柱模板安装施工方案
钢柱模板施工方案
钢柱模板施工方案编制人：审核人：编制日期：目录第一章编制依据与工程概况 (2)1.1 编制依据 (2)1.2 工程概况 (2)第二章施工组织设计 (3)第三章施工方法 (9)3.1材料与主要机具 (9)3.2 施工准备 (9)3.3施工顺序 (9)3.4 关于预埋预留的几项方法 (10)3.6 柱钢模板拆除 (12)第四章质量与安全保证措施 (12)4.1 质量保证措施 (12)4.2 安全保证措施 (14)第一章编制依据与工程概况1.1 编制依据1．《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社2．《建筑工程模板施工手册》第二版中国建筑工业出版社3．《钢结构设计手册》第三版中国建筑工业出版社4．《组合钢模板技术规范》GB50214-20011.2 工程概况××双层车辆段包括有运用库、轨行区、检修主厂房、调机库、维修工务大楼、综合楼等单体工程。
工程单体均为大跨度框架结构，一层或二层有列车行驶。
根据建筑物体型和长度，各单体工程分成不同的抗震单元，采用人工挖孔桩基础，屋面预留物业开发平台。
总建筑面积约20万m2。
本工程各单体结构柱的截面积较大，最大柱截面为2400×2400mm，部分柱截面为异形，柱高度为6.5-12.5m。
各单体工程抗震单元接口处，柱梁留有余地有100mm的伸缩缝；有一部分支撑柱的承台面与地梁面不在同一标高，造成柱模安装难度大；缆风绳地锚处于-1.50m等等，都属于钢柱模施工的难点。
第二章 施工组织设计2.1 本工程为框架结构，柱的类型与尺寸较多，柱边长从950-2400mm ，浇筑高度大，混凝土侧压力亦大，因此必须采用全钢柱模，以确保施工安全与质量。
同时，考虑到柱子截面尺寸多变，为提高模板的通用性，设计采用模数可调的钢柱模，该种模板具有刚度好、连接牢固、模数可调、支模快捷、使用寿命长、可回收等优点。
组合钢柱模是从柱截面尺寸和柱高两个方面进行组合，钢柱模板宽度设计有调节块，进行调整，以适用于各种结构柱的截面尺寸；柱的高度也设计有调节钢模，以适应各种结构柱的高度。
独立柱模板施工方案
独立柱模板施工方案独立柱模板是一种常用的混凝土结构模板，用于建筑物和桥梁等工程中的柱子施工。
下面将介绍独立柱模板施工方案，包括施工准备、材料准备、施工方法和注意事项等。
一、施工准备1. 工程准备：了解设计图纸和施工图纸，熟悉柱子的定位和尺寸要求。
2. 设备准备：准备好所需的施工机械设备，如起重机、塔吊、挖掘机等；检查设备的运行状态和安全性。
3. 施工人员准备：组织好施工人员，确保他们具备相应的技术和经验，了解模板安装和拆除的方法。
4. 材料准备：准备好所需的建筑材料，包括模板板材、钢筋、混凝土等；检查材料的质量和数量。
二、材料准备1. 模板板材：使用优质的模板板材，如胶合板或钢板；检查板材的平整度和强度，确保其达到使用要求；根据柱子的尺寸进行切割和加工。
2. 钢筋：根据设计要求，按照正确的长度和数量准备好钢筋；检查钢筋的质量和表面状态，确保其符合相关标准。
3. 混凝土：预先准备好所需的混凝土材料，包括水泥、砂、石子等；按照设计要求进行混凝土配合比的调整，确保其强度和流动性符合施工要求。
三、施工方法1. 模板安装：按照设计要求将模板板材安装在柱子的四周，固定好模板支撑杆和拉紧杆；确保模板的竖直度和水平度，调整模板的位置和角度。
2. 钢筋安装：根据设计图纸，将预先准备好的钢筋按照间距和位置要求安装在模板之中；根据需要进行钢筋的连接和绑扎，确保其牢固和稳定。
3. 混凝土浇筑：在模板安装好钢筋后，进行混凝土的浇筑；根据柱子的尺寸和高度，选择合适的浇筑方法，如直接浇筑或采用抽送泵等；确保混凝土充实和紧密，排除气泡和空隙。
4. 混凝土养护：在混凝土浇筑完成后，进行养护工作；包括及时覆盖保湿膜，保持适当的温度和湿度；定期喷水养护，使混凝土逐渐硬化和达到设计强度。
四、注意事项1. 安全第一：施工人员需严格遵守安全操作规程，使用个人防护装备；确保设备和材料的安全和稳定，避免发生意外事故。
2. 施工质量：施工人员需按照施工图纸和要求进行操作，确保模板、钢筋和混凝土的质量和精度。
柱子模板施工方案
柱子模板施工方案1. 引言本文档旨在提供柱子模板施工的详细方案。
该方案将包括柱子模板的准备工作、施工步骤以及施工过程中的注意事项。
2. 准备工作在开始柱子模板施工之前，需要进行一些准备工作，以确保施工顺利进行。
2.1 材料准备以下是柱子模板施工所需的主要材料：•柱子方木：选择适当尺寸和长度的方木作为柱子模板的主体。
•螺丝和螺母：用于固定柱子方木的螺丝和螺母。
•模板板材：选择符合施工要求的合适厚度和尺寸的模板板材。
•打钉机：用于固定模板板材和柱子方木的打钉机。
•锤子：用于调整柱子方木的位置和敲打模板板材。
2.2 工具准备以下是柱子模板施工所需的主要工具：•锯子：用于根据需要将柱子方木和模板板材的尺寸进行调整。
•手电钻：用于在柱子方木上打孔以便固定螺丝和螺母。
•尺子和水平仪：用于测量和确保柱子方木和模板板材的水平度和垂直度。
•打标工具：用于标记柱子方木和模板板材的定位。
3. 施工步骤柱子模板的施工可以分为以下步骤：3.1 定位柱子位置在施工现场确定柱子的位置，并使用打标工具标记出准确的位置。
确保柱子之间的间距符合设计要求。
3.2 调整柱子方木尺寸根据柱子的设计尺寸，使用锯子将柱子方木的长度和宽度调整到适当的尺寸。
3.3 固定柱子方木将柱子方木按照标记的位置放置在地面上，并使用手电钻在柱子方木的底部打孔。
然后，使用螺丝和螺母将柱子方木固定在地面上。
