工艺实习报告doc
电子工艺实习报告总结(9篇)
电子工艺实习报告总结虽然这次实习只有两周的时间,可它真的让我学到了很多很多,首先加强的就是我的动手能力,其次就是我对问题的分析能力,以及帮助自己和别人排除一般故障的能力,真是要谢谢学校能安排这样的实习。
我觉得我除了有良好的心态,还要有扎实的理论知识,在操作时知道自己的目的,使学到的理论知识得到验证。
实践出真知,所有发明创造无一不是在实践中得到检验的。
没有足够的动手能力,就不能在未来的科研尤其是实验研究中有所成就。
所以也必须要多培养动手能力,对我们将来去适应陌生事物是有很大帮助的。
在学习理论知识时,我学会了电阻与电感的识别:电阻就是用色环颜色来表示阻值的电阻的,色环标志法为:黑0棕1红2橙3黄4绿5蓝6紫7灰8白9金____%银____%。
色环电阻又分为四色环和五色环两种。
当电阻为四环时,最后一环必为金色或银色,那么前两位为有效数字,第三位为乘方数,第四位为允差;当电阻为五环时,最後一环与前面四环距离较大,前三位为有效数字,第四位为乘方数,第五位为允差。
电感一般有直标法和色标法,色标法与电阻类似。
此外,我还学会了辨认二极管与电解电容的极性,对于二极管:灰色为负;对于电解电容:长正短负。
知道了这些,为元件的安装带来了许多方便。
在了解了焊接的基础知识后,就是要进行实际操作了。
首先是对贴片元件的焊接,主要步骤是:1、解冻、搅拌焊锡膏:从冷藏库中取出锡膏解冻至少____小时恢复至室温,然后进行搅拌。
2、焊膏印刷机印制:定位精确,采用合适模版,刮刀角度____度涂焊膏,量不能太多也不能太少。
3、贴片:镊子拾取安放,手不能抖,元件轻放致电路板合适处。
完成后检查贴片数量及位置。
4、再流焊机焊接:根据锡膏产品要求设置合适温度曲线。
5、检查焊接质量及修补。
需要注意的是:1、smc和smd不能用手拿;2、用镊子夹持不可加到引线上;3、ic1088标记方向;4、贴片电容表面没有标签,要保证准确及时贴到指定位置。
然后是手工焊接,在练习焊接时,我时刻默念老师教的焊接步骤,遵循正确的步骤才是最简洁的方法。
工艺工程师实习报告
工艺工程师实习报告英文回答:As a process engineering intern, I have been actively involved in various aspects of process improvement and optimization. My primary tasks have included:Process Design and Analysis: Collaborated with senior engineers to design and analyze chemical processes, utilizing simulation software and mathematical modeling techniques.Process Optimization: Conducted studies to identify areas for process improvement, such as reducing energy consumption, increasing production efficiency, and enhancing product quality.Equipment Selection and Procurement: Researched and recommended equipment for process operations, considering factors such as cost, performance, and maintenancerequirements.Process Troubleshooting and Improvement: Investigated and resolved process issues through data analysis, process mapping, and equipment optimization.Plant Safety and Operations: Adhered to safety protocols and contributed to maintaining operational efficiency in a chemical plant environment.My contributions have resulted in tangible improvements in process efficiency, reduced production costs, and enhanced product quality. I have gained valuable experience in the design, analysis, and optimization of industrial processes, which has laid a solid foundation for my future career as a process engineer.中文回答:作为一名工艺工程师实习生,我积极参与了工艺改进和优化的各个方面。
