仓库存料管理卡 5-19
物业耗材仓库监督管理制度及流程
物业耗材仓库监督管理制度及流程物业耗材仓库监督管理制度及流程篇一一、为了更好地发挥仓库对材料的调配功能，规范公司仓库的材料管理程序，促进公司仓库的各项工作科学、安全、高效、有序、合理地运作。
二、确保公司资产不流失和各工程项目所需材料的品牌、型号、规格以及质量合符要求，保证仓库材料供应不延误工程项目的进度，较准确做好各工程项目成本决算。
三、总则：为加强仓库工作的管理，提高采购工作的效率，制定本制度。
所有的仓库管理人员及相关人员均应以本制度为依据开展工作。
1、通过指定仓库管理制度及操作流程规定，指导和规范仓库人员的日常工作行为，对有效提高工作效率起到激励作用。
2、加强仓库库存管理，明确货物出、入库手续及流程，提高公司资金、货物使用率，保证仓库安全。
3、仓库员负责做到名称、型号、规格、配套、积压、报废、数量、资金“八清楚”及存储、防护工作。
4、仓库员负责单据追查、保管、入账四、仓库管理制度1、为防止公司材料资产流失，公司用于工程项目的一切所购买材料物品（板房所需购买的家私和摆设品，公司可以指定专人和仓管员验收后交项目）原则上都必须先入库后才能从仓库领出，禁止不入库直接交工地的做法。
没验收人签名，公司财务部有权拒绝报帐。
2、仓库所有物品进行分类建立帐册。
可分为：五金交电水暖类、化工（油漆）、铝、钢材类、板（木）材建材（包括瓷砖）类、手动工具和机具及配件类、日杂防护劳保用品类。
3、仓库所有物品必须根据材料的属性和类型安排固定位置进行规范化摆放，尽可能在固定位置上贴上物品识标以便拿取。
4、仓库必须建立起分类的入库帐本和各工程项目的出库帐本。
所有帐目当天发生当天入帐完毕及日报勤哲系统，禁止隔天做帐。
5、仓库任何人员都无权给没有办理相关手续的材料岀库。
6、仓库每月定点或者每季度一次或者半年一次仓库清理、整理和资产整体盘点并将盘点情况（包括产生盈亏情况说明）上报公司。
盘点参与部门：财务部、采购部、项目部、班组、必要时可以邀请预算部。
仓库管理(分库管理、帐物一致、先进先出)
3
1、退料后及时整 理仓位 2、退料后及时更 改仓位信息 3、退料后及时让 系统操作员进行销 账
第 24页
2、仓库管理---帐物一致---仓库管理哪些工作涉及台账—退料管理
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外部上内部退料
1 3 2 3 4 依据单据进行确认数量和产品良好性 针对物品进行按照仓位入库 及时整理仓位及变更仓位信息 及时让系统操作人员进行入帐处理
1、按单放置 2、机器限高
1、接料确认
1、防爆管理
1、分类统计在帐 2、不良统一报废 3、补发以旧换新
2、不良交换登记 2、通风降温 3、产后盘点 3、远离人、物 4、取用登记
3、分区集中管理 3、卡帐物一致 4、按料号及批次 4、入、出记录 区分 5、收发帐记录
第 9页
2、仓库管理---分库管理---仓库归类种类
G F L
仓库归类种类
按照料号分类（通用性）
按照批次或者订单分类（按照结账）
归类管理
按照机型或者客户别分类（比较少用）
第 10页
2、仓库管理---帐物一致
G F L
帐、物一致性是仓库管理重要原则之一，仓库里面的物品就是公司的钱，如 果帐、物不一致，不清楚，就像我们口袋里有多少钱我们都不知道，我们如 何知道我们能买什么呢？同理，帐、物不一致，我们如何进行生产呢？包括 销售企业也是一样，帐、物不一致时亏了还是赚了？以帐为准进行管理呢还 是以实物为准进行核算？所以必须做到帐、物一致，以帐为准进行核算，帐、 物一致性进行管理，维护帐的准确性。
发料管理注意事项
1 2 3 4 5
拿发料单进行发料，不要凭记忆
注意进行各需要发料的物品数量确认
发料时必须核对发料单与物的料号一致
发料的物品标识料号及数量
仓库存储的管理制度（精选33篇）
仓库存储的管理制度（精选33篇）仓库存储的管理制度 管理制度的主要特征 1.权威性。
管理制度由具有权威的管理部门制定，在其适⽤范围内具有强制约束⼒，⼀旦形成，不得随意修改和违犯； 2.完整性。
⼀个组织的管理制度，必须包含所有执⾏事项，不能有所遗漏，如发现或新的执⾏事项产⽣，应相应的制定管理制度，确保所有事项“有法可依”； 3.排它性。
某种管理原则或管理⽅法⼀旦形成制度，与之相抵触的其他做法均不能实⾏；特定范围内的普遍适⽤性。
各种管理制度都有⾃⼰特定的适⽤范围，在这个范围内，所有同类事情，均需按此制度办理; 4.可执⾏性。
组织所设置的管理制度，必须是可执⾏的，不能偏离组织本⾝事务，成为⼀纸空⽂； 5.相对稳定性。
管理制度⼀旦制定，在⼀般时间内不能轻易变更，否则⽆法保证其权威性。
这种稳定性是相对的，当现⾏制度不符合变化了的实际情况时，⼜需要及时修订； 6.社会属性。
