污水处理厂工程顶管施工方案
污水治理项目过江顶管施工方案
污水治理项目过江顶管施工方案一、项目概述本污水治理项目位于市区，跨越一条宽度为XX米的江河。
项目旨在将污水处理厂产生的清洁水排放到江河对岸的污水排放区。
为此，顶管施工方案的设计和实施至关重要。
二、施工前期准备1.确定施工地点：根据实地考察和工程设计，确定顶管施工跨越江河的位置。
2.测绘勘测：对施工区域进行详细测量和勘测，确保顶管的设计符合现场实际情况。
3.工程设计：设计团队根据现场情况制定详细工程设计方案，包括顶管的材质、尺寸、施工工艺等。
4.材料采购：根据工程设计方案，采购所需的顶管材料和其他相关材料。
三、施工方案1.开挖沟槽：根据勘测数据，使用挖掘机或手工开挖沟槽，确保施工区域的地质结构符合施工要求。
同时，保证沟槽的宽度和深度满足设计要求。
2.安装顶管：将预先采购的顶管逐段安装到沟槽中，并严格按照设计要求进行固定和连接。
确保顶管的质量，防止管道连接处的渗漏。
3.施工工艺：为了确保顶管施工的顺利进行，可以采用水平顶管隧道施工工艺，即在施工过程中设置斜井和出口井，通过井和隧道将顶管推进到对岸。
这种工艺可以减少对江河水流的影响，同时提高施工效率。
4.施工安全措施：在施工过程中，必须严格遵守相关的安全操作规程，包括设置警示标识、采取适当的防护措施，保障工人的人身安全。
四、施工后期工作1.进行质量检测：顶管施工完成后，对顶管进行质量检测，包括检查管道连接处是否渗漏，是否存在损坏等问题。
2.进行工程验收：邀请相关部门对顶管施工工程进行验收，确保施工质量符合相关标准和要求。
3.工程保修和维护：对顶管施工工程进行保修和维护，确保顶管的长期稳定运行。
五、环境保护措施1.建立沉淀池：在施工过程中，设置沉淀池收集施工生成的污水和淤泥，并进行相应的清理和处理，以减少对江河水质的污染。
2.清理施工场地：施工结束后，对施工场地进行彻底清理，确保不留下垃圾和污染物。
总结：污水治理项目过江顶管施工是一个复杂的工程项目，需要考虑到地理、环境和工程等多个因素。
某市政污水管道工程顶管施工方案和技术措施
某市政污水管道工程顶管施工方案和技术措施一、工程概况市政污水管道工程位于城市的主要街道，总长度约为10公里，管道直径为800毫米。
工程主要包括沿线的顶管施工、沟槽开挖、管道安装、填充与回填、管道连接等工作。
二、顶管施工方案1.前期准备工作（1）确定施工班组和负责人，并组织相关技术人员进行培训。
（2）检查施工现场，清理和平整施工地区。
（3）实施现场认证，确保工作场所符合相关安全规范。
2.顶管施工流程（1）清理施工区域：清除现有道路上的障碍物，确保施工区域的安全和通畅。
（2）确定定位点：根据设计要求，在施工区域内设置基准点和定位点。
（3）弦线测量：根据定位点的坐标，在其上方拉出弦线，作为引导线。
（4）定位和安装导向装置：根据弦线的引导，在施工区域内安装导向装置，帮助控制顶管方向。
（5）开挖顶管沟槽：根据设计要求，在沿线的施工区域内开挖顶管沟槽，确保管道的安全埋深和稳定。
（6）运输和安装顶管：选择合适的机械设备，将顶管运输到施工现场，并使用起重机将其安装到沟槽中。
（7）顶管施工：根据设计要求，控制顶管的水平度和坡度，并确保其牢固固定。
（8）填充和回填：在顶管铺设完成后，进行填充和回填，确保管道周围土体的稳定和排水。
三、技术措施1.安全措施（1）制定安全操作规程，确保施工人员的安全。
（2）提供必要的个人防护装备，如头盔、安全鞋、手套等。
（3）设置警示标识，提醒周边行人和车辆注意施工区域。
（4）严格遵守施工现场管理要求，检查和维护相关设备的完好性。
（5）定期进行安全培训，提高施工人员的安全意识。
2.质量控制措施（1）根据设计要求进行弦线测量，确保顶管的准确定位。
（2）选择质量可靠的顶管材料，确保管道的使用寿命和耐久性。
（3）严格控制顶管的水平度和坡度，保证管道的排水畅通。
（4）进行必要的试压和泄漏检测，确保管道的完整性和稳定性。
3.环境保护措施（1）施工过程中，采用减振设备和降噪措施，减少施工对周边居民的影响。
污水管道及顶管施工方案
污水管道及顶管施工方案一、项目概述本项目是为了解决城市排污系统的改造和提升工程，旨在建设一套完善的污水排放管道系统。
该系统包括污水管道和顶管两部分，需要在城市的主要道路和街区进行施工。
二、施工方案1.污水管道施工方案（1）调查与准备：在施工前，需要对土地和地下管道进行调查，确定施工现场的具体情况。
同时，还需要完成相关的审批手续，取得施工许可证。
根据调查结果，进行施工设计和施工方案的编制。
（2）地面开挖：根据施工设计，确定污水管道的布置和路径。
使用挖掘机、钻机等设备进行地面开挖，确保符合规定的管道埋深和位置。
在施工过程中要注意安全，防止地面塌陷和其他意外事故的发生。
（3）管道铺设：根据施工设计，将预制好的管道零件安装在挖好的沟渠中，并根据施工要求进行对接和固定。
同时，安装好必要的支架和固定装置，保证管道的稳定性和安全性。
（4）连接与测试：管道铺设完成后，需要进行连接和测试工作。
检查管道的连接情况，确保各个部位的连接紧密，并进行水压测试，以验证管道的承压性能。
（5）回填与修复：在完成连接和测试后，进行沟槽的回填工作。
使用适当的土壤进行回填，保证沟槽的稳定性和管道的保护。
在回填完毕后，对施工区域进行修复，恢复原来的道路和地面的完整性。
（1）调查与准备：在施工前，需要对地下管道、地质情况以及施工现场进行调查，以确定施工方案和技术要求。
同时，还需完成相关的审批手续，取得施工许可证。
（2）准备工作：清除现场杂物，布置施工区域。
建立必要的安全设施，确保施工现场的安全性。
（3）顶管施工：根据施工方案，使用推进机械进行顶管作业。
进场前，需要将推进机械组装和调试完毕，并配备好必要的管道零部件和工具设备。
推进机械按照施工方案进行推进和掘进，同时进行土方开挖作业，以确保管道的顺利铺设。
