电控柜安装接线规范
电控柜的安装接线的规范
2.4 所有连接导线中间不应有接头。 2.5 每个电器元件的接点最多允许接2 根线。 2.6 每个端子的接线点一般不宜接二根导线，特殊情况时如果必须接两根导 线，则连接必须可靠。 2.7 二次线应远离飞弧元件，并不得防碍电器的操作。 2.9 电流表与分流器的连线之间不得经过端子，其线长不得超过3 米. 2.10 电流表与电流互感器之间的连线必须经过试验端子。 2.11 二次线不得从母线相间穿过。 2.12二次线线号必须清晰，线号穿法应为从左向右，从下往上。 2.13二次接线必须按图施工。
4.5 信号线最好只从一侧进入电柜，信号电缆的屏蔽层双端接地。如果非必要， 避免使用长电缆。控制电缆最好使用屏蔽电缆。模拟信号的传输线应使用双屏 蔽的双绞线。低压数字信号线最好使用双屏蔽的双绞线，也可以使用单屏蔽的 双绞线。模拟信号和数字信号的传输电缆应该分别屏蔽和走线。不要将24VDC电缆进入电柜的位置，其外部屏 蔽部分与电柜嵌板都要接到一个大的金属台面上。 4.6 电机电缆应独立于其它电缆走线，其最小距离为500mm。同时应避免电机电 缆与其它电缆长距离平行走线。如果控制电缆和电源电缆交叉，应尽可能使它 们按90度角交叉。同时必须用合适的夹子将电机电缆和控制电缆的屏蔽层固定 到安装板上。 4.7 为有效的抑制电磁波的辐射和传导，变频器的电机电缆必须采用屏蔽电缆， 屏蔽层的电导必须至少为每相导线芯的电导的1/10。 4.8 中央接地排组和PE 导电排必须接到横梁上 (金属到金属联接) 。它们必须 在电缆压盖处正对的附近位置。中央接地排额外还要通过另外的电缆与保护电 路(接地电极) 连接。屏蔽总线用于确保各个电缆的屏蔽连接可靠，它通过一个 横梁实现大面积的金属到金属联接。
4.11 根据电柜内设备的防护等级，需要考虑电柜防尘以及防潮功能，一般使用 的设备主要为： 空调，风扇，热交换器，抗冷凝加热器。同时根据柜体的大小 合适的选择不同功率的设备。关于风扇的选择，主要考虑柜内正常工作温度， 柜外最高环境温度，求得一个温差，风扇的换气速率，估算出柜内空气容量。 已知三个数据：温差，换气速率，空气容量后，求得柜内空气更换一次的时间， 然后通过温差计算求得，实际需要的换气速率。从而选择实际需要的风扇。因 为一般夜间，温度下降，故会产生冷凝水，依附在柜内电路板上，所以 需要选 择相应的抗冷凝加热器以保持柜内温度。
电气控制柜元件安装接线配线的规范【图解】
电气控制柜元件安装接线配线的规范【图解】该系列配电箱（柜）适用于施工现场及户外临时用电，应满足“三级配电、二级漏电保护、一机一闸、一漏一箱”配电及保护的使用要求。
配电箱（柜）、开关箱的材质选用、制作工艺、箱内电气元件的选择、配置应符合国家相关标准，以及建设部“十一五”推广应用技术的规定，产品应通过CCC认证。
配电箱（柜）的壳体采用冷轧钢板制作，防雨、防尘、户外型，采用钢板厚度符合JGJ-2005标准，经久耐用。
一、基本要求（一）配电箱（柜）的生产制造应符合《低压成套开关设备和控制设备》第四部分GB7251．4对建筑工地用成套设备（ACS）的特殊要求及《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005的标准要求。
（二）配电箱（柜）、开关箱安装使用应符合《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005标准及《用电安全导则》GB/T13869标准化要求。
（三）配电箱（柜）、开关箱应分设N线、PE线端子板，进出线必须通过端子板做可靠连接。
N线端子板必须与金属电器安装板绝缘；PE线端子板必须与金属电器安装板做电气连接。
进出线中的N线必须通过N线端子板连接；PE线必须通过PE线端子板连接。
PE线与端子板连接必须采用电气连接，电气连接点的数量应比箱体内回路数量多2个，1个为PE线进箱体的连接点，1个为重复接地的连接点。
（四）电器元件应选用符合GB/14048．2-2001、GB6829以及JGJ46-2005标准的产品，并符合建设部“十一五”推广应用技术要求。
二、总配电箱（柜）内设400A-630A具有隔离功能的DZ20型透明塑壳断路器作为主开关，分路设置4-8路采用具有隔离功能的DZ20系列160A-250A透明塑壳断路器，配备DZ20L（DZ15L）透明漏电开关或LBM-1系列作为漏电保护装置，使之具有欠压、过载、短路、漏电、断相保护功能，同时配备电度表、电压表、电流表、两组电流互盛器。
漏电保护装置的额定漏电动作电流与额定漏电动作时间的乘积不大于30mA.S。
电气控制柜(箱)安装接线配线规范标准
@电气控制柜（箱）安装接线配线规范.^2014年5月》。
电气控制柜（箱）安装接线配线规范1.适用范围本规范适用公司生产的各种低压电气控制柜（箱）、仪表盘及非标准电器产品的安装、接线、配线。
】2.目的规范电气控制柜（箱）的安装、接线、配线，提升产品品质。
3.参照标准IEC 60204-1：2000GBGBT】GBT;4.电控柜（箱）电器元辅件安装规范4.1.电控柜（箱）电器元器件安装规范：4.1.1按产品电气原理图进行安装；根据电气原理图和电气元件清单领取元器件等各类材料。
*4.1.2元器件和辅件的代用，须经技术部门同意，并办理代用手续后，方可用于装配。
4.1.3安装前仔细检查元器件是否完整无损，并经入厂检验合格，具有产品合格证和生产许可证的方可进行装配。
装配过程中如果发现元器件有问题，凡能修复的应及时修复，不能修复的应更换新的元器件。
4.1.4元器件安装和布置必须考虑到安全可靠，操作方便，维修容易，牢固可靠，对称一致，整齐美观。
4.1.5装配元器件时，安装件应轻拿轻放，避免震动磕碰变形油漆脱落，所有电镀件的镀层（包括元件本身的电镀件和紧固件）不得有起皮、脱落、发黑、发霉及生锈等现象；仪表板、元件板安装，应先衬橡胶条，后上仪表板、元件板；装配板件时允许用木锤轻轻敲打，不允许用铁器猛击。
