16节 铜料在注塑模具上的使用
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第六节铜料在注塑模具上的使用
铜料在模具行业的使用主要是以下三方面:电火花电极、焊接电极、模具材料。
一、电火花加工用的电极铜:主要是电蚀红铜、铬铜、钨铜三种;
1.电蚀红铜EDM-Cu:JIS H3100
火花机专用电极铜,在电火花成型加工中,电极材料是影响加工品质的重要因素之一。
★组成成份:含铜大于99.95%,氧化物小于0.003%,其他小于0.02%;
★性能指标:密度8.9g/cm3;电导率大于58ms/m。
硬度大于86HV。
★产品特点:电解铜原料,执行JIS H3100标准(相当于C10200、C1020P),组织致密,无气孔,无沙眼。
★加工特点:
①放电稳定,电极无方向性,适合精细加工;
②电蚀速度快,加工效率高;
③加工表面光洁度好,电损耗非常小,加工精度高,适合精细放电加工;
④加工时,工件变形度小;
⑤红铜电极加工后,可回收,材料真实使用成本低;
⑥特别说明:基于纯红铜的特性,不适合打比较深的薄片,会产生弯曲变形,建议用石墨或钨铜电极;
市面上常见红铜型号:美国牌号
C10100(含铜量99.99%),C10200(含铜量99.95%),C11000(含铜量99.90%),前面三种可做为电极用C12000(含铜量99.85%),C14200(含铜量97.5%)。
对应的日本牌号有C1020、C1020P、C1100、C1100P、C1201等;
市面上铜材供料规格有:圆棒料、方料、扁料三种。
工业纯铜有T1、T2、T3三个代号,其纯度分别为99.95%、99.90%、99.70%,其余为杂质。
2.铬铜:
铬铜是以纯铜为主要成份的铜基合金,通过热处理和冷加工相结合的方法获得最佳力学和物理性能。
导电性能好,硬度比纯红铜高,耐高温,电蚀效果优于纯红铜,适合电蚀加工薄片或镜面加工。
对钨钢等难加工材质表现优异,是基于成本考虑时替代钨铜的首选材料。
物理特性:密度8.9g/cm3;电导率大于43%IACS(20℃);硬度80HRB;软化温度480~520℃.
铬铜主要化学成份表:
名称铬Cr 镁Mg 锆Zr 铜Cu
铬铜0.4~0.8% 0.1~0.3%0.08~0.2%余量供应规格:板材、棒材。
3.钨铜:
理论上讲,钨是最好的金属电极材料,它的强度、密度、硬度都很高,熔点接近3400℃,因此在电火花加工过程中,钨电极实际损耗很小。
但纯钨作电极有两个困难:极难加工,价格昂贵。
所以,利用红铜的可塑性、高导电等优点制成复合材料,就成了电极中的珍品-钨铜电极。
钨铜的物理性能及机械性能:高导电,断弧性能好,导电导热性好;热膨胀小;高温不软化;改善加工速度与精度。
粉末冶金,铜钨比为3:7,密度13.8-14g/cm3;抗弯强度大于667Mpa,硬度大于185HV,电导率大于42%IACS。
适用电蚀钨钢、高碳钢、硬质合金、淬火模具钢。
使用于高精度光学模具、电子塑胶模具等特精密电极放电加工。
电火花专用稀土铜DQ-2:在纯铜中加入稀土后生产出来的电火花专用稀土铜。
电火花专用银铜DQ-3:在纯铜中加入银,与纯铜相比,电蚀速度更快,精度更高,价格更优惠。
4.银钨:
电极中的极品,一般加工设备及刀具很难加工出高光洁度的电极,用此电极修普通铜电极能达到最佳光洁度,从而使模具达到非常高的精度,适用高精模、与修铜电极。
主要化学成份%(供参考):Ag银:30±3%;W钨:余量,杂质总含量小于0.5%
物理特性:密度13.8-14g/cm3;电导率大于45%IACS。
