变频器通用维修案例详解-民熔
变频器故障代码检修思路及方法分析-民熔
变频器故障代码检修思路及方法-民熔变频器主要由整流器（AC-DC）、滤波器、逆变器（DC-AC）、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成，民熔变频器靠内部IGBT 的开断来调整输出电源的电压和频率，根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压，进而达到节能、调速的目的，此外，变频器还具有过电流、过电压、过载保护等多种保护功能。
随着工业自动化水平的不断提高，变频器得到了广泛的应用。
排除故障时：（1）检查电源（输入）电压是否正常（电压大小及三相平衡）；（2）测量VPN电压（VPN与GND之间），同时检查键盘总线电压显示。
两者之比应满足3.3:1000；（3）操作命令下达后，立即检查主回路继电器或接触器是否闭合，触点是否导通；（4）在正常情况下，再次进行负荷试验，然后进行老化。
如果没有问题，很可能是电线接触不良造成的。
注：UU故障基本上是继电器未闭合或闭合后未接通，在负载条件下发生。
因此，为了防止元件烧毁，在通电时应注意继电器或接触器的声音。
OL1和OL2断层Ol是经过软件比较计算后报告的保护电机或变频器的故障，属于“软”故障，可以通过调试解决，一般不涉及维护。
OL1可能是：（1）电网电压过低；（2）如果电动机的额定电流设置不正确，可能是由于过大或过小引起的；（3）电机失速或负载突变过大；（4）马拉着车。
OL2可能是：（1）加速过快；（2）重新启动旋转电机；（3）电网电压过低；（4）负荷太大。
SPI故障SPI是输入失相检测故障。
一般情况下，如果在通电过程中发生缺相，则该故障会跳变。
如果在运行过程中发生缺相，UU故障将跳变。
UU 说过。
可能的原因有：（1）当输入缺相保护开启时，输入电源为缺相；（2）当输入缺相保护开启时，输入缺相检测电路失效。
排除故障时：（1）检查电源输入是否正常（缺相或三相不平衡）；（2）检查输入缺相测试点PL与GND之间的电压，正常DC 5V，缺相时方波。
PL测试点如下图所示：在正常输入电源下，如果PL输出缺相，很可能是由于前整流器击穿或限流电阻开路等器件原因造成的。
变频器维修实例解读-民熔
变频器维修实例-民熔相信广大电工对变频器不会陌生，变频器是一种用于调速（本质上是变频）和调压的工业控制装置。
针对设备性能的优缺点和一些基础知识，笔者在前面的文章中做了一些归纳和分享。
这次，我给大家带来一个最近处理过的变频器故障案例，希望能给大家以后的维修工作带来一些参考。
日前，当地一家单位将国产品牌22KW变频器送到了自己的维修车间。
据其描述，该机故障表现为三相380V电源接通后，变频器无指示、无反应，电源开关断路器无跳闸动作。
根据故障现象和维修经验，我初步确定该机60%的故障原因是储能电容器慢充回路问题；35%的故障原因可能是变频器开关电源问题；其余5%的故障概率可能发生在变频器主板上。
把客户送走，我就把机器拆下来维修。
开机后，故障很明显：直流电路中的慢充电阻烧坏了！由于电阻表面标记的参数无法识别，根据我的经验，我不得不用20W 47Ω代替釉面绕线电阻。
在主电源设备如IGBT功率模块、三相整流电路（虽然由客户描述，但预防性检测是必要的）之后，我安装了机器并连接了三相电源。
结果面板电源指示灯和4位7段LED数码管显示正常，初步判断机器整流部分和开关电源部分正常。
但经过一段时间的等待，我没有听到慢充旁路继电器（塑料nt90rnae 24cb型）的“啪”一声吸收！这种情况不仅揭示了慢充电阻损坏的原因，而且还将故障原因指向继电器或其驱动电路，甚至变频器主控板（通过对反向牵引电路的分析，可知单片机在程序固定延时后发出旁路信号）。
在机器再次解体放电后，按照先易后难的维修步骤，对继电器及其驱动电路进行测试。
根据测试（单独供电模式），本机旁路继电器的合闸、分闸动作、接点合闸正常；万用表测试与驱动电路有关的三极管、电阻等元件正常。
有鉴于此，我必须根据电路控制方向来检查上级电路（见倒图电路原理图）。
分别向主控板提供相应的工作电压，并采取必要的“欺骗”措施（使单片机认为IGBT、温度等性能和参数在离线状态下正常，从而完成必要的动作输出）后，等待10s，单片机控制30※引脚慢充过程向隔离驱动耦合器（PC817）发送低电位信号。
变频器的常见故障须知2-民熔
变频器的常见故障二民熔变频器的常见故障1过热过热也是一种常见的故障，主要原因是风扇周围温度过高、转子卡住、温度传感器性能差、发动机过热等在夏季，变频器运行的制冷通风效果差，环境温度升高，通常有一个C加热.Pr现在检查变频器风扇是否损坏，手术室温度是否过高是。
到为了保证夏季变频器的安全，必须采取强制冷却措施。
2支出不平衡主要原因有模块损坏、驱动电路损坏、电抗器损坏等，如富士g9s 11kw 变频器输出电压差约为100V，开机进行初步在线检查，变频器模块（6mbi50n-120）未发现问题，六路驱动电路未发现问题错误。
错误已移除模块进行测量。
发现高性能晶体管不能正常导通，模块损坏。
3过载重载也是变频器。
它来到你身边负载。
维修人员应首先检查变频器是否过载可用。
概述发动机有很强的C装载。
