外墙保温薄抹灰胶粉聚苯颗粒施工工艺
外墙胶粉聚苯颗粒保温施工方案
外墙胶粉聚苯颗粒保温施工方案一、工程概述本方案是以外墙胶粉聚苯颗粒保温材料为主要材料，结合其他辅助材料进行保温施工。
通过施工能够提高建筑物的保温性能，达到节能减排的目的。
二、工程准备1.材料准备：外墙胶粉聚苯颗粒、聚合物胶粉、复合聚合物外墙涂料、外墙底漆、玻璃纤维布、建筑胶、螺杆泵等。
2.设备准备：砂浆机、喷涂机、抹灰板等。
3.现场准备：确保施工现场的平整度和清洁度，清理杂物和封闭窗户、门洞等。
三、施工工艺1.基层准备：清理墙面，移除杂物和碍事物，确保墙面平整。
有裂缝的部分，则需填补裂缝，并确保表面平整。
2.外墙底漆处理：使用外墙底漆对墙面进行处理，提高外墙涂料的附着力。
3.聚合物胶粉涂抹：将聚合物胶粉与适量的水按比例混合，搅拌均匀后，用抹灰板将胶粉涂抹于墙面。
确保胶粉的均匀粘贴。
4.聚苯颗粒喷涂：使用砂浆机或喷涂机将聚苯颗粒喷涂于胶粉表面。
涂抹厚度一般为3-5厘米，根据保温要求灵活调整。
5.压光处理：聚苯颗粒喷涂后，使用抹灰板进行压光，将其压实，并提高保温层的平整度。
6.玻璃纤维布施工：将玻璃纤维布浸泡在稀释后的聚合物胶粉水溶液中，拧干后贴于保温层表面。
确保布面平整和无皱褶。
7.第二次抹灰：使用聚合物胶粉涂抹于玻璃纤维布表面，形成第二道护层。
8.外墙涂料施工：选用合适的复合聚合物外墙涂料，按照说明进行施工，涂抹均匀，保证涂料的附着力和美观效果。
9.清理收尾：施工完毕后，清理施工现场，将设备、材料等清理干净，并对施工面进行验收和检查。
四、施工安全1.工人应穿戴好安全帽、防护手套等相关防护用品，确保施工过程中的安全。
2.施工现场应设置安全警示标志，防止行人进入施工区域。
3.施工过程中应遵守施工作业规范，确保安全施工。
五、质量控制1.施工前应对材料进行质量检查，确保材料符合要求。
2.施工过程中，墙面的平整度、涂料的附着力等要进行抽查，并进行记录。
3.施工后对保温层进行质量检验，确保保温层的质量达到设计要求。
胶粉聚苯颗粒施工方案
胶粉聚苯颗粒施工方案
胶粉聚苯颗粒是一种常见的建筑保温材料，其施工方案主要包括以下几个步骤：
1. 材料准备：准备胶粉聚苯颗粒、胶粉聚苯颗粒粘合剂、施工工具（喷涂机、尺子、刷子等），并确保材料质量合格。
2. 基层处理：确保墙体表面干净、平整，光滑度在规定范围内，无明显凹凸。
3. 底涂处理：使用胶粉聚苯颗粒粘合剂进行底涂处理。
将胶粉聚苯颗粒粘合剂均匀喷涂在墙面上，并利用刷子将其均匀推开，以使其与基层粘合。
4. 施工操作：将胶粉聚苯颗粒均匀喷涂在墙面上，一般厚度为3-5cm。
喷涂时应注意控制胶粉聚苯颗粒的厚度和均匀性，避
免出现过厚或不均匀的情况。
5. 压实处理：在施工完毕后，用专用的压紧工具对胶粉聚苯颗粒进行压实，使其与基层更牢固地粘合在一起，提高保温效果。
6. 后续处理：待胶粉聚苯颗粒施工完成后，可以根据需求进行表面处理，如喷涂保护涂料、装饰面层等。
总结起来，胶粉聚苯颗粒施工方案包括材料准备、基层处理、底涂处理、施工操作、压实处理和后续处理等步骤。
在施工过
程中，需要严格控制材料质量、注意施工的均匀性和厚度，并进行压实处理，以确保施工质量和保温效果。
胶粉聚苯颗粒施工工艺
一）施工工艺：胶粉聚苯颗粒施工工艺抹第一遍抗裂砂浆压入网格布（首层加铺加强网格布）抹第二遍抗裂砂浆找平（一二遍共3 厚）配弹性底涂涂弹性底涂配柔性腻子抹聚苯颗粒保温浆料，每遍20 厚二）胶粉聚苯颗粒保温构造：外墙胶粉颗粒保温构造外保温做法三）施工要点：1、基层处理：1.1 基层应坚实平整，表面平整度不大于 5 毫米。
凸起、空鼓和 疏松部位应剔除， 用聚合物水泥砂浆找平。
对于表面过干或吸水性过 高的基层。
1.2 基层墙体应满涂界面砂浆。
2、 保温层施工：浆料使用配比（聚合物胶粉︰聚苯颗粒︰水=28kg︰ 200L ︰32kg ）200L 大约一包。
2.1 按设计要求的保温层厚度， 用聚苯颗粒浆料作标准厚度贴饼、 冲筋，以控制保温层的厚度2.2 聚苯颗粒保温层厚度＞ 30mm 或保温层上贴面砖的墙体，均 应在构造示意外墙粘接层 保温层 保护层 外饰面砌块 聚合物 胶粉颗 网格布涂料、墙、粘 水泥砂 粒浆料面砖饰 土砖墙浆粘接面材料剂① ② ③ ④ ⑤4 32150墙体上用射钉枪固定带尾孔射钉双向间隔500mm，并在射钉尾孔穿22#钢丝，钢丝外漏以备固定钢丝网或耐碱玻璃纤维网。
