热力严密性试验记录

城镇供热管网工程检测验收各项记录[表格]

表格目录1、表A.0.2 隐蔽工程检查记录2、表A.0.6 基础/主体结构工程验收记录3、表A.0.8 支架、吊架安装调整记录4、表A.0.9 固定支架制作检查记录5、表A.0.13 阀门试验记录6、表A.0.15 焊工资格备案7、表A.0.16 焊缝表面检测报告8、表A.0.21 超声波检测报告9、表A.0.22 超声波检测报告（缺陷记录）10、表A.0.23 焊缝综合质量记录表11、表A.0.24 焊缝排位记录及示意图12、表A.0.25 固定支架安装检查记录13、表A.0.27 管道/设备保温施工检查记录14、表A.0.28 供热管道水压试验记录15、表A.0.29 设备强度/严密性试验记录16、表A.0.30 供热管网工程清洗检验记录17、表A.0.31 工程竣工验收鉴定书18、表A.0.34 供热管网工程竣工交接书19、开工报告表A.0.2 隐蔽工程检查记录表A.0.6 基础/主体结构工程验收记录表A.0.8 支架、吊架安装调整记录表A.0.9 固定支架制作检查记录表A.0.13 阀门试验记录表A.0.15 焊工资格备案表A.0.16 焊缝表面检测报告表A.0.21 超声波检测报告表A.0.22 超声波检测报告（缺陷记录）表A.0.23 焊缝综合质量记录表表A.0.24 焊缝排位记录及示意图表A.0.25 固定支架安装检查记录表A.0.27 管道/设备保温施工检查记录表A.0.28 供热管道水压试验记录表A.0.29 设备强度/严密性试验记录表A.0.30 供热管网工程清洗检验记录表A.0.31 工程竣工验收鉴定书表A.0.34 供热管网工程竣工交接书开工报告。

热力管道压力试验清洗与试运行

热力管道压力试验清洗与试运行一、压力试验（一）供热管网工程施工完成后应按设计要求进行强度试验和严密性试验，当设计无要求时应符合下列规定：1、强度试验压力应为1.5倍设计压力，且不得小于0.6MPa；严密性试验压力应为1.25倍设计压力，且不得小于0.6MPa；强度试验是对管道的强度性试验，强度试验段长度可根据实际施工分段而定。

