压力排水管道安装
室内排水管道安装施工方案
室内排水管道安装施工方案一、前期准备工作1.施工前的检查与测量：对施工现场进行全面的检查与测量，确定管道的走向、坡度和管道尺寸等。
2.材料准备：准备好所需的管材、管件、密封材料和工具等。
3.施工组织与预案：编制施工组织设计和施工预案，明确施工的步骤和时间计划。
二、施工步骤1.开挖工程：根据测量结果和设计要求，在施工现场进行开挖工作，开挖深度要符合规定的要求。
2.管道安装：根据设计要求和现场的实际情况，选择合适的管道材料和管件进行安装。
安装前要对管道进行检查，确保没有损坏和缺陷。
3.管道连接：根据设计图纸和现场情况，选择适当的连接方式，进行管道的连接。
连接前要对管道和管件进行清洁和处理，保证连接的牢固和密封。
4.管道固定：安装完成后，对管道进行固定，保证其稳定性和安全性。
固定时要考虑到管道的伸缩和变形，避免出现应力过大导致管道破裂或泄漏。
5.防水处理：对管道周围的墙壁和地面进行防水处理，防止水渗漏和污水反味。
可以采用防潮涂料、防水剂或其他防水材料进行处理。
6.压力测试与验收：安装完成后，对管道进行压力测试和验收，确保管道的质量和性能符合设计要求。
三、施工注意事项1.安全第一：在施工过程中要注重安全，严格按照工程安全操作规程进行施工，严禁违章作业。
2.测量准确：施工前要对现场进行准确的测量，保证管道的走向和坡度符合设计要求。
3.施工严谨：在管道连接时要严格按照规范和标准进行操作，确保连接的牢固和密封。
4.检查细致：在施工过程中要对管道进行全面的检查，发现问题及时处理，避免后期出现质量问题。
5.固定稳固：对管道进行固定时要考虑到管道的伸缩和变形，选择合适的固定方式，保证管道的稳定性和安全性。
6.防水处理：施工完成后要对管道周围的墙壁和地面进行防水处理，保证管道不泄漏和不渗漏。
7.质量检验：在施工完成后要进行压力测试和验收，确保管道的质量和性能符合设计要求。
四、施工进度控制1.合理安排施工进度，根据施工工艺和工人数量确定施工周期。
压力排水管道安装施工方案
***工程压力排水管道安装施工方案目录第一章编制依据 (2)第二章工程概况 (2)第三章压力排水管道施工方案 (2)第一节压力排水管道安装准备期施工内容 (2)第二节压力排水管道安装方案选择 (3)第三节压力排水管道安装方案实施细节 (4)第四节压力排水管道系统调试计划 (6)第五节压力排水管道安装安全技术措施 (7)第六节压力排水管道成品保护措施 (7)第一章编制依据1 《建筑给排水工程施工质量验收规范》GB50242-20022 《工程建设标准强制性条文》3 《建筑施工安全技术规范》ZBBZH/GJ124 业主及监理单位的要求第二章工程概况本工程地下室负一至四层，已拆模完毕，支撑架体除后浇带部分未拆除外，其余区域拆除完毕。
施工现场部分区域仍堆有建筑垃圾，对管道施工时材料搬运存在影响。
建筑二次结构砌体工程已开始施工。
本分项工程压力排水管道安装工作，除需与建筑装饰工程配合施工外，其他专业对本分项施工影响较小，基本可以独立分段施工。
其中，由于业主和设计对装饰做法部分没有明确，例如墙体装饰详细做法未明确，会影响管道安装时的支吊架安装及管道敷设的成品效果，或许会由此造成返工。
第三章压力排水管道施工方案第一节压力排水管道安装准备期施工内容一施工技术准备施工前对施工人员进行图纸和施工技术交底。
二施工机具准备准备好套丝机、电焊机、切割机等安装机具，准备好套丝板、管钳、链钳等施工工具。
三施工作业面准备1 沿管线铺设位置清理干净，管道穿墙处已预留管洞并安装了套管，其洞口尺寸和套管规格符合设计要求，坐标、标高正确。
2 明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。
安装前沿管线安装位置的模板及杂物清理干净。
3 立管安装在地下室主体结构完成后进行，每层均以统一的“建筑50线”或“建筑壹米标高线”作为安装定位基线。
（标高线已交接）四施工材料准备1 根据施工图纸及施工方案，提前采购安排好压力排水管道安装所需的热镀锌钢管、角钢、钢板等材料及相关配件，材料进场后报业主、监理共同验收，验收合格后才能使用；验收后三天内上报材料报验资料。
压力排水管安装技术交底交底
压力排水管安装技术交底交底
深埋式压力排水管安装交底
深埋式压力排水管是一种用于排水和雨水的重型和超重型管道，是在地下深埋土层中安装的，具有重量重、管径大、管厚厚等特点。
其主要用来排水、收集雨水，可有效排除雨水，并在水位上升时发挥作用，可以确保地下埋设的排水管道的正常运转。
一、工作原理
深埋式压力排水管的工作原理是当雨水或表面水位上升时，深埋式压力排水管工作时的水位将会超过管道加压管的中心轴线的高度，从而向设备中的排水管道压入水，使得水位控制在可接受的水位。
二、雨水蓄水功能
深埋式压力排水管具有良好的雨水蓄水功能，为地下室、停车场、垃圾清运站等空间提供有效的雨水收集功能。
深埋式压力排水管可以蓄水，可以在雨水多的地方收集雨水，储存雨水，为地下室、停车场、垃圾清运站等空间提供水源。
三、防尘、防道滑功能
深埋式压力排水管可以有效防止道路积尘，以免道路滑坡和洪水造成灾害。
