3.炼焦

筛 焦
• • • • • • 60-80mm：铸造 ： 40-60mm：大型高炉 ： 25-40mm：高炉，耐火竖窑 ：高炉， 10-25mm：小高炉、发生炉 ：小高炉、 5-10mm：铁合金 ： 0-5mm：烧结 ：
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冶金焦率
• 大于 大于25mm的焦炭产量 的焦炭产量
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传统焦炭生产工艺
生产工艺
洗煤 配煤 干馏 熄焦
原料
气煤： 28%-37%， 50-65和Vdaf＞37%，GR.I＞35， 气煤：Vdaf＞28%-37%，GR.I＞50-65和Vdaf＞37%，GR.I＞35，变质程度低 的炼焦煤，加热时能产生大量胶质体，抗碎强度、耐磨强度差， 的炼焦煤，加热时能产生大量胶质体，抗碎强度、耐磨强度差，但产气率 和化学产品收率高 肥煤： 10%-37%， 85，强粘结性煤，加热时能产生大量胶质体， 肥煤：Vdaf＞10%-37%，GR.I＞85，强粘结性煤，加热时能产生大量胶质体， 耐磨强度好 焦煤： 20%-28%， 50-65和 0%-28%，GR.I＞65， 焦煤：Vdaf＞20%-28%，GR.I＞50-65和Vdaf＞10%-28%，GR.I＞65，中等及低 挥发份的中等及强粘结性煤，加热时能产生热稳定很高的胶质体， 挥发份的中等及强粘结性煤，加热时能产生热稳定很高的胶质体，抗碎强 耐磨强度好， 度、耐磨强度好，但推焦困难 瘦煤： 10%-20%， 20-65，低挥发份的中等及强粘结性煤， 瘦煤：Vdaf＞10%-20%，GR.I＞20-65，低挥发份的中等及强粘结性煤，加热 时能产生胶质体，抗碎强度较好， 时能产生胶质体，抗碎强度较好，耐磨强度稍差
喷吹燃料及其它代用燃料
由于焦煤资源的严重短缺， 由于焦煤资源的严重短缺，导致近年来焦炭价 格大幅上涨， 格大幅上涨，因此节焦是炼铁工作者的重要工 作。从风口喷吹燃料可以代替部分焦炭提供热 能和化学能。 能和化学能。 高炉喷吹所用燃料有固体（无烟煤与烟煤) 高炉喷吹所用燃料有固体（无烟煤与烟煤)、 液体〔重油、煤焦油) 气体( 液体〔重油、煤焦油)、气体(天然气和焦炉煤 等燃料。 气)等燃料。
第三章
炼 焦
讲授教师： 讲授教师：朱宝忠
概述
• 炼焦：煤在焦炉隔绝空气加热到1000度， 进行高温干馏或者称高温炼焦，可以获得 焦炭、化学产品和煤气，这个过程简称炼 焦
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焦炭
焦炭在高炉内作用： 焦炭在高炉内作用： 发热剂、还原剂及料柱骨架。 发热剂、还原剂及料柱骨架。 焦炭在风口前燃烧产生高温及含有CO和 的还原性气体， 焦炭在风口前燃烧产生高温及含有CO和H2的还原性气体， CO 作为高炉冶炼过程所需的还原剂； 作为高炉冶炼过程所需的还原剂； 高炉内是充满着炉料、熔融铁液和炉渣的一个料柱． 高炉内是充满着炉料、熔融铁液和炉渣的一个料柱．在 高温区。铁矿石软化后焦炭是唯一以固态存在的炉料， 高温区。铁矿石软化后焦炭是唯一以固态存在的炉料， 故起着支撑高达数十米料柱的骨架作用，同时又维持着 故起着支撑高达数十米料柱的骨架作用， 高炉内煤气自下而上的通路。 高炉内煤气自下而上的通路。焦炭的这一作用目前还没 有其它燃料所能代替。 有其它燃料所能代替。
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高炉对焦炭的要求
• 含碳量高，强度好，有一定的块度且块度 含碳量高，强度好， 均匀，有合适的反应性，灰度和杂质低。 均匀，有合适的反应性，灰度和杂质低。
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焦炭的化学组成 水分 灰分 挥发分
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焦炭的来源
• 焦炭是煤干馏后的产物。 • 把煤装入炼焦炉，在1000度条件下隔绝 空气加热，煤中的焦油，煤气，氨水等 热分解产物析出，产生的强度高，灰分 低，孔隙多的产品就是焦炭。
传统焦炭生产工艺
洗煤
目的：降低原煤中的灰份和硫， 目的：降低原煤中的灰份和硫，类似于选矿 方法：重选、 方法：重选、油团聚法等
配煤
控制配合煤的灰分、硫和胶质层厚度， 控制配合煤的灰分、硫和胶质层厚度，胶质层厚度 16－20mm，精煤粒度配合要适当， 16－20mm，精煤粒度配合要适当，含水量应尽可能 低
传统焦炭生产工艺
熄焦
湿法熄焦： 湿法熄焦：在熄焦塔内用水直接喷洒在赤热的焦炭 上达到熄焦降温之目的。工艺因设备简单、 上达到熄焦降温之目的。工艺因设备简单、投资及 运行费用低廉 干法熄焦： 干法熄焦：利用冷的惰性气体在熄炉中与炽热红焦 进行热交换来冷却红焦。能回收红焦显热、 进行热交换来冷却红焦。能回收红焦显热、减少环 境污染、提高焦炭质量，但投资高、 境污染、提高焦炭质量，但投资高、能耗高
传统焦炭生产工艺
备ห้องสมุดไป่ตู้工艺
先配合后粉碎工艺 先粉碎后配合工艺
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传统焦炭生产工艺
干馏
设备： 设备：焦炉 控制合理的加热制度
干燥、预热：50－200℃ 干燥、预热：50－ 热分解： 200－ 热分解： 200－300℃ 软化： 300－ 软化： 300－500℃ 半焦： 500－ 半焦： 500－900℃ 成焦： 900－ 成焦： 900－1000℃