试验面积对羊绒针织品顶破强度的影响
织物顶破强力指标测试方法分类
织物顶破强力指标测试方法分类顶破强力直接反映了针织物在受外力顶压作用变形和破裂时的耐用性指标。
根据针织物穿着或使用情况，顶破强力是其重要的考核指标之一。
要是顶破强力不合格，就算其他性能再好，目前也只能降级或作废处理。
本文详尽地探讨顶破强力的测试方法。
常见的顶破测试方法：1.液压法液压法的测试原理是：将一定面积的试样夹持在可延伸的膜片上，并在膜片下面施加液体压力。
然后，以恒定的速度增加液体的体积，使膜片和试样膨胀，直到试样破裂，测得胀破强力和胀破扩张度。
常用的液压式的顶破强力机有MullenC型Mullen A型的顶破强力机，这两台顶破机都是利用甘油的液体压力，通过弹性膜产生顶涨作用来完成测试的。
他们主要区别在于Mullen C型和Mullen A型的量程不相同，Mullen C 的量程是2至200PSI，而Mullen A型的量程是10至500PSI。
但使用时，只能允许测试到满量程的15%- 75%，否则容易压爆弹性膜。
对于一些高弹性织物，客户要求顶破织物，如果织物在Mullen C上顶不破，就需要拿到Mullen A上去顶破。
Mullen型的液压顶破强力机常用的标准方法有美标和欧标。
美标用ASTMD3786，其单位是PSI;欧标用ISO13938-1，其单位是KPA。
2.气压法气压法的测试原理是：将试样夹持在可延伸的膜片上，在膜片下面施加气体压力。
然后，以恒定速度增加气体体积，使膜片和试样膨胀，直到试样破裂，测得胀破强力和胀破扩张度。
常用的气压式织物胀破强度仪有Truburst气压胀破强度仪，它是利用气泵提供气体的压力，通过弹性膜鼓胀来胀破织物的。
它由一个气泵，测试仪和打印机三大部分组成，测试仪又包含了测试杯，弹性膜安全罩等。
而常用的测试杯有两种。
大杯，其面积是50平方厘米，其允许的位移是70.50毫米，测试时间是20±5秒;小杯，其面积是7.3平方厘米，其允许位移是22.50毫米;测试时间也是20±5秒。
产品要软 质量需硬——我国羊绒针织品产品质量状况分析
羊绒混纺针织 品市场秩序 的混乱 。
２ ．二氯 甲烷可溶性物质问题
二 氯 甲烷 可 溶 性物 质 反 映 的 是 羊 绒
西北 、华北 、江浙一带等地 区。 目前真 正成规模 、年产量达到万件及以上 的企
业约百余家 ，其 中部分企业 以生产 出 口
产品为主 。
针织品 中所含的可被二氯 甲烷溶剂萃取 的成分 ，包括天然羊毛油脂 ，生产工艺
昂贵 ，利益的驱动使一些人专 门研究如 何在羊绒原料 中掺假 。为 了保证羊绒产 品的质量 ， 多企业采取定 点 自购原料 、 许
深加工也提高 了产品的附加值 ，为生产
和销售企业带来 了良好的经济效益 。
羊 绒 针 织 品 是 羊 绒 制 品 中的 一 个 大
白纺或定点纺纱、 自检或送检等方式 ， 严
来 出口为主的状况 ，逐步发展成为 国内 企业生产各类纺织制品的主要原料之一 ， 极大地满足 了人们的生活需求 ，原料的
芳香胺染料 的检测 ，产 品抽 样合格率为
６ ＿％。 ０ ８ ７５ ２ ０ 年抽查了 ７ 种产品 ， ３ 产品 抽样合格率为 ８ ．％。 ７７ 被检 企业 均处 于原料 产地以及羊绒 针织 品生产企业较为集 中的地 区，这 里 的产 品覆盖全 国绝大部分地 区的销售 市 场 ，不论是企业数量还是产 品数量都处 于行业主导地位 。 检企 业涉及国有、 被 私 营、 份制、 资、 股 合 独资等 经济 类型 ， 涵
质量 上 均 居 世 界 前 列 。 同 时 ，我 国 亦是
品 产 品 质 量 国家 监 督 抽 查 。
由表 １可看出 ，在纤维含量、二氯 甲烷可溶性物 质、起球 、产品标 识等项
目上 ， 质量 问题 一 直 不 断 。
判定羊绒品质的物理指标
由于羊绒制品的高档性，并随着羊绒制品的流行，目前国际市场上，羊绒制品的质量良莠不齐. 不少商家为了降低价格成本,要么加入羊毛以及其他纤维，要么选用28-30MM以下或16微米以上的原料.为了确保了羊绒制品作为高档奢侈品的地位，下面就由迪奥羊绒衫向你普及判定羊绒品质的物理指标，让你对羊绒制品有着更深一步的认识。
1.羊绒纤维含量A. 纯羊绒针织品应含有100%的山羊绒纤维，考虑到山羊绒纤维存在形态变异及非人为混入羊毛的因素，其含量不得超过5%,根据国家纺织部颁标准，羊绒含量为95%或以上为纯羊绒，成品含量可以标注为100%羊绒进行销售。
羊绒含量低于95%的归类为羊绒混纺产品，必须真实详细地标注各种混纺原料的实际比例方可销售，比如85%绢丝15%羊绒，不可以含糊地表达为羊绒混纺或丝绒混纺。
专业检测机构的检测报告为产品标注的合法依据。
