自动化及仪表安装工程-技术规格书
第六册《自动化控制仪表安装工程》
无线局域网包括无线网卡、无线网桥和无线天线。无线 网络硬件设备安装执行本章有线网络设备。试验内容主 要测试无线网络信号测控点连接、信号接收和发送、信 号抗干扰性能，数据包是否丢失等功能。 （10）定额所列的安装试验工作内容不包括设计或开发 商的现场服务。
3.其他说明：
（1）本册的消耗量是按正常合理的施工条件进行编制的， 设备、材料、成品、半成品、构配件完好无损，符合质 量标准和设计要求，附有合格证和实验记录，软件系统 是成熟的，不包括因质量问题的修、配、改。 （2）本册定额不适用改造项目、大修项目和特殊的施工 环境（高寒、高海拔）特殊地区施工降效或增加的费用。 （3）本册设置项目适用于工业自动化仪表，不适用于建 筑智能化。
工业计算机系统执行在线回路试验计算工程量，不能重 复再计算仪表回路系统模拟试验。 （8）与其它设备接口试验指与上位机、系统或装置的接 口试验。 （9）无线网络系统为无线局域网，用于工业自动化和 SCDAD系统。采用专用数字或模拟数据传送电台方式组 成测控点无线电台，与计算机或智能设备连接，用无线 电台方式实现远程数据采集、监视与控制。
（4）自动化仪表回路系统模拟实验项目适用于过程检测 仪表组成的回路和过程控制仪表组成的回路，不适用成 套装置机械量监控装置、过程线分析系统和环境检测装 置、安全、视频和控制系统以及工业计算机控制系统、 数据采集系统、巡回检测系统等试验。 （5）进口设备的开箱品质检验应按有关规定另外计算。
（6）本定额包括配合单体试运转，但不包括配合无负荷 或负荷试运转、系统动态特性试验及仪表系统投入运行 的措施费；不包括单体和局部试运转所需要水、电、蒸 汽、气体、油（脂）、燃料等以及化学清洗剂和油清洗 及蒸汽吹扫等。 （7）安装与生产同时进行时的增加费用和在有害身体健 康的环境中施工降效增加的费用按有关规定另计。 （8）采用系数（综合系数和子目系数）计算所得费用的 增减部分，可以构成工程直接费。
第十册 自动化控制仪表安装工程
目录说明 (1)第一章过程检测仪表 (2)第二章过程控制仪表 (3)第三章集中检测装置及仪表 (4)第四章集中监视与控制装置 (5)第五章工业计算机安装与调试 (6)第六章仪表管路敷设、伴热及脱脂 (8)第七章工厂通讯、供电 (9)第八章仪表盘、箱、柜及附件安装 (10)第九章仪表附件制作安装 (11)附录 (12)说明一、本章适用范围：温度、压力、流量、差压、节流装置、物位、显示仪表安装调试。
二、本章包括以下工作内容：技术机具准备、领料、搬运、清理、清洗；取源部件的保管、提供、清洗；仪表接头安装；仪表单体调试、安装、校接线、挂位号牌；配合单机试运转、安装调试记录整理。
此外还包括如下内容：1.盘装仪表的盘修孔。
2.压力式温度计温包安装、毛细管敷设固定。
3.钢带液位计变送器、平衡锤、保护罩、浮子、钢带、导向管、保护套管安装、调整、试漏。
4.贮罐液体称重仪：钟罩安装、称重仪安装、引压管安装试压。
5.节流装置：检查椭圆度、同心度、孔板流向、正负室位置确定、环室孔板清洗、配合一次安装。
管道吹除后环室清洗和孔板安装，一次垫子制作。
6.重锤探测料位计：执行器、磁力启动器、滑轮及滑轮支架安装，重锤、钢丝绳安装。
7.浮标液位计钢丝绳、浮标、滑轮及台架安装。
8.配合在工艺管道上安装流量计和流量计转换、放大、远传、显示部分调试。
9.在工业管道上插入式安装仪表。
10.可编程雷达液位计及温压补偿系统安装、检查、接线。
11.放射性仪表放射源配合安装、放射源保护管安装、安全防护、模拟安装、配合调试。
三、不包括的内容：1.支架、支座制作安装。
2.设备开孔、焊接法兰或工业管道切断、开孔、法兰焊接、短管焊接。
3.取源部件安装、节流装置一次安装和一次垫子制作。
4.流量计校验装置的准备、配置及随机自带校验仪器仪表的台班。
5.放射源保管和安装的特殊措施费。
四、其他：1.取源部件配合安装执行本册有关项目，如需自行安装执行第六册《工业管道工程》相关项目。
工程自动化仪表安装施工方案
自动化仪表安装施工技术方案1工程概述本工程自控系统采用先进的DCS、QCS 计算机控制系统。
DCS 为计算机集散型控制系统英文缩写，是本工程的控制核心。
通过DCS 系统控制，可对纸机的主体设备及附属设施的各控制点（电机、阀门、流量、温度、压力等）进到自动控制，并对纸机的各检测点的工作状态（电机速度、电流、压力、温度、流量及浓度等）在计算机上显示。
该系统由控制站、操作站、工程师站、I/O 柜、PLC 柜、UPS 电源、显示器、网络设备、及各种现场仪表组成，具有扩展灵活、系统可靠、操作简便等优点。
QCS 为纸张质量控制系统，在纸机现场设有扫描设备，扫描检测纸张的水分、定量、厚度等，所测参数反馈到QCS 控制系统，系统通过运算输出信号控制调节蒸汽流量、上浆量放料阀开度、网前箱堰板开度及配浆比例来确保以上指标达标，从而保证纸张质量。
DCS 与QCS 之间通过网络进行信息交换，QCS 控制系统把当前检测的纸张质量（水分、定量、厚度等）信息反馈到DCS，由DCS 根据这些信息重新对纸机工作状态进行修正，实现系统的自动控制，保证纸机工作在最佳工作方式。
现场仪表有：液位、压力、差压、浓度变送器，电磁流量计、轴封水流量计、温、湿度计、和各类调节阀、开关阀等。
2施工工艺流程及质量控制点 注：△为质量控制点质量控制点明细表盘柜、现场仪表定基础槽钢制安 设备开箱检查仪表单体调校施工准备 预埋管、件、金属构件交接检查△ 1管路敷设 现场自控设备安装 电缆敷设 控制计算机及PLC 安装接线检查 交工验收 系统自检校、接线 系统调试△ 3△ 2盘柜安装桥架安装DCS 系统单独加电自检序号 工序类别 工序内容 检验标准 检验形式 检验方法 检验类型1 特殊工序 管件预埋检查 GBJ93-86 交接检 现场检查 抽检2 关键工序 控制计算机及PLC安装YBJ217-89 自、专检 看记录 全检3 关键工序 系统调试 GBJ93-86 交接检 看记录 全检对于质量控制点，每道工序必须严格按规范、规程要求执行，在该控制点经过检查合格后，才能进入下一道工序施工。
自动化安装作业指导书
自动化安装作业指导书本指导书用于本公司工业自动化仪表安装工程的安装，共分取源部件的安装、仪表盘（箱）的安装、仪表设备的安装、仪表供电供气、供液系统的安装、仪表用电气线路的敷设、仪表用管路的敷设、工业集散计算机安装、红外线扫描仪安装、仪表调校。
本指导书采用标准及资料如下：（一）自动化仪表安装工程质量检验评定标准（GBJ131-90）；（二）自动化仪表工程施工及验收规范（GB50093-2002）；（三）SCANGX型扫描仪手册。
