首采工作面整修安全技术措施(标准版)

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工作面初采的安全技术措施

工作面初采的安全技术措施

工作面初采的安全技术措施在煤炭生产过程中,工作面初采是煤矿生产的重要环节,但也是最危险的一个环节。

针对工作面初采安全技术措施不严的状况,我司采取了一系列的措施,以确保每个从业人员的生命安全。

确保工作面支护稳定稳定的工作面支护是工作面初采的重要保证。

煤矿工作面初采前,必须进行支护结构的检查和稳定性评估。

只有当工作面支护结构符合要求,稳定性能得到保证时,采矿才能正式开展。

动态监测工作面变形在工作面初采过程中,工作面的变形情况需要实时监测。

我司采用了多种方法,包括现场人员对工作面的观察、变形实时监测设备的安装,以及人工定期对工作面进行检查等等。

及时掌握工作面的变形情况,能够及早发现问题,采取相应的措施避免事故的发生。

优化瓦斯管理措施瓦斯是煤矿开采过程中不可避免的问题,瓦斯爆炸事故也是煤矿生产最常见的事故之一。

我司采用先进的瓦斯管理技术,建立科学的瓦斯控制系统,包括瓦斯自动监测、瓦斯泄压、快速瓦斯排放等技术手段。

确保在工作面初采中,瓦斯得到有效控制,避免了瓦斯爆炸事故的发生。

制定严格安全操作规范制定严格的安全操作规范是保证工作面初采安全的重要手段。

我司依据煤矿生产实际情况,制定了详细、具体、可行的安全操作规范,对从业人员进行必要的安全培训,确保每个人员在生产实践中能够遵循操作规范,做到规范操作,确保整个采矿过程的安全。

建立应急救援系统应急救援是保障工作面初采安全的最后一道防线。

我们建立了完善的应急救援系统,包括事故预案制定、应急队伍建设、应急物资储备等。

结语针对工作面初采安全风险较高的问题,我司在采取上述措施的基础上,不断完善安全管理制度,从源头上避免事故的发生,提高工作面初采的安全性,为煤矿生产提供了更加可靠的保障。

工作面初采安全技术措施

工作面初采安全技术措施

工作面初采安全技术措施编制:施工单位:施工负责人:批准日期:工作面初采安全技术措施工作面即将安装完毕,为保证初采初放期间的安全,制定如下安全技术措施:一、工作面切眼内概况工作面切眼倾斜长63m,安设支架45架,一部刮板输送机,采煤机安装在机尾缺口内。

二、初采技术措施㈠初采前的准备工作:1、通风科及时核定工作面的风量,保证工作面通风量在1584.1m3/min 以上。

2、调度室按规定在回风巷安设甲烷传感器及相应的断电仪器。

3、安设好两巷及工作面的防尘设施和隔爆设施。

4、按《作业规程》规定对正、付巷进行20m的超前维护及端头支护,保证支架接顶严实,支柱迎山有劲,并达到规定的初撑力,支柱防倒卡齐全可靠。

5、安设好工作面的风管及风钻,并保证完好。

6、清理干净机道及支架间的杂物,对工作面的采煤机、刮板输送机、液压支架进行逐台调试,确认设备正常运转,水压正常,喷雾完好,液压系统完好,输送机与转载机搭接合理后方可进行初采。

7、检查支架的支护情况,对接顶不实的,必须用背板或坑木将支架上方顶板构实,确保支架支撑有效,达到规定的初撑力。

㈡初采工艺流程:采煤机第一刀跑空刀→工作面沿顶板推出切眼。

1、采煤机第一刀跑空刀①工作面初采第一刀,调整好机头、机尾方向的滚筒,使采煤机由机尾缺口扫浮煤至工作面机头,追机将工作面支架,前后输送机调整成一直线,将未联接的销轴全部补齐,采煤机从机头返刀后进行正常割煤移架,推溜。