只要转换器参数表中的发动机参数发动机通常不会过载到期日但由于变频器本身过载能力低，容易产生过载报警，检测变频器的输出电压。
4配电盘部件损坏这是变频器最常见的误差，通常是由电源切换到电源引起的这个丹佛斯变频器采用新型集成脉冲通道控制器uc2844，至配电盘电源输出同时uc2844具有功率检测和电压线路功能耦合，如果无显示，控制端无电压，DC12V/24V风机不工作，维修人员必须首先检查开关网络部分是否损坏。
5 SC故障SC故障是安川的一个常见错误-变频器。
IGBT模块损坏是SC错误报警的原因之一，而驱动电路损坏容易导致SC错误报警这是此外，电机抖动，三相电流，电压平衡，频率显示，但没有电压输出造成IGBT 模块损坏的原因它是造成IGBT模块损坏的原因有很多。
首先，外部负载故障会损坏IGBT模块，例如充电电路、锁定转子等秒驱动电路老化也可能导致驱动轴变形或驱动电压波动过大，导致IGBT损坏，导致SC错误报警。
6功率限制操作在正常运行时，变频器可能会遇到立即的功率限制，对于一般的变频器，电流限制报警不能正常稳定。
功能尊首先，电压（频率）应该降低，电流在允许范围内总共一次电流低于允许值，电压（频率）将再次升高，导致系统稳定是的如果指定的功率限制不超过将检查发动机在工作场所是否稳定运行，并将报警信号返回给用户之后维修人员将检查报警信息，查看负载和发动机是否有问题。
变频器充电电阻故障及对策分析-民熔
变频器充电电阻故障及对策-民熔充电电阻中小功率通用变频器一般为电压型变频器，采用交—直—交工作方式。
民熔变频器是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。
变频器刚上电时，由于直流侧滤波电容器容量很大，充电瞬间电流相当于短路，电流会很大。
如果整流桥与整流桥之间没有瞬间充电电阻380V，则整流桥会瞬间对地短路。
另外，如果充电电阻不与继电器或其他元件连接，充电电阻的功耗也非常大。
例如，对于22KW变频器，PN端子（直流母线）上至少有45A电流。
如果“接控制回路”有问题（如继电器或晶闸管质量等），变频器运行一段时间后，由于过热，充电电阻会断开。
因此，充电电阻串联在充电电路中，以限制通电瞬间的电流，从而保护整流器等输入电路器件。
在一些书中，它也被称为缓冲电阻或启动电阻。
充电后，控制电路通过继电器或晶闸管的触点使电阻短路，完成变频器的上电过程。
如果变频器交流输入电源频繁开关，或旁路接触器触点接触不良或晶闸管导通电阻变大，充电时间过长，充电电阻会烧毁。
因此，在更换充电电阻之前，必须先查明原因，然后才能投入使用。
然而，在一些变频器的启动过程中，CPU具有电压检测和频率降低作用。
如果接触器线圈引线端子松动，接触不良，接触器不能吸合，启动时电流大，充电电阻会产生较大的电压降，电压检测电路检测到主回路直流电压急剧下降，同时CPU发出降频指令，在空载或轻载时检测电路“及时报告”欠压故障，CPU立即停机保护。
抵抗已经太迟了，不能消灭。
变频器已停机保护。
那么，如何选择充电电阻的电阻值呢？380V交流整流后，电解电容器通过充电电阻充电。
当充电达到一定值（如dc200v）时，辅助电源开始向控制板供电，使控制板工作，使继电器或晶闸管接通，充电电阻不再工作。
启动时，充电电阻越小，流过整流桥的电流越大。
经常有初学者打电话咨询更换充电电阻。
变频器一接通，整流桥就会爆炸。
是充电电阻选择太小？答案是否定的。
变频器晶体管老化故障及检修须知-民熔
变频器晶体管老化故障及检修-民熔晶体管老化失效所表现的故障现象及检修思路：民熔变频器是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。
晶体管器件的老化和失效故障，更为隐蔽，其表现出的故障现象也更加难以琢磨，比如检修电容器、接触器等元件，又上升了一个难度上的等到级。
下文以检修开关电源的故障实例，来说明对晶体管老化故障的检修。
示例：该机器是一个民熔变频器，故障包括：操作过程中的随机停止现象，该现象每天可以停止一次或多个小时；启动困难，该电荷接触器在起动过程中跳跃和失败。
但操作面板没有显示代码失败我们需要动力启动和运行。
（b）缩短电荷接触器的接触检测端子，以防止进入低电压保护状态，从而无法测试设备，进行全面的检查，并确保没有异常。
控制板还安装在机器中，电气测试机，启动时的负载触点不能解开。
笑随着开关电源负荷的减少和启动成功率的提高，情况大有改善。
增加面板显示亮度显示在启动期间被减小，故障被判定为电源带的低负荷容量。
切换电源/驱动板，从机器外侧到500V直流电源，并单独检查电路开关电源本机的开关电源电路是终端激光绝缘型开关电压的稳定源。
独一无二的电路包括一个分离的低故障率元件，其中，L’是振荡电路的主要元件，稳定器由开关管和管电流控制和周边电路极其简单。
关闭电源/驱动板，将其从机器外部带到500V直流电源，并单独检查开关电源电路。
第二绕组开关功率及随后的精馏滤波器电路，当电路源输出时输出电压正常。
视频当电路输出与电阻电荷接触时，电压值稍微降低（例如：当屏幕和其他操作被打开时，+++24V可以使用热风扇和继电器，而+5V可以减少到+47V。
正常的框中，如果转换器被激活，则有一个中继器跳跃，或故障代码，例如“低直流电压”或“中断CPU与操作面板的通信”，导致运行期间测量当+5v返回到+4.5 V以下时，频率变换器立即从起动状态转换到待机状态。