（4）管道连接和测试：管道铺设完成后，进行管道的连接和测试工作。
检查管道的连接情况，确保各个部位的连接紧密，并进行水压测试和泄漏检查，以验证管道的承压性能和完整性。
污水管道顶管施工方案
污水管道顶管施工方案一、项目概述污水管道顶管施工方案是为了解决城市污水管道施工中遇到的地质条件复杂、交通繁忙、建筑物密集等问题而制定的。
本方案旨在确保施工过程中的安全性、高效性和环境友好性。
二、施工目标1. 完成污水管道顶管施工，确保管道的顺利铺设和使用。
2. 保证施工过程中的安全，减少事故和人员伤害。
3. 提高施工效率，缩短工期，降低成本。
4. 保护环境，减少对周边居民和生态环境的影响。
三、施工方案1. 前期准备工作1.1 地质勘察：对施工区域进行详细的地质勘察，了解地下管线、地质构造和地下水情况，为施工方案的制定提供依据。
1.2 施工图纸设计：根据地质勘察结果，制定详细的施工图纸，包括管道布置、顶管设备选择、施工工艺等。
1.3 环境保护措施：制定环境保护方案，包括噪音、粉尘、废水等的控制措施，确保施工过程对周边环境的影响最小化。
2. 施工准备工作2.1 采购材料和设备：根据施工图纸的要求，采购所需的管道材料、顶管设备等。
2.2 施工人员培训：对施工人员进行培训，提高他们的技能和安全意识，确保施工过程中的安全性。
2.3 施工现场准备：清理施工区域，确保施工现场的整洁和安全。
3. 施工过程3.1 地面开挖：根据施工图纸的要求，在地面上开挖出顶管的通道。
3.2 顶管设备安装：将顶管设备安装到施工现场，根据地质条件和管道布置进行调整和固定。
3.3 顶管施工：使用顶管设备顶管施工，将管道顺利铺设到设计位置。
3.4 管道连接：根据施工图纸的要求，将管道进行连接，确保连接处的密封性和稳固性。
3.5 管道测试：对铺设好的管道进行压力测试和泄漏测试，确保管道的质量和安全性。
3.6 施工记录：记录施工过程中的关键节点和重要参数，为后续的验收和维护提供依据。
四、安全措施1. 施工现场设置警示标志，保证施工区域的安全。
2. 施工人员必须佩戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋、手套等。
3. 严格执行施工现场管理制度，禁止闲杂人员进入施工区域。
污水管道顶管施工方案
污水管道顶管施工方案一、工程概况为了满足城市污水排放的需求，本施工方案针对市区进行污水管道顶管施工。
该项目总长度为XX公里，设计标准为XX。
施工过程中将运用现代化施工技术和设备，确保施工质量和进度。
二、施工方案1.施工准备（1）人员准备：组建施工队伍，具备相关资质和经验的工人、工程师和监理人员。
（2）材料准备：准备好所需的管材、管件和其他辅助材料。
（3）设备准备：确保施工所需的吊车、挖掘机、打桩机等设备的完好性和可用性。
（4）施工图纸：根据设计图纸进行施工前期的布置和标记。
2.施工流程（1）施工前期准备：清理施工区域，确保施工安全和顺利进行。
（2）桩基施工：根据设计要求进行桩基施工，确保管道的稳定性和承载力。
（3）管道铺设：按照设计要求，先进行管道的铺设，采用干管法进行施工，确保管道的质量和密封性。
（4）管道连接：进行管道的连接，采用焊接、螺纹连接等方式，确保连接的牢固性和密封性。
（5）管道测试：对已铺设的管道进行压力测试，确保管道的质量和可靠性。
（6）管道保护：对已铺设的管道进行保护，防止外界因素对管道的损害。
（7）返填土方：对已铺设的管道进行返填土方，恢复地表的平整性和美观性。
（8）检查验收：对施工质量进行检查和验收，确保施工符合标准要求。
3.安全措施（1）桩基施工过程中，应确保设备的稳定性和安全性，防止发生倾覆和坠落事故。
（2）管道铺设过程中，应确保工人的安全防护措施到位，如佩戴安全帽、防护眼镜等。
（3）管道连接过程中，应确保焊接操作的安全性，进行必要的防火措施。
（4）进行压力测试时，应确保测试设备的安全性和可靠性，防止发生事故。
（5）对施工现场进行合理的划分和标识，防止交叉施工和材料混淆。
4.环保措施（1）施工过程中产生的废弃物和污水应按照环保要求进行妥善处理。
（2）施工现场应做好垃圾分类和铺设防尘网，减少对周边环境的影响。
（3）施工过程中应注意节约能源和减少污染物排放。
5.质量控制（1）严格按照设计要求进行施工，确保管道的质量和可靠性。
污水管道顶管施工方案计划
污水管道顶管施工方案计划一、项目背景污水管道是城市基础设施的重要组成部分，其施工方案的合理性和科学性对于保障城市污水排放的安全和顺畅具有重要意义。
本文将详细介绍污水管道顶管施工方案计划。
二、施工目标1. 确保施工过程中的安全性，避免人员伤亡和财产损失。
2. 提高施工效率，保证工期的合理控制。
3. 保障施工质量，确保污水管道的使用寿命和稳定性。
三、施工方案1. 前期准备1.1. 确定施工区域范围和施工工期。
1.2. 编制详细的施工图纸和施工方案。
1.3. 调查研究施工区域地质条件和地下管线情况。
1.4. 采购所需的材料和设备。
1.5. 招募并培训施工人员。
2. 施工过程2.1. 清理施工区域，确保施工场地的整洁和安全。
2.2. 进行地面标定和测量，确定管道的位置和坡度。
2.3. 进行地下管线的探测，避免损坏其他管线。
2.4. 进行开挖工作，按照设计要求开挖管道沟槽。
2.5. 进行管道安装，包括连接、固定和密封等工作。
2.6. 进行管道顶管，确保管道的稳定和安全。
2.7. 进行管道试验，检测管道的质量和性能。
2.8. 进行管道回填和修复，确保施工区域的恢复和整修。
3. 安全措施3.1. 建立安全管理制度，明确责任和权限。
3.2. 配备必要的安全设施和防护装备。
3.3. 培训施工人员的安全意识和操作技能。
3.4. 定期检查施工现场的安全状况，及时发现和解决安全隐患。
