离心泵概述
离心泵结构详细介绍
离心泵结构详细介绍
离心泵是一种常见的动力机械设备，用于输送液体。
它通过离
心力将液体从吸入口抽入泵体，然后通过旋转叶轮的作用将液体加
速并排出。
下面将详细介绍离心泵的结构。
1. 泵体，离心泵的外壳，通常由金属或塑料制成，用于包裹和
支撑其他部件。
泵体内部有进口和出口，分别用于液体的吸入和排出。
2. 叶轮，也称为叶片，是离心泵的核心部件。
它位于泵体内部，通过电机或其他动力源的驱动旋转。
叶轮的设计影响着泵的性能，
包括流量、扬程和效率。
3. 泵轴，连接电机和叶轮的部件，传递动力并使叶轮旋转。
4. 导叶环，位于叶轮的前后，用于引导液体流向叶轮，提高泵
的效率。
5. 轴承和密封装置，用于支撑泵轴并防止液体泄漏。
6. 泵壳，包裹泵体和叶轮，起到保护和支撑作用。
离心泵的工作原理是利用叶轮旋转产生的离心力将液体加速并排出。
当叶轮旋转时，液体被吸入泵体并通过叶轮加速，然后被强制排出泵体。
这种设计使得离心泵能够输送大量的液体，并且具有较高的效率。
总的来说，离心泵的结构包括泵体、叶轮、泵轴、导叶环、轴承和密封装置等部件。
这些部件共同协作，使得离心泵能够有效地输送液体，广泛应用于工业、农业和民用领域。
离心泵的基础知识(定义,原理,分类)
一、离心泵的概述离心泵引就是根据离心力原理设计的，高速旋转的叶轮叶片带动水转动，将水甩出,从而达到输送的目的。
离心泵有好多种，从使用上可以分为民用与工业用泵；从输送介质上可以分为清水泵、杂质泵、耐腐蚀泵等。
二.离心泵的工作原理驱动机通过泵轴带动叶轮旋转产生离心力,在离心力作用下,液体沿叶片流道被甩向叶轮出口,液体经蜗壳收集送入排出管。
液体从叶轮获得能量,•使压力能和速度能均增加,并依靠此能量将液体输送到工作地点。
在液体被甩向叶轮出口的同时,叶轮入口中心处形成了低压,在吸液罐和叶轮中心处的液体之间就产生了压差,吸液罐中的液体在这个压差作用下,不断地经吸入管路及泵的吸入室进入叶轮中。
离心泵的工作原理是：离心泵之所以能把水送出去是由于离心力的作用。
水泵在工作前，泵体和进水管必须罐满水形成真空状态，当叶轮快速转动时，叶片促使水快速旋转，旋转着的水在离心力的作用下从叶轮中飞去，泵内的水被抛出后，叶轮的中心部分形成真空区域。
水源的水在大气压力（或水压）的作用下通过管网压到了进水管内。
这样循环不已，就可以实现连续抽水。
在此值得一提的是：离心泵启动前一定要向泵壳内充满水以后，方可启动，否则泵体将不能完成吸液，造成泵体发热，震动，不出水，产生“空转”，对水泵造成损坏（简称“气缚”）造成设备事故。
离心泵的种类很多，分类方法常见的有以下几种方式1按叶轮吸入方式分：单吸式离心泵双吸式离心泵。
2按叶轮数目分：单级离心泵多级离心泵。
3按叶轮结构分：敞开式叶轮离心泵半开式叶轮离心泵封闭式叶轮离心泵。
4按工作压力分：低压离心泵中压离心泵高压离心泵边立式离心泵。
叶轮安装在泵壳2内，并紧固在泵轴3上，泵轴由电机直接带动。
泵壳中央有一液体吸入4与吸入管5连接。
液体经底阀6和吸入管进入泵内。
泵壳上的液体排出口8与排出管9连接。
在离心泵启动前，泵壳内灌满被输送的液体；启动后，叶轮由轴带动高速转动，叶片间的液体也必须随着转动。
在离心力的作用下，液体从叶轮中心被抛向外缘并获得能量，以高速离开叶轮外缘进入蜗形泵壳。
化工原理 第二章 离心泵
式中：D ——叶轮的直径
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六、离心泵的工作点与流量调节
当泵的叶轮转速一定时，一台泵在具体操作条件 下所提供的液体流量和压头可用H~qV特性曲线上的 一点来表示。至于这一点的具体位置，应视泵前后 的管路情况而定。讨论泵的工作情况，不应脱离管 路的具体情况。泵的工作特性由泵本身的特性和管 路的特性共同决定。
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液体吸上原理
依靠叶轮高速旋转，迫使叶轮中心的液体以很高的 速度被抛开，从而在叶轮中心形成低压，低位槽中 的液体因此被源源不断地吸上。
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叶轮旋转，质点离心； 切线甩出，获得动能； 进入蜗壳，转成压能； 叶轮中心，形成真空； 外压作用，液体进入。
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堵塞、易拆卸、耐磨、在构造上是叶轮流道宽、叶
片数目少。
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B型离心泵分解动画.avi
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四、离心泵的主要性能参数
1、离心泵的流量 指离心泵在单位时间里排到管路系统的液体体积，一
般用qv表示，单位为m3/s 、m3/min或 m3/h。又称为泵
第二章 流体输送机械