深埋式压力排水管的管壁经过精心设计，管内有一层防尘层，可以防止外来的灰尘和污物沉积在管道内。
四、工程施工
1、工程设计原则
（1）维护水力均衡；
（2）尽量减少建筑功能空间的占用。
压力排水管道安装
技术交底记录
编 号
工程名称
交 底 日 期
施工单位
分项工程名称
压力排水管道安装
交底提要
作业条件、主要机具、操作工艺、质量标准、成品保护、安全文明施工
依据标准：
《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001，《建筑电气工程施工质量验收规范》 GB50303-2002，《郑州经济技术开发区瑞锦小区6#地块电气工程图纸》
审核人
交底人
接受交底人
（4）本系统管道连接采用螺纹连接，套丝扣时破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分应做防腐处理。
（5）采用螺纹连接时，管道宜采用机械切割，切割面不得有飞边，毛刺；切割时，要保证管端面垂直。套丝宜采用自动套丝机，润滑油润滑，圆锥型管螺纹应符合现行国家标准GB/T7306《用螺纹密封的管螺纹》的要求，并应采用标准螺纹规检验。加工时，要注意对管身的冷却，不要使管材变热。加工后对螺纹进行防护处理。
二、工艺流程：
安装准备→ 预制加工→ 干管安装→立管安装→支管安装→管道防腐和保温→管道冲洗
三、施工工艺：
1．支架的制作和安装
（1）管道支架、吊架、防晃支架的型式、材质、加工尺寸应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。本工程采用固定门型支架的支架方案，支架的整体平整度应符合要求。门型支架及角钢制作，角钢的规格应符合要求。支架制作应得体美观，支架的焊缝处应饱满，焊接后焊渣及时清理，支架除锈后刷防腐漆两道之后，管道及支架刷调和漆。
下水道水管安装工程施工
下水道水管安装工程施工一、工程概述下水道水管安装工程是城市建设中必不可少的一部分，它关系到城市居民的日常生活和城市环境的卫生。
本工程为某城市居民小区的下水道水管安装工程，主要包括排水管道、给水管道的铺设和连接，以及相关设备的安装调试。
二、施工准备1. 技术准备：在施工前，施工单位应根据设计图纸和相关规范，编制详细的施工方案和施工组织设计，明确施工工艺、施工顺序、施工要点和质量标准。
2. 材料准备：根据设计要求，提前准备好所需的各种管材、管件、阀门、泵等设备，并对材料进行检验，确保其质量符合国家标准。
3. 设备准备：准备挖掘机、推土机、水泥搅拌机、管道铺设机、压力测试设备等施工设备。
4. 人员准备：组织具有相应资质的专业技术人员，包括施工员、质量员、安全员等，并对施工人员进行技术培训和安全教育。
三、施工流程1. 管道铺设前的准备工作：包括现场勘查、测量定位、开挖沟槽、铺设基础等。
2. 管道铺设：根据设计图纸，按照施工方案和施工组织设计的要求，进行管道的铺设。
注意管道的铺设方向、管材的连接、管道的标高等。
3. 管道连接：采用热熔连接、法兰连接、螺纹连接等方法，确保管道连接牢固、密封。
4. 检查井施工：按照设计要求，施工检查井，确保检查井的位置、深度、宽度等符合设计要求。
5. 设备安装：安装水泵、阀门等设备，并进行调试，确保设备运行正常。
6. 压力测试：对管道系统进行压力测试，测试压力一般为1.5倍工作压力，确保管道系统无泄漏。
7. 回填土施工：管道安装完成后，进行回填土施工，回填土应分层压实，确保管道安全。
四、施工要点1. 管道的铺设应遵循设计图纸和施工方案的要求，注意管道的铺设方向和管材的连接。
2. 管道的连接应牢固、密封，连接后进行试压，确保无泄漏。
3. 检查井的施工应严格按照设计要求进行，确保检查井的位置、深度、宽度等符合设计要求。
4. 设备安装应严格按照设计要求进行，安装后进行调试，确保设备运行正常。
004-压力排水管安装技术交底
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填。
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填。
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填。
压力钢管安装施工方案(参考)
压力钢管安装施工方案(参考)本文档旨在提供一份关于压力钢管安装施工方案的参考，以供施工人员在实际工程中参考。
在进行任何施工前，请务必详细阅读相关设计图纸和规范要求，确保工程质量。
1. 施工准备1.1 材料准备•购买符合规范要求的压力钢管材料，包括管道、法兰、螺栓等。
1.2 设备准备•准备相关起重设备和安装设备，确保满足施工要求。
•检查吊装设备的状态，确保安全可靠。
1.3 工地准备•确保施工现场平整，无障碍物干扰，确保安全施工。
2. 安装施工流程2.1 场地准备•根据设计要求做好管线布置的标记。
•按照规范要求进行基础处理，确保管道支撑稳固。
2.2 安装管道•安装之前，检查管道的表面是否有损坏，若有应及时修复。