硬度大于157.5HV。
抗变强度大于657。
特别说明:此电极价格昂贵,为成本考虑,需预告尺寸,提前定制。
二、焊接工艺用的电极铜
1.铬锆铜:
密度为8.9g/cm3,具有良好的导电性与导热性,电导率大于43ms/m(76~82IACS%);硬度高,硬度大于140HV;耐磨抗爆,抗裂性高,软化温度高550℃;
焊接时电极损耗少,焊接速度快,焊接总成本低,适合作为熔接焊机的电极有关管件,对电镀工件表现一般,适用于一般钢材的焊接。
用途:点焊,对焊,凸焊,缝焊电极,电极握杆,电极臂,轴等导电热元件。
铬锆铜主要化学成份%
Al Mg Cr Zr Fe铁Si硅P磷杂质总和
0.1-0.25 0.1-0.250.4-0.80.3-0.60.050.050.010.5
2.铍钴铜:
物理特性:密度8.62g/cm3,电导率≥30%IACS,硬度≥18~24HRC,
软化温度≥900~990℃;熔化温度:1030-1070℃;热导率:195W/(m.k);
拉伸弹性模量110MPa;线膨胀系数(20-300℃):17.8µm/(m.k)。
机械性能:焊接性能良好,是一种高级焊接材料,高导电,耐高温,抗磁且耐磨性极佳。
用途:可作为电阻焊接、点焊、缝焊电极。
外观光洁,无气孔,无砂眼和夹渣;
化学成份:Be:0.6-0.7%;Ni+Co:1.9-2.1%;Be+Ni(Co)+Cu≥99%;
特别说明:铍钴铜为电阻焊电极,在较高的温度下能保持良好的硬度,耐磨抗裂抗爆。
对于必须施以较大机械压力的焊接,铍钴铜强度优势超过普通电极。
3.高钨铜:
高钨铜不仅导电性能好,软化温度高,而且耐电弧腐蚀,所以是理想的高级焊接材料,大大提高生产效率。
铜钨比为2:8;断弧性能好,导电性能好,热膨胀小,耐高温、不软化。
用于导电性高的有色金属的焊接,用来制作镶嵌电极,焊接各种铜丝或铜的导电端子及精密焊接。
三、模具材料
铍铜合金是集良好的机械性能、物理性能、化学性能于一体的有色金属,抗蚀性能好,经热处理(固溶处理和时效处理)后,具有特殊钢相当的高强度极限、弹性极限、屈服极限和疲劳极限,又具有高导电率、高导热率、高硬度、耐磨性好、抗蠕变性好。
具有良好的铸造性能,非磁性和冲击无火花的特性,在机械、电子、模具制造等行业得到广泛应用。
按含铍量不同,分高强度铍铜与中强度铍铜。
1.中铍铜(C17000)
●高导热性,导热率≥120W/M.K20℃;比C17200更高的导热性能;其导热效果是钢材的3~4倍。
●耐磨、抗爆、抗裂性能在较高温度下也能保持;有比C17200更好的韧性;
●硬度HRC26~32;电导率≥30%IACS,易于机械加工;
●用途:着重于考虑冷却散热效果,而硬度非首要考虑的模具材料。
注塑模具上常用于散热镶件、模芯、模腔、热流道系统配件等;
2.高铍铜(C17200)
●高硬度、耐磨损和韧性好:具有更高的硬度,达HRC36~42。
●较高的导热性能:比钢材高2~3倍,冷却效果极佳,能缩短注塑周期;良好的散热性,有效减少产品变形,控制注塑收缩率,改善产品尺寸稳定性,提高生产效率;
●高耐蚀性能:特别适用于PVC制品的模具;
●抛光性能极佳,可制得表面精度很高的镜面和形状复杂的图案;
●抗粘着性能好,容易与其它金属焊接,易于机械加工及无需额外热处理;
●具有相对低的电导率(约18%IACS);
●用于硬度要求高的模具材料,常用于大型机壳模具上的镶嵌件或模芯。
作为镶嵌件,与工具钢及铝合金配合使
用,使模具发挥最高散热效能,延长模具寿命; C17200
C17200与C17000性能表(仅供参考)
牌号
抗拉强度MPa 硬度HRC 延伸率% 导电率
