钢筋分项工程技术交底
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• 粗、细钢筋搭接时,按粗钢筋截面积计算接头面积百分率,按细钢筋直径计算搭
接长度。
•一、本工程设计要求
•7.3、受力钢筋搭接长度:
•任何情况下:搭接长度不应小于300
•一、本工程设计要求
•8、钢筋的弯钩与弯折 • HPB300级钢筋受拉时,末端应做180°弯钩,其弯弧内直径不应小于2.5d,弯钩的 弯后平直部分长度不应小于3d。 • 当设计要求钢筋末端需做135°弯钩时,HRB335和HRB400级钢筋的弯弧内直径不应 小于钢筋直径的4倍,弯钩的弯后平直部分长度不小于5d。(区别于封闭箍筋及拉钩为 75与10d中较大值) • 当设计要求钢筋做不大于90°弯折时,弯折处的弯弧内直径不应小于4d。 • 框架顶层端节点处,梁上部纵向钢筋与柱外侧纵向钢筋在节点角部的弯弧内半径 r,当钢筋直径≤25时,r≥6d;钢筋直径>25时,r≥8d。
•三、16G101图集详解
•1.4、16G101-1之KZ中柱柱顶纵向钢筋构造Pg68页
•三、16G101图集详解
•2、剪力墙 2.1 16G101-1之剪力墙水平钢筋分布构造Pg71页
•1、端部10d •2、转角处15d •3、水平筋在暗柱 端部位置
•三、16G101图集详解
•2.2 16G101-1之剪力墙竖向钢筋分布构造Pg73页
•三、施工工艺及方法
•质量技术标准:
•
①焊接后对焊头应全部作外观检查,焊包四周铁浆应饱满均匀,无裂
纹、气孔、夹渣及明显咬肉等缺陷,上下钢筋轴线偏移不得超过0.1d,同时不
得大于2mm;接头处钢筋轴线倾斜不大于4度,不合格者应割掉重焊;
• ②机械性能试验以300头为一批,不足300头以每单位施工段为一批。取3
•三、16G101图集详解
•2.3 16G101-1之剪力墙约束边缘构造Pg75页
•1、本工程约束 边缘楼层为首层 至三层
•三、16G101图集详解
•3、地下室外墙钢筋构造:
•三、16G101图集详解
•2.5 墙插筋在基础中的锚固
•三、16G101图集详解
•3、KL 3.1楼层框架梁纵向钢筋构造:
•1、区分架立筋 搭接150与不同 直径通长筋的搭 接长度
•三、16G101图集详解
•3、KL 3.1楼层框架梁箍筋构造:
•六 •质量问题、质量通病防治
•四、质量问题、质量通病防治
•存在问题:结构柱箍筋疏散,局部位置无 箍筋。 •产生原因:柱箍筋未按图纸要求绑扎。 •规范要求:钢筋安装时,受力钢筋的品种 、级别、规格和数量必须符合设计要求, 梁柱节点按加密区要求设置。 •处理意见:柱钢筋绑扎时,将梁柱节点位 置的箍筋一同绑扎到位。 •在无法加箍筋时,至少保证外箍不缺,内 箍采用拉钩代替。
•四、质量问题、质量通病防治
•存在问题:柱主筋偏位严重 •产生原因:未安装定位箍,浇捣砼后未及时校正。也未二次放线较正 •规范要求:钢筋安装位置的允许偏差和检验方法。 •处理意见:视情况严重程度按规范处理,在边线内偏位,按1:6调整;若偏至边线外 钢筋,上报项目部,视情况处理。
•四、质量问题、质量通病防治
•二、质量验收规范要求
•2、钢筋安装允许偏差:
•二、质量验收规范要求
•3、电渣压力焊接头:
•① 轴线偏移不大于0.1d或2mm,弯折角不大于7/100(4°)。 •② 接头四周焊包均匀,不得有裂纹,突出钢筋表面的高度应大于 4mm。 • ③ 钢筋表面应无明显烧伤缺陷。
•五
•16G101图集详解
•存在问题:梁底筋、腰筋未绑扎 •产生原因:沉梁前未进行验收。 •处理意见:拆除梁模侧板或者提升结构梁后再进行绑扎。
•三、施工工艺及方法
•钢筋安装质量控制及要求
•2、为确保钢筋工程的质量,针对本工程必须在原材料质量,钢筋加工、 定位、焊接及绑扎等各个环节上加强过程控制,采取可靠的措施,确保工 程目标实现。 •3、钢筋检验内容: 纵向受力筋的品种、规格、数量、位置等; 钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等; 箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等; 预埋件的规格、数量、位置等。 4、钢筋隐蔽工程验收前,应有钢筋出厂合格证与检验报告及进场复试报 告,钢筋焊接接头接头力学性能事宜报告。
