阀门是流体管路的控制装置
电厂常用阀门介绍2014
4.8安全阀的结构形式代号
结构形式 带散热 片全启 式 微启式
代号 0 1
结构形式 微启式 、双联 阀 微启式
代号 3 7
弹簧载 荷弹簧 密封结 构
全启式 带扳手 全启式
单杠杆 双杠杆
2
4 2 4
弹簧载 荷弹簧 不封闭 且带扳 手结构
全启式
—
8
— 6 9
杠杆式
带控制 机构全 启式
脉冲式
安全阀是一种安全保护用阀，它的启闭件受外力作用下处于常 闭状态，当设备或管道内的介质压力升高，超过规定值时自动开启， 通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值。 安全阀属于自动阀类，主要用于锅炉汽包、过热汽、再热器进出口 等部位管道上，控制压力不超过规定值，对人身安全和设备运行起 重要保护作用。
材料：阀体 : A105 , LF2 , F1，F12 , F22 , F91 ,F92 , F316 ,WB36 阀板 : A105 , LF2 , F1，F12 , F22 , F91 ,F92 , F316 ,Stellite堆焊；阀杆 : F6 , F316；阀座 : F6 / Stellite堆焊
Sempell 高压VA500系列
特点： *无阀盖设计避免了压力密封焊接和螺栓 *简化了电动执行机构和安装 *低压力损失 *低驱动力 *标准配置阀位指示 *设计符合DIN，ASME标准
技术参数： 额定压力: PN 100 - 500 额定温度: -20°C to +620°C 尺寸 : DN 10 - 50
代号
1
2 3
4
5 6
角式流 道 — —
双瓣结 构 蝶形止回式
—
7
止回阀
止回阀是指依靠介质本身流动而自动开、闭阀瓣，用来防止介质 倒流的阀门。 止回阀根据其结构可分： 升降式止回阀：阀瓣沿着阀体垂直中心线滑动的止回阀 ，升降 式止回阀只能安装在水平管道上，在高压小口径止回阀上阀瓣可采 用圆球；升降式止回阀的阀体形状与截止阀一样（可与截止阀通用 ），因此它的流体阻力系数较大 旋启式止回阀：阀瓣围绕阀座外的销轴旋转的止回阀，旋启式止 回阀应用较为普遍。 碟式止回阀：阀瓣围绕阀座内的销轴旋转的止回阀，碟式止回阀 结构简单，只能安装在水平管道上，密封性较差 管道式止回阀，阀瓣沿着阀体中心线滑动的阀门 汽轮机组中抽汽回热系统外置加热器的各抽汽管上均设置抽汽 止回阀其作用是在机组甩负荷时，阀板自动关闭，防止加热器汽侧 及进汽管道中的蒸汽倒回汽轮机内，引起汽轮机超速避免事故的发 生。
阀门、管件的基础知识
阀门、管件基础知识一、阀门的基础参数阀门是流体管路的控制装置，具有截断、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流卸压等功能。
用于流体控制的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。
阀门的公称尺寸从极微小几㎜的仪表阀大到10m的工业管路用阀。
阀门的工作压力可从1.3×10-3MPa到1000MPa 的超高压。
工作温度从-269℃的超低温到1430℃的高温。
阀门的基本参数阀门的基本参数包括公称直径、公称压力和使用介质，这三者是阀门设计和选用中不可缺少的因素。
1、公称尺寸（DN）DN：用于管道系统元件的字母和数字组合的尺寸标识。
它由字母DN 和后跟无因次的整数数字组成。
这个数字与端部连接件的孔径或外径（用㎜表示）等特征尺寸直接相关。
公称尺寸DN是管道系统中为所有附件所通用的用数字表示的尺寸，以区别用螺纹或外径表示的那些零件。
公称通径是供参考用的一个圆整数，与加工尺寸呈不严格的关系。
公称尺寸是指阀门与管路连接处通道的名义直径，它表示阀门规格的大小，是阀门最主要的尺寸参数。
为了便于设计、制造、选用和安装，我国已用国家标准的形式把公称直径系列确定下来。
公称直径的数值应符合国家标准《管道元件DN（公称尺寸）的定义和选用》（GB/T1047-2005）的规定，见表1-1。
公称尺寸是字母DN后面紧跟一个整数数字组成，如公称尺寸250㎜应标志为DN250。
阀门的公称尺寸系列按表1-1的规定。
表1-1 阀门的公称尺寸系列（㎜）DN6 DN8 DN10D N15DN20D N25 D N32DN40 D N50 DN65 DN80 DN100 DN125 DN150 DN200 DN250 DN300 DN350 DN400 DN450 DN500 DN600 DN700N800 DN900 DN1000注：1、除在相关标准中另有规定，字母D N后面的数字不代表测量值，也不能用于计算目的。
电厂系统及常用阀门简介
