车间作业环境(定)

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车间作业环境-铸造车间-安全检查表

《冲天炉与冲天炉加料机安全要求》GB21501-2008第5.2.24条
铸造车间安全检查表
序号
检查项目
检查内容
依据
符合性
检查人
检查日期
1
车间通道
车间地面应平坦、不打滑。铸造车间人工运输通道应大于1.5m，电瓶车单向行驶应大于2m，叉车或汽车行驶应大于3.5m，手工造型人行道应为0.8-1.5m，机器造型人行道宽度应为1.5m-2m。并应在车间内明显标出。
《机械工业职业安全卫生设计规范》JBJ18-2000第3.1.4条
《机械工业职业安全卫生设计规范》JBJ18-2000第3.2.1条
4
造型坑
地坑造型时，砂型底部距地下水位的距离不应低于1.5m。
《机械工业职业安全卫生设计规范》JBJ18-20ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ0第3.2.2条
5
平台、坑防护
冲天炉、加料机上的高空作业台以及加料机地坑周边，应装备防护围栏和踏脚板，地坑进入口应设置电气联锁，应确保人员安全进入工作场地。
2
车间通道
生产线辊道、带式运输机等运输设备，在人员横跨处应设带栏杆的人行走桥。平台、走台、坑、沟、池边和升降口有跌落危险处必须设置栏杆或盖板。
《机械工业职业安全卫生设计规范》JBJ18-2000第3.1.5条
3
炉前地坑防护
冶炼炉前不宜设坑、沟，当必须在炉前设坑沟时，应设置防止水流入坑沟的措施。浇注坑、储运铁水和堆放熔渣处必须设置防止水流入的措施。

工厂车间作业环境标准

工厂车间作业环境标准
设备卫生
设备地脚及基础干净，无积料、积灰；
设备见本色，无积灰，无油泥，无泄露；
安全罩上无积灰，安全网内无杂物，安全标志明确醒目；
皮带架、盖板、收尘管上无积灰；
油面镜清晰；
设备周围地面干净，无杂物。

厂房卫生
厂房房顶、墙壁、梁柱、框架、门窗、栏杆定期清扫，无积垢；
露线头，照明灯罩固定良好，无积灰；
在进入金属容器内或潮湿处工作时，必须使用36V以下的低压安全灯。

周围环境
厂房屋顶、墙壁、梁柱及框架、门窗、栏杆清洁，无结疤；
厂房内地面、楼梯平台、走道干净，无垃圾，无油污，无杂物；
厂房内电缆沟、地坑、地沟盖板整齐，牢固可靠；
厂房内无积水、杂物；。

车间作业现场环保管理制度

车间作业现场环保管理制度一、总则1. 本制度旨在加强车间作业现场的环境保护工作，确保生产活动符合国家环保法规和公司环保政策。

2. 适用于公司所有车间作业现场的环保管理。

二、环保责任1. 车间主任负责本车间的环保管理工作，确保各项环保措施得到有效执行。

2. 各班组负责人对所辖区域的环保工作负责，定期检查并记录。

三、污染预防与控制1. 严格执行国家和地方的环保法律法规，采取有效措施减少污染物的产生。

2. 定期对生产设备进行维护，确保其正常运行，减少污染物排放。

四、废弃物管理1. 车间内产生的废弃物应分类收集、存放，并按照规定进行处理和处置。

2. 严禁随意丢弃、倾倒或焚烧废弃物。

五、化学品管理1. 对化学品的使用进行严格控制，确保使用过程中不产生环境污染。

2. 化学品的储存、使用和处置应符合相关安全环保规定。

六、环境监测与应急1. 定期对车间内的环境质量进行监测，确保污染物排放在允许范围内。

2. 制定并实施环境污染事故的应急预案，提高应对突发环境事件的能力。

七、员工培训与教育1. 定期对员工进行环保知识和技能的培训，提高员工的环保意识。

2. 鼓励员工提出改善环保工作的意见和建议。

八、监督检查1. 环保部门负责对车间的环保工作进行监督检查，并提出改进建议。

2. 对违反环保管理制度的行为，应予以纠正，并根据情节轻重采取相应的处罚措施。

九、附则1. 本制度自发布之日起实施，由环保部门负责解释。

2. 对本制度的修改和补充，应经过环保部门审核，并报公司管理层批准。

请根据实际情况调整上述内容，以确保其符合公司的具体要求和操作流程。

作业现场(环境)安全规定

作业现场（环境）安全规定第一章总则第一条目的和依据为了保证作业现场环境的安全，确保员工的身体健康和工作安全，依据国家相关法律法规以及本企业的实际情况，订立本规定。