工艺实习实习报告
工艺实习实习报告一、实习背景。
在大学化工专业的学习中,实习是非常重要的一部分。
本次实习是在一家化工企业进行的工艺实习,实习内容主要包括生产线操作、设备维护以及生产工艺的学习和实践。
二、实习内容。
1. 生产线操作。
在实习的第一周,我主要负责生产线的操作。
通过实际操作,我学会了如何正确地操作生产设备,如何进行原料的配料和投料,以及如何监控生产过程中的各项参数。
在实际操作中,我遇到了一些问题,但通过向师傅请教和不断的实践,我逐渐掌握了操作的要领。
2. 设备维护。
在实习的第二周,我参与了设备的维护工作。
我学会了如何对设备进行日常的清洁和保养,以及如何进行设备的故障排除和维修。
这些知识对于我今后的工作将是非常有帮助的。
3. 生产工艺学习和实践。
在实习的最后一周,我主要是跟随师傅学习了生产工艺。
我了解了生产过程中的各个环节,学会了如何进行工艺参数的调整和优化,以及如何应对生产过程中可能出现的各种问题。
三、实习收获。
通过这次工艺实习,我收获了很多。
首先,我对化工生产过程有了更深入的了解,学会了如何将理论知识应用到实际工作中。
其次,我掌握了一些实用的操作技能和维护技能,这些对我今后的工作将是非常有帮助的。
最重要的是,通过实习,我提高了自己的动手能力和解决问题的能力,这对我今后的职业发展将是非常宝贵的经验。
四、实习感想。
通过这次工艺实习,我深刻体会到了实践是检验理论的最好方式。
只有将所学的知识应用到实际工作中,才能真正理解和掌握。
同时,我也意识到了自己在实际操作中的不足之处,我需要不断地学习和提高自己,才能在将来的工作中更加出色。
总之,这次工艺实习是一次非常宝贵的经历,我将会继续努力,不断提高自己,为将来的工作做好准备。
电子工艺实习报告5篇
电子工艺实习报告5篇()一、实验目的通过组装DS05-7B(七管)收音机,了解晶体管收音机的组成及原理,掌握电子元器件的识别、测试、焊接工艺、整机组装与调试,故障检查与排除,培养和训练动手能力,增强工程实践观念。
了解音频放大器的基本工作原理,了解电路的基本参数并能测试元件的好坏。
具体内容如下:1.熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理。
2.基本掌握手工电烙铁的焊接技术,能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。
熟悉电子产品的安装工艺的生产流程。
3.熟悉常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围,能查阅有关的电子器件图书。
4.能够正确识别和选用常用的电子器件,并且能够熟练使用数字万用表。
5.了解电子产品的焊接、调试与维修方法。
二、实习内容及基本要求内容:学会一些常用电工工具、仪表、开关元件等的使用方法及工作原理。
了解晶体管收音机的组成及原理,按照图纸焊接元件,进行电子元器件的识别、测试、焊接、整机组装与调试,组装一台收音机,并掌握其调试方法,学会排除一些常见故障。
要求:1.能从所给定的元器件中筛选所需全部元器件,正确判别有极性元器件极性。
2.无虚焊、桥接、漏焊、半边焊、毛刺、焊锡过量或过少、助焊剂过量等。
无焊盘翘起、脱落。
无损坏元器件,无烫伤导线、塑料件、外壳,无插孔式元器件引脚长度2~3mm,且剪切整齐。
无整板焊接点未进行清洁。
3.元器件引脚成型符合要求,元器件装配到位,装配高度、装配形式符合要求。
外壳及紧固件装配到位,不松动,不压线。
4.仪器仪表的使用,各电压电流数据的测量,简单故障排除。
三、调幅收音机基本工作原理通过输入回路先将电台高频调制波接收下来,和本地振荡回路产生的本地信号一并送入混频器,再经中频回路进行频率选择,得到某一固定的中频载波调制波。
超外差的实质就是将调制波不同频率的载波,变成固定的且频率较低的中频载波,在广播、电视、通讯领域,超外差接收方式被广泛采用。
调幅收音机由输入回路、本振回路、混频电路、检波电路、自动增益控制电路及音频功率放大电路组成。
电子工艺实习报告
电子工艺实习报告一、实习背景在大学生活中,实习是为了增加实践经验和了解职场环境的重要环节。
作为一名学习电子工艺的学生,我有幸能够参加电子工艺实习,亲身体验和学习实际生产过程中的技术和流程。
这次实习,让我深刻认识到电子工艺的重要性和其在现代科技中的应用。
二、实习内容本次实习主要包括了电子产品的制作过程及相关技术的学习。
我所实习的企业主要从事电子元器件的生产,涉及到电路板的设计与制造、表面贴装技术以及焊接技术等。
通过参与实际生产中的各个环节,我对电子工艺有了更加深入的了解。