②采煤机割煤时要慢速行走,割煤后支架拉移必须到位。

2、工作面沿2#煤顶板推进工作面第一刀将支架和输送机调整成一直线后,按规程规定进行割煤、移架、推溜,工作面推进时沿2#煤顶板推进。

安全注意事项:1、初采时严格保证采高不小于2.4m。

2、推溜时,确保溜子弯曲段大于15m,若机道内浮煤多时,采煤机必须返刀扫浮煤。

㈢初采顶板管理1.工作面初采期间,采高控制在2.4m,严禁超高超低开采。

2.工作面顶板未全部垮落的地点,必须把支架尾梁降到最低位置,并且将支架后插板收回,以防大块矸石打坏支架。

工作面初采的安全技术措施

工作面初采的安全技术措施

工作面初采的安全技术措施
1、初采时肯定要加强尾架的管理,同时对下出口与机巷的联接处采纳走向密集加强支护,每根支柱必需打牢,严禁消失空载支柱。

2、在工作面初采放炮出煤前,肯定要检查工作面的支护。

放炮时肯定要分段作业,要掌握炮眼装药量,严禁放大炮,以防止放炮震惊性过强造成四周围岩载荷失衡,致使顶板大面积垮塌,出煤时先出—段,再安设溜槽,再进行溜煤。

3、对于工作面的支柱肯定要拴上防倒绳,并且支柱要打牢、打稳,防止因工作面初次来压造成支柱倾倒伤人。

4、在初采期间,凡工作面消失初次来压或者有动力现象时,必需马上通知全部人员撤至平安地点,并马上报告调度室进行处理,等处理好后,待工作面稳定后方可进入工作面连续作业。