一般大型器件应安装于条架或角钢上，小型器件应安装于座板或板条上。
所有元件应按照其制造厂的安装条件（包括使用条件所需的飞弧距离，拆卸灭弧装置需要的空间等）进行安装，对于手动操作开关的安装必须保证开关的电弧对操作者不产生危险。
所有电器件（除电阻外），应牢固的固定在滑架或支架上，不得悬吊在其它电器的端子或连接上。
—安装主回路元器件时，一般应保证上、下器件的B相接点对正，器件之间应有母线安装的足够距离，数量多的同一型号规格的元器件须安装一致。
4.2.紧固件和紧固方式：所需的紧固件（螺钉、螺母、垫圈等）应有相应的防锈保护层（镀锌、发蓝等），方可用于安装。
电控柜安装接线规范
3 一次回路布线 3.1一次线走线必须横平竖直。 3.2一次线(除加热线以外)均采用BVR型号端头必须压接接线端子且线径大于 6平米的电缆必须烫锡。 3.3进线开关相间必须用隔板隔开。 3.4配电柜内必须有明确，醒目的相间标识，包括：A,B,C,N,PE. 3.5配电柜内必须要有单独的零排，地排。 3.6配电柜内所用到的所有铜排必须进行搪锡处理，且必须有相应的相间标识。 3.7配电柜内的所有一次线不允许共同用一个线鼻子，必须分开压接，且每个 接线端子和铜排接线孔上，原则上只允许接一根线，特殊情况下可以接两根线， 且不能超过两根。 3.8一次线在线槽里必须行走规范，不允许有乱拉乱搭现象，每根线都应该留 一定的余量。 3.8电器原件装配必须安装装配图进行，不允许有乱装现象。 3.9 一次配线应尽量选用矩形铜母线，当用矩形母线难以加工时或电流小于等 于100A 可选用绝缘导线。 接地铜母排的截面面积＝电柜进线母排单相截面面 积×1/2
������ 保证一、二次线的安装距离。
1.9 所有电器元件及附件，均应固定安装在支架或底板上，不得悬吊在电器及
连线 上。
1.10 接线面每个元件的附近有标牌，标注应与图纸相符。除元件本身附有供填
写的 标志牌外，标志牌不得固定在元件本体上。（a图）
图a 端子的标识
图 b 双重的标识
1.11 标号应完整、清晰、牢固。标号粘贴位置应明确、醒目（b图）
以下为正确接法
以下为错误接法
3.7 电缆连接在面板和门板上时，需要加塑料管和安装线槽。 柜体出线部分为防止锋利的边缘割伤绝缘层，必须加塑料护套。
以下为错误接法
3.8 柜体内任意两个金属零部件通过螺钉连接时如有绝缘层均应采用相应 规格的接地垫圈, 并注意将垫圈齿面接触零件表面，以保证保护电路的连 续性。 3.9 当需要外部接线时，其接线端子及元件接点距结构底部距离不得小于 200mm，且应为 连接电缆提供必要的空间 3.10 提高柜体屏蔽功能，如需要外部接线，出线时，需加电磁屏蔽衬垫， 柜体孔缝要求为求缝长或孔径小于λ / (10~100）。如果需要在电柜内开 通风窗口，交错排列的孔或高频率分布的网格比狭缝好，因为狭缝会在电 柜中传导高频信号。柜体与柜门之间的走线，必须加护套，否则容易损坏 绝缘层柜门没有接地，柜门走线必须加线槽
电控柜的安装接线的规范
1.15 标号应完整、清晰、牢固。标号粘贴位置应明确、醒目（b图） 1.16 安装于面板、门板上的元件、其标号应粘贴于面板及门板背面元件下方，如 下方无位置时可贴于左方，但粘贴位置尽可能一致，c图 门上的器件
1.17 保护接地连续性 保护接地连续性利用有效接线来保证。 柜内任意两个金属部件通过螺钉连接时如有绝缘层均应采用相应规格的接地垫 圈并注意将垫圈齿面接触零部件表面（图红圈处），或者破坏绝缘层。
3.11 螺栓紧固标识 A 生产中紧固的螺栓-----应标识兰色 B 检测后的紧固的螺栓----应标识红色
3.12 注意装配铜排时应戴手套
附注： 1、抽屉单元（尤其是100mm 模高）中联接到二次接插件的二次线长度上应留 有裕量。 2、铜排冲孔应注意去毛刺，尤其是方孔时。 3、绝缘支撑厚度应不大于10mm，要注意检查。 4、装元器件之前要看看说明书，否则装完后不易查出。 5、抽屉机械连锁，尤其时IP42 时，要考虑密封条的厚度，或磨成尖角。 6、抽屉单元按钮弹簧的强度要提高。 7、大截面积铜排联接后要用塞尺复检，注意平垫的使用。 8、不同电压等级的端子要分开。 9、标牌的粘贴。要用3M 胶，可用502 点一下。 10、门内线槽不能用双面胶粘贴，可以502，注意别留缝隙。 11、用于外部接线端子的线槽应加大。 12、线槽不要与主回路输出端太近。 13、零序互感器要用自身所带铜排联接。 14、成柜要做出厂检验。 15、导线经过隔板时要加护套。 16、导线中间不要有接头。 17、电缆支架要合理。 18、考虑安装维护的安全。
电控柜的安装接线的规范
设备自动化课
1 元器件安装
1.1 前提：所有元器件应按制造厂规定的安装条件进行安装。 ������ 适用条件 ������ 需要的灭弧距离 ������ 拆卸灭弧栅需要的空间等，对于手动开关的安装，必须保证开关的电弧对操作 者不产生危险 1.2 组装前首先看明图纸及技术要求 1.3 检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符 1.4 检查元器件有无损坏 1.5 必须按图安装 (如果有图） 1.6 元器件组装顺序应从板前视，由左至右，由上至下 1.7 同一型号产品应保证组装一致性 1.8 面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定 元件名称 安装高度（m） 指示仪表、指示灯 0.6-2.0 电能计量仪表 0.6-1.8 控制开关、按钮 0.6-2.0 紧急操作件 0.8-1.6 组装产品应符合以下条件： 操作方便。元器件在操作时，不应受到空间的防碍，不应有触及带电体的可 能。 维修容易。能够较方便地更换元器件及维修连线。 ������ 各种电气元件和装置的电气间隙、爬电距离应符合4.4 条的规定。 ������ 保证一、二次线的安装距离。
