胶印厂 印刷厂 质量记录-QPFM-2019-0037--年度合格供应商评审结果通知函
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胶印厂 印刷厂 质量体系文件-QP-0023-检测仪器设备校准控制程序
7.9为分析本厂各种测量和试验设备系统在测量结果中表现出的变差﹐各量规仪器使用部门必须进行适当量规仪器量测系统分析.
7.10保存记录
7.10.1 品管部及生产工场的校准员必须对校准和验证结果进行存档,更新"内/外部仪器检定一览表".如果是外发校准的,必须拿取校准的証明或报告并存档.
8.0 附录:检验测量和试验设备控制流程图如下：
在接收一套新购置的设备时,按需要品管部须查証其是否已经过校准/验,否则必须在使用前交合格的检定机构或用"标准件". 如: 法规,砝码等进行校准.当计算机软件用于规定要求的监视和测量时, 应确认其满足预期用途的能力. 确认应在初次使用前进行, 并在必要时予以重新确认.仪器的检定和校准结果，需要追溯到ISO17025的标准要求。
5.0 职责
5.1检查人员所有的使用仪器由品管部负责人负责执行及管理本程序,并作好记录.
5.2各工场用仪器由有关工场负责人负责执行及管理本程序,并作记录.
6.0 培训
6.1调较人员由品管部主任或以上人士或国家有资格计量单位负责培训.
6.3所有调较人员经培训合格后才可上岗位.
7.0 程序
7.1设备的首次校准
7.2确定校准周期
品管部必须对照能溯源到国际或国家标准的测量标准(当无此类标准时, 应记录校准或检定的依据), 确定对每台试验备进行重新校准的周期或在使用前进行校准. 时间间隔的长短根据设备制造商的意见,设备的稳定性及使用情况而定,设定的时段在有需要时可作变更.
7.3标明设备状态
每接收一套新设备,经确认校准后,必须贴上标牌以表明其设备状态,下次重新校准的日期编号及审批, 未依期校准的,应贴上"暂停使用"标签并停止使用.
7.10保存记录
7.10.1 品管部及生产工场的校准员必须对校准和验证结果进行存档,更新"内/外部仪器检定一览表".如果是外发校准的,必须拿取校准的証明或报告并存档.
8.0 附录:检验测量和试验设备控制流程图如下：
在接收一套新购置的设备时,按需要品管部须查証其是否已经过校准/验,否则必须在使用前交合格的检定机构或用"标准件". 如: 法规,砝码等进行校准.当计算机软件用于规定要求的监视和测量时, 应确认其满足预期用途的能力. 确认应在初次使用前进行, 并在必要时予以重新确认.仪器的检定和校准结果，需要追溯到ISO17025的标准要求。
5.0 职责
5.1检查人员所有的使用仪器由品管部负责人负责执行及管理本程序,并作好记录.
5.2各工场用仪器由有关工场负责人负责执行及管理本程序,并作记录.
6.0 培训
6.1调较人员由品管部主任或以上人士或国家有资格计量单位负责培训.
6.3所有调较人员经培训合格后才可上岗位.
7.0 程序
7.1设备的首次校准
7.2确定校准周期
品管部必须对照能溯源到国际或国家标准的测量标准(当无此类标准时, 应记录校准或检定的依据), 确定对每台试验备进行重新校准的周期或在使用前进行校准. 时间间隔的长短根据设备制造商的意见,设备的稳定性及使用情况而定,设定的时段在有需要时可作变更.
7.3标明设备状态
每接收一套新设备,经确认校准后,必须贴上标牌以表明其设备状态,下次重新校准的日期编号及审批, 未依期校准的,应贴上"暂停使用"标签并停止使用.
胶印厂 印刷厂 质量记录-QPFM-2019-0025-公司质量目标
行政部、 文控
人员流失率
公司年度质量目标
目标值 ≤1% ≤1% ≥98%
实施措施
完成日期 责任人
1、认真学习相关品质文件，提高检验人员工作技能与
素质，严把质量关；
2、严格按客户品质要求对出货产品进行随机抽样检
验，合格才可出货。
3、对生产提出合理化建议，不仅保证品质，货期，也 减少无谓损失与浪费，有效控制运营成本； 4、严格执行来料检验、制程巡查、抽查、成品检验、
100%
文件； 6、强化服务意识，提高后勤人员素质，保证后勤供应
工作。
工作；
每日持续 部门负责
3、建立、健全工具、夹具保养制度，确保工具、夹具 进行
人
完好。
4、加强与生产沟通、巡查，确保产品工艺、品质、效
益能够不断改良、提升！
1、严格执行采购控制程序，提高采购效率，保障采购
物料品质、货期、成本；
2、加强培训，提高仓管员、物料员工作技能与素质，
保证账、物相符，并做到日清月结，并做好培训记 每日持续 部门负责
录；
进行
人
3、与客户、生产管理保持良好沟通，确保客户订单货
期、品质；生产能够有条不紊、按期安排生产及出货
。
1、加强生产人员工作技能和素质培训，提高生产品质
与效率，并做好培训记录。
2、严格按客户资料及签板要求、工艺规格执行生产过
程。
每日持续 部门负责
3、严格按设备操作指引进行操作生产，并定期保养、 进行
人
做好记录，确保安全、高效生产；
4、指导生产员工认真执行“自检、互检、首检”的三
检品质自控制度。
≥90% ≤8%
1、加强行政相关人员工作技能及素质培训，确保其工
胶印厂 印刷厂 质量体系文件-QP-0052-产品售后服务管理程序
2.0 范围
本公司交付到客方的产品及全方位配合、服务工作。
3.0 权责
3.1总经理任产品售后服务的小组组长,负责产品出货后客户服务的全面工作;
3.2品管部经理任产品售后服务小组副组长,协助组长做好产品出货后服务的全面工作及具体工
作的实施安排。
4.0 定义
售后服务:是指产品按照规定程序,对由其生产原因造成的某一批次或类别的不安全产品,通过换货、退货、补充或修正消费说明等方式,及时消除或减少产品安全危害的活动.
5.5.3 产品回收的纠正,预防措施由管理代表统筹编写, 縂经理审批才能发给客户.
5.5.4项目应急小组人员负责执行售后服务方案,售后服务过程中要定期与客户沟通,掌握产品的售后服务进度,确保个有危害的产品得到有效售后服务.
5.6 建立对售后的产品自我评价，以确定客户满意度，从客户的订单，投诉、日常沟通等方面进行分析统计。
5.7 已经退回的产品或存放于库存中尚未发出的产品进行的有效隔离并由品管部评估后作出相应的处理.
5.8 建立类比售后服务程序; 每年一次执行类比售后服务程序,以演练、评估和验证售后服务程序的有效性.
6.0 相关文件
6.1纠正,预防及跟进措施控制程序
6.2客人投诉跟进控制程序
不安全产品: 是指有证据证明对人体健康安全或环境已经或可能造成危害的产品,包括:
（一）产品对人体健康安全造成危害甚至死亡的产品或污染环境;
（二）可能引发人体健康安全造成危害的产品或引发环境污染;
5.0程序
5.1 产品售后服务种类
5.1.1含不良微生物的产品
5.1.2含有对人体带来伤害性的品质隐患或品质风险产品。
5.5 实施售后服务时采取的程序
5.5.1 针对已经由客户检验不安全产品, 则由管理代表、客方共同确认测试结果,并成立项目应急小组.由项目应急小组对该事件进行协商处理直至整件事件结束为止, 并提供相关的处理报告及纠正预防措施.