5、放炮后肯定要先对工作面的平安作一次全面性的检查,对工作面有悬浮的煤矸肯定要进行处理,以防工作面因出煤时造成悬浮煤矸垮落伤人。

6、在打工作面下出口密集支柱时,肯定要先打好护身柱防止顶部落矸伤人。

7、在工作面推动的同时,要增设上出口超摆段的掩架以保证其有足够的长度。

8、要对整个工作面的掩架和伪斜角按作业规程进行相应的调整,以确保工作面生产能顺当进行。

9、初采期间回柱作业必需严格实行队干跟班和生产安监部门同时现场蹲点作业制,准时排查平安隐患和处理现场问题。

10、其它未尽事宜按原《作业规程》、《煤矿平安规程》及《煤矿操作规程》有关规定执行。

采面维修安全技术措施

采面维修安全技术措施

采面维修安全技术措施为了保障采掘和维修作业人员的安全,应在作业前制定安全计划,落实安全措施,确保人身安全和财物安全。

制定安全计划制定安全计划是保障采掘和维修作业人员安全的重要措施。

安全计划应包括以下内容:安全分析及风险评估在制定安全计划前,需要进行安全分析和风险评估,明确可能存在的安全风险和危害,进一步制定相应措施,保障人员安全。

安全工具和装备准备为保障采掘和维修作业人员的安全,在制定安全计划时需要准备相应的安全工具和装备,确保人员不会发生意外。

应急救援预案应制定应急救援预案,当遇到突发情况时,能够按预案措施行事,保障人员安全。

安全培训应进行相关的安全培训,提高人员安全意识和应对突发情况的能力,确保人员安全。

落实安全措施在制定好安全计划之后,应将安全措施落实,并且每个人都要明确自己的职责和任务。

确定操作区域对整个维修或采掘区域进行细致勘探,确定操作区域和危险区域,悬线、标志牌应摆放在显眼位置,提醒作业人员注意安全。

安全检查在进行维修和采掘作业前,应进行安全检查。

检查内容包括作业场地、设备是否正常运行、安全用具和工具是否齐全、人员是否穿戴符合安全要求的操作服等。

严格作业程序在维修和采掘作业时,应严格遵守安全操作程序。

例如,维修作业应先切断电源,采煤作业前需要对煤层进行评估等。

紧急救援当遇到突发情况时,应及时启动应急救援预案,采取相应措施,避免事故扩大。

总结采面维修是一项高危作业,必须注意安全。

制定安全计划、落实安全措施不仅是保障工作人员安全的重要措施,也是保障企业稳定生产的利器。

希望各企业严格落实安全措施,争取企业可持续发展。

工作面初采初放安全技术措施

工作面初采初放安全技术措施

工作面初采初放安全技术措施在采煤过程中,工作面初采初放是一个非常重要的环节。

在这个阶段,往往也是最容易出现安全事故的时候。

因此,在采煤前,必须要制定一系列的安全技术措施,以确保工作面初采初放的安全稳定进行。

工作面初采初放的原理在采煤过程中,工作面初采初放是指在采煤过程中,先对煤层进行开采一段时间,然后再进行支护的一种开采方式。

其主要原理是为了减少煤层下沉造成的变形,从而减轻支护的压力,增加支护的稳定性。

同时,还可以在开采的过程中进行量化评估,了解煤层的情况,为后续的采煤和支护提供更准确的数据支持。

工作面初采初放的安全技术措施工作面初采初放是一个涉及到煤层、支护和工人等多种因素的复杂过程,因此必须要制定一系列的安全技术措施,以确保其安全、稳定的进行。

1.煤层地质勘探在工作面初采初放前,必须要进行煤层的地质勘探工作。

这样可以了解煤层的结构、分层情况、地质构造和煤层裂隙情况,为后续支护工作提供科学依据。

2.合理布置采煤工作面在采煤工作前,必须对工作面进行合理的布置。

应根据煤层的结构和规律,选择合适的采煤方法和布置方式,避免发生因采煤不规范而引起的支护不稳定等安全事故。

3.支护设施的建设在工作面采煤前,必须要对支架进行检查和调整。

对于已经安装的支架,要根据实际情况进行调整和加固,确保其可以承受煤层的压力变化,长期稳定支撑工作面。

同时,在需要建设新的支架或挂板时,应选择质量符合国家标准的支护设施,确保其质量可靠。

4.安全防护设施的设置在工作面初采初放过程中,必须设置好安全防护措施,以避免因操作不当或其他问题而引起的安全事故。

应设置好警示标志,禁止工人在作业区域内随意行走、玩耍或堆放杂物,以及防止坍塌、冒顶、煤气等危险的发生。

5.车辆和设备的管理在工作面采煤前,必须要对各类车辆和设备进行管理。

应严格执行操作规程,保证工作人员的行动安全,严禁超载和不合规操作。

总结对于工作面初采初放来说,安全稳定进行是最关键的。

工作面初采初放的安全技术措施

工作面初采初放的安全技术措施

工作面初采初放的安全技术措施工作面初采初放的安全技术措施:1、工作面所有设备安装调试完毕,进行联合试运转后,准备生产.(1)初采前在辅助运输巷超前内的低洼处做水窝并设两台37KW水泵,并备用两台22KW水泵,水泵必须完好确保随时能够启动,并有专人负责排水。

在初采过程中若发现工作面顶板淋水增大时立即停采,向矿调度生产指挥中心和工程技术部汇报。

(2).初采第一刀前,支架不动,将工作面刮板机调成一条直线。

(3).初采第一刀时,刮板机没有完全推出一个截深,若将采煤机滚筒升到设计采高位置,就会割前梁,因此在机窝内将滚筒升到距顶板500mm处开始下行割第一刀煤。

(4).切眼煤壁中布置了竹锚杆,采煤机下行割煤前,人工拆掉木托板,割煤时速度不能超过1m/min.防止损坏截齿或竹锚杆卷出伤人。

(5).采煤机下行割煤时,支架不动,将机尾20m段的刮板机推至煤帮,准备好采煤机上返时,端部斜切进刀.(6).采煤机下行割通煤壁后,左滚筒降下割机身底煤,右滚筒清理底煤,在采煤机后15m开始移刮板机,刮板机要移成直线.行至斜切进刀段后,采煤机右滚筒升起割顶煤,左滚筒割底煤,斜切进刀.进刀后采煤机司机严格控制右滚筒高度,按着采高2.8m割煤,割通煤壁后降下右滚筒,将机身底煤割掉,同时升起左滚筒割顶煤.按照设计采高开始下行割第二刀煤。