•按照设计要求将管道连接好，确保连接处严密无漏。
2.3 法兰连接•将法兰安装到管道两端，注意安装方向要正确。
•使用适当的螺栓将法兰紧固好，确保紧固力均匀。
3. 安装质量检查3.1 外观检查•检查管道外观是否平整，焊缝是否完整。
•确保法兰连接处无渗漏现象。
3.2 尺寸检查•检查管道连接的对中情况，确保尺寸符合设计要求。
3.3 压力测试•根据规范要求进行管道的压力测试，确保管道承受正常工作压力。
4. 完工验收4.1 施工资料整理•归档相关施工图纸、记录等资料。
4.2 完工验收•请相关技术人员进行验收，确保安装符合相关规范。
结语压力钢管安装施工是一项复杂的工程，需要严格按照规范要求进行施工，确保工程质量和安全。
希望这份参考方案能够帮助施工人员们更好地进行压力钢管安装工作。
地下室压力排水管道安装知识
地下室压力排水管道安装知识一、支吊架制作安装：1.工序：施工准备→测量放线→支吊架定位→支吊架制作安装（角钢下料、钻孔、焊接、除锈、防锈底漆、面漆、安装）。
2.立管支架采用丁字架，水平高采用门型架，统一使用L40角钢制作，具体做法及安装位置详见国家标准图集03s402第113页及08s305第21~25页。
3.质量要求：支吊架下料尺寸应准确，且必须调直；必须用台钻钻孔，孔径要大于管卡或膨胀螺栓1-2㎜；支架统一刷防锈底漆及银粉漆，刷防锈漆前必须把铁锈、焊渣清理干净；底漆和面漆晾干后方可进行安装。
（1）支吊架制作安装必须横平竖直，不得有歪斜等质量缺陷。
（2）支架设置：在接头两端各设置一个支架，支架距接头为30cm。
（3）竖直安装的干管设置防晃支架或采用管卡固定，楼层高度小于等于5m，每层必须安装一个，楼层高度大于5m，每层不少于两个，其安装位置距地面或楼面的距离为1.5~1.8m，两个以上管卡应均匀安装，同一房间管卡应安装在同一高度上。
（4）在梁上的水平支架统一安装在梁的东面或者南面。
二、管道安装：（1）管材材质及连接和防腐要求：统一采用焊接钢管，管道采用焊接连接，阀门采用法兰连接。
1)进场管材必须符合国标要求，外观规整，壁厚均匀，管道不得有弯曲、变形、裂纹、缩孔、重皮及凹凸不平等缺陷。
（2）管道预制与加工按照设计图纸要求分段画出管道的分路、管径、变径预留管口、阀门位置的草图，在实际安装的结构位置做上标记，按实际分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按照草图的尺寸进行预制加工。
（3）管道的断管用砂轮机断管；将管材放置于砂轮锯卡钳上，对准画线卡牢，进行断管，断管用力要均匀，不得用力过猛，断管后应将管膛内外毛刺清除干净。
手工断管：对大于DN150采用手工钢锯断管，端面必须齐平，双手推锯，管道应固定在台案架上卡固牢固，锯条应保持与管轴线垂直，推拉锯应用力均匀，锯口应锯到底，不许扭断或折断，以防止管道端面变形，保证沟槽连接的质量。
管道排水工程安装方案模板
管道排水工程安装方案模板一、项目概述本工程位于xx市，是一座新建的工业园区，总占地面积约1000亩，涉及到多个建筑物和设施的排水工程。
为了有效地排除雨水和污水，保障园区内的基础设施和生产设备的正常运行，我们将进行管道排水工程的安装。
二、工程范围1. 雨水排水系统该系统包括雨水收集、储存和排放设施，涵盖整个园区内的道路、广场和建筑物。
主要工作内容包括设计和安装雨水集水井、雨水管道、雨水篦子、雨水泵站等设施。
2. 污水排水系统该系统包括建筑物和厂区内的污水收集、处理和排放设施。
主要工作内容包括设计和安装污水管道、污水收集井、污水泵站、污水处理设备等设施。
3. 水力工程为了确保排水系统的正常运行，我们还将进行水力设计和分析，确定管道的坡度、流速和管径等参数。
4. 管道配件除了管道本身，我们还需要安装各种管道配件，如弯头、三通、法兰等，以满足工程设计的要求。
三、施工步骤1. 勘察和设计在施工开始之前，我们将对园区进行详细的勘察，包括地势、土质、建筑物布局等情况。
然后根据勘察结果进行系统的设计，确定管道的走向、深度和尺寸等参数。
2. 材料采购根据设计要求，我们将采购各种管道材料，如 PVC、HDPE、铸铁等，以及各种管道配件和设备。
3. 地面开挖根据设计要求，我们将进行地面开挖工作，包括挖掘雨水集水井、污水收集井等设施的基坑，以及开挖管道沟槽。
4. 管道安装在地面开挖完成后，我们将进行管道的安装工作，包括管道的铺设、连接和固定等。
5. 设备安装除了管道本身，我们还需要进行各种设备的安装工作，如雨水泵站、污水泵站、污水处理设备等设施。
6. 联合试验在所有工程完成之后，我们将进行联合试验，包括管道的通水试验和设备的联合调试。
确保排水系统的正常运行。
7. 竣工验收在完成联合试验之后，我们将进行竣工验收，由有关部门进行检验，确认排水系统的质量和功能符合设计要求。
四、质量与安全措施在整个施工过程中，我们将严格按照相关标准和规范进行操作，确保工程质量。
排水管道的选择与安装
排水管道的选择与安装随着城市建设的不断推进，排水系统的建设也日益重要。
在建筑物和城市基础设施中，排水管道是不可或缺的组成部分。