本公司交付到客方的产品及全方位配合、服务工作。
3.0 权责
3.1总经理任产品售后服务的小组组长,负责产品出货后客户服务的全面工作;
3.2品管部经理任产品售后服务小组副组长,协助组长做好产品出货后服务的全面工作及具体工
作的实施安排。
4.0 定义
售后服务:是指产品按照规定程序,对由其生产原因造成的某一批次或类别的不安全产品,通过换货、退货、补充或修正消费说明等方式,及时消除或减少产品安全危害的活动.
5.5.3 产品回收的纠正,预防措施由管理代表统筹编写, 縂经理审批才能发给客户.
5.5.4项目应急小组人员负责执行售后服务方案,售后服务过程中要定期与客户沟通,掌握产品的售后服务进度,确保个有危害的产品得到有效售后服务.
5.6 建立对售后的产品自我评价，以确定客户满意度，从客户的订单，投诉、日常沟通等方面进行分析统计。
5.7 已经退回的产品或存放于库存中尚未发出的产品进行的有效隔离并由品管部评估后作出相应的处理.
5.8 建立类比售后服务程序; 每年一次执行类比售后服务程序,以演练、评估和验证售后服务程序的有效性.
6.0 相关文件
6.1纠正,预防及跟进措施控制程序
6.2客人投诉跟进控制程序
不安全产品: 是指有证据证明对人体健康安全或环境已经或可能造成危害的产品,包括:
（一）产品对人体健康安全造成危害甚至死亡的产品或污染环境;
（二）可能引发人体健康安全造成危害的产品或引发环境污染;
5.0程序
5.1 产品售后服务种类
5.1.1含不良微生物的产品
5.1.2含有对人体带来伤害性的品质隐患或品质风险产品。
5.5 实施售后服务时采取的程序
5.5.1 针对已经由客户检验不安全产品, 则由管理代表、客方共同确认测试结果,并成立项目应急小组.由项目应急小组对该事件进行协商处理直至整件事件结束为止, 并提供相关的处理报告及纠正预防措施.
印刷生产商产成品检验报告单(样本)
印刷生产商产成品检验报告单(样本)报告概要本报告是根据对印刷生产商产成品进行检验后所得出的结果和评估。
本报告旨在提供对产成品质量的客观评估，以便于制定相应的措施来改进产品质量。
检验项目1. 印刷质量- 印刷颜色：通过目测和色差仪测量，评价印刷颜色是否准确。
- 印刷图案：检查印刷是否清晰，无模糊或偏移。
- 印刷度：使用印刷潜像测试，评估印刷的均匀性和清晰度。
2. 纸张质量- 纸张光滑度：使用光滑度仪，测量纸张的表面光滑程度。
- 纸张厚度：使用厚度测量仪，测量纸张的厚度是否符合标准要求。
- 纸张强度：通过拉力测试，评估纸张的强度和耐破裂性。
3. 包装质量- 包装完整性：检查包装是否完整，无损坏或破损。
- 包装标签：确认包装标签是否准确，包含必要的信息。
- 包装外观：评估包装外观是否整洁、无污染。
检验结果根据对产成品的检验，我们得出以下结论：1. 印刷质量：印刷颜色准确，印刷图案清晰，印刷度均匀。
2. 纸张质量：纸张光滑度符合要求，纸张厚度符合标准，纸张强度合格。
3. 包装质量：包装完整，包装标签准确，包装外观整洁。
建议与改进措施考虑到产成品检验的结果，我们提出以下建议和改进措施：1. 加强印刷设备的维护和调整，以提高印刷质量的稳定性和一致性。
2. 定期检查和更换使用的纸张，确保纸张质量符合要求。
3. 提高包装操作人员的培训和意识，确保包装过程中无损坏或破损。
结论通过本次产成品检验，我们认为印刷生产商的产成品质量在大多数方面都达到了要求。
然而，我们建议在印刷和包装方面进行一些改进措施，以进一步提高产品质量和客户满意度。
此为模拟文档，仅供参考使用。
供应商评审记录
XXXX有限公司
供应商评审记录
XXXX-XXX-XX版次：A
供应商名称（中间商或厂家）
供应商品(品牌/厂家和型号/规格)
联系人：
联系电话：
供应商类别：
供应商情况
营业执照有□无□□
检验报告有□无□无□
生产许可证有□无□□□
供应商简介有□无□无□
产地证明有□无□□
质量认证证书有□无□无□
绿色认证有□无□
需生产验证的原料，生产验证报告是否许可是□否□
相关部门意见：
采购部：
生产部：
品管部:
财务部：
市场部:
总经理意见：签名：日期：
备注：
食品安全认证有□无□无□
有机认证有□无□□
无公害有□无□无□
提供产品质量保证能力：
价格和供货期能力：
供应商的业绩和来货抽样合格率：
履约能力和财务的支持能力：
供应商评审内容：
是否具有良好的质量保证能力：是□否□
是否具有有效的证的文件：是□否□
价格是否合理：是□否□
是否具有良好的交付能
供应商评审记录
XXXX-XXX-XX版次：A
供应商名称（中间商或厂家）
供应商品(品牌/厂家和型号/规格)
联系人：
联系电话：
供应商类别：
供应商情况
营业执照有□无□□
检验报告有□无□无□
生产许可证有□无□□□
供应商简介有□无□无□
产地证明有□无□□
质量认证证书有□无□无□
绿色认证有□无□
需生产验证的原料，生产验证报告是否许可是□否□
相关部门意见：
采购部：
生产部：
品管部:
财务部：
市场部:
总经理意见：签名：日期：
备注：
食品安全认证有□无□无□
有机认证有□无□□
无公害有□无□无□
提供产品质量保证能力：
价格和供货期能力：
供应商的业绩和来货抽样合格率：
履约能力和财务的支持能力：
供应商评审内容：
是否具有良好的质量保证能力：是□否□
是否具有有效的证的文件：是□否□
价格是否合理：是□否□
是否具有良好的交付能
胶印厂 印刷厂 质量体系文件-QP-0103-合格供应商评定管理指引
3.采购中心负责牵头组织合格供应商的年度评审工作；
4.采购部、品质部、生产部、工程技术部共同参与合格供应商的评审工作。
四、评审办法
1.采购中心根据公司安排和实际需求及选择要求向现有供货商以及候选供应商发出《供应商审核、评估调查表》；
供应商根据《供应商审核、评估表》填写供方调查、能力评价、业绩评价表，按照格式要求填写完毕并附上以下证书复印件（需加盖企业印章）：营业执照、组织机构代码证、税务登记证、质量（或环境）管理体系认证证书、国家规定的必须纳入强制认证产品的认证证书、《产品品质符合性声明书》、《供应商产品环保协议》、其他有关资质或证书一并交由采购部；
管理程序文件
标题：合格供应商评定管理指引（第A板）
编制：曹礼荣
日期：2019-03-28
批核：曹礼明
日期：2019-03-28
修改记录
修改标记
处数
一、目的
为保证供应商选择、评价和再评价的客观性、公正性、科学性，加强对供应商的日常管理和质
量考核，促使其推动质量改进，确保提供产品的质量、价格、交期以及服务符合我公司要求，
4.附表3《年度合格供应商评审结果通知函》。
附件1：供方调查、能力评价、业绩评价表
SC-No.
