化工自动化与仪表知识点整理

化工自动化与仪表知识点整理
•介质中含悬浮颗粒，并且粘度较高，要求泄漏量小应选用偏心阀比较合适。

•冗余指用多个相同的模块或部件实现特定功能或数据处理。

•在顺序控制系统中，大量使用行程开关。

行程开关主要是用来把机械位移信号转换成电接点信号。

•热电阻与温度变送器配合使用时，可采用3导线制接法。

•如果对流是由于受外力作用而引起的，称为强制对流。

•因振动或碰撞将热能以动能的形式传给相邻温度较低的分子，这属于传导。

•利用标准节流装置测量流量时，在距离节流装置前后各有2D长的一段直管段的内表面上，不能有凸出物和明显的粗糙或不平现象。

•使用砝码比较法校验压力表，是将被校压力表与活塞式压力计上的标准砝码在活塞缸内产生的压力进行比较，从而确定被校压力表的示值误差。

•纯氧化铝管的耐温程度较高的绝缘材料。

•热电偶输出电压与热电偶两端温度和热极材料有关。

•铜-铜镍的补偿导线的颜色是红-白。

•一台安装在设备最低液位下方的压力式液位变送器，为了测量准确，压力变送器必须采用正迁移。

•测量元件安装位置不当，会产生纯滞后。

它的存在将引起最大偏差增大。

•一般情况下，气动活塞式执行机构震荡的原因是执行机构的输出力不够。

•定态热传导中，单位时间内传导的热量与温度梯度成正比。

•智能阀门定位器的压电阀将微处理器发出的电控命令转换成气动电位增量，如果控制偏差很大则输出连续信号。

•均匀控制系统与定值反馈控制系统的区别是均匀控制系统的控制结果不是为了使被控变量保持不变。

•对于直线特性阀，最大开度≤80%和最小开度应≥10%。

•气动调节阀类型的选择包括执行机构的选择。

•某装置低压瓦斯放空调节阀应选用快开特性。

•热电偶温度计是基于热电效应原理测量温度的。

•非法定压力单位与法定压力单位的换算，1毫米汞柱近似等于133.322帕斯卡。

•活泼金属跟活泼非金属化合时都能形成离子键。

•玻璃温度计属于膨胀式温度计。

•如果发现触电者呼吸困难或心跳失常，应立即施行人工呼吸及胸外挤压。

•石油化工自动化包括自动监测、连锁保护、自动操纵、自动控制等方面的内容。

•流量特性在开度较小时就有较大流量，随着开度的增大，流量很快就达到最大，此后再增加开度，流量变
化很小，此特性称为快开特性。

•直通双座调节阀能够克服高压差。

•人手触及带电的电机或其他带电设备的外壳，相当于单相触电。

•耳的防护即听力的保护。

•离心泵的气缚是由于泵壳内存在不凝气造成的。

•ESD中字母E代表的英文单词是Emergency。

（紧急停车系统）
•接地是抑制噪声和防止干扰的主要方法，不同厂家的计算机控制系统对接地的要求不同。

一般来说，DCS
系统接地电阻应小于4Ω。

•熔断器又称为保险丝。

在电路正常工作状态下，保险丝相当于一根导线。

•原子间通过共用电子对所形成的化学键叫共价键。

•故障关型电液调节阀的显示卡发生故障无显示后，电液调节阀动作正常。

•均匀控制的结果，是要达到两个变量都缓慢变化的目的。

•最普遍的标准节流装置是孔板。

•调节阀输入信号由100%增大到120%时，阀杆所走的行程与额定行程之比，是额定行程偏差。

（看不懂，求科普）
•在自动控制系统中，能够表征设备运转情况，并需要保持设定值的工艺参数，即被控过程的输出变量，称为被控变量。

•串级控制系统主控制器的输出作为副控制器的给定值。

•在DCS的结构中，用于控制功能组态和系统维护的是工程师站。

•在校验热电阻的时候，对于电路的应用情况，允许通过电流，但不大于5mA。

•串级控制系统中对进入其中的干扰有较强的克服力的是副控制器。

•阀芯是调节阀的关键部件，形式多种多样，但一般分为两大类，即直行程阀芯和角行程阀芯。

•对于可能存在导致危及生命安全的事故，或对环境有明显危害的场合，宜采用独立设置的高可靠性紧急联锁停车系统，FCS系统更适宜于这种场合。