1. 电路板设计与制造电路板设计是电子产品生产的重要环节,是将电路板上的导线、元器件等进行布线连接并制作出来的过程。
在实习中,我学习了如何运用电路设计软件进行电路板的设计,包括电路图的绘制、元器件的选择与布局等。
通过实际操作,我对于各种元器件的特点和使用方法有了更加深刻的理解。
2. 表面贴装技术表面贴装技术是目前电子产品生产中广泛使用的一种技术,它能够将元器件直接贴装在电路板的表面,提高了整体效率和可靠性。
在实习中,我学习了表面贴装的工艺流程,包括元器件的精准安装和焊接。
同时,我还了解到不同类型的表面贴装元器件的特点和适用范围,这为我今后从事电子工艺提供了良好的基础。
3. 焊接技术焊接技术是电子工艺中一个重要的环节,它将不同的元器件通过焊接连接起来,形成电路的整体功能。
在实习中,我学习了不同种类的焊接技术,包括手工焊接和波峰焊接。
我了解到不同焊接方式的原理和适用场景,并亲自参与了焊接实践,提高了我的焊接技能。
三、实习收获通过这次实习,我不仅学到了许多电子工艺方面的知识和技术,还提高了自己的动手实践能力和解决问题的能力。
在实习中,我遇到了一些实际生产中可能出现的问题,但通过与师傅们的交流与合作,我能够主动寻找解决方案,并成功解决问题。
这次实习让我深切体会到理论与实践的结合的重要性,促使我更加努力学习和实践。
四、实习反思在实习的过程中,我也暴露了一些自身的不足之处。
工艺实习报告范文汇总10篇
工艺实习报告范文汇总10篇随着个人的素质不断提高,越来越多的事务都会使用到报告,我们在写报告的时候要避免篇幅过长。
在写之前,可以先参考范文,以下是整理的工艺实习报告10篇,希望能够帮助到大家。
工艺实习报告篇1一、实习时间20xx年7月5日至20xx年7月9日,第十九周二、实习地点学海校区南四教120,电子工艺实训室(一)三、实习目的1、通过本课题设计中对HX203FM/AM集成电路电话机的安装、焊接及调试,让学生了解电子产品的装配过程;2、掌握电子元器件的识别及质量检验;3、学习整机的装配工艺;培养动手能力及严谨的工作作风。
四、实习内容1、印刷电路板印刷电路板(Printed circuit board,PCB)几乎会出现在每一种电子设备当中。
如果在某样设备中有电子零件,那么它们也都是镶在大小各异的PCB上。
除了固定各种小零件外,PCB的主要功能是提供上头各项零件的相互电气连接。
随着电子设备越来越复杂,需要的零件越来越多,PCB上头的线路与零件也越来越密集了。
标准的PCB上头没有零件,也常被称为“印刷线路板Printed Wiring Board(PWB)”。
板子本身的基板是由绝缘隔热、并不易弯曲的材质所制作成。
在表面可以看到的细小线路材料是铜箔,原本铜箔是覆盖在整个板子上的,而在制造过程中部份被蚀刻处理掉,留下来的部份就变成网状的细小线路了。
这些线路被称作导线(conductor pattern)或称布线,并用来提供PCB上零件的电路连接。
为了将零件固定在PCB上面,我们将它们的接脚直接焊在布线上。
在最基本的PCB(单面板)上,零件都集中在其中一面,导线则都集中在另一面。
这么一来我们就需要在板子上打洞,这样接脚才能穿过板子到另一面,所以零件的接脚是焊在另一面上的。
因为如此,PCB的正反面分别被称为零件面(Component Side)与焊接面(Solder Side)。
如果PCB上头有某些零件,需要在制作完成后也可以拿掉或装回去,那么该零件安装时会用到插座(Socket)。
电子工艺实习报告总结(优秀3篇)
电子工艺实习报告总结(优秀3篇)(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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关于工艺实习报告范文5篇
关于工艺实习报告范文5篇工艺实习报告篇1一、目的意义熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其与修理。
手工电烙铁的焊接技术,能够独立的简单电子产品的安装与焊接。
熟悉电子产品的安装工艺的生产流程,印制电路板设计的和方法,手工制作印制电板的工艺流程,能够电路原理图,元器件实物。
常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围,能查阅的电子器件图书。
能够识别和选用常用的电子器件,并且能够熟练使用普通万用表和数字万用表。
电子产品的焊接、调试与维修方法。
收音机的通电监测调试,电子产品的生产调试过程,学习调试电子产品的方法,培养检测能力及一丝不苟的科学作风。
二、原理天线收到电磁波信号,调谐器选频后,选出要接收的电台信号。
,在收音机中,有本地振荡器,产生跟接收频率差不多的本振信号,它跟接收信号混频,产生差频,差频中频信号。
中频信号再中频选频放大,然后再检波,就了原来的音频信号。
音频信号功率放大之后,就可送至扬声器发声了。