因⽽，社会主义的管理制度总是为维护全体劳动者的利益⽽制定的； 7.公平公正性。
管理制度在组织⼒对每⼀个⾓⾊都是平等的，任何⼈不得在管理制度之外。
仓库存储的管理制度 在充满活⼒，⽇益开放的今天，需要使⽤制度的场合越来越多，制度是⼀种要求⼤家共同遵守的规章或准则。
那么你真正懂得怎么制定制度吗？以下是⼩编整理的仓库存储的管理制度（精选33篇），希望能够帮助到⼤家。
仓库存储的管理制度1 ⼀、仓库⽇常管理 1仓库管理员必须合理、有序、科学的设置各类原料及成品的摆放区域，保持仓库整洁卫⽣，对易燃、易爆、易受潮的物资采取相应的安全防预措施； 2仓库管理员必须设置各类原料和成品进出的明细账簿和台帐，对当天发⽣的业务逐⼀记录，做到⽇清⽇结，确保物料进出与结存数据的准确⽆误。
3仓库管理员必须每天把所发⽣的原料和成品数据输⼊电脑，以便统计与查询。
4仓库管理员必须根据⽣产需要及原料库存情况合理安排采购计划，并严格控制各类物资的库存量。
5仓库管理员必须定期进⾏各类物品的分类整理，对存放期限较长，逾期失效等不良存货，按⽉编制报表送⼚部管理中⼼，并提出处理意见，责成财务及相关部门及时加以处理。
仓库物资管理制度模版
仓库物资管理制度模版一、总则1. 为了提高仓库物资管理的效率和质量，确保物资的安全、有序和及时供应，制定本制度。
2. 本制度适用于我司各仓库，包括原材料仓库和成品仓库。
3. 仓库经理是本制度的直接责任人，负责指导、监督和检查仓库物资的管理工作。
4. 所有仓库员工必须遵守本制度，并承担相应的责任。
5. 本制度的内容可根据实际情况进行调整和完善。
二、仓库物资的接收管理1. 物资接收前，必须先对货物的种类、规格、数量等进行核对，确保与送货单相符。
2. 对重要物资的接收，应进行全面检查和验收，并填写相应的验收记录。
3. 物资接收后，应及时进行入库登记，并将物资妥善存放。
三、仓库物资的存放管理1. 对于不同种类的物资，应分区存放，并以标识牌明确标注。
保持仓库整洁有序。
2. 物资应采用先进的储存设备和工具进行存放，确保物资的完好和安全。
3. 对于易腐、易碎、有毒物资等特殊物料，应单独存放，并采取相应的防护措施。
4. 严禁将仓库物资用于私人或非正当的目的，也禁止私自挪用仓库物资。
四、仓库物资的保管管理1. 仓库物资的保管人员必须认真履行职责，对物资进行定期检查和保养，及时清理和处理异常情况。
2. 仓库物资应按照先进的管理方法进行分类、计数，确保记录的准确性和可靠性。
3. 仓库物资的保管人员应定期编制物资盘点表，并进行库存盘点，及时发现和解决问题。
五、仓库物资的领用管理1. 领用物资前，必须填写领用单，并经相关部门审批和核准。
2. 领用物资应按照先进的仓库管理系统进行记录，并及时更新库存信息。
3. 物资领用应按照合理的需求和优先级进行安排，确保物资的合理利用。
六、仓库物资的发放管理1. 发放物资前，必须核对领用人员的身份和相关证件，确保发放给合法的人员。
2. 物资发放应记录明细，包括物资名称、规格、数量等，并由领用人员签字确认。
3. 发放物资时应附上相应的使用说明，确保领用人员正确使用物资。
七、仓库物资的报废管理1. 对于不合格或过期的物资，应立即进行报废处理，严禁继续使用。
『仓库管理』通用库存盘点表1
5434 5983 59704 611 4595 190 183 1080 651 4381 756 1120
19
库存位 置
A库-C1 A库-C2 A库-C3 A库-C4 A库-C5 A库-C6 A库-C7 A库-C8 A库-C9 A库-C10 A库-C11 A库-C12 A库-C13 A库-C14 A库-C15 A库-C16 A库-C17 A库-C18 A库-C19 A库-C20 A库-C21
12548 52148 23541 40405 4591 5139 5689 6239 6788 7338 72254 8451 5847 12540 12534 5642 5214 8945 5321 2354 1254
2451 12540 12542 12543 1350 1351 1352 1353 1354 1355 12550 7840 1252 12350 12351 4562 4563 4564 4565 1234 1235
物料查询
物品名 称
库存数
物品名称1 10097
物品名称2 39608
物品名称3 10999
物品名称4 27862
物品名称5 3241
物品名称6 3788
物品名称7 4337
物品名称8 4886
物品名称9 物品名称 物品10名称 物品11名称 物品12名称 物品13名称 物品14名称 物品15名称 物品16名称 物品17名称 物品18名称 物品19名称 物品20名称
第2页
是
A库-C6
是
A库-C7
是
A库-C8