严密性试验是在管道的焊接安装工程全部完成后进行的总体试验，试验段长度可根据实际施工情况和设计图进行分段，试验段始末两端的固定支架应由设计进行核算。

未经强度试验的焊口不得进行防腐和保温，并应进行严密性试验。

2、当设备有特殊要求时，试验压力应按产品说明书或根据设备性质确定；3、开式设备应进行满水试验，以无渗漏为合格。

（二）压力试验应按强度试验、严密性试验的顺序进行，试验介质宜采用清洁水。

（三）压力试验前，焊接质量外观和无损检验应合格。

（四）安全阀的爆破片与仪表组件等应拆除或已加肓板隔离。

加盲板处应有明显的标记，并应做记录。

安全阀应处于全开，填料应密实。

（五）压力试验应编制试验方案，并应报有关单位审批。

试验前应进行技术、安全交底。

（六）压力试验前应划定试验区、设置安全标志。

在整个试验过程应有专人值守，无关人员不得进入试验区。

（七）站内、检查室和沟槽中应有可靠的排水系统。

试验现场应进行清理，具备检查的条件。

设置排水系统是为了确保试验管道及设备不被水淹。

（八）强度试验前应完成下列工作：1、强度试验应在试验段内的管道接口防腐、保温及设备安装前进行。

2、管道安装使用的材料、设备资料应齐全。

3、管道自由端的临时加固装置应安装完成，并应经设计核算与检查确认安全可靠。

试验管道与其他管线应用肓板或采取其他措施隔开，不得影响其他系统的安全。

4、试验用的压力表应经校验，其精度不得小于1.0级，量程应为试验压力的1.5倍～2倍，数量不得少于2块，并应分别安装在试验泵出口和试验系统末端。

（九）严密性试验前应完成下列工作：1、严密性试验应在试验范围内的管道工程全部安装完成后进行。

热力供热管网竣工验收资料

卷内目录共37 页第1 页DBJ04-214-2004 开工报告热01-05山西省建设工程质量管理总站编制DBJ04-214-2004施工组织设计（方案）报审表A2 工程名称：山西省建设工程质量管理总站编制工程名称施工方案施工单位名称2012年9月25日一、工程概况大同路XXXX临时热力管道，自太钢新西门内XXX主管网起，经计量渠至钢企公司西侧围墙外埋地XXX管网止， XXXX保温螺旋焊管约XX米，弯头XX个，蝶阀XX个，波纹补偿器XX个，相应管道支架制作安装、土方开挖等，支架基本都铺设在计量渠水沟内，无设计图纸，按甲方要求意图布置。

二、编制依据1.《城镇供热直埋热水管道技术规程》2.《工业管道焊接工程施工规范》3.《职业健康安全管理体系规范》GB/28001—2001三、作业人员及机具3.1管理人员项目负责人1人技术负责人1人质量负责人1人3.2作业人力计划管道工 6人电焊工 8人起重工 1人电工 2人油漆工 2人劳力工 9人专职安全员 1人材料员 2人3.3施工机具计划25t汽车吊1台挖掘机1台交流电焊机 8台等离子切割机 1台砂轮切割机Φ350mm 1台角向磨光机Φ125、Φ100 各2台空压机6m3/ min 1台电动试压泵 1台台钻Φ32mm 1台电锤 1个倒链10t 2个倒链5t\2t\1t 各2个钢丝绳Ø12mm 240米无线对讲机 6部焊条烘干箱 1个焊条保温桶 6个火焰切割设备 5套大功率电风扇 2台千斤顶5t 4台潜水泵2" 1台电缆3×10mm²+1×6mm² 400米安全帽 30个防水线200米防水灯70盏环保绝缘下水裤130条LED充电式头灯50个振动棒 1台四、管道安装4.1安装程序：管子质量检查→管道支架制作防腐→支架安装→管道吊装、拖拉就位→坡口打磨修正→管道组对、焊接→阀门及补偿器安装→焊缝无损检测→水压试验4.2管子质量检查4.2.1管子必须有制造厂的质量证明书，材质、规格符合设计要求。

001-汽轮机热力性能试验方法_付昶

置。完成阀门隔离操作后，试验人员在现场进行检查，试验各方并签字确认。
试验时应隔离的阀门通常分三组： • 第一组：机组正常运行时可以长期隔离的阀门（如：汽机本体和各加热器疏
放水、管道、阀门启动疏水，高、低压旁路等）。 • 第二组：试验期间(通常为3-5天)可以暂时隔离的阀门（如：加热器危急疏水、
凝结水、给水旁路等）。 • 第三组：试验前必须隔离，试验后立即恢复的阀门（如：炉连续、定期排污、
hi
ho
2018/4/12
对于过热蒸汽 h=f(p，t)
高、中压缸进出口均为过热蒸汽，因此可直接通过测量进出口的压力和温度得出缸效率。
对于湿蒸汽 h=f(p，t，x)
低压缸排汽为湿蒸汽，不能直接通过测量进出 h’o 口的压力和温度得其焓值，还需知道湿度x，x的直
接测量存在较大难度。
2.15 试验结果的修正
2018/4/12
1.2 描述汽轮机热力性能的重要指标
• 汽轮机组的热耗率、汽耗率(包括机组本身和热力循环整体两种) • 蒸汽的流量、给水的流量 • 汽轮机各缸的效率 • 发电机出力(包括有功、无功和功率因数) • 汽轮机各轴封泄漏量、系统各部分内、外漏流量以及热力系统中工
质在各部位的参数等 • 各主要辅机及系统的状态（能耗诊断项目）
2018/4/12
2.15.1 系统修正
• 加热器进、出口端差 • 抽汽管道压损 • 过热器减温水流量 • 再热器减温水流量 • 给水泵和凝结水泵焓升 • 凝结水过冷度 • 系统贮水量变化
2.15.2 参数修正
• 主蒸汽压力 • 主蒸汽温度 • 再热蒸汽温度 • 再热汽压损 • 排汽压力（循环水入口温度）
• 系统隔离符合试验要求。管道、阀门无异常泄漏，不明漏量损失不超过额定工况主蒸汽流量的0.1%。