•安全仪表系统，简称SIS，其中第一个S指的是Safety。

•集散控制系统是利用微型计算机技术对生产过程进行分散控制。

•串级控制系统利用主、副两个控制器串起来在一起来稳定主参数。

•简单控制系统中调节对象环节作用方向确定的方法。

正作用是操纵变量增加被控变量增加。

•调节阀组的排放阀应安装在调节阀入口前端。

•根据经验先确定副控制器的参数，再按简单控制系统的参数整定法对主控制器的参数进行整定的方法，是串级控制回路控制器的参数整定的一步整定法。

（关于“串级控制参数整定方法”，曾有一题也描述是“先副后主”，但有多位网友粉丝表示习惯“先主后副”，这里又引出了“一步整定法”概念。

在此收集相关知识，懂的朋友请留言赐教）
•在实现石油化工自动化的各种控制系统中，可以对偏离正常状态的工艺参数进行自动修正的系统是自动控制系统。

•快开特性调节阀的阀芯形式为平板型。

•三选二表决逻辑适用于安全性、实用性很高的场合。

•机械密封属于接触型密封。

•离心泵找正不好，可能会造成轴承温度上升。

•调节阀经常在小开度工作时，应选用等百分比流量特性。

•高压控制阀结构一般为角阀。

•测量敞口容器的液位，则变送器的量程与液位高、低之差有关。

•转子流量计由两个部分组成，一个是由下往上逐渐扩大的锥形管，另一个是放在锥形管内的可以自由运动的转子。

•通过转子流量计有关参数计算，可以看到：当被测介质的密度增大，其余条件不变时，则仪表换算后量程减小。

（为什么会减小？）
•自动控制系统中，操纵变量和干扰变量的相同点是都是对象的输入信号。

•对偏心旋转阀的优点是流路简单阻力小，流通能力大。

•口径较大、大流量、低压差的场合应选用蝶阀。

•椭圆齿轮流量计用于测量各种流体、特别适用于测量高粘度流体的流量。

•阀门行程变化时，流量Q随之成比例的变化，则其特性为线性。

•电磁阀的技术指标有，介质的工作温度、流通能力。

•温度是表征物体冷热程度的物理量。

•电磁流量计是用来测量管道中具有一定导电性的液体或液固混合介质的体积流量。

•在GB/T2624-93中规定的标准节流装置取压方式为：标准孔板可以用角接取压和法兰取压。

•阀门定位器能减少调节信号的传递滞后，能提高阀门位置的线性度。

•角形调节阀适用于直角连接、介质为高粘度、高压差和含有少量悬浮物和固体颗粒的场合。

•容错是指功能模块在出现故障或错误时，仍继续执行特定功能的能力。

•雷达表发出的微波传到液体表面时，部分吸收，部分反射回来。

•由于导压管内存在附加液柱，形成固定压差，改变了仪表上下限，使得仪表输出信号的零点及上限值发生改变，这就产生了零点迁移。

•气动滑阀阀杆无卡涩现象而阀杆震动可能是由于定位器增益太大。

•转子流量计制造厂为了便于成批生产，在进行刻度时，是在标准状态下，用水或空气对仪表进行标定并给出曲线的。

•对于气体流量测量时，目前采用的体积单位，是气体介质在标准状态下单位时间流过转子流量计的体积数。

•一个实际电源的电压随着负载电流的增大而降低。

•在电路中，熔断器是一种保护电器。

•某控制系统采用比例积分控制器，先用比例后加积分的凑试法来整定控制器的参数。

若比例度的数值已基本合适，再加入积分过程中，则适当增加比例度。

•在自动控制系统的方块图中，信号线表示各环节间的相互关系和信号的作用方向。

•串级控制系统具有一定的自适应能力，可用于负荷和操作条件有较大变化的场合，是由于增加了副回路。

•在自动控制系统中，需要控制其工艺参数的生产过程，生产设备或机器等,称为被控对象。

•调节阀的工作流量特性除与调节阀的理想流量有关外，还与管道系统特性有关。

•调节阀在调节系统使用时的流量特性是工作特性。

•对于两位式调节应选用球阀比较合适。

•当采用蒸汽伴热时，蒸汽伴管应单独供气，伴热系统之间不应串联连接，伴管的集液处应有排液装置。