电控柜的安装接线的规范要点
电控柜的安装接线的规范1 元器件安装1.1 前提：所有元器件应按制造厂规定的安装条件进行安装。
适用条件需要的灭弧距离拆卸灭弧栅需要的空间等，对于手动开关的安装，必须保证开关的电弧对操作者不产生危险1.2 组装前首先看明图纸及技术要求1.3 检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符1.4 检查元器件有无损坏1.5 必须按图安装 (如果有图）1.6 元器件组装顺序应从板前视，由左至右，由上至下1.7 同一型号产品应保证组装一致性1.8 面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定元件名称安装高度（m）指示仪表、指示灯 0.6-2.0电能计量仪表 0.6-1.8控制开关、按钮 0.6-2.0紧急操作件 0.8-1.6组装产品应符合以下条件：操作方便。
元器件在操作时，不应受到空间的防碍，不应有触及带电体的可能。
维修容易。
能够较方便地更换元器件及维修连线。
各种电气元件和装置的电气间隙、爬电距离应符合4.4 条的规定。
保证一、二次线的安装距离。
1.9 组装所用紧固件及金属零部件均应有防护层，对螺钉过孔、边缘及表面的毛刺、尖锋应打磨平整后再涂敷导电膏。
1.10 对于螺栓的紧固应选择适当的工具，不得破坏紧固件的防护层，并注意相应的扭距。
1.11 主回路上面的元器件，一般电抗器，变压器需要接地，断路器不需要接地，下图中为电抗器接地。
1.12 对于发热元件 (例如管形电阻、散热片等) 的安装应考虑其散热情况，安装距离应符合元件规定。
额定功率为75W 及以上的管形电阻器应横装，不得垂直地面竖向安装。
下图为错误接法1.13 所有电器元件及附件，均应固定安装在支架或底板上，不得悬吊在电器及连线上。
1.14 接线面每个元件的附近有标牌，标注应与图纸相符。
除元件本身附有供填写的标志牌外，标志牌不得固定在元件本体上。
a) 端子的标识1.15 标号应完整、清晰、牢固。
标号粘贴位置应明确、醒目b) 双重的标识1.16 安装于面板、门板上的元件、其标号应粘贴于面板及门板背面元件下方，如下方无位置时可贴于左方，但粘贴位置尽可能一致，c) 门上的器件1.17 保护接地连续性保护接地连续性利用有效接线来保证。
电控柜的安装接线的规范(参考Word)
电控柜的安装接线的规范1 元器件安装1.1 前提：所有元器件应按制造厂规定的安装条件进行安装。
适用条件需要的灭弧距离拆卸灭弧栅需要的空间等，对于手动开关的安装，必须保证开关的电弧对操作者不产生危险1.2 组装前首先看明图纸及技术要求1.3 检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符1.4 检查元器件有无损坏1.5 必须按图安装 (如果有图）1.6 元器件组装顺序应从板前视，由左至右，由上至下1.7 同一型号产品应保证组装一致性1.8 面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定元件名称安装高度（m）指示仪表、指示灯 0.6-2.0电能计量仪表 0.6-1.8控制开关、按钮 0.6-2.0紧急操作件 0.8-1.6组装产品应符合以下条件：操作方便。
元器件在操作时，不应受到空间的防碍，不应有触及带电体的可能。
维修容易。
能够较方便地更换元器件及维修连线。
各种电气元件和装置的电气间隙、爬电距离应符合4.4 条的规定。
保证一、二次线的安装距离。
1.9 组装所用紧固件及金属零部件均应有防护层，对螺钉过孔、边缘及表面的毛刺、尖锋应打磨平整后再涂敷导电膏。
1.10 对于螺栓的紧固应选择适当的工具，不得破坏紧固件的防护层，并注意相应的扭距。
1.11 主回路上面的元器件，一般电抗器，变压器需要接地，断路器不需要接地，下图中为电抗器接地。
1.12 对于发热元件 (例如管形电阻、散热片等) 的安装应考虑其散热情况，安装距离应符合元件规定。
额定功率为75W 及以上的管形电阻器应横装，不得垂直地面竖向安装。
下图为错误接法1.13 所有电器元件及附件，均应固定安装在支架或底板上，不得悬吊在电器及连线上。
1.14 接线面每个元件的附近有标牌，标注应与图纸相符。
除元件本身附有供填写的标志牌外，标志牌不得固定在元件本体上。
a) 端子的标识1.15 标号应完整、清晰、牢固。
标号粘贴位置应明确、醒目b) 双重的标识1.16 安装于面板、门板上的元件、其标号应粘贴于面板及门板背面元件下方，如下方无位置时可贴于左方，但粘贴位置尽可能一致，c) 门上的器件1.17 保护接地连续性保护接地连续性利用有效接线来保证。
电控柜安装接线规范方案
电气柜安装和布线规范1组件安装1.1前提:所有部件应按照制造商规定的安装条件进行安装。
适用条件要求的灭弧距离拆除消弧栅所需的空间等。
对于手动开关的安装，有必要确保开关的电弧不会对操作员造成危险。
1.2组装前，先阅读图纸和技术要求。
1.3检查产品型号、部件型号、规格、数量是否与图纸相符。
1.4检查部件是否损坏。
1.5必须按图纸安装(如果有图纸)1.6构件组装顺序应从板的正面，从左到右，从上到下。
1.7同一型号产品应保证装配一致性。
1.8面板和门板上部件中心线的高度应符合规定的部件名称和安装高度(m)。
指示仪表和指示灯0.6-2.0电能表0.6-1.8开关和按钮0.6-2.00.8-1.6组装产品的紧急操作部件应满足以下条件:操作简单。
操作部件时，它们不应受到空间的阻碍，也不应接触带电体。
易于维护。
更换元件和维护接线都很方便。
各种电气元件和装置的电气间隙和爬电距离应符合第4.4条的规定。
保证一次线和二次线的安装距离。
1.9组装时使用的紧固件和金属件应具有保护层，螺钉通孔、边缘和表面上的毛刺和尖角应在涂导电膏前打磨平整。