蒸汽严密性试验及安全门校验措施

蒸汽严密性试验及安全门校验措施一、编制依据1.1《火力发电建设工程机组调试技术规范》DL/T5294-20131.2《火力发电建设工程启动试运及验收规程》DL/T5437-20091.3《火力发电建设工程调试质量验收及评价规程》DL/T5295-20131.4《电力工业锅炉监察规程》1.5产品说明书、热力计算书；1.6设计院提供的热力管道设计图；二、编制目的2.1根据《火力发电建设工程调试质量验收及评价规程》DL/T5295-2013的规定：对于新安装的锅炉必须进行工作压力下的蒸汽严密性试验；2.2在设计工况下，对锅炉的全部汽水管道、阀门及其附件进行严密性检查，以确保在机组整套启动之前消除事故隐患。

2.3安全阀是防止锅炉超压，保证锅炉机组安全运行的重要保护装置。

根据《电力工业锅炉监察规程》的规定：在机组整套启动之前，必须对安全阀进行热态下的调整校验，以保障锅炉的安全运行。

三、调试对象及范围3.1调试对象热电有限公司4#炉扩建工程4#锅炉为无锡华光锅炉股份有限公司生产的75t/h次高温次高压单锅筒横置式，单炉膛，自然循环，全悬吊结构，全钢架∏型布置循环流化床燃煤锅炉。

锅炉采用膜式水冷壁结构，锅炉中部是蜗壳式气冷式旋风分离器，尾部竖井烟道布置两级对流过热器，过热器下方布置二组省煤器及一组二次风、二组一次风空气预热器。

本锅炉采用中科院工程物理研究所的循环流化床燃烧技术，结合我公司多年来生产循环流化床锅炉的经验，双方合作开发的新一代产品。

在燃烧系统中，给煤机将煤送入落煤管进入炉膛，锅炉燃烧所需的空气分别由一、二次风机提供，一次风机送出的空气经一次风空气预热器预热后由左右两侧风道引入炉下水冷风室，通过水冷布风板上的风帽进入燃烧室；二次风机送出的风经空气预热器预热后，通过分布在炉膛前、后墙上的喷口喷入炉膛，补充空气，加强扰动和混合。

燃料和空气在炉膛内流化状态下参混燃烧，并与受热面进行热交换。

炉膛内的烟气（携带大量未燃尽的碳离子）在炉膛上部进一步燃烧放热，离开炉膛并夹带大量物料的烟气经蜗壳式汽冷旋风分离器之后，绝大部分物料被分离出来，经返料器返回炉膛，实现循环燃烧。

强度严密性试验记录

结论：
经检查，热力管道系统打压试验符合设计要求和《工业金属管道工程施工质量验收规范》（GB50235-97）的规定，合格
会签栏
监理（建设）单位（盖章）
监理单位（盖章）
施工单位（盖章）
2012年月日
2012年月日
2012年月日管道吹扫检查记录Fra bibliotek工程名称
翠溪区外网（热力管道）第三标段工程
试验项目
热力管道
系统部位
试验日期
试验介质
介质流速不小于20m/s
试验方法
吹扫
实验内容及要求：
1.管道进行吹扫，要求管道吹扫流速不小于20m/s
2.吹扫完后，管内无杂物。
试验情况：
管道试验合格后进行吹扫，恒温1小时后进行，降至自然温度，在升温暖管，恒温进行第二次吹扫，反复三次。吹扫流速为20m/s。排气口检查，板上无铁锈，赃物。直至管道内干净，经检查合格。