所有电源电路都没有异常。
分析：控制功率带负载能力决定正确的由于中央单元的能量供给要求严格，不小于47V，该单元仍然可以不情愿地运行；但在低于45V时，该单元必须进入警戒状态；并且当该单元处于警戒状态时，该单元的能量供给要求不小于47V。
变频器的常见故障解读1-民熔
变频器的常见故障一民熔变频器的常见故障变频器在工农业生产中有着广泛的应用。
笔者针对民熔变频器的一些常见故障做一个小结，希望在今后的变频器维护工作中能够给大家提供一些帮助。
常见的故障如下。
1.过电流跳闸变频器最常见的现象是电。
警报主要原因有：模块损坏、驱动电路损坏、电源故障损坏。
重新启动时，速度一提高，它就会运行是的主要原因是负载侧短路、机械故障、逆变管损坏、发动机初始扭矩小、驱动系统故障。
重新启动时，它不会立即驱动，而是开始工作（包括速度和速度）。
可能的原因有：转速设定过短；转速设定过短；转矩补偿（U/F比）设定过高，造成低频时空负载电流过大；电子热继电器设定错误，而且动作电流调节过小，导致故障。
例如，lg-is3-4 3.7千瓦变频器“OC”一启动就跳在没有发现打开盖子的着火迹象，IGBT（7mbr25nf-120）的在线测量基本没有问题。
为了进一步评估这一问题，在移除IGBT后测量的七个单元的高性能晶体管得到了很好的发展。
关闭。
上半基座驱动圆的测量结果与其他两个电路有明显的不同。
经仔细检查，确定光耦a3120的输出自旋与电源负极短路。
交换后，三个电路基本相同，模块安装运行很好，一个另一个例子是，如果Beltro Vert 2.2kW变频器打开，它将绊倒“OC”，无法复位。
问题。
二是检查驱动电路无异常现象。
估计问题出在区域间信号处理部分。
拆下开关传感器后，将其打开，表明一切正常。
因此，假设传感器损坏。
新产品更换后一切都装上，是正常的。
2.过电压跳闸过载的主要原因是：供电电压过高；延时时间设定过短；再生制动放空装置在延时过程中不能正常工作，其中没有时间卸载（应增加外部制动电阻和制动系统）和卸载分支缺失，但实际上没有下载到示例将在N2系列3.7千瓦变频器“Ou”上升时触发它右前这台机器的修理应该先把“Ou”报警的原因弄清楚是的。
这是因为变频器减速时，发动机转子风的旋转磁场切割速度加快，转子的电动势和电流增大，使发动机处于发电状态，在直流逆变电路中，反馈能量通过二极管流到连接处，使直流电压升高。
通用变频器维修案例
通用变频器维修案例以下实例是我们公司产品实际使用中出现的故障问题，并且有钟对性的论述了这些实例的故障分析、故障原因、故障处理、故障维修。
由于变频器的结构原理基本上差不多，当然故障处理与维修也相差不到那里去，所以通过这些实例，希望上述实例对于同仁们在传统的电气传动设备维护与维修和推进高新技术产品的普及应用工作中能有所启示和借鉴。
备注：因为这是钟对我们公司产品的维修案例，有些参数或故障代码可能没有讲得很明白，有些人可能会看不太懂希望谅解！大家可以到我们公司网站下载变频器技术资料，从资料上应该更好的了解这些案例。
在看案例这前我们先来了解一些变频器维修用的检测仪器,最基本的仪器设备有:指针式万用表、电容表、示波器、频率表、信号发生器、直流电压源、驱动电路检测仪、电动机、代负载等变频器无显示故障的维修例一：一台11KW故障现象：通电无显示故障故障分析：变频器高压直流供电LED灯亮，说明高压直流供电正常。
检测低压直流供电都没有直流电压，这正是开关电源电路不工作的现象。
开关电源电路不工作实际上就是开关管（K1317）不工作，检测直流电压没有送过来。
查出是连接高压直流电端与脉冲变压器初级端之间降压电阻损坏开路。
故障原因：降压电阻老化损坏开路，致使高压直流电未能加到脉冲变压器的初级绕组上。
开关电源无法工作，整个变频器无低压直流供电，出现无显示故障。
故障处理：更换降压电阻。
例二：一台7。
5KW故障现象：没有任何显示，黑屏故障分析：测量IGBT模块正常，拆开机器，发现电源电路有明显炸黑的痕迹，说明开关电源已经烧坏。
测量开关管K1317损坏，Z1二极管IN4746开路，保护电阻R1，R8，1R/1/2W断路，LED灯也炸飞，只有UC3844正常。
故障原因：由于器件老化造成。
故障处理：更MOS管K1317，R1，R81R/1/2W，二极管IN4746，变频器恢复工作。
例三：一台1。
5KW故障现象：没有任何显示故障分析：变频器高压直流供正常，面板无任何显示，而且变频器控制电路上都没有一点电压，属于开关电源电路不正常工作。
变频器维修 实例分析
(1) 变频器驱动电机抖动在接修一台安川616PC5-5.5kW变频器时,客户送修時标明电机行抖动,此时第一反应是输出电压不平衡.在检查功率器件后发现无损坏,给变频器通电显示正常,运行变频器，测量三相输出电压确实不平衡，测试六路数出波形，发现W相下桥波形不正常，依次测量该路电阻，二极管，光耦。
发现提供反压的一二极管击穿，更换后，重新上电运行，三相输出电压平衡，修复。
(2) 变频器频率上不去在接修一台普传220V，单相，1.5kW变频器时，客户标明频率上不去，只能上到20Hz，此时第一想到的是有可能参数设置不当，依次检查参数，发现最高频率，上限频率都为60Hz，可见不是参数问题，又怀疑是频率给定方式不对，后改成面板给定频率，变频器最高可运行到60Hz，由此看来，问提出在模拟量输入电路上，检查此电路时，发现一贴片电容损坏，更换后，变频器正常。