•一、本工程设计要求
•6、纵向受拉钢筋的基本锚固长度lab及labE 详见下表:
•四级抗震时: labE=lab
•一、本工程设计要求
•6、本工程涉及钢筋锚固长度值:
楼号 3#楼
车库
部位 地下室梁
梁
砼 强度等级
C35 C35 C35 C35 C35 C35 C35 C35
Biblioteka Baidu
抗震 等级 二级 二级 二级 二级 三级 三级 三级 三级
•三、施工工艺及方法
•3、墙体钢筋绑扎施工工艺: •
•所有钢筋交叉点应逐点绑扎,其搭接长度及位置要符合规范要求。安装环状 塑料垫块保证墙体钢筋保护层厚度,每平米不少于5个,梅花形布置。安装墙 体拉接钢筋,按600X600间距要求梅花型布置。图纸设计要求不同处按图纸要 求执行。
•三、施工工艺及方法
•三、施工工艺及方法
•钢筋安装质量控制及要求
•1、质量控制 •a、钢筋应做到“七不绑”“五不验”管理措施 已浇筑砼浮浆未清理干净不准绑扎钢筋; 钢筋污染清除不干净不准绑扎钢筋; 控制线未弹好不准绑扎钢筋; 钢筋偏位未检查,校正不合格不准绑扎钢筋; 钢筋接头本身质量未检查合格不准绑扎钢筋; 技术交底未到位不准绑扎钢筋; 钢筋加工未通过验收不准绑扎钢筋。 b、五不验 钢筋绑扎未完成不验收; 钢筋定位措施不到位不验收; 钢筋保护层垫块不合格,达不到要求不验收; 钢筋纠偏不合格不验收; 钢筋绑扎未严格按技术交底施工不验收。
钢筋分项工程技术交底
2024年2月4日星期日
目录
•目录
•Contents
• 一、 • 本工程设计要求 • •二、 质量验收规范要求 • •三、 16G101图集做法详解 • • 四、• 质量问题、质量通病防治
•一
•本工程设计要求
•一、本工程设计要求
•1、结构基本概况:
•一、本工程设计要求
•2、3#楼结构层高混凝土强度等级、嵌固部位、底部加强部位
个作拉力试验,焊头的极限强度满足设计和规范求。
•成品保护:
• ①不得过早拆卸卡具,导致接头弯曲变形(20~30秒)
• ②焊后不准砸钢筋接头,不准往刚焊完的接头上浇水
• ③焊接时搭好脚手架,不准踩踏其他已绑好的钢筋上
•三、施工工艺及方法
•2、柱钢筋 •施工工艺: •
•钢筋连接采用电 渣压力焊或直螺纹 套筒连接
•三、16G101图集详解
•1.3、16G101-1之KZ边柱和角柱柱顶纵向钢筋构造Pg67页
•1、90度弯时,柱与 梁的搭接1.5labe,而 非互锚。
•2、节点5柱外侧直 线布置时,梁上部钢 筋下弯搭接1.7labe •3、柱外侧钢筋未伸 入梁内的,锚入板内 不宜小于15d,或按 12d弯折。
•三、施工工艺及方法
•1、电渣压力焊 •施工工艺: • ①检查钢筋接头质量,对不符合要求者应进行处理; • ②固定焊接夹具和药盒; • ③引弧过程:接通电源,迅速将上钢筋提起,使两端头之间的距离为 2~4mm引弧; • ④电弧过程:靠电弧的高温作用,将钢筋端头的凸出部分不断烧化,同时 将接口周围的焊剂充分熔化,形成渣池; • ⑤电渣过程:渣池形成一定深度后,将上钢筋插入渣池中,电流通过渣池 产生高温,使钢筋端头迅速而均匀熔化; • ⑥挤压过程:停止供电,对钢筋施加压力,把焊口部分熔化的金属、熔渣 及氧化物等杂质挤出结合面; • ⑦收集剩余焊药,拆除卡具; • ⑧待焊头冷却后敲掉熔渣; • ⑨焊接前检查电压、电压下降5%时不宜焊接。
•三、施工工艺及方法
•3、梁钢筋绑扎-梁柱节点箍筋 •
•1、柱头加密箍筋数 量不能少,穿梁钢筋 前先将箍筋整理好。 •2、在缺少柱头箍筋 的情况下,保证外箍 为封闭箍筋,内箍可 采用拉钩代替。
•三、施工工艺及方法
•4、板钢筋绑扎施工工艺: •
•1、阳角放射钢筋 •2、楼面洞口加筋、填充 墙在楼板位置加筋 •3、板厚控制措施
其余采用绑扎搭接;
•
• 水平钢筋:≥16钢筋采用机械连接,其余为绑扎搭接。
•
若采用闪光对焊,用作梁加筋、二排筋使用。
•7.2、设计要求:
• 同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头应互相错开。钢筋绑扎搭接接头连
接区段的长度为1.3 。位于同一连接区段内的受拉钢筋搭接接头面积百分率:对梁、