距左滚筒3-5m开始移架,用支架前梁将第二刀留下的顶煤碰落下来.移架人员要密切观察周围的人与顶板情况,严禁无关人员在移动支架上下各5m范围内走动.(7).割第二刀煤移架前,要拉一条移架基准线,从工作面上口第一架拉到下口最后一架,移架量依此线为准.采煤机上行返空刀时,滞后采煤机15m开始移刮板机,同样给一条基准线,保证第二刀煤后,工作面支架、煤壁、刮板机各成一条直线。

工作面初采初放安全技术措施

工作面初采初放安全技术措施

工作面初采初放安全技术措施集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-工作面初采初放安全技术措施10104工作面已安装完毕,即将投入试生产,为确保10104工作面初采顺利进行,特制定如下安全技术措施:1、由于本工作面是第二个回采工作面,初次来压步距数据应该达20米以上,为减少初次来压步距,我们预先在切眼内(工作面向前推进了4米)实施了深孔预裂爆破,以提前破坏顶板的完整性,以达到减少初次来压步距,具体措施详见《10104工作面深孔预裂爆破方案措施》。

2、初采期间加强工作面顶板管理,严格控制采高,不得破顶。

3、工作面煤壁侧作业,严格执行敲帮问顶制度,每班开工前区跟班人员和班长巡视工作面顶板、煤壁,发现异常情况立即采取措施处理,工作面所有人员时刻注意顶板、煤壁、支架等情况,防止顶板来压支架下栽造成事故。

4、加强工作面工程质量管理。

工作面工程质量必须达到“三直、两平、一净、两畅通”,即煤壁直、溜子直、支架直,顶、底板平整,工作面浮煤净,上、下出口畅通。

5、调架时每移必调,调加主要靠侧护板和底调,可用单体或千斤顶辅助调架,调架由机头向机尾方向调架,调架幅度以支架基本垂直溜子煤壁为准,调架前先清净架间浮煤或渣块,注意架中心距,调好支架接顶升紧,同时注意不得出现挤压歪倒和咬架等现象。

6、初采前,工作面机头、机尾老塘侧各设一木垛,随推外移,木垛要打在实底上,四角平直,接顶要实。

7、初采前,两巷老塘侧打牢档矸栏,防止涌煤窜渣。

8、加强工作面设备的检修工作,确保设备处于完好状态。

液压支架的支护状态良好,不漏液、不窜液、不自动卸载,接顶严密,液压管路摆放整齐有序,各种肖,卡齐全有效,初撑力不得低于24Mpa。

9、初采期必须严格执行《作业规程》关于上下巷安全出口及超前支护有关规定。

用绞接粱超前支护20米,10米内,架设三排绞接粱,且一粱两柱;10米外,架设两排,一粱一柱。

首采工作面整修安全技术措施(正式)

首采工作面整修安全技术措施(正式)

编订:__________________单位:__________________时间:__________________首采工作面整修安全技术措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号:KG-AO-5317-23 首采工作面整修安全技术措施(正式)使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。