(3) 变频器跳过流在接修一台台安N2系列，400V，3.7kW变频器时，客户标明在起动时显示过电流。
在检查模块确认完好后，给变频器通电，在不带电机的情况下，启动一瞬间显示OC2，首先想到的是电流检测电路损坏，依次更换检测电路，发现故障依然无法消除。
于是扩大检测范围，检查驱动电路，在检查驱动波形时发现有一路波形不正常，检查其周边器件，发现一贴片电容有短路，更换后，变频器运行良好。
(4) 变频器整流桥二次损坏在接修一台LG SV030IH-4变频器时，检查时发现整流桥损坏，无其它不良之处，更换后，带负载运行良好。
不到一个月，客户再次拿来。
检查时发现整流桥再次损坏，此时怀疑变频器某处绝缘不好，单独检查电容，正常。
单独检查逆变模块，无不良症状，检查各个端子与地之间也未发现绝缘不良问题，再仔细检查，发现直流母线回路端子P-P1与N之间的塑料绝缘端子有炭化迹象，拆开端子查看，果然发现端子碳化已相当严重，从安全角度考虑，更换损坏端子，变频器恢复正常运行，正常运行已有半年多。
变频器软故障排除大全-民熔
变频器软故障排除-民熔1过流电流是变频器报警中最常见的现象。
1.1现象（1）当它重新启动时，速度一提高就跳闸。
这是一种非常严重的过流现象。
主要原因有：负载短路，机械部件卡死；变频器模块损坏；电机转矩过小。
（2）上电跳转，这种现象不能复位，主要原因是：模块坏了，驱动电路坏了，电流检测电路坏了。
（3）主要原因是：加速时间太短，电流上限太小，转矩补偿（V/F）设定值过高。
1.2示例（1）43.7kw变频器一启动就跳“OC”。
分析与维护：打开机盖未发现烧坏迹象，IGBT （7mbr25nf-120）在线测量基本无问题。
为了进一步确定问题所在，7台机组的大功率晶管在拆除IGBT后的开闭情况良好。
在测量上半桥驱动电路时，发现其中一个电路与另两个电路有明显的不同。
仔细检查发现光耦a3120的输出引脚与电源负极短路。
更换后，三条电路基本相同。
模块已通电，工作正常。
（2）当2.2kw逆变器通电时，它将跳闸“OC”，并且不能复位。
首先，变频器维护模块没有发现问题。
其次，检查驱动电路，无异常现象。
据估计，问题不在这个地区。
可能是过电流信号处理部分。
电路传感器拆下通电后，显示一切正常。
因此，认为传感器损坏。
找到一个新的并用负载测试替换它。
一切正常。
2过电压和过电压报警通常发生在机器停机时。
主要原因是减速时间太短或制动电阻和制动单元有问题。
（1）例如，一台N2系列3.7KW变频器在停止时跳“Ou”。
分析与维护：在维修本机之前，必须查明“Ou”报警的原因。
这是因为变频器减速时，切割电机转子绕组旋转磁场的速度加快，转子的电动势和电流增大，使电机处于发电状态，而反馈能量通过二极管与逆变环节中的大功率开关管并联流向直流环节，这是由于直流母线电压的增加而引起的。
因此，应重点检查制动回路和测量放电电阻。
测量制动管（ET191）时发现制动管已损坏。
更换后通电运行，快速停机无问题。
三。
欠压和欠压也是我们在使用中经常遇到的问题。
主要是主回路电压过低（220V系列低于200V，380V系列低于400V）主要原因：一个整流桥损坏或三个晶闸管运行不正常都可能导致欠压故障的发生。
通用变频器预充电引发炸机注意事项-民熔
通用变频器预充电引发炸机问题解析-民熔1通用变频器预充电电路原理图1.1预充电动作顺序逆变器的三相电源连接，由六个二极管整流，由预充电电阻充电，对直流电路的电解电容充电。
当电容器端电压达到一定幅度（如80%直流母线电压）时，旁路接触器闭合，预充电完成。
1.2预充电电路功能限制逆变器首次通电时的冲击电流，保护整流桥和电容器。
1.3预充电曲线如果预充电电路正常，直流母线电压将平稳上升，直至稳定。
<图1-2变频器预充电直流母线电压曲线>1.4旁路接触器功能从主电路旁路预充电电阻器，以防止电阻发热和直流电路欠压。
1.5均压电阻的作用通过串联电阻分压器，电容器两端的电压相等。
因为在电容器的生产制造过程中，即使是同一类型的电容器也不可能完全相等。
如果电容器串联，每个电容器两端的电压将不相等。
随着使用时间的增加，电容值的差异也可能增大。
如果局部电压值长期超过电容的标称值，电容值会增大，容易造成电容器损坏和爆炸。
2预充电环节引发爆炸的可能原因2.1旁路接触器接触异常当旁路接触器的触点卡住或无法断开时，电阻短路。
在通电的初始阶段，电容器端的电压不会突然变化，导致回路电流非常大，可能导致整流二极管炸毁或上一级开关跳闸。
如果变频器运行过程中旁路接触器振动，可能导致预充电电阻增大，当然，也可能同时发生变频器欠压故障。
2.2均压电阻异常虽然均压电阻损坏的概率不高，但只要存在开路（大功率器件由散热器固定，通过连接器与直流电路连接），对电容器是非常危险的。
由于电容器是串联的，电容器两端的电压可能不均匀，长时间承受高压的电容器可能发生爆炸。
2.3变频器长期存放，无需预充电即可重新通电变频器长时间存放，主回路未通电时，电解电容器会老化，电解液特性会发生变化，电容器极板间的绝缘介电特性会发生变化，导致极板之间的绝缘降低，形成短路，再次通电可能导致发电量爆炸。