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电厂系统及常用阀门简介
火力电厂的生产流程
• 火力电厂围绕三大主机设备炉、机、电和其他辅机设备形成了
三大系统，构成了电厂生产的主要流程。
•燃烧系统：原煤磨成煤粉后进行分离，合格的煤粉被煤粉仓储存
。煤粉仓的煤粉由喷燃器喷到炉膛内燃烧；产生的热能加热炉膛四
周水冷壁管内的水，加热成汽水混合物。
为区域性火电厂、地方性火电厂以及列车电站等。
•按发电厂总装机容量的多少分类：
•①小容量发电厂，其装机总容量在100MW以下的发电厂； •②中容量发电厂，其装机总容量在100～250MW范围内的发电厂； •③大中容量发电厂，其装机总容量在250～600MW范围内的电厂； •④大容量发电厂，其装机总容量在600～1000MW范围内的发电 厂；
• 再热式机组采用中间再热过程,即把在汽轮机高压缸做功之后的
蒸汽,送到锅炉的再热器重新加热,使汽温提高到一定(或初蒸汽)温
度后,送到汽轮机中压缸继续做功。
•电气系统：过热蒸汽在汽轮机内作功推动汽轮机旋转,汽轮机带动
发电机发电,发电机发出的三相交流电通过发电机端部的引线经变压
P器PT文档什演模板压后引出送到电网。
•④亚临界压力发电厂：其蒸汽压力一般为16.77MPa（171 kgf／ cm2）、温度为540／540℃的发电厂，单机功率为30OMW直至 1O00MW不等；
•⑤超临界压力发电厂：其蒸汽压力大于22.llMPa（225.6kgf／ cm2）、温度为550／550℃的发电厂，机组功率为600MW及以 上。
•汽水系统：混合物被锅炉汽包内的汽水分离器进行分离,分离出的
水经下降管送到水冷壁管继续加热,分离出的蒸汽送到过热器,加热
成符合规定温度和压力的过热蒸汽,经管道送到汽轮机作功。
阀门知识完整版
阀门知识完整版一、阀门的功能阀门是流体管路的控制装置，在石油化工生产过程中发挥着重要作用。
接通和截断介质；防止介质倒流；调节介质压力、流量；分离、混合或分配介质；防止介质压力超过规定数值，保证管道或设备安全运行。
二、阀门的分类按用途和作用分类：截断类：主要用于截断或接通介质流。
如闸阀、截止阀、球阀、碟阀、旋塞阀、隔膜阀止回类：用于阻止介质倒流。
包括各种结构的止回阀。
调节类：调节介质的压力和流量如减压阀、调压阀、节流阀安全类：在介质压力超过规定值时，用来排放多余的介质，保证管路系统及设备安全。
分配类：改变介质流向、分配介质，如三通旋塞、分配阀、滑阀等特殊用途：如疏水阀、放空阀、排污阀等按压力分类：真空阀——工作压力低于标准大气压的阀门。
低压阀——公称压力PN 小于1.6MPa的阀门。
中压阀——公称压力PN 2.5~6.4MPa的阀门。
高压阀——公称压力PN10.0~80.0MPa的阀门。
超高压阀——公称压力PN大于100MPa的阀门。
按介质工作温度分类：高温阀——t 大于450℃的阀门。
中温阀——120 ℃小于t 小于450 ℃的阀门。
常温阀——-40 ℃小于t 小于120 ℃的阀门。
低温阀——-100 ℃小于t 小于-40 ℃的阀门。
超低温阀——t 小于-100 ℃的阀门。
按阀体材料分类：非金属阀门：如陶瓷阀门、玻璃钢阀门、塑料阀门金属材料阀门：如铸铁阀门、碳钢阀门、铸钢阀门、低合金钢阀门、高合金钢阀门及铜合金阀门等。
按公称通径分小口径阀门：公称通径DN<40mm的阀门。
中口径阀门：公称通径DN50~300mm的阀门。
大口径阀门：公称通径DN350~1200mm的阀门。
特大口径阀门：公称通径DN≥1400mm的阀门按与管道连接方式分可分为：法兰连接阀门：阀体带有法兰，与管道采用法兰连接的阀门。
螺纹连接阀门：阀体带有螺纹，与管道采用螺纹连接的阀门。
焊接连接阀门：阀体带有焊口，与管道采用焊接连接的阀门。
电厂系统及常用阀门简介 看-
9.9
540
205~225
13.8
540/540 220~250
16.8
540/540 250~280
17.5
540/540 260~290
最大连续蒸发 发电功率 量（MCR） （MW） （t/h）
20 35，65 130 220，410 420，670 1025 1025，2008
3 6，12 25 50，100 125，200 300 300，600
闸阀的应用范围是由其特点决定的，一般用于公称通径大于 100mm的管道上，作切断作用；普通闸阀按阀瓣的结构形状可分 为楔式闸阀和平行式闸阀两大类。
TYCO闸阀按结构形状有： 平行双闸板闸阀 代表品牌Dewrance, Fasani, Sempell 弹性楔形双闸板 代表品牌Fasani, Sempell.