供方名称
地 址
联系人
电话
邮 箱
传 真
邮编
网 址
供货产品：
供货标准：
企业概况
企业性质
法人代表
经营范围
营业执照编号
质检负责人
联系人
质量管理状况
是否通过质量管理体系认证： □是 □否
证书编号
是否通过产品认证： □是 □否
证书编号
是否有产品许可证： □是 □否
证书编号
4.采购部、品质部、生产部、工程技术部共同参与合格供应商的评审工作。
四、评审办法
1.采购中心根据公司安排和实际需求及选择要求向现有供货商以及候选供应商发出《供应商审核、评估调查表》；
供应商根据《供应商审核、评估表》填写供方调查、能力评价、业绩评价表，按照格式要求填写完毕并附上以下证书复印件（需加盖企业印章）：营业执照、组织机构代码证、税务登记证、质量（或环境）管理体系认证证书、国家规定的必须纳入强制认证产品的认证证书、《产品品质符合性声明书》、《供应商产品环保协议》、其他有关资质或证书一并交由采购部；
管理程序文件
标题：合格供应商评定管理指引（第A板）
编制：曹礼荣
日期：2019-03-28
批核：曹礼明
日期：2019-03-28
修改记录
修改标记
处数
一、目的
为保证供应商选择、评价和再评价的客观性、公正性、科学性，加强对供应商的日常管理和质
量考核，促使其推动质量改进，确保提供产品的质量、价格、交期以及服务符合我公司要求，
4.附表3《年度合格供应商评审结果通知函》。
附件1：供方调查、能力评价、业绩评价表
SC-No.
供方名称
地 址
联系人
电话
邮 箱
传 真
邮编
网 址
供货产品：
供货标准：
企业概况
企业性质
法人代表
经营范围
营业执照编号
质检负责人
联系人
质量管理状况
是否通过质量管理体系认证： □是 □否
证书编号
是否通过产品认证： □是 □否
证书编号
是否有产品许可证： □是 □否
证书编号
印刷厂质检年度总结(3篇)
第1篇尊敬的领导，亲爱的同事们：随着岁月的流转，我们共同度过了充满挑战与收获的一年。
在这一年中，作为印刷厂质检部门的一员，我深感责任重大，使命光荣。
现将本年度质检工作总结如下：一、工作回顾1. 严格执行质检标准，确保产品质量本年度，我部门始终坚持以“质量第一，用户至上”为宗旨，严格按照国家相关标准和公司内部规定，对印刷产品进行全面、细致的检验。
从原材料采购、印刷、装订等各个环节，严格把控质量关，确保产品合格率始终保持在较高水平。
2. 加强过程控制，预防质量事故针对生产过程中可能出现的问题，我部门及时分析原因，制定预防措施，加强过程控制。
通过定期召开质量分析会，总结经验教训，不断提高质检人员的业务素质，降低质量事故发生的风险。
3. 优化质检流程，提高工作效率为提高质检工作效率，我部门不断优化质检流程，简化手续，缩短检验周期。
同时，加强与其他部门的沟通协作，确保质检工作与生产进度同步推进。
4. 强化质量意识，提升全员质量素质我部门积极开展质量意识培训，提高全体员工对质量的重视程度。
通过举办质量知识竞赛、分享优秀案例等活动，激发员工参与质量管理的积极性，营造全员关注质量的良好氛围。
二、工作亮点1. 成功应对突发事件在本年度，我国某地区发生自然灾害，导致部分原材料供应紧张。
我部门积极协调供应商，确保原材料供应稳定，保障了生产进度。
2. 提升产品合格率通过持续改进质检工作，本年度产品合格率较去年同期提高了5%，得到了公司领导和客户的一致好评。
3. 减少质量投诉我部门针对客户反馈的问题，及时分析原因，采取措施，有效减少了质量投诉数量。
三、存在问题及改进措施1. 存在问题部分质检人员业务水平有待提高，对某些产品质量问题的判断存在偏差。
2. 改进措施（1）加强质检人员培训，提高业务素质。
（2）定期开展质量检查，发现问题及时整改。
（3）鼓励质检人员积极学习，提升自身能力。
四、展望未来在新的一年里，我部门将继续秉承“质量第一，用户至上”的理念，不断提高质检工作水平，为公司发展贡献力量。
胶印厂 印刷厂 质量记录-QPFM-2019-0028--各供应商化验报告清单
4、为了方便文件资料的收集和整理，此文件请直接用Excel格式附件填写。
填 表：
日
期：
（内容 法规标准源自1采购项目2 MSDS（化学品安全技术说明书）
3 94/62/EC （ 欧盟包装材料环保指令）
4 TPCH/Coneg（美国包装材料环保指令与标准）
5 Phthalate（邻苯二甲酸酯17P）
6 EN71-3（19E）（欧洲玩具测试指令与标准）
7 ASTM F963-17（美国玩具测试指令与标准）
8 CCPSA（加拿大玩具测试指令与标准）
9 PAHs（18项）（多环芳烃）
10 BPA（双酚A）
11 US CHCC（美国儿童高度关注物指令要求）
12 REACh SVHC（欧盟高度关注有害物质197项）
）化验报告清单
化验报告编号
化验机构
备注
QG-QPFM-2019-0028
填写说明：
1、如果以上表格内容不够，请您自行增加行列调整格式填写。 2、安规标准对应栏请填写测试报告编号，表格中填写的测试报告编号、测试报告文件名和测试报告本身编号三者需要完全一致，测试报告在一年期内有 效。 3、相关玩具安规标准控制有害物质和最新法规的限量要求。
填 表：
日
期：
（内容 法规标准源自1采购项目2 MSDS（化学品安全技术说明书）
3 94/62/EC （ 欧盟包装材料环保指令）
4 TPCH/Coneg（美国包装材料环保指令与标准）
5 Phthalate（邻苯二甲酸酯17P）
6 EN71-3（19E）（欧洲玩具测试指令与标准）
7 ASTM F963-17（美国玩具测试指令与标准）
8 CCPSA（加拿大玩具测试指令与标准）
9 PAHs（18项）（多环芳烃）
10 BPA（双酚A）
11 US CHCC（美国儿童高度关注物指令要求）
12 REACh SVHC（欧盟高度关注有害物质197项）
）化验报告清单
化验报告编号
化验机构
备注
QG-QPFM-2019-0028
填写说明：
1、如果以上表格内容不够，请您自行增加行列调整格式填写。 2、安规标准对应栏请填写测试报告编号，表格中填写的测试报告编号、测试报告文件名和测试报告本身编号三者需要完全一致，测试报告在一年期内有 效。 3、相关玩具安规标准控制有害物质和最新法规的限量要求。
胶印厂 印刷厂 质量体系文件-QP-0019-产品品质符合性声明书
10.符合REACH / SVHC指令要求
11.符合PAHs—REACH指令要求
12.符合Formaldehyde—甲醛测试指令要求
13.符合CHCC-儿童高度关注物指令要求
14.符合美国CONEG包装材料法规
15.符合产品出口国家法规
倘若《公司或供应商全称》供应之产品不符合上述标准的要求，《公司或供应商全称》承诺愿意承担全部责任。
6.符合CONSUMER PRODUCT SAFETY IMPROVEMENT ACT（CASIA）Phthalate17P要求
7.符合CCPSA加拿大玩具测试指令与标准
8.禁用双酚A (Bisphenol A, BPA)成份的塑料底材。
9.符合EU TOY SAFETY DIRECTIVE 2009/48/EC (WEEE / RoHS)