四、质量控制1. 严格按照设计要求进行施工，确保管道的尺寸和坡度等参数的准确性。
2. 采用优质材料和先进设备，确保施工质量的稳定性和可靠性。
3. 进行管道试验，包括水压试验和泄漏试验，确保管道的质量和性能符合要求。
4. 进行管道的防腐处理，延长管道的使用寿命和稳定性。
五、工期控制1. 合理安排施工队伍和施工工艺，提高施工效率。
2. 加强施工现场的管理，避免不必要的停工和延误。
3. 定期检查施工进度，及时调整施工计划，确保工期的合理控制。
六、经济效益1. 合理控制施工成本，优化资源配置，降低施工成本。
污水管道顶管施工工艺方案
污水管道顶管施工工艺方案一、背景介绍污水管道是城市基础设施中不可或缺的一部分，为了保障污水的正常排放和处理，顶管施工工艺方案的制定至关重要。
本文将详细介绍污水管道顶管施工工艺方案，包括施工前的准备工作、具体的施工步骤以及施工后的验收标准。
二、施工前准备工作1.方案制定：根据工程要求和设计图纸，制定详细的施工方案，包括施工工艺、施工步骤、施工时间等内容。
2.人员配备：组织专业施工队伍，包括项目经理、工程师、技术人员和施工人员，确保施工过程的顺利进行。
3.材料准备：根据设计要求和施工方案，准备好所需的管道材料、接头、密封胶等。
4.设备准备：准备好所需的施工设备，如挖掘机、起重机、焊接设备等，并确保设备的正常运行。
三、施工步骤1.现场勘察：根据设计图纸，对施工现场进行勘察，了解地下情况、地质条件等，为后续施工做好准备。
2.挖掘开槽：根据设计要求，使用挖掘机对地面进行开槽，确保管道的安装深度和位置符合要求。
3.管道安装：将预先制作好的管道逐段安装到开槽中，注意管道的连接牢固和密封性。
4.支撑加固：在管道安装完成后，根据设计要求，对管道进行支撑加固，确保管道的稳定性和安全性。
5.焊接连接：对管道进行焊接连接，确保连接处的密封性和强度。
6.检测验收：在施工完成后，对管道进行检测验收，包括水压试验、泄漏检测等，确保管道的质量和安全。
四、施工后验收标准1.管道连接：管道连接处应无渗漏现象，连接牢固，无松动。
2.管道位置：管道安装位置应符合设计要求，无偏移和下沉。
3.管道支撑：管道支撑应牢固可靠，无松动和变形。
4.焊接质量：焊接处应均匀、光滑，焊缝无裂纹和气孔。
5.管道密封：管道连接处应使用密封胶进行密封，确保无渗漏。
综上所述，污水管道顶管施工工艺方案的制定和执行对于保障污水的正常排放和处理至关重要。
只有严格按照施工方案进行施工，并按照验收标准进行验收，才能确保施工质量和工程安全。
在施工过程中，需严格遵守相关安全规范和环保要求，确保施工过程的安全和环保。
污水管道顶管施工方案汇总
污水管道顶管施工方案汇总摘要：污水管道顶管施工是城市污水处理系统建设中重要的一环。
本文将综合介绍污水管道顶管施工的必要性、施工流程、主要方法以及注意事项，旨在为相关工程人员提供有益参考。
1. 必要性污水系统是城市正常运行的基础设施之一，保障城市居民生活品质的重要保障。
而污水管道作为污水系统的血脉，其施工质量直接关系到城市环境卫生和居民生活质量。
而在污水管道敷设施工中，顶管施工是一种较为有效的施工方法，能够降低地面开挖对交通和市容的影响，保证污水管道的顺利施工。
2. 施工流程污水管道顶管施工流程主要包括以下几个步骤：2.1 方案设计首先需要针对具体的管道敷设情况，设计合理的顶板施工方案，确定顶板的尺寸、材料以及施工工艺。
2.2 准备施工条件在开始施工之前，需要对施工场地进行清理、整理，确保施工区域干净整洁，为后续施工工作做好准备。
2.3 顶板施工顶板施工是污水管道顶管施工的关键环节，需要根据设计方案进行顶板的浇筑或者铺设工作。
2.4 完工验收施工完成后，需要对顶板工程进行验收，确保施工质量符合要求，达到安全使用标准。
3. 主要方法污水管道顶管施工主要有以下几种方法：•预制顶板法：将预制的顶板通过吊装等方式安装到污水管道顶部，可快速施工，节约成本。
•现场浇筑法：在现场直接进行混凝土浇筑，适用于一些特殊形状和尺寸的顶板。
•钢板复合顶板法：利用钢板和混凝土相结合的方式进行顶板施工，具有较好的承载性能和耐久性。
4. 注意事项在进行污水管道顶管施工时，需要注意以下几个方面：•安全第一，施工人员要做好安全防护意识，确保施工过程安全稳定。
•质量控制，严格按照设计要求进行施工，确保顶板质量符合标准。
•环保要求，施工过程中要注意减少粉尘、噪音等环境污染。
综上所述，污水管道顶管施工是污水系统建设中不可或缺的环节，合理设计施工方案、严格按照流程进行施工、注意质量和安全等方面的要求，是保障污水管道工程顺利进行的关键。
希望本文的内容对相关人员有所帮助，促进工程建设的顺利进行。
污水顶管施工方案(1)
污水顶管施工方案(1)1. 概述污水顶管施工是在城市污水处理工程中的重要环节，它涉及到管道敷设、连接及相关设备的安装等工作。
本文将就污水顶管施工方案进行详细的介绍和说明。
2. 施工前准备在进行污水顶管施工之前，需做好以下准备工作： - 调查勘测：对工程施工地进行详细勘测，确定施工范围、地形地貌、地下管线等情况。
- 方案设计：根据勘测结果，设计合理的施工方案，明确顶管的敷设路线和施工工艺。
- 材料准备：准备好所需的管道、接头、设备等物资。
- 施工人员培训：对参与施工的人员进行必要的培训，保证他们熟悉施工工艺、操作规程等。
3. 施工流程3.1 管道敷设1.根据设计方案，确定顶管的敷设路线和起点。
2.使用挖掘机等工具进行开挖，开挖宽度要根据管道直径合理确定，同时要注意保护周围环境和地下管线。
3.将管道逐段敷设到预定位置，连接好管道接头，保证连接处严密不漏水。
4.对已敷设的管道进行检查，保证管道没有损坏或变形。
3.2 设备安装1.根据设计要求安装相应的设备，如阀门、泵等。
2.对设备进行调试和检测，确保设备正常运行。