1.10紧固螺栓应选择合适的工具，不得损伤紧固件的保护层，并注意相应的扭矩。
1.11主回路、一般电抗器、变压器上面的元件需要接地，断路器不需要接地。
下图显示了电抗器接地。
下图显示了电抗错误连接。
1.12用于安装加热元件(如管状电阻器、散热片等)。
)，应考虑散热，安装距离应符合元件的规定。
额定功率75W 及以上的管状电阻器应水平安装，不得垂直安装在地面上。
1.13所有电器元件和附件应固定在支架或底板上，不得悬挂在电器和连接线上。
1.14接线面各部件附近有标志，标签应与图纸一致。
除部件本身附有书写标志外，该标志不得固定在部件本体上。
(图一)图a终端标识图的双重标识1.15标签应完整、清晰、牢固。
标签粘贴位置应清晰醒目(图B)1.16安装在面板和门板上的部件的标签应粘贴在面板和门板背面部件的下方。
电控柜的安装接线的规范ppt课件
5.2端子应有序号，端子排应便于更换且接线方便。
5.3回路电压超过400V的端子板应有足够的绝缘并涂以红色标志。
5.4强，弱电端子宜分开布置；应有明显标志并设空端子隔开或设加强绝
缘的隔板。
5.5正，负电源之间以及经常带电的正电源与合闸或跳闸回路之间，宜以
一个空端子隔开。
5.6电流回路应经过试验端子，其它需断开的回路宜经特殊端子或试验端
子。试验端子应接触良好。
5.7潮湿环境宜采用防潮端子。
5.8 接线端子应与导线截面匹配，不应使用小端子配大截线。
5.9连接件均应采用铜质制品，绝缘件应采用自熄性阻燃材料。
5.10各电器，端子牌等应有尽标明编号，名称，用途及操作位置，其标明
扇安装在柜体的上部。
编辑版pppt
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4.11 根据电柜内设备的防护等级，需要考虑电柜防尘以及防潮功能，一般使用
的设备主要为： 空调，风扇，热交换器，抗冷凝加热器。同时根据柜体的大小
合适的选择不同功率的设备。关于风扇的选择，主要考虑柜内正常工作温度，
柜外最高环境温度，求得一个温差，风扇的换气速率，估算出柜内空气容量。
风窗口，交错排列的孔或高频率分布的网格比狭缝好，因为狭缝会在电柜中
传导高频信号。柜体与柜门之间的走线，必须加护套，否则容易损坏绝缘层
柜门没有接地，柜门走线必须加线槽
编辑版pppt
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4.电柜布局
4.1 确保传动柜中的所有设备接地良好，使用短和粗的接地线连接到公共
接地点或接地母排上。连接到变频器的任何控制设备(比如一台PLC)要与其共
2
1.9 所有电器元件及附件，均应固定安装在支架或底板上，不得悬吊在电器及连
电气控制柜(箱)安装接线配线规范标准
电气控制柜（箱）安装接线配线规范2014年5月设计文件名称安装接线配线规范文件代码产品型号、名称。
电气控制柜（箱）安装接线配线规范1.适用范围本规范适用公司生产的各种低压电气控制柜（箱）、仪表盘及非标准电器产品的安装、接线、配线。
2.目的规范电气控制柜（箱）的安装、接线、配线，提升产品品质。
3.参照标准GB5226.1-2002/IE C 60204-1：2000GB 14048.1-2006GBT 14048.7-2006GBT 14048.8-20064.电控柜（箱）电器元辅件安装规范4.1.电控柜（箱）电器元器件安装规范：4.1.1按产品电气原理图进行安装；根据电气原理图和电气元件清单领取元器件等各类材料。
4.1.2元器件和辅件的代用，须经技术部门同意，并办理代用手续后，方可用于装配。
4.1.3安装前仔细检查元器件是否完整无损，并经入厂检验合格，具有产品合格证和生产许可证的方可进行装配。
装配过程中如果发现元器件有问题，凡能修复的应及时修复，不能修复的应更换新的元器件。
4.1.4元器件安装和布置必须考虑到安全可靠，操作方便，维修容易，牢固可靠，对称一致，整齐美观。
4.1.5装配元器件时，安装件应轻拿轻放，避免震动磕碰变形油漆脱落，所有电镀件的镀层（包括元件本身的电镀件和紧固件）不得有起皮、脱落、发黑、发霉及生锈等现象；4.1.6仪表板、元件板安装，应先衬橡胶条，后上仪表板、元件板；装配板件时允许用木锤轻轻敲打，不允许用铁器猛击。
4.1.7一般大型器件应安装于条架或角钢上，小型器件应安装于座板或板条上。
4.1.8所有元件应按照其制造厂的安装条件（包括使用条件所需的飞弧距离，拆卸灭弧装置需要的空间等）进行安装，对于手动操作开关的安装必须保证开关的电弧对操作者不产生危险。
4.1.9所有电器件（除电阻外），应牢固的固定在滑架或支架上，不得悬吊在其它电器的端子或连接上。
4.1.10安装主回路元器件时，一般应保证上、下器件的B 相接点对正，器件之间应有母线安装的足够距离，数量多的同一型号规格的元器件须安装一致。
电控柜安装接线规范标准
电控柜安装接线规1 元器件安装1.1 前提：所有元器件应按制造厂规定的安装条件进行安装。
适用条件需要的灭弧距离拆卸灭弧栅需要的空间等，对于手动开关的安装，必须保证开关的电弧对操作者不产生危险1.2 组装前首先看明图纸及技术要求1.3 检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符1.4 检查元器件有无损坏1.5 必须按图安装 (如果有图）1.6 元器件组装顺序应从板前视，由左至右，由上至下1.7 同一型号产品应保证组装一致性1.8 面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定元件名称安装高度（m）指示仪表、指示灯 0.6-2.0电能计量仪表 0.6-1.8控制开关、按钮 0.6-2.0紧急操作件 0.8-1.6组装产品应符合以下条件：操作方便。
元器件在操作时，不应受到空间的防碍，不应有触及带电体的可能。
维修容易。
能够较方便地更换元器件及维修连线。