管道强度严密性试验记录

等
注意事项：在处理过程中，需要注意安全和规范操作，确保处理效果
和质量
06 结论与建议
总结试验结果并给出结论
试验过程：按照规范进行各项试验，记录数据
试验结果：管道强度和严密性符合规范要求
试验目的：验证管道强度和严密性
结论与建议：可以投入使用，建议加强维护和检查
根据分析结果提出针对性的建议和措施
总结与展望：对本次泄漏原因分析及改进措施提出进行总结，并展望未来如何进一步优化管道强度严密性试验，提高管道安全性能。
确定是否需要进一步处理或更换管道部件
试验结果分析：根据试验数据，评估管道强度和严密性的状
况
判断依据：根据相关标准和规范，确定是否需要进一步处理或更换管
道部件
处理措施：针对存在的问题，提出相应的处理措施，如修复、更换部件
试验结果：若发现泄漏，应及时采取措施进行修复，确保管道的正常
运行
为管道安全运行提供保障
确保管道在设计和材料允许的范围内承受内压和外荷载发现和消除潜在的制造缺陷和安装问题验证管道系统的完整性和密封性为管道的定期维护和检查提供参考和依据
03 试验准备
准备试验所需的设备和材料
试验设备：包括试验管道、压力表、阀门
观察管道是否有泄漏现象
试验前检查：确保管道连接处紧固，无松动迹象加压过程：逐步提高管道内压力，观察各连接处是否出现渗漏泄压过程：在加压至规定值后，缓慢泄压，观察是否有气体或液体泄漏检查管道外观：在试验过程中及结束后，检查管道表面是否有损伤或变形
记录试验过程中的异常情况
试验压力异常：在加压过程中，发现管道出现异常压力波动，需记录并分析原因
缓慢增加试验压力至规定值

采暖验收标准

企业采暖用热工程正式供热前施工验收标准天津天保热电公司目录1、总则2、适用范围3、验收程序4、引用标准规范及法规文件5、验收内容与标准（表格）1、总则为保证保税区企业用热的安全性与可靠性，根据《保税区供热管理办法》的相关要求，由供热经营方组织对企业自建用热工程施工质量与设施在正式供热前进行验收。

2、适用范围本规定适用于保税区企业红线内自建供热工程的施工质量验收，其中包括采暖供热系统的管道、管道附件与阀门、热水热力站、计量装置、厂房内部的采暖系统及设备的施工质量。

3、验收程序验收工作分两次，第一次为隐蔽工程的中间验收。

第二次为工程施工结束正式供热前的验收。

（1）用热工程中隐蔽工程的中间验收，由业主正式向供热经营方提出申请，在约定时间内由供热经营方组织中间验收。

没有进行验收不得进行下一步工程施工。

（2）企业用热工程施工结束后，由业主正式向供热经营方提出验收申请，接到申请后3天内，由供热经营方组织相关人员对企业用热工程进行验收，并填写验收意见。

符合验收规定，根据《供需合同》约定予以正式供热。

不符合验收规定，业主根据验收意见进行整改后进行二次验收。

二次验收合格后，根据《供需合同》约定予以正式供热。

（3）用热企业不做用热工程中间验收与施工结束后的验收申请，供热经营方不予供热。

4、引用标准、规范及法规文件（1）《压力容器安全技术监查规程》（2）《城镇供热管网工程施工及验收规范》CJJ28-2004 （3）《城镇直埋管供热管道工程技术规范》 CJJ-81 （4）《城市供热管道用波纹管补偿器》CJ-3016（5）《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235（6）《工业自动化仪表工程施工及验收规范》GBJ93-86 （7）《板式换热机组》CJ/T191-2004（8）《设备及管道保温效果的测试与评价》CB8174《城镇供热系统安全运行技术规程》CJJ2/T88-20005、验收主要内容（1）一般规定:验收时应有施工图、竣工图、设计变更文件，并有下列设备材料及施工相关记录。