•第一节 离心泵
•离心泵工作原理 •离心泵的主要部件和构造 •离心泵的分类 •离心泵的主要性能参数 •离心泵的特性曲线 •离心泵的工作点与流量调节 •离心泵的汽蚀现象与安装高度 •离心泵的选用、安装与操作
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概述
1、流体输送机械的作用
离心泵的介绍及维修
离心泵的介绍及维修离心泵是一种常见的水泵，广泛应用于工业、农业和民用领域。
下面将对离心泵的介绍及维修进行详细阐述。
一、离心泵的介绍离心泵主要由泵体、叶轮、轴、密封装置、轴承等组件构成。
其工作原理是通过叶轮旋转产生离心力，将液体吸入泵体，并通过离心力将液体推出。
离心泵的主要特点有：1.流量大：离心泵的流量非常大，能够满足大量液体的输送需求。
2.扬程高：离心泵能够产生较高的扬程，使液体能够轻松提升到较高的高度。
3.运行稳定：离心泵采用叶轮旋转的方式进行工作，运行稳定可靠。
4.适用范围广：离心泵适用于输送各种液体，包括清水、污水、酸碱溶液等。
离心泵的应用领域广泛，常见的应用包括：1.工业领域：用于工厂的供水、排水系统，以及化工、冶金、食品、制药等工艺过程中的液体输送。
2.农业领域：用于农田灌溉、排灌系统，提供农田所需的水源。
3.水利工程：用于水库、农田水利、船闸、水泥厂等。
二、离心泵的维修离心泵的正常维护和保养对于确保其长期稳定运行和延长使用寿命非常重要。
以下是离心泵的常见维修事项：1.定期检查：定期检查泵体、叶轮、轴承、液压系统等部件是否正常工作，有无松动、磨损或破损现象。
并及时清理泵体内积聚的杂物和堵塞物。
2.轴承维护：轴承是离心泵的重要组成部分，保持轴承的润滑状态十分关键。
定期检查轴承的润滑情况，如有需要，进行加注或更换润滑油。
3.密封装置保养：离心泵的密封装置对泵的正常运行十分重要。
定期检查密封装置的工作效果，并进行适时的维修或更换。
4.轴的维护：离心泵的轴是连接泵体和叶轮的关键部件，定期检查轴是否有变形、裂纹等情况，如有需要进行及时修复或更换。
5.泵的平衡：离心泵在运行过程中会产生振动，对于大型泵来说，必要时应进行平衡处理，以确保泵的平稳运行。
6.泵的性能检测：定期进行泵的性能测试，检测其流量、扬程等参数是否正常，必要时进行校准或调整。
在进行离心泵维修时，需要注意安全问题，确保断电和锁定电源，避免发生意外。
离心泵ppt课件
离心泵的技术发展趋势
高效能化
通过优化设计、改进制造工艺和 采用新型材料，提高离心泵的效
率和性能。
智能化
结合现代传感器、控制技术和人工 智能技术，实现离心泵的远程监控 、故障诊断和自动控制。
环保化
研发低噪声、低振动、低能耗的离 心泵，满足日益严格的环保要求。
离心泵的市场发展前景
市场需求持续增长
随着工业领域的不断发展，离心 泵作为流体输送的核心设备，市
03
根据工作原理和结构特点，离心泵还可分为蜗壳泵、旋 涡泵、喷射泵等。
离心泵的应用
02
离心泵在工业领域的应用
01
石油化工
离心泵广泛应用于石油化工行业中，用于输送各种腐蚀 性、易燃易爆、剧毒等流体介质，如酸、碱、盐、油、 气体等。
02
制药行业
在制药行业中，离心泵被用于输送各种药品原料、半成 品和成品，以及清洗和消毒液等。
03
食品行业
在食品行业中，离心泵主要用于输送果汁、饮料、乳制 品、酒类等流体食品，以及清洗和消毒液等。
离心泵在农业领域的应用
01
02
03Biblioteka 灌溉离心泵可用于灌溉系统， 将水从水源输送到农田， 满足农业生产的用水需求 。
喷灌
离心泵可用于喷灌系统， 将水通过喷头喷洒到农田 ，实现节水灌溉。
养殖业
在养殖业中，离心泵可用 于输送饲料、饮用水和清 洗水等。
当叶轮旋转时，叶片间的液体在离心 力的作用下被甩出，形成一个低压区 。
离心泵通过连续旋转的叶轮，实现了 液体的连续输送。
由于压力差，液体从吸入管进入泵内 ，在叶轮的作用下获得能量，从排出 管排出。
离心泵的分类
01
根据输送介质的不同，离心泵可分为清水泵、泥浆泵、 油泵等。
化工机器--离心泵
四 离心泵的工作点与流量调节
（1）管路特性曲线
（2）工作点
所谓离心泵的工作点是指离心泵的性 能曲线（H～Q曲线）与管路特性曲 线的交点，即在H～Q坐标上，分别 描点作出两曲线的交点M点。 如果H～Q曲线方程可近似表示为 H=A－BQ2管路特性曲线方程表示为 H=K＋CQ2，则工作点对应的流量和 扬程由这两个方程联立求解。
液体离开叶轮进入泵壳后，由于泵壳中流道逐渐加 宽，液体的流速逐渐降低，又将一部分动能转变为 静压能，使泵出口处液体的压强进一步提高。液体 以较高的压强，从泵的排出口进入排出管路，输送 至所需的场所。 当泵内液体从叶轮中心被抛向外缘时，在中心处 形成了低压区，由于贮槽内液面上方的压强大于泵 吸入口处的压强，在此压差的作用下，液体便经吸 入管路连续地被吸入泵内，以补充被排出的液体， 只要叶轮不停的转动，液体便不断的被吸入和排出。 由此可见，离心泵之所以能输送液体，主要是依靠 高速旋转的叶轮，液体在离心力的作用下获得了能 量以提高压强。