IACS%
导热率 W/M.K 20℃ 屈服强度(0.2%)Mpa 线膨胀系数(20-300℃) µm/(m.k) 拉伸模
量Gpa
熔化温度℃ 密度g/cm 3 C17200 1105 36~
42 1 18 105 1035 17.0 128
860-980 8.3 C17000 1070 26~
32
1 25 120 1000 17.0 128
900-990
8.6
铍铜合金经专业真空电弧除气工艺,能有效杜绝产品中气孔,砂眼等不良现象。
特别说明:
★机械加工:铍铜的加工宜在空气流通的工作环境下进行,避免产生高浓度的铍铜尘粉;钻孔,攻丝作业,要注意切削的排出和工具的磨损,经常研磨工具,进刀量不宜太多,速度不宜太快,采用润滑剂或冷却剂等进行加工,要充分冷却,以防过热退火;
★电蚀加工:因其优异的导热性,加工时的速度要比钢材稍慢,但无任何困难,同时采用适当的通风系统,避免产生大量的烟雾。
3.高效热导铜(硬铜合金):是以镍、铬、硅为主要成分的铜基合金
硬铜合金的化学成份表%:
硬铜合金
铜Cu
镍Ni 硅Si 铬Cr 96.4
2.5
0.7
0.4
硬铜合金的性能指标: 抗拉强度MPa 硬度HRC 延伸率% 导电率IACS% 导热率 W/M.K20℃ 屈服强度MPa 弹性强度MPa 弹性模量GPa 软化温度℃ 密度g/cm 3 1020
24~32
2
23
115
880
830
113
500
8.5
特性:具有耐高温、耐腐蚀、电镀性能好、韧性高、无毒性,抗酸性,耐磨损,较高导热性,可缩短注塑成型周期,是代替铍铜的首选材料,成本更节省。
用途:注塑模具可作为模芯、模腔、顶针、散热镶件、食品注塑模具、热流道系统配件。
提高导热效果,大大降低模具关键部位的温度,缩短成型周期,产品变形减小,尺寸稳定性好;
除了导热性极佳外,硬铜合金还有以下优点: ☆表面光洁,可作浸蚀和刻花纹加工;
☆可和其它金属如工具钢及不锈钢等焊接,以增强模具特别要求高硬度之部位。
☆不需额外热处理,抗酸性能佳;加工性好; ☆耐腐蚀性佳,特别适合PVC 模具; ☆不含有毒成份,适合食品与洁具模具; ☆适合硬度非首要求的模具材料;
☆抗应力松弛性能高,热稳定性好,时效温度范围宽,并可在100-250℃下长期使用,提高产品的可靠性。
4.铜合金
主要分黄铜、白铜、青铜三类。
常用做模具的耐磨片、耐磨块、导柱套、司筒套、轴承、齿轮、衬套等。
黄铜是以铜为基体,以锌为主加元素的铜合金;改变锌的含量,可得到不同机械性能的黄铜。
白铜是以铜为基体,以镍为主加元素的铜合金;
青铜是指除黄铜和白铜以外的铜合金,主要有锡青铜、铝青铜、铍青铜、铅青铜等。
常见的是铝青铜与锡青铜。
4.1黄铜:可分为普通黄铜与特殊黄铜。
4.1.1普通黄铜:普通黄铜是铜锌二元合金,具有优良的耐蚀性,其力学性能与含锌量有关。
◎W(Z n) <39%时,随含锌量的增加,强度均增加,适宜进行冷热变形加工。
◎W(Z n) 在39%~45%时,随含锌量的增加,强度、塑性却下降,脆性增加,不适宜进行冷变形加工。
加热到456℃以上时,具有良好的塑性,可进行热变形加工。
◎W(Z n) >45%时,强度与塑性都差,无实用价值。
普通黄铜牌号H68:表示平均铜的含量为68%。
4.1.2特殊黄铜:
在普通黄铜中加入其它合金元素,改善黄铜的性能,如高力黄铜CAC304(C86300),主要用做耐磨片及石墨导套、自润滑嵌石墨压条。
如:
◎加入铝、硅、锡可改善耐蚀性;HAlNi59-3-2;
◎铅可改善切削加工性,提高耐磨性;铅黄铜即常说的易削国标铜。
雕刻铜也是铅黄铜的一种。