管理程序文件
标题：产品品质符合性声明书
（第A板）
编制：曹礼荣
日期：2019-03-28
批核：曹礼明
日期：2019-03-28
Hale Waihona Puke 修改记录修改标记处数
产品品质符合性声明书
本司:公司或供应商全称
现正式声明，本厂所生产及提供给东莞市群港包装制品有限公司的产品：
产品编号：
产品名称：
PONO.:
产品数量:
生产批号
(产品日期码)：
符合以下标准的要求：
1.符合94/62/EC--欧盟包装材料环保指令与标准
2.符合TPCH--美国包装材料环保指令与标准
3.符合EN 71Part 3（19E）--2009/48/EC指令与标准
4.符合ASTM F963-17美国最新玩具测试指令与标准
5.符合CONSUMER PRODUCT SAFETY IMPROVEMENT ACT（CPSIA）铅含量要求
11.符合PAHs—REACH指令要求
12.符合Formaldehyde—甲醛测试指令要求
13.符合CHCC-儿童高度关注物指令要求
14.符合美国CONEG包装材料法规
15.符合产品出口国家法规
倘若《公司或供应商全称》供应之产品不符合上述标准的要求，《公司或供应商全称》承诺愿意承担全部责任。
6.符合CONSUMER PRODUCT SAFETY IMPROVEMENT ACT（CASIA）Phthalate17P要求
7.符合CCPSA加拿大玩具测试指令与标准
8.禁用双酚A (Bisphenol A, BPA)成份的塑料底材。
9.符合EU TOY SAFETY DIRECTIVE 2009/48/EC (WEEE / RoHS)
管理程序文件
标题：产品品质符合性声明书
（第A板）
编制：曹礼荣
日期：2019-03-28
批核：曹礼明
日期：2019-03-28
Hale Waihona Puke 修改记录修改标记处数
产品品质符合性声明书
本司:公司或供应商全称
现正式声明，本厂所生产及提供给东莞市群港包装制品有限公司的产品：
产品编号：
产品名称：
PONO.:
产品数量:
生产批号
(产品日期码)：
符合以下标准的要求：
1.符合94/62/EC--欧盟包装材料环保指令与标准
2.符合TPCH--美国包装材料环保指令与标准
3.符合EN 71Part 3（19E）--2009/48/EC指令与标准
4.符合ASTM F963-17美国最新玩具测试指令与标准
5.符合CONSUMER PRODUCT SAFETY IMPROVEMENT ACT（CPSIA）铅含量要求
胶印厂 印刷厂 质量体系文件-QP-0010-不合格品控制程序
4.1.3成品QC负责对成品的进行判定，并依据《产品标识和可追溯性控制程序》予以标识，出具《成品检验报告》。
4.1.4对于巡拉中发现的重复性问题或不合格品时，QC应立即通知生产部有关负责人加以改
善，同时需填制《半成品批量检验报告》退货。
4.1.5对于包装成品批量检验的不合格品，QC则应填制《纠正预防措施报告》给生产部门采取相应的纠正预防措施。必要时也可要求生产部门停产直到不合格原因得以纠正
4.2不合格品的处置方式。
生产部门或工程部对不合格品应采取与不合格的影响或潜在影响的程度制定相适应的解决措施，
必要时需协同相关部门共同讨论处置方式。相应检验报表《半成品批量检验报告》或应一同呈生产计划部等部门进行研究分析，工程部和生产部门负责对不合格品依据最后决定的方式进行处理，处理方式可分为：
4.2.1返工：针对生产中的不合格品，生产部各车间采取方法返工，例如：重新返修、重新抹油等措施，返工完成后应予以重新检验，并将检验结果填至《半成品批量检验报告》上。
1.3无论半成品、成品出现不合格品，能够得到及时、有效地处理，并及时采取措施，确保产品品质和消费者权益得到保障。
2.0范围
适用于从物料进厂到产品出厂销售全过程发生不合格品以及销售后回收的不合格品。
3.0职责
3.1品质部检验员负责不合格品的判定、标识,产品回收计划的确认和实施状况的监督检查。
3.2工程部协同生产部进行不合格品的标识、隔离及解决处理，工程人员负责对返工方法提供专业技术支持。
4.2.3退货：针对采购回的原料、外发加工品，当不合格时，并出具《原材料、辅料物料品质检验报告》，贴不合格标签，同时生产计划部安排退货。
4.2.4报废:针对生产中无法返工的不合格品(或工场损坏的产品)都需贴上报废标签，开具《不合格品报废通知单》作报废处理。
4.1.4对于巡拉中发现的重复性问题或不合格品时，QC应立即通知生产部有关负责人加以改
善，同时需填制《半成品批量检验报告》退货。
4.1.5对于包装成品批量检验的不合格品，QC则应填制《纠正预防措施报告》给生产部门采取相应的纠正预防措施。必要时也可要求生产部门停产直到不合格原因得以纠正
4.2不合格品的处置方式。
生产部门或工程部对不合格品应采取与不合格的影响或潜在影响的程度制定相适应的解决措施，
必要时需协同相关部门共同讨论处置方式。相应检验报表《半成品批量检验报告》或应一同呈生产计划部等部门进行研究分析，工程部和生产部门负责对不合格品依据最后决定的方式进行处理，处理方式可分为：
4.2.1返工：针对生产中的不合格品，生产部各车间采取方法返工，例如：重新返修、重新抹油等措施，返工完成后应予以重新检验，并将检验结果填至《半成品批量检验报告》上。
1.3无论半成品、成品出现不合格品，能够得到及时、有效地处理，并及时采取措施，确保产品品质和消费者权益得到保障。
2.0范围
适用于从物料进厂到产品出厂销售全过程发生不合格品以及销售后回收的不合格品。
3.0职责
3.1品质部检验员负责不合格品的判定、标识,产品回收计划的确认和实施状况的监督检查。
3.2工程部协同生产部进行不合格品的标识、隔离及解决处理，工程人员负责对返工方法提供专业技术支持。
4.2.3退货：针对采购回的原料、外发加工品，当不合格时，并出具《原材料、辅料物料品质检验报告》，贴不合格标签，同时生产计划部安排退货。
4.2.4报废:针对生产中无法返工的不合格品(或工场损坏的产品)都需贴上报废标签，开具《不合格品报废通知单》作报废处理。
胶印厂 印刷厂 质量体系文件-QP-0013-采购控制程序 (2)
D）补充新的供方依据本程序4.2执行,取消合格供方由原审批部门审批;
4.4原材料采购。
4.4.1采购物控部根据工程部有效技术信息、资料或样品等，在核实库存状况后确定对物料采购的需求量，编制《采购单》并交本部门主管及总经理审批方可生效。
4.4.2《采购单》填写内容应包括：原材料品名、规格、数量、供方名称、交付日期等；物控部采购将生效的《采购单》（必要时连同需采购实物样品）通过传真、快递等形式传递至供方，由物控部采购存档并负责对《采购单》向供方进行解释和沟通，并进行交期确认。
4.7.4.12符合Formaldehyde—甲醛测试指令要求。
4.7.4.13符合CHCC-儿童高度关注物指令要求。
4.7.4.14符合美国CONEG包装材料法规要求
4.7.4.15符合产品出口国家之法规要求
4.8质量记录的管理。
质量记录的管理依据《质量记录控制程序》执行。
5.0参考程序文件