2.3 如在首层如有干挂石材，在作胶苯颗粒之前，应在结构层上预埋铁件作钢隐框。
2.4 胶苯颗粒保温层施工应分层施工，每遍抹胶苯颗粒浆料的厚度不超过20mm,间隔时间最少24 小时。
施工温度偏低时，间隔时间相应顺延。
2.5 胶苯颗粒保温层施工顺序是自上而下。
2.6 最后一遍浆料施工时应达到贴饼、冲筋的厚度，并用2m 靠尺校平，不平处用工具搓平，是墙体平整度达到验收规范要求。
2.7 保温层固化干燥后，方可进行下一道工序施工，严禁野蛮施工。
3、网格布及抗裂砂浆：3.1 将3～4mm 厚抗裂砂浆均匀地抹在保温层表面。
阴阳角网格布需增强，增强长度≥200mm,宽度≥250mm。
阴阳角网格布做法如下：3.2 将裁好的网格布用铁抹子压入抗裂砂浆内，网格布之间的搭接≥100mm，并不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。
外墙胶粉聚苯颗粒保温砂浆施工方案 - 副本
外墙胶粉聚苯颗粒保温砂浆施工方案 - 副本在建筑装修和改造中，外墙保温工程是非常重要的一环。
保温效果的好坏直接关系到建筑物的节能性能和使用寿命。
外墙胶粉聚苯颗粒保温砂浆是目前较为先进的保温材料之一，本文将介绍外墙胶粉聚苯颗粒保温砂浆的施工方案。
材料准备主要材料•外墙胶粉聚苯颗粒保温砂浆•玻璃纤维网格布•墙体基层处理剂•外墙涂料辅助材料•砂浆搅拌机•砂浆喷涂机•砂浆刮刀•砂浆抹刀•手动涂刷施工步骤1. 基层处理•对需施工的墙体表面进行清洁，确保表面干燥无尘。
•施工前需先用基层处理剂进行底层处理，提高墙体附着力和抗裂性。
2. 基面找平•使用砂浆抹刀对墙体表面进行找平处理，确保墙体表面平整。
3. 粘贴网格布•在基面找平完成后，在墙体表面涂抹一层外墙胶粉聚苯颗粒保温砂浆，然后贴上玻璃纤维网格布，压实使其与基面紧密结合。
4. 中层封闭•在粘贴网格布后，再次涂抹一层外墙胶粉聚苯颗粒保温砂浆，形成中层封闭，增强外墙的保温性能。
5. 面层处理•最后一层为外墙涂料，根据需求选择合适的颜色和质地进行涂刷，提升建筑物外观和耐候性。
施工注意事项•施工过程中应注意保持施工环境干燥，避免在潮湿的天气施工。
•确保施工人员穿戴好防护装备，避免砂浆溅到皮肤和眼睛。
•施工材料按要求进行比例配制，避免材料浪费和施工质量影响。
外墙胶粉聚苯颗粒保温砂浆施工方案，是一项关乎建筑物节能性能和外观效果的重要工程。
通过科学合理的施工步骤和质量控制，可以有效提升建筑物的保温性能，延长使用寿命。
胶粉聚苯颗粒外墙外保温施工工艺
胶粉聚苯颗粒外墙外保温技术施工工艺一、编制依据1、工程设计图纸及说明2、分项工程承包合同3、相关图集、标准4、《民用建筑热工设计规范》 (GB50176-93 )5、《采暖通风与空气调节设计规范》 (GBJ19-87 )6、《民用建筑节能设计标准》 (采暖居住建筑部分) (JGJ26-95 )7、《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》 ( JGJ134-20011 )8、《建筑工程施工质量验收统一标准》 (GB50300-2001 )9、《建筑装饰装修工程质量验收规范》 (GB50210-2001 )10、《砌体工程施工质量验收规范》 ( GB50203-2002 )11 、《混凝土结构工程施工质量验收规范》 ( GB50204-2002 )12 、《外墙外保温建筑构造(一) 》(02J121 －1 )二、工程及保温概况工程及保温概况:本工艺适用于各种基层墙体的外墙外保温饰面涂料做法,保温层厚度依设计厚度。
三、工程材料1、建筑用界面处理剂主要技术指标及存运要求：符合《建筑用界面处理剂应用技术规程》（DBJ/T01 －40 －98）要求且符合表1 规定。
表15～30 ℃条件下贮存，贮存期为6 个月，防晒，按非危险品办理运输2、胶粉聚苯颗粒保温浆料的性能指标表2其中：2.1 聚苯颗粒主要技术性能及存运条件表3严禁烟火。
聚苯颗粒包装应放置在阴凉处，防止曝晒和雨淋。
运输中防止划损包装。
交付时注意与保温胶粉料配套清点2.2 保温胶粉料性能及存运条件表4通风干燥条件下贮存6 个月，可按非危险品办理。
