混凝土工程安全施工措施
混凝土工程施工安全技术措施
混凝土工程1、使用振动器的作业人员，穿胶鞋，戴绝缘手套，使用带有漏电保护的开关箱。
2、严禁用振动棒拨钢筋和模板，或将振动棒当作锤使用，操作时使振捣棒头碰到钢筋或其硬物而受到损坏。
3、用绳拉平板振动器时，拉绳要求干燥绝缘，振捣器与平板保持紧固，电源线固定在平板上。
4、混凝土泵输出的混凝土在浇捣面处不要堆积过量，以免引起过载7.2.4 砌体结构施工安全技术措施1、停放搅拌机的地面必须夯实，用混凝土硬化。
以防止地面下沉造成机械倾倒。
2、砂浆搅拌机的进料口上装上铁栅栏遮盖保护。
严禁脚踏在拌和筒和铁栅栏上面操作。
传动皮带和齿轮必须装防护罩。
3、工作前检查搅拌页有无松动或磨刮筒身现象。
检查出料机械是否灵活。
检查机械运转是否正常。
4、出料时必须使用摇手柄，不准用手转拌和筒。
5、工作中如遇故障或停电，应拉开电闸，同时将筒内拌料清除。
6、不得在砌块运至操作地点时淋湿砌块，以免造成场地湿滑。
7、车子运输砖、砂浆等时应注意稳定，不得高速跑步，前后车距不少于2m。
8、车子推进吊笼里垂直运输，装量和车辆数不得超出吊笼的吊运荷载能力。
9、禁止用手向上抛砖运送，人工传递时，应稳递稳接，两人位置避免在同一垂直线上作业。
10、脚手板不得少于两块，其端头必须伸出架的支承横杆约20cm，但也不许伸过太长做成探头板。
11、脚手板上每块上的操作人员不得超过两人。
堆放砖块不得超过单行3皮。
12、脚手架的高度应低于砌砖高度。
13、不得站在墙上做划线、吊线、清扫墙面等工作，严禁踏上窗台出入平桥。
14、禁止砍砖，防止碎砖落下伤人。
混凝土施工安全注意事项(三篇)
混凝土施工安全注意事项1.作业前应检查运输道路和工具，确认安全。
2.使用汽车、罐车运送混凝土时，现场道路应平整坚实，现场指挥人员应站在车辆侧面。
卸料时，车轮应挡掩。
3.应及时清扫落地材料，保持现场环境整洁。
二、混凝土浇筑与振捣1.浇筑作业必须设专人指挥，分工明确。
2.混凝土振捣器使用前必须经过电工检查确认合格后方可使用，开关箱内必须装置保护器，插座插头应完好无损，电源线不得破皮漏电；操作者必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套。
3.在淘槽、基抗中浇注混凝土前应检查槽帮，确认安全后方可作业。
4.沟槽深度大于3m时，应设置混凝土溜槽，溜槽间节必须连接可靠．操作部位应设防护栏，不得直接站在溜放槽帮上操作。
溜放时作业人员应协调配舍。
5.泵送混凝土时，宜设2名以上人员牵引布料杆。
泵送管接口、安全阀、管架等必须安装牢固，输送前应试送，检修时必须卸压。
6.浇筑拱型结构，应自两边拱脚对称同时进行，浇筑圈梁、雨蓬、阳台应设置安全防护设施。
7.浇灌2m高度以上框架柱、梁混凝土应站在脚手架或平台上作业。
不得直接站在模板或支撑上操作。
浇灌人员不得直接在钢筋上踩踏、行走。
8.向模板内灌注混凝土时，作业人员应协调配合，灌注人员应听从振捣人员的指挥。
9.浇筑混凝土作业时，楼板仓内照明用电必须使用12v低压。
10.预应力灌浆应严格按照规定压力进行，输浆管道应畅通，阀门接头应严密牢固。
最后希望，全体参施人员，特别是我们的管理人员，一定要深刻领会这次工地进行的专题安全教育内容，认真做好安全防治工作，保证施工中的自身安全及他人安全。
要做到珍惜生命、为新疆石油管理局生产调度指挥中心工程做出积极的努力！为在中国新兴建设开发总公司新疆分公司留下好的影响做出积极的努力。
混凝土施工安全注意事项（二）混凝土施工是建筑施工过程中非常重要的环节之一，其安全性直接关系到施工人员的生命安全和工程质量。
以下是混凝土施工中需要注意的安全事项：1.施工前的准备工作：在进行混凝土施工之前，必须进行充分的准备工作。
混凝土施工中的安全注意事项
混凝土施工中的安全注意事项混凝土是一种广泛应用于建筑和基础设施项目中的建材。
在进行混凝土施工过程中，安全是至关重要的。
本文将介绍混凝土施工中的一些安全注意事项，以确保工作人员的安全和施工质量。
一、施工前的安全准备1.1 确定施工范围：在混凝土施工之前，需要准确定位施工区域，并明确施工范围，以确保工作人员的安全。
施工区域应设置合适的警示标志和隔离设施。
1.2 安全培训：所有参与混凝土施工的工作人员都应接受相关的安全培训，并了解施工现场的紧急处理程序。
1.3 确定设备和工具：使用适当的设备和工具可以减少施工中的事故风险。
确保设备和工具处于良好的工作状态，并严格按照操作规程操作。
二、施工现场的安全措施2.1 高空施工：在进行高空混凝土施工时，必须搭建安全的脚手架和扶梯，并提供安全带和安全绳等必要的防护设备，以确保工作人员的安全。
2.2 打地基：在进行混凝土地基施工时，必须确保地基坚实和平整，并设置合适的支撑和防护措施，以防止地基塌陷和人员受伤。
2.3 防护措施：施工现场应设有明确的警示标志和安全标识，工作人员应佩戴安全帽、耳塞、护目镜等必要的安全防护装备。
在施工现场设置定期巡视和消防设备，并对作业区域进行封闭，以确保施工现场的安全。
三、混凝土的施工技术注意事项3.1 加料与搅拌：在混凝土的准备过程中，工作人员必须按照既定的比例加入水泥、砂子和骨料，并使用搅拌机进行搅拌。
注意避免在搅拌过程中出现物料溅射，以免造成工作人员的伤害。
3.2 浇筑和振捣：在混凝土的浇筑和振捣过程中，应注意均匀浇筑和适当振捣，以确保混凝土的质量和强度。
工作人员应保持舒适的工作姿势，并避免长时间连续作业，以免造成身体损伤。
3.3 混凝土表面处理：混凝土表面处理时，应采取适当的防护措施，如使用防滑材料，以防止工作人员在湿滑的表面上滑倒和受伤。