5.1《供应商审核评估运作指引》
a)采购物控部每年依据《供应商管理控制指引》、《供应商评估审核表》对供方业绩综合评估重新审核一次；
C）若一年平均批次合格率低于95%或连续有三次退货或连续三次交货不准时，则需召集供应商负责人到厂开会总结问题，要求供应商提供改善纠正预防措施；采购部、生产部、品质部负责对供应商承若改善方案及结果进行跟踪跟进，如供应商承若改善未能履行合格，则需对该供应商资格参照《供应商管理控制指引》、《合格供应商评定管理指引》、《供应商资格取消管理指引》、《供应商资格取消申请表》等指引文件对供应商重新进行审核、评估，或取消合作资格；
4.2.4采购部、品质部、工程部将参照《供应商管理控制指引》、《合格供应商评定管理指引》指引文件对供应商审核完毕的《供应商调查表》呈总经理批准，对被批准之为合格供方，物控部负责登记到《合格供应商清单》内。
4.4原材料采购。
4.4.1采购物控部根据工程部有效技术信息、资料或样品等，在核实库存状况后确定对物料采购的需求量，编制《采购单》并交本部门主管及总经理审批方可生效。
4.4.2《采购单》填写内容应包括：原材料品名、规格、数量、供方名称、交付日期等；物控部采购将生效的《采购单》（必要时连同需采购实物样品）通过传真、快递等形式传递至供方，由物控部采购存档并负责对《采购单》向供方进行解释和沟通，并进行交期确认。
4.7.4.12符合Formaldehyde—甲醛测试指令要求。
4.7.4.13符合CHCC-儿童高度关注物指令要求。
4.7.4.14符合美国CONEG包装材料法规要求
4.7.4.15符合产品出口国家之法规要求
4.8质量记录的管理。
质量记录的管理依据《质量记录控制程序》执行。
5.0参考程序文件
5.1《供应商审核评估运作指引》
a)采购物控部每年依据《供应商管理控制指引》、《供应商评估审核表》对供方业绩综合评估重新审核一次；
C）若一年平均批次合格率低于95%或连续有三次退货或连续三次交货不准时，则需召集供应商负责人到厂开会总结问题，要求供应商提供改善纠正预防措施；采购部、生产部、品质部负责对供应商承若改善方案及结果进行跟踪跟进，如供应商承若改善未能履行合格，则需对该供应商资格参照《供应商管理控制指引》、《合格供应商评定管理指引》、《供应商资格取消管理指引》、《供应商资格取消申请表》等指引文件对供应商重新进行审核、评估，或取消合作资格；
4.2.4采购部、品质部、工程部将参照《供应商管理控制指引》、《合格供应商评定管理指引》指引文件对供应商审核完毕的《供应商调查表》呈总经理批准，对被批准之为合格供方，物控部负责登记到《合格供应商清单》内。
胶印厂 印刷厂 质量体系文件-QM-2019-0003-公司质量方针
做品牌就是做信誉，品牌重在细节。
精心运作，彰显公司品牌美誉，提升公司品牌效益；精于体验，打造品牌个性，增强品牌粘性。
群港包装制品有限公司不仅仅是制造商，我们更是服务商，是印刷整体解决方案的提供商。
二、管理理念
管理理念是群港包装制品有限公司对企业管理的哲学思考，是企业管理人员在企业内部管理活动中共同遵守的根本原则。
严要求，如切如磋，人品铸就精品。
精益求精，苛求品质，成时代大器，我们一直致力臻于完美的品质，我们一直追求过程与结果的完美契合。
六、安全理念
安全理念是群港公司对安全方针的哲学思考，是生命 安全是责任 安全是幸福
安全是生命，安全是企业发展的起点，更是呵护员工的支点。
人人皆人才，用人用其长，有意愿才有空间;任人任贤能，业绩是标尺，有能力就有舞台。
德才兼备，认同群港公司文化，愿意将个人追求融入企业发展，就是我们需要的人才。有能就有位，让人才脱颖而出；有位就有责，让业绩衡量人才；
育用并举，为每一位员工寻找适合的岗位，搭建成长的阶梯，致力员工与企业共成长。尊重知识，让知识变成能力；尊重能力，让价值得到回报。
全力以赴，令出即行。
任务一经下达，雷厉风行紧抓落实，不找任何借口，不做丝毫推诿。
结果至上，不折不扣。
目标一旦确立，千方百计达成要求，只为成功找方法，不为失败找理由。
行动力决定创新力，鼓励创新的勇气，支持创新的行动，建设创新的环境。
五、质量理念
质量理念是群港公司对质量方针的哲学思考，是指导群港公司开展质量管理活动的基本原则。
技精工天下 品高成大器
高标准，如琢如磨，精心磨砺技艺。
尊重科学，崇尚技术，秉工匠精神，我们一直致力臻于完美的技艺，我们一直追求技术与产品的有机结合。
精心运作，彰显公司品牌美誉，提升公司品牌效益；精于体验，打造品牌个性，增强品牌粘性。
群港包装制品有限公司不仅仅是制造商，我们更是服务商，是印刷整体解决方案的提供商。
二、管理理念
管理理念是群港包装制品有限公司对企业管理的哲学思考，是企业管理人员在企业内部管理活动中共同遵守的根本原则。
严要求，如切如磋，人品铸就精品。
精益求精，苛求品质，成时代大器，我们一直致力臻于完美的品质，我们一直追求过程与结果的完美契合。
六、安全理念
安全理念是群港公司对安全方针的哲学思考，是生命 安全是责任 安全是幸福
安全是生命，安全是企业发展的起点，更是呵护员工的支点。
人人皆人才，用人用其长，有意愿才有空间;任人任贤能，业绩是标尺，有能力就有舞台。
德才兼备，认同群港公司文化，愿意将个人追求融入企业发展，就是我们需要的人才。有能就有位，让人才脱颖而出；有位就有责，让业绩衡量人才；
育用并举，为每一位员工寻找适合的岗位，搭建成长的阶梯，致力员工与企业共成长。尊重知识，让知识变成能力；尊重能力，让价值得到回报。
全力以赴，令出即行。
任务一经下达，雷厉风行紧抓落实，不找任何借口，不做丝毫推诿。
结果至上，不折不扣。
目标一旦确立，千方百计达成要求，只为成功找方法，不为失败找理由。
行动力决定创新力，鼓励创新的勇气，支持创新的行动，建设创新的环境。
五、质量理念
质量理念是群港公司对质量方针的哲学思考，是指导群港公司开展质量管理活动的基本原则。
技精工天下 品高成大器
高标准，如琢如磨，精心磨砺技艺。
尊重科学，崇尚技术，秉工匠精神，我们一直致力臻于完美的技艺，我们一直追求技术与产品的有机结合。
胶印厂 印刷厂 质量体系文件-QP-0073-安全因素识别管理程序
2.范围
有关风险分级与风险等级确定及风险控制措施的确定均属之。
3.权责
3.1 总经理负责批准《安全因素评估表》并提供必要的资源。
3.2 管理代表负责审批《安全因素评估表》并制定必要的措施，同时监督本程序的实施。
3.3 各部门负责根据各自工作区域识别各种危险源，填写《安全因素评估表》，编写必要的安全操作规程，对所属员工安全意识、安全纪律、安全知识方面的培训。
C．中度风险(3-4)
应努力降低风险，但应仔细测定并限定预防成本，并应在规定时间期限内实施降低风险措施。
在中度风险与严重伤害后果相关的场合，必须进行进一步的评价，以更准确地确定伤害绵可能性，确定是否需要改进控制措施。
D．重大风险(6)
直至风险降低后才能开始工作。为降低风险有时必须配备大量资源。当风险涉及正在工作时，应采取应急措施。
5.表单说明
5.1表单填写时应按表列要求认真填写在固定栏内，并加注填写日期
5.2表单填写后，不可随意修改
6.相关记录
6.1安全因素评估表
A.