交付时注意与聚苯颗粒配套清点。
3、水泥砂浆抗裂剂性能指标及存运条件表55～30 ℃条件下贮存，贮存期6 个月。
防晒。
可按非危险品办理运输4、涂塑耐碱玻纤网格布主要性能指标及存运条件表612 100m/理运输。
5、高分子乳液弹性底层涂料主要技术指标及存运条件7530 66、抗裂柔性耐水腻子主要性能指标及存运条件表5～30 ℃条件下贮存，贮存期6 个月。
胶粉聚苯颗粒外墙外保温施工方案
胶粉聚苯颗粒外墙外保温施工方案胶粉聚苯颗粒外墙外保温施工方案是一种常用的外墙保温材料，并被广泛应用于建筑行业。
它采用胶粉聚苯颗粒作为保温材料，具有良好的保温、隔热、防火和防水性能。
下面是一个关于胶粉聚苯颗粒外墙外保温施工方案的详细介绍。
一、施工材料准备1.胶粉聚苯颗粒：胶粉聚苯颗粒是主要的保温材料，要选择质量好、密度适中的颗粒；2.外保温胶粉：外保温胶粉是用来固定胶粉聚苯颗粒和墙体的，要选择粘结力强、耐水性好的胶粉；3.钢丝网：钢丝网的作用是增强整个保温层的牢固度；4.防水层材料：防水层材料可选用防水涂料、防水胶等，以增加外墙的防水性能；5.外墙涂料：用于保护保温层，提高建筑外观的美观度。
二、施工步骤1.墙体处理：首先，需要对墙体进行处理，清除表面的浮灰、油漆和其他污物，确保墙体表面平整干净；2.涂胶：在墙体表面均匀涂刷外保温胶粉，以提供胶粉聚苯颗粒的粘结面；3.粘贴钢丝网：将钢丝网铺贴在外保温胶粉上，用钢丝将钢丝网固定在墙面；4.绿豆粘贴：将胶粉聚苯颗粒平均撒在钢丝网上，并用抹子均匀揉搓，使胶粉聚苯颗粒与钢丝网粘结在一起；5.主副钢丝网夹层固定：在胶粉聚苯颗粒表面撒上一层胶粉，并按规定距离放置一层主副钢丝网，然后再撒一层胶粉覆盖，形成夹层固定结构；6.整体涂抹：最后，用外保温胶粉将整个外墙表面平整涂抹，以固定胶粉聚苯颗粒，形成保温层；7.防水处理：待保温层完全固定后，再进行防水处理，采用涂刷防水涂料或喷涂防水胶等方法，以提高建筑的防水性能；8.饰面层施工：最后，进行外墙涂料施工，以提高建筑的外观美观度。
三、施工注意事项1.保温施工过程中，应注意安全，穿戴好防护装备，避免呼吸胶粉粉尘；2.确保施工环境通风良好，以免长时间暴露在胶粉聚苯颗粒的粉尘中造成危害；3.施工中要注意施工层数，保温层的厚度应符合设计要求；4.夹层固定结构要按照规定的距离和要求进行设置，以确保保温层的牢固性；5.施工完成后的保温层要及时进行防水处理，以增强外墙的防水性能；6.外墙涂料的选择要符合建筑设计的要求和环境特点，同时注意施工时的温度和湿度，以保证涂料的质量。
胶粉聚苯颗粒保温砂浆施工工艺
胶粉聚苯颗粒保温砂浆施工工艺主要成份：采用优质42.5级普硅水泥、粉煤灰、灰钙、聚苯颗粒和进口聚合物外加剂进行改性，自动化生产线精心配制而成。
使用方法：1、清理基底首先清除保温板表面上的浮灰、浮土、油污并打磨平整，或用水泥砂浆进行找平。
2、涂抹界面剂在处理过基底上涂抹聚合物水泥基界面剂。
3、加水搅拌干粉料与水的质量比为1：0.93～1。
（可根据砂浆的粘度和当地的气温适当调整加水量）先使用电动搅拌器充分搅拌3分钟，使料浆充分搅拌均匀，静置5分钟左右，再搅拌3~4分钟即可使用。
4、抹灰在界面剂快干又未干透时进行，（界面剂过干，粘结强度会降低）。
5、一次抹灰厚度控制在20～30mm，局部厚抹灰时，宜分层涂抹，外层直接抹在已初步凝结的里层上即可。
注意事项：1、施工温度大于5℃，风力不大于5级。
2、不得与其他材料混合使用。
3、已搅拌好的料浆需在4小时内用完，超过4小时不得再加水搅拌使用。
4、自然养护即可，不得洒水养护，养护5天后，即可进行下道工序施工。
贮存方法：本产品应贮存于阴凉、干燥、通风处，未打开包装的产品保质期6个月，雨季质期为3个月。
贮存超过一个月要定期翻动防止结块。
主要成份：采用优质42.5级普硅水泥、粉煤灰、灰钙、聚苯颗粒和进口聚合物外加剂进行改性，自动化生产线精心配制而成。
使用方法：1、清理基底首先清除保温板表面上的浮灰、浮土、油污并打磨平整，或用水泥砂浆进行找平。
2、涂抹界面剂在处理过基底上涂抹聚合物水泥基界面剂。
3、加水搅拌干粉料与水的质量比为1：0.93～1。