五、离心泵的相似及应用
（一）相似的产生及判据 1 相似问题的提出： 在实际使用中，往往会遇到一些特殊尺寸泵，如用于水利灌溉 的超大尺寸泵，其吸入口直径超过2米。这样的泵往往是先在实 验室将其缩小研究，等性能稳定、符合要求后，在将其放大， 这样保证在最小的制造成本下，制造出性能可以预知的大尺寸 泵。 这种问题的实质是要建立小泵与大泵之间随尺寸变化而性能 变化的数学关系。建立了这种关系，我们便称这两台泵相似。 而这种关系被称为相似定律。 2 相似的条件：----充分、必要条件 两台泵相似，应满足以下条件： 几何相似、运动相似、动力相似。
离心泵的能量损失 容积损失（泄露引起的） 容积效率 水力效率 机械效率
水力损失（粘性和涡流引起的）
离心泵流量安全系数
离心泵流量安全系数【原创版】目录1.离心泵概述2.离心泵流量安全系数的定义和意义3.离心泵流量安全系数的计算方法4.离心泵流量安全系数的影响因素5.离心泵流量安全系数的合理选择6.结论正文一、离心泵概述离心泵是一种常见的流体输送设备，广泛应用于各个行业领域，如水处理、化工、石油、冶金等。
离心泵的工作原理是利用叶轮的旋转产生离心力，使流体获得动能和压力能，从而实现流体的输送。
二、离心泵流量安全系数的定义和意义离心泵流量安全系数是指离心泵在实际运行中，为保证流量的稳定和安全，所需的额外流量储备。
这个系数反映了离心泵在运行时的稳定性和可靠性。
流量安全系数越大，表示离心泵的流量储备越大，运行时的稳定性越高；反之，流量安全系数越小，表示离心泵的流量储备越小，运行时的稳定性越低。
三、离心泵流量安全系数的计算方法离心泵流量安全系数的计算方法通常有两种：一种是根据实际工况和经验数据进行估算；另一种是根据离心泵的性能曲线和设计参数进行计算。
其中，第二种方法更为精确和科学。
四、离心泵流量安全系数的影响因素离心泵流量安全系数的影响因素主要有以下几个方面：1.叶轮的结构和尺寸：叶轮的结构和尺寸直接影响离心泵的流量和扬程，因此对流量安全系数产生影响。
2.泵的转速：泵的转速与流量成正比，因此对流量安全系数产生影响。
3.流体的物理性质：流体的密度、粘度等物理性质对离心泵的流量和扬程有影响，从而影响流量安全系数。
4.管路特性：管路的阻力、长度、直径等特性会影响离心泵的流量和扬程，进而影响流量安全系数。
五、离心泵流量安全系数的合理选择合理的选择离心泵流量安全系数，可以保证离心泵在实际运行中的稳定性和可靠性。
一般而言，流量安全系数的选择应考虑以下几个因素：1.实际工况的要求：根据实际工况的需求，选择合适的流量安全系数，以保证流量的稳定和安全。
2.离心泵的性能：根据离心泵的性能参数，如扬程、流量等，选择合适的流量安全系数。
3.流体的特性：根据流体的物理性质，如密度、粘度等，选择合适的流量安全系数。
2024版年离心泵ppt课件x
ONE KEEP VIEW 2024年离心泵ppt课件x目录CATALOGUE•离心泵概述•离心泵的结构与性能•离心泵的制造工艺及材料•离心泵的安装、调试与维护•离心泵的故障诊断与排除•离心泵的发展趋势及前景展望PART01离心泵概述定义与工作原理定义离心泵是一种利用叶轮旋转产生的离心力来输送液体的机械。
工作原理当叶轮旋转时，液体在离心力的作用下被甩向叶轮外缘，然后通过泵壳的流道排出。
与此同时，叶轮中心处形成低压区，液体在压差作用下被吸入叶轮中心，从而实现连续输送。
离心泵的分类按结构形式分类单级离心泵、多级离心泵、自吸离心泵等。
按用途分类清水泵、污水泵、化工泵、油泵等。
按驱动方式分类电动离心泵、柴油机驱动离心泵等。
水处理领域化工领域油田领域其他领域离心泵的应用领域01020304包括给水、排水、污水处理等。
用于输送各种腐蚀性、粘性、易燃易爆的液体。
用于原油、天然气、注水等输送。
包括农业灌溉、消防、造纸、食品等。
PART02离心泵的结构与性能填料函防止泵内的液体从泵轴与泵壳的间隙中泄漏出来，同时阻止外界空气进入泵内。
减少叶轮与泵壳之间的泄漏，提高泵的效率。
轴和轴承支撑叶轮的旋转，并传递扭矩。
轴承则承受径向和轴向载荷，保持轴的旋转精度。
叶轮离心泵的核心部件，负责将原动机的机械能转换为液体的动能和压能。
泵壳包容叶轮等部件，形成密封的泵腔，并收集从叶轮甩出的液体，导至泵出口。
主要结构组成单位时间内通过泵的液体体积或质量，常用单位有m³/h、L/s 等。
流量单位重量液体通过泵后所获得的能量增加值，即泵对液体的做功能力，常用单位为m 。
扬程泵轴的旋转速度，常用单位为r/min 。
转速功率表示单位时间内所做的功，效率则表示泵的能量转换效率。
功率与效率性能参数及指标010405060302根据工艺流程和系统要求确定离心泵的类型和规格。
考虑介质的物理性质（如密度、粘度、腐蚀性等）和化学性质（如酸碱度、含固量等）对泵的影响。
离心泵
2
H
转速增大
比例定律
3
若不变，则
N n N n
n
n
0
Q
叶轮直径
当叶轮直径因切割而变小时，若变化程度小于20%，则
Q D2 Q D2 H D2 H D2
H
A
Q
M
工作点