天线接收到的高频信号输入电路与收音机的本机振荡频率(其频率较外来高频信号高固定中频,我国中频标准规定为465khz)一起送入变频管内混合一一变频,在变频级的负载回路(选频)产生新频率即差频产生的中频,中频只了载波的频率,原来的音频包络线并,中频信号可以地放大,中频信号经检波并滤除高频信号。
再经低放,功率放大后,扬声器发出声音。
三、安装调试1、检测(1)通电前的预备工作。
(2)自检,互检,使得焊接及印制板质量要求,特殊注意各电阻阻值与图纸相同,各三极管、二极管有极性焊错,位置装错电路板铜箔线条断线或短路,焊接时有无焊锡电路短路。
(3)接入电源前检查电源有无输出电压(3v)和引出线正负极。
(4)接入电源(注意、-极性),将频率盘拨到530khz无台区,在收音机开关不打开的情况下测量整机静态工作总电流。
然后将收音机开关打开,分别测量三极管t1~t6的e、b、c三个电极对地的电压值(即静态工作点),将测量结果填到实习报告中。
工艺实习实习报告
工艺实习实习报告一、实习单位概况。
实习单位,某某工艺制造有限公司。
实习时间,2022年7月1日-2022年8月31日。
实习地点,某某工艺制造有限公司生产车间。
二、实习内容。
在某某工艺制造有限公司进行为期两个月的工艺实习,主要学习了以下内容:1. 学习了金属加工工艺,包括铣削、车削、钻削等操作方法,了解了不同金属材料的特性和加工要求。
2. 学习了焊接工艺,掌握了电弧焊、气体保护焊等常见焊接方法,了解了焊接中的安全注意事项和质量要求。
3. 学习了装配工艺,包括零部件的装配顺序、装配工具的使用和装配过程中的注意事项。
4. 参与了工艺流程优化的讨论,了解了生产线上的工艺改进和优化方法。
5. 参与了工艺设备的维护和保养工作,学习了设备的日常维护和故障排除方法。
三、实习收获。
通过两个月的工艺实习,我收获了很多:1. 对金属加工、焊接和装配工艺有了更深入的了解,掌握了实际操作技能。
2. 了解了工业生产中的工艺流程和质量管理要求,对工艺优化和改进有了一定的认识。
3. 提高了对工艺设备维护和保养的认识,学会了一些常见故障的排除方法。
4. 增强了团队合作能力和沟通能力,学会了与同事合作共同完成工艺任务。
四、实习总结。
工艺实习是我大学期间非常宝贵的实践机会,通过实习我不仅学到了专业知识和技能,还培养了实际操作能力和解决问题的能力。
在未来的学习和工作中,我会继续努力,不断提升自己,为将来的发展打下坚实的基础。
感谢某某工艺制造有限公司给予我这次宝贵的实习机会,我会倍加珍惜并努力学习,为公司的发展贡献自己的力量。
个人机械制造工艺实习报告6篇
个人机械制造工艺实习报告6篇转眼间机械制造工艺的实习结束了,为本次的实习作一报告,下面是关于个人机械制造工艺实习报告范文,仅供大家参考学习。
机械制造工艺实习报告一:虽然实习的时间短之又短,但是,获益良多。
体会到作为一个工人的艰辛,还有了解到各个部门的协调工作的重要性。
这是我人生经历的一部分啊。
机械厂是两兄弟经历千辛万苦经营而来的,已经有二十多年的发展历史,以成为集研制、生产、销售、技术培训于一体,拥有高精度电脑控制机械加工中心等全套加工设备的大型专业包装设备制造厂。
目前主要生产瓦楞纸箱机械,产品包括:自动和半自动轮转开槽切角机,全电脑高速水墨印刷开槽机、全电脑高速水墨印刷开槽模切机。
还有与国际知名度高的企业日本机械株式会社合作生产高精度、高效率、先进的自动平压模切机等。
该机械厂的组织机构设置很简练。
主要是董事——秘书及会计——经理管理各个部门。
由于机械厂的设备很先进,在生产线上不会像往常的工厂那样满布工人,主要是某一两个人负责工作流程。
这对我了解该工厂的生产流程提供了方便。
该厂生产的纸箱机械的需求量很稳定,是属于定单供货型的生产。
由于产品的质量要求和技术含量要求都很高,因此,生产周期也比较长,单次产品需求的数量也不大。
同时,每台产品的价格非常昂贵,在万元以上。
生产部门主要包括,采购,技术,生产,供应,销售。
我被安排在供应部工作。
但其工作并不是坐在办公室悠闲地写写东西,而是跟住部长随时跑,跑车间,甚至到外面去跑业务。
实习期间,刚好该厂正赶货,生产进行得如火如荼。
我在跟随供应部人员工作的时候,方才发现,供应这部门,在企业中极其重要。
首先,供应部必须与往来企业打好交道。
企业的供应部与下游企业的沟通好与坏,直接影响产品的最终销售。
他直接影响企业生产运作系统运行,是“保证企业产品质量、价格、交货期和服务的关键因素之一”。
公司的营销工作可以说是公司经营的核心内容,是各项工作的重中之重,营销工作的好坏,市场开发得成功与否直接关系到公司的存亡。
工艺实习报告
工艺实习报告
实习时间,2021年7月1日-2021年7月31日。
实习单位,某某工艺制造公司。
实习内容:
在本次工艺实习中,我主要参与了公司生产线上的工艺制造工作。
具体包括以下几个方面:
1. 生产线操作,我学习了生产线的操作流程,包括原材料的准备、设备的操作、产品的加工等。