（可根据砂浆的粘度和当地的气温适当调整加水量）先使用电动搅拌器充分搅拌3分钟，使料浆充分搅拌均匀，静置5分钟左右，再搅拌3~4分钟即可使用。
4、抹灰在界面剂快干又未干透时进行，（界面剂过干，粘结强度会降低）。
5、一次抹灰厚度控制在20～30mm，局部厚抹灰时，宜分层涂抹，外层直接抹在已初步凝结的里层上即可。
注意事项：1、施工温度大于5℃，风力不大于5级。
外墙胶粉聚苯颗粒保温施工方案
外墙胶粉聚苯颗粒保温施工方案
外墙胶粉聚苯颗粒保温是一种常见的保温施工方案，具有保温性能好、施工方便快捷等特点。
本文将介绍外墙胶粉聚苯颗粒保温的施工步骤及注意事项。
施工步骤
1.基层处理：首先要对外墙基层进行清理，确保基层表面平整、无明
显凹凸。
然后涂刷底漆，提高基层附着力。
2.挤胶施工：将胶粉与聚苯颗粒按照一定比例充分搅拌，然后用专用
挤胶机将混合物均匀涂抹在外墙表面，形成保温层。
注意要均匀、密实涂抹，避免出现漏批现象。
3.抹面处理：保温层干燥后，进行抹面处理。
首先用抹面砂浆进行找
平，再用抹面砂浆涂刷一层薄抹面，提高外墙表面的光洁度和平整度。
4.装饰层涂刷：最后可以根据需要选择合适的外墙涂料进行喷涂或刷
涂，增加外墙的装饰效果。
注意事项
1.施工环境：施工时要选择天气晴朗且无风的日子进行，避免雨水、
大风等不利气候影响施工效果。
2.施工工艺：施工前要熟悉施工工艺，按照标准操作规程进行，确保
施工质量。
3.材料质量：选用优质聚苯颗粒和胶粉，确保施工材料的质量可靠。
4.施工质量：施工过程中要注意均匀、密实涂抹，防止漏批、掉料等
现象发生，影响保温效果。
5.结果验证：施工完成后要进行结果检测，确保外墙保温效果符合要
求。
外墙胶粉聚苯颗粒保温施工方案是一种常见的外墙保温方法，通过以上施工步骤和注意事项，能够确保施工质量和保温效果。
希望以上内容对您有所帮助。
胶粉聚苯颗粒外墙外保温施工工艺
胶粉聚苯颗粒外墙外保温施工工艺1.准备工作在进行施工之前，首先需要进行准备工作。
包括检查外墙的质量，确保外墙结构稳固，没有开裂或者渗水等问题。
同时，需要将外墙表面的灰尘、油污等清理干净，保证施工贴合的效果。
2.基层处理外墙表面凹凸不平、开裂或者孔洞等问题需要进行修补。
一般可以采用水泥砂浆进行填补，必要时还需要使用网格布加固，以增强基层强度。
3.预埋件设置根据需要进行预埋件的设置，用于固定保温板。
预埋件可以使用尼龙锚栓、拉钉、电焊钢筋或者膨胀螺栓等。
4.涂胶在准备好的保温板上均匀涂刷胶粉，确保胶层厚度均匀，以增加保温板与外墙表面的粘合力。
胶粉的用量应根据厚度进行计算，一般为每平方米3-5千克。
5.粘贴保温板将涂胶的保温板按照预定位置粘贴到外墙上，注意保温板与外墙之间的贴合度和牢固度。
保温板的排列方式可以采用纵横错缝或者平行排列，根据设计要求灵活选择。
6.保温板定位固定保温板的位置，一般采用预埋件的方法。
将预埋件插入保温板，并用胶粉将其与保温板紧密粘合。
预埋件的数量和位置需要根据保温板的尺寸和结构要求确定。
7.打磨保温板粘贴完毕后，需要对保温板表面进行打磨处理，以确保外墙表面的平整度和光滑度。
可以使用砂纸或者砂轮等工具进行打磨。
8.腻子修补在保温板表面打磨完毕后，用腻子对孔洞、缝隙等进行修补，以增加外墙的平整度。
修补过程中需要注意腻子的厚度和均匀性。
9.网格布网格布的使用可以增强保温板与外墙的粘合力，并提高外墙的抗裂性能。
将网格布粘贴于保温板表面，使用胶涂背面胶粉使其与保温板完全贴合。
10.面层处理根据设计需求，对保温层进行面层处理。
常见的面层处理方法有贴砖、贴瓷砖、涂料喷涂等，根据设计要求合理选择。
以上是胶粉聚苯颗粒外墙外保温施工工艺的基本步骤。
在实际施工中，应严格按照建筑规范和设计要求进行施工，确保保温层的质量和稳定性。
同时，施工过程中还要注意安全防护和环境保护，保证施工的顺利进行。
胶粉聚苯颗粒外墙保温施工工艺
胶粉聚苯颗粒外墙保温施工工艺一、施工材料与工具准备1.聚苯颗粒：质量应符合国家标准，粒径一致。
2.胶粉：应选用优质胶粉，具有良好的粘接性能。
3.胶水：选用高强度、耐候性好的胶水。
4.钢丝网：用于加固保温层。
5.铁丝钳、拔刀、捏刀、抹刀、刷子等施工工具。
二、施工准备1.清理墙体表面：将墙面上的杂物清除干净，确保墙面干燥平整。
2.处理墙面缺陷：修补墙面上的裂缝、鼓包等缺陷，保持墙面平整。