■4
亚临界压力锅炉。压力为 14～22.2MPa，常用压力为
16.66MPa（170 kgf／cm2），温度为 555℃。
■5
超临界压力锅炉。压力大于22.2 ～ 25MPa（225.65
kgf／cm2），温度为 550～570℃。
■ （6）超超临界锅炉 压力25～31MPa 温度为 600℃
■ 注：水与蒸汽的临界参数为22.115MPa（a），374.15℃，超过这个参数即为超临 界
注：蒸汽温度栏中的分子、分母分别为过热蒸汽温度和再热蒸汽温度
电厂阀门
阀门是火力发电厂汽水系统中主要的流体控制部件，它用来调 节介质的流量或压力。其功能包括切断或接通介质，控制流量，改 变流量，改变介质流向，防止介质回流，控制压力或泄放压力。
按用途区分的阀门： １）隔断作用：闸阀 截止阀 蝶阀 球阀 隔膜阀 ２）调节作用：调节阀 节流阀 ３）保护作用：安全阀 减温减压阀 高加旁路系统（三通阀） ４）功能性作用：止回阀 疏水阀
阀门的基础知识45470
阀门的基础知识第一节概述阀门是流体管路的控制装置，其基本功能是接通或切断管路介质的流通，改变介质的流通，改变介质的流动方向，调节介质的压力和流量，保护管路的设备的正常运行。
工业用的阀门的大量应用是在瓦特发明蒸汽机之后，近二三十年来，由于石油、化工、电站、冶金、船舶、核能、宇航等方面的需要，对阀门提出更高的要求，促使人们研究和生产高参数的阀门，其工作温度从超低温-269℃到高温1200℃，甚至高达3430℃，工作压力从超真空1.33x10-8Mpa（1x10-1㎜Hg）到超高压1460MPa，阀门通径从1mm到600mm，甚至达到9750mm，阀门的材料从铸铁，碳素钢发展到钛及钛合金，高强度耐腐蚀钢等，阀门的驱动方式从手动发展到电动、气动、液动、程控、数控、遥控等。
随着现代工业的不断发展，阀门需求量不断增长，一个现代化的石油化工装置就需要上万只各式各样的阀门，阀门使用量大。
开闭频繁，但往往由于制造、使用选型、维修不当，发生跑、冒、滴、漏现象，由此引起火焰、爆炸、中毒、烫伤事故，或者造成产品质量低劣，能耗提高，设备腐蚀，物耗提高，环境污染，甚至造成停产等事故，已屡见不鲜，因此人们希望获得高质量的阀门，同时也要求提高阀门的使用，维修水平，这时对从事阀门操作人员，维修人员以及工程技术人员，提出新的要求，除了要精心设计、合理选用、正确操作阀门之外，还要及时维护、修理阀门，使阀门的“跑、冒、滴、漏”及各类事故降到最低限度。
第二节阀门的分类阀门的用途广泛，种类繁多，分类方法也比较多。
总的可分两大类：第一类自动阀门：依靠介质（液体、气体）本身的能力而自行动作的阀门。
如止回阀、安全阀、调节阀、疏水阀、减压阀等。
第二类驱动阀门：借助手动、电动、液动、气动来操纵动作的阀门。
如闸阀，截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、旋塞阀等。
此外，阀门的分类还有以下几种方法：一、按结构特征，根据关闭件相对于阀座移动的方向可分：1．截门形：关闭件沿着阀座中心移动，如图1—1所示。
阀门基础知识
阀门的基础知识一、阀门的用途阀门是流体管路的控制装置，它可以切断和接通管路中介质、阻止管路中的介质倒流、调节管路中介质的压力和流量、改变管路中介质流动的方向，用于超压安全保护、排放多余介质，防止压力超过规定数值、气水分离等。
二、现代的阀门应用场合特点阀门的公称尺寸小于1mm，大于10000mm；工作压力从1.3x10-3MPa到超高压1000MPa；工作温度从超低温-269摄氏度到超高温1430摄氏度；工作介质的流速可以超过声速的11倍；控制方式可采用多种驱动方式，如手动、电动、气动、液动，电气混合，电液混合，电磁驱动等；也可以在压力、温度或其他形式传感信号的作用下，按预定的要求动作；阀门的材料有灰铸铁，可锻铸铁，球墨铸铁，碳素钢，合金钢，有色金属，塑料，哈氏合金，蒙乃尔合金，因科镍尔合金，钛及钛合金，奥氏体不锈钢，耐热钢，低温钢等；阀门密封面的材料有铜合金，Cr13、奥氏体不锈钢，钴基硬质合金、镍基硬质合金，蒙乃尔合金，碳化钨，镍基纳米粉末，氟塑料等；阀门的填料材料有石墨、石棉、合成塑料、合成橡胶，碳纤维、柔性石墨、氟塑料、缠绕式垫片、金属波形垫及金属环垫等。