M点所对应的流量Q和压头
H表示离心泵在该特定管路中实
际输送的流量和提供的压头。
2）离心泵的流量调节
——调节出口阀门 改变管路特性曲线 两种方法 ——改变n、切割叶轮 改变泵的特性曲线
改变管路特性曲线 • 阀门关小时：
管路局部阻力加大，管路特性曲线 变陡，工作点由原来的 M 点移到
条件。
2、离心泵的主要构造
泵壳（蜗壳）
静止部分 轴承箱 密封的静止部分 轴承的静止部分 离心泵 轴 轴套 转动部分（转子）
叶轮
联轴器 密封的转动部分 轴承的转动部分
离心泵实体剖面图
轴承箱 轴 叶轮 联轴节 机械密封
出口
入口
键 蜗壳 轴承
1）叶轮
a)叶轮的作用 将电动机的机械能传给液体,使液体的动能有所提高。 b)叶轮的分类（由叶片、盖板和轮毂组成） 闭式叶轮 叶片的内侧带有前后盖板，适于输送干 净流体，效率较高。 开式叶轮 没有前后盖板，适合输送含有固体颗粒 的液体悬浮物。 半闭式叶轮 只有后盖板，可用于输送浆料或含固体 悬浮物的液体，效率较低。
状态参数。
注意：在选用离心泵时，应使离心泵在该点附近工作。
一般要求操作时的效率应不低于最高效率的92%。
3、离心泵性能的改变
1）液体性质的影响 密度 离心泵的流量与液体密度无关
apv离心泵手册
apv离心泵手册
（实用版）
目录
1.APV 离心泵概述
2.APV 离心泵的工作原理
3.APV 离心泵的结构特点
4.APV 离心泵的应用领域
5.APV 离心泵的维护与保养
正文
【APV 离心泵概述】
APV 离心泵是一款由我国研发的高效能离心泵，具有结构简单、运行稳定、维护方便等优点。
在众多行业中都有广泛的应用，如水处理、化工、石油、制药等。
【APV 离心泵的工作原理】
APV 离心泵的工作原理是利用叶轮的旋转产生离心力，使液体产生压力并输送。
当叶轮旋转时，泵内的液体随着叶轮的旋转而被甩向叶轮边缘，从而形成离心力。
离心力使液体产生压力，从而推动液体流动，实现输送。
【APV 离心泵的结构特点】
APV 离心泵的主要结构包括泵体、叶轮、轴、轴承、密封件等。
其中，叶轮是泵的核心部件，其设计直接影响到泵的性能。
APV 离心泵的叶轮采用优化设计，具有高效的输送能力和较低的能耗。
此外，APV 离心泵的轴封采用先进的机械密封技术，能有效防止泵的泄漏。
【APV 离心泵的应用领域】
APV 离心泵的应用领域非常广泛，包括水处理、化工、石油、制药等
行业。
在水处理行业中，APV 离心泵可用于清水、污水、污泥等介质的输送；在化工行业中，可用于各种腐蚀性、高温、高压介质的输送；在石油行业中，可用于原油、成品油、天然气等介质的输送；在制药行业中，可用于药剂、溶剂等介质的输送。
【APV 离心泵的维护与保养】
为了保证 APV 离心泵的正常运行和延长使用寿命，需要定期进行维护与保养。
化工原理离心泵
化工原理离心泵
化工原理离心泵是化工行业中常用的一种泵类，它通过离心力将液体送至设备
或管道中，是化工生产中不可或缺的设备之一。
离心泵的工作原理及其在化工生产中的应用具有重要意义，下面将对化工原理离心泵进行详细介绍。
首先，离心泵的工作原理是基于离心力的作用。
当泵启动后，叶轮高速旋转，
液体被吸入叶轮中心，随着叶轮高速旋转，液体被甩到叶轮外缘，形成离心力，使液体产生压力并被送至管道或设备中。
离心泵的工作原理简单直观，但在实际应用中需要根据具体的工艺要求和液体特性进行合理选择和设计。
其次，离心泵在化工生产中有着广泛的应用。
它常用于输送各种液体，如水、酸、碱、溶剂等。
在化工生产中，离心泵常用于输送原料、中间产品、成品以及废水处理等工艺中。
由于其输送能力强、效率高、适用范围广，因此在化工生产中得到了广泛的应用。
此外，离心泵的选型与设计也是化工生产中需要重点关注的问题。
在选择离心
泵时，需要考虑液体的性质、输送距离、输送高度、流量要求、工作环境等因素，以确保选用的离心泵能够满足工艺要求。
在设计离心泵时，需要考虑叶轮的形状、叶片数目、叶轮直径、泵壳结构等因素，以提高泵的效率和可靠性。
总的来说，化工原理离心泵作为化工生产中常用的一种泵类，其工作原理简单
直观，应用广泛，选型与设计需要根据具体工艺要求进行合理选择和设计。
在今后的化工生产中，离心泵将继续发挥重要作用，为化工生产的顺利进行提供有力支持。
离心泵及配套电机道客巴巴
离心泵及配套电机道客巴巴摘要：一、离心泵概述1.离心泵的工作原理2.离心泵的分类及应用领域二、离心泵配套电机的作用1.电机的种类与选择2.电机的驱动方式3.电机与离心泵的匹配原则三、离心泵及配套电机的维护与故障排除1.日常维护注意事项2.常见故障及处理方法3.定期检修项目四、离心泵及配套电机的优势与前景1.节能环保2.高效稳定3.应用领域广泛4.发展趋势与前景正文：离心泵是一种常见的流体输送设备，广泛应用于各个行业领域。
本文将详细介绍离心泵的工作原理、分类与应用领域，以及离心泵配套电机的作用、选择与维护方法。
一、离心泵概述离心泵是一种利用离心力来输送液体的设备。
当离心泵启动时，电机驱动泵轴旋转，叶轮随之旋转。