1 取源部件的安装1.1 检验数量：取源部件安装的检验数量应符合下列规定：1.1.1 用于高压、负压、高温、易燃、易爆、有毒、有害介质的取源部件，必须全部检验。
1.1.2 用于中低压、常温无害介质的取源部件，必须按取源的种类分别抽检30%，并不应少于一个。
1.2 温度取源部件安装1.2.1 温度取源部件安装及检查1.2.1.1 温度取源部件安装（1）温度取源部件的安装位置应严格按设计图纸坐标点取定，无设计坐标点时，应选在介质温度变化灵敏和具有代表性的地方，不宜选在阀门等阻力部件的附近和介质流量呈死角处以及振动较大的地方。
（2）温度取源部件在设备（或工艺管道）的安装应符合下列要求：a 与设备（或工艺管道）垂直安装时，取源部件轴线应与设备（或工艺管道）轴线垂直相交。
b 在设备（或工艺管道）的拐弯处安装时，宜逆着介质流向，取源部件轴线应与设备（或工艺管道）轴线垂直相交。
c 在设备（或工艺管道）倾斜安装时，宜逆着介质流向，取源部件与轴线与设备（或工艺管道）轴线垂直相交。
d 在有保温层的取源部件安装应在保温前安装完成，且保温后元件易于装卸。
e 在砌筑上安装时，应先把测量部件预埋在砌筑体内，测温保护管应大于温度元件2mm，取源部件在金属体安装时采用焊管式。
焊接应符合施工规范要求。
1.2.1.2 温度取源部件安装质量检查应符合下表：温度取源部件质量标准和检验方法1.3 压力取源部件安装1.3.1 压力取源部件安装要求1.3.1.1 压力取源部件安装部位应符合以下要求⑴按设计图坐标点定位；⑵安装压力取源部件不宜在焊缝及其边缘上开孔及焊接，开孔及焊接工作必须在设备（或管道）的防腐、衬里、吹扫和试压、试验前进行；⑶压力取源部件在水平和倾斜的设备（或工艺管道）安装时，取压口的方位在设备（或工艺管道）的上部；⑷压力取源部件与温度取源部件在同一管段上时，应安装在温度取源部件的上游侧，压力取源部件的端面不应超过工艺设备或管道的内壁；⑸压力取源部件必须与气流及物料成锐角，并宜选在介质流速稳定的地方。
自动化规格书
鄂尔多斯市华兴能源有限责任公司唐家会矿井矿井综合自动化系统技术规格书编制：检查：室主任：项目负责人：所总工：院总工：鄂尔多斯市华兴能源有限责任公司淮南矿业（集团）有限责任公司煤炭工业合肥设计研究院2012年9月一、总则1、本规格书适用于鄂尔多斯市华兴能源有限责任公司唐家会矿井综合自动化系统，根据唐家会矿提供的设备配备要求及西部公司对唐家会矿井综合自动化系统审查会的要求进行编制。
它提出了该系统及其附属设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
系统的招标以本版规格书为准，本版（2012年9月版）之前发过的所有唐家会矿井综合自动化系统技术规格书均作废。
2、本规格书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方应保证提供符合国家标准、规范和本规格书的优质产品及相应的优质服务。
对国家有关安全、环境保护等强制性标准，必须满足其要求。
3、如果供方对本规格书的条文没有书面提出异议，那么需方可以认为供方提出的产品完全符合本规格书的要求。
如有异议，不管是多么微小都应在投标书中以“对规格书中的意见和同规格书的偏差”为标题的专门章节中加以详细描述。
4、在签订合同之后，甲方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由甲方，供方共同商定。
5、本规格书所使用的标准如遇与供方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。
6、设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，供方应保证甲方不承担有关设备专利的一切责任。
7、本规格书未尽事宜，由供需双方在合同技术谈判时协商确定。
8、本规格书经供需双方共同确认和签字后作为订货合同的附件，与订货合同正文具有同等效力。
二、矿井概况唐家会矿井，是一个正在兴建中的现代化矿井，隶属于鄂尔多斯市华兴能源有限责任公司，井田位于内蒙古自治区准格尔旗境内，行政区划属薛家湾镇管辖，年最高气温38.3℃，最低气温-30.9℃。
第十册自动化控制仪表安装工程编制
第十册自动化控制仪表安装工程编制说明一、编制依据1、《自动化仪表工程施工及验收规范》2、《自动化控制装置及仪表安装工程质量验收评定标准》3、《计算机设备安装与调试工程施工及验收规范》4、《自控安装图册》5、《全国统一安装工程基础定额》（2006）6、《全国统一建筑安装劳动定额》7、《全国统一安装工程预算定额》(GYD-201～211-2000)8、《海南省建筑施工机械台班费用定额》(2005)9、《海南省施工机械与仪器仪表台班费用定额》(2000)10、《安装工程预算定额海南省基价本》（2000）11、其他省市现行安装定额12、本次调研资料、测算数据二、本定额编制原则根据建设部对本次定额的编制要求和精神，本定额修编遵循如下原则：1、新编定额所列项目反映当前工业自动化控制最新工艺和最新技术，体现工业自动化仪表及控制装置迅速发展的状况，收进当前已经成熟的、并已在工业生产上应用的项目，对一些不常用或淘汰的产品不再列项。
体现了自动化仪表及控制装置迅速发展的状况，同时也避免相关册之间中伏设置项目的出现，也为避免各册间同一项目定额消耗量水平出现差异等状况。
2、本定额项目设置是按照简明实用的原则，按通用和常规及易懂的划分方法列项。
3、为了方便和有利工程预算的编制和招投标报价以及预算软件的开发，本次定额编制除脚手架的搭拆和共用的系数外，其他需要系数处理的内容全部进入定额内。
安装调试的工序内容尽量合并，以减少使用生产的模糊不清的概念。
4、本定额的编制按合理的施工工艺的劳动组合以及大中小企业现在的装备水平确定人、材、机的消耗量。
为了满足高精度仪表调试的需要，本定额考虑了配备精度较高的校验用仪器仪表。
5、本定额编制按正常的施工条件和施工环境以及工程施工的时间情况，所取得数据是以大、中、小工程进行测算综合取定的，除各章节另有说明外，不得调整。
在特殊的自然地理条件施工的工程，按统一规定或国家和地方有关规定执行。
6、本定额中设备、材料、构件完整无损，符合质量评定标准和设计要求，并附有合格证和试验记录；计算机控制软件是成熟的，不考虑因质量问题的修配改。
电气自动化设备技术规格书