三、阀门的用途阀门用途极为广泛，无论是石油开采，石油和天然气输送，炼油、石化、化工、发电、冶金、矿山、纺织、造纸、制药、食品等工业都需要各种类型的阀门来控制介质的输送。
例如南水北调，长距离输送石油、天然气和固体物质的管线上，在原子能工业，火箭，航天，核电等尖端技术方面需要各种类型的真空、低温、高温等特殊罚。
四、阀门的分类1、阀门按自动和驱动分类自动阀门——依靠介质（液体、空气、蒸汽等）本身的能力而自行动作的阀门。
如安全阀，止回阀、液压阀、蒸汽疏水阀、空气疏水阀及紧急切断阀等。
驱动阀门——借助手动、电力、液力或气力来操纵的阀门。
如闸阀、截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、旋塞阀及调节阀等。
2、按用途和作用分类截断阀——主要用于截断和接通管路中的介质流。
发电厂巡检考试：发电厂巡检考试考考试题_0.doc
发电厂巡检考试：发电厂巡检考试考考试题 考试时间：120分钟 考试总分：100分遵守考场纪律，维护知识尊严，杜绝违纪行为，确保考试结果公正。
1、判断题 阀门是流体管路的控制装置，其基本功能是接通或切断管路介质的流通，改变介质的流通，改变介质的流动方向，调节介质的压力和流量，保护管路的设备的正常运行。
本题答案：对 本题解析：暂无解析 2、问答题 发电机振荡或失步的现象和处理。
本题答案：现象： ①定子电流表的指针剧烈摆动，并超过正 本题解析：现象： ①定子电流表的指针剧烈摆动，并超过正常值。
②有功电力表的指针在全刻度摆动。
③发电机电压表的指针剧烈摆动，通常发电机定子电压低。
④发电机发生嗡鸣声，其节奏与上列各表计的摆动合拍。
⑤转子电流表的指针在正常值附近摆动。
处理：若发生上述现象，机组保护没有动作跳闸时，值班员应采取下列措施。
①若电压调节器在手动时，应增加励磁电流，必要时降低部分有功负荷，以创造恢复同期的有利条件。
②自动调整励磁装置投入时，须降低有功负荷。
③采取上述措施后，仍不能恢复同期，失步保护不动时，应将失步的发电机解姓名：________________ 班级：________________ 学号：________________--------------------密----------------------------------封 ----------------------------------------------线----------------------列，待稳定后立即恢复并列。
④若发电机失磁，造成系统振荡，失磁保护不动时，应立即解列发电机。
⑤振荡过程中系统发生故障，电压降低时强励动作在10秒内，运行人员不得干涉，并汇报值长及单元长，10秒后须降到允许值，强励动作后须对发变组回路检查。
3、判断题泵组发生强烈振动，并有明显的金属磨擦声，应先启动备用泵后停故障泵。
常用阀门基础知识
工程中常用阀门的有关基础知识1-1 概述阀门是流体管路的控制装置，其基本功能是接通或切断管路介质的流通，改变介质的流动方向，调节介质的压力和流量，保护管路和设备的正常运行。
1-2 阀门的分类阀门的用途广泛，种类繁多，分类方法也比较多。
总的可分两大类：a. 自动阀门：依靠介质（液体、气体）本身的能力而自行动作的阀门。
如止回阀、安全阀、疏水阀、减压阀等。
b. 驱动阀门：借助手动、电动、液动、气动来操纵动作的阀门。
如闸阀，截止阀、蝶阀、球阀、旋塞阀等。
此外，阀门的分类还有以下几种方法,：1）按用途，根据阀门的不同用途可分：a. 开断用：用来接通或切断管路介质，如截止阀、闸阀、球阀、蝶阀等。
b. 调节用：用来调节介质的压力和流量，如调节阀、减压阀。
c. 止回用：用来防止介质倒流，如止回阀。
d. 分配用：用来改变介质流向、分配介质，如三通阀、分配阀等。
e. 安全阀：在介质压力超过规定值时，用来排放多余的介质，保证管路系统及设备安全，如安全阀、事故阀。
f. 其它特殊用途：如疏水阀、自动排气阀、呼吸阀等。
2）按与管道连接方式分，根据阀门与管道连接方式可分；a. 法兰连接阀门：阀体带有法兰，与管道采用法兰连接的阀门。
此时需要注意法兰的制式和压力等级。
b. 螺纹连接阀门：阀体带有内螺纹或外螺纹，与管道采用螺纹连接的阀门。