是
A库-C9
是
A库-C10 是
A库-C11 是
A库-C12 是
仓储库房现场稽核标准
73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 其它 非稽查点 且不符规 范项 账务管理
发货时是否与收货人员当面交接清点并在纸面交接单据上签字确认 入库单是否填写完整 交易凭证 出库单是否填写完整 是否对入库收货单按照客户别、时间进行分类并归档 是否对出库拣货单按照客户别、时间进行分类并归档 是否对盘点表按照客户别、时间进行分类并归档 仓储客户是否使用仓储系统进行账务管理 仓储系统录入是否规范 仓储系统 抽查5票以上收货单据是否录入及时 抽查5票以上出货单据是否录入及时 账务人员是否使用自己账号操作系统
观察 观察 观察 观察 观察 观察 观察 观察 观察 观察 观察 观察 观察 观察 观察 观察 观察 观察 观察 观察 检查 检查 检查记录 盘点 检查记录 检查记录 观察、询问 观察、询问 询问 询问 询问、检查 询问、检查 询问 观察 询问、检查 询问、检查 检查记录
是 是 是 是 是 是 否 否 否 否 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 否 否 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 否 是 是 是
36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 流程管理 操作 盘点 物料卡 货物码放
库内货物码放是否占用作业通道及消防通道 所有设备、货架、托盘、物料等的摆放是否摆放在地标线以内 货物码放行、列是否整齐 各种闲置的周转箱、托盘及包装材料等是否集中指定区域放置 托盘上的物料是否每层摆放箱数一致，上下对齐，尾数放在最上面 托盘码放物料是否标识朝外 库内货物、货位上是否存放有非库房存储物料或与工作无关的物品（如单据 库内货物是否有直接存放在地面的现象 库内货物是否存在倾斜、倒置、裸放现象 库内货物码放是否超过外箱标识的限高层数，无限高层数的是否超过1.8m 库房通道宽度是否达到合理宽度 库存物料码放间距是否符合要求 废弃的纸箱是否拆平整齐码放 库房内各区域是否按要求进行标识管理(含标识内容、外观规格、放置要求等 标识管理 库房内各货位是否按要求进行标识管理(含标识内容、外观规格、放置要求等 是否有库区平面图 库存物料是否使用物料卡管理 物料卡是否填写完整 所有货物的出入库记录是否及时进行卡片登记管理 物料卡是否整洁 是否存在单张物料卡管理多品项物料的现象 是否对使用完毕的物料卡进行归档 是否对库存物料进行月度盘点并在物料卡上进行记录 现场抽盘10项以上货物检查账实是否一致 是否及时提供盘点报表 是否及时提供盘点差异处理报表 是否按流程、操作指导书的规定进行操作 正常进货是否与规定操作流程吻合 异常进货是否与规定操作流程吻合 正常出货是否与规定操作流程吻合 异常出货是否与规定操作流程吻合 是否对当月总公司仓储处等相关OA挂网或下发的文件清楚内容 是否对总公司OA挂网或下发文件的执行落实 员工是否清楚正操作工序的注意事项 货物码放搬运过程中是否存在野蛮操作行为，摔、仍、踩踏货物 流程优化 是否及时对流程文件进行升级 收货时是否与送货人员当面交接清点并在纸面交接单据上签字确认
车间物料仓库管理制度
车间物料仓库管理制度•相关推荐车间物料仓库管理制度（通用5篇）在发展不断提速的社会中，制度的使用频率呈上升趋势，制度是要求大家共同遵守的办事规程或行动准则。
你所接触过的制度都是什么样子的呢？以下是小编帮大家整理的车间物料仓库管理制度（通用5篇），希望能够帮助到大家。
车间物料仓库管理制度1第一章总则第一条:为规范仓储过程中的物料管理，减少浪费，提高物料利用率，杜绝流失，保证公司财产安全，特制定本规定。
第二条:仓库物料管理应坚持账目健全、单据凭证格式统一、填写规范、保存完整，坚持定额管理、定期盘点、账物相符、标识清楚和先进先出的原则。
第三条:本规定所称物料，是指构成产成品的零部件、原材料、半成品和辅助材料。
第二章职责第四条:物流经理负责对库房的管理工作。
每月对物料消耗、利用与控制情况以及存货周转率进行分析、评价。
第五条:仓库主管负责库房的日常管理，以及各种出入库账目、单据和资讯报表、采购进货的审核。
第六条:仓库保管员负责编制日常采购计划，物料仓储保管和出入库手续的办理，定期进行盘点，确保流程规范、帐物相符。
第七条:仓库开单员负责帐套系统、库房采购价格体系的维护以及出入库电脑手续的办理，并按照财务部要求编制报表。
第八条:财务部指导仓库健全相关账目，并督促分公司仓库执行有关财务制度。
第三章采购计划第九条:各库房应按时编制月度采购计划，日常采购计划。