电气和自控设备技术规格书XX公司XX年X月目录一、工程概况 (2)1.1、项目简介 (2)1.2、设计进出水水质 (2)1.2.1设计进水水质 (2)1.2.2设计出水水质 (2)1.3、处理工艺 (3)二、服务范围 (4)2.1、供货内容 (4)2.2、卖方职责 (7)三、技术要求 (9)3.1、电气设备 (9)3.1.1技术规范 (9)3.1.2一般要求 (10)3.1.3主要电气设备 (10)3.2、自控设备 (24)3.2.1技术规范 (24)3.2.2控制系统的基本要求 (24)3.2.3主要技术参数 (25)四、设备监造及验收 (30)4.1、设备监造 (30)4.2、设备检验 (30)4.2.1检验机构 (30)4.2.2检验项目和试验内容 (30)4.2.3验收资料 (30)五、服务与质量保证 (32)5.1、服务 (32)5.2、质量保证 (32)六、铭牌、包装、运输 (33)6.1、铭牌 (33)6.2、包装 (33)6.3、运输要求 (33)6.4、装卸要求 (33)6.5、设备安装 (33)七偏离表 (34)本规格书阐述了污水处理厂所使用的电气和自控设备的设计、制造、材料、检验、供货及运输保护、缺陷责任与担保、服务等的最低要求。
一、工程概况1.1、项目简介新建污水处理厂共计16座，污水处理总规模为11100m³/d，污水处理采用“格栅+初沉+调节+AAO一体化+滤布滤池+紫外消毒”处理工艺，污水经处理后出水执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准，配套建设污水管网354.1km。
1.2、设计进出水水质1.2.1设计进水水质通过现场调研、检测，并充分考虑其他类似乡镇污水处理厂设计和实测数据，根据乡镇实际情况，确定工程设计污水处理厂进水水质如下：污水处理厂设计进水水质单位：mg/L项目BOD5COD Cr SS NH3-N TN TP数值60-110120-280≤200≤25≤50≤31.2.2设计出水水质根据环保部门和农村生活污水专项规划的要求，出水执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准。
第三册 电气、自动化控制及仪表安装工程
石油建设安装工程预算定额（全国统一）第三册电气、自动化控制及仪表安装工程说明施工机械：实际发生的情况与定额规定不一致的，除各章另有说明外，均不得调整。
垂直运输基准面：室内以室内地面为基准面，室外安装以安装现场地平面为基准面。
第一章35千伏变（配）电设备及电机安装第一节变压器说明一、油浸电力变压器安装定额适用自藕变压器、带负荷调压变压器、并联电抗器的安装。
电炉变压器按同容量电力变压器定额乘以系数2.0整流变压器按同容量电力变压器定额乘以系数1.60油浸式电抗器按同容量电力变压器定额直接套用。
二、变压器的器身检查：4000kV·A以下是按调芯检查4000kV·A以上是按吊钟罩考虑4000kV·A以上按调芯检查时，定额机械台班乘以系数2.0。
三、整流变压器、消弧线圈、并联电抗器的干燥，按同容量变压器的干燥定额执行。
电炉变压器按同容量干燥定额乘以系数2.0四、变压器油是按设备带来考虑的，但施工中变压器油的过滤损耗及操作损耗已包括在有关定额中。
五、干式变压器如果带有保护外罩时,人工和机械乘以系数1.2。
六、变压器安装过程中放注油、油过滤所使用的油罐，已摊入油过滤定额中。
七、本章定额不包括下列工作内容：1.变压器干燥棚的搭拆工作，若发生时可按实计算。
2.变压器铁梯及母线铁构件的制作安装。
另执行本册铁构件制作、安装定额。
3.端子箱、控制箱的制作安装,另执行本册相应定额。
4.二次喷漆发生时按本册相应定额执行。
5.瓦斯继电器的检查及试验已列入变压器系统调整试验定额内。
项目：1.油浸电力变压器安装2.干式电力变压器安装3.消弧线圈安装4.电力变压器干燥5.变压器油过滤第二节配电装置说明一、设备本体所需的绝缘油、六氟化硫气体、液压油等均按设备带有考虑。
二、本章设备安装定额不包括下列工作内容，另执行本册相应定额：１.端子箱安装。
２.设备支架制作及安装。
３.绝缘油过滤。
４.基础槽（角）钢安装。
11、1H413060 自动化仪表工程安装技术
1H413061自动化仪表设备安装要求
4.验收工作 (1)工程验收分为分项工程验收、分部工程验收和单位工程竣工验 收三个步骤 (3)交接验收前，仪表工程应连续开通投人运行48h，并运行正常
1H413062自动化仪表线路及管路安装要求
一、自动化仪表线路安装要求 1.仪表线路安装的一般规定 （2）当线路环境温度超过65℃时应采取隔热措施。 线路附近有火源时，应采取防火措施 （5）线路不宜敷设:在高温设备和管道上方，也不宜敷设在具有 腐蚀性液体的设备和管道的下方；线路与绝热的设备及管道绝热层之 间的距离应大于或等于200mm，与其他设备和管道之间的距离应大于 或等于150mm （8）线路敷设完毕，应进行校线和标号，并测量电缆电线的绝缘 电阻。在线路终端处，应加标志牌。地下埋设的线路，应设置明显标 识。
请继续关注，精彩课程内容待续……
1H413061自动化仪表设备安装要求
3.调试工作 （1）仪表试验。包括：单台仪表的校准和试验、仪表电源设备的 试验、综合控制系统的试验、回路试验和系统试验。 （2）仪表回路试验和系统试验必须全部检验。 （3）调试程序。先单体设备或部件调试，后局部、区域调试和回 路调试，最后整体系统联调。【单体→局部→整体】
1H413062自动化仪表线路及管路安装要求
（7）对仪表和仪表电源设备进行绝缘电阻测量时，应有防止弱电 设备及电子元件被损坏的措施。
（8）现场总线仪表线路连接应为并联方式，且每条现场总线上的 仪表数量、总线的
最大距离应符合设计文件规定。 （9）核辐射式仪表安装前应编制具体的安装方案，安装中的安全 防护措施应符合国家现行有关放射性同位素工作卫生防护标准的规定。 在安装现场应有明显的警戒标识。
1H413062自动化仪表线路及管路安装要求
安装工程定额《自动化控制仪表安装工程》
第十册说明一、第十册《自动化控制仪表安装工程》 ( 以下简称本定额 ) 适用于新建﹑扩建项目中的自动化控制装置及仪表的安装调试工程。
二 . 本定额主要依据的标准﹑规范有 :1.《工业自动化仪表工程施工及验收规范》GBJ93─86 。
2.《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》GBJ131─90 。
3.《分散型控制系统工程设计规定》HG/T20573─95 。
4.《仪表配管﹑配线设计规定》HG20512─92 。