正确选择和安装排水管道对于确保排水系统的正常运转至关重要。
本文将介绍排水管道的选择与安装的一些关键要点。
一、排水管道的选择1.材料选择合适的材料选择是排水管道设计的基础。
常见的排水管道材料有PVC、HDPE、铸铁、不锈钢等。
在选择材料时需要考虑其耐腐蚀性、强度、耐热性等因素。
对于一般建筑物的室内排水系统，PVC管道是常用的选择，其具有良好的耐腐蚀性和价格优势。
对于户外或高强度要求的排水管道，HDPE管道更为适合，其具有较高的强度和耐热性。
2.管道直径选择管道直径的选择直接影响排水系统的流量以及排水能力。
在选择管道直径时需要考虑预计的排水量，通常采用比预计排水量稍大的管道直径以确保排水的顺畅。
另外，还需考虑管道的坡度，确保水流能够顺利流动而不积水。
3.管道布局合理的排水管道布局对于排水系统的正常运行至关重要。
排水管道应尽量缩短长度，避免过多的弯曲，以减少水流阻力。
在管道布局时，应考虑排水口的位置，确保排水口处于低洼区域，方便水流自然流动。
二、排水管道的安装1.施工前准备在进行排水管道的安装前，需要进行充分的施工前准备。
首先需要明确排水管道的布局和设计要求，确保设计方案符合实际情况。
然后需要清理施工区域，确保施工区域干净整洁，避免对其他设施的影响。
此外，还需要准备所需的材料和工具，确保施工过程的顺利进行。
2.安装过程在进行排水管道的安装过程中，需要注意以下几点：（1）测量和标记：根据设计要求，进行测量和标记，确保管道的准确位置和坡度。
（2）管道切割和连接：根据测量和标记的位置，进行管道的切割和连接。
在切割过程中，需要使用专用工具，确保管道切口平整光滑。
在连接过程中，可以使用胶水、螺栓等材料进行固定。
（3）密封和测试：完成管道的安装后，需要进行密封和测试。
对于PVC管道，可以使用胶水进行密封；对于其他材料的管道，可以使用密封胶等材料进行密封。
压力排水管道安装
（6）本系系统压力排水形式采用固定式连接，管道与排污泵及管件的连接参照标准图集。
四、阀门的安装
本系统主管道上安装止回阀和蝶阀，穿越人防分区部分安装防爆波阀；各阀门的型号、规格、耐压和严密性试验符合设计要求和施工规范规定。安装位置、进出口方向正确，连接牢固、紧密，启闭灵活，朝向合理，表面洁净；成排阀门的排列应整齐美观，在同一平面上的允许偏差为3mm；
（4）本系统管道连接采用螺纹连接，套丝扣时破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分应做防腐处理。
（5）采用螺纹连接时，管道宜采用机械切割，切割面不得有飞边，毛刺；切割时，要保证管端面垂直。套丝宜采用自动套丝机，润滑油润滑，圆锥型管螺纹应符合现行国家标准GB/T7306《用螺纹密封的管螺纹》的要求，并应采用标准螺纹规检验。加工时，要注意对管身的冷却，不要使管材变热。加工后对螺纹进行防护处理。
（2）按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工。
（3）管道安装时一般从总进入口开始操作，总进口端头加好临时丝堵以备试压用。安装前应对管材、管件进行外观检查：内外表面应有完整的镀锌层，并且应光滑美观，管件内外表面应光滑、无砂眼、螺纹无断丝缺丝现象。
技术交底记录
编 号
工程名称
交 底 日 期
压力排水管安装技术交底交底
压力排水管安装技术交底交底1.准备工作：在安装压力排水管之前，需要进行一些准备工作。
首先，确定排水管的布局和设计，包括确定管道的走向、坡度、支撑方式和接口位置等。
同时，根据设计要求选择适当的排水管材料，如PVC、铸铁或钢材等。
2.材料和工具：安装压力排水管需要使用一些必要的材料和工具。
常用的材料包括排水管、管接头、法兰、螺栓、垫片、胶水或密封胶等。
工具包括切割工具、焊接或螺纹连接工具、胶水刷子、扳手、水平仪等。
3.排水管安装：根据设计要求和布局，按照以下步骤进行排水管的安装。
-首先，确定好排水管的走向和坡度，确保水流顺畅。
一般来说，排水管的坡度应大于1%，排水管的连接处应平整，无明显变形、坑洼或其它不可接受的缺陷。
-使用切割工具将排水管切割成所需长度，并使用胶水或密封胶将管道连接在一起。
注意在连接处涂抹足够的胶水或密封胶，确保连接牢固并防止渗漏。
-如果使用焊接连接方式，需要先用切割工具将管道切割成所需长度，然后使用适当的焊接工具将管道焊接在一起。
焊接时需注意使用正确的焊接材料和技术，确保焊接点牢固。
-采用螺纹连接方式时，首先将管道切割成所需长度，然后在管道的末端加装螺纹接头。
使用扳手将螺纹接头旋入法兰或其他接头中，然后使用螺栓和垫片将接头紧密连接。
4.支撑和固定：安装压力排水管时，需要确保管道的支撑和固定。
可以使用支架和吊索来支撑长距离的管道，确保管道不会下垂或变形。
对于管道的支撑和固定，需要按照国家标准和设计要求进行。
5.排水系统连接：安装好排水管后，需要将排水管连接到建筑物或工业设备中的排水系统中。
这通常涉及到使用适当的法兰、接头或其他连接件，确保排水管与其他管道或设备连接紧密、牢固，并使用螺栓和垫片进行固定。
6.检查和测试：安装好排水管后，需要进行检查和测试，确保排水系统的正常运行和安全性。