第十条:月度计划由库房主管组织制定，分公司经理负责审批，日常采购计划由保管员根据月度采购计划分解、结合实际库存限额和采购前置时间表填写《物资采购申请单》，由库房主管审核。
第十一条:物料由多家供应商供应的应严格按照资源管理部下达的采购比例填写《物资采购申请单》，并注明供应商名称，电话、以及交货时间。
第十二条:外购物料的《物资采购申请单》必须有供应部经理审核签字或盖章。
第十三条:有特殊要求的物料保管员在填写《物资采购申请单》时须注明有关技术、质量、交货期等要求。
第十四条:采购信息的传递，对于定点采购的物料经审核通过后电话或传真的形式传递给供应商;外购的物料经审核后由库房主管交供应部采购员采购。
车间材料管理制度
车间材料管理制度生产创造部物料管理制度为加强成本核算，提高工厂的基础管理工作水平，进一步规范物资和成品流通、保管和控制程序，维护工厂资产的安全完整，加速资金周转，特制定本制度：一、物料领用、使用及借用1、生产领用物料按照《物料计划需求表》上的内容进行领用，领料完毕要与仓库管-理-员共同确认领料信息。
各物料员收到物料时要在《领料记录单》登记清楚物料的名称、规格、型号、数量、注明日期、领用人等内容与各线班长共同确认以上物料信息并签收。
2、各线要严格按照本部门计划进行领料，对无计划领用，物料员、仓管员有权不赋予发放物料，同时不允许维护物料多领多占，影响物料的正常使用。
3、车间产品、物料、仪器、工具、设备外借时要在《生产线借出物料清单》记录，归还时要确认完好程度。
4、生产物料未用完的(除报废)，近期再也不生产此种型号时，要将余料经确认退给车间物料员或者仓库。
5、生产线浮现来料不够、不良与人为损坏的物料，如间接影响到生产线的，要及时告知班长，批量超过 5%及来料不够时班长要及时告知主管、质量工程师到现场确认并拍照反馈给到供应商。
不良与人为损坏的物料每天由物料员采集给到QC 判定后与仓库及时更换。
6、生产如需购买生产所需物品，负责人可向部门计划主管做计划申请，填写《请购单》即可。
7、质量 QC 抽检要经过当线指定人员当面确认并在《抽检往/来记录表》上登记。
8、如在当批清线时发现丢失物料，生产人员没有发现缺少物料情况，如在废弃物箱内找到，确认工序生产物料对生产人员进行处罚，如果没有找到物料所有参与生产人员包括班长共同按照物料原价进行赔偿。
未经检验的产品不得入库。
9、生产入库的成品，物料员应核对型号、数量、外包装标识是否正确及完好，且有《入库单》必须有 QC 负责人签字证明此产品是否合格才方可入库。
11、物料员应进行时常性动态盘点，做到日清日结，保持账、物相符，月尾、年中、年末应配合班长做好盘点工作。
二、原料物资1、领用物料后，进入车间必须分类并摆放整齐，统一放置于固定区域，要做到既不影响生产，也能迅速拿取，避免混乱、损坏等。
19-不合格品控制程序(品质部)0
4.1、原材料4.1.1、原材料在生产车间加工前,IPQC及生产管理人员需对其进行抽检检验,确认合格后方可进入生产程序。
4.1.2、按检验标准不符合生产加工需求的物料或经车间挑选后的不良物料,需由IPQC及时填写╚检验异常报告╝或╚不良品处理报告╝，上报品质部签署处理后，以书面形式通知生产车间进行退料。
4.1.3、生产部责任车间根据╚检验异常报告╝或╚不良品处理报告╝，点清不良数，填写╚生产物料退料单╝，经物控签署后方才可退仓。
4.2、加工产品4.2.1、生产车间工序加工造成的不良品,每天需统一放置在不良品处理区,经车间IPQC进行签定,出具╚不良品处理报告╝,生产车间填写╚生产物料退料单╝经品质、物控共同签署后方可退仓。
4.2.2、生产车间工序加工造成的较多数量或批量不良品，品质部需及时出具╚检验异常报告╝，进行原因分析、提出纠正和预防措施，以及责任判定。
生产部进行不良品清点、堆放及退仓。
4.2.3、生产部不良品进行退料或超订单加工后,造成不足订单而需进行补料时,生产部需填写╚生产物料补料单╝。
4.3、生产余料、或超生产的成品或半成品退仓也需品质部对其进行签定，分清原因、责任及品质状况，出具相应的检验报告，生产责任部门方可填写退料单进行退仓。
4.4、╚生产物料补料单╝和╚生产物料退料单╝签署部门：生产、品质、物控和总经办。
4.5、对于品质部出具的╚检验异常报告╝或生产超订单规定内多生产产品退仓检验报告，品质部签署后，总经办还要进行审核。
4.6、╚退料单╝上所填写的内容要求清晰明白，不允许有任何改动，并报请相关部门进行签署后方可退仓。
4.7、对以判定做退料处理的来料，生产急需但供应采购周期太长，不能满足客户，可进行特采程序。
4.8、特采需由相应部门提出，由生产、品质、物控、业务进行会审会签，报请总办。
此物料才可作为特采物料，进行正常生产加工。
第三章仓储管理-PPT课件
34
成 本
总成本