B.
C. 设备及安全装置失灵
D.恶劣气候
E.个人防护用品之提供及使用状况。
F. 人的不安全行为，如人员来意识到安全因素的存在或不具备操作
资格等。
4.3风险分级确定[计算公式]：
风险等级=风险可能性赋分×风险伤害严重程度赋分，详见下表：
伤害程度
可能性
轻微伤害(1)
伤害(2)
严重伤害(3)
极不可能(1)
4.2风险评价可从危险情况发生的可能性和后果两方面进行评价：
4.2.1可能性可分为三阶，其含义如下：
A．极不可能：过去从不发生或几年偶尔发生一次，赋于一个无量纲分值为1
有关风险分级与风险等级确定及风险控制措施的确定均属之。
3.权责
3.1 总经理负责批准《安全因素评估表》并提供必要的资源。
3.2 管理代表负责审批《安全因素评估表》并制定必要的措施，同时监督本程序的实施。
3.3 各部门负责根据各自工作区域识别各种危险源，填写《安全因素评估表》，编写必要的安全操作规程，对所属员工安全意识、安全纪律、安全知识方面的培训。
C．中度风险(3-4)
应努力降低风险，但应仔细测定并限定预防成本，并应在规定时间期限内实施降低风险措施。
在中度风险与严重伤害后果相关的场合，必须进行进一步的评价，以更准确地确定伤害绵可能性，确定是否需要改进控制措施。
D．重大风险(6)
直至风险降低后才能开始工作。为降低风险有时必须配备大量资源。当风险涉及正在工作时，应采取应急措施。
5.表单说明
5.1表单填写时应按表列要求认真填写在固定栏内，并加注填写日期
5.2表单填写后，不可随意修改
6.相关记录
6.1安全因素评估表
A.
B.
C. 设备及安全装置失灵
D.恶劣气候
E.个人防护用品之提供及使用状况。
F. 人的不安全行为，如人员来意识到安全因素的存在或不具备操作
资格等。
4.3风险分级确定[计算公式]：
风险等级=风险可能性赋分×风险伤害严重程度赋分，详见下表：
伤害程度
可能性
轻微伤害(1)
伤害(2)
严重伤害(3)
极不可能(1)
4.2风险评价可从危险情况发生的可能性和后果两方面进行评价：
4.2.1可能性可分为三阶，其含义如下：
A．极不可能：过去从不发生或几年偶尔发生一次，赋于一个无量纲分值为1
胶印厂 印刷厂 质量体系文件-QP-0007-成品品质控制程序
6．参考文件：
6.1《不合格品控制程序》
7．附件：
7.2《成品检验报告》
3.2生产部：负责出货前的全检；
4．资历及训练要求：
4.1质检员须接受成品品质求。
5．程序：
5.1品质部参考客户要求制作最终检验作业指导书，经品质主管审核、总经理批准执行。
5.2最终检验的实施:
5.2.1最终检验由品质部QC负责。
5.2.2最终检验于产品100%全检包装完后准备出货前进行。
5.2.3品质部QC依相关产品检验作业指导书、工程资料、客户产品规格书和样板，并结合相应客户的品质要求，对产品进行最终检验，并将结果记录于《成品检验报告》上。
5.2.4合格：则按相关程序将最终产品的标识上盖“OK”章方可允许出货或报给第三方客人检验合格后方可出货。不合格：则依《不合格品控制程序》执行。
5.2.5品管部QC对产品品质具有独立判定权，但每批货物必须经品质主管当场审核OK后方可出货。如货品不合格，必须及时提交《成品检验报告》由总经理审批，确定处理方法。
5.2.6对于成品不合格的QC必须填写相关纠正预防措施通知书交相关责任部门分析改善解决对策。
5.3经判为不合格且需返工或挑选的产品，生产车间必须安排生产人员进行返工或挑选，后必须重新经QC检验合格后，方可出货。
管理程序文件
标题：成品品质控制程序（第A板）
编制：曹礼荣
日期：2019-03-28
批核：曹礼明
日期：2019-03-28
修改记录
修改标记
处数
1.目的：
对最终产品进行检验和试验，确保出厂的产品满足顾客的要求。
2.适用范围：
适用于公司最终产品的检验和试验。
3.职责：
3.1品质部：检验标准的制定及最终检验的执行；
6.1《不合格品控制程序》
7．附件：
7.2《成品检验报告》
3.2生产部：负责出货前的全检；
4．资历及训练要求：
4.1质检员须接受成品品质求。
5．程序：
5.1品质部参考客户要求制作最终检验作业指导书，经品质主管审核、总经理批准执行。
5.2最终检验的实施:
5.2.1最终检验由品质部QC负责。
5.2.2最终检验于产品100%全检包装完后准备出货前进行。
5.2.3品质部QC依相关产品检验作业指导书、工程资料、客户产品规格书和样板，并结合相应客户的品质要求，对产品进行最终检验，并将结果记录于《成品检验报告》上。
5.2.4合格：则按相关程序将最终产品的标识上盖“OK”章方可允许出货或报给第三方客人检验合格后方可出货。不合格：则依《不合格品控制程序》执行。
5.2.5品管部QC对产品品质具有独立判定权，但每批货物必须经品质主管当场审核OK后方可出货。如货品不合格，必须及时提交《成品检验报告》由总经理审批，确定处理方法。
5.2.6对于成品不合格的QC必须填写相关纠正预防措施通知书交相关责任部门分析改善解决对策。
5.3经判为不合格且需返工或挑选的产品，生产车间必须安排生产人员进行返工或挑选，后必须重新经QC检验合格后，方可出货。
管理程序文件
标题：成品品质控制程序（第A板）
编制：曹礼荣
日期：2019-03-28
批核：曹礼明
日期：2019-03-28
修改记录
修改标记
处数
1.目的：
对最终产品进行检验和试验，确保出厂的产品满足顾客的要求。
2.适用范围：
适用于公司最终产品的检验和试验。
3.职责：
3.1品质部：检验标准的制定及最终检验的执行；
胶印厂 印刷厂 质量体系文件-QP-0014-质量记录控制程序
a)各部门应有兼职(专职)文员负责本部门质量记录的管理
b)记录检索：质量记录要设置专柜、专架，按不同类别收集、汇总，对不同类型的记录表存
档于专用文件夹，存档时应按照日期、产品类别、客户、订单号、供应商、生产批号等方式排列，必要时，制订档案目录，以便查阅、检索和取用；
c)记录保管：质量记录应放置于适当的环境中，采取防蛀、防潮措施，防止损坏和丢失，保
管理程序文件
标题：质量记录控制程序（第A板）