c. 焊接连接阀门：阀体带有焊口，与管道采用焊接连接的阀门。
其中塑料焊接要注意区分为对焊和承插焊。
d. 承插粘接：主要是指塑料阀门。
e. 法兰夹持：由管路中的两片法兰夹持的，例如对夹式蝶阀，蝶型止回阀等。
f. 夹箍连接阀门：阀体上带有夹口，与管道采用夹箍连接的阀门。
常见的是卫生级阀门，用于制药行业和饮用水行业。
g. 卡套连接阀门：采用卡套与管道连接的阀门，可能用于软管连接的情况。
3）按驱动方式，根据不同的驱动方式可分：a. 手动：借助手轮、手柄、杠杆或链轮等，由人力驱动，传动较大力矩时，装有蜗轮、齿轮等减速装置。
安全阀的结构特点
安全阀的结构特点、分类、安装要求及其选用阀门是流体管路的控制装置。
其基本功能是接通或切断管路介质的流通，改变介质的流动方向，调节介质的压力和流量，保护管路和设备的正常运行。
一、阀门的分类：a)按用途和作用可分为：1 、截断阀：截断或接通管道介质。
如：闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、旋塞阀。
2 、止回阀：防止管道中的介质倒流。
包括各种结构的止回阀3 、分流阀：改变介质的流向，分配、分离或混合介质的作用。
如分配阀、疏水阀、三通球阀。
4 、调节阀：调节介质的压力和流量。
如减压阀、调节阀、节流阀。
5、安全阀：防止装置中介质压力超过规定值，提供超压安全保护。
b)通用分类方法：通用分类方法既按原理、作用又按结构划分，是目前国内、国际常用的分类方法。
一般分为：闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、止回阀、节流阀、安全阀、减压阀、疏水阀、调节阀。
二、安全阀的分类和结构特点：安全阀是一种阀型超压泄放装置，它主要由三个部分组成：阀座。
阀瓣和加载机构。
安全阀是一种自动阀门，它是利用介质本身的压力，通过阀瓣的开启来排出额定数量的超压流体来防止设备内的压力超过预定安全值。
当压力恢复正常后，阀瓣在加载机构作用下自动关闭以阻止介质继续排出。
结构特点：1)整体结构和加载机构型式分为：杠杆式、弹簧式。
杠杆式安全阀：用重锤和杠杆来平衡介质作用在阀瓣上,通过加载机构（杠杆和重锤的位置或重量的变换以获得较大的作用力或开启压力，且调整容易较正确），此阀所加载荷不因阀瓣的升高而增加，结构简单便笨重，限于中低压场合。
其加载机构对振动敏感，常因振动而泄漏。
此阀适用于温度较高的场合，但回座压力一般较有的会降到工作压力的70％以下才能保持密封，故不适用于持续运行系统。
弹簧式安全阀：利用压缩弹簧的力来平衡介质作用在阀瓣上的力，通过调整螺母，调整螺旋圈形弹簧的压缩量，从而调整阀的开启压力。
其结构紧凑、灵敏度较高。
安装位置不受严格限制。
应用广泛，对振动敏感差。
阀门管件知识
截止阀和节流阀
（二）截止阀、节流阀
截止阀和节流阀都是向下闭合式 阀门，启闭件（阀瓣）由阀杆带动， 沿阀座轴线作升降运动来启闭阀门。 截止阀与节流阀的结构基本相同， 只是阀瓣的形状不同：截止阀的阀瓣 为盘形，节流阀的阀瓣多为圆锥流线
型，特别适用于节流，可以改变通道
的截面积，用以调节介质的流量与压 力。
旋塞阀
流体直流通过，阻力降小、开启方便、迅 速。
旋塞阀种类
直通式 填料式 三通式 螺纹连接 四通式 旋塞阀 直通式 润滑式 三通式
法兰连接
旋塞阀的结构
1. 塞子 2. 填料压盖 3. 填料 4. 阀体
旋塞阀特点
旋塞阀在管路中主要用作切断、分配和改 变介质流动方向的。旋塞阀是历史上最早 被人们采用的阀件。由于结构简单，开闭 迅速（塞子旋转四分之一圈就能完成开闭 动作），操作方便，流体阻力小，至今仍 被广泛使用。目前主要用于低压，小口径 和介质温度不高的情况下。
一、阀门的功能
阀门是流体管路的控制装置，在石油
化工生产过程中发挥着重要作用。
接通和截断介质； 防止介质倒流； 调节介质压力、流量；
分离、混合或分配介质；
防止介质压力超过规定数值，保证管道或设 备安全运行。
二、阀门的分类
按用途和作用分类：
截断类：主要用于截断或接通介质流。如闸阀、截止阀、 球阀、碟阀、旋塞阀、隔膜阀 止回类：用于阻止介质倒流。包括各种结构的止回阀。 调节类：调节介质的压力和流量如减压阀、调压阀、节 流阀 安全类：在介质压力超过规定值时，用来排放多余的介 质，保证管路系统及设备安全。 分配类：改变介质流向、分配介质，如三通旋塞、分配 阀、滑阀等
