钢筋电渣压力焊技术交底

许昌电信综合生产楼
钢筋电渣压力焊技术交底
一、施工准备
1．从事电渣压力焊操作人员必须持有上岗合格证。

2．熟悉图纸弄清各节点暗柱主筋的钢筋级别，直径和焊接位置，不得搞错。

3．本次采用电渣压力焊的钢筋为Ф16、Ф18、Ф20、Ф22、Ф25五种，在钢筋混凝土结构中为竖向连接。

4．可采用LDZ-32A型交流弧焊机，电源电压380V，初级电流102A，空载电压75V。

一台焊接电源可供数个
焊接机交替使用。

5．参数选择
渣池电压——25～35V
焊接电流——400～450V
焊接通电时候——20～25S
6．凡钢筋端部有弯折，必须矫直或切除；有铁锈必须清除。

二、工艺程序
1．引弧过程
采用直接引弧法，在通电后迅速将上钢筋提起，使两端头之间的距离为2～4mm引弧，当钢筋端头夹杂不导电物质或端头过于平滑，造成引弧困难时，可多次把上钢筋移下与下钢筋短接后再提起，达到引弧目的。

2．电弧过程
亦称造渣，靠电弧的高温作用，将钢筋端部的凸出部分不断烧化，同时将接口周围的焊剂充分溶化，形成一定深度的渣池。

3．电渣过程
渣池形成一定深度后，将上钢筋缓缓插入渣池中，此时，电弧熄灭，进入电渣过程。

由于电流直接通过渣池，产生大量的电阻热，使渣池温度升到近2000℃，将钢筋端头迅速而均匀地熔化。

4．挤压过程
在停止供电的瞬间，对钢筋施加挤压力，把焊口部分烧化的金属，熔渣及氧化物等杂全部挤出结合面。

三、质量要求
1．外观检查
①接头焊包应饱满和均匀，钢筋表面无明显烧伤等
缺陷。

②接头处钢筋轴线的偏移不得超过0.1d，且不大于
2mm。

③接头处弯折不得大于4°。

凡外观检查不合格接头，应切除重焊。

2．拉伸试验
以每300个同类型接头作为一批，从每批成品中切取三个试探进行拉伸试验，三个试件不得低于该级别钢筋的抗拉强度标准值，若有一个试样的抗拉强度低于规定数值，应取双倍数量的试样进行复验，复验结果如仍有一个试样不合格，则该批接头即为不合格品。

交底人：
接底人：
年月日。