热力管道打压、冲洗方案

涿州市热电联产供热管网项目一期工程第二标段打压、冲洗方案涿州市热电联产供热管网项目一期工程第二标段工程项目经理部2016年10月目录一、编制依据 (2)1.1国家、行业和地方规程、规范及标准 (2)1.2施工合同 (2)1.3设计图纸 (2)二、工程概况 (2)2.1工程基本情况 (2)2.2热机设计概况 (3)2.3试压范围： (4)2.4严密性试验标准： (7)三、严密性试验部署 (7)3.1试压应具备的条件 (7)3.2灌水、打压泵、泄水、跑风、连通设置位置 (8)3.2严密性试压步骤 (9)3.3严密性试压安全措施及注意事项 (9)四、应急预案 (10)4.1建立组织，成立生产安全事故应急救援领导小组 (10)4.2项目部重大安全质量事故处置指挥机构的工作职责 (11)4.3工作要求 (11)4.4应急救援预案 (12)五、严密性试验时间安排 (15)附表： (15)附表一： (15)附表二：试压设备 (17)附表三：抢险小组应急设备物资表 (17)附表四：组织机构 (18)六、冲洗方案 (18)6.1冲洗目的： (18)6.2冲洗范围： (19)6.3冲洗前应具备的条件： (19)6.4冲洗原则及标准： (19)6.5冲洗实施方案： (19)一、编制依据1.1国家、行业和地方规程、规范及标准1．《城镇供热管网工程施工及验收规范》（CJJ28-2014）2．《工业金属管道工程施工规范》（GB50235-2010）3．《工业金属管道工程施工技术验收规范》CJJ/T 81-2013）4．《工业设备及管道绝热工程施工规范》（GB 50126-2008）5．《工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范》（GB 50185-2010）6．《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》（GB 50236-2011）7．《现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范》（GB 50236-2011）1.2施工合同1.3设计图纸二、工程概况2.1工程基本情况本工程为涿州市热电联产供热管网项目一期工程第二标段，包括热力外线7200m；小区热力站14座；小区外线3013.5m。

(表格)CJJ 28-2014 城镇供热管网工程施工及验收规范

表格目录1、表A.0.2 隐蔽工程检查记录2、表A.0.6 基础/主体结构工程验收记录3、表A.0.8 支架、吊架安装调整记录4、表A.0.9 固定支架制作检查记录5、表A.0.13 阀门试验记录6、表A.0.15 焊工资格备案7、表A.0.16 焊缝表面检测报告8、表A.0.21 超声波检测报告9、表A.0.22 超声波检测报告（缺陷记录）10、表A.0.23 焊缝综合质量记录表11、表A.0.24 焊缝排位记录及示意图12、表A.0.25 固定支架安装检查记录13、表A.0.27 管道/设备保温施工检查记录14、表A.0.28 供热管道水压试验记录15、表A.0.29 设备强度/严密性试验记录16、表A.0.30 供热管网工程清洗检验记录17、表A.0.31 工程竣工验收鉴定书18、表A.0.34 供热管网工程竣工交接书19、开工报告表A.0.2 隐蔽工程检查记录表A.0.6 基础/主体结构工程验收记录表A.0.8 支架、吊架安装调整记录表A.0.9 固定支架制作检查记录表A.0.13 阀门试验记录表A.0.15 焊工资格备案表A.0.16 焊缝表面检测报告表A.0.21 超声波检测报告表A.0.22 超声波检测报告（缺陷记录）表A.0.23 焊缝综合质量记录表表A.0.24 焊缝排位记录及示意图表A.0.25 固定支架安装检查记录表A.0.27 管道/设备保温施工检查记录表A.0.28 供热管道水压试验记录表A.0.29 设备强度/严密性试验记录表A.0.30 供热管网工程清洗检验记录表A.0.31 工程竣工验收鉴定书表A.0.34 供热管网工程竣工交接书开工报告申报单位项目经理：年月日监理单位监理工程师：年月日建设单位项目负责人：年月日。