5.《仪表系统接地设计规定》HG20513─92 。
6.《仪表及管线伴热和绝热保温设计规定》HG20514─92 。
7.《仪表隔离和吹洗设计规定》HG20515─92 。
8.《自动分析室设计规定》HG20516─92 。
9.《计算机设备安装与调试工程施工及验收规范》YBJ─89 。
10.《全国统一施工机械台班费用编制规则》 (2001 年 ) 。
11.《全国统一安装工程施工仪器仪表台班费用定额》 (2000 年 ) 。
12.《全国统一安装工程预算定额》GYD─210─2000 。
13.《建设工程工程量清单计价规范》GB50500─2003 。
三、本定额的仪表校验材料费包括校验用消耗材料和校验材料的摊销量。
四、下列内容执行其它册相应定额 :1.控制电缆敷设﹑电气配管﹑支架制作安装﹑桥架安装﹑接地系统，执行第二册《电气设备安装工程》相应项目。
2.仪表设备及管路刷油﹑保温﹑防腐蚀 , 执行第十一册《刷油﹑防腐蚀﹑绝热工程》相应项目。
3.管道上安装流量计﹑调节阀﹑电磁阀﹑节流装置﹑取源部件等及在管道上开孔焊接部件 , 执行第六册《工业管道工程》相应项目。
4.火灾报警及消防控制 , 执行第七册《消防工程》相应项目。
五、本定额取定的材料损耗率见下表。
实行工程量清单计价的工程 , 参照本定额投标报价的 , 投标人可根据工程实际 , 自主决定是否采用本定额取定的材料损耗率。
六、下列费用属直接工程费范围 , 采用定额计价模式的工程 , 可按本定额规定标准计算 ; 实行工程量清单计价的工程 , 投标人可根据工程实际 , 自主选择或调整取费标准。
自动化仪表设备安装技术交底实用文档
自动化仪表设备安装技术交底一、工程概况某装置自控仪表设备约在2500台左右，大部分设备、仪表为露天安装，需要伴热、保温的均采用低压蒸汽热源。
安装在爆炸危险区域内的仪表选用隔爆型和本质安全型，因此，本装置仪表设备安装工程量大而复杂，安装难度大，在施工开始前一定要做好前期准备工作。
二、施工准备1．材料设备要求．(1) 对到货仪表首先核对随机装箱单。
(2) 按设计规格表和有关资料(说明书、图纸)列出设备、材料汇总明细表。
(3) 检查仪表外包装及仪表外观有无损坏、水浸、污染等现象并做好记录。
(4) 检查出厂说明书是否详尽，随带配件是否齐全。
(5) 核对被校验仪表铭牌上规格型号是否符合设计要求。
(6) 检查出厂合格证及出厂检定证书，确认出厂状态。
(7) 详细填写检查结果，对短缺、不符、损坏部分要由供应商签字确认。
2．主要机具(1) 铅笔、皮尺、水平尺、线坠、粉线袋、桶、刷子。
(2) 手锤、钢锯、锯条、扁锉、圆锉、半圆锉、套丝板、钻头。
(3) 砂轮锯、套管机、揻管器、压力、电焊机、气焊工具。
(4) 电烙铁、电炉、锡锅、兆欧表、工具箱、高凳等。
3．作业条件(1) 在配合土建结构施工的同时做好预埋铁件及预留孔洞。
(2) 配合土建装修、工艺设备安装、管道安装、电气、防腐、保温、给排水等专业施工的同时进行仪表安装。
三、施工工艺仪表设备按安装位置可分为现场仪表，控制室仪表。
1．现场仪表安装现场仪表为就地安装仪表和一次仪表。
有压力元件、温度元件、节流装置、靶式流量计、涡轮流量计、电磁流量计、椭圆齿轮流量计、变送器、物位仪表、传感器、调节阀等。
(1) 安装前首先认真检查仪表设备的型号、规格应符合设计要求，且说明书，合格证齐全。
(2) 仪表设备应安装在便于操作维修、安全不易损坏的地方；避免安装在振动、强磁场干扰和有腐蚀性气体的地方。
(3) 仪表设备必须经调试确认合格后方可进行安装。
(4) 仪表设备应安装牢固、平直。
(5) 注意仪表外壳上标有流量方向的仪表应于被测介质的实际流动方向一致，且在工艺管道吹扫后进行安装，以免损伤仪表设备。
第六册 自动化控制仪表安装工程
本册说明一、《第六册自动化控制仪表安装工程》（以下简称本定额）适用于新建、扩建项目中的自动化控制装置及仪表的安装调试工程。
二、本定额主要依据的标准、规范有：1．《自动化仪表工程施工及验收规范》GB 50093—2002；2．《自动化仪表工程施工质量验收规范》GB 50131—2007；3．《分散型控制系统工程设计规范》HG/T 20573—2012；4．《仪表配管、配线设计规定》HG/T 20512—2000；5．《仪表系统接地设计规定》HG/T 20513—2000；6.《仪表及管线伴热和绝热保温设计规定》HG/T 20514—2000；7．《仪表隔离和吹洗设计规定》HG 20515—2000；8．《自动分析器室设计规定》HG 20516—2000；9．《计算机设备安装与调试工程施工及验收规范》YBJ—89；10．《建设工程工程量清单计价规范》GB 50500-2013；11．《通用安装工程工程量计算规范》GB 50856-2013；12．《全国统一施工机械台班费用编制规则》；13．《全国统一安装工程预算定额》GYD-210—2000；14．《全国统一安装工程施工仪器仪表台班费用定额》GFD-201—1999；15．《全国统一安装工程基础定额》GJD 201—2006～GJD 209—2006；16．《建设工程劳动定额安装工程》LD/T 74.1-4—2008。
三、本定额的仪表校验材料费包括校验用消耗材料和校验材料的摊销量。
四、下列内容执行其它分册相应定额：1．控制电缆敷设、电气配管、支架制作安装、桥架安装、接地系统，执行《第四册电气设备安装工程》相应项目。
2．仪表设备及管路刷油、保温、防腐蚀，执行《第十一册刷油、防腐蚀、绝热工程》相应项目。
1813．管道上安装流量计、调节阀、电磁阀、节流装置、取源部件等及在管道上开孔焊接部件，执行《第八册工业管道工程》相应项目。
4．火灾报警及消防控制，执行《第九册消防工程》相应项目。
自动化及仪表安装工程-技术规格书
不锈钢公司料场改造工程自动化及仪表施工工程技术规格书唐山电通科技有限公司二零一六年九月目录1、工程概况 (1)2、工程范围 (1)3、技术标准 (1)4、技术方案 (3)4.1、系统总体结构 (3)4.2、系统方案 (4)4.3、系统要求及规范 (4)1、工程概况不锈钢公司料场改造工程自动化仪表施工工程，本着自动控制、远程监管、减员增效、节能减排、安全运行目的而进行编制。
创新使用先进的工业控制技术、计算机网络技术实现了远程及自动控制现场设备的功能。
技术规格书作为直接指导施工的依据，在保证工程质量、工期、安全生产、成本的前提下，对加强施工管理、有效的调配人员、提高施工效率、节约工程成本、保证施工现场的安全文明有积极作用。
2、工程范围本工程主要包括以下专业：1.电气自动化系统工程安装；2.自动化仪器仪表安装。