四、施工现场安全管理4.1 定期检查与维护：定期检查施工现场的安全设施和设备是否完好，并进行必要的维护和修复工作。
混凝土工程安全技术交底
混凝土工程安全技术交底引言概述：混凝土工程是建造工程中常见的一种结构形式，其安全性关乎整个建造的稳定性和耐久性。
在进行混凝土工程施工前，必须进行安全技术交底，确保施工过程中安全可控。
本文将详细介绍混凝土工程安全技术交底的重要性及具体内容。
一、施工现场安全措施1.1 确保施工现场清洁整洁，避免杂物堆积，保持通道畅通，减少意外伤害的发生。
1.2 安排专人负责施工现场安全管理，定期检查施工现场安全设施的完好情况，及时处理安全隐患。
1.3 配备必要的安全防护设备，如安全帽、安全鞋、安全带等，确保施工人员的人身安全。
二、混凝土浇筑安全技术2.1 确保混凝土浇筑前已完成相关检查，包括模板安装、钢筋绑扎等工作，避免施工过程中浮现问题。
2.2 混凝土浇筑时应注意浇筑速度和浇筑高度，避免因浇筑速度过快或者高度过高导致混凝土分层或者渗漏。
2.3 严格控制混凝土浇筑的质量和厚度，避免因浇筑不均匀或者质量不达标导致结构强度不足。
三、混凝土养护安全技术3.1 养护混凝土时应根据气候条件合理安排养护时间和方法，避免因养护不当导致混凝土龟裂或者强度不足。
3.2 定期检查混凝土养护情况，及时补充养护水，确保混凝土养护效果良好。
3.3 避免在混凝土未彻底养护结束前进行其他施工，以免影响混凝土的强度和耐久性。
四、混凝土工程质量验收4.1 在混凝土工程完成后，应进行质量验收，检查混凝土的强度、密实性等指标是否符合要求。
4.2 确保混凝土工程的质量验收过程严格按照像关标准和规范进行，避免因验收不严谨导致质量问题。
4.3 对于质量不达标的混凝土工程，应及时整改并重新进行验收，确保工程质量符合要求。
五、安全技术交底记录5.1 在混凝土工程安全技术交底过程中，应做好相关记录，包括交底时间、内容、参预人员等信息。
5.2 交底记录应保存完整，作为工程质量和安全管理的重要依据，以备日后查证和追溯。
5.3 定期对安全技术交底记录进行检查和整理，及时更新和补充，确保记录的准确性和完整性。
水泥混凝土路面施工安全操作要点(三篇)
水泥混凝土路面施工安全操作要点1、混凝土路面施工时装卸模板时应轻抬轻放，严禁抛掷。
拆模板时，应将模板等料码放整齐。
2、铺筑水泥混凝土时，必须由专人指挥车辆运输。
3、作业人员必须按安全用电要求使用振捣器、电抹子等电动工具。
4、使用平板或行夯振捣器时应理顺电线，不得压折、扭结电线或将电线挂绕在导电物体上。
移动振捣器时不得硬拉电线。
工作暂停或收工时，必须切断电源。
5、使用水泥混凝土摊铺机时，必须设专人指挥，作业人员与驾驶员密切配合。
6、需要人工配合浇筑时，必须互相注意锄、锹等长柄工具伤人。
7、真空吸水作业时，必须由电工安装电气设备，作业人员必须按照使用说明书及安全用电要求操作。
8、抹平机作业时，连接螺栓应安装牢固。
作业中应有专人收放电缆，电缆不得打结，不被砸压，发现异常时应立即停机。
9、切缝机切缝时，刀片夹板的螺母应紧固，各连结部位和防护罩应完好，切缝前应开启冷却水，冷却水中断时应停止切缝。
切缝时刀片应缓慢切入，并注意割切深度指示器，当遇有较大切割阻力时，应立即升起刀片检查。
停止切缝时应将刀片提离板面后再停止运转。
10、使用覆盖物养护时，混凝土预留孔洞、井口等部位必须设明显安全标志。
火源应远离覆盖养护物。
11、薄膜养护时，必须按照材料使用说明书的要求贮运、调配材料。
喷洒时，操作人员必须穿戴安全防护用品，站在上风向，喷嘴不得对人。
操作现场严禁明火。
12、浇水养护时，不得倒行拉胶管。
13、用气泵等设备清除混凝土缝内杂物时，作业人员必须戴防护眼镜和口罩；严禁气泵喷气管口对人。
14、嵌缝用加热熔化沥青材料的地点与建筑物的距离不得小于10m，并远离易燃易爆物。
严禁使用敞口锅熬制沥青，加热设备应有烟尘处理装置，沥青锅盖应用钢质材料。
15、使用可燃材料配制填缝材料，应远离易燃易爆物品。
16、施工现场必须做好道路交通安全工作，车辆行人繁忙的路口、交叉口必须设立安全标志，并由专人指挥，夜间应设警示灯、反光标志。
水泥混凝土路面施工安全操作要点（二）水泥混凝土路面施工是建设道路的常见方式之一，它具有耐久性好、承载能力强等优点，但在施工过程中也会存在一定的安全隐患，因此进行安全操作至关重要。
混凝土工程安全施工措施
混凝土工程安全施工措施1.针对施工现场的安全管理：-施工单位应建立健全的安全管理制度，并指定专人负责安全管理工作。
-施工现场应设置合理的安全警示标志，清晰明确地标示出禁止区域、危险区域和安全通道。
-施工现场应保持整洁有序，确保施工道路畅通，防止材料堆放过高、过密，避免杂物乱扔。
2.使用符合标准的建筑材料和设备：-混凝土材料应符合国家相关标准，质量可靠，不得使用劣质混凝土。
-使用机械设备时，应确保设备安全可靠，操作人员必须经过专业培训，并持有相关资格证书。
3.施工现场人员安全：-所有进入施工现场的人员必须佩戴安全帽，防护鞋，穿戴安全带等个人防护装备。
-工人在高空作业时，应使用安全带固定并系好，确保在意外情况下能够有效保护其生命安全。
-挖掘或倾波混凝土时，必须使用适当的防护措施，如搭建防护橡皮圈。
4.严格遵守作业规范：-混凝土浇筑过程中，要严格控制浇筑高度，避免过高浇筑导致的安全隐患。
-施工现场应喷洒足够的温水，以保证混凝土的凝结过程顺利进行，避免混凝土过早硬化的情况发生。
-混凝土浇筑完毕后，应及时做好养护工作，保证混凝土的强度和稳定性。
5.施工现场安全意识提升：-定期组织安全培训和演练，提高施工人员的安全意识，确保他们正确使用安全设备和工具。
-按照施工计划安排合理的施工进度和工序，避免出现急于求成的情况，从而减少安全隐患。
