黄桃罐头工艺流程及操作要点

灌装速度
• 使用灌装机进行灌装
• 根据生产设备和生产能力进
• 保持黄桃罐头与糖水的比例
行调整
• 灌装过程中要保持罐头的稳
定
封口工艺及操作技巧
01
封口工艺
• 使用封罐机进行封口
• 确保封口平整，无漏气现象
02
操作技巧
• 封口过程中要调整封罐速度
• 封口后要进行质量检查，确保无漏气
05
黄桃罐头加热与杀菌
• 使用清水冲洗黄桃表面的泥沙
• 浸泡时间为3-5分钟
• 使用软毛刷轻轻刷洗黄桃表面
• 捞出后用清水冲洗干净
02
黄桃罐头剥皮、去核及切片
黄桃剥皮方法及技巧
01
02
03
剥皮方法
剥皮技巧
果皮处理
• 使用蒸汽法进行剥皮
• 剥皮刀要保持锋利
• 将果皮收集起来用于肥料或饲料
• 将黄桃放入蒸笼，蒸汽蒸5-8分钟
• 蒸汽杀菌时间一般为15-20分钟
冷却与陈列条件
陈列条件
• 存放在阴凉干燥通风处
• 避免阳光直射和高温潮湿环境
冷却
• 使用冷却器将黄桃罐头冷却至室温
• 避免冷却过程中冷凝水产生
06
黄桃罐头质量检测与包装
外观、口感及营养成分检测
01
外观检测
• 检查黄桃罐头表面是否
02
口感检测
• 品尝黄桃罐头的口感，
03
营养成分检测
• 对黄桃罐头中的糖分、
平整无凹陷
确保味道鲜美
酸度、维生素C等营养成分
• 检查封口是否严密无漏
• 检查质地是否适中，无
进行检测
气
过软或过硬现象
• 确保产品质量符合国家
标准
包装材质与方式选择


包装材质
包装方式
• 选择马口铁罐或玻璃瓶进行包装
• 选择真空包装或充气包装进行包装
• 考虑包装材料的密封性和保质期
黄桃采摘与运输注意事项
运输过程
采摘方法
采摘时间
• 使用锋利的专业剪刀剪断果梗
• 使用专业运输工具，避免阳光直
射和雨水浸泡
• 保持黄桃果实之间的通风
• 避免损伤果皮和影响品质
• 选择晴天早晨或傍晚进行采摘
• 避免在高温时段采摘


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黄桃清洗与消毒工序
01
02
清洗
消毒
• 将黄桃浸泡在含有%次氯酸钠的水溶液中
• 削皮时要避免损伤果肉和果核
• 减少环境污染
• 蒸熟后用专业剥皮刀剥去果皮
黄桃去核技术与设备
去技术
注意要点
设备选择
• 使用专业去核器进行去核
• 保持去核器的锋利度
• 根据生产规模选择合适的去核设
• 将黄桃水平放置在去核器上
• 去核过程中避免损伤果肉
备
• 去核器对准果核部位进行去核
• 定期进行维护和保养
宜温度
水
• 冷却过程中避免细菌滋生
• 确保糖水无杂质和沉淀物
04
黄桃罐头灌装与封口
空罐清洗与消毒要求


空罐清洗
空罐消毒
• 清洗空罐表面，去除油污和杂质
• 将清洗后的空罐浸泡在含氯消毒液中
• 使用碱液或清洁剂进行清洗
• 浸泡时间为3-5分钟
• 捞出后用清水冲洗干净
黄桃罐头灌装方法与速度
灌装方法
• 根据产品特点和市场需求进行调整
库存与运输条件管理
库存条件
运输条件
追溯管理
01
02
03
• 存放在阴凉干燥通风处，避
• 使用专业的运输工具，避免
• 建立产品质量追溯体系，确
免阳光直射和高温潮湿环境
阳光直射和雨水浸泡
保产品质量可追溯
• 保持黄桃罐头之间的通风，
避免挤压和碰撞
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• 可以根据口味添加果葡糖浆、蜂蜜等
糖水加热与调配过程
加热
• 将糖与水混合均匀
• 使用蒸汽加热至糖完全溶解
• 加热过程中要保持糖水的清洁
调配
• 根据口味添加柠檬酸、维生素C等调料
• 搅拌均匀，确保糖水口感一致
糖水冷却与过滤操作
冷却
过滤
01
02
• 使用冷却器将糖水冷却至适
• 使用过滤器过滤冷却后的糖
黄桃罐头工艺流程及操作要点
01
黄桃罐头生产原料及准备工作
黄桃品种选择及品质要求
选择
• 选择成熟度适中的黄桃品种
• 黄桃表皮光滑无破损
• 黄桃果肉呈黄色

品质要求
• 黄桃肉质鲜美
• 黄桃糖分适中
• 黄桃无病虫害和腐烂现象
储存与运输
• 采摘后及时储存于阴凉通风处
• 储存温度保持在0-4℃
• 运输过程中避免挤压和碰撞
加热方法与温度控制
加热方法
温度控制
• 使用蒸汽加热或热水加热进行加热
• 加热过程中要保持95-100℃的温度
• 保持黄桃罐头的温度稳定
• 杀菌后要及时冷却，避免破坏口感
杀菌工艺与时间设定
杀菌工艺
• 选择热水杀菌或蒸汽杀菌方法
• 根据黄桃品种和品质要求进行杀菌时间设定
时间设定
• 热水杀菌时间一般为20-30分钟
黄桃切片规格及质量标准
01
02
切片规格
质量标准
• 切片厚度为3-5mm
• 片形完整，无碎屑
• 切片大小一致，形状规整
• 无果核和果皮残留
• 无变色和腐烂现象
03
黄桃罐头糖水制作与调配
糖水成分选择与比例
糖水比例
• 按照1:1的比例添加糖和水
• 根据黄桃品种和口感进行调整
糖水成分
• 选择白砂糖作为主要糖分来源