下载后就可自由编辑。

一、概况:现工作面走向长度为90米,倾斜宽度为80米,煤层平均厚度6米。

煤层顶板为黑灰色砂质页岩、泥岩、细砂岩,局部碳质页岩假顶。

稳定性差,易垮落。

煤层底板为薄层砂岩、砂质页岩互层,泥岩、质地较松软。

由于该工作面停工时间长,受地压影响,顶板支护π型梁被压弯变形,液压支柱出现漏液,工作面局部高度仅为0.8米,严重影响通风安全与行人安全。

经矿研究决定,对该工作面进行全部维修。

二、工程量1、上下安全出口清理落底,将落后π型梁前移形成对棚。

2、工作面进行拉底80m,净高度不低于1.8m。

3、更换工作面失效柱。

4、更换被压弯变形的π型梁。

5、工作面溜子要达到平、直、稳、牢。

6、工作面调直,使煤壁顺直形成一条线,达到规程要求。

三、施工要求1、上下安全出口为3000×1200mm(长×宽),净高不低于1800mm。

2、工作面拉底时,要先把机头机尾压柱压紧顶牢。

必须先清溜子底部,后清两帮,清挖时溜子不准悬空运转,边落边清,直到落至工作面底板。

煤矿安全技术措施--工作面初采安全措施

煤矿安全技术措施--工作面初采安全措施

工作面初采安全措施
工作面初采安全措施
1、开工前,工作面生产系统、通风系统、防尘系统必须按本措施设计要求设好;
2、工作面初采前必须打齐运输巷超前20米在上帮打一米一颗贴帮柱,回风巷超前20米打一米一颗中心柱,并随工作面推进,上、下保证20米超前支护;
3、开切上山为伪倾斜施工,宽度2.4米,高度L30米,开左帮每刀进尺L2米,由下向上至上巷,直至调整至正倾斜;
4、工作面按空顶距打好支护;
5、备齐上、下巷备用支柱,数量是工作面支柱总数10%以上,即上巷100颗,下巷50棵.
6、开采前,开切眼内以回采方向硬帮为准,留出炮道0.4米,然后自上而下,将支柱按排距L2米、柱距0.8米正规打成两排两柱,然后翻掉原来支柱,第一刀,进度 1.2m,放完炮后,打上临时支护,再出货,出完货后,按排、柱距打第三排对柱,进第二刀后形成“三排六柱”至此形成设计正规工作面。

工作面整修安全技术措施

工作面整修安全技术措施

仅供参考[整理] 安全管理文书工作面整修安全技术措施日期:__________________单位:__________________第1 页共8 页工作面整修安全技术措施由于26082工作面、进风巷及回风巷顶帮所受压力较大,造成工作面变形、巷道垮帮、底鼓严重,影响目前巷道正常使用。

经领导研究,为了使26082工作面以后能正常的回收装备,现需对工作面进行整修,为确保施工安全,特制定以下安全技术措施。

一、巷道及地质概况1.整修范围内巷道坡度为0°~10°;根据目前地质情况分析,整修巷道位于已采区,顶板大部分为再生顶,直接顶为砂岩或砂质页岩,底板为炭质泥岩,且工作面沿煤层底板布置在煤层中;此工作面是原26081工作面下分层,顶板容易破碎,整修时应加强顶板管理。

2.原进风巷、回风巷为2m×2.5m11#工字钢支护,工作面为2.4mл型梁配单体液压支柱支护,整修后各支护形式不变;原巷道宽1.3m~2.3m,高0.8m~2m,整修后进风巷、工作面净高不低于1.8m,回风巷不低于2m,净宽2m~2.3m;工程量300m。

二、施工方案1.整修范围:26082工作面、进风巷及回风巷。

2.整修原则:(1)进风巷、回风巷在原有巷道断面的基础上进行起底。

(2)工作面采用л型钢梁配单体液压支柱对棚支护,每对棚5根支柱,主梁一梁三柱,副梁一梁两柱,两梁间距50~100mm,棚距中到中0.6m。

3.整修顺序:进风巷、回风巷按从外向里;工作面按从上向下的顺序进行整修。

4.施工单位:采一队。

施工负责人:程玉军。

5.施工安全负责人:带班副队长。

6.劳动组织:三班作业。

(见附表)。

附表:三采区皮带下山下段整修劳动组织表序号工种出勤人员/人备注0点班8点班4点班1跟班队长111 2班长111 3支护工888 4运料出渣工333 5爆破工111 6输送机司第 2 页共 8 页机333 7电钳工111 8安全检查员111 9瓦斯检查员111 10合计202020 作业人员可根据实际需要做适当进行调整。