编制：曹礼荣
日期：2019-03-28
批核：曹礼明
日期：2019-03-28
修改记录
修改标记
处数
1.0目的：
确保有效控制生产产品品质和管理质量记录数据。
2.0范围：
本程序适用于与质量体系所有相关检验、检测记录数据，包括供方的各种品质记录数据，品质报表、第三方检验检测报表，记录数据。
管理人员按照《文件和资料控制程序》负责实施销毁。
5.0相关文件
5.1《文件和资料控制程序》
6.0质量记录
6.1《质量记录表格汇总》
6.2《受控文件副本申请表》
各部门负责本部门质量记录的发放、回收。
4.1.5质量记录表格的更改。
质量记录表格格式设计的更改，依据《文件和资料控制程序》相关条款执行。
4.2质量记录的控制：
4.2.1质量记录的填写要求。
4.2.2认真填写质量记录，确保质量数据记录内容的真实性、完整性、准确性直接描述性；
4.2.3字迹应工整清晰。
4.3质量记录的管理：
持质量记录的完整；
d)记录外借：质量记录一律不外借，如合同需要验证质量记录时，
应办理借阅登记手续，填写《受控文件副本申请表》，经管理者代表审批，方可借阅。
b)记录检索：质量记录要设置专柜、专架，按不同类别收集、汇总，对不同类型的记录表存
档于专用文件夹，存档时应按照日期、产品类别、客户、订单号、供应商、生产批号等方式排列，必要时，制订档案目录，以便查阅、检索和取用；
c)记录保管：质量记录应放置于适当的环境中，采取防蛀、防潮措施，防止损坏和丢失，保
管理程序文件
标题：质量记录控制程序（第A板）
编制：曹礼荣
日期：2019-03-28
批核：曹礼明
日期：2019-03-28
修改记录
修改标记
处数
1.0目的：
确保有效控制生产产品品质和管理质量记录数据。
2.0范围：
本程序适用于与质量体系所有相关检验、检测记录数据，包括供方的各种品质记录数据，品质报表、第三方检验检测报表，记录数据。
管理人员按照《文件和资料控制程序》负责实施销毁。
5.0相关文件
5.1《文件和资料控制程序》
6.0质量记录
6.1《质量记录表格汇总》
6.2《受控文件副本申请表》
各部门负责本部门质量记录的发放、回收。
4.1.5质量记录表格的更改。
质量记录表格格式设计的更改，依据《文件和资料控制程序》相关条款执行。
4.2质量记录的控制：
4.2.1质量记录的填写要求。
4.2.2认真填写质量记录，确保质量数据记录内容的真实性、完整性、准确性直接描述性；
4.2.3字迹应工整清晰。
4.3质量记录的管理：
持质量记录的完整；
d)记录外借：质量记录一律不外借，如合同需要验证质量记录时，
应办理借阅登记手续，填写《受控文件副本申请表》，经管理者代表审批，方可借阅。
胶印厂 印刷厂 质量体系文件-QP-0039-良好生产操作规范程序
管理程序文件
标题：良好生产操作规范程序
（第A板）
编制：曹礼荣
日期：2019--03--28
批核：曹礼明
日期：2019--03--28
修改记录
修改标记
处数
1.0目的:
通过规范各项活动，使之符合顾客要求，并确保本公司具有优良的生产环境。
2.0适用范围:
适用于本厂全体员工或需要进入生产车间的来访人员工作的操作规范。
5.4访客必须根据保安的指引在指定地点等待会面 。
5.5进入清洁车间必须按照公司规定：穿工作服，戴工作帽，洗清双手并烘干，穿客人专用的拖鞋，头发必须用发夹或发网束起，戴入厂帽内，长胡须的必须戴上口罩。如果没有本公司管理层人士的陪同，访客不允许进入各生产车间。
5.6厂区内任何地方不许吃香口胶、零食和吸烟，不许配戴任何首饰或手。
4.5饮食守则
4.5.1职工按工厂规定时间用膳，生产车间内任何地方不许吃香口胶等零食，上班时喝水必须在工厂规定的饮水区域饮用，不许把饮具拿到车间内和其他生产区域。
4.6私人物品不准入车间守则
4.6.1工场内不许配戴任何首饰和手表，不许带入清凉油和风油精及其他私人物品（包括口香糖、食品、香烟等）。
4.6.2在工场内上班不许擦指甲油、擦香水，不许戴任何假睫毛、假指甲等美容品。
4.7.2有以上疾病者必须自动反应身体情况，要求请假，隐藏病情将会受到厂纪处分。
4.7.3工作期间突然染病或受伤的员工应立即离开岗位接受必要的治疗或包扎,有可能受到疾病或伤口污染的原材料,半成品,成品都要进行隔离并报告品管部,进行适当的清洁消毒后由QC对材料或产品重新检验,如仍不能接受的作报废处理,合格品进入下道工序.并对疾病员工的工作现场进行清洁消毒.
4.1.5.上述相关活动应形成记录。
标题：良好生产操作规范程序
（第A板）
编制：曹礼荣
日期：2019--03--28
批核：曹礼明
日期：2019--03--28
修改记录
修改标记
处数
1.0目的:
通过规范各项活动，使之符合顾客要求，并确保本公司具有优良的生产环境。
2.0适用范围:
适用于本厂全体员工或需要进入生产车间的来访人员工作的操作规范。
5.4访客必须根据保安的指引在指定地点等待会面 。
5.5进入清洁车间必须按照公司规定：穿工作服，戴工作帽，洗清双手并烘干，穿客人专用的拖鞋，头发必须用发夹或发网束起，戴入厂帽内，长胡须的必须戴上口罩。如果没有本公司管理层人士的陪同，访客不允许进入各生产车间。
5.6厂区内任何地方不许吃香口胶、零食和吸烟，不许配戴任何首饰或手。
4.5饮食守则
4.5.1职工按工厂规定时间用膳，生产车间内任何地方不许吃香口胶等零食，上班时喝水必须在工厂规定的饮水区域饮用，不许把饮具拿到车间内和其他生产区域。
4.6私人物品不准入车间守则
4.6.1工场内不许配戴任何首饰和手表，不许带入清凉油和风油精及其他私人物品（包括口香糖、食品、香烟等）。
4.6.2在工场内上班不许擦指甲油、擦香水，不许戴任何假睫毛、假指甲等美容品。
4.7.2有以上疾病者必须自动反应身体情况，要求请假，隐藏病情将会受到厂纪处分。
4.7.3工作期间突然染病或受伤的员工应立即离开岗位接受必要的治疗或包扎,有可能受到疾病或伤口污染的原材料,半成品,成品都要进行隔离并报告品管部,进行适当的清洁消毒后由QC对材料或产品重新检验,如仍不能接受的作报废处理,合格品进入下道工序.并对疾病员工的工作现场进行清洁消毒.