持有成本
订货成本
最佳订货量
Q*= 2 DS Ci
订货量
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计算举例
例2-2 某钢厂每年计划角钢2000吨，每 吨每月需储存费10元，每次订货成本为 2500元。求每次最佳生产批量。 解：由题意可知，D=2000吨， S=2500元，Ｃi=10元 最佳订货批量：Q*= 2 2500 2000 =100
1.盘点的作用 2.盘点时间的
确定 3.盘点记录表
20
盘点周期：
盘点记录表 盘点日期： 年 月 日
页数：
序号 品名 规格 编号 账数 实数 差异数 状态 备注
主要事项说明：
盘点结果评价：
盘点人：
核对人：
确认：
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仓储作业—出库业务
（一）出库准备 （二）出库交接
1．办理手续 2．提货人验收货物 3．装车出库 （三）出库销账
最高库存量Ｑmax = 期间的平均需求量×（Ｔ＋Ｔk）＋安全库存
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计算举例
例2-5 某公司对某种商品的销售量进行了统计分析， 过去9个月的销售量（单位：t/月）分别是：11、13、 12、15、14、16、18、17、19。已知订货提前期为 1个月，一次订货费用为30元，1t物资一个月的保管 费用为1元。该商品采用定期订货法进行库存控制，需 设定安全库存5t/月。问该商品经济的订货周期是多少？ 最高库存量是多少？
— PDA
仓 储 管 理 工 具 无 线
25
库存的分类
1．经常库存 2．安全库存 3．在途库存 4．季节性库存 5．投机库存 6．呆滞库存
TS16949程序文件(仓储管理程序)
TS16949程序文件(仓储管理程序) 公司ISO/TS-管理体系程序文件仓库管理程序XXX仓储管理程序（符合ISO/TS ：2002标准）受控状态：已发布发放号码：未提供持有者：XXX发布日期：2015年实施日期：未提供仓储管理程序1.目的规范仓库管理，确保仓库存储的各种材料能够达到账物相符、合理摆放的要求。
2.适用范围本程序适用于公司材料仓库、半成品仓库和成品仓库的管理。
3.权责3.1 质量部：负责原材料的检验并通知入库存储，以及半成品和成品的检验。
3.2 物控部：负责各种材料的计划、采购、存储和发运。
4.作业程序4.1 生产材料的进仓作业4.1.1 供应商交货时，仓库收货员持供应商的《送货单》和《采购来料通知单》，核对来货名称、数量、规格、型号等信息后，方可在《送货单》上签收。
4.1.2 仓库收货后，将货物放置在来料检验区，待质量部检验。
4.1.3 仓库收料员依据供应商的《送货单》和质量部的《IQC进货检验报告》，填写《材料入库单》，办理入库手续。
入库后，将合格品按相应规格、品名放在相应的区域，于《仓库材料收付卡》上标明材料编号、品名、规格、增减数量等信息。
将不合格材料分类摆放在退货区，并通知采购，联系退货事宜（采购填写《退货单》做退货处理）。
对经检验个别项目不合格，但可以让步接收的材料，收货后要在货物架上区分摆放，并注明个别不合格项目和相应数量，以备发货时参考。
4.1.4 《IQC进货检验报告》一式二份，经质量部工QC、质量部负责人审核，仓管签名后，仓库及质量部各一份。
4.2 生产材料出仓作业4.2.1 仓库管理员应按先进先出的原则发放材料（以收货日期为准）。
对有特殊匹配的材料（主要是先期让步接收的材料）按有关通知匹配发放。
4.2.2 生产部门根据当月生产计划，填写《领料单》，到仓库领用材料。
仓管根据《领料单》上的材料编号、材料名称、规格、数量进行发料。
4.2.3 《领料单》一式四联，第一联由材料控制部留存，第二联财务存查，第三联仓库存查，第四联由领料部门存查。
仓库账卡物管理制度
仓库账卡物管理制度第一章总则第一条为规范仓库账卡物管理工作，提高物资管理效率，确保资产安全，制定本制度。
第二条本制度适用于公司仓库及各业务部门使用的仓库，负责仓库账卡物管理工作的人员应严格执行本制度。
第三条仓库账卡物管理工作应遵循实事求是、严谨务实的原则，确保账卡记录准确、物资存储有序、管理规范。
第四条各级主管部门应根据本制度，制定相应的工作计划，并监督检查仓库账卡物管理工作的开展情况。
第五条本制度的修订、解释权归公司管理部门所有。
第二章仓库账管理第六条仓库账管理是指对仓库入库、出库、调拨等操作进行记录和管理的工作。
第七条仓库账管理人员应熟悉公司仓库管理制度和操作流程，遵循仓库账管理规范，及时、准确地记录仓库相关操作。
第八条仓库账管理应具备信息追溯、查询、统计、分析等功能，确保账面数据与实际物资存量一致。
