作在进行短柱模板施工前，需要对施工现场进行充分的准备工作，包括清理施工区域、准备所需材料和工具等。

2. 搭建模板结构根据设计图纸要求，精确搭建短柱模板结构，确保模板的垂直度和水平度，同时保证支撑结构的稳固性。

3. 安装钢筋在模板搭建完成后，按照设计要求进行钢筋的安装，确保钢筋的正确位置和数量，以提高短柱的承载力和抗震性能。

4. 混凝土浇筑当模板结构和钢筋安装完成后，可以进行混凝土的浇筑工作，要注意控制浇筑速度和压实度，以确保混凝土的质量和均匀性。

5. 拆除模板待混凝土充分凝固后，可以拆除模板结构，注意拆模顺序和方法，避免对短柱造成损坏。

四、短柱模板施工的注意事项1. 安全第一施工过程中要严格遵守安全操作规程，保证施工人员和现场工人的安全。

2. 质量控制在施工过程中要注意质量控制，保证模板结构、钢筋安装和混凝土浇筑的质量和准确性。

3. 施工规范遵守相关建筑施工规范和标准，确保短柱模板施工符合设计要求和施工规定。

五、总结短柱模板施工是建筑领域中一项重要的工程技术，对于保障建筑物结构的稳定性和安全性至关重要。

通过本文的介绍，相信读者对短柱模板施工的基本原理、流程和注意事项有了更为全面的了解，希望能对施工人员的工作有所帮助。

以上是关于短柱模板施工方案的介绍，希望能对相关从业人员有所帮助。

短柱模板施工方案

京津路街景立面提升改造工程柱模板专项施工方案DY—（）建-（）—（ )编制人：初审人：审核人：审批人：大元建业集团股份有限公司年月日一、工程概况本次“京津路街景立面提升改造工程”工作范围为引河桥至南仓桥段，全长为4.6公里。

主要工作内容为道路沿线建筑及部分道路交叉口延伸一个街坊内建筑立面提升改造,含屋顶、墙体、底商、牌匾、空调罩、护栏，围墙、广告标识等.立面整修原涉及107栋建筑(由于计划拆迁减少11栋，资金问题路口不延伸减少21栋)，现整修75栋，涉及公建34栋,民建41栋、围墙及入口19处。

主要屋面坡屋顶23892平方米，干挂石材及陶瓷薄板12762平方米,增加空调罩1473个，规范牌匾3411个,整修人行道1326平方米，整修台阶1859平方米，立面质感涂料138819平方米。

二、编制依据1。

施工图及有关文件2．《建筑工程施工质量验收统一标准》《GB50300—2013》3.《建筑工程模板施工手册》（第二版）三、施工准备1、材料准备：木方、多层板、步步紧，钢管扣件、脱模剂等.2、机具:电锯1 台,手提电动锯2 台，活动扳手5 把.3、劳力安排4、工期四、质量控制1、施工工序:根据图纸几何尺寸配制模板安装与校正模板拆卸模板。