总之，混凝土工程的安全施工措施需要从施工现场管理、材料设备选择、施工人员安全、作业规范和安全意识提升等方面综合考虑。
只有做好这些安全措施，才能有效保障施工过程中的安全，避免事故发生，确保工程质量和施工人员的安全。
混凝土施工中的标准安全措施
混凝土施工中的标准安全措施混凝土施工是建筑工程中的一个重要环节，它涉及到建筑的质量和安全问题，因此在混凝土施工过程中，必须严格遵守一系列的标准安全措施。
本文将从五个方面对混凝土施工中的标准安全措施进行详细阐述。
一、施工前的准备工作混凝土施工前，必须做好充分的准备工作。
具体措施如下：1.1 现场勘察：在施工前，必须对现场进行详细的勘察，了解地质、水文、气象等情况，以便决定混凝土的质量等级和配比。
1.2 设计方案：混凝土施工必须按照设计方案进行施工，施工前必须审核方案的合理性，并确定施工的程序和方法。
1.3 施工组织设计：在施工前，必须制定详细的施工组织设计，明确各项工作的责任和要求。
1.4 材料准备：混凝土的材料必须符合国家标准，必须做好材料的准备工作，确保材料质量和数量充足。
二、混凝土施工中的标准安全措施2.1 环境保护在混凝土施工中，必须保护环境，避免造成污染。
具体措施如下：（1）施工现场必须设立环保设施，包括垃圾箱、防尘网等。
（2）施工现场必须进行净化处理，避免扬尘和噪音污染。
（3）现场作业必须严格遵守国家环保法规和标准。
2.2 施工现场的安全控制在混凝土施工过程中，必须严格控制施工现场的安全。
具体措施如下：（1）施工现场必须设立安全警示标志，明确危险区域和禁止区域。
（2）施工现场必须设立安全保护栏杆，保障人员和车辆的安全。
（3）施工现场必须进行安全检查，发现问题及时处理。
2.3 机械设备的安全控制在混凝土施工过程中，必须严格控制机械设备的安全。
具体措施如下：（1）机械设备必须经过检验合格后方可使用。
（2）机械设备必须定期维护保养，确保其正常运行。
（3）机械设备必须在专人的指导下操作，避免发生事故。
2.4 施工人员的安全控制在混凝土施工过程中，必须控制施工人员的安全。
具体措施如下：（1）施工人员必须穿戴好安全防护用品，包括安全帽、安全鞋、手套等。
（2）施工人员必须接受安全教育和培训，了解安全操作规程和应急措施。
混凝土施工安全技术措施
混凝土施工是建筑工程中的关键环节，但也是一个高风险的工序。
为了保证施工过程的安全性和质量，必须采取一系列的安全技术措施。
本文将从施工前的准备工作、施工过程中的安全控制措施和事故应急方面，介绍混凝土施工的安全技术措施。
一、施工前的准备工作在进行混凝土施工前，必须做好充分的准备工作，包括以下几个方面：1. 施工现场的准备：确保施工现场平整、整洁，清除障碍物，搭建安全防护设施，如围挡、挡板、警示标志等。
同时，要保证施工现场通风良好，防止有毒气体积聚。
2. 员工培训：对参与施工的员工进行必要的培训，包括施工操作规程、安全技术要求、事故应急预案等方面的知识培训，提高员工的安全意识和技能水平。
3. 施工材料的检查和质量控制：对施工所需的混凝土材料进行检查，确保其质量符合要求。
同时，要对混凝土的搅拌机、运输车等设备进行检查和维护，确保其正常运行。
4. 施工方案的制定：根据施工现场的具体情况，制定详细的施工方案，包括施工的先后顺序、施工工艺、安全措施等，确保施工过程有条不紊、安全可控。
二、施工过程中的安全控制措施混凝土施工过程中，存在众多的安全风险，需要采取一系列的措施进行控制和预防。
以下是一些常见的安全控制措施：1. 施工现场的安全防护：设置安全警示标志，指示施工区域，禁止无关人员进入施工现场。
同时，设置安全围挡，确保施工现场的安全。
2. 个人防护措施：施工人员必须穿戴合格的安全防护用品，如安全帽、安全鞋、安全绳等。
同时，要注意施工现场的卫生环境，防止滑倒等意外事故。
3. 安全操作规范：施工人员必须按照操作规程进行施工，不得违章操作。
特别是在使用施工机械设备时，要严格按照操作规程操作，防止发生意外。
4. 混凝土搅拌机的安全控制：在使用混凝土搅拌机时，要确保设备正常运转，及时清理杂物，防止堵塞。
同时，在停止使用搅拌机时，要切断电源，并进行必要的维护和保养。
5. 安全交底和安全监督：在施工前，要对施工人员进行安全交底，明确各自的责任和安全措施。
混凝土结构施工中常见安全问题及预防措施
混凝土结构施工中常见安全问题及预防措施一、前言混凝土结构施工是建筑工程中常见的一种施工方式，其安全问题一直备受关注。
本文将详细介绍混凝土结构施工中常见的安全问题以及相应的预防措施。
二、施工前的安全准备1. 安全教育：在施工前，施工人员应接受必要的安全教育，了解施工现场安全规定和操作规程，熟悉施工设备的使用方法，掌握施工安全知识和应急处理方法，提高安全意识。
2. 施工场地：施工前应对工地进行安全检查，确认场地符合施工要求，检查场地的地基是否稳定，有无危险物品，如有，应尽快清除危险物品，确保施工现场安全。
3. 施工设备：施工前应对施工设备进行检查，确保设备的正常运转，尤其是对于重型机械设备，要进行安全检查，确保安全。
三、混凝土浇注安全问题及预防措施1. 模板支撑：在混凝土浇注时，模板支撑必须牢固、平稳，避免模板倾倒或移动，导致事故发生。
模板支撑应按照设计图纸和规范要求进行施工，应注意模板的质量和安全性能，确保施工质量和施工安全。
2. 混凝土质量：混凝土质量是影响施工安全的重要因素之一。
在混凝土浇筑时，应按照设计要求，合理控制混凝土配合比，确保混凝土强度和质量。
同时，混凝土浇筑时应注意控制浇筑速度和高度，避免混凝土流动过快或过高，导致混凝土波动或坍塌，影响施工质量和安全。
3. 混凝土浇注高度：在混凝土浇注时，应合理控制浇注高度，避免混凝土流动过快或过高，导致混凝土波动或坍塌，影响施工质量和安全。