•滑压运行时主蒸汽的质量流量、压力与机组功率成正比例变化。

•汽轮机滑压运行时，在低负荷条件下主蒸汽压力降过大，将使机组的循环效率下降。

•在单元机组锅炉跟随的主控系统中，功率指令送到汽轮机功率调节器，以改变调节阀门开度，使机组尽快适应电网的负荷要求。

•在单元机组锅炉跟随的主控系统中，锅炉调节器采用发电机实发功率信号，则蒸汽流量和汽轮机前压力因主控系统的作用而形成正反馈。

•在单元机组汽轮机跟随的主控系统中，汽轮机调节器采用实发功率信号，可使汽轮机调节阀的动作比较平稳。

•单元机组协调控制的主控系统中，锅炉调节器采用以调节阀开度为主信号的串级系统，稳态时保证调节阀开度为给定值，动态时可附带地改变燃烧率，以快速适应负荷要求。

•汽轮机滑压运行的范围是额定负荷的26%～91%。

•当机组采取炉跟随方式进行负荷调整时，汽轮机主要进行负荷调节。

•滑压运行是调节阀全开，机组的功率变化靠改变汽轮机进汽压力来实现，即汽压随机组功率变化，主蒸汽温度保持额定值。

•由于单元机组是一个多输入、多输出的被控制对象，在分析负荷控制系统时，必须把机、炉、电作为一个整体来考虑。

•直流锅炉与同等容量自然循环锅炉相比，蓄热能力更小。

•单元机组负荷自动控制系统现多采用机、炉协调控制方式。

•定压运行是用调节阀开度改变机组功率，维持汽轮机前压力不变。

•滑压运行时压力较低，改善了承压部件的应力状况，从而延长了锅炉和主蒸汽管道的使用寿命。

•凝汽器水位测量装置严禁装设排污阀。

•高压加热器装有水位保护。

•使用输出信号4～20mA的差压变送器用做汽包水位变送器时，当汽包水位为零时，变送器的输入为
12mA。

•差压流量计导压管路，阀门组成的系统中，当正压侧管路或阀门有漏泄时，仪表指示偏低。

•水位测量采用补偿式平衡容器，它的补偿作用是对正压恒位水槽温度进行补偿。

•电接点水位计的电极在使用前必须测量其绝缘电阻，绝缘电阻的数值应大于100MΩ。

•电子计数式转速表是理想的转速测量装置。

它采用的是非接触式测量原理。

•电子计数式转速表的检定对环境温度的要求为室温20±5℃。

•转速传感器一般安装于距测速齿盘齿顶1㎜的垂直位置。

•皮带秤秤架安装位置的选择应注意秤架距离主动滚筒及来煤落煤斗不要太近，其距离应大于3m。

•调节对象的容量越大，当流入量和流出量不平衡时，被调量变化越慢，对调节质量的要求较低。

•测量压力的引压管路的长度一般不应超过50m。

•取压管路沿水平敷设时有一定的坡度，差压管路应大于1:12。

•金属膜片、波纹管、弹簧管能用作弹性式压力表弹性元件。

•对压力变送器进行密封性检查时，当测量室压力达到规定值后，需密封10min，才能进行密封性检查。

•对于不带有压力补偿的平衡装置，在同一实际水位下，若压力降低，仪表显示的水位下降。

•选取压力表的测量范围时，被测压力不得小于所选量程的1/3。

•当压力变送器的安装位置低于取样点的位置时，压力变送器的零点应进行正迁移。

•差压式流量计中节流装置输出差压与被测流量的关系为差压与流量的平方成正比。

•差压式水位计中水位差压转换装置输出差压与被测水位的关系是水位与差压成线性。

•在测量蒸汽流量时，取压口应加装冷凝器。

•对差压变送器进行过范围试验时，要求差压为量程的125%。

•流体流过孔板时，流速在孔板的出口后一定距离处收缩到最小。

•有一测温仪表，精度等级为0.5级，测量范围为400～600℃，该表的允许基本误差为±1℃。

（注意：量程是200，不是600）
•仪表的精确度用允许误差来表示。

•一般指示仪表希望在大于30%满量程刻度下工作。

•检定仪表时，通常应将被检仪表指针调到带数字刻度点，读取标准表示值，这是因为标准表准确度比被检表高，读数分度比被检表细，读取标准表示值可读得更准确，减少读数误差。