可以通过进行压力测试、渗漏测试或流量测试等方法来验证排水系统的质量和性能。
总结：安装压力排水管需要正确的技术和方法，确保排水系统的正常运行和安全性。
压力排水管道安装施工方案
压力排水管道安装施工方案Company number：【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】目录第一章编制依据 (2)第二章工程概况 (2)第三章压力排水管道施工方案 (2)第一节压力排水管道安装准备期施工内容 (2)第二节压力排水管道安装方案选择 (3)第三节压力排水管道安装方案实施细节 (4)第四节压力排水管道系统调试计划 (6)第五节压力排水管道安装安全技术措施 (7)第六节压力排水管道成品保护措施 (7)第一章编制依据1 《建筑给排水工程施工质量验收规范》GB50242-20022 《工程建设标准强制性条文》3 《建筑施工安全技术规范》ZBBZH/GJ124 业主及监理单位的要求第二章工程概况本工程地下室负一至四层，已拆模完毕，支撑架体除后浇带部分未拆除外，其余区域拆除完毕。
施工现场部分区域仍堆有建筑垃圾，对管道施工时材料搬运存在影响。
建筑二次结构砌体工程已开始施工。
本分项工程压力排水管道安装工作，除需与建筑装饰工程配合施工外，其他专业对本分项施工影响较小，基本可以独立分段施工。
其中，由于业主和设计对装饰做法部分没有明确，例如墙体装饰详细做法未明确，会影响管道安装时的支吊架安装及管道敷设的成品效果，或许会由此造成返工。
第三章压力排水管道施工方案第一节压力排水管道安装准备期施工内容一施工技术准备施工前对施工人员进行图纸和施工技术交底。
二施工机具准备准备好套丝机、电焊机、切割机等安装机具，准备好套丝板、管钳、链钳等施工工具。
三施工作业面准备1 沿管线铺设位置清理干净，管道穿墙处已预留管洞并安装了套管，其洞口尺寸和套管规格符合设计要求，坐标、标高正确。
2 明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。
安装前沿管线安装位置的模板及杂物清理干净。
3 立管安装在地下室主体结构完成后进行，每层均以统一的“建筑50线”或“建筑壹米标高线”作为安装定位基线。
（标高线已交接）四施工材料准备1 根据施工图纸及施工方案，提前采购安排好压力排水管道安装所需的热镀锌钢管、角钢、钢板等材料及相关配件，材料进场后报业主、监理共同验收，验收合格后才能使用；验收后三天内上报材料报验资料。
压力排水管道安装施工方案
压力排水管道安装施工方案一、施工准备1.分析设计方案：仔细研读图纸和设计要求，理解设计方案的布置和要求。
2.确定施工方案：根据设计方案和实际情况，确定排水管道的铺设方式、连接方式、支架方式等。
3.准备施工人员：组织相关施工人员，包括管道工、焊工、电工等，并确保他们具备相应的证书和技能。
4.准备材料和设备：提前准备好所需的管道、阀门、支架、螺栓等材料，并备齐必要的施工设备和工具。
5.搭建施工临时工地：将施工现场整理整齐，搭建施工所需的临时工地，包括搭设安全防护设施和工地标志。
二、施工步骤1.确定管道铺设线路：根据设计要求和实际情况，选定好管道的铺设线路，并进行测量和标定。
2.组织支架安装：根据设计要求，安装好管道的支架，确保支架的数量、位置和安装质量满足要求。
3.管道的预拼装：将管道在地面上进行预拼装，并检查连接是否紧固，是否有漏水等问题。
4.管道的铺设：根据预定的线路，将预拼装好的管道逐段铺设到支架上，通过焊接或螺栓连接方式进行固定。
5.管道的连接：在铺设和固定好每段管道之后，进行管道之间的连接，包括焊接、螺栓连接等，确保连接紧密、牢固。
6.排水设备的安装：安装好排水设备，例如阀门、弯头、过滤器等，根据设计要求进行位置和高度的调整。
7.管道的支管和支管连接：根据设计要求，对管道进行支管开孔和支管连接，确保连接的紧密和无漏水情况。
8.完成管道的铺设和连接后，进行管道的压力检验：按照设计要求，对管道进行压力测试，并记录测试结果。
9.进行管道的防腐处理：根据设计要求，对管道进行防腐处理，确保管道具备良好的防腐性能。
三、施工质量控制1.定期检查和监督：在施工过程中，定期对施工质量进行检查和监督，及时发现和解决问题，确保施工质量。
2.施工记录和档案：对施工过程进行详细的记录和档案管理，包括施工计划、工程量清单、施工记录等，确保施工过程的可追溯性。
四、安全措施1.安全教育和培训：对参与施工的人员进行安全教育和培训，提高其安全意识和技能水平，确保施工过程的安全性。
排水管安装施工流程
排水管安装施工流程排水管道安装施工，主要包括排水管道安装前的准备工作、管道基础施工、管道施工安装、管道内外防腐等流程。
一、排水管道安装前的准备工作1.管道各部位结构和构造形式、所用管节、管件及主要工程材料等应符合设要求。
2.管节和管件装卸时应轻装轻放，运输时应垫稳、绑牢、不得相互撞击，接口及钢管的内外防腐层应采取保护措施。
3.金属管、化学建材管及管件吊装时，应采用柔韧的绳索、兜身吊带或专用工具；采用钢丝绳或铁链时不得直接接触管节。