工作面初采初放安全技术措施

工作面初采初放安全技术措施

工作面初采初放安全技术措施本文档描述了在工作面初采初放过程中采取的安全技术措施。

为确保施工过程中的安全,我们将详细介绍工作面初采初放的各个阶段以及在每个阶段所需的安全措施。

1. 工作面初采准备阶段1.1 确定采矿方案在工作面初采准备阶段,我们将根据矿井地质情况和采矿要求来确定采矿方案。

采矿方案包括采矿方法、支护方式等内容,并需获得相关部门的批准。

1.2 制定初采计划根据采矿方案,我们将制定初采计划。

初采计划包括开采序列、工作面长度及工作面移动周期等,并需与安全、生产等部门进行沟通和协调。

1.3 确定初采施工队伍在工作面初采准备阶段,我们将确定初采施工队伍,包括矿工、工程师、技术员等。

施工队伍需具备相关的安全培训和资质,并参加工作面初采的安全技术交底。

2. 工作面初采过程2.1 施工区域封闭在工作面初采过程中,我们将对施工区域进行封闭处理,确保施工区域的安全。

封闭处理包括设置安全围栏、禁止非施工人员进入等措施。

2.2 通风系统建设为保持工作面的良好通风状况,我们将建设通风系统。

通风系统包括风井、局部通风设备等,并需进行定期检查和维护。

2.3 支护设施安装在工作面初采过程中,我们将进行支护设施的安装。

包括支架、锚杆等,并需按照相关规范进行安装和检测。

2.4 地质灾害预防为防止地质灾害的发生,我们将进行地质灾害预防工作。

包括地质勘察、监测预警等,并需定期进行地质灾害隐患排查。

3. 工作面初采结束3.1 完善相关记录在工作面初采结束后,我们将完善相关记录,包括初采施工记录、支护设施检测记录等。

记录将作为后续工作的参考依据。

3.2 进行安全检查为确保工作面的安全,我们将进行安全检查。

安全检查包括施工质量检查、支护设施检测等,并需进行整改和复查。

3.3 工作面移动工作面初采结束后,我们将进行工作面的移动,根据初采计划进行移动,并需获得相关部门的批准。

本文档涉及附件:附件1:初采方案附件2:初采计划附件3:初采施工队伍名单附件4:支护设施安装记录附件5:安全检查记录本文所涉及的法律名词及注释:1. 施工工程:指在矿井中进行的开采和支护工作。