3.铺设保护层：在墙面上铺设一层保护层，防止保温层受到外力破坏。
三、施工步骤1.预处理墙面：用稀薄的胶水将墙面稍微湿润，以便保温层更好地粘结在墙面上。
2.保温层施工：将聚苯颗粒与胶粉按比例混合均匀，形成均匀的胶粉糊状物，将其均匀涂抹在墙面上。
3.铺设钢丝网：在涂抹好的保温层上迅速铺设钢丝网，用铁丝钳固定在墙面上，确保网格与墙面紧密贴合。
4.二次刮胶：在钢丝网上再次涂抹一层保温糊，将其均匀抹平，并用抹刀使其与保温层完全粘合。
5.抹面层施工：等保温层干燥后，用抹刀将抹面砂浆均匀抹在保温层上，形成一层光滑的抹面层。
6.装饰层处理：根据需要，可在抹面层上进行彩色涂料、石材等装饰层的施工。
7.清理工作：施工结束后，对施工现场进行清理，清除杂物和垃圾。
四、注意事项1.施工现场应保持通风良好，避免刮胶、涂料等有害物质对施工人员造成伤害。
2.施工过程中严禁吸烟，切断火源，以防引火。
3.在施工现场周围布置警示标志，提醒其他人员注意安全。
4.施工时要注意控制施工厚度，在保证保温效果的前提下，避免浪费施工材料。
5.严格按照施工工艺操作，确保施工质量。
6.施工结束后，对施工现场进行清理，保持周围环境整洁。
胶粉聚苯颗粒施工工艺
胶粉聚苯颗粒施工工艺1、基层保温浆料保温浆料的配制：先将25㎏水倒入砂浆搅拌机中，然后倒入一袋28㎏胶粉料搅拌3-5min,在倒入一袋200L聚苯颗粒继续搅拌3min，搅拌均匀后倒出；浆料应在4h内用完；搅拌需设专人专职进行保温浆料及抗裂砂浆的搅拌，保证搅拌的时间和加水量的准确。
胶粉聚苯颗粒保温层每次抹灰厚度宜控制在20mm2、抹面层保温浆料抹面层保温时，其平整度偏差不应大于±4mm，不能抹太厚，以8-10mm为宜，保温面层抹灰时，抹灰厚度应略高于灰饼的厚度，而后用杠尺刮平，至设计厚度，抹子局部修补平整，待抹完保温面层30分钟后，用抹子再赶抹墙面，用托线尺检测后达到验收标准。
3、保温层保温浆料3.1搭设搅拌棚，所有材料必须在搅拌棚内机械搅拌，防止颗粒飞散，影响现场文明施工；3.2搅拌棚的地点应选择背风向，搅拌棚靠近垂直运输机械；搅拌棚三侧封闭，一侧作为进出料通道，应有顶棚，地面应平整坚实，远离砂石料场，处于砂石料场的下风向；3.3在保温施工前应清扫干净四周，以利于落地灰的回收，落地灰应在4小时内重新搅拌使用；3.4门窗边框与墙体连接应预留出保温层的厚度，缝隙应分层填塞密实，并做好门窗框表面的保护。
窗户经验收合格后方可进行保温抹灰施工，注意保温面层到窗框内侧的距离一致；3.5严禁在地面上人工搅拌胶粉聚苯复合保温浆料，严禁使用过时灰（超过两小时）。
4、锚固塑料膨胀螺栓待保温层强度达到要求时，根据结构尺寸裁剪钢丝网分段进行铺贴，检查在裁剪网丝过程中不得将网形成死折，以免在铺贴过程中形成网兜，网张开后应顺方向平整铺贴，网之间的搭设长度规定长边与短边搭设均应大于40mm,局部不平整的部位可临时做U形卡子调整直到平整为止，金属网铺贴完毕后，应请现场专业工长及项目主管验收合格后方可进行下道工序。
（4）工程验收完结，保温设计厚度及钢丝网铺贴锚固经验合格后，进行抗裂砂浆找平的麻面处理，在网格布上抹抗裂砂浆，网格以似漏非漏为宜，为下一层的连接提供相应的效果。
胶粉聚苯颗粒 外墙保温层 工法
胶粉聚苯颗粒外墙保温层工法1 工法特点1.1 胶粉聚苯颗粒保温层，是由保温浆料在施工现场与一定比例的聚苯颗粒混合而成，具有容重轻、导热系数小、保温性能稳定、耐水性好、施工厚度容易控制、配比准确、难燃等级高、整体稳定耐久。
1.2 采用专用界面砂浆界面层处理墙体表面，解决由于这些表面吸水过程或光滑引起界面不易粘结、灰层空鼓、开裂、剥落等问题。
具有增强新旧混凝土之间及混凝土之间的粘结力、替代传统混凝土表面的凿毛工工序、改善加气混凝土表面抹灰工艺等特点。
1.3 采用抗裂砂浆复合耐碱涂塑玻璃纤维网格布防护层，具有很好的防水和透气性能，对于外界温度而变化造成的冷热干缩具有双重抵御能力；其中，以玻璃纤维织成的网格布为基布，表面涂覆高分子耐碱材料。
在系统中能显著增强抗冲击强度、抗裂性能及附着力。
有良好的抗碱性、柔韧性，高度抗拉力，增强墙体的附着力，防止墙体裂缝产生。