4. 现浇混凝土梁、板施工：现浇混凝土梁、板施工时，需要注意支撑、模板、钢筋的安全，同时要及时浇筑混凝土，避免浇筑不及时导致混凝土流动不畅，影响施工质量和安全。
5. 混凝土浇筑后的养护：混凝土浇筑后需要进行养护，以确保混凝土的强度和质量。
养护时应注意施工环境和条件，避免混凝土受到外力、温度、湿度等因素的影响，影响施工质量和安全。
四、钢筋加工安全问题及预防措施1. 钢筋切割：钢筋切割时应使用专业的切割设备和工具，确保切割质量和安全。
混凝土工程施工技术措施
混凝土工程施工技术措施引言概述：混凝土工程施工技术措施是指在混凝土工程施工过程中采取的一系列措施和方法，旨在确保混凝土工程的质量和安全。
本文将从材料准备、施工前准备、施工过程、施工质量控制和施工后维护五个方面，详细阐述混凝土工程施工技术措施。
一、材料准备：1.1 选用合适的混凝土材料：根据工程要求和设计规范，选择适宜的水泥、骨料、掺合料等混凝土原材料，确保其质量符合标准。
1.2 材料贮存和保护：材料应储存在干燥、通风的仓库中，避免受潮和受污染。
同时，应定期检查材料的质量，并采取相应的保护措施，防止质量下降。
1.3 混凝土配合比设计：根据工程要求和设计规范，制定合理的混凝土配合比，确保混凝土的强度、耐久性和施工性能。
二、施工前准备：2.1 地基处理：对于土质较差的地基，应进行必要的处理，如填筑、夯实等，以提高地基的承载力和稳定性。
2.2 施工场地准备：清理施工场地，确保场地平整、无杂物，为后续的施工工作提供良好的条件。
2.3 施工机具和设备准备：检查施工机具和设备的完好性，确保其能够正常工作。
同时，根据具体工程要求，准备相应的模板、支撑和脚手架等辅助设备。
三、施工过程：3.1 混凝土浇筑：根据施工图纸和设计要求，合理安排混凝土的浇筑顺序和方法，确保混凝土的均匀性和密实性。
3.2 混凝土养护：对已浇筑的混凝土进行养护，包括保持湿润、遮阳、防风等措施，以确保混凝土的强度和耐久性。
3.3 施工安全措施：在施工过程中，严格遵守安全操作规程，采取必要的防护措施，确保施工人员的人身安全。
四、施工质量控制：4.1 施工现场质量监督：设立专门的质量监督人员，对施工现场进行全程监控，及时发现和解决施工中的质量问题。
4.2 施工工艺控制：严格按照工艺要求进行施工，包括混凝土浇筑、振捣、养护等环节，确保施工质量符合设计要求。
4.3 施工质量检测：对混凝土强度、密实度等关键指标进行检测，确保施工质量符合相关标准和规范。
五、施工后维护：5.1 混凝土养护：对已完成的混凝土工程进行养护，保持湿润、遮阳、防风等，以确保混凝土的强度和耐久性。
混凝土施工安全技术措施
混凝土施工安全技术措施混凝土施工是建筑工程中常见的一项重要工作。
然而，由于其特殊的施工环境和作业过程，混凝土施工中存在着一些潜在的安全风险。
为了保障工人的安全和施工质量，施工单位必须严格遵守相应的安全技术措施。
本文将介绍混凝土施工中常见的安全技术措施。
1. 安全教育培训在混凝土施工前，施工单位应对所有参与施工工作的人员进行必要的安全教育培训。
培训的内容应包括施工现场的安全规定、操作规程、紧急情况处理等，以提高工人的安全意识和技能。
2. 施工现场的标识和警示在混凝土施工现场，应设置明显的标识和警示牌，以提醒工人注意安全。
这些标识和警示牌应包括施工区域的边界、危险区域和禁止入内的区域等。
3. 安全防护设施混凝土施工现场应配备必要的安全防护设施，如防护网、安全带、安全帽、安全鞋等。
工人在施工中应正确佩戴和使用这些防护设施，以防止意外伤害的发生。
4. 机械设备的安全操作在混凝土施工中，常用的机械设备包括搅拌机、输送泵、浇筑机等。
施工单位应确保这些设备的安全操作，并对操作人员进行专业培训。
操作人员在使用机械设备时，应熟悉设备的使用方法和安全注意事项，严禁擅自调试或维修设备。
5. 施工现场的清理和整理混凝土施工过程中会产生大量的废弃物和杂物。
这些废弃物和杂物应及时清理和整理，以保持施工现场的整洁和安全。
同时，施工单位应定期进行施工现场的检查，确保施工区域没有松动的楼梯板、垂直坠落物品等安全隐患。
6. 紧急救援和逃生设施在混凝土施工现场，施工单位应设置紧急救援和逃生设施。
这些设施应包括急救箱、灭火器、安全出口和逃生通道等。
同时，施工单位应组织紧急救援演练，提高工人应对紧急情况的能力。
7. 考虑施工环境因素混凝土施工需要考虑不同的环境因素，如天气条件、地质条件、地下管线等。
发生恶劣的天气或地质条件时，施工单位应采取相应的安全措施，如停工、加强支护等。
施工人员也应时刻关注周围的地下管线，避免损坏和意外发生。
总结起来，混凝土施工安全技术措施是保障施工现场安全的重要组成部分。
钢筋混凝土安全施工保证措施
钢筋混凝土安全施工保证措施一、土方工程安全保证措施1、挖土中发现管道、电缆及其它埋设物应及时报告，不得擅自处理。
2、挖土时要注意土壁的稳定性，发现有裂缝及倾坍可能时，人员要立即离开并及时处理。
3、人工挖土，前后操作人员间距离不应小于2～3m,堆土要在1m以外，并且高度不得超过1.5m。
4、机械挖土，启动前应检查离合器、钢丝绳等，经空车试运转正常后再开始作业。
5、机械操作中进铲不应过深，提升不应过猛。
6、机械应停在坚实的地基上，如基础过差，应采取走道板等加固措施，不得将挖土机履带与挖空的基坑平行2m停、驶。
运土汽车不宜靠近基坑平行行驶，防止坍方翻车。
7、电缆两侧1m范围内应采用人工挖掘。
8、配合挖土机的清坡、清底工人，不准在机械回转半径下工作。
9、向汽车上卸土应在车子停稳定后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。