第九条仓库账管理人员应定期对仓库账目进行核对，发现差异及时调查原因，纠正错误。
第十条仓库账管理应实行权限管理制度，不同职责人员在系统中的权限应根据其实际职责范围设置。
第十一条仓库账管理应配备专用的账目簿和登记册，记录每一笔操作的时间、物资名称、数量、规格、来源等信息。
第十二条仓库账管理人员应加强对账目资料的保密工作，不得私自篡改、泄露账目信息。
第三章仓库卡片管理第十三条仓库卡片管理是指对仓库内物资的详细信息进行登记和管理的工作。
第十四条仓库卡片管理应包括物资名称、规格、数量、单价、存放位置、使用部门、供应商等信息。
第十五条仓库卡片管理人员应按照设定的规范和流程，及时更新和完善卡片信息。
第十六条仓库卡片应进行分类管理，便于查找和统计，不同类型的物资应设立不同的卡片。
第十七条仓库卡片管理人员应根据实际存货情况，调整卡片信息，保证准确性。
第十八条仓库卡片管理人员应随时掌握库存情况，对即将告罄的物资及时通知相关部门。
第十九条仓库卡片管理应及时做好材料账卡和系统账卡的核对工作，确保数据准确无误。
第四章仓库物资管理第二十条仓库物资管理是指对仓库内物资的存储、分发、盘点、清点等工作的管理。
仓库物料管理制度
仓库物料管理制度•相关推荐仓库物料管理制度（精选12篇）随着社会一步步向前发展，制度使用的频率越来越高，制度泛指以规则或运作模式，规范个体行动的一种社会结构。
这些规则蕴含着社会的价值，其运行表彰着一个社会的秩序。
那么你真正懂得怎么制定制度吗？以下是小编精心整理的仓库物料管理制度，欢迎阅读与收藏。
仓库物料管理制度篇1一、总则1.为保障公司正常生产的连续性和秩序，使仓库作业合理化，减少库存资金占用，特制定本办法。
2.本办法适用於公司生产、销售、办公所需各种原辅材料、在制品、半成品、成品、包装物、备品备件、工具、办公、卫生用品等物料的库存管理规定。
二、管理原则和体制1.公司实行仓库分散管理体制。
各类物料分别由其使用部门设立仓库保存。
其中，原辅材料仓库由采购部主管，在制品、半成品、包装物仓库由生产制造部门主管，成品、备品备件、工具仓库由营销部门主管，办公、卫生用品仓库由行政总务部门主管。
2.仓库管理应保证满足公司生产经营所需的物资需要，不缺货断档，并使库存物资、采购成本总额资金费用最小化。
3.公司各仓库根据仓库工作量和重要性，设专职或兼职仓库管理员。
4.仓库对各类物资进行分类统计，分为A类、B类、C类，分别以重点、次要和一般性级别管理。
5.根据公司生产经营时间特点，制定仓库入、出库工作时间。
三、存货计划与控制1.仓库以适质、适量、适时、适地之原则，供应所需物资，避免资金呆滞和供货不足。
2.仓库会同有关部门，根据销售记录与计划、生产计划等制定最优订购点、订货点、安全库存、订购提前时间等标准。
3.仓库对订有标准的物资品种进行控制，实际库存量降到订购点时，即可提出补充采购计划申请。
四、入库1.所有物料，无论是新购入、退货、领后收回，均应由仓管部门检验后方准物品入库2.办理入库手续时，对照物品与订购单、提货单、验收单、发票所列的品名、型号、或规格是否相符。
如发现品名、型号或规格或包装破损的，应通知采购主办处理。
五金材料出入库明细适用于五金仓库的管理表格模板
卷
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B5过塑膜 电磁阀
电磁阀 小型继电器 草纸 光纤剥离钳 光纤剥离钳 光纤剥离钳 光纤切割刀 红宝石笔试刀 V型槽光纤链接器 砂纸 砂纸 砂纸 砂纸 充装液化气 液化气喷火枪 液态密封胶 蓝色手喷漆 羊角锤 卷尺 圆拖把 海绵拖把 声控灯头 星型块 U型钉 B-86抽纸 B-108长条 打包带 碳刷 小灯泡 灯泡
10
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1640 2000 498
1 1 1 1
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入库数
本月出库
29 30 31
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
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1 1
2
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工作服
公司仓库出入库管理制度(精选19篇)
公司仓库出入库管理制度公司仓库出入库管理制度（精选19篇）在不断进步的时代，制度对人们来说越来越重要，制度泛指以规则或运作模式，规范个体行动的一种社会结构。
那么你真正懂得怎么制定制度吗？以下是小编为大家整理的公司仓库出入库管理制度，仅供参考，大家一起来看看吧。