三。
变频器在短时间内频繁通电和断电根据短期工作设计，设计了变频器预充电电阻。
变频器万用表测量教程-民熔
变频器万用表测量教程-民熔民熔变频器是属于电器设备，为了操作安全，在检修时一定要确保变频器已经断电，并且断电后5分钟以上，同时必须拆除变频器输入电源线R、S、T和输出线U、V、W后放可操作！模块测试首先断开变频器的进线R、S、T及出线U、V、W，然后测量整流模块及逆变模块是否正常。
首先把万用表调到“二级管”档，然后通过万用表的红色表笔和黑色表笔按以下步骤检测：1整流模块测试黑色表笔接触直流母线的负极P(+)，红色表笔依次接触R、S、T，记录万用表上的显示值；然后再把红色表笔接触N(-)，黑色表笔依次接触R、S、T，记录万用表的显示值；六次显示值如果基本平衡，则表明变频器二极管整流或软启电阻无问题，反之相应位置的整流模块或软启电阻损坏，故障现象：无显示。
2逆变模块测试红色表笔接触直流母线的负极P(+)，黑色表笔依次接触U、V、W，记录万用表上的显示值；然后再把黑色表笔接触N(-)，红色表笔依次接触U、V、W，记录万用表的显示值；六次显示值如果基本平衡，则表明变频器IGBT逆变模块无问题，反之相应位置的IGBT逆变模块损坏，故障现象：无输出或报故障。
电源连接和控制接口动态测试1上电测试准备在静态测试结果正常以后，才可进行动态测试，即上电试机。
在上电前后必须注意以下几点:上电之前，须确认输入电压是否有误，将380V电源接入220V级变频器之中会出现炸机（炸电容、压敏电阻、模块等）。
检查变频器各接播口是否已正确连接,连接是否有松动,连接异常有时可能导致变频器出现故障,严重时会出现炸机等情况。
2上电检验上电后检测故障显示内容,并初步断定故障及原因。
如未显示故障,首先检查参数是否有异常,并将参数复归后,进行空载(不接电机)情况下启动变频器,并测试U、V、W三相输出电压值。
如出现缺相、三相不平衡等情况，则模块或驱动板等有故障。
3带负载测试在输出电压正常（无缺相、三相平衡）的情况下，带载测试。
测试时，最好是满负载测试。
变频器故障代码检修思路及方法详解-民熔
变频器故障代码检修思路及方法-民熔变频器主要由整流（交流变直流）、滤波、逆变（直流变交流）、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成。
民熔变频器靠内部IGBT的开断来调整输出电源的电压和频率，根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压，进而达到节能、调速的目的，另外，变频器还有很多的保护功能，如过流、过压、过载保护等等。
随着工业自动化程度的不断提高，变频器也得到了非常广泛的应用。
排查故障时：（1）检查电源（输入端）电压是否正常（电压大小和三相平衡）；（2）测量VPN电压（VPN和GND间），同时查看键盘的母线电压显示，两者比例要满足3.3：1000；（3）给运行命令后马上检查主回路继电器或接触器是否吸合且触点是否导通；（4）上述都正常情况下，重新带载测试然后老化，如果没有问题则很可能是排线接触不良导致。
注：UU故障基本都是继电器未吸合或吸合后未导通，且在带载状况下出现。
所以为防止烧坏器件，在上电时要注意听继电器或接触器的吸合声。
OL1与OL2故障OL是通过软件比较计算后报出的保护电机或变频器的故障，都属“软”故障，可以通过调试解决，一般不涉及维修。
OL1可能是：（1）电网电压过低；（2）电机额定电流设置不正确，偏大偏小都可能导致；（3）电机堵转或负载突变过大；（4）大马拉小车。
OL2可能是：（1）加速太快；（2）对旋转中的电机实施再启动；（3）电网电压过低；（4）负载过大。
SPI故障SPI是输入缺相检测故障，一般在上电时如果缺相的话会跳此故障，运行中缺相的话会跳UU故障，UU前面已经说过。
造成的原因可能是：（1）在输入缺相保护打开的状况下，输入电源缺相；（2）在输入缺相保护打开的状况下，输入缺相检测电路故障。
排查故障时：（1）检查电源输入是否正常（缺相或三相不平衡）；（2）检查输入缺相测试点PL与GND之间电压，正常直流5V，缺相时为方波。
PL测试点如下图：在输入电源正常情况下，如果PL输出缺相，则很可能是前端整流管击穿或限流电阻开路等器件原因造成。
变频器的常见故障须知1-民熔
变频器的常见故障一民熔变频器的常见故障变频器在工农业生产中有着广泛的应用。
笔者针对民熔变频器的一些常见故障做一个小结，希望在今后的变频器维护工作中能够给大家提供一些帮助。
常见的故障如下。
1过电流跳闸超电流是世界上最常见的警报现象。
变频器在这种情况下，电源被切断，而这种现象通常无法恢复，主要是由于模块损坏、驱动电路损坏和电流检测电路损坏。
在重新启动时，刹车跳到1升速度主要原因是：电荷侧电路短暂；机械阻塞；反向管损坏；发动机起动扭矩低；牵引系统不能转动。
重新启动不是立即启动的，但可以解释的是，升降时间太短，减速时间太短，扭矩补偿较大（U/F比），由此导致低频空间负载电流。
电子热继电器设备不良，动作电流太小，无法引起错误的动作。
例如，一个LG-IS3-4-3.7千瓦的变频器“从一开始就跳过OC”，在IGBT拆除后，七个测量单位的高功率晶体管被打开和关闭。