3.3 完工验收1.施工完成后进行验收，检查管道和设备的安装是否符合要求。
2.进行压力测试，确保管道连接处不漏水。
3.整理施工现场，清理工具和材料，保持环境卫生。
4. 施工注意事项•施工过程中要严格按照设计要求和工艺规程操作，保证施工质量。
•在施工过程中要注意安全，穿戴好安全防护用具，避免发生意外事故。
•施工现场要保持整洁有序，避免杂物和积水污染环境。
5. 总结污水顶管施工是一项复杂的工程，需要严格按照工艺规程进行操作，同时要注重质量和安全。
希望通过本文的介绍，能对污水顶管施工过程有更清晰的了解，为相关工程的顺利进行提供参考。
污水处理厂顶管施工方案
污水处理厂顶管施工方案引言污水处理厂在处理污水过程中，顶管施工是至关重要的环节。
顶管施工的质量直接关系到整个污水处理系统的正常运行。
本文将介绍污水处理厂顶管施工方案的关键步骤和注意事项。
施工准备在进行顶管施工之前，施工方案必须经过详细的规划和准备工作。
首先，施工单位应根据具体情况确定顶管的材料、尺寸和施工方式。
其次，需要准备好必要的施工设备和工具，包括挖掘机、焊接设备、电缆等。
最后，施工单位还需制定详细的安全施工方案，确保施工过程安全有序进行。
施工步骤1. 地面准备在开始顶管施工之前，需要清理施工场地，确保地面平整和无障碍物。
施工单位应按照规划要求确定管道敷设的位置和走向。
2. 挖掘根据施工图纸确定的顶管位置，施工人员使用挖掘机开始挖掘深度和宽度符合要求的沟槽。
在挖掘过程中，要注意避免损坏地下管线和设施。
3. 安装完成挖掘后，施工人员按照设计要求将顶管逐段安装到沟槽中，并进行连接。
在安装过程中，要注意管道连接牢固、密封良好。
4. 测试安装完成后，需要进行顶管系统的测试。
包括压力测试、泄漏测试等，确保顶管系统的质量和稳定性。
5. 整理收尾施工完成后，需要对施工现场进行清理整理，清除多余的材料和设备。
确保施工现场整洁有序。
注意事项•施工过程中需要密切关注天气变化，确保施工安全。
•施工单位必须符合相关规范和标准，保证施工质量。
•施工人员需严格遵守安全操作规程，确保施工过程安全无事故。
•施工现场管理人员要加强施工现场监督，及时解决问题和风险。
结语污水处理厂顶管施工是污水处理系统中不可缺少的一环，其施工质量直接影响整个系统的运行效果。
通过本文介绍的污水处理厂顶管施工方案，相信能够帮助施工单位顺利完成顶管施工，确保污水处理系统的正常运行。
污水顶管施工方案
污水顶管施工方案在城市建设中，污水处理是一个重要的环节，而污水顶管施工方案则是污水处理的关键一步。
本文将解析污水顶管施工方案的相关内容，包括施工前的准备工作、具体施工步骤、技术要点以及施工后的检验和保养工作。
一、施工前的准备工作在进行污水顶管施工前，需要进行充分的准备工作，包括：1.方案设计：根据实际情况制定施工方案，确定施工路线和施工标准。
2.人员培训：培训施工人员，确保他们熟悉施工要求和安全措施。
3.材料准备：准备所需的施工材料和设备，确保施工过程顺利进行。
二、具体施工步骤污水顶管施工的具体步骤如下：1.清理施工区域：清理施工区域，确保施工现场干净整洁。
2.预置顶管：按照设计要求，在地面上预置好顶管，确保位置准确。
3.固定顶管：将顶管固定在预置位置，并做好连接处的密封工作。
4.施工检查：对顶管的固定情况进行检查，确保顶管安全牢固。
5.清理施工现场：清理施工现场，保持环境整洁。
三、技术要点在污水顶管施工过程中，需注意以下技术要点：•准确测量：施工时需准确测量顶管的位置和角度，确保施工质量。
•安全防护：施工人员需佩戴好安全防护用具，保障施工安全。
•质量控制：对施工过程进行质量控制，确保顶管固定牢固并无泄漏。
•施工环境：保持施工环境干净整洁，避免污水泄漏造成环境污染。
四、施工后的检验和保养工作施工完成后，需进行检验和保养工作，包括：1.检查顶管：对顶管进行检查，确保顶管连接牢固无渗漏。
2.保养顶管：定期对顶管进行保养，延长顶管的使用寿命。
3.监测排放：监测排放情况，确保污水处理效果符合要求。
结语污水顶管施工是城市建设中不可或缺的一环，只有科学合理地施工，才能有效提高污水处理效率，保护环境和人民健康。
希望本文所述的污水顶管施工方案对相关工作有所帮助。
污水处理厂顶管施工方案
一、编制说明1、编制目的为及时、有效地控制和减少施工过程中可能发生的事故及财产损失，保证排水管线施工的自身安全和周边社会公共安全，促进施工生产健康有序发展，特制定排水管线安全专项施工方案。
本安全专项施工方案按照厂外排水管道设计图并结合排水及特点进行编制，形成规范有序的施工流程并规范操作程序，用以指导现场施工，确保排水管线施工安全。
本次编制内容包括：厂外排水管道施工。
明确各道工序的工艺流程、质量检验标准、安全管理措施，并针对重大危险源制定安全预案，确保顶管施工过程中的安全、质量、进度受控。
2、编制范围1）厂外排水管道范围内的DN1200污水管明埋及顶管施工。
2）因施工需要而设置的工作井施工。
3）污水管的功能性试验。
3、编制原则1）确保技术方案针对性强、操作性强；施工方案经济、合理。
坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性与实事求是相结合。
根据工程地质、水文地质、周边环境及工期要求等条件选择最具实用性的施工方案和机具设备。
2）以确保质量目标为原则，安排专业化施工队伍，配备配套的机械设备，采用先进的施工方法。
3）以确保安全生产、文明施工为原则制订各项措施，严格执行安全操作规程，使施工现场全过程处于严密监控状态。
4）以确保工期并适当提前为原则，安排施工进度计划。
5）以有利生产、方便生活为目标布置施工总平面。
6）按照ISO9002质量管理体系的标准，控制施工的全过程。
采用先进的测量仪器和软件进行信息化施工和管理；以优化施工工艺，提高效率为原则，降低施工成本。