板及墙类构件,不大于25%;对柱类构件,不大于50%。
钢筋规格
14 16 20 25 25 22 20 18
基本/抗震 锚固长度 37D/518 37D/592 37D/740 37D/925 34D/850 34D/748 34D/700 34D/612
•一、本工程设计要求
•7、钢筋连接
•7.1、钢筋连接方式:
• 竖向钢筋:25>竖向钢筋≥14采用电渣压力焊,≥25钢筋采用直螺纹机械连接,
•三、施工工艺及方法
•4、板钢筋绑扎施工工艺: •
•1、阳角放射钢筋 •2、楼面洞口加筋、填充 墙在楼板位置加筋 ,管线 防裂网片 •3、板厚控制措施
•三、施工工艺及方法
•4、板钢筋-设置浇筑跑道 •
•四
•质量验收规范要求
•二、质量验收规范要求
•1、钢筋加工允许偏差:
检查数量:按每工作班同一类型钢筋、同一加工 设备抽查不应少于3件。
•预留梁柱节点处的箍筋
•三、施工工艺及方法
•柱钢筋施工注意事项: • 1、柱顶部位的钢筋交叉密集,须在钢筋绑扎前进行放样,确定交叉部 位的钢筋摆放顺序,避免钢筋过密影响钢筋绑扎及下步施工。 • 2、箍筋的接头(弯钩叠合处)应交错布置在四角纵向钢筋上;箍筋转 角与纵向钢筋交叉点均应扎牢(箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢 ),绑扎箍筋时绑口相互间应成八字形。 • 3、下层柱的钢筋露出楼面部分,采用工具式柱箍将其收进一个柱箍直 径,以利上层柱的钢筋搭接。当柱截面有变化时,其下层钢筋的露出部分, 必须在绑扎梁的钢筋之前,先行收缩准确。 • 4、框架梁钢筋,应放在柱的纵向钢筋内侧。 • 5、柱钢筋绑扎:箍筋的接头(弯钩叠合处)应交错布置在四角纵向钢 筋上;箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢(箍筋平直部分与纵向钢筋交叉 点可间隔扎牢),绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形。
•3、2#楼结构层高混凝土强度等级、嵌固部位、底部加强部位
•4、主楼外车库混凝土强度等级: • 筏板基础及承台:C35 ,地下二层外墙止水钢板以下抗渗等级P8, 以上P6; • 框架柱、外墙、内墙:C35;梁板C35;
•5、混凝土构件最外层钢筋的保护层厚度应满足下列要求:
•一、本工程设计要求
•1)纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度不应小于钢筋的公称直径; •2)施工时梁、柱、墙中的纵向受力钢筋的保护层厚度大于50时,应在纵向受力钢筋外 围混凝土保护层内增设φ 6@200双向的钢丝网,此钢丝网保护层厚度25。 •3)当上部柱墙在地面以下的部分与土直接接触时,其迎水土面纵筋保护层应增加20。 •4)承台底面钢筋保护层厚度尚不应小于桩头嵌入承台内的长度。
•二
•目标管理
•二、目标管理
•质量目标:合格 •工期目标:总工期≤700日历天。地下室每施工段每层节点工期≤7天。标准层每施工 段每层节点工期≤4天。 •安全目标:杜绝死亡和重大事故,减少轻伤事故,轻伤频率3‰以下。
•三
•施工工艺及方法
•三、施工工艺及方法
•提前7天上报 阶段钢筋计划
•提前2天上报 钢筋翻样料表 ,由工长审核 后方可下料
•3、墙体竖向梯子筋 : •
•三、施工工艺及方法
•3、墙体竖向梯子筋 : •
•三、施工工艺及方法
•3、墙体水平梯子筋(从首层开始必须使用) : •
•梯子筋应从暗柱边开始
•三、施工工艺及方法
•3、墙体水平梯子筋 : •
•1、首层楼面钢筋绑扎前 必须开始使用
•三、施工工艺及方法
•3、梁钢筋绑扎施工工艺: •
•三、16G101图集详解
•1、KZ •1.1 16G101-1之KZ纵向钢筋连接构造:(嵌固部位以上)Pg63页
•三、16G101图集详解
•1.2、16G101-1之KZ纵向钢筋连接构造:(地下室〈嵌固部位以下〉)Pg64页
•1、地下室基础 顶面向上至嵌固 部位下,均为≥ •1/6Hn、 ≥hc、 ≥500 。 •2、Hn取值为梁 下净高。 •3、嵌固部位按 1/3Hn取值。 •遇刚性地面,柱 上下500范围加 密