令人满意的桥梁前半部驱动电路的测量发现一个电路与另外两个电路有很大的不同，经过仔细检查，发现了一个A3120光学耦合电极输出短路，最后三个电路基本相同，且模块操作正确地另一个Beltro-Vert-2.2千瓦的换能器正在上网，它跳下OC，不能重新启动。
走，一切首先，没有问题，然后驱动电路没有异常。
过电压跳阀超电压的主要原因是：超电源电压；减速时间太短；放电单元在减速过程中复制制动器的运行不当。
包括放电电路故障（预期会增加外部制动强度和制动单元）和放电电路故障负荷一台N2 3.7千瓦系列的换能器在跳跃停止或修理之前首先，我们必须知道为什么通过在变频器减速时转子旋转磁场速度的加速、转子的电位和电流的增加、发动机的发电而触发“或”警报。
重点是检查制动电路，测量放电强度没有发现任何问题，制动管的测量（“ET191”）显示，它被打孔了。
他说，他已被替换，并已能够工作，而且没有任何问题需要迅速停车。
欠电压跳阀低电压断裂原因：低电压；低电源相位；整流桥失败例如，一个CT-18.5千瓦变换器会爆炸“。
变频器通用维修案例解读-民熔
变频器通用维修案例-民熔民熔变频器主要由整流（交流变直流）、滤波、逆变（直流变交流）、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成。
变频器靠内部IGBT 的开断来调整输出电源的电压和频率，根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压，进而达到节能、调速的目的，另外，变频器还有很多的保护功能，如过流、过压、过载保护等等。
随着工业自动化程度的不断提高，变频器也得到了非常广泛的应用。
例1：句子1.5kw错误：显示OCU（通过当前）错误分析：变频器接入直流测试电源后，显示OCU（这是我公司变频器常见的错误）。
假设电流检测和保护电路存在问题。
电路测量全面，无异常现象找到了。
它奇怪的是，开机时可以重置错误。
这种现象提醒我，经过经验分析，在驱动循环中更换滤波电容器是有利的应该。
因为通常在修理旧的逆变器时，我们必须用新的电容器来代替驱动电路的滤波器容量（通常是芯片容量）容易老化是。
之后操作是交换所有电容器正常误差本机主要是由于驱动电路的滤波电容器老化，造成对焦误差错误搜索更换驱动电路的所有滤波电容器，并打开逆变器恢复正常。
例2:15kw误差现象：显示有关当前错误分析的软件ocu1：静态检测逆变器的整流模块和逆变模块正常，直流试验时，逆变器指示OCU1浪涌缺陷，检查电流检测保护开关是否有问题。
经过一些编辑，它仍然显示错误。
它假设电流检测与逆变器有关BT.分离打开逆变器模块的三相输出端子u、V和W，然后打开逆变器。
结果显示他很正常。
拆下变频器模块并用冷凝计数器测量。
发现模块老化过多是由于电的原因，这也是软件ocu1切换的原因是。
错误原因为什么变频器要用固定式万用表测试正常电阻？因为开关元件每极间的正负电阻只能反映开关元件某些部分的正常状态，不能所有。
与换句话说，开关元件测量的正负电阻在正常范围内不好它是必须用示波器和冷凝计数器测量错误搜索更换变频器模块。
例3:37KW误差现象：显示错误分析：逆变器与电源相连，在控制面板上，电压（低电压误差）为如图所示电源三相电压正常平衡，高压直流电源PN之间的电压低。
变频器充电接触器故障及检修分析-民熔
变频器充电接触器故障及检修民熔充电接触器主触点接触不良所表现出的故障现象及检修方法：民熔变频器是利用变频技术和微电子技术，通过改变电动机电源的频率模式来控制交流电动机的一种功率控制装置。
充电接触器触点接触不良时，欠压（或直流回路电压低）故障相同。
请参阅下面的示例。
[故障例2]东源7300ma 37KW变频器在运行中随机出现“直流回路电压低”故障，有时一天跳闸一次，有时连续运行几天。
当故障再次出现时，逆变器重新通电，并能正常运行一段时间。
用户工作现场的供电电压非常稳定，没有问题。
在同一时间使用的其他几个变频器中，同一型号的变频器不存在此类问题。
送维修部后，变频器上电后，听到“砰”的一声，充电接触器闭合。
空载或轻载连续运行3天，直流回路不跳闸，电压低。
用三相调压器调节输入电压，监视操作显示屏上显示的与输入电压成正比的直流回路电压值。
另外，在大范围内，逆变器不报告故障，说明检测电路没有问题。
主要检查直流回路的储能电容。
容量和标称值没有太大的差别。
机器的使用寿命不长。
储能电容器是一个高品质的元件，应该没问题。
反复上电几次，可以听到充电接触器闭合的声音，说明充电接触器的控制电路也很好。
直流电路电压低的原因是什么？它还与：虽然充电接触器闭合，但只有在接触器拆卸后才能观察到主触头的闭合情况。
拆下接触器后，发现三对主触头严重烧损。
同时发现，大部分三相逆变模块被更换，机器也进行了维修。
可能充电接触器的主触头在模块爆炸的同时损坏。
接触器是一种电磁开关，其闭合和释放是由电磁动作和机械部件配合完成的。
当接触器主触头烧损变形，或因使用寿命长而发生机械变形或机械老化时，机械动作受阻，导致主触头接触不良。
在这种情况下，触头烧损产生接触电阻，在运行过程中出现点火现象，触点接触状况随机恶化，直流回路电压出现随机下降现象，产生欠压报警。
当电源断开再闭合时，接触器的接触状况得到改善，变频器可以运行一段时间。