3.4 安装模板板材将调整好尺寸的模板板材放置在柱子方木上，并使用打钉机将其固定在柱子方木上。
确保模板板材与柱子方木的接触紧密，并正确对齐。
3.5 调整水平度和垂直度使用水平仪和尺子检查柱子方木和模板板材的水平度和垂直度。
根据需要调整柱子方木和模板板材的位置，直到达到所需的水平和垂直度。
3.6 验证施工质量完成柱子模板的施工后，进行最终的质量验证。
检查柱子模板的固定度、水平度和垂直度是否符合要求。
如有必要，进行调整和修正。
4. 注意事项在进行柱子模板施工时，需要注意以下事项：•确保所有施工材料的质量符合要求，并检查是否存在破损或缺陷。
柱截面加大模板施工方案
柱截面加大模板施工方案1. 引言在建筑施工中，柱截面加大是一种常见的结构改造方法，它能够有效增强柱的承载能力，提高建筑结构的安全性。
本文将介绍柱截面加大模板施工方案，详细描述了施工流程和注意事项。
2. 施工准备在开始施工之前，需要进行一系列的准备工作，确保施工顺利进行。
以下是施工准备的步骤：2.1. 材料准备•模板板材：选择具有足够强度和刚性的胶合板或钢板作为模板材料。
•模板支撑架：准备稳固结实的支撑架，可使用钢管或木材搭建。
•模板连接件：选择适合模板连接的螺栓、钢丝或夹具等连接件。
2.2. 设备准备•各类常规施工工具：如锤子、螺丝刀、电钻、锯等。
•手动或电动升降机：用于提升和安装模板。
•安全设备：如安全帽、安全带、防滑鞋等。
2.3. 安全措施•指定专人负责施工现场的安全管理。
•设置明显的警示标志，警示周围人员注意施工。
•定期检查和维护施工现场的安全设施，确保其正常运行。
3. 施工流程柱截面加大模板施工的流程如下：3.1. 拆除原有模板首先，需要拆除原有的柱模板。
使用螺丝刀或电钻拆卸连接件，逐层逐段地拆除模板，注意避免对柱体造成损坏。
3.2. 清理柱面在拆除原有模板后，需要清理柱体表面，确保其干净平整。
清理过程中，可以使用刷子、清洁剂等工具，将附着物清除干净。
3.3. 安装新增模板在清理好柱面后，根据加大的柱截面尺寸，制作并安装新增模板。
将模板板材按需切割成适当尺寸，并使用连接件将板材固定在柱体周围。
3.4. 检查和调整安装好新增模板后，需要进行检查和调整。
使用水平仪等工具，检查模板的平整度和垂直度，并根据需要进行调整，使模板符合设计要求。
3.5. 加固和支撑为了增强模板的稳定性和承载能力，需要进行加固和支撑。
使用钢丝、钢管或夹具等连接件，将模板与支撑架固定连接起来，确保模板牢固稳定。
3.6. 后续处理完成模板安装和加固后，进行后续处理工作。
可以对模板进行防水处理，使用胶水或防水剂对模板表面进行涂覆，防止水分侵入模板。
墙柱模板安装施工方案
一、工程概况本工程为某住宅楼主体结构施工，包括墙柱模板的安装。
为确保施工质量和安全，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 施工材料：915×1830mm胶合板、50×100mm木方、轮扣式钢管脚手架、普通钢管脚手架、对拉螺杆、步步紧、穿心对拉螺杆、特制螺杆、止水片、海绵条、脱模剂等。
2. 施工设备：钻眼机、电锯、切割机、水准仪、经纬仪、线坠、拉水平通线等。
3. 施工人员：模板工、钢筋工、混凝土工等。
三、施工工艺1. 模板体系（1）柱、墙、梁、板模板均采用915×1830mm胶合板。
（2）模板背楞采用50×100mm木方。
（3）核心筒、梯间内模、外墙边柱外模采用定型木模，其余构件模板采用散拼散拆方式。
2. 支撑体系（1）支撑体系：轮扣式钢管脚手架和普通钢管脚手架配合使用。
（2）加固体系：框架柱采用钢管夹具；剪力墙（短支剪力墙）采用钢管、高强对拉螺杆；梁高小于等于600mm的采用步步紧加固，梁高大于600mm的采用穿心对拉螺杆加固。
边梁采用特制螺杆加固。
3. 施工流程（1）测量、放墙、柱控制线。
（2）钻眼、打定位钢筋。
（3）配置墙、柱模板，钻对拉螺杆眼。
（4）放置墙体模板支撑，安装模板、钉木方（方管）、穿螺杆、钢管进行加固。
（5）校正模板垂直度、平整度。
（6）验收模板安装质量。
四、质量控制1. 模板及其支架必须具有足够的强度、刚度、稳定性。
2. 模板的下口及模板与角模接缝处要严实，不得漏浆。
3. 模板接缝处，接缝的最大宽度不应超过规定，模板与混凝土的接触面应清理干净，隔离剂涂刷均匀。
4. 模板安装完毕后，复核其垂直度及位置。
5. 模板的各连接部位应连接紧密。
6. 模板接缝应严密。
7. 梁柱节点处模板的方正性和拼缝符合要求，模板板面应清理干净并涂刷脱模剂。
五、成品保护1. 在模板安装过程中，注意保护模板表面，防止划伤、污染。
2. 在混凝土浇筑过程中，注意保护模板，防止损坏。
柱模板施工实施方案
柱模板施工实施方案一、施工前准备。
在进行柱模板施工之前，首先要进行充分的施工前准备工作。
包括但不限于，确定施工方案、编制施工组织设计、准备施工材料和设备、组织施工人员进行技术交底和安全教育等。
只有做好了充分的施工前准备工作，才能确保柱模板施工的顺利进行。
二、柱模板安装。
1. 根据设计图纸和施工方案，确定柱模板的安装位置和尺寸。
2. 按照设计要求，进行柱模板的拼装和调整，确保模板的垂直度和水平度。
3. 安装好柱模板后，进行验收，确认模板安装是否符合要求。
三、柱模板混凝土浇筑。
1. 在进行柱模板混凝土浇筑之前，要对模板进行检查，确保模板结构完整，支撑牢固，无漏浆现象。
2. 在浇筑混凝土前，要对模板进行防粘处理，以免混凝土与模板粘结，影响模板的拆除。
3. 在进行混凝土浇筑时，要控制浇筑速度和浇筑高度，确保混凝土的均匀性和密实性。
四、柱模板拆除。
1. 在混凝土养护期满后，可以进行柱模板的拆除工作。