XXXX综采工作面初采安全技术措施

XXXX综采工作面初采安全技术措施

XXXX综采工作面初采安全技术措施
针对XXXX综采工作面的初采,为确保人员和设备的安全,需要
采取一系列安全技术措施。

一、地质勘查与预测:工作前要进行地质勘探,查明矿层倾向、倾角、断层及地下水情况,提前预测高风险区域,做好安全保障预案。

二、通风系统安装:在工作面安装通风系统,保证工作面内空
气流通畅通,氧气含量充足,避免煤尘、毒气积聚。

三、设备安全维护:矿工使用的设备需要得到严格的维护,确
保在工作面的高效安全运行。

同时,要确保设备符合国家标准和安
全标准,减少设备故障和意外伤害事故。

四、工作面划分:将工作面区域划分为区域,以及掌握该区域
所需操作的指导要领,尽可能避免干扰他们正在操作的其他区域。

五、瓦斯检测与防范:瓦斯含量是煤矿作业面的重要指标之一。

瓦斯爆炸是煤矿事故中的一个严重问题。

对于XXXX综采工作面,需
要检测瓦斯的含量并保持空气中的瓦斯含量低于标准值。

最后,在初采阶段,为做好紧急抢救和事故处置工作,需要根
据现场情况制定详细的应急预案,提前培训工作人员的急救意识和
技能。

遇到突发事件时,应按照应急预案迅速组织人员,采取有效
措施,尽快控制事故,保证人身安全。

1。

工作面初采初放的安全技术措施

工作面初采初放的安全技术措施

工作面初采初放的安全技术措施工作面初采初放是指对于一块新矿,或者已停产、复产或隔断的工作面重新开采时,为了确保工作面安全,需要采取一系列安全技术措施。

一、安全技术措施的必要性工作面初采初放存在一定的风险,因此需要采取一系列安全技术措施,以确保矿工的安全。

这些安全技术措施可以有效地减少事故的发生率,并保证工作面的正常开采。

具体来说,安全技术措施的必要性包括以下几个方面:1、保护矿工的生命安全。

由于采煤工作面处于地下,存在一定的危险性。

为了保护矿工的安全,需要采取安全技术措施,避免发生意外事故。

2、减少经济损失。

矿井是一种大规模的生产力,一旦发生事故会对生产造成重大的影响。

通过采取安全技术措施,可以减少经济损失,同时也可以保证工作面的持续稳定。

3、提升作业效率。

安全技术措施的采取可以有效地避免各种隐患的发生,提升作业效率,使工作面能够更加顺畅地开采,提高生产效率。

二、安全技术措施的具体内容1、进行预探水。

在工作面初采初放之前,需要对煤层状况、煤体硬度、地质构造、地下水位等方面进行预探,以确保采掘的安全性和有效性。

2、建立安全通透管理机制。

制定适当的安全管理制度和程序,并对矿工进行科学的安全培训和技术培训,使他们掌握必要的采煤技能和安全技能。

3、科学设计采煤方案。

通过科学的采煤方案设计,确保采煤顺利进行,不会对煤层造成损害,同时减少工伤事故的发生。

4、安装通风设备。

为了提高矿工的工作环境,需要在工作面安装通风设备,确保工作面的良好通风状况。

同时,还应定期进行通风设备的维护和保养。

5、建立安全防范措施。

在工作面上,应设置必要的安全设施和安全标识,以便及时报警并采取措施处理安全隐患,保障矿工的安全。

6、完成巷道支护。

在工作面初采初放时,需要对采掘巷道进行必要的支护措施,保证巷道的稳定与安全。

7、设置管理点,做好监控工作。

在工作面上设置管理点,进行实时监控,及时发现问题,做到早期预警。

8、防火安全设施齐全。

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Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention.
(安全管理)
单位:___________________
姓名:___________________
日期:___________________
首采工作面整修安全技术措施
(标准版)
首采工作面整修安全技术措施(标准版)导语:做好准备和保护,以应付攻击或者避免受害,从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。

显而易见,安全是目的,防范是手段,通过防范的手段达到或实现安全的目的,就是安全防范的基本内涵。

一、概况:
现工作面走向长度为90米,倾斜宽度为80米,煤层平均厚度6米。

煤层顶板为黑灰色砂质页岩、泥岩、细砂岩,局部碳质页岩假顶。

稳定性差,易垮落。

煤层底板为薄层砂岩、砂质页岩互层,泥岩、质地较松软。

由于该工作面停工时间长,受地压影响,顶板支护π型梁被压弯变形,液压支柱出现漏液,工作面局部高度仅为0.8米,严重影响通风安全与行人安全。

经矿研究决定,对该工作面进行全部维修。

二、工程量
1、上下安全出口清理落底,将落后π型梁前移形成对棚。

2、工作面进行拉底80m,净高度不低于1.8m。

3、更换工作面失效柱。

4、更换被压弯变形的π型梁。

5、工作面溜子要达到平、直、稳、牢。

6、工作面调直,使煤壁顺直形成一条线,达到规程要求。

三、施工要求
1、上下安全出口为3000×1200mm(长×宽),净高不低于1800mm。

2、工作面拉底时,要先把机头机尾压柱压紧顶牢。

必须先清溜子底部,后清两帮,清挖时溜子不准悬空运转,边落边清,直到落至工作面底板。

四、安全技术措施
(一)预防瓦斯及其他有害气体超限安全技术措施:
1、每次进入施工地点施工时必须向矿调度汇报,经同意后方准进入施工,每班施工结束,及时向调度汇报。