第二条适用范围本规定适用于本企业全部作业现场的环境安全管理，包含但不限于生产车间、办公场合、仓库等。

第三条定义1.作业现场：指员工进行工作的场合，包含生产车间、办公场合、仓库等。

2.环境安全：指作业现场的四周环境，包含空气质量、噪音、光照等因素的安全保障。

第二章作业现场环境安全管理第四条环境检测1.作业现场环境应定期进行检测，以确保符合国家相关标准和本企业的要求。

2.环境检测包含空气质量、噪音、光照等指标的检测。

3.检测结果应及时记录，并采取必需的措施进行改善。

第五条空气质量管理1.作业现场应配备空气质量监测设备，定期检测空气质量。

2.空气中有害物质浓度超出国家标准的，应立刻采取措施降低浓度。

3.禁止在作业现场内进行有害气体的泄漏或排放行为。

第六条噪音管理1.作业现场应配备噪音监测设备，定期检测噪音水平。

2.噪音超出国家标准的，应采取隔音、降噪等措施降低噪音。

3.员工应佩戴个人防护耳机，减少噪音对身体的影响。

第七条光照管理1.作业现场应保证充分的自然光照，避开过暗或过亮的工作环境。

2.如有必需，应配备合适的人工照明设备。

3.光照应符合国家标准，不得对员工的视力造成损害。

第八条废弃物管理1.作业现场应建立废弃物分类、储存和处理制度。

2.废弃物应依照国家相关法律法规的要求进行分类和储存。

3.废弃物的处理应采取环保的方式，不得随便倾倒或排放。

第九条紧急情况应对1.作业现场应订立紧急情况应对预案，进行相关培训和演练。

2.紧急情况包含火灾、逃命、意外损害等，员工应熟识应对措施。

第十条安全教育和培训1.企业应定期组织安全教育和培训活动，提高员工的安全意识和应急本领。

2.新员工入职时应进行环境安全培训，并签署相应的安全承诺书。

第三章监督与管理第十一条监督检查1.企业应设立环境安全监督检查机构，定期对作业现场进行监督检查。

车间工作环境改善方案

车间工作环境改善方案一、前言为了提高车间员工的工作效率，保障员工身心健康，提升产品品质，我们制定了本改善方案。

本方案将针对车间的空气质量、照明、噪音、安全等方面进行综合改善，以营造一个优良的工作环境。

二、改善目标1. 提高车间空气质量，降低空气污染物的浓度。

2. 优化照明系统，提供足够、均匀、柔和的光线。

3. 降低噪音污染，提高车间作业环境。

4. 加强安全管理，预防安全事故的发生。

三、改善措施3.1 空气质量改善1. 增加车间通风设备，确保空气流通。

2. 定期清洗空调滤网，保持空调系统清洁。

3. 严禁吸烟、饮食等行为，减少异味、油脂污染。

4. 对产生有害气体的设备进行密封处理，配备净化装置。

3.2 照明改善1. 采用LED灯具，提高照明效率。

2. 合理布局灯具，确保光线充足且均匀分布。

3. 定期检查、维护照明设备，确保其正常运行。

3.3 噪音改善1. 对产生噪音的设备进行隔音处理，如加装隔音罩、隔音板等。

2. 优化设备布局，减少噪音传播。

3. 限制大声喧哗、嘈杂作业，规定车间作业音量。

3.4 安全管理1. 定期开展安全培训，提高员工安全意识。

2. 完善安全设施，如安全标志、防护装置等。

3. 制定严格的安全管理制度，落实安全责任。

4. 定期进行安全检查，发现问题及时整改。

四、实施计划1. 空气质量改善：第1-3个月完成。

2. 照明改善：第4-6个月完成。

3. 噪音改善：第7-9个月完成。

4. 安全管理：持续进行。

五、预期效果1. 员工工作效率提高，离职率降低。

2. 产品品质得到提升。

3. 安全事故发生率降低。

4. 企业形象得到提升。

六、总结通过实施本改善方案，我们期望能有效提升车间工作环境，激发员工潜能，提高产品竞争力，为实现企业可持续发展奠定基础。

车间环境卫生规章制度

车间环境卫生规章制度一、总则1. 为了维护车间环境卫生，保障员工身体健康，提高生产效率，根据国家相关法律法规，制定本规章制度。

2. 本规章制度适用于公司所有生产车间的环境卫生管理，所有员工必须遵守。

3. 公司将建立专门的环境卫生管理小组，负责监督车间环境卫生，处理环境卫生问题。

二、车间环境卫生要求1. 每天工作结束后，所有员工必须清理好自己的工作台和周围环境，保持整洁。

2. 不得在车间内抽烟，吃零食，乱扔垃圾，影响环境卫生。

3. 车间内的地面、墙壁等设施定期进行清洁消毒，保持干净卫生。

4. 严禁在车间内私自擅动设备和工具，如需使用需经过相关部门的批准。

5. 员工在工作时必须穿着工作服，不得穿拖鞋，赤脚等不符合卫生要求的服装。

6. 如果发现车间内存在环境卫生问题，应当及时向环境卫生管理小组反映，及时处理。

三、卫生设施管理1. 公司将在车间内设置充足的手消毒液、洗手间等卫生设施，员工必须按照规定使用。

2. 洗手间每天定期进行清洁和消毒，保持干净整洁。

3. 所有的卫生设施都有专门的人员进行管理，保证设施的正常使用。

四、垃圾处理规定1. 在车间内产生的垃圾必须分类投放，有专门的垃圾桶进行收集，不得乱扔垃圾。