公司仓库出入库管理制度篇1仓库管理制度，是为加强成本核算，提高公司的基础管理工作水平，进一步规范物资和成品流通、保管和控制程序，维护公司资产的安全完整，加速资金周转，特制定本制度：一、物资的验收入库1．物资到单位后库管员依据清单上所列的名称、数量进行核对、清点，经使用部门或请购人员及检验人员对质量检验合格后，方可入库。
2．对入库物资核对、清点后，库管员及时填写入库单，库管员、财务科各持一联做帐，采购人员持一联做请款报销凭证。
3．库管要严格把关，有以下情况时可拒绝验收或入库。
（1）未经部门主管批准的采购。
（2）与合同计划或请购单不相符的采购物资。
（3）与要求不符合的采购物资。
4．因生产急需或其他原因不能形成入库的物资，库管员要到现场核对验收，并及时补填"入库单"。
二、物资保管1．物资入库后，需按不同类别、性能、特点和用途分类分区码放，做到"二齐、三清、四号定位"。
（1）二齐：物资摆放整齐、库容干净整齐。
（2）三清：材料清、数量清、规格标识清。
（3）四号定位：按区、按排、按架、按位定位。
2．库管员对常用或每日有变动的物资要随时盘点，若发现误差须及时找出原因并更正。
3．库存信息及时呈报。
须对数量、文字、表格仔细核对，确保报表数据的准确性和可靠性。
三、物资的领发1．库管员凭领料人的领料单如实领发，若领料单上主管或经理未签字、字据不清或被涂改的，库管员有权拒绝发放物资。
2．库管员根据进货时间必须遵守"先进先出"的原则。
3．领料人员所需物资无库存，库管员应及时通知使用者，使用者按要求填写请购单，经经理批准后交采购人员及时采购。
物料管理规定（精选19篇）
物料管理规定（精选19篇）物料管理规定篇1一、目的：为了控制生产成本，规范公司物料管理，保证生产正常进行，物流畅通，加强仓储人员责任心，特制定本制度。
二、运用范围：公司所有仓库及涉及部门三、内容：1、物料管理包括：物品购买程序、物品入库程序、物品领用程序、工具管理程序、仓库管理制度。
2、物品购买程序：(1)凡因生产或工作需要，需购置原材料或其它物品，必须由需求部门组长提出申请，并填写《请购单》，统一由主管审核，厂长批准以后采购部门方可购买，否则由采购部门负责。
(2)玻璃原片由生产部计划文员申请，生产厂长审批;五金、辅料、劳保用品由其仓管员申请，采购经理审批;机械零配件、电器由机修工负责申请，生产厂长审批，百叶原材料、辅料由其仓管员负责申请，技术部经理审批;其它由各部门负责。
(3)各部门在编制采购计划时，必须确定合适的数量，保证所需的物品不应发生囤料。
造成仓库占用大量资金。
为避免数量严重超标，各责任部门应根据生产实际需要和采购周期，制定安全库存量上报审批。
(4)采购人员必须按照《请购单》上写的物品名称、型号、规格、数量进行采购，并确保按时到货。
(5)仓管员在到货时凭送货单验收到货的名称、数量、规格、单价、供应商的名称、到货时间等内容。
做好与质检部门的联系，填写《入库单》并会同质检人员签字，同时做好电子档台账。
(6)采购员必须做好返工与退货的跟踪，以免使公司造成损失。
对本公司造成实际性损失的，则须向供应商进行索赔。
3、物品入库程序：(1)玻璃原片由生产部叉车司机负责点数接收，仓管员进行质量检验、签收，填写《入库单》会同叉车工签字。
(2)玻璃辅料及公司工具由仓管员签收并填写《入库单》，采购经理签字。
(3)百叶原材料、辅料由其仓管签收并填写《入库单》，技术经理签字。
(4)仓管人员进行数量清点，确定要入库的材料数量与《送货单》、《入库单》相符。
如仓管员没有进行清点，而将货物入库时，造成的损失由仓管员负责赔偿。
工具耗材和生产耗材管理制度
工具耗材和生产耗材管理制度审批人: ____________________审批时间：编制人：XXXXX编制时间：2019年6月15日编号：XXXXXXXXX目录一、维保工具、备件耗材申购制度和程序二、维保工具、备件耗材采购制度 (3)三、维保工具、备件耗材入库制度 (4)四、仓库储存管理制度 (5)五、工具的借用、领用制度 (5)六、维保工具、备件耗材领用制度 (6)七、维保工具、备件耗材报废制度 (6)八、维保工具、备件耗材盘点制度 (7)九、费用报销 (8)维保工具、备件耗材采购申请表-1 (9)维保工具、备件耗材入库表-2 (10)维保工具、耗材出库登记表-3 (11)维保工具、耗材领用申请表-4 (12)维保工具报废单-6 (13)维保工具报废单-6 (14)维保工具临时借用登记表-5 (18)为加强公司维保工具的管理，确保对设备的正常维修保养，给业主提供良好的服务，公司需采购、储存各种工具、备品、备件、材料的原料等维保工具、备件耗材。
依据工作中的实际情况，特制定维保工具、备件耗材申购、采购、入库、储存、出库、借用、交接、使用及报废程序。