二、模板工程安全保证措施1、模板支架及搭设应经计算后确定，并严格按施工组织设计操作。
2、经医生认为不适宜高空作业的人员，不得进行高空作业。
3、工作前应先检查使用的工具是否牢固，板手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。
工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。
4、安装与拆除2m以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。
支设高度在3m以上的柱模板，四周应设斜撑，并应设立操作平台。
低于3m可用马凳操作。
5、高空、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。
6、遇六级以上的大风时，应暂停室外的高空作业，雪霜雨后应先清扫施工现场，略干不滑时再进行工作。
7、二人抬运模板时要互相配合，协同工作。
传递模板，工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。
模板及配件应随装拆随运送，严禁从高处掷下，高空拆模时，应有专人指挥。
并在下面标出工作区，用红白旗加以围栏，暂停人员过往。
8、不得在脚手架上堆放大批模板等材料。
9、支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。
混凝土工程安全施工要求（三篇）
混凝土工程安全施工要求1、进入施工现场必须遵守安全生产六大纪律和十项安全技术措施。
2、串搭车道板时，两头需搁置平稳，并用钉子固定，在车道板下面每隔1.5米需加横椤、顶撑，2米以上高空串挑必须有防护栏杆，车道板上应经常清扫垃圾、石子等以防车跳滑跌。
3、单行走道不少于1.4米宽，双车来回不小于2.8米宽，在运料时，前后应保持一定车距，不准奔走、抢道或超车，到终点卸料时，双手应扶牢车柄倒料，严禁双手脱把，防止翻车伤人。
4、用塔吊、料斗浇捣砼时，指挥扶斗人员与塔吊司机必须密切配合，当塔吊放下料斗时，操作人员应主动避让，应随时注意料斗碰头，并应站立稳当，防止料斗碰人坠落。
5、离地面2米以上浇捣过梁、雨篷、小平台等，不准站在搭头上操作，如无可靠的安全设备时，必须戴好安全带，并扣好保险钩。
6、使用振动机前应检查电源电压，漏电开关是否具备好用，电源线是否老化，电源线中间不得有接头，漏电开关必须具备好用，电源线路应无老化现象，检查机械运转是否正常，振动机移位时，不能硬拉电线，更不得在钢筋及其他锐利物上拖拉，防止割破电线、拉断电线造成触电伤亡事故。
7、井架吊篮起吊上下时，必须关好井架安全门，头、手不准伸入井架内，待吊篮停稳，方能进入吊篮内工作。
8、使用泵车作业，泵车应摆放牢固，管路应安装牢固，锁紧扣件，以免脱扣，混凝土飞伤人。
开机人员应听从下面作业人员指挥，并应检查机械使用情况，有异常情况应立即停机，待排除故障后才能重新开机。
混凝土工程安全施工要求（二）混凝土工程是现代建筑和基础设施建设中非常重要的一项工程，施工安全是保证工程质量和施工人员安全的关键要素。
以下是混凝土工程安全施工的要求：1. 施工前的准备工作在施工前，必须对工程现场进行全面的勘测和评估，确定施工所需的材料和设备，并进行充分的准备工作。
确保工程设计的合理性和施工方案的可行性。
2. 施工人员必须经过专门的培训和考核所有参与混凝土工程施工的人员，包括施工人员、操作人员、监理人员等，必须经过专门的培训和考核，掌握相关的施工知识和技能，了解混凝土工程的施工安全要求和操作规程。
混凝土工程安全文明施工措施
混凝土工程安全文明施工措施1、进入施工现场的人员必须按要求佩带安全帽，带好个人防护用具。
2、混凝土泵应按要求搭设安全防护棚，挂上安全操作使用标牌。
输送泵司机必须经专业培训，持证上岗。
3、混凝土输送泵必须严格按操作规定进行操作，严禁违章操作；非专业司机不能进行操作。
4、加强混凝土输送泵的保养和维修，坚持一日三检制度，即：班前检查、泵送中的检查、工作完成后的检查修理。
5、施工时，现场车辆出入口处，设置交通安全指挥人员；夜间施工时，在交通入口和运输道路上，应有良好照明，危险区域，应设警戒标志。
6、泵送混凝土时，输送管道的接头应紧密可靠不漏浆，安全阀必须完好，输送管道的架子、布料杆均要按要求进行固定，经全面检查无误后，方可进行泵送。
每次输送前要试验，检修时必须卸压。
7、泵送混凝土时，混凝土泵的支腿应完全伸出，并插好安全销。
8、排除堵塞，重新泵送或清洗混凝土泵时，布料设备的出口应朝安全方向，以防堵塞物或废浆高速飞出伤人，并用料斗接住，防止混凝土污染现场。
9、振捣棒操作人员应穿胶鞋和戴绝缘手套。
使用过程中如发生故障，应立即切断电源，进行检查修理。
10、混凝土输送泵要有专用的配电箱和开关盒，并由专业电工接线，非专业人员不得随意接线。
11、夜间要有足够的照明设施，操作中应加强安全防护，危险地段设置明显标志。
12、混凝土施工时，现场要派专人进行洒水降尘，对遗洒在道路上的混凝土要及时清扫干净。
13、进入现场的机械车辆做到少发动、少鸣笛，以减少噪声。
14、施工操作人员不得大声喧哗，操作时不得出现刺耳的敲击、撞击声。
15、现场做到活完脚下清，及时清理现场的落地灰。
施工垃圾要采用容器吊运，落地灰要二次过筛，减少浪费。
施工中严禁从建筑的窗洞口扔撒垃圾。
水泥混凝土路面施工安全技术（三篇）
水泥混凝土路面施工安全技术是指在水泥混凝土路面建设过程中，采取的一系列安全措施和技术手段，以确保施工人员和设备的安全。
本文将从施工前的准备工作、现场管理、设备操作以及施工后的安全措施等方面来介绍水泥混凝土路面施工安全技术。
