事故案例培训教材

培训教材之事故案例（内部资料不得外借）山西三元炭素有限责任公司2016年2月前言安全生产是企业良好经营的根本保障，它是一项技术工作，并具有极其重要的政治意义和经济意义。

如果发生了事故，会给职工本人和家属带来巨大的痛苦和创伤，也会给企业带来不可估量的损失。

建厂以来，我公司发生过机械伤害、高处坠落、火灾爆炸等多起工伤事故。

现总结于此，旨在深刻吸取事故教训，提高员工安全意识，杜绝类似事故再次发生。

我国的安全生产方针是“安全第一，预防为主，综合治理”，对安全生产绝对不应抱有任何粗心大意、漫不经心的恶劣态度。

总结以往事故发生的原因，多数是违规操作，麻痹大意造成的。

因此，要求我们的每位员工，必须严格遵守《岗位安全操作规程》，消除影响安全的“经验心理”、“随从心理”、“自我表现心理”、“侥幸心理”、“逆反心理”和“反常心理”的六大心理状态，杜绝不安全行为。

工作过程中首先想到安全、注意安全，做好安全防护，做到万无一失。

在这里，郑重的告诫我们的每位员工：为了您和您家人的幸福，请您注意安全！目录案例一：俎某伤手事故 (2)案例二：机加车间赫某伤手事故 (2)案例三：王某伤右眼事故 (3)案例四：油锅炉溢油事故 (3)案例五：吴某伤手事故 (5)案例六：吕某伤脚事故 (5)案例七：相某摔伤事故 (6)案例八：谭某眼皮受伤事故 (6)案例九：杜某摔伤事故 (7)案例十：混捏锅爆炸事故 (7)案例十一：事故未遂事件 (8)案例十二：解某落物砸伤脚趾事故 (9)案例十三：煤气总管回火爆炸事故 (10)案例十四：解某摔伤事故 (11)案例十五：韦某挤伤手指事故 (11)案例十六：常某伤肋骨事故 (12)案例十七：田某绞伤手事故 (12)案例十八：王某机械伤害事故 (13)案例十九：宋某摔伤事故 (13)案例二十：张某伤腿事故 (13)案例二十一：贾某高处坠落死亡事故 (14)案例二十二：李某玻璃渣伤腿事故 (15)案例二十三：朱某砂轮机伤耳事故 (16)案例二十四：李某摔伤事故 (16)案例二十五：武某电灼伤事故 (17)案例二十六：李某挤伤手指事故 (17)案例二十七：周某摔伤事故 (18)案例二十八：刘某高处坠落伤脚事故 (19)案例二十九：郝某叉车伤手事故 (19)案例三十：受限作业违章操作未遂事故 (20)案例三十一：事故未遂事件 (21)案例三十二：刘某掉入炉坑伤肋事故 (22)案例三十三：董某设备挤压事故 (23)案例三十四：杨某挤伤手臂事故 (25)案例三十五：焙烧炉墙倒塌伤亡事故 (27)事故案例案例一：俎某伤手事故2005年10月14日晚11点左右，维修车间俎某与刘某二人在煤气站更换东煤气炉水夹套补水管时，防护措施不得力，割开的管道因重心偏移失衡弹回，俎某躲闪不及，被管道砸住右手，造成右手第二掌骨骨折。

事故原因：1、安全意识不强。

2、重心偏离，管道失衡：当时割开上面管道只用麻绳栓住管道上部一处，还未栓到管道的重心上，造成管道失衡，且管道下部未栓绳以控制管道割开后的摇摆。

3、工作空间狭窄，没有搭建工作平台整改措施：1、强化安全意识培训。

2、高处吊运大件，要使用防止脱钩装置的吊钩和卡环，要找准重心且吊运时必须吊住整体的两端防止物体失衡。

3、高空作业，要系好安全带，戴好安全帽，不准穿硬底鞋，以防滑倒导致坠落。

案例二：机加车间赫某伤手事故2007年7月6日下午七时，三机加北线外皮床操作工赫某在卸电极时，右手食指被车床顶尖夹住，拉开一条三厘米长的伤口。

事故原因：三机加外皮床顶尖帽松动，在上下电极时容易脱落，在每次上下电极时，都要用手托住顶尖，才不至于使其掉下，操作工没有能及时向车间领导反映该情况，车间管理人员也未能及时发现并处理，才导致这次事故的发生。