热力管道水压试验记录

使用标准
CJJ28-2014《城镇供热管网工程施工及验收规范》
试验结论
升压至试验压力，稳压10min，无渗漏，压力降至设计压力，稳压30min，无渗漏，无压力降为合格。
建设单位
监理单位
设计单位
施工单位
邀请单位
项目技术负责人
质检员
（签名）
（签名）
（签名）
（签名）
（签名）
（签名）
测量人：记录日期：2016年12月6日
热力管道水压试验记录
试验表59
工程名称
英发寨城中村改造项目（鸿锦城）供热工程施工项目（一标段）
试验日期
2016年12月6日
施工单位
陕西建工第八建设集团有限公司
试压范围
(起止桩号)
J-1～J-5
管径
（mm）
DN500、 DN350、 DN200
试压段长度1.6
试验压力
(MPa)
2.4
允许压力降(MPa)
0.05
稳压时间(min)
试验压力下
10
实际压力降(MPa)
0.01
设计压力下
30
试
压
情
况
2016年12月4日19：00开始注水，12月5日17:00注水完成，17:00开始打压，12月5日18:00压力升至1.0MPa，对整条管线进行巡视检查，无异常现象，接着继续升压，至12月6日12:33压力升至2.4MPa(强度试验)，稳压10min无渗漏，然后将压力降至2.0MPa（严密性试验），稳压30min无渗漏无压降，合格。

热力管道施工及验收规范

热力管道施工及验收规范Before starting n。

the n unit should be familiar with the drawings and the site。

and organize n in accordance with the design drawings and the drawing review records made by the design institute。

n unit。

XXX。

If not required by the design。

it should comply with the XXX department.The n process of the thermal pipeline involves n of the trench。

XXX。

laying of pipes。

welding and n of steel pipes。

hydrostatic testing。

joint n。

welding and n of the outer jacket。

n treatmentof the jacket at the repaired joint。

and backfilling of the pipeline.I。

Earthwork EngineeringXXX。

backfilling。

XXX of the current nal standard "XXX" CJJ28.1.1 n Engineering1.Before n。

XXX scope should be checked。

and the n of XXX with the project should be clarified item by item.2.During earthwork n。

XXX:⑴ XXX do not occur during and after n;⑵ rced poles。

热力管道施工资料全

热力管道工程施工统一用表热力管道工程施工统一用表说明为了规xx市热力管道工程竣工资料收集、分类和填写，根据《城镇供热管道工程施工及验收规》（CJJ28-2004）、《工业金属管道工程施工及验收规》（GB50235-97）、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规》（GB50236-98）、《城市热力网设计规》（CJJ34-2002）的标准及文件，经xx燃气热力工程质量监督检测站与xxxxxx公司交流后提出热力管道工程竣工资料表格及填写要求，供施工单位在施工过程中参考或使用，在工程竣工时向建设单位提交。

该目录中的资料为基本资料，无故不得进行减删。

建设单位在开工前可召集施工、监理和设计单位，就工程的规模和复杂程度，增加相应的技术文件、施工记录、验收合格记录表等，对各项文件和表格中的技术参数要求更严格的要求。

编号中代码“RLGSZ”标示燃气热力工程质量监督监测站制定的热力管道工程施工资料，“0806”表示08年6月制定，“0201”表示第二类资料中的第1号表格。

若表格在08年7月修改，表格代码中的“0806”改为“0807”，本统一用表以后新增加的表格代码按分类增加序号，如在08年8月增加第十类的一份新的分项质量验收表格，其编号为RLGSZ0808.10.09。