（有争议，规范明确要求，读被检表）
•配热电阻的指示仪表，在测量某一点的温度时，热电阻开路后，仪表指示针将指示最大值。

•智能仪表是指以单片机为核心的仪表。

•氧化锆传感器中的感受元件的材料利用它能传递氧离子空穴的性质。

•氧化锆探头漏气时，测出的氧量会偏大。

•氢气纯度分析仪指示偏小时，可能是由于取样管堵造成的。

•飞灰测碳仪指示不变时，可能是由于堵灰造成的。

•制作热电阻的材料必须满足一定的技术要求，要有大的电阻温度系数，稳定的物理、化学性质和良好的复现性，电阻值和温度之间有近似线性的关系。

•热电阻现场安装时，用三线制接法的主要优点是减少环境温度变化引起的线路电阻变化对测量结果的影响。

•电阻温度计是利用金属丝的电阻随温度变化的原理工作的。

•用电阻温度计测量温度时，二次仪表的指示值超过上限值，检查后确认二次仪表指示正常，则故障原因可能是热电阻或线路中有断路。

•电阻温度计的指示值比实际值低或指示值不稳定的故障原因可能是热电阻丝间短路或接地。

•测量热电偶产生的热电势应选用直流电位差计来测量。

•K分度号热电偶的负极是镍硅。

•分散控制系统的历史数据的存储设备为硬盘、磁带、软磁盘。

•分散控制系统基本控制器的存储器的作用包括存储用户程序、存储系统程序和数据。

•在热电偶测温系统中采用补偿电桥后，相当于冷端温度稳定在补偿电桥平衡温度。

（求科普，觉得应该是0℃）
•热电偶补偿导线的作用是延伸热电偶冷端。

•工业用镍铬-镍硅热电偶，采用铜-铜镍补偿导线来进行冷端延伸。

•工业热电偶的测量端焊点尺寸越小越好，一般要求焊点的大小是热电极直径的2.4倍。

•E型热电偶的电极材料是正极镍铬，负极铜镍。

•分度号为Cu50热电阻在0℃时的电阻值为50Ω。

•电阻温度计的测量原理，是利用金属线的电阻随温度做几乎线性的变化。

•电阻温度计在温度检测时，有时间迟延的缺点。

•与电阻温度计相比，热电偶温度计能测更高的温度。

•火电厂热工信号按报警的严重程度区分有一般报警信号、严重报警信号、机组跳闸信号。

•按热工信号的性质分类有状态信号、越限报警信号、趋势报警信号、视真报警信号。

•工人复位报警系统使用的按钮有确认按钮、复位按钮、试验按钮。

•有首出报警和自动复位的报警系统对首出的瞬时报警信号有闭锁。

•分散控制系统的通信网络主要形成包括总线型，双网冗余配置。

•I/O模件不能完成以下与智能设备直接通信功能。

（有争议，有485通讯模件）
•基本控制器应能满足冗余配置时无扰动切换、通信网络冗余配置，并自动选择正确可靠的一路作为主网络、自身故障诊断、良好的抗电磁干扰能力。

•分散控制系统的事故追忆至少应能满足准确地记录事故追忆驱动触发事件、应能保存几个触发时间以及相关的追忆数据。

•在测量误差的分类中，系统误差的大小和符号固定或按一定规律变化。

•仪表示值经过修正后，测量结果更接近真值，仍存在测量误差，主要是仪表的稳定性和仪表的传递误差。

•检定仪表时，通常应将被检仪表指针调到带数字刻度点，读取标准表示值，这是因为标准表准确度比被检表高，读数分度比被检表细，读取标准表示值可读得更准确，减少读数误差。