2. 垃圾桶必须定期清理和消毒，防止细菌滋生，影响环境卫生。

3. 垃圾收集站点必须定期清理，垃圾收集车定期清运，确保车间环境卫生。

五、环境卫生检查1. 公司将定期组织环境卫生检查，检查内容包括工作台、设备、地面、墙壁、卫生设施等情况。

2. 对于发现的环境卫生问题，将及时通知相关责任人进行整改，确保问题得到及时处理。

3. 对于环境卫生检查合格的车间将进行表彰奖励，对于不合格车间将进行责任追究。

六、处罚措施1. 如果发现员工违反本规章制度，将根据情节轻重给予警告、记过、降职、开除等相应处罚。

2. 情节严重且拒不改正的员工将移交给公司法务部门进行处理。

七、附则1. 本规章制度自发布之日起执行，所有员工必须遵守。

车间安全环保规定

车间安全环保规定一、车间管理1. 严格遵守车间安全管理制度和操作规程，不得违章操作，保证车间生产安全。

2. 每位员工进入车间前必须穿戴合格的劳动防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩等。

3. 禁止在车间内吸烟、吃饭、饮水等活动，保持车间整洁干净。

4. 对于特种设备的操作，必须经过专业培训并持证上岗，严禁未经许可私自操作。

二、安全设备1. 每个车间必须设立专职安全员，负责车间安全管理工作。

2. 安全出口、紧急疏散通道必须保持畅通，不得堆放物品，以确保员工从车间迅速安全撤离。

3. 针对车间的特殊作业环境，必须安装、使用符合要求的安全设备，包括防尘装置、护栏、消防设备等。

4. 车间内的电气设备必须定期检查，确保其正常运行，严禁临时接线、私拉乱拉电缆。

三、现场管理1. 每日开始工作之前，必须对车间内的现场进行安全检查，及时排除存在的安全隐患。

2. 对于易燃易爆、有毒有害等危险物品，必须进行专门的储存管理，禁止在车间内乱放。

3. 危险作业必须进行屏障阻挡和警示标识，确保其他员工不会误入危险区域。

4. 车间产生的废物必须按规定分类存放，并及时送至指定的存储点。

四、应急处置1. 发生火灾、泄漏等突发情况时，车间内必须设立应急电话、应急疏散标志，以便员工迅速报警和疏散。

2. 每个员工必须熟悉车间的应急预案和逃生路线，能够迅速、有序地撤离。

3. 在车间内发生工伤事故时，必须立即报警并采取相应的急救措施，确保伤员得到及时有效的救治。

五、环境保护1. 确保车间内的污水排放符合国家和地方的环保标准，不得乱排乱倒。

2. 车间内的废气排放必须安装过滤设备，控制排放浓度，减少对环境的污染。

3. 使用环保材料和清洁剂，减少对环境的损害。

4. 积极参与环保宣传和培训活动，提高员工的环保意识和能力。

以上就是车间安全环保规定的相关内容，我们每个员工都应当严格遵守，营造一个安全环保的工作场所。

车间作业环境(定)

中国第一汽车集团安全质量标准车间作业环境管理标准Q/CAH-4-20071 范围本标准适用于直接生产或辅助生产的作业场所，含露天作业场所，不包括仓库、危险化学品作业场所。

2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准。

然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB5083-1999 生产设备安全卫生设计总则GB50034-92 工业企业照明设计标准GBJ16-872001 建筑设计防火规范GB Z1-2002 工业企业设计卫生标准GB Z2-2002 工作场所有害因素职业接触限值3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准3.1 定置管理是指对生产现场的设备、工装、工具、工艺流程、物流方式、工位器具、在制品、作业环境等因素，按照人、物、场所结合状态一体化的要求，对现场的物品规定一个合适的位置，并加以控制。

3.2 地面平坦是指高低差不超过5cm。

3.3 绊脚物指埋于地下面，且凸出地面2cm以上的管、线零件等非浮放物品。

3.4 坑是指深>0.5 m、凡脚能踩入的均称为坑，无规定面积的要求。

3.5 壕是指深≥0.2 m，宽≥0.1 m。

3.6 池是指深0.8 m或地上边沿高0.8 m，存放液体的。

4 物料定置摆放4.1 各类生产作业现场应以班组或生产线为基本单位，对本单位内的各种物料进行认定，按人与物在生产过程中结合程度，分为a、b、c、d四类，并做到a类物品经常整理，b类物品及时转运，c、d类物品及时清理出生产作业现场。

a、b、c、d分类如下：a）正在生产加工、装置、调试、交验的产品，以及在用的工量具、模具、设备、仪表等。

b）原材料、元器件、待装配的零部件、模具等。

c）交验完待入库的产品，暂时不用的模具、材料等。

d）报废的产品、废料、垃圾等。

作业环境安全、环保管理规定

作业环境安全、环保管理规定1 目的与范围为了规范公司作业环境管理，创建优美厂区环境，为员工创造一个安全、有序的工作环境，防范因作业环境不良导致的事故事件发生，结合公司实际制定本规定。