接触器发生机械变形后，就有这样的现象，一些电工也有过这种经历。
电机用变频器出现漏电问题分析-民熔
电机用了变频器出现漏电问题解析-民熔民熔变频器的输出采用PWM（脉宽调制，类似于高速开关）控制，因此会产生高频泄漏电流。
如果要在变频器一次侧安装通用漏电断路器，建议每个逆变器使用灵敏度电流大于200mA，动作时间大于0.1s的漏电断路器，但不能保证漏电断路器不跳闸确定系统的泄漏电流时应考虑以下因素，选择合适的漏电断路器和必要的措施，以改善漏电断路器送电后的跳闸现象。
首先，逆变器、前电力变压器和电动机的PE点必须连接在一起，然后统一接地。
这在相关规范中反复强调。
民熔变频器是一种高频方波电压输出，因为电机内部线圈与电机外壳之间存在等效电容，从而产生漏电流。
如果不接地或接地不良，则会发生漏电。
一般漏电断路器额定电流选择计算公式如下：≥Ig 2+Ig（Ig+2+Ig）Ig1，ig2：商业运行中电缆的泄漏电流。
Ign：变频器输入侧噪声滤波器漏电流。
IgM：商业运行中电机的泄漏电流。
根据上式的变化参数，影响泄漏电流的因素如下：（1）电缆泄漏电流（两部分）漏电断路器滤波器电缆长度的泄漏电流。
逆变器电机电缆长度的泄漏电流。
（2）滤波器（含变频器）漏电流。
（3）电机漏电流。
各部位漏电流值（单位：MA）（1）电缆线路的泄漏电流为a*（实际电缆长度/1000m），电缆制造商提供每根线径每1000m的泄漏电流值a。
（2）滤波器（含变频器）漏电流-由逆变器供货商提供。
例如：民熔vfd055b43b滤波器为26tdt1w4b4，最大泄漏电流为70ma。
（3）电机漏电流-由电机供应商提供。
有的现场使用变频器控制电机，会出现漏电问题，漏电电压有几十伏到200伏不等。
针对这一问题，下面专门对这一故障原因进行理论分析和说明。
根据变频器控制电机运行功能框图（图1），三相电源经换流整流桥整流后通过电容滤波送至逆变桥（IGBT），然后由三相交流控制电机，逆变桥的输出频率和电压可调。
三相相差120度的交流电流过电动机的三相定子线圈绕组，产生旋转磁场，使电动机转子在定子绕组旋转磁场的作用下自动旋转。
变频器维修必备10大技能(强烈建议收藏)-民熔
变频器维修必备10大技能-民熔当下及今后一段时间内，针对变频器这种电气控制设备的维修工作，将成为部分电工从业者所需掌握的专业知识。
本人恰好从事变频器维修工作多年，现将自己精心归纳总结的十种简便易掌握的维修方法，分享给广大变频器维修工作者。
愿这些经验之谈能为大家从事变频器维修工作，起到些许抛砖引玉的作用。
一、看接手一台故障变频器后，拆掉变频器外壳并清理完卫生，先根据变频器故障类型有针对性地用双眼仔细观察线路板上相关元器件的外观形状、完整性等。
此法对于充电电阻、滤波电解电容、IGBT/整流桥模块甚至PCB线路板等好坏的初步判断有非常重要的帮助。
图一所示，为某品牌75KW变频器使用过程中发生显示屏显示数值时有时无；主板输出DC10V电源随之间歇有无之故障。
拆机后笔者一眼便找到了故障原因所在——开关电源去往主板＋15V电源支路所用整流二极管因开焊打火，致使PCB板烧蚀严重所导致！二、听该方法主要针对变频器三个方面：首先是判断直流母线充电继电器/接触器吸合是否正常，这对排除变频器运行过程中报欠压故障非常重要。
再者细听开关电源所用变压器有无异响，这对于初步判定开关电源部分是否存在过载现象，同样十分有效。
最后就是针对变频器散热风扇运行情况的监听。
三、摸在变频器出现故障断电后，迅速拆机并做好防护工作用手指肚快速触摸变频器内部线路板上的相关电子元器件、IC集成块等。
一旦发现某些元件同比温升明显，则故障必在它身上或者其周围线路当中！图二展示的为某品牌35KW变频器，因直流母线电压监测电阻阻值变质而引发直流母线过电压保护，从图中可感觉到事发时电阻所散发出的热量有多高！四、压当变频器工作中如果出现工作时好时坏现象，有可能是内部线路当中有某些元件发生开焊故障所致。
对于一些管脚排列细密且众多的贴片IC而言，单纯凭借肉眼观察发现有无问题实属不易。
此刻我们不妨借助绝缘的塑料棒/木棒（严禁使用导电的金属物品），在通电状态下适当用力按压怀疑的元件。
变频器维修方法分享(强烈建议收藏)-民熔
变频器维修大方法-民熔变频器维修学习方法有很多，但方向不对努力白费，所以抓住方向很重要，为了让大家更快的掌握变频器维修知识，这里提供变频器维修的十种学习方法给大家。
1、报警参数检查法〖例1〗某变频器有故障，无法运行并且LED显示“UV”（under voltage 的缩写），说明书中该报警为直流母线欠压。
因为该型号变频器的控制回路电源不是从直流母线取的，而是从交流输入端通过变压器单独整流出的控制电源。
所以判断该报警应该是真实的。
所以从电源入手检查，输入电源电压正确，滤波电容电压为0伏。
由于充电电阻的短路接触器没动作，所以与整流桥无关。
故障范围缩小到充电电阻，断电后用万用表检测发现是充电电阻断了。
更换电阻马上就修好了。
〖例2〗有一台三垦IF 11Kw的变频器用了3年多后，偶尔上电时显示“AL5”(alarm 5 的缩写)，说明书中说CPU被干扰。
经过多次观察发现是在充电电阻短路接触器动作时出现的。
怀疑是接触器造成的干扰，在控制脚加上阻容滤波后果然故障不再发生了。