各种电气元件和装置的电气间隙、爬电距离应符合4.4 条的规定。
保证一、二次线的安装距离。
1.9 组装所用紧固件及金属零部件均应有防护层，对螺钉过孔、边缘及表面的毛刺、尖锋应打磨平整后再涂敷导电膏。
1.10 对于螺栓的紧固应选择适当的工具，不得破坏紧固件的防护层，并注意相应的扭距。
1.11 主回路上面的元器件，一般电抗器，变压器需要接地，断路器不需要接地。
下图中为电抗器接地下图为电抗错误接法1.12 对于发热元件 (例如管形电阻、散热片等) 的安装应考虑其散热情况，安装距离应符合元件规定。
额定功率为75W 及以上的管形电阻器应横装，不得垂直地面竖向安装。
1.13 所有电器元件及附件，均应固定安装在支架或底板上，不得悬吊在电器及 连线 上。
1.14 接线面每个元件的附近有标牌，标注应与图纸相符。
除元件本身附有供填 写的 标志牌外，标志牌不得固定在元件本体上。
（a 图）图a 端子的标识图 b 双重的标识1.15 标号应完整、清晰、牢固。
标号粘贴位置应明确、醒目（b 图）1.16 安装于面板、门板上的元件、其标号应粘贴于面板及门板背面元件下方， 如下方无位置时可贴于左方，但粘贴位置尽可能一致，c 图 门上的器件1.17 保护接地连续性保护接地连续性利用有效接线来保证。
电气控制柜接线规范
电气控制柜接线规范
电气控制柜接线规范是指控制柜中电气部件的连接方式，以满足
技术要求的安全性和可靠性要求。
为确保安全，有一定的接线标准，
根据电气控制柜组件的不同，接线规范也略有不同。
1、端子把手接线。
当接线头两个分支超过10毫米时，应当采用
二次接线，并且对导线的绝缘长度应在接头把手这里拉出至少4毫米；引出的线当长度超过10毫米时，应当用收头把手接线但不可超过额定
的收线把手插孔允许的深度。
2、穿线槽接线规范。
导线穿过线槽时，每个导线应当采用单分
支接线，并且穿线槽对导线表面不得产生任何损坏，因此，不可用尖
嘴钳直接穿过，而应当使用宽嘴钳把导线牢牢地夹住，再慢慢穿过，
并且穿线距离不得超过额定的穿线槽深度。
3、弯折接线。
电气控制柜的连接部件一般采用弯折的形式进行
接线，对这种接线的要求是，弯头应留有少量的间距，以便用手调整
接线；弯折点的处理要将接线处理成尖头，平滑妥帖，插入的位置应
不超过额定的插入深度，以确保其完好性。
4、外壳及螺钉接线规范。
如果外壳有插孔，应当静止插入，以
免破坏外壳及接线，并且在安装螺钉时，应将螺钉紧固至
2.5N.m~
3.5N.m之间，以确保外壳与接线固定牢固。
电控柜的安装接线的规范
规范性原则
按照电控柜接线规范进行操作 ，确保接线的正确性和可靠性 。
简洁性原则
尽量减少接线数量和复杂度， 采用标准化的接线方式，方便 后期维护和检修。
可靠性原则
选用质量可靠的接线材料和附 件，保证接线的长期稳定性和
可靠性。
接线的步骤与方法
确定接线位置
根据电控柜的布局和接线要求， 确定合适的接线位置，并做好 标记。
验收标准与常见问题处理
验收标准
电控柜应符合设计要求，外观无明显损伤或变形，内部元器件完好无损，各项性能参数符合要求。
常见问题处理
如发现电控柜存在异常情况或性能问题，应及时处理，如无法处理应及时联系专业人员进行检修。
05 电控柜的安全使用与维护
安全操作规程与注意事项
01
02
03
04
操作前应先了解电控柜的电源 和负载情况，确保电源电压与 设备要求相符，避免过载。
ABCD
若电控柜的元件出现损坏， 应及时更换，并查明原因， 避免类似问题再次发生。
定期检查电控柜的接线是 否松动或脱落，确保电气 连接良好。
定期检查与预防性维护
定期对电控柜进行全面检查，包括电气性能、机械部件、 散热系统等。
对电控柜的重要部件进行备份，以便在需要时进行更换。
根据电控柜的使用情况和制造商的推荐，制定合理的预 防性维护计划，并按时执行。
操作时应穿戴防护用品，如绝 缘手套、护目镜等，并保持干
燥的工作环境。
禁止在电控柜运行过程中进行 维修或更换元件，以免发生触
电或短路等危险。
定期检查电控柜的接地和防雷 措施，确保安全可靠。
常见故障排除与维护保养
若电控柜出现异常声音或 气味，应立即停机检查， 排除故障。
电控柜的安装接线的规范电柜布局课件
接线过程中的安全措施
断电操作
在接线前确保相关设备已经断电，防止触电 事故。
绝缘措施
操作人员应穿戴绝缘手套和绝缘鞋，防止触 电事故。
验电操作
在接线前使用验电设备对电缆进行验电，确 保线缆不带电。
警示标识
在接线区域设置明显的警示标识，防止非专 业人员误操作。
04
电控柜的布局设计
布局的原则与要点
。
绿色环保理念
在布局设计中充分考虑环保因素，采 用环保材料和节能设备，降低能耗和
排放。
智能布局系统
利用计算机辅助设计软件，对电控柜 内的设备进行智能布局，提高布局的 合理性和效率。
人性化设计
在满足功能和安全的前提下，充分考 虑操作人员的舒适性和便利性，提高 工作效率。
05
电控柜的维护与保养
日常维护与保养
较为统一的情况。
03
上下层布局
将不同设备分层布置，适用于空 间有限、需要充分利用空间的情
况。
02
并列型布局
设备平行排列，适用于设备数量 较多、规格较为统一的情况。
04
混合型布局
根据实际需要，将直线型、并列 型和上下层布局进行组合，以实
现最优的布局效果。
布局的优化与创新
模块化设计
将电控柜内的设备按照功能划分为不同 的模块，便于设备的组装、拆卸和维护
显示异常
检查显示器或指示灯是否 正常工作，如有故障应及 时更换。
运行异常
检查电控柜内部元件是否 正常工作，如有异常应及 时更换或维修。
定期检查与更新
定期检查
定期对电控柜进行全面检查，包括内部元件、电缆连接、电 源等。
及时更新
根据需要更新电控柜内部的元件和软件，以提高性能和稳定 性。
电控柜的安装接线的规范
电控柜的安装接线的规范1 元器件安装1.1 前提：所有元器件应按制造厂规定的安装条件进行安装。