◎铁、锰可提高再结晶温度和细化晶粒。
HMn58-2。
◎在黄铜中加入1%的锡能显著改善黄铜的抗海水和海洋大气腐蚀的能力,因此,称之为“海军黄铜”。
特殊黄铜的牌号方法:以“H+主合金元素符号+铜的平均质量分数+合金平均质量分数”表示,如HPb59-1表示铜含量为59%,铅含量为1%,锌含量为40%的铅黄铜。
铸造黄铜牌号方法:以“Z+铜和合金元素符号、合金元素平均质量百分数”表示,如ZCuZn16Si4表示平均锌含量为16%,硅含量为4%,其余为铜的铸造黄铜。
典型黄铜的化学成份表%
4.2青铜:主要有锡青铜、铝青铜、铍青铜、铅青铜等
4.2.1锡青铜:以锡为主要添加元素的铜合金称为锡青铜。
一般锡的含量为3~14%。
◎锡含量<7%时,随锡量的增加,强度与塑性均增加,适宜于冷热变形加工;
◎锡含量>7%时,随锡量的增加,强度增加,但塑性下降,只适宜于铸造加工;
◎锡含量>20%时,随锡量的增加,强度与塑性显著下降,无实际用处;
锡的耐磨性好,耐大气、海水腐蚀的能力比黄铜强,是所有非铁金属中收缩率最小的合金,无磁性与冷脆现象。
加工锡青铜适用于制造轴承、耐蚀、抗磁零件和弹簧等。
铸造锡青铜适合于泵体、轴承、齿轮、蜗轮等。
4.2.1铝青铜:以铝为主要添加元素的铜合金称为铝青铜。
常用的铝青铜铝含量为5%~11%。
铝青铜比黄铜和锡青铜有更好的耐蚀性;较高的强度与硬度,但收缩率比锡青铜大。
可切削性尚可,可焊接,
不易钎焊。
铝含量=5%~7%时,有良好的塑性,适宜于冷变形加工;铝含量=10%时,强度高,适宜于铸造加工。
为进一步改善效能,含有铁、锰元素的铝青铜有高的强度和耐磨性;铝青铜可热处理强化,经淬火、回火后可提高硬度,其强度比锡青铜高;有较好的高温耐蚀性和抗高温氧化性也较好,在大气、淡水、海水中抗蚀性很好。
常用于制造在海水和较高温度下工作的高强度耐磨零件,如轴承、齿轮、蜗轮、螺杆、螺帽、铜套、密封环等各种耐磨的零部件。
也可耐蚀零件与弹性零件。
几家供应商铝青铜牌号介绍:
★大桥铝青铜型号:QAL5、QAL7、QAL9-2、QAL9-4、QAL10-4-4(具体见后面表)。
★亚诺冶金科技有限公司牌号:
自润滑耐磨铝青铜YAN-90:硬度HRC20~24; 自润滑耐磨导套、耐磨片、耐磨板;
高耐磨铝青铜YAN-91:硬度HRC18-20; 轴承、轴套、齿轮、衬套等;
重载高耐磨铝青铜YAN-93:硬度大于HRC40; 不锈钢拉伸模、焊管成型轧辊等;
★博威合金牌号:
①重载高耐磨铝青铜PW® K8:高强度、高硬度、良好的延展性和韧性;不锈钢管成型、芯轴、型芯、镶件、飞机起落架轴套;硬度:HB282(约HRC29-30);
②超高耐磨铝青铜PW® 20:高耐磨性、高耐腐蚀、高抗压性、自润滑性能;耐磨片、防皱板、滑块、滑动装置。
轴承、齿轮、凸轮、螺杆、衬套等;硬度:HB186(约HRC18-20);
③高负载铝青铜PW® 30:高耐磨,高硬度,高强度;耐磨件,刮油辊,芯棒,球头,拉伸模具等;硬度:HB280(约HRC29-30);
④铝青铜之王PW® 39:超高耐磨、超高硬度、无需热处理、出色的抛光性、极低摩擦系数;不锈钢轧制与成型、辊轧轮、钣金弯曲、防皱板、拉伸模具、重载滑动部件等;硬度:HRC39;
★嘉盛牌号:
①耐磨铝青铜JSAL-90A:硬度大于HB140;自润滑嵌石墨耐磨套、耐磨板;
②自润滑铝青铜JSAL-90B:硬度HRC20-24;自润滑嵌石墨耐磨套、耐磨板;
③高耐磨铝青铜JSAL-91:硬度HRC18-20;各种重负荷,中高速状态下使用的轴承、轴套等;
④重载高耐磨铝青铜JSAL-93:硬度大于HRC40;不锈钢拉伸模、焊管成型轧辊等;