通过实际操作,我掌握了生产线上各个环节的技术要点,提高了自己的操作能力。
2. 质量控制,在实习期间,我还参与了产品质量的控制工作。
学习了如何进行质量检测、如何发现和解决产品质量问题等。
这些经验对我今后的工作将有很大的帮助。
3. 工艺改进,在实习的过程中,我还参与了公司的工艺改进项目。
通过对生产线的观察和分析,我提出了一些建议,帮助公司改
进了生产效率和产品质量。
实习收获:
通过这次工艺实习,我收获了很多。
首先是技术方面的提高,我学会了许多实用的工艺制造技术,提高了自己的实际操作能力。
其次是对企业生产管理的了解,我深刻体会到了企业生产管理的重要性,学会了如何在生产中保证产品质量和生产效率。
最后是团队合作能力的提高,通过和同事们的合作,我学会了如何与人合作,如何在团队中发挥自己的作用。
总结:
这次工艺实习是一次非常宝贵的经历,让我对工艺制造有了更深入的了解,也让我在实践中学到了许多知识。
我将会把这些收获应用到今后的工作中,不断提升自己,为企业的发展贡献自己的力量。
感谢公司给我这次实习的机会,也感谢实习期间给予我指导和帮助的老师和同事们。
希望能有机会再次来到这里,为公司的发展继续努力。
实习报告铁锤加工工艺
一、实习目的与意义铁锤作为一种常见的工具,广泛应用于建筑、锻造、矿山等行业。
通过本次实习,旨在让学生了解铁锤的加工工艺流程,掌握铁锤加工的基本技术和操作方法,提高学生的动手实践能力和工艺分析能力。
同时,通过实习,学生能够将理论知识与实际操作相结合,为今后的工作打下坚实的基础。
二、实习时间与地点实习时间:2021年10月1日至2021年10月15日实习地点:某金属加工厂三、实习内容1. 铁锤加工工艺概述铁锤的加工工艺主要包括以下几个步骤:下料、划线、锯削、锉削、钻孔、攻丝、套丝、热处理、打磨、组装、检验等。
2. 铁锤加工工艺流程(1)下料:根据铁锤的尺寸要求,将原材料切割成所需形状和尺寸的毛坯。
(2)划线:在毛坯上划出加工尺寸线,为后续加工提供依据。
(3)锯削:使用锯床将毛坯切割成所需形状。
(4)锉削:使用锉刀对锯削后的毛坯进行修整,使其达到加工尺寸。
(5)钻孔:使用钻床在铁锤上钻出孔位,为后续攻丝、套丝做准备。
(6)攻丝:使用攻丝工具在孔位上加工出螺纹。
(7)套丝:使用套丝工具在孔位上加工出相应的套丝。
(8)热处理:将加工好的铁锤进行热处理,提高其硬度和耐磨性。
(9)打磨:使用磨床对热处理后的铁锤进行打磨,使其表面光滑。
(10)组装:将加工好的零件组装成完整的铁锤。
(11)检验:对组装好的铁锤进行尺寸、硬度、外观等方面的检验。
3. 实习过程中的关键技术(1)划线:划线是铁锤加工的第一步,要求划线准确,尺寸精确。
(2)锯削:锯削时,要保持锯床的平稳运行,避免因锯床振动而导致加工误差。
(3)锉削:锉削时要选用合适的锉刀,并保持适当的压力,使锉削表面光滑。
(4)钻孔、攻丝、套丝:这些工序要求操作者掌握相应的工具使用方法,确保加工质量。
(5)热处理:热处理工艺对铁锤的性能有重要影响,要求操作者掌握合适的加热温度、保温时间和冷却速度。
四、实习心得体会通过本次实习,我深刻体会到以下几点:1. 理论知识与实践操作相结合的重要性。
工艺实习报告
工艺实习报告
实习单位,XXX制造有限公司。
实习时间,2022年6月1日-2022年8月31日。
实习内容:
在XXX制造有限公司的工艺实习期间,我主要负责参与生产流程的优化和改进,以及新产品的工艺开发。
在实习的过程中,我学习了公司的生产工艺流程,包括原材料的采购、加工工艺、生产线的布局等方面的知识。
通过实际操作和与工程师的交流,我深入了解了公司的生产流程和工艺技术,并且学会了如何运用各种工艺设备和工具。
实习收获:
通过工艺实习,我不仅学习了大量的专业知识,还提高了自己的动手能力和实际操作能力。
在实习中,我还学会了如何与同事合作,如何解决实际生产中的问题,以及如何在工艺设计中考虑成本和效率等因素。
此外,我还学会了如何进行工艺改进和优化,以提
高生产效率和产品质量。
实习总结:
工艺实习是我大学期间非常宝贵的经历,通过实习,我不仅学到了专业知识,还提高了自己的实际操作能力和解决问题的能力。
在未来的工作中,我将继续努力学习,不断提升自己的专业技能,为公司的发展贡献自己的力量。
感谢公司给予我这次宝贵的实习机会,我将永远珍惜这段宝贵的经历。
工艺美术专业毕业实习报告3篇
工艺美术专业毕业实习报告3篇(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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工艺实习实习报告
工艺实习实习报告实习时间,2021年6月1日至2021年8月31日。
实习地点,某某工艺制造公司。
一、实习背景。
作为某某大学工艺制造专业的学生,我有幸在暑假期间获得了某某工艺制造公司的实习机会。