市场上羊绒产品种类繁多，有的是100%羊绒，有的是羊绒混纺。
面对这么多的羊绒制品，消费者确实有点迷惑，分不清到底哪些是纯羊绒的，哪些是混纺的。
请参考下图羊绒含量不同语种的正确描述。
羊绒含量的准确描述只要出现以上这类表述的就是纯羊绒，其他没有标记100%的统统是羊绒混纺，无论是纯羊绒还是羊绒混纺，其含量描述务必精确明了，不可以含糊笼统。
B. 混纺产品中羊绒纤维含量的减少。
（绝对百分比）羊绒混纺针织品优等品和一等品中的羊绒纤维含量百分比允许偏差为3%，就是羊绒纤维的减少不高于3%。
羊绒混纺针织品中的其他纤维成分仅限于蚕丝、羊毛等动物纤维及棉、麻等天然植物纤维。
2.单件重量偏差率羊绒针织品以件为单位。
在加工每一件羊绒针织品时，根据使用的纱线粗细、编织的密度等因素设计单件重量。
通过生产加工后，成品的单件重量不能轻于设计重量的4%。
3.顶破强度这项指标反映了产品的坚牢程度。
顶破强度指标的大小与纱线的粗细、编织的密度等有关。
顶破强度越大，表明产品使用寿命越长。
由于羊绒纤维细度较细，羊绒针织品比一般的羊毛针织品的强度要低。
织物的顶破涨破性能测试方法
织物的顶破涨破性能测试方法一、概述在织物四周固定的情况下，从织物的一面给予垂直作用力使其破坏的现象，称为顶破。
顶破的受力方式与单向拉伸断裂不同，它属于多向受力破坏。
织物顶破时往往同时受到经向、纬向、斜向等方面的外力，特别是某些针织品具有纵向延伸、横向收缩的特征，纵向和横向相互影响较大，如采用拉伸强力试验，必须对经向、纬向和斜向分别测试，而顶破试验可对织物强力做一次性综合评价。
另外，由于破裂试验各向均等受力，不会产生“颈缩”现象，所以这项检测特别适用于针织物、三向织物、非织造布及降落伞用布。
顶破强力是考核部分针织物内在质量的项目之一，也是反映某些织物机械性能的重要指标。
顶破强力试验仪有弹子式、液压式及气压式等类型。
弹子式顶破强力试验仪测得的指标是顶破强力和顶破伸长;液压式和气压式织物顶破强力试验仪测得的指标有胀破强度、胀破扩张度和胀破时间。
胀破强度是作用到一定面积试样上使之膨胀破裂的最大流体压力，以kN/m2表示;胀破扩张度是在承受胀破压力下的试样膨胀程度，为试验时试样表面中心的最大高度，以mm表示;胀破时间是指从试样承受流体压力开始至达到胀破时所需的时间，以s表示。
气压式织物顶破强力试验仪试验结果比较稳定，但需用压缩空气作为动力，设备比较复杂，故一般采用液压式。
二、试验目的与要求利用织物顶破强力试验仪，测定织物的顶破强力。
通过试验掌握织物顶破强力仪的顶破原理和破裂特征，并熟悉仪器的使用方法。
三、标准3.1采用标准GB/T 8878《棉针织内衣》、GB 7742《纺织品胀破强度和胀破扩张度的测定弹性膜片法》3.2相关标准GB 6529《纺织品的调湿和试验用标准大气》四、试验仪器与用具4.1 试验仪器：4.1.1 电子式织物顶破强力试验仪，夹布圆环的内径2.5cm;弹子直径2cm;试验仪的下降速度100mm/min。
4.1.2 液压式胀破强度仪，应同时具有胀破强度和胀破扩张度的测定装置，并能使试样在规定的时间范围内破裂;在仪器所使用的压力范围任意一点，精确度要求达到±1%，指示胀破扩张度的工具精确度要求达到±0.25mm。
实验参数对织物撕破强力的影响
实验参数对织物撕破强力的影响
分别选取不同拉伸速度和隔距长度, 讨论实验参数对织物撕破强力的影响。
1.拉伸速度对机织物撕破强力的影响
选用涤/棉府绸布在不同的拉伸速度下采用单缝法进行测试, 夹持隔距为100 mm , 测试结果见表1 、图 1 。
表1 不同拉伸速度对机织物撕破强力的影响
从图1 中可看出, 拉伸速度从80 m m/min 增大到140 mm/min , 织物撕破强力相差为0 . 6 N ,
由此可知, 拉伸速度对机织物的单缝法撕破强力影响不是很大。
2.隔距长度对机织物撕破强力的影响
本次实验选用涤/棉府绸布在不同的夹持隔距长度下采用单缝法进行测试分析, 拉伸速度为100
mm/min ,测试结果见表2、图2 。
表2 夹持隔距长度对机织物撕破强力的影响
从图2 中可知, 隔距长度为50 m m 时, 织物撕破强力最大,而后随着隔距长度的增大,织物撕破强力逐渐下降。
撕裂拉伸速度对单缝法测试机织物撕破强力的影响不明显。
随着拉伸隔距长度的增大, 织物撕破强力逐渐减小, 但是隔距为50 mm 时, 单缝法测试机织物撕破强力会有所变化。
针织物顶破强力测试的不确定度分析
２各 输入 量 标 准 不确 定度 汇 总 （ 表２ ． 见 ）
３合 成 标 准 不 确 定 度 ．
根 据 四 、 及表 ２ 总数 据 计算 得 ： １ 汇
Ａ级铂 热 电阻 ：
１０ 时 ： ０℃
Ｉ
ｕｚ＝ ／ １ ｕ（ ） （） 、 ｕ（ ） ２ ｚ ＋ ｚ