2. 在拆除模板时，要注意操作规范，避免对混凝土造成损坏。
3. 拆除模板后，要对柱体进行验收，确认柱体质量符合要求。
五、施工安全。
在进行柱模板施工的过程中，要严格遵守施工安全规定，做好安全防护工作。
特别是在进行模板安装和拆除时，要加强安全教育和监督，确保施工人员的安全。
六、施工质量控制。
在柱模板施工过程中，要加强对施工质量的控制，确保柱模板的安装和混凝土浇筑质量符合设计要求。
对于施工中出现的质量问题，要及时进行整改和处理，确保施工质量达标。
七、施工进度控制。
在进行柱模板施工时，要合理安排施工进度，确保施工任务按时完成。
对于施工中出现的进度延误，要及时采取措施加快施工进度，以确保整体工程进度的顺利进行。
八、施工总结。
在柱模板施工结束后，要进行施工总结，总结施工中的经验和教训，为今后的施工工作提供参考。
同时，对施工中出现的问题和不足进行分析，提出改进建议，以提高今后的施工质量和效率。
以上就是柱模板施工实施方案的相关内容，希望能对大家在实际施工中有所帮助。
圆柱模板安装施工方案
本工程为某住宅小区的圆柱模板安装施工，涉及建筑物内、外墙的圆柱模板施工。
圆柱直径为1.2米，高度为3米，共计30个圆柱。
本方案针对圆柱模板的安装、加固、拆除及质量控制进行详细说明。
二、施工准备1. 材料准备：圆柱模板、木方、钢管、紧固件、螺丝、米尺、记号笔、锤子、钉子、经纬仪、铅垂仪等。
2. 工具准备：19号扳手、切割机、电钻、线锯等。
3. 人员准备：施工人员、监理人员、技术负责人等。
三、施工流程1. 圆柱模板的加工：根据设计图纸要求，加工出符合尺寸的圆柱模板，模板表面需进行防滑处理。
2. 圆柱模板的运输：将加工好的圆柱模板运至施工现场。
3. 圆柱模板的安装：（1）建立平整的安装平台，确保模板底部与地面接触良好。
（2）两人一组，取直径1.2米、高度3米的模板各一片，利用凹凸槽对接，扣在支设好的钢筋笼外围。
（3）在模板和安装平台的接缝处，用水泥灰浆填缝，防止浇筑时底部发生漏浆。
（4）取直径1.2米、高度3米的模板两片，采用错位搭接法安装在之前的模板上方。
此时模板上下的两道半圆形接缝捆扎第二道钢箍，钢箍要完全覆盖接缝位置。
（5）重复上述步骤，将剩余的两片模板安装在顶端，并在新产生的上下接缝处捆扎第三道钢箍。
4. 圆柱模板的加固：（1）在模板上下接口位置，用钢带进行加固，钢带要水平覆盖在接口部位，并保证接口位置在加固范围内。
（2）固定钢带要求水平捆扎，保证钢带受力均匀，固定钢带的上下边距为550px。
（3）安装螺丝时，每一个螺丝拧紧度要保持一致，保证钢带松紧度的一致性及施工安全。
5. 圆柱模板的拆除：（1）待混凝土达到设计强度后，方可进行模板拆除。
（2）拆除模板时，先拆除钢带，再拆除模板。
（3）拆除模板时，禁止用力拆除，避免损坏模板。
四、质量控制1. 圆柱模板的加工尺寸、形状、表面质量应符合设计要求。
2. 圆柱模板的安装位置、垂直度、圆弧度应符合设计要求。
3. 圆柱模板的加固措施应符合设计要求，确保模板的稳定性和安全性。
钢筋混凝土柱的施工方案模板安装与钢筋绑扎流程
钢筋混凝土柱的施工方案模板安装与钢筋绑扎流程一、引言钢筋混凝土柱是建筑结构中常见的构件之一，具有承受垂直荷载、抗弯抗剪能力强等特点。
本文将介绍钢筋混凝土柱的施工方案模板安装与钢筋绑扎流程，以帮助相关从业人员了解该过程并顺利完成工作。
二、施工方案模板安装流程1. 模板准备模板是施工过程中用于固定混凝土的建筑模具，通常采用钢木结构。
模板安装前需要经过检查，确保其完整性、平整度和固定性良好。
此外，还需根据柱子的尺寸和形状制作相应的模板。
2. 模板安装（1）确定基底根据建筑设计图纸要求，在基础上标定出柱子的位置，在基底上钻孔并固定膨胀螺栓或者安装螺杆。
（2）搭建模板支架根据柱子的高度和尺寸，搭建模板支架，确保其牢固稳定。
支架应按照规定进行间距设置，以确保模板支撑点的均匀分布，便于施工和混凝土的浇筑。
（3）安装模板将制作好的模板板材按照规定的位置和形状安装在支架上，确保其水平和垂直度。
模板连接点处应采用合适的工艺固定，以防止混凝土浇筑时发生位移。
三、钢筋绑扎流程1. 钢筋准备钢筋按照设计要求进行切割和加工，确保其尺寸和长度符合规定。
钢筋一般采用HRB400级别的带肋钢筋，具有良好的抗拉强度和韧性。
2. 钢筋绑扎（1）设置基点线根据设计要求设置基点线，以确定钢筋的位置和数量。
基点线应固定在模板内侧。
（2）绑扎顺序按照设计图纸上的标注，按照从下至上、从内至外的顺序进行钢筋绑扎。
绑扎时应保持钢筋的水平和垂直度，避免发生错位或歪斜。
（3）绑扎方法常用的钢筋绑扎方法有“八”字扎、螺旋扎、折扎等。
根据实际需要选择相应的绑扎方式，并确保绑扎牢固，不松动。
四、施工注意事项1. 安全第一施工过程中必须注重工人的人身安全，佩戴好劳动防护用品，严禁违规操作或上下滑动模板等危险行为。
2. 坚持质量标准在进行柱子的模板安装和钢筋绑扎过程中，应严格按照设计规范和施工图纸要求操作，确保每一步都符合质量标准。
3. 注意环境保护施工过程中要注意环境保护，避免混凝土的浇筑过程中污染周围环境，及时清理施工垃圾和废料。
圆柱模板施工方案
圆柱模板施工方案圆柱模板施工方案一、施工准备1、安全设施：搭设安全网、围挡和警示标志，确保施工区域的安全。
2、材料准备：准备好圆柱模板所需的木料、钢筋及胶合板等材料，并检查其质量。
3、技术人员：确保工人具备圆柱模板施工所需的技术知识和经验，以确保施工质量和安全。
二、模板设计和制作1、测量和设计：根据建筑设计图纸和要求，测量圆柱的直径和高度，确定模板的尺寸和形状。