事故教训及处理：1、机加车间首先把外皮床顶尖做细致检查，正确处理，使其不至脱落；2、其次举一反三，检查所有设备，对存在安全隐患，及时处理；3、召开全车间安全生产会议，号召员工提高安全意识。

4、根据《安全生产考核办法》规定，对车间主任罚款处理；赫某忽视安全，提出警告批评；设备部监管不力，通报批评。

案例三：王某伤右眼事故2007年8月7日下午五点，生碎破碎工李某在破碎过程中，班长王某在人员短缺的情况下，为使进度加快，帮助李某破碎生碎，王某右手握住錾子，放在电极上，李某轻轻举锤打下，当两人都认为錾子扎入生坯电极中后，王某退后一米左右站着，此时李某用力击打錾子，錾子突然迸出，飞向王某右眼，至使王某右眼流血不止，造成右眼失明的严重后果。

事故原因：1、李某在王某未走出安全距离时就举锤打下。

2、李某打锤时未照中錾子，造成錾子飞出。

3、王某在明知錾子有飞出可能的情况下，未走远也未掉头回避。

事故教训及纠正措施：1、按公司领导指示，把所有使用錾子焊上耳子，用细钢丝绳拴住，使其不至于飞出。

2、破生碎不用錾子，光用大锤砸。

3、破碎工举稳锤，照中錾子，其它人员站到安全距离2米以外。

4、各车间各岗位员工熟悉本岗位的安全职责。

调换岗位时，必须先做好安全培训。

5、做好自己的本职工作，不做与本职工作无关的事。

案例四：油锅炉溢油事故2007年9月28日白班，一成型车间油锅炉工郭某按车间负责人安排启动油泵点燃油锅炉。

9时多维修装备车间电工魏某从二机加车间来到油锅炉房，准备换掉已老化且零乱的油泵电源线。

在魏某准备的过程中，郭某把油泵停了下来，车间副主任陆某9时和11时两次嘱咐郭某把炉门打开，不能升温。

而郭某只是打开炉门未把火下掉。

魏某准备接线时未找到电源线总开关，就到各车间找李某帮助，找到三机加后碰上姚某，姚某让魏某接了三个多孔插座，约10点多魏某又到油锅炉房与王某把总开关断开，给焙烧送上电后，开始安装油泵线路。

11时张某因食堂高处的线路故障，一人无法处理，找魏某配合，魏某随张某去食堂后，看到工作不太紧急，梯子也无法放稳，准备下午处理食堂的线路故障，又回到油锅炉继续铺线。

12时下班回家吃饭。

12时40分即到岗位，1点接好线，试转正常后回供电车间。

郭某启动油泵后，刚转一会儿，发现油锅炉南门口管道冒烟发热，随后起火，又发现车间内喷油冒烟，急忙呼救，在二成型三楼顶工作的二成型车间黄某、兰某等人急忙赶到，关掉车间锅上的阀门，扑灭火源；郭某关掉油泵，下掉炉火，制止了溢油事故。

此次事故预计泄漏导热油三桶，直接经济损失2000元。

事故原因分析：1、油锅炉工郭某在明知油泵停下后，只是拉开火门，未急时清炉火，从9点到13点，未采取任何措施，造成油锅炉内油温过高。

2、电工魏某不明白油泵停转对油锅炉可能造成的危险，换电源用时将近3个小时，至使热油不能正常循环。

3、车间副主任陆某发现存在的潜在隐患后，虽两次查看，但未要求郭某清理炉火，也未采取任何适当措施。

预防措施：1、充分发挥调度员的作用，各部门各车间的工作的协调要由调度员统一调度。

2、车间要加强对各岗位操作工的培训，不称职者停职学习。

3、油锅炉在油泵有故障不能运行时，要及时下火，严禁升温。

4、在一、二成型车间油锅炉出口管口装温度计。

5、维修装备车间检修过程要分清轻重缓急，工作要高效、利索。

案例五：吴某伤手事故2007年12月20日下午3时，针焦组吴某在一机加从电极上通过时失足，右手着地，造成右手臂骨折。

事故原因：1、一机加车间北侧放置一支电极，挡住了安全通道。

2、责任人吴某未从车间南侧的安全通道，而是从电极上跨越。

吸取教训：1、各车间工作现场必须保持安全通道畅通。

2、任何人不能从电极或其它障碍物上跨越，要从安全通道行走。

案例六：吕某伤脚事故2008年3月8日下午5时，机修车间工人吕某、马某、张某在二成型2#振动坑配套Φ1020模具时，由于振动托圈与模具法兰螺孔不匹配，吕某、张某站在托圈上打孔。