一、施工前的准备工作1. 编制施工方案和安全技术措施：在施工前，应由具备相关资质的工程技术人员编制详细的施工方案和相应的安全技术措施，并进行评审和批准。
施工方案要包括路面结构、工期计划、重要工序的安全考虑等内容，安全技术措施要充分考虑地形、交通组织等因素，确保施工过程中的安全。
2. 确定施工人员和设备配置：根据施工方案和工期计划，确定所需的施工人员和设备配置。
对施工人员要进行培训，确保其熟悉施工工艺和安全操作规程。
对设备要进行检查和维修，确保操作正常。
3. 建立安全管理机构和责任制度：施工单位应建立健全安全管理机构，明确安全管理人员的职责，建立安全生产责任制和追究制度。
同时，要设置安全检查和监控系统，及时发现和处理存在的安全隐患。
二、现场管理1. 建立安全警示标志：在施工现场和周边区域设置明显的安全警示标志，提示过往行人和车辆注意施工工地，并禁止未经许可的人员和车辆进入施工现场。
2. 划定施工区域：在施工现场划定明确的施工区域，并设置围挡和标志，确保施工过程有序进行，防止人员和车辆进入危险区域。
3. 道路交通安全组织：根据施工方案，合理组织道路交通，设置交通标志和交通警示牌，引导车辆和行人绕行。
同时，要保证施工现场附近的道路畅通，防止交通事故的发生。
4. 安全防护措施：根据施工工艺和安全技术措施，设置必要的安全防护措施，如防护网、防护栏、围挡等，确保施工过程中不发生人员伤亡和车辆损坏。
三、设备操作1. 设备检查和维护：在使用施工设备之前，对设备进行检查和维护，确保设备正常运行。
同时，对施工人员要进行培训，熟悉设备的操作方法和安全注意事项。
2. 安全操作规程：制定施工设备的安全操作规程，并进行宣传和培训。
混凝土施工中的安全隐患及预防措施
混凝土施工中的安全隐患及预防措施混凝土施工是建筑工程中常见的一项关键工序，然而，在进行混凝土施工时，也存在着各种安全隐患。
不正确的操作和缺乏有效的预防措施可能导致工人受伤甚至致命。
因此，深入了解混凝土施工中的安全隐患，并采取相应的预防措施，是确保工人安全和施工质量的关键。
下面将介绍混凝土施工中常见的安全隐患，并提供相应的预防措施。
一、高处坠落高处坠落是混凝土施工中最常见的事故之一。
由于施工过程中需要在高处进行作业，工人很容易因为摔倒、失足或操作不当而坠落。
为了预防高处坠落事故，施工单位应该采取以下预防措施：1.1 定期进行安全培训：培训工人在高处工作的正确操作方法和安全意识，包括正确使用安全带、扶手和阳台护栏等个人防护设备。
1.2 安装临时扶手和保护网：在施工现场设置临时扶手和保护网，确保工人在高处作业时有足够的支撑和避免意外坠落。
1.3 合理安排工作进度：避免工人长时间在高处工作，以减少疲劳造成的操作失误。
二、扬尘污染混凝土施工过程中会产生大量粉尘，该粉尘中含有水泥、石英、硅酸盐等物质，对工人的呼吸道和眼睛等健康造成威胁，同时也污染了周围环境。
为了解决这一问题，我们需要采取以下预防措施：2.1 确保良好的通风系统：施工前应确保有足够的通风设备，将施工区域保持在空气流通的状态，减少粉尘积聚。
2.2 使用湿式施工方法：添加适量的水，控制混凝土在施工过程中产生的粉尘，减少扬尘的风险。
2.3 合理使用个人防护装备：工人应佩戴呼吸器、防护眼镜、防尘面具等个人防护装备，降低对身体的伤害。
三、重物打击混凝土施工现场经常需要用到各种重物，比如钢筋、钢模板等，不正确的操作可能导致这些重物掉落并砸伤工人。
以下是预防重物打击事故的措施：3.1 定期检查吊装设备：确保吊装设备的正常工作状态，并定期进行检查和维护，避免出现故障造成重物打击事故。
3.2 设置安全区域和警告标志：在吊装区域周围设置明确的安全区域，同时设置明显的警告标志，提醒工人注意现场安全。
混凝土工程安全技术交底
混凝土工程安全技术交底一、工作环境及设施安全1.施工现场应保持整洁，及时清理垃圾和碎片，防止工人滑倒或被物体击中。
2.设立明显的安全警示标志和警示带，标明危险区域和安全通道，提醒工人注意安全。
3.确保混凝土搅拌车、泵车等设备处于良好状态，定期检查设备的运行状态，并进行及时的维修保养。
二、混凝土浇筑操作安全1.浇筑混凝土应严格按照施工设计规定的标号进行，不得擅自变更。
2.浇筑现场应设专人指挥运输混凝土的车辆，指挥人员必须站在车辆的安全一侧，车辆卸料处应设置牢固的挡掩。
3.使用起重机吊运混凝土时，应确保装混凝土的容器结构完好、坚固。
4.采用泵送混凝土时，应搅拌均匀，严格控制坍落度，管道接头应完好，管道的架子必须坚固。
当出现输送管道堵塞时，应在泵机卸载情况下拆管排除堵塞，并及时清理排除的混凝土，以免凝固。
5.砼泵输送砼时，管道接头严密、牢固，管道的架子必须牢固，输送前必须试压，检修必须卸压；立管与楼层预留洞用木楔卡牢，钢管固定。
6.砼浇筑时，采用布料杆布料，布料杆固定架采用直径φ48.5的钢管搭设，横立杆间距均为1500，布料杆底座与固定架用钢管固定牢固，保证砼输送时，布料杆稳定、不摇晃、不倾斜。
7.基础砼浇注时，基槽四周临边防护完整，上下走人行马道，在槽边不得向槽里投掷物体。
8.利用塔吊吊运物体时，起吊吊钩吊起超过头部方可松手、超过障碍物以上的允许高度，才能行车或转臂；吊物下落时，施工人员不得站在吊物下，待吊物下落距地1m左右时，作业人员过去扶稳吊物，缓缓落地。
9.在运输、浇灌的同时，有落地灰要及时回收利用，并且做到活完料净脚下清，保持施工现场清洁卫生。
三、个人安全防护1.工人应穿戴好劳动保护用品，如安全帽、手套、工作鞋等，高空作业系好安全带，禁止吸烟。
2.施工现场作业人员严禁酒后上岗，疲劳作业、带病作业。