二、工程概况1、设计概况厂外排水管道设计图明确该Φ1200污水管沿关河堰支渠布置，中间穿越河床底板段不具备开槽明挖施工条件故采用顶管施工，其余管线采用开槽明挖施工。
（1）水文地质1）地表水：在场东侧为关河堰支渠，宽4.0m—6.5m,水深约2.0m,其水位变幅约2.0m—3.0m,主要受降水控制。
关河堰支渠水位约518.20m.2）地下水：场地地下水类型为第四系砂石层孔隙型潜水，场地内的地下水埋深随地形变化而变化，经调查地下水水位埋藏于地表以下 3.5m—3.9m（2）DN1200污水管顶管（开槽明挖）设计既有DN1200污水管自污水处理厂三期接出，水流方向沿关河堰支渠逆流而上管底埋深约2.5~3.7米。
湿地污水顶管施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于某湿地保护区边缘，主要目的是将湿地内的生活污水通过顶管施工方式输送到污水处理厂进行处理。
顶管施工具有对环境影响小、施工速度快、施工精度高等优点，非常适合于此类敏感区域的施工。
以下是具体的施工方案。
二、施工准备1. 施工组织设计- 成立专门的施工团队，包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员等。
- 制定详细的施工组织设计，明确各施工阶段的任务、时间节点和责任人。
2. 技术准备- 对施工图纸进行详细审查，确保设计合理、可行。
- 对施工人员进行技术培训，确保其掌握顶管施工的相关技术和安全操作规程。
- 准备必要的施工设备，如顶管机、导向管、泥浆池、施工车辆等。
3. 材料准备- 根据设计要求，准备足够的顶管材料，如钢管、橡胶密封圈、钢纤维混凝土等。
- 对材料进行检验，确保其质量符合国家标准。
4. 场地准备- 清理施工场地，确保施工环境整洁、安全。
- 设置施工围挡，防止施工过程中对周边环境造成污染。
- 做好排水、供电等配套设施的准备工作。
三、施工工艺1. 顶管机安装- 根据设计要求，确定顶管机的安装位置。
- 将顶管机吊装至指定位置，并进行调试，确保其正常运行。
2. 导向管铺设- 在顶管机前方铺设导向管，确保顶管方向正确。
- 导向管应采用耐磨、耐腐蚀的材料，如不锈钢管。
3. 泥浆池设置- 在顶管机前方设置泥浆池，用于储存泥浆，减少对周边环境的影响。
- 泥浆池应具备足够的容量，以满足施工需求。
4. 顶管施工- 启动顶管机，开始顶管施工。
- 严格控制顶管速度，确保顶管精度。
- 定期检查顶管机运行状态，发现问题及时处理。
5. 管道连接- 顶管到位后，进行管道连接。
- 连接处应采用橡胶密封圈等材料进行密封，确保管道连接牢固。
6. 回填及压实- 顶管施工完成后，对顶管管道周围进行回填，并进行压实，确保管道稳定。
四、质量控制1. 材料质量- 对顶管材料进行严格检验，确保其质量符合国家标准。
- 对施工过程中使用的材料进行跟踪检验，确保其质量稳定。
市政工程污水管道顶管施工方案
市政工程污水管道顶管施工方案一、项目背景及目标市政工程是城市基础设施建设的重要组成部分，而污水管道是其中不可或缺的一部分。
污水管道顶管施工是一种有效的施工方法，它能解决地下管道施工过程中对地面交通的影响，降低施工难度和风险。
本文将介绍市政工程污水管道顶管施工方案，以保证施工过程的顺利进行。
二、施工流程1.施工前准备：–确定施工区域，包括污水管道布置方案和顶管出口位置。
–调查勘测施工区域的地质情况，包括土质、地下水位等。
–编制施工方案和安全技术措施。
2.设备准备：–确定使用的顶管设备，包括顶管机、顶管管弯机等。
–对设备进行检查和维护，确保其正常运行。
–准备必要的工具和材料，包括顶管管件、润滑剂等。
3.组织施工人员：–指定施工负责人和施工队伍。
–对施工人员进行培训，确保其熟悉操作规程和安全要求。
–确定施工人员的工作时间和轮班安排。
4.施工准备：–清理顶管出口位置及周围的环境，确保施工区域整洁。
–安装顶管机并进行试运行，检查其工作状态和性能。
–准备施工所需的测量设备和仪器。
5.施工操作：–根据施工方案要求，确定顶管起始点和终点，并进行标定。
–对管道进行清理和涂抹润滑剂，以减少摩擦阻力。
–将顶管机和管件安装到管道上，并进行连接。
–通过顶管机的推力，将管道顶进地下。
–定期检查管道的顶管进度和质量，并进行记录。
6.施工结束：–检查顶管施工的质量和安全情况。
–清理施工区域，并恢复原状。
–归档施工记录和相关文档。
–对设备进行维护和保养，以备后续使用。
三、安全措施在污水管道顶管施工过程中，安全是至关重要的。
以下是一些基本的安全措施，以确保施工人员和周围环境的安全：1.确保施工区域的安全：–设置警示标志和围栏，限制非施工人员进入施工区域。
–制定施工现场安全管理制度，告知施工人员安全注意事项。
–保持施工区域的整洁，避免杂物堆放，减少绊倒和滑倒的风险。
2.设备操作安全：–严格按照设备使用说明进行操作，禁止未经培训的人员操作设备。
污水排放管道顶管施工方案
污水排放管道顶管施工方案1. 引言本文档旨在提供一份污水排放管道顶管施工方案，以确保施工的安全和顺利进行。
以下是本方案的关键要点。
2. 项目概述该项目涉及在指定区域内进行污水排放管道的顶管施工工作。
施工区域位于（具体地点），管道总长度为（具体长度）。
施工包括以下主要工作：- 管道顶管- 施工现场准备- 管道连接和密封- 沉降监测3. 施工方法在施工过程中，将采用以下方法和流程：3.1 管道顶管- 清理施工区域，确保地面平整；- 按照设计图纸标示的位置，进行顶管；- 使用适当的设备和工具，按照相关安全要求进行施工；- 定期对施工过程进行检查，确保施工质量和进度。
3.2 施工现场准备- 准备必要的工程设备和材料，包括挖掘机、管道材料、连接件等；- 对施工区域进行标记和清理，确保施工进行的顺利和安全；- 制定施工计划，包括工期、资源等，并与相关部门进行协调。