3、技术标准GB3368《工业自动化仪表电源、电压》GB777《工业自动化仪表用模拟气动信号》GB3369《工业自动化仪表用模拟直流电流信号》GB3386《工业过程测量和控制系统用电动和气动模拟记录仪和指示仪性能测定方法》GB/T13283《工业过程测量和控制用检测仪表和显示仪表精度等级》GB4830《工业自动化仪表用气源压力范围和质量》ZBY120《工业自动化仪表工作条件温度和大气压》ZBY092《工业自动化仪表电磁干扰电流畸变影响试验方法》GB4439《工业自动化仪表工作条件～振动》GB7353《工业自动化仪表盘基本尺寸及型式》JB/T1396《工业自动化仪表盘盘面布置图绘制方法》ZBN10004《工业自动化仪表公称通径值系列》ZBN10005《工业自动化仪表工作压力值系列》GB1314《流量测量仪表基本参数》ZBN10003.26《工业自动化仪表通用试验方法-接地影响》GB/T8566-1995《计算机软件开发规范》GB/T 12504-1990《计算机软件质量保证计划规范》GB/T 12505-1990《计算机软件配置管理计划规范》GB/T 15532-1995《计算机软件单元测试》GB/T 15538-1995《软件工程标准分类法》GB/T 15853-1995《软件支持环境》GJB/Z 102-1997《软件可靠性和安全性设计准则》JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术防范》GB/T 6988.6-1993《控制系统功能表图的绘制》GB 16655-1996《工业自动化系统集成制造系统安全的基本要求》GB/T 16720.1-1996《工业自动化系统制造报文规范第一部分：服务定义》GB/T 16720.2-1996《工业自动化系统制造报文规范第2部分：肋、议规范》GB/T 16721-1996《工业自动化系统制造报文规范协议子集规范》GB/T 16979.1-1997《工业自动化系统制造报文规范》第1部分服务定义补充件1:数据交换GB/T 16978-1997《工业自动化》词汇GB/T 7353-1999《工业自动化仪表盘、柜、台、箱》4.1、系统总体结构料场改造自动化及仪表安装工程是采用成熟技术，产品设计选型符合国际或国家工业标准，可靠性高、适应能力强、扩展灵活、操作维护简便；系统平台软件选用稳定安全的主流操作系统，便于系统使用和维护；管理软件、监控软件、现场控制软件的编制均选用符合国际软件业标准的开发平台，同时考虑用户开发的方便性和易于扩展性；设备配置兼顾一致性与扩展性原则，既兼顾甲方原有料场控制中心设备的使用品牌，与用户使用习惯等，同时充分考虑系统今后的扩展性、维护便捷、备件互换共享性。
自动化仪表安装作业指导书
自动化仪表安装作业指导书本指导书用于本公司工业自动化仪表安装工程的安装，共分取源部件的安装、仪表盘（箱）的安装、仪表设备的安装、仪表供电供气、供液系统的安装、仪表用电气线路的敷设、仪表用管路的敷设、工业集散计算机安装、仪表安装、仪表调校。
本指导书采用标准及资料如下：（1）自动化仪表工程施工及质量验收规范《GB 50093－2013》（2）石油化工仪表工程施工技术规程《SH/T 3521-2013》（3）石油天然气建设工程施工质量验收规范自动化仪表工程《SY 4205-2016》（4）炼油化工建设项目竣工验收管理规范《Q/SY 06531-2017》（5）炼油化工建设项目施工过程技术文件管理规范《Q/SY 1564-2013》1 取源部件的安装1.1 检验数量：取源部件安装的检验数量应符合下列规定：1.1.1 用于高压、负压、高温、易燃、易爆、有毒、有害介质的取源部件，必须全部检验。
1.1.2 用于中低压、常温无害介质的取源部件，必须按取源的种类分别抽检30%，并不应少于一个。
1.2 温度取源部件安装1.2.1 温度取源部件安装及检查1.2.1.1 温度取源部件安装（1）温度取源部件的安装位置应严格按设计图纸坐标点取定，无设计坐标点时，应选在介质温度变化灵敏和具有代表性的地方，不宜选在阀门等阻力部件的附近和介质流量呈死角处以及振动较大的地方。
（2）温度取源部件在设备（或工艺管道）的安装应符合下列要求：a 与设备（或工艺管道）垂直安装时，取源部件轴线应与设备（或工艺管道）轴线垂直相交。
b 在设备（或工艺管道）的拐弯处安装时，宜逆着介质流向，取源部件轴线应与设备（或工艺管道）轴线垂直相交。
c 在设备（或工艺管道）倾斜安装时，宜逆着介质流向，取源部件与轴线与设备（或工艺管道）轴线垂直相交。
d 在有保温层的取源部件安装应在保温前安装完成，且保温后元件易于装卸。
e 在砌筑上安装时，应先把测量部件预埋在砌筑体内，测温保护管应大于温度元件2mm，取源部件在金属体安装时采用焊管式。
第六册自动化控制仪表安装工程
册说明一、第六册《自动化控制仪表安装工程》（以下简称本册定额）适用于工业自动化仪表工程，不适用于建筑智能化工程。
内容包括过程检测仪表，过程控制仪表，机械量监控装置，过程分析及环境监测装置，安全、视频及控制系统，工业计算机安装与试验，仪表管路敷设、伴热及脱脂，自动化线路、通信设备，仪表盘、箱、柜及附件安装，仪表附件制作安装等工程。
二、本册定额编制的主要技术依据有：1．《石油化工仪表接地设计规范》SHT3081-2003；2．《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》GB50493-2009；3．《自控安装图册》HG/T21581-2012；4．《自动化仪表工程施工及质量验收规范》GB50093-2013；5．《建设工程工程量清单计价规范》GB50500-2013；6．《通用安装工程工程量计算规范》GB50856-2013；7．《通用安装工程消耗量定额》TY02-31-2015；8．《建设工程施工机械台班费用编制规则》2015；9．《建设工程施工仪器仪表台班费用编制规则》2015。
三、以下内容执行其他册相应项目：1．电气配管、支架制作与安装、接地系统，供电电源、UPS执行第四册《电气设备安装工程》相应项目。
2．管道上安装流量计、调节阀、电磁阀、节流装置、取源部件等，及在管道上开孔焊接部件，管道切断、法兰焊接、短管加拆等执行第八册《工业管道工程》相应项目。
3．仪表设备与管路的保温保冷、防护层的安装及保温保冷层、防护层的防水、防腐工作，执行第十二册《刷油、防腐蚀、绝热工程》相应项目。
四、下列费用可按系数分别计取：1．脚手架搭拆费按定额人工费的3.5%计取，其费用中人工费占35%，材料费占65%。