〖例3〗一台富士E9系列3.7千瓦变频器，在现场运行中突然出现OC3（恒速中过流）报警停机，断电后重新上电运行出现OC1（加速中过流）报警停机。
我先拆掉U、V、W到电机的导线，用万用表测量U、V、W之间电阻无穷大，空载运行，变频器没有报警，输出电压正常。
可以初步断定变频器没有问题。
原来是电机电缆的中部有个接头，用木板盖在地坑的分线槽中，绝缘胶布老化，工厂打扫卫生进水，造成输出短路。
〖例4〗三肯SVF303，显示“5”，说明书中“5”表示直流过压。
电压值是由直流母线取样后(530V左右的直流)通过分压后再由光耦进行隔离，当电压超过一定阀值时，光耦动作，给处理器一个高电平。
过压报警,我们可以看一下电阻是否变值，光耦是否有短路现象等。
由以上的事例当中不难看出，变频器的报警提示对处理问题有多么重要，提示你正确的处理问题的方向。
2、比检查法此法可以是自身相同回路的类比，也可以是故障板与已知好板的类比。
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变频器通用维修案例-民熔
民熔变频器主要由整流（交流变直流）、滤波、逆变（直流变交流）、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成。
变频器靠内部IGBT 的开断来调整输出电源的电压和频率，根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压，进而达到节能、调速的目的，另外，变频器还有很多的保护功能，如过流、过压、过载保护等等。
随着工业自动化程度的不断提高，变频器也得到了非常广泛的应用。
例一：一台1.5KW故障现象：
显示OCU（过流）故障分析：
给变频器通入直流测试电源后，显示过流故障OCU，（这是我们公司变频器比较常见的故障），认为是电流检测保护电路有问题，对电流
保护检测电路进行全面的测量，并没有发现任何不正常的现象。
再次通电还是显示这样的故障，奇怪的是这个故障可以复位，这个现象提醒了我，根据经验分析，更换驱动电路内的滤波电容应该会有所收获。
因为平时修理旧变频器时，都必须将驱动电路的滤波电容（一般是贴片电容）更换新电容，因为这些电容容易老化。
把全部的电容更换下后，上电运行正常。
故障原因：这台机器主要是由于驱动电路的滤波电容器老化引起OCU故障。
故障处理：更换驱动电路的所有滤波电容，上电变频器恢复正常。
例二：15KW故障现象：
显示OCU1软件过流故障分析：
静态检测变频器整流模块和逆变模块正常。
上直流电压测试，变频器显示OCU1过电流故障。
检查电流检测保护电路没有问题，经过一些处理后还是显示那个故障。
考虑到逆变频电路对电流的检测有关系。
把逆变模块的三相输出端U 、V 、W断开，然后给变频器通电源，结果显示正常了，把逆变模块拆下来用电容表测量，发现模块由于老化穿透电流过大，这就是出现OCU1软件过流的原因。
故障原因：变频器为什么会在静态下用万用表测试各阻值正常呢？由于开关元件各极之间的正反向电阻只能反映开关元器件部分情况的正常与否，而不是全部。
也就是说某开关元器件测出的正反向电阻值在正常范围内也未必就是好的。
必须用到示波器，电容表来测量。
故障处理：更换逆变模块。
例三：37KW故障现象：
显示POFF（欠压故障）故障分析：
变频器接入电源，操作面板显示POFF（欠压故障）。
测量电源电压三相电压正常而且平衡，测高压直流供电PN之间电压有些偏低。
变频器显示低电压保护确定是由于变频器的高压直流供电低于规定低压限值。
检查整流模块正常，检查发现变频器电源三个电源输入接线端R、S、T与整流模块的R、S、T中T相端之间由于接触不良引起打火而使连接线烧断。
相当于两相380电源输入，致使PN之间的直流电压偏低。
故障原因：由于电源电缆与变频器电源输入端松动，导致发热，打火，烧断线。
造成一相没有电源输入，相当只有两直供电，所以会显示POFF（欠压故障）。
故障处理：把连线接好后，变频器就正常。
例四：7.5KW故障现象：
显示POFF（欠压故障）故障分析：
接入直流电源电压，面板上没有显示POFF（欠压故障），只有上交流测试了，测量三相相正常，直流母线电压也正常。
这属于一种假欠压故障，问题可能出在板上的电压检测保护电路。
首先检查电压取样电阻，测量三个电阻基本上未变化，查一个C46电容有较严重的漏电现象。
故障原因：变频器采用了电阻分压式，C46并联在R36上，电容在这里主要是起缓冲变化作用，由于电容老化有漏电现象，这就相当于给电阻再并联了一个电阻，使取样电压减小，出现了欠压故障。
故障处理：更换贴片电容就行了。
故障现象：运行变频器报“OUS”软件过压故障分析：用万用表二极管档，测量变频器整流电路和逆变电路没有问题，直流母线电压也正常，说明故障出在功率板上，把功率板拆下来，用小直流测试，运行
就报“OUS”，说明我的认定没错。
故障原因：取下功率板目测到有一个驱动电阻R96（12R/1W）有被烧焦的痕迹，用万表测量这个电阻断路，然后检测快恢二极管“DV45VH10C”也有断路现象，进一步测量快恢二极管附近电路，发现一个贴片电容C208（0。
01UF）有断路，取下贴电容，断路现象就没有了。
说明是这个电容老化了，所以才会造成这种故障。
故障处理：更换贴片电容，机器运行正常。