叶轮旋转时，叶片将液体沿离心方向甩向叶轮外缘，从而产生离心力，使液体获得能量并沿轴向前进。
离心泵具有结构简单、运行稳定、流量大等特点。
根据不同的工作原理和结构，离心泵可分为多种类型，如单级离心泵、多级离心泵、管道离心泵等，适用于各种不同的应用场景。
二、离心泵配套电机的作用离心泵的驱动通常采用电机，电机的种类包括交流电机、直流电机、永磁同步电机等。
在选择电机时，需要根据离心泵的规格、工作条件等因素进行综合考虑。
电机的驱动方式有直接驱动和间接驱动两种，直接驱动方式结构简单，传动效率高；间接驱动方式则通过减速器等装置实现驱动，具有更大的扭矩输出。
此外，电机与离心泵的匹配原则包括：确保电机在高效区运行、考虑电机的过载能力、合理选择电机的容量等。
三、离心泵及配套电机的维护与故障排除为了确保离心泵及配套电机的正常运行，日常维护保养十分重要。
需要定期检查泵与电机的运行状态、润滑情况、密封性能等，并保持清洁。
在遇到常见故障时，如流量不足、噪音过大、电机过热等，需要及时进行处理。
定期进行检修，如更换易损件、检查轴承、密封件等，可以有效延长设备使用寿命。
四、离心泵及配套电机的优势与前景离心泵及配套电机具有节能环保、高效稳定等优点，广泛应用于建筑、农业、化工、石油、制药等行业。
离心泵ppt课件
2.1概 述
离心泵是一种典型的叶轮式泵，它在国民经济 中应用很广。在石油矿场上，离心泵主要用于油田 注水，采油，油品输送，钻井泵灌注和供排水等。
1
2
2.1.1离心泵的工作原理
图2-1为离心泵的结构示意图，
3
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离心泵开始工作后，
发动机经泵轴带动叶轮1
旋转，充满叶轮的液体
受到叶轮上许多弯曲的
7
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泵的蜗壳则是收集从叶轮甩出的液体并引向排 出口处的扩散管。扩散管过流面积是逐渐增大的， 它起着降低液流速度，使流体的部分速度能转变为 压力能的作用。在有些泵上叶轮外缘装有导叶，其 作用也是导流和转换能量。
9
离心泵必须与吸入管汇和排出管汇等共同组成
如图2－2所示的装置才能正常工作，
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吸入管的下 部装有滤网和底 阀1对液体起过 滤作用，并防止 管中液体倒流入 吸入池。
在单级离心泵中，设液体进入叶轮前的压力 为P1，出叶轮后的压力为P2，则叶轮两侧所承受 的作用力近似地如图2－6所示，
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这时一级叶轮所受到的轴向力为：
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对于单吸多级泵，每级叶轮都产生轴向 力，泵轴承受的轴向力可高达数万牛顿，这 种力使叶轮沿轴线向吸入口一侧窜动，引起 零件磨损，所以要采取措施予以平衡。
体依次通过各个叶轮，如图2。3所示， 它的总压 头是各级叶轮压头之和。
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Байду номын сангаас
1)单吸泵 叶轮只有一个吸入口(图2－1)
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2)双吸泵 叶轮从两侧吸入(图2.4)；
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按泵壳能量转换部分的结构分：
1)蜗壳泵 泵壳作成截面逐渐扩大的蜗壳形
离心泵概述
离心泵前言离心泵是靠叶轮搅动流体旋转的离心力产生压力，输送流体。
在选用离心泵时，要确定泵的用途和性能并选择泵型。
这种选择首先得从选择泵的种类和形式开始，那么以什么原则来选泵呢？依据又是什么？泵选型原则1、使所选泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀流量、吸程等工艺参数的要求。
2、机械方面可靠性高、噪声低、振动小3、经济上要综合考虑到设备费、运转费、维修费和管理费的总成本最低。
4、离心泵具有转速高、体积小、重量轻、效率高、流量大、结构简单、输液无脉动、性能平稳、容易操作和维修方便等特点。
因此除以下情况外，应尽可能选用离心泵：有计量要求时，选用计量泵。
扬程要求很高，流量很小且无合适小流量高扬程离心泵可选用时，可选用往复泵，如汽蚀要求不高时也可选用旋涡泵。
扬程很低，流量很大时，可选用轴流泵和混流泵。
介质粘度较大（大于650~1000mm2/s）时，可考虑选用转子泵或往复泵（齿轮泵、螺杆泵）。
介质含气量75%，流量较小且粘度小于37。
4mm2/s时，可选用旋涡泵。
对启动频繁或灌泵不便的场合，应选用具有自吸性能的泵，如自吸式离心泵、自吸式旋涡泵、气动（电动）隔膜泵。