1.4 高弹底涂耐水抗渗层是以找平为目的施涂于外墙抗裂抹面砂浆防护层外面，有优异的粘结强度、耐水抗裂性、良好的双向亲和性与保水性，能与一切矿物质基层墙面和外饰面涂料产生良好的双向粘结性能，大大提高外墙涂料装饰质量和使用寿命。
具有绝佳的透气性和干燥性能，耐侯性好，不掉粉、不起皮、不龟裂等特点。
2 适用范围本工法适用于气温在-5℃～43℃的多层及高层建筑的钢筋混凝土、加气混凝土、砌块、烧结砖和非烧结砖等的外墙保温工程及各类既有建筑的节能改造工程。
3 工艺原理胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统是设置在外墙外侧，由界面层、胶粉聚苯颗粒保温层、抗裂防护层和饰面层构成，起保温隔热、防护和装饰作用的构造系统。
该系统做法因饰面层使用的材料不同略有区别，采用了逐层渐变、柔性释放应力的技术路线及无空腔的构造。
系统各构造层材料柔韧性匹配，热应力释放充分。
该体系具有抗风压能力强的特点，经大型耐候性实验，证明其整体抗裂性能强，防火等级高，耐冲击性能好，蓄热能力强，隔热性能优良。
4 施工工艺流程及操作要点4.1 该工法工艺流程4.2 施工作业条件及准备4.2.1 外墙墙体工程平整度达到要求，外门窗口安装完毕，经有关部门检查验收合格。
胶粉聚苯颗粒薄抹灰体系施工工艺
胶粉聚苯颗粒薄抹灰体系施工工艺一、基本构造采用现场抹灰成型保温层的做法，墙体基层用界面砂浆处理，使吸水率不同的材料附着力均匀一致；保温层形成一个整体，各材料之间能分散和消解变形应力，通过增强纤维改变应力传递方向，使系统不易发生空鼓；抗裂防护层采用柔性抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布，增强了面层柔性变形能力、提高了抗裂性能；柔性耐水腻子位于保温层的面层，具有更强的柔韧性；外饰面宜采用丙烯酸类水溶性涂料，以与系统变形相适应。
系统各构造层材料柔韧性逐层渐变，充分释放热应力，有效避免裂缝的产生(基本构造见表1)。
胶粉聚苯颗粒薄抹灰体系基本构造表1二、施工准备1机具设备(1)机械设备：电动吊篮或专用保温施工脚手架、浆料搅拌机、垂直运输机械、水平运输手推车等。
(2)常用施工工具：铁抹子、阳角抹子、阴角抹子、电动搅拌器、壁纸刀、电动螺丝刀、墨斗、棕刷或滚筒、粗砂纸、塑料搅拌桶、冲击钻、压子、托线板和钢丝刷等。
(3)常用检测工具：经纬仪及放线工具、2m靠尺、杠尺、方尺、水平尺、小锤、探针和钢尺等。
2工程材料(1)胶粉颗粒浆料、抗裂砂浆、耐碱玻纤网格布、饰面涂饰材料均应符合《胶粉聚苯颗粒外墙保温系统》(JG l58—2004)。
(2)界面处理剂应符合DBJ／T 01-40-98《建筑用界面剂应用技术规程》的规定。
界面砂浆：由高分子聚合物乳液与助剂配制成的界面剂与水泥和中砂按一定比例拌和均匀制成的砂浆。
胶粉料：由元机胶凝材料与各种外加剂在工厂采用预混合干拌技术制成的专门用于配制胶粉聚苯颗粒保温浆料的复合胶凝材料。
聚苯颗粒：由聚苯乙烯泡沫塑料经粉碎、混合而制成的具有一定粒度、级配的专门用于配制胶粉聚苯颗粒保温浆料的轻骨料。
聚合物抗裂砂浆：水泥基或其他无机胶凝材料、高分子聚合物和填料等材料组成，薄抹在粘贴好的膨胀聚苯板外表面，用以保证薄抹灰外保温系统的机械强度和耐久性。
耐碱玻纤网格布：由表面涂覆耐碱防水材料的玻璃纤维网格布制成，埋人抹面胶浆中，形成薄抹灰增强防护层，用以提高防护层的机械强度和抗裂性。
胶粉聚苯颗粒施工工艺
胶粉聚苯颗粒施工工艺
一、基层处理
1.基层准备：首先清理基层表面的灰尘、杂质和残渣等，并确保其表
面平整整洁。
2.基层处理：根据不同基层的情况，可根据需要进行处理。
如有裂缝、空鼓等问题，应先进行修补处理。
注意基层处理后要均匀喷水湿润基层，
使其地面湿润。
二、胶粉涂布
1. 胶粉涂布：将预先加水搅拌均匀的胶粉涂布在湿润的基层上。
涂
布时要注意胶粉的厚度和均匀性，一般每层厚度为1~2mm，涂布后要用抹
子整平。
2.胶粉抹灰：胶粉涂布完成后，待其稍干时（大约2小时后），用刮
刀将其表面刮平，使其达到平整度要求。
如果涂布过量，可进行刮去或抹
灰处理。
三、聚苯颗粒铺贴
1.颗粒预处理：将聚苯颗粒放在合适的容器中，根据施工需要进行加温、加湿等预处理。
2.颗粒铺贴：将预处理后的聚苯颗粒均匀铺贴在胶粉涂布层上，注意
要使其厚度均匀一致。