3.3 管道连接和密封- 在顶管过程中，确保管道连接牢固并进行密封；- 使用合适的连接件和密封材料，以确保排放管道的安全和有效；- 定期进行检查和测试，确保连接和密封质量。
3.4 沉降监测- 在施工前，建立沉降监测系统；- 使用合适的仪器和方法，对施工区域进行沉降监测；- 定期记录和报告沉降数据，以便及时采取必要措施。
4. 安全管理施工过程中，应遵守相关的安全法规和标准，确保工人和施工区域的安全。
以下是一些建议的安全管理措施：- 工人必须穿戴个人防护装备，并定期接受安全培训；- 施工现场应设置警示标志，并确保施工区域的封锁；- 检查和维护施工设备，以确保其安全性和可靠性；- 严格控制现场人员和外来人员进入施工区域。
5. 质量控制为了保证施工质量，应采取以下质量控制措施：- 在施工过程中，进行必要的质量检查和测试；- 使用符合相关标准的材料和设备；- 对施工过程中发现的问题及时整改和处理；- 定期进行施工质量评估和报告。
6. 环境保护施工过程中要注意环境保护，并遵守相关的环保法规。
污水顶管施工方案
污水顶管施工方案污水顶管施工方案一、工程概况：本工程是指在城市排水系统中使用的污水顶管工程，主要用于收集和排放生活污水、工业排水等骨架结构。
该工程施工区域为某市区内，总长度为1000米。
二、工程内容：1. 材料准备：选用高强度耐腐蚀的复合材料制作污水顶管，制作成400米长的管段。
管段的接口处需采用橡胶密封垫将管段连接。
同时，还需准备固定设备、施工工具等。
2. 现场施工准备：（1）根据工程平面图，在施工区域进行场地清理，并搭建起工棚、防护网等施工设施。
（2）整理施工材料，对污水顶管进行验收、编号，并按照施工顺序进行堆放。
（3）检查施工设备及工具的完好性，如挖掘机、起重机、焊接机等。
3. 施工工艺：（1）排挡挖掘：根据设计要求，在施工区域挖掘开管沟，保证污水管顶部距地面一定的高度。
（2）安装管道：将管段依次安装到挖掘的管沟内，接口处使用橡胶密封垫进行连接，并进行固定。
（3）浇注混凝土：对管道周围进行填充，使用纯水混凝土进行浇注，并进行泥浆工进行压实。
（4）焊接：对管道进行焊接处理，确保焊缝的均匀性和牢固性。
（5）测试：在管道安装完毕后对管道进行压力测试，确认管道的严密性。
（6）回填：在测试通过后，对管沟进行回填处理，并在管道上方进行压实，修复场地。
4. 施工标准：（1）施工材料的选择要符合国家安全标准，保证管道的耐腐蚀性能。
（2）管道的安装要符合设计要求，接口处要采用橡胶密封垫进行连接固定。
（3）混凝土浇注要均匀，泥浆压实要进行多次，确保周围土壤的密实性。
（4）管道焊接要使用专业工具和设备，焊缝要均匀牢固。
（5）测试时要进行多次试验，确保管道的严密性。
（6）回填时要保证土壤的压实性，修复后的场地要平整。
总结：本届污水顶管施工方案是根据工程的实际需要制定的，通过科学的施工工艺和标准，保证施工质量和效率，并确保施工过程的安全性。
工程施工后，将为城市排水系统的正常运行提供保障，解决城市排污问题。
同时，施工过程中要严格按照相关法规和标准进行操作，确保工人的人身安全和施工质量。
污水管道及顶管施工方案
污水管道及顶管施工方案一、引言随着城市建设和人口增长，污水处理系统的建设变得越来越重要。
污水管道及顶管的施工方案是保障城市环境卫生和居民生活质量的关键一环。
本文将探讨污水管道及顶管施工方案的具体实施方式和注意事项。
二、工程前期准备在进行污水管道及顶管的施工前，需要做好充分的工程前期准备工作。
首先是选址和勘测工作，确保施工区域的地形和地貌符合施工要求。
其次是设计方案的制定，包括管道敷设路线、井口位置等。
最后是材料和设备的准备，确保施工所需材料和设备配备完善。
三、施工过程1. 地面清理和标志在施工现场进行全面的清理，清除可能影响施工的障碍物。
同时在施工区域标明施工范围和管道敷设路线，确保施工顺利进行。
2. 开挖和管道敷设根据设计方案，进行开挖工作，确保管道敷设的准确性和顺利性。
在敷设管道时，应注意管道的连接和密封，避免污水泄漏。
3. 顶管施工顶管是指在地下较深处进行管道施工，通过井口进行操作。
顶管施工需要专业的设备和技术支持，确保工程的准确性和安全性。
在顶管施工过程中，需要严格按照设计要求进行操作，对材料和设备进行检查。
4. 管道连接和测试在管道敷设完成后，进行管道连接工作，并进行压力测试和泄漏检测，确保管道系统完好无损。
四、施工注意事项1. 安全第一施工过程中要始终把安全放在首位，严格遵守相关安全规定，做好施工现场防护。
2. 环境保护施工过程中要注意保护周围环境，避免对周边居民和自然环境造成污染。
3. 质量控制严格控制施工质量，确保管道系统的稳定和可靠性。
五、总结污水管道及顶管的施工方案是一个复杂且重要的工程，需要精心策划和严格执行。
只有做好前期准备工作、严格控制施工过程，并注重安全、环保和质量，才能保证工程的顺利进行和顺利完工。
希望本文提供的施工方案能为相关施工人员提供一定参考和借鉴。
污水处理厂顶管施工方案
一、编制依据(1) 北塘污水处理厂配套工程施工二标段中标通知书、施工图纸、合同协议书。
(2)根据工程特点、施工现场实际情况、施工环境、施工条件和自然条件的分析。
(3)现行的设计规范、施工规范、验收标准及国家、部委及天津市颁发的其它规范和标准。
主要有：《工程测量规范》(CB50026-2007)《城市道路工程施工与质量验收规范》(CJJ 1-2008)《天津市市政工程施工技术规范(排水工程部分)》(J10407-2004)《城市排水工程质量检验标准》(DB29-52-2003)《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97《泥水平衡顶管掘进机作业指导书》Z/GJS011-2001《建筑施工安全检查标准》(JGJ 59-1999)《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)《用电安全导则》(GB/T13869-2008)国家、部委和地方政府颁布的与本工程相关的技术规范及检验评定标准。