?? 适用条件?? 需要的灭弧距离?? 拆卸灭弧栅需要的空间等，对于手动开关的安装，必须保证开关的电弧对操作者不产生危险1.2 组装前首先看明图纸及技术要求1.3 检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符1.4 检查元器件有无损坏1.5 必须按图安装(如果有图）1.6 元器件组装顺序应从板前视，由左至右，由上至下1.7 同一型号产品应保证组装一致性1.8 面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定元件名称安装高度（m）指示仪表、指示灯0.6-2.0电能计量仪表0.6-1.8控制开关、按钮0.6-2.0紧急操作件0.8-1.6组装产品应符合以下条件：?? 操作方便。
元器件在操作时，不应受到空间的防碍，不应有触及带电体的可能。
?? 维修容易。
能够较方便地更换元器件及维修连线。
?? 各种电气元件和装置的电气间隙、爬电距离应符合4.4 条的规定。
?? 保证一、二次线的安装距离。
1.9 组装所用紧固件及金属零部件均应有防护层，对螺钉过孔、边缘及表面的毛刺、尖锋应打磨平整后再涂敷导电膏。
1.10 对于螺栓的紧固应选择适当的工具，不得破坏紧固件的防护层，并注意相应的扭距。
1.11 主回路上面的元器件，一般电抗器，变压器需要接地，断路器不需要接地，下图中为电抗器接地。
1.12 对于发热元件(例如管形电阻、散热片等) 的安装应考虑其散热情况，安装距离应符合元件规定。
额定功率为75W 及以上的管形电阻器应横装，不得垂直地面竖向安装。
下图为错误接法1.13 所有电器元件及附件，均应固定安装在支架或底板上，不得悬吊在电器及连线上。
1.14 接线面每个元件的附近有标牌，标注应与图纸相符。
除元件本身附有供填写的标志牌外，标志牌不得固定在元件本体上。
a) 端子的标识=0>1.15 标号应完整、清晰、牢固。
标号粘贴位置应明确、醒目b) 双重的标识=0>1.16 安装于面板、门板上的元件、其标号应粘贴于面板及门板背面元件下方，如下方无位置时可贴于左方，但粘贴位置尽可能一致，c) 门上的器件1.17 保护接地连续性?? 保护接地连续性利用有效接线来保证。
电控柜的安装接线的规范电柜布局
电柜布局
电柜的基本布局
电柜布局
11 设计控制柜体时要注意EMC的区域原则，把不同的设备规划在不同的区域中。 每个区域对噪声的发射和抗扰度有不同的要求。区域在空间上最好用金属壳或在 柜体内用接地隔板隔离。并且考虑发热量，进风风扇与出风风扇的安装，一般发 热量大的设备安装在靠近出风口处。进风风扇一般安装在下部，出风风扇安装在 柜体的上部。
6 电机电缆应独立于其它电缆走线，其最小距离为500mm。同时应避免电机电缆与其 它电缆长距离平行走线。如果控制电缆和电源电缆交叉，应尽可能使它们按90度角交 叉。同时必须用合适的夹子将电机电缆和控制电缆的屏蔽层固定到安装板上。
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电柜布局
7 为有效的抑制电磁波的辐射和传导，变频器的电机电缆必须采用屏蔽电缆，屏蔽层 的电导必须至少为每相导线芯的电导的1/10。 8 中央接地排组和PE 导电排必须接到横梁上 (金属到金属联接) 。它们必须在电缆压 盖处正对的附近位置。中央接地排额外还要通过另外的电缆与保护电路(接地电极) 连 接。屏蔽总线用于确保各个电缆的屏蔽连接可靠，它通过一个横梁实现大面积的金属 到金属联接。
电柜布局
2 为电柜低压单元，继电器，接触器使用熔断器以保护。当对主电源电网的情 况不了解时，建议最好加进线电抗器
3 确保传导柜中的接触器有灭弧功能，交流接触器采用R － C 抑制器，直流接 触器采用“飞轮”二极管，装入绕组中。压敏电阻抑制器也是很有效的。
电柜布局
接触器上面的反向二极管。
电柜布局
电柜布局
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电柜布局
电柜布局
12 根据电柜内设备的防护等级，需要考虑电柜防尘以及防潮功能，一般使用的 设备主要为： 空调，风扇，热交换器，抗冷凝加热器。同时根据柜体的大小合 适的选择不同功率的设备。关于风扇的选择，主要考虑柜内正常工作温度，柜 外最高环境温度，求得一个温差，风扇的换气速率，估算出柜内空气容量。已 知三个数据：温差，换气速率，空气容量后，求得柜内空气更换一次的时间， 然后通过温差计算求得，实际需要的换气速率。从而选择实际需要的风扇。因 为一般夜间，温度下降，故会产生冷凝水，依附在柜内电路板上，所以 需要选 择相应的抗冷凝加热器以保持柜内温度。
电控柜安装接线规范
电控柜安装接线规范1元器件安装1.1前提：所有元器件应按制造厂规定的安装条件进行安装。
适用条件需要的灭弧距离拆卸灭弧栅需要的空间等，对于手动开关的安装，必须保证开关的电弧对操作者不产生危险1.2组装前首先看明图纸及技术要求1.3检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符1.4检查元器件有无损坏1.5必须按图安装(如果有图）1.6元器件组装顺序应从板前视，由左至右，由上至下1.7同一型号产品应保证组装一致性1.8面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定元件名称安装高度（m）指示仪表、指示灯0.6-2.0电能计量仪表0.6-1.8控制开关、按钮0.6-2.0紧急操作件0.8-1.6组装产品应符合以下条件：操作方便。
元器件在操作时，不应受到空间的防碍，不应有触及带电体的可能。
维修容易。
能够较方便地更换元器件及维修连线。
各种电气元件和装置的电气间隙、爬电距离应符合4.4条的规定。
保证一、二次线的安装距离。
1.9组装所用紧固件及金属零部件均应有防护层，对螺钉过孔、边缘及表面的毛刺、尖锋应打磨平整后再涂敷导电膏。