（有争议，有规范明确，检定仪表时，读被检仪表）
•0.0170有三位有效数字。

•一种均匀导体组成的热电偶，其热电势的大小是两端温度差的函数，如果两端温度相同，则热电势为0。

•两种均匀导体组成的热电偶，其热电势的大小是两端温度的函数之差，如果两端温度相等，则热电势为
0。

•根据部颁《热工仪表及控制装置检修运行规程》要求，热电偶补偿导线和热电偶连接处的温度应低于
100℃。

•显示仪表和连接导线接入热电偶回路的两端温度相同，则不会影响热电偶产生的热电势的大小，其根据是中间导体定律。

•J型热电偶能以亲磁与否判断其正负极性。

•定期排污一般选择汽包水位高于正常值时进行。

•压力的法定计量单位是Pa。

•长度的SI基本单位是米。

•质量的SI基本单位是千克。

•用来反映仪表测量误差偏离真值的程度的质量指标是精确度。

（题目有点表述不清？）
•时间的SI基本单位是秒。

•仪表的精确度用允许误差来表示。

•反映测量结果中系统误差大小程度的是准确度。

•仪表的精度等级是用允许误差表示。

•有一测温仪表，精度等级为0.5级，测量范围为400～600℃，该表的允许基本误差为±l℃。

•表征仪表的主要质量指标之一的是绝对误差。

•在测量误差的分类中，系统误差的大小和符号固定或按一定规律变化。

•仪表示值经过修正后，测量结果更接近真值，仍存在测量误差，主要是仪表的稳定性和仪表的传递误差。

•照仪表是否与被测对象接触，测量分为接触测量法和非接触测量法。

•按照测量结果得到的程序，测量分为直接测量法和间接测量法。

•一般指示仪表所表明的准确度等级以引用误差来表示基本允许误差。

•相对误差是绝对误差和被测量真值之比。

•仪器的示值误差是仪器的示值和被测量真值的差值。

•仪表的质量指标是评价仪表质量的标准。

•仪表能否尽快反映出被测物理量的变化情况，是一项很重要的技术指标。

•指示值稳定性是为了表示仪表指示值受使用条件影响程度的大小引用的概念。

•仪表的回程误差也可称为变差，是在相同的条件下仪表的正反行程在同一示值上被测量值之差的绝对值。

•按测量误差的性质区分，误差可分为系统误差、随机误差和粗大误差。

•绝对误差是测量结果和被测量值之间的差值。

•SI基本单位包括米、千克、秒、安培、开尔文、摩尔、坎德拉。

•对于等百分比特性阀，最大开度90%和最小开度应30%。

•流体垂直作用于单位面积上的力，称为液体的压强。

•操作变量的选择时注意，操作变量应该是可控的。

•在相同的流动情况下，粘度μ愈大的流体，产生剪应力τ越大。

•安全火花型防爆仪表的防爆系统不仅在危险场所使用了本安仪表，而且在控制室仪表与危险场所仪表之间设置了安全栅。

•工艺流程图中物料线的方向和方块图中信号线的方向是没有关系的。

•调节阀经常在小开度下工作时，宜选用等百分比特性。

•石墨环填料是一种新型调节阀填料，具有密封性好、润滑性好、化学惰性强、耐腐蚀、耐高低温等优点，缺点是摩擦力大。

•串级控制系统中，主控制器的作用方式与主对象特性有关。

•关于隔膜式调节阀，适用于腐蚀性介质场合，流量特性近似快开特性。

•高压控制阀阀芯分为单级阀芯和多级阀芯。

•翻板式液位计的面板翻动是利用磁力进行的。

•表示粘度的符号是μ。

•一台差压变送器的使用量程为20KPa，测量范围为-10~10KPa，迁移量为-50%。

•干扰进入副回路时，由于副回路控制通道短，时间常数小，可以获得比单回路控制系统更超前的控制作
用。

•干扰作用于主对象时，由于副回路的存在，可以及时改变副变量的给定值，以达到稳定主变量的目的。

•双位控制的操纵变量只有两种状态。

•零压差启动二位二通电磁阀是利用先导式进行操作的反冲式截止阀。

•二位四通电磁阀有5个接管口。

•3300系列涡流传感器系统包括前置器、探头和延长电缆。