一、维保工具、备件耗材申购制度和程序维保工具、备件耗材申购制度是为了确保以最少的维保工具、备件耗材储备来满足维修保养的需要，尽可能地压缩库存，防止积压，提高资金和仓库的利用率。
1、根据库存情况和日常维修的消耗记录，设立常用的消耗维保工具、备件耗材数量，一般以一个月的消耗量的二倍。
2、各部门将所需维保工具、备件耗材填采购单，逐级签字（部门经理、副总经理、总经理）批准后，交由行政办公室，统一进行申报与采购。
二、维保工具、备件耗材采购制度维保工具、备件耗材采购制度是为了在保证质量的前提下，采购物美价廉的维保工具、备件耗材。
1、采购人员由2人以上组成。
在采购物资过程中，要做到货比三家，在保证质量的前提下，尽量降低采购成本，并详细注明采购时间、地点，便于公司核实。
仓库客户材料管理制度
仓库客户材料管理制度第一章总则第一条为规范化仓库客户材料管理，加强对客户材料保管的监督和管理，提高管理效率，制定本制度。
第二条本制度适用于本仓库所有管理人员及相关工作人员。
第三条本制度的制定、修订和解释权归仓库管理部门。
第四条本制度内容包括客户材料的种类、存放位置、采购、入库、出库、盘点和报废，以及相关管理人员的职责和权限。
第五条本制度实施后，仓库管理人员和相关工作人员必须严格按照规定执行，不得违反或擅自修改。
第六条对违反本制度的管理人员和相关工作人员，应当依据相关规定给予相应的追究和处罚。
第七条本制度自颁布之日起生效。
第二章客户材料的种类及存放位置第八条客户材料是指仓库接收的来自客户的各种物料、零部件和产品等。
第九条客户材料分为普通物料和重要物料两种，重要物料是指价值高、数量大、影响生产的材料。
第十条不同种类的客户材料，存放位置也有所不同，普通物料可以存放在普通货架上，而重要物料则需要专门的货架或仓位存放，并进行标识。
第十一条对于易腐、易损、易变质的客户材料，仓库应当采取相应的防护措施，并加强监管和检查。
第十二条客户材料存放位置应当符合防火、防护、防潮等安全性要求，避免受到损坏或丢失。
第十三条客户材料的存放位置应当定期清理整理，确保物料的清晰标识和易取放，并及时做好记录。
第十四条不同种类的客户材料应当根据存放位置的不同，进行分类标识和编号，方便管理和查找。
第十五条对于长期不使用的客户材料，应当及时进行整理清理，避免占用无用的存储空间。
第十六条对于即将到期或已经过期的客户材料，应当及时通知客户前来处理，以避免造成不必要的损失。
第三章客户材料的采购、入库和出库第十七条客户材料的采购应当按照相关规定和程序进行，避免盲目采购和浪费。
第十八条客户材料的入库应当由专人进行，按照入库单和签收单的规定操作，确保物料的准确存放和记录。
第十九条客户材料的出库应当严格按照相关规定的程序进行，避免错发和误操作。
第二十条对于重要物料的出库，应当经过相关管理人员的批准和监督，确保物料的准确性和安全性。
《仓储管理规范》
仓储管理规范熙元照明XIYUAN CO.,LTD 修改日期页码编号※ ※※ ※ ※ ※ 目录※ ※ ※ ※ ※ ※项目 ITEM 内容 DESCRIPTION 页次 PAGE目录Ⅰ一目的 1二适用范围 1三作业说明 1四附属表单五参考文件核准审核制作人熙元照明XIYUAN CO.,LTD 修改日期页码编号为规范仓库管理，使仓库存储的各种材料均能达到帐物相符、合理摆放，制定本程序。
本程序合用于公司原材料仓库和成品仓库的管理。
3.1 品管单位：负责原材料、半成品、成品的检验。
3.2 采购单位：负责提供采购定单资料及当进料物品数量、质量异常时与供应商联系。
3.3 仓储单位：负责原材料、成品的存储、保管和发运。
3.4 财务单位：负责监督仓储管理情况。
3.5 各部门主管: 负责对本部门请购物品回厂后的合用性作确认，负责对本部门领料、入库单据，盘点数据的审核。
4.1 采购材料(配套成品)的进仓作业4.1.1 供应商交货时，仓库收料员根据供应商“送货单”和公司“采购定单”，核对来料名称、规格型号、数量等无误后在“送货单”上签收。
当供应商所送物料与采购定单不一致时,应予据收;并即时通知采购与供应商联系。
4.1.2 仓库收货后将货物放置在“待检区”，填写“物料送检单”交品管单位 IQC 检验。
4.1.3 检验合格，仓库收料员依据“进料检验报告”，填写“入库单”办理材料入库手续，登记“明细帐”。
入库材料按划分区域存放，并于“物料卡”上标明材料品名规格、增减数量、入库日期等内容。
4.1.4 检验不合格，按《不合格品管理程序》处理。
A．将不合格材料放置在“退货区”，通知采购联系退货事宜，仓管员开具“物料退货单”，将材料退回供应商。
B．对于让步接收的材料，收货后要在货物架上区分摆放，并注明个别不合格项目和相应数量，以备发货时有所参考。
4.1.5 “进料检验报告”一式二份，经品管单位IQC 及其主管审核签名后，仓储单位及品管单位各一份。