1.10对于螺栓的紧固应选择适当的工具，不得破坏紧固件的防护层，并注意相应的扭距。
1.11主回路上面的元器件，一般电抗器，变压器需要接地，断路器不需要接地。
下图中为电抗器接地下图为电抗错误接法1.12对于发热元件(例如管形电阻、散热片等)的安装应考虑其散热情况，安装距离应符合元件规定。
额定功率为75W及以上的管形电阻器应横装，不得垂直地面竖向安装。
1.13所有电器元件及附件，均应固定安装在支架或底板上，不得悬吊在电器及连线上。
1.14接线面每个元件的附近有标牌，标注应与图纸相符。
除元件本身附有供填写的标志牌外，标志牌不得固定在元件本体上。
（a图）图b双重的标识图a端子的标识1.15标号应完整、清晰、牢固。
标号粘贴位置应明确、醒目（b图）1.16安装于面板、门板上的元件、其标号应粘贴于面板及门板背面元件下方，如下方无位置时可贴于左方，但粘贴位置尽可能一致，c图门上的器件1.17保护接地连续性保护接地连续性利用有效接线来保证。
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电控柜安装接线规范1 元器件安装1。
1 前提：所有元器件应按制造厂规定的安装条件进行安装.适用条件需要的灭弧距离拆卸灭弧栅需要的空间等，对于手动开关的安装,必须保证开关的电弧对操作者不产生危险1.2 组装前首先看明图纸及技术要求1。
3 检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符1.4 检查元器件有无损坏1。
5 必须按图安装（如果有图）1。
6 元器件组装顺序应从板前视，由左至右，由上至下1.7 同一型号产品应保证组装一致性1.8 面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定元件名称安装高度（m)指示仪表、指示灯 0。
6—2.0电能计量仪表 0。
6-1.8控制开关、按钮 0.6-2。
0紧急操作件 0.8-1.6组装产品应符合以下条件：操作方便。
元器件在操作时，不应受到空间的防碍，不应有触及带电体的可能。
维修容易。
能够较方便地更换元器件及维修连线。
各种电气元件和装置的电气间隙、爬电距离应符合4.4 条的规定。
保证一、二次线的安装距离。
1。
9 组装所用紧固件及金属零部件均应有防护层，对螺钉过孔、边缘及表面的毛刺、尖锋应打磨平整后再涂敷导电膏。
1。
10 对于螺栓的紧固应选择适当的工具，不得破坏紧固件的防护层，并注意相应的扭距。
1。
11 主回路上面的元器件，一般电抗器，变压器需要接地，断路器不需要接地.下图中为电抗器接地下图为电抗错误接法1.12 对于发热元件（例如管形电阻、散热片等) 的安装应考虑其散热情况,安装距离应符合元件规定。
额定功率为75W 及以上的管形电阻器应横装,不得垂直地面竖向安装.1。
13 所有电器元件及附件,均应固定安装在支架或底板上，不得悬吊在电器及连线上.1.14 接线面每个元件的附近有标牌，标注应与图纸相符。
除元件本身附有供填写的标志牌外，标志牌不得固定在元件本体上。
（a图）图 b 双重的标识图a 端子的标识1.15 标号应完整、清晰、牢固。
标号粘贴位置应明确、醒目（b图）1。
16 安装于面板、门板上的元件、其标号应粘贴于面板及门板背面元件下方, 如下方无位置时可贴于左方，但粘贴位置尽可能一致，c图门上的器件1.17 保护接地连续性保护接地连续性利用有效接线来保证.柜内任意两个金属部件通过螺钉连接时如有绝缘层均应采用相应规格的接地垫圈并注意将垫圈齿面接触零部件表面(图红圈处），或者破坏绝缘层。
门上的接地处（红圈处）要加“抓垫"，防止因为油漆的问题而接触不好，而且连接线尽量短。
1.18 安装因振动易损坏的元件时，应在元件和安装板之间加装橡胶垫减震。
1。
19 对于有操作手柄的元件应将其调整到位，不得有卡阻现象。
1。
20 将母线、元件上预留给顾客接线用得螺栓拧紧。
2 二次回路布线2。
1 基本要求：按图施工、连线正确。
2。
2 二次线的连接(包括螺栓连接、插接、焊接等)均应牢固可靠，线束应横平竖直，配置坚牢，层次分明,整齐美观。
同一合同的相同元件走线方式应一致。
2。
3 二次线截面积要求: 单股导线不小于1。
5mm2 多股导线不小于1.0mm2弱电回路不小于0。
5mm2电流回路不小于2。
5mm2保护接地线不小于2.5mm22。
4 所有连接导线中间不应有接头。
2。
5 每个电器元件的接点最多允许接2 根线.2.6 每个端子的接线点一般不宜接二根导线，特殊情况时如果必须接两根导线, 则连接必须可靠。
2。
7 二次线应远离飞弧元件，并不得防碍电器的操作。
2。
9 电流表与分流器的连线之间不得经过端子,其线长不得超过3 米.2。
10 电流表与电流互感器之间的连线必须经过试验端子.2.11 二次线不得从母线相间穿过。
2.12 带电阻的Profibus Bus 插头的连接(适用于一根电缆的连接）A仅一根电缆连接时,则导线与第一个接口连接推动开关置“ON”位置编织的屏蔽带准确的放置在金属导向装置上（图a）图a 图b2。
13 带电阻的ProfibusBus 插头的连接（适用于二根电缆的连接）连接的两根导线是在插头之内的串联推动开关置“OFF”位置编织的屏蔽带准确的放置在金属导向装置上（图b）2.14 不带电阻的ProfibusBus 插头的连接编织的屏蔽带准确的平放在金属导向装置上。
导向装置中的两根红绿线放置在刀口式端子上。
绿导线：连接点A 红导线：连接点B （图a)图a 图b2。
15 回拉式弹簧端子的联接导线的剥线长度: 10 m m导线插入端子口中，直到感觉到导线已插到底部。
(图b)2.16 抽屉中 Profibus 屏蔽电缆的连接拧紧屏蔽线至约15 mm 长为上；用线鼻子把导线与屏蔽压在一起;压过的线回折在绝缘导线外层上；用热缩管固定导线连接的部分3 、一次回路布线3。