聚苯颗粒与胶粉涂布层应紧密贴合，确保整个铺贴
表面的平整度。
四、涂层施工
1.涂层调配：根据需要，将涂料以一定比例与水混合调配。
根据不同需求，可选择无机涂料、有机涂料等。
2.涂层施工：将涂料均匀涂刷在已铺贴的聚苯颗粒表面，确保涂层的厚度均匀一致。
涂刷时注意不可遗漏或重叠，避免造成施工质量问题。
以上即为胶粉聚苯颗粒施工工艺的基本步骤。
需要注意的是，施工过程中应注意工人的安全防护，避免因误操作造成伤害。
另外，在施工过程中，应密切配合使用各种工具和设备，确保施工效率和质量。
最后，施工完成后，应及时对施工情况进行检验和验收，确保施工质量符合要求。
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外墙保温抹灰胶粉聚苯颗粒施工工艺
工程概况：
********************工程原外墙根据图纸设计需重新翻新，设计为胶粉聚苯颗粒纤维网保温层面砖及乳胶漆外墙。
一、工程材料
1、建筑用界面处理剂主要技术指标及存运要求：
参考用量：0.1~0.5㎏/㎡。
5~30℃条件下贮存，贮存期为6个月。
防晒。
按非危险品办理运输。
2、聚苯颗粒主要技术性能及存运条件：
贮存：严禁烟火。
聚苯颗粒包装应放置在阴凉处，防止曝晒和雨淋。
运输：防止划损包装。
交付时注意与保温胶粉料配套清点。
3、保温胶粉料性能及运存条件：
贮存：通风干燥条件下贮存6个月，运输：可按非危险品办理。
交付时注意与聚苯颗粒轻骨料配套清点。
4、水泥砂浆抗裂剂性能指标及存运条件：
耗用量：1~2㎏/㎡。
5~30℃条件下贮存，贮存期6个月。
防晒。
可按非危险品办理运输。
5、保温墙面砖专用胶液主要技术指标及存运条件：
参考用量：3㎏/㎡。
5~30℃条件下贮存，贮存期6个月。
防晒。
可按非危险品办理运输。
6、水泥：强度等级42.5普通硅酸盐水泥，水泥性能符合《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175—99）的要求。
7、中砂：应符合《普通混凝土砂质量标准及检验方法》（JGJ—92），含泥量少于3％。
含水量少于8％。
8、纤维网：20×20㎜纤维网。
二、施工工艺流程：
基层墙体清理→墙体基层界面拉毛→吊垂直、套方弹控制线→做饼、冲筋、做口→钉射钉（或膨胀螺栓）→抹保温浆料→钉纤维网→抹抗裂砂浆→外墙粘贴面砖。
三、施工工艺说明：
1、施工准备：
搭设搅拌棚，所有材料必须在搅拌棚内机械搅拌，防止聚苯颗粒飞散，影响现场文明施工；聚苯颗粒应有好的保护防止包装的破坏；对在楼及搅拌棚周围露天存放的砂石料，用苫布或细目安全网覆盖；对门框在小推车的高度内，包裹铁皮，防止门框破坏；窗框下框处应有扣
板保护，扣板可用1㎝厚木板钉成∏形状，扣板的顶板比框高2㎝左右。
2、保温施工作业前提：
外墙面的垂直度和平整度应符合现行国家施工及验收规范要求；外窗框已安装完毕，并经验收合格；外墙面上的雨水管卡、预埋件等应提前安装完毕，并预留外保温层厚度；施工用脚手架、吊篮的搭设应牢固，必须经安装检验合格后，方可施工；横竖杆距墙面、墙角的间距需适度，且满足保温层厚度和施工操作要求；主体结构的各种接缝应提前做好处理；作业时环境温度不应低于5℃，风力不应大于5级，风速不宜大于10m/s；严禁雨天施工，雨期施工应做好防雨措施；主体施工时遗留在墙上的施工孔洞、废钢筋的应提前处理完毕。
3、保温及其配套材料进入现场复检要求：
材料进入现场应检测的内容：材料的合格证、检测报告是否齐全，是否与所送材料配套；抽检材料单位的重量体积与合格证标明是否在合理误差范围内；检查包装有无破损。
检查材料是否在有效期内。
4、基层处理
墙面应清理干净，清洗油渍、清扫浮灰等；旧墙面松动、风化部分应剔除干净；墙表面凸起物大于或等于10㎜时应剔除。
5、界面拉毛
界面拉毛用磙子滚、笤帚拉、木抹子拔都可，但在配合比上应作调整，控制水泥与砂子的比为1：1，合理调整界面剂用量。
拉毛不宜太厚，但必须保证所有的砼及砌块墙面都做到毛面处理。
6、吊垂直、套方、弹控制线，做灰饼