本工程项目专用技术规范中所列承包商应遵守的其他技术标准和规范、其他适用规范、规程、规定等。
本企业颁发ISO9001企业质量标准文件及标准化现场施工管理的有关细则。
二、工程概况北塘污水处理厂配套工程施工二标段，规划为城市次干路，起自现状新河干渠以西约290m处，止于现状塘汉路，红线宽度为30-40m，全长约2406.074m，桩号为K0+440-K2+846.074,道路面积约为7.5万m2，北塘污水处理厂进水管道，最大管径为2.4米，管道总长为1270米。
污水管道WD-11～WD-15井段管径为d2400mm，总长286米。
WD-11～WD-15排水管原地面高程为2.290米～2.950米，流水面高程-4.347米～-4.490米。
槽深由6.867米～7.670米不等。
三、施工部署1、顶管机型及配套设备(1)顶管机机型根据顶进沿线的地质条件及以往同类工程的施工经验，为保证道路安全和工程进度及顶管质量，本工程选用DN2200、DN2400泥水平衡顶管掘进机。
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第一章编写依据：遵照甲方的总体规划及各重点部位的施工要求，在节约增效的前提下、安全、优质、高速地完成施工任务，力争早日投运，故编制该施工方案的原则本着：。
1、重点考虑材料基坑支护和雨季施工的问题。
2、严格执行标准规范，科学组织，精心安排，保证工程质量和施工进度。
3、精细组织施工，加强工程施工的管理工作，推行新工艺、新技术、力争精品工程。
编制依据：1、安达市污水处理厂工程设计图纸；2、《给水排水管道施工及验收规范》GB50268-97；3、《混凝土质量控制标准》GB50164-92；4、《市政道路工程质量检验评定标准》CJJ1-90；5、《建筑工程施工现场供用电安全规范》GB50194-936、《工程测量规范》GB50026-93第二章工程概况该工程项目段为安达市污水处理厂工程——三道街顶管穿越施工段，单线穿越长度38.0米，使用的φ1650钢承插口钢筋混凝土管为污排管线，管底埋深4.8米。
工程原设计采用机械开挖土方施工，但由于工期紧、施工场地有限、现场交通繁杂、地下管线复杂、有可能遇上地下障碍物等情况，将影响本工程机械正常施工等不利因素，故将该施工段改用人工顶管。
改用人工顶管后，工作井、接收井及检查井的井位将根据现场实际情况（地下障碍物、交通影响等）而确定。
第三章施工部署1 施工组织安排该需要采用人工顶管的管段计划分成两个阶段施工，第一阶段为工作井、接收井的开挖施工，第二阶段为人工顶管的实施，其中工作井、接收井的施工可以交叉作业，速度较快，设备也能得到充分的利用。
2 顶管施工工艺流程1）、人工挖探坑，查找并清除地下障碍物等；2）、确定顶管位置，放线定位，打井降水，人工挖掘工作坑及接收坑土方。
3）、平整坑底，安放靠背，工作坑碎石垫层地面铺设，工字钢支架、4厚钢板挡土板；4）、安装顶管机5）、顶管6）、废泥外运7）、拆除顶管机及其它设备，原地貌恢复第四章施工准备工作1、生产准备1）、进行施工测量和现场放线工作。
2）、确定管线范围内及施工需用场地内所有障碍物，如自来水管线准确位置。
3）、进行顶管所用设备的进场准备。
5）、根据顶进长度，准备好各类管线和所需的辅助物。
6）、根据材料计划，分期分批组织材料进场。
2、技术准备1）、审查施工图纸和进行各专业图纸会审，进行施工技术交底工作。
2）、做好标高点控制，施工测量和现场放线工作。
3）、按照建设提供的永久水准点，引临时水准点至工作井下，施工中经常进行顶管标高的校核复测。
第五章主要工程项目的施工技术方案该段工程在顶进方向有障碍物DN800自来水管线，其管底高程低于顶管DN1650管顶高程，误差为130mm，故顶管在顶进过程中，于障碍物前8m处DN1650管顶高程开始下调，最高下调200mm，弧度约为135°，以保证顶管顺利通过障碍物（见示意图）。
1 人工顶管顶力的计算：（一）对于顶管顶进深度范围土质好的，管前挖土能形成拱，可采用先挖后顶的方法施工。
根据经验公式：P=n P0其中：P——总顶力n——土质系数。
土质系数取值可根据以下两种情况选取：（1）土质为粘土、亚粘土及天然含水量较大的亚砂土，管前挖土能成拱者，取1.5～2.0。
（2）土质为中粗砂及含水量较大的粉细砂，管前挖土不易成拱者，取3～4。
取n 为2.0。
P0——为顶进管子全部自重。
顶进的每节管自重约为4.5 吨，施工段以38 米计，每节管长2 米，共要顶进19节管，则P0＝4.5*19＝85.5吨。
则总的顶力为：P=n P0 ＝2.0*85.5＝171 吨考虑地下工程的复杂性及不可预见因素，以及管道顶进方向有自来水管线等障碍物，（见顶进示意图）顶管设备故取1.5 倍左右的储备能力，设备顶进应力约为256.5 吨, 取总的顶力F＝300 吨，选用两个千斤顶作为顶进动力设备，每个千斤顶的顶力应为150 吨。
（二）对于顶管顶进深度范围土质较差的，即开挖时容易引起塌方的，可采用先顶后挖的方法施工。
根据顶管工程力学参数确定，先顶后挖时，顶管的推力就是顶管过程管道所受的阻力，主要包括工具管切土正压力、管壁摩擦阻力。
⑴工具管正压力：与土层密实度、土层含水量、工具管格栅形态及管内挖土状况有关。
根据有关工程统计资料，软土层一般为20-30t/m2,硬土层通常在30-60t/m2。
大于40t/m2 时表明土质较好。
F1=S1×K1其中F1--顶管正阻力(t)S1--顶管正面积(m2)K1--顶管正阻力系数(t/m2)F1=S1×K1=πr2×K1＝3.14*1.0*1.0*35＝109.9 吨⑵管壁摩擦阻力：管壁与土间摩擦系数及土压力大小有关。