2 管理职责2.1 分管生产、安全副总经理负责公司作业环境安全、环保管理工作的领导。

2.2 工艺技术部负责制定公司有关厂区功能分区和工艺规划的规章制度，并定期组织监督检查和考核工作。

2.3 生产安全部负责制定公司有关作业环境管理的规章制度，并定期组织监督检查和考核工作。

2.4 各单位负责在本单位贯彻落实公司有关功能分区、工艺规划和作业环境管理的规章制度。

3 术语与定义3.1 作业环境：是指员工从事生产劳动的场所和环境，包括厂区环境、车间作业环境、仓库等。

3.2 车间：指直接用于生产或辅助生产的作业场所，包括生产车间和露天作业场所，但不包含仓库和危险化学品使用场所。

3.3 生产物料：指生产需要的原料、物料、燃料、辅料和半成品。

3.4 剩余物料：指生产过程中的余料和生产过程产生的废品、废料，包括气态、液态和固态物质。

3.5 定置管理：对生产现场中的人、物、场所三者之间的关系进行科学地分析研究，使之达到最佳结合状态的一门科学管理方法。

3.6 6S：指以“整理、整顿、清扫、清洁、安全、素养”为主要内容的现场管理改善活动。

3.7 绊脚物：指埋于地下，且突出地面2cm（含）以上的管、线、螺钉等非浮动物品。

4 管理内容4.1 厂区布局及建（构）筑物管理4.1.1 工艺技术部应当按照《工业企业总平面设计规范》（GB 50187）和《工业企业设计卫生标准》（GBZ 1）等国家标准要求，对公司各厂区进行功能分区和作业区域布局规划，建立并及时更新公司各厂区总平面布置图。

布置图应包括：建（构）筑物名称、道路、卫生防护、绿化，以及气站、危险品仓库、原料场、废弃物处理场等具有或能产生危险和有害因素的生产装置、场所和消防站、急救站等公用设施的信息。

作业环境与职业健康安全检查要点(2篇)