2．超高增加费：施工高度以平台、楼平面为基准，超过6m时，超过部分人工乘以系数1.05。
超高增加费仅限于现场安装部分，控制室内安装不计算。
五、有关说明：1．校验材料费指仪表在校验和试验过程中所发生的费用，包括零星消耗品、摊销材料费。
1H413060 自动化仪表工程安装技术
1 H413060 自动化仪表工程安装技术1H413061掌握自动化仪表工程安装程序主要知识点是：施工准备阶段工作，施工阶段工作，调试阶段工作，竣工验收阶段工作。
一、施工准备阶段工作1．图纸会审。
2．编制自动化仪表工程安装施工组织设计。
3．编制施工进度计划。
4．进行技术交底，明确所承担施工任务的特点、技术质量要求、系统的划分、施工工艺、施工要点和注意事项，强调工程技术的具体要求、安全措施、施工程序、配制等。
5．编制施工预算。
6．工机具和标准仪器的准备。
7．仪表设备及材料的准备，包括仪表设备及材料到达现场的检验或验证，以及验收后按其要求的保管条件分区保管。
主要的仪表材料应按照其材质、型号及规格分类保管。
二、施工阶段工作1．在土建基础施工中，配合土建工程预留孔洞和预埋管线，做好接地工程引线孔、地坪中配管的过墙孔、电缆过墙保护管和进线管的预埋工作。
2．取源部件的安装。
3．仪表设备安装。
4．线槽、桥架的安装施工，在土建工程基本结束以后，与其他管道(风管、给水排水管)的安装同步进行．也可稍迟于管道安装一段时间，但必须解决好弱电线槽、桥架与管道在空间位置上的合理安置和配合。
5．配线和穿线工作，在土建工程完全结束以后，与装饰工程同步进行，进度安排应避免装饰工程结束以后．造成穿线敷设的困难。
6．各控制室布置应与整体的装饰工程同步．弱电系统设备的定位、安装、接线端连接．应在装饰工程基本结束时开始。
三、调试阶段工作先单体设备或部件调试．后局部、区域调试和回路调试．最后整体系统联调。
四、竣工验收阶段工作工程验收分为隐蔽工程验收、分部工程验收和竣工验收三个步骤进行。
1．隐蔽工程验收自动化仪表工程施工中的线管预埋、直埋电缆、接地极等都属于隐蔽工程，这些工程在下道工序施工前．应由建设单位代表(或监理人员)进行隐蔽工程检查验收，并认真做好隐蔽工程验收手续，纳入技术档案。
2．分部工程验收某阶段工程结束，或某一分部工程完工后(含自动化仪表工程安装工程)，由施工单自行验收合格后通知建设单位(或工程监理)验收，可邀请设计单位参加验收。
第十册 自动化控制仪表安装工程
第十册自动化控制仪表安装工程（一）过程检测与控制装置及仪表安装1、检测仪表及控制仪表安装及单体调试包括温度、压力、流量、差压、物位、显示仪表、组合仪表、调节仪表、执行仪表，均以“台块”为计量单位，放大器、过滤器等与仪表成套的元件、部件或是仪表的一部分，其工程量不得分开计算。
2、仪表在工业设备、管道上的安装孔和一次部件安装，按预留好和安装好考虑，并已合格，估价表中已包括部件提供、配合开孔和配合安装的工作内容，不得另行计算。
3、电动或气动调节阀按成套考虑，包括执行机构与阀、手轮或所带附件成套，不能分开计算工程量。
但是，与之配套的阀门定位器、电磁阀另行计算。
执行机构安装调试不包括风门、挡板或阀。
执行机构或调节阀还应另外配置附件，组成不同的控制方式，附件选择按估价表所列项目。
4、蝶阀、多通电动阀、多通电磁阀、开关阀、O型切断阀、偏心旋转阀、隔膜阀等在工业管道上已安装好的调节阀门，包括现场调试、检查、接线、接管和接地，不得另外计算运输、安装、本体试验工程量。
5、管道上安装节流装置，只计算一次安装工程量并包括一次法兰垫的制作安装。
6、工业管道上安装流量计、调节阀、电磁阀\,节流装置等，由自控仪表专业配合管道专业安装，其领运、清洗、保管的工作包括在自控仪表估价表的相应项目内。
不在工业管道或设备上的仪表系统用法兰焊接和电磁阀安装，是仪表安装范围，应执行相应项目。
7、放射性仪表配合有关专业施工人员安装调试，包括保护管安装、安全防护、模拟安装，以“套”为计量单位。
放射源保管和安装特殊措施费，按施工组织设计另行计算。
8、钢带液位计、储罐液位称重仪、重锤探测料位计、浮标液位计现场安装以“套”为计量单位，包括导向管、滑轮、浮子、钢带、钢丝绳、钟罩和台架等。
9、仪表设备支架、支座制作安装执行第二册《电气设备安装工程》金属铁构件制作安装。
10、系统调试项目设备用于仪表设备组成的回路，除系统静态模拟试验外，还包括回路中管、线、缆检查、排错、绝缘电阻测定及回路中仪表需要再次调试的工作等,但不适用于计算机系统和成套装置的回路调试，应按各有关章说明执行。
DCS技术规格书
30M钢卷尺操作规程一、操作前的准备工作1.确保工作环境安全，无易燃、易爆物品及其它危险品。
2.检查钢卷尺的表面状态，确保无明显损坏。
3.保持钢卷尺的清洁，移除尘垢和油渍。
4.检查钢卷尺的刻度是否清晰可读。
5.检查钢卷尺的刹车装置是否灵活可靠。
二、操作步骤1.握住钢卷尺的手柄，确保手柄充分伸缩，调整至适合自己的舒适位置。
2.用拇指按下钢卷尺上的锁扣，将刻度伸缩杆拉出所需长度，并释放锁扣，确保锁牢固。
3.移动钢卷尺的位置，使其与测量对象保持垂直或水平。
4.用右手握住手柄，左手握住刻度伸缩杆，将钢卷尺的刻度尺对准测量对象，确保刻度准确无误。
5.轻轻按下刹车装置，将刻度伸缩杆固定在所需位置，避免其自动回缩。
6.注意慢慢释放刹车装置，确保不会出现突然回缩的情况。
7.观察刻度尺上的刻度值，准确读取测量结果。
三、注意事项1.在使用钢卷尺时，应注意避免与他人近距离操作，避免造成误伤。
2.在测量过程中，应保持仪器稳定，避免晃动或摇动导致测量结果不准确。
3.在测量过程中，应避免拉力过大或过小，以免影响测量结果。
4.在使用钢卷尺时，应避免其与尖锐物品接触，以免损坏刻度尺。
5.钢卷尺在测量过程中，不能曲折折叠，以免影响测量准确性。
6.钢卷尺不能过度拉伸，以免损坏弹簧或刻度尺。
7.在测量过程中，若测量对象较高或较远，应找到合适的位置进行测量，避免站立在不稳定的地方。
8.使用钢卷尺时，应根据具体要求选择合适的计量单位，以确保测量结果的准确性。
四、操作结束后的处理1.刹车松开后，轻轻将刻度伸缩杆回缩到刻度尺内。
2.拉回手柄，使其与刻度伸缩杆密合，并确保锁扣牢固。
3.清洁钢卷尺的表面，移除尘垢和油渍。
4.将钢卷尺存放在干燥通风的地方，避免阳光直射或高温环境。
通过以上操作规程，能够有效地规范30M钢卷尺的使用，确保测量结果的准确性和操作人员的安全。
操作人员在操作前应仔细阅读并熟悉该规程，并严格按照规程来进行操作，以免发生意外事故。
仪表通用技术规格书 (完成)