1 一次配线应尽量选用矩形铜母线，当用矩形母线难以加工时或电流小于等于100A 可选用绝缘导线。
接地铜母排的截面面积＝电柜进线母排单相截面面积×1/2接地母排与接地端子:右图为错误接法3.2 、汇流母线应按设计要求选取主进线柜和联络柜母线按汇流选取，分支母线的选择应以自动空气开关的脱扣器额定工作电流为准，如自动空气开关不带脱扣器,则以其开关的额定电流值为准。
对自动空气开关以下有数个分支回路的，如分支回路也装有自动空气开关，仍按上述原则选择分支母线截面。
如没有自动空气开关，比如只有刀开关、熔断器、低压电流互感器等则以低压电流互感器的一侧额定电流值选取分支母线截面。
如果这些都没有，还可按接触器额定电流选取，如接触器也没有，最后才是按熔断器熔芯额定电流值选取.主回路的走线：分支回路汇流排的正确接法(红圈处）：分支回路的汇流排的错误接法（红圈处）3。
3 铜母线载流量选择需查询有关文档，聚氯乙烯绝缘导线在线槽中，或导线成束状走行时，或防护等级较高时应适当考虑裕量。
下图为正确接法以下为错误接法：接线不规则，必须把进入线槽的大电缆外层剥开。
把所有导线压进线槽3。
4 母线应避开飞弧区域.3.5 当交流主电路穿越形成闭合磁路的金属框架时，三相母线应在同一框孔中穿过。
接线不规范，必须把进入线槽的大电缆外层都剥开，把所有导线压进线槽3。
6 电缆与柜体金属有摩擦时，需加橡胶垫圈以保护电缆.以下为正确接法以下为错误接法3。
7 电缆连接在面板和门板上时,需要加塑料管和安装线槽. 柜体出线部分为防止锋利的边缘割伤绝缘层,必须加塑料护套。
以下为错误接法3。
8 柜体内任意两个金属零部件通过螺钉连接时如有绝缘层均应采用相应规格的接地垫圈，并注意将垫圈齿面接触零件表面，以保证保护电路的连续性。
3.9 当需要外部接线时，其接线端子及元件接点距结构底部距离不得小于200mm，且应为连接电缆提供必要的空间3。
10 提高柜体屏蔽功能，如需要外部接线，出线时,需加电磁屏蔽衬垫，柜体孔缝要求为求缝长或孔径小于λ / （10～100)。
如果需要在电柜内开通风窗口,交错排列的孔或高频率分布的网格比狭缝好，因为狭缝会在电柜中传导高频信号。
柜体与柜门之间的走线，必须加护套，否则容易损坏绝缘层柜门没有接地，柜门走线必须加线槽色3.11 螺栓紧固标识 A 生产中紧固的螺栓-—-——应标识兰 色 B 检测后的紧固的螺栓————应标识红3.12 注意装配铜排时应戴手套附注：1、抽屉单元（尤其是100mm 模高）中联接到二次接插件的二次线长度上应留有裕量。
2、铜排冲孔应注意去毛刺,尤其是方孔时。
3、绝缘支撑厚度应不大于10mm，要注意检查。
4、装元器件之前要看看说明书，否则装完后不易查出。
5、抽屉机械连锁,尤其时IP42 时，要考虑密封条的厚度，或磨成尖角。
6、抽屉单元按钮弹簧的强度要提高。
7、大截面积铜排联接后要用塞尺复检，注意平垫的使用.8、不同电压等级的端子要分开.9、标牌的粘贴。
要用3M 胶，可用502 点一下。
10、门内线槽不能用双面胶粘贴，可以502，注意别留缝隙。
11、用于外部接线端子的线槽应加大.12、线槽不要与主回路输出端太近。
13、零序互感器要用自身所带铜排联接.14、成柜要做出厂检验。
15、导线经过隔板时要加护套。
16、导线中间不要有接头。
17、电缆支架要合理。
18、考虑安装维护的安全.4.电柜布局4.1 确保传动柜中的所有设备接地良好,使用短和粗的接地线连接到公共接地点或接地母排上。
连接到变频器的任何控制设备（比如一台PLC)要与其共地，同样也要使用短和粗的导线接地。
最好采用扁平导体(例如金属网），因其在高频时阻抗较低。
4。
2 为电柜低压单元,继电器，接触器使用熔断器以保护。
当对主电源电网的情况不了解时，建议最好加进线电抗器4。
3 确保传导柜中的接触器有灭弧功能，交流接触器采用R － C 抑制器, 直流接触器采用“飞轮”二极管,装入绕组中。
压敏电阻抑制器也是很有效的。
下图便为接触器上面的反向二极管.4.4 如果设备运行在一个对噪声敏感的环境中，可以采用EMC 滤波器减小辐射干扰。
同时为达到最优的效果，确保滤波器与安装板之间应有良好的接触。
4.5 信号线最好只从一侧进入电柜，信号电缆的屏蔽层双端接地。
如果非必要，避免使用长电缆。
控制电缆最好使用屏蔽电缆。
模拟信号的传输线应使用双屏蔽的双绞线。
低压数字信号线最好使用双屏蔽的双绞线，也可以使用单屏蔽的双绞线。
模拟信号和数字信号的传输电缆应该分别屏蔽和走线。
不要将24VDC 和115/230VAC 信号共用同一条电缆槽！在屏蔽电缆进入电柜的位置,其外部屏蔽部分与电柜嵌板都要接到一个大的金属台面上.4。
6 电机电缆应独立于其它电缆走线,其最小距离为500mm。
同时应避免电机电缆与其它电缆长距离平行走线。
如果控制电缆和电源电缆交叉,应尽可能使它们按90度角交叉.同时必须用合适的夹子将电机电缆和控制电缆的屏蔽层固定到安装板上。
4.7 为有效的抑制电磁波的辐射和传导,变频器的电机电缆必须采用屏蔽电缆，屏蔽层的电导必须至少为每相导线芯的电导的1/10。
4.8 中央接地排组和PE 导电排必须接到横梁上（金属到金属联接) .它们必须在电缆压盖处正对的附近位置.中央接地排额外还要通过另外的电缆与保护电路（接地电极）连接.屏蔽总线用于确保各个电缆的屏蔽连接可靠，它通过一个横梁实现大面积的金属到金属联接。
4.8 不能将装有显示器的操作面板安装在靠近电缆和带有线圈的设备旁边,例如电源电缆,接触器，继电器,螺线管阀,变压器等等，因为它们可以产生很强的磁场.4.9 功率部件 (变压器，驱动部件，负载功率电源等等) 与控制部件 (继电器控制部分,可编程控制器) 必须要分开安装。
但是并不适用于功率部件与控制部件设计为一体的产品，变频器和相关的滤波器的金属外壳，都应该用低电阻与电柜连接，以减少高频瞬间电流的冲击。
理想的情况是将模块安装到一个导电良好,黑色的金属板上，并将金属板安装到一个大的金属台面上。