作业环境与职业健康安全检查要点一、厂区环境1、厂容厂貌(1)厂区实行定置摆放，在厂区平面图上标明，做到厂区内无杂物，无图、物不符合情况。

(2)垃圾定点存放，且有防吹散、防污染措施。

(3)厂区大门开启灵活、方便，无卡死现象。

2、厂区道路(1)厂区各种道路宽度符合要求。

道路平整，无积水，盖板齐全。

(2)厂区门口、危险路段，需设限速标牌和警示标牌。

厂区主干道的占道率小于5％。

3、厂区照明(1)照明灯布局合理，无照明盲区，主干道和安全通道的照度不低于30Ｌx。

(2)照明灯具完好率100％。

4、厂区消防(1)室外消防栓应合理布局，且标志明显，低压消火栓间距不应超过150m，距路边不应超过2m，距建筑物外墙不宜小于5m。

(2)所有消防器材完好、灵敏可靠。

消防设施、重要防火部位均有明显的消防安全标志。

二、车间作业环境1、定置摆放(1)车间物品实行定置摆放（按定置图摆放）。

(2)工位器具、料箱摆放整齐不能超高，人行通道两边物品或物品锐边不得突出。

(3)危险部位应设置安全标志。

2、安全通道(1)车行道（厂内叉车等）、人行道宽度符合标准，且通道线明显清晰。

(2)路面平坦，无积油积水，无绊脚物。

(3)占道率低于5％。

3、作业区域地面状况(1)地面平整，无障碍物和绊脚物，坑、壕、池应设置盖板或护栏。

(2)地面无积水、积油或垃圾杂物。

(3)脚踏板应完好，牢固且防滑。

4、车间采光(1)生产作业点、工作台面和安全通道普通采光照度符合标准。

(2)照明灯具完好率达100％，灯具悬挂高度符合要求，移动照明应采用安全电压。

5、车间消防设施(1)按规定配备必要的消防器材，并在有效期内使用。

(2)消防通道畅通，无封死和堵塞现象。

(3)消防器材和防火部位均设置明显的消防标志。

6、设备（施）布局合理(1)设备（施）与墙、柱及设备（施）之间应有足够的间距。

(2)各种操作部位、观察部位应符合人机工程的距离要求。

7、职业危害作业点治理率为100％(1)有职业危害因素的作业点，要采用通风、除尘、净化、屏蔽、吸附、过滤等措施，以降低和消除危害。

生产车间作业环境及安全管理范文（二篇）

生产车间作业环境及安全管理范文一、引言当今社会，生产车间作业环境及安全管理成为了企业发展中极为重要的一环。

良好的作业环境与安全保障，不仅能够提高员工的工作积极性和生产效率，还能够保障员工的身体健康和生命安全。

本文将对生产车间作业环境及安全管理进行探讨和分析。

二、生产车间作业环境管理1. 清洁整洁生产车间是企业的生产核心区域，保持车间的清洁整洁对于产品质量和员工工作效率都有着重要影响。

车间管理员应该根据生产流程和作业需求，制定相应的清洁规范和标准操作程序。

同时，要注重车间的定期清洁，保持车间内部的通风良好，确保生产过程中无尘、无异味的环境。

2.噪音控制大多数生产车间都存在噪音污染的问题，长期暴露在噪音环境中会导致工人的听力损害，并对其身心健康产生负面影响。

因此，生产车间应该配备适当的噪音控制设备，例如隔音墙、隔音门等，防止噪音外泄到办公区域或周边环境。

3. 照明设施充足的照明设施是保障生产车间作业安全和作业效率的重要条件之一。

车间管理员需要根据车间的具体情况，选择合适的照明设备，并合理布局，确保车间内每个角落都能够得到良好的照明效果。

此外，要定期维护和更换照明设施，确保其正常运行。

4.人员密度车间管理员要根据车间的实际情况，合理控制车间内的人员密度。

人员密度过大容易导致空气污浊、通风不畅等问题，影响员工的工作效率和身体健康。

因此，车间管理员需要根据车间的面积和作业需求，制定相应的人员密度控制标准，并做好人员的排班和分流工作。

三、生产车间安全管理1. 安全培训生产车间安全培训是确保员工对生产车间安全管理规范和操作程序的了解和遵守的前提。

车间管理员应该定期组织安全培训，包括安全操作、紧急事件响应、消防安全等方面的内容，确保员工具备应急情况下的安全自救能力。

2. 安全设备生产车间应配备必要的安全设备，例如消防器材、安全防护设备等。

车间管理员应定期检查和维护这些安全设备，确保其正常运行和可靠性。

3. 安全监测车间管理员要定期对生产车间进行安全检查和隐患排查，确保车间内的安全隐患得到及时发现和处理。

车间作业环境EHS管理制度

车间作业环境EHS管理制度一、目的为了保障车间员工的身体健康和生命安全，保护环境，提高工作效率和产品质量，特制定本车间作业环境 EHS 管理制度。

二、适用范围本制度适用于本车间内所有作业活动及相关人员。

三、职责分工1、车间主任负责车间作业环境 EHS 管理工作的全面领导和监督。

确保本制度的有效实施和持续改进。

2、班组长负责本班组成员的日常 EHS 教育培训和监督。

检查作业现场的环境和安全状况，及时纠正违规行为。

3、员工遵守本制度的各项规定，正确佩戴和使用个人防护用品。

发现环境和安全问题及时报告。

4、 EHS 管理员制定和修订车间作业环境 EHS 管理制度。

组织开展环境和安全风险评估，提出改进措施。

协调相关部门解决环境和安全问题。

四、环境管理1、废水排放车间内设置专门的废水收集设施，严禁废水随意排放。

定期对废水处理设备进行检查和维护，确保其正常运行。

对废水排放进行监测，确保达标排放。

2、废气排放安装有效的废气处理设备，减少废气对环境的污染。

定期对废气处理设备进行维护和保养，保证其性能良好。

加强车间通风，降低废气浓度。

3、固体废弃物管理对固体废弃物进行分类收集，分别存放。

危险固体废弃物交由有资质的单位进行处理。