并且管道顶进方向有自来水管线等障碍物，（见顶进示意图）根据有关工程统计资料，管壁摩擦阻力一般在0.2-0.7t/m2 之间。
F2=S2×K2其中F2—顶管侧摩擦力（t）S2—顶管侧面积（m2）K2—顶管侧阻力系数（t/m2）F2=S2×K2=πDL×K2=3.14*1.98*38*0.7=165.38 吨顶管阻力为以上二种阻力之和，顶进长度按最长管段38 米计算，总顶力：F=F1+F2≈265.28 吨因此，取总的顶力F＝300 吨，选用两个150 吨的千斤顶作为顶进动力设备。
2、工作坑和接收坑的施工工作坑及接收坑底尺寸均为5×4米，深度为5.20m，为方便操作人员上下，作业坑焊接搭建临时爬梯一架；为增加地面承载力及加强工作导轨架的稳定性，工作坑的底部铺碎石垫层400厚。
工作坑内积水由集水井（长×宽×高为30cm×30cm×40cm）及时排走，抽水时要注意用电安全。
由于工作坑距自然地面5.2米，且路面与施工地面高差较大，道路车辆较多，震动负荷比较大，为了运输车辆及工作坑内安全，在工作坑及接受坑四周先用工字钢间距1.0米做钢板挡护，现场电源、水源须先进行架设连接到施工现场，运输砼管等主要原材料和机械设备需提前运至施工现场，方便施工。
3 、顶管工作井内设备安装（一）导轨安装。
严格控制导轨的中心位置和高程，确保顶入管节中心及高程能符合设计要求。
1、由于工作坑的底部铺碎石垫层400厚，地基稳定，上铺方木，导轨直接安装在方木上。
2、严格控制导轨顶面的高程，其纵坡与管道纵坡一致。
3、导轨必须直顺。
严格控制导轨的高程和中心。
（二）下管、顶进、出土设备：采用25T汽车吊下管，用千斤顶、高压油泵作为顶进设备，用斗车、25T汽车吊作为出土设备。
（三）照明设备：井内使用电压不大于12V 的低压照明。
（四）通风设备：由于天气炎热，人工挖土前和挖土过程中，采用轴流鼓风机通过通风管进行送风。
风量的计算：1、按洞内同时工作的最多人数计算：Q=k×m×q式中：Q－所需风量，m3/min;k－风量备用常用系数，常取k=1.1～1.2m－洞内同时工作的最多人数q－洞内每人每分钟需要新鲜空气量，通常按3m3/min 计算。
现管内有两人工作，一人开挖，一人负责运余泥，取k=1.1,m=2, 则有Q=k×m×q=1.1×2×3=6.6 m3/min2、漏风计算Q 供＝P×Q式中：Q－计算风量P－漏风系数采用Ф200PVC 管，每百米漏风率一般可控制在2％以下。
取P＝1.02，则Q 供＝P×Q＝6.6×1.02＝6.73 m3/min取风量大于7000L/min 离心鼓风机（或高压空气压缩机）作为通风设备则可以满足要求。
（五）工作棚架：作为防雨及安装吊运设备。
工作坑上设活动式工作平台，平台用20#工字钢梁。
在工作平台上设起重架，井旁边装置电动卷扬机。
4、引入测量轴线及水准点（一）将地面的管道中心桩引入工作井的侧壁上（两个点），作为顶管中心的测量基线。
（二）将地面上的临时水准点引入工作井底不易碰撞的地方，作为顶管高程测量的临时水准点。
5、下管（一）下管前，要严格检查管材，不合格的严禁使用。
（二）第一节管下到导轨上时，应测量管的中线及前后端管底高程，以校正导轨安装的准确性。
（三）要安装户口铁或弧形顶铁保护管口。
6 千斤顶和顶铁的安装千斤顶是掘进顶管的主要设备，由前面顶力计算可知,本工程最长管段的顶力为300吨.拟采用2 台150 吨液压千斤顶。
（一）千斤顶的高程及平面位置：千斤顶的工作坑内的布置采用并列式，顶力合力作用点与管壁反作用力作用点应在同一轴线，防止产生顶时力偶，造成顶进偏差。
根据施工经验，采用机械挖运土方，管上部管壁与土壁有间隙时，千斤顶的着力点作用在管子垂直直径的1/4~1/5 处为宜。
（二）安装顶铁应无歪斜、扭曲现象，必须安装直顺。
（三）每次退千斤顶加放顶铁时，应安放最长的顶铁，保持顶铁数目最少。
（四）顶进中，顶铁上面和侧面不能站人，随时观察有无扭曲现象，防止顶铁崩离。
7、顶进施工工作坑内设备安装完毕，经检查各部分处于良好状态。
即可进行试顶。
首先校测设备的水平及垂直标高是否符合设计要求，合格后即可顶进工具头，然后安放混凝土管，再次测量标高，确定无误后进行试顶，待调整各项参数后即可正常顶进施工。
在施工过程中，做到勤挖勤顶勤测，加强监控。
顶进施工时，主要操作过程如下：（1）安装好顶铁挤牢，工具管前端破取一定长度后，启动油泵，千斤顶进油，活塞伸出一个工作行程，将管子推向一定距离。
（2）停止油泵，打开控制阀，千斤顶回油，活塞回缩。
（3）添加顶铁，重复上述操作，直至需要安装下一节管子为止。
（4）卸下顶铁，下管，用环形橡胶环连接混凝土管，以保证接口缝隙和受力均匀，保证管与管之间的连接安全。
8、顶进施工中的重点工序（一）测量1、测量次数：在顶第一节管时及校正顶进偏差过程中，应每顶进20～30cm，即对中心和高程测量一次；在正常顶进中，应每顶进50～100cm 时，测量一次。
2、中心测量：根据工作井内测设的中心桩、挂中心线，利用中心尺，测量头一节管前端的轴线中心偏差。
3、高程测量：使用水准仪和高程尺，测首节管前端内底高程，以控制顶进高程；同时，测首节管后端内底高程，以控制坡度。
工作井内应设置两个水准点，以便闭合之用，经常校正水准点，提高精度。
4、一个管段顶完后，应对中心和高程再作一次竣工测量，一个接口测一点，有错口的测两点。
（二）纠偏：当测量发现偏差在10～20mm 时，采用超挖纠偏法，即在偏向的反侧适当超挖，在偏向侧不超挖，甚至留坎，形成阻力，施加顶力后，使偏差回归。
当偏差大于20mm 时，采用千斤顶纠偏法，当超挖纠偏不起作用时，用小型千斤顶顶在管端偏向的反侧内管壁上，另一端斜撑在有垫板的管前土壁上，支顶牢固后，即可施加顶力。
同时配合超挖纠偏法，边顶边支，直至使偏差回归。