2、进入工作面前,要将工作面所有单体柱进行二次补液,使初撑力达到90KN以上,并将全部单体柱的防倒绳补齐栓牢。

3、施工前,工作面必须增设一组临时信号,使施工地点人员能与溜子司机联系,开、停溜子必须听从施工人员发出的信号,严禁擅自启动溜子。

4、进入工作面施工时,要先检查电气设备是否完好,确保所有电气设备在完好状态下运行,严禁出现电气失爆现象。

5、施工队在施工期间,通风科必须安排专职瓦斯检查员对该地区
按规定检查瓦斯。

6、施工地点,只有在有害气体不超限的情况下方准进行施工作业。

7、跟班干部必须携带便携式瓦检仪,在施工过程中,如果发现瓦斯超限,必须立即停止所有作业,将人员撤到安全地点,确认无安全威胁后,由瓦检员通知方可恢复施工。

(二)工作面拉底安全技术措施
1、施工过程中,严格执行“敲帮问顶”,及时找掉帮、顶活矸危岩,找顶时要用2.0m以上的长柄工具找顶。

2、拉底清理后巷道高度达到1.8m,底板清平,不得有凸凹不平现象。

3、拉底清理时,先维护顶板,后清理,施工人员必须在完好支护下作业。

4、拉底清理时,单体柱要重新打牢,防止清挖失脚。

拉线打直,手把、三用阀方向一致。

5、工作面拉底要先清槽子底部,后清两帮,逐次清挖,,槽子不准悬空,直至落至工作面底板处。

6、施工中,施工地点有人通过时,必须经施工人员同意,方可通行。

(三)机电方面安全技术措施
1、开溜子要由专人负责,溜子启动前应点动两次,发现异常情况时,应立即停机。

2、工作面拉底时,大矸石及长物料不得用溜子拉运。

溜子平直不能有急弯。

3、工作面溜子要保证平、直、稳、牢,坏溜子槽、链子、刮板要更换后,方可运转。

有缺刮板现象必须补齐。

4、电机、减速机不准带病运输。

减速机润滑油必须充足。

5、溜子链不得过松,防止运转时出现卡链和跳链现象。

6、溜子启动时,禁止强行启动,严禁硬拉硬开及带负荷起动。

8、溜子机头、机尾压柱必须压紧顶牢。

(四)、处理冒顶安全技术措施
1、在整修工作面时,应加强顶板管理,防止冒顶事故发生,如发生冒顶,应先向调度室及区队值班室汇报,并在班组长的指挥下,迅速组织人员处理。

2、在施工地点要备用一定数量的坑木、荆芭等,以备急用。

3、冒顶处理时要按“先外后里,先支后拆,先下后上,先近后远,先顶后帮”的一般原则进行处理。

4、冒顶处理时,必须要有一名有经验的老工人现场看护顶板,如发现异常情况,立即将人员撤离到安全地点,待查明情况,确认无安全威胁后,方可恢复施工。

4、当冒顶较高,应从上而下撺梁护顶硬过,但必须在冒顶稳定后进行。

五、避灾原则及避灾路线:
1、井下火灾事故避灾自救方法:查清火灾地点。

位于上风侧者,戴好自救器或用湿毛巾捂住口鼻,迎着风流快速撤退。

尽量避开可能产生的火风压造成反风带来的危害。

位于下风侧者,戴好自救器或用湿毛巾捂住口鼻,沿最近、风量最小的避灾路线躬身快速逃离灾区。

2、瓦斯、煤尘爆炸事故避灾自救方法:位于上风侧人员,迎着风流撤退。

位于下风侧人员,戴好自救器或用湿毛巾捂住口鼻,头要尽量低,快速逃到新鲜风流区和地面。

遇有冲击波及火焰袭来时,应屏住呼吸,背向冲击波俯卧在地板上或水沟内。

3、矿井水灾事故避灾自救方法:戴好自救器,人往高处走,快速进入上山巷道和出井。

来不及逃离时,抓住顶梁,贴在顶板,等待救援。

4、避灾路线:(避灾路线详见平面示意图)
(1)施工地点发现水灾时:
11011工作面→11011运输顺槽→西上仓巷→主井通道→主井→地面。

11011工作面→11011回风顺槽→反上山→轨道大巷→副井→地面。

(2)火、瓦斯及煤尘避灾路线:
11011工作面→11011运输顺槽→西上仓巷→主井通道→主井→地面。

六、组织措施
1、该措施由队长组织,技术员向全队干部及在该地点施工的所有人员贯彻学习,并签字备查。

2、该措施由队长组织实施,跟班干部及班长负责措施的落实。

3、值班干部对没有学习本措施的人员,不得安排其在本地区进行作业。

4、所有施工人员必须持证上岗,严格按本措施执行。

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