4.管节堆放宜选用平整、坚实的场地；堆放时必须垫稳，防止滚动，堆放层高可按照产品技术标准或生产厂家的要求。
5.化学建材管节、管件贮存、运输过程中应采取防止变形措施，并符合下列规定：（1）长途运输时，可采用套装方式装运，套装的管节间应设有衬垫材料，并应相对固定，严禁在运输过程中发生管与管之间、管与其他物体之间的碰撞；（2）管节、管件运输时，全部直管宜设有支架，散装件运输应采用带挡板的平台和车辆均匀堆放，承插口管节及管件应分插口、承口两端交替堆放整齐，两侧加支垫，保持平稳；（3）管节、管件搬运时，应小心轻放，不得抛、摔、拖管以及受剧烈撞击和被锐物划伤；（4）管节、管件应堆放在温度一般不超过40℃，并远离热源及带有腐蚀性试剂或溶剂的地方；室外堆放不应长期露天曝晒。
堆放高度不应超过 2.0m，堆放附近应有消防设施(备)。
6.橡胶圈贮存、运输应符合下列规定：（1）贮存的温度宜为-5~30℃，存放位置不宜长期受紫外线光源照射，离热源距离应不小于1m；（2）不得将橡胶圈与溶剂、易挥发物、油脂或对橡胶产生不良影响的物品放在—起：（3）在贮存、运输中不得长期受挤压。
7.管道安装前，宜将管节、管件按施工方案的要求摆放，摆放的位置应便于起吊及运送。
8.起重机下管时，起重机架设的位置不得影响沟槽边坡的稳定；起重机在架空高压输电线路附近作业时，与线路间的安全距离应符合电业管理部门的规定。
9.管道应在沟槽地基、管基质量检验合格后安装；安装时宜自下游开始，承口应朝向施工前进的方向。
压力排水管安装技术浅谈
压力排水管安装技术浅谈由于现代城市面积不断扩大,城市排水管线不断加长,原来单一的无压排水(重力排水)显露出很大的局限性。
压力排水就是近年来发展起来的一种排水方式。
现以济南恒隆广场建设项目为例,简单介绍一下压力排水管的主要施工工艺及质量控制要点。
一、工程概况济南恒隆广场位于山东省济南市,总建筑面积约28万平方米,属于一个大型购物商场项目。
共有7层裙楼商场,裙楼之下2层为地下停车库。
本项目地下一层及地下二层汽车车库地面废水、隔油池废水、自行车库废水、机房废水(冷冻及热交换机房、垃圾房、水景机房、侧墙渗水、水泵房、消防泵房、中水机房)、自动扶梯废水、普通电梯废水、消防电梯废水、汽车坡道雨水、地下二层卫生间污水、餐饮店排水排至各自集水坑并经潜污泵提升排至室外雨污水管道、中水处理机房及化粪池。
公称直径DN≤100采用丝扣连接,DN>100 采用沟槽连接,与阀门、附件及设备连接采用法兰连接。
地下二层车库地面废水井压力排水管道从集水井引出经疏水层后沿柱子、墙面至高位。
二、管道及附件安装1.预制加工:按设计图纸画出管道分路、管径、预留管口,阀门位置等施工草图,在实际安装的结构位置做上标记,按标记分段量出实际安装的标准尺寸,记录在施工草图上,然后按草图测得的尺寸预制加工(断管、上零件、调直、校对,按管段分组编号)。
2.管道安装(1)把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开。
安装前清扫管膛,按编号依次对口,变径管箍安装位置距三通分流处距离应一致,控制在150mm~300mm。
根据管道走向在墙上和楼板上弹线或用镭射放线,按照设计及给排水支架大样图要求确定支架位置、形式后制作安装支架。
管子上架前应进行调直并对管道进行敲打“望天”(从管膛一端能望见另一端开口的亮光),以确保管道安装内部的清洁,不堵塞。
安装完后找直找正,复核甩口的位置、方向及变径无误。
对法兰阀门连接的管段,应在地面上将法兰安装好,或将阀门也一并装好,随管子一道上架。
压力排水系统管道安装控制要点
压力排水系统管道安装控制要点压力排水系统是一种新型的排水系统，它通过使用压力差来推动污水的流动。
相比传统的重力排水系统，压力排水系统具有更高的运行效率和更灵活的使用场景。
但是在安装时，需要注意以下要点。
一、管道材质的选择：1. PVC管材：是常见的材质之一，具有良好的耐腐蚀性、耐压性。
其重量轻、安装方便，使用寿命长，且价格相对便宜。
2. PE管材：是一种新型材料，具有优良的耐腐蚀性、耐冲击性、可靠性高。
而且使用寿命较长，在地下环境中表现优良。
3. 玻璃钢管材：是一种新型材料，可以根据现场实际情况来制定不同的长度和尺寸。
同时这种材料不腐蚀、不老化、不渗漏，具有耐高温、耐低温、耐化学腐蚀的优点。
二、管道长度的控制：由于压力排水系统是以压差为驱动力，所以在设计和安装时，需要注意管道长度的控制。
一般来说，每段管道长度不宜超过30-50m，以确保排水时的压力能够充分得到保证，排水速度得到优化提升。
优化的管道坡度对于压力排水系统的稳定运行很重要。
一般来说，管道坡度应该保证在2%-3%之间，这样可以保证污水畅通，不易堵塞。
特殊情况下，可以根据实际情况做一些调整。
压力排水系统的管道连接是非常关键的。
不合适的连接方式会导致漏水、堵塞等问题。
应该选择合适的连接方式，如橡胶环节连接、热熔连接等，确保管道连接牢固、不漏水、不堵塞。
由于压力排水系统管道的运行过程中需要承受较大的压力，所以在安装时需要选择合适的管道支撑方式。
应该选择结构稳定、牢固可靠的管道支撑件，确保管道的安全稳定运行。