4.2.2铍青铜:
以铍(Be)为主要添加元素的铜合金称为铝青铜。
常用的铍青铜铍含量为1.7%~2.5%。
铍青铜具有良好的耐蚀性、耐疲劳性、导电性、导热性、无磁性,受冲击不产生火花,是一种综合性能较好的结构材料。
价格较贵。
按加工特点分加工青铜与铸造青铜。
加工青铜的牌号:用“Q+主加元素符号及其平均质量分数+其它元素平均质量分数”组成。
如QSn4-3:表示锡平均质量分数为4%,锌质量平均分数为3%,其余为铜的锡青铜。
铸造青铜的牌号:以“Z+铜和合金元素符号及合金元素平均质量百分数”表示,如ZCuSn10P1表示平均锡含量为10%,磷含量为1%,其余为铜的铸造锡青铜。
ZCuPb30
4.2.3磷青铜:
4.2.4杯士铜:
是添有锌、锡、铅等合金元素的铜合金。
有较高的耐摩性和良好的可切削性,易于焊接钎焊;在大气、淡水中具有良好的耐蚀性;只能在冷态下进行压力加工;因含铅,热加工时易引起热脆。
可以制作在摩擦条件下工作的轴承、卷边轴套、衬套、圆盘、衬套的内垫等。
JIS CAC406C 杯士铜化学成分: Cu 铜 Sn 锡 Pb 铅 Zn 锌 Fe 铁 Ni 镍 Al 铝 Si 硅 Sb 锑 P 磷 83.0% 4.0%
4.0%
4.0%
0.3%
1.0%
0.1%
0.1%
0.02%
0.5%
4.3白铜
以镍为主要元素的铜基合金,呈银白色,故称为“白铜”。
镍含量通常为10%、15%、20%,含量越高,颜色越白。
铜镍二元素合金称为普通白铜,加锰、铁、锌和铝等元素的铜镍合金称为复杂白铜。
纯铜加入镍能显著提高强度,耐腐蚀性,提高电阻及导热电性。
三种牌号白铜的化学成份表%
牌号 镍+钴
铁
锰
锌
铅
硅
磷
碳
镁
锡
杂质
铜
B5 4.4-5 0.2 - - 0.01 - 0.01 0.03 - - 0.5 余量 B19 18-20 0.5 0.5 0.3 0.005 0.15 0.01 0.05 0.05 - 1.8 余量 B25 24-26
0.5
0.5
0.3
0.005
0.15
0.01
0.05
0.05
0.03
1.8
余量
5.铍铜带
常做为注塑成型之植入五金件,具有高强度极限、屈服极限、疲劳极限、耐磨耐腐蚀、高的蠕变抗力。
用于微电机电刷、接插件、各类开关触点、弹片等。
铍铜带的化学成份表%:
Be 铍 钴Co 镍Ni 铜Cu 杂质总和 1.8-2.1 0-0.2 0-0.25
0-0.25 <0.6
铍铜带的物理特性表
比热Cal/g.0℃
导热率
Cal/cm.see.0℃
导电率% IACS
热膨胀系数CTE/0℃(20-
300℃)
线弹性模量TME Mpa
密度g/cm 3
0.1 0.2-0.31 22 1.78×10-5500 8.26
四、铜及合金的牌号、成份、力学性能及用途
牌号主要成份% 硬度HBS 用途
Cu Zn 其它
H70 68.5~71.5 余量---- 150 弹壳、热交换器、电器用零件H68 67~70 余量---- 150 散热器外壳、导管、波纹管H62 60.5~63.5 余量---- 164 散热器外壳、导管
H59 57~60 余量---- 163 电器零件、焊接件
HSn62-1 61~63 余量Sn0.7~1.1 HRB95
HPb59-1 57~60 余量Pb0.8~1.9 HRB140
HAl59-3-2 57~60 余量Al2.5~3.5
Ni2~3 155 强度要求高的耐蚀零件HMn58-2 57~60 余量Mn1~2 175 耐磨零件
ZCuZn16Si4 79~81 余量Si2.5~4.5 98 蒸汽工作零件