天然气站场设备运行教程(阀门)ppt-课件
磅级与公称压力对应表
磅级Class 150
公称压力 1.6 PN(MPa) 2.0
300 400 600 800 900 1500 2500
2.5
4.0
5.0 6.3 10 —— 15 25
42
第二节：球
阀
1、球阀主要用途
在实际生产中，球阀由于密封性能良好，启闭力矩小，启闭迅速等特点 被广泛应用于各种管线系统。既可用作干线截断阀，也可用作站内设备的隔 离阀。由于全通径球阀（指球体上孔洞的直径和管道的直径相等）可以满足 管道干线清管和内检测时，清管器及内检测器的通过要求，所以输油气干线 截断阀通常使用全通径球阀。
2.6 按照阀门与管道连接方式分类 （1）螺纹连接阀门：阀体带有内螺纹或外螺纹，与管道螺纹连接。 （2）法兰连接阀门：阀体带有法兰，与管道法兰连接。 （3）焊接连接阀门：阀体带有焊接坡口，与管道焊接连接。 （4）卡箍连接阀门：阀体带有夹口，与管道夹箍连接。 （5）卡套连接阀门：采用卡套与管道连接的阀门。 （6）对夹连接阀门：用螺栓直接将阀门及两头管道穿夹在一起的连接形式。
2.5 按照阀门结构特征分类 （1）截门形：启闭件(阀瓣)由阀杆带动沿着阀座中心线作升降运动。 （2）闸门形：启闭件(闸板)由阀杆带动沿着垂直于阀座中心线作升降运动。 （3）旋塞形：启闭件(旋塞或球)围绕自身中心线旋转。 （4）旋启形：启闭件(阀瓣)围绕阀座外的轴旋转。 （5）蝶形：启闭件(圆盘)围绕阀座内的固定轴旋转。 （6）滑阀形：启闭件在垂直于通道的方向滑动。
2、球阀工作原理
球阀的关闭件是球形的，而且球体内的孔洞也是圆形的，当球体内的孔 洞和管道平行时，阀门打开，天然气从中流过。当球体旋转至孔洞和管道垂 直时，阀门关闭，天然气不能流过。通常顺时针旋转球阀为关，此时球体旋 转90度，球阀从全开位置转为全关位置。
阀门基本知识
阀门基本知识介绍、选用及维护第一节阀门的有关基本常识概述：阀门是流体管路的控制装置。
其基本功能是接通或切断管路介质的流通，改变介质的流动方向，调节介质的压力和流量，保护管路和设备的正常运行。
一、阀门的分类：按用途和作用可分为：1、截断阀：截断或接通管道介质。
如：闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、旋塞阀。
2 、止回阀：防止管道中的介质倒流。
3 、分配阀：改变介质的流向，分配、分离或混合介质的作用。
如分配阀、疏水阀、三通球阀。
4 、调节阀：调节介质的压力和流量。
如减压阀、调节阀、节流阀。
5 、安全阀：防止装置中介质压力超过规定值，提供超压安全保护作用。
按公称压力分类：1）真空阀：工作压力低于标准大气压。
2）低压阀：公称压力PN≤1.6MPa。
3）中压阀：公称压力PN 为 2.5～6.4 MPa。
4）高压阀：公称压力PN为10～80.0 MPa。
5）超高压阀：公称压力PN≥100MPa。
按工作温度分类：1）常温阀：用于介质工作温度-40℃≤t≤120℃2）中温阀：用于介质工作温度120℃＜t≤450℃3）高温阀：用于介质工作温度t＞450℃4）低温阀：用于介质工作温度-100℃≤t≤-40℃5）超低温阀：用于介质工作温度t＜-100℃二、阀门的基本参数阀门的基本参数是：公称通径、公称压力、压力一温度等级以及阀门适用介质。
1、阀门的公称通径公称通径是指阀门与管道连接处通道的名义直径，用DN表示，在字母“DN”后紧跟一个数字标志。
如公称通称200mm应该标志为DN200，它表示阀门规格，是阀门最主要的参数。
2、阀门的公称压力公称压力是指与阀门的机械强度有关的设计给定压力，它是阀门在基准温度下允许的最大工作压力。
公称压力用PN表示，它表示阀门的承载能力，是阀门最主要的性能参数。
公称压力用MPa来度量。
3、阀门的压力与温度等级当阀门工作温度超过公称压力的基准温度时，其最大工作压力必须相应降低，阀门的工作温度和相应的最大工作压力变化表简称温压表。
阀门制造工艺
阀门制造工艺一、阀门的用途，分类及常用阀门的结构（一）阀门用途阀门是流体管路的控制装置，它是用来切断和接通管路介质，调节介质的压力和流量，改变介质的流动方向以及保护管路系统或设备的安全运行。