在安装管道时，应该对管道周围环境进行控制。
比如，要杜绝土石混入、杂物落入，避免管道被堵塞。
同时还应该注意管道的防腐、防水等措施，确保管道在使用过程中稳定可靠。
七、管道安全防护：安装压力排水系统管道时，需要进行严格的安全防护。
比如，禁止在地下施工时使用明火，严禁在管道周围挖掘；在安装时应该避免人员在上方行走、跨越，防止管道损坏。
总之，在安装压力排水系统管道时，需要注意上述要点，以确保管道的安全稳定运行。
压力排水管道安装施工方案
压力排水管道安装施工方案一、引言压力排水管道是现代建筑中非常重要的组成部分，其正确的安装和施工方案对于建筑物的正常运行起着至关重要的作用。
本文将详细介绍压力排水管道的安装施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程中需注意的事项以及施工后的验收和保养。
二、施工前准备工作1.设计方案确认–确认设计方案并审查施工图纸，确保设计方案符合施工要求。
2.材料准备–确保所需管道、管件等材料齐全，并检查其质量和数量是否符合要求。
3.设备准备–准备好施工所需的设备，例如管道切割机、焊接设备等，并确保设备状态良好。
4.人员培训–对施工人员进行培训，让他们熟悉施工方案和操作流程。
三、施工过程1.布置施工现场–清理施工现场，确保施工区域整洁，并标明安全警示标志。
2.进行测量和定位–根据设计方案，进行管道敷设线路的测量和定位，确保布置准确。
3.管道安装–将管道依据设计方案敷设并进行连接。
注意管道连接处的密封和固定，确保安装牢固。
4.管道试压–在安装完成后进行管道试压，检查管道是否漏水或存在其他问题。
5.验收–完成管道安装后进行验收，确认安装质量符合标准要求。
四、施工后维护与保养1.定期检查–定期检查管道的牢固性和密封性，及时处理管道问题。
2.防止冻结–针对有可能遭受冷冻的管道，采取保暖措施，防止冻裂。
3.清洁管道–清理排水管道内壁，避免堵塞。
4.维护记录–记录管道维护情况，建立维护档案。
五、结语压力排水管道的安装施工是一项复杂而重要的工作，只有严格按照施工方案进行操作，才能确保建筑物的排水系统稳定运行。
通过本文详细介绍的施工方案，相信可以为相关工作者提供一定的帮助，保障压力排水管道的稳定性和安全性。
压力排水管道安装
(4) 主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书。在运输、保管和施工过程中，应采取有效措施防止损坏或腐蚀。
2、主要机具设备
套丝机、压槽机、砂轮切割机、台钻、电锤、手电钻、电焊机、电动试压泵、套丝板、管钳、压力钳、手锯、手锤、活扳手、链钳、揻弯器、捻凿、大锤、断管器、螺丝刀、钢锉、刮刀、水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表，电缆线等。并保证以上机具设备满足施工安装要求，且不存在安全隐患。
排污泵安装前应安排相关部门把集水井清理干净,抹边收光完之后再进行安装，排污泵安装应认真查阅图集。
六.管道试压
管道系统安装完后进行综合水压试验。压力排水管道按排水泵扬程的2倍进行水压试验，保持30min，无渗漏为合格。水压试验时放净空气,充满水后进行加压，当压力升到规定要求时停止加压，进行检查.如各接口和阀门处均无渗漏,持续规定时间,观察其压力降在允许范围内,通知有关人员验收,办理交接手续.然后把水泄净，遭破坏的镀锌层和外露丝扣处做好防腐处理，再实行隐蔽工作。
(6）本系系统压力排水形式采用固定式连接，管道与排污泵及管件的连接参照标准图集。
四、阀门的安装
本系统主管道上安装止回阀和蝶阀，穿越人防分区部分安装防爆波阀；各阀门的型号、规格、耐压和严密性试验符合设计要求和施工规范规定。安装位置、进出口方向正确，连接牢固、紧密,启闭灵活，朝向合理，表面洁净;成排阀门的排列应整齐美观，在同一平面上的允许偏差为3mm；
(4）本系统管道连接采用螺纹连接，套丝扣时破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分应做防腐处理。
(5)采用螺纹连接时，管道宜采用机械切割，切割面不得有飞边,毛刺；切割时,要保证管端面垂直。套丝宜采用自动套丝机,润滑油润滑，圆锥型管螺纹应符合现行国家标准GB/T7306《用螺纹密封的管螺纹》的要求,并应采用标准螺纹规检验.加工时，要注意对管身的冷却，不要使管材变热。加工后对螺纹进行防护处理。
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四、阀门的安装
本系统主管道上安装止回阀和蝶阀，穿越人防分区部分安装防爆波阀；各阀门的型号、规格、耐压和严密性试验符合设计要求和施工规范规定。安装位置、进出口方向正确，连接牢固、紧密，启闭灵活，朝向合理，表面洁净；成排阀门的排列应整齐美观，在同一平面上的允许偏差为3mm；
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二、工艺流程：
安装准备→ 预制加工→ 干管安装→立管安装→支管安装→管道防腐和保温→管道冲洗