这次实习是我在校期间的一次重要实践机会,也是我将理论知识转化为实际操作能力的重要阶段。
通过这次实习,我希望能够更深入地了解工艺制造行业的运作模式,提升自己的专业技能,为未来的就业做好准备。
二、实习内容。
在某某工艺制造公司的实习期间,我主要参与了公司的生产流程和工艺制造工作。
具体包括以下几个方面:1. 学习了金属加工的基本工艺,包括铣削、车削、钻孔等操作技能。
2. 参与了产品装配和调试工作,了解了产品生产线的运作流程。
3. 学习了CAD和CAM软件的使用,掌握了数控加工的基本原理和操作方法。
4. 参与了公司的质量检验工作,学习了质量管理的重要性和方法。
三、实习收获。
通过这次实习,我收获了很多。
首先,我对工艺制造行业有了更深入的了解,明白了生产流程和工艺制造的重要性。
其次,我学会了很多实际操作技能,比如金属加工、产品装配和调试、质量检验等。
最重要的是,我在实习中学会了团队合作和沟通,明白了在实际工作中,团队合作和沟通是至关重要的。
四、实习感想。
这次实习让我受益匪浅,不仅学到了很多专业知识和技能,更重要的是,我意识到了自己在很多方面还需要不断学习和提升。
在未来的学习和工作中,我会继续努力,不断提升自己的专业能力,为将来的就业做好准备。
五、实习建议。
在实习期间,我也发现了一些公司在生产和管理方面存在的一些问题,比如生产流程不够顺畅、质量管理不够严格等。
我认为公司可以在这些方面加强,提高生产效率和产品质量。
总之,这次实习让我受益匪浅,我会将实习期间学到的知识和技能牢牢记在心,为将来的学习和工作打下坚实的基础。
感谢公司给我这次宝贵的实习机会,也感谢公司的领导和同事们在实习期间对我的关心和指导。
我会继续努力,不辜负大家的期望。
工艺实习实习报告
工艺实习实习报告
一、实习单位概况。
我所在的实习单位是一家知名的工艺制作公司,主要从事手工艺品的设计、制作和销售。
公司拥有一支专业的设计团队和一流的生产工艺,产品畅销国内外,深受消费者喜爱。
二、实习内容。
在实习期间,我主要参与了公司的生产工艺流程。
首先,我学习了手工艺品的设计理念和基本工艺知识,包括材料的选择、工艺的处理等。
随后,我跟随老师傅学习了手工艺品的制作技巧,包括雕刻、烧制、上色等工艺流程。
在实践中,我逐渐掌握了一些基本的制作技能,并且对手工艺品的制作流程有了更深入的了解。
三、实习收获。
通过这段实习经历,我不仅学到了很多实用的工艺技能,还深刻体会到了工艺制作的精湛工艺和对细节的严谨要求。
同时,我也学会了团队合作和沟通能力,与同事们相互学习,共同进步。
四、实习总结。
这段实习经历让我受益匪浅,不仅提高了我的专业技能,还让我对工艺制作有了更深入的了解。
我相信这段宝贵的经历将会对我的未来发展产生积极的影响。
感谢实习单位对我的培养和指导,我会继续努力学习,不断提升自己的专业能力。
长丝工艺实习报告
一、实习背景随着科技的不断进步和我国经济的快速发展,纺织行业在我国国民经济中的地位日益重要。
长丝作为纺织行业的重要原料之一,其生产工艺的研究和改进对于提高产品质量、降低生产成本、满足市场需求具有重要意义。
为了深入了解长丝生产工艺,提高自身实践能力,我于2023年7月至9月在XX纺织有限公司进行了为期两个月的长丝工艺实习。
二、实习单位简介XX纺织有限公司是一家专业从事长丝生产的企业,拥有先进的生产设备和技术,产品广泛应用于家纺、服装、装饰等领域。
公司秉承“以人为本、科技创新”的经营理念,致力于为客户提供优质的长丝产品。
三、实习内容1. 长丝生产工艺流程(1)聚酯切片熔融:将聚酯切片在高温下熔融,形成熔融液。
(2)熔体过滤:通过过滤器去除熔融液中的杂质,保证产品质量。
(3)纺丝:将熔融液通过纺丝头,形成连续的纤维。
(4)冷却拉伸:将纺丝出的纤维在冷却装置中冷却,然后进行拉伸,提高纤维的强度和伸长率。
(5)热定型:将拉伸后的纤维进行热定型处理,使其具有良好的尺寸稳定性。
(6)络筒:将热定型后的纤维进行络筒,形成一定长度的纤维卷。
2. 长丝生产设备(1)熔融装置:包括螺杆挤出机、熔融过滤器等。
(2)纺丝装置:包括纺丝头、纺丝箱、冷却装置等。
(3)拉伸装置:包括拉伸加热装置、拉伸拉伸装置等。
(4)热定型装置:包括热定型机、热定型炉等。
(5)络筒装置:包括络筒机、卷绕机等。
3. 长丝生产质量控制(1)原料质量:确保聚酯切片的纯度和质量,减少杂质对产品质量的影响。
(2)工艺参数控制:严格控制纺丝、拉伸、热定型等工艺参数,保证纤维的强度、伸长率、尺寸稳定性等性能。
(3)设备维护:定期对生产设备进行维护和保养,确保设备正常运行。
四、实习收获1. 理论与实践相结合通过实习,我将所学理论知识与实际生产相结合,加深了对长丝生产工艺的理解,提高了自己的实践能力。
2. 了解了长丝生产流程实习期间,我熟悉了长丝生产工艺流程,了解了各环节的设备、工艺参数和质量控制要点。
工艺技术实习报告
一、实习背景为了深入了解工艺技术在实际生产中的应用,提高自身的实践操作能力,我于2023年XX月XX日至XX月XX日在XX公司进行了为期一个月的工艺技术实习。