定期清理固体废弃物存放场所，保持环境整洁。

4、噪声控制选用低噪声设备，并采取隔音、消音等措施降低噪声。

对员工进行噪声防护知识培训，佩戴耳塞等防护用品。

5、能源管理提倡节约用水、用电，减少能源浪费。

定期检查设备的能源消耗情况，及时维修或更换高能耗设备。

五、安全管理1、设备安全新设备安装前应进行安全评估，确保符合安全要求。

定期对设备进行维护和保养，确保设备正常运行。

操作人员应经过培训合格后方可上岗操作设备。

2、电气安全电气设备应符合国家安全标准，定期进行检查和维护。

严禁私拉乱接电线，员工不得擅自改变电气设备的设置。

3、防火防爆车间内严禁烟火，设置明显的防火标志。

配备足够的消防器材，并定期进行检查和维护。

作业现场(环境)安全规定

作业现场(环境)安全规定一、目的和适用范围为了确保企业作业现场的环境安全，保护员工的健康和生命安全，维护企业的形象和利益，制定本规定。

本规定适用于所有在企业作业现场工作的员工和承包商。

二、定义1.作业现场：指企业内部或外部的工作场所，包括办公区域、生产车间、仓库、施工现场等。

2.环境安全：指对作业现场的环境保护、安全生产、健康管理等方面的管理和维护。

三、作业现场环境安全管理标准1.作业现场布局：作业现场的布局应符合相关法律法规和标准要求，保证通风良好，光线充足，消防通道畅通，设备和物品摆放合理。

2.防护设施和装备：根据作业现场的特点和风险评估结果，提供必要的防护设施和装备，如安全帽、防护眼镜、防护服、安全鞋等，并保持其完好有效。

3.废物管理：作业现场产生的废物应按照国家相关规定进行分类、储存、处置，确保不对环境造成污染。

4.危险品管理：对作业现场使用的危险品，按照相关要求进行储存、处理和使用，确保防火、防爆、防毒等措施得以有效实施。

5.状态监测：对作业现场的空气、噪音、温度等环境状态进行监测，并采取相应的措施控制在安全标准范围内。

6.整洁和清扫：作业现场应保持清洁整洁，定期清扫灰尘和杂物，确保通道畅通，减少事故发生的可能性。

7.紧急处理和应急预案：制定和落实紧急处理和应急预案，包括火灾、事故、溢漏和突发事件的处置措施，提供必要的培训和演练。

8.监督检查：建立作业现场环境安全监督检查制度，定期检查作业现场环境安全的执行情况，发现问题及时整改。

四、作业现场环境安全考核标准1.作业现场布局：根据相关法律法规和标准要求，进行评估并记录作业现场布局是否符合要求。

2.防护设施和装备：检查防护设施和装备的配备情况和使用情况，核实其是否完好有效。

3.废物管理：核查废物分类和储存处置情况，确保符合相关要求。

4.危险品管理：检查危险品的储存、处理和使用情况，核实是否符合安全要求。

5.状态监测：对作业现场的环境状态进行监测，并与相关安全标准对比，评估其是否达标。

车间环境基本要求

车间环境的基本要求一．设备周边环境：设备所在附近区域的窗台、暖气片、桌面、工具箱、工作台表面不得有杂物、油垢、积尘。

四周地面不得有油污、拉圾杂物。

周转箱需放置于工件台指定位置上，必须码放整齐。

车间内各墙角、工具箱、工件台案等后面及下面等死角不得有拉圾杂物。

工具箱内不得放置衣物、鞋等私人杂物，饮水杯放置指定地点（饮水机旁）。

二．产品的技术资料（工艺、图纸等）；作业单：操作工必须将与当前加工工件相应的产品技术资料（工艺、图纸等）；作业单，放在指定明显、不易受污染处。

三．工件摆放：当前加工工件必须放置于周转箱内。

未加工工件与已加工工件分别整齐（螺钉等小件除外）摆放于周转箱内。

当前加工的首件检验工件明显区分摆放。

四．各种量具使用和摆放：各种量具使用前、后必须单独放置于平稳、不易滑、跌落的固定地点（工具箱、工作台案指定位置上）。

不得放在各类设备的导轨及移动部位。

保护好量具的测量工作面及相关标识（编号及周期检测合格证）。

五．工装夹具：各类工装夹具不得放置在地面。

使用后，必须清理干净，记录使用状况，放于专用工装夹具货架的所定位置上。

六．设备的日常维护保养：1．必须严格按操作规程使用。

必须熟知和严格遵守“设备保养记录”中的各项要求。

2．滑动导轨和接合处，无油垢死角、锈迹、无灰尘、切屑、无拉毛碰伤。

3．各传动系统正常，变速齐全，操作系统灵活可靠。

4．润滑装置齐全，完整可靠，油路畅通，油标醒目，各注油孔经常保养，通畅正常润滑。

5．安全防护装置齐全，内外整洁可靠。

6．零部件完整，附件齐全，清洁、妥善保管。

7．机床内外清洁，漆见本色（无黄袍）、铁见亮（无锈蚀）。

8．工具箱、工、量、夹具及工件存、摆放整齐，不零乱，不准放在导轨面上。

9．设备必须每班进行日常保养，确保设备整洁、保持油毡、油池清洁。

10．对临时使用的设备或公用设备，临时操作者使用前，必须先进行设备润滑，合理操作使用，使用后将刀具卸下，并做好设备清洁保养。

班前：开动设备前应进行检查，熟悉加工工艺、工装刀具合理安装使用，检查润滑系统并按规定在导轨、滑道、注油孔注油。

生产车间作业环境及安全管理

生产车间作业环境及安全管理，是指对生产车间内的作业环境和工作安全进行管理和控制，确保生产过程中员工的安全和健康。

本文将从以下几个方面进行详细介绍：车间作业环境的要求、工作场所布局和设计、设备安全管理、职工培训和教育以及事故应急预案。

一、车间作业环境的要求1. 温度和湿度控制：车间内要保持适宜的温度和湿度，避免过热、过冷或者高湿度对员工的不良影响。

2. 通风和空气净化：车间内应保证良好的通风条件，确保新鲜空气的流通，减少有害气体或粉尘对员工的危害。