3.进入施工现场必须遵守施工现场安全管理制度，严禁违章指挥，违章作业；做到三不伤害：不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害4.使用振动器时，应穿胶鞋，湿手不得接触电源开头，电源线不得有破皮漏电现象。
混凝土施工中的安全保障措施
混凝土施工中的安全保障措施随着城市化进程的不断推进，混凝土结构的建设需求逐渐增加。
然而，在混凝土施工过程中，由于材料特性和工作环境的复杂性，施工中的安全问题也越来越突出。
为了确保混凝土施工的安全进行，保护工人的生命安全和身体健康，采取一系列的安全保障措施就显得尤为重要。
本文将探讨混凝土施工中的安全保障措施。
一、施工前的准备工作混凝土施工前的准备工作对于安全保障至关重要。
首先，要进行周边环境的勘察和评估，确保施工地点周围没有高压电线、危险物品等隐患。
其次，要对施工现场进行平整、清理，清除杂物和障碍物，确保施工人员的出入口通畅、安全。
二、安全设备的使用在混凝土施工现场，必须严格使用和检查各类安全设备。
第一是使用安全帽，保护头部免受坠落物的伤害。
第二是戴防护眼镜或面具，防止混凝土颗粒等物质伤害眼睛。
第三是穿戴防护手套和鞋子，避免手脚受伤。
此外，还需要配备防护耳塞，减少噪音对施工人员的影响。
三、施工现场的标识和警示合理的标识和警示是混凝土施工中必不可少的安全保障措施之一。
首先，应在施工现场设置醒目的安全标识和警示牌，包括施工区域划定、禁止通行区域、高处作业区等。
其次，应明确指示混凝土泵车和危险物品的存放位置，并设置相应的防护区域。
四、混凝土输送和浇筑的安全措施混凝土输送和浇筑是混凝土施工中较危险的环节。
为了保证施工人员的安全，应严格遵守以下安全措施。
首先，确保混凝土泵车、输送管道和布料桥等设备的安全可靠，并进行定期检查和维护。
其次，设置防护栏杆和安全网，避免施工人员从高处坠落。
最后，进行人车分离，确保混凝土运输车辆的行驶道路与施工人员的活动区域互不干扰。
五、高温天气下的安全措施在高温天气下，混凝土施工人员容易受到中暑等热应激疾病的影响。
为了确保工人的健康和安全，应采取以下安全措施。
首先，组织合理的作业时间和休息时间，避免在高温时段进行较重体力劳动。
其次，提供充足的饮水和防暑设施，如遮阳伞、通风设备等。
最后，对施工人员进行热应激疾病的防护培训，提高其对热应激症状的辨识和处理能力。
现浇混凝土工程施工安全
现浇混凝土工程施工安全一、施工前的安全准备1.筹备工作：在进行现浇混凝土工程前，施工单位应对工程地点进行细致的勘测和规划，确定施工范围和布置，确保施工能够顺利进行。
对于大型工程，还需制定详细的施工方案和安全计划，明确责任和措施。
2.培训教育：施工单位应对参与现浇混凝土工程的施工人员进行培训和教育，使其熟悉工程的施工要求和安全规定，保证他们具备必要的技能和知识。
3.检查设备：在施工前，需要仔细检查工程所使用的设备和工具是否完好，确保其具有安全性能。
对于需要使用的钢筋、木模板、模板支撑和混凝土搅拌设备等都需要进行检查和维护。
4.安全通道：在施工现场设置了安全通道，确保人员和物资的通行畅通，避免发生堵塞和事故。
5.安全防护：施工单位需要为施工人员提供必要的安全防护用具，包括头盔、安全带、手套、安全鞋等，确保他们在施工中不受伤害。
二、施工中的安全措施1.模板支撑：在进行现浇混凝土时，需要对模板进行支撑，确保其能够稳定承受混凝土的重量。
支撑点的设置和固定需要合理，承重能力要符合设计要求。
2.混凝土浇筑：在进行混凝土浇筑时，需要严格控制浇筑速度和量，确保混凝土能够均匀填充模板，避免出现空鼓或裂缝。
3.施工现场：施工现场需要保持整洁，避免杂物和建筑垃圾堆放，以免影响施工和施工人员的安全。
4.高空作业：在进行混凝土浇筑或模板支撑时，需要采取措施确保高空作业的安全，比如设置安全网、固定安全绳等，防止坠落事故的发生。
5.通风消防：在混凝土浇筑现场要保持通风畅通，及时清理浇注过程及混凝土拌和现场的杂物，保证安全出口畅通。
6.钢筋加工：在进行混凝土浇筑前需要对钢筋进行加工，如果使用机械加工设备，则需要确保设备的安全性能和操作规范，避免发生伤害。
三、施工后的安全保障1.模板拆除：在混凝土达到强度要求后，需要拆除模板，拆除过程中要注意安全，避免模板倒塌和伤害施工人员。
2.检查验收：在施工完成后，需要对混凝土结构进行检查和验收，确保其质量合格，避免结构出现安全隐患。
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混凝土工程安全施工方案
一、混凝土浇筑与振捣的安全要求
1、进入施工现场的作业人员必须正确佩戴安全帽，严禁酒
后上岗、施工现场严禁吸烟、严禁随地大小便。
2、浇筑深基础混凝土前和在施工过程中，应检查基坑边坡
土质有无崩裂塌的危险。
如发现危险现象，应立即排除。
同时，工具、材料不应堆置在基坑边沿。
3、浇筑混凝土使用的溜槽及串筒节间应连接牢固。
操作部
位应有护身栏杆，不准直接站在溜槽帮上操作。
4、浇筑无楼板的框架梁、柱混时，应架设临时脚手架，禁
止站在梁或柱的模板或临时支撑上操作。
5、浇筑房屋边沿梁、柱混凝土时，外部应有脚手架或安全
网。
如脚手架平桥离开建筑物超过20 cm 时，须将空隙
部位牢固遮盖或装设安全网。
6、浇筑拱形结构时，应自两边拱脚对称地同时进行；浇圈
梁、雨篷、阳台，应设防护措施；浇筑料仓时，下出料
口应先行封闭，并搭设临时脚手架，以防人员下坠。
7、夜间浇筑混凝土，应有足够的照明设备。
8、使用振捣器时，应按混凝土振捣器使用安全要求执行，
湿手不得接触开关，电源线不得有破损和漏电。
开关箱
内应装设防溅的漏电保护器，漏电保护器其额定漏电动
作电流应不大于30mA，额定漏电动作时间应小于0.1s。
9、浇筑作业必须设专人指挥，分工明确。