对 Ａ 铂热 电阻 ： 级
ｌｘ ℃ 【】
Ａ级
＝
Ｂ级
２
Ａ级
Ⅱ（ ） ｕ（ Ｙ）
Ⅱｆ １
Ｂ级
１７ ． ５×ｌ ｎ ０ ６． ７× １ ４ ｏ ０－ ｎ／Ｃ
１ ０× １ ｎ ． ０
ｌｘ ℃ 【】
Ｕ ＝０． ６ Ｏ ℃
＝Ｏ ２ ℃ ．２
９．０ ×ｌ ｎ ４ ０ ３． ８×１ Ｄ／ｏ ２ ０— ＿ Ｃ
维普资讯
技术篇 ｌ 误差与不确定度
针织物顶破强力测试的不确定度分析
口张卓 李淳 李 慧
测量 不 确 定 度 与 传统 的误 差 分 析 理 论 相 比更 具 操 作 性 ， 目前在 纺 织 测 试 领 域 ， 但 不确 定 度 的评 估 还 不 普
某些织物（ 如麻 织 物 、 胶 织 物 ） 粘 的强 力 与湿 度 密 切
对 Ｂ 铂热 电阻 ： 级
数 学模 型 ：
１ ０Ｃ￣ ， ９ ｋ ｕ： ．￣ ． ￣ ０２ ＝ ．８ Ｑ， 算 成 ０￣ Ｕ５ ￣ ｃ２０ ４ １ １－ ００ ３ 换 ＝ ７ ２ １
Ｒ＝ ｄ ／ｔ ・△ （Ｒ ｄ ） ｌＲ＋（ ｄ ） ［ ｄ ／ｆ Ｒ ］
１０ ０ ℃时的 灵敏 系 数
维普资讯
误差与不确定度 ｌ 技术篇
破强力 的测试 》 要求设定 拉伸速度 为３０ ｍ ｍｉ， ０ ｍ ／ ｎ 采用
专家解读织物的顶破性能和胀破性能测试
54中国纤检 2020年 11月监督专家Experts纤·检测园地Fiber · Testing Garden我们平时穿衣的毛衫肘部特别容易变形，针织裤子的膝盖是最先磨破出洞，更别说穿的袜子时不时有脚趾钻出来观察世界，消费者往往会发出疑问，这些情况是织物的质量问题？还是织物本身的特性？实际上，这些问题归根结底是织物是否耐用。
强力测试作为纺织品力学性能测试项目之一，对考核织物的耐用性能有着关键作用。
目前，我国普遍用胀破性能或顶破性能来考核针织物和无纺布等织物的强力。
那么，这项性能是如何测试的？针对哪些产品？测试步骤是什么？对检测人员有什么要求呢？本期我们邀请广检集团的检测专家对检测方法进行解读。
1 纺织品胀破测试和顶破测试的原理是什么？国内外有哪些测试方法和对应标准？顶破强力的原理是将试样夹持在固定基座的圆环试样夹内，圆球形顶杆以恒定的移动速度垂直地顶向试样，使试样变形直至破裂，测得顶破强力。
胀破测试原理是将试样夹在可延伸的膜片上，在膜片下面施加液体压力，并以恒定速度增加液体体积，使膜片和试样膨胀直至试样破裂即测得胀破强力及胀破扩张度。
顶破强力常用的国内外测试标准主要有3个：GB/T 19976—2005《纺织品 顶破强力的测定 钢球法》；ISO 3303—1:2012《橡胶或塑料涂覆织物 破裂强度的测定 第1部分:钢球法》；GB/T 8878—2002《棉针织内衣》的5.4.1条。
胀破测试常用的国内外标准主要有： GB/T 7742.1—2005《纺织品 织物胀破性能 第1部分：胀破强力和胀破扩张度的测定 液压法》、GB/T 7742.2—2015《纺织品 织物胀破性能 第2部分：胀破强力和胀破扩张度的测定 气压法》、ASTM D3786/D3786M —2018《纺织品胀破强力测试方法 膜片法》、ISO 13938—1:2019《纺织品 织物的胀专家解读：织物的顶破性能和胀破性能测试Expert Interpretation: Bursting Properties andBursting Strength of Fabrics钟江，男，1978年出生，2001年7月毕业于东华大学，获工学学士学位，2015年获东华大学工程硕士学位，高级工程师职称。
织物顶破强力测试标准
织物顶破强力测试标准一、测试仪器1. 顶破强力测试仪应符合相关国家标准，具有精度高、稳定性好的特点。
2. 测试仪器的量程应与被测织物顶破强力的范围相适应。
二、试样准备1. 织物顶破强力测试的试样应为同批次、同规格的织物，并具有代表性。
2. 试样的形状和尺寸应符合相关国家标准的规定。
3. 试样应保持清洁、干燥，无褶皱、无瑕疵。
三、测试环境1. 测试环境应符合相关国家标准的规定，保持温度、湿度和风速等参数的稳定。
2. 测试室内应保持清洁、安静，无影响测试结果的因素。
四、测试程序1. 将试样放置在顶破强力测试仪的测试台上，确保试样平整、无褶皱。
2. 根据织物的特性选择合适的顶破速度和顶破方式。
3. 按照测试仪器的操作规程进行测试，记录顶破强力值和顶破过程中的变形情况。
4. 对每个试样进行至少三次测试，以获得可靠的测试结果。
5. 在测试过程中，应保证试样不受到任何形式的破损或损伤。
五、结果处理1. 对测试结果进行整理、归纳，计算平均值、最大值和最小值等统计指标。
2. 对测试结果进行分析，评估织物的顶破性能，为产品质量控制提供依据。