南京市燃气工程设计院有限公司设计编号：T07-325文件编号：JS-CS-SPE-011项目名称川气东送江苏配套管线一期工程共36页第1页项目业主江苏省天然气投资开发有限公司日期：2007-11-08仪表、自控设备和控制系统通用技术规格书审定审核校核编制川气东送江苏配套管线一期工程共12页第2页目录1输气管道工程概述 (3)2设计参数 (3)3标准规范和技术规定.......................错误！未定义书签。
4技术特性............................................错误！未定义书签。
5检验与测试........................................错误！未定义书签。
6供货方式及内容................................错误！未定义书签。
7质量保证............................................错误！未定义书签。
8培训....................................................错误！未定义书签。
川气东送江苏配套管线一期工程共12页第3页1.输气管道工程概述川气东送江苏配套管线一期工程自川气东送金坛分输站起往北至镇江上党，在镇江上党分两路，往西至南京靖安分输站，往东经丹阳、常州、武进、江阴至顾山分输站。
该段线路长度约218km，输气管线规格为Φ813材质X65。
该段线路设场站7座：金坛首站、上党分输站、丹阳分输站、常州分输站、武进分输站、江阴分输站、南京分输站，设线路阀室16座，其中5座与场站合建，11座为独立阀室。
2.设计参数2.1设计压力：P=6.3MPa 2.2设计温度：-20℃～55℃2.3输送介质：本工程的天然气来自川气、西气、江苏如东LNG，符合GB 17820二类气质要求。
天然气的组分及物性参数：表2-1普光气田净化后天然气组分组份H 2N 2CO 2H 2S COS H 2O CH 4C 2H 6C 3H 8有机硫Mol%0.0250.7062.0306mg/m30.0030.00497.0580.1520.0100.0005其中H 2S 含量不大于20mg/m 3；CO 2含量不大于5%。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
不锈钢公司料场改造工程自动化及仪表施工工程技术规格书唐山电通科技有限公司二零一六年九月目录1、工程概况不锈钢公司料场改造工程自动化仪表施工工程，本着自动控制、远程监管、减员增效、节能减排、安全运行目的而进行编制。
创新使用先进的工业控制技术、计算机网络技术实现了远程及自动控制现场设备的功能。
技术规格书作为直接指导施工的依据，在保证工程质量、工期、安全生产、成本的前提下，对加强施工管理、有效的调配人员、提高施工效率、节约工程成本、保证施工现场的安全文明有积极作用。
2、工程范围本工程主要包括以下专业：1.电气自动化系统工程安装；2.自动化仪器仪表安装。
3、技术标准GB3368《工业自动化仪表电源、电压》GB777《工业自动化仪表用模拟气动信号》GB3369《工业自动化仪表用模拟直流电流信号》GB3386《工业过程测量和控制系统用电动和气动模拟记录仪和指示仪性能测定方法》GB/T13283《工业过程测量和控制用检测仪表和显示仪表精度等级》GB4830《工业自动化仪表用气源压力范围和质量》ZBY120《工业自动化仪表工作条件温度和大气压》ZBY092《工业自动化仪表电磁干扰电流畸变影响试验方法》GB4439《工业自动化仪表工作条件～振动》GB7353《工业自动化仪表盘基本尺寸及型式》JB/T1396《工业自动化仪表盘盘面布置图绘制方法》ZBN10004《工业自动化仪表公称通径值系列》ZBN10005《工业自动化仪表工作压力值系列》GB1314《流量测量仪表基本参数》《工业自动化仪表通用试验方法-接地影响》GB/T8566-1995《计算机软件开发规范》GB/T 12504-1990《计算机软件质量保证计划规范?》GB/T 12505-1990《计算机软件配置管理计划规范?》GB/T 15532-1995《计算机软件单元测试》?GB/T 15538-1995《软件工程标准分类法》?GB/T 15853-1995《软件支持环境》?GJB/Z 102-1997《软件可靠性和安全性设计准则》JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术防范》GB/T 《控制系统功能表图的绘制》GB 16655-1996《工业自动化系统集成制造系统安全的基本要求》GB/T 《工业自动化系统制造报文规范第一部分：服务定义》 GB/T 《工业自动化系统制造报文规范第2部分：肋、议规范》GB/T 16721-1996《工业自动化系统制造报文规范协议子集规范》GB/T 《工业自动化系统制造报文规范》第1部分服务定义补充件1:数据交换GB/T 16978-1997《工业自动化》词汇GB/T 7353-1999《工业自动化仪表盘、柜、台、箱》4、技术方案、系统总体结构料场改造自动化及仪表安装工程是采用成熟技术，产品设计选型符合国际或国家工业标准，可靠性高、适应能力强、扩展灵活、操作维护简便；系统平台软件选用稳定安全的主流操作系统，便于系统使用和维护；管理软件、监控软件、现场控制软件的编制均选用符合国际软件业标准的开发平台，同时考虑用户开发的方便性和易于扩展性；设备配置兼顾一致性与扩展性原则，既兼顾甲方原有料场控制中心设备的使用品牌，与用户使用习惯等，同时充分考虑系统今后的扩展性、维护便捷、备件互换共享性。
系统总体结构如下图所示：、系统方案本工程设计方案采用现代计算机集成制造系统技术，借鉴在该行业内的应用经验，构建料场的全集成综合自动化系统。
系统设计遵循先进性、实用性、可靠性、经济性、开放性的原则，满足料场生产管理和工艺对自动化控制的要求。
配置按现场无人值守，设备运行全自动化、控制中心集中监视操作的管理模式运行。
如下图所示：、系统要求及规范系统总体要求：投标方必须满足系统技术方案和主要的技术规格及条件，如不满足将可能导致废标。
投标人提供的产品技术规格应与招标书中提出的要求一致，若有偏差，必须提供详细的技术规格偏差表。
投标人可推荐应用最新技术制造的产品，但其规格性能应相当于或超过技术规格书中陈述的技术规格和性能。
这种产品的性能、可靠性与耐久性必须有显着的提高，并在投标书中就选择该产品的意图提供详尽的说明文件及解释。
投标人提供的设备应设计先进，采用经过验证的新工艺、新技术生产。