在实习期间,我主要学习了生产线的工艺流程、设备操作、质量控制等方面的知识。
二、实习内容1. 生产线的工艺流程实习期间,我首先了解了生产线的工艺流程。
从原材料进厂、加工、装配、检验到成品出厂,每个环节都有严格的要求和规范。
通过参观生产现场,我对整个工艺流程有了直观的认识。
2. 设备操作在生产线上,各种机械设备是生产的基础。
我学习了不同设备的操作方法和注意事项,如数控机床、焊接设备、检测仪器等。
在师傅的指导下,我亲自操作了部分设备,掌握了基本的操作技能。
3. 质量控制质量控制是工艺技术的重要组成部分。
我学习了产品质量标准、检验方法和不合格品的处理流程。
在实习过程中,我积极参与了产品的检验工作,掌握了如何判断产品质量的方法。
4. 生产安全管理生产安全是企业生产的基础。
我学习了生产安全知识,了解了常见的安全事故原因及预防措施。
在实习过程中,我严格遵守操作规程,确保自身和他人的安全。
三、实习收获1. 理论联系实际通过实习,我将课堂上学到的理论知识与实际生产相结合,提高了自己的实践操作能力。
2. 了解了工艺技术的重要性实习使我认识到,工艺技术在生产过程中的重要性,它直接影响到产品质量和生产效率。
3. 培养了团队协作精神在实习过程中,我学会了与同事沟通交流,共同解决问题,培养了团队协作精神。
4. 提高了自我管理能力实习期间,我学会了合理安排时间,提高工作效率,培养了自己的自我管理能力。
四、实习体会1. 实习使我深刻认识到理论知识与实际操作相结合的重要性。
2. 实习让我明白了工艺技术在生产过程中的关键作用。
3. 实习使我认识到自身存在的不足,激发了我不断学习、提高自己的决心。
4. 实习让我学会了与人沟通、协作,提高了自己的综合素质。
总之,这次工艺技术实习让我受益匪浅。
电池工艺工程师实习报告
电池工艺工程师实习报告一、实习单位及岗位介绍本次实习我来到了一家专业的电池制造企业,担任电池工艺工程师的岗位。
实习期间,我主要负责电池生产工艺流程的优化、生产设备的维护与管理以及产品质量的监控等工作。
二、实习内容及心得体会1. 电池生产工艺流程的优化在实习期间,我深入了解了电池生产的全过程,包括原料准备、制片、焊接、封装、充放电测试等环节。
通过对生产过程的观察和分析,我发现了一些可以改进的地方。
例如,在制片环节,原来的生产线存在一定程度的产能瓶颈,导致生产效率低下。
为了解决这个问题,我提出了改进方案,将原来的生产线进行优化,提高了产能。
同时,我还参与了新生产线的调试工作,确保生产工艺的稳定性和产品质量。
2. 生产设备的维护与管理作为电池工艺工程师,我需要负责生产设备的维护与管理。
在实习期间,我认真学习了各种设备的操作规程,掌握了设备维护的基本技能。
每当设备出现故障时,我都会及时进行排查,确保设备能够恢复正常运行。
同时,我还参与了设备的定期检查和保养工作,降低了设备故障率,提高了生产效率。
3. 产品质量的监控产品质量是电池企业的生命线。
在实习期间,我高度重视产品质量的监控工作。
我参与了产品质量检测标准的制定,对生产过程中的各个环节进行严格把控。
对于不合格的产品,我会及时找出原因,并与相关部门沟通,采取措施进行改进。
通过加强产品质量监控,我们企业的产品合格率得到了明显提高。
4. 团队协作与沟通在实习期间,我深刻体会到了团队协作的重要性。
与同事们的紧密合作,使我在解决问题和完成任务时更加高效。
同时,我还积极参与部门的各项活动,增强了团队凝聚力。
在沟通方面,我学会了如何与不同背景的人进行有效沟通,提高了自己的沟通技巧。
三、实习收获通过这次实习,我对电池生产工艺有了更深入的了解,掌握了生产设备的操作维护技能,学会了如何进行产品质量监控。
同时,团队协作和沟通能力的提升,也为我今后的职业发展奠定了基础。
总之,这次实习让我受益匪浅,我将努力将所学知识运用到实际工作中,为企业的发展贡献自己的力量。
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工艺实习报告
工艺实习报告
实习内容(按时间顺序):钳工、车工、铣工、加工中心、数车、数铣、电火花、化学加工、电焊气焊、铸造实习日志:
第一天
实习工种:钳工
实习目的:了解钳工工作的几个工序、初步把握钳工工具的使用和对金属进行简单加工
实习内容:加工一直径为、厚度10mm的正六边形螺母
加工材料:一直径为25mm的圆棒
加工工具:台虎钳、手锯、锉刀、划针、钻床、丝锥、铰杠
具体操作:
1、锉削。
用锉刀在圆棒一端锉出一光滑平面,并以此平面为螺母一表面。
2、锯削。
锯下厚度为11~12mm的圆棒。
3、锉削。
锉削圆棒另一端,并调整圆棒厚度为10mm。
4、划线。
在圆棒一端面划出一直径为的正六边形。
5、锉削。
沿着所划的线锉出正六边形。
6、锉圆角。
在六边形的六个角锉出大小合适的圆角。
7、钻孔。
定好圆心,将所加工工件装在钻床上钻孔。