泵的选型依据泵选型依据，应根据工艺流程，给排水要求，从五个方面加以考虑，既液体输送量、装置扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等。
1、流量是选泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。
如设计院工艺设计中能算出泵正常、最小、最大三种流量。
选择泵时，以最大流量为依据，兼顾正常流量，在没有最大流量时，通常可取正常流量的1。
1倍作为最大流量。
2、装置系统所需的扬程是选泵的又一重要性能数据，一般要用放大5%—10%余量后扬程来选型。
3、液体性质。
包括液体介质名称，物理性质，化学性质和其它性质，物理性质有温度c密度d，粘度u，介质中固体颗粒直径和气体的含量等，这涉及到系统的扬程，有效气蚀余量计算和合适泵的类型：化学性质，主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性，是选用泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。
离心泵的定义及工作原理
离心泵的定义及工作原理离心泵是一种常见的机械泵，它利用转子的离心力将液体从低压区域抽离并将其推向高压区域。
离心泵主要由进口、出口、转子、叶轮、轴、轴承和密封装置等组成。
它是一种高效能、无脉动、耐污染的泵类，广泛应用于供水、供暖、空调、石油、化工、冶金、电力、食品加工和医药等行业。
离心泵的工作原理如下：1.入口：离心泵的入口通常位于泵体的中间部分，并与液体源相连接。
液体进入离心泵之后，首先经过进口接头，然后进入泵体的蜗壳。
2.蜗壳：蜗壳是离心泵的一个重要组件，它的主要作用是改变液体的流动方向。
蜗壳通常呈螺旋形状，可以将液体从水平方向引导到垂直方向。
在蜗壳的作用下，液体被引导到离心泵的叶轮。
3.叶轮：叶轮是离心泵的核心部件，它由一系列叶片组成。
当液体通过叶轮时，叶轮的旋转将液体快速旋转，并生成离心力。
离心力的作用下，液体从叶轮的中心向外辐射，形成一种高速旋涡。
叶轮通常由金属材料制成，具有较高的强度和耐磨性。
4.出口：出口是离心泵的出口通道，通过它，离心泵将液体推向高压区域。
在液体通过叶轮后，将进入出口接头，然后通过出口管道进入高压区域。
5.密封装置：离心泵的密封装置用于防止液体泄漏。
它通常由轴封和填料密封两种形式组成。
轴封是一种安装在转子轴和泵体之间的装置，它防止液体从轴与泵体之间泄漏。
填料密封则是将一种填料材料填充在轴与泵体的间隙中，形成一个密封层，阻止液体泄漏。
离心泵工作时，液体从进口进入泵体，然后通过蜗壳引导到叶轮。
叶轮的旋转使液体产生离心力，将液体从叶轮的中心向外推送，并通过出口推向高压区域。
离心泵的工作原理可以简化为以下几个步骤：1.吸入过程：叶轮旋转时会产生一个低压区域，使液体从进口进入泵体。
2.加速过程：液体进入叶轮后，在叶轮的旋转作用下，液体加速旋转。
3.离心过程：叶轮旋转形成的离心力将液体从叶轮的中心区域向外推送，形成高速旋涡。
4.退出过程：经过叶轮的离心作用，液体从出口被推送到高压区域。
离心泵 工作原理
离心泵工作原理
离心泵是一种常见的流体输送设备，它通过转子的旋转产生离心力来提供流体的压力，实现流体的输送。
离心泵主要由转子、定子和进出口等部件组成。
当离心泵开始工作时，液体从进口流入泵体。
随着转子高速旋转，液体被离心力推向转子的外侧，同时在叶片的作用下被挤压和加速。
液体在离心力和叶片作用下形成高速旋转的涡流，这个涡流将将液体从转子的吸入端推流至排出端。
液体在离心力和动能的作用下不断增加压力和速度。
当液体被排到出口时，离心力的作用逐渐减弱，而阻力逐渐增大。
液体在离心泵的排出口形成高压区域，并通过出口通道被推送到管道或其他设备中。
此时，液体的压力将达到离心泵的扬程。
离心泵的工作过程中，需要保持一定的泵头（即液体的扬程）。
这是因为泵头与泵的叶轮直径、叶片数、转速等参数有关。
通过合理设计这些参数，可以使离心泵在给定工况下提供所需的扬程和流量。
此外，离心泵还可以通过调整转速或使用可调节叶轮来改变其工作状态，从而提供不同扬程和流量的输送能力。
总之，离心泵利用转子的旋转产生的离心力，通过加速和压缩液体来实现流体的输送。
其工作原理简单可靠，并广泛应用于工业领域的流体输送和循环系统中。
离心泵的维护与保养
离心泵的维护与保养一、离心泵的概述离心泵是一种常见的水泵，其工作原理是通过离心力将流体送入出口。
它广泛应用于供水、排水、冷却、加热等领域。
离心泵通常由电机、叶轮、泵体和密封装置组成。
二、离心泵的维护1.定期检查定期检查是保持离心泵正常运行的关键。
在检查过程中，需要注意以下几个方面：（1）检查电机是否正常运转；（2）检查叶轮是否有损坏或磨损；（3）检查密封装置是否失效；（4）检查管道是否有漏水现象。
2.清洗和更换滤网在使用过程中，离心泵会吸入各种杂质和颗粒物质，这些物质会影响其正常运行。
因此，需要定期清洗和更换滤网，以保证流体畅通无阻。
3.更换润滑油润滑油是保持离心泵正常运转的必要条件之一。