2、模板制作：根据设计图纸制作模板的骨架，选择适当尺寸的木料并进行加工，然后将胶合板等材料固定在骨架上，形成圆柱模板。
三、模板安装1、调整位置：根据设计要求，将预制的模板放置在圆柱的外侧，并调整到正确的位置和高度。
2、固定模板：使用合适的钉子、螺丝或钢筋等材料将模板牢固地固定在圆柱上，确保模板不会移动。
3、检查垂直度：使用水平仪或水平仪等工具检查模板的垂直度，确保圆柱的平整度和直径符合设计要求。
四、浇筑混凝土1、密封模板：在模板的接缝处和模板底部，使用胶带或密封剂等材料密封模板，防止混凝土渗漏。
2、准备混凝土：按照设计要求和配比准备好混凝土，并确保混凝土的质量和流动性。
3、浇筑混凝土：将混凝土逐渐倒入模板内，使用振动棒等工具进行震动，使混凝土均匀分布，并排除气泡和空隙。
4、养护：在混凝土浇筑完成后，及时进行养护，使用湿布或喷水器等方式保持混凝土的湿润，以防止裂缝和干裂的产生。
五、模板拆除1、拆除时间：根据混凝土的凝固时间和设计要求，确定模板的拆除时间。
2、拆除方式：使用锤子、撬棍等工具轻击和拆除模板，确保不会对圆柱的表面造成损害。
3、清理工作：拆除模板后，清理模板和混凝土表面的杂物和垃圾，并进行必要的修补工作。
六、验收和总结1、验收：经过以上步骤完成后，进行圆柱模板施工的验收工作，检查施工质量是否符合设计要求。
2、总结：总结圆柱模板施工的经验和教训，以及改进的方案，并进行记录和归档，以供以后参考。
以上为圆柱模板施工方案的基本步骤，施工过程中需严格按照设计要求和安全规范进行操作，确保施工质量和工人的安全。
柱模板安装方案
柱模板安装方案柱模板是在建筑工程中常用的一种施工模板，用于支撑混凝土柱子的浇筑。
它可以有效地提高施工效率和质量，并且在使用过程中具有一定的灵活性。
本文将介绍柱模板的安装方案，以及一些注意事项。
首先，柱模板的安装需要进行充分的准备工作。
在施工前，需要对模板进行检查，确保其完整性和稳定性，防止在施工过程中发生意外情况。
同时，还需要对模板进行涂油处理，以防止模板与混凝土粘连，便于拆卸。
其次，柱模板的安装需要根据具体的柱子尺寸和结构来确定。
一般来说，柱模板分为两个部分：立板和横板。
立板是用来固定模板的支撑柱，而横板则是用来固定模板的横向连接杆。
在安装时，首先需要将立板按照柱子的尺寸和间距进行调整，然后使用螺栓将其固定在地面上。
接下来，将横板安装在立板上，并使用钢丝绳对其进行固定。
这样就完成了柱模板的安装。
第三，柱模板在使用过程中需要注意一些问题。
首先是模板支撑的稳定性。
柱模板的支撑柱必须牢固稳定，以防止在浇筑混凝土时发生倒塌。
同时，还需要定期检查模板支撑柱的固定情况，保证其稳定性。
其次是模板的调整和拆卸。
柱模板在使用过程中可能需要进行调整和拆卸，以适应不同尺寸和结构的柱子。
在进行调整和拆卸时，需要注意操作的安全性，并及时修补模板的损坏部分。
最后，柱模板的安装方案还需要根据具体施工情况进行调整。
在实际施工中，可能会遇到各种特殊情况，例如有限空间、超高柱子等。
针对这些情况，需要根据实际情况调整柱模板的安装方案，并采取相应的措施来保证施工的顺利进行。
综上所述，柱模板的安装方案是确保施工质量和效率的关键。
通过充分的准备工作、正确的安装方法以及注意事项的遵守，可以保证柱模板在施工过程中的稳定性和灵活性。
同时，根据具体施工情况进行调整和优化，可以进一步提高施工效率和质量。
因此，在实际施工中，务必重视柱模板的安装，并严格按照安装方案进行操作。
这样才能确保建筑工程的安全和可靠。
梁板柱模板施工方案
梁板柱模板施工方案1. 引言本文档旨在提供梁板柱模板施工方案的详细说明。
梁板柱模板施工是建筑施工中的一项重要工作，关系到建筑结构的稳定性和安全性。
通过本方案，可以确保模板的质量和施工的效率，从而达到优化施工的目的。
2. 施工准备2.1 材料准备梁板柱模板施工所需材料包括：•模板板材：选择质量好、强度高的胶合板作为模板板材；•模板支撑杆：采用钢管或木材作为模板支撑杆；•模板连接件：使用紧固件进行模板的连接；•模板胶水：选用专用模板胶水进行模板板材的粘接；•钢筋网：用于梁板柱模板的加固。
2.2 设备准备梁板柱模板施工所需设备包括：•手动电钻；•手锯或电锯；•螺丝刀；•模板支撑架；•模板托座。
2.3 施工人员准备按照施工规模和工期合理调配施工人员，确保施工人员具备相关的工程技能和施工经验。
3. 施工步骤3.1 模板设计依据建筑设计图纸和结构计算，设计梁板柱模板的尺寸和布置方式，确保模板的结构刚性和稳定性。
3.2 模板搭设按照模板设计进行模板搭设，建立模板支撑架和模板托座，确保模板的水平和垂直度。
在搭设过程中，要注意模板的安全性和稳定性，做好支撑与加固工作。
3.3 模板拼接将预先裁剪好的模板板材按照设计要求拼接，并使用螺丝或紧固件进行固定。
在拼接过程中，要注意板材之间的对齐和紧密度，确保模板的平整度和牢固度。
3.4 模板调整根据实际施工情况，对模板进行调整，以适应梁板柱的尺寸和造型要求。
调整时要注意保持模板的几何形状和结构稳定性，确保模板的质量和施工进度。
3.5 模板胶合如果需要使用多块模板板材进行拼接，可以使用专用模板胶水进行胶合。
在胶合时，要注意胶水的使用量和均匀涂布，确保胶合的牢固性和质量。
3.6 钢筋网加固根据结构设计要求，在模板内设置钢筋网进行加固，提高模板的抗剪性和承载能力。
在加固时，要注意钢筋网的正确安装和焊接，确保加固的效果和安全性。
3.7 模板验收在模板施工完成后，进行模板的验收，检查模板的质量和施工的符合性。
柱模板施工方案
柱模板施工方案柱模板施工方案一、施工前准备1. 确定施工图纸：根据设计图纸，确定柱模板的布置，尺寸和要求。