10、混凝土振捣器使用前必须经过电工检查确认合格后方可
使用，开关箱内必须装置漏电保护器，插座插头应完好
无损，电源线不得破皮漏电；操作者必须穿绝缘鞋，戴
绝缘手套。
11、在沟槽、基抗中浇注混凝土前应检查槽帮，确认安全后
方可作业。
12、沟槽深度大于3m时，应设置混凝土溜槽，溜槽间节必须
连接可靠，操作部位应设防护栏，不得直接站在溜放槽
帮上操作。
溜放时作业人员应协调配合。
13、泵送混凝土时，宜设2名以上人员牵引布料杆。
泵送管
接口、安全阀、管架等必须安装牢固，输送前应试送，
检修时必须卸压。
14、浇筑拱型结构，应自两边拱脚对称同时进行，浇筑圈梁、
雨蓬、阳台应设置安全防护设施。
15、浇灌2m高度以上框架柱、梁混凝土应站在脚手架或平台
上作业，不得直接站在模板或支撑上操作。
浇灌人员不
得直接在钢筋上踩踏、行走。
16、向模板内灌注混凝土时，作业人员应协调配合，灌注人
员应听从振捣人员的指挥。
17、浇筑混凝土作业时，模板仓内照明用电必须使用12V低
压。
18、预应力灌浆应严格按照规定压力进行，输浆管道应畅通，
阀门接头应严密牢固。
二、混凝土养护的安全要求
1、已浇守的混凝土，应加以覆盖和浇水，使混凝土在规定
的养护期内，始终能保持足够的湿润状态。
2、覆盖养护混凝土时，楼板如有孔洞，隐钉板封盖或设置
防护栏杆或安全网。
3、浇水养护混凝土时，不得倒退走路，注意梯口、洞口和
建筑物的边沿处，以防踏误失足坠落。
4、禁止在混凝土养护窖（池）边沿站立或行走，同时应将
窖（池）盖板和地沟孔洞盖牢和盖严，严防失足坠落。
三、混凝土泵送设备使用安全要求
1、泵送设备放置应离基坑边缘保持一定距离。
在布料杆动
作范围内无障碍物，无高压线，设置布料杆动作的地方
必须具有足够的支承力。
2、水平泵送的管道敷设线路应接近直线，少弯曲，管道及
管道支撑必须牢固可靠，且能承受输送过程所产生的水
平推力；管道接头处应密封可靠“Y”型管道应装接锥形
管。
3、严禁将垂直管道直接装接在泵的输出口上，应在垂直管
架设的前端装接长度不小于10cm 的水平管，水平管近
泵处应装逆止阀。
敷设向下倾斜的管道时，下端应采用
弯管等办法，增大阻力。
如倾斜度较大，必要时，应在
坡道上端装轩排气活阀，以利排气。
4、砂石粒径、水泥标号及配合比应按原厂规定满足泵机可
泵性的要求。
5、天气炎热时应使用湿麻袋、湿草包等遮盖管道。
6、泵车的停车制动荷锁紧制动应同时使用，轮胎应楔紧，
水源供应正常和水箱应储满清水，料斗内应无杂物，各
润滑点应润滑正常。
7、泵送设备的各部螺栓应紧固，管道接头应紧固密封，防
护装置应齐全可靠。
8、各部位操作开关、调整手柄、手轮、控制杆、悬塞等均
应在正确位置。
液压系统应正常无泄漏。
9、准备好清洗管、清洗用品、接球器及有关装置。
作业前，
必须先用按规定配置的水泥砂浆润滑管道。
无关人员必
须离开管道。
10、布料杆支腿应全部伸出并支固，未支固前不启动布料杆。
布料杆升离支架后方可回转。
布料杆伸出时，应按顺序
进行，严禁布料杆起吊或拖拉物件。
11、当布料杆处于全伸出时，应按顺序进行，严禁移动车身。
布料杆不得使用超过规定直径的配管，装接的软管应系
防脱安全绳带。
12、应随时监视各种仪表和指示灯，发现不正常应及时调整
处理。
如出现输送管堵塞时，应进行逆转（反抽）使混
凝土返固料斗，必要时应拆管排除堵塞。
13、泵送工作应连续作业，必须暂停时应每隔5~10min(冬季
3～5min )泵送一次。
若停止较长时间后泵送，应先逆向
运转一至二个行程，然后顺向泵送。
泵送时料斗应保持
一定量的混凝土，不得吸空。
14、应保持清洁度室内储满清水，在泵送时不断注入清水，
使清洗室水质保持一定清洁度。
当发现水质混浊并有较
多沙粒时应及时检查处理。
15、泵送系统受压力时，不得开启任何输送管道和液压管道。
液压系统的安全阀不得任意调整，蓄能器只能充入氮气。
16、作业后，必须将料斗内和管道内混凝土全部输出，然后
对泵机、料斗、管道进行清洗，用压缩空气冲洗管道时，
管道出口端前方10m内不得站人，并应用金属网篮等收
集冲出的泡沫橡胶及砂石粒。
17、严禁用压缩空气冲洗布料杆配管。
布料杆的折叠收缩
应按顺序进行。
18、将两侧活塞运转到清洗室，并涂上润滑油。
19、作业后，各部位操纵开关、调整手柄、手轮、旋塞等均
应复回零位。
四、混凝土振捣器使用安全要求
1、作业前，检查电源线路应无破损漏电，漏电保护装置应
灵活可靠，机具各部连接应紧固，旋转方向正确。
2、振捣器不得放在初凝的混凝土、楼板、脚手架、道路和
干硬的地面上进行试振。
如检修或作业间断时，应切断
电源。
3、插入式振捣器软轴的弯曲半径不得小于50 cm，并不得
多于两个弯；操作时振捣捧应自然垂直地插入混凝土，
不得用力硬插、斜推或使钢筋夹注棒头，也不得全部插
入混凝土中。
4、振捣器应保持清洁，不得有混凝土粘结在电动机外壳上
妨碍散热。
发现温度过高时，应停歇降温后方可使用。
5、作业转移时，电动机地电源线应保持有足够地长度和松
度，严禁用电源线拖拉振捣器。
6、电源线路要悬空移动，应注意避免电源线与地面和钢筋
相摩擦及车辆的辗压。
经常检查电源线的完好情况，发
现破损应立即进行处理。
7、用绳拉平板振捣器时，拉绳应干燥绝缘，移动或转向不
得用脚踢电动机。
8、振捣器与平板应保持紧固，电源线必须固定在平板上，
电器开关应装在手把上。
9、在一个构件上同时使用几台附着式振捣器工作时，所有
振捣器的频率必须相同。
10、操作人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。
11、作业后，必须切断电源，做好清洗、保养工作。
振捣器
要放在干燥和，并有防雨措施。