六、数据分析1. 根据测试结果，分析织物顶破强力的分布情况，以及不同因素对顶破性能的影响。
2. 利用数据分析技术，如回归分析、方差分析等，对测试结果进行深入挖掘和研究。
3. 将测试结果与织物的结构、成分、工艺等因素进行关联，研究其对顶破性能的影响规律。
4. 根据数据分析结果，提出优化设计方案，提高织物顶破强力的建议。
七、报告编写根据测试和分析结果编写报告，内容包括：1. 测试目的和背景介绍；2. 测试仪器和方法描述；3. 试样准备和测试环境说明；4. 测试结果统计和分析；5. 结论和建议；6. 参考文献和致谢。
报告应规范、严谨，内容准确完整，以便为相关部门和人员提供可靠的决策依据。
织物胀破强度测试现状及机理
织物胀破强度测试现状及机理1.织物胀破强力的测试现状影响织物内在质量的因素有色牢度、强力(如胀破强力、撕裂强力等)、抗起毛起球性能、有害物质含量等等，其中织物胀破强力等是直接影响产品服用性能的重要指标之一。
织物在一垂直织物平面的负荷作用下鼓起、扩张进而破裂的现象称为胀破，抵抗这种破坏的能力称为织物的胀破强力或胀破强度，它是织物的一个重要力学指标。
由于织物在穿着时所受的力来自不同方向，而胀破强度给出了织物多向强伸度的特征信息，提供了织物在穿着过程中肘部、膝部等部位的受力程度。
因而，我国国家标准GB/T 7742对织物的胀破性能测试方法进行了规定，同时行业标准如毛针织行业标准也将胀破强度列为毛针织品的质量考核指标。
然而，在实际检测中发现，考核织物胀破强度时，检测方法中试验面积的大小对胀破强度检测值影响很大，而很多检验机构存在胀破强度试验测试面积不统一的现象，同一样品不同检验机构给出的测试值差异很大，得出产品“合格”和“不合格”两种截然不同的判定结论，给企业和消费者带来困惑和不必要的损失。
因此，明确织物胀破强力的测试标准，统一测试方法对规避这种风险有重要的意义。
2.织物胀破的机理与织物的顶破机理相似，不同的类型织物胀破的机理不同。
对于机织物来说，织物胀破时，非经纬纱方向的织物变形，这是由经纬两组纱线相互剪切产生，其伸长变形较经纬方向要大，在压力作用下，首先在变形能力较小的方向和强度最薄弱处的纱线断裂，接着沿着经向或纬向相对撕裂，因而裂口一般成直线形。
如果织物的经纬向变形能力相近，胀破时经纬纱接近同时断裂，裂口常为L或T字形，说明经纬纱同时发挥最大作用，胀破强力较直线形的裂口情况要高。
对于针织物来说，织物胀破时，各线圈勾结连成一片，共同承受伸长变形，直至织物撕裂。
对于非织造布来说，主要是纤维的断裂和纤维网的松散化，顶破口是一个隆起的松散纤维包，胀破是纤维网扯松开裂状。
织物顶破强力与刺破强力测试方法分析
织物顶破强力与刺破强力测试方法分析作者：袁彬兰戈强胜李红英来源：《中国纤检》2017年第05期摘要本文简述了织物刺破强力和顶破强力的关系，并简要分析了不同测试条件下对织物刺破强力和织物顶破强力的影响。
关键词：刺破强力；顶破强力；钢球直径；顶杆；顶破速度1 引言织物的刺破与顶破测试是两个相似的过程，均为固定织物边缘，通过刺破顶杆和顶破钢球对织物进行力学破坏的过程[1]。
织物的顶破性能和刺破性能都是表征织物力学性能的重要指标，目前测试标准主要有：GB/T 19976—2005《纺织品顶破强力的测定钢球法》[2]和GB/T 23318—2009《纺织品刺破强力的测定》[3]。
前者规定了两种不同的钢球直径：25mm和38mm，顶破速度为300mm/min；后者规定了三种不同的顶杆：顶杆A（顶杆Φ2mm 、尖头R 0.25mm）、顶杆B（顶杆Φ1mm 、圆头R 0.50mm）和顶杆C（顶杆Φ2mm、尖头R0.50mm），刺破速度为500mm/min。
不同的钢球直径/顶杆规格和顶破/刺破速度对顶破强力/刺破强力结果影响较大。
目前，对于织物的顶破和刺破的研究，主要集中在刺破与顶破机理研究及研发具有高刺破和顶破强力的纺织材料与纺织产品方面，而对于刺破和顶破测试影响因素的研究较少[4]。
虽然钢球顶破和顶杆刺破机理不同，但从钢球和顶杆对织物的破坏形态来看，有其相似性。
本文从刺破强力和顶破强力方面，研究顶破钢球直径、顶破速度对织物顶破强力的影响，以及顶杆规格、刺破速度对织物刺破强力的影响，并分析顶破和刺破的相互关系。
2 试验方案设计2.1 试验材料选取6种不同织物进行顶破和刺破试验，试样具体规格如表1。
将布料裁剪成标准GB/T 19976—2005或GB/T 23318—2009规定的大小，置于温度（20±2）℃、相对湿度（65±4）%的标准大气条件下平衡24h。
2.2 参数设计采用INSTRON型电子强力机，按标准GB/T 19976—2005和GB/T 23318—2009中的试验步骤，分别用不同速率、钢球直径和顶杆规格测试样品的顶破强力和刺破强力。