投标人应提供产品制造商（厂家）获得经过认证的ISO9000 或等同的质量保证体系证书。
所有设备必须具有制造厂商对该项目的原厂授权书及服务承认。
投标人提供的软件应为最新的正版软件。
投标人提供的设备必须符合本工程现场条件、系统联网、运行的技术要求，必须确保全局范围内的联网等扩展性要求。
投标人应承诺在质量保证期内，在买方发出通知后24 小时内到达现场，48 小时内提供维护服务，免费调整或替换不合格的零部件，以保证设备的正常运转。
投标人提供的所有有关文件及相关证明材料必须真实，否则将导致废标。
投标人提供的产品质量保证期从最终系统验收合格开通日算起。
在质保证期满后，使用方将在7 天内向投标人签发合格证书。
在质量保证期内，投标人应负责免费更换或修理任何由于产品设计、原材料、工艺质量等方面有缺陷的产品。
如果买方发现投标人没有达到技术规格书的性能和配置各项要求，有权要求投标人中止合同，退货、并要求赔偿。
电气自动化及仪表安装规范：一、电气自动化施工规范安装程序、工艺及检验1.施工前要做如下准备：由技术负责人组织参加施工的技工认真熟悉施工图纸及相关设计文件、标准规范，掌握设计意图及设计要求，对图中所选用的电气设备和主要材料进行统计。
做好施工图纸的审查、会审，参加设计交底及图纸会审。
按施工作业计划备齐施工用料及施工机具。
与设备材料部及质量管理部一起进行工程设备及材料的检验工作，要求设备、材料的规格、型号、数量应与图纸一致，附件、备件、质量合格证及技术文件齐全，同时应符合规范要求，按照要求及时进行施工前的报验，并作好检验记录。
根据项目特点，组织学习安全规程及规章制度，开工前对施工人员进行全面的安全技术交底。
施工前组织与土建专业进行工序交接，核实土建工程是否达到电气施工要求，内容如下：（1）屋顶、楼板施工完毕，不得渗漏。
（2）室内地面的基层施工完毕。
（3）配电室门窗安装完毕，具备封闭条件。
（4）设备安装后不能再有可能损坏已安装设备的其他工作。
（5）混凝土基础及构架达到允许安装的强度，设备支架焊接质量应符合设计要求。
（6）施工设施及杂物须清除干净，并有足够的安装用地，施工道路畅通。
当主车间土建施工达到如上即可进行电气安装。
安装前的检查工作（1）清扫和清理电气设备、元件的赃污、缺陷，更换损坏的零部件；（2）所有可动部件、零件应动作灵活、无卡住、粘滞或松动现象；（3）所有接线紧固件齐全，已接线的螺钉应紧固；（4）电气设备的安装紧固件、构架、钢管及接头、连接件、导电装置、支架等非带电金属部分均应镀锌或涂漆防腐或采取镀锌制品；2.电缆桥架的安装。
为了保证投产后控制信号的稳定传输，要求将动力线与控制线分开，所以电缆桥架通常为单层桥架。
当桥架在车间墙边安装时，一般采用向墙边地面打膨胀螺栓固定的方式固定桥架支架。
如果电缆桥架需要延伸到厂房中心部位，这时采用在房梁上打膨胀螺栓，固定一段向下引出的型钢，再在型钢上焊上托架，对电缆桥架进行支撑。
电缆槽要求和支架需要完全接触并有效的固定。
电缆槽安装在户外时，需要确保电缆槽下方有间隙以确保漏水孔畅通。
支腿的垂直度要求控制在2‰以内。
电缆槽与电缆槽之间需要用方根螺栓连接，螺母在外面。
根据长度需要，电缆槽在现场切割拼接时，切割面应整齐美观。
电缆桥架的具体路线，选用的规格以及安装的高度要依据图纸进行安装。
电缆桥架的水平度，垂直度，挠度均要求控制在2‰以内。
电缆桥架转弯处的转弯半径，不应小于该桥架上的电缆最小允许弯曲半径的最大者。
电缆桥架全长均应有良好的接地。
接地要满足以下标准：电缆桥架及其支吊架和引入或引出金属电缆导管。
必须进行保护接地。
且必须符合下列规定：金属电缆桥架及其支吊架全长应不少于2处与接地干线相连接。
非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯导线或编织铜线最小允许截面应不小于4平方毫米。
镀锌电缆桥架间连接板的两端可不作接地跨接线。
但每块连接板应有不少于2个有防松动螺帽或防松动垫圈的连接固定螺栓。
当允许利用电缆桥架构成接地干线回路时。
电缆桥架及其支、吊架、连接板应能承受接地故障电流。
并满足热效应的要求。
作为接地干线的电缆桥架。
其托盘、梯架端部之间的连接电阻应不大于0．0003Ω。
当利用电缆桥架作接地干线时，桥架全线各种伸缩缝和软连接处应采用铜软导线或编织铜线连接，其截面应不小于16平方毫米。
当沿电缆桥架全线单独敷设接地干线，接地干线采用扁钢时。
室内敷设时其截面应不小于60平方毫米。
室外敷设时其截面应不小于100平方毫米。
电缆桥架在引入引出建筑物时，应与建筑物室内接地干线或室外接地装置相连接。
为了防止电化学腐蚀作用，在铝合金电缆桥架上不得用裸铜导体作接地干线。
桥架支架安装应牢固，能足以承担桥架自身和电缆重量。
桥架走向符合设计要求，尽量避开高温管线及高温设备。
其水平偏差≤5mm，支架间距≤2m，左右偏差≤10mm。
桥架连接板的螺栓应紧固，螺母位于桥架外侧，桥架经切割后的锋利刃口及尖端处，应进行打磨光滑，所有加工面锌层剥落处应刷防腐富锌油漆。
桥架安装应由大规格开始依次进行，多层次的地方应从下层开始。
桥架安装要保证通长电气接地的连续性，桥架要有明显的接地点和接地可靠。
3.配管工作电缆管不应有穿孔、裂缝和显着的凹凸不平，内壁应光滑；金属电缆管不应有严重锈蚀。
金属硬管可用钢锯、割管器、砂轮锯等工具按量好的尺寸进行切割。
切割后，切割断口处应平齐不歪斜，管口刮锉光滑、无毛刺，管内垃圾除净。
在金属硬管套完丝口后，随即清扫管口，将管口端面和内壁的毛刺用锉刀或刮刀修正光滑，使管口保持光滑，以免割破电缆表皮。
金属软管和PVC 管的切割通常用钢锯条就可方便地切断塑料PVC 管和金属软管。
切割后，管口刮锉光滑、无毛刺，避免穿电缆时破损电缆的表皮。
在配制软管时注意保证软管的外皮足够长，软管内的金属不外露。
金属硬管的弯折必须采用专门的弯管机进行。
硬管的中心弯曲半径应大于所穿电缆允许的最小弯曲半径，并且不小于下表所示的弯曲半径。
电缆管的弯曲半径(NEC金属软管可以手工弯折。
每一根独立的连续的电缆管，累计的弯曲角度必须小于360 度。
超过360 度时，需要用分线盒或者三通过渡。
电缆管每个弯头的弯曲角度不允许超过90 度。
电缆管在弯制后，不应有裂缝和显着的凹瘪现象，其弯扁程度不宜大于管子外径的10％；电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。
每根电缆管的弯头不应超过3个，直角弯不应超过2个。
所有管口应加防护管帽。
具体配管位置及所选镀锌管型号将按照图纸要求进行施工。