三、施工工艺：
1．支架的制作和安装
（1）管道支架、吊架、防晃支架的型式、材质、加工尺寸应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。本工程采用固定门型支架的支架方案，支架的整体平整度应符合要求。门型支架及角钢制作，角钢的规格应符合要求。支架制作应得体美观，支架的焊缝处应饱满，焊接后焊渣及时清理，支架除锈后刷防腐漆两道之后，管道及支架刷调和漆。
（2）按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工。
（3）管道安装时一般从总进入口开始操作，总进口端头加好临时丝堵以备试压用。安装前应对管材、管件进行外观检查：内外表面应有完整的镀锌层，并且应光滑美观，管件内外表面应光滑、无砂眼、螺纹无断丝缺丝现象。
（4）立管的支架间距不应大于2米。
（5）支架的安装应美观大方，不允许有倾斜和不对齐现象。
2．管道的制作安装
（1）施工前应认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。
（4）本系统管道连接采用螺纹连接，套丝扣时破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分应做防腐处理。
（5）采用螺纹连接时，管道宜采用机械切割，切割面不得有飞边，毛刺；切割时，要保证管端面垂直。套丝宜采用自动套丝机，润滑油润滑，圆锥型管螺纹应符合现行国家标准GB/T7306《用螺纹密封的管螺纹》的要求，并应采用标准螺纹规检验。加工时，要注意对管身的冷却，不要使管材变热。加工后对螺纹进行防护处理。
（3） 所有材料进场时应对品种、规格、外观等进行验收。包装应完好，表面无划痕及外力冲击破损。
（4） 主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书。在运输、保管和施工过程中，应采取有效措施防止损坏或腐蚀。
2、主要机具设备
套丝机、压槽机、砂轮切割机、台钻、电锤、手电钻、电焊机、电动试压泵、套丝板、管钳、压力钳、手锯、手锤、活扳手、链钳、揻弯器、捻凿、大锤、断管器、螺丝刀、钢锉、刮刀、水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表，电缆线等。并保证以上机具设备满足施工安装要求，且不存在安全隐患。
五.排污泵的安装：
1．安装前请检视机体各部零泵座安装基础必须平直，水平，使底座能平直置于集水坑底部，以免底座受力变形。
4．闸阀中心距完成地面为，三通距地面
5．阀门的安装从上到下依次为闸阀、止回阀和橡胶软接头 6．螺栓长度统一，外露两扣螺纹
一、施工准备：
（1）地下室压力排水管材为镀锌钢管，镀锌钢管及管件的规格种类应符合设计要求，管壁外镀锌均匀，无锈蚀、毛刺。管件无偏扣、乱扣、丝扣不全或角度不准等现象。管材及管件均应有出厂合格证。
（2）排水工程所使用的主要材料成品、半成品、配件、器具和设备必须具有中文质量合格证明文件、规格、型号及性能检测报告，应符合国家技术标准或设计要求。进场进应做检查验收，并经监理工程师核查确认。
排污泵安装前应安排相关部门把集水井清理干净，抹边收光完之后再进行安装，排污泵安装应认真查阅图集。
六.管道试压
管道系统安装完后进行综合水压试验。压力排水管道按排水泵扬程的2倍进行水压试验，保持30min，无渗漏为合格。水压试验时放净空气，充满水后进行加压，当压力升到规定要求时停止加压，进行检查。如各接口和阀门处均无渗漏，持续规定时间，观察其压力降在允许范围内，通知有关人员验收，办理交接手续。然后把水泄净，遭破坏的镀锌层和外露丝扣处做好防腐处理，再实行隐蔽工作。
防爆波阀。防空地下室给水管道上防护阀门的设置及安装应符合下列要求：当给水管道从出入口引入时，防爆波阀应在防护密闭门的内侧装置；当从人防围护结构引入时，应在人防围护结构的内侧设置；当穿越防护单元之间的防护密闭隔墙时，应在防护密闭隔墙的两侧管道上设置；人防围护结构内侧距离阀门的近端面不宜大于200mm，防爆波阀应有明显的启闭标志。
（2）支架安装前应认真熟悉图纸，确定管道的标高，管道水平安装的支、吊架间距不应大于下表的规定；
公称直径 mm
25
32
40
50
65
80
100
125
150
200
250
300
距离m
6
6
（3）支架应垂直安装，位置要正确，埋设应平整牢固。固定支架与管道接触应紧密，固定应牢靠。固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全。
压力排水管道安装
技术交底记录
编 号
工程名称
交 底 日 期
施工单位
分项工程名称
压力排水管道安装
交底提要
作业条件、主要机具、操作工艺、质量标准、成品保护、安全文明施工
依据标准：
《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001，《建筑电气工程施工质量验收规范》 GB50303-2002，《郑州经济技术开发区瑞锦小区6#地块电气工程图纸》