随着现代科学技术的发展，各个行业及人民生活等方面，流体管路的应用日益普遍对阀门的需要量越来越大，现在阀门已成为被广泛使用的一种通用阀门制造业。
阀门是随着流体管路的产生而产生，人类使用阀门已有4000年历史。
我国自贡盐井中及卤水制盐，制作管路中使用木塞阀，公元前1800年古埃及人修建大规模水利工程时，也采用过木制旋塞来控制水流分配，这都是阀门的雏型。
工业用阀门的大量应用，是瓦特阀门蒸汽机以后才开始，二十世纪初出现了铸钢，锻钢和锻焊结构的阀门。
三十年代开始采用铬镍钢及铬铜钢来制造高温耐腐蚀阀门、四十年代，由于火力发电站的迅速发展，电站锅炉的参数提高、出现了高温，高压阀门。
近两年来，由于石油、天然气、化工、电力、核电站的各种低温工程以及海底采油等工业自动化的迅速发展，对阀门的需要量急剧增加，我国阀门企业具有一定规模就3000多家，此外，在满足各方面对技术参数新要求的同时，对阀门的结构、材料、驱动方式，使用性能方面都提出了更高要求，现代阀门的口径小到1毫米，大至6000毫米。
工作压力：从起高真空1X10﹣¹º毫米到超高压14600大气压工作温度从超低温-270°到超高温1200°C工作介质的流速超过音速的11倍，阀门的驱动方式除电动、气动、液动外，已发展到气液、电液、气电联动及程控、数控、遥控等。
阀门的材料除铸铁、碳素钢及合金结构钢、钛及钛合金及钴锘镍硬质合金等。
阀门的填料和垫片材料石墨、石棉、合成塑料，合成橡胶发展到碳素纤维，膨胀石墨及聚醚醚酮（PEEK），特氟隆等。
阀门的用途极为广泛。
要实现工业自动化，阀门是必不可少的装置之一，无论是采油、炼油、化工、发电、治金、矿山或纺织、制糖、造纸、制药、食品等工业都需要各种类型阀门来控制介质的输送数据统计，一个现代化不油化工联合企业，就需要多种类型的和各种口径的阀门。
阀门知识
普通型闸板
调节型闸板
带导流孔型闸板
闸阀的结构
(a) 楔式刚性单闸板
应用： 常温、中温、各种压力
闸阀的结构
(b) 楔式弹性单闸板
特点：
结构简单，密封面可靠，能自行补偿由于
异常负荷引起的阀体变形，防止闸板卡住。 应用： 各种压力、温 度的中、小口径及
启闭频繁场所。
闸阀的结构
(c) 楔式弹性双闸板
特点： 温度变化时不易卡住， 也不易产生擦伤现象。
二、阀门的分类
按公称通径分
根据阀门的公称通径可分： 小口径阀门：公称通径DN<40mm的阀门。 中口径阀门：公称通径DN50~300mm的阀门。 大口径阀门：公称通径DN350~1200mm的阀门。 特大口径阀门：公称通径DN≥1400mm的阀门
二、阀门的分类
按与管道连接方式分可分为：
法兰连接阀门：阀体带有法兰，与管道采用法兰连接的阀门。 螺纹连接阀门：阀体带有螺纹，与管道采用螺纹连接的阀门。 焊接连接阀门：阀体带有焊口，与管道采用焊接连接的阀门。 夹箍连接阀门：阀体上带夹口，与管道采用夹箍连接的阀门。
球阀
（三）球阀
球阀是由旋塞阀演变 而来。它具有相同的 启闭动作，不同的是 阀芯旋转体不是塞子 而是球体。当球旋转 90度时，在进、出口 处应全部呈现球面， 从而截断流动。
球阀的种类
直通式 浮动球 三通式 Ｔ型三通式 球 阀 电-液动 法兰连接 固定球 直通式 焊接连接 蜗轮传动 气 动 Ｌ型三通式 法兰连接 电 动 螺纹连接 手 气 动 动
截止阀和节流阀
（二）截止阀、节流阀
截止阀和节流阀都是向下闭合式 阀门，启闭件（阀瓣）由阀杆带动， 沿阀座轴线作升降运动来启闭阀门。 截止阀与节流阀的结构基本相同， 只是阀瓣的形状不同：截止阀的阀瓣 为盘形，节流阀的阀瓣多为圆锥流线
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阀门是流体管路的控制装置，其基本功能是接通或切断管路介质的流通，改变介质的流通，改变介质的流动方向，调节介质的压力和流量，保护管路的设备的正常运行。
工业用的阀门的大量应用是在瓦特发明蒸汽机之后，近二三十年来，由于石油、化工、电站、冶金、船舶、核能、宇航等方面的需要，对阀门提出更高的要求，促使人们研究和生产高参数的阀门，其工作温度从超低温-269℃到高温1200℃，甚至高达3430℃，工作压力从超真空1.33x10-8Mpa（1x10-1㎜Hg）到超高压1460MPa，阀门通径从1mm 到600mm，甚至达到9750mm，阀门的材料从铸铁，碳素钢发展到钛及钛合金，高强度耐腐蚀钢等，阀门的驱动方式从手动发展到电动、气动、液动、程控、数控、遥控等。