针织物顶破强力指标测试方法的探究
胀破 强力 。顶破 与衣着 用织物 的膝部 、 肘部 、 套 手 及袜 子等 的受力情 况相 似 。顶破 试验 可提供织 物 多 向强伸特 征 的信 息 ， 适用 于针织 物 、 向织 特别 三
液 压法 的测 试原 理 是 ： 将一 定 面积 的试 样 夹
持 在可 延伸 的膜 片 上 ， 在 膜 片下 面施 加液 体压 并 力。 后， 然 以恒 定 的速度 增加 液体 的体 积 ， 膜 片 使 和 试 样膨 胀 ， 到试 样 破 裂 ， 得 胀 破 强 力 和胀 直 测
这 个 因素是 织物 在制 造 ， 染整 及后 处 理等 过
程 中形 成 的 ， 与测 试者无 关 。有 如下 几个方 面 ：
纱线的断裂强力和断裂伸长的影响 ， 当织物
中纱 线 的 断裂 强 力 大 、 长率 大 时 ， 伸 织物 的顶 破
强力高 。
度仪 ， 它是利用气泵提供气体 的压力 ， 通过弹性 膜鼓 胀来 胀破 织物 的。它 由一个 气 泵 ， 试 仪 和 测 打印机三大部分组成 ，测试仪又包含了测试杯 ， 弹性 膜 ， 安全 罩等 。而 常用 的测 试杯 有 两种 。大
顶 杆 的直径是 ２ 毫米 。 Ｏ
多 功 能 弹子 式 电子 织 物 强 力 机 Ｉｓ ｏ 的 取 ｎｔ ｎ ｒ
样要求， 在取样机上取面积大于或等于１０ ０ 平方 厘 米 的 圆形 试 样 五个 ， 样 应 具 有代 表 性 ， 验 试 试 区域应 避免 折叠 、 褶皱 ， 避 开布边 ， 并 最好 延对 角
着 或使用情 况 ，顶破强 力是其 重要 的考 核指标 之
一
形 是 各 向异性 的 ， 在顶 力 作 用 下各 向伸 长 ， 经 沿 纬 或直 横两 方 向张 力 复合 的剪 应力 ， 先在 变他 陛能再好 ， 目前
钢球法测试针织产品顶破强力的影响因素分析
机厂 生产 的 Ｙ ３ Ｇ０ １型 织 物顶 破 强 力 机 。共 使 用 了 三种规 格 的弹子 ， 径 分别 是 ２ 直 ０ｍｍ、 ５ｍｍ 和 ３ ２ ８
中的任意 两组 分别 进 行 显 著 性 水 平 为 ０ ０ ． ５的 ｔ 检 验， 结果 均为无 显 著 差 异 。这 是 因为针 织 物 的顶破 过程 是拉 伸断 裂过 程 ， 由于 针 织 物是 相 互 套 结 的 网 状结 构 ， 受到 的外 力并 不 集 中作 用 在某 一 点 或 者某
ｍｍ， 与弹子 配套 的夹具 有两 种 ， 中与直 径 ２ 其 ０ｍｍ
弹子 配套 的夹具 内径 为 ２ ５ｍｍ， 与直径 ２ ５ｍｍ 和直
径 ３ ８ｍｍ 弹子配 套 的夹具 内径 均为 ４ ５ｍｍ。 ２ ２ 测 试依 据与样 品选 择 ． 测试 依 据 为 ＧＢ Ｔ ８ ７ —２ ０ ￣ 针 织 内衣 》 ／ ８８ ０ ２ 棉
加 的力 的作 用 时 ， 会 产 生类 似 弹簧 受 压 变 形 的情 就
２１ ０ ０年 第 ２期
现 代 丝 绸科 学 与 技 术
１ ２ ３ ４ ５ ６ ７ ８ ９
１ １
（
况 ， 的施 加 速度并 不 能改变 受力 体 承受力 的大小 。 力 由此 ， 我们 确认 顶杆 运行 速 度 不 会 对 织 物 的顶 破 强
１ ０
现 代 丝 绸科 学 与技 术
２１ ０ ０年 第 ２期
钢球法测ｉ针织产品顶破强力的影响因素分析 式
顾 虎 胡 惠强 ，
（ ． 州 市质 量技 术监 督 检 测 院 ， 江 杭 州 ３ ０ １ ； ． 州 市 纤 维 产 品检 测 院 ， 东 广 州 ５ ０ ２ ） １杭 浙 １０９２广 广 １ ２０
羊绒针织品标准
《羊绒针织品》新、旧标准的比较分析羊绒纤维强力适中，富有弹性，且具有天然柔和的色泽，集纤细、轻薄、柔软、滑糯、保暖于一身，有着其他纺织原料无法比拟的优良特性，由于产量稀少（一只山羊每年产绒仅150~200g），一直以来被人们形象的称为“软黄金”。
近年来，随着人们生活水平的提高，追求舒适、时尚成为流行趋势，以羊绒为原料的各种纤维制品逐渐进入日常生活，且备受广大消费者喜爱。
但对普通消费者来说，羊绒与羊毛一般难以区分，因此不少商家往往以次充好，造成羊绒制品的质量良莠不齐。
为规范羊绒制品的市场秩序，我国于1997年颁布了FZ/T 73009-1997 《羊绒针织品》行业标准（以下称旧标准），为维护消费者权益做出了巨大贡献。
但随着产品种类的不断丰富，该标准已不能适应产品发展的需求，因此国家在2009年11月17日发布了FZ/T 73009-2009《羊绒针织品》（以下简称新标准），并于2010年4月1日正式实施。
本文对《羊绒针织品》的新、旧标准内容进行了比较和分析，列出了两个标准的主要的不同点，以供探讨。