对新增或修改的表格资料，质检站将发出通知要求相关单位执行。

工程竣工验收的资料还应包括建设单位、监理单位和设计单位应递交的相关资料，本资料中暂未列出。

目录工程概况表RLGSZ0806.01.01工程开工报告工程竣工报告工程停工报告工程复工报告项目大事记施工日志不合格项目处置记录建设工程质量事故调（勘）查记录表建设工程质量事故报告书工程技术文件报审表RLGSZ0806.02.01技术交底记录RLGSZ0806.02.02设计交底记录工程洽商记录设计变更单工程定位测量及交桩记录工程地面高程测量记录材料质量证明文件资料汇总表RLGSZ0806.04.01材料质量证明文件资料汇总表RLGSZ0806.04.01材料检验记录表RLGSZ0806.04.02管线沟槽高程测量记录RLGSZ0806.05.01沟槽开挖施工及检查记录RLGSZ0806.05.02管基处理记录及示意图RLGSZ0806.05.03管道焊接组对及外观检测记录2管道保温、补口验收记录砌筑结构及混凝土施工检查记录沟槽回填检查记录管道穿跨越工程施工检查记录管道回填密实度检测试验报告汇总表钢管焊缝外观检查及无损检测汇总表阀门安装前检验记录表补偿器安装前检验记录（试压）阀门安装检验记录补偿器安装检查记录表管道吹扫记录表管道强度试验记录表管道严密性试验记录表管道修补情况说明埋地管道沟槽质量验收记录表管道穿跨越安装质量验收记录表管道附件与设备安装质量验收记录表单位（分部）工程质量验收记录十一、竣工图及其他竣工图绘制要求1、绘制容管线的平、立面位置，管径、管材、管长、阀门、凝水缸、观察井、地沟、套管、地下障碍物、道路名称、区域名称、管线两侧固定参照物、指北针等。

(表格)CJJ 28-2014 城镇供热管网工程施工及验收规范

表格目录1、表A.0.2 隐蔽工程检查记录2、表A.0.6 基础/主体结构工程验收记录3、表A.0.8 支架、吊架安装调整记录4、表A.0.9 固定支架制作检查记录5、表A.0.13 阀门试验记录6、表A.0.15 焊工资格备案7、表A.0.16 焊缝表面检测报告8、表A.0.21 超声波检测报告9、表A.0.22 超声波检测报告（缺陷记录）10、表A.0.23 焊缝综合质量记录表11、表A.0.24 焊缝排位记录及示意图12、表A.0.25 固定支架安装检查记录13、表A.0.27 管道/设备保温施工检查记录14、表A.0.28 供热管道水压试验记录15、表A.0.29 设备强度/严密性试验记录16、表A.0.30 供热管网工程清洗检验记录17、表A.0.31 工程竣工验收鉴定书18、表A.0.34 供热管网工程竣工交接书19、开工报告表A.0.2 隐蔽工程检查记录表A.0.6 基础/主体结构工程验收记录表A.0.8 支架、吊架安装调整记录表A.0.9 固定支架制作检查记录表A.0.13 阀门试验记录表A.0.15 焊工资格备案表A.0.16 焊缝表面检测报告表A.0.21 超声波检测报告表A.0.22 超声波检测报告（缺陷记录）表A.0.23 焊缝综合质量记录表表A.0.24 焊缝排位记录及示意图表A.0.25 固定支架安装检查记录表A.0.27 管道/设备保温施工检查记录表A.0.28 供热管道水压试验记录表A.0.29 设备强度/严密性试验记录表A.0.30 供热管网工程清洗检验记录表A.0.31 工程竣工验收鉴定书表A.0.34 供热管网工程竣工交接书开工报告。

供热管网水压试验方案及记录

甘肃红太阳热力有限公司二期管网水压试验方案一、工程概况1、工程名称：平凉城区热电联产集中供热二期工程2、建设单位：甘肃红太阳热力有限公司3、安装单位：内蒙古寅岗建设集团有限公司4、监理单位：陕西华营工程建设监理有限公司5、本工程供热管网为一级供热管网，设计供热温度130℃，回水温度70℃；设计压力为1.6MPa，试验压力为2.0MPa。