4.1.5.上述相关活动应形成记录。
胶印质量检验表
胶印质量检验表
客户： 印刷色序： 项 目 测量仪器 工单号: 油墨品牌： 一般产品 精细产品 机台： 专色名称：
一般产品是否合格
（合格打√，不合格打 √，不合格打 X）
≤0.1mm ≤0.05mm 套印误差 刻度放大镜 同色密度偏差（DS）爱 色 丽 密 度 ≤0.07 ≤0.05 仪色丽密度 专色色差(△Eab) 爱 ≤3 ≤2 仪色丽密度 同批四色色差(△ 爱 ≤5 ≤3 仪 25%网点扩大率 爱 色 丽 密 度 ≤12%±4% ≤12%±3% 仪 50%网点扩大率 爱 色 丽 密 度 ≤17%±5% ≤17%±4% 仪 色 丽 密 度 ≤13.4%±4% 75%网点扩大率 爱 ≤13.4%±3% 仪色丽密度 <3 <2 灰平衡delta H 爱 仪 亮 调 网 点 再 现 百 分 目测 ≤ 5% ≤ 3% 率 色 实 地 密 度 爱色丽密度 1.20-1.70 1.60-1.80 黑 （BK ）实 地 密 度 爱 仪色丽密度 1.15-1.40 1.35-1.55 红 色 （M） 仪色丽密度 0.80-1.05 0.90-1.10 黄色实地密度（ Y） 爱 仪 1.25-1.50 1.40-1.60 蓝色实地密度（C） 爱 色 丽 密 度 仪 黑 (Bk) ≤ 0.10 , 蓝 (C) ≤ 0.10, 同批产品不同印张 爱 色 丽 密 度 实地密度允许偏差 仪 黄(Y) ≤ 0.10 , 红(M) ≤ 0.10. 小于5.5P (7号字) 的字应不影响认读 文字清晰度 （1P=0.35mm, 5.5P≈2 mm） > 1.5mm不允许 > 0.5mm不允许 目视, 白点、脏点 〈1.5mm少于3 〈0.5mm少于3 面积量规 处 处 60cm，目视 条痕 不明显 不明显 鬼影 底污 密度仪 目视 密度差 < 0.2 密度差 < 0.2
客户： 印刷色序： 项 目 测量仪器 工单号: 油墨品牌： 一般产品 精细产品 机台： 专色名称：
一般产品是否合格
（合格打√，不合格打 √，不合格打 X）
≤0.1mm ≤0.05mm 套印误差 刻度放大镜 同色密度偏差（DS）爱 色 丽 密 度 ≤0.07 ≤0.05 仪色丽密度 专色色差(△Eab) 爱 ≤3 ≤2 仪色丽密度 同批四色色差(△ 爱 ≤5 ≤3 仪 25%网点扩大率 爱 色 丽 密 度 ≤12%±4% ≤12%±3% 仪 50%网点扩大率 爱 色 丽 密 度 ≤17%±5% ≤17%±4% 仪 色 丽 密 度 ≤13.4%±4% 75%网点扩大率 爱 ≤13.4%±3% 仪色丽密度 <3 <2 灰平衡delta H 爱 仪 亮 调 网 点 再 现 百 分 目测 ≤ 5% ≤ 3% 率 色 实 地 密 度 爱色丽密度 1.20-1.70 1.60-1.80 黑 （BK ）实 地 密 度 爱 仪色丽密度 1.15-1.40 1.35-1.55 红 色 （M） 仪色丽密度 0.80-1.05 0.90-1.10 黄色实地密度（ Y） 爱 仪 1.25-1.50 1.40-1.60 蓝色实地密度（C） 爱 色 丽 密 度 仪 黑 (Bk) ≤ 0.10 , 蓝 (C) ≤ 0.10, 同批产品不同印张 爱 色 丽 密 度 实地密度允许偏差 仪 黄(Y) ≤ 0.10 , 红(M) ≤ 0.10. 小于5.5P (7号字) 的字应不影响认读 文字清晰度 （1P=0.35mm, 5.5P≈2 mm） > 1.5mm不允许 > 0.5mm不允许 目视, 白点、脏点 〈1.5mm少于3 〈0.5mm少于3 面积量规 处 处 60cm，目视 条痕 不明显 不明显 鬼影 底污 密度仪 目视 密度差 < 0.2 密度差 < 0.2
胶印厂 印刷厂 质量体系文件-QP-0071-卫生要求控制程序
.员工自身整洁干净。
6.7.积极完成卫生值日工作。
6.8.积极参加突击性卫生清除工作。
7.其他卫生要求：
7.1.对有毒、有害气体、液体、固体物质的散发，采取环保措施治理，或作用防护装置，减
少对人体和环境带来危害。
7.2.公司对若干存在的职业病危害的员工，定期进行身体检查，并改善岗位卫生条件。
便利用和防止污染，定期检查补充、更新。
7.7.公司配合当地卫生、防疫部门，做好公司区域内的消灭鼠、蚊、蝇、白蚊、蟑螂等危害
的工作，及流行病、传染病的防疫、治理。
8.相关记录：
8.1《卫生间清洁记录》（保存一年）
8.2《车间卫生检查记录》（保存一年）
8.3《灭虫、灭鼠记录》（保存一年）
4.4.清擦办公场所（办公桌、玻璃、办公用具）；
4.5.吸尘、浇花；
4.6.放置药物、除四害。
5.保洁员工作要求：
5.1.安排保洁时间先于工作时间，保洁工作在上班前完成，不能影响公司正常工作；
5.2.保洁员出入公司各个场所，严禁发生偷窃行为；
5.3.按照保洁时间表做好日常保洁工作；
5.4.不许因个人怠工降低保洁质量；
5.5.保洁员请假事先申请并获准后才予以离开，否则不洁责任由其承担；
5.6.保洁员与员工礼貌相待，互相尊重。
6.员工卫生要求规范：
6.1.公司员工尊重保洁员的辛勤劳动，不得有侮辱之行为、言论。
6.2.公司员工须圆满完成包干区域的清洁卫生。
6.3.不乱倒饭、菜、茶渣，防止堵塞管道，污浊外流。
6.4.不有厕所乱扔手纸、杂物。
管理程序文件
标题：卫生要求控制程序
（第A板）
编制：曹礼荣
日期：2019--03--28
6.7.积极完成卫生值日工作。
6.8.积极参加突击性卫生清除工作。
7.其他卫生要求：
7.1.对有毒、有害气体、液体、固体物质的散发，采取环保措施治理，或作用防护装置，减
少对人体和环境带来危害。
7.2.公司对若干存在的职业病危害的员工，定期进行身体检查，并改善岗位卫生条件。
便利用和防止污染，定期检查补充、更新。
7.7.公司配合当地卫生、防疫部门，做好公司区域内的消灭鼠、蚊、蝇、白蚊、蟑螂等危害
的工作，及流行病、传染病的防疫、治理。
8.相关记录：
8.1《卫生间清洁记录》（保存一年）
8.2《车间卫生检查记录》（保存一年）
8.3《灭虫、灭鼠记录》（保存一年）
4.4.清擦办公场所（办公桌、玻璃、办公用具）；
4.5.吸尘、浇花；
4.6.放置药物、除四害。
5.保洁员工作要求：
5.1.安排保洁时间先于工作时间，保洁工作在上班前完成，不能影响公司正常工作；
5.2.保洁员出入公司各个场所，严禁发生偷窃行为；
5.3.按照保洁时间表做好日常保洁工作；
5.4.不许因个人怠工降低保洁质量；
5.5.保洁员请假事先申请并获准后才予以离开，否则不洁责任由其承担；
5.6.保洁员与员工礼貌相待，互相尊重。
6.员工卫生要求规范：
6.1.公司员工尊重保洁员的辛勤劳动，不得有侮辱之行为、言论。
6.2.公司员工须圆满完成包干区域的清洁卫生。
6.3.不乱倒饭、菜、茶渣，防止堵塞管道，污浊外流。
6.4.不有厕所乱扔手纸、杂物。
管理程序文件
标题：卫生要求控制程序
（第A板）
编制：曹礼荣
日期：2019--03--28