2. 材料准备：准备好柱模板所需的材料，包括钢模板、木模板、支撑杆、横向支撑板等。
3. 工具准备：准备好施工所需的工具，如电锯、刨子、锤子、螺丝刀等。
二、模板组装与调整1. 钢模板安装：根据设计要求，将预制的钢模板进行拼装，使用螺丝将其固定在柱子上。
2. 木模板安装：在钢模板的外侧加装木模板，用螺丝固定，以增加柱模板的力度和稳定性。
3. 模板调整：按照柱模板的设计要求，调整模板的位置和水平度，使用水平仪和尺子进行测量和调整。
三、柱模板支撑与固定1. 选择支撑杆：根据柱模板的高度和尺寸选择合适的支撑杆，保证支撑杆可以承受柱模板的重量和施工过程中的力度。
2. 安装支撑杆：将支撑杆安装在模板下方，用螺丝固定在地面，保证支撑杆与模板紧密结合。
3. 安装横向支撑板：在模板的两侧安装横向支撑板，用螺丝固定在模板上，以增加柱模板的稳定性和强度。
四、模板检查与调整1. 模板检查：在模板安装完成后，进行全面检查，包括模板的平整度、固定度和稳定性等方面。
2. 调整问题：如有模板不平整或固定不稳的情况，及时进行调整和修复，确保柱模板的质量和安全。
五、柱模板拆除与清理1. 柱模板拆除：在柱体浇筑完成后，根据设计要求和施工进度，及时拆除柱模板。
2. 清理工作：拆除柱模板后，及时清理施工现场，清除掉所有的垃圾和残余材料，保持施工现场的整洁。
六、安全措施1. 穿戴安全装备：施工人员必须戴好安全帽、安全鞋等防护用具，确保施工安全。
2. 安全线设置：在柱模板的上方设置安全线，防止工人从高处坠落。
3. 工作状况监测：定期检查柱模板的安全状态，发现问题及时处理。
4. 模板使用说明书：为保证施工人员的安全，需向每个参与施工的人员提供模板使用说明书，让其了解模板的安全使用方法。
以上就是柱模板施工的基本方案，通过严格按照施工流程和安全要求进行施工，可以确保柱模板施工的质量和安全。
圆柱模板施工方案
圆柱模板施工方案1. 引言圆柱模板施工是在建筑工程中常见的一种模板施工方式，它广泛应用于各种形式的柱子，如圆柱、多边形柱等。
本文档将详细介绍圆柱模板施工方案，包括施工准备、模板搭设、支撑系统、混凝土浇筑等内容。
通过遵循本方案，可以确保圆柱模板施工工作的高效、安全和质量。
2. 施工准备在进行圆柱模板施工之前，需要进行以下准备工作：•确定施工计划和方案；•分析圆柱的尺寸、高度和形状；•提前准备好所需的模板材料；•聘请经验丰富的施工人员；•检查施工现场和周围环境，确保施工区域清洁和安全。
3. 模板搭设3.1 环形模板搭设圆柱模板施工中常用的一种模板搭设方式是环形模板搭设。
具体步骤如下：1.确定环形模板的内外径和高度；2.使用合适的厚度的胶合板或其他模板材料，按照环形的形状和尺寸制作模板板块；3.将模板板块按照环形的形状依次固定在圆柱上，使用螺栓、钢丝或其他适当的方法；4.定期检查模板的稳固性，确保模板搭设的牢固。
3.2 垂直模板搭设除了环形模板搭设，如果圆柱的高度较低，也可以使用垂直模板搭设的方式。
具体步骤如下：1.确定圆柱的直径和高度；2.使用合适的厚度的胶合板或其他模板材料制作垂直模板板块，板块的长度应与圆柱的周长相等；3.将垂直模板板块依次固定在圆柱上，确保板块之间无缝连接；4.定期检查模板的水平度和稳固性，确保模板搭设的准确性。
4. 支撑系统支撑系统在圆柱模板施工中起到了重要的作用，它能够保证模板的稳定性和承载能力。
一般来说，支撑系统包括主梁、水平支撑和竖向支撑等。
具体步骤如下：1.根据圆柱的尺寸和高度，确定合适的主梁长度和材料；2.将主梁固定在圆柱的两侧，确保其水平；3.根据需要，在主梁上设置水平支撑和竖向支撑，以增加模板的稳定性；4.定期检查支撑系统的稳固性，确保模板的安全。
5. 混凝土浇筑在圆柱模板搭设和支撑系统完成后，可以进行混凝土浇筑。
具体步骤如下：1.在模板内部设置合适的钢筋骨架；2.根据需要，在钢筋骨架上设置模板间隔器，以确保混凝土的均匀性；3.确保混凝土的质量和配比符合设计要求；4.将混凝土倒入模板内部，避免产生空隙和蜂窝；5.在浇筑后，及时进行养护，以确保混凝土的稳定性和强度。
柱模板工程施工方案
柱模板工程施工方案柱模板工程施工方案一、施工前的准备工作1.1 确定施工方案和施工方法，制定详细的施工流程和施工计划。
1.2 按照相关法规和标准，对施工现场进行勘察和测量，确定施工尺寸和坐标。
1.3 安排施工人员和设备，明确工作任务和责任。
1.4 采购所需材料和工具，确保施工过程中的物资供应。
二、模板施工2.1 安装模板支撑体系，包括立杆、横杆、斜杆和连接件等。
根据柱形的尺寸和高度，合理布置立杆和横杆的位置，确保模板的稳定性和承载能力。
2.2 安装模板板件，一般采用钢模板或胶合板作为模板板件。
根据施工图纸，将板件按照预定尺寸和形状进行切割和加工，然后用螺栓或钉子固定在模板支撑体系上。
2.3 进行模板板件的调整和修整，确保表面平整和垂直度符合要求。
采用水平仪和测量工具进行检测和调整，必要时进行修正，避免模板板件的偏斜和错位。
2.4 进行模板的检查和验收，确保模板的质量和稳定性。
检查模板的连接件是否牢固，板件是否存在裂缝或变形，是否有不合格的木材或纹理不一致的现象等。
2.5 进行模板支撑体系的拆除和清理工作。
在浇筑完成后，及时拆除模板支撑体系，清理模板板件和支撑杆件，并妥善保管，以备后续使用。
三、施工安全措施3.1 制定施工安全计划和安全操作规程，明确施工人员的安全责任和安全操作要求。
3.2 严格遵守施工现场的安全规定，佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
3.3 加强现场安全巡查和检查，及时排除安全隐患，确保施工人员的人身安全。