3. 光照条件：车间内应有足够的自然光线或人工照明，确保员工有良好的工作视野，防止眼睛疲劳和事故的发生。

4. 噪音和振动控制：车间内的噪音和振动应控制在国家相关标准范围内，避免对员工的健康产生不良影响。

5. 防尘和防静电措施：车间内应采取相应防尘和防静电措施，减少粉尘对设备和员工的损害。

6. 危险品和毒物防护：对于含有危险品或毒物的车间，应建立合适的防护设施和操作规程，确保员工的安全。

二、工作场所布局和设计1. 地面和通道：车间内的地面应平整、干净，不得有明显凸起或坑洼，通道要畅通无阻，标示明确，加装防滑措施。

2. 工作台和工作台面：工作台的高度和大小要适合员工使用，工作台面要平整、光滑，确保工作的顺利进行。

3. 物料存放和堆放：物料的存放和堆放要合理有序，不得阻碍通道或存在倾斜、杂乱的堆放情况，防止事故的发生。

4. 卫生设施和洗手间：车间内应设置良好的卫生设施和洗手间，定期维护清洁，确保员工的身体健康。

三、设备安全管理1. 设备的选用：选用符合国家相关标准的设备，并进行定期的维护和检测，确保设备的正常运行和安全性能。

2. 设备的安装和摆放：设备的安装要稳固可靠，摆放要合理，不得阻碍通道和工作区域，确保员工的安全和顺利作业。

3. 设备的操作规程和安全防护措施：制定设备的操作规程和相应的安全防护措施，明确员工的操作要求和注意事项。

4. 设备的维修和保养：定期对设备进行维修和保养，保证设备的正常运转，防止设备故障带来的安全隐患。

生产、品质、作业环境、安全卫生操作要求

生产、品质、作业环境、安全卫生操作要求(一)：硬件作业环境A：场内洗手、消毒、灭蝇、防鼠1：洗手设施设在车间和清洁区域入口处。

2:开关采用感应式水龙头，数量能满足生产需要。

3:包装车间内设有感应式干手器、消毒液等。

4：荤切配/素切配/包装间内设置了灭蝇灯。

5：出口与入口处设置了隔鼠板。

6:车间入口风淋门处设置工作靴鞋消毒池和2道风淋室除尘。

B：更衣室1：更衣室设专门的储衣柜, 爱护公物，妥善合理使用各类设施，不得乱涂乱画，不得蓄意破坏。

2:更衣柜只用于存放更换的个人衣服，便鞋整齐放于鞋架上（鞋尖朝外），严禁乱摆乱放。

3:按人事标牌对号使用更衣柜，不得私自更调。

4:更衣区内严禁吸烟、吃食物，不得随地吐痰和乱丢垃圾。

5:严禁私自拿公司财物或他人的物品。

6:非生产人员未经许可不得随意出入更衣区。

（二）：生产作业环境A：有毒有害物管理清洗剂、消毒剂等有毒有害物品有固定包装，明显标识，贮存于专门库房或柜橱内，加锁并由专人保管建立《有毒有害化学物品使用管理制度》，使用时应由经过培训的人员按照使用方法进行，防止污染食品或食品接触面除卫生和工艺需要，车间内不使用和存放可能污染食品的任何种类的药剂。

B：污水、污物的管理1：污水排放符合国家规定标准，不符合标准者应采取净化措施，达标后排放。

2：厂区设置垃圾暂存间，定期清洗、消毒，24h内运出厂区，做到日产日清，防止有害动物集聚孳生。

C：卫生设施的管理1：洗手池、消毒池，靴、鞋消毒池，更衣室、淋浴室、厕所等卫生设施，有专人管理，建立管理制度，责任到人，保持良好状态。

2：随时保持车间入口消毒间的清洁，水经常更换，保证消毒液、洗洁精、烘手器等正常供给，设施正常使用。

3：班组长为兼职的卫生管理员，按照管理范围，做好监督、检查、考核等工作，每班必须负责本班的环境卫生，每人负责各自卫生区域。

（车间内的门、窗户、包装线、操作台、设备等都须清洁），并用300PPM的消毒液对车间地面、下水道进行消毒。

生产车间作业环境及安全管理

生产车间作业环境及安全管理现代企业的生产车间已经变得越来越高效，但也存在一些潜在的风险。

为了保证员工的安全和车间的高效运作，企业应该始终关注生产车间的作业环境和安全管理。

本文将从以下几个方面探讨生产车间的作业环境和安全管理的重要性。

作业环境的重要性生产车间的作业环境直接影响着员工的工作效率和健康状况。

一个良好的作业环境有以下几个方面的特点：1. 足够的光线和通风光线和通风是提高生产车间作业效率和减少安全风险的关键因素。

通风可以清除空气中的污染物和有害物质，有效维护员工的健康。

而充足的自然光线则可以减少眼睛疲劳和防止误操作。

2. 温度和湿度的控制生产车间的温度和湿度往往是比较恶劣的，尤其是在高温和潮湿的环境下，会对员工的健康和工作效率造成很大的影响。

因此，车间应该配备高效的空调和加湿器，确保员工在良好的温湿度环境下工作。

3. 合适的工作台和座位合适的工作台和座位可以减少员工的劳动强度、预防颈椎和腰椎疾病，使员工在较长的时间内保持较高的工作效率。

安全管理的重要性除了作业环境，安全管理也是企业在生产车间必须重视的方面。

生产车间往往存在着许多安全隐患，如果不采取有效的安全管理措施，会造成不可预测的后果。

1. 建立安全系统安全系统是车间安全管理的核心，包括安全规章制度、安全标识、安全教育等。

企业应该建立完善的安全系统，规范员工的行为，确保员工的安全和健康。

2. 安全培训安全培训是确保车间安全的重要途径。

企业应该定期为员工进行相关的安全培训，使员工对安全管理有更好的认识和了解，从而更好地遵守公司的安全规章制度。

3. 安全设备和工具安全设备和工具是保证员工安全的重要保障。

企业应该配备必要的安全设备和工具，如防护手套、耳塞等，确保员工在操作危险机械和工具时的安全。

总结生产车间的作业环境和安全管理是企业应该高度关注的问题，良好的作业环境和有效的安全管理既能提高员工的工作效率和质量，也能减少事故和损失，保证企业有更为可持续的发展。