8、扩孔。
用扩孔钻对钻出的孔作扩大加工。
9、攻螺纹。
在所钻的孔中攻出螺纹。
实习心得:个人认为是所有工种中最累的一种,对手艺的要求很高,劳动强度也比较大,是一种很传统的工种。
第二天
实习工种:车工
实习目的:了解车工工作程序、初步熟悉车床的基本操作
实习内容:加工一有台阶圆柱体,台阶长度和圆柱直径分别为:15cm,9cm;10cm,7cm 加工材料:一圆柱形螺钉(直径大于9cm)
加工设备:c6132卧式车床
具体操作:
1、打开电源,调节变速箱、主轴箱、进给箱参数
2、用三爪自定心卡盘安装工件并校正。
3、选择合适的车刀。
4、对刀。
5、粗车和精车。
为了保证加工的尺寸精度,采用试切法车削。
6、车台阶。
注重把握好台阶长度尺寸。
实习心得:工件的安装和对刀的准确性比较重要且较难
把握,因为操作的不熟练而引起的失误率较大。
第三天
实习工种:铣工
实习目的:初步把握立式铣床的基本操作
实习内容:加工一横截面为16mm*17mm的长方条
加工材料和设备:一圆棒(直径>17mm)、立式铣床
具体操作:
1、工件的安装。
用平口钳将圆棒夹紧。
2、调整铣床工作参数。
调整铣刀旋转速度和方向,检查出油管出油大小,调整进给量。
3、对刀。
取一小纸片沾少许油贴在工件上,调整工作台使铣刀对准工件,开动电动机铣刀旋转摩擦到纸片使其旋转说明已接触工件,对刀完成。
4、铣平面。
铣刀开始铣削工件,每次进给量为1mm,四次后翻面铣另一面,另外两面雷同。
5、四面都铣好以后,锉掉毛刺,工件完成。
实习心得:开始安装工件比较麻烦,生怕装不稳会出意外,后来的步骤比较简单,都是机器去完成。
第四天
实习工种:加工中心
实习目的:把握mill9软件的基本操作
实习内容:依照教程要求绘制工件和加工过程
实习形式:上机操作
具体操作:
1、参阅教程前两章,基本了解mill9的基本操作
2、按照教程要求完成一步步操作。
3、绘制工件完后开始模拟加工过程,从中检查操作正确性。
实习心得:最主要熟悉教程,以后的操作和用一般的制图软件差不多。
第五天
实习工种:数车
实习目的:了解数控车床的结构和工作过程
实习内容:熟悉数控车床的操作(只有半天时间)
实习设备:数控车床
具体操作:
1、了解手动进给方式的操作
2、了解手轮进给方式的操作
3、了解录入方式操作
4、了解定点对刀的操作
5、了解程序存储与编辑的方法
6、了解自动运行的方法
实习心得:基本了解了数控车床的结构和工作过程,由于没有实习作业所以没有真实的体会。
第六天
实习工种:数铣
实习目的:把握powermill软件的基本操作
实习内容:选择一工件图形,对其铣削加工过程进行分析演示
实习形式:上机操作
具体操作:
1、选择加工工件。
2、建立加工毛胚。
3、设置进给量和加工参数。
4、选择刀具。
5、粗铣具体操作设置。
6、细铣具体操作设置
7、存储文件。
8、数铣加工过程演示。
实习心得:操作步骤比较难记,但是把握了原理和规律性之后就变得轻易了。
第七天
实习工种:电火花
实习目的:了解电火花加工工艺的基本过程
实习内容:在一导电金属上加工一星形图案
实习设备和加工材料:电火花成形加工机床、金属钥匙具体操作:
1、工艺参数的确定。
2、启动总电源,起动机算计电源开关。
3、安装工件,利用机床的撞刀保护功能进行对刀。
4、调整工作液面使其高出加工面50mm
5、选择电规准。
6、加工。
通过计算机选择所要加工的程序段,启动机床进行自动加工
7、加工完成,停止作业,卸下工具电极与工件,切断电源,停机擦净机床
实习心得:步骤比车工铣工要来的简单,但是操作不规范有触电的危险
第八天
实习工种:化学加工
实习目的:了解化学加工一般工艺流程
实习内容:铝及其合金的阳极氧化
1、工艺流程:机械抛光-除油脂-清洗-化学抛光-清洗-阳极氧化-清洗-中和-清洗-(染色-清洗-)封孔处理-检验
2、硫酸阳极氧化工艺优点:工艺简单,操作方便,溶液稳定,电耗较少,成本低廉,氧化时间短,生产效率高
实习心得:工艺流程较长,步骤很多,阳极氧化的时间和中和时间较难把握,但是自己做了作品,很有意义。
第九天
实习工种:电焊气焊
实习目的:了解电焊气焊工作过程
实习内容:用电焊焊接两铁棒,用气焊焊接两钢片具体操作:
1、熟悉练习引弧方法,在钢片上练习焊接
2、焊接铁棒,先两头后中间
3、练习气焊点火,调节中等火焰方法,在钢片上练习焊接操作
4、焊接钢片
实习心得:太危险了,以后都不玩火玩电了
最后一天
实习工种:铸造
实习目的:了解砂型铸造工艺
实习内容:整模两箱造型制造模样和芯盒
具体操作:
1、造下砂型。
将模样安放在底板上的砂箱内,安放两个定位销座,加沙用砂冲捣紧,用刮砂板刮平。
2、造上砂型、翻转下砂型,按要求方好上砂箱、横浇口、直浇口棒和定位销,撒分型砂后加型砂造上砂型。
3、扎通气孔。
4、开箱起模与合型。
实习心得:不同于小时候的玩泥巴,虽然也是粗重活,也是讲究手艺的。
总结:十天的实习使我受益颇多,是一次难得的实习机会!! </p。