1 规范性引用文件不同首先，新标准中的标准基本都是无年代号引用的，即所引用的标准为最新版本；其次，新标准引用了旧标准颁布后陆续发布的普遍性适用标准（见表1）；再次，新标准又新增了新增项目的引用标准（见表2）；最后，变更了现已作废的标准（见表3）。
表1 新标准收录的普遍性适用标准表2 新标准中新增项目的引用标准表3 新、旧标准中变更的引用标准GB 11051-89 毛针织物经机洗后的松弛及毡化收缩试验方法FZ/T 70009 毛纺织产品经机洗后的松弛及毡化收缩试验方法2 简化分等规定在新标准中，将羊绒针织品按内在质量和外观质量的检验结果中最低的一项定等，分为优等品、一等品和二等品，取消了旧标准中的加降一等及三等品分等的规定，便于企业和检测机构的操作。
3 增加安全性要求的考核新标准中增加了产品安全性要求的考核，按GB 18401《国家纺织产品基本安全技术规范》强制性标准执行。
羊绒针织品标准
《羊绒针织品》新、旧标准的比较分析羊绒纤维强力适中，富有弹性，且具有天然柔和的色泽，集纤细、轻薄、柔软、滑糯、保暖于一身，有着其他纺织原料无法比拟的优良特性，由于产量稀少（一只山羊每年产绒仅150~200g），一直以来被人们形象的称为“软黄金”。
近年来，随着人们生活水平的提高，追求舒适、时尚成为流行趋势，以羊绒为原料的各种纤维制品逐渐进入日常生活，且备受广大消费者喜爱。
但对普通消费者来说，羊绒与羊毛一般难以区分，因此不少商家往往以次充好，造成羊绒制品的质量良莠不齐。
为规范羊绒制品的市场秩序，我国于1997年颁布了FZ/T 73009-1997 《羊绒针织品》行业标准（以下称旧标准），为维护消费者权益做出了巨大贡献。
但随着产品种类的不断丰富，该标准已不能适应产品发展的需求，因此国家在2009年11月17日发布了FZ/T 73009-2009《羊绒针织品》（以下简称新标准），并于2010年4月1日正式实施。
本文对《羊绒针织品》的新、旧标准内容进行了比较和分析，列出了两个标准的主要的不同点，以供探讨。
1 规范性引用文件不同首先，新标准中的标准基本都是无年代号引用的，即所引用的标准为最新版本；其次，新标准引用了旧标准颁布后陆续发布的普遍性适用标准（见表1）；再次，新标准又新增了新增项目的引用标准（见表2）；最后，变更了现已作废的标准（见表3）。
表1 新标准收录的普遍性适用标准表2 新标准中新增项目的引用标准表3 新、旧标准中变更的引用标准GB 11051-89 毛针织物经机洗后的松弛及毡化收缩试验方法FZ/T 70009 毛纺织产品经机洗后的松弛及毡化收缩试验方法2 简化分等规定在新标准中，将羊绒针织品按内在质量和外观质量的检验结果中最低的一项定等，分为优等品、一等品和二等品，取消了旧标准中的加降一等及三等品分等的规定，便于企业和检测机构的操作。
3 增加安全性要求的考核新标准中增加了产品安全性要求的考核，按GB 18401《国家纺织产品基本安全技术规范》强制性标准执行。
纺织品试验方法.顶破强力与薄膜压力试验
纺织品试验方法.顶破强力与薄膜压力试验
纺织品顶破强力试验是指在一定的压力下使纺织品的表面被顶破，从而测定其顶破强度。
这种试验可以用于评价纺织品的耐磨损和耐撕裂性能。
试验方法如下：
1. 制备纺织品试样，一般为50mm ×100mm。
2. 将试样放在一块光滑的硬板上，在试样中心位置切一个洞，直径为10mm。
3. 将一块圆形的膜片置于试样背面，将试样和膜片用夹具固定。
4. 将一个盖在夹具上的圆形钢板压在试样上，使钢板和夹具中心孔对齐。
5. 在一定的速度下施加压力，直到试样被顶破。
记录顶破强度。
薄膜压力试验也是一种用于评价纺织品强度的试验方法，这种试验可以用于测定纺织品的断裂和撕裂强度。
试验方法如下：
1. 制备纺织品试样，一般为50mm ×200mm。
2. 使用电子扭矩仪将试样固定在一组夹具之间，夹具之间的距离为50mm。
3. 在试样中部切开一条宽度为25mm，长度为150mm的切口。
4. 在试样两端放置薄膜片，薄膜片的大小应稍大于试样大小。
5. 将一组加压器放在试样两端，使加压器与薄膜片紧密接触。
6. 在一定的速度下施加压力，直到试样断裂或撕裂。
记录试样断裂或撕裂的压力。
影响织物强力的主要因素
影响织物强力的主要因素
今天谈谈关于织物的强力问题。
个人接触到的一般有接缝性能强力，顶破强力，撕破强力和拉伸强力。
我最早接触这些要求一般都是工业用布上会有这些要求，随着发展服装客户也开始要求了。
接缝性能是说纺织品拼片缝合后其对缝线的适应能力，一般包括缝线强力和滑移。
顶破强力比较好理解，就是纺织品收多大的力会被顶破，方法常用的是钢球顶破。
撕破强力是将一定尺寸的纺织品两端固定在夹子上，看沿切口方向撕开需要的功，然后换算成力。