3.4 对施工现场进行临时围护和标识，设置警示标志，确保施工现场的安全通行。
3.5 加强施工现场的协调和沟通，提高施工人员的安全意识，做到事故预防和及时处置。
四、质量控制措施4.1 严格按照施工图纸和规范要求，确保模板的尺寸和形状的准确性和一致性。
4.2 对模板板件进行质量检验，严格控制材料的表面平整度、板材厚度和孔洞的质量等。
4.3 采用合适的模板板件拼接方法，确保模板的连续性和稳定性。
柱模板工程专项施工方案
柱模板工程专项施工方案一、工程概况柱模板工程是指在建筑施工和桥梁工程中，为混凝土柱安装临时支撑模板，以便混凝土浇筑和养护的工程。
柱模板工程的质量和施工进度直接关系到整个建筑工程的安全和质量，因此在施工之前必须制定严谨的施工方案，保证施工过程中的安全和质量。
二、施工内容柱模板工程的主要施工内容包括以下几个方面：1. 现场勘察与准备：对施工现场进行勘察，了解施工环境和地形，为后续的施工准备工作做好准备。
2. 柱模板的制作与安装：根据设计要求，制作符合要求的柱模板，然后进行安装。
3. 柱体混凝土浇筑与养护：在柱模板安装完成后，进行混凝土浇筑，并进行养护。
4. 模板拆除与清理：混凝土养护完成后，对模板进行拆除，并进行清理。
5. 安全和质量监督：对整个施工过程进行安全和质量监督，确保施工过程符合相关规范和要求。
三、施工方案1. 施工前的准备1.1 人员准备：为柱模板工程指定专职的工程技术人员和现场监理人员，确保施工过程中具备足够的技术支持和安全监督。
1.2 材料准备：事先采购好符合要求的柱模板材料，保证施工过程中不会因为材料原因影响工程质量。
1.3 设备准备：检查和维护施工所需的施工设备和机械，确保施工过程中不会因为设备问题影响施工进度。
2. 施工方案2.1 现场布置：对施工现场进行合理布置，确保施工过程中有足够的作业空间和通道，保证施工安全。
2.2 柱模板制作与安装：根据设计要求制作和安装柱模板，并对模板进行检验，确保符合要求后再进行混凝土浇筑。
2.3 柱体混凝土浇筑与养护：在确保模板安装正确后，进行混凝土浇筑，并进行养护，保证混凝土的质量和强度。
2.4 模板拆除与清理：在混凝土养护完成后，对模板进行拆除，并进行清理，保证施工现场的整洁和安全。
3. 安全和质量监督措施3.1 安全监督：设置专职的安全监理人员，对施工现场进行24小时的安全监督，确保施工过程中安全防护措施的落实。
3.2 质量监督：设置专职的质量监理人员，对施工过程中的关键环节进行质量监督，确保施工工程符合相关规范和要求。
混凝土梁柱模板安装方案与施工工艺
混凝土梁柱模板安装方案与施工工艺为了确保混凝土结构的质量和安全性，梁柱模板的安装是至关重要的。
本文将介绍混凝土梁柱模板安装方案和施工工艺，以帮助施工人员更好地理解和掌握该过程。
一、材料准备在进行混凝土梁柱模板安装之前，应确保所有材料的质量和数量符合要求。
材料准备包括但不限于以下几个方面：1. 模板材料：要求材料坚固、防水、平整、尺寸准确。
应根据使用环境、工程质量要求和模板板厚确定具体的模板板材。
2. 支撑系统：支撑系统应该稳固可靠，以保证模板的平整度和水平度。
支撑物必须符合强度要求，支撑点要平衡。
3. 固定系统：主要用于固定模板，确保模板不会移动。
锤子、绳索、扣板和铁索都是固定模板常用的辅助工具。
4. 测量工具：包括水平仪、尺子、矩形等，用于检测模板平整度和尺寸是否符合要求。
二、模板搭设1. 确定模板高度：应按设计要求确定模板高度及板厚，高度一旦确定，应在施工期内始终保持不变。
2. 安装支撑系统：支撑系统应放在地基或已完成的地面基础上，每个支撑点的承载能力要相同，支撑点之间的距离应根据模板板厚和对模板平整度的要求确定。
3. 安装模板：采用顶撑法安装模板，确保模板平整度，水平度。
4. 固定模板：选择合适的固定方法，确保模板不会移动。
三、施工工艺1. 水泥砂浆浇注前，应在模板表面铺设一层沥青纸或聚乙烯薄膜，以避免水泥砂浆浇注时渗漏。
2. 浇注混凝土时，要先浇注基底层，然后再浇注上层。
每层厚度不应大于黄土压实层高度的1 /2。
3. 浇注混凝土时，应按照设计要求施工，注意浇注一定量的混凝土后，要及时进行振捣并查看质量。
4. 浇注混凝土后，模板拆除时应先拆除立柱，再拆除梁板。
总结混凝土梁柱模板的安装和拆除是一个需要熟练掌握的过程。
只有正确使用方法才能确保混凝土结构的质量和安全性。
希望本文可以为大家提供参考，帮助大家更好地理解和掌握混凝土梁柱模板的安装和施工工艺。
柱模板施工方案
柱模板施工方案1. 引言柱模板施工是在建筑施工过程中常见的一项工作，用于支撑和定位混凝土柱的浇筑。
本文档旨在提供柱模板施工的详细步骤和注意事项，以确保施工过程顺利进行。
2. 准备工作在开始柱模板施工之前，需要进行以下准备工作：2.1. 工具和材料准备•手锯和电动锯•锤子和木槌•螺丝刀和螺丝钉•横梁和立柱材料•模板板材和支撑木料•打孔钻和膨胀螺栓•模板与地面连接的角铁2.2. 模板设计和测量根据建筑设计图纸，确定柱的尺寸和位置。
根据柱的尺寸，设计合适的模板，确保模板能够稳定支撑混凝土浇筑过程。
3. 施工步骤3.1. 安装地面支撑在柱的位置上，钻孔并安装膨胀螺栓。
然后，将角铁与膨胀螺栓连接，用来支撑模板。
确保角铁与地面稳固连接。
3.2. 制作模板根据柱的尺寸和设计要求，将模板板材切割成相应的尺寸，并使用螺丝刀和螺丝钉将板材拼接成模板的四面墙壁。
确保模板的结构牢固。
3.3. 安装模板将制作好的模板放置在角铁上，确保模板与地面和角铁紧密接触。
使用锤子和木槌轻击模板，使其稳固地固定在角铁和地面上。