ZCuZn40Pb258~63 余量Pb0.5~2.5
Al0.2~0.8 88.5 耐磨耐蚀零件,轴承、齿轮ZCuZn40Mn3Fe53~58 余量Mn3~4 108 耐海水腐蚀
ZCuZn40Mn2 57~60 余量Mn1~2 88.5
ZCuZn38 60~63 余量---- 685 一般结构件与耐蚀件
牌号
主要成份%
硬度HBS
用途Cu Sn 其它
QSn4-3 余量 3.5~4.5 Zn 2.7~3.3 耐磨与抗磁零件
QSn6.5-0.4 余量6~7 P 0.26~0.4 耐磨与弹性零件
QSn6.5-0.1 余量6~7 P 0.1~0.25 耐磨件
ZCuSn10Zn2 余量9~11 Zn 1.0~3.0 阀体,泵体
ZCuSn10P1 余量9~11.5 P 0.5~1.0 轴瓦,齿轮、轴套、轴承、蜗轮QAl7 余量Al6~8.5 Zn0.2 Fe0.5 弹簧与弹性零件
QBe2 余量Be1.8~2.1 Ni 0.2~0.5 高压高温高速耐磨轴承,齿轮ZcuAl10-Fe3Mn余量Al9~11 Fe2~4 Mn1~2 耐磨耐蚀铸件
ZcuPb30 余量Pb27~33 ---- 齿轮,轴承,轴套
五、德国铜及铜合金的具体数字代号表:
分类数字代号分类数字代号
纯铜 2.0000-2.0199 铜-铁合金 2.1310-2.1319
黄铜 2.0200-2.0449 铜-镁合金 2.1320-2.1349
特殊黄铜 2.0450-2.0599 铜-锰合金 2.1350-2.1389
备用 2.0600-2.0699 含氧铜 2.1390-2.1399
白铜 2.0700-2.0799 备用 2.1400-2.1459 铜-镍合金 2.0800-2.0899 铜-磷合金 2.1460-2.1469
铜-铝合金 2.0900-2.0999 铜-钯合金 2.1470-2.1479
铜-锡合金 2.1000-2.1159 铜-铂合金 2.1480-2.1489
铜-铅合金 2.1160-2.1189 备用 2.1490-2.1499 备用 2.1190-2.1199 铜-硒合金 2.1500-2.1509 铜-银合金 2.1200-2.1229 铜-硅合金 2.1510-2.1539 备用 2.1230-2.1239 铜-碲合金 2.1540-2.1549 铜-铍合金 2.1240-2.1259 备用 2.1550-2.1559
铜-镉合金 2.1260-2.1279 铜-钛合金 2.1560-2.1579
铜-钴合金 2.1280-2.1289 铜-锆合金 2.1580-2.1599
铜-铬合金 2.1290-2.1299 备用 2.1600-2.1700 备用 2.1300-2.1309
六、中外铜及其合金标准对照表
类别 中 国 美 国 英 国
德 国 日 本 GB
ASTM
CDA
BS
DIN
数字系统
JIS
纯铜 T 2 C11000 110 C102 ECu-58 2.0090 C1100 无氧铜 TU 2 C10200 102 C103 OF-Cu 2.0040 C1020 磷脱氧铜 TP 1 TP 2 C12000 C12100 C12200 122
C106
SW- Cu SF- Cu 2.0076 2.0090 C1201 C1220 普通黄铜