当打到模具此侧时，由于身体重力的作用，使垂直的模具倾斜，模具移位，模具法兰与托圈把吕某的左脚挤住，在场的员工急时吊起模具，把吕某的左脚抽出。

经检查，吕某左脚面肌肉损伤，左前侧呈贯穿伤，小脚趾骨折。

造成事故的主要原因是：操作者在工作前安全防护做的不到位，本来已在北侧做了支撑，但未焊接，支撑管脱落后，至使模具倾斜，发生事故。

事故教训：1、各车间、部门召开专题会议，针对此次事故的原因，举一反三，教育职工，提高安全意识，认识工作中存在的安全隐患，并彻底排查、解决。

2、各岗位职工在工作前，必须熟悉其岗位操作的安全要领。

预料到可能存在的不安全因素，做好安全防护工作。

处理意见：1、事故责任人马某、张某在工作中安全防护不到位，受经济处罚。

2、车间主任安排工作时，只做了安全防护的安排，但监督不力，进行经济处罚。

案例七：相某摔伤事故2008年4月12日24时，焙烧车间工人相某在三焙烧车间北侧煤气管道内掏完管道出来时，脚未登在炉上，不慎失足顺着管侧，从管道与炉墙之间的空隙处掉下，臀部着地，感觉腰部疼痛不能翻身，经医院检查，造成腰椎体骨折、合并；椎管狭窄，需手术治疗。

事故原因分析：1、夜间作业，灯光返照晃眼；2、对工作现场环境不够了解；3、工作现场作业监护不到位。

事故教训：1、工作现场照明灯应挂在高出人的视线以上位置。

2、工作前要熟悉现场。

3、在危险岗位或夜间工作时必须要有监护人。

案例八：谭某眼皮受伤事故2008年5月3日早晨3时，三焙烧车间因13号煤气管堵塞需做清焦处理。

梁某和谭某各自站在支管的一端，陈某开天车。

由于支管头部呈“Z”字型，起吊时重心在上边，放下时重心垂下，管尾煤气出口焊接的支脚翘起，滑在谭某的左眼皮上，拉伤眼皮。

事故原因：1、吊支管时没有考虑到重物的重心。

2、放支管时没有离开安全距离以外。

事故教训：1、吊任何重物，必须找准重物的重心，以免反转。

2、起吊或放下电极等重物时，操作工必须离开电极或重物可能倒下或翘起的安全距离以外，以免重物伤人。

案例九：杜某摔伤事故2008年7月18日下午5时，成型车间在球磨机屋顶安装除尘器过程中，煅烧工人杜某从一成型车间南门口上办公室屋顶时，站在双层吨袋上，双手攀住屋檐，一脚蹬在门上，由于门未支稳，受力转动，不慎失足，从两米多高处掉下，造成大腿骨骨折。

事故原因分析：1、上屋顶时未使用梯子。

2、在蹬门上房时未把门支撑牢固。

3、下边无人监护。

4、在安装除尘器的过程中，没有制定详细的作业程序。

事故教训：1、登高作业时，要使用专业工具。

2、下边要有专人监护。

3、有恐高症或身体不适的人不允许登高作业。

4、在每一项新装或改造设备时，都要有详细的作业计划书，要有书面的安全要求。

5、采用新工艺、新技术、新设备施工和调换工作岗位时，对操作人员进行新技术新岗位的安全教育。

案例十：混捏锅爆炸事故2008年9月18日上午，成型车间维修工吕某、张某、武某、刘某四人负责对已经停机待修的2000L混捏锅进行修理。

张某、武某负责对混捏锅的锅体漏油处进行焊接。