3.4. 验收和调整检查安装好的模板是否符合设计要求，确认模板的位置和尺寸是否正确。
如果需要调整模板，可使用手锯和电动锯进行修剪。
3.5. 混凝土浇筑在模板安装完成后，根据施工计划和混凝土浇筑工艺，进行柱的混凝土浇筑。
注意控制混凝土的浇筑速度和均匀性，以避免对模板的冲击和损坏。
4. 安全注意事项在柱模板施工过程中，需要特别注意以下安全事项：•使用适当个人防护装备，如安全帽、安全鞋和手套。
•小心操作工具，避免发生意外伤害。
•确保模板的结构完整和稳固，以防止塌方和意外事故。
•在混凝土浇筑过程中，遵循安全工艺，防止混凝土溅出伤人。
5. 结论本文档详细介绍了柱模板施工的步骤和注意事项。
在进行施工时，必须按照安全要求操作，并确保模板的稳固和精确。
通过遵循此施工方案，可以高效完成柱模板施工工作，确保建筑施工质量和安全。
柱模板施工方案
柱模板施工方案柱模板施工方案一、施工准备工作1. 了解施工现场情况，包括地形地质条件、环境要求等。
2. 提前编制施工计划，明确施工进度和工期。
3. 租赁或购买所需设备和工具，如起重机械、模板支架等。
4. 组织施工人员进行安全教育，确保施工人员熟悉安全操作规程。
5. 准备施工材料，如模板板材、钢筋、混凝土等。
二、施工步骤1. 模具搭设（1）根据搭设高度和尺寸要求，确定水平模板支架位置，采用专业起重机械进行安装。
（2）安装垫木和水平校正，并严格按照设定的尺寸进行模板搭设和固定。
（3）根据具体情况，设置模板预留孔，用于后续钢筋的穿线。
2. 钢筋布置（1）根据施工图纸要求，在模板预留孔位置穿线，并设置暂时固定装置。
（2）根据施工图纸和设计要求，将钢筋依次放入定位器，确保位置准确。
（3）根据需要进行钢筋的连接和焊接。
（4）在钢筋布置完成后，进行钢筋的检查和验收。
3. 混凝土浇筑（1）在施工前进行混凝土的拌和，确保配合比和质量。
（2）在施工前进行防漏处理，如安装混凝土挡板等。
（3）根据施工图纸要求，设置混凝土浇筑排气口和振捣器。
（4）进行混凝土的浇筑，确保浇筑均匀、紧密。
（5）施工过程中，及时进行维护和养护，防止混凝土龟裂和温度过快下降。
4. 模板拆除（1）混凝土强度达到设计要求后，进行模板拆除工作。
（2）拆除模板时，使用专业工具和设备，避免对混凝土产生冲击和损坏。
（3）拆除模板后进行清理和维护工作，确保施工现场整洁和安全。
三、安全措施1. 施工现场设置合理的围护和安全标识，确保施工安全。
2. 进场前，进行安全教育和培训，提高施工人员的安全意识。
3. 使用符合国家标准和规范的设备和工具，保证施工过程中的安全性。
4. 检查施工现场，及时发现和处理安全隐患。
5. 遵守操作规程，严格按照施工计划进行施工，确保施工过程安全和顺利。
以上为柱模板施工方案的基本内容，施工方案应根据具体情况进行调整和优化。
在施工过程中，要做好安全保障工作，确保施工质量和安全。
柱子模板施工方案
柱子模板施工方案柱子模板施工方案一、施工前准备1. 编制详细的施工计划，确定施工序列和时间节点。
2. 购买或租赁所需的施工设备和工具。
3. 准备好所需的施工材料，包括钢筋、模板、混凝土等。
4. 进行现场勘测和测量，确定柱子的位置和尺寸。
二、安装模板1. 根据设计图纸和技术要求，确定柱子的模板尺寸。
2. 在施工现场搭建模板支架，保证支架的稳固和平整。
3. 安装模板板件，注意板件之间的连接牢固和密封。
4. 进行模板的调整和修整，确保模板的垂直和水平度。
三、安装钢筋1. 根据柱子的设计要求，将钢筋按照相应的图纸和数量加工和裁剪。
2. 将钢筋安装到模板中，注意钢筋之间的间距和连接方式。
3. 采取适当的图纸和工具进行钢筋的束扎，确保钢筋的位置和间距。
四、浇筑混凝土1. 在模板安装完成后，进行混凝土的浇筑前的检查和准备工作。
2. 将混凝土运输到施工现场，使用泵车或者施工机械将混凝土顺利地注入模板内。
3. 注意混凝土的均匀和密实，避免出现空洞和坍塌现象。
4. 在混凝土浇筑完成后，采取适当的措施进行养护，如覆盖保护层、喷水养护等。
五、拆除模板1. 在混凝土充分凝固后，进行模板的拆除和清理工作。
2. 采取适当的拆除工具和方法，避免对柱子和周围结构造成损害。
3. 对拆除下来的模板进行清理和整理，方便以后的使用和维护。
六、验收和总结1. 在施工结束后，进行柱子的验收工作，检查柱子的质量和规格是否符合设计要求。
2. 对施工过程中的问题和经验进行总结和归纳，为以后的施工提供参考。
3. 对施工现场进行清理，保持工地的整洁和安全。
通过以上施工方案，可以有效地指导柱子模板的施工工作，保证柱子的质量和稳定性。
注意施工过程中的安全和质量控制，提高施工效率和施工质量。
同时，及时沟通和协调各方的配合，确保施工进展顺利。
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模板安装
一、框架柱模板安装
1、柱模安装工艺流程：弹线找平定位组装柱模涂刷脱模剂安装柱箍安装拉杆或斜撑校正轴线、垂直度固定柱模预检封堵清扫口
2、先弹出柱的轴线及四周边线。
3、根据测量标高抹水泥砂浆找平层调整柱底标高，并作为定位的基准，支侧模时应与其靠紧。
4、通排柱(或多根柱)模板安装时,应先将柱脚互相搭牢固定,再将两端柱模板找正吊直,固定后,拉通线校正中间各柱模板.柱模除各柱单独固定外还应加设剪刀撑彼此拉牢,以免浇灌混凝土时偏斜。
5、柱脚应预留清扫口，柱子较高时应预留浇灌口，高度不得高于柱脚2米。
6、柱模应根据柱断面尺寸和混凝土的浇灌速度加设柱箍及对拉螺栓。