6、本部分管道敷设安装方式原则上全部采用直埋敷设，局部采用顶管敷设，路由按规划路由执行。

7、本项目于2017年8月1日开工，至2017年10月15日竣工，工期75 天。

8、主管线工程量汇总表二、编制依据1、工程施工现场场地情况；2、《城镇供热直埋热水管道技术规程》CJJ/81-2013；3、《城镇供热管网工程施工及验收规范》CJJ28-2014；4、我公司自身的人力资源和技术装备能力及现场施工条件；5、我部施工同类工程的施工经验及有关规定。

三、水压试验安全措施压力试验工作中，安全是重中之重，为保证水压试验顺利有序完成，特制定以下措施：1、落实安全第一预防为主的安全生产方针，提前做好各项安全措施。

2、建立安全管理机构，明确责任人，专人指挥，现场设立安全警示标志，设立专职安全人员。

3、做好系统隔离措施，保障压力试验的可靠性，与试验无关人员禁止进入工作现场。

4、有关人员进入现场必须做好安全防护工作。

巡检人员进入井室检查必须做好安全措施，提前对井室做通风处理。

5、用电用水符合规定，做到文明施工。

6、超水压试验时，人员提前离开管网区域，待泄压后方可进入现场进行检查。

7、试验过程中若有泄漏等情况，及时汇报，停止升压，处理完成后方可继续。

四、打压实施步骤及方法：1、按照图纸设计及规范要求，将管道接头，按氩弧打底手工电焊罩面完成，自检焊接质量外观合格，报相关部门进行无损探伤试验，在全部合格的情况下，开始进行注水打压的准备工作。

因施工环境及施工工期紧等因素，我公司对二期管网选择了整体进行打压的方案。

热力管道工程施工验收(3篇)

第1篇一、验收依据热力管道工程施工验收依据主要包括以下内容：1. 国家和行业标准：《城镇供热管网工程施工及验收规范》（CJJ28—2004）等。

2. 设计文件：包括施工图、设计说明书、设备材料清单等。

3. 施工合同：明确施工质量、工期、安全等方面的要求。

4. 施工组织设计：详细说明施工过程中的技术措施、施工方法、质量控制等。

二、验收程序1. 施工单位提交验收申请：在工程竣工后，施工单位向建设单位提交验收申请。

2. 建设单位组织验收：建设单位组织相关专业人员对工程进行验收。

3. 验收内容：（1）施工质量：检查管道的焊接质量、防腐保温质量、支架安装质量等。

（2）设备材料：检查设备、管材、管件等是否符合设计要求。

（3）施工记录：检查施工过程中的记录，如施工日志、检验记录等。

（4）试验报告：检查管道系统强度试验、严密性试验、其他试验报告等。

4. 验收评定：（1）分项工程：对管道安装、支架安装、设备及管路安装、焊接、管道防腐及保温等分项工程进行评定。

（2）分部工程：根据长度、专业或部位划分分部工程，对分部工程进行评定。

（3）单位工程：对单位工程进行评定。

5. 验收结论：（1）合格：分项工程合格，分部工程合格，单位工程合格。

（2）不合格：分项工程不合格，分部工程不合格，单位工程不合格。

三、验收要求1. 施工单位应确保工程质量，严格按照设计文件和施工规范进行施工。

2. 施工单位应提供完整的施工记录、试验报告等资料。

3. 建设单位应组织专业人员进行验收，确保验收过程的公正、公平。

4. 验收过程中，如发现质量问题，应立即采取措施进行整改。

5. 验收合格后，建设单位应向施工单位出具验收合格证明。

四、验收后的工作1. 施工单位应按照验收合格证明的要求，进行后续的施工工作。

2. 建设单位应加强对工程的维护和管理，确保工程安全运行。

总之，热力管道工程施工验收是确保工程质量、保障安全运行的重要环节。

各方应严格按照相关规范和标准进行验收，确保工程顺利进行。