2、质量要求模板的安装支设必须符合下列规定:（1）、模板必须有足够的承载能力、刚度、能可靠地承受浇筑混凝土的侧压力。

(2）要保证构件各部位形状尺寸和相互位置的正确.(3）模板的拼（接）缝应严密，不得漏浆。

3、质量控制要点（1)根据控制线确定模（2）安装前,要做好模板的定位工作，（3）模板交接要粘贴双面胶带，防止漏浆。

用墨线弹出模板的边线和外侧控制线,以便于模板安装和校正。

（4)进行找平工作，模板底部应先找平,以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆。

（5）模板加固，用步步紧、和穿墙螺丝、燕尾卡在柱的周围作为固定拉结，模板龙骨用方木，（6)合模前要检查构件竖向接茬出面层混凝土是否清扫干净。

短柱模板加固施工方案

短柱模板加固施工方案1. 概述短柱模板加固是一种常用的施工技术，用于增加短柱的强度和稳定性，以确保施工过程中的安全性和结构的可持续性。

本文档介绍了短柱模板加固的施工方案，包括施工准备、加固材料选型、施工步骤等内容。

2. 施工准备在进行短柱模板加固之前，需要进行以下准备工作：1.确定加固区域：根据设计要求和现场实际情况，确定需要加固的短柱区域。

2.清理施工区域：清理加固区域周围的杂物和污垢，以便后续施工操作。

3.检查短柱状态：对短柱进行全面检查，包括短柱的裂缝、变形等情况，确保短柱表面平整且无明显破损。

4.确定加固材料：根据设计要求和现场实际情况，选择合适的加固材料，如钢筋、钢板等。

3. 加固材料选型根据加固要求和施工现场情况，选择合适的材料进行短柱模板加固。

以下是常用的加固材料选型：1.钢筋：选用直径适当的钢筋进行加固，通常使用HRB400级别的螺纹钢筋。

2.钢板：选用适当厚度的钢板作为短柱加固的外包装，可以增加短柱的强度和稳定性。

3.粘结剂：根据实际需要，选择合适的粘结剂用于固定钢筋和钢板。

4. 施工步骤短柱模板加固的施工步骤如下：1.制作模板：根据设计要求，制作适当尺寸的木质模板，用于固定钢筋和钢板。

2.钢筋布置：根据设计要求，将选用的钢筋布置在短柱上，保证钢筋之间的间距和受力方向符合设计要求。

3.模板固定：将制作好的木质模板固定在短柱上，用螺栓或钢丝固定，确保模板与短柱之间的紧密连接。

4.浇筑混凝土：在钢筋和模板之间进行混凝土的浇筑，保证混凝土充填完整且均匀，同时使用振动器排除气泡，提高混凝土的密实性。

5.钢板加固：根据设计要求，在混凝土刚浆未完全凝固之前，将选用的钢板进行加固，采用钢丝或焊接的方式，确保钢板与短柱的紧密连接。

6.养护处理：在混凝土凝固后，进行养护处理，包括保湿、遮阳、定期浇水等措施，以提高混凝土的强度和耐久性。

5. 安全措施在进行短柱模板加固的施工过程中，应注意以下安全措施：1.工人穿戴安全防护装备，包括安全帽、安全鞋、手套等，确保人身安全。

筏板基础施工工艺

一、施工部署及主要施工方案：1.模板工程（1）模板采用定型组合钢模板，U型环连接。

垫层面清理干净后，先分段拼装，模板拼装前先刷好隔离剂。

（隔离剂主要用机油）。

外围侧模板的主要规格为1500×300mm、1200×300mm、900×300mm、600×300mm.模板支撑在下部的砼垫层上，水平支撑用钢管及圆木短柱、木楔等支在四周基坑侧壁上。

基础梁上部比筏板面高出的50mm侧模用100mm宽组合钢模板拼装，用铁丝拧紧，中间用垫块或钢筋头支撑，以保证梁的截面尺寸。

模板边的顺直拉线较正，轴线、截面尺寸根据垫层上的弹线检查较正。

模板加固检验完成后，用水准仪定标高，在模板面上弹出砼上表面平线。

作为控制砼标高的依据。

（2）模的顺序为先拆模板的支撑管、木楔等，松连接件，再拆模板，清理，分类归堆。

拆模前砼要达到一定强度，保证拆模时不损坏棱角。

2.钢筋工程（1）钢筋按型号、规格分类加垫木堆放，覆盖塑料布防雨雪。

（2）盘条I级钢筋采用冷拉的方法调直，冷拉率控制在4%以内。

（3）对于受力钢筋，I级钢筋末端（包括用作分布钢筋的I级钢筋）做180度弯钩，弯弧内直径不小于，弯后的平直段长度不小于3d。

II级钢筋当设计要求做90度或135度弯钩时，弯弧内直径不小于5d.对于非焊接封闭筋末端作135度弯钩，弯弧内直径除不小于外还不应小于箍径内受力纵筋直径，弯后的平直段长度不小于10d。

（4）钢筋绑扎施工前，在基坑内搭设高约4m的简易暖棚，以遮挡雨雪及保持基坑气温，避免垫层砼在钢筋绑扎期间遭受冻害。

立柱用ф50钢管，间距为，顶部纵横向平杆均为50钢管，组成的管网孔尺寸为×，其上铺木板，方钢管等，在木板上覆彩条布，然后满铺草帘。

棚内照明用普通白炽灯泡，设两排、间距5m。

（5）基础梁及筏板筋的绑扎流程：弹线→纵向梁筋绑扎、就位→筏板纵向下层筋布置→横向梁筋绑扎、就位→筏板横向下层筋布置→筏板下层网片绑扎→支撑马凳筋布置→筏板横向上层筋布置→筏板纵向上层筋布置→筏板上层网片绑扎。