7、柱模板的安装必须待钢筋检查无问题并办好验收手续后方可进行封模，封模前必须将模内垃圾清理干净，施工时要留出梁口位置（或砼只浇到梁底），紧固夹具间距不大于500，柱模安装时在下部留设清除口，待模板内垃圾清除干净后再封模。
二、构造柱模板安装
先砌墙体，然后施工构造柱。
构造柱两侧墙体应按设计要求沿柱高砌成马牙槎，马牙槎外伸段至边柱边缘并在一条垂线上。
砌筑时，按设计要求埋设柱墙拉结钢筋。
一般做法为：沿墙高500㎜处设2Ф6钢筋，钢筋两端弯钩，一端埋入墙体灰缝1000㎜，另一端伸入构造柱内200㎜，与构造钢筋绑扎连接。
砖墙砌筑完工，然后绑扎构造柱钢筋，继而支模浇筑构造柱砼。
三、外挑窗与悬挑阳台模板安装
1、底模采用18㎜厚胶合板，侧模采用20㎜厚胶合板，支撑采用φ18原木，原木立柱间距为0.7m，顶部、中间一道水平杆，在原
木立柱低均加木垫板等有效措施，确保砼在浇筑过程中不会发生支顶下沉、移位。
2、梁板模安装时先在底板面将梁中线弹出，然后再进行梁板模板的竖向支撑、水平支撑、模板等的安装。
3、阳台板模板采用18㎜厚胶合板，木楞间距为450㎜，原木立柱间距为0.7m，板底下垫方木50×100㎜，间距@400。
4、不够一整板胶合板的空隙，可用木板铺满，拼缝宽度超过2㎜的，用小木条或胶带纸处理。
5、胶合板作楼板模板时，木栅间距不大于45㎝。
四、施工质量要求
柱模安装前应按设计图弹出柱子边线，框定模板边，校正钢筋位置，钢筋上部宜采用钢管架固定，保证钢筋位置正确。
柱模夹箍规格及间距应经过计算选用，柱子四角用拉杆和支撑固定。
安装柱模时，应随时支撑回定，防止倾覆；支设高度在3米以上的柱模板，四周应设斜撑，并应设立操作平台，低于3米的可用马凳操作。
支设悬挑阳台及外挑窗模板时，应按支架设计的要求设置足够的模板支撑。
在未达到设计强度前，不得拆除悬挑的模板支撑。
不得在阳台上面集中堆放超重材料。
模板支架应有足够的承载力、刚度、稳定性及抗倾能力。
五、计算书
材料选用TC13红松，详见表5及图4:
表5
验算
验算项目
⑴侧模（抗弯强度、挠度）
⑵柱箍（抗弯强度、挠度）
⑶对拉螺栓（强度）
荷载
⑴振捣砼时产生的荷载取 4 KN/m2
⑵侧压力：
取砼重力密度r c＝24 KN/m3；新浇砼温度T＝25o；外加剂修正系
数β1＝1.0；砼坍落度修正系数β2＝1.0；砼的浇注速度V＝4 m/h 侧压力：
F1＝0.22r c t oβ1β2V1/2＝0.22×24××1.0×1.0×41/2＝52.8 KN/m2
F2＝r c H＝24×2.8＝67.2 KN/m2
取两者的最小值，即F＝52.8 KN/m2
⑶（用小灰桶倒浆）倾倒砼时产生的荷载按0.5 KN/m2
作用于侧模的荷载见表6。
表6
序号名称标准值（KN/㎡) 设计值（KN/㎡)
⑤振捣砼时产生的荷载 4 1.4×4＝5.6
⑥新浇砼对模板侧面的压力52.8 1.2×52.8＝63.36
⑦倾倒砼时产生的荷载0.5 1.4×0.5＝0.7
侧模验算
1、计算简图
侧模2000×150×25，按两端带悬挑三等跨连续梁计算。
如图5。
2、荷载计算
按《规范》表2.2.3进行荷载组合，（对于木模）乘以折减系数0.9，侧模宽b=150，则作用于侧模的均布荷载：
计算抗弯强度时：
q 1＝0.9×（⑥＋⑤）×b ＝0.9×（63.36＋5.6）×0.15＝9.31 kN/m
计算挠度时：
q 1'＝0.9×⑥×b ＝0.9×63.36×0.15＝8.553 kN/m 3、抗弯强度验算
查《手册》P1295表17—88得：
M ＝0.084q 1·L 2
＝0.084×9.31×0.42
＝0.125 kN ·m σm ＝
＝
＝6
/)20150(10125.026⨯⨯＝3.75 N/mm 2
＜f m ＝13 N/mm （可行） 4、挠度验算
ω＝
＝34
25
15012/13500100400553.8273.0⨯⨯⨯⨯⨯⨯＝0.87 mm ＜［ω］＝
＝250
400
＝1.6mm （可行） 式中：
L —柱箍间距 M —弯矩设计值( N ·m) σm —受弯应力设计值 (N/mm 2
) W n —构件的净截面抵抗矩 (mm 3) I —构件的毛截面惯性矩 (mm 4)
b —构件的截面宽度 h —构件的截面高度
［ω］—容许挠度，按GBJ5—88表3.2.3选用 柱箍验算
一、长边方向（AB 杆件） 1、计算简图
模档方木为100×80，间距400mm ，按简支梁计算,跨度按500计算。
如图6。
2、荷载计算
按《规范》（GBJ5—88）表2.2.3进行荷载组合，乘以折减系数0.9，柱箍间距s ＝400，则作用于柱箍的均布荷载：
计算抗弯强度时：
q 2＝（⑥＋⑤）×s ＝（63.36＋5.6）×0.4＝27.59 kN/m 计算挠度时：
q 2'＝⑥×s ＝63.36×0.4＝25.34 kN/m 3、强度验算
M ＝81q 2·b 2＝8
1×27.59×0.52＝0.86 N ·m
σm ＝＝＝6
/)80100(1086.026⨯⨯＝8.08 N/mm 2
＜f m ＝13 N/mm
（可行） 4、抗剪强度验算
V=2
1q 2b=0.5×27.59×0.5=6.9kN
图6
τ=
bh V 23=80
10029.63⨯⨯⨯=1.29N/mm 2 ＜ fm=1.4N/mm 2
对拉螺栓验算(M18)
抗拉强度计算，其计算简图如图8。
作用于钢筋箍的轴向拉力 N ＝q 2l ＝27.59×500＝13795 N
σ＝＝54
.78213795⨯＝87.8 N/mm 2 ＜f t b ＝170 N/mm 2
（可行）
l —柱箍间距
f t b —普通螺栓的强度设计值，查《钢结构设计规范》（GBI17—88）表3.2.1—6选用170 N/mm 2。