车间环境管理制度及方案范文

车间环境管理制度及方案范文一、总则为加强车间环境管理，改善工作环境，提高员工生产积极性，制定本制度。

二、目的为了保障员工健康，提高生产效率，确保产品质量。

三、适用范围本制度适用于公司全体员工及管理人员。

四、车间环境管理方案1、车间的清洁卫生（1）每天清洁车间地面、机器设备、工作台等区域，并进行消毒处理。

（2）定期清洗车间的墙壁、天花板等，确保无尘、无异味。

（3）定期清洗车间的通风设备、净化设备，保证空气的清新。

2、车间的噪音管理（1）对噪音较大的设备进行隔音处理，减少噪音对员工的影响。

（2）设置噪音监测仪，监控车间内的噪音水平，一旦超标即时采取措施。

3、车间的通风管理（1）保证车间内的通风良好，保持空气流通。

（2）安装空气净化设备，过滤空气中的有害物质。

4、车间的温度管理（1）根据季节变化，调节车间的温度，保持在适宜的范围内。

（2）防止车间内温度过高或过低。

5、车间的采光管理（1）保证车间内的采光充足，减少对员工眼睛的影响。

（2）定期清洁车间的窗户、天花板灯具等，确保光线的充足。

6、车间内的危险品管理（1）对车间内存放的危险品进行分类，设立专门的存放区域，标明安全标识。

（2）对危险品进行定期检查，确保包装完好，不发生泄霧。

7、车间内的排放管理（1）对车间内产生的废气、废水等进行有效治理，不得随意排放。

（2）严格遵守环保法规，合法排放废气、废水等。

8、车间内的安全管理（1）建立健全的安全生产制度，定期组织安全培训，并进行安全演练。

（2）设立安全应急预案，一旦发生意外事故及时处理。

9、车间内的员工健康管理（1）定期组织员工体检，关注员工健康状况。

（2）加强员工健康知识宣传，提高员工的健康意识。

10、车间环境管理的考核与监督（1）建立车间环境管理考核机制，对车间环境管理工作进行定期考核。

（2）建立车间环境管理监督制度，设立监督员，对车间环境管理工作进行监督。

五、管理责任车间主管负责车间环境管理工作的组织、协调和监督，每月组织一次车间环境管理情况检查，对存在的问题及时整改。

车间安全环保规定

车间安全环保规定第一条总则为了确保车间安全、保护环境，促进企业的可连续发展，依据国家相关法律法规的要求，订立本《车间安全环保规定》（以下简称“规定”）。

本规定适用于本企业全部车间及相关人员。

第二条车间安全管理1.车间内必需设置安全出口，并保证通畅，确保在紧急情况下能够快速撤离。

2.禁止在车间内吸烟，禁止携带易燃、易爆物品入内。

3.禁止擅自更改或拆卸安全设备及防护装置。

4.进入车间人员必需佩戴合格的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。

第三条车间设备管理1.车间设备必需进行定期检查和维护，确保设备的正常运行和安全性。

2.操作车间设备的人员必需经过专业培训，并持有相应的操作证书。

3.禁止未经授权擅自打开、关闭或拆卸设备，发现异常情况应立刻报告相关负责人。

4.在设备故障或事故发生时，必需立刻停机，并采取相应的紧急措施，确保安全。

第四条车间生产作业1.车间生产过程中需依照规定的工艺流程操作，禁止超出规定范围的操作。

2.加工物料必需符合国家及行业相关标准，确保产品质量和安全性。

3.禁止操作人员携带不符合安全标准的工具和器具进入车间。

4.严禁使用过期或未经验收的化学品、液体或气体物质。

5.车间生产过程必需定期进行巡回检查，发现问题及时整改，确保作业环境的安全与卫生。

第五条车间环境污染防治1.禁止在车间内随便倾倒废弃物，废弃物必需依照规定进行分类、储存和处理。

2.禁止在车间内冒烟、喷漆等产生空气污染的行为，必需定期清洁车间，维护良好的室内环境。

3.使用有害物质的车间必需建立相应的防护措施，保护工人的健康和环境安全。

4.车间内的废气、废水、废渣等必需依照国家相关法律法规要求进行处理，禁止直接排放。

第六条事故应急管理1.车间内必需设置应急疏散通道，并设置应急照明设备，以确保在事故发生时能够快速疏散人员。

2.车间内应当设置事故报警装置，发生事故时应及时启动警报并采取紧急措施。

3.全部车间人员必需定期参加事故应急演练，确保能熟识应急程序和操作要求，并保持良好的应急意识。

作业环境安全要求

作业环境安全管理要求
1目的
为了加强我厂作业环境的安全管理，强化安全生产意识，特制定本制度。

2适用范围
适用于本厂所有与安全相关的作业环境。

3适用范围
1、车间实行定置管理；危险部位应设置安全标志，报警装置；
2、车行（厂内叉车等）道宽度≥1.8m、人行道宽度≥1 m的要求，且有10 m m 分隔通道线明显清晰；
3、车行道上方悬挂物高度≥4 m、人行道上方悬挂物高度≥2.5 m，且牢固可靠；
4、作业区域地面平整，坑、壕、池应设置盖板护栏；脚踏板应完好、牢固且防滑；
5、车间应按规定配备消防器材，标志设置明显；
6、厂区内应实行定置摆放，厂区大门开启灵活、方便、迅速，无卡死现象；
7、厂区双向主干道宽度不小于5m，单向主干道宽度不小于4m，且为环形；
8、厂区道路设置限速标牌和警示标志；
9、消防设施便于取用、保养，且标志醒目；
10、消防器材按《建筑灭火器配置设计规范》及其他有关规定确定配置数量、型号类型，合理设置分布消防设施，并便于取用、保养，标志醒目；不占用消防通道；
11、按每月落实专人进行外观检查和气压检查确保突发事件的应急可用；
12、灭火器材是否放置于干燥、阴凉、易取用的地方；贮气压力是否符合要求，喷射软管有无老化破损及喷嘴堵塞、灭火器箱上锁锁闭现象。

7附则
由于违反本制度引起的一切后果由当事人担责，最终解释权属我厂。