BSCI社会责任环境健康安全检查表
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安全与防护
2.1.建筑
2.1.1.确保所有主要通道,可见的地区都没有建筑障碍物
2.1.2.建筑物要有警示标识并用围栏围住
2.1.3.确保焊工动火作业时,旁边有灭火器
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2.2.用电安全
2.2.1.发电房是否设置有危险标识
2.2.2.确保电箱上锁
2.2.3.确保电闸有保护盖和用途标识
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2.5.防火设施
2.5.1.确保厂区内所有的防火设施都有专人检查
2.5.2.抽查防火设施记录,确保记录上的设施都在有效期内
2.5.3.确保厂区地面每50米就有一个ABC灭火器
2.5.4.确保灭火器有明确的标识,以及取得灭火器的通道没有阻塞
2.5.5.厂区内是否设有消防栓或自动洒水装置
1.1.5.定期进行灭鼠,消毒灭蚊
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1.2.工2.2.是否提供取暖器/风扇(取决于气候状况)
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1.3.饮水卫生
1.3.1.确保每个楼层均设置茶水间,员工有新鲜卫生的水饮用
1.3.2.确保使用适当的容器储存饮用水
1.3.3.所有的茶杯必须放在茶水间,不能带入工作区域
1.3.4.每个车间均有杯架
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1.4.卫生设施
1.4.1.洗手间安装洗手液
1.4.2.洗手间有清洁记录,确保及时清洁
1.4.3.女洗手间是否有卫生垃圾桶
1.4.4.洗手间的门完好无损
1.4.5.男女洗手间标识明确
1.4.6.确保洗手间地面干净,无积水
XX电器有限公司
环境健康安全检查表
检查人员:
检查时间:年月日
项目
检查内容
检查情况
异常情况
YES
NO
环境卫生
1.1.厂区环境
1.1.1.确保墙体上无脚印手印,无苔藓,无发霉,墙体无脱离迹象
1.1.2.厂内是否每日有专人打扫
1.1.3.垃圾(不包括危险废物)是否通过内部或外部的适当容器予以处理
1.1.4.废弃灯管是否处置妥当
2.6.4.确保仓库外没有无人监管和未经稀释的化学品
2.6.5.确保装载危险化学品的容器不被重复利用
2.6.6.确保可回收利用的化学品空罐有固定的部分区域
2.6.7.确保在指定化学品处理区工作的工人有适当的保护设备
2.6.8.确保车间内没有无稀释的化学品
2.6.9.确保生产车间的地面上没有化学品泄漏
2.2.4.电线无裸露、磨损或老化绝缘情况
2.2.5.确保员工安全用电下班时间关掉机器电源
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2.3.车间安全与防护
2.3.1.车间的酒精得到管制
2.3.2.车间的利器得到管制并绑定
2.3.3.车间的货物不能放得太高以免倾泻
2.3.4.车间的运货通道是否上锁并禁止人员进入
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2.5.6.每个出口都有应急照明灯,并且都能正常工作
2.5.7.确保所有的仓库都安装有防爆灯
2.5.8.确保有运行良好的火灾报警系统
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2.6.化学品
2.6.1.确保仓库空气流通、地面干燥、化学品摆放整齐
2.6.2.确保储存区域无化学品泄漏
2.6.3.确保仓库里的MSDS是最新的,并且每种化学品都清晰地粘上MSDS
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2.4.消防安全
2.4.1.确保逃生通道标识清晰准确
2.4.2.检查每个主要出口都要有走火疏散图,并且逃生路线是最新的
2.4.3.检查每个紧急出口及通道是否开放流通,且所有出口是否均通往外部或过道
2.4.4.电箱和电源开关下严禁摆放货物
2.4.5.车间货物堆放高度不准超过灯管
2.4.6.工作区域禁止吸烟
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安全与防护
2.1.建筑
2.1.1.确保所有主要通道,可见的地区都没有建筑障碍物
2.1.2.建筑物要有警示标识并用围栏围住
2.1.3.确保焊工动火作业时,旁边有灭火器
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2.2.用电安全
2.2.1.发电房是否设置有危险标识
2.2.2.确保电箱上锁
2.2.3.确保电闸有保护盖和用途标识
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2.5.防火设施
2.5.1.确保厂区内所有的防火设施都有专人检查
2.5.2.抽查防火设施记录,确保记录上的设施都在有效期内
2.5.3.确保厂区地面每50米就有一个ABC灭火器
2.5.4.确保灭火器有明确的标识,以及取得灭火器的通道没有阻塞
2.5.5.厂区内是否设有消防栓或自动洒水装置
1.1.5.定期进行灭鼠,消毒灭蚊
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1.2.工2.2.是否提供取暖器/风扇(取决于气候状况)
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1.3.饮水卫生
1.3.1.确保每个楼层均设置茶水间,员工有新鲜卫生的水饮用
1.3.2.确保使用适当的容器储存饮用水
1.3.3.所有的茶杯必须放在茶水间,不能带入工作区域
1.3.4.每个车间均有杯架
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1.4.卫生设施
1.4.1.洗手间安装洗手液
1.4.2.洗手间有清洁记录,确保及时清洁
1.4.3.女洗手间是否有卫生垃圾桶
1.4.4.洗手间的门完好无损
1.4.5.男女洗手间标识明确
1.4.6.确保洗手间地面干净,无积水
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环境健康安全检查表
检查人员:
检查时间:年月日
项目
检查内容
检查情况
异常情况
YES
NO
环境卫生
1.1.厂区环境
1.1.1.确保墙体上无脚印手印,无苔藓,无发霉,墙体无脱离迹象
1.1.2.厂内是否每日有专人打扫
1.1.3.垃圾(不包括危险废物)是否通过内部或外部的适当容器予以处理
1.1.4.废弃灯管是否处置妥当
2.6.4.确保仓库外没有无人监管和未经稀释的化学品
2.6.5.确保装载危险化学品的容器不被重复利用
2.6.6.确保可回收利用的化学品空罐有固定的部分区域
2.6.7.确保在指定化学品处理区工作的工人有适当的保护设备
2.6.8.确保车间内没有无稀释的化学品
2.6.9.确保生产车间的地面上没有化学品泄漏
2.2.4.电线无裸露、磨损或老化绝缘情况
2.2.5.确保员工安全用电下班时间关掉机器电源
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2.3.车间安全与防护
2.3.1.车间的酒精得到管制
2.3.2.车间的利器得到管制并绑定
2.3.3.车间的货物不能放得太高以免倾泻
2.3.4.车间的运货通道是否上锁并禁止人员进入
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2.5.6.每个出口都有应急照明灯,并且都能正常工作
2.5.7.确保所有的仓库都安装有防爆灯
2.5.8.确保有运行良好的火灾报警系统
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2.6.化学品
2.6.1.确保仓库空气流通、地面干燥、化学品摆放整齐
2.6.2.确保储存区域无化学品泄漏
2.6.3.确保仓库里的MSDS是最新的,并且每种化学品都清晰地粘上MSDS
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2.4.消防安全
2.4.1.确保逃生通道标识清晰准确
2.4.2.检查每个主要出口都要有走火疏散图,并且逃生路线是最新的
2.4.3.检查每个紧急出口及通道是否开放流通,且所有出口是否均通往外部或过道
2.4.4.电箱和电源开关下严禁摆放货物
2.4.5.车间货物堆放高度不准超过灯管
2.4.6.工作区域禁止吸烟