H96 H90 H85 H80 H75 H68 H65 H63 H62 H60 C21000 C22000 C23000 C24000 C26000 C26100 C26200 C26800 C27000 C27400 C28000 C28000 210 220 230 240 260 268 270 272 280 280 CZ125 CZ101 CZ102 CZ103 CZ106 CZ126 CZ107 CZ108 CZ109 CuZu5 CuZu10 CuZu15 CuZu20 CuZu30
CuZu33 CuZu36
CuZu37 CuZu40 CuZu40 2.0220 2.0230 2.0240 2.0250 2.0265
2.0280 2.0335
2.0321 2.0360 C2100 C2200 C2300 C2400 C2600
C2680 C2700
C2720 C2800 C2801 铅黄铜
HPb63-3
HPb63-0.1 HPb60-2
HPb59-1 HPb58-2.5 C34500 C34700 C34900 C36000
C37890 C38000 345 347
CZ119 CZ124 CZ120 CZ122 CZ121 CuZu36Pb1.5 CuZu36Pb3 CuZu37Pb0.5
CuZu39Pb2 CuZu38Pb0.3 2.0331
2.0332
2.0380 2.0401 C3560
C3713 C3604 C3710 C3603 锡黄铜 Han70-1 HSn62-1 C44300 C46200 C46420 443 462 CZ111 CZ112 CuZu28Sn1
2.0471
C4430 C4622 C4621 铝黄铜
ASL77-2
HAL66-6-3-2 HAL60-1-1 HAL59-3-2
C68700
C67000 C67800
687 670 678
CZ110
CuZu22AL
CuZu37AL CuZu35Ni
2.0460
2.0510 2.0540 C6870 C6782
C6782
硅黄铜 HSi80-3 C69400 锡青铜
QSn4-4-4 QSn6.5-0.1 QSn7-0.2 QSn4-0.3 C54400
C52100 C51100 544 519 521 510 PB100 PB104 PB101 CuSn8 CuSN2 2.1030 2.1010 C5441
C5212 C5101
铝青铜
QAL5 QAL7 QAL9-2 QAL9-4 QAL10-3-1.5 QAL10-4-4
C60600 C60800 C61000
C61900
C63000 C63200 630 CA101
CA102
CA103 CA106 CA104 CA105 CuA15
CuA18 CuA19Mn CuA18Fe CuA110Fe CuA110Ni 2.0916
2.0920 2.0960 2.0930 2.0936 2.0966 C6161 C6301
硅青铜 QSi1-3 QSi3-1 C64700
C65500
CS101 498 DTD CuNi2Si CuNi3Si CuSi2Mn 2.0855 2.0857 2.1525
铍青铜 QBe2 QBe1.7 C17200 C17000 172 170 CuBe2 CuBe1.7 2.1247 2.1245 C1720 C1700
铬青铜 QCr0.5
C18200 182 CuCr 2.1291
镍铬硅铜 C18000 180 CuNiCrSi
普通白铜 B10 B19 C70600 C71000 710 CM102 C104
CuNi20Fe 2.0878 C7100 锌白铜 BZn15-20
C75400
754
Ns105
CuNi18Zn24 CuNi18Zn24
2.0730 2.0740
C7521。