拉伸强力是将一定尺寸的纺织品两端固定在夹子上，没有切口，以恒速拉伸直至断裂时最大的力值。
一般来说影响织物强力的主要因素有以下几个：
工）纱的单强织物的紧度，前处理的轻重和特殊后处理的要求有关
2）与经纱和纬纱的断裂强度/强力有关，而这与成纱的纤维原料材质和混纺比例、纤维本身的细度、成纱均匀度、回潮率或含水率、单纱还是股线、单纱及股线的捻度（捻系数）有关。
力纤维或纱的贮存年限等因素等有关、弹性纤维包括其伸长率等纱线因素都会造成较大的差异。
4）与织物的织造方法和织造条件有关，组织结构（平纹、斜纹、缎纹等）、经纱密度和纬纱密度有关。
5）试验方法不同，如是否有布边（是实边还是毛边）、布面试样大小和方向（布样是否横向和纵向），是否避开疵点和褶皱，距离原织物布边的远近都可能有差异。
5）上浆坯布与退浆布匹，经过染色和后整理布匹，特别是经过浸渍和特殊后整理的布匹，强力会相差很多。
6）与试验条件很有关系。
因此对不同质量、不同原料、不同规格的成品，要具体分析。
影响实验室间针织服装尺寸变化率测试结果的因素分析
影响实验室间针织服装尺寸变化率测试结果的因素分析
王少辉;杨潇潇
【期刊名称】《纺织标准与质量》
【年(卷),期】2018(000)002
【摘要】针对实验室间的针织服装尺寸变化率检测结果存在差异的现象,分析并验证了实验室中各种因素对其检测结果的影响.该分析结果表明,由于针织服装的尺寸稳定性较差,在测试过程中容易受到执行标准、人员操作、试样、仪器和晾干方式等因素的影响.各实验室应该严格执行标准中的要求,加强交流,统一认识,规范操作手法,减少外界条件对检测结果的影响.
【总页数】5页(P49-52,55)
【作者】王少辉;杨潇潇
【作者单位】中纺标检验认证股份有限公司,100025;中纺标检验认证股份有限公司,100025
【正文语种】中文
【中图分类】TS107
【相关文献】
1.钢球法测试针织产品顶破强力的影响因素分析 [J], 顾虎;胡惠强
2.实验室针织面料水洗尺寸变化率检测影响因素分析 [J], 狄宏静;陈明;叶竹洪
3.实验室针织面料水洗尺寸变化率检测影响因素分析 [J], 狄宏静;陈明;叶竹洪;
4.实验室间漏电起痕检测的比对及影响因素分析 [J], 刘芹;张立娟
5.羽绒服装钻绒性测试影响因素分析 [J], 施银紫
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测试条件对织物勾挂破坏性能的影响
测试条件对织物勾挂破坏性能的影响测试条件对织物勾挂破坏性能的影响摘要：针对轻薄型毛精纺织物勾挂破坏严重的问题，探讨钉锤类型、钉锤到导杆距离、勾转次数对其勾挂破坏的影响;经过分析发现，采用六角钉锤，钉锤到导杆的距离为45mm时测试过程柔和，试样表面破坏形态均匀，适合对织物的勾挂破坏性能做出有效评判;试样在进行到500转时，其勾挂等级随勾转次数的变化处于一个相对稳定阶段，且此时各试样勾挂等级间波动较大，有一定的可比性，建议此类织物以500转作为其勾转次数。
关键词：轻薄型毛精纺织物;勾挂破坏;测试条件毛精纺面料是高档服装的主材，是性能和风格的主要体现者。
为了追求轻薄化并克服轻薄化带来的问题，人们常采用混纺、交捻、交织等工艺方法来设计生产相关产品【1】。
其中由毛纱与长丝交织而成的轻薄型毛精纺面料，既可达到产品的高档感，且防蛀、防缩、抗皱等方面的性能均可优于纯毛产品，然而在实际穿着过程中却发现该面料勾挂破坏严重，被勾断的纱线或长丝突出织物表面，严重影响织物的服用性能和外观质量。
目前，我国应用较多的勾丝仪有钉锤式和针筒式两大类，本文借助钉锤式勾丝仪来完成对织物勾挂破坏的分析，模拟角钉突然刺入织物而引起勾挂。
从实际的测试中发现，参照国标《纺织品织物勾丝性能评定钉锤法》的相关规定，采用钉锤式织物勾丝仪对毛丝交织类轻薄型毛精纺织物（下文简称织物）进行评级，发现用于该勾丝仪的钉锤具有十一只角钉，勾挂破坏过于剧烈，织物表面破损严重，织物表面破坏特征不是很明显，无法进行有效分析。
在查阅相关文献的基础上，发现钉锤的角钉数目、角钉刺入角度、勾转次数对织物的勾挂破坏起到至关重要的作用，因此本文在更换钉锤类型的基础上研究不同刺入角度、勾转次数下对织物的测试效果，确定适合于该织物的较好的测试方法。
1 试验材料本章试验材料为长丝与毛型短纤纱的交织织物，长丝种类为涤纶，织物组织全为平纹，共6种试样，其具体规格参数见表1。
2 测试参数的确定2.1 钉锤类型的确定图1 两种类型钉锤的实物对照表2 两种类型钉锤的参数对比从表2可以看出，六角钉锤稍重于十一角钉锤，角钉对试样的压力相应也会增加，保证角钉能够刺入织物，比较其他参数，两者差异不大。
纺织品常规物理检测项目的实验室间比对结果分析