因此，在使用过程中需要定期更换润滑油，并根据规定添加适量的润滑剂。
4.防止过载离心泵在运行过程中，如果遇到过载情况，会导致电机烧坏或叶轮损坏。
因此，在使用过程中需要注意控制流量和压力，防止过载。
三、离心泵的保养1.定期润滑离心泵在运行过程中需要润滑，以减少磨损和摩擦。
因此，在使用过程中需要定期给离心泵添加润滑剂。
2.更换密封件密封件是保持离心泵正常运转的关键之一。
因此，在使用过程中需要定期更换密封件，以保证其正常运行。
3.定期清洗和消毒离心泵所输送的流体可能含有各种细菌和病毒等有害物质。
因此，在使用过程中需要定期清洗和消毒，以保证其安全卫生。
4.防止长时间停机长时间停机会导致离心泵内部积存大量水垢、氧化物等物质，从而影响其正常运行。
因此，在使用过程中需要适当控制停机时间，以保持其正常运转状态。
四、总结维护和保养是保持离心泵正常运行的关键。
需要定期检查、清洗和更换滤网、润滑油和密封件等部件，防止过载和长时间停机，以保证其安全卫生和正常运转。
离心泵的定义及工作原理
离心泵的定义及工作原理引言概述：离心泵是一种常见的流体输送设备，广泛应用于工业生产和民用领域。
本文将介绍离心泵的定义以及其工作原理，以匡助读者更好地了解和应用离心泵。
一、离心泵的定义1.1 离心泵的概念离心泵是一种利用离心力将液体输送到高处的机械设备。
它通过旋转叶轮产生离心力，使液体产生压力，从而实现液体的输送。
1.2 离心泵的分类离心泵可以根据其结构和用途进行分类。
按照结构可分为单级离心泵和多级离心泵；按照用途可分为给水泵、排水泵、化工泵等。
1.3 离心泵的特点离心泵具有结构简单、体积小、分量轻、运行平稳、流量大、压力稳定等特点。
它适合于输送清水、污水、化工液体等不同介质。
二、离心泵的工作原理2.1 叶轮的作用离心泵中的叶轮是关键部件，它通过旋转产生离心力，将液体推向泵体出口。
叶轮的形状和叶片数目会影响泵的性能和效率。
2.2 吸入过程当离心泵启动时，叶轮旋转产生的离心力使液体从进口处进入泵体。
液体通过进口管道进入泵体，并被叶轮吸入。
2.3 推出过程叶轮旋转后，液体受到离心力的作用，被推向泵体的出口。
叶轮的旋转速度和叶片的形状会影响液体的流速和压力。
三、离心泵的工作过程3.1 吸入阶段当离心泵启动后，液体被吸入泵体，并通过叶轮的旋转形成离心力。
离心力使液体产生压力，并推向泵体的出口。
3.2 压力增加阶段随着叶轮的旋转速度增加，离心力逐渐增大，液体的压力也随之增加。
液体被推向泵体出口时，压力逐渐增大，形成流体的流动。
3.3 流体排出阶段当液体通过泵体的出口时，压力达到最大值，液体被排出泵体。
此时，液体的能量被转化为压力能，从而实现液体的输送。
四、离心泵的应用领域4.1 工业领域离心泵广泛应用于工业生产中，如给水系统、冷却循环系统、化工流程等。
它可以输送各种介质，满足不同工艺要求。
4.2 民用领域在民用领域，离心泵被用于供水系统、排水系统、空调系统等。
它能够提供稳定的流量和压力，满足日常生活和建造设施的需求。
starccm离心泵计算
starccm离心泵计算（实用版）目录1.离心泵概述2.星 CCM 离心泵计算的基本原理3.星 CCM 离心泵计算的具体步骤4.星 CCM 离心泵计算的实际应用案例5.星 CCM 离心泵计算的优点与局限性正文一、离心泵概述离心泵是一种常见的流体输送设备，广泛应用于各个行业领域，如化工、石油、建筑等。
其工作原理主要是通过离心力将流体推向离心泵的出口，从而实现流体的输送。
离心泵的性能直接影响到流体的输送效率和设备的运行稳定性。
因此，对离心泵的计算与分析具有重要的实际意义。
二、星 CCM 离心泵计算的基本原理星 CCM（Star-CCM）是一种基于计算流体力学（CFD）的离心泵计算方法。
其基本原理是通过数值模拟的方法，求解流体在离心泵内部流动的各个物理量，如压力、速度、流量等，从而得到离心泵的性能参数。
这种方法可以较为精确地预测离心泵的性能，为离心泵的设计与优化提供有力支持。
三、星 CCM 离心泵计算的具体步骤1.几何建模：首先需要建立离心泵的几何模型，包括泵体、叶轮、进出口等部件。
2.网格划分：将几何模型划分为多个网格，用于求解离心泵内部流场的数值模拟。
3.设置物理参数：设置流体的物性参数，如密度、粘度等；设置边界条件和初始条件，如入口速度、压力等。
4.数值求解：运用数值求解方法（如有限元、有限体积法等）求解流场各个物理量。
5.后处理：对求解结果进行可视化处理，提取所需的性能参数，如压力、流量、效率等。
四、星 CCM 离心泵计算的实际应用案例星 CCM 离心泵计算在许多实际应用中发挥了重要作用，如在化工厂的流体输送系统中，通过星 CCM 离心泵计算可以预测离心泵的性能，为泵的选型和优化提供依据。
同时，在离心泵的设计过程中，星 CCM 离心泵计算也可以用于验证设计方案的可行性，提高设计质量。
五、星 CCM 离心泵计算的优点与局限性优点：1.较为精确地预测离心泵的性能，为泵的选型和优化提供依据。
2.可以考虑流体的非牛顿特性，适用于多种流体输送场合。