在顶部墙面固定膨胀螺栓，作为挂线铁丝的垂挂点；根据室内三零线向室外返出外保温层抹灰厚度控制点，而后固定垂直控制线两端；复测每层三零线到垂直控制通线的距离是否一致，偏差超过20㎜的，查明原因后做出墙面找平层厚度调整；根据垂直控制通线作垂直方向灰饼，再根据两垂直方向灰饼之间的通线，作墙面保温层厚度灰饼，每灰饼之间的距离（横、竖、斜向）不超过2m；测量灰饼厚度，并作记录，计算出超厚面积工程量；灰饼可用废聚
苯板5×5㎝粘贴，用干缩变形量小的粘结材料粘结。
7、抹基层保温浆料
保温浆料的配制：先将25—30㎏水倒入砂浆搅拌机中，然后倒入一袋25㎏胶粉料搅拌3~5 min，再倒入一袋130L聚苯颗粒继续搅拌3 min，搅拌均匀后倒出；浆料应在4h内用完；搅拌需设专人专职进行保温浆料及抗裂砂浆的搅拌，保证搅拌时间和加水量的准确。
胶粉聚苯颗粒保温层每次抹灰厚度宜控制在20㎜左右。
8、抹面层保温浆料
面层抹灰时，其平整度偏差不应大于±4㎜，不能抹太厚，以8~10㎜为宜，保温面层抹灰时，抹灰厚度应略高于灰饼的厚度，而后用杠尺刮平，用抹子局部修补平整；保温层施工的几项注意事项：①搅拌棚的搭设：搅拌棚的地点应选择背风向；搅拌棚靠近垂直运输机械；搅拌棚三侧封闭，一侧作为进出料通道，应有顶棚，地面应平整坚实；远离砂石料场，处于砂石料场的下风向；在施工保温前应清理干净楼四周，以利于落地灰的回收，落地灰应在4 时内重新搅拌使用；严禁使用过时灰。
②门窗边框与墙体连接应预留出保温层的厚度，缝隙应分层填塞密实，并做好了门窗框表面的保护。
窗户经验收合格后方进行保温抹灰施工，注意保温面层到窗框内侧的距离一致。
9、铺贴纤维网
待保温层强度达到要求时，根据结构尺寸裁剪纤维网分段进行铺贴。
纤维网铺贴完毕后，应请现场专业工长及项目监理验收合格后方可进行下道工序。
10、抹抗裂砂浆
隐检工程验收完结，保温设计厚度及纤维网铺贴经验收合格后，进行抗裂砂浆找平的麻面处理，在网格布上抹抗裂砂浆网格以似漏非漏为宜，为下一层的连接提供相应的效果。
抗裂砂浆的配制：42.5普通水泥：中砂：抗裂剂，按1：3：1的比例（重量比），用砂浆机搅拌均匀，不得用人工搅拌，并不得任意加水，在纤维网抹抗裂砂浆应适当增加稠度，抗裂剂用量有适当调整，砂子可采用稍粗些的，抹时要求上杠找平最后可用木抹子搓平，一直达到设计要求时进行下道工序，但必须经过有关方面对基层的验收。
11、粘贴面砖及勾缝
粘贴面砖按一般面砖粘贴施工工艺进行，应采用专用砂浆粘贴面砖，砂浆参考配合比为：面砖粘贴剂：水泥：砂=1：1：2.5，可根据地方标准的有关允许偏差及检验方法执行。
四、保温及抗裂防护层质量验收
1、施工检测控制点
•①基层处理。
要求墙面清洗干净，无浮土、无油渍、空鼓及松动，风化部分剔掉，界面拉毛均匀，粘接牢靠。
•②硅酸盐复合聚苯颗粒浆料每遍的厚度控制（不大于20㎜）与平整度控制。
要求达到设计厚度，无空鼓、无开裂、无脱落，墙面平整，阴阳角、门窗洞口垂直、方正。
•③抗裂砂浆的厚度与纤维网搭接控制。
抗裂层厚度为5㎜左右，网无漏贴、露网现象，墙面平整，门窗口、阴阳角垂直、方正。
2、质量验收标准
•（一）主控项目
•①所用原材料品种、质量、性能符合设计与现行国家标准的要求；
•②保温层与墙体以及各构造层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、裂缝，面层无粉化、起层、爆灰等现象。
•（二）一般项目
•①表面平整、洁净、接茬平整、无明显抹痕、线脚，分格线顺直，清晰。
•②墙面所有门窗、孔洞、槽盒位置和尺寸正确，表面整齐、管道后面抹灰平整。
•（三）允许偏差项目及检验方法
•保温层厚度不允许有负偏差。
允许偏差项目及检验方法按《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）的“一般抹灰工程”执行。
五、成品保护
•①门窗框、管道、槽盒等上的残存砂浆，应及时清理干净；
•②翻架子时应有防止对已抹好墙面、门窗、洞口、边角、垛等造成破坏的保护措施，其他工种作业时不应污染和损坏墙面，严禁踩踏窗口；
•③各构造层在凝结硬化之前应防止水冲、撞击、振动。
六、施工机具
•①吊篮或装修用脚手架安装完毕，经调试运行安全无误、可靠，满足施工作业要求，并配备专职安全检查和维修人员；
•②强制式砂浆搅拌机、垂直运输机械、水平运输手推车、手提式搅拌器、水桶、剪刀、滚刷、铁锹、扫帚、壁纸刀等；
•③常用的检测工具：经纬仪及放线工具、托线板、方尺、探针、钢尺等。