随着现代工业的不断发展，阀门需求量不断增长，一个现代化的石油化工装置就需要上万只各式各样的阀门，阀门使用量大。
开闭频繁，但往往由于制造、使用选型、维修不当，发生跑、冒、滴、漏现象，由此引起火焰、爆炸、中毒、烫伤事故，或者造成产品质量低劣，能耗提高，设备腐蚀，物耗提高，环境污染，甚至造成停产等事故，已屡见不鲜，因此人们希望获得高质量的阀门，同时也要求提高阀门的使用，维修水平，这时对从事阀门操作人员，维修人员以及工程技术人员，提出新的要求，除了要精心设计、合理选用、正确操作阀门之外，还要及时维护、修理阀门，使阀门的“跑、冒、滴、漏”及各类事故降到最低限度。
阀门的分类
阀门的用途广泛，种类繁多，分类方法也比较多。
总的可分两大类：
第一类自动阀门：依靠介质（液体、气体）本身的能力而自行动作的阀门。
如止回阀、安全阀、调节阀、疏水阀、减压阀等。
第二类驱动阀门：借助手动、电动、液动、气动来操纵动作的阀门。
如闸阀，截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、旋塞阀等。
此外，阀门的分类还有以下几种方法：
一、按结构特征，根据关闭件相对于阀座移动的方向可分：
1．截门形：关闭件沿着阀座中心移动，如图1—1所示。
2．闸门形：关闭件沿着垂直阀座中心移动，如图1—2所示。
3．旋塞和球形：关闭件是柱塞或球，围绕本身的中心线旋转，如图1—3所示。
4．旋启形；关闭件围绕阀座外的轴旋转，如图1—4所示。
5．碟形：关闭件的圆盘，围绕阀座内的轴旋转，如图1—5所示。
6．滑阀形：关闭件在垂直于通道的方向滑动，如图1—6所示。
二、按用途，根据阀门的不同用途可分：
1．开断用：用来接通或切断管路介质，如截止阀、闸阀、球阀、蝶阀等。
2．止回用：用来防止介质倒流，如止回阀。
3．调节用：用来调节介质的压力和流量，如调节阀、减压阀。
4．分配用：用来改变介质流向、分配介质，如三通旋塞、分配阀、滑阀等。
5．安全阀：在介质压力超过规定值时，用来排放多余的介质，保证管路系统及设
备安全，如安全阀、事故阀。
6．他特殊用途：如疏水阀、放空阀、排污阀等。
三、按驱动方式，根据不同的驱动方式可分：
1．手动：借助手轮、手柄、杠杆或链轮等，有人力驱动，传动较大力矩时，装有
蜗轮、齿轮等减速装置。
2．电动：借助电机或其他电气装置来驱动。
3．液动：借助（水、油）来驱动。
4．气动；借助压缩空气来驱动。
四、按压力，根据阀门的公称压力可分：
1．真空阀：绝对压力<0.1Mpa即760mm汞柱高的阀门，通常用mm汞柱或mm 水柱表示压力。
2．低压阀：公称压力PN≤1.6Mpa的阀门（包括PN≤1.6MPa的钢阀）
3．中压阀：公称压力PN2.5—6.4MPa的阀门。
4．高压阀：公称压力PN10.0—80.0MPa的阀门。
5．超高压阀：公称压力PN≥100.0MPa的阀门。
五、按介质的温度分，根据阀门工作时的介质温度可分：
1．普通阀门：适用于介质温度-40℃～425℃的阀门。
2．高温阀门：适用于介质温度425℃～600℃的阀门。
3．耐热阀门：适用于介质温度600℃以上的阀门。
4．低温阀门：适用于介质温度-40℃～-150℃的阀门。
5．超低温阀门：适用于介质温度-150℃以下的阀门。
六、按公称通径分，根据阀门的公称通径可分：
1．小口径阀门：公称通径DN<40mm的阀门。
2．中口径阀门：公称通径DN50~300mm的阀门。
3．大口径阀门：公称通径DN350~1200mm的阀门。
4．特大口径阀门：公称通径DN≥1400mm的阀门。
七、按与管道连接方式分，根据阀门与管道连接方式可分；
1．法兰连接阀门：阀体带有法兰，与管道采用法兰连接的阀门。
2．螺纹连接阀门：阀体带有内螺纹或外螺纹，与管道采用螺纹连接的阀门。
3．焊接连接阀门：阀体带有焊口，与管道采用焊接连接的阀门。
4．夹箍连接阀门：阀体上带有夹口，与管道采用夹箍连接的阀门。
5．卡套连接阀门：采用卡套与管道连接的阀门。