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离心泵概述
一、离心泵的基本构造是由六部分组成的
离心泵的基本构造是由六部分组成的分别是叶轮，泵体，泵轴，轴承，密封环，填料函。
1、叶轮是离心泵的核心部分，它转速高出力大，叶轮上的叶片又起到主要作用，叶轮在装配前要通过静平衡实验。
叶轮上的内外表面要求光滑，以减少水流的摩擦损失。
2、泵体也称泵壳，它是水泵的主体。
起到支撑固定作用，并与安装轴承的托架相连接。
3、泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接，将电动机的转距传给叶轮，所以它是传递机械能的主要部件。
4、轴承是套在泵轴上支撑泵轴的构件，有滚动轴承和滑动轴承两种。
滚动轴承使用牛油作为润滑剂加油要适当一般为2/3～3/4的体积太多会发热，太少又有响声并发热！滑动轴承使用的是透明油作润滑剂的,加油到油位线。
太多油要沿泵轴渗出并且漂贱，太少轴承又要过热烧坏造成事故！在水泵运行过程中轴承的温度最高在85度一般运行在60度左右，如果高了就要查找原因（是否有杂质，油质是否发黑，是否进水）并及时处理！
5、密封环又称减漏环。
叶轮进口与泵壳间的间隙过大会造成泵内高压区的水经此间隙流向低压区，影响泵的出水量，效率降低！间隙过小会造成叶轮与泵壳摩擦产生磨损。
为了增加回流阻力减少内漏，延缓叶轮和泵壳的所使用寿命，在泵壳内缘和叶轮外援结合处装有密封环，密封的间隙保持在0.25～1.10mm之间为宜。
6、填料函主要由填料，水封环，填料筒，填料压盖，水封管组成。
填料函的作用主要是为了封闭泵壳与泵轴之间的空隙，不让泵内的水流不流到外面来也不让外面的空气进入到泵内。
始终保持水泵内的真空！当泵轴与填料摩擦产生热量就要靠水封管住水到水封圈内使填料冷却！保持水泵的正常运行。
所以在水泵的运行巡回检查过程中对填料函的检查是特别要注意！在运行600个小时左右就要对填料进行更换。
二、离心泵的过流部件
离心泵的过流部件有：吸入室，叶轮，压出室三个部分。
叶轮室是离心泵的核心，也是流部件的核心。
泵通过叶轮对液体的作功，使其能量增加。
叶轮按液体流出的方向分为三类：（1）径流式叶轮（离心式叶轮）液体是沿着与轴线垂直的方向流出叶轮。
（2）斜流式叶轮（混流式叶轮）液体是沿着轴线倾斜的方向流出叶轮。
（3）轴流式叶轮液体流动的方向与轴线平行的。
叶轮按吸入的方式分为二类：
（1）单吸叶轮（即叶轮从一侧吸入液体）。
（2）双吸叶轮（即叶轮从两侧吸入液体）。
叶轮按盖板形式分为三类：
（1）封闭式叶轮。
（2）敞开式叶轮。
（3）半开式叶轮。
其中封闭式叶轮应用很广泛，前述的单吸叶轮双吸叶轮均属于这种形式。
三、离心泵的工作原理
离心泵的工作原理是：离心泵所以能把水送出去是由于离心力的作用。
水泵在工作前，泵体和进水管必须罐满水行成真空状态，当叶轮快速转动时，叶片促使水很快旋转，旋转着的水在离心力的作用下从叶轮中飞去，泵内的水被抛出后，叶轮的中心部分形成真空区域。
水原的水在大气压力（或水压）的作用下通过管网压到了进水管内。
这样循环不已，就可以实现连续抽水。
在此值得一提的是：离心泵启动前一定要向泵壳内充满水以后，方可启动，否则将造成泵体发热，震动，出水量减少，对水泵造成损坏（简称“气蚀”）造成设备事故！
离心泵的种类很多，分类方法常见的有以下几种方式1按叶轮吸入方式分：单吸式离心泵双
吸式离心泵。
2按叶轮数目分：单级离心泵
多级离心泵。
3按叶轮结构分：敞开式叶轮离心泵半开式叶轮离心泵封闭式叶轮离心泵。
4按工作压力分：低压离心泵中压离心泵高压离心泵边立式离心泵。
四、下面介绍离心泵的几条重要的性能曲线。
水泵的性能参数如流量Q 扬程H 轴功率N 转速n效率η之间存在的一定的关系。
他们之间的量值变化关系用曲线来表示，这种曲线就称为水泵的性能曲线。
水泵的性能参数之间的相互变化关系及相互制约性：首先以该水泵的额顶转速为先决条件的。
水泵性能曲线主要有三条曲线：流量—扬程曲线，流量—功率曲线，流量—效率曲线。
A、流量—扬程特性曲线
它是离心泵的基本的性能曲线。
比转速小于80的离心泵具有上升和下降的特点（既中间凸起，两边下弯），称驼峰性能曲线。
比转速在80～150之间的离心泵具有平坦的性能曲线。
比转数在150以上的离心泵具有陡降性能曲线。
一般的说，当流量小时，扬程就高，随着流量的增加扬程就逐渐下降。
B、流量—功率曲线
轴功率是随着流量而增加的，当流量Q=0时，相应的轴功率并不等于零，而为一定值（约正常运行的60%左右）。
这个功率主要消耗于机械损失上。
此时水泵里是充满水的，如果长时间的运行，会导致泵内温度不断升高，泵壳，轴承会发热，严重时可能使泵体热力变形，我们称为“闷水头”，此时扬程为最大值，当出水阀逐渐打开时，流量就会逐渐增加，轴功率亦缓慢的增加。
C、流量—效率曲线
它的曲线象山头形状，当流量为零时，效率也等于零，随着流量的增大，效率也逐渐的增加，但增加到一定数值之后效率就下降了，效率有一个最高值，在最高效率点附近，效率都比较高，这个区域称为高效率区。