✕织物密度、单位面积质量、厚度、拉伸强力、撕破强力、接缝强力、顶破强力、胀破强力、耐磨、起毛起球、尺寸变化率、附件抗拉强力都是纺织品送检中常规的物理检测项目。
这些检测项目通常会受到取样方法、设备、环境、人员操作手法的影响而导致检测结果出现偏差。
实验室间比对是一种确定实验室检测能力、识别实验室存在的问题与实验室间差异的有效手段之一。
针对近年来获得CNAS认可或CMA认定的纺织领域能力验证项目不全面、次数较少的现象，实验室间比对更具有成本低、组织方便、项目覆盖较全面的优势。
因此纺织品检测实验室对于实验室间比对有强烈的需求。
本次实验室间比对旨在客观、全面地评价实验室的总体检测水平，有利于各实验室确定自身检测能力，发现不足，及时采取改进措施。
从而提高各实验室的技术能力和管理水平，以持续获得资质认定、实验室认可。
对于纺织品生产企业，还可以间接提升产品质量。
一、试验1、测试项目和要求本次实验室间比对共涉及12个纺织品物理检测项目，具体项目及测试方法见表1。
在向各参加实验室发送样品的同时，附有《项目作业指导书》《项目试验记录表》，要求各实验室根据作业指导书的要求进行检测，在规定的期限内提交检测结果。
2、样品制备、均匀性和稳定性检验从知名的面料生产企业采购质量稳定、表现均匀、性质符合测试要求的样品，裁剪成大小一定、符合取样要求的实验室样品。
其中，附件抗拉强力，委托知名供应商在每块相同面料上，统一缝制三颗相同的纽扣，作为附件。
在样品发放之前，依据CNAS-GL003: 2018《能力验证样品均匀性和稳定性评价指南》对样品的均匀性和稳定性检验。
结果表明，样品均匀，性质稳定。
3、统计方法(1)起毛起球的结果评价以测试结果的平均值作为指定值，将实验室结果与指定值进行比较，当实验室检测结果与指定值的差值不超过 0.5级，为满意结果;当实验室检测结果与指定值的差值超过0.5级，为不满意结果。
(2)织物密度等项目的结果评价此次实验室间比对采用稳健统计方法，按照CNASGL002: 2018《能力验证结果的统计处理和能力评价指南》中的附录A.2 计算得到稳健平均值和稳健标准差。
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２ ０ １ ５ 年纪代． ２ ５ 织校 第 ６ 期
测试与分析
一
试 验 面积 对 羊绒 针织 品顶 破 强 度 的影 响
楼 陈钰
（ 浙江方 圆检测集 团股份有限公司 ， 杭州 ３ １ ０ ０ １ ３ ） 摘 要： Ｆ Ｚ ／ Ｔ ７ ３ ０ ０ ９ －２ ０ ０ ９ ＜ ＜ 羊绒针织品》 标准未对顶破强 度的测试面 积明确规 定 ， 造 成采用不 同试验 面
Ｅｆ ｆ ｅ ｃ ｔ ｏｆ Ｔｅ ｓ ｔ Ａｒ ｅ ａ ｏ ｎ Ｂｕｒ ｓ ｔ ｉ ｎ ｇ Ｓ ｔ ｒ ｅ ｎ ｇ ｔ ｈ ｏｆ Ｃａ ｓ ｈ ｍｅ ｒ ｅ Ｋｎｉ ｔ ｔ ｅ ｄ Ｇｏ ｏ ｄ ｓ
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积所得结果 相差甚远 。文章研究 了羊绒针织 品试验面积与顶破强度的关 系 ， 并分析 了测试面积对结果判定的
影 响， 结果表明 ： 试 验 面积 对 羊 绒 针 织 品顶 破 强 度 的检 测 结 果 和 产 品 判 定 有 重 要 影 响 ， 同一 样 品 由于 试 验 面 积
的选用 不同 ， 判定结果大相径庭 。在此情况下 ， 明确规定测试面积是非常必要的 。建议 Ｆ Ｚ ／ Ｔ７ ３ ０ ０ ９在修 订时 应 明确试验 面积为 ７ ． ３ ｃ ｍ２ ， 并根据试验面积对顶破强度考核指标进行调整。 关键词 ： 羊绒针织品 ； 顶破强度 ； 试验面积 ； 国家标准 ； 测试 中图分类号 ： Ｔ Ｓ １ ９ ７ ． ４ 文献标志码 ： Ａ 文章编号 ： １ ０ ０ ９ －２ ６ ５ Ｘ（ ２ ０ １ ５ ） Ｏ ６ 一Ｏ ０ ４ ２ 一Ｏ ４
ａ ｃ ｃ ｏ ｒ ｄ ｉ ｎ ｇ ｔ ｏ ｔ ｅ ｓ ｔ ａ ｒ ｅ ａ ｗｈ ｅ ｎ Ｆ Ｚ ／ Ｔ７ ３ ０ ０ ９ ｉ Ｓ ｒ ｅ ｖ ｉ ｓ ｅ ｄ ．
Ｋｅ ｙ ｗｏ ｒ ｄ ｓ ： ｃ ａ ｓ ｈ ｍｅ ｒ ｅ ｋ ｎ ｉ ｔ ｔ ｅ ｄ ｇ ｏ ｏ ｄ ｓ ；ｂ ｕ ｒ ｓ ｔ ｉ ｎ ｇ ｓ ｔ ｒ ｅ ｎ ｇ ｔ ｈ；ｔ ｅ ｓ ｔ ａ ｒ ｅ ａ ；ｎ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ａ ｌ ｓ ｔ ａ ｎ ｄ ａ ｒ